OPORTUNIDADES DE PRODUCCION MAS LIMPIA EN LA INDUSTRIA LADRILLERA EJEMPLO INTERNET 2019

CAR
267
OPORTUNIDADES DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA
EN LA INDUSTRIA
LADRILLERA
OPORTUNIDADES
DE P R O D U C C I Ó N
MÁS L I M P I A
EN EL S E C T O R L A D R I L L E R O
- G U Í A PARA E M P R E S A R I O S -
D IR E C T O R G E N E R A L (E )
A dolfo G onzález M á rq u e z
S E C R E T A R IO G E N E R A L (E)
M anuel A rte a g a de B rigard
S U B D IR E C T O R D E G E S T IÓ N
A M B IE N T A L C O M P A R T ID A (E )
A lfredo G uillerm o M olina Trlana
IN T E R V E N T O R ÍA Y R E V IS IÓ N T É C N IC A
Ing. E dgar F ernando Erazo C a m a ch o
Coordinador Programa de Producción Más Limpia
Subdirección de Gestión Ambiental Compartida
E Q U IP O T É C N IC O
Luis E rnesto M e sa M artínez
D iana del C a rm e n Rincón C hiquillo
Felipe R odríguez
V ícto r Hugo S alazar
F ernando Díaz
BANCO
IN T E R A M E R IC A N O
DE D E S A R R O L LO
E S P E C IA L IS T A B ID
Jaira S algado A ra m e n d e z
U N ID A D E J E C U T O R A C E N T R A L
PRESIDENTE JUNTA DIRECTIVA CINSET
PRESIDENTE NACIO NAL ACOPI
Juan A lfredo Pinto S aavedra
DIRECTORA EJECUTIVA CINSET
Fabiola S uárez Sanz
DIRECTOR PROGRAMA G A 'P
Konrad
ZJ Mdenauer/ I
Stiftung
a
C arlos O ctavio D uque G onzález
INVESTIGADOR PRINCIPAL
Jaira U rbina Leal
GAP
0
(¡)
QMUón AmbMnUI m il PtoúucUvkM
CINSET
ASESORÍA
Fabián E. R odríguez N ieto
ISBN 9 5 8 -8 009-53-7
T A B L A DE C O N T E N I D O
PRESENTACIÓN
1. INTRODUCCIÓN
2. M ARCO LEGAL
3 DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LA ACTIVIDAD EXTRACTIVA
TRANSFO RM ADO RA
3 .1 . CLASIFICACIÓN Y PROCESOS DE LA INDUSTRIA EXTRACTIVA
A CIELO ABIERTO DE ARCILLAS
3.2. FASES DE EJECUCIÓN DE MINERÍA A CIELO ABIERTO
3.3. TRANSFORM ACIÓN INDUSTRIAL
4. IMPACTOS AMBIENTALES
4 .1 . EN LAS M INAS DE EXTRACCIÓN DE ARCILLA
4.2. EN LAS PLANTAS DE TRANSFORMACIÓN
5. EL DISEÑO MINERO CO M O ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN MÁS
LIMPIA, EL MEJOR M ANEJO AM BIENTAL EN LA MINERÍA
6. SELECCIÓN Y PRIORIZACIÓN DE OPORTUNIDADES DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN LA PLANTA DE TRANSFORM ACIÓN
6 .1 . PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA ASOCIADA AL FLUJO DE
MATERIALES EN EL PROCESO PRODUCTIVO
6.2. PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA ASOCIADA CON EL CO NSUM O
DE AGUA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN Y M ANEJO DE
AGUAS RESIDUALES
6.3. PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA ASOCIADA AL FLUJO DE ENERGÍA
6.4. PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA RELATIVA A LA GENERACIÓN DE
RESIDUOS SÓLIDOS EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN
6.5. PRODUCCIÓN M ÁS LIMPIA ASOCIADA A LAS EMISIONES
ATMOSFÉRICAS Y RUIDO DEL PROCESO DE PRODUCCIÓN
7. LADRILLERA SANTANDER, CASO DEMOSTRATIVO DE PRODUCCIÓN M ÁS
LIMPIA EN EL SECTOR LADRILLERO DE C U N D IN AM AR C A
7.1. GENERALIDADES DEL SECTOR LADRILLERO DE
C U ND IN AM AR CA
7.2. EL NUEVO ENFOQUE HACIA LA PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA.
7.3. MARCO GEOGRÁFICO
7.4. INFORMACION GENERAL DE LA EMPRESA
7.5. IMPACTOS O PROBLEMÁTICA AM BIENTAL ANTES DE
IMPLEMENTAR EL CASO DE PML
7.6. SELECCIÓN DE MEDIDAS DE PML
7.7. RECONVERSIÓN TECNOLÓGICA Y BUENAS PRÁCTICAS
EN LA PLANTA DE TRANSFORMACIÓN
7.8. PROCESO DE IMPLEMENTACIÓN DE LAS MEDIDAS DE PML
7.9. INDICADORES
7.10. CONCLUSIONES SOBRE PERSPECTIVAS EN PRODUCTIVIDAD Y
COMPETITIVIDAD
BIBLIOGRAFIA
LISTA DE TABLAS
Tabla
Tabla
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Tabla
Tabla
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Tabla
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Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
Tabla
1.
2.
3.
4.
5.
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32.
33.
M a rco Legal M inero
M a rco Legal A m biental
Tipo de Industrias M ineras
Fases de la M inería
M é to d o s de E xplotación a C ielo A bierto
G ran ulo m etría
E quipos y M aquinaria U tilizados en la Industria E xtractiva
P rocesos M eca n iza d o s
M é to d o s de A vance
A ltu ra de Taludes
Guía de Taludes en C ortes de E xplotaciones de A rcillas y A renas
F actores G e o m é trico s en Diseño de C am inos
Tipos de H ornos m á s utilizados en la Industria Ladrillera C o lo m b ia n a
E quipos y M aq u in a ria R equerida en la Industria Ladrillera
Fuentes de Em isión A tm o sfé rica
R angos de Em isión
C a ra cte rística s del Horno C o lm ena
Z on as para R e coger A guas de Escorrentía
P a rám etro s d e C alidad del A gua
C o ndicione s del Suelo y del A g ua S ubte rráne a
Im p a c to s sobre el C o m p o n e n te B iótico
C o n stru cció n de Taludes y B erm as
Relleno de D epresiones
M anejo d e A g u a s de Escorrentía
E m p ra d iza cló n de las Zonas A fe cta d a s
R eforestación de las Zonas A fe cta d a s
B eneficios d é la R ecuperación M o rfo ló g ica y A m b ie n ta l
Uso Eficiente del A g ua en la Industria Ladrillera
Uso Eficiente d e Energía E léctrica
Tipo de L á m p a ra
M anejo de R esiduos Sólidos
O p e ra cio n e s p a ra el M anejo d e R esiduos Sólidos
P ro g ra m a d e M anejo d e R esiduos S ólidos
Tabla 34.
Tabla 35.
Tabla 36.
Tabla 37.
Tabla 38.
Tabla 39.
Tabla 40.
Tabla 41.
Tabla 42.
Tabla 43.
Tabla 44.
Tabla 45.
Tabla 46.
Tabla 47.
Tabla 48.
Tabla 49.
Tabla 50.
Tabla 51.
Tabla 52.
Tabla 53.
Tabla 54.
Valores Típicos R e com e ndad os para Inyección de 0 2
E ficiencia de C o m bu stión para C arbón B itum inoso
C a m b io de Tecnología en Instalación de C h im enea
C a m b io de Tecnología en el Horno
C a m b io d e ln s u m o s . Control de la C alidad del C arbón
B uenas P rácticas de M anufactura . Lavado del C arbón
S ustitución de C om bu stible s: C arbón por M ezcla C a rb ó n -C o q u e
S ustitución de C om bu stible s: C arbón por Gas en H ornos de C o lm e n a y
H offm an
B uenas P rácticas de O peración. M ejoras en la C o m bu stión
B uenas P rácticas. R ecuperación de C alor
R angos d e C alidad del C arbón de A cu e rd o con el Tipo de Instalación
Im p le m e n ta ció n d e Q u em adores para C arbón
Puntos C ríticos id e ntificad os
B uenas P rácticas de M a n u fa ctu ra A d e la n ta d a s y P royectada s en la M ina
C o nstrucción de Taludes y B erm as
Relleno d e D epresiones
M anejo de A g uas de Escorrentía
E m pradizació n de las Zonas A fe cta d a s
R eforestación d e las Zonas A fe cta d a s
D e s c rip c ió n d e los P ro b le m a s A m b ie n ta le s en la P la n ta d e
T ransform ación
R esum en de R esultados. Planta de Transform ación
LISTA DE FIG U R A S
Figura N° 1 .
Figura N° 2.
Figura N ° 3.
Figura N ° 4.
Figura N° 5.
Figura N °6 .
Figura N ° 7.
Figura N °8 .
Figura N° 9.
Figura N° 10.
Figura N° 1 1 .
Figura N° 12.
Figura N° 13.
Figura N ° 14.
Figura N° 15.
Figura N° 16.
D ia g ra m a de Flujo. Industria Ladrillera
D iseño de O peraciones M ineras
C o nstrucción de Taludes y B erm as
Zonas de A d e cu a ció n M o rfo ló g ica y Relleno
Labores de R eforestación en Linderos
C o nfo rm ación de Terrazas
E m pradizació n y R eforestación de Terrazas
Uso Eficiente de Energía E léctrica
Lavado del C arbón
E ficiencia en C o m bu stión
M e jo ra m ie n to Tecnológico en H orno y H ornillas
P articipación de las Industrias
Industrias p or Zona
D istrib ució n Porcentual de Ladrilleras en Á rea CAR
A ctivid a d E dificadora N acional
Localización Ladrillera S a nta nder
P R E S E N T A C I Ó N
D e ntro de la G estión A m b ie n ta l c o m p a rtid a que la C orpo ra ción A u tó n o m a R egional de
C u n d in a m a rca , CAR, ha venido d e sa rrolland o c o m o una d e sus p rin cip a le s
e stra te g ia s, para m e jo ra r el d e se m p e ñ o a m b ie n ta l de los s e cto re s p ro d u ctivo s que
tiene n a siento en su territorio, se suscribió el C onvenio de C o o p e ra ció n T é cn ica
In te rin stitu cio n a l con la C orpo ra ción para la Investigación S o c io e c o n ó m ic a y
T e cn oló gica de C olom bia, CINSET, con el fin d e im p le m e n ta r el P ro g ra m a de
P rodu cción M ás Lim p ia para el desa rrollo d e accio n e s co n ju n ta s que m e jo re n la
c a lid a d a m b ie n ta l del te rrito rio y e stim ule n la au to g e stió n y c o m p e titiv id a d e m p re sa ria l
d é la s PYME.
Uno d e los re su lta d o s im p o rta n te s de este proceso, es el diseño y e la b o ra ció n d e la
p re s e n te Guía para e m p re sa rio s en la que se consigna n o p o rtu n id a d e s de P rodu cción
M ás Lim p ia que pue den se r im p le m e n ta d a s en las dife re n te s e ta p a s del p ro ce so
p ro d u ctivo , las cu a le s pe rm itirá n el uso e ficie n te de recursos naturales, in su m o s y
m a te ria s prim as, re cicla je y valorización de residuos, entre o tro s y que in d u d a b le m e n te
co n trib u irá n a m e jo ra r la c o m p e titiv id a d de los e m p resarios, g e n e ra n d o p ro d u c to s con
un va lo r a g re g a d o m a yo r d e n tro de s iste m a s de p ro d u cció n sostenibles.
El é x ito d e los re su lta d o s co n sig n a d o s en esta Guía de PM L para e m p re sa rio s, fue
po sib le g ra cia s al apoyo fin an ciero y té c n ic o del P rogram a G estión A m b ie n ta l M ás
P rodu ctivida d, GA+P, e je cu ta d o por CINSET y ACOPI con la co fin a n cia ció n del B anco
In te ra m e ric a n o d e D esarrollo, BID.
I N T R O D U C C I O N
En C o lo m b ia se hace evidente que la extra cció n a cielo ab ie rto de los re cursos
n a turales y su p o ste rio r tra n sfo rm a ció n y beneficio, a lte ra el e c o s is te m a y p ro d u ce
c a m b io s en su estru ctu ra , m o d ifica su d in á m ic a y ge n e ra p é rd id a de la b io ta n e ce saria
p a ra la p ro d u cció n de alim entos. La e xplotació n m in e ra en el país, en té rm in o s
generales, a c tu a lm e n te se d esa rrolla con inversiones m ín im a s p o r p a rte de los
e m p re sa rio s, g ra cia s a la gran a b u n d a n cia de recursos de bue na ca lid a d y a la
p re se n cia d e m a n o de ob ra barata, no calificad a. La variab le a m b ie n ta l p rá c tic a m e n te
aún no ha sid o co n sid e ra d a c o m o una inversión, sino que sie m p re se ha c o n s id e ra d o
c o m o un g a sto inoficioso, o una pérdida. SI a las c o n d icio n e s a ctu a le s c o m o se realiza
la a ctivid a d de exp lo ta ció n y tra n sfo rm a ció n de arcilla, se le su m aran las o b ra s
nece sa ria s para la re cu p e ra ció n a m b ie n ta l, ta n to de los predios interven idos, c o m o de
los im p a c to s a m b ie n ta le s ge n e ra d o s en la planta industrial, los c o sto s de p ro d u cció n ,
podrían elevarse co n sid e ra b le m e n te .
Los p ro b le m a s a m b ie n ta le s en la m inería a cie lo abierto, beneficio y tra n sfo rm a ció n
surgen, en la m ayoría de los casos, por la presión e je rcid a sobre el s is te m a natural para
e x tra e r re cursos p o r e n c im a de las p o sib ilid a d e s té cn ica s o p o r la fo rm a irracio nal y
a n tité c n ic a c o m o é sta se realiza; no o b sta n te la ap a re n te co n ve n ie n cia d e s d e la
p e rs p e c tiv a d e c o rto plazo del m e rca d o .
La m inería tra d icio n a l se ha c a ra c te riz a d o por su visión e x tre m a d a m e n te se cto ria l, con
e s c a s a co n sid e ra ció n p o r la g e stió n integral del recurso, ya q ue d e n tro d e la c a d e n a
p ro d u ctiva , c a d a a cció n se realiza a isla d a m e n te . Esta situación, ha ve n id o
o c a s io n a n d o Im p o rta n te s con se cu e n cia s, difíciles s obre el e n to rn o ya d e te rio ra d o con
g ra n d e s p é rd id a s a m b ie n ta le s m u y supe riores a los b e n eficio s e c o n ó m ic o s o b te n id o s.
C o n cie n te s de la a n te rio r situación alguno s g re m io s de la Industria Lad rillera
C o lo m b ia n a , liderados, entre otros, por ANFALIT y ANAFALCO, se han ve n id o
co n c ie n tiz a n d o d e esta p ro b le m á tica , no sólo am b ie n ta l, sino ta m b ié n e m p re s a ria l y
pro d u ctiva , e n fre n tá n d o se a la actual situación del país, con e scase z d e re cu rso s
té c n ic o s y e co n ó m ico s, una e co n o m ía esta n ca d a , el fe n ó m e n o d e la vio le n cia y el
d e s p la z a m ie n to y a d e m á s de to d o , el alto índice de ilega lid ad e in fo rm a lid a d y la
c o m p e te n c ia desleal, a s p e c to s que han llevado a s a crifica r la c a lid a d a m b ie n ta l fre n te
a los b e n e ficio s de sobre vive n cia de c o rto plazo; a su vez, han v is lu m b ra d o q u e la
e x p lo ta ció n a cie lo a b ie rto y b e n e ficio m inero, en la co yu n tu ra actual, surge c o m o una
d e las p o sibles fu e n te s de g e n eración de e m p le o localizado, c o m o base d e los planes
d e d e sa rro llo y c o n stru cció n d e vivienda e in fra e stru ctu ra vial, con los cu a le s e stá
c o m p ro m e tid o el g o b ie rn o actual; sin em b a rg o , p re o cu p a el te m a d e los a ltos c o sto s
a m b ie n ta le s p o r la im p o rta n te pro d u cció n de d e se ch o s (tóxicos y no tóxicos) que
s ie m p re a c o m p a ñ a los pro ce so s de extra cció n y tra n sfo rm a ció n , te n ie n d o en c u e n ta
q u e aun que los e fe c to s de la explotació n m in e ra a cielo a b ie rto y su p o ste rio r
tra n sfo rm a ció n sobre el m e d io a m b ie n te son de gran tra sce n d e n cia , el co n tro l sobre
ella en n ue stro país ha sido m ínim o.
En la in d u stria ladrillera, el m a yo r im p a c to a m b ie n ta l se p ro d u ce p o r la em isión
a tm o s fé ric a en la co cció n y el se ca d o artificial, ya q ue las elevadas c a n tid a d e s de
c o n ta m in a n te s p ro d u c id o s por esta activid a d afe cta n la ca lid a d del aire; ta m b ié n es
co m ú n la in a d e cu a d a disp o sició n de residuos sólidos, defo re sta ció n , d e g ra d a c ió n de
terrenos, c a m b io s en el paisaje y d e se sta b iliza ció n de suelos. A d icio n a lm e n te , se
g e n e ra a fe c ta c ió n de la salud de los m ineros p o r expo sición p e rm a n e n te a fa c to re s
c o m o ruido, ca lo r intenso, vibraciones, polvo, uso de h e rra m ie n ta s m anua les, excesivo
e sfuerzo físico, c o n ta c to d ire c to con el viento, lluvia y radia ción solar, en tre otros. Estas
a c tiv id a d e s m in e ra s e xtra c tiv o -tra n s fo rm a d o ra s exigen m á s energías q ue o tra s
a c tiv id a d e s m a n u fa ctu re ra s.
La c o n ta m in a c ió n de las co rrie n te s de agu a ce rca n a s a los fre n te s de e xp lo ta ció n , es
o tra situ a ció n co n tro ve rtid a para la in dustria m in e ra a cie lo abierto, que suele te n e r
im p o rta n te s e fe cto s so b re los cursos fluviales, a través d e p ro ce so s de s e d im e n ta ció n .
Por o tra parte, de a cu e rd o con d a to s p re se n ta d o s p o r la División de A nálisis de
M e rc a d o d e M INERCOL (2003), el re porte sobre el d e s e m p e ñ o e c o n ó m ic o de la
a ctivid a d m in e ra en el país, por parte d e las a u to rid a d e s naciona les c o m p e te n te s , se
incluye en el ítem d e n o m in a d o “ E xplotación de m in a s y c a n te ra s ” , y m u e s tra los
a p o rte s d ife re n te s que los h id ro ca rb u ro s y el resto d e m inería hacen a la e co n o m ía
nacional. Esta circu n sta n cia , de no p re se n ta r la p e cu lia rid a d del de sa rro llo d e c a d a
subse ctor, ha d ificu lta d o e n te n d e r el c o m p o rta m ie n to de la a ctivid a d m in e ra re a liza d a
so b re los d ife re n te s m in e ra le s y sus resultad os e co n ó m ico s, y p o r ta n to el d is e ñ a r las
p o lítica s m á s e ficie n te s pa ra a p o yar su d e se m p e ñ o . El s u b s e c to r d e m inería q u e no
incluye a los h id ro ca rb u ro s tuvo una variación positiva d e 9.74% d u ra n te el año 2000
re s p e c to al 1999, y el de los hid ro ca rb u ro s tuvo una va riación n eg ativa d e 14.36% en el
m is m o lapso, ya que c a d a uno de estos su b se cto re s es influido en su d e sa rro llo p o r
fa c to re s d ife re n te s y sus p ro d u c to s tienen destin o s c o m e rc ia le s diversos, lo cual
d e te rm in a re su lta d o s in d e pe ndie ntes, que divergen en sus te n den cias, p o r lo q u e se
ha ce evid e n te que el orden de m a g n itu d de la variación del PIB del s u b s e c to r de
h id ro c a rb u ro s es n o ta b le m e n te dife re n te al del país, en el s u b s e c to r m inero, lle g a n d o
a s e rv a ría s ve ce s su p e rio r al de éstos.
2
M A R C O
L E G A L
La legislación co lo m b ia n a del área m in e ro -a m b ie n ta l se e xpresa en dos m a rco s
jurídicos: el m in e ro y el am bie ntal.
Tabla 1. Marco Legal Minero
Norma
Objetivos
•
Ley 685 de 2001. Código de Minas
•
•
Resolución 18-1053 de 2001
Reglamentaria Ley 685/01):
Minminas delega a Minercol Ltda.
las funciones de tramitación,
titulación, registro, asistencia
técnica, fiscalización, y vigilancia de
las obligaciones emanadas de los
títulos, contratos, solicitudes y
propuestas mineras
•
Decreto 2222 de 1993. Seguridad e
Higiene Industrial en la minería a
cielo abierto: reglamenta todo lo
concerniente a la higiene y
seguridad industrial de las
actividades mineras a cielo abierto
•
•
•
•
Fomentar la exploración técnica y la explotación de los
recursos mineros estatales y privados.
Estimular las actividades de exploración y explotación
minera, con el fin de satisfacer los requerimientos de
la demanda interna y externa de los mismos.
Incentivar el aprovechamiento racional de los recursos
mineros, de manera que armonice con los principios y
normas de explotación de los recursos naturales no
renovables.
Promover el aprovechamiento de los recursos mineros
dentro del concepto integral de desarrollo sostenible y
fortalecimiento económico y social del país.
De igual modo, establece el principio de sostenibilidad
como el deber de manejar adecuadamente los
recursos naturales renovables y la integridad y disfrute
del medio ambiente, lo cual es compatible y
concurrente con la necesidad de fomentar el
aprovechamiento racional y el bienestar social.
Tabla 2. Marco Legal Ambiental
Decreto reglamentario 2462 de 1989, sobre explotación
Resolución 222 de 1994. Áreas compatibles para explotaciones mineras de
materiales de construcción en la Sabana de Bogotá.
Suelo
Resoluciones 1277 de 1996 y 803 de 1999. Modificaciones de
la Resolución 222 de 1994.
Ley 388 de 1997, Art. 33. Ordenamiento Territorial. Reglamenta los usos del suelo
en los municipios del país.
Ley 09 de 1979. Código Sanitario Nacional.
Decreto 02 de 1982, reglamenta el Título I de la Ley 09-79.
Decreto 2811-74. Disposiciones sanitarias sobre emisiones atmosféricas.
Art. 7 a 9 definiciones y normas generales. Art. 73 Obligación del Estado de
mantener la calidad atmosférica para no causar molestias o daños que
interfieran en el desarrollo normal de especies y afecten los recursos naturales.
Art.74. Prohibiciones y restricciones a la descarga de material particulado,
gases y vapores a la atmósfera. Art.75 Prevención de la contaminación
atmosférica.
Aire
Ley 99 de 1993. Se dictan disposiciones en materia ambiental. Art. 5.
Funciones del Ministerio del Medio Ambiente para establecer normas de
prevención y control del deterioro ambiental.
Decreto 948 de 1995. Normas para la protección y control de calidad del aire
Resolución 909 de 1996. Modifica la Resolución 005 de 1996 sobre niveles
permisibles de emisión de contaminantes por fuentes móviles.
Resolución 619 de 1997. Permiso de emisiones atmosféricas, fuentes fijas.
Resolución 1048 de 1999. Niveles de emisión de contaminantes en fuentes
móviles terrestres o diesel en condición de prueba dinámica a partir de 2001.
Decreto 2811 de 1974, libro II parte III. Art. 77 a 78 Clasificación de aguas.
Art. 80 a 85: Dominio de las aguas y cauces. Art. 86 a 89 Derecho a uso del
agua. Art. 134 a 138: prevención y control de contaminación. Art. 149 aguas
subterráneas. Art. 155: administración de aguas y cauces.
Agua
Decreto 79 de 1986. Conservación y protección del recurso agua.
Ley 373 de 1997. Uso eficiente y ahorro del agua.
Resolución 541 de 1994, reglamenta el cargue, descargue, transporte,
almacenamiento, y disposición final de escombros, materiales, concretos y
agregados sueltos de construcción.
Ley 09 de 1979. Código Sanitario Nacional. Medidas sanitarias sobre manejo de
residuos sólidos.
Residuos Sólidos,
Administración de
Riesgos y
Prevención de
Desastres
Resolución 2.400 de 1979 Ministerio de Trabajo. Por el cual se establecen algunas
disposiciones sobre vivienda, higiene y seguridad en el trabajo.
Ley 46 de 1988. Sistema Nacional de Prevención y Atención de Emergencias.
Ley 99 de 1993. Artículos 1, 5, 7,9 y 12. Directamente relacionados con
prevención de desastres.
Ley 115 de 1994. Artículo 5 Numeral 01. Ley general de educación, adquisición de
conciencia para la conservación, protección y mejoramiento del medio ambiente y
prevención de desastres.
3
DESCRIPCIÓN TÉC N IC A DE LA
A C T IV ID A D EXTRACTIVA TRANSFORMADORA
Figura N°. 1. Diagrama de Flujo. Industria Ladrillera
Homogenización
8. Extrusión
9. Presecado y Secado
10. Horneo
11. Clasificación
12. Patios
15
La Industria Ladrillera de sa rro lla d a en C olom bia, en su estru ctu ra , p e rm ite
d is tin g u ir los sig u ie n te s niveles e m p re sa ria le s produ ctivos:
Tabla 3. Tipo de Industrias Mineras
Industrias Extractiva-Transformadoras. Empresas que extraen material útil, y
además lo procesan y transforman para obtener productos diferentes al material en
bruto (ladrillo, bloque, tubos, artesanías). En el país, en general las plantas de
transformación se encuentran en la misma zona en la que se realiza la extracción
minera.
Industrias Únicamente Extractivas. Empresas dedicadas exclusivamente a la
explotación de materiales arcillo-arenosos, sin transformación de los mismos.
