TIPOS DE BRIDAS A continuación, encontrará una breve descripción y definición de cada tipo, completada con una imagen detallada. El código del American National Standards Institute (ANSI) para bridas y accesorios bridados (ANSI B16.5) requiere que la cara de la brida tenga una rugosidad específica para garantizar que esta superficie sea compatible con la junta y proporcione un sello de alta calidad. BRIDA DE CUELLO SOLDADO (WELDING NECK FLANGE) Las bridas de cuello soldado son fáciles de reconocer por el cuello cónico largo. El eje cónico largo proporciona un refuerzo importante para su uso en varias aplicaciones que involucran alta presión, temperaturas bajo cero y / o elevadas. La transición suave del grosor de la brida al grosor de la pared de la tubería o del accesorio efectuado por la inclinación es extremadamente beneficiosa, en condiciones de flexión repetida, causada por la expansión de la línea u otras fuerzas variables. Estas bridas están perforadas para coincidir con el diámetro interior de la tubería o accesorio de acoplamiento, por lo que no habrá restricción de flujo de producto. Esto evita la turbulencia en la articulación y reduce la erosión. También proporcionan una excelente distribución de la tensión a través del cuello cónico y son fácilmente radiografiadas para la detección de defectos. Detalles de brida de cuello soldado Este tipo de brida se soldará a una tubería o accesorio con una sola penetración completa, soldadura en V (soldadura a tope). 1 . Brida del cuello soldado (Welding Neck) 2 . Soldadura a Tope (Butt Weld) 3 . Tubería o accesorio de acoplamiento Resumen Brida de cuello Soldado – Welding Neck Conocida como de Cuello alto (High hub). Diseñada para transmitir esfuerzos a la tubería, reduciendo así la concentración de esfuerzos en la base de la brida. Empleadas cuando se requiere soldadura a Tope. Los bordes están biselados. Es la más resistente, y también la más cara. BRIDA DESLIZANTE (SLIP ON FLANGE) La resistencia calculada de una brida Slip On bajo presión interna es del orden de dos tercios de la de las bridas Welding Neck, y su vida bajo fatiga es aproximadamente un tercio de la de esta última. La conexión con la tubería se realiza con 2 soldaduras en ángulo, una en el exterior y otra en el interior de la brida. El tubo pasa la brida dejando una medida de la cara más alejada, esa medida que se deja es aproximadamente: espesor de la pared de la tubería + 3 mm. Este espacio es necesario para no dañar la cara de la brida durante el proceso de soldadura. Detalles de la brida Slip On No es posible una combinación de brida y codo o brida y T, ya que los accesorios nombrados no tienen un extremo recto suficiente, por el cual pueda deslizarse la brida Slip On. 1. Brida de deslizamiento (Slip On) 2. Cordón de soldadura exterior 3. Cordón de soldadura interior 4. Tubo Resumen Brida Deslizante – Slip On Están mecanizadas en su interior hasta conseguir un orificio central con un diámetro un poco mayor que la tubería a la que va a ir soldada. La tubería se desliza en su interior y se suelda a la brida por el interior y el exterior de ésta. Es más barata y menos voluminosa que la W.N. No aguanta tantos esfuerzos como la W.N. BRIDA DE ENCHUFE (SOCKET WELDING FLANGE) Las bridas de enchufe se desarrollaron inicialmente para usar en tuberías de alta presión de tamaño pequeño. La conexión con la tubería se realiza con 1 soldadura de filete, en el exterior de la brida. Pero antes de soldar, se debe crear un espacio entre la brida o el accesorio y la tubería. ASME B31.1 1998 127.3 Preparación para soldadura (E) dice: En el ensamblaje de la brida antes de soldar, el tubo debe insertarse en el zócalo a la profundidad máxima y luego retirarse aproximadamente 1/16 "(1,6 mm.) lejos del contacto entre el extremo del tubo y el hombro del zócalo de la brida. El propósito de la holgura de fondo en una soldadura de socket es generalmente reducir la tensión residual en la raíz de la soldadura que podría ocurrir durante la solidificación del metal de soldadura. La imagen muestra la medida X para la brecha de expansión. La desventaja de esta brida es la brecha correcta, que debe hacerse. Por productos corrosivos, y principalmente en sistemas de tuberías de acero inoxidable, la grieta entre la tubería y la brida puede causar problemas de corrosión. En algunos procesos, esta brida tampoco está permitida. No soy un experto en este asunto, pero en Internet encontrará mucha información sobre las formas de corrosión. Detalles de la brida de enchufe. Su resistencia estática es igual a las bridas Slip On, pero su resistencia a la fatiga es 50% mayor que las bridas Slip On con doble soldadura. 