Subido por Jonh Dávila Bravo

CURADO DEL CONCRETO

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INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II
FACULTAD DE INGENIERIA
ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL
TRABAJO DE INVESTIGACION
Curado del Concreto
CURSO:
Ingeniería de la Construcción II
AUTORES:
Calla Inga Cristian
Dávila Bravo Jonh
Porras Flores Paul
Potenciano Flores Jhon
Rojas Guevara Jean
Suárez Ortiz Manuel
Tello Menor Leider
ASESOR:
Ing. Mondragón Castañeda Carlos Ernesto
PIMENTEL – PERÚ
27 de septiembre del 2019
DOCENTE: ING. CARLOS ERNESTO MONDRAGON CASTAÑEDA
CURADO DEL CONCRETO
INGENIERIA DE LA CONSTRUCCION II
INDICE DE CONTENIDO
RESUMEN ...................................................................................................................................... 4
I.
INTRODUCCIÓN ..................................................................................................................... 5
II. ANTECEDENTES ......................................................................................................................... 6
III. OBJETIVOS ................................................................................................................................ 7
IV. MARCO TEORICO...................................................................................................................... 8
4.1. CURADO DEL CONCRETO..................................................................................................... 8
4.1.1. IMPORTANCIA .............................................................................................................. 8
4.2. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (E 0.60) ....................................................... 9
4.3. METODOS .......................................................................................................................... 10
4.3.1. CURADO CON AGUA: .................................................................................................. 10
4.3.2. CURADO CON RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES DE HORMIGÓN CON ARPILLERA,
LONA, O BOLSAS PLÁSTICAS: ................................................................................................ 11
4.3.3. CURADO CON ARENA, TIERRA O ASERRÍN: ................................................................ 11
4.3.4. CURADO CON MATERIALES SELLANTES (MEMBRANA DE CURADO): ........................ 11
4.4. MATERIALES ...................................................................................................................... 12
4.4.1. MATERIALES SELLADORES: ......................................................................................... 12
4.4.2. PULVERIZACIÓN DE AGUA: ......................................................................................... 12
4.4.3. USO DE TELAS PARA MANTENER LA HUMEDAD: ....................................................... 13
V. CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 14
VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .............................................................................................. 15
VII. ANEXOS ................................................................................................................................. 16
DOCENTE: ING. CARLOS ERNESTO MONDRAGON CASTAÑEDA
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INDICE DE FIGURAS
Figura 1 CURADO DEL CONCRETO ............................................................................................... 16
Figura 2 PROTECCION Y CURADO ................................................................................................ 16
Figura 3 MATERIALES SELLADORES ............................................................................................. 17
Figura 4 PULVERIZACION DE AGUA............................................................................................. 17
Figura 5 CURADO CON RECUBRIMIENTO .................................................................................... 18
Figura 6 CURADO ......................................................................................................................... 18
DOCENTE: ING. CARLOS ERNESTO MONDRAGON CASTAÑEDA
CURADO DEL CONCRETO
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RESUMEN
En la actualidad podemos afirmar que existen varios tipos de concretos, los
cuales deben cumplir con diferentes especificaciones dadas para su uso, pero
para que este esté completamente apto, se realiza el conocido “Curado del
concreto”.
El “Curado del Concreto” nos va a prevenir de riesgos futuros en donde se
requiera utilizar el concreto, ya que tendrá menos probabilidad de agrietarse, es
