Aire Acondicionado UNIQUE Los Olivos: Memoria y Especificaciones

AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION
UNIQUE LOS OLIVOS
MEMORIA DESCRIPTIVA
1.1 GENERALIDADES
El presente proyecto corresponde al sistema de aire acondicionado para los ambientes
del recinto y ventilación mecánica para UNIQUE JOYERIA, ubicado en el Departamento
de LIMA, Distrito Los Olivos, en el Jr. San Andres, Mz. A. Lote 6.
En el presente proyecto se climatizará el 1er nivel existente del área de Manufactura de
Joyería, dicho local se subdividen en varias áreas tales como, Sala de Colgado, Sala de
Ensamble Manual, Sala de Vibrado y Tamboreo, Sala de Pulido y Fundición de Metal
Blanco.
Se ha dispuesto climatizar cada ambiente con equipos de aire acondicionado del tipo
Multi V con equipos de aire acondicionado de tipo Fancoil.
Los sistemas proyectados, consideran unidades evaporadoras independientes para
cada ambiente, dotados de sus propios controladores alámbricos (termostatos).
Se ha dispuesto utilizar 03 sistemas Multi V según la siguiente distribución:
Sistema 1: Condensadora ARUV360BTS4 / Sala de Colgado – Sala de Ensamble
Manual.
Sistema 2: Condensadora ARUV220BTS4 / Sala de Metal Blanco.
Sistema 3: Condensadora ARUV360BTS4 / Sala de Vibrado y Tamboreo – Sala de
Pulido.
En los pisos a climatizar el recorrido de tuberías deberá ser sobre los techos,
Corresponderá a las obras civiles, cubrir las tuberías y otros que queden al descubierto.
Cada unidad condensadora se conectará a sus respectivas unidades evaporadoras,
mediante tuberías de cobre, debidamente aisladas con espuma elastomérica, siguiendo
el recorrido indicado en los planos utilizando conectores distribuidores llamados
branchs.
El control de la temperatura de las unidades evaporadoras de tipo Fancoil, contarán con
termostatos ubicados técnicamente en los ambientes, según se muestran en los planos,
estos termostatos estarán a una altura de 1.60m NPT, según coordinación con el
cliente.
Los diámetros de las tuberías de cobre, indicados en el los planos, son referenciales, ya
que estos dependen de la marca de los equipos, para ello el instalador mecánico deberá
evaluar las dimensiones de acuerdo al recorrido y capacidades de los equipos según la
marca y software que se utilicé para los sistemas.
Uezu Comercial S.A.C.
Showroom: Calle Brigadier Pumacahua 2655, Lince / Planta Almacén: Urb. Virgen del Rosario Mz Z Lt. 12, 13 y 14
Teléfonos: 421-7913 222-2937 / Correo electrónico: [email protected]
El especialista Sanitario tendrá que dejar un punto de desagüe cercano. El ejecutor del
sistema de aire acondicionado tendrá que colocar bombas de condensado con sus
respectivas trampas hacia los puntos de desagüe dejados por el Sanitario.
El especialista eléctrico de la obra deberá proporcionar puntos de energía para cada
unidad interior de aire acondicionado “tipo Fan Coil”, para ellos deberán tener un tablero
independiente para cada sistema el cual contara con las llaves térmicas para las
unidades evaporadoras y su unidad condensadora.
En el caso de los termostatos, este entubado será de F°G° tipo conduit desde cada
unidad fan coil hasta los puntos indicados en los planos con una caja horizontal en la
pared y tendrá que ser ejecutado por el instalador del sistema de aire acondicionado.
Todas las unidades serán para enfriamiento únicamente.
Para todo lo no indicado en planos y/o especificaciones el instalador deberá observar
durante la ejecución del trabajo las prescripciones del Código Nacional de electricidad y
el Reglamento Nacional de Construcciones en su edición vigente.
1.2 CONDICIONES DE DISEÑO
El cálculo de las ganancias térmicas de los ambientes y el dimensionado de los equipos
se han realizado en base a los siguientes parámetros:
a) Condiciones exteriores máximas del aire en el verano
a.1) Temperatura de bulbo seco
= 87°F
a.2) Humedad relativa
= 50 %
b) Condiciones interiores del aire
b.1) Temperatura de bulbo seco
b.2) Humedad relativa
= 78 °F
= no controlada
c) Fluctuación de las condiciones interiores del aire
c.1) Temperatura de bulbo seco
= 2 °F
c.2) Humedad relativa
= no controlada
d) Cargas Internas
d.1) Ganancia de calor por personas:
d.1.1) Ganancia sensible
= 250 Btu/h. por persona
d.1.2) Ganancia latente
= 250 Btu/h. por persona
d.2) Iluminación
= 30 Watt / m²
d.3) Equipo de Computo
= 200 Watt / PC*persona
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e) Datos Constructivos
e.1) Coeficiente de conducción de pared
= 0.35 Btu/h.ºF.pie2
e.2) Coeficiente de conducción de piso
= 0.35 Btu/h.ºF.pie2
e.3) Coeficiente de conducción de techo
= 0.27 Btu/h.ºF.pie2
e.4) Factor de sombra
= 0.7
1.3 ALCANCES
El Contratista de Aire Acondicionado es el responsable de la correcta ejecución del
presente proyecto, el cual comprende el suministro e Instalación de Equipos y
Materiales detallados más adelante y de aplicar las mejores técnicas de instalación
en aquellos puntos que no estén especialmente descritos.
Para la ejecución de los trabajos se deberá usar mano de obra calificada,
herramientas adecuadas y la dirección técnica de un Ingeniero Mecánico en la
especialidad, respaldado por una empresa especializada en este rubro.
En la ejecución de los trabajos de instalación deberán observarse las siguientes
normas y códigos:



ASHRAE (American Society of Heating, Refrigeration and Air Conditioning
Engineers)

SMACNA (Sheet metal and Air Conditioning Contractors National

Association, Inc)

AMCA ( Air Moving and Conditioning Association)

ARI
 R.N.E
( American Refrigeration Institute)
( Reglamento Nacional de Edificaciones)
Los códigos y regulaciones nacionales sobre estas instalaciones en particular.
Los suministros y trabajos a ejecutarse incluyen pero no están limitados a lo
siguiente:
- Suministro e Instalación de todos los equipos y accesorios que aparecen en los
planos y/o solicitan en las presentes especificaciones técnicas, completos con todos
los elementos que sean requeridos para su correcta y normal operación, aun
cuando no están mostrados en los planos ni se describan en las especificaciones.
- Bases metálicas especiales para cada equipo.
- Instalación del sistema de refrigeración
- Conexión eléctrica y drenaje de todos los equipos.
- Conexión eléctrica de los controles.
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- Pruebas, regulaciones y balance de todos los sistemas.
1.4 PLANOS DE PROYECTO
AA-01 - Sistema de Aire Acondicionado.
AA-02 - Tablas y Detalles.
1.5 PLANOS DE OBRA
El Contratista antes de comenzar la Obra, presentará los planos de la Instalación
del sistema de Aire Acondicionado debidamente coordinados con los proyectos de
las otras especialidades y las mediciones del edificio existente, para la aprobación
del Propietario.
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AIRE ACONDICIONADO Y VENTILACION
UNIQUE LOS OLIVOS
ESPECIFICACIONES TECNICAS
1.0 EQUIPOS DEL TIPO VOLUMEN VARIABLE DE REFRIGERANTE (VRV)
Compuestos por Unidad Condensadoras exterior instalada en las afueras del edificio y
Unidades Manejadoras interiores a ubicarse en los ambientes por acondicionar. Los
sistemas requeridos son del tipo frío calor.
La Unidad Condensadora serán de expansión directa con refrigerante ecológico R410A, para trabajar en 220V/ 3f/ 60Hz. Tendrá gabinete metálico preparado para
funcionar a la intemperie. El sistema VRF puede estar compuesto por uno o más
cuerpos modulares que se unen para formar el sistema completo, teniendo un
compresor denominado Líder o “Master” el deberá ser del tipo “Scroll Inverter” ò del tipo
“Digital Scroll”. El compresor deberá ser provisto de un sistema de control de capacidad
por etapas a través de válvulas de control de capacidad del tipo solenoide.
Los compresores scroll que no sean el Líder, serán de fabricación Standard. Los
sistemas están construidos para modular su capacidad de funcionamiento de acuerdo a
los distintos requerimientos permitiendo regular desde un 10% de capacidad a 100%,
sin necesidad de utilizar una línea de Hot Gas Bypass para cumplir las condiciones de
mínima demanda. Contará con controles electrónicos de regulación de la presión del
refrigerante en las líneas de líquido y succión. Deberán tener en la línea de succión un
filtro secador instalado en fábrica.
Los sistemas deberán permitir su conexión con sus correspondientes unidades
evaporadoras según plano a proponer y que las jefaturas tengan total autonomía en su
manejo, para ello deben de tener equipos independientes, adjunto y dentro de un rango
de capacidad total del 80 al 115%, con tendidos de tuberías de hasta 150 m de longitud,
una diferencia de nivel de hasta 50 m entre la unidad condensadora y la unidad
evaporadora más distante de la unidad condensadora y una diferencia de nivel de hasta
15m entre la unidad evaporadora más cercana y la unidad evaporadora más distante de
la unidad condensadora.
El control de capacidad se realizará por variación de la frecuencia en concordancia con
la variación de la carga térmica, permitiendo su operación con cargas parciales.
Las unidades deberán asegurar una operación estable con baja temperatura.
Será de bajo nivel de ruido de 64 dB(A) a 1 metro, contando además con un control
efectivo de ruido para reducir, por medio de un comando externo, el nivel sonoro de
operación durante la noche.
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Las Unidades manejadoras serán de tipo fan coil, dónde se especifique. Trabajarán en
220 V/1 f/ 60 Hz. Con alimentación eléctrica independiente de la Unidad condensadora.
Serán de un nivel de ruido no mayor a 64 dB a la velocidad máxima.
Se garantiza el conjunto de la unidad VRV/panel eléctrico en cuanto a la reparación y/o
sustitución de sus partes o de todo el conjunto de constatarse un defecto en el diseño o
fabricación del equipo, durante un periodo de 12 meses como mínimo a partir de la
entrega del equipo al propietario.
La marca propuesta deberá ser de procedencia americana con sus respectivas
certificaciones, queda a criterio del cliente la aceptación de otras marcas, siendo su
relación entre la potencia frigorífica proporcionada por el equipo y la suma de las
distintas potencias consumidas igual ó superior a 2.9, según recomendaciones
internacionales.
1.1 TERMOSTATO AMBIENTAL
Termóstato ambiental digital, sólo frío, con cursores para fijar temperatura, velocidad del
flujo de aire y termómetro para control de temperatura. Será suministrado junto a los
equipos acondicionadores. Se instalará en muros ò tabiques a una altura no menor a la
de los interruptores de luz.
1.2 CONEXIÓN ELÉCTRICA
En los planos de instalaciones eléctricas se indica el lugar donde se han dejado las
previsiones eléctricas para los equipos de aire acondicionado y ventilación mecánica
Se empleará tuberías CONDUIT galvanizada pesada americana y cajas CONDULET
cuando la instalación sea a la vista, pudiendo ser tubería plástica pesada únicamente
cuando la instalación sea empotrada.
Será parte de la instalación eléctrica la instalación de un sub tablero eléctrico para los
inyectores y extractores nuevos, la instalación de todo el sistema de control, los
arrancadores magnéticos y las botoneras de arranque ubicadas en lugares accesibles.
Todos los equipos de aire acondicionado estarán conectados a tierra con su respectivo
cable.
Para la conexión eléctrica en general se seguirán las normas técnicas establecidas en el
código nacional de electricidad, se tiene que considerar cables libres de halógeno e
interruptores y arrancadores de la marca ABB.
1.3 INSTALACIÓN DE REFRIGERACIÓN
Será mediante tuberías de cobre del tipo “M” rígido, estableciéndose los circuitos de
Líquido y Succión entre las Unidades de Condensación y las Unidades Evaporadoras.
La línea de Succión llevará aislamiento térmico.
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El detalle de los diámetros de las tuberías de cobre a instalarse se propondrá de la
manera más eficiente y ahorrativa. Para los sistemas VRV se utilizarán derivaciones en
“Y” especiales y que serán suministrados por el fabricante del equipo.
Los empalmes entre las tuberías serán mediante soldadura con varillas de aleación con
5% de plata como mínimo. Los circuitos antes de ser cargados con refrigerante R-410A,
serán sometidos a pruebas de presión y deshidratación mediante el uso de nitrógeno a
una presión de 450 – 550 PSI por 24 horas.
El aislamiento exterior de las líneas de succión será mediante tuberías de caucho
sintético del tipo Armaflex de ¾” de espesor.
1.4 INSTALACIÓN DE DRENAJE
El drenaje de los equipos de Aire Acondicionado se conectará al sumidero indicado en
el plano; se empleará tubería PVC-SAP de ¾” de diámetro ó del diámetro indicado por
el fabricante, con uniones para embonar usando pegamento adecuado, el contratista de
aire acondicionado suministrará e instalara la bombas de condensado para todos los
Fan Coil.
1.5 PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado serán supervisados
personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones y en responsable de
Unique; para las pruebas y regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.
Una vez que el sistema de distribución de aire se encuentre en operación, deberá
balancearse conforme a los volúmenes de aire que especifican los planos, utilizándose
al efecto, instrumentos aprobados para la regulación de las velocidades en el interior
de los conductos y en los elementos de salida. Para la medición de la velocidad del aire
en los ductos se emplearán tubos de Pitot.
Para la medición del aire en las salidas se emplearán anemómetros o velómetros.
Una vez informado el propietario de que el sistema se encuentra balanceado,
deberán verificarse en su presencia todas aquellas pruebas sobre las cuales él exija
comprobación.
Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de
los equipos a la persona designada por el propietario.
2.0 MOVIMIENTO DE EQUIPOS Y MATERIALES
Estarán a cargo del Instalador mecánico todos los movimientos de equipos y
materiales, tanto horizontales como verticales hasta el lugar de emplazamiento
definitivo, estando a su exclusivo cargo todos los elementos que sean necesarios a
tal fin cumpliendo con los requisitos de Seguridad Industrial establecidos por Unique.
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Igualmente será de su entera responsabilidad suministrar las estructuras metálicas
de soporte y los pads anti vibratorios para los equipos de aire acondicionado y
ventilación que suministre e instale.
3.0 TRABAJOS A CARGO DE UNIQUE
Los trabajos que se enumeran a continuación estarán a cargo del cliente Unique:



 Provisión de circuito de fuerza eléctrica y tierra mecánica al pie de las unidades
de aire acondicionado (a 1 metro), con el suficiente tendido para su conexión en
su tablero de borneras. 
 Provisión de línea de sumideros para drenajes de equipos en general, los
cuales deben estar a 1 metro de los evaporadores.
 Local destinado al Instalador, para depósito de equipos, materiales y
vestuario, incluyendo la provisión de fuerza motriz e iluminación.
 Provisión de fuerza motriz e iluminación en lugares de trabajo.



4.1 SUSTENTOS ADICIONALES
Los pases en la pared, ubicaciones, dimensiones, sección de tuberías, serán
definidos en obra de acuerdo al último plano enviado a la supervisión, bajo la
coordinación del Ingeniero Residente en obra.
5.1 VENTILADOR CENTRÍFUGO EN GABINETE
Será del tipo centrífugo de simple entrada; el rodete será de hojas inclinadas hacia
delante (FORWARD CURVED BLADES), el cual será balanceado estática y
dinámicamente como un solo conjunto con su eje. El rodete será construido de
plancha de fierro galvanizado con un espesor mínimo de 1/20” el rodete estará unido
mecánicamente a su eje por medio de chaveta. El ventilador será accionado por
medio de motor eléctrico a través de fajas y poleas, siendo la polea motriz de paso
variable; el motor deberá tener base metálica con tensor de fajas y guarda fajas, El
gabinete podrá ser de sección circular o cuadrada y vendrá equipado con un cono
para el ingreso de aire. Los rodamientos serán de lubricación permanente y
seleccionada para una duración mínima de 20,000 horas. Los motores eléctricos
deberán llevar protección térmica en las bobinas, el aislamiento de las bobinas será
de clase “B”, factor de servicio = 1.15. Serán instalados con atenuadores de ruido
para reducir el nivel sonoro.
5.2 VENTILADOR / EXTRACTOR TIPO AXIAL
Los ventiladores serán fabricados por una marca reconocida y de amplia trayectoria en
el mercado. Lo anterior es en el sentido de contar con garantía del equipo en cuanto a
sus características constructivas, capacidades y fiabilidad de operación.
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La disposición física del extractor será la indicada en planos. El equipo ventilador serán
fabricados para operación a intemperie, con componentes y tratamientos de pintura que
aseguren una protección de los agentes corrosivos.
Los apoyos del ventilador serán en rodamientos autoalineables, montados en cojinetes
con graseras.
El motor eléctrico será fabricado para operar a 220volts/1fase/60Hz.
Los Inyectores axiales, serán instalados según el plano, irán acoplado a ductos y rejillas
de suministro como están actualmente instalados los en la planta de Joyería.
Todos los inyectores llevaran su caja porta filtros, con un filtro de 3 capas de malla de
aluminio de ¼” cada una, para mayor referencia de construcción ver detalles en los
planos mecánicos.
6.0 REJILLAS DE EXTRACCION
Las rejillas de extracción, serán fabricados de plancha de fierro galvanizado, con
protección anti-corrosiva (“wash-primer”) y acabado de esmalte sintético.
7.0 TABLERO DE CONTROL Y PROTECCIÓN
Deberá incluir como mínimo:
 Transformador 220V/24V, para el control.

 Terminales para la conexión de la alimentación eléctrica.

 Bornera de conexión a tierra.

 Temporizador de arranque.

 Contactor para cada compresor, contactor para cada motor de los ventiladores.

 Presostato de alta y baja presión.

 Protector de bajo voltaje y alto voltaje.

 Protector por pérdida de fase o inversión de fase.


8.0 DUCTOS METÁLICOS
Los ductos de inyección y extracción serán fabricados en plancha de acero
galvanizado tipo ZINC-GRIP o similar, según la forma, recorridos y dimensiones
indicadas en el proyecto.
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Para su ejecución se observarán las siguientes normas:
LADO MAYOR
Hasta 30 cms.
35 a 45 cms.
50 a 75 cms.
80 a 105 cms.
110 a 135 cms.
135 o mayor
ESPESOR PLANCHA
TIPO UNION
0,6 mm.
Balleta o corredera
0,8 mm.
Balleta o corredera
0,8 mm.
Marco falso
1,0 mm.
Marco falso
1,2 mm.
Marco 25 x 3
1,2 mm.
Marco 40 x 3
REFUERZO
------------25 x 3 a 2 m.
---------
Los ductos metálicos serán soportados con tacos de expansión Hilti o similar y con
terminales con hilo para tuerca y contratuerca de fijación.
En cualquier caso la separación entre soportes no deberá superar 2,4 metros en
tramos rectos.
Solo los ductos de aire acondicionado que irán instalados en el interior del local serán
recubiertos de un material (Superlon Metalizado) de 6mm de espesor, se adjunta
catálogo.
SUPERLON METALIZADO:
APLICACIONES:
Protección contra el calor, el frío y la humedad. La capa de polipropileno metalizado
rechaza por reflexión el 97% del calor radiante y la espuma de polietileno impide el paso
del calor por conducción.
Mantiene una confortable temperatura a toda hora y en todos los climas. Ahorra energía
porque mantiene el aire frío o cálido que generan los aires condicionados y/o
calefactores. Aumenta la productividad de las personas en oficinas, fábricas y bodegas.
En Galpones avícolas aumenta la productividad y reduce la mortalidad.
CARACTERÍSTICAS:
100% Impermeable, aislante térmico y acústico. Excelente absorbente a impactos o
vibraciones (recupera su forma inicial sin deformarse).
De muy fácil manipuleo (flexible se amolda a cualquier superficie los de 1 a 5 mm de
espesor). No contiene sustancias tóxicas Resistente a químicos. 100% reciclable.
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9.0 INSTALACIONES ELÉCTRICAS
El Contratista del Aire Acondicionado conectara eléctricamente los equipos desde el
punto dejado por Unique.
El Contratista del Aire Acondicionado suministrará además todos los materiales
(tuberías, cables, conectores, etc.) requeridos para la conexión eléctrica de las
unidades, tanto para la parte de fuerza como para la conexión a tierra.
El cableado de fuerza que alimentará al condensador y evaporador será cable libre de
halógeno marca INDECO y de calibre recomendado por el fabricante.
Incluir protectores térmicos contra sobrecargas y variaciones de tensión arrancadores,
además elementos que aseguren el perfecto funcionamiento y protección de los
motores del sistema.
Para todos los trabajos de instalación se seguirán fielmente las recomendaciones de la
última edición vigente del Código Eléctrico Nacional y el Reglamento Nacional de
Construcción.
El contratista del Aire Acondicionado suministrará e instalará el tablero de fuerza y
control para los inyectores y extractores axiales indicados en plano. Unique indicará la
salida de fuerza para la alimentación eléctrica de dicho tablero.
Todos los cables para fueza y control deben ser libres de halógeno y de marca
INDECO.
Todos las llaves termo magnéticas, contactores, entre otros, serán de la marca ABB.
10.0 MONTAJE DE EQUIPOS
El montaje de los equipos y componentes del sistema, tales como unidades
evaporadoras y condensadoras deberá ir sobre base anti vibratoria metálica parar evitar
la transmisión de ruidos que estos pueden generar a los ambientes colindantes.
El contratista instalador tiene que considerar todos los requisitos que solicita Unique
para los trabajos de alto riesgo (izaje, altura, caliente, etc).
11.0 PRUEBAS Y BALANCEO
Las pruebas y ajustes de los equipos de Aire Acondicionado serán supervisados
personalmente por el Ingeniero responsable de las instalaciones; para las pruebas y
regulaciones se ceñirá a las instrucciones de los fabricantes.
Si es necesario realizar ajustes adicionales para el control de temperatura, éstos se
efectuarán de acuerdo a cada condición y de conformidad con el propietario.
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Se regularán y calibrarán los controles automáticos. Se entrenará en la operación de los
equipos a la persona designada por el propietario.
El contratista instalador tiene que entregar el Dossier de Calidad del proyecto al finalizar
la obra. El dossier incluye: planos asbuilt, certificados de calidad de los materiales,
fichas técnicas, protocolos de prueba, manuales, entre otros.
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