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ANAM Especificaciones Tecnicas rev-06 29 05 13

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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
ESPECIFICACIONES TECNICAS DE
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
“LABORATORIO ANAM, QUILICURA”
REV.: 06, 24 Mayo 2013
Preparó: Cristián Ducassou A. / Gonzalo Molina L.
Actualizo:Cristián Ducassou A.
Aprobó: Gonzalo Molina L.
Avda. del Valle Sur Nº 570, Oficina 501 - Ciudad Empresarial, Huechuraba - Santiago, Chile
Tel: 23361470 e-mail: [email protected] web: www.qclass.cl
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Mayo de 2013
INDICE TEMATICO
1.- INTRODUCCION
2.- NOTAS GENERALES
NORMAS
DOCUMENTOS
ALTERNATIVAS
EQUIPOS
GARANTIAS
SERVICIO, IZADO
3.- CONDICIONES DE DISEÑO
4.- SISTEMAS
CHILLER
MANEJADORA DE AIRE
BOMBAS RECIRCULADORAS
VENTILADORES SISTEMA CLIMATIZACION
ESTANQUE DE EXPANSION
RECUPERADOR DE CALOR
5.- DUCTOS Y REJILLAS DE EXTRACCIÓN E INYECCIÓN
DUCTOS RIGIDOS
AISLACION TERMICA DE DUCTOS
DIFUSORES
REJILLLAS, CELOSIAS
6.- CAÑERIAS
CAÑERIAS DE FIERRO
SOPORTE DE CAÑERIAS
SOLDADURA DE CAÑERIAS DE FIERRO
AISLACION DE CAÑERIAS DE FIERRO
VALVULAS, FILTROS, JUNTAS FLEXIBLES, ETC
7.- INSTALACIÓN ELECTRICA
NORMAS
TABLEROS ELECTRICOS
CANALIZACIONES Y CABLEADOS
CAJAS INTERIORES
CONDUCTORES
TRABAJOS A INCLUIREN LA EJECUCION
8.- CONTROLES
UNIDAD MANEJADORAS DE AIRE
VENTILADORES DE INYECCION
VENTILADORES DE EXTRACCION
9.- TRABAJOS PRELIMINARES A LAS PRUEBAS
10.- PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
11.- MANTENSIÓN PREVENTIVA
12.- EQUIPOS EXISTENTES
13.- OBRAS ANEXAS
14.- FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS
15.-FICHAS TECNICAS EQUIPOS EXISTENTES
16.-CAMPANAS DE EXTRACCION
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
1.
INTRODUCCION
Las presentes especificaciones técnicas tienen por objeto describir el proyecto de
aire acondicionado y ventilación de las instalaciones de edificio de oficinas y
laboratorios de ANAM.
Principalmente en este proyecto se divide en varias especialidades: Climatización,
calefacción, ventilación (extracción) y refrigeración.
La climatización, con aire filtrado, tiene catorce (14) equipos dispuestos en parrilla
técnica del edificio, agrupados según necesidades del cliente y ubicación dentro del
edificio, que contemplan: Sala multiuso, Compras, Hall, Recepción, Custom Service,
Sala reuniones, Esterilización, Lavado Microbiología, Microbiología Aguas
Residuales, Microbiologia Agua Potable, Preparación de Medios, Microscopía,
Lavado Aguas Residuales, PCR, Aguas Residuales todas en primer piso. En segundo
piso están Oficina (01,02,03), Oficinas Grales., Lims, Oficina Olores, Preparación de
Metales, Preparación Cromatografía, Preparación TCLP, Físico-químico Agua
Potable, DBO, Solidos, Físico-químico Aguas Residuales Lavado Agua Potable, Lodo,
Extracción, Cromatografía Iónica HPLC, Cromatografía de Gases, Plasma-AA e ICPMS.
La calefacción cubrirá las necesidades del sector de las duchas y casilleros de los
baños de hombres y mujeres de ambos pisos.
La ventilación de las áreas será a través de dos sistemas: extracción general, que
contempla la extracción en zonas en donde se genera olores producto de los
procesos e insumos utilizados por lo que no puede existir retorno, y se realiza a
través de rejillas de extracción dispuestas en el cielo de los recintos, tales como:
Preparación de medios, Microscopía, Lavado Aguas Residuales en primer piso. En
segundo son Preparación de Metales, Campanas, Preparación Cromatografía,
Preparación TCLP, DBO, Sólidos, Físico-químico Aguas Residuales, Lavado Agua
Potable, Lodos, además de los baños y camarines. Además se contempla la
extracción directa en las fuentes de emisiones en cada laboratorio, a través de
campanas, indicadas en planos.
Además la empresa adjudicada deberá reinstalar y realizar el mantenimiento a
campanas o cámaras de extracción que correspondan, ubicadas en los distintos
laboratorios, las que no puedan ser reutilizadas deben ser cambiadas por nuevas,
esto queda supeditado a una revisión por parte de los interesados en la ubicación
actual del laboratorio y coordinado con el mandante.
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El proyecto contempla el diseño de los sistemas antes mencionados incluyendo
detalles de instalación, proposición y ubicación de equipos, calidad de los materiales
a utilizar y en general todo el desarrollo de la ingeniería básica de climatización.
2.
NOTAS GENERALES
Objetivos
Estas especificaciones técnicas determinan el alcance de la Instalación de
Climatización y ventilación del edificio.
Básicamente estas especificaciones se entenderán como normas y requisitos
mínimos que debe cumplir el contratista en lo referente a fabricación, montaje,
calidad de materiales, capacidad y tipo de equipos, y en general de todos los
elementos necesarios para la correcta instalación de los sistemas.
Se entenderá también que las presentes especificaciones describen ampliamente el
trabajo a realizar, sin entrar necesariamente en especificaciones precisas y
detalladas de elementos menores. Sin embargo, el contratista será responsable por
una óptima, ejecución del sistema global, incluidos estos elementos menores.
El Contratista deberá estudiar los planos y especificaciones y hacer las consultas
necesarias al momento de la cotización. Una vez aceptado el trabajo se entenderá
que se está de acuerdo en todo y se dejará funcionando incluyendo todo lo
necesario para lograrlo.
Normas
En general, se ha atendido en el proyecto, como también deberá hacerse en el
montaje, las siguientes normas y/o recomendaciones:
ASHRAE
: American Society of Heating, Refrigerating & Air Conditioning Engineers.
DITAR
: Norma Ditar; Fabricación y Montaje
NCH Elec
: Norma Chilena Eléctrica 4/2003.
Documentos
El Contratista favorecido, oportunamente deberá entregar a lo menos los siguientes
documentos:
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Planos de construcción y fabricación en zonas de equipos, nudos especiales o
algún otro punto conflictivo; estos serán aprobados por el Proyectista, Arquitecto y
Propietario.
Manual de mantención y operación, incluyendo a lo menos; Catálogos
descriptivos, Instrucciones de Operación, Instrucciones de Mantención, Lista de
Repuestos.
Planos completos de las instalaciones - “AS-BUILT”, adaptando los planos de
proyecto.
Alternativas
Las presentes especificaciones técnicas y sus respectivos planos presentan un
proyecto, que se ha desarrollado en reuniones con los Arquitectos y el Propietario,
coordinado con otras disciplinas que hacen un todo. En caso de existir alternativas
al proyecto presente en terreno, deberán ser consultadas al propietario, arquitecto
y proyectista, asumiendo los posibles costos que dicha evaluación presente, visitas a
terreno, replanteamiento de ingeniería, etc.
Equipos
Todo el equipamiento descrito en las presentes especificaciones técnicas deberá ser
suministrado e instalado por el contratista de climatización.
Garantía
Los equipos nuevos, serán de las marcas indicadas con representante acreditado en
el país que mantenga servicio técnico de reparaciones y repuestos.
Independientemente de la garantía de fábrica, el representante en Chile e
instalador, garantizarán solidariamente los equipos, componentes y accesorios por
el plazo de un año, y de seis meses en el caso de los equipos a reutilizar, contado
desde la recepción por parte de la I.T.O. (Inspección Técnica de Obras.)
Todos los elementos y componentes de la instalación se garantizarán por 1 año, a
partir de la recepción de las instalaciones por la I.T.O.
Servicio
En el proyecto se han considerado los espacios suficientes para permitir una fácil
mantención de cada equipo. El instalador deberá verificar dichos espacios de
acuerdo a la marca del equipo que se suministre.
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Izado
Para llevar los equipos hasta su lugar de montaje se utilizarán equipos apropiados de
levante y todas las precauciones y normas de seguridad vigentes para este tipo de
faenas. El izamiento será a cargo de la obra o empresa constructora que se
adjudique el proyecto.
3.
CONDICIONES DE DISEÑO
Los siguientes son los parámetros empleados en el diseño de los sistemas e indican
las condiciones máximas de funcionamiento bajo las cuales se operará en forma
satisfactoria. En los casos aplicables, corresponden a los valores para seleccionar
equipos.
Temperatura Bulbo seco, Exterior Verano
35 ºC
Temperatura Bulbo seco, Interior Verano oficinas y laboratorios
24 ºC
Temperatura Bulbo seco, Interior Verano/invierno EAA-13
20 ºC
Temperatura Bulbo seco, Interior Verano/invierno EAAP-01
18 ºC
Temperatura Bulbo seco, Exterior Invierno
0 ºC
Temperatura Bulbo
calefaccionados
seco,
Interior
Invierno
en
recintos
20 ºC
Tasa de ventilación para baños
20 Renov./hr.
Tasa de ventilación camarines
20 Renov./hr.
Tasa de ventilación Áreas Limpias
35 renov / hr
4.
SISTEMAS
Para satisfacer las necesidades, se contará con los siguientes sistemas:
ENFRIADOR DE AGUA – BOMBA DE CALOR (CHILLER)
Dos (2) Chiller bomba de calor con condensador enfriado por aire YORK, CARRIER o
TRANE, apto para operar a la intemperie. Carga completa de refrigerante R-407A,
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panel de control computarizado montado en la unidad, evaporador tipo carcaza y
tubo aislado de fábrica.
El controlador del enfriador de agua, deberá tener un sistema de control horario diario
y semanal, de fábrica.
El segundo chiller será de respaldo (Stand by) cubriendo solo el 50% del requerimiento
total de la instalación, o en este caso correspondiente al 2do piso de laboratorios.
La capacidad del enfriador de agua se señala en ficha técnica adjunta.
UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
Catorce (14) unidades manejadoras de aire para exterior, de disposición horizontal,
cada una compuesta por módulo serpentín, módulo de ventilador y módulo de
filtros. El serpentín será comandado por una válvula motorizada de tres vías
modulada. La unidad tendrá un termostato de ambiente para calefacción y
refrigeración. Las manejadoras serán marca YORK, CARRIER o TRANE.
Las unidades manejadoras deberán ser con las siguientes características
constructivas:
Pared exterior e interior en acero galvanizado.
Aislación de carcasa.
Puertas abisagradas.
Poleas ajustables.
Bandeja recolectora de condensado en acero inoxidable
Filtros de aire.
Ventilador de inyección.
Manómetros diferenciales de presión.
Su montaje será sobre bases metálicas (Suministradas por la obra).
El control de temperatura se llevará a cabo mediante un mando a distancia
inalámbrico o a través de termostato canalizado ubicado según se muestra en
planos.
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Se encargará al contratista eléctrico, la canalización y alambrado de dichos
termostatos, siendo recibico conforme por el contratista termico, previa
coordinación de los trabajos.
La capacidad de cada manejadora de aire se señala en fichas técnicas adjuntas.
BOMBA RECIRCULADORA
Dos (2) bomba aceleradora de agua fria o caliente (una Stand By) del tipo en línea,
con una capacidad de 78 m3/hr contra una presión de 25 m.c.a. Será marca DAB o
similar.
VENTILADORES
Diez (10) Ventiladores de extracción; serán del tipo centrífugo, para trabajo continuo.
Serán balanceados estática y dinámicamente, garantizando la ausencia de vibraciones
inusuales.
Las capacidades de los ventiladores se señalan en fichas técnicas. Serán de marca
NICOTRA, S&P o SODECA.
ESTANQUES DE EXPANSION
Un (1) estanque de expansión, del tipo presurizado con membrana, marca ERCE o
similar, con una capacidad de 200 litros. Será conectado al retorno del sistema de
agua.
RECUPERADORES DE CALOR
Seis (6) recuperadores de calor estáticos serán del tipo importados, marca
RECUPERATOR, HEATEX o KLINGERBURG , instalados en sus respectivos gabinetes.
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5.
DUCTOS Y REJILLAS DE EXTRACCIÓN E INYECCIÓN.
Ductos Rígidos
Serán fabricados de plancha de acero galvanizado. Se fabricarán e instalarán de
acuerdo a norma DITAR para ductos de baja presión y a las presentes
especificaciones.
Las dimensiones y recorridos serán los indicados en planos. El material será de
plancha de acero galvanizado, pintada con galvanizado en frío en las costuras,
dobles o fallas del galvanizado. Las curvas tendrán un radio interior mínimo de R=¾ x
W, siendo R el radio y W el ancho del ducto. Las curvas cuadradas tendrán guías
deflectoras de acuerdo a norma.
El espesor del ducto se selecciona según el lado de mayor tamaño y es igual para los
cuatro lados.
Todas las uniones y en especial las esquinas se sellarán con compuesto plástico. Esto
incluye las uniones longitudinales.
Las uniones con marco falso deben sellarse, pintando la mitad “hembra” del marco
con compuesto sellador, antes de armado y luego retocando el sello por el exterior y
en las esquinas.
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Los codos, cuellos, transiciones y otras piezas serán perfectamente lisos por el
interior y de las mismas medidas que las de piezas rectas, para evitar ruidos.
Todos los elementos filudos, que enfrenten la corriente de aire, serán recubiertos
por una pieza en “U”, redondeada.
Para sellar las uniones de ductos se utilizará elastosello u otra pasta apropiada. En
caso de ductos a la intemperie, la pasta será a prueba de rayos ultravioletas.
Aislación Térmica de ductos
Todos los ductos instalados en cielo falso serán aislados.
La aislación de los ductos rectangulares, se hará mediante rollos de fibra de vidrio de
25 mm. de espesor, de densidad 24 Kg/m3, pegadas y amarradas al ducto, y selladas
con huincha adhesiva plástica.
Toda la aislación de los ductos se dotará de una barrera de vapor impermeable,
forrándola en papel de aluminio (foil) reflexivo, pegado a papel Kraft de alta densidad y
reforzada con hilos de vidrio, tipo Duralfoil 405 o Harvi-foil 404. Las uniones se sellarán
mediante huincha plástica a presión del tipo Harvi-foil 805 o similar.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
En los pasos de los soportes se proveerá una camisa metálica de 1,0 mm., de espesor,
galvanizada y atornillada o emballetada, para proteger la aislación.
Difusores
Cuadrados, de aletas continúas de las dimensiones indicadas en los planos, cada uno
con templador regulador de caudal incorporado. Serán confeccionados en plancha de
acero o aluminio estruido, esmaltada y serán del color que se decida por arquitectura.
Podrán ser de fabricación nacional.
Rejillas de extracción
Del tipo aleta fija, cada una con su templador regulador de caudal de aletas opuestas.
Confeccionadas en plancha de acero negro esmaltado o de aluminio, de terminación
de color blanco. Podrán ser de fabricación nacional.
Celosías
Para el traspaso de aire, irán incorporados en las puertas y serán proporcionadas por la
obra. Las medidas se encuentran indicadas en planos.
6. CAÑERIAS
CAÑERIAS DE FIERRO
Las cañerías de agua caliente o fría, serán de fierro negro ASTM A-53, mínimo grado A
Schedule-40. Tendrán extremos biselados y serán debidamente soldadas, además se
protegerán contra la corrosión aplicándoles dos manos de pintura antióxido.
Se tomarán las precauciones necesarias para prevenir la entrada de materias extrañas en
la cañería antes, durante y después de su montaje.
SOPORTE DE CAÑERIAS
Los soportes de cañerías se fabricarán de acuerdo a las distintas disposiciones de
cañerías. Todos los soportes serán pintados con dos manos de pintura antióxido.
SOLDADURA DE CAÑERIAS DE FIERRO
Toda soldadura de cañerías será realizada sólo por soldadores calificados.
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Para diámetros menores o iguales a 2” se usará soldadura oxiacetilénica.
Para diámetros superiores a 2” se usará soldadura al arco de corriente continua. Se
realizarán dos cordones de soldadura, el primero de penetración (E-6010) y el segundo
de relleno (E-7018).
AISLACION DE CAÑERIAS DE FIERRO
Todas las cañerías de fierro, irán pintadas con pintura antióxido y aisladas con caños
de lana mineral de 25 mm de espesor con forro de papel aluminio.
Las cañerías con recorrido por el exterior y galerías técnicas, serán protegidas con
forro metálico confeccionado con planchas de fierro galvanizado liso calibre Nº 28.
VALVULAS DE CORTE DEL TIPO COMPUERTA
Válvulas de corte del tipo compuerta ANSI 150, cuerpo fierro fundido, con conexión
flanges.
Estas válvulas se utilizarán para diámetros iguales o superiores a 3”, y serán instaladas
próximas a la bomba y ramales de cañerías matrices.
VALVULAS DE CORTE DEL TIPO BOLA
Válvulas de corte del tipo bola, cuerpo de bronce ASTM B-62 y bola bronce ASTM
B-62 cromado, clase 400 WOG.
Estas válvulas se utilizarán para diámetros iguales o inferiores a 21/2”.
VALVULA DE RETENCION
Válvula de retención ANSI 150 del tipo chapaleta, con cuerpo de fierro fundido.
Esta válvula se instalará después de cada bomba recirculadora.
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FILTRO
Filtro tipo “Y” ANSI 150, cuerpo fierro fundido, con malla de acero inoxidable.
Este filtro se instalará antes de cada bomba recirculadora.
JUNTAS FLEXIBLES
Juntas flexibles de caucho con malla interior de acero carbono, conexión flanges.
Estas juntas flexibles se instalarán a la salida y entrada del chiller.
FLANGES SLIP-ON
Flanges Slip-on A-105, ANSI 150 Rf.
Estos flanges se instalarán en la conexión entre cañerías y accesorios con diámetro
igual o superior a 3”.
MANOMETROS
En la salida y entrada del chiller y bomba de agua calefacción o refrigeración, se
instalarán manómetros del tipo esfera de 2 1/2” de diámetro, con un rango de 0 a 150
PSI.
Cada manómetro irá montado con una válvula de bola, que permita su recambio.
TERMOMETROS
En la conexión de retorno y surtidor del chiller se instalarán termómetros del tipo esfera de
2 ½” de diámetro, con un rango de 0º a 60º C.
PURGADORES
En los puntos más altos de la instalación, en las cañerías de surtidor y retorno se instalarán
purgadores de aire del tipo automático.
Cada purgador irá montado con una válvula de bola, que permita su recambio.
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CONEXIÓN DE CAÑERIAS A EQUIPOS
Los equipos y válvulas motorizadas deberán contar con uniones americanas para facilitar su
desmontaje de ser necesario.
PRUEBAS HIDRAULICAS
Para verificar estanqueidad del sistema de distribución, las tuberías se probarán
hidráulicamente con 150 PSI de presión durante 24 hrs. sin que el manómetro indique
variaciones importantes.
7.
INSTALACION ELECTRICA
Las presentes especificaciones tienen por objeto describir los trabajos de
electricidad a efectuar para cubrir los requerimientos de la instalación de
Climatización de Laboratorios de ANAM.
Las obras cubiertas según la presente especificación técnica comprenden el
suministro y/o instalación de los siguientes elementos:
a)
Tablero de Distribución de Fuerza, TDFC-01 aire acondicionado y
ventilación.
b)
Alimentadores e instalaciones.
Normas
El montaje se hará de acuerdo a la reglamentación vigente de la Superintendencia
de Servicios Eléctricos y Combustibles (SEC) y la Norma NCh 4/2003.
Tableros eléctricos
El sistema de climatización de las instalaciones será alimentado por los tableros de
distribución de fuerza (TDFC):
El tablero considerado en el proyecto cumplirá con el siguiente requerimiento:
TDFC-01: 380V/3/50HZ
Los tableros indicados serán suministrados e instalados por el contratista Eléctrico.
En el caso de que los equipos estén fuera del área o de la vista del tablero, se
instalarán tableros de paso.
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La construcción de los tableros eléctricos debe cumplir con la última revisión de la
norma chilena NCH ELEC. 4/2003 y además con las especificaciones que se indican
en adelante.
El gabinete tendrá refuerzos estructurales apropiados, que aseguren su rigidez
mecánica y contará con tratamiento imprimante anticorrosivo y con esmalte
exterior secado al horno.
Los tableros que se instalen al exterior, deberán tener techo superior inclinado y
cortagotas, junto con la hermeticidad apropiada. El grado de protección no podrá
ser menor a IP-54.
La cubierta cubre equipos será abisagrada, con calados que permitan operar los
elementos del tablero. El cierre será con manillas plásticas extraduras, sin llave.
La puerta exterior contará con chapa y llave. Las puertas interiores y exteriores
deben contar con conexión a tierra, que las una al cuerpo principal.
En las barras de tierra de protección (TP) y de neutro (N) se dejarán terminales
disponibles para todos los circuitos del tablero. La dimensión de estos terminales
debe corresponder con la sección de los cables que a ellos se conectarán.
Todos los elementos de indicación y control (lámparas piloto, selectores,
amperímetros, etc.), serán instalados en la tapa cubre equipos.
Los bornes de control se deberán identificar y numerar.
Las puertas llevarán en su parte interior un bolsillo portaplano.
Todos los equipos que queden fuera de la vista del tablero TDFC deberán llevar un
tablero de maniobras o seccionador en una caja a no más de un metro de cada
equipo. Dicho tablero estará tomado por el gabinete y un interruptor de la
capacidad adecuada al equipo. (Proporcionado e instalado por contratista térmico).
Todos los componentes que se utilicen en la fabricación de tableros deberán ser
Telemecanique, calidad similar. No se aceptarán marcas alternativas que no cuenten
con la certificación u homologación de calidad.
Canalizaciones y Cableados
En la ejecución de los trabajos se utilizarán los materiales indicados en el proyecto,
los que serán nuevos y de primera calidad, aprobados por SEC.
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Cualquier alternativa de uso de materiales similares ó equivalentes debe ser
aprobada por escrito por la ITO.
Canalizaciones
En general las canalizaciones se ejecutarán en conduit de PVC y en escalerilla porta
conductores. Las llegadas a los equipos serán efectuadas en tubería metálica
flexible con un largo máximo de 2 mts., con uniones metálicas a las cajas de entrada.
Las canalizaciones exteriores se ejecutarán en cañería de acero galvanizado. Las
tuberías metálicas flexibles expuestas al exterior serán revestidas en PVC.
Las cañerías en acero galvanizado, serán fabricadas en acero galvanizado en
caliente, en tiras de tres metros, y sus acoplamientos serán mediante coplas con
hilo.
Las uniones a cajas, cámaras, tableros, bandejas ó escalerillas, se efectuará con
boquilla interior y contratuerca exterior.
La soportación de las canalizaciones a la vista, se montarán sobre rieles de acero
con abrazaderas partidas tipo "RC". La medida del riel a utilizar y su separación se
determinarán según lo siguiente:
Diámetro
Espaciamiento
Tipo
1/2 a 1"
1,5 mt.
C-19x35x1,9 mm.
1 1/4 a 3"
2,0 mt.
C-42x42x1,9 mm.
La primera soportación a partir de las cajas, gabinetes o fittings no debe quedar a
más de 0,3 m.
Los rieles se soldarán o apernarán a estructuras metálicas. En muros y cielos con
tacos Fischer o Hilti.
Cajas Interiores
Se usarán cajas de derivación, galvanizadas, de medidas 150 x 150 x 100 mm. Su
instalación será sobrepuesta y la entrada de ductos dependerá del uso. El medio de
sujeción es mediante tarugos plásticos y tornillo roscalatas de 8 mm x 1", o bien
pernos de 1/4" x 1/2" para el montaje en perfiles estructurales.
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Conductores
Se utilizarán conductores tipo THHN o THW
Los conductores de cumplirán el siguiente código (Norma NCh 4/2003) de colores:
Fase R (1)
Azul
Fase S (2)
Negro
Fase T (3)
Rojo
Neutro
Blanco
Tierra
Verde
Cada cable llevará en el tablero, un anillo de vinilo CAB de Legrand ó similar, con el
número del circuito ó terminal al que se conecta.
Trabajos a incluir en el contrato
 El contratista de electricidad suministrará lo siguiente:
a)
Arranques eléctricos protegidos en el interior del o los tableros de fuerza y
control de climatización.
b)
Canalizado y alambrado desde tableros de fuerza y control de climatización
a interruptores de servicio de cada equipo de aire acondicionado y ventilación.
(Deberá dejar cables suficientemente largos para que el contratista de clima solo
realice la conexión).
c)
Puntos de fuerza para cada unidad interior y exterior de aire acondicionado
y equipos de ventilación según características indicadas en cuadro de equipos.
d)
Canalizado y alambrado para sistemas de control y termostatos. (Deberá
dejar cables suficientemente largos para que el contratista de clima solo realice la
conexión). Para el control se utilizarán cable del tipo TAC #18.
 El contratista de climatización dejará instalado lo siguiente:
a)
Todas las conexiones entre arranques de fuerza y control.
b)
Suministro e instalación del o los tableros de fuerza y control de
climatización y ventilación de paso. (TDFC-P).
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Deberá Incluir:
Un interruptor de servicio, tipo Pacco, de acuerdo a la potencia especificada en
fichas técnicas, el cual deberá ser instalado en un tablero eléctrico apto para
intemperie a un costado de cada equipo. Señalando el TAC del equipo.
c)
Todas las conexiones entre arranques de fuerza y control, dejados por
contratista eléctrico.
d)
Canalizado y alambrado entre interruptores de servicios y unidades
exteriores de aire acondicionado y equipos de ventilación. Canalizado a través de
flexible metálico con PVC entre caja eléctrica de servicio y equipo.
8.
CONTROL
El control de los equipos debe contemplar un enclavamiento de la unidad
manejadora de aire en algunos casos el ventilador de extracción (VEX), asociado al
circuito de climatización correspondiente. Se debe mantener el ventilador de la
UMA siempre en la posición ON, ya que cuando llegue a la temperatura de set, este
ventilador no deje de funcionar y siga funcionando con el VIN y VEX, y así de esta
forma mantener las presiones dentro de los recintos.
Cada grupo de unidad manejadora y ventiladores correspondientes deberá tener
luces piloto de funcionamiento, detenido y falla térmica.
Unidad Manejadora y Split
El control de la temperatura ambiente se realizará a través de termostatos
alámbricos tipo Touch Screen, para ser programada la operación y detención,
además de claves de acceso para modificación. Suministrados por contratista de
climatización.
Ventiladores de Inyección
Deberán funcionar conjuntamente con la unidad manejador de aire con cual esté
conectado mecánicamente.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Ventiladores de Extracción
Deberán funcionar conjuntamente con la unidad manejadora de aire con cual esté
conectado mecánicamente.
En Baños y vestidores tendrán partida manual y automática mediante selector de
tres posiciones (1-0-2) ubicado en el tablero de fuerza TDFC-1. En el modo “manual”
el equipo parte directamente desde el tablero TDFC-1 y en el modo automático, con
temporizador programable de forma semanal con reserva de 100 horas en caso de
corte de energía.
Cada ventilador tendrá lámparas piloto de señalización en el tablero TDFC-01 para
funcionamiento y falla térmica.
Extracción de Baños, Vestidores.
La extracción de aire en los baños, camarines, se realizará con extractor del tipo
centrífugos de simple aspiración fabricado en chapa de acero pintada con pintura
epóxica, con alabes inclinados hacia delante, con motor incluido IP44, ubicados en
cubierta.
La extracción de aire se realizará con extractores del tipo centrífugos de doble
aspiración con caja de ventilación en chapa de acero galvanizado, sin aislación, con
alabes inclinados hacia delante, con motor a transmisión, trifásico. El aire será
canalizado a través de ductos de acero galvanizado, avanzando de forma horizontal
entre cielo falso, para conexión de rejillas de extracción (en la forma indicada en
planos) y sube a cubierta a conexión con ventilador, ubicado en la cubierta.
Calefacción
Se proyecta calefaccionar los recintos de duchas y camarines tanto del primer como
del segundo piso, a través de un sistema de piso radiante, según zonas indicadas en
plano.
Caldera mural, marca RINNAI, SIME, FONDITAL de una potencia nominal de 24.000
Kcal/hr. Llevará incorporado de fábrica, aislación térmica, panel de comando con
termómetro, termostato de regulación y seguridad. Apta para trabajar con gas
licuiado, dotada de encendido electrónico.
Para la evacuación de los gases de la combustión se instalará una chimenea
metálica, confeccionada en plancha de acero inoxidable de 0.8 mm de espesor. En la
salida se instalará un sombrerete adecuado.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
El termostato de ambiente, será programable, modelo ATP1, para el control
automático de la temperatura.
Las Matrices y Aislación, serán confeccionadas en tubo PEX con barrera antioxígeno.
Las uniones se ejecutarán con fitting especial de anillo corredizo, probadas
hidráulicamente a 150 lb/pulg2, por un periodo mínimo de 24 horas. Además se
aislarán con caños de polietileno expandido Tubex de 9mm de espesor.
Los serpentines de losa y piso radiante serán confeccionados en tubería PEX con
barrera antioxígeno. Instalados sobre planchas de poliestireno expandido de 20 mm
de espesor y 30 kg/m3 de densidad (que suministra e instalará la obra).
Se solicita arranque de gas y agua potable junto a la caldera.
Refrigeración
Se proyecta el suministro y montaje de dos cámaras de refrigeración de temperatura
positiva (+5ºC), las cuales deberán tener las siguientes características:
A.- CÁMARA MANTENCIÓN KARDEK Nª1 ( TI +5C° )
Medidas Exteriores 2.000 mm frente X 3.500 mm fondo X 7.500 mm alto
(Terminado)
EQ= 96M2 Panel Poliestireno Expandido 100 mm
(8 M2 Piso Modular Aislado)
B.- CÁMARA MANTENCIÓN KARDEK Nª2 ( TI +5C° )
Medidas Exteriores 2.000 mm frente X 3.500 mm fondo X 7.500 mm alto
(Terminado)
EQ= 96M2 Panel Poliestireno Expandido 100 mm
(8 M2 Piso Modular Aislado)
CARACTERÍSTICAS SERVICIOS CAMARAS MANTENCION
T° ambiente
: +32°C (Prom.)
T° interior Cámara
: +5°C (Prom.)
T° servicio
: +2°C a +5°C (Aprox.)
T° Ingreso Mercadería
: +5°C ( Prom.)
Tipo Productos
: Botellas con agua tratada Frescas
Tráfico
: Constante/ Fuerte
CARACTERÍSTICAS PANELES MODULARES
Modulares Cámara Congelados
: Autosoportantes
Avance de cada modulo
: 1.160 mm de frente
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Aislacion Cámara Mantención
Conductividad Térmica
Densidad
Espesor
Revestimiento Int. y Ext.
Unión de paneles
Molduras “U” de piso
Sellos
Terminaciones
: Núcleo de Poliestireno expandido.
: 0,020 Kcal /h x M3. (Aprox.)
: 20 Kgs.XM3.
: 100 mm de espesor.
: Ac pre-pintado blanco Importado.
: Mediante Sistema Clip Joint
: Reforzadas en Material blanco/ blanco.
: Silicona blanca Ind. junturas y uniones.
: Sika en junturas y uniones.
SISTEMA REFRIGERACIÓN MEDIANA TEMPERATURA
ITEM “A “ “B”
Cantidad
: Tres (Una por Cámara)
Marca
: Maneurop
Procedencia
: Francia
Modelo
: HGM-36
Tipo
: Hermético
Potencia
: 3.0 HP
Rendimiento total
: 6.100 Kcal./ h
Enfriamiento
: Por Aire
Alimentación Eléctrica
: 380V 50Hz
Temperatura Condensación
: +42ºC.
Temperatura Evaporación
: 0ºC
Refrigerante
: R 22
EVAPORADOR MEDIANA TEMPERATURA
ITEM “A “ “B”
Cantidad
: Tres (Una por Cámara)
Marca
: Superfrigo o Nova Frío
Modelo
: EVC5-304-44
Manto
: Al gofrado Imp. 1.2 mm c/u
Medidas
: 2.000 mm. de frente.
580 mm de Fondo
440 mm de alto
Ventiladores
: 4 x 300 mm. de diámetro c/u
Refrigeración
: Aire forzado
Paso Aletas
: 5 mm. .
Dardo de frío
: 7 metros
Área
: 44.01 M2
DT
: 7ºC
Refrigeración
: Aire Forzado.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Enfriamiento
Descongelamiento
Caudal de aire
: Por Aire
: Automático
: 4.940 M3/h
CONJUNTO DE ACCESORIOS DE REFRIGERACIÓN COMPLETO
PARA LAS CAMARAS REFERIDAS
Conjuntos de Accesorios (Uno x Cámara)
Válvula de expansión termostática
Válvula solenoide
Visor de líquido
Estanque de líquido
Tramo Electromecánico
Ductos de desagüe del evaporador
Materiales fungibles
Soportaciones
Refrigerante
Presostato de alta y baja Presión
Filtro secador
Llaves de paso
Aislación para tramos de cañerías
Además de Otros Componentes
Tableros Eléctricos (Uno x Cámara)
Caja metálica protectora para el sistema eléctrico tipo IP-55
Microprocesador de funciones T/PLC programable
Luces pilotos indicadoras de funciones
Interruptores automáticos trifásicos
Interruptores automáticos monofásicos
Relay térmico
Protecciones eléctricas
Interruptores de evaporadores
Iluminación interior especial contra humedad interior Tipo Tortuga
Además de otros componentes que componen el sistema.
PISO MODULAR AISLADO PARA CAMARAS FRIGORÍFICAS
Este será fabricado con paneles de 100 mm espesor de Poliuretano Inyectado de
alta Densidad ( 40 Kgs x M3) inyectado directamente en Placa Terciado Tepa de 09
mm espesor con terminaciones en material Importado de Tarket antideslizante
de 2.5 mm de espesor terminaciones y uniones serán con sellos neoprenicos
mediante Sika poliuretano importado en todas las junturas.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
9.
TRABAJOS PRELIMINARES A LAS PRUEBAS
Todo material extraño deberá ser eliminado de los ductos de aire, siendo limpiados
cuidadosamente antes de poner en marcha los ventiladores. Deberá obtenerse una
aprobación de la I.T.O. una vez realizadas estas tareas previas.
10.
PRUEBAS Y PUESTA EN MARCHA
Se contempla el ajuste y balanceo de todos los sistemas, de modo de obtener en
cada difusor y rejilla los caudales nominales (± 10%).
Se medirá la corriente en cada fase de las conexiones de los motores eléctricos y se
medirán los templadores de aire de descarga y retorno de todas las unidades.
Las temperaturas de evaporadores y condensadores se medirán igualmente.
Se medirá la corriente de los motores condensadores y evaporadores.
Pruebas de presión en tuberías y matrices de calefacción.
Se medirán presiones, temperaturas de evaporación, condensación y de cámara,
para los sistemas de refrigeración.
El contratista térmico entregará un informe completo de todas las mediciones
efectuadas, comparándolos con los valores especificados en planos o de la placa
para motores eléctricos.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
11.
MANTENCIÓN PREVENTIVA
El contratista térmico entregará una propuesta de mantención preventiva, por un
año para todos los sistemas: climatización de confort, climatización precisa,
ventilación, calefacción y refrigeración, según itemizado de la propuesta.
La propuesta entregada deberá contener a lo menos las rutinas que a continuanción
se decriben, debe incluir todos los insumos y mano de obra correspondientes:
11.1
RUTINAS EQUIPOS UMAS
11.1.1 BIMENSUAL











Revisión preliminar de la máquina.
Revisión y limpieza de sistema de desagüe (tuberías, bandeja de drenaje de condensado).
Revisión del funcionamiento, limpieza del serpentines.
Limpieza de filtros de aire y/o recambio. (*ver rutinas de GPF)
Revisión, limpieza, lubricación y balance de ventiladores, bujes y/o rodamientos de
motores ventiladores de unidades evaporadoras y condensadoras.
Revisión de controles eléctricos (Tarjetas de control, relés, contactores, capacitores de
fuerza y partida, fusibles) reaprietes, medición de corriente y tensión según placa de
fabrica.
Revisar conexiones eléctricas y apropiada secuencia de fases de alimentación.
Revisión de sistema de control, limpieza y revisión de sensores de zona.
Revisión de programación y set point de trabajo.
Revisión del sistema de control de humedad.
Detección de fugas de agua y sellado de la misma.
11.1.2



ANUAL
Reapriete de anclajes.
Desarme de Relés y contactores.
Lubricación del motor ventilador.
2
RUTINAS VENTILADORES DE EXTRACCION (VEX)
2.1
BIMENSUAL
Revisión preliminar de la máquina.
Revisión de correas.
Consumo del motor.
Limpieza de tablero eléctrico.
Reapriete de terminales eléctricos de fuerza y control.
Lavado de turbina.






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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
 Revisión, limpieza, lubricación y balance de ventiladores, bujes y/o rodamientos de
motores ventiladores.
 Limpieza de filtros de aire y/o recambio.
2.2
ANUAL
 Reapriete de anclajes.
 Cambio de correas de transmisión.
 Lubricación del motor ventilador.
3
3.1




3.2
RUTINAS GABINETES PORTAFILTROS (GFP)
BIMENSUAL
Revisión preliminar del gabinete.
Revisión del manómetro de diferencial de presión de los filtros.
Revisión Filtro Bolsa. (bimensual o dependiendo de saturación)
Cambio de filtro desechable de papel. (mensual o dependiendo de saturación)
ANUAL
 Cambio de Filtro HEPA de VEX y UMA, corresponde si el punto de saturación del filtro esta
cercano a su limite.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
12.
EQUIPOS EXISTENTES
El contratista térmico deberá realizar un levantamiento de las campanas de
extracción existentes para su desmontaje. Este se debe realizar en las actuales
dependencias de los Laboratorios Anam ubicadas en Av. Camilo Henríquez 540,
Puente Alto.
Los equipos de ventilación existentes de campanas o equipos de laboratorio,
deberán ser inspeccionados y evaluar su mantenimiento preventivo o correctivo si
corresponde, para la posterior reinstalación en las nuevas ubicaciones. Será cargo
del contratista térmico la desconexión mecánica y eléctrica de estos equipos y la
posterior reinstalación incluyendo la puesta en marcha.
Los equipos de ventilación de salas, principalmente extractores, sólo se debe
considerar su desmontaje, cuidando de entregarlos en el estado de funcionamiento
actual, sin mantenimiento preventivo y correctivo.
13.
OBRAS ANEXAS
Las obras anexas a las instalaciones del contratista térmico, deberán
ejecutadas por la obra:
ser
Bodega para guardar materiales, herramientas y equipamiento.
Extracción de escombros.
Bases o losas flotantes para cualquier tipo de equipo.
Tapas de registro en cielos o shafts para equipos, rejillas y/o templadores que lo
requieran.
Facilidades de ingreso del personal y equipamiento.
Baños, iluminación y comedores para subcontratista de climatización.
Pasadas en muros, losas, shaft, todo tipo de retapes, pinturas y terminaciones.
Sellos de pasadas por cubierta.
Celosías y rebajes de puertas.
Extracción de escombros.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
Arranque eléctrico de fuerza al lado de cada Tablero.
Izado de equipos de aire acondicionado y ventilación a cubierta.
Energía eléctrica y combustible para pruebas y trabajos.
Acceso adecuado para los equipos.
Suministro e instalación de campanas de extracción.
Terminaciones de obras civiles, tales como: pasadas y picadas, retapes, sellados,
pinturas, etc.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
14. FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 1 (Oficinas 01,02,03)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 2.688 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 13.29 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 12.33 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 2 (Sala Multiuso)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 4.290 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 22.51 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 21.88 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 3 (Prep. Metales, Prep. Cromatogra., Prep. TCLP)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 8.000 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 31.04 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 27.79 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
VENTILADOR
: UMA Nº 4 (Cromatografia Ionica)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
Caudal de aire
Presión estática externa
: 1.300 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 12.57 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 9.79 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 5 (Esteril. Lav Microbio, Microbio. Agua Resid.)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 16.615 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 63.11 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 73.55 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 6 (Cordinad., Analistas, Sala reun., Sala Lavado)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 5.000 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 18.1 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 22.15 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 7 (Cordinad., Analistas, Sala reun., Sala Lavado)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 7.500 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 28.15 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 30.23 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 8 (Lodos)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 3.120 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 18.21 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 12.58 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 9 (Cromatografía de Gases)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 3.465 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 22.08 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 15.26 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
Avda. del Valle Sur Nº 570, Oficina 501 - Ciudad Empresarial, Huechuraba - Santiago, Chile
Tel: 23361470 e-mail: [email protected] web: www.qclass.cl
ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
: UMA Nº 10 (Recepcion, Sala Reuniones, Compras,
Custom Service, Of., Rec Muestras Aguas Resid.)
UBICACION
: Sobre la techumbre.
CANTIDAD
: Una (1)
MARCA
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 11.000 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 36.83 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 46.98 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
Avda. del Valle Sur Nº 570, Oficina 501 - Ciudad Empresarial, Huechuraba - Santiago, Chile
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 11 (Lavado Aguas Potable)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 960 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 7.74 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 6.31 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
Avda. del Valle Sur Nº 570, Oficina 501 - Ciudad Empresarial, Huechuraba - Santiago, Chile
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 12 (Lav. Agua Residual, Prep. Medios,
Microscopia, PCR)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 5.000 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 19.01 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 22.15 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 13 (Olores, Lims, Calidad, Oficinas)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 11.500 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 39.53 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 54.56 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE MANEJADORA DE AIRE
DESIGNACION
UBICACION
CANTIDAD
MARCA
: UMA Nº 14 (ICP-MS, Plasma-AA)
: Sobre la techumbre.
: Una (1)
: YORK, CARRIER, TRANE
VENTILADOR
Caudal de aire
Presión estática externa
: 2.500 m3/hr
: 27 mm c.a.
POTENCIA DE REFRIGERACION
Potencia de enfriamiento total
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 18.87 KW
:
28° C
:
20° C
:
7° C
:
12 ° C
:
3 m/s
POTENCIA DE CALEFACCION
Potencia de calefacción
Temperatura de entrada de aire (BS)
Temperatura de entrada de aire (BH)
Temperatura de entrada del agua
Temperatura de salida del agua
Velocidad máxima frontal
: 12.64 KW
:
11° C
:
8,5° C
:
45° C
:
38° C
:
3 m/s
FILTROS
Filtros 24"x24"x2" 35-50% 2000 cfm
Filtros bolsa 24x24x15 95% 2000 cfm
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE ENFRIADOR DE AGUA
EQUIPO
UBICACION
CANTIDAD
Tipo
MARCA
: Enfriador de Agua
: A nivel de piso, en estacionamientos.
: Uno (1)
: Bomba de Calor
: YORK, CARRIER, TRANE
POTENCIA DE REFRIGERACIÓN
Capacidad de Refrigeración
Temperatura de retorno del agua
Temperatura de salida del agua
Temperatura del aire exterior
: 342,13 KW
:
12 º C
:
7 ºC
:
32 º C.
POTENCIA DE CALEFACCIÓN
Capacidad de calefacción
Temperatura de retorno del agua
Temperatura de salida del agua
Temperatura del aire exterior
: 296.74 kw
:
38 º C
:
45 º C
:
2 ºC
Potencia eléctrica
Refrigerante
: 126 Kwatts (380/3/50).
: 407C
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE ENFRIADOR DE AGUA
EQUIPO
UBICACION
CANTIDAD
TIPO
MARCA
: Enfriador de Agua
: A nivel de piso, en estacionamientos.
: Uno (1)
: Bomba de Calor.
: YORK, CARRIER, TRANE
POTENCIA DE REFRIGERACIÓN
Capacidad de Refrigeración
Temperatura de retorno del agua
Temperatura de salida del agua
Temperatura del aire exterior
: 163,99 KW
:
12 º C
:
7 ºC
:
32 º C.
POTENCIA DE CALEFACCIÓN
Capacidad de calefacción
Temperatura de retorno del agua
Temperatura de salida del agua
Temperatura del aire exterior
: 141.69 kw
:
38 º C
:
45 º C
:
2 ºC
Potencia eléctrica
Refrigerante
: 59 Kwatts (380/3/50).
: 407C
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
VENTILADORES CLIMATIZACION
Seran marca NICOTRA, S&P o SODECA
EQUIPO
TIPO
CAUDAL m3/h
PRESION mmca.
UBICACION
VEX-01
DWDI BOX
6.400
25
Parrilla tecnica
VEX-02
DWDI BOX
2.142
25
Parrilla tecnica
VEX-03
DWDI BOX
4.000
25
Parrilla tecnica
VEX-04
DWDI BOX
6.000
25
Parrilla tecnica
VEX-05
DWDI BOX
4.300
25
Parrilla tecnica
VEX-06
DWDI BOX
4.128
25
Parrilla tecnica
VEX-07
DWDI BOX
768
25
Parrilla tecnica
VEX-08
DWDI BOX
4.000
25
Parrilla tecnica
VEX-09
DWDI BOX
2.487
25
Parrilla tecnica
VEX-10
DWDI BOX
2.496
25
Parrilla tecnica
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
LABORATORIO ANAM
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-01
: UNO (1).
: RECUPERATOR,HEATEX
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 8.000 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 6.400 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50%
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-02
: UNO (1).
: RECUPERATOR,HEATEX
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 5.000 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 4.000 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50%
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-03
: UNO (1).
: RECUPERATOR,HEATEX
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 7.500 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 6.000 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-04
: UNO (1).
: RECUPERATOR,HEATEX
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 960 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 768 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-05
: UNO (1).
: HEATEX O SIMILAR
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 5.000 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 4.000 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50
FICHA TECNICA DE RECUPERADOR DE CALOR
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: RC-06
: UNO (1).
: RECUPERATOR,HEATEX
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 3.465 M3/HR.
: 32 ºC
: 0 ºC
: 80%
CONDICIONES DE EXTRACCION
CAUDAL DE AIRE
TEMPERATURA AIRE VERANO
TEMPERATURA AIRE INVIERNO
HUMEDAD RELATIVA
: 2.496 M3/HR.
: 22 ºC
: 20 ºC
: 50
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
FICHA TECNICA EXTRACCION LOCALIZADO
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: VEXL-01/02
: DOS (2).
: PLUMOVENT
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
CAIDA DE PRESION
: 500 M3/HR.
: 10 MMCA
FICHA TECNICA EXTRACCION BAÑOS
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: VEXB-01/02
: DOS (2).
: S&P
CONDICIONES DE INYECCION
CAUDAL DE AIRE
CAIDA DE PRESION
: 120 M3/HR.
: 2 MMCA
FICHA EQUIPO CLIMATIZACION INFORMATICA
DESIGNACION
CANTIDAD
MARCA
: SPLIT MURO
: UNO (1).
: CARRIER
CONDICIONES
CAPACIDAD
REFRIGERANTE
: 12.000 BTU/HR.
: ECOLOGICO
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
EQUIPO
CONSUMO
PESO
CH-01
126 kW
4260 Kg.
CH-02
59 kW
2545 Kg.
UMA-01
1.1 kW.
295 kg.
UMA-02
1.5 Kw.
369 kg.
UMA-03
3 kW.
526 kg.
UMA-04
1.1 kW.
265 kg.
UMA-05
5.5 kW.
757 kg.
UMA-06
2.2 kW.
404 kg.
UMA-07
3 kW.
454 kg.
UMA-08
1.5 kW.
454 kg.
UMA-09
1.5 kW.
454 kg.
UMA-10
4 kW.
454 kg.
UMA-11
1.5 kW.
454 kg.
UMA-12
1.5 kW.
454 kg.
UMA-13
4 kW.
454 kg.
UMA-14
1.5 kW.
404 kg.
VEX-01
1.3 kW.
150 kg.
VEX-02
0.42 kW.
60 kg.
VEX-03
0.82 kW.
90 kg.
VEX-04
1.3 kW.
110 kg.
VEX-05
0.82 kW.
90 kg.
VEX-06
0.82 kW.
90 kg.
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
VEX-07
0.3 kW.
45 kg.
VEX-08
0.82 kW.
90 kg.
VEX-09
0.42 kW.
70 kg.
VEX-10
0.1 kW.
0.5 Kg.
VEXL-01
1 kW.
43 kg.
VEXL-02
1 kW.
43 kg.
201 KW
13884 kg.
TOTAL
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
15. FICHAS TECNICAS DE EQUIPOS
EXISTENTES
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ACONDICIONAMIENTO DE AIRE
16. CAMPANAS DE EXTRACCION
En los planos del proyecto están las ubicaciones de las campanas o gabinetes que se van a
utilizar en el laboratorio Anam, estas deberán ser consultadas al mandante en el
momento de la construcción de las áreas a fin de confirmar su ubicación, diámetro y
ubicación de ventiladores.
La ubicaciones de los equipos se ha realizado en conjunto con el mandante, de igual
manera estas ubicaciones deberán de validarse al momento de la construcción con el
mandante.
En el proyecto esta considerado el tramo de ducto que va desde la campana hasta el
exterior, no considera el suministro de la campana y tampoco el ventilador.
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