más durable y es más resistente.
Para usar el “Curado del Concreto”, debemos de contar con las precauciones que
tenga al usarse, además de conocerse muy bien en qué momento se aplicara el”
Curado del Concreto”, ya que de no conocerse podría hacerse un mal uso de
este.
Por tanto, es necesario conocer muy bien este método para su aplicación y evitar
futuros problemas que se puedan presentar en las diversas obras o
construcciones en donde se utilice.
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I.
INTRODUCCIÓN
Cuando hablamos de curado del concreto nos referimos al proceso en donde se
mantiene una temperatura y humedad adecuada después del vaciado, con el objetivo de
desarrollar la resistencia y durabilidad esperada. Cuando el cemento se mezcla con el
agua reacciona químicamente dando lugar a la hidratación y por ende al endurecimiento
del concreto.
El objetivo principal por el cual realizamos el curado es para alcanzar una resistencia
adecuada, se han realizado pruebas de laboratorios que demuestran que un concreto
en un ambiente seco puede llegar a perder hasta el 50% de su resistencia potencial
comparado con uno similar en condiciones húmedas.
Esto lo podemos conseguir de varias maneras, o bien humedeciendo la superficie de
manera periódica para que sea el agua aportada la que se evapore y no la de la mezcla
o bien poniendo barreras para evitar que el agua evaporada salga de la mezcla,
ayudándole al hormigón a conservar la humedad propia.
El conocimiento y la buena ejecución de las labores de protección y curado son
fundamentales para la obtención de concreto de buena calidad en cualquier tipo de
estructura.
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II. ANTECEDENTES HISTORICOS
La historia del concreto está muy ligada con la historia del cemento, para ser más
específicos con el material cementante, que desde tiempos remotos ha servido para dar
mayor resistencia, ante los agentes de intemperismo, a la construcción de viviendas,
templos, palacios, etc. y por ende a una mayor comodidad social. Por ejemplo, en la
cultura egipcia se utilizaba un mortero, mezcla de arena con materia cementosa, para
unir bloques y losas de piedra al elegir sus construcciones; los constructores griegos y
romanos descubrieron que ciertos depósitos volcánicos, mezclados con caliza y arena
producían un mortero de gran fuerza, capaz de resistir la acción del agua, dulce o salada.
Un material volcánico muy apropiado para estar aplicaciones lo encontraron los romanos
en un lugar llamado Pozzuoli nombre con el que actualmente se conoce a las puzolanas.
Pero en el Perú a diferencia de estas culturas y a pesar de los grandes conocimientos
incaicos sobre astronomía, trazado y construcción de canales de irrigación, edificaciones
de piedra y adobe, etc. “no existen evidencias del empleo de ningún material
cementantes este periodo que se caracterizó por un desarrollo notable del empleo de la
piedra sin elementos ligantes de unión entre piezas”.
Los materiales aglomerantes o cementantes en el Perú datan del siglo XVI, en la Colonia,
en la que los españoles implantan los conocimientos técnicos europeos a Lima. Y a
medida que el auge y la riqueza del virreinato del Perú crecen también lo hacen en gran
medida las edificaciones y el ornato de las ciudades, motivando el empleo de materiales
y técnicas más elaboradas. Se desarrollaron los gremios, similar a los de Europa, regidos
por reglamentos y disposiciones especiales que debían cumplirse con escrupulosidad y
rigidez bajo penas de sanción severas. Así estos estaban pasando a ser los antecesores
de los colegios profesionales de hoy. Pero no es hasta el año 1915 cuando llega al Perú
la compañía constructora norteamericana Foundacion Co. Para ejecutar entre muchos
proyectos el terminal marítimo del Callao y la pavimentación de Lima. En los años 50´ se
consolidan las grandes empresas constructoras nacionales y se establece en Lima la
primera empresa de concreto premezclado. En la década de los 70´ crece la informalidad
generalizada en construcciones sedimentando en mucha gente en el campo de la
construcción la idea de que “cualquier persona puede hacer un buen concreto” que “el
concreto es un material noble que puede absorber nuestros errores” y que “ya todo está
investigado en lo que al concreto se refiere”. Es por ello que en la década de los 80’ se
empiezan a ejecutar tesis de investigación en la tecnología del concreto en universidades
como la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI).
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III. OBJETIVOS
Objetivo general:
Explicar sobre el curado del concreto
Objetivos específicos:

Analizar su importancia en la construcción.

Considerar la norma E 060 del RNE
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IV. MARCO TEORICO
4.1. CURADO DEL CONCRETO
El curado consiste en mantener la temperatura y humedad satisfactorios por un periodo
de tiempo que comienza inmediatamente después de la colocación y del acabado, para
que se puedan desarrollar las propiedades especificadas en el concreto.
Se entiende por curado del concreto mantener un adecuado contenido de humedad y
temperatura a edades tempranas de manera que el concreto pueda desarrollar las
propiedades con las cuales fue diseñada la mezcla, es importante comenzar a curar el
concreto inmediatamente después del fraguado.
4.1.1. IMPORTANCIA
Por el cual realizamos el curado es para alcanzar una resistencia adecuada, se
han realizado pruebas de laboratorios que demuestran que un concreto en un
ambiente seco puede llegar a perder hasta el 50% de su resistencia potencial
comparado con uno similar en condiciones húmedas, otro factor que no podemos
olvidar es la temperatura, a pesar que un concreto vaciado a altas temperaturas
gana una resistencia rápida en edades temprana esta resistencia puede
reducirse con el tiempo.
Otro punto importante es la durabilidad que un curado correcto le aporta al
concreto, el concreto en óptimas condiciones de humedad tendrá mejor dureza
superficial y resistirá el desgaste y la abrasión, otro punto a favor es que un
correcto curado hace que el concreto sea impermeable al agua lo cual aumentara
la vida de servicio no solamente del concreto sino de la misma estructura.
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4.2. REGLAMENTO NACIONAL DE EDIFICACIONES (E 0.60)
 NORMA E.060 (CONCRETO ARMADO) DEL REGLAMENTO NACIONAL DE
EDIFICACIONES
En el capítulo número 5 de la norma E 060 se detalla cómo se deberá realizar la
protección y el curado del concreto:
5.10- PROTECCIÓN Y CURADO
A menos que se empleen métodos de protección el concreto no deberá ser colocado
durante lluvias, nevadas o granizadas.
La temperatura del concreto no deberá ser tan alta como para causar dificultades
debidas a pérdidas de asentamiento, no deberá ser mayor de 32°C.
La temperatura de los encofrados metálicos y de acero de refuerzo, no deberá ser
mayor de 50°C.
El concreto debe mantenerse a una temperatura de 10°C y permanentemente
húmedo, durante los primeros 7 días después de la colocación.
5.10.1- Curado acelerado
El curado con vapor a alta presión puede emplearse para acelerar el desarrollo de la
resistencia.
5.11- REQUISITOS PARA CLIMA FRIO
Para los fines de esta norma se considera como clima frio a aquel que en cualquier
momento del vaciado, la temperatura ambiente pueda estar por debajo de 5°C.
Cuando la temperatura del ambiente es menor de 5°C la temperatura del concreto
ya colocado deberá ser mantenida sobre 10°C durante el periodo del curado.
5.12- REQUISITOS PARA EL CLIMA CÁLIDO
Se considera como clima cálido cualquier combinación de alta temperatura
ambiente, baja humedad relativa y alta velocidad del viento.
Durante el proceso de colocación del concreto en climas cálidos, deberá darse
adecuada atención a la temperatura de los ingredientes así como los procesos de
producción.
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4.3. METODOS
4.3.1. CURADO CON AGUA:
 Por inmersión: Es el método que produce mejores resultados, pero
presenta inconvenientes de tipo práctico, pues implica inundar o sumergir
completamente el elemento de concreto.
 Riego del Hormigón: Consiste en el aporte de agua externo a la
superficie de hormigón, el cual suele realizarse con la ayuda de
mangueras, es decir, consiste en “regar” la plataforma de hormigón. Se
trata de uno de los métodos más comúnmente utilizados, dada su
sencillez y bajo coste. Con el aporte de agua externo se consigue que la
evaporación, la cual se inicia en la superficie, se produzca sobre el agua
de riego en lugar de sobre el agua de amasado. El riego deberá
mantenerse durante la totalidad del proceso de fraguado y debe realizarse
tantas veces como sea necesario para evitar que la superficie del
hormigón se seque, en función de las condiciones ambientales en las que
se encuentre la obra. Uno de los principales inconvenientes de esta
metodología de curado es la necesidad de que exista un operario/a que
