UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA FACULTAD DE INGENIERÍA MECÁNICA Informe de laboratorio N°2 Proceso de admisión y formación de la mezcla CURSO: Motores de combustión interna (MN-136D) PROFESOR: Ing. Ponce Galiano Jorge ALUMNO: De la Mata Espinoza, Carlos 20141185A Lima – Perú P.A. : 2019-2 CONTENIDO 1. INTRODUCCION…………………………………………………………………………………………………………….3 2. OBJETIVOS……………………………………………………………………………………………………………………4 3. MARCO TEORICO………………………………………………………………………………………………………….5 4. INSTRUMENTOS …………………………………………………………………………………………………………..9 5. HOJA DE DATOS …………………………………………………………………………………………………………..13 6. CALCULOS Y RESULTADOS……………………………………………………………………………………………17 7. CONCLUSIONES……………………………………………………………………………………………………………25 8. RECOMENDACIONES …………………………………………………………………………………………………..26 9. BIBLIOGRAFÍA………………………………………………………………………………………………………………27 10. ANEXO……………………………………………………………………………………………………………………….28 1. INTRODUCION En el presente informe se analizarán los resultados de la experiencia del proceso de admisión y formación de la mezcla en los motores PETTER y DAIHATSU. Siendo el primer motor un motor de encendido por compresión E.C. Diesel y el segundo un motor de encendido por chispa E. CH. el cual nos ayudara en el análisis de los motores gasolineros. Se hallará el coeficiente de llenado nv que esta definida como la razón entre la carga fresca que se encuentra el cilindro al inicio de la compresión real y la carga que podría llenar la cilindrada y para el análisis de la formación de la mezcla se determinara el coeficiente de exceso de aire α. 2. OBJETIVOS El objetivo de este informe es determinar la influencia de los regímenes de funcionamiento y los parámetros constructivos del motor sobre la eficiencia volumétrica (nv) y el coeficiente de exceso de aire (α). También determinar los valores de la eficiencia volumétrica (nv) y el coeficiente de exceso de aire (α) mediante las gráficas construidas con los datos tomados en el ensayo. Finalmente hacer una comparación en las gráficas de los motores de chispa con los motores de compresión. 3. MARCO TEORICO 3.1. Proceso de admisión El objetivo principal del proceso de admisión es ingresar la mayor cantidad de aire o mezcla dependiendo de tipo de motor. Si durante el escape no se logran evacuar los gases completamente durante la admisión habrá menos espacio disponible para la mezcla fresca. Los factores que influyen notablemente al proceso de admisión de la mezcla son: Pérdidas de presión: Estas ocurren por la fricción y por elementos secundarios como la válvula de mariposa es por esto que los motores E.CH. poseen mayores pérdidas de presión a bajos regímenes de velocidad puesto que la válvula mariposa está parcialmente cerrada generando mayores pérdidas. Al haber mayores pérdidas ingresara menor mezcla. Gases residuales: Son los gases que no pudieron ser expulsados en el proceso de escape. Dependen del volumen muerto y parámetros geométricos del tubo de escape (largo, estrecho, accesorios). Al haber más gases residuales ingresará menor mezcla lo cual disminuirá el coeficiente de llenado. Calentamiento: Al estar el motor en funcionamiento emite