Electrodos de aceros inoxidables SOLDADURA AL ARCO ELÉCTRICO Y ELECTRODO REVESTIDO IV INDURA 308/308H AWS: E 308/308H-16 Descripción: Electrodo de composición típica 19% Cr y 10% Ni. Altamente resistente contra la fragilidad por fase sigma. Fácil remoción de escoria y excelente presentación del cordón. Usos: En general se recomienda para soldadura de metales base de composición similar. Para soldadura de aceros inoxidables que contienen 1621% Cr, 8-13% Ni, y con altos contenidos de carbono, tipo 304H. Se utiliza en donde el acero inoxidable esta sometido a temperaturas de servicios inferiores a 750º C. Aplicaciones típicas: Aceros tipo AISI 301, 302, 304 y 305. Posiciones de soldadura: P, H, V, SC. Tipo de corriente: CCEP, CA. Composición química: C: 0.05% Mn: 0.54% Si: 0.67% P: 0.021% S: 0.005% Cr: 18.7% Ni: 10.2% Mo: 0.07% Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción 590 MPa Elongación (L=4d) 53% INDURA 308 L AWS: E 308 L-16 Descripción: Tiene un revestimiento rutílico, lo que permite soldar con CA o CCEP, electrodo positivo. Arco estable de transferencia spray, depósito de excelente forma y apariencia. La escoria se desprende fácilmente, muy buena reanudación de arco. El depósito es de acero inoxidable austenítico. Usos: Aceros inoxidables austenítico con un contenido extra bajo de carbono. El contenido de 0.04% de carbono, evita la formación y la precipitación de carburos. Excelente protección contra la corrosión intergranular. Se recomienda especialmente para aplicaciones resistentes a la corrosión, producida por los ácidos y soluciones de celulosa. Se recomienda su uso en soldaduras intermitentes. Aplicaciones típicas: Aceros Inox. 304, 304L, 308, 308L, 321, 347, 348. Equipos químicos y petroquímicos. Estanques. Posiciones de soldadura: P, H, V, SC. Tipo de corriente: CCEP, CA. Composición química: C: 0.02% Mn: 0.63% Si: 0.76% P: 0.025% S: 0.008% Cr: 18.7% Ni: 10.0% Mo: 0.18% Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción 590 MPa Elongación (L=4d) 53% INDURA 309 L AWS: E 309 L-16 Descripción: Su bajo contenido de carbono previene la precipitación de carburos de cromo. Excelente contra la corrosión intergranular. Excelente operatividad en toda posición. Usos: Adecuado para uniones de aceros inoxidables a aceros bajo carbono y baja aleación. Apto para enmantequillado (buttering) y como depósito base para aplicaciones que requieren un posterior recubrimiento duro. Su depósito tiene excelente resistencia a la corrosión a temperatura ambiente, pero primordialmente fue diseñado para resistir la oxidación a altas temperaturas (1000ºC). Aplicaciones típicas: Adecuado para aceros AISI 309, 309L, 309Cb, 304, 304L, 321, 347 y soldaduras disímiles. Posiciones de soldadura: P, H, V, SC. Tipo de corriente: CCEP, CA. Composición química: C: 0.02% Mn: 0.69% Si: 0.80% P: 0.022% S: 0.009% Cr: 22.5% Ni: 13.4% Mo: 0.16% Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción 555 MPa Elongación (L=4d) 42% INDURA 309MoL AWS: E 309 MoL-16 Descripción: Electrodo con revestimiento rutílico, para aceros inoxidables austeníticos. Su composición es igual al E-309Mo, excepto por el contenido de carbono reducido, el cual disminuye la posibilidad de corrosión intergranular y corrosión por pitting. Usos: Ideal para uniones disímiles entre aceros inoxidables y aceros al carbono a de baja aleación. Para soldadura de aceros inoxidables que contienen Cr-NiMo. Aplicaciones típicas: Soldadura de metales disímiles. Unión de aceros AISI 309 MoL y para reparaciones de Clad Steel tipo AISI 316 y 316L. Posiciones de soldadura: P, H, V, SC. Tipo de corriente: CCEP, CA. Composición química: C: 0.02% Mn: 0.73% Si: 0.51% P: 0.018% S: 0.010% Cr: 22.3% Ni: 12.5% Mo: 2.39% Propiedades mecánicas: Resistencia a la tracción 680 Mpa Elongación (L=4d) 40% PRECIPITACIÓN DE CARBUROS Este fenómeno consiste en que el carbono se combina de preferencia con el cromo y es rechazado en forma de carburo de cromo, el cual aparece ordinariamente en los contornos de los cristales. La precipitación del carburo ocurre cuando las aleaciones que contienen cormo se tratan a temperaturas que varían desde aproximadamente 800 a 1500ºF (450 a 820ºC). Los aceros inoxidables austeníticos, cuando se calientan en el intervalo de 800-1500ºF, experimentan una migración de cromo, lo que baja su resistencia a la corrosión. Esta se debe a la precipitación, en los linderos de los granos, de películas muy finas de carburos ricos en cromo, que contienen hasta 90% de este metal. Como el cromo procede de la capa de metal inmediatamente adyacente al contorno de los granos, el metal puede sufrir allí una seria baja en su resistencia a la corrosión. Por la precipitación del carburo, o la posibilidad de alabeo o de deformación de la pieza de trabajo, no se recomienda el precalentamiento. Sin embargo, puede requerirse el relevado de esfuerzos para asegurar la estabilidad dimensional. RIESGOS PROFESIONALES Cómo minimizar los riesgos profesionales Para una persona, sufrir un accidente puede convertirse en una experiencia indeseable si éste ha sido grave y además del sufrimiento propio, está el de la familia y demás conocidos. A esto se suma el temor de posiblemente perder el empleo, acarrear con gastos altos o quedar con alguna lesión permanente. Si por ejemplo, el siniestro ocurre en una empresa muy pequeña, ésta podría enfrentarse a una crisis económica ya que no cuenta con los recursos necesarios para cubrir cualquier eventualidad. Pero como lo dijimos antes, la peor parte es aquella que no se puede compensar con dinero como lo es el sufrimiento de un empleado o el de su familia. Dentro de los gastos en que debe incurrir una empresa están el de pagar por un trabajo no realizado, medicamentos, cuentas hospitalarias, indemnizaciones, reparación de máquinas o equipos averiados, etc., sin contar que se puede presentar una baja en la producción y por ende en la calidad del trabajo. El presente artículo busca describir en términos amplios una “Estrategia general de prevención de riesgos”. Esta estrategia debe ser suficientemente explícita para poder definir: - Quienes son los participantes (internos, externos, expertos). - Eso que ellos pueden o deben realizar como acciones de análisis o prevención. - Los conocimientos que ellos deben tener. - Las complementaciones con los otros actores. - Ella, sin embargo debe ser suficientemente general para permitir adaptar los medios disponibles a los problemas encontrados, al tamaño de la empresa y a los conocimientos disponibles internos o externos.