lo realice, por lo que no es aconsejable para obras en las que el trabajo
vaya a ser interrumpido posteriormente a la puesta en obra, aunque
también es necesario verificar que la temperatura ambiente no es lo
suficientemente fría como para que el agua de aporte pueda formar
cristales de hielo en el interior de los poros en los que penetre .El agua de
curado debe estar libre de contaminantes y materiales deletéreos.
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4.3.2. CURADO CON RECUBRIMIENTO DE SUPERFICIES DE HORMIGÓN CON
ARPILLERA, LONA, O BOLSAS PLÁSTICAS:
Este es un método ampliamente utilizado de curado, particularmente para
hormigón estructural. De este modo se evita que la superficie expuesta
del concreto se seque cubriéndolo con arpillera, lona o bolsas de cemento
vacías. La cubierta sobre superficies verticales e inclinadas debe estar
adecuadamente asegurado. Estos se humedecen periódicamente. El
intervalo de humectación dependerá de la velocidad de evaporación del
agua. Se debe asegurar que la superficie del hormigón no se deja secar
incluso durante un corto tiempo durante el período de curado. Las
disposiciones especiales para mantener la superficie húmeda se deben
hacer por las noches y los días festivos. , cuenta con el principal
inconveniente de que si la tela se seca, el efecto producido será el
contrario al deseado (absorbiendo el agua en superficie), por lo que ha de
prestarse especial atención a mantenerla siempre húmeda.
4.3.3. CURADO CON ARENA, TIERRA O ASERRÍN:
Se emplea con algún éxito el curado con el cubrimiento del concreto con
algunos de los materiales mencionados, los dos primeros son muy útiles
cuando se presentan vientos fuertes. Tiene el inconveniente que pueden
manchar el concreto o deteriorarlo como sucede con el aserrín
proveniente de maderas con alto contenido de ácido tánico.
4.3.4. CURADO CON MATERIALES SELLANTES (MEMBRANA DE CURADO):
Incluye las láminas y los compuestos líquidos que forman una membrana.
 Cubiertas o láminas protectoras: Se basa en la incorporación de una
cubierta protectora a la superficie del hormigón, normalmente de un
material plástico (polietileno) por su impermeabilidad, con la finalidad de
evitar la pérdida del agua de amasado por evaporación pueden ser
películas de plásticos y papeles impermeables.
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 Compuestos líquidos: Esta técnica consiste en la adición de
compuestos específicos que penetren en los poros, generando una
película superficial impermeable que evite la pérdida de agua por parte de
la mezcla de hormigón. La aplicación de estos compuestos ha de
realizarse mientras la mezcla aún se encuentre muy húmeda, para evitar
que estos se incorporen a los estratos no superficiales del hormigón,
pueden ser papeles recubiertos de betún a prueba de agua, emulsiones
de cera, emulsiones bituminosas, etc.
4.4. MATERIALES
4.4.1. MATERIALES SELLADORES:
Se trata de hijas o membranas que se colocan sobre el concreto para
reducir la pérdida de agua por evaporación.
Existen varios tipos de materiales selladores
 Aplicación de película plástica: Se trata de hojas de polietileno con
espesor de 0.10 mm y están disponibles en hojas transparentes,
blancas o negras. Estas películas plásticas deben colocarse sobre la
superficie mojada del concreto fresco, cubriendo todas las partes
expuestas.
 Papel impermeable: Compuesto por 2 hojas de papel kraft unidas
entre sí por medio de adhesivo bituminoso.
 Compuestos líquidos para formar membranas de curado: Estos
compuestos consisten esencialmente en ceras, resinas naturales o
sintéticas y solventes de volatilidad elevada a la temperatura
atmosférica.
4.4.2. PULVERIZACIÓN DE AGUA:
Este producto es pulverizado sobre la superficie de concreto fresco, seca
rápidamente y deja adherida una película continua, flexible, que actúa de
barrera contra la evaporación brusca del agua. De tal modo, el concreto
completa su fraguado y curado en presencia de la humedad necesaria
para la total hidratación del cemento.
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4.4.3. USO DE TELAS PARA MANTENER LA HUMEDAD:
También es un material por el que se aporta humedad adicional a la de
amasado, solo que en este caso lo que se humedece son telas (arpillera,
sacos de tela, esteras de algodón) que mantienen la humedad durante
mucho más tiempo que el simple regado.

Los compuestos curadores de membrana deben estar conformes con la
ASTM C 309. Se aplican a la superficie del concreto alrededor de una
hora después del acabado. No se aplica al concreto que aún está
exudando o que tiene un brillo visible de agua sobre la superficie.

Láminas plásticas, ya sean claras, blancas (relectivas) o pigmentadas.
Los plásticos deben estar conformes a la ASTM C 171, tener como mínimo
4 milésimas de pulgada (0.1 mm) de espesor y preferiblemente estar
reforzadas con fibra de vidrio. Las láminas coloreadas oscuras son
recomendables cuando la temperatura ambiente está por debajo de los
60° F (15° C) y las láminas relectivas deben ser utilizadas cuando las
temperaturas exceden de 85° F (30°C

El papel impermeable es utilizado como las láminas plásticas, pero no
mancha la superficie. Este papel consiste generalmente en dos capas de
papel kraft cementadas juntas y reforzadas con fibra. El papel deberá
estar conforme a la ASTM C171.

Note que los productos que se venden como retardadores de la
evaporación son utilizados para reducir el ritmo de evaporación de
las superficies del concreto fresco antes de que fragüe, para prevenir la
fisuración por retracción plástica. Estos materiales no deben ser utilizados
para el curado final.
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V. CONCLUSIONES
 El curado es el proceso de controlar y mantener un contenido de humedad
satisfactorio y una temperatura favorable en el concreto, durante la hidratación
de los materiales cementantes, para el desarrollo de las propiedades para las
cuales fue diseñada la mezcla.
 La importancia por el cual realizamos el curado es para alcanzar una
resistencia adecuada, se han realizado pruebas de laboratorios que demuestran
que un concreto en un ambiente seco puede llegar a perder hasta el 50% de su
resistencia potencial comparado con uno similar en condiciones húmedas, otro
factor que no podemos olvidar es la temperatura, a pesar que un concreto
vaciado a altas temperaturas gana una resistencia rápida en edades temprana
esta resistencia puede reducirse con el tiempo.
 En el RNE en la norma E060 nos da a entender los procesos los cuales se debe
tener en cuenta para realizar un curado optimo del concreto.
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VI. REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
 https://es.slideshare.net/sikamexicana/curado-del-concreto
 http://www.grupomorbeck.com/site/mx/blog/bloques-de-homigon/6-metodos-decurado-del-concreto
 https://blog.structuralia.com/la-importancia-del-curado-del-hormigon-y-losdistintos-metodos-para-realizarlo-adecuadamente
 http://www.ingenieria.unam.mx/~luiscr/licenciatura_ic/1444_pcee/1444_material/
curado.pdf

http://www.uca.edu.sv/mecanicaestructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoConcretoFresco/CU
RADO.pdf
 https://es.scribd.com/doc/38761831/Historia-del-Concreto-y-su-llegada-alPeru?doc_id=38761831&order=478584722
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VII. ANEXOS
Figura 1 CURADO DEL CONCRETO
Figura 2 PROTECCION Y CURADO
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Figura 3 MATERIALES SELLADORES
Figura 4 PULVERIZACION DE AGUA
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Figura 5 CURADO CON RECUBRIMIENTO
Figura 6 CURADO
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