calor en sus paredes lo cual eleva la temperatura de ingreso del aire lo cual disminuye la densidad del aire ocasionando así un menor ingreso de masa de aire. La sincronización o reglaje: son los ángulos de apertura y cierre de las válvulas de admisión y escape los cuales se mantienen fijos, el adelanto o retrasó de las válvulas mejora el coeficiente de llenado el cual se puede observar en la figura 1. Figura 1. Proceso de admisión real. fuente jovaj 4. INSTRUMENTOS Medidor de combustible Imagen1. Medidor de volumen de combustible Cronometro Imagen2. Combustible Generador Imagen3. Generador Cilindro de placa orificio Imagen4. Cilindro con orificio Posición de acelerador Imagen5. Posición del acelerador Manómetro inclinado Imagen6. Manómetro inclinado Dinamómetro Imagen7. Dinamometro Termómetros Imagen8. Termómetros 5. Hoja de datos 6. CALCULOS Y RESULTADOS MOTOR PETTER 6.1 .1 Tabla de datos 751.3 P0 (mmHg) T0 ( C ) Densidad*(Kg/l) 18.1 Angulo(º) 30 o Datos constantes MOTOR: PETTER VH(cc) comb(Kg/l) 1.1987 658.432 0.86 L0 (Kga/Kgcomb) Brazo(m) 14.47 0.305 Tabla1. Parámetros constantes dados en la clase de teoría L0 del libro de jovaj pg62 RESULTADOS CON VARIACION DE RPM hc n (mm) (RPM) 15 15 15 15 15 2000 1800 1600 1400 1200 Fe(N) t(s) V(cc) 87 84 82 90 85.5 15 15 15 15 15 6.0 4.7 4 3.4 2.6 S (cm Te H 2 O ) ( oC ) 7.5 7.25 6.7 6 5.15 70 70 70 70 70 Ts ( C) P(cm H 2O ) Pac(psi) 72 72 72 72 72 12 11 9.6 7.8 6.7 60 36 37 30 25 Ts ( C) P(cm H 2O ) Pac(psi) 72 72 72 72 72 73 9.7 10.1 9.8 9.8 9.5 9.4 36 36 36 36 35 35 o Tabla2. Resultados banco Petter RESULTADOS AL VARIAR LA CARGA hc n (mm) (RPM) 18 17 16 15 14 13 1600 1600 1600 1600 1600 1600 Fe(N) t(s) V(cc) 44 37 63 88 108 124 15 15 15 15 15 15 1.7 2.0 3 4.1 5.4 6.7 S (cm Te H 2 O ) ( oC ) 6.5 6.6 6.6 6.7 6.6 6.6 70 70 70 70 70 70 Tabla3. Resultados banco Petter o 6.1.2 Cálculos Empleando las siguientes ecuaciones. (aire) 273 x 760 T0 273 0 P *10 P0 13.6 Gar 5.8365* s * 0.464* T0 273 Gat 30* n *VH * (aire) nv Gar Gat V Gc 3.6* T * (combustible) Gar L0 * Gc Reemplazando en ellas se obtiene: Gar(kg/h) 25.9025 25.0639 23.1945 20.8082 17.8797 Gat(kg/hr) 47.3557 42.6201 37.8845 33.1490 28.4134 nv 0.5469 0.5880 0.6122 0.6277 0.6292 Gc(kg/hr) 1.2384 0.97 0.8256 0.7017 0.5366 Tabla 4. Cálculo del coeficiente de llenado y exceso de aire variando la velocidad. 1.4454 1.7855 1.9415 2.0491 2.3025 Graficando los valores obtenidos en función de la velocidad. Rendimiento volumetrico y coeficiente de exceso de aire Vs n(RPM) 2,5 α,nv 2 1,5 Rendimiento Volumetrico 1 Coeficiente de exceso de aire 0,5 0 1000 1200 1400 1600 1800 2000 2200 n(RPM) Gráfico 1. Rendimiento volumétrico y coeficiente de exceso de aire vs n(RPM) Añadiendo la ecuación de potencia efectiva: Ne Me * n Fe * L * n 9550 9550 Reemplazando los valores en las ecuaciones se obtiene: Gar(kg/h) 22.4944 22.8371 22.8438 23.19 22.8506 22.8529 Gat(kg/hr) 37.8845 37.8845 37.8845 37.8845 37.8845 37.8845 nv 0.5939 0.6028 0.6029 0.6121 0.6031 0.6032 Gc(kg/hr) 0.3508 0.4128 0.6192 0.8462 1.1145 1.3828 4.4315 3.8232 2.5495 1.8938 1.4168 1.1420 Tabla 5. Cálculo del coeficiente de llenado y exceso de aire