1. Brida de la soldadura del socket 2. Cordón de soldadura 3. Tubo y “X” = Espacio de expansión Resumen Brida de Enchufe – Socket Welding Idéntica a la Slip On salvo que el orificio interno tiene un “counterbore” (reborde) un poco mayor que el O.D. de la tubería. El diámetro menor del orificio es igual que el I.D. el tubo. Se desliza la brida sobre el tubo por el lado de diámetro mayor. Se suelda por el exterior e interior BRIDA LOCA (LAP JOINT FLANGE) Las bridas locas tienen todas las mismas dimensiones comunes que cualquier otra brida nombrada en esta página; sin embargo, no tienen una cara elevada, sino que se utilizan junto con un "stub end". Se pueden usar a todas las presiones y están disponibles en un rango de tamaño completo. Estas bridas se deslizan sobre la tubería y no están soldadas ni sujetadas a ella. La presión del perno se transmite a la junta por la presión de la brida contra la parte posterior del Stub End. Las bridas locas tienen ciertas ventajas especiales: La libertad de girar alrededor de la tubería facilita el alineamiento de los orificios de los pernos de la brida opuesta. La falta de contacto con el fluido en la tubería a menudo permite el uso de pesadas bridas de acero al carbono con tubería resistente a la corrosión como las de acero inoxidable. En sistemas que se erosionan o corroen rápidamente, las bridas se pueden salvar para su reutilización. Detalles de brida conjunta Estas bridas son casi idénticas a una brida Slip On con la excepción de un radio mayor en la intersección de la cara de la brida y el orificio para acomodar el Stub End. 1. Brida Loca 2. Stub End 3. Soldadura a tope 4. Tubería o accesorio Stub End (Tamo Final) Un Stub End siempre se usará con una brida loca. Estas conexiones de brida se aplican, en aplicaciones de baja presión y no críticas, y es un método económico. En un sistema de tubería de acero inoxidable, por ejemplo, se puede aplicar una brida loca de acero al carbono y el stub ends de acero inoxidable, ya que la brida loca no entra en contacto con el producto en la tubería. Stub Ends están disponibles en casi todos los diámetros de tubería. Las dimensiones y tolerancias dimensionales se definen en la norma ASME B.16.9. Los Stub Ends resistentes a la corrosión (accesorios) se definen en MSS SP43. Resumen Brida Loca – Lap Joint Idéntica a la Slip On salvo que el radio de acuerdo entre el núcleo y la cara de la brida es mayor. El diámetro del orificio es igual que el del Stub end al que finalmente va acoplada. Se desliza la brida sobre el tubo. Se desliza la brida contra el stub end y luego se une a la otra brida BRIDA ROSCADA (THREADED FLANGE) Las bridas roscadas se usan para circunstancias especiales, con la ventaja principal de que se pueden unir a la tubería sin soldar. A veces, también se usa una soldadura de sellado junto con la conexión roscada. Idéntica a la Slip On salvo que el orificio interno está roscado. Se emplea en sistemas a baja presión, temperatura ambiente, y en zonas con riesgo de explosión, donde la soldadura pudiera ser un peligro. Detalles de brida roscada 1. Brida roscada 2. Rosca 3. Tubo o accesorio BRIDAS CIEGAS (BLIND OR BLANK FLANGE) Las bridas ciegas se fabrican sin orificio y se utilizan para enmasillar los extremos de las tuberías, las válvulas y las aberturas de los recipientes a presión. Desde el punto de vista de la presión interna y la carga del perno, las bridas ciegas, particularmente en los tamaños más grandes, son los tipos de bridas más altamente estresados. Sin embargo, la mayoría de estas tensiones son tipos de flexión cerca del centro, y como no hay un diámetro interior estándar, estas bridas son adecuadas para aplicaciones de temperatura de presión más alta. Detalles de brida ciega Una brida ciega es un disco sólido utilizado para bloquear una tubería. 1. Brida ciega 2. Perno de espárrago 3. Junta 4. Otra brida
