Subido por Mauricio Leiva Rendon

Informe 10

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E.P.I.M.M.E.M
Universidad Católica de Santa María
Tema: FABRICACION DE ESTRUCTURA SANDWICH
Nro.
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Código :
Semestre:
Grupo :
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA MECÁNICA,
MECÁNICA ELECTRICA Y MECATRÓNICA
MATERIALES DE FABRICACIÓN II
INFORME N°
:
10
GRUPO N°
:
4
JEJE DE PRACTICAS : Mg. JONATHAN ALMIRON BACA
ALUMNO
:
Gamero Muñoz Jean Paul
Cuadros Rodríguez Bruno
Leiva Rendón Mauricio
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Universidad Católica de Santa María
Tema: FABRICACION DE ESTRUCTURA SANDWICH
1.
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Introducción
Una estructura sándwich consiste, en su forma más simple, en dos placas relativamente
delgadas de laminado sólido, pegadas y separadas por un núcleo ligero mucho más
grueso que las anteriores.
Los paneles sándwich pueden ser construidos de una gran variedad de formas y con una
gran variedad de materiales, pero la mayoría de las estructuras sándwich empleadas en
construcciones aeronáuticas están fabricadas con láminas de material compuesto de
fibra de carbono, que forman las caras que se unen al núcleo.
El análisis estructural del presente documento se va a centrar en un panel sándwich con
núcleo tipo “panal expandido”.
La cara plana se denomina cara útil, y la opuesta se denomina cara bolsa. Ésta
denominación se la deben al proceso de fabricación mediante bolsa de vacío, donde la
cara útil es la que apoya en el útil de fabricación, y la cara bolsa es la que está en
contacto con la bolsa de vacío.
La cara bolsa sigue el contorno del núcleo, formando una pendiente hasta que termina
el núcleo y se encuentra con la cara útil. La parte del panel que está inclinada se
denomina rampa, la región donde se unen cara útil y cara bolsa se denomina pista, y la
zona donde el núcleo tiene espesor constante se llama zona bulk.
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2.
Parte experimental (Según la naturaleza de la práctica)
2.1. Materiales y equipos para ensayo de tracción

Balanza

Vidrios

Cronometro

Tijeras

Cuter

Rodillo

Espatula

Brocha

Balde

Resina poliéster cristal

Catalizador MEK

Acelerador: Octato de Cobalto

Monomero de Estireno

Pigmentos

Vasos descartables

Baja lenguas

Cera desmoldante

Alcohol Polivinilico

Thinner

Cartulina

Waype

Lijar
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2.2. Procedimiento
1.
Para la fabricación de panal empleando cartón cartulina o cualquier otro
material que usted desee, debe fabricarse un panal.
2.
Emplee los laminados fabricados anteriormente como lado de la estructura
sándwich
3.
3.
Se preparó la resina para la estructura sándwich
4.
Se esparcio la resina sobre las laminas del sandwich,
Resultados y discusión
Estructura 1
Estructura 2
Estructura 3
7.5T
25T
70T
Como se puede ver las tres estructuras resisten un peso diferente, esto se debe a que
los materiales para realizar la estructura del sándwich fueron diferentes en cada
grupo, por este motivo unas resistieron diferentes pesos.
4.
Conclusiones
En conclusión el panel de sándwich establece una estabilidad y resistencia por tener
diferentes pieles, entrega rigidez y resistencia a la compresión de la estructura, junto
a la fibra de vidrio conforma una estructura que entrega una resistencia más fuerte,
además se concluye que las caras al ser laminadas reciben cargas en el plano,
logrando resistir esfuerzos de flexión transversal sobre el panal, por lo tanto las
pieles al estar sometidas a una estructura sándwich a flexión la piel superior soporta
la compresión y la inferior la tracción.
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Bibliografía (10 artículos o libros revisados)
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