TRIPTICO DE CAPACITACION EN RIESGO MECANICO. LEGISLACION MECANICO

MARCO LEGAL:
La ley Nacional 19.587 de higiene y seguridad en
el trabajo dice:
Art. 107 - Frente al riesgo mecánico se adoptarán
obligatoriamente los dispositivos de seguridad necesarios,
que reunirán los siguientes requisitos:
1) constituirán parte integrante de las máquinas;
2) actuarán libres de entorpecimiento;
3) no interferirán, innecesariamente, el proceso productivo
normal;
4) no limitarán la visual del área operativa;
5) dejarán libre de obstáculos dicha área;
6) no exigirán posiciones ni movimientos forzados;
7) protegerán eficazmente de las proyecciones;
8) no constituirán riesgo por sí mismos.
MEDIDAS DE SEGURIDAD DE LAS MAQUINAS
INTEGRADAS A LA MAQUINA
NO INTEGRADAS A LA MAQUINA
1. PREVENCION INTRINSECA
5. PROTECCION PERSONAL
6. FORMACION
7. METODOS DE TRABAJO
8. NORMAS
2. PROTECCION
3. ADVERTENCIAS
4. DISP.SUPLEMENTARIAS
RIESGO MECANICO
1. La P.I. consiste en evitar el mayor número de peligros o
bien reducir los riesgos, reducir la exposición del hombre a
los riesgos que no se han podido adecuar
convenientemente.
2. Resguardos defensas y dispositivos de protección.
3. Las A. consisten en instrucciones técnicas, planos y
esquemas, marcas y signos, señales visuales, lámparas,
bocinas, etc.
4. Las D.S. son los dispositivos de paro de emergencia o de
rescate de personas, dejar una maquina a nivel energético 0
(cero) para acceder a la misma, accesorios para el
mantenimiento.
5. Criterio en el uso de EPP, conocer las limitaciones del EPP
y los riesgos presentes en el lugar de trabajo,
mantenimiento del EPP.
6. Actualización permanente del personal sobre las normas
de seguridad en el manejo de maquinas y herramientas.
7. Realizar inspecciones periódicas para identificar posibles
riesgos, manual de instrucciones de los métodos de trabajo
de cada maquinaria.
8. Una maquina no debe funcionar sin tener montados los
sistemas de seguridad, se deben dictar normas estrictas
sobre los elementos de protección personal
correspondientes a cada acción concreta. No utilizar anillos,
pulseras bufandas, ropa suelta, en especial en puños y
cintura.
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Se entiende por RIESGO MECÁNICO al conjunto de factores
físicos que pueden dar lugar a una lesión por la acción
mecánica de elementos de máquinas, herramientas, piezas
a trabajar o materiales proyectados, sólidos o fluidos. La
lesión sobreviene generalmente por fricción, golpes,
atrapamientos, proyección de materiales o caídas.
LAS FORMAS ELEMENTALES DEL RIESGO MECÁNICO
SON:
Peligro de cizallamiento: este riesgo se encuentra
localizado en los puntos donde se mueven los filos de dos
objetos lo suficientemente juntos el uno de otro, como para
cortar material relativamente blando. Muchos de estos
puntos no pueden ser protegidos, por lo que hay que estar
especialmente atentos cuando esté en funcionamiento
porque en muchas ocasiones el movimiento de estos
objetos no es visible debido a la gran velocidad del mismo.
La lesión resultante, suele ser la amputación de algún
miembro.
Peligro de atrapamientos o de arrastres: Es debido por
zonas formadas por dos objetos que se mueven juntos, de
los cuales al menos uno, rota como es el caso de los
cilindros de alimentación, engranajes, correas de
transmisión, etc. Las partes del cuerpo que más riesgo
corren de ser atrapadas son las manos y el cabello, también
es una causa de los atrapamientos y de los arrastres la
ropa de trabajo utilizada, por eso para evitarlo se deben
usar ropa ajustada para evitar que sea enganchada y
proteger las áreas próximas a elementos rotativos y se debe
llevar el pelo recogido.
Peligro de aplastamiento: Las zonas se peligro de
aplastamiento se presentan principalmente cuando dos
objetos se mueven uno sobre otro, o cuando uno se mueve
y el otro está estático. Este riesgo afecta principalmente a
las personas que ayudan en las operaciones de enganche,
quedando atrapadas entre la máquina y apero o pared.
También suelen resultar lesionados los dedos y manos.
