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Especificaciones Tecnicas Arquitectura BLOQUE 9

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GOBIERNO
REGIONAL
MADRE DE DIOS
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
03.02.05
BLOQUE 9
03.02.05.01
MUROS Y TABIQUES DE ALBAÑILERIA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
CONSIDERACIONES
Albañilería es el proceso constructivo determinado por el uso de ladrillo, los que por sus
dimensiones modulares permiten la ejecución de muros portantes, de acompañamiento ó
tabiquería, teniendo muros en aparejos de cabeza y soga.
La resistencia a la comprensión de la albañilería está en relación directa de su calidad
estructural, en nuestro caso las unidades de ladrillo que se utilizaran tienen una
resistencia mayor a los 140 kg/cm.2 debido a que se trata de unidades fabricadas con
maquinaria especializada.
Las unidades a utilizarse denominadas ladrillos mecanizados son unidades de fácil
manipuleo debido a que tienen menor peso, poca cantidad de roturas y desperdicios; así
mismo los huecos le dan características de acusticidad y termicidad, también presentan
mejor adherencia entre las unidades, por que la mezcla de mortero se introduce entre las
cavidades de los ladrillos y los convierte en piezas monolíticas que no se desprenden sin
romperse.
EL MORTERO
El mortero cumplirá en la albañilería las siguientes funciones:
Separar las unidades de albañilería de manera de absorber sus irregularidades.
Consolidar las unidades para formar un elemento rígido y no un conjunto de piezas
sueltas.
El espesor de las juntas depende de:
La perfección de las unidades.
Trabajabilidad del mortero
Calidad de la mano de obra.
A pesar de que el mortero y el concreto se elaboran con los mismos ingredientes, las
propiedades necesarias en cada caso son diferentes. Mientras que para el concreto la
propiedad fundamental es la resistencia, para el mortero tiene que ser la adhesividad con
la unidad de albañilería.
Para alcanzar este cometido el mortero debe:
Ser trabajable, retenido y fluido.
Prepararse con cemento, arena y la máxima cantidad posible de agua sin que la mezcla
segregue. El agua proveerá trabajabilidad, la arena retentividad y fluidez y el cemento
resistencia.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ARQUITECTURA
OBRA “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LOS NIVELES DE
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La trabajabilidad del mortero debe conservarse durante el proceso de asentado. Por esta
razón, toda mezcla que haya perdido trabajabilidad deberá retemplarse. Dependiendo de
condiciones regionales de humedad y temperatura, el retemplado puede hacerse hasta 1
1/2 y 2 horas después de mezclado el mortero.
Se debe usar solamente cemento tipo I.
La arena deberá ser limpia libre de materia orgánica y con la siguiente granulometría:
Malla ASTM N
% que pasa
4
100
8
95 – 100
100
25 (máximo)
200
10 (máximo)
El agua será fresca, limpia y bebible.
contengan materia orgánica.
No se usará agua de acequia u otras que
En los planos y/o especificaciones se indican las proporciones del mortero.
03.02.05.01.01 MURO DE LADRILLO TIPO KK IV CABEZA C:A:C 1:1:4 e = 1.50 cm
03.02.05.01.02 MURO DE LADRILLO TIPO KK IV SOGA C:A:C 1:1:4 e = 1.50 cm
DESCRIPCIÓN
El ladrillo es la unidad de albañilería fabricada con arcilla,
mineral terroso o pétreo que contiene esencialmente silicatos de
aluminio hidratados, fabricados mecánicamente.
El ladrillo de arcilla es consecuencia del tratamiento de la
misma seleccionada, mezclada con adecuada proporción de
agua, y arena, elaborado en secuencias sucesivas de mezclado
e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido en
hornos a una temperatura del orden de 1000 ºC.
Los ladrillos que se utilizarán deben de satisfacer ampliamente
las Normas Técnicas de ITINTEC 331-017/78 y cumplir con las
siguientes condiciones:

Resistencia
Mínima a la carga de ruptura 140 Kg/cm.2, promedio de 5
unidades ensayadas consecutivamente y del mismo lote.

Dimensiones
Los ladrillos tendrán dimensiones exactas y constantes así para
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los ladrillos KK 18 huecos será de 24 x 13 x 9 cm.

Textura
Homogénea, grano uniforme.

Superficie
De asiento rugosa y áspera.
Coloración
Rojizo amarillento, uniforme.

Dureza
Inalterable a los agentes externos, al ser golpeados con el martillo emitan un sonido
metálico.

Presentación
El ladrillo tendrá aristas vivas bien definidas con dimensiones exactas y constantes.
MEDICION DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
(m2)
Método de medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, se determinará el área neta total,
multiplicando cada tramo por su longitud y altura respectiva y sumando los resultados.
Los pagos se realizarán
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
03.02.05.02
REVOQUES Y ENLUCIDOS
GENERALIDADES
Consiste en la aplicación de morteros o pastas, en una o más capas sobre la superficie
exterior o interior de muro y tabiques, columnas, vigas o estructuras en bruto, con el fin
de vestir o formar una superficie de protección, impermeabilizar u obtener un mejor
aspecto en los mismos. Puede presentar capas lisas o ásperas.También comprende la
ejecución y vestidura de molduras incluyendo el acabado de molduras de
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ladrillo.Comprende a los trabajos de acabados factibles de realizar en paramentos, vigas,
columnas, etc., con proporciones definitivas de mezcla, con el objeto de presentar una
superficie con mejor aspecto. Todos los revestimientos se ejecutarán en los ambientes
indicados en los cuadros de acabados y/o planos. El tarrajeo frotachado se efectuará con
mortero de cemento y arena en proporción 1:5 El mortero del pañeteo será de cementoarena en proporción 1:4.
En el caso de que se disponga de cal apropiada, la mezcla final será proporcionada en
volumen seco de 1 parte de cemento, 1/2 parte de cal y 5 partes de arena fina, la que se
añadirá la cantidad máxima de agua que mantenga la trabajabilidad y docilidad del
mortero. Se preparará cada vez una cantidad de mezcla que pueda ser empleada en el
lapso máximo de 1 hora.
MATERIALES
El mortero será una mezcla de cemento y arena gruesa en proporción 1:5.
En los revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa.
Será arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas. Cuando esté seca toda la arena pasará
por la malla Nº 8 no más del 20% pasará por la malla No. 50 y no más del 5% pasará por
la malla Nº 100. Es de referirse que los agregados finos sean de arena de río o de
piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales silíceos, deben ser limpios, libre de
sales, residuos vegetales u otras medidas perjudiciales.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE
Las superficies de los elementos de concreto se limpiarán removiendo y eliminado toda
materia extraña. Cuando así se indique, se aplicará ácido muriático, dejando actuar 20
minutos aproximadamente. Se lavará con agua limpia, hasta disminuir todo resto de
ácido muriático. Los muros de ladrillo se rascarán, limpiarán y humedecerán antes de
aplicar el mortero. Previamente a la ejecución de los pañeteos y/o tarrajeos deberán
haber sido instalados y protegidos todos los elementos que deban quedar empotrados
en la albañilería.

PAÑETEADO
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
del tarrajeo recibirán previamente en toda su extensión un pañeteado con mortero de
cemento y arena gruesa en proporción 1:4, que será arrojado con fuerza para asegurar
un buen agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

COLOCACIÓN
Se harán previamente cintas de mortero pobre para conseguir superficies planas y
derechas. Serán de mezcla de cemento - arena en proporción 1:7, espaciadas cada 1.50
m. como máximo, comenzando lo más cerca de las esquinas. Se controlará el perfecto
plomo de las cintas empleando plomada de albañil; las cintas sobresaldrán el espesor
máximo del tarrajeo. Se emplearán reglas de madera perfiladas, que se correrán sobre
las cintas, que harán las veces de guías, comprimiendo la mezcla contra el paramento, a
fin de aumentar su compactación, logrando una superficie pareja y completamente plana
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sin perjuicio de presionar la paleta en el momento de allanar la mezcla del tarrajeo. No se
debe distinguir los sitios en que estuvieron las cintas, las huellas de la aplicación de la
paleta, ni ningún otro defecto que disminuye el buen acabado.

CURADO
Se hará con agua. La humectación se comenzará tan pronto como el tarrajeo haya
endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros, aplicándose el agua en forma de
pulverización fina, en la cantidad necesaria para que sea absorbida.

ESPESOR
El espesor máximo del tarrajeo será de 1.5 cm.