S*
Industrias Únicamente Transformadoras. Empresas dedicadas exclusivamente a la
transformación de los materiales para obtener productos diferentes al material bruto.
Estas industrias utilizan materiales en bruto traído de otras partes o adquiridos a
terceros.
3 .1 . C L A S IF IC A C IÓ N Y P R O C E S O S DE LA IN D U S T R IA EXTRACTIVA A
C IE L O A B IE R TO DE A R C ILLA S
3.1.1. Industrias Únicamente Extractivas.
3.1.1. Industrias Únicamente Extractivas.
Explotaciones de Arcilla: Su producto principal es la arcilla, utilizada para la industria
de la cerámica y la alfarería. Se incluyen aquí las explotaciones de arcilla para
artesanías, chircales, ladrilleras, tejares y tubos de gres, que extraen arcilla de
depósitos consolidados; sin embargo, algunos tipos de arcilla son extraídos de
depósitos no consolidados. El proceso extractivo puede variar según el grado de
mecanización, que puede ser manual, con pala y pica, o mecanizado, mediante el uso
de buldózer, retroexcavadora, pala mecanizada o cargador.
Areneras de Peña: Su producto principal es la arena obtenida directamente de
formaciones rocosas o consolidadas de areniscas. Dependiendo de la naturaleza de las
rocas (litología), las arenas son más o menos duras con usos diferentes. Como arena se
consideran los productos granulares, pétreos con diámetros comprendidos entre 0.25 0.5 mm, que se mezclan con las arcillas en el proceso de la industria ladrillera y
cerámica.
3.1.2. Industrias Extractiva Transformadoras.
Chircales: Son pequeñas industrias de producción de ladrillos cerámicos,
generalmente de tipo tolete; también se obtienen productos como tejas y materas. Las
principales características de un chircal que lo diferencian de las ladrilleras son: su
tamaño, sus procesos de producción, su tecnología y la utilización de mano de obra no
calificada.
____
_______
Ladrilleras: Las ladrilleras son empresas mediana a altamente organizadas dedicadas
a la producción de ladrillo tolete común, tolete recocido, tolete prensado y
semiprensado, bloque números‘4, 5 y 6, medio bloque, rejilla, pisos, y teja, además de
otros ladrillos especiales y estructurales. Por lo general, son empresas totalmente
mecanizadas; sólo las pequeñas presentan algún grado de semimecanización, tanto en
mina, como en planta.
Fábrica de Tubos de Gres: Son industrias dedicadas a la fabricación de tubos de gres o tubos de junta de enchufe,
así como accesorios, tablones, tabletas y tejas, fabricados con arcilla de gres o plástica sometida a procesos de
vitrificación, que las hace resistentes a la intemperie, a la abrasión y al ataque químico.
3 .1 .3 . In d u s tria s Ú n ic a m e n te T ra n s fo rm a d o ra s . En este tip o de in dustrias la
m a te ria p rim a (arcilla, m a te ria le s pétreos y otros) no se extrae en el sitio de la planta,
sino q ue se tra e d e o tro s sitios o es adq u irid a a terceros.
3 .2 . FA SES DE E J E C U C IÓ N DE M IN E R ÍA A CIELO AB IERTO
Tabla 4. Fases de la Minería
Exploración y geología del depósito.
Planificación
Evaluación de reservas. (Vida útil de la explotación).
Técnicas de explotación.
Definición de métodos posibles e Ingeniería.
Diseño del Método
Taludes, accesos, rampas, caminos, canales.
Preparación: descapote previo.
Operación
Arranque: mecánico e indirecto y perforación.
Carga y Descarga
Transporte
Transporte interior y exterior.
Plantas, talleres auxiliares. Mantenimiento de máquinas.
Beneficio y Transformación y Control del proceso.
Servicios Generales
y Complementarios
Comercialización.
Manejo Ambiental.
Salud Ocupacional e Higiene Minera.
Minería a Cielo Abierto. Se entiende por minería a cielo abierto el conjunto de operaciones y/o
procesos necesarios para extraer la roca o mineral de interés económico, mediante el arranque y
movimiento de las rocas que desde la superficie recubren parcial o totalmente la capa, filón o masa
principal. El principio de la operación es el reconocimiento del yacimiento de interés continuando con
el estudio de los posibles sistemas de explotación y la comparación entre éstos.
3 .2 .1 .
S is te m a y/o M é to d o d e E x p lo ta c ió n a C ie lo A b ie rto . El s is te m a de
e xp lo ta ció n se refiere a los pro ce so s te cn o ló g ico s e m p le a d o s en la e xtra cció n d e los
m a te ria le s. Se pue den e s ta b le c e r varias cla se s de m a te ria le s e xp lo ta b le s q ue han
d a d o lu g a r a los tip o s clá sico s de m inería a cie lo abierto:
Tabla 5. Métodos de Explotación a Cié o Abierto
Material
Método
Rocas para construcción y ornamentación
Rocas con contenidos en metales o depósitos masivos de
minerales metálicos
Canteras
Cortas
Yacimientos sedimentarios externos
Descubiertas
Placeres sedimentarios hidráulicos
Dragado con agua y seco
Rocas solubles
Disolución y precipitación
Canteras. Este método es probablemente el que representa el mayor volumen en conjunto, en donde las
unidades de explotación son pequeñas, y en algunas explotaciones de masas rocosas, prácticamente no hay
recubrimiento estéril ni tampoco posterior concentración del material.
Son explotaciones superficiales, con no más de uno o dos bancos, de una roca masiva
en las que no suele existir problemas de selección del material por haber reservas
suficientes a escala global o local. En general, se caracterizan por su pequeño
volumen de extracción, salvo contados casos que se pueden considerar medianas y
grandes; su tecnología es más bien escasa, siendo fácil encontrar en ellas todo el
historial de la maquinaria y formas de energía ineficientes. Su clasificación y valor para
la minería de arcillas viene condicionado por la granulometría, que va en general
desde:
Tabla 6. Granulometría
Tipo
Tamaño en mm
0.002-0.02
Limo
Arena 0.02-2
Arcilla 0.002
Si el yacimiento aflora a media ladera en mucha extensión, la explotación no ofrece dificultades para su desarrollo,
pués la tierra se vierte en el valle y ni el agua puede invadir las labores ni es necesario descubrir los estratos; basta
entonces, abrir la cantera sobre un frente que permita el trabajo cómodo y seguro. Si la altura de este frente es
excesiva se abre otro en la parte superior y después un tercero si es preciso y así sucesivamente, dejando entre cada
frente y el superior una distancia horizontal igual a la altura del mismo, estableciendo una especie de labor en
grandes bancos. Así, la excavación puede efectuarse en todos los bancos simultánea y uniformemente,
conservando constante su anchura.
Descubiertas. Están incluidas explotaciones de yacimientos sedimentarios, más bien horizontales y en las que la
potencia del mismo suele exigir tan solo la existencia de dos bancos de explotación, uno de estéril, que es removido
por una sola máquina y el otro con la altura de la capa a arrancar y se aprovecha el hueco producido como vertedero
de la fase siguiente; su empleo en rocas blandas ha permitido un avance y automatización notables, junto a la
reconstrucción del terreno tras la minería, en este caso se extraen el mineral, escombros y el agua; además hay que
quitar la capa superficial de terreno estéril que cubre el yacimiento a veces con notable espesor.
La excavación se comienza, entonces, en trinchera y se continúa después por ensanchamiento de la misma,
procurando que penetre la mínima cantidad de agua posible en la excavación, al establecer alrededor de la misma,
colectores adecuados que la conduzcan a un cauce natural.
Tabla 7. Equipos y Maquinaria Utilizados en la Industria Extractiva
Manual
En el cual los procesos extractivos son totalmente manuales, es decir, a base de la fuerza
humana. No hay uso de maquinaria liviana ni pesada y las herramientas utilizadas §on por
consiguiente de tipo manual, como la pica, la barra, la pala y la carretilla; algunos chircales
utilizan este tipo de procedimientos
En el cual se da una mezcla de procedimientos manuales y
Semimecanizado mecanizados. En algunos, la parte mecanizada está
conformada por un buldózer, retroexcavadora y/o un cargador
Mecanizado
r
En el cuál los procesos de extracción de la arcilla y materiales
de construcción y del procesamiento son totalmente
mecanizados. Las máquinas utilizadas varían de acuerdo al tipo
y tamaño de cada explotación minera
Tabla 8. Procesos Mecanizados
Areneras
Buldózer, cargadores, taladros neumáticos, retroexcavadoras, zarandas mecánicas y otros
Arcillas y Limos
Retroexcavadoras, cargadores y otros
3 .2 .2 .
M é to d o s d e A v a n c e d e la E x p lo tac ió n . C o m o avan ce de la
e xp lo ta ció n se e n tie n d e la fo rm a de progreso del co rte o co rte s en la extra cció n
m inera. Se co n sid e ra n b á sica m e n te tres condiciones:
Tabla 9. Métodos de Avance
Un solo
Frente
La extracción del material se hace a través de un solo corte en el terreno.
Este sistema caracteriza sobre todo a las explotaciones muy pequeñas o
manuales.
Varios
Frentes
La extracción se ha llevado a cabo a través de varios frentes de trabajo,
sistema que caracteriza a las industrias manuales, semimecanizadas y
mecanizadas.
Terraceo
Los cortes se llevan a cabo en tajadas horizontales sucesivas, dando
lugar a un sistema de escaleras o terrazas más o menos amplias según
la pendiente del terreno y la intensidad de la explotación. Este sistema es
aplicable en explotaciones mecanizadas o semimecanizadas.
Elección y critica de los métodos de explotación en minería. STOCES B. 1963 Editorial Omega
3 .2 .3 . A ltu ra o P ro fu n d id a d d e los C o rte s . Espesor p ro m e d io en m e tro s del
ta lu d en la explotació n, desd e la co ro n a o lím ite supe rior del co rte hasta la base del
m is m o en el pa tio de la explotación. Se distinguen 4 situacione s básica m e n te :
Tabla 10. Altura de Taludes
Altura menor de 5 metros
Altura entre 5 y 20 metros
Altura entre 20 y 50 metros
Altura mayor de 50 metros
Talud pequeño
Talud mediano
Talud grande
Talud muy grande
3 .2 .4 . P e n d ie n te d e T a lu d e s. A ngulo o inclinación de la línea m e d ia del co rte
con re s p e c to a la horizontal. Para fa cilita r la la bor de a p reciació n de esto s áng ulo s se
se le ccio n a ro n tre s cla se s fá cile s de distinguir:
Pendiente menor de 30°
Pendiente entre 30° y 60°
Pendiente mayor de 60°
3 .2 .5 . C rite rio s p a ra el D is e ñ o d e E x p lo ta c ió n . D e te rm in a d o s los ob je tivo s
de p ro d u c c ió n p re via m e n te señalados, se pasa a la fase de D iseño de la O peración,
c o n o c id a ta m b ié n c o m o Ingeniería, d efin ien do los p a rá m e tro s g e o m é tric o s de la
o p e ra ció n y la m a q u in a ria en ta m a ñ o , ca p a c id a d y núm ero. En el a s p e c to g e o m é tric o
los o b je tivo s del d ise ñ o básico son:
A p e rtu ra y P re p a ra c ió n . Salvo en los c o n ta d o s caso s en q ue el ratio sea
d e s p re cia b le , es c rite rio b á sico e fe c tu a r una pre p a ra ció n y a p e rtu ra de la
e x p lo ta ció n q ue p e rm ita g a ra n tiza r la co n tin u a ció n te m p o ra l de la m inería, pa ra lo
cual es té c n ic a conve n cio n a l m a n te n e r un a d e la n to de la pre p a ra ció n o d e s m o n te
q u e se e s tim a razona ble en un 20% del estéril a m over.
O
El d e s c a p o te previo es el m o vim ie n to del vo lu m e n de estéril n e ce sario para
d e s c u b rir el m ineral en ca n tid a d tal que g a ra n tice el su m in istro a la e xp lo ta ció n y/o
m e rc a d o d u ra n te un período de tie m p o . C u anto m a yo r es el período d e g a ra n tía y la
p ro d u cció n , m a yo r el d e s c a p o te previo necesario. C u anto m á s c o rta la vid a d e la
o p e ra ció n m e n o s n e ce sario el avance que supone el d e s c a p o te previo.
3
D e te rm in a c ió n d e l Talud. Existen varios p ro c e d im ie n to s té c n ic o s para
c a lc u la r ta lu d e s e sta b le s en m inería.
En p rim e r lu g a r es nece sario o b se rva r d e te n id a m e n te las co n d icio n e s
llto ló g ica s y e stru ctu ra le s del talud (buzam iento, dlaclasas, m a te riale s, etc.), con el fin
de id e n tific a r los p o sibles tip o s de falla q ue puedan desa rrollarse en el talud an te s d e
p ro c e d e r a d e c id ir su inclinación m á s a de cuada ; en se g u n d o lu g a r se d e te rm in a la
e s ta b ilid a d del talud, ca lc u la n d o la resistencia al c o rte del m a te ria l a lo la rgo d e la
su p e rficie de falla, e xiste n te o no. La e cua ción m á s u tilizad a p a ra el c á lc u lo d e la
re siste n cia es la siguiente:
Donde:
® = C + 6T A N 0
®
C
G
0
= Resistencia al corte.
= Cohesión.
= Esfuerzo normal.
= Angulo de fricción.
CAR Diagnóstico de la Industria Extractiva en la Sabana de Bogotá. EPAM vol. Ill 1988.
Minería a cielo abierto, curso de planificación y métodos. LÓPEZ JIMEN0 Carlos, INGEOMINAS tercera edición 1985.
En la sig u ie n te ta b la se p re se n ta una guía d e ta lu d e s p a ra la e x p lo ta ció n de
d ife re n te s tip o s de m a te ria le s extra ctivos. Se a dvierte sin e m b a rg o que e stos va lo re s
solo se refieren a la e sta b ilid a d c in e m á tic a o m o rfo ló g ic a del talud, la cual no
n e c e s a ria m e n te g a ra n tiza una re hab ilita ción e co ló g ica (reve getalizació n del m ism o).
En c o n se cu e n cia , e stos ta lu d e s d e b e n se r revisados de a c u e rd o con las
re c o m e n d a c io n e s d a d a s so b re m e d id a s de re hab ilita ción eco ló g ica .
Tabla 11. Guía de Taludes en Cortes de Explotaciones de Arcillas y Arenas
Tipo de Material
Arenisca friables, poco cementadas, o muy
alteradas, grano fino a grueso, con flujos de
agua
Arenas arcillosas y limos, compactos
Arenas con niveles de gravas y arcillas
Arenas limpias poco o nada compactas
Arcillas poco arenosas, firmes y homogéneas
Arcillas muy suaves, expansivas y compresibles
Caolín
Altura Recomeridable
Según el Corte
x
Menos 5a 10 ..x
Más de
de 5 m
m
10 m
1/2:1
3/4: 1
3/4: 1
Observaciones
*
Aplicar sistema de terrazas
Descapotar la parte suelta
Revegetalizar talud frontal
1/2:1 3/4: 1
3/4: 1
Cubrir los taludes con pasto
1/4: 1 1/2:1
1/2:1
Pescapotar 1:1 la parte
intemperizada. Si existe flujo
1/4: 1 1/4: 1
1/4: 1 de agua proyectar subdrenaje
1/2:1 1/2:1
3/4: 1 Para cortes mayores da 15 m
proyectar berma a la mitad de
1: 1
1 1/4: 1 1.5: 1 la altura bien drenada
Cubrir con pasto el talud para
1: 1
1.5: 1
1.5: 1
berma de 6 m bien drenada
cortes mayores de 8 m, proyectar
En c u a n to al áng ulo d e la ca ra del talud, éste es función de dos fa cto res: El tip o de
m a te ria l y la altura del talud. C uanto m ás bajo sea el talud, m ás ve rtica l p ue de ser la
c a ra del talud y p o r el co n tra rio cu a n to m ás suelto y alto, m á s te n d id o será el talud. O tro
fa c to r que p ue de o b lig a r a inclinar la ca ra del talud, es el efe cto que sobre la vo la d u ra
e jerce el d isp a ro con barrenos inclinados. La anch ura m ín im a del b a n co d e b e ser
n o rm a lm e n te su p e rio r a los 30 m . si bien, hay casos en los que es b a sta n te inferior, se
to m a c o m o un va lo r m uy a ce p ta b le 40 m e tro s para o p e ra cione s de tip o m edio , y 50
m e tro s para o p e ra cio n e s en que se utilicen perfora doras de m ás de 200 m m , de
d iá m e tro . (VerFig. 2).
Figura N°. 2. Diseño de Operaciones Mineras
Donde:
A=
Z=
T=
P=
h=
0=
Radio de giro de la máquina cargadora.
Anchura de la zona de seguridad.
Anchura de la zona de camino y transporte.
Anchura de la zona de perforación y voladura,
Altura del talud de trabajo.
Angulo de inclinación del talud.
D is e ñ o d e R a m p a s y C a m in o s . Varios e im p o rta n te s crite rio s d e b e n tenerse
en c u e n ta al d e te rm in a r el m e jo r c a m in o entre el pun to de c a rg a y el lu g a r de d e sca rg a .
D e p e n d e fu n d a m e n ta lm e n te de:
O
- Tipo y c a p a c id a d de la m a q u in a ria de tran sporte.
- F orm a de la explotación.
- P rodu cción horaria y M é to d o de tra n sp o rte y S ecuencia d e explotació n.
El p u n to d e c a rg a varia rá según la m a rch a de la explotació n y el p un to de d e sca rg a ,
q ue es variab le, es ba sta n te fijo. La variación del punto de c a rg a o b lig a a revisar el
c a m in o a lo largo de la obra, con el o b je to d e segu ir el m e jo r cam ino , que d a lu g a r al
c ic lo de tie m p o m á s p e q ueño y al m ín im o d e interrupciones. Este c a m in o e stá defin ido
p o r los fa c to re s g e o m é tric o s in d ica d o s en la sig uie nte tabla:
Tabla 12. Factores Geométricos en Diseño de Caminos
Anchura
La anchura de la pista debe ser suficientemente amplia para proporcionar una seguridad,
maniobrabilidad y mantener la continuidad en el ciclo de transporte
Pendiente
Debe ser la mejor posible, pero, ésta suele producir
un aumento en la distancia. Hay diseños para largas
distancias en caminos más horizontales y otros para
caminos más cortos aún a costa de fuertes pendientes.
La pendiente mejor es aquella que permita obtener un
ciclo de tiempo menor en el transporte
Visibilidad
Capacidad del conductor para ver a tiempo un riesgo potencial, que evita riesgos de
seguridad y velocidad de la operación. Un factor en las curvas y cambios de rasante,
es la distancia de visibilidad que es función de la distancia de frenado.
Pueden ser: Ascendentes,
Descendentes y Horizontales.
Si son menores del 15%, por
cada 1% de pendiente contraria,
el motor debe desarrollar un
empuje adicional de 10 Kg/ton de
peso del vehículo.
CAR Diagnóstico de la Industria Extractiva en la Sabana de Bogotá. EPAM vol. IV 1988
3 .3 . T R A N S F O R M A C IÓ N IN D U S TR IA L
El p ro ce so de p ro d u cció n de ladrillos involucra una serie de o p e ra cio n e s
unitarias, las cuales d e p e n d e n e n o rm e m e n te del tip o de arcillas utilizadas. En té rm in o s
g e n erales, se siguen c u a tro etapas:
P reparación de arcillas
£} D e se ca d o
M oldeo
C occión
Preparación de la Arcilla. La arcilla después de ser extraída de la mina, es
dejada al aire libre para favorecer la desintegración de la misma. Este efecto se
logra por la presencia de los cristales de agua que se forman durante las
heladas, lo cual aumenta el volumen de la masa, y retorna a su volumen inicial
resquebrajándose en unidades más pequeñas por la ausencia del agua
evaporada. Luego se mezcla con arena, dejándose en reposo en un proceso de
envejecimiento que favorece la elaboración de los bloques.
La extracción y transporte de la arcilla, generalmente se lleva a cabo con el mismo buldózer o cargador,
utilizando solamente un vehículo que produce emisiones fugitivas por su movimiento. Adicionalmente el
almacenamiento de la arcilla se constituye en una fuente de emisión de partículas suspendidas.
Moldeo o Extrusión. Se realiza en la parte interna de las bodegas, y
generalmente cuenta con una a dos líneas de producción que operan
alternadamente; los equipos utilizados son básicamente tolva de recibo de
material, bandas transportadoras, desmenuzadora, laminadora, extrusora, y
cortadora; aunque el moldeo generalmente se realiza en una zona cubierta,
estas operaciones no son un riesgo ambiental para la atmósfera; la rotura de los
materiales se realiza por rozamiento y no por impacto, situación que no amerita
la implementación de un sistema de control de emisión de partículas.
Secado.
Se acondiciona el bloque, a través de una deshidratación
relativamente rápida como para someter el producto aúna cocción definitiva con
las propiedades deseadas. Aquí se pueden aprovechar los gases de combustión
del horno, conduciéndolos por un ducto bajo tierra hacia las cámaras de secado,
con sello hermético y descarga de los gases a la atmósfera.
Las cámaras de secado, son una fuente de emisión si se tiene en cuenta que los
gases de combustión del horno son obligados a pasar por allí, pero a su vez
pueden ser consideradas como un sistema de control si se observa que cumplen
la función de una cámara de sedimentación de partículas. Esta distribución
busca maximizar la utilización del horno y minimiza la demanda de los recursos
energéticos utilizados. Los contaminantes, más representativos, que se
descargan aquí, incluyen partículas totales, S 02, y No2.
Minería a cielo abierto, curso de planificación y métodos. LÓPEZ JIMENO
Tabla 13. Tipos de Hornos más utilizados en la Industria Ladrillera Colombiana
Fuego
Dormido
Horno artesanal, construido en forma circular generando una bóveda,
el material se carga por puerta lateral alternando capas de carbón y
ladrillo, la cocción dura 30 días, el material producido es de baja
calidad y la producción de ladrillo es de 15.000 a 20.000/hornada.
Impacto Alto
Árabe
Horno rectangular, con 8 hornillas laterales e inferiores para el
suministro de carbón; no tiene techo ni chimenea la cocción dura 7 Impacto Alto
días, alta producción y alta contaminación; consume entre 8 y 10
toneladas decarbón por hornada.
Tipo Baúl
Similar al funcionamiento del horno árabe, pero con evacuación de los
gases por tiro natural; consume entre 9 y 12 toneladas de carbón por Impacto Alto
hornada.
Llama
Invertida
Horno cerrado, intermitente. El tiro puede ser natural o forzado; la
alimentación del material seco se realiza por la puerta lateral y el
carbón se suministra en unas parrillas colocadas en la pared del horno Impacto Alto
o mediante stocker. Los gases de combustión son evacuados por
chimenea. Consume entre 15 y 30 toneladas de carbón por hornada.
Colmena
Horno semlesférico con evacuación de gases de combustión mediante
tiro natural, baja capacidad de producción; consume de 5 a 10 Impacto Medio
toneladas de carbón por hornada; es el horno especialmente utilizado
para vitrificar.
Hoffman
Túnel
De Rodillo
Consiste en dos galerías paralelas y está formado por compartimientos
contiguos cuyos extremos se unen por un desafuegos; es continuo de
alta producción y eficiencia, en 7 días aproximadamente se termina el
Impacto Bajo
ciclo de quemado. La alimentación del combustible se realiza en la
parte superior del horno mediante la alimentación manual o con la
ayuda de carbojet. Generalmente consume cerca de 25 a 30 toneladas
de carbón por quema.
Horno continuo, con bajo nivel de contaminación, la longitud del horno
fluctúa entre 80 y 120 m y consume cerca de 500 toneladas de carbón
por mes; el combustible se suministra mediante un sistema de Impacto Bajo
transporte neumático. Industria altamente tecnlficada y con niveles de
producción altos.
Cuentan con una serie sucesiva de rodillos cerámicos; tienen dos o
tres líneas de flujo por donde circula el material a cocer, introducido en
la parte lateral; el combustible es gas, alcanzando temperaturas de Impacto Bajo
1.250 °C y con un consumo de 600 Kcal/Kg de material, el tiempo de
cocción se estima En 40 minutos.
E q u ip o s y M a q u in a ria R e q u e rid a . Para la pro d u cció n de ladrillo y bloque
se d isp o n e de d ife re n te s líneas de p ro du cción, las cuales funcio nan a lte rn a m e n te .
Los e q u ip o s q ue m á s se utilizan son los in dica dos en la siguie nte tabla:
Tabla 14. Equipos y Maquinaria Requerida en la Industria Ladrillera
Desmenuzador
Laminadores
Soluciona problemas de desmenuzamiento de arcillas de diferentes durezas y con terrones de
diferentes tamaños; está formado por una carcaza autoportante, construida por dos cajas de
engranajes unidas por tornillos a dos placas nervadas de acero soldado. Debajo de las placas
nervadas laterales hay unas rasquetas regulables que mantienen limpios los canales de
trituración. Los discos de los dos ejes inferiores y las cuchillas son de acero templado
resistente a la abrasión y pueden ser fácilmente desmontables.
De la potencia del "Laminador-refinador-finar y del estado de conservación del mismo
depende la calidad del material que se está fabricando. Los cilindros trabajan a distinta
velocidad para evitar consumo excesivo de energía en el trabajo a desarrollar, consiguiendo
un desmenuzamiento intensivo de la arcilla, mucho mayor al que corresponde a la separación
entre cilindros, debido al efecto de desgarre de las partículas del material laminado que
aumenta plasticidad y favorece la absorción del agua.
Grupo de Vacío
Amasadora
Prevista de embrague mecánico, todos los cojinetes son de doble hilera de tornillos,
los cojinetes axiales soportan el empuje de la hélice, el cuerpo de hélices de presión
se abre por la mitad para facilitar la sustitución de las hélices construidas de forma
modular para emplear diferentes diámetros de hélices, según la presión de extrusión y
las hélices de paso normal o especial. El mayor o menor paso de arcilla a la entrada de
la cámara de vacío es graduable fácilmente.
Cortador
Rotativo
Automático
El accionamiento del cortador se realiza por medio de un embrague rígido regulable de
accionamiento automático. El volante del embrague está accionado directamente por un motor
eléctrico a través de 3 correas de goma tangenciales. Según el sentido de movimiento de la
barra extrusora sobre el cortador, detrás de la placa de salida de la zona de corte, se coloca la
banda de salida para sacar a mano piezas cortadas o en grupos de 2-3 piezas.
Alimentadores
Lineales
Contiene mecanismos de acondicionamiento, cádenas de arrastre con su cinta de escamas,
eje de desmenuzamiento o alimentación y bastidor. Van accionados por un motor (para
cadenas de arrastre y eje de desmenuzamiento). Tiene un variador de velocidad de 5 pasos
mediante una transmisión por correa que llega al motor de velocidad constante. La variación de
la velocidad se logra por desplazamiento del motor por carriles y éste provoca una variación de
diámetro a la polea variadora instalada en él. La regulación de salida del material puede
alterarse en la puerta que lleva el bastidor en la parte anterior de la máquina. La cinta
transportadora está constituida por escamas de acero con una configuración especial para
conseguir una gran capacidad y resistencia para sostener peso y un ajuste en sus posiciones a
fin de evitar pérdidas de arcilla.
Desintegrador
Diseñado para desmenuzar arcilla seca o semi-húmeda admitiendo entradas entre 15-20 cm
que la transforma entre 5-20 mm a la salida. Consta de 2 cilindros que giran en sentido opuesto;
el de mayor diámetro es liso y velocidad de giro lento, el otro de menor diámetro provisto de
cuchillas con velocidad de giro rápido.
Cortador
Múltiple
Automático
Esta máquina corta desde 2 a 80 cm, es totalmente automática y operada por controles
eléctricos de fácil manejo. Efectúa el corte muy limpio y sin dejar ninguna clase de rebanada ni
marca en el material por ninguna de sus caras. La capacidad de corte en tolete macizo de 7.5
cm, puede cortar hasta 12.000 ladrillos/hora el modelo (C90) y hasta 18.000 ladrillos/hora el
modelo C120.
IM P A C T O S A M B IE N T A L E S
4 .1 . EN LAS M IN A S DE EXTR A C C IÓ N DE A R C ILLA
Sobre el Suelo. En la mayoría de las explotaciones de arcilla, las labores se realizan sin
un manejo adecuado de la capa orgánica. El suelo se va perdiendo con cada explotación;
en general estas zonas presentan rasgos de erosión, con una capa de suelo algo
orgánica, arenosa de poco espesor, que se utiliza como material en la mezcla, para
obtener arcilla para la fabricación de bloque; sin embargo, hay sectores que presentan una
capa de suelo orgánico más importante y recuperable, que debe ser manejada,
¡mplementando Opciones de Producción Más Limpia, teniendo en cuenta que la remoción
de la capa vegetal y el suelo orgánico, lo que Implica no exponer mayor superficie
susceptible a los agentes atmosféricos (vientos y lluvias), que aceleran estos procesos de
erosión y carcavamiento.
Sobre las Aguas Superficiales. En las regiones mineras, existen algunas quebradas y
cañadas intervenidas y afectadas por la actividad extractiva de arcilla, cuyos drenajes de
flujo, generalmente intermitentes sólo sirven de desaguadero en épocas de lluvia; sus
cauces están parcialmente obstruidos con el material producto de la construcción de los
patios de depósito y secado de la arcilla. Además, en algunos predios se arrojan estériles
como cenizas y chamóte a los taludes cercanos a estos cuerpos de agua; no obstante,
éstas pueden llegar a ser recuperadas y manejadas amblentalmente.
Sobre la Atmósfera. La combustión del carbón para la cocción de ladrillos y bloques, en
las plantas que se encuentran en el área de influencia de las minas, genera impactos
negativos por la emisión de humo contaminante; en menor grado el polvo desprendido por
los vehículos que transportan la arcilla, el carbón y los productos a los centros de
consumo, utilizando vías en su mayoría destapadas y produciendo ruido que aumenta con
el que genera la maquinaria (extrusoras, buldózeres, cargadores y retroexcavadoras).
Sobre la Flora y la Fauna. Las áreas mineras son escasas en flora y fauna; en general, no
hay bosques nativos de importancia, ya que las áreas nativas se ven afectadas por la
intervención antrópica; están cubiertas en su mayor parte por pastos, rastrojo y
matorrales. En algunas zonas, hay poca población de especies de árboles nativos
conservados como pantallas vivas. Un Impacto local negativo sobre la fauna, lo constituye
el ahuyentamiento de aves, por causa del ruido generado por el transporte y el uso de
maquinaria pesada, contaminación del aire y actividad humana; también, hay reducción
de la mlcrofauna del suelo debida a la remoción y pérdida del suelo orgánico y capa
vegetal.
Sobre Procesos Geofísicos (Erosión, Sedimentación, Inestabilidad, etc). El
inadecuado manejo de estériles y basuras, en los procesos de transformación y la falta
de planeamiento minero-ambiental ha generado explotaciones irregulares, por lo que se
presentan problemas técnico, ambiental, geomorfológico e Industrial, en cada región,
dejando como resultado una serie de montículos desordenados y dispersos, que
ambientalmente producen mal aspecto tanto paisajístico como de estabilidad y
geotecnia; además, no se realiza un buen manejo de aguas lluvias de escorrentía dentro
de los frentes de explotación de arcillas, aumentando los fenómenos erosivos,
carcavamientos y de arrastre de materiales, creando riesgo de derrumbes con peligro de
accidentes.
Sobre el Paisaje. Con el hecho de presentarse frentes de explotación discontinuos y
mal conformados, que dejan una serie de montículos dispersos, mal manejo de estériles,
escombreras y carbones, deforestación marcada y el humo producido por los hornos de
cocción, se genera un impacto visual negativo y fuerte, que se minimiza ligeramente
debido al hecho que la mayoría de estas áreas se encuentran retiradas de vías
principales y secundarias por lo que las minas no son fácilmente apreciables desde la
visual lejana.
Sobre el Medio Socio Económico y Cultural. Los frentes de explotación de arcillas
presentes en las zonas rurales, en general presentan aceptables condiciones litológicas,
lo que hace que los terrenos sean aptos para la explotación minera de arcilla y arena (en
algunas zonas, también se extraen calizas que son combinadas con las arcillas); por ésto,
es importante la implantación inmediata de sistemas de explotación técnicamente
dirigidos, que permitan manejos adecuados, productivos y eficientes, lo que
representará, no sólo beneficios para sus propietarios y explotadores, sino que
generarán impactos positivos, ya que se incrementarán los ingresos y se facilitará la
recuperación morfológica, paisajística y ambiental de los predios intervenidos,
mejorando las condiciones laborales, de salud y la calidad de vida de la población minera
en general. Las minas crean continuamente alguna resistencia por parte de las
comunidades aledañas, generando conflictos con la población.
4 .2 . EN LAS PLANTAS DE T R A N S F O R M A C IÓ N
4 .2 . 1 . Im p a c to s S o b re el R e c u rs o Aire
Inventario
En la descripción del proyecto transformador, es necesario identificar algunas fuentes de
de Emisiones contaminación, como las emisiones fugitivas de área, y las emisiones puntuales por chimenea,
como se observa en la tabla 15:
Tabla 15. Fuentes de Emisión Atmosférica
Fuentes Fugitivas
Carreteras sin pavimentar
Erosión de material en apilamiento
Fuentes puntuales
Horno
Cámara de secado
F a c to re s d e E m is ió n
Carreteras sin pavimentar. Las emisiones son ocasionadas por el viaje de
vehículos, debido a la fuerza que las llantas ejercen sobre la superficie del
suelo, pulverizando el material que encuentra a su paso. Las partículas son
recogidas y arrojadas con el movimiento de las llantas, que posteriormente
son expuestas a la turbulencia de fuertes corrientes de aire sobre el piso y en
la parte posterior del vehículo, permaneciendo su efecto por algunos
instantes. Las emisiones por carreteras sin pavimentar varían directamente
proporcional a la fracción de limo (partículas inferiores a 75 mm de diámetro)
presente en la superficie de las carreteras. Las emisiones de partículas se
pueden ver reducidas por la precipitación. La emisión de material particulado a
la atmósfera, de una carretera no pavimentada, dada en Kg por Vehículo
Kilómetro Viajado, es:
E = k(1.7)[s/12][S/48][W/2.7]°'[w/4]05
Donde:
E = Factor de emisión.
K = Factor multiplicador del tamaño de
partícula
s = Contenido de limo en la superficie
(%)
S = Velocidad media del vehículo, km/h
W = Peso medio del vehículo, ton
w = Número promedio de llantas
La e cu a ció n arro ja buenas p re d iccio n e s si se utiliza d e n tro de los sig uie nte s rangos de
co n te n id o de lim o, peso p ro m e d io y velocid ad m e d ia de los vehículos, y nú m e ro de
llantas:
Tabla 16. Ranqos de Emisión
Contenido de limo (%)
Peso promedio (Kg)
Velocidad media (Km/h)
N° de llantas
2.7-142
21 -64
4-13
4.3-20.0
Para el cá lcu lo g e n e ra lm e n te se asum en los sig uie nte s valores:
- K = 1.0, a s u m ie n d o d iá m e tro a e ro d in á m ico d e la partícula 30 m m .
- s = 10%, C o nte nid o de lim o sim ila r a la ca rre te ra de una ca n te ra de piedra
- S = V elocidad m e d ia de un vehículo, 21 km /h
- W = Peso m e d io de un vehículo, 4 ton
- w = N ú m e ro p ro m e d io de llantas, 6.
Donde:
Pilas de Almacenamiento. Hace especial referencia a las
operaciones de minerales en forma de agregados mantenidos k =
en pilas de almacenamiento a la intemperie, por causa de la
necesidad de la transferencia frecuente de material. La N =
emisión de material particulado generada por acción del
P¡ =
viento, expresada en g/m2por año es:
N
Factor de Emisión = k
Pi
i
=i
Factor multiplicador del tamaño de
partícula.
Número de disturbios o alteraciones
al año.
Erosión potencial correspondiente a
la milla más rápida del viento para el
período de disturbio considerado,
g/m2.
...
La em isión p o r acciones del viento, se ca lcu la a su m ie n d o entre otras, las
sig u ie n te s c a ra cte rística s de ope ra ción y predicción:
O
O pera cio n e s de d e sca rg a de m ate rial por caída libre. Las pilas de
a lm a c e n a m ie n to co rre spond en a m a te ria le s pre via m e n te de p o sita d o s, que se
d e sva n e ce n d u ra n te los años sig uie nte s de o pe ra ción de la ladrillera.
G eneración de distu rb io s o a lte raciones sobre la pila d e arcilla para las
co n d icio n e s a ctu a le s o el p rim e r año de vid a del proyecto.
La ve lo cid a d lím ite o um bral de fricción a la cual se eleva m a te ria l p a rticu la d o
a la atm ó sfe ra , c o m o m e d id a conservativa, es equ ivalente a la c a rg a en una
m in a d e carbón , es decir, 1.33 m/s.
La d istrib u ció n d e sub-áreas, para regím enes del co cie n te de ve lo cid a d del
vie n to su p e rficial y ve lo cid a d del vie nto aproxim a do, d e p e n d e de su d istrib u ció n
espacial.
Horneo. Corresponde al proceso de quema de los ladrillos en hornos. Las arcillas mezcladas con arena, que son
sometidas a cocción pasan durante éste proceso por complejas reacciones regidas por su composición química y
mineralógica. El agua absorbida se pierde a 120°C, entre 200 y 300 el agua está combinada, la arcilla se
descompone entre 600-700°C y finalmente entre 800 y 1,000°C ocurre la cristalización de nuevos compuestos.
En la cocción se completan las reacciones químicas, los ladrillos sufren una ligera contracción y adquieren una
estructura característica que da fuerza al ladrillo terminado. La temperatura de cocción oscila entre 1.000 y
1.100°C. Las fases de la cocción del horno son tres: caldeo o precalentamiento, cocción y enfriamiento. En la
primera se elimina paulatinamente el agua higroscópica, y se considera terminada cuando toda la masa alcanza
los 100°C; en la etapa de enfriamiento la temperatura desciende desde la de cocción hasta la normal de una
manera paulatina, ya que de no hacerse así, pueden originarse contracciones o fisuras en los ladrillos. Además,
un descenso paulatino (especialmente en los hornos cerrados) es importante en la dureza, tenacidad y colorado
de las piezas vitrificadas; el enfriamiento de las piezas está definido por su tamaño, cuanto mayor es el tamaño de
los ladrillos, con tanta mayor lentitud se habrá de elevar la temperatura y dejar enfriar aquellos.
i Vitrificación. Es el proceso cerámico por el cual los materiales silicoaluminosos se sinterizan formando una capa
|
|
|
|
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j
j
¡
superficial dura, brillante y generalmente transparente. Los productos vitrificados son impermeables, resistentes
al rayado, inertes químicamente y en general son productos más agradables al tacto y a la vista. La sinterización
es la reacción entre partículas sólidas, para dar un producto menos poroso. Muchos óxidos son formadores de
vidrio, los más comunes son el B20 3, SiÓ2y P20 5, que con frecuencia vitrifican por enfriamiento. La vitrificación se
produce al agregar sal y bórax al horno de llama invertida, cuando éste ha dado punto (1.050C). La tendencia de
formación de nuevos compuestos se acentúa con la temperatura y si hay sustancias fundentes, el vitrificado es
absoluto. La emisión de contaminantes a la atmósfera depende enormemente del tipo de combustible utilizado y
la disposición interna del horno. El carbón es una compleja combinación de materia orgánica y ceniza inorgánica
formada por eventos de sucesivas capas de vegetación descompuesta en el suelo. Los tipos de carbón son
ampliamente conocidos como antracitas, bituminosos, sub-bituminosos o lignitos, clasificados con base en el
valor calórico del carbón y la cantidad relativa de carbono fijo, materia volátil, ceniza, sulfuro y humedad. El carbón
que generalmente se utiliza en la industria ladrillera, es el bituminoso.
El q u e m a d o sobre parrilla e sta cio n a ria con stokers y c á m a ra de e sco ria
inferior, es el s is te m a que m á s se a se m e ja al Horno Tipo C olm ena. (Tabla 17).
Tabla 17. Características del Horno Colmena
Combustible
Consumo
Poder Calorífico
Azufre
Diámetro chimenea
Altura chimenea
Temperatura ambiental
Carbón Bituminoso
32tn/72h=0.44tn/h
7.200 Kcal/kg
1%
2.0 metros
15.0 metros
287 °K
Los fa c to re s de em isión para los c o n ta m in a n te s g e n e ra d o s p o r la c o m b u s tió n
del ca rb ó n , 0.44 ton/h, en los hornos C olm ena, g e n e ra lm e n te en p ro m e d io son:
- M a te ria l p a rtic u la d o filtra b le (MPF)
-M a te ria l p a rtic u la d o in fe rio ra 10 m ieras (PM -10)
- Ó xidos de N itró g e n o (NOx)
- D ióxido de azufre (S 0 2)
- M o n ó xid o de C a rbo no (CO)
7.5
3.10
4.75
15.5
5.5
g/ton
g/ton
g/ton
g/ton
g/ton
No ob sta n te , las e m isio n e s de m a te ria l p a rticu la d o (MP) p o r c o m b u s tió n del
c a rb ó n b á s ic a m e n te d e p e n d e n de la co n fig u ra ció n del horno, la p rá c tic a de
c o m b u s tió n (carg a del horno, ca n tid a d y localizació n d e aire de c o m b u stió n , el hollín de
e sca p e , re inye cción de la ceniza, etc) y del co n te n id o d e ce n iza de carbón . Los stokers
d e p a rrilla p ro d u ce n m e n o s c a n tid a d de MP p o r unidad de c o m b u s tib le q u e m a d o y
p a rtícu la s m á s gruesas, ya que la co m b u s tió n tiene lu g a r en la parrilla d e fo rm a
c u a s ie s tá tic a sin a p re cia b le e sca p e d e ce nizas en la salida de los gases. En ge n e ra l las
e m is io n e s d e MP se ven in c re m e n ta d a s d u ra n te el inicio del p ro ce so (m ie n ta s se lo gra
una te m p e ra tu ra d e ignición o p tim a ) y hay una ca n tid a d m u y alta de c o m b u s tib le fre n te
a la c a n tid a d d e aire que e s te q u lo m é tric a m e n te d e b e su m inistrarse. Las e m is io n e s de
c a rb o n o y c o m p u e s to s o rg á n ico s to ta le s d e p e n d e n b á s ic a m e n te d e la e ficie n cia de la
c o m b u s tió n ; c u a n d o las u n idad es d e co m b u s tió n son m ás g ra n d e s las e m is io n e s p o r
u n idad d e c a lo r de e n tra d a tie n d e a dism inuir.
Predicción de Impactos. Para el área de influencia de las emisiones atmosféricas de la Industria ladrillera,
generalmente se utiliza un modelo matemático de dispersión atmosférica asumiendo las condiciones
meteorológicas desde moderadamente Inestable a condiciones estables. El método básico para realizar la
estimación de la concentración de contaminantes en el aire por la descarga continua de fuentes de contaminación
atmosférica, se logra usando la ecuación de dispersión Gaussiana. Se asume que la posición de la fuente y el
receptor en las cuales la estimación de la concentración se va a realizar, está sobre un terreno plano.
Emisiones Continuas. La emisión de contaminantes en unidades de masa por tiempo tiene lugar de forma continua
y la rata de estas emisiones no varía con el tiempo.
Conservación de la Masa. Durante el transporte de los contaminantes de la fuente hacia el receptor, la masa emitida
por la fuente se recomienda asumir que permanece constante en la atmósfera. No hay remoción de las partículas a
través de reacciones químicas ni pérdida por su reflexión sobre el piso, sedimentación gravitacional, o choques
turbulentos y que cualquiera de los contaminantes descargados que se haya depositado cerca de la superficie del
suelo por acción de remolinos, son de nuevo removidos por la misma acción de posteriores fuerzas turbulentas.
Condiciones Estables. Se asume que las condiciones meteorológicas permanecen invariables en el tiempo, al
menos durante el período de transporte de contaminantes de la fuente hacia el receptor.
Distribución de las Concentraciones. Se recomienda asumir que el
tiempo promedio (alrededor de 1 hora) de los perfiles de concentración a
cualquier distancia en la dirección lateral y horizontal (perpendicular a la
trayectoria de transporte) están bien representados por una distribución
Gaussiana o normal. Los perfiles de concentración en la dirección vertical
(perpendicular a la trayectoria del transporte) son igualmente bien
representados por una distribución Gaussiana o normal. La estimación
de la concentración de la calidad del aire se efectúa asumiendo que los
procesos evaluados constituyen una sola, de tipo puntual, indicando
como punto de descarga la chimenea del horno. Las entradas que
requiere el modelo para la evaluación una fuente puntual son las
siguientes:
Rata de emisión (g/s)
O Altura de descarga (m)
3 Diámetro de la fuente, (m)
O Temperatura de los gases, (°C)
o Velocidad de salida de los gases,
(m/s)
o
Desviación estándar de la
distribución de la concentración,
sy(m)
La em isión de m ate rial p a rticu la d o es la su m a de la g e n e ra d a p o r los vehículos
en las vías in te rn a s m á s (+) las g e n eradas p o r el horno.
4 .2 .2 . Im p a c to s S o b re A g u a s S u p e rfic ia le s . R equerim ie nto del p ro ye cto del
ag u a y que ge n e re una gran o ferta de c o n ta m in a n te s hacia el m e d io exte rio r o que vaya
en d e trim e n to d e la ca lid a d de las aguas supe rficiale s aledañas. A d em á s, el a g u a que
se utiliza g e n e ra lm e n te proviene del volum e n de agu a lluvia re co g id a en la m in a o en
c u b ie rta s de la e d ificación que ta m b ié n se utiliza para uso d o m é s tic o en b añ os y
p re p a ra ció n d e la m e z c la de arcilla d u ra n te el m oldeo.
Aguas Lluvias: Existencia de canaletas y bajantes de agua con descarga al tanque de almacenamiento de aguas
lluvias para uso industrial y doméstico. Ubicación cercana a la zona de moldeo y existencia de bombas
sumergibles para la eyección de agua hacia los diferentes baños que posee la instalación, y a las extrusoras o
amasadoras de arcilla preparada. Se utiliza como parámetro promedio para la construcción de tanques de
almacenamiento de agua tendiente a evitar la sobrecarga de depósitos de aguas subterráneas, una precipitación
de 1401/s.ha, para un tiempo de concentración de 5 minutos y un período de recurrencia de 1 año. Para calcular el
exceso de agua lluvia, se calcula el volumen de aguas que se colectan por cubiertas y zonas duras, y las zonas
descubiertas.
Cálculo del Exceso
de Descarga
de Aguas Lluvias
Q =C/A
Donde:
Qp = Pico de descarga
C = Coeficiente de drenaje
i = Rata de precipitación
A = Área (de la línea) colectora de aguas
L/s
Constante
L/S-m2
„2
El uso d e la e cu a ció n c o n sid e ra las sig uie nte s p rem isas:
La in ten sida d d e la lluvia sobre el tie m p o es o no constante.
El c o e fic ie n te de drena je p e rm a n e ce constante.
El áre a c o le c to ra de a g u a s no c a m b ia con el tiem po.
Las zona s d e la e d ifica ció n que se tienen en c u e n ta p ara ca lcu la r ios c o e fic ie n te s de
e sco rre n tía son:
Tabla 18. Zonas para Reco ger Aguas de Escorrentía
Sitio
Area (m2)
Administración
Presecado y Almacenamiento
Moldeo
Vestier y baños
Bodega crudo
Almacenamiento P. Terminado
Total
%
%
%
%
%
%
100%
Coeficiente
de Rugosidad
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
0.7
Se te n d rá en c u e n ta s ie m p re que la c a ra cte rística física de los m a te ria le s d e c u b ie rta s y
zo n a s d u ra s es diferen te, por lo que es nece sario realizar el cá lcu lo del c o e fic ie n te de
e sco rre n tía global.
Aguas Residuales Domésticas. Determinar el número total de personas que permanecen en las instalaciones,
dentro de las cuales se encuentran incluidos: operarios directos, operarios contratistas, empleados indirectos,
jefes de producción, gerentes de planta, asistente de producción y secretarias, entre otros, razón por la cual se
generan vertidos de aguas residuales domésticas cuyo volumen es equivalente a la población promedio de la
planta de transformación y mina extractiva.
Calidad de las Aguas Superficiales. La industria ladrillera debe determinar la fuente superficial más cercana a
la fábrica y su calidad (tipo A, B y C), de acuerdo con los parámetros estipulados en la tabla
19.
Tabla 19. Parámetros de Calidad del Aqua
Parámetros
Oxígeno Disuelto (OD)
Ph
Caudal
Aceites y Grasas
Demanda Bioquímica de Oxígeno (DB05)
Demanda Química de Oxígeno (DQO)
Sólidos Totales
Sólidos Disueltos
Sólidos Suspendidos
Coliformes Totales
Coliformes Fecales
Unidad de Concentración
mg/L
Unid
m3/s
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
mg/L
NMP/100 mi
NMP/100 mi
4 .2 .3 . Im p a c to s s o b re A g u a s S u b te rrá n e a s . Los posibles im p a c to s s obre la
ca lid a d de las agu as su b terrá neas en el área de influencia de un pro ye cto e xtra ctivo
tra n s fo rm a d o r y sobre el suelo y su estructura, desde el punto de vista de los regím en es
de co rrie n te s de agua, d e p ó sito s y hábitats presentes en él, están rela cio n a d o s con la
in terven ción d e sd e su desarrollo, hace m illones de años, hasta nuestros días y aho ra
con m a yo r fuerza p o r las a ctivid a d e s hum anas. Siendo un recurso de interés
p rim ordia l, co rre sp o n d e n a los vertidos de aguas residuales d o m é stica s, que
g e n e ra lm e n te son e lim ina das de la planta de tra ta m ie n to con una calida d a ce p ta b le ,
q ue g e n e ra lm e n te no incide sobre la calidad de las fu e ntes de a b a s te c im ie n to
su b terrá nea, en una p ro po rción que es pon derable al caud al residual d e sca rg a d o , ya
q ue no se co n sid e ra n las aguas lluvias c o m o una fuente de c o n ta m in a ció n o a fe cta ció n
del suelo, p o r c u a n to el ag u a de cu b ie rta s casi sie m p re es re co g id a en ta n q u e s pa ra su
p o ste rio r utilización, y las que provienen del terreno d e scu b ie rto son en ca u sa d a s hacia
ca n a le s pe rim e tra le s. La c a p a cid a d de infiltración del agua en tierra s arcillosas es
reducida, ya que ésta se halla en una proporción lo su ficie n te m e n te alta c o m o para
sa tu ra rse e im p e d ir la infiltración vertical.
Tabla 20. Condiciones del Suelo y del Agua Subterránea
Estratigrafía del Suelo
Inventario de Puntos de
Agua
Evaluación del Significado
del Impacto
Localización.
Litología.
Espesor.
Contacto.
Ambiente de Formación y Edad.
Con el fin de obtener información acerca de la explotación del recurso
hídrico subterráneo en el área, se hace una evaluación del inventario
de pozos cercanos.
Protección de las aguas subterráneas de cada región. Esto favorece
la degradación de la materia orgánica remanente en el efluente, por
acción de bacterias presentes en el suelo, al demorar la migración
hacia los depósitos de agua dependiendo de la profundidad.