De sólidos: Muchas máquinas en funcionamiento normal
expulsan partículas, pero entre estos materiales se pueden
introducir objetos extraños como piedras, ramas y otros,
que son lanzados a gran velocidad y que podrían golpear a
los operarios. Este riesgo puede reducirse o evitarse con el
uso de protectores o deflectores
De líquidos: Las máquinas también pueden proyectar
líquidos como los contenidos en los diferentes sistemas
hidráulicos, que son capaces de producir quemaduras y
alcanzar los ojos. Para evitar esto, los sistemas hidráulicos
deben tener un adecuado mantenimiento preventivo que
contemple, entre otras cosas, la revisión del estado de
conducciones para detectar la posible existencia de poros
en las mismas. Son muy comunes las proyecciones de fluido
a presión.
Otros tipos de peligros mecánicos producidos por las
máquinas son el peligro de corte o de seccionamiento, de
enganche, de impacto, de perforación o de punzonamiento
y
de
fricción
o
de
abrasión.
El riesgo mecánico generado por partes o piezas de la
máquina está condicionado fundamentalmente por su
forma (aristas cortantes, partes agudas), su posición
relativa (ya que cuando las piezas o partes de máquinas
están en movimiento, pueden originar zonas de
atrapamientos, aplastamiento, cizallamiento, etc.), su masa
y estabilidad (energía potencial), su masa y velocidad
(energía cinética), su resistencia mecánica ( a la rotura o
deformación) y su acumulación de energía ( por muelles o
depósitos a presión.
PROTECCIONES
PROTECCION
Elemento de una máquina utilizado específicamente para
garantizar la protección mediante una barrera material.
PROTECCION FIJA
Es el que se mantiene en su posición de cerrado.
PROTECCION REGULABLE
Resguardo fijo o móvil cuya regulación permanece fija
durante una determinada operación.
PROTECCION CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO
Cuando es abierto, da la orden de paro a la máquina.
PROTECCION CON DISPOSITIVO DE ENCLAVAMIENTO
Y BLOQUEO
No permite su apertura hasta que se haya detenido el
movimiento peligroso de la máquina.
DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN
Dispositivo (distinto a un resguardo) que elimina o reduce el
riesgo, solo o asociado a un resguardo.
MANDO SENSITIVO
Es un dispositivo tal, que al dejar de ser accionado, el
órgano de accionamiento retorna a la posición de parada.
MANDO A DOS MANOS
Es un dispositivo de mando SENSITIVO que requiere como
mínimo el accionamiento SIMULTÁNEO de DOS órganos de
accionamiento (pulsadores).
DISPOSITIVOS SENSIBLES
Son aquellos que provocan la parada de una máquina
cuando una persona rebasa un límite de seguridad.
DISPOSITIVOS SENSIBLES MECÁNICOS
Efectúan una detección mecánica mediante la utilización de
cables, sondas telescópicas, tarimas sensibles, etc.
DISPOSITIVOS SENSIBLES NO MECÁNICOS
Efectúan la detección por un medio inmaterial (barreras
fotoeléctricas, detectores capacitivos, detectores
ultrasónicos etc.)
RECOMENDACIONES GENERALES
Verifique, antes de su uso, que las máquinas y equipos no
tienen quitados los dispositivos de seguridad,
enclavamiento, y emergencia. Bajo ningún concepto, salvo
en operaciones de reparación y mantenimiento con la
máquina desconectada, deben quitarse nunca estos
dispositivos de seguridad.
Respetar las zonas señalizadas como de acción de las
máquinas que disponen de partes móviles. No penetrar en
el interior de las áreas de riesgo mientras la máquina esté
en funcionamiento o conectada.
Atender a la señalización de seguridad (pictogramas) que
marca los riesgos potenciales de los lugares de trabajo.
No fumar, comer o beber durante la realización de las
tareas.
Llevar el pelo corto o recogido y no llevar prendas
(corbatas, bufandas, pañuelos, colgantes, pulseras, anillos,
etc…) que puedan dar lugar a atrapamientos por las partes
móviles de las máquinas, o enganches.
Conocer y aplicar los procedimientos de trabajo de que se
disponga en el taller.
Verifique la disponibilidad de iluminación suficiente en la
zona de trabajo para poder desarrollar este con seguridad.
Mantener limpio y ordenado el lugar y puesto de trabajo:
máquinas, suelos y paredes libres de desechos, derrames,
virutas o papeles. Si de resultas de las operaciones que Ud.
lleva a cabo se genera algún residuo, v En ningún caso
adopte actitudes peligrosas o temerarias a la hora de
manipular equipos, herramientas o máquinas- herramienta.