ACABADO
El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura en los casos indicados en los
planos y/o cuadro de acabados, no se debe distinguir los sitios en que estuvieron las
cintas, las huellas de la aplicación de la paleta, ni ningún otro defecto que desmejore el
buen acabado.
03.02.05.02.01 TARRAJEO EXTERIOR EN MUROS C:A 1/5 E = 1.50 cm
03.02.05.02.02 TARRAJEO INTERIOR EN MUROS C:A 1/5 E = 1.50 cm
03.02.05.02.03 TARRAJEO EN COLUMNAS C:A 1:5 E = 1.50 cm
03.02.05.02.04 TARRAJEO EN VIGAS C:A 1/5 E = 1.50 cm
03.02.05.02.05 TARRAJEO EN PARAPETO H=0.5 m CORREDOR C:A 1:5 e=1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Comprende los revoques constituidos por una capa de mortero, pero que se aplica en
dos etapas. En la primera que se llama pañeteo, se aplica el mortero sobre el paramento
ejecutando previamente las cintas de guía, sobre las cuales se corre la regla, luego
cuando el pañeteo ha endurecido se aplica la segunda capa, para obtener una superficie
plana y acabada.
Una vez seca esta superficie debe quedar lista para recibir la pintura.
La arena que se utiliza en la preparación de la mezcla debe ser limpia fina y zarandeada.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Se prepara la superficie donde se va aplicar el revoque, se limpia de los restos de
mortero del asentado de las unidades conformantes del paramento, esta actividad se
realiza después de seis o más semanas de haberse terminado la construcción de los
muros. Se colocan las chapas las mismas que deben estar en plomada y en los
espesores determinados de 1 cm. como máximo.
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Luego de humedecer convenientemente el paramento, se procede a colocar las cintas
corridas verticalmente a lo largo del muro. Siempre controlando que estas queden en
plomada y que se mantengan los espesores del revoque.
Las cintas estarán espaciadas de 1 a 1.5 m. (máximo 2m) partiendo lo más cerca posible
de la unión de las esquinas. Luego de rellenado los espacios entre cintas se aplicarán
éstas y en su lugar se rellenarán con mezcla un poco más fuerte que la usada en el
tarrajeo, las cintas no deben formar parte del tarrajeo.
Constantemente se controlará el plomo de estas superficies trabajadas.
En los ambientes en que vayan zócalos o contrazócalos de cemento, mosaicos,
mayólicas, etc., salvo los de madera, el revoque del paramento de la pared se presentará
hasta 3 cm., por debajo del nivel superior del zócalo o contrazócalo, en caso de los
zócalos o contrazócalos de madera o mayólicas el revoque terminará en el piso.
Los derrames de puertas, ventanas se ejecutarán nítidamente corriendo hasta el marco
correspondiente.
Los encuentros de muros, deben ser en ángulos perfectamente perfilados, las aristas de
los derrames expuestos a impactos serán convenientemente boleados, los encuentros
de muros con el cielo raso terminarán en ángulo recto, salvo que se indique lo contrario
en los planos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
(m2)
Método de medición
La Unidad de medición es por metro cuadrado, y de acuerdo a lo indicado en la partida
de tarrajeo. Se sumará el área efectivamente tarrajeada por superficie. El área de cada
una será igual al perímetro de su sección multiplicado por la altura del piso hasta la cota
del fondo de la losa, descontando las secciones de viga que apoyan la columna.
Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total.
En vigas se computará el área total sumando el área efectivamente tarrajeada por viga.
El área de cada una será igual al perímetro de la sección visible bajo la losa, multiplicado
por la longitud o sea la distancia entre caras de la columna o apoyos.
Se medirá y sumará las aristas o bordes perfilados para obtener el total. En los derrames
la Unidad de medida es el metro lineal, para el cómputo se medirá la longitud
efectivamente ejecutada de esquina en cada cara del vano, sumándose para obtener el
total.
Los pagos se realizarán
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar la cantidad de metros
cuadrados para poder así realizar los pagos correspondientes a esta partida.
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03.02.05.02.06 VESTIDURA DE DERRAMES A=0.15 C:A 1:5 E = 1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Se llama vano a la abertura en un muro; si queda simplemente la abertura, el vano es
libre, en otros casos puede llevar una puerta o ventana. A la superficie cuya longitud es
el perímetro del vano y cuyo ancho es el espesor del muro, se le llama “derrame”.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La vestidura de derrames será medida en metros lineales (ml.)
Norma de Medición
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (ml.) de acuerdo a lo ejecutado, previa aprobación
del Supervisor.
03.02.05.02.07 BRUÑAS VERTICALES DE 1"
DESCRIPCIÓN
Para definir o delimitar cambio de acabados o en el encuentro entre muros y vigas,
muros y columnas, vigas y cielorraso, en los lugares indicados en el plano, se deberá
construir bruñas; estas son canales de sección rectangular de poca profundidad y
espesor efectuados en el tarrajeo o revoque. Las dimensiones de bruñas se harán de
acuerdo a planos.
Se realizará en el revoque final del paramento en que se solicita y se procede cuando el
mortero aún no ha sido fraguado.
Con la ayuda de un aparejo especial tipo plancha, en el que se ha adherido en alto
relieve una cinta con las dimensiones de la bruña y utilizando una regla para conservar la
horizontalidad, se frota dicho aparejo empujando en el tarrajeo de manera tal que se
perfile muy nítidamente el canal.
Si fuera necesario, se realizarán los resanes, de manera de obtener una muy bien
delineada bruña.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro lineal (ml).
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Norma de Medición
Se medirá la longitud vertical de la unión entre la estructura (columna y/o placa,
Tímpanos) y la columneta, que forma parte del muro de confinamiento.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario
de bruñas, es decir por ml. Trabajado.
03.02.05.02.08 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - ARENA PARA ZOCALO
DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana,
pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son los mismos especificados para Tarrajeo en interiores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en
superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará
con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista
de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
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La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
03.02.05.02.09 TARRAJEO DE CIELO RASO C:A 1/5 E=1.50 cm
03.02.05.02.10 TARRAJEO EN PARASOL C:A 1:5 E=1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Para interiores o exteriores, la mezcla será en proporción 1:5 con arena fina y cernida, el
acabado será frotachado fino y deberá quedar apto para recibir la pintura. Los
encuentros con los muros serán en ángulos rectos y perfectamente alineados y los
ángulos finales del tarrajeo terminarán en aristas vivas.
MÉTODO DE EJECUCIÓN

Preparación de la Superficie
Las superficies de concreto del aligerado deben rascarse, limpiarse y humedecerse
antes de aplicar la mezcla del el tarrajeado. Se verificarán que todas las instalaciones,
redes y accesorios necesarios ya estén colocados antes de proceder al tarrajeado.
Igualmente deben quedar éstas convenientemente protegidas para evitar el ingreso de
agua o mortero dentro de los ductos, cajas, etc.
Procedimientos de Ejecución
Deben emplearse reglas de madera bien perfiladas que se correrán sobre las cintas
guía, comprimiendo la mezcla contra el paramento a fin de lograr una mayor
compactación. Debe lograrse una superficie pareja, plana y uniforme.

Pañeteado
Las superficies de los elementos estructurales que no garanticen una buena adherencia
de la mezcla del tarrajeo, recibirán un pañeteado con mortero de cemento y arena
gruesa en proporción de 1:3, que será arrojado con fuerza para asegurar un buen
agarre, dejando el acabado rugoso para recibir el tarrajeo final.