variando la carga y manteniendo constante la velocidad. Ne(KW) 0.9197 0.8686 0.8175 0.7664 0.7153 0.6642 Graficando los valores obtenidos en función de la potencia efectiva. α,nv Rendimiento Volumétrico y coeficiente de exceso de aire Vs Ne(kW) 5 4,5 4 3,5 3 2,5 2 1,5 1 0,5 0 Coeficiente de exceso de aire Rendimiento volumetrico 0,6 0,7 0,8 0,9 1 Ne(kW) Gráfico 2. Rendimiento volumétrico y coeficiente de exceso de aire vs Ne(kW) MOTOR DAIHATSU 6.2.1. Tabla de datos Datos constantes MOTOR: DAIHATSU VH(cc) P0 (mmHg) 750.3 993 T0 ( oC ) Densidad*(Kg/l) Angulo(º) 20.8 Vcomb(cc) 29.57 1.1861 45 comb(Kg/l) 0.86 14.957 Cd 0.95 L0 (Kga/Kgcomb) Brazo(m) 0.323 Tabla5. Parámetros constantes dados en la clase de teoría L0 del libro de jovaj pg62 RESULTADOS CON VARIACION DE RPM n (RPM) Fe (Kgf) S (cm H 2O ) V (cc) Pac (psi) Tac ( oF ) Ts ( C) Te ( C) hc o (%) T (s) 3000 2750 2500 2250 2000 1650 13.2 14.0 14.9 15.5 16.6 14.8 16.4 15.6 14 12.1 10.7 8.7 29.57 29.57 29.57 29.57 29.57 29.57 60 57 55 50 43 39 195 205 210 220 230 232 88 86 83 90 86 86 75 78 76 80 76 75 25 25 25 25 25 25 23.6 24.5 26.2 27.6 29.2 40 o Tabla6. Resultados banco Daihatsu RESULTADOS AL VARIAR LA CARGA n (RPM) Fe (Kgf) S (cm H 2O ) V (cc) Pac (psi) Tac ( oF ) Ts ( C) Te ( C) hc o (%) T (s) 2600 2600 2600 2600 2600 2600 2600 4.5 9 12.8 16.6 17.2 18.7 20 3.4 7.1 11.8 17.2 20.3 21.6 24 29.57 29.57 29.57 29.57 29.57 29.57 29.57 55 53 51 50 50 50 49 225 230 234 240 243 242 250 84 86 84 88 90 88 88 77 79 80 78 81 80 80 10 15 20 30 40 50 60 54.7 37 27.8 22.8 22.2 20.9 20 o Tabla7. Resultados banco Daihatsu 6.2.2. Cálculos del motor DAIHATSU Empleando las siguientes ecuaciones. (aire) Ax 273 x 760 T0 273 0 d2 4 Gar 3600* Cd * A * 2* g * (aire)* (agua)* s * sen( ) Gat 30* n *VH * (aire) nv Gar Gat V Gc 3.6* T * (combustible) Gar L0 * Gc Reemplazando valores se obtiene: Gar(kg/h) 55.8149 54.4365 51.5694 47.9425 45.0838 40.6525 Gat(kg/hr) 106.0017 97.1682 88.3347 79.5013 70.6678 58.3009 nv 0.5265 0.5602 0.5837 0.6030 0.6379 0.6972 Gc(kg/hr) 3.2025 3.0849 2.8847 2.7384 2.5883 1.8895 Tabla 8. Cálculo del coeficiente de llenado y exceso de aire variando la velocidad. 1.1652 1.1797 1.1951 1.1705 1.1645 1.4384 Gráfico de la relación del motor Daihatsu. Rendimiento Volumétrico y coeficiente de exceso de aire Vs n(RPM) 1,6 1,4 1,2 α,nv 1 Coeficiente de exceso de aire 0,8 0,6 Rendimiento volumetrico 0,4 0,2 0 1400 1900 2400 2900 3400 n(RPM) Gráfico 3. Rendimiento volumétrico y coeficiente de exceso de aire vs n(RPM) Añadiendo la ecuación de potencia efectiva: Ne Me * n Fe * L * n 9550 9550 Reemplazando los valores en las ecuaciones se obtiene: Gar(kg/h) 25.4137 36.7246 47.3445 57.1600 62.0978 64.0553 67.5202 Gat(kg/hr) 91.8681 91.8681 91.8681 91.8681 91.8681 91.8681 91.8681 nv 0.2766 0.3997 0.5153 0.6221 0.6759 0.6972 0.7349 Gc(kg/hr) 1.3817 2.0427 2.7187 3.3149 3.4045 3.6163 3.7790 1.2296 1.2019 1.1642 1.1528 1.2194 1.1842 1.1945 Ne(KW) 3.9571 7.9143 11.2559 14.5975 15.1251 16.4442 17.5874 Rendimiento Volumétrico y coeficiente de exceso de aire Vs Ne(kW) 1,4 1,2 α,nv 1 0,8 Coeficiente de exceso de aire 0,6 0,4 Rendimiento Volumetrico 0,2 0 0 5 10 15 20 Ne(kW) Gráfico 4. Rendimiento volumétrico y coeficiente de exceso de aire vs Ne(kW) 7. CONCLUSIONES Los motores encendidos por chispa poseen una eficiencia volumétrica menor que los motores encendidos por comprensión. Esto se debe a las pérdidas de presión originadas por la válvula mariposa. Se concluye que el rendimiento volumétrico en un motor E.CH. aumenta al variar la posición de la válvula mariposa como se puede apreciar en el gráfico 6. Cuando se incrementa la apertura de la válvula mariposa esta genera menos pérdidas de presión en consecuencia el rendimiento volumétrico incrementa. Se concluye que para un motor E.C. la eficiencia volumétrica se mantiene constante ya que la velocidad es constante y como se mencionó en la conclusión anterior la caída de presión permanecerá constante además no existe una válvula de mariposa. Se concluye que la regulación de un motor E.C (Diesel) es cualitativa puesto que el aire flujo de aire permanece constante pero el ingreso de combustible varía. 8. RECOMENDACIONES a. Cuando realicemos el experimento percatarnos que todos los instrumentos que emplearemos en laboratorio estén operativos, así nos evitaremos datos errados. b. tomar apunte de las condiciones ambientales del laboratorio. c. Pedir las fichas técnicas de los bancos de motores del laboratorio. d. Para determinar la tendencia de una curva son necesarios 5 puntos experimentales como mínimo. e. Para trazar una curva determinada, investigar previamente cómo es su tendencia. f. Indicar el valor del coeficiente de correlación de cada curva trazada. g. Cada grafico debe tener su leyenda correspondiente donde se indique las condiciones de la prueba. 9. BIBLIOGRAFIA Apuntes del Dr. Juan Guillermo Lira Motores de Automóvil, JOVAC, Editorial MIR, Moscú 1982. Manual del Automóvil, ARIAS PAZ Editorial Dossat, Madrid 1986. Informe 2-D Peña Torres José Manuel 2017. Ficha técnica de los laboratorios (anexo ). 10. ANEXO “ESTUDIO DE LOS PROCESOS DE FORMACION DE LA MEZCLA Y ADMISION DE UN MOTOR DIESEL” ESPECIFICACIONES TECNICAS Modelo: Diámetro: (Nominal) Carrera Potencia y velocidad Diesel, Petter, PH1W 87,3 mm 110 mm 4,00BHP - 1000RPM 5,00BHP - 1200RPM 6,25BHP - 1500RPM 6,75BHP - 1650RPM 7,50BHP - 1800RPM 8,20BHP - 2000RPM 40,2 plg3 (659 cm3) 16,5:1 35 psi (2,46 kgf/cm2) 535 psi (37,6 kgf/cm2) Desplazamiento Relación de compresión Presión de lubricante Presión de compresión Presión de inyección de combustible 900 - 1099 RPM 1100 - 2000 RPM Inyección de combustible Hasta 1650 RPM 1651 – 2000 RPM Abertura válvula de admisión Cierre válvula de admisión Abertura válvula de escape Cierre válvula de escape Lubricantes capacidad Combustible 1995-2205 psi (140/155 kgf/cm2) 2850 - 3150 psi (200/221 kgf/cm2) 24º antes del PMS 28º antes del PMS 4 ½º antes del PMS 35 ½º después del PMI 35 ½º antes del PMI 4 ½º después del PMS 5 pintas (2,84 litros) Petróleo Diesel con alto grado de destilación Norma BS 2868 305 mm 305 mm Orificios múltiples 0,25 mm 0,10 mm 200lb.pie Brazo torque Brazo de pérdidas mecánicas Inyector HL 130526C175P3 Luz de válvulas (admisión – escape) Distancia descompresor de cilindro Ajuste de culata FORMULAS 1. FLUJO MASICO DE AIRE (Ga) p 10 p0 13 , 6 Ga 5,8365 s sen 0,464 T 273 0 (kg / h) Donde: ∆s=Caída de presión en el manómetro inclinado (en cm) ∆p=Caída de presión en el manómetro en U (en cm) p0=Presión atmosférica (en mm Hg) T0=Temperatura atmosférica (ºC) α=Angulo de inclinación del manómetro inclinado (=30º) 2. FLUJO MÁSICO DE COMBUSTIBLE (Gc) 𝐺𝑐 = 3,6 ∆𝑉 𝜌 ∆𝑡 𝑐 ( 𝑘𝑔 ) ℎ Donde : ∆𝑉= Volumen de combustible consumido en cm3 ∆𝑡= Tiempo de consumo de combustible (=15s) 𝜌𝑐 = Densidad del combustible, en kg/L 3. EFICIENCIA VOLUMETRICA (𝜼𝑽 ) 𝐺𝑎 𝜂𝑉 = 30𝑉 ℎ 𝑛𝜌0 100 (%) Donde: Vh: Cilindrada unitaria, en m3 n: rpm 𝜌0 : densidad del aire a las condiciones p0 y T0 4. COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE (𝝀 ó 𝜶) 𝜆= 𝐺𝑎⁄ 𝐺𝑐 𝑙0 Donde: l0: relación estequiométrica (=14,3 kg/kg) 5. POTENCIA EFECTIVA (Ne) 2𝜋𝑛 𝑁𝑒 = 𝑀𝑒 𝜔 = 𝑀𝑒 ( ) 60 Donde: Me: Momento efectivo, en kN.m 𝜔: Velocidad angular, en rad/s (𝑘𝑊) A su vez: 𝑀𝑒 = 𝐹𝑑 𝑏 Donde: Fd: Fuerza del dinamómetro, en kN b: brazo de palanca, en m (0,305m). 6. COEFICIENTE DE ABSORCIÓN (k-1) Y OPACIDAD DEL HUMO (H) k-1=-1/0,43*ln(1-0,01*H), (m-1) Donde: k-1: coeficiente de absorción, m-1. H: Opacidad del humo, en % “ESTUDIO DE LOS PROCESOS DE FORMACION DE LA MEZCLA Y ADMISION DE UN MOTOR ECH CON CARBURADOR” MOTOR DAIHATSU Modelo: CB-20 Cilindrada: 993 cm3 Número de cilindros: 3 Orden de encendido: 1-2-3 Diámetro x carrera: 76,0 x 73,0 mm Relación de compresión: 9,0:1 Potencia máxima: 40,5 kW a 5.500 rpm Momento máximo: 76,5 N.m a 2.800 rpm Velocidad de ralentí: 900 rpm Adelanto de la chispa: 10º a. PMS a 900 rpm Sistema de combustible: carburador, con 2 gargantas DINAMOMETRO Generador de corriente continua, con estator basculante Potencia máxima: 18 kVA a 3.000 rpm Brazo del dinamómetro: 0,323 m MEDICION DE COMBUSTIBLE 1/16 pinta inglesa= 35,52 cm3 Gasolina: G-90 Densidad del combustible: 0,71kg/L Relación estequiométrica: 14,7 kg/kg PARÁMETROS A MEDIR O CALCULAR 1. MEDICION DEL FLUJO MASICO DE AIRE Diámetro de las toberas: 2 cm Diámetro de la placa orificio: 1,5 cm Caudal de aire: n G a kg / h (C d , i Ai ) 2 g S seno aire H 2O 3.600 1 Nota.- En este caso n=1 (una tobera) Donde: Cd=0,96 (toberas) Cd=0,60 (orificio) Ai : Áreas de los medidores, en m2 S : Lectura del manómetro inclinado, en m g=9,81m/s2 : Angulo de inclinación del manómetro (45º) aire : Densidad del aire atmosférico, en kg/m3 H 2O =1.000 kg/m3 2. FLUJO MÁSICO DE COMBUSTIBLE (Gc) 𝐺𝑐 = 3,6 ∆𝑉 𝜌 ∆𝑡 𝑐 ( 𝑘𝑔 ) ℎ Donde: ∆𝑉= Volumen de combustible consumido en cm3 ∆𝑡= Tiempo de consumo de combustible, en s 𝜌𝑐 = Densidad del combustible, en kg/L (𝜌𝑐 = 0,71kg/L) 3. EFICIENCIA VOLUMETRICA (𝜼𝑽 ) 𝐺𝑎 𝜂𝑉 = 30∙𝑉 𝐻∙ 𝑛∙𝜌0 100 (%) Donde: Ga: Flujo másico de aire, en kg/h VH: Cilindrada, en m3 n: rpm 𝜌0 : Densidad del aire a las condiciones p0 y T0, en kg/m3 4. COEFICIENTE DE EXCESO DE AIRE (𝝀 ó 𝜶) 𝜆= 𝐺𝑎⁄ 𝐺𝑐 𝑙0 Donde: l0: relación estequiométrica (λ=14,7 kg/kg) 5. POTENCIA EFECTIVA (Ne) 2𝜋𝑛 𝑁𝑒 = 𝑀𝑒 𝜔 = 𝑀𝑒 ( ) 60 Donde: Me: Momento efectivo, en kN.m 𝜔: Velocidad angular, en rad/s A su vez: 𝑀𝑒 = 𝐹𝑑 𝑏 Donde: Fd: Fuerza del dinamómetro, en kN b: brazo de palanca (b=0,323 m) Fig. página 62 Jovaj (𝑘𝑊)