4 .2 .4 . Im p a c to s S o b re el C o m p o n e n te B ió tic o . A ccio n e s n e g ativas sobre
los o rg a n is m o s vivos p resen tes y la ve g e ta ció n p re d o m in a n te de la zona a fe c ta d a de
fo rm a d ire c ta p o r las em isiones a tm o sférica s, por ser éste p re c is a m e n te el principal
fa c to r de d e te rio ro de la actividad. La in dustria ladrillera en general ca u sa im p a c to s no
d e s e a b le s en los e co siste m a s te rre stre s y/o a cu á tico s g e n e ra n d o ta m b ié n e fe cto s
tó x ic o s p o te n cia le s sobre p lantas y a n im a les a cu á tico s c o m o co n s e c u e n c ia de los
v e rtid o s re a lizado s a la a tm ó sfe ra p o r e m isiones de bióxido de azufre d e los horno s de
c o c c ió n y p o r in co rp o ra ció n de sustancias ácid a s a las agu as superficiales,
a c o m p a ñ a d a s d e m e ta le s pesa d o s d e b id o al a lm a c e n a m ie n to de ca rb ó n p o r
a p ila m ie n to a la in tem pe rie, situación que se d e b e co rre g ir con la im p le m e n ta c ió n de
a lg u n a s de las m e d id a s d e prevención pro p u e sta s en este m anual. O tro im p a c to es el
q ue se p ro d u c e sobre las esp e cie s arbustivas, que son a fe cta d a s p o r e n co n tra rse
g e n e ra lm e n te a ledañ as a las aguas superficiales.
Las e sp e cie s a c u á tic a s son posibles de e n co n tra r c o m o o rg a n ism o s vivos re siste n te s o
fa cu lta tivo s, con bue nas c a p a c id a d e s de a d a p ta ció n a m e d io s con re d u cid o c o n te n id o
d e oxígeno d isu e lto y p re se n cia de sulfuras. La ve g e ta ció n y el paisaje p re se n te s en
á re a s d e p ro d u cció n m inera, se ca ra cte riza n por p o se er lo ca lm e n te restos de bo sq u e s
nativos, en los q ue ta m b ié n se pueden e n co n tra r co m u n id a d e s influidas p o r el h o m bre,
c o m o son: e n tre s a c a y ve g e ta ció n de re cu p e ra ció n secu n d a ria y bosq u e s para
a p ro v e c h a m ie n to forestal. Los p ie d e m o n te tienen una im p o rta n c ia e c o ló g ic a esp e cia l
p o r s e r zona s d e c o n ta c to p ara la flora y fauna. Las zonas con p re se n cia de p ro ye cto s
m ineros, g e n e ra lm e n te se encu e n tra n b a sta n te intervenidas, ya q ue ta m b ié n
d e sa rro lla n a ctivid a d e s gan aderas, silvopastoriles, agrícolas, y en los ú ltim o s años un
c re c ie n te d e sa rro llo de viviendas.
P re d ic c ió n d e Im p a c to s s o b re el C o m p o n e n te B ió tic o . C o m o se percib e, e sta
a ctivid a d se realiza en sitios d o n d e se ha p e rm itid o de sa rro lla r de fo rm a p a ra le la la
a ctivid a d a grícola y urbanística. El suelo se ha visto a fe c ta d o p o r la a ctivid a d m in e ra a
cie lo abierto , con im p a c to s fá c ilm e n te m anejables, co rre g ib le s y m itig a b le s. (Tabla
2 1 ).
Tabla 21. Impactos sobre el Componen! e Biótico
Factor/lmpacto
Bosques de tierra baja
Bosques de tierra alta
Pastizales
Corrientes Superficiales
Macroinvertebrados acuáticos
Probabilidad
del Impacto
Media
Alta
Baja
Baja
Baja
Duración del
Impacto
Permanente
Permanente
Permanente
Esporádica
Esporádica
Reversibilidad
del Impacto
Reversible
Reversible
Reversible
Reversible
Reversible
Significancia
Media
Alta
Baja
Baja
Baja
5
EL DISEÑO MINERO COMO ESTRATEGIA DE PRODUCCIÓN
MÁS LIMPIA, EL MEJOR MANEJO AMBIENTAL EN LA MINERÍA
Buenas Prácticas en la Recuperación Morfológica. Es el intento de conseguir un aprovechamiento
nuevo del terreno y sustancialmente diferente al que correspondía a la situación inicial de actividades
mineras, sin perjudicar el Medio Ambiente. Cuando se obtiene la reduplicación exacta de las condiciones
originales se habla con rigor de restauración. (Tablas 22-27),
Tabla 22. Construcción de Taludes y Bermas
Figura N° 3. Construcción de Taludes y Bermas
Tomado Cartilla Ambiental para la Gestión del Sector Minero. DAMA 2002
Objetivos
Mejorar las condiciones de trabajo y.la estabilidad de la
explotación.
Planear las diferentes remociones y los frentes a beneficiar.
Etapa
Explotación y Restauración de la Mina
Impacto ambiental a mitigar
Preservación del carácter global del paisaje.
Disminución de riesgos de desprendimientos, deslizamientos,
o hundimientos de tierra.
Disminuir la carga de sedimentación aguas abajo.
Prevención de la erosión.
0
33
Acciones a desarrollar
Construcción de taludes con las siguientes dimensiones: altura
no superior a 5 m, ángulo de inclinación no superior a los 40°.
Construcción de bermas entre los taludes con ancho no menor
de 5 m; tanto las bermas como el patio deben tener una
inclinación de 3 - 5o hacia el pié de los taludes para garantizar
el flujo de las aguas de escorrentía hacia las cunetas que allí
se dispongan.
Tecnologías utilizadas
Conformación con retroexcavadora
Arranque con buldózer
Diseños
Determinarlos previamente en planos
Cronograma de Ejecución
Lugar de aplicación
Permanentemente, durante la vida útil de la mina
Personal a utilizar
2 operarios del personal operativo
Seguimiento y monitoreo
El explotador minero
Costos
$55,000/hora retroexcavadora
Frente de explotación y patio de maniobras
Tabla 23. Relleno de Depresiones
Figura N° 4. Zonas de Adecuación Morfológica y Relleno
Tomado Cartilla Ambiental para la Gestión del Sector Minero. DAMA 2002
Objetivos
Etapa
Impacto ambiental
a mitigar
Acciones a
desarrollar
Recuperar geomorfológica y paisajísticamente la zona.
Aprovechar la capa vegetal removida en la fase inicial de extracción para
reforestación.
Explotación y Restauración de la Mina
servación del carácter global del paisaje.
Disminución de riesgos de desprendimientos y deslizamientos.
Prevención de la erosión.
El material no útil, lo mismo que los residuos del proceso de fabricación de
ladrillo, se pueden emplear en el relleno de pequeñas depresiones resultado
de la explotación o para el afirmado de las vías de acceso, de transporte
interno y de los patios.
Maquinaria pesada.
Determinarlos previamente en planos.
Una vez conformados los taludes y bermas finales; sin embargo, la reforestación
en los linderos del predio se debe realizar permanentemente.
Tecnologías a utilizar
Diseños
Cronograma de Ejecución
Zonas afectadas según plano topográfico.
2 operarios del personal operativo.
Explotador Minero.
Lugar de aplicación
Personal a utilizar
Seguimiento y
monitoreo
Costos
$50.000/hora pala mecánica.
Tabla 24. Manejo de Aguas de Escorrentía
i
Construcción de Reservorio y Sedimentador
Objetivos
Etapa
Disminuir la afectación de aguas superficiales por arrastre de sedimentos.
Minimizar la probabilidad de contaminación de corrientes superficiales.
Verter aguas no contaminadas.
Reconformación Morfológica
Preservación del carácter global del paisaje.
Impacto ambiental a mitigar Disminución de riesgos de contaminación de aguas superficiales.
Prevención de la erosión.
Acciones a desarrollar
Construcción de obras de infraestructura necesaria para el manejo y conducción
de las aguas superficiales provenientes de la mina, tales como:
Zanja de coronación en la parte alta del talud a 5 m del borde de la cresta del
mismo, de profundidad 0.5 m y ancho de 0.6 m.
Zanja perimetral, la cual se implementará con un recubrimiento en piedra del
fondo de la misma para restarle velocidad al flujo y lograr una mayor
sedimentación de las partículas, de 0.4 m de ancho x 0.5 m de profundidad.
Cunetas en el pie de los taludes, con longitud igual a la de los mismos,
profundidad de 0.4 m y ancho de 0.3 m.
Pozos sedimentadores (reservorios) de 6 y 5 m de largo en promedio, 5 y 3 m
de ancho y 2.5 m de profundidad en los patios y áreas aledañas.
Tecnologías a utilizar
Maquinaria pesada.
Diseños
Establecerlo en planos
Cronograma de Ejecución
Entre 4 y 12 meses (dependiendo del tamaño de la explotación minera).
Permanentemente se debe continuar ejecutando estas labores.
Lugar de aplicación
Frentes de explotación y áreas aledañas.
Personal a utilizar
2 Operarios del personal operativo.
Seguimiento y monitoreo
Explotador Minero.
Costos
Zanjas y cunetas $9.500/ m lineal y los pozos y sedimentadores $6.000/ m3
jriMJul i i i ilWIMMMttBi .«.Uili'.iiiiiM'jI^i
Tabla 25. Empradización de las Zonas Afectadas
Labores de Revegetalización y Empradización
Objetivos
Regeneración de la capa vegetal.
Enfocar la recuperación del predio hacia permitir otros usos futuros (recreación
y usos agropecuarios).
Etapa
Post Operativa y Restaurativa
Impacto ambiental a mitigar
Preservación del carácter global del paisaje.
Prevención de la erosión.
Disminuir pérdida de elementos fértiles.
Minimización de la alteración de hábitats vegetales terrestres para la fauna.
Disminuir el efecto borde.
Acciones a desarrollar
Colocación de capa de suelo seguida de capa de cespedón, con estaca de
soporte, en el máximo de área posible.
Tecnología a utilizar
Manual.
Diseños
Establecerlo en el plano de diseño paisajístico.
Cronograma de Ejecución.
Estas labores se iniciarán una vez conformados los taludes y bermas finales en Ií
zonas más altas; sin embargo, el empradizado debe continuar durante la vida útil
la explotación minera.
Lugar de aplicación
En los taludes y bermas finales, y en áreas ya explotadas susceptibles de ser
revegetalizadas y reconformadas.
Personal a utilizar
2 Operarios del personal operativo.
Seguimiento y monitoreo
Explotador Minero.
Costos
$1.750/ m2
Tabla 26. Reforestación de las Zonas Afectadas
I.....
Figura N° 5. Labores de Reforestación en Linderos
Tomado Cartilla Ambiental para la Gestión del Sector Minero. DAMA 2002
Objetivos
Recuperación paisajística.
Regeneración de la capa vegetal.
Permitir otros usos futuros (recreación, usos agropecuarios).
Etapa
Restaurativa y Post Operativa
Impacto ambiental a mitigar
Preservación del carácter global del paisaje.
Prevención de la erosión.
Minimización de la alteración de hábitats vegetales terrestres para la
Disminuir el efecto borde.
Acciones a desarrollar
En linderos y zonas previamente adecuadas, instalación de una barrera
con especies arbóreas (nativas de la zona); en la segunda línea se
instalarán especies arbustivas y finalmente una cerca de protección con
especies nativas protectoras.
Tecnologías a utilizar
Técnicas silvícolas.
Diseños
Determinarlo en plano de diseño paisajístico y restauración final del predio
Cronograma de Ejecución.
Esta actividad se realizará una vez se conformen los taludes y bermas
finales; sin embargo, la reforestación de los linderos del predio se debe
continuar permanentemente.
Lugar de aplicación
En todo el predio.
Personal a utilizar
2 Operarios del personal operativo.
Seguimiento y monitoreo
Explotador Minero.
Costos
$1.500/unidad (Promedio)
La e xp lo ta ció n de la m in a es en gran p a rte el d ire c to ca u sa n te del m á s fu e rte
im p a c to a m b ie n ta l d e b id o al d e te rio ro de los recursos forestales, a tm o s fé ric o s y al
c a m b io g e o m o rfo ló g ic o de la zona. Para c o m b a tir estos im p a c to s y m a n te n e r la
c o n s e rv a c ió n del m e d io a m b ie n te se requiere, b a sa do en buenas p rá c tic a s de
o p e ra ció n , im p e d ir las erosiones, im p a c to s visuales y c o n se rva r la vid a d e las e sp e cie s
q u e c irc u n d a n el territorio, te n ie n d o en cuenta, entre otros, los sig uie nte s p a rá m e tro s:
Tabla 27. Beneficios de la Recuperación Morfológica y Ambiental
Tema
Ambiental
Recuperación Paisajística, de suelos y manejo de aguas y escombros
j Es el intento de conseguir un aprovechamiento nuevo del terreno y sustancialmente diferente al que
: correspondía a la situación inicial de actividades mineras sin perjudicar el Medio Ambiente. Cuando
se obtiene la reduplicación exacta de las condiciones originales se habla con rigor de restauración.
Descrioción Los numerosos años de permanente explotación de las minas de arcilla, sin ninguna inversión
p
ambiental por el mejoramiento del terreno, hacen que el terreno de la ladrillera sea difícil o imposible
i de usar de manera provechosa para el empresario y para la región. El bajo índice de recuperación
morfológica y ambiental de los predios involucrados en la actividad minera, refleja la falta de
compromiso con el tema ambiental.
Apiicabilidad
Esta medida es de gran utilidad para la industria minera debido a que reduce considerablemente el
deterioro paisajístico, riesgos y amenazas.
Diseño de un plan que contempla medidas, acciones, obras y programas que determinan la forma
final del terreno, la distribución de terrazas y taludes, las obras de estabilización y control de
drenajes, los sistemas de control de sedimentos y manejo de escorrentía y las obras de
rehabilitación vegetal y diseño paisajístico y aspectos como empradización de taludes,
reforestación y plantación de barreras vivas. El proceso de recuperación se adelanta con el objeto
de: Brindarle al terreno mayor seguridad, Controlar las aguas lluvias, Contener los movimientos de
tierra y perfilar taludes, Acceder selectivamente al material, Disponer adecuadamente el suelo
orgánico para reforestar o propiciar la regeneración de especies nativas, empradizar, y habilitar el
terreno para nuevos usos. Para llevar a cabo el proceso de recuperación, no se debe esperar hasta
finalizar el período minero, sino que debe hacerse simultáneamente con la explotación y
restauración del predio intervenido. La excavación tiene que llevarse desde la parte más alta del
talud, e ir descendiendo paulatinamente hasta darle al terreno una forma escalonada, de taludes y
terrazas, con bermas amplias, que permitan la movilización de maquinaria, paso de volquetas y el
almacenamiento temporal del material para su evacuación. (Figura 6).
Ganancia
ambiental
V
a
7 \
NCUBETAS
PERIMETRALES
\
\
V AV'
Y Y t
J
30° C* x . J „
T
5 -10 m
1
La altura de los taludes está dada por el tipo de material que se explota; es decir, si el material es
duro, la altura de los taludes podrá ir hasta los 15 m, pero si el material es muy blando como el caso
de la arcilla la altura del talud será más baja, hasta de 5 m. (Figura 7). La inclinación del talud, busca
darle estabilidad al mismo, igualmente facilita las actividades de reforestación y empradización.
Ganancia
Financiera
Los beneficios financieros son los siguientes:
Valorización del terreno, Integración en el paisaje de una zona antes degradada, Aumento de la
oferta ambiental, Utilización del terreno, al final, para fines distintos de la minería (habitacional,
parques, reservorios, agrícola, ganadero, forestal, etc), Prevención de derrumbes y deslizamientos,
costosos es sus soluciones y mejoramiento de la calidad de vida en áreas aledañas por la
desaparición de invasiones.
6
SELECCIÓN Y PR10RIZACIÓN DE OPORTUNIDADES DE
PRODUCCIÓN MÁS LIM PIA EN LA PLANTA DE TRANSFORMACIÓN
¿Para qué sirve la Producción Más Limpia?
¿Qué parámetros básicos se requieren para ¡mplementar un Programa de Producción Más Limpia en la
Industria Ladrillera, que permitan mejorar el desempeño ambiental, la productividad y competitividad?
¿Qué métodos se pueden establecer para reducir los impactos y efectos ambientales generados en todas las
etapas de la actividad productiva?
¿Cómo pueden aprovecharse los recursos Agua y Energía para que la industria ladrillera se beneficie?
La falta de buenas prácticas de producción, ¿de qué manera inciden en la productividad y competitividad?
¿Cuáles son los indicadores de cumplimiento del programa de Producción Más Limpia?
Para que en el futuro se pueda ¡mplementar el Programa de Producción Mas Limpia en la Industria Ladrillera,
¿cuál es el presupuesto?
P ara re s p o n d e r los a n te rio re s c u e s tio n a m le n to s , las a lte rn a tiv a s d e P ro d u c c ió n
M á s L im p ia se d e b e n priorizar, se g ú n se e s tim e en su e je cu ció n , a c o rto p la zo (un m e s
a tre s años), m e d ia n o p la zo (tres a c in c o años) o la rg o pla zo (cin co a ñ o s en a d e la n te ).
E stas a lte rn a tiv a s re q u ie re n d e su e s tu d io en d e ta lle y ello h a ce n e c e s a rio una
e v a lu a c ió n d e fa c tib ilid a d té c n ic a , e c o n ó m ic a , social y a m b ie n ta l, lo cu a l im p lic a q u e
se lleven a c a b o a n á lisis m in u c io s o s d e in sta la cio n e s, eq u ip o s, m a q u in a ria , p e rso n a l y
s itu a c ió n d e h ig ie n e y sa lud o c u p a c io n a l, te n ie n d o en c u e n ta los s ig u ie n te s a s p e c to s :
- Uso d e m a te ria s p rim a s e in sum o s.
- C o n s u m o d e energía.
- E m isio n e s a tm o s fé ric a s .
- A g u a s residu ale s.
- R uido/olores.
- S e g u rid a d e h ig ie n e y salud o cu p a cio n a l.
D e n tro d e las a lte rn a tiva s de P rodu cción M ás Lim pia, m á s u tiliza d a s en e sta
in d u s tria se e n c u e n tra n las “ B uenas P rá ctica s de P ro d u cció n ” y la “ R econversión
T e c n o ló g ic a ” ; las p rim e ra s m e d id a s están e n c a m in a d a s a c o rre g ir los a s p e c to s de
tip o o rg a n iz a tiv o re la c io n a d o s d ire c ta m e n te c o n la g e n e ra ció n d e re sid u o s y p é rd id a s
en p ro d u c c ió n en a lg u n a p a rte del p roceso ; en la in dustria ladrillera, e sta s m e d id a s
e stá n p la n te a d a s e s p e c ia lm e n te p a ra la m ina; las s e g u n d a s se refieren a los c a m b io s
40
sirvan para a c e rc a r n o ta b le m e n te al c u m p lim ie n to de los valore s m ín im o s
e s ta b le c id o s en las no rm a s am b ie n ta le s; en la Industria ladrillera, e stas m e d id a s están
p la n te a d a s p rin c ip a lm e n te para la planta d e tra n sfo rm a ció n y co cció n . Su objetivo, es
re d u c ir e sta s p é rd id a s s is te m á tic a s o a c c id e n ta le s de m ate riale s, en fo rm a de
c o n ta m in a n te s , g e n e ra d a s p o r fa cto re s h um an os y d e planea ción d e la p ro d u cció n .
Las B uenas P rácticas de P roducción, son, ge n e ra lm e n te , m e d id a s sim ples, d e rápid a
a p lica ció n y baja inversión, que sugieren m e jo ra s en la fo rm a c o m o se realizan los
p ro c e d im ie n to s y las opera cione s, de tal m a n e ra que co n trib u ye n a d is m in u ir el g ra d o
d e c o n ta m in a c ió n g e n e ra d o p o r la activid a d p ro d u ctiva de fa b rica ció n de b lo q u e s y
ladrillos, y q u e requieren para su im p le m e n ta c ió n de la co la b o ra ció n c o n ju n ta d e to d o s
los m ie m b ro s d e la ladrillera (propietarios, g e re n cia y tra b a ja d o re s d ire c to s e
in d ire cto s) y a su vez, re p e rcu te n en el m e jo ra m ie n to p ro d u ctivo y c o m p e titiv o . En la
a c tiv id a d la drillera co lo m b ia n a , el agu a se ha c o n ve rtid o en un in su m o o m a te ria p rim a
in d isp e n sa b le para la e jecución de las dife re n te s e ta p a s del p ro ce so de fa b rica c ió n
industrial. Los re q u e rim ie n to s en c u a n to a su ca n tid a d y ca lid a d inicial, d e p e n d e n del
uso final, así c o m o d e la ca n tid a d c o n s u m id a en c a d a e ta p a y su va p o riza ció n . Se to m a
c o m o m a te ria p rim a c u a n d o hace parte de re a ccio n e s quím icas, q u e d a n d o
in c o rp o ra d a d ire c ta m e n te en el p ro d u c to final o en tra n sfo rm a cio n e s d ire cta s; su uso
c o m o in su m o o se rvicio se refiere p rin cip a lm e n te a las e ta p a s de e n fria m ie n to ,
m a n te n im ie n to y lavado d e m a te ria s p rim as, p ro d u cto s y equipos, lim p ie za d e la p la n ta
física y c o m o m e d io de p u rifica ción (absorción d e im purezas). Teniendo en c u e n ta el
uso del agua, se p ue de e s tu d ia r c a d a e ta p a pa ra realizar la co n ta b ilid a d de co n su m o ,
e la b o ra n d o b a la n ce s hídricos p arcia les o totales;
p a rtie n d o d e los re su lta d o s
o b te n id o s se busca n las o p o rtu n id a d e s de d ism in u ció n del c o n s u m o p a ra a d o p ta r
p ro g ra m a s d e uso e ficie n te y racional del agu a (pro ceso d e P roducción M ás Lim pia).
Para p o d e r te n e r un buen uso y a p ro ve ch a m ie n to de la energía se d e b e n c re a r
m e d id a s d e m e jo ra m ie n to que conlleven a la dism in u ció n del co n su m o , te n ie n d o en
c u e n ta to d a s las m á q u in a s y e qu ipo s de m a yo r uso d e n tro de la in dustria ladrillera. Las
e m is io n e s de g a se s d e b id a s a la co m b u s tió n del carb ó n nece sario pa ra la p ro d u c c ió n y
se ca d o , ca usa n el m a y o r im p a c to a m b ie n ta l d e b id o a que es el c o n ta m in a n te d ire c to
d e los re cu rso s a tm o sfé rico s; para e vita r su co n tin u a ció n d e b e rá ha ce rse una
re e s tru c tu ra c ió n y c a m b io te c n o ló g ic o que p e rm ita m inim izar, prevenir, c o m p e n s a r y
c o n tro la r los im p a c to s y e fe cto s a m b ie n ta le s g e n e ra d o s en to d a s las e ta p a s d e la
a c tiv id a d p ro d u ctiva . La b ú sq u e d a del D esarrollo S ostenible d e b e rá e n tonce s, s e r el
p rin cip a l m o to r pa ra p o d e r e n c o n tra r un e qu ilibrio a m b ie n ta l en tre la p ro d u c c ió n
c o m p e titiv a y la c o n ta m in a ció n , g e n e ra n d o de e sta m a n e ra un p ro ce so d e p ro d u cció n
m á s lim p ia, q ue c u m p la con la n o rm a tivid a d e sta b le cid a p o r el g o b ie rn o y q ue p u e d a
a p o rta r nuevas id e a s y so lucio nes p ara d e te n e r el c re c im ie n to de la c o n ta m in a c ió n que
e s tá g e n e ra n d o el d e te rio ro en el m e d io a m bie nte.
6 .1 .
P R O D U C C IÓ N M Á S L IM P IA A S O C IA D A AL FLU JO DE M ATERIALES
EN EL P R O C E S O P R O D U C T IV O
La in d u stria la drillera se c o n sid e ra una im p o rta n te fu e n te de los p ro b le m a s de
c o n ta m in a c ió n que a c tu a lm e n te aqu eja n al país. Los e m p re s a rio s tra d ic io n a lm e n te
han ig n o ra d o los asu n to s am b ie n ta le s; solo están d isp u e sto s a a b o rd a rlo s en el
m o m e n to en q ue se con vie rte n en situ a cio n e s conflictivas, bien sea con las
c o m u n id a d e s vecinas, con sus clie n te s o con las a u to rid a d e s. Es un hech o q u e e sta s
a c tiv id a d e s p ro d u c tiv a s a fe cta n el aire, el a g u a y el suelo, re cu rso s que
tra d ic io n a lm e n te se habían co n sid e ra d o c o m o bienes co m u n e s, lo q ue im p lic a b a que
su uso no tenía ningún costo, y, p o r ta n to no a fe c ta b a d ire c ta m e n te la c o n ta b ilid a d de
las e m p re sa s, lo q ue p e rm itió su uso de m a n e ra in d iscrim in a d a , situ a ció n q ue
a c tu a lm e n te e stá c a m b ia n d o . Si bien es cie rto que a lguna s in dustrias ladrilleras no
r
involucran la variab le a m b ie n ta l en su e sq u e m a de costos, ta m b ié n es un hecho que
m u ch o s de los p ro b le m a s de co n ta m in a ció n que se presentan, ocurren p o r
d e ficie n cia s en el pro ce so productivo, o b so le sce n cia te cn o ló g ica , p rá c tic a s
in a d e cu a d a s d e produ cción, utilización de insum os tóxicos, d e rro ch e en el c o n s u m o
de ag u a y energía, falta de m a n te n im ie n to preventivo y corre ctivo, entre otras,
a s p e c to s q ue le restan c o m p e titiv id a d a las em presas, pero que m e d ia n te una revisión
té c n ic a y a m b ie n ta l se pueden d e te c ta r y solucionar, ya que este es un s e c to r en el cual
p re d o m in a la inform alidad. No obstante, en los ú ltim os años, una c re cie n te
sensibilid ad social en torno al te m a am bie ntal, ha forza do al g o b ie rn o a fo rm u la r
política s d e p ro te cció n del m edio a m b ie n te y a cre a r to d a una no rm a tivid a d
re la cio n a d a con los niveles m á xim o s perm isibles de co n tam in ación .
Por su parte, las e m p re sa s se han visto o b lig adas a a d o p ta r las m e d id a s
n e ce sarias pa ra a lca n za r estos niveles haciendo inversiones que en la m ayoría de los
ca so s son m u y elevadas. Este p a n o ra m a ha c o n d u cid o a la Industria Ladrillera, a
c o n c re ta r plazos con las auto rid a d e s am bie ntales, para lo gra r el c u m p lim ie n to
norm ativo, con el fin de a p o rta r acciones en pos del m e jo ra m ie n to a m b ie n ta l y
p rodu ctivo.
6 .2 .
P R O D U C C IÓ N M Á S LIM P IA A S O C IA D A C O N EL C O N S U M O DE A G U A
EN EL P R O C E S O DE P R O D U C C IÓ N Y M A N E JO DE A G U A S R E S ID U A LE S
Lavado d e planta, m a q u in a ria y equipos, esta actividad se realizará de fo rm a
m anual, c o m o alte rn a tiva s se presentan o están disp o n ib le s los e q u ip o s de lavado
ce n tra liza d o , b o m b a s de alta presión, y las boquillas de aspersión que son posibles
a d ic io n a r al sis te m a centralizado, d ism inuyen do los tie m p o s y el uso de g ra n d e s
v o lú m e n e s de agua. Por lo general las peq ueña s e m p re sa s utilizan el s is te m a
tra d icio n a l de lim p ie za por inundación, c o m o alternativa, los siste m a s c e n tra liza d o s
dism in u ye n los c o n su m o s de quím icos, ja b o n e s y agua. Uso de e qu ip o s de a lta presión
p a ra el lavado de las in stalaciones físicas y equipos, con boq uillas a to m iza d o ra s. Son
m á s e ficie n te s re d u cie n d o la ca n tid a d de agua. De igual form a, es in disp e n sa b le d o ta r
a las m a n g u e ra s d e p istolas con válvulas de cierre.
L im p ie za en seco, c o m o barrido o tra p e a d o antes d e utilización de
m an g u e ra s. Con ésto se pueden re co g e r los residuos sólidos, e vita n d o enviarlos al
alca n ta rilla d o , s iste m a de ca na les o fuente re ceptora. C uando se tienen regue ros
d e b arro o lodos en pisos o líquidos que no son de gran m a g n itu d , ésto s se pueden
re c o g e r p o r m e d io de trap eado , d ism in u ye n d o el co n su m o de agua.
A p ro v e c h a m ie n to d e aguas lluvias, d iseñan do un ta n q u e para su ca p ta c ió n
te n ie n d o en c u e n ta las co n d icio n e s m e te o ro ló g ica s de la zona d o n d e se ub ica la
e m p re s a (pluviosidad). Las agu as lluvias, sirven ta m b ié n para lavado de pisos o uso
en sanitarios.
M a n te n im ie n to preventivo de tuberías de con d u cció n , válvulas, grifos,
b o m b a s, en tre otros, para e vita r la apa rición de fugas. Una g o ta por un orificio de 2
m m en una tubería p ue de re p re se n ta r m ás de 100 m 3de ag u a al año.
R ecirculación del a g u a lluvia recogida, ta n to en p lanta c o m o en m ina.
Tabla 28. Uso Eficiente del Agua en la Industria Ladrillera
Asunto Ambiental
Uso racional y ahorro del agua en la industria
Objetivo
Proponer una serie de medidas prácticas de fácil implementación, que les
permitirán a las ladrilleras hacer ahorros significativos en pagos por
concepto de los servicios de agua potable y alcantarillado, con muy baja
inversión.
Toda agua que se consume en una ladrillera y que no se convierte en producto o no se utiliza en forma
racional, se desperdicia. El desperdicio de agua implica un doble costo para el empresario que no
solamente debe pagarla cuando la consume, sino que también paga por el servicio de alcantarillado
(cuando lo hay). Un ahorro en el consumo de agua, puede tener un efecto significativo en la reducción de
costos de producción de una industria. Los procedimientos de lavado que normalmente se aplican en una
industria constituyen un factor importante del porcentaje de consumo de agua en la misma. También pueden
existir fugas invisibles bajo los pisos o en lugares inaccesibles o poco frecuentados, que aumentan el
consumo y se reflejan en altos costos de las facturas por este concepto.
P ro g ra m a d e U s o E fic ie n te d e A g u a . Las sig uie nte s son m e d id a s sencillas
q ue le ayudan a un e m p re sa rio a m a n te n e r una vig ila n cia p e rm a n e n te so b re sus
c o n s u m o s de agua, a d e te c ta r y co rre g ir fu g a s invisibles e id e n tifica r p ro c e d im ie n to s
d e uso p o c o eficie n te y d e sp e rd icio de a gu a en su fábrica.
Implementación
Establecer un registro permanente de sus consumos de agua. Periódicamente, el
mismo día, a la misma hora, (al finalizar la jornada semanal de trabajo o en el momento de
inicio de una nueva semana), anotar las cifras que registra el medidor de agua, indicando día,
fecha y hora de toma de la lectura. Si las lecturas se toman regularmente, será posible
establecer un rango dentro del cual los consumos se consideren normales. Un aumento
anormal en el registro de consumo, puede indicar incrementos en la producción, lo cual es
fácil de comprobar con reportes de producción, o presencia de fugas o daño del medidor.
Identificar y reparar prontamente las fugas. En caso de sospecha de fuga, puede llamar a
la empresa prestadora del servicio de agua, entidad que puede ayudar gratuitamente a sus
usuarios a localizar fugas invisibles en el interior de sus predios.
Renovar redes Internas. Las redes hidráulicas de hierro galvanizado, con el tiempo se
perforan y son causa de fugas de agua que algunas veces tardan años en hacerse visibles.
Siempre que sea posible y que no interfiera con los usos del agua dentro de la industria, es
recomendable reemplazar los tubos de hierro galvanizado por tubos de PVC.
Limitar el uso del agua en los procesos de lavado. En algunos casos, educar al personal
encargado de las operaciones de lavado en una ladrillera se convierte en un proceso lento y
dispendioso que implica luchar contra viejas costumbre y da resultados en el largo plazo.
Para obtener resultados inmediatos en la reducción del consumo de agua de lavado existe la
opción de limitar la cantidad de agua mediante la instalación de un registro extra, antes de la
llave de salida. Dicho registro debe ser abierto al flujo aceptable por una persona autorizada,
diferente del operarlo encargado del lavado. Para evitar la manipulación del registro por
personas no autorizadas, se le puede quitar la rueda o palanca. Otra opción es instalarlo en
un lugarde difícil acceso o escondido.
Usar eficientemente el agua en los grifos. Para lograr este efecto se pueden instalar
alreadores o boquillas aspersoras. Los aireadores mezclan aire con el agua, a fin de reducir
el flujo del agua. Las boquillas aspersoras hacen que el agua salga como una regadera
diminuta y se pueden mover para dirigir la aspersión hacia el sitio deseado. Para instalar
estos dispositivos se atornillan en el extremo de salida del grifo, cuando éste no tiene rosca
es necesario comprar un adaptador de grifo universal.
Ventajas
Económicas
La experiencia muestra que las inversiones realizadas para establecer un programa de uso
racional y ahorro del agua, se recuperan en menos de qn año y frecuentemente ocurre que
su puesta en práctica no implica gastos o esfuerzos significativos para la empresa.
Ventajas
Ambientales
La implementación de medidas de uso eficiente y ahorro del agua en una ladrillera implica
menor demanda del recurso y disminución del volumen de agua residual descargada.
6 .3 . P R O D U C C IÓ N M Á S LIM P IA A S O C IA D A AL FLUJO DE EN ER G ÍA
E ntiéndase c o m o energía en cu a lq u ie r p roceso productivo, la s u m a d e la
ene rg ía e lé c tric a y la energía de los c o m b u stib le s utilizados para ca le n ta r o g e n e ra r
ene rg ía té rm ica . C o m o principio universal “ la energía se tra n sfo rm a no se d e s tru y e ” .
E n e rg ía E lé c tric a . Está aso cia d a a la ope ra ción d e m oto res, uso
c o m p re s o re s e ilum ina ción p rin cip a lm e n te . Por tanto, se d e scrib e n las fo rm a s
m a n te n e r las e ficie n cia s d e n tro de valores ó p tim o s y elim ina ción de riesgos pa ra
instalaciones, c o m o p rincipios de PML para d ism in u ir el c o n su m o y así los c o sto s
utilización. (Figura N° 8).
de
de
las
de
Fuente de alimentación
Condiciones ambientales
Exigencia de carga y
condiciones de servicio
J
*
Características propias de cada
Tipo de motor
Asunto Ambiental: En la industria ladrillera, se hace un uso intensivo de energía eléctrica, principalmente
en el movimiento de motores y en las necesidades de Iluminación. Se pueden realizar actividades enmarcadas en
buenas prácticas de operación para disminuir el consumo de este recurso.
Actividades: Se estima que el 80% de la energía que consume la industria ladrillera se transforma en
energía mecánica por los motores eléctricos que al considerar la eficiencia promedio de los motores (85%),
significa que existe una oportunidad de mejoramiento, iniciando por la selección adecuada de los motores y para lo
cual se deben tener en cuenta cuatro requisitos de utilización:
1. Fuente de alimentación: Tipo de alimentación AC o DC, tensión, frecuencia, simetría o desbalance de fases.
2. Condiciones de trabajo: Temperatura ambiental, altura sobre el nivel del mar que afecta la refrigeración,
peligrosidad que aplica en ambientes explosivos, agresividad química del medio que rodea el motor.
3. Exigencias de carga y condiciones de servicio: Potencia solicitada, velocidad angular, esfuerzos mecánicos,
motores requeridos, ciclos de operación y fiabilidad.
4. Además, el conocimiento de todas las fuentes luminosas existentes, su aplicación, limitaciones y cualidades
permiten desarrollar la actividad de alumbrado en forma correcta al menor costo, disminuyendo el costo de energía
eléctrica por este concepto.
Implementación en Motores de Alta eficiencia. Últimamente se ha generalizado en el mercado la oferta
de motores eléctricos de alta eficiencia con margen superior al 5% con respecto a motores convencionales, el
menor costo de funcionamiento, mayor vida útil, menor nivel de ruido y mayor factor de potencia, justifican la
selección de motores de alta eficiencia en tamaños superiores a 20 hp.
Características. Menores pérdidas en el hierro: se utilizan aceros con alto contenido de silicio que presentan
menor resistencia al flujo del campo magnético.
O
Menores pérdidas en el cobre: se utilizan conductores de mayor calibre en el estator como en el rotor que
soportan mayores ciclos de arranques y que generan menos calor.
O
Mayor vida útil de los rodamientos: los tamaños de rodamientos son mayores por lo que dan mayor vida
útil, y como trabajan a menortemperatura la pérdida o fuga de lubricante le garantiza mayor vida.
O
Menor tamaño de ventilación: con menor nivel comparativo de pérdidas, se requiere menos ventilación,
por consiguiente menor ruido y pérdidas por ventilación.
Una vez seleccionado el motor es importante mantener la eficiencia del mismo, implementando
actividades de mantenimiento preventivo-predictivo que permiten trabajar con menores pérdidas y sin
riesgos, tales como:
Medición de voltajes y corrientes de trabajo: actividad que permite valorar las condiciones de carga y
prevenirfallas prematuras.
44
O
Termografías: por lo general es una actividad realizada por especialistas donde se evalúa puntos calientes
originados por falla en refrigeración, fallas en rodamientos y condiciones de los elementos de maniobra eléctrica que
puedan comprometer los elementos de protección.
Análisis de vibraciones: Al igual que las termografías, permiten predecir las fallas de rodamientos y las causas del
daño que darán las pautas de rediseños y programas de mantenimientos.
Selección de la Fuente de Iluminación. De la información anterior se arranca para definir una política de
producción más limpia en iluminación:
O
O
O
*
§
O
O
Caracterización de los procesos para determinar el nivel de iluminación.
Selección de la fuente de luz con mayor rendimiento lumínico.
Diseño arquitectónico que involucre iluminación natural.
Tener en cuenta el nivel de contraste o relación entre mínimo y máximo nivel lumínico; un mal diseño ocasiona
cansancio de los músculos del ojo.
Definición de un programa de mantenimiento regular de las fuentes de iluminación, en ambientes polucionados
el rendimiento lumínico cae hasta un 40% y más.
_____
Actividades de Mejoramiento Relacionadas con la Iluminación.
Descartar en lo posible las fuentes de iluminación tipo incandescentes.
Usar lámparas fluorescentes preferiblemente del tipo T8 o T5 de última generación con balastros electrónicos que
tienen baja pérdida, mejor calidad de color, y por trabajar a altas frecuencias eliminan los efectos
estroboscopios que producen cansancio en el ojo.
Usar fuentes de luz centralizadas para sitios de trabajo de alta precisión o de detalle.
Para la iluminación de zonas de parqueo, usar fuentes de luz de descarga del tipo sodio de alta presión.
Tabla 30. Tipo de Lámpara
Parámetro
Potencia unitaria
Eficiencia (lúmenes)
Cantidad requerida
Potencia (kw)
Energía al año (kwh)
Costo operación año ($)
Tipo de
Lámpara
Eficiencia
Lúmenes Vida útil
Horas
/vatio
Incandescente
100 vatios
2.200
11
1.1
3.300
726.000
Fluorescente
2 x 32 vatios
4.160
6
0.38
1.140
250.800
Características
Aplicaciones
Típicas
Alumbrado general del hogar, alumbrado
decorativo, localizado, realce decorativo
(lámparas reflectoras)
Incandescentes
normales y reflectoras
22
1000
Fácil instalación y empleo, gran variedad de
versiones, encendido instantáneo, bajo precio, las
reflectoras permiten hacer trabajos de esfuerzo
físico sin acalorar
Incandescentes
halógenas
27
2000
Compactas, gran rendimiento luminoso, luz blanca, Alumbrado de realce, alumbrado por
fácil Instalación, larga duración comparada con las proyectores, zonas comunes
Incandescentes normales
residenciales, museos.
104
7500
Gran variedad de colores, permite altos niveles de
alumbrado, muy económica
Todo tipo de edificios comerciales y
públicos, alumbrado doméstico
Prácticamente las mismas que las
lámparas incandescentes mencionadas
con anterioridad
Tubular
Lámparas
fluorescente
Lámparas
de descarga
de gas
SL
(Ahorradora
con vidrio
exterior)
5 0
5000
Económica, sustitución directa de las lámparas
Incandescentes
PL
(Ahorradora
sin vidrio
exterior)
80
5000
Reducido tamaño, larga duración, economía
Creación de atmósferas agradables en
zonas sociales, alum brado local,
anuncios, seguridad y orientación
28
5000
Larga duración, buena calidad de color, fácil
instalación, eficacia superior a las lámparas
Incandescentes
Sustitución directa de lámparas
incandescentes, proyectos Industriales y
público de pequeño alcance
63
12000
Gran eficacia, extremadamente larga duración,
aceptable calidad de color
Alumbrado de zonas residenciales,
campos de deportes y de fábricas
6000
Muy buena eficacia y excelente calidad de color,
larga duración
Luz mixta
Mercurio
de alta
presión
Haluro
metálico
94
Alumbrado por proyectores sobre todo
para televisión en color, alumbrado
industrial, vial, centros comerciales
como luz decorativa
Tipo de
Lámpara
Eficiencia
Lúmenes Vida útil
Horas
/vatio
Características
Aplicaciones
Típicas
Sodio
de alta
presión
125
12000
Muy buena eficacia, extremadamente larga
duración
Alumbrado público, alumbrado por
proyectores, sustitución de lámparas de
mercurio
Sodio
de baja
presión
200
10000
Superior eficacia, muy larga duración, gran
agudeza visual, mala calidad de color, luz
monocromática (amarilla)
Gran aplicación donde la economía es
más importante que el color
Nota. Se considero 3.000 horas por año (a 220 $/kwh).
6 .4 .
P R O D U C C IÓ N M Á S LIM P IA RELATIVA A LA G E N E R A C IÓ N
R E S ID U O S S Ó L ID O S EN EL P R O C E S O DE P R O D U C C IÓ N
Se sugiere la im p le m e n ta ció n de una auditoría in terna de re d u cció n de
d e se chos, la cual se a p lica a una p lanta existen te q ue pro cu ra re d u cir al m ín im o la
g e n e ra ció n de dese chos. Se realiza en una instalación industrial para ve r qué llega a la
p la n ta y q ué sale, para ase g u ra r que los recursos se usen e fic ie n te m e n te y para
id e n tifica r m edios, re d u cir o e lim ina r la gen eración de dese chos. Es el in stru m e n to
ana lítico m ás im p o rta n te para a lcanzar la pro d u cció n m ás lim pia, po rq u e sigue los
in su m o s m a te ria le s a travé s del p roceso de pro d u cció n y d a c u e n ta de ellos
c u a n tita tiv a m e n te pa ra id e n tifica r los d e se chos cuya g e n e ra ció n se p u e d e reducir. La
c a n tid a d d e residu os sólidos que gen era la activid a d ladrillera se e s tim a b a sá n d o se en
d a to s re c o le c ta d o s d u ra n te el tran scurso d e to d o el ciclo de operación, o b te n ié n d o se
en p ro m e d io los sig uie nte s datos:
D ensidad,
Tasa de gen eración ,
T ie m p o p ro m e d io de a lm a ce n a m ie n to ,
3 0 0 k g /m 3
1 kg /tra b a ja d o r-d ía
4 días
La c a p a c id a d de a lm a c e n a m ie n to de residuos sólidos d e p e n d e del n ú m e ro de
h a b ita n te s p e rm a n e n te s, y los que tran sitará n por la ladrillera h a cie n d o una p a ra d a
pa ra la c o m p ra de ladrillos. Los residuos sólidos serán cla sifica d o s en el sitio d o n d e se
generan, m e d ia n te el sig uie nte crite rio de m anejo de colore s para los con te n e d o re s:
Tabla 31. Manejo de Residuos Sólidos
Tipo de
Residuos
Materiales
Chamóte
Residuos de bloque y ladrillo
Domésticos
Ordinarios
Residuos de comida, hojas y tallos de
árboles, pasto, servilletas, Icopor,
empaques de papel plastificado menores,
barreduras, colillas,
Plásticos
Empaques y embalajes plásticos, botellas
y bolsas de agua, refrescos, garrafas,
contenedores de aceite, cubiertos,
Vidrio
Cartón
Toda clase de vidrio limpio, metales (latas
de cerveza o gaseosas).
Cartón, embalajes/papel, periódicos,
pañuelos desechables, papel de oficina,
impresos comerciales, revistas, etc.
Color
Destino Final
Reuso
VERDE
fj
Relleno
Sanitario
AZIUL
f
Reciclaje
BLANCO ÍR
C
GRIS
Reciclaje
Reciclaje
DE
46
El c ó d ig o de co lore s proviene de la N o rm a T écn ica C o lo m b ia n a N° 24, d e a g o sto
21 d e 1996, p ro p u e sta para residuos in stituciona les. Los residuos pue den ser
a lm a c e n a d o s en bolsas negras, pero a d o p ta n d o el co lo r de los c o n te n e d o re s d e la
n o rm a ICONTEC para su id entificación. Las latas y el vidrio se pue den a lm a c e n a r en
bo lsa s in d e p e n d ie n te s. Las o p e ra cio n e s para el m a nejo de los residu os sólido s
g e n e ra d o s d u ra n te el fu n cio n a m ie n to de la ladrillera, se d e b e n llevar a cabo , bajo la
c o n c e p c ió n d e ’’A lm a c e n a m ie n to y S e p a ra c ió n en el L u g a r d e O rig e n (NTC 24,
ICO NTEC):
Tabla 32. Operaciones para el Manejo de Residuos Sólidos
Actividades
Operaciones
Clasificación
Es inherente al tipo de actividades y los sitios donde se generan los residuos:
Planta de Producción.
Productos del casino o comedores.
Actividades administrativas.
Capacitación
Las personas se capacitarán para que puedan responder por la limpieza de las
zonas a su cargo.
Se señalizarán los sitios donde están los cestos contenedores o patios de
almacenamiento.
Zona de
transferencia
Corresponde al sitio de almacenamiento temporal de los residuos sólidos, es
decir, el cuarto o patio de basuras.
La d istrib u ció n d e los co le c to re s en los sitios d o n d e se gen eran los residu os
só lid o s p u e d e se r de la sig uie nte m anera:
Z o n a d e a lm a c e n a m ie n to d e p rodu ctos:
Tres c o n te n e d o re s, del tip o B pa ra c a d a una,
1 v e rd e (residuos ordinarios)
1 b la n c o (re co le cció n d e vidrio)
1 azul (plástico)
C a sino o co m e d o re s :
Tres co n te n e d o re s, del tip o ce sto s
1 v e rd e (residuos ordinarios)
1 b la n c o (vidrio)
1 azul (plástico)
Tabla 33. Programa de Manejo de Residuos Sólidos
Asunto Ambiental
Valorizar los diferentes residuos generados en la ladrillera, minimizando la
cantidad de chamóte y basura generada y que se debe disponer en un relleno
sanitario o en relleno de depresiones.
Objetivo
En una ladrillera se generan gran cantidad de residuos o subproductos que pueden
ser utilizados por otras empresas si no se contaminan y mezclan indebidamente en
el lugar de generación, por ésto la necesidad de implementación de un programa
de manejo de residuos sencillo enfocado a la clasificación y almacenamiento
adecuado, para su posterior comercialización.
Usos del chamóte después de implementar reducción en la fuente de pérdidas:
Reuso
Para canchas de tenis, previo la molienda, clasificación y almacenamiento
Para recebado de vías, previo comercialización
____
Ventajas Económicas
Ingresos adicionales por la venta de residuos.
Ventajas Ambientales
Mejora en las propiedades físicas de la materia prima.
Disminución de la cantidad de residuos que se van a disponer en relleno de
depresiones en la mina.
Técnicas o financieras
Disminución del consumo de materias primas naturales por el reciclaje.
Organización y presentación de la planta, valorización de residuos que se
pueden comercializar.
6 .5 .
P R O D U C C IÓ N M Á S L IM P IA A S O C IA D A
A T M O S F É R IC A S Y R U ID O DEL P R O C E S O DE P R O D U C C IÓ N
A
LAS
E M IS IO N E S
El p rincipal im p a c to a m b ie n ta l ca u sa d o por los p roceso s de fa b rica ció n de
c e rá m ic a e stru ctu ra l es la c o n ta m in a ció n a tm o sfé rica que d e p e n d e entre o tro s d e los
sig u ie n te s fa cto res:
C a lidad del aire en la zona don de se u b ica la em presa.
C o m b u s tib le utilizado en el proceso.
Tecnología d e fa b rica ció n e m ple ada, tip o de horno.
E m isión d e co n ta m in a n te s.
S iste m a s de control, eficie n cia y p rá ctica s operativas.
C o n d icio n e s c lim á tic a s y to p o g rá fica s del área.
D e p e n d ie n d o del e le m e n to o su sta n cia co n ta m in a n te e m itido , la c o n ta m in a c ió n
a tm o s fé ric a ca u sa e fe cto s sobre la salud hum ana, la fauna, la flora, las c o n s tru c c io n e s
y los cu e rp o s de agua, d e se n ca d e n a d o s por el a u m e n to de la co n ce n tra ció n en el aire
d e una o m á s sustancias.
El c o m b u s tib le utilizado en el p roceso es un fa c to r d e te rm in a n te en la
g e n e ra ció n de co n ta m in a ció n a tm o sfé rica . La in dustria ladrillera utiliza c a rb ó n en
p ro c e s o s de c o m b u stió n , en te cnologías de lecho fijo (parrilla) y de lecho de a rra stre
(carb ón pulverizado). Las p ro p ie d a d e s del ca rb ó n c a m b ia n según su p ro c e d e n c ia y los
m é to d o s o p e ra tivo s tienen que e sta r a co rd e s a las ca lid a d e s disponibles.
Es im p o rta n te te n e r en c u e n ta que existen varias co n d icio n e s que d e te rm in a n la
e m isió n d e su sta n cia s c o n ta m in a n te s a la atm ó sfera:
C a ra cte rística s esp e cífica s del co m b u stib le .
La p ro c e d e n c ia del c o m b u stib le .
Poder calorífico.
C o n su m o h orario o p o r produ cto.
Una ca ra c te riz a c ió n d e ta lla d a de la c o m p o sició n del m is m o (análisis físico y
quím ico).
A lto s c o n te n id o s de h u m e d a d en el ca rb ó n provocan p é rd id a s d e ene rg ía en los
h o rno s al c o n su m irse ca lo r en la e vap oración del agu a y d ificu lta n su m a n e jo y
p re p a ra ció n en to lva s al p ro d u cirse a ta sca m ie n to s, e s p e c ia lm e n te si hay un alto
c o n te n id o d e finos. Sin e m b a rg o , c u a n d o el ca rb ó n se q u e m a en parrilla, cie rto
c o n te n id o d e h u m e d a d es nece sario porqu e fa vorece un q u e m a d o unifo rm e. Bajos
c o n te n id o s d e ce n iza favorecen una m a y o r d isp o n ib ilid a d de la c a p a c id a d de los
eq u ip o s, no o b sta n te , es bueno fo rm a r una c a p a p ro te c to ra d e ce n iza q ue a c tú e c o m o
a isla n te e vita n d o el so b re c a le n ta m ie n to de la parrilla. Las te m p e ra tu ra s d e fusión d e la
ce n iza d e b e n to m a rs e en cuen ta, ya que los bajos valore s dan lu g a r a la fo rm a c ió n d e
48
clin ke r que in terfiere con ia distrib u ció n de aire d u ra n te la c o m b u s tió n y
e n to rp e c e n la lim p ie za d e las parrillas. Las m a te ria s volátile s son aqu ellos p ro d u c to s
lib e ra d o s en fo rm a de ga se s d u ra n te el c a le n ta m ie n to ; si el p o rce n ta je es bajo, se
n e ce sita un m a yo r p re c a le n ta m ie n to del carb ó n m ie n tra s que un alto co n te n id o de
m a te ria volátil fa cilita la iniciación de la co m b u stió n . El p o d e r calorífico re p re s e n ta la
e ne rg ía d e c o m b u s tió n del ca rb ó n y d e te rm in a la ca n tid a d de ca rb ó n q ue d e b e se r
q u e m a d o p a ra o b te n e r una c a p a c id a d d a d a en el horno. Entre m a yo r p o d e r calorífico
m e jo r es el carbón .
D esde el p u n to d e vista a m b ie n ta l, el azufre es el e le m e n to m á s im p o rta n te de
c o n o c e r en la p rá ctica . En efecto, d u ra n te la co m b u s tió n el azufre (S) se tra n s fo rm a a
ó xid o s de azufre (S 0 3y S 0 2) que se e m ite n al aire y son su sta n cia s a lta m e n te c o rro siva s
y co n e fe c to s n e g ativos pa ra el m e d io a m b ie n te y la salud hum ana. A e xce p ció n d e los
c a rb o n e s p ro ve n ie n te s d e T u n ja-D u itam a y Santander, son c a rb o n e s co n bajos
c o n te n id o s d e azufre, lo que g a ra n tiza una m e n o r e m isión de óxidos d e azufre. Las
te cn o lo g ía s e m p le a d a s en la co m b u s tió n de carb ó n por la in dustria la drillera son la
q u e m a en parrillas, d e n o m in a d a ta m b ié n lecho fijo parrilla, y en sto ke r d o n d e se utiliza
c a rb ó n pulve riza d o en un lecho de arrastre. Este ú ltim o s is te m a fa vo re ce una
c o m b u s tió n m á s c o m p le ta del carb ó n d ism in u ye n d o la p re se n cia de m a te ria l
p a rtic u la d o en las em isio n e s a tm o sfé rica s. Sin e m b a rg o , se p ue de m e jo ra r la
c o m b u s tió n del carbón, d e p e n d ie n d o del tip o d e in stalación, si se c u e n ta con la ca lid a d
a p ro p ia d a del ca rb ó n .
Eficiencia de la combustión. Para que haya una combustión completa es necesario
suministrar la cantidad necesaria de aire para quemar todo el carbón, produciendo dióxido
de carbono, dióxido de azufre y vapor de agua. Cuando la combustión es incompleta se
generan además, monóxido de carbono (CO), hollín y otras sustancias no deseables. Es
esencial tomaren consideración los siguientes aspectos para lograr una buena combustión:
Mezcla íntima del combustible y el aire.
Suministro de suficiente aire para quemartodo el combustible.
Una temperatura suficiente para el inicio de la combustión.
El tiempo necesario para que la combustión sea completa.
Estos p a rá m e tro s se d e b e n te n e r en c u e n ta pa ra o b te n e r la m á x im a e ficiencia,
la cual es una c a d e n a d o n d e se a rra n ca en la co m b u stió n , la tra n sfe re n cia en el h o rno u
hornilla, el tra n sp o rte , la tra n sfe re n cia al p ro ce so y la re cu p e ra ció n . C u a n d o un
c o m b u s tib le e n tra en reacció n con el c o m b u re n te ( 0 2) se fo rm a D ióxido d e c a rb o n o
(C 0 2) o M o n ó xid o d e C a rbo no (CO) a m b o s gases; la p re se n cia del s e g u n d o in d ica una
c o m b u s tió n in c o m p le ta p o r lo ta n to el CO p ue de se r c o m b in a d o con m á s oxígeno pa ra
fo rm a r C 0 2. En la p rá c tic a d e b id o a la d ificu lta d d e su m in is tra r la c a n tid a d e x a c ta d e
aire a la c o m b u s tió n es p re fe rib le a d ic io n a r un p e q u e ñ o e xceso m a n e ja b le q ue
g a ra n tic e la m e jo r e ficie n cia d e la co m b u s tió n . Por e xp e rie n cia en d ife re n te s pro ce so s,
se ha e n c o n tra d o que los va lore s típicos re c o m e n d a d o s p ara el e xceso d e oxígeno son:
Tabla 34. Valores Típicos Recomendados para Inyección de 0 2
Tipo de combustible
Rango típico de mínimo exceso de 0 2%
Gas natural
0.3 a 3
Fuel-oil
2.0 a 4
Carbón pulverizado
3.0 a 6
Carbón
4.0 a 8
Temperatura en la Chimenea. La temperatura neta se obtiene restando la temperatura ambiente de la
temperatura de los gases de combustión; una temperatura elevada Indica que el calor está siendo desperdiciado
a la atmósfera. Temperaturas altas en las chimeneas Indican:
Exceso de tiro.
-Superficies de calefacción sucias.
-Diseño pobre de las superficies de Intercambio de calor.
-Fogón demasiado reducido.
-Cámara de combustión incorrecta o defectuosa.
Medición del humo. La cantidad de humo en los gases de la chimenea puede ser utilizada para estimar la
limpieza de la combustión. Una combustión humeante Indica una de las siguientes condiciones:
Inadecuada alimentación de aire.
-Mal funcionamiento de la bomba de combustible.
-Precalentamiento defectuoso.
-Boquilla defectuosa.
-Tiro insuficiente.
Cuando las condiciones de combustión se ajustan, la cantidad máxima de C 02 deberá ser controlada en el
nivel que no cause excesivo humo.
Medidas para Mejoramiento de la Operación Utilizando Carbón. Dependiendo del tipo de hogar, es
importante el manejo de la granolumetría; entre más uniforme mejor aprovechamiento. Menor cantidad de cenizas
e impurezas. Menor cantidad de humedad. Mayor poder calorífico. Estado de las superficies de calentamiento.
Colorde los humos.
Tabla 35. Eficien cía de Combustión para Carbón Bituminoso
Para un CO, de
6%
10%
Eficiencia de combustión %
Eficiencia de combustión %
T. chimenea C
204
74
81
260
65
76
370
54
65
427
48
61
Mejoramiento de la Calidad del Aire. La incorporación de hornillas mejoradas permitirá reducir la emisión de
contaminantes como el monóxido de carbono, gases nitrogenados y partículas sólidas u hollín. De igual manera, el j
aumento de la eficiencia energética de las hornillas permitirá la reducción o eliminación del uso de leña y caucho, j
disminuyendo la presión sobre el recurso forestal y la producción de gases azufrados, que en altas
concentraciones puede originar lluvias ácidas. También se logrará disminuir el impacto ambiental del proceso,
disminuyendo las pérdidas calóricas por humos y reducir las emisiones de CO aumentando la eficiencia de
combustión de la cámara. Con la incorporación de nuevos modelos de hornillas se disminuye la emisión de
material particulado filtrable hasta en 29,6%, de gases nitrogenados (NOx) en el 23,8%, de monóxido de carbono
(CO) en el 46,4% y de dióxido de carbono (C02) en 23,1 %.
La e v a lu a c ió n a m b ie n ta l se a p lica rá a una m o d ifica ció n im p o rta n te d e una
p la n ta e x is te n te p a ra e v a lu a r su im p a c to p o te n cia l en el m e d io a m b ie n te , d e a c u e rd o
co n la s s ig u ie n te s p a u ta s d e PML:
Tabla 36. Cambio de Tecnología en Instalación de Chimenea
Objetivo
Etapa
Impacto ambiental
Acciones a desarrollar
Tecnologías utilizadas
Diseño
Cronograma de Ejecución
Lugar de aplicación
Personal requerido
Seguimiento y monitoreo
Costos
^Permitir una mejor dispersión de los contaminantes
^Canalización de gases de combustión
En el horno
Contribuir a mejorar la calidad del aire en la zona
Instalar chimenea
Chimenea de tiro natural
Construir chimenea en ladrillo con sección transversal cuadrada o en tubo circular
Esta acción se puede acometer inmediatamente
En el horno
Un operario
El propietario
$ 2 * 000.000
Tabla 37. Cambio de Tecnología en el Horno
Objetivo
^Disminuir la contaminación atmosférica ocasionada en el proceso de
fabricación de cerámica estructural.
^Reducir la cantidad de residuos sólidos (chamóte) generados como
consecuencia de deficiencias en el proceso de cocción.
Etapa
Cocción
^Prevenir, controlar y mitigar la emanación de material particulado y gases
Impacto ambiental
contaminantes a la atmósfera.
^Prevenir y controlar la generación de residuos sólidos.
Acciones a desarrollar
Diseñar y construir un nuevo horno.
Tecnologías utilizadas
Hoffman o Túnel.
Diseño
Determinarlo en planos.
Cronograma de Ejecución Diseño y construcción: 8 meses.
Lugar de aplicación
Próximo al frente de explotación,
Personal requerido
profesionales 2. Personal operativo,
Seguimiento y monitoreo nterventoría externa.
Costos
Entre $50.000.000 120.000.000
Tabla 38. Cambio de Insumos. Control de la Calidad del Carbón
Controlar que las emisiones de óxidos de azufre (SOx) se encuentren dentro
de los rangos permitidos por la ley.
Controlar la formación de cenizas durante la combustión.
Compra.
Etapa
Contribuir a mejorar la calidad del aire.
Impacto ambiental
Indagar sobre la procedencia del carbón.
Solicitar al proveedor un análisis de la calidad del carbón.
Acciones a desarrollar
Verificar si el análisis de azufre total es menor a 1.7%.
Mezclar carbón de distintas procedencias y con diferentes concentraciones
Tecnologías utilizadas
de azufre para controlar la emisión de SOx.
Se llevará a cabo un registro de la información en una plantilla de control:
Ladrillera
Control de la Calidad del Carbón
Proveedor:
Fecha:
Laboratorio que realiza el análisis:
Resultados Análisis Próximo
Humedad Total:
Carbono fijo:
Diseño
Cenizas:
Poder calorífico:
Materia volátil:
Azufre Total:
Cronograma de Ejecución Esta acción se puede acometer inmediatamente.
Lugar de aplicación
En las instalaciones de la ladrillera.
Personal requerido
Encargado de compras.
Seguimiento y monitoreo Se hará seguimiento anual o cuando se cambie de proveedor.
Costos
Sin costó para el empresario.
Objetivo
v
Tabla 39. Buenas Prácticas de Manufactura. Lavado del Carbón
Objetivo
Etapa
Impacto ambiental
Acciones a desarrollar
Tecnologías utilizadas
| / Controlar la contaminación atmosférica.
; /Disminuir la emisión de óxidos de azufre.
/Aumentar la eficiencia térmica del horno.
Almacenamiento de combustible.
Contribuir a mejorar la calidad del aire.
i Adecuación de un patio de lavado.
Construcción de un canal perimetral y un sedimentador para tratar las aguas
residuales.
/Apilamiento del carbón y lavado con manguera.
■/Escurrido (por gravedad) y nuevo almacenamiento. Las aguas de lavado de
la pirita deben ser tratadas para retirarle los compuestos de azufre antes de ser
dispuestas o reutilizadas en el proceso, mediante sedimentación y sí es
necesario otros procesos fisicoquímicos (coagulación, floculación).
Agua
Cronograma de Ejecución
Lugar de aplicación
Personal requerido
Seguimiento y monitoreo
Costos
Ejecución de obras: 1 mes
Patios de almacenamiento de carbón
Un operario
Propietario
$100.000/mes
Tabla 40. Sustitución de Combustibles: Carbón por Mezcla Carbón-Coque
Objetivo
Etapa
Impacto ambiental
Acciones a desarrollar
Tecnologías utilizadas
/Controlar la contaminación atmosférica
/Disminuir la emisión de gases contaminantes
/ Aumentar la eficiencia térmica del horno
Combustión en el horno
Contribuir á mejorar la calidad del aire
Balance energético para determinar porcentaje de sustitución
Mezcla manual
Utilizar el mismo mecanismo de alimentación
del carbón. Al utilizar la mezcla Carbón-Coque
se tiene una mayor eficiencia calorífica, por lo
tanto un mejor rendimiento en la cocción; el
porcentaje de contaminación atmosférica
disminuye en aproximadamente un 80%; el
tiempo de emisión contaminante se aminora en
más de un 90%; la cantidad de combustible que
se debe utilizar disminuye, y el ladrillo conserva
la misma calidad al ser horneado con carbón y
con la mezcla de carbón-coque.
Diseño
Recomendaciones para efectuar el cargue:
1. No todos los hornos queman igual.
2. La eficiencia energética y la cantidad de combustible del horno varía de
acuerdo con su posición
3. La cantidad de combustible depende de la dureza de la arcilla y del
porcentaje de arena adicional; cuanta mas
arena o arcilla dura se utilice se necesita mas coque.
4.So recomienda utilizar coque con tamaño de 3” (coquecillo).
Tabla 40. Sustitución de Combustibles: Carbón por Mezcla Carbón-Coque
Cronograma de Ejecución
Lugar de aplicación
Esta acción se puede acometer inmediatamente
En el horno
/Encargado de compras
/U n operario
El propietario
Costo 1 Kg de coque: Costo de 2.8 Kg carbón
Personal requerido
Seguimiento y monitoreo
Costos
Cuadro Comparativo Carbón - Coque
Carbón
15,000
55.500 Kq
0.09687
840
Características
Número de ladrillos
Cantidad de arcilla en Kq
Eficiencia del poder calorífico
Emisión Total de partículas en suspensión
Eficiencia de remoción de contaminación del coque
Tiempo de cocción
Tiempo de emisión contaminante
Cantidad de combustible en Kg
Calidad del ladrillo
Costos por hornada
6 días
144 horas
5.328 Kq
Buena
$163.200
Coque
15.000
55.500 Kg
0.05538*
114.69
86.34%'
5 días
24.7 horas, se reduce en un 96.7%
2.577,96 + 468 de carbón
Buena
$178.971 ($15.771 mas)
‘ Eficiencias mayores tienden a cero.
Tomado de Cartilla Reconversión Tecnológica en Chircales. De carbón a Coque. CORPOBOYACÁ. 2001.
I ----------------------------------
Indicadores de Gestión
Emisión Total de
Partículas de Suspensión
Tiempo de Emisión
Contaminante en Horas
1000
800
200
150
□ Carbón
100
50
■
0
■
■ Mezcla
CarbónCoque
600
□ Carbón
400
■ Mezcla
CarbónCoque
200
0
Costos por Horneada
Eficiencia de Poder Calorífico
(Eficiencia Mayor tiende a Cero)
250000
0,20
200000
0,15
0,1
□ Carbón
■
15000
100000
0,05-
50000
0
0
•
B
□ Carbón
■ Mezcla
Carbón Coque
Tomado de Cartilla Reconversión Tecnológica en Chircales. De carbón a Coque.
CORPOBOYACÁ. 2001
Tabla 41. Sustitución de Combustibles: Carbón por Gas en Hornos de Colmena y Hoffman
Objetivo
Etapa
Impacto ambiental
Acciones a
desarrollar
Tecnologías utilizadas
Diseño
Cronograma de
Ejecución
Lugar de aplicación
Personal requerido
/ Controlar la contaminación atmosférica mediante la utilización de combustibles
más limpios.
/E vitar la formación de cenizas.
Combustión en el horno.
Contribuir a mejorar la calidad del aire.
/Indagar sobre la disponibilidad de gas en la zona.
/S i se va a utilizar gas propano (GLP) instalar tanque de reserva; si se trata de gas
natural solicitar la acometida para uso industrial.
/Construir la red de conducción de qas considerando normas de seguridad.
Instalar quemadores apropiados.
Diseñar estación requladora y red de conducción.
/Instalación de acometida y red: 4 meses.
/Cambios en el sistema de combustión del horno: 1 mes.
En el horno.
/Técnicos 1.
/Personal operativo.
Tabla 41. Sustitución de Combusti bles: Carbón por Gas en Hornos de Colmena y Hoffman
^Empresa prestadora del servicio de gas.
Seguimiento y monitoreo
^Propietario.
Costos
$80.000.000-$140.000.000
Tabla 42. Buenas Prácticas de Operación. Mejoras en la Combustión
Objetivo
Incrementar la eficiencia en la combustión mediante una mejor relación aire:
combustible.
Etapa
Combustión.
Reducir la formación de material particulado y monóxido de carbono.
Impacto ambiental
^Balance de materia de la combustión (Calidad del carbón, condiciones de
Acciones a desarrollar referencia Presión y Temperatura).
^Instalar sistema de regulación del caudal de aire en el quemador.
ZLa cantidad de aire suministrada es fácilmente controlable cuando la
inyección se hace con soplador.
Tecnologías utilizadas v'Otra forma de mejorar la combustión es favorecer un contacto más íntimo
entre el aire y el combustible; en el caso del carbón, un menor tamaño de
partícula garantiza una combustión más completa.
Figura N° 10. Eficiencia en Combustión
COMBUSTIBLE
Sólido
Líquido
Gaseoso
Á i
i Aire
“
PROCESO DE
COMBUSTIÓN
/
Límite
del sistema
...1...........
CENIZAS
Combustibles
sólidos
▼
GASES DE
COMBUSTIÓN
C02 CO
02 H20
S02 N2
Inquemados Partículas
Diseño
Cronograma de
Ejecución
Lugar de aplicación
Personal requerido
Costos
Con base en los elementos combustibles, las reacciones de combustión completa
son:
+
C
co2
o2
+ V2 0 2
H20
h2
+
so2
S
02
Lo anterior se expresa por las siguientes ecuaciones:
% Exceso = (Exceso de aire/Aire teórico) *1 0 0
% Exceso = (Aire usado - Aire teórico)/ (Aire teórico) ’ 100
Aire usado = Aire teórico * (1 0 0 + % exceso) / 100
independientemente del combustible, los productos gaseosos en un proceso de
combustión pueden ser:
CÓ2,, H20, 0 2, S 02, H2, N2, hidrocarburos no quemados y algunos compuestos
sólidos en suspensión: cenizas, hollín, brea.
El monóxido de carbono CO se forma cuando hay déficit de oxígeno para completar
1/20,
la reacción a CO,
CO
^Estudio de balance: 1 mes.
^instalación de sistema de regulación: 1 mes.
Quemador y horno
^Profesional: 1
^Técnico: 1
^Personal operativo
$500.000-$1.200.000
Tabla 43. Buenas Prácticas. Recuperación de Calor
/Disminuir la contaminación térmica (disminuir la emisión de energía al ambiente
por gases con temperaturas por encima de los 650°C contribuyendo a modificar el
balance ambiental de la microregión).
/Reducir el consumo de combustible para minimizar las emisiones atmosféricas.
/Aprovechamiento de calor.
Etapa
Secado del material.
Impacto ambiental
Mejorar la calidad del aire en la zona.
Acciones a desarrollar
Construir las obras necesarias para permitir la transferencia de calor de los gases de
combustión al material que se está secando.
Los gases de combustión que se evacúan de los hornos de fabricación de ladrillos
llevan aún una elevada carga energética que puede ser recuperada al utilizarlos en
el secado del material verde, de tal manera que no solo se retire el calor residual,
Tecnologías utilizadas
sino que al estar en contacto con este material van perdiendo velocidad y en
consecuencia parte del material particulado que arrastran.
Construir túnel de secado.
Construir ductos de conducción de gases calientes.
Instalar un ventilador para forzar la circulación de qases.
Diseño
Transferencia de calor directa.
Cronograma de Ejecución Obras: 5 meses.
Lugar de aplicación
Aledaño al horno, zona de secado.
Personal requerido
/Profesional 1
/Personal operativo
Seguimiento y monitoreo Interventoría y Propietario
Costos
$70.000.000-$100.000.000
Objetivo
Carbón
Tomado de Proyecto de Implementación de Producción Más Limpia en el Sector Minero-Ladrillero
Curso de Capacitación en PML. CAR-U. Andes. 2002
Tabla 44. Rangos de Calidad del Carbón de Acuerdo con el Tipo de Instalación
Tipo de
Instalación
Parrilla Viajera
Tiro natural
Tiro
balanceado
% de
% de
Cenizas
Agua
(Humedad (Libre de
humedad)
Total)
57-12
6-
Parrilla de
Volteo
<9
Spreader
Stoker
< 10
% de
Tamaño % de Finos
T° Mínima de
Indice
Materia Volátil Fusión de Cenizas del Carbón (< 3mm)
de
(Libre de humedad Recomendable (Pulgadas)
El más
Hinchamiento
y cenizas)
Bajo Posible
(°f)
9Altos Volátiles >32
Bajos Volátiles
15
9 - 17
<9
< 12
2100
11/4
<30
<5
Altos Volátiles
>32
Bajos Volátiles
9 - 17
2100
Altos Volátiles
> 32
2100
11/4
<20
<5
11/4
<20
<5
Tabla 45. Implementación de Quemadores para Carbón
Actividad: Cocción
Asunto Ambiental
Altas concentraciones de NO„, SO, y CO en los gases de chimenea,
producto de la baja eficiencia en la combustión
Reducción de la carga de CO en las emisiones atmosféricas, durante
Resumen de la práctica el proceso de cocción y aumento en la eficiencia de la combustión,
mediante la implementación de un alimentador-precalentador de
carbón en los hornos.
Los stokers o cargadores-alimentadores son dispositivos para la combustión de carbón, en los cuales el combustible se
carga en una tolva y es introducido al hogar del horno por medio de un tornillo sinfín, para ser distribuido uniformemente
sobre una parrilla a través de la cual fluye el aire disponible para la combustión.
El hogar mecánico o stoker, consiste en una combinación de parrillas y de
un dispositivo alimentador de combustible movido mecánicamente a
motor, cuya misión es suministrar combustible sólido aun hogar y admitir
el aire necesario para la combustión. En la actualidad se construyen
varios tipos de hogares mecánicos para poderlos adaptar a condiciones
especiales, tales como: tamaño del horno, fluctuaciones de la carga, tiro
disponible, calidad del combustible quemado y limitaciones de espacio.
Son de fácil instalación, y se puede escoger su diseño de acuerdo a las
necesidades requeridas en el hogar. Los stokers pueden ser de retorta
sencilla, de retorta múltiple, distribuidores o espaciadores, rociadores o de
regadera, de parrilla corrediza y de parrilla articulada. Para su operación,
se requiere que el combustible esté dentro de un rango de tamaño de
partícula, generalmente entre 1 y 5 cm, lo cual hace necesaria la
trituración del carbón y son pequeñas las modificaciones que se deben
hacer al hogar.
Indicadores
Plazo de implementación
/Cantidad de carbón utilizado por quema.
/Carga contaminante por kg de carbón.
El tiempo de implementación se encuentra entre 1 y 3 meses, que
es el requerido para la construcción y adecuación de los
quemadores.
Ventajas
Económicas
Ambientales
Se reduce cons derablemente el costo en
combustible, ya que al realizarse una
combustión máí completa, se consigue un
rendimiento má s elevado.
Con este tipo de quemadores, la combustión es completa, por lo
que se reduce sustancialmente la concentración de CO en los
gases de chimenea, y se produce menos cantidad de humo que
en los hogares de atizado a mano.
7
LADRILLERA SANTANDER, CASO DEMOSTRATIVO DE
PRODUCCIÓN MÁS LIMPIA EN EL SECTOR LADRILLERO DE
CUNDINAMARCA
El d iseño e im p le m e n ta ció n de un P rogram a de P roducción M ás Lim pia, PML,
en la Industria Ladrillera S a nta nder fue una e xp e riencia profesional m uy sig n ifica tiva y
e n riq u e c e d o ra para el s e c to r m inero co lo m b ia n o , co n virtié n d o se en un C aso Exitoso
d e P rodu cción M ás L im pia en ei país, y su éxito se debe, en p rim e ra in sta n cia al se ñ o r
M iguel Á ngel Díaz G óm ez, pro p ie ta rio de la Ladrillera Santander, industrial p ro a c tiv o y
e m p re n d e d o r con cuya colaboración, se lograron c o n stru ir las o b ra s p la n te a d a s
re c o n firm a n d o a de m á s, su c o m p ro m is o serio y fo rm a l d e a d e la n ta r el p ro y e c to hasta
su cu lm in a ció n definitiva, y en se g u n d o lugar, a la p a rticip a ció n de un g ru p o de
profesionales, q ue apo rtaron sus expe riencias y co n o cim ie n to s, vin cu la d o s al
P ro g ra m a de P roducción M ás L im pia CAR-CINSET.
El p ro ye cto se inició elab o ra n d o el D ia g n ó stico A m biental, que fue la base para
la d e te c c ió n de la p ro b le m á tica , te cn o ló g ica , e co n ó m ica , social y a m b ie n ta l d e la
ladrillera, id e n tifica n d o y valora ndo cla ra m e n te los im p a c to s a m b ie n ta le s ge n e ra d o s,
base para d e te rm in a r las O pcion es d e P roducción M ás Lim pia, con m e d id a s o
a ccio n e s te n d ie n te s a m e jo ra r la p ro d u ctivid a d y la co m p e titiv id a d , m itig a n d o y
co n tro la n d o la co n ta m in a ció n , ta n to en la p lanta de tra n sfo rm a ció n c o m o en la m in a de
arcilla, lo cual im p licó que se llevaran a ca b o los siguie nte s análisis:
Uso de m a te ria s p rim a s e insum os.
C o n su m o de e n e rg ía y agua.
E m isione s a tm o sfé rica s.
A g u a s residuales.
R uido/olores.
M é to d o s d e E xplotación M inera.
S iste m a s de R estauración M o rfo ló g ica y A m biental.
S e g u rid a d y Salud O cupacional.
7 .1 . G E N E R A LID A D E S DEL S E C T O R LADRILLERO DE C U N D IN A M A R C A
De a cu e rd o con in fo rm a ció n o b te n id a de la CAR (2002), la e xp lo ta ció n d e arcillas y
m a te ria le s pa ra la co n s tru c c ió n en S abana de B ogotá, c o n stitu ye un ca so m u y
particular, d e b id o a que el a s e n ta m ie n to urbano con un c re c im ie n to tan d in á m ic o
g e n e ra una d e m a n d a de m a te ria le s de c o n stru cció n en vo lú m e n e s q ue bajo la
c a p a c id a d p ro d u c tiv a actual es difícil de satisfacer; é sto m o tivó a la In dustria a m e jo ra r
y es así c o m o entre los años 1993 y 2002 se evidenciaron im p o rta n te s p ro ce so s de
57
re conve rsión te cn o ló g ica , a m p lia n d o c o n s id e ra b le m e n te la ca p a c id a d in stalada de
m u c h a s em p re sa s, m e jo ra n d o los p roceso s haciénd olos m ás eficientes. A m e d ia d o s
de 1995 ia e co n o m ía en tró en un pro ce so de e sta n ca m ie n to y se inició un d e sce n so en
la d e m a n d a de la c o n stru cció n y p o r co n siguiente en la d e m a n d a de estos m ate riale s,
o rig in a n d o una situ a ció n con altos volú m e n e s de inventario y por e nde una s ig nifica tiva
re d u cció n en la p ro d u cció n y en las ventas, la cual ha sido progresiva hasta estos
m o m e n to s en q ue el s e c to r se e n cu e n tra d u ra m e n te afe cta d o , tra b a ja n d o con el 35%
(pro m ed io) de su c a p a c id a d in stalada y con m uy bajos niveles de ventas y utilidad. La
crisis e c o n ó m ic a ha g o lp e a d o a tal p un to la industria ladrillera, que ha o rig in a d o el cie rre
te m p o ra l o defin itivo del 18% de las em presas, d e ja n d o im p ro d u c tiv a to d a su
in fra e stru ctu ra ; del tota l d e industrias m uy poca s se encu e n tra n en opera ción.
A c tu a lm e n te la c a p a c id a d o p e ra tiva d e las industrias ladrilleras en la región se
e n c u e n tra so b re d im e n sio n a d a , existiendo unos excesos de la o ferta sobre la d e m a n d a ;
e s ta situ a ció n fue o rig in a d a p o r c a m b io s bruscos d e ciclo s m uy elevado s en la
c o n s tru c c ió n a ciclo s con d e sce n so s en ella, prese n tá n d o se c o m o co n s e c u e n c ia un
e vid e n te de se q u ilib rio , a ltibajos constantes, gu e rra de p recio s y to d a una serie de
c o n flic to s in terno s que se seguirán pre se n ta n d o si no se hacen esfuerzos por o rd e n a r el
sector.
El c o m p o rta m ie n to de este s e c to r ú ltim a m e n te se ha ca ra c te riz a d o p o r bajos niveles de
p ro d u cció n , fu e rte s re striccio n e s en la d e m a n d a , im p o sib ilid a d de cré d ito s y altos
niveles de inventario, a co m p a ñ a d o s de un c re c im ie n to e xo rb ita n te de la ca rte ra
m oro sa, lo q ue ha o rig in a d o devolución m asiva de vivienda, situación a la que
a c tu a lm e n te no se le ve una m ejoría significativa, pues aún se tienen altos niveles de
inventarios, a p e s a r d e que en C o lo m b ia existen a p ro x im a d a m e n te 2 .000.00 0 de
h o g a re s sin vivienda, cifra q ue a u m e n ta a n u a lm e n te en 180.000, q ue podrían co n s u m ir
el p ro d u cto , pero la c a p a c id a d e c o n ó m ic a de esos hog ares no les p e rm ite a d q u irir su
vivienda.
Lo anterior, d e ja ve r que la activid a d e d ifica d o ra nacional se e n cu e n tra
p a ra liz a d a p o r la fa lta de liquidez en el siste m a fin an ciero nacional, las a lta s ta sa s de
interés, la b aja d e m a n d a , la a u se n cia de c ré d ito s b a n carios y la baja rota ción de c a rte ra
en la c o n s tru c c ió n . La parálisis del s e c to r de la c o n stru cció n en el país co n trib u y ó a
ele va r el índice d e d e s e m p le o nacional, casi al d o b le del a lca n za d o en 1995, te n ie n d o
en c u e n ta q ue la c o n stru cció n ju n to con el c o m e rc io gen eran el 60% del e m p le o
nacional.
En C u n d in a m a rc a es un s e c to r es b a sta n te heterogé neo, e n co n tra n d o d e sd e
p e q u e ñ o s c h irc a le s fam iliares, tra b a ja d o s con pro ce so s ru d im e n ta rio s y p ro d u cció n
lim ita d a q ue no se o cu p a n del d e te rio ro a m bie ntal, hasta g ra n d e s in d u stria s q ue
in co rp o ra n te c n o lo g ía s a van zadas y de gran c a p a c id a d de pro d u cció n , las cuales
c u m p le n co n las n o rm a s relativas al control y s e g u im ie n to a m b ie n ta l. No o b s ta n te lo
anterior, segú n los re su lta d o s del e studio “ D ia g n ó stico sobre el E stado E co n ó m ico y
T e cn oló gico de la Industria Ladrillera en B o gotá y sus m u n icip io s c irc u n d a n te s ”
re a liza d a p o r ANFALIT en 1999, d e 477 industrias la drilleras y c e rá m ic a s d ia g n o s tic a d a s
en el áre a d e in fluencia de B ogotá, 28 (5.9%) son ladrilleras grand es, 29 (6.1%)
m e d ia n a s, 53 (11.1%) pequeñas, 67 (14.0%) ch irca le s m e c a n iz a d o s y 300 (62.9%)
c h irc a le s a rte sanales.
En la fig u ra N° 12 se m u e s tra la situación de esta s in dustrias en c u a n to a su
e s ta d o a ctu a l y nos in d ica q ue del 100%, solo el 81 % está en o p e ra ció n ; la fig u ra N° 13
nos m u e s tra la d istrib u ció n de esta s industrias en los d ife re n te s m u n icip io s que
c o m p re n d e n el á re a estu d ia d a .
FIGURA No.12
|| CANTIDAD
FIGURA No.13
CANTIDAD PARTICIPACION DE LAS INDUSTRIAS
INDUSTRIAS POR ZONA
600 -
■ ORIENTE
600
■ USME
□ MOCHUELO
ü SOACHA
□ MOLINOS
□ NEMOCON
□ NORTE
ZONAS
■ LIQUIDADAS ACERRADAS
□ SUR
■ TOTAL
□ OPERANDO «TOTAL
FUENTE: CAR (2002)
FUENTE: C A R (2002)
A nivel de ju risd icció n d e la CAR y según el “ P rogram a de S ensibilización
S a n ita rio -A m b ie n ta l para la PYME del área de Jurisdicció n de la CAR” re a lizado en el
2000 p o r CINSET, se inventariaron un tota l de 395 industrias, de las cu a le s el 10% son
ladrilleras grand es, el 20% m edia nas, el 70% peq ueña s (chircales m e c a n iz a d o s y
artesanales). De to d a s ellas tan solo el 10% son te cnifica das, el 20% m e d ia n a m e n te
te c n ific a d a s y el 70% re sta n te son ch irca le s con peq u e ñ o s hornos. Se re su m e n esto s
re su lta d o s en la fig u ra N° 14.
F
FIGURA N° 14 DISTRIBUCION PORCENTUAL
DE LADRILLERAS EN AREA CAR
□ S a b a n a N o rte
□ U b a té
g S a b a n a O c c id e n te
q
B o g o tá
Sum apaz
□ G u a liv á
■ R io N e g ro
Fuente: CAR (2002)
En c u a n to a los a s p e c to s d e orden e co n ó m ico , se han te n id o en cu e n ta , entre
o tro s los sig u ie n te s aspe ctos:
La p ro d u cció n de ladrillo d e p e n d e del e sta d o en que se e n cu e n tre el s e c to r d e la
c o n s tru c c ió n p o r ta n to el p a n o ra m a m a c ro e c o n ó m ic o d e é ste y la e c o n o m ía en
general, p e rm ite e s ta b le c e r las c o n d icio n e s en m e d io de las cu a le s se dese nvuelve
e s ta im p o rta n te a ctivid a d produ ctiva.
O De a cu e rd o con análisis h e ch os p o r la E m presa N acional M inera, M IN ERC O L
LTDA., en tre los años 1992 ha sta 1995 se vivió una situ a ció n de c re c im ie n to
e c o n ó m ic o so ste n id o en unos PIB resp e ctivo s del 4 .0% y 5.8%, y a q u e en 1996 el PIB
ca yó al 2.05%; el c re c im ie n to del PIB para los c u a tro trim e s tre s de 1998 fue de
0.0%, 1.03%, 0.93 y 1,21%, o scu re cie n d o aún m á s el p a n o ra m a nacional; este
c re c im ie n to e c o n ó m ic o co in cid e con el vivido p o r el se c to r de la c o n s tru c c ió n y a su
lado la in d u stria la drillera o ce rá m ic a .
O A c tu a lm e n te no se vis lu m b ra un p a n o ra m a alentador, pues e ste sector, ha sid o uno
d e los m á s a fe c ta d o p o r la crisis e c o n ó m ic a del país d e sd e el año 1996, con un leve
re p u n te en 1997. Es así c o m o el c o m p o rta m ie n to del s e c to r de la c o n s tru c c ió n en
O C L'
1 9 9 8 -2 0 0 1 , se c a ra c te riz ó p o r bajos niveles d e pro d u cció n , fu e rte s re s tric c io n e s en
la d e m a n d a , im p o sib ilid a d del c ré d ito y altos niveles de inventario, a c o m p a ñ a d o s
d e c re c im ie n to e xo rb ita n te de la c a rte ra m o ro sa (ANFALIT).
La a ctivid a d e d ifica d o ra nacional se en cu e n tra p a ra liza d a c o m o c o n se cu e n cia d e la
fa lta de liquidez en el sis te m a finan ciero nacional, a lta s tasas d e interés, baja
d e m a n d a , a u se n cia de c ré d ito b a n cario y baja rota ción de ca rte ra en el áre a de la
co n s tru c c ió n , c o m o p ue de a p reciarse en la figura N° 15. En los últim o s 20 años el
s e c to r de la co n s tru c c ió n ha te n id o una p a rticip a ció n p ro m e d io de 3.6% en el PIB.
FIGURA No.15
ACTIVIDAD EDIFICADORA NACIONAL
□
TOTAL
■ VIVIENDA
FUENTE: C A R (2002)
El m e rc a d o es local p rin cip a lm e n te , aunque ta m b ié n d e p a rta m e n ta l, na cio n a l e
in cluso in terna ciona l. La p ro d u cció n en su m ayoría es de c o n s u m o interno; sin
e m b a rg o en los ú ltim o s diez años, se han in c re m e n ta d o las e x p o rta cio n e s
co n v irtié n d o s e en un renglón que ge n e ra divisas para el país, y que p ue de te n e r un
im p o rta n te p o te n cia l de de sa rro llo en el c o m e rc io externo.
En c u a n to a exp o rta cio n e s, en los ú ltim o s d ie z años se han e fe c tu a d o
e x p o rta c io n e s p rin c ip a lm e n te a E stados Unidos, C o sta Rica, Venezuela, Ecuador,
C hile y P uerto Rico. Los prin cip a le s p ro d u cto s q ue a c tu a lm e n te se e xp o rta n son las
placas, b a ld o sa s y e n ch a p e s e s m a lta d o s y sin esm altar, d e b id o a la fa cilid a d que
o fre ce su pe so liviano.
En 1.993 se re g istra ro n e x p o rta cio n e s p o r U S $10'243.380,
U S $9'090.633, en 1.995 U S$8'962.092, en 1.996 U S $12'290.328 y
U S $19'861.705; ésto d e m u e s tra que a pe sa r de no se r p ro d u c to s m u y
exportar, tie n e n m e rc a d o en el e xte rio r que se p ue de in crem en tar. (C am acol
en 1.994
en 1.997
fá cile s de
1.999).
S egún el inventario M inero A m b ie n ta l para m a te ria le s de c o n s tru c c ió n y a rcillas
en la S abana d e B ogotá, (INGEOMINAS 1997), se con clu ye que d e sd e el p u n to d e vista
g e o ló g ic o , las zona s de C o gua y S oacha p rin c ip a lm e n te son las d e m a yo r p o te n cia l
g e o ló g ic o d e arcilla.
Problemática Ambiental. De acuerdo con inventarios adelantados
por la CAR, en su jurisdicción cerca del 90% de las ladrilleras
existentes son de pequeña y mediana envergadura, y han generado
diversos impactos ambientales de difícil cuantificación contra los
recursos naturales y sus componentes, siendo los más afectados el
aire, suelo, flora, agua y paisaje, situación ya descrita en el
diagnóstico previo.
7 .2 . EL N U E V O E N F O Q U E HACIA LA P R O D U C C IÓ N M Á S L IM P IA
D entro de las a lterna tivas se le ccio n a d a s de P roducción M ás Lim pia, están las
B uenas P rá ctica s de M anufactura , m e d id a s e n ca m in a d a s a co rre g ir a s p e c to s d e tip o
o rg a n iza tivo réla cio n a d o s d ire c ta m e n te con la gen eración de residuos, p é rd id a s en el
p ro ce so e in eficiencia. El objetivo de é stas fue, en la m ina, m e jo ra r los s is te m a s de
e xplotació n, a d e cu a n d o p a ra le la m e n te el p redio in te rve n id o con un plan de
re sta u ra ció n m o rfo ló g ic a y am bie ntal, y en la p la n ta de tra n sfo rm a ció n , re d u c ir las
p é rd id a s s is te m á tic a s o a ccid e n ta le s de m ate riale s, en fo rm a de c o n ta m in a n te s
g e n e ra d a s p o r fa c to re s hum an os y de planea ción de la p ro d u cció n y d is m in u ir los
c o sto s d e la ineficiencia.
La exp lo ta ció n de la m ina es en gran parte, la ca u sa n te del im p a c to a m b ie n ta l
m á s significa tivo, d e b id o al d e te rio ro de los recursos hídrlcos, fore stales, a tm o s fé ric o s
y al c a m b io g e o m o rfo ló g ic o de la zona; pa ra c o m b a tir estos im p a c to s y m a n te n e r la
c o n se rva ció n del m e d io a m b ie n te se requiere c o n ta r con un plan d e re cu p e ra ció n del
te rre n o a m e d id a que éste está siendo explotado, im p id ie n d o erosiones, im p a c to s
visu ale s y co n se rva n d o la vid a de las e sp e cie s que circu n d a n el te rrito rio . Las
e m isio n e s d e gase s d e b id a s a la co m b u s tió n del carb ó n nece sario pa ra la p ro d u cció n ,
causa n el m a y o r im p a c to a m b ie n ta l en la planta, d e b id o a q ue es el c o n ta m in a n te
d ire c to d e los re cursos atm o sfé rico s; para e vita r su co n tin u a ció n se p la n te ó la
re e s tru c tu ra c ió n d e parte del pro ce so p e rm itie n d o m inim izar, prevenir, c o m p e n s a r y
c o n tro la r los im p a c to s y e fe cto s a m b ie n ta le s g e n e ra d o s en las e ta p a s d e la activid a d .
7 .3 . M A R C O G E O G R Á F IC O
La Ladrillera S antander, e stá lo calizada en área rural del m u n icip io de S oacha,
v e re d a Fusungá; el a cce so a ella se realiza p a rtie n d o de B o g o tá p o r la A u to p is ta Sur
h a cia el M u n icip io de S o acha hasta la calle 13, la cual se to m a en d ire c c ió n oriente,
pa ra lu ego se g u ir p o r la vía que c o n d u ce a la G ranja E xp erim e ntal del ICA, ava n za n d o
a p ro x im a d a m e n te 8 km . (Figura N° 16).
Figura N“ 16. Localización Ladrillera Santander
Tomado de Proyecto de Implcmcntación de
Producción Más Limpia en el Sector Minero-Ladrillero
Curso de Capacitación en PML. CAR-U. Andes. 2002
Inicio de un p ro ce so de c a m b io de a ctitu d de la CAR hacia este s e c to r p ro d u ctivo
y d e e ste hacia la co rp o ra ció n .
M a yo r c o n o c im ie n to del s e c to r ladrillero, ta n to en el nivel global c o m o en el nivel de
los p ro ce so s industriales.
F o rm ulación d e planes de gestió n a m b ie n ta l con fu n d a m e n to en a lte rn a tiva s de
P rodu cción M ás Lim pia, PML, los cuales pueden se r re p lica d o s en o tra s e m p re sa s
ladrilleras.
Los re su lta d o s que se han venido o b te n ie n d o en este p ro g ra m a de PML,
conlle van a p e n sa r q ue los pro ce so s p ro d u ctivo s de sa rro lla d o s en la m ayoría de
la drilleras lo ca liza d a s en el área d e ju risd icció n CAR, bien sean d e nivel bajo o m edio ,
son in e ficie n te s en c u a n to al c o n s u m o de energía (té rm ica y eléctrica) y el c o n s u m o de
a g u a y m a te ria s prim as, p o r lo que es necesario c o n tin u a r con las c a m p a ñ a s de
sensibiliza ción , e d u ca ció n y c a p a cita ció n , so b re to d o en los sig uie nte s tem a s:
La a d o p ció n d e té c n ic a s em píricas, g e n e ra lm e n te co n d u c e a in eficiencia.
La base d e im p le m e n ta c ió n PM L es el se n tid o c o m ú n (Buenas P rácticas de
M anufactura ).
El tra b a jo en e q u ip o (autoridad es y em presarios) re d u n d a rá en el e n te n d im ie n to
real d e la p ro b le m á tic a y logro de soluciones c o n c e rta d a s (eficientes), ya q ue el
uso del in stru m e n to de “co m a n d o y c o n tro l” p o r si solo no basta.
El d e sa rro llo de p ro ce so s d e e ste tip o (ca m b io de enfoque) p ro p icia una m e jo r
vision de la p ro b le m á tic a del s e c to r m inero.
La e xiste n cia de casos e xitoso s de P roducción M ás Lim pia, PML, y la p o sib ilid a d
d e re plicarlos, es una b ue na a lte rn a tiva para los em p re sa rio s, que e m p ie za n a
m o s tra rs e p ro a ctivo s.
En la Lad rillera S antander, la e xtra cció n de arcilla se hace en el m is m o sitio de
tra n s fo rm a c ió n , se utiliza un horno a co n d icio n a d o a H offm an (a n te rio rm e n te tip o
árabe) que o p e ra con carbón , p ro d u cie n d o in icia lm e n te e m isio n e s a lta m e n te
c o n ta m in a n te s pa ra el aire, sin hasta hace algún tie m p o , ningún tip o de co n tro l. En
c u a n to al a b a s te c im ie n to d e agua, se a p ro ve ch a el agu a lluvia que se re co g e en dos
re se rvó n o s y se utiliza pa ra h a ce r la m e zcla d e arcilla y la m o lie n d a en hú m e d o ; el ag u a
es e v a p o ra d a d u ra n te el p ro ce so y p o r co n sig u ie n te no se g e n eran ve rtim ie n to s. De
o tra parte, se o rig in a ta m b ié n c h a m ó te , residuo sólido fru to de los p ro b le m a s de
c a lid a d en el bloque ; este residuo, aun que en algunas oca sio n e s se vende, c u a n d o las
c a n tid a d e s eran bajas se disponía c o m o relleno d e terrenos, lo cual no trajo p ro b le m a s
d e c o n ta m in a c ió n . C o m o una m e d id a de P roducción M ás Lim pia, se ha d e c id id o el
reuso del c h a m ó te m olido, p a ra m e jo ra r las c a ra cte rística s de la m a te ria prim a.
En razón d e la te cn o lo g ía y el c o m b u s tib le e m p le a d o , se p u e d e a firm a r q u e el
m a y o r im p a c to a m b ie n ta l e s ta b a sie ndo ca u sa d o p o r la em isión de c o n ta m in a n te s a la
a tm ó sfe ra , p ro d u c id o s p o r los d ife re n te s p ro ce so s de c o m b u s tió n en horno y hornilla.
Ig u a lm e n te sig n ifica tivo es el d e te rio ro g e o m o rfo ló g ic o y la a fe cta ció n paisajística, que
se venía p ro d u cie n d o . En co n s e c u e n c ia e stos fueron los a s p e c to s prio rita rio s que
deb ían m itig a rse .
Para el c u m p lim ie n to de los ob je tivo s de este p ro ye cto fue n e ce sario h a ce r
in ic ia lm e n te un d ia g n ó s tic o d e los p ro b le m a s p re se n ta d o s en la e xp lo ta ció n y p la n ta
d e tra n s fo rm a c ió n y la m a n e ra c o m o se e s ta b a a fe c ta n d o el m e d io a m b ie n te ,
p re s e n ta n d o las m e d id a s im p le m e n ta d a s pa ra c o rre g ir y c o m p e n s a r los im p a c to s
o c a sio n a d o s, te n ie n d o en c u e n ta la nueva n o rm a tivid a d a m b ie n ta l.
Se d e scrib e n las co n d icio n e s actuales d e la zona de re cu pe ración, b e n e ficio y
tra n sfo rm a ció n en el p redio ya in terven ido con el P rogram a de P roducción M ás Lim pia,
así c o m o el e sta d o de las o b ra s e je cu ta d a s y p ro ye cta d a s p a ra c o n tin u a r en el tie m p o .
Lo q u e se e sp e ra es c o n tin u a r con la viabilidad a m b ie n ta l o to rg a d a por la CAR, y el
título m in e ro su scrito con MINERCOL.
En c o n c o rd a n c ia con lo anotado, se presen tan por una parte, las o b ra s q u e se
han a d e la n ta d o ú ltim a m e n te y se dejan p ro ye cta d a s para el futuro, en b u s c a d e la
re sta u ra ció n del área in te rve n id a y a fe ctada, y las im p le m e n ta d a s en la p la n ta de
b e n e ficio y tra n sfo rm a ció n , re co n firm a n d o el c o m p ro m is o serio y fo rm al, p o r p a rte del
se ñ o r M iguel Díaz, d e a d e la n ta r el pro ye cto hasta su cu lm in a ció n definitiva.
Tabla 47. Buenas Prácticas de Manufactura Adelantadas y Proyectadas en la Mina
Impacto Geomorfológico y Paisajístico. La explotación minera de arcillas es a cielo abierto. La ampliación del
! patio de maniobras, inicialmente se adelantó con herramientas manuales en los sectores adyacentes a los patios
! de secado, removiendo el material ubicado en la base de los taludes y propiciando derrumbes por pérdida de
I respaldo de los materiales suprayacentes; esta actividad afectó pequeñas áreas y generó impactos negativos
i como la eliminación de la capa orgánica, erosión, cárcavas e inestabilidad de los terrenos. En la actualidad, la
j planeación ambiental e ¡mplementación de buenas prácticas, ha permitido que en los frentes intervenidos se
proyecte su recuperación con material estéril y aprovechar la capa vegetal removida, de acuerdo con las siguientes
pautas de manejo de impactos geomorfológicos y paisajísticos, iniciadas por la gerencia de la Ladrillera Santander.
Tabla 48. Construcción de Taludes y Bermas
Objetivos
Etapa
Impacto ambiental
mitigado
Mejorar las condiciones de trabajo y la estabilidad de la explotación.
Planear las diferentes remociones y los frentes a beneficiar.
Explotación y Restauración Mina Ladrillera Santander
Preservación del carácter global del paisaje.
Disminución de riesgos de desprendimientos, deslizamientos, o
hundimientos de tierra (inestabilidad).
Disminuir la carga de sedimentación aguas abajo.
Prevención de la erosión.
Acciones que se
han iniciado y quedan
proyectadas para su
continuidad
Construcción de taludes con las siguientes dimensiones: altura no superior
a 5 m, ángulo de inclinación no superior a los 45'
Construcción de bermas entre los taludes con ancho no menor de 5 m; tanto las
bermas como el patio tienen una inclinación de 3 - 5o hacia el pié de los taludes
para garantizar el flujo de las aguas de escorrentía hacia las cunetas que allí se
disponen.
Conformación con retroexcavadora
Tecnologías
utilizadas
Cronograma
Lugar de aplicación
Personal utilizado
Corto, mediano y largo plazo
Frente de explotación y patio de maniobras
; 3 operarios del personal operativo
Seguimiento y monitorec Miguel Ángel Díaz Gómez
Costos
- 9H
Arranque con retroexcavadora y buldózer
i $50.000/hora retroexcavadora
n
a
.
Tabla 51. Empradización de las Zonas Afectadas
Regeneración de la capa vegetal.
Continuar el enfoque de la recuperación del predio hacia permitir otros usos
futuros (recreación y usos agropecuarios).
Etapa
Post Operativa y Restaurativa
Preservación del carácter global del paisaje.
Impacto ambiental
Prevención de la erosión.
mitigado
Disminuir pérdida de elementos fértiles.
Minimización de la alteración de hábitats vegetales terrestres para la fauna.
Disminuir el efecto borde.
Acciones que se han iniciado Colocación de capa de suelo seguida de capa de cespedón, con estaca
y quedan proyectadas para su
de soporte, en un área aproximada de 160 m2.
continuidad
Objetivos
Tecnologías uti Iizadas__
Cronograma de Ejecución
Diseño
Manual.
Establecido en el plano de diseño paisajístico.
Estas labores se Iniciaron una vez conformados los taludes y bermas finales
en las zonas más altas; sin embargo, el empradizado deberá continuar como
prioridad a partir del segundo semestre de 2003.
En los taludes y bermas finales, y en áreas ya
Lugar de aplicación
explotadas susceptibles de ser revegetalizadas y
reconformadas.
Personal utilizado
2 Operarios del personal operativo.
Seguimiento y monitoreo
Miguel Ángel Díaz Gómez.
Costos
$1.350/ m2
Tabla 52. Reforestación de las Zonas Afectadas
Recuperación paisajística.
Objetivos
Regeneración de la capa vegetal.
Permitir otros usos futuros (recreación, usos agropecuarios).
Etapa
Restaurativa y Post Operativa
Preservación del carácter global del paisaje.
Impacto ambiental mitigado
Prevención de la erosión.
Minimización de la alteración de hábitats vegetales terrestres para la fauna.
Disminuir el efecto borde.
Acciones que se han
iniciado y quedan
proyectadas para su
continuidad
En linderos y zonas previamente adecuadas, se instaló una barrera con 80
especies arbóreas (aliso y arrayán); en la segunda línea se instalarán 50
especies arbustivas (hayuelo, chllco y encenillo) y finalmente una cerca de
Protección con 30 especies.
Tecnologías utilizadas
Cronograma de Ejecución
Lugar de aplicación
Personal utilizado
Seguimiento y monitoreo
Costos
Técnicas silvícolas.
Esta actividad se realizó una vez se fueron
conformando los taludes y bermas finales; sin
embargo, la reforestación de los linderos del predio
se continuará lo más pronto posible.
En todo el predio.
2 Operarlos del personal operativo.
Miguel Ángel Díaz Gómez.
$1000/unldad (Promedio)
Í
Í
é
7 .7 .
R E C O N V E R S IÓ N T E C N O L Ó G IC A Y B U E N A S P R Á C TIC A S EN LA
PLANTA DE T R A N S F O R M A C IÓ N
La a ctividad ladrillera d e sa rrollada té cn ica m e n te , p ue de ser un im p o rta n te
fa c to r de d esa rrollo e co n ó m ico , en d on de se puedan ¡m p le m e n ta r p ro g ra m a s d e
d e sa rro llo sostenlble que p e rm ita n el c re c im ie n to del se c to r industrial y la m in im iza ció n
del nivel d e im p a c ta c ió n sobre los co m p o n e n te s m e d io - am b ie n ta le s. Los p ro ce so s
p ro d u ctivo s de sa rro lla d o s en esta ladrillera, bien sean de nivel bajo o m edio , eran
Ineficientes en cu a n to al uso de energía (té rm ica y eléctrica) y el uso d e m a te ria s
prim as. (Situación que a c tu a lm e n te esta va rian do sustancialm ente). De los 978 hornos
re g istra d o s p o r ANFALIT, en 1999 en B o gotá y las zonas de influencia para c o c c ió n de
m a te ria le s de m a n ip o s te ría estructural, 120 co rre sp o n d e n a horno s c o lm e n a , 139
c o rre sp o n d e n a hornos te cn iflca d o s c o m o H offm an, túnel, rodillos y los re sta n te s 658
(70%) co rre sp o n d e n al tip o d e hornos tra d icio n a lm e n te co n o cid o s c o m o de Fuego
D o rm id o y Á rabe. Estos hornos son m uy utilizados por su fa cilid a d para el cargue ,
d e s c a rg u e y bajos c o sto s d e con stru cció n y m a n te n im ie n to , a c o s ta d e gra ve s
a lte ra cio n e s sobre el co m p o n e n te a tm o sférico .
Por lo tan to , las alterna tivas p la n te a d a s y d e ta lla d a s en este ítem , con ba se
los c rite rio s y p ro b le m á tic a establecid as, apu nta n al m e jo ra m ie n to de los p ro ce so s
tritu ra d o de la arcilla, se ca d o artificial y co cció n de la m ism a, m e d ia n te la re d u cció n
c o s to s d e ineficlencia, c o n su m o de c o m b u s tib le s y energía, así c o m o a la re d u cció n
las e m isio n e s co n ta m in a n te s y del riesgo d e a fe cta cio n e s sobre la salud d e
tra b a ja d o re s.
en
de
de
de
los
1.Montaje y Ampliación: Generación de emisiones atmosféricas a partir de fuentes móviles j
(maquinaria), generación de material particulado, impacto paisajístico, intervención en suelo (capa orgánica),
cobertura vegetal.
2.Etapa de beneficio: Generación de emisiones atmosféricas (material particulado, monóxidode
carbono, Óxidos de azufre, óxidos de nitrógeno, humo, hollín, chamóte y ceniza) como consecuencia de la
Combustión incompleta de carbón en el proceso de secado artificial de ladrillo (hornillas) y el proceso de cocción
en el horno, el cual a pesar de ser un horno tipo Hoffman (entre los menos contaminantes y más eficientes que se
encuentran en el pais), presenta algunas deficiencias en el proceso de combustión, lo cual disminuye la eficiencia
Del proceso y por tanto representa mayor consumo de combustible (carbón) y mayor generación de gases
contaminantes, los cuales son descargados parcialmente hacia la atmósfera y hacia los secaderos artificiales de
Ladrillo, en donde son aspirados por los trabajadores, poniendo en riesgo su salud.
3.
Generación de residuos en el proceso de secado natural: La inadecuada manipulación del producto
húmedo desde la salida de la etapa de extrusión, hasta los patios y cámaras de secado, genera productos
imperfectos, (pérdidas estimadas en un 5%), los cuales no son más que residuos del proceso; no obstante que
dichos residuos son reinsertados, parte de ellos son apilados temporalmente en algunos sectores de la planta,
ocupando espacio y deteriorando la percepción visual cercana (componente paisajístico).
4.
Generación de material particulado y ruido: Durante el proceso de molienda, que actualmente se viene
desarrollando (chamóte y arcilla) son generadas emisiones de partículas; de otra parte, el funcionamiento de la
Maquinaria y de los motores eléctricos que la impulsan genera ruido ocupacional.
En relación con el componente socioeconómico, se establecieron las siguientes condiciones:
Generación de riesgos a la salud de los operarios, especialmente durante el proceso de secado artificial
(exposición a gases y material particulado) y durante el proceso de beneficio (exposición a ruido, polución y
manipulación de maquinaria).
Generación de empleo, para 41 personas y beneficio económico para sus familias; es decir, núcleos familiares
de por lo menos 125 personas en total.
7 .8 . P R O C E S O DE IM P L E M E N T A C IÓ N DE LAS M E D ID A S DE P M L
T eniendo en c u e n ta que la P roducción M ás L im pia es una e stra te g ia em p re sa ria l
"preventiva" e "integral", ya que d e sd e el p un to de vista am bie ntal, su a p lica ció n
so lu cio n a el p ro b le m a de g e n e ra ció n de d e se ch o s y e m isio n e s en la fuente, anu lan do
los s is te m a s co n ve n cio n a le s de tra ta m ie n to de "final d e tubo", que en m u ch o s caso s
solo conlle van al tra sla d o d e los co n ta m in a n te s d e un m e d io a m b ie n ta l a o tro (UNEP,
1998), en el p re se n te ca p ítu lo son p re se n ta d a s las alte rn a tiva s de PM L im p le m e n ta d a s
en la Lad rillera S antander, con el fin de re d u cir el riesgo que existe a ctu a lm e n te en el
p ro c e s o pro d u ctivo , d e a fe c ta r los recursos naturales y/o la salud d e las p e rson as que
se e n cu e n tra n en el e n to rn o de la em presa, b u sca n d o el b e n eficio para el m e d io
a m b ie n te , los tra b a ja d o re s, la co m u n id a d , los c o n su m id o re s de los p ro d u cto s d e la
e m p re sa , la e m p re s a m is m a y las fu tu ra s gen e ra cio n e s (UNEP, 1998).
Son varios los co sto s que se redujeron con la im p le m e n ta c ió n de las a lte rn a tiva s
d e P rodu cción M ás L im pia se le ccio n a d a s en el pre se n te proyecto;
ta m b ié n se
d ism in u ye ro n los c o sto s d e tra ta m ie n to de final de tubo, d e b id o a que se e stá
p re vin ie n d o la c o n ta m in a c ió n y por end e se redujo el volum e n de co n ta m in a n te s a
tratar. O tro c o s to q ue se dism in u yó es el de los tra ta m ie n to s en salud, ta n to al interio r
d e la e m p re s a c o m o en la co m u n id a d , que g ra cia s a la im p le m e n ta c ió n se ve m e n o s
e x p u e s ta a la c o n ta m in a ció n . La im p o rta n c ia de PM L a nivel e m p re sa ria l ra d ica en su
a p o rte a la co m p e titiv id a d , basa d o en la conse rva ció n del m e d io a m b ie n te y la
re sp o n sa b ilid a d social. De e sta m a n e ra co n trib u ye al e qu ilibro entre los tres e le m e n to s
p rin c ip a le s del de sa rro llo so stenible c o m o objetivo universal.
Por e sta razón el
p ro g ra m a del M e d io A m b ie n te d e las N aciones U nidad UNEP, p ro m u e ve la
im p le m e n ta c ió n d e la p ro d u cció n m á s lim p ia en to d o s los países del m u n d o y el
M in iste rio del M e d io A m b ie n te ha a su m id o desd e 1995 la e s tra te g ia de p ro d u cció n
m á s lim p ia d e n tro su Política N acional A m b ie n ta l c o m o una d e las a lte rn a tiva s pa ra el
co n tro l d e la c o n ta m in a c ió n c a u sa d a por la industria.
C o m o p o d rá verse a contin uación, d o s (2) de las alte rn a tiva s p ro p u e sta s pa ra la
p la n ta d e tra n sfo rm a ció n , se ce n tra ro n en la reconversión te c n o ló g ic a de los p ro ce so s
d e c o c c ió n y se ca d o a rtificial d e ladrillo en la Ladrillera S a n ta n d e r y las d o s re sta n te s
p u e d e n cla sifica rse c o m o la a p lica ció n de B uenas P rácticas en los p ro ce so s de
tra n s p o rte , a c o p io y tritu ra d o de m a te ria prim a:
Solución Implementada al Problema de la Hornilla. Esta hornilla consistía en una cámara muy rudimentaria
en donde se inyectaba manualmente el carbón en bloque con el propósito de generar gases calientes que
pudieran posteriormente ser utilizados en el secado del ladrillo. La forma en que se realizaba esta práctica
permitía que la combustión no fuera completa, que se generaran gran cantidad de gases tóxicos (N0X, C 02y CO,
etc), que posteriormente podían ser absorbidos por los trabajadores, causando afecciones graves; y por otra
parte el consumo de combustible era bastante elevado.
Las medidas acogidas para este propósito fueron:
Se diseñó una nueva hornilla que cuenta con: cámara de combustión, rejilla para cenizas en parte
inferior y alimentación con carbón pulverizado.
Se hizo la adecuación de una “cámara de baja velocidad", la cual trabaja con aire atmosférico
inyectado, que se caliente mediante el contacto con el gas caliente generado en el proceso de
combustión del carbón. El aire limpio (ahora caliente) está siendo utilizado para el proceso de secado
del producto.
Se construyó una cámara (pulmón) donde ahora se depositan las partículas que se precipitan en el
proceso de intercambio de calor entre el gas caliente de combustión y el aire puro inyectado.
Se hicieron las obras de protección del ventilador
N-
Objetivo. Dimensionary especificar un sistema para el precalentamiento de aire de secado de la ladrillera.
Alcance. En este proyecto se presenta una alternativa al sistema actual de precalentamiento de aire de secado
actualmente instalado en la ladrillera. Así mismo, se busca especificar los equipos necesarios que garanticen
las temperaturas y cantidades de aire caliente para las cámaras de presecado de la empresa.
Duración. 10 días.
Sistema Inicial. Para realizar el presecado de los ladrillos se cuenta con dos cámaras tipo túnel en las cuales se
almacenaba el producto recién procesado y cortado. Las dimensiones aproximadas de estas cámaras son 4 m
de ancho, 2 m de altura y 30 m de longitud. El número total de cámaras es de 2.
Para calentar el aire, se dispone de dos quemadores de carbón en trozos, el cual se quema sobre parrillas. El
aire para la combustión se mueve mediante ventiladores, uno por cada cámara. La potencia de estos equipos es
de unos 30 HP,
El tamaño de las cámaras iniciales de combustión es de 1,5 m X 1,5 m X 2 m. Las parrillas utilizadas son hechas
de barras de hierro colocadas transversalmente sobre el cenicero. El aire penetra en parte por debajo del lecho
de carbón, y en parte por encima de éste. En los quemadores el aire caliente circula directamente por los alabes
de los ventiladores.
Una de las cámaras de secado, usa aire caliente proveniente del horno de cocción de ladrillo. Este aire entra por
succión al conducto enterrado por aspiración del ventilador.
Problemas Detectados en el Sistema Inicial. El sistema inicial de precalentamiento y secado presentaba
algunos problemas como los que se mencionan a continuación:
1.
2.
3.
4.
La superficie de los ladrillos se contamina con carbón, lo cual da mal aspecto al producto.
La temperatura del aire no es controlada en forma apropiada, lo cual da lugar a que parte de los ladrillos
presenten fisuras y tengan que ser descartados en la producción.
El consumo de carbón para el presecado es excesivo y existen problemas para la disposición de cenizas.
El aire caliente que pasa directamente por los ventiladores degrada los rotores y posiblemente ocasionaba
problemas de mantenimiento de los cojinetes y otras partes móviles.
Sistema Propuesto. En vista de los problemas mencionados anteriormente se elaboró la propuesta alternativa
para suplir el aire de secado de los ladrillos y la cual tiene las siguientes características:
1.
Se utilizará carbón pulverizado el cual tiene una combustión más completa lo que reducirá su consumo y
aliviará el problema de producción de cenizas. También reducirá el empleo de mano de obra para alimentar
el carbón al quemador.
2.
Se usarán los ventiladores en la modalidad de tiro inducido, lo cual hace que por las paletas circule aire a
baja temperatura.
3.
Se diseñó un sistema para la eliminación de ceniza volante lo cual mejorará la calidad del ladrillo al salir del
secador.
Se continuarán utilizando algunos gases de escape del horno para ayudar en el proceso de secado. Sin
embargo, la capacidad de los secadores se conservará, así no se disponga de este aire suplementario.
Conversión Térmica de Energía
Combustibles y Combustión
Esquema del Sistema Actualmente Utilizado
Solución Implementada para el Problema de la Chimenea. Hasta hace poco tiempo, la chimenea se localizaba
en un punto en donde los cimientos que la soportaban no eran lo suficientemente resistentes como para sostener
la carga que se generaría al Incrementar la altura y llevarla hasta la reglamentaria exigida por la CAR. Esta
chimenea tenía una altura de 6 m. Su localización no era la más adecuada en relación con la dirección del viento.
Entonces se hizo necesario cambiar de ubicación la chimenea, hecho que se aprovechó para realizar un diseño
apropiado, cumpliendo con la norma y construyéndola en tubos de acero y adaptándole un ventilador. Por otro
lado, el horno actual aunque cuenta con una eficiencia relativamente buena (en razón de que falta terminar
completamente su techado y conversión definitiva al sistema continuo, tipo Hoffman), mejoró su combustión y un
ahorro importante de combustible. Las dos medidas de reconversión tecnológica, seleccionadas y acogidas para
este propósito fueron:
1. Diseño de la nueva chimenea, aumentando la altura a 22 m. (reglamentaria), cambiando su
localización y mejorando la entrada de aire al proceso de combustión.
...............
—
........
2. Adecuación de una cámara de baja velocidad (similar al del caso de la hornilla).
Igualmente los gases que eran llevados directamente a las cámaras de secado
(artificiales), en donde irremediablemente eran inhalados por los trabajadores y
operarios que entraban a dicha cámara a recoger o dejar un producto, creando
problemas de salud ocupacional y contaminación local.
Solución al Problema en el Transporte Interno y Acopio de Materia Prima. La problemática se centraba en
que anteriormente se estaba utilizando en la fase de extracción un buldózer, tanto para la remoción y arranque del
material como para su transporte hasta el patio de acopio apilado; el buldózer es una máquina diseñada única y
exclusivamente para la fase de extracción más no para transporte, pues ésto incrementaba los gastos en
combustible y mantenimiento de la máquina. Las dos medidas acogidas para este propósito fueron:
i
Asegurarse de la existencia de suficiente materia prima en stock para suplir un tiempo y no afectar la
producción.
Compra de cargador y reparación de volquetas.
Etapa
Alternativa
Producción
secado
Producción
Cocción
Modificación
Hornilla
Modificación
ChimeneaAprovechamiento
de calor
Producción
Trituración
Cambio en
Molienda
Extracción
Cambio maquinaria
En Transporte
Implementación
Clasificación
Cambio
Tecnológico
Cambio
Tecnológico
Costo aprox.
Cambio de diseño de hornilla
(cámara de baja velocidad) para:
Mejorar eficiencia del 20 al 50%
Mejorar combustión al 100%
Disminuir consumo carbón
Disminuir emisiones
Elimina riesgo ocupacional
$22.000.000
Recupera en
menos de año
y medio
Cambio de diseño y ubicación de la
chimenea y adaptar cámara de baja
velocidad para:
Mejorar eficiencia del 50 al 54%
Mejorar combustión en 8%
Disminuir consumo carbón
Disminuir emisiones
Elimina riesgo ocupacional
$14.000.000
Recupera
Aproximadamente
en 1 año
Se estudia la posibilidad de que en e
Futuro se reemplace el laminador y
el desintegrador por una Trituradora
Para:Disminuir consumo de energía
usar chamóte
$1.500.000
BPM-Uso
eficiente
de Energía
Emplear cargador y 2 volquetas
BPM-Uso
En lugar del buldózer para:
eficiente
Disminuir consumo de combustibles
combustibles Disminuir tiempo de transporte
Disminuir costo de mantenimiento
$54.000.000
recupera en
3 años aprox.
Tabla 54. Resumen de Resultados. Planta de Transformación
Indicador de Logros
Impactos
Incremento de la eficiencia y mejoramiento de
combustión en la hornilla.
Reducción consumo anual de carbón.
Reducción generación de cenizas
Reducción generación de emisiones
Efecto positivo económica y ambientalmente.
Mantenimiento en el mercado.
Mejoramiento de procesos y mayor competitividad
Incremento de la eficiencia del horno y Mejoramiento
De combustión en el horno.
Reducción consumo anual de carbón.
Reducción generación de cenizas.
Reducción generación de emisiones.
Efecto positivo económica y ambientalmente
Mantenimiento en el mercado.
Mejoramiento de procesos y mayor competitividad
Reducción de consumo anual de energía en molienda
Reducción generación de chamóte.
Mejoramiento calidad de producto en resistencia.
Reducción consumo anual de combustible.
Reducción gastos de mantenimiento anual.
Reducción generación de gases.
Reducción productos fuera de especificación
Efecto positivo económica y ambientalmente.
Mantenimiento en el mercado.
Mejoramiento de procesos y mayor competitividad
Efecto positivo económica y ambientalmente.
Mantenimiento en el mercado.
Mejoramiento de procesos y mayor competitividad
Efecto positivo económica y ambientalmente.
Mantenimiento en el mercado.
Mejoramiento de procesos y mayor competitividad
7 .9 . IN D IC A D O R E S
En la a c tu a lid a d los in d ica d o re s de c o m p e titiv id a d están d e te rm in a d o s en
e s e n c ia p o r la ca lid a d y el p re cio del pro d u cto . R e cie n te m e n te han sid o Incorporados
o tro s in d ic a d o re s tales c o m o la innovación en los p ro d u cto s (valor a g reg ado) y se
e s p e ra q u e en el fu tu ro a c o rto y m e d ia n o plazo to m e m a yo r fuerza los p ro ce so s de
p ro d u c c ió n m á s lim p ia c o m o uno de los fa c to re s m á s Im p o rta n te s a este re specto.
A c o n tin u a ció n se e n u m e ra n los prin cip a le s crite rio s c o n sid e ra d o s p o r los
p ro d u c to re s al m o m e n to d e evaluar la c o m p e titiv id a d y pro d u ctivid a d :
Número de Productos Ofrecidos. Hay gran variedad de productos ofrecidos a los consumidores, bloques Nos.
4,5 y 6, medio bloque, etc.
Ventajas Competitivas. El ofrecer a los consumidores productos con las siguientes características técnicas:
cero mantenimiento, variados colores y texturas, baja absorción, resistencia a condiciones climáticas, alto
standard de calidad, rendimiento y ahorro.
Normas Técnicas Aplicadas. El cumplimiento de normas tales como: ASTM C1167-96, ASTM C67-97
ICONTEC, y NTC 4205, hacen que el producto sea atractivo para los consumidores y se constituye en una
garantía para el producto, facilitando su comercialización, tanto nacional como internacional.
Exportaciones. De acuerdo con lo anterior, el sector ladrillero ha logrado acceder a mercados internacionales,
exportando a países tales como: Estados Unidos, República Dominicana, Costa Rica, Jamaica, Aruba, Puerto
Rico, Venezuela, Ecuador, Israel, Panamá, y Chile. Es el caso de la Ladrillera Santafé, Colcerámicas, y muy
incipiente en la Ladrillera Santander.
Cantidad de Despacho. Este indicador se convierte en un criterio de competitividad para los pequeños y
medianos ladrilleros, puesto que las ladrilleras grandes, como el caso de la Santafé, sólo despachan pedidos
iguales o superiores a la capacidad de contenedores de 20 pies, mientras que los primeros, como es el caso de
la Ladrillera Santander, satisfacen también pedidos de pequeñas cantidades (decenas y miles).
Económicos. El precio del producto es uno de los indicadores de competitividad más relevante; en las
ladrilleras medianas y grandes productoras de bloque es precio es muy oscilante. De otra parte las ladrilleras
grandes dada su capacidad económica tienen la posibilidad de ofrecer líneas de crédito a sus clientes,
acaparando de esta manera buena parte del mercado; por el contrario las pequeñas y medianas industria
carecen de este mecanismo comercial.
Clientes-Mercados. El mercado del ladrillo en Bogotá y sus municipios aledaños se encuentra cubierto por
empresas grandes, por lo cual el acceso de las ladrilleras PYME a clientes mayoristas y obras de gran
envergadura requiere de productos de calidad; sin embargo, la Ladrillera Santander concentra la mayor parte
de su mercado en:
Estratos 1 y 2 de Bogotá.
Particulares, a los cuales se despacha desde pequeños pedidos (100 unidades) hasta grandes
cantidades; este hecho atrae clientes pues en los depósitos típicos de materiales de construcción, sólo se
venden cantidades iguales o superiores a 1.000 piezas.
Clientes conseguidos a través de estrategias de comercialización del producto en depósitos de materiales
de construcción.
R e cie n te m e n te , se han a d e la n ta d o g e stio n e s p a ra b u s c a r nuevos m e rc a d o s en
o tro s lugares; es así c o m o hoy se ha lo gra do te n e r a cc e s o al m e rc a d o d e m a te ria le s
d e c o n s tru c c ió n d e los llanos orientales, e sp e cífica m e n te en V lllavice ncio d o n d e se
d e s p a c h a p a rte de la p ro d u cció n .
7 .1 0 .
C O N C L U S IO N E S S O B R E PE R S P E C TIV A S EN P R O D U C T IV ID A D Y
C O M P E T IT IV ID A D
En té rm in o s generales, la e m p re sa ha venido realizand o d ife re n te s o b ra s
te n d ie n te s a m in im iza r los Im p a cto s y e fe cto s a m b ie n ta le s p ro d u cid o s c o m o
co n s e c u e n c ia de los pro ce so s de explotació n y tra n sfo rm a ció n de arcilla Inherentes a
la p ro d u cció n de bloque, m e jo ra n d o p a ra lela m en te, su situación em p re sa ria l,
p ro d u ctiva y de salud ocu p a cio n a l al Interior de la industria.
La Ladrillera Santander, Díaz M uñoz, S. en C. S., ha p a rtic ip a d o p ro a c tiv a m e n te
en el P ro g ra m a d e G estión A m b ie n ta l M ás P roductividad, GAP, p a tro c in a d o p o r el
B a nco In te ra m e rica n o de D esarrollo, BID, que apoya a las PYMES c o lo m b ia n a s, y
c o m o C aso D e m o stra tivo en C u n d in a m a rca (C onvenio CAR CINSET GAP), con unos
resultados, ha sta ahora, a lta m e n te favorables, que a c tu a lm e n te se p re se n ta n a
co n sid e ra ció n del se c to r ladrillero de C u ndinam arca , con el p ro p ó sito d e lo g ra r su
m u ltip lica ció n .
Los tra b a jo s locales de ingeniería civil, ingeniería de m inas, in geniería de
p ro ce so s y prevención sanitaria, que en algunos ca so s requieren de a rcillas a
p ro p ie d a d e s co n tro la d a s, y m a te ria s p rim a s o co n stitu ye n te s d e o b ra q ue c u m p la n
con e stá n d a re s a ce p ta d o s, necesitan del re co n o cim ie n to de sitio s a p to s p a ra re cib ir
m a te ria s residu ale s de origen Industrial y u rbano en co n d icio n e s de im p a c to a m b ie n ta l
y g e o té c n ic o a ce p ta b le .
El p re se n te pro ye cto será im p o rta n te para el s e c to r ladrillero, p o rq u e p e rm itirá ,
d e una p a rte p la n te a r soluciones a las d e ficie n cia s té c n ic a s que existen en los
p ro ce so s p ro d u ctivo s de la arcilla y d e otra, fa cilita rá la a p lica ció n té c n ic a y se n cilla de
los p roceso s, y el a c e rc a m ie n to con las a u to rid a d e s a m b ie n ta le s y m ineras, lo que
co n lle va rá b e n eficio s al subsector, p e rm itie n d o la co n tin u id a d en p rio rid a d e s ta le s
c o m o ca p a cita ció n , estu d io s de m e rc a d o y m o n ta je d e un la b o ra to rio p a ra
investigación.
La ré p lica de este proyecto, p o r parte de o tro s in dustriale s ladrilleros, tra e rá
c o m o re su lta d o el m e jo ra m ie n to de la ca lid a d d e los pro d u cto s, agre sivid a d en la
p a rtic ip a c ió n del m e rca d o , estím ulos a la inversión local, nacional o extranjera,
in c re m e n to del e m p le o c a lifica d o y se m ica lifica d o para las re gio nes m in e ra s y por
co n sig u ie n te , fo rta le c im ie n to del subsector.
B I B L I O G R A F I A
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Centrode DocumentaciónAmbienta]
02833