Terminado
El espesor mínimo del tarrajeo será de un centímetro y el máximo de 1.5 centímetros. La
superficie final tendrá un buen aspecto, no debe distinguirse la ubicación de las cintas, ni
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huellas de aplicación de la paleta ni ningún otro defecto que desmejore el correcto
acabado del muro. El terminado final deberá quedar listo para recibir la pintura.
En caso que se produzcan encuentros con otros planos, se colocarán bruñas de 1 x 1
centímetros, esta bruña debe ejecutarse con “pato de corte” que corra apoyándose sobre
reglas. Para evitar ondulaciones será preciso aplicar la pasta en las mejores condiciones
de trabajabilidad.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
03.02.05.02.11 TARRAJEO EN CANALETAS CON IMPERMEABILIZANTE C:A 1:5 E=1.50 cm
03.02.05.02.12 TARRAJEO EN PLACAS LATERALES DE TECHO CON IMPERMIABILIZANTE C:A 1:5
e=1.50 cm
DESCRIPCIÓN
Se repetirán las indicaciones dadas en el ítem referido a tarrajeo de interiores. Teniendo
en cuenta que se adicionará al mortero 1:4 Sika 0 o similar en cantidad de 0.25Kg. por
bolsa de cemento mínimo o salvo indicación contraria de la Supervisión o
recomendaciones del productor. Este tarrajeo se hará con el fin de evitar el deterioro de
las estructuras y filtraciones negativas.
CONSIDERACIONES
Se hará un tarrajeo impermeabilizante en los lugares indicados en los planos de
arquitectura o de instalaciones. Deberán seguirse las instrucciones proporcionadas por el
fabricante del producto cuyo uso haya sido autorizado. Pañeteo, Curado, Mezcla y
Espesor; Se procederá según lo indicado, que no se oponga a las instrucciones para el
uso del impermeabilizante escogido.
MATERIALES
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Cemento Portland tipo I: Debera satifascer las normas ITINTEC 334-009-71 para
cemento Portland del Perú o las Normas ASTM C-150, Tipo 1. Arena Fina: En los
revoques ha de cuidarse mucho la calidad de la arena, que no debe ser arcillosa. Sera
arena lavada, limpia y bien graduada, clasificada uniformemente desde fina hasta
gruesa, libre de materiales organicos y salitrosos. Cuando esté seca toda la arena
pasará por la criba N° 8. No más del 20% pasará por la criba N° 100. Es de rfeferirse que
los agregados finos sean del río o de piedra molida, marmolina, cuarzo o de materiales
silíceos. Los agregados deben ser limpios, libres de sales, residuos vegetales u otras
medidas perjudiciales.
Agua: Será potable y limpia; que no contenga sustancias químicas en disolución u otros
agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas. Regla de madera tornillo. Clavos de cabeza de 2”.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Para la ejecución de esta partida, se seguirá con el procedimiento explicado para
efectuar tarrajeos, pero a la mezcla debe adicionarse un impermeabilizante líquido para
mortero y concreto previamente aprobado por la Supervisión, el mismo que disminuya la
permeabilidad dentro de los límites considerados en el ASTM y evite la humedad por
capilaridad.
Previo al inicio del tarrajeo la superficie donde se aplicara la mezcla se limpiará y
humedecerán y recibirán un tarrajeo frotachado con una mezcla que será una proporción
en volumen de 1 parte de cemento y 5 partes de arena y el impermeabilizante con
proporción indicado por el fabricante del aditivo, el espesor máximo será de 1.5 cm.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
03.02.05.02.13 TARRAJEO PRIMARIO RAYADO CON CEMENTO - ARENA PARA MESA DE
CONCRETO
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DESCRIPCIÓN
Comprende todos aquellos revoques (tarrajeos) constituidos por una primera capa de
mortero, pudiéndose presentar su superficie en forma rugosa o bruta y también plana,
pero rayada, o solamente áspera. (Comprende los “pañeteos”).
En todo caso, se dejará lista para recibir una nueva capa de revoques o enlucido
(Tarrajeo fino), o enchape o revoque especial.
Se someterá continuamente a un curado de agua rociada, un mínimo de 2 días y no es
recomendable la práctica de poner, sobre esta capa de mortero de cemento, otra sin que
transcurra el periodo de curado señalado, seguido por el intervalo de secamiento.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Son los mismos especificados para Tarrajeo en interiores.
MÉTODO DE CONSTRUCCIÓN
En general son los mismos indicados para tarrajeo en interiores.
Espesor mínimo del enfoscado (tarrajeo primario).
Sobre muros de ladrillo espesor mínimo = 1.0 cm.
Sobre elementos de concreto espesor mínimo = 1.0 cm.
El enfoscado deberá cubrir completamente la base a que se aplica. Si se quiere rayar en
superficies, se hará esta operación antes de que el mortero fragüe. Para ello, se peinará
con fuerza y en sentido transversal al paso de la regla, con una paleta metálica provista
de dientes de sierra o con otra herramienta adecuada.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
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03.02.05.02.14 REVESTIMIENTO DE MUEBLE DE CONCRETO CON PORCELANATO DE 60x60cm
COLOR CLARO
El material a ser utilizado será el porcelanato que es un producto cerámico de lata
calidad para cubirir pisos y muros, ideal para zonas en las que se requieran las más
rigurosas especificaciones técnicas de dureza y alta resistencia, baja porosidad y minima
absorción de agua unida a exelentes cualidades estéticas.
Color y dimensiones de acuerdo a la planilla de locales. Serán de las dimensiones y tipo
que la planilla de locales indique, su espesor será de 6 mm. mínimo, y para su
colocación se seguirán las instrucciones siguientes: a) Se marcarán los niveles contra la
pared con una regla de 2 cm., a una distancia de 0.60 a 0.80 m. de la misma, se coloca
un listón de 1 x 2 cm. con lo que tendrá el primer paño nivelado. En los sucesivos paños
se van colocando nuevos listones a la misma distancia.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Una vez marcado el ancho del mueble, con la regla y el listón, extender la mezcla en un
largo de 5 ó 6 mm. aproximadamente. Con una "rafeta" que tenga 1 ó 2 mm. menos que
el espesor del porcelanato, se empareja la capa de mezcla del pegamento. Esparcir el
pegamento de forma uniforme y nivelarlo para que tenga mayor adherencia. Colocar
cada pieza individualmente utilizando separadores o aspas de milímetros. Para asentar
las piezas deberá de darle pequeños golpes usando un martillo de goma. Este se debe
dejar reposar mínimo 12 horas. Para finalizar, debe de aplicarle un disolvente y un
sellador adecuado que funcione con el porcelanato. Debe de tener presente que antes
de aplicarle estas sustancias, el mueble debe estar bien seco. De este modo se evitará
manchas en su superficie. La persona encargada de la limpieza no puede utilizer
productos agresivos en el área revestida, es recommendable utilizar jabón neutron para
que no se pierda la naturalidad y el brillo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
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03.02.05.03
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PISOS Y PAVIMENTOS
03.02.05.03.01 PISO DE PORCELANATO DE 60X60 CM COLOR BLANCO HUMO Y COLOR CREMA
Esta partida se refiere a la colocación de pisos de Porcelanato 60 x 60 c/pegamento en
los ambientes indicados en los planos del proyecto.
El Porcelanato es un producto más fuerte y resistente que el granito o el mármol, nacido
durante la década del ’70 en Italia, de la idea de reproducir industrialmente piedras
naturales (mármoles, granitos y semipreciosos), mejorando sus calidades estético
funcionales. Desde entonces, se ha constituido para muchas empresas del sector en un
objetivo a alcanzar, por ser su naturaleza altamente tecnológica y avanzada.
MATERIALES
•
Porcelanato de 60 x 60 color indicado en los planos.
•
Pegamento epóxico
Es por definición una masa de gres cerámico aporcelanado homogéneo y uniforme en
todo su espesor, cuya característica distintiva es su casi nula absorción de agua (debe
ser menor a 0,5% según norma UNI EN 99) y la ausencia de esmaltado superficial, que
puede suplantarse con un pulido y abrillantado del mismo material. Tiene una superficie
que resulta de dos a tres veces más dura que la cerámica tradicional, siendo las
principales ventajas asociadas a este material las siguientes:
Dureza y resistencia superior al granito o al mármol.
Alta resistencia a la abrasión profunda.
Bajísimo índice de absorción de agua y por ende, una muy alta resistencia al
congelamiento.
Terminación superficial por pulido y no por esmaltado, presentando en toda su masa la
misma coloración que en la superficie.
Bordes y biseles obtenidos por medios mecánicos y no por moldeo como en las
cerámicas, permitiendo un alto grado de perfección en juntas y encuentros (1 para pulido
y 2 mm. de junta mínima para Porcelanatos mate).
Normas y Especificaciones Dimensionales:
Atributos
 Dimensión de los
Lados
 Espesor
 Ortogonalidad de las
esquinas
Norma EN 176 B 1 A STD
EN 98:  0,6%
 0,4%
EN 98:  5%
Cumple
EN 98:  0,6%
Cumple
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 Rectinileidad de los
lados
EN 98:  0,5%
Cumple
 Planitud
EN 98:  0,5%
Cumple
Normas y Especificaciones Físico Químicas:
Atributos
Norma EN 176 B 1 A STD
Absorción de Agua
EN 99: < 0,5% (porcelana)
<0,05%
Resistencia a la flexión
EN 100: >270 kg./cm2
>500 kg/cm2
>27 N/mm2
>50 N/mm2
Dureza Superficial (índice Mohs)
EN 101: min. 6
8
Resistencia a la Abrasión
Profunda (PEI)
EN 102: máx. 205 mm3
150 mm3
Resistencia a la variación de
Temperatura (Shock Térmico)
EN 104: conforme a ensayo
Cumple
Coeficiente de Dilatación
Térmica Lineal
EN 103: <9x10-6 ºC-1
<6,5x10-6 ºC1
Resistencia al Congelamiento
EN 202: conforme a ensayo
Cumple
Coeficiente de Fricción
BCRA REP CEC 6/81:
>0,40
0,40 a 0,74
Resistencia a los Productos
Químicos.
DIN 51091 / EN 106: conforme
a ensayo
Cumple
CLASE AA
Proceso Productivo:
La aplicación de tecnologías muy sofisticadas, ha permitido reproducir en el ámbito
industrial, lo que a la naturaleza le ha requerido millones de años.
En efecto, el proceso industrial consiste en someter a alta presión y temperatura una
mezcla seleccionada de materias primas (caolines, arcillas, feldespatos, y óxidos varios)
pulverizadas previamente.
El proceso comienza con la elaboración de la mezcla inicial, cuidadosamente
seleccionadas, pasando primero por un proceso de molienda en húmedo en molinos de
bolas y sucesivamente, en tanques cilíndricos. La mezcla húmeda obtenida en esta
forma (barbotina). luego se atomiza y se guarda en silos, ya en un estado de polvo casi
seco, lista para ser prensada.
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Luego, la mezcla seca es moldeada en prensas con una capacidad nominal de 2.800
toneladas de golpe que, de acuerdo al tamaño de los moldes o punzones, obtiene una
presión específica de 500 kg/cm2 aproximadamente en las piezas resultantes.
A las placas así obtenidas se las somete luego a un secado previo, circulando por un
secadero vertical. Esto tiene por objeto el evitar que la pieza estalle durante el proceso
de cocción dentro del horno, por un exceso de humedad. Se depositan luego en
almacenes, antes de pasar finalmente a la fase de cocción en hornos continuos de
rodillos, los cuales trabajan a una temperatura de 1.230 ºC.
Los hornos de cocción cuentan con controles en tiempo real en todas sus etapas,
permitiendo variar temperatura y tiempo de permanencia en cada una de sus etapas, a
fin de garantizar la
calidad y homogeneidad de la producción.
El proceso de cocción se divide en cinco etapas:
a. Precalentamiento.
b. Cocción propiamente dicha.
c.
Primer Enfriamiento Rápido.
d. Enfriamiento Lento.
e. Segundo y Último Enfriamiento Rápido.
El proceso tiene una etapa de precalentamiento, a fin de evitar deformaciones bruscas,
luego de la cual sobreviene un rápido calentamiento, alcanzando una meseta durante la
cual se registran las máximas temperaturas (1230C) donde se da lugar a la sinterización
de la placa. Finalmente sobreviene la fase de enfriamiento rápido, interrumpida por una
fase de enfriamiento lento, para dar lugar a la transformación alotrópica del cuarzo
contenido en la masa de la placa.
Es durante este proceso de enfriamiento que la masa del Porcelanato sufre
contracciones en el orden del 10% de su masa, alcanzando el grado de compacidad con
la ausencia de poros que lo caracteriza. Como referencia, la contracción en el proceso
de Mono cocción ronda el 6%.
Finalmente, las placas pueden o no ser sometidas a un proceso final de pulido y
abrillantado, de acuerdo al modo con que se despache al mercado. El proceso de pulido
le confiere a las placas un acabado muy superior al esmaltado de las cerámicas
tradicionales, dada la gran dureza del Porcelanato (8 a 9 en la escala Mohs, contra 6 a 8
de las cerámicas), y al hecho de que el esmalte de una cerámica tiene su vida útil
acotada en el tiempo y el Porcelanato no.
Variaciones menores a este proceso descripto permite lograr distintos productos, tales
como la mezcla de polvo en parte atomizado y en parte granulado con distintos tonos
(sal y pimienta), para obtener así un aspecto similar al Granito, o la técnica del doble
cargamento, que permite utilizar pigmentos de muy alto costo solo en los primeros 2 a 3
mm. de profundidad, que de otra manera tornarían en muy oneroso el precio de las
placas finales. Dentro de este marco también cabe citar el empleo de sales solubles
metálicas, que, aplicadas sobre las placas previas a su cocción, generan patrones
decorativos esfumados en profundidad y no solo en la superficie del producto.
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Recomendaciones de Aplicaciones y Usos:
Por las cualidades antes descriptas en el Pto. 1, el Porcelanato se transforma en una
terminación de altísima calidad, ideal para pisos y revestimientos en interiores y
exteriores, tanto para espacios públicos e industriales, como en el ámbito doméstico.
En el uso industrial, donde las exigencias de cargas elevadas y uso continuo, necesitan
de un material duradero y resistente, aún al ataque de ácidos y otros productos químicos
agresivos, un Porcelanato de acabado natural, garantiza además de estas prestaciones,
seguridad en el trabajo por su superficie antideslizante. En cambio, en locales donde la
asepsia es requisito fundamental (Ind. de la Alimentación, Laboratorios de
Especialidades Medicinales, sanitarios en general, etc.) la utilización de un producto con
acabado pulido brillante o satinado será la opción más adecuada.
La utilización no está limitada a pisos, sino también puede emplearse como revestimiento
de superficies verticales, tanto en interiores como en fachadas. Aquí se suman a las
ventajas ya descriptas para el Porcelanato, su bajo peso en comparación a acabados
similares con mármoles o granitos, y el espesor reducido con el que se pueden trabajar
las placas. Precisamente, su bajo espesor (placas de 6 a 8 mm.), lo transforma en una
alternativa válida cuando se trata de una remodelación y debe colocarse sobre pisos
existentes, en comparación a los restantes productos (marmetas, mosaicos graníticos,
mármoles, etc.)
Su empleo en fachadas y solados al exterior está altamente recomendada dada su casi
nula absorción de agua y, por ende, su excelente resistencia al congelamiento.
Un dato importante a la hora de diseñar pisos y solados: dado que el coeficiente de
dilatación del porcelanato (<6,5x10-6 ºC-1) es más bajo que el de la carpeta de cemento
(11x10-6 ºC-1) sobre el cual se apoya, utilizar este último coeficiente para el diseño de la
junta de dilatación. No olvidar este detalle constructivo, incluso en interiores.
Aeropuertos, Hospitales, Escuelas, Centros Comerciales, Industrias, y por supuesto el
Hogar, son los destinatarios naturales para las bondades propias del producto.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Colocación y Mantenimiento de Porcelanato
Colocar el porcelanato sobre superficies rígidas, planas, limpias y secas. Las piezas
deben colocarse con una junta mínima de 1 mm. para pulido y 2 mm. Para él sin pulir.
Para una fácil instalación, recomendamos el uso de Crucetas espaciadoras de 1 mm. y 2
mm. las cuales se presentan en Bls. de 50 unds. y 1000 unds.
Para el corte de piezas se recomienda el uso de máquinas Cortadoras eléctricas de
RUBI, con el Disco CPA apropiado en buenas condiciones.
Apenas tomada la junta, eliminar los excesos de la misma con el auxilio del líquido
desincrustante de base ácida, preferentemente QUITACEMENTOS RUBI.
Aconsejamos instale el porcelanato con PEGAMENTO EPOXICO MAGITILE Y/O
MAGIYOLICA, dependiendo el lugar donde se instalará.
Una vez terminada la colocación aplicar sobre el piso limpio y seco, una única vez el
producto:
Para porcelanato pulido:
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SURFACE GARD SEALER - Impermeabilizante para el porcelanato pulido. (Esto evitará
que se impregnen las manchas fuertes, tales como: vino, café, grasas, etc. así como
facilita su posterior limpieza).
MANTENIMIENTO
Según sea el grado de suciedad del piso, aplicar:
LIMPIA GRES PORCELANICO - RUBI
Se recomienda utilizar este producto, diluido en función de la necesidad, para limpiar
manchas más difíciles.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La Unidad de medición es el metro cuadrado (M2); se computarán todas las áreas de
piso de porcelanato 60 x 60 multiplicando el largo por el ancho, para la ejecución total de
la partida.
CONDICIONES DE PAGO
El pago se efectuará por Metro cuadrado, según precio unitario, dicho pago constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo
que se requiera para ejecutar la partida.
El Supervisor será el encargado de aprobar la partida.
03.02.05.03.02 PISOS PASADIZO, DE TERRAZO PULIDO CLARO
DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de preparación, colocación, fraguado, limpieza, vitrificado y
pulido de los pisos de terrazo de las áreas indicadas.
Este piso se trabajará sobre el falso piso (el cual deberá tener un mínimo de 5 cm.) de
superficie plana.
El procedimiento comprende una base de mortero de 4 cm. y una capa de acabado de
terrazo premezclado blanco onix Huascarán o similar con granalla N°23 vaciado in situ.
El proveedor deberá de presentar muestras del terrazo a instalar utilizando los materiales
que se indiquen en las especificaciones técnicas.
El terrazo deberá cumplir con la Norma Estándar Americana ASTM C131-89 de abrasión
y resistencia al impacto.
Luego de pulido el terrazo, se procederá a la aplicación de fórmula Ashford y al vitrificado
del mismo.
MATERIALES
•
CAPA BASE:
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Cemento
Deberá satisfacer las normas ITINTEC 334-009-71 para cementos Portland del Perú y la
Norma ASTM C-150, Tipo 1.
Agua
Será potable y limpia, en ningún caso selenitoso, que no contenga sustancias químicas
en disolución u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y
durabilidad de las mezclas.
Arena Gruesa
Deberá ser arena limpia, silicosa y lavada, de granos duros, resistentes y lustrosos, libre
de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas suaves y escamosas, esquistos
o pizarras, micas o cal libre, álcalis, ácidos y materias orgánicas. En general, deberá
estar de acuerdo con las Normas ASTM C-33-0 T.
Otros
Perfil de Aluminio de espesor 2.8 milímetros, de longitud 6 m y 3cm. de profundidad, con
Anclaje Codigo 2535-S564 de Roselló o similar.
•
CAPA DE ACABADO:
Terrazo Premezclado
Terrazo premezclado de color blanco onix tipo Huascarán o similar con granalla N°23
vaciado in situ, tipo Comacsa o similar. Será de consistencia fuerte y durable
Deberá satisfacer las Normas Técnicas ASTM C150-02
-Granalla y Astillas de Mármol :
Deberán ser chips de mármol de excelente calidad de consistencia fuerte y durable,
sometido a un proceso de trituración (machacado con dureza abrasiva (ha) de no menos
de once) y clasificación según el tamaño. Se utilizarán los siguientes tamaños:
Astilla No. 1, pasadas por criba de malla ¼” y retenidas por criba de 1/8”.
Granalla No. 23, retenido en malla 3/8” al 0.2%max. y menos malla 1/8” al 3.0%max.
-Pigmentos Colorantes:
Serán óxidos minerales de primera calidad, finamente molidos, que no se decoloren y
preparados para ser usados para tarrajeo. Se usará el color beige o gris, según muestra
aprobada por la Supervisión de Essalud.
-Mármolina:
Polvo de mármol de excelente calidad seleccionado por su pureza y ausencia de
materiales abrasivos o difíciles de pulir, clasificados según su granulometría. Se
utilizarán los siguientes tamaños:
Marmolina No. 18, retenido en malla de 1/32” al 0.001%max.
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Marmolina No. 20, retenido en malla de 3/16” al 0.001%max.
-Cemento Blanco:
Será Cemento Portland tipo Huascarán o similar.
Agua
Deberá cumplir con las especificaciones descritas anteriormente.
Aditivos para Terrazo
Sellador Fórmula Impermeabilizante (Nº 640 de Roselló, Ashford o similar).
Cera selladora de PRC de Roselló o similar.}
Otros
Cantonera de Aluminio para remate exterior.
METODO DE CONSTRUCCIÓN
Preparación del Sitio
Las superficies que lleven terrazo deben ser barridas con escoba dura, eliminando toda
acumulación de polvo y basura. Todos los desniveles serán eliminados, dejando la
superficie tan pareja como sea posible.
Procedimiento
Trazar ejes formando paños de 0.90x0.90 m
Colocar mortero cemento-arena gruesa 1:4 a lo largo de los ejes y fijar los perfiles de
aluminio en los paños de 0.90x0.90m., controlando alineación y nivelación.
Colocar la capa base de espesor de 4 cm. dentro de los paños con mortero de cementoarena gruesa 1:4, La superficie resultante deberá ser plana, frotachada y rayada
teniendo en cuenta que deberá quedar 1 cm. para la capa final de terrazo.
Vaciar el terrazo en los paños formados, verificando el nivel con los perfiles divisores.
Realizar el curado del terrazo de acuerdo a la preparación de un concreto de calidad.
Después de 48 horas de aplicado el terrazo, proceder a realizar el desgaste, limpieza y
luego el pulido
Una vez terminado el proceso de pulido y cuando el piso este limpio y seco, sellar la
superficie con los productos especiales para terrazo indicados en el ítem de Aditivos para
Terrazo.
El revestimiento de terrazo tendrá 3/8” por mezcla de cemento y combinación de
granallas de mármol en el tamaño No. 23 en mayor porcentaje.
La mezcla de terrazo tendrá la proporción de 200 libras de gramos de mármol por 100
libras de cemento Portland blanco.
Los pigmentos colorantes irán en proporción de 5 libras de pigmentos por 100 libras de
cemento.
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Se tendrá en cuenta que todo el perímetro del piso de terrazo estará delimitado por
perfiles de aluminio en toda su longitud de similar característica a los que conforman los
paños de 0.90x0.90m. es decir en el encuentro del piso y el contrazócalo sanitario.
La cubierta de terrazo no se vaciará hasta que la capa base de mortero haya endurecido
lo suficiente para resistir la presión del rodillo.
El terrazo será prensado por medio de un rodillo de piedra o metal, que no pese menos
de 15 libras por pulgada de ancho, en 2 direcciones, longitudinal y transversal.
Como remate del piso de terrazo con el exterior tendrá una cantonera de aluminio, es
decir en la puerta de ingreso.
Acabado Pulido
Después del endurecimiento del piso de terrazo, se procederá al pulido de la superficie
con pulidores eléctricos, cargados con piedra de pulir.
Durante el pulido, la superficie será conservada mojada debiendo eliminarse con
abundante agua todos los materiales resultantes del pulido. Acabado éste, la superficie
se lavará bien con emulsión de jabón y se podrá usar abrasivo fino para eliminar
manchas.
Como acabado final, luego de pulido, se aplicará el sellador de fórmula
impermeabilizante, colocado según las indicaciones del fabricante. Sobre ésta se
vitrificará; siguiendo las indicaciones formuladas para pisos de terrazo.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Método de medición
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Forma de pago
El pago de esta partida será al precio unitario correspondiente de acuerdo a la unidad de
medición y constituirá compensación completa por los trabajos descritos incluyendo
mano de obra, leyes sociales, seguro SCTR o de vida, materiales, equipo y
herramientas. También considerar suministro, transporte, almacenaje, manipuleo y todo
imprevistos en general con la finalidad de completar la partida.
03.02.05.03.03 JUNTA DE DILATACIÓN HORIZONTAL + SELLO ELÁSTICO DE POLIURETANO E=1"
C/4m
Estas juntas se ejecutaran en los lugares indicados en los planos de acuerdo a los
detalles especificados en ellos y las especificaciones complementarias. B. Los métodos y
materiales que se emplearán en la ejecución de las juntas serán previamente aprobados
por la fiscalización. C. La ejecución será cuidadosa y se realizara en forma tal que las
juntas actúen y cumplan la función asignada.
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El sellante elástico monocomponente para juntas, a base de poliuretano, de alto
rendimiento, que cura con la humedad. Debe cumplir con las mínimas especificaciones
técnicas.
CONSIDERACIONES
El sello debe secar por un mínimo de 48 horas a más según condiciones ambientales
normales antes de que el sellante quede sumergido en agua o antes de someterse a
tránsito vehicular o peatonal. En caso de pintar, es esencial comprobar la compatibilidad
y adherencia del sellante con la pintura. Evitar exposición continua a altas
concentraciones de cloro (máximo 5 ppm de cloro). La profundidad de la junta debe estar
entre 6 y 12 mm. Normalmente, la relación ancho: profundidad de la junta debe ser
aprox. 2:1. En el caso de juntas con tráfico, la profundidad debe ser de 12 mm. La
máxima expansión-contracción del sellante no debe exceder 35% del ancho medio de la
junta.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Preparación de las superficies
Los bordes de las juntas deben estar firmes, secos, limpios, sin impregnaciones de
aceite o grasa. Deben eliminarse los restos de desmoldantes, pinturas y barnices. Para
la limpieza es conveniente utilizar escobillas de acero y aire comprimido para quitar el
polvo. En el caso de juntas a la vista, es conveniente proteger sus bordes con cinta
adhesiva para lograr una buena terminación. Remover las cintas adhesivas antes que el
sellante comience a curar. En juntas con movimientos debe colocarse un respaldo de
junta para evitar la adherencia del sellante en el fondo. Utilice un perfil suave, redondo o
plano de polietileno o similar, tipo “Backer Rod”.
Imprimación
La imprimación usualmente no es necesaria. En sellos con inmersión permanente en
agua o en pavimentos de concreto utilice como imprimante uno efectio para este tipo de
casos. Para limpieza de herramientas, Limpiar las herramientas inmediatamente después
de usar con un solvente. El material endurecido sólo puede removerse mecánicamente.
Aplicación
Debe colocarse a una temperatura ambiente entre 5°C y 38° C. Para un mejor
comportamiento, en juntas de expansión-contracción, aplicar el sellante cuando la junta
esté con su ancho medio. La boquilla plástica de aplicación se debe cortar con una
herramienta afilada, de modo que el diámetro del orificio de salida corresponde al ancho
de la junta a rellenar. Aplicar el sellante con pistola manual o pistola de aire comprimido,
en forma continua para evitar atrapar aire. Nivele el sellante con espátula para asegurar
la adherencia a las paredes de la junta y eliminar aire atrapado. La profundidad de la
junta debe estar entre 6 y 12 mm. Normalmente, la relación ancho: profundidad de la
junta debe ser aprox. 2:1. En el caso de juntas con tráfico, la profundidad debe ser de 12
mm.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
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OBRA “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LOS NIVELES DE
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GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Unidad de Medida
La vestidura de derrames será medida en metros lineales (ml.)
Norma de Medición
Se medirá la longitud efectivamente ejecutada.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro lineal (ml.) de acuerdo a lo ejecutado, previa aprobación
del Supervisor.
03.02.05.03.04 PISO DE CERAMICO DE 30X30CM COLOR CLARO
Previamente se limpiarán los cerámicos, se vaciará sobre el contrapiso pegamento y
usando para tal fin un raspín de 4 mm. de hendiduras; sobre esta mezcla se colocará los
cerámicos, empleando un cordel de 4 mm. de espesor, para definir las juntas. Para
fraguar las juntas se empleará porcelana del color a elegir, este fraguado, se realizará
después de 24 horas de asentados los cerámicos. Posteriormente se le aplicaráun
producto para el sellado de juntas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Norma de Medición
La unidad de medición es por metro cuadrado, se medirá el área neta comprendida entre
las caras laterales sin revestir de las paredes y vigas que limitan; no se deducirán las
áreas de columnas, ni huecos menores a 0.25 cm.
Forma de pago
Los trabajos descritos en esta partida serán pagados, según las cantidades medidas
señaladas en el párrafo anterior y de acuerdo a la unidad de medida del precio unitario ,
es decir por m2. Trabajado.
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03.02.05.04
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
ZÓCALOS Y CONTRAZÓCALOS
03.02.05.04.01 CONTRAZÓCALO CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=40 cm. EXTERIOR
03.02.05.04.02 CONTRAZÓCALO CEMENTO PULIDO S/COLOREAR H=10 cm. INTERIOR
DESCRIPCIÓN:
Se entiende como contrazócalo, el remate inferior de un paramento vertical.
En forma convencional se considera contrazócalo todo zócalo cuya altura sea inferior a
30 cms. Los contrazócalos pueden ser prefabricados, o vaciados in situ a base de
cemento gris o blanco, u otros materiales variables en longitud, color y otras
características, de acuerdo a las cuales deben medirse en partidas independientes.
Para este fin consideraremos las alturas de 0.30 y 0.10 cms. Consistirá en un revoque
pulido con cemento; aplicado sobre tarrajeo corriente fresco, ajustándose a los perfiles y
dimensiones indicados en los planos. Tendrán un recorte superior ligeramente boleado
para evitar rotura de los filos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Método de medición
La unidad de medición de estas partidas será metro lineal (ml).
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura. En consecuencia, para
obtener la medida de contrazócalo de un ambiente, se mide el perímetro total, se
descuenta la medida de umbrales de puertas o de otros vanos, pero se agrega la parte
de contrazócalo que va en los derrames (5 a 10 cms. por derrame en la mayoría de los
casos)
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro lineal (ml), previa autorización del Supervisor de acuerdo
a lo ejecutado durante el mes
03.02.05.04.03 ZOCALO DE PORCELANATO DE 60X60 m COLOR CLARO
DESCRIPCIÓN
Este Ítem se refiere a la provisión y colocación de zocalo de porcelanato importado,
similar o superior, que serán ejecutados de acuerdo a lo especificado en los planos de
arquitectura y/o instrucciones del Supervisor de Obra.
MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPO
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ARQUITECTURA
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GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Este ítem comprende el colocado de zocalo de porcelanato. Bajo ningún motivo se
aceptará que el porcelanato venga con defecto de fábrica. Las baldosas deberán ser
previamente aprobadas por el Supervisor de Obra. Con relación a la calidad, color y
dimensiones exigidas, para lo cual y si así lo dispone el Supervisor de obra, se someterá
a pruebas de laboratorio a fin de determinar su capacidad portante y su resistencia al
desgaste, los colores serán definidos por el Supervisor de Obra en relación con los
elegidos para el piso de porcelanato. El mortero para la fijación de las piezas de
porcelanato será preparado con cemento y arena, materiales que deberán cumplir con
los requisitos de calidad exigidos. La proporción será 1:3 (una parte de cemento y tres
partes de arena), o cemento pegamento, según indicaciones del Supervisor de Obra Las
juntas del porcelanato serán las mínimas posibles. Las juntas de la cerámica antiácida se
rellenarán con sella juntas del mismo color. Además de utilizar silicona para las juntas de
dilatación de estructuras de hormigón.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
Si la superficie lo requiriere o se indicara expresamente, se le darán pendientes del
orden del 0.5 al 1 %, hacia el piso y hacia las rejillas de evacuación de aguas u otros
puntos indicados en los planos o según instrucciones del Supervisor de Obra. Sobre la
superficie limpia y húmeda de la pared o tabique, se colocaran a nivel las baldosas
cortadas o a la medida indicada, asentándolas con cemento pegamento, cuyo espesor
no será inferior a 1.5 cm. Una vez colocadas se rellenaran las juntas entre pieza y pieza
con fragua blanco o gris, de acuerdo al color del piso. Se deberá tomar las precauciones
necesarias para evitar la manipulación de las baldosas recién colocadas, durante por lo
menos tres días de su acabado. Debido a la variedad existente y denominación de los
diferentes materiales de porcelanato para pisos, de acuerdo a las regiones, se deberá
considerar esto y ponerlo a consideración del Supervisor de Obra. El sellador de silicona
se utilizara en las juntas de dilatación de la estructura para evitar el desprendimiento o
rajaduras en las uniones entre baldosas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
La unidad de medición de estas partidas será metro cuadrado (m2).
Método de medición
Se medirá su longitud efectiva en todas las paredes, columnas u otros elementos que los
lleven de acuerdo con las especificaciones de arquitectura.
Forma de pago
El pago se efectuará por metro cuadrados (m2), previa autorización del Supervisor de
acuerdo a lo ejecutado durante el mes.
03.02.05.05
CARPINTERÍA DE MADERA
GENERALIDADES
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SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Este acápite se refiere a la preparación, ejecución y colocación de todos los elementos
de carpintería que en los planos aparecen indicadas como madera, ya sea interior o
exterior.
Se incluye los elementos de madera que son por lo general elaborados en taller,
recibiendo un proceso completo de industrialización y que sólo requieren ser
colocados en obra tal como han sido fabricados, como por ejemplo las puertas,
ventanas, muebles, etc., o puede tratarse de materiales que deben recibir un proceso de
transformación en obra, corno por ejemplo tabiques, divisiones, etc. En todos los casos
deberá indicarse la calidad de la madera empleada.
03.02.05.05.01 PUERTA DE TABLEROS REBAJADO DE MADERA TORNILLO MAS CON VENTANA
ALTA (INC. ACABADO E INSTALACION)
DESCRIPCIÓN
Se utilizará exclusivamente madera tornillo o similar de primera calidad, seca, tratada y
habilitada, derecha, sin nudos o sueltos, rajaduras, paredes blandas, enfermedades
comunes o cualquier otra imperfección que afecte su resistencia o apariencia.
En ningún caso se aceptará madera húmeda. Todo cambio deberá ser aprobado por el
Supervisor.
SECADO
Toda la madera empleada deberá estar completamente seca, protegida del sol y de la
lluvia todo el tiempo que sea necesario.
ELABORACIÓN
Todos los elementos de carpintería se ceñirán exactamente a los cortes, detalles y
medidas indicados en los planos, entendiéndose que ellos corresponden a dimensiones
de obra terminada y no a madera en bruto.
Este trabajo podrá ser ejecutado en taller o en obra, pero siempre por operarios
especializados.
Las piezas serán acopladas y colocadas perfectamente a fuerte presión, debiéndose
siempre obtener un ensamblaje perfectamente rígido y con el menor número de clavos,
los cuales serán suprimidos en la mayoría de los casos. En la confección de elementos
estructurales se tendrá en cuenta que siempre la dirección de fibra será igual a la del
esfuerzo axial.
PUERTAS
La unidad comprende el elemento en su integridad y la ventana alta, es decir, incluyendo
el marco de ambos, hoja, jamba, junquillos, etc.; así como su colocación. La unidad
también comprende la colocación de la cerrajería salvo que las especificaciones indiquen
lo contrario.
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DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Las uniones en las puertas deben ser espigadas, y coladas.
Las ansias de los marcos y bastidores de puertas y sus ventanas altas deben ser
biselados.
Los entablados de maderas de las puertas serán de quinilla de 1/2” Según planos.
El lijado de la madera se ejecutará en el sentido de la hebra.
Todo trabajo de madera será entregado en obra bien lijado hasta un pulido fino
impregnado, listo para recibir su acabado final.
La fijación de las puertas y molduras de marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la previa aprobación del Supervisor.
Todos los elementos de madera serán cuidadosamente protegidos de golpes,
abolladuras o manchas, hasta la entrega de la obra. Siendo de responsabilidad de La
Entidad Ejecutora el cambio de piezas dañadas por la falla de tales cuidados. En los
planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y ventanas, la forma
de los marcos.
Acabado y pintado
Para el acabado final de todo trabajo en madera se debe lijar las superficies a pintar,
hasta un pulido fino, y conseguir una superficie completamente uniforme, debiendo estar
bien limpia y seca antes de recibir el sellador de madera y el barniz.
Después de haber realizado la preparación de las superficies se aplicará el sellador con
algodón o huaype, se dejará secar completamente. Se observará si la superficie está
perfectamente seca para recibir la pintura final, corrigiendo previamente cualquier
defecto. Una vez concluido el sellado (secado) se procederá a la aplicación de barniz en
capas sucesivas (02 capas mínimo), dejando como acabado final una superficie lisa.
Todos los materiales a emplearse deberán entrar en Obra en sus envases originales
intactos y sellados, de manera que pueda ser verificado por el supervisor de la obra.
El Constructor será responsable de los defectos que se pudieran encontrar en el barniz
siendo su responsabilidad reponer dicho material
Instalación
La fijación de las puertas y de los marcos no se llevará a cabo hasta que se haya
concluido el trabajo de revoques del ambiente. Ningún elemento de madera será
colocado en obra sin la previa aprobación del supervisor.Todos los elementos de madera
serán cuidadosamente protegidos de golpes, abolladuras o manchas, hasta la entrega
de la obra. Siendo de responsabilidad de La Entidad Ejecutora el cambio de piezas
dañadas por la falla de tales cuidados.
En los planos respectivos se pueden ver las medidas y detalles de puertas y la forma de
los marcos.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Método de medición
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DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Unidad (Und.) o metro cuadrado (m2).
Forma de medición
Para el cómputo debe contarse la cantidad de piezas iguales en espesor de hojas,
dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.
Forma de Pago
El pago se efectuará previa autorización del Supervisor en unidades ejecutado.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
03.02.05.06
CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
GENERALIDADES
Los perfiles metálicos de aluminio extruido y/o Acero, son elementos procesados que se
pueden integrar para formar puertas, ventanas, estructuras de fachadas, fachadas
laminadas ligeras, barandas etc. Proporcionando al proyectista un sistema único que
combina la libertad del diseño con la funcionalidad. Ya que pueden ser usados en
múltiples formas tanto en interiores como en exteriores y bajo condiciones climáticas
diferentes, donde el aspecto y la durabilidad desempeñan un papel importante, además
ha permitido el desarrollo de otras industrias como la iluminación, decoración,
refrigeración entre otras que requieren de ensamblaje especializado.
03.02.05.06.01 PUERTA DE MELAMINE CON MARCO DE ALUMINIO
Generalidades:
Comprende las puertas ejecutadas con perfiles de aluminio que requieren de ensamblaje
especializado.
Unidad de Medida.La unidad de medición es por Unidad (und).
Norma de Medición-.
Para el cómputo debe contarse la cantidad de unidades iguales en espesor de hojas,
dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.
Forma de Pago.El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
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SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
03.02.05.06.02 VENTANA DE ALUMINIO CON VIDRIO CRUDO DE 6MM C/LAMINA DE SEG. (INCLUYE
INSTALACIÓN)
Comprende las ventanas ejecutadas con perfiles de aluminio. Pueden llevar o no
elementos de aluminio para seguridad contra robos.
Descripción
Todos los elementos de carpintería de aluminio se ceñirán exactamente a los cortes,
detalles y medidas indicadas en los planos.
Este trabajo será ejecutado en obra, pero siempre por operarios especializados, las
piezas serán acopladas y colocadas perfectamente, debiendo siempre obtener un
ensamblaje ortogonal.
Las ventanas corredizas correrán por un solo lado (derecha e izquierda, según planos de
detalle); se utilizará vidrio laminado según plano de detalles.
No se aceptará uniones inexactas entre piezas o elementos extraños en dichas uniones.
Los tornillos o tirafones de fijación, no deberán sobresalir de la superficie del los tubos o
perfiles de aluminio.
Se sellará con silicona, el marco de las ventanas por ambas caras y se eliminará todo
residuo inmediatamente, tener cuidado de no dejar manchas o gotas sobrantes de
silicona en las superficies tarrajeadas, ni en las ventanas.
La fijación de las ventanas de aluminio no se llevará a cabo hasta que se haya concluido
el trabajo de revoques y enlucidos del ambiente. Ningún elemento será colocado en
Obra sin la aprobación del Supervisor de Obra.
El tope de ventanas corredizas será protegido con gamuza.
Los tubos, perfiles, canales de aluminio y accesorios serán de color natural (incluyendo
tornillos de fijación)
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INFRAESTRUCTURA
Los vidrios serán instalados con silicona y se eliminará todo residuo inmediatamente,
tener cuidado de no dejar manchas o gotas sobrantes, en los demás elementos de las
ventanas.
Método de ejecución
Carpintería de Aluminio
Las ventanas se construirán de acuerdo a las especificaciones, medidas y características
detalladas en los planos de Arquitectura correspondiente y aplicando las
recomendaciones del proveedor.
Trabajos comprendidos
Se fabricarán e instalarán las piezas en general que de ningún modo es limitativa, pues
el Contratista deberá ejecutar todos los trabajos de aluminio que se encuentren
indicados y/o detallados en los planos, así como los que sean necesarios para completar
el proyecto.
Fabricación
Las piezas de aluminio deberán ser ejecutadas por operarios expertos en un taller
previsto de las mejores herramientas y equipos para esta clase de trabajo, que aseguren
un perfecto acabado, de acuerdo a la mejor práctica industrial de la actualidad, con
encuentros y ensambles exactos, todo de acuerdo con los detalles indicados en los
planos.
Se evitará los empalmes con cortes a 45º. La cerrajería deberá ser colocada en el taller,
en todos los casos en que sea posible.
En caso contrario, deberán hacerse en el taller todos los huecos, recortes, rebajo y
muescas que sean necesarios. Los cerrojos serán de embutir, irán escondidos dentro de
los largueros, sin palancas, perillas ni brazos que sobresalgan a la vista.
Anclajes y Aislamientos
Los planos de carpintería de aluminio muestran solamente los requerimientos
arquitectónicos, siendo de responsabilidad del Contratista de prever la colocación de
tarugos de fibra o plomo, anclajes y otros elementos de sujeción en los muros y
elementos estructurales como columnas y losas de piso y techo apropiadas para su
perfecta estabilidad y seguridad.
Igualmente deberá cuidar de dejar la luz necesaria entre la pieza y la albañilería, para
compensar las dilataciones y proveer los elementos flexibles de apoyo para absorber las
vibraciones causadas por sismos y otros agentes.
Rendijas
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Se tendrá especial cuidado en los empalmes, escuadras y plomos, así como en la
colocación de empaquetaduras para que no queden rendijas y/o defectos que permitan
la entrada de aire.
Protección
Las ventanas, después de colocadas, se protegerán para garantizar que las superficies y
sobre todo las aristas, no sufran daños por la ejecución de otros trabajos en las
cercanías.
Unidad de Medida.La unidad de medición es por Unidad (m2).
Norma de Medición-.
Para el cómputo debe contarse la cantidad de unidades iguales en espesor de hojas,
dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.
Forma de Pago.El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada.
La partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla
todos los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.

VIDRIO LAMINADO e=6 mm
Esta partida incluye también, la colocación del vidrio laminado, que
por cuestiones de seguridad si sufrieran alguna rajadura o rotura,
los fragmentos de cristal no se desprenden, sino que quedan
adheridos a la película, manteniéndose en su marco y minimizando
el riesgo de heridas debido a astillas o fragmentos de vidrio
03.02.05.06.03 BARANDA METALICA H=0.60m, TUBO DE FIERRO 2"X2"X3mm,
2"x1"x3mm Y BARRAS DE SEGURIDAD DE ACERO LISO Ø1/2"
(INC. PINTADO)
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende la ejecución de trabajos y colocación de barandas de escalera
metálicas de acero cuadrado y acuerdo a los tipos de perfiles y diseño establecidos en
los planos de detalle.
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Se emplearán tubos metálicos (en barandas metálicas y otros elementos metálicos);
aquellas que cumplan las especificaciones según las normas. La soldadura a emplearse
será electrodo punto azul.
Se confeccionarán las barandas con materiales nuevos y en buen estado como tuberías
de acero, platinas y angulares necesarias, según diseño indicado en los planos
correspondientes.
Todos los elementos fabricados en carpintería de acero deberán salir de las maestranzas
con una mano de pintura anticorrosiva.
Los cortes de los materiales se harán por medios mecánicos, los que una vez cortados
deberán quedar libres de rebabas y los bordes deben aparecer perfectamente rectos.
El tamaño de las soldaduras debe ser regular, su apariencia limpia debe estar libres de
grietas, porosidad o exhibir inadecuada penetración o fusión incompleta.
El acabado de esquinas, codo o doblados, deben ser masillados y lijados al igual que los
dobleces. Las soldaduras que no cumplan estos requisitos serán rechazadas.
Antes de aplicar la pintura anticorrosiva se quitará todo vestigio de oxidación y se
desengrasarán las estructuras con aguarrás mineral u otro disolvente.
Todos los elementos de la carpintería de hierro expuestos a la intemperie, deberán llevar
doble capa de pintura anticorrosiva y otra capa de esmalte para exteriores.
Los acabados de los elementos metálicos serán con sistema epóxico según el siguiente
esquema:
Limpieza de la superficie
: Manual Mecánica (SSPC-SP3)
Anticorrosivo
: 2 capas de película seca de 3.0 mils c/u
Acabado
: 1 capas de película seca de 3.0 mils c/u
La instalación de las barandas se efectuará anclando los elementos de la estructura
metálica mediante cubos o dados de concreto adosados a los muros, anclando
previamente mechas para asegurar el anclaje.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida.
La unidad de medición es por metro lineal (ml).
Norma de Medición
Para el cómputo debe contarse la cantidad de unidades iguales en espesor de hojas,
dimensiones y demás características que irán en partidas separadas.
Forma de Pago
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El pago se efectuará previa autorización del Supervisor por la unidad ejecutada. La
partida será pagada de acuerdo al precio unitario del contrato, el cual contempla todos
los costos de mano de obra, equipo, herramientas y demás insumos e imprevistos
necesarios para la ejecución total de la partida.
03.02.05.07
CERRAJERÍA
03.02.05.07.01 BISAGRA DE BRONCE ALUMINIZADAS DE 4" - PARA PUERTAS
DESCRIPCIÓN
Deberán ser de acero en grado 2, con rodaje para puertas pesadas y sin rodaje en
puertas de madera,
Las medidas corresponderán a las dimensiones, espesor y material de las puertas.
Su utilización se ajustará a la siguiente codificación:
Bisagras de 4”, de acero pesada tipo capuchino, utilizable en puertas.
MÉTODO DE INSTALACIÓN
El Supervisor se reserva el derecho de aprobar la marca y forma de cerradura.
Se han indicado los modelos y códigos, sin embargo, se puede utilizar cualquier marca,
de características y calidad similares, con garantía de fábrica.
El representante del fabricante de las cerraduras deberá supervisar la buena colocación
y funcionamiento de éstas.
La ubicación de las cerraduras será de acuerdo a lo indicado en los planos de
arquitectura. Todas ellas serán amaestradas.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de medida: Unidad (und).
Método de Medición
Para el cómputo se contará el número de piezas iguales en dimensiones y
Características, agrupándose partidas diferentes.
Condiciones de Pago
Se pagará por pieza instalada, según precio unitario indicado en el Contrato. El precio
incluye el pago por material, mano de obra, equipo, herramientas y cualquier Imprevisto
necesario para su buen acabado e instalación, previa aprobación del Supervisor.
03.02.05.07.02 CERRADURA NACIONAL DE 3 GOLPES PARA PUERTA
En puertas de madera interiores y exteriores de una hoja, se deberán colocar las
cerraduras de sobreponer de fabricación nacional de tres golpes o similar, además
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llevarán manija tirador exterior de 4” de bronce, los tornillos de los retenes irán sellados o
masillados.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medición es por Unidad (und.).
Norma de Medición
Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y demás
características, agrupándose en partidas diferentes.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor de acuerdo a
las unidades colocadas.
03.02.05.07.03 MANIJA DE BRONCE PARA PUERTAS
Las manijas de bronce de ½” x 4” sirven para asegurar el giro de las puertas tanto al
cerrarlas como al abrirlas, serán del tipo sobreponer.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medición es por Unidad (und.).
Norma de Medición
Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y demás
características, agrupándose en partidas diferentes.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor de acuerdo a
las unidades colocadas.
03.02.05.07.04 PICAPORTE 3" PARA PUERTAS
Este ítem se refiere a los picaportes que complementan la cerradura de 3 golpes ya
mencionada. Estos en conjunto son utilizados para mejorar el nivel de seguridad y
privacidad de las diferentes áreas.
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ESPECIFICACIONES TECNICAS
ARQUITECTURA
OBRA “MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO EDUCATIVO EN LOS NIVELES DE
PRIMARIA Y SECUNDARIA DE LA I.E.B.R N° 52194 CAP. PNP. ALIPIO PONSE VASQUEZ
DISTRITO DE TAMBOPATA - PROVINCIA DE TAMBOPATA - REGION DE MADRE DE DIOS–
PUERTO MALDONADO”
GOBIERNO
REGIONAL
MADRE DE DIOS
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
MÉTODO DE INSTALACIÓN
Verificar que el marco de la puerta tenga el orificio para el picaporte de la cerradura, de
no ser así con un cincel para madera abrir el hueco según las medidas indicadas.
Colocar en el marco de la puerta el picaporte, este se debe atornillar al marco con los
tornillos que traen en sus orificios para la fijación de esté.
Colocar a presión la carcasa de la cerradura dentro del chasis cilíndrico con poma
exterior, de manera que la abertura de la carcasa quede de lado contrario a los resortes
que se encuentran al interior de la caja del mecanismo del chasis de la cerradura.
Colocar el chasis cilíndrico con poma exterior del lado que la abertura de la carcasa
colocada dentro de la caja de mecanismo embolo con las patas del picaporte.
Colocar el soporte de roseta interior del lado opuesto de la roseta exterior a manera que
coincidan ambas entradas de los tornillos en punta del soporte y del chasis cilíndrico con
fondo exterior.
Atornillar los tornillos del soporte de roseta interior.
Introducir a presión la roseta interior por encima del soporte de roseta interior a manera
que embolen los seguros de roseta interior con las entradas del soporte interior.
Introducir el pomo interior por encima la roseta interior de manera que quede del mismo
lado del seguro lateral del chasis y el orificio lateral del pomo interior.
Colocado el pomo interior, presionar el seguro lateral del chasis cilíndrico para que
quede dentro del orifico del pomo interior.
Presionar el seguro de la cerradura e introducir la llave por el pomo exterior para probar
el funcionamiento de la cerradura.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medición es por Unidad (und.).
Norma de Medición
Para el cómputo se contará el número de unidades iguales en dimensiones y demás
características, agrupándose en partidas diferentes.
Forma de Pago
El pago se efectuará por unidad (und), previa autorización del Supervisor de acuerdo a
las unidades colocadas.
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ARQUITECTURA
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GOBIERNO
REGIONAL
MADRE DE DIOS
03.02.05.08
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
PINTURA
03.02.05.08.01.01 PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.02 PINTURA EN MUROS INTERIORES AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.03 PINTURA COLUMNAS AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.04 PINTURA VIGAS - LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.05 PINTURA EN PARAPETO AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.06 PINTURA EN DERRAMES AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.07 PINTURA EN CIELO RASO AL LATEX 2 MANOS
03.02.05.08.01.08 PINTURA EN PARASOL AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.09 PINTURA EN CANALETA AL LATEX SATINADO 2 MANOS
03.02.05.08.01.10 PINTURA EN PLACAS LATERALES DE TECHO AL LATEX SATINADO 2 MANOS
DESCRIPCIÓN
El contratista deberá presentar la marca de pintura a emplearse, la misma que será
abierta en obra, evitándose la adición de cualquier sustancia para adelgazarla.
La elección de colores se efectuará en obra. El inspector indicará los colores respectivos
en estricta coordinación con el proyectista; debiéndose en todo caso efectuar
aplicaciones de prueba y control para su definitiva elección.
El acabado tendrá una garantía no menor de 60 días, después de entregada la obra.
REQUISITOS DE LAS PINTURAS
a) La pintura no deberá ostentar un asentamiento excesivo en su recipiente abierto, y
deberá ser fácilmente redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y
homogéneo.
b) La pintura no deberá mostrar engrumecimiento, decoloración, conglutimiento, ni
separación de color, y deberá estar excenta de terrones y natas.
c) La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer
cualidades de enrasamiento y no mostrar tendencias al escurrimiento o a correrse al ser
aplicada en las superficies verticales y lisas.
d) La pintura no deberá formar nata, en el envase tapado en los períodos de interrupción
de la faena de pintado.
e) La pintura deberá secar dejando un acabado liso y uniforme, exento de asperezas,
granos angulosos, partes disparejas y otras imperfecciones de la superficie.
PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES
Superficies nuevas
Esperar 30 días después del tarrajeo, antes de pintar.
Eliminar residuos del tarrajeo con lija al agua #80.
Aplicar dos manos de ¨Imprimante CPP¨. Dejar secar 4 horas entre manos y aplicar
LATEX ACRÍLICO SATINADO.
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REGIONAL
MADRE DE DIOS
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Superficies con pintura en buen estado
Eliminar polvo, grasa, u otro contaminante. Matear la superficie usando lija al agua #120.
Aplicar LATEX ACRÍLICO SATINADO.
Superficies con pintura en mal estado
Humedecer con agua la superficie y retirar con espátula la pintura que se está
desprendiendo; dejarla libre de polvo, manchas de grasa, aceite, humedad y salitre.
Aplicar dos manos de ¨Sellador 150 CPP¨, dejar secar 4 horas entre manos y luego
aplicar LATEX ACRÍLICO SATINADO.
TIPOS DE PINTURA
En paramentos interiores y exteriores se usarán pinturas látex del tipo satinado, con las
siguientes características físicas:
Acabado
:
Satinado
Color
:
Según cartilla
Componentes
:
Uno
Sólidos en volumen
:
41% ± 3%, según color
Número de capas
:
Dos
Rendimiento teórico
:
61m2 /4 lt. Por mano
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la
superficie.
Disolvente
:
Agua potable
En los cielorrasos, así como en aleros se usarán pinturas látex satinado, con las
siguientes características físicas:
Acