Subido por Carolina Herrera

Resumen Procesos Mineros y Metalúrgicos

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INTRODUCCIÓN A LA MINERÍA
Yacimientos: Depósitos de corteza terrestre donde se encuentran acumulados minerales,
petróleo, gas, agua, restos arqueológicos. Mena: Es un mineral del que se puede extraer
aquel elemento porque lo contiene en cantidad suficiente para poderlo aprovechar. Ganga:
Conjunto de todos los materiales sobrantes asociados a la mena. Ley del mineral: Cantidad
de metal por unidad de material estéril.
Etapas de los procesos metalúrgicos: Obtención a partir de la mena y su separación de la
ganga. Afino, enriquecimiento, purificación. Elaboración de aleaciones. Tratamientos
posteriores (mecánicos, térmicos, termoquímicos)
PROCESOS MINEROS Y METALÚRGICOS
- Pasos: Descubrimiento (Cateo, prospección, Exploración) Estudios definan proyecto
(estudio de perfil, estudio de pre-factibilidad, estudio de factibilidad) Preparación
(construcción) Generación de valor (explotación, Operación, expansión) Abandono
(cierre).
- Principales Procesos:
1. Extracción. Del mineral desde la mina hasta la planta de procesos (mineral) o a
botaderos (baja ley y lastre o estéril).
2. Procesamiento. Reducción de tamaño por métodos físicos para liberar las partículas
metálicas desde la roca. Aumento de la concentración de los metales por métodos físicoquímicos. Se somete a varios procesos para aumentar su concentración (contenido
metálico) para el proceso de fundición y refinación, el procesamiento depende de las
características del mineral, principales son:
3. Fundición. Separación de los metales contenidos en los concentrados por un proceso
pirometalúrgico (altas temperaturas que funde el concentrado de sólido a líquido) Se
obtienen metales de forma impura, con contenidos altos de metales Cobre Blister 99.2%
de Cu. Subproducto importante ácido sulfúrico obtenidos a través de la captación de los
gases y su transformación en forma líquida.
4. Refinación: Purificación de los metales producto de la fundición, para su transformación
industrial. Cátodos de cobre 99.99% de Cu.
- Impactos: 1. Medio Ambientales: Aire (polvo y emisiones de equipos, tronaduras y
fundiciones) Agua (intervención en cursos de agua superficiales y subterráneas) Tierra
(intervención en la topografía natural por excavaciones y deposición de botaderos de
lastre, ripios y/o relaves). 2. Sociales: Generan polos de poblaciones en su entorno.
Actividad logística (transporte de insumos y personal). 3. Económicos: Intensiva en el uso
de insumos y mano de obra.
PROCESO PRODUCTIVO DEL COBRE
1. Exploración Geológica: Se identifica yacimiento con mineral suficiente, determinan
características.
2. Extracción, carguío y acarreo: Rocas y minerales adecuados se extrae y transportados
a la planta.
3. Chancado: reducen tamaño del mineral 1.5 pulgadas.
4. Proceso para cobre Sulfurado:
1. Molienda: Se continúa reduciendo 0.18mm, pulpa con agua y reactivos.
2. Flotación: Genera espuma, burbujas atrapan cobre y otros minerales, varios ciclos, se
recolecta y seca espuma.
3. Fundición: Para separar cobre, grandes temperaturas en hornos, se obtiene cobre
RAF (refinado a fuego), moldeado en placas 225kg llamada ánodos.
4. Electro refinación: Ánodos se llevan a celdas electrolíticas, cátodos de alta pureza
99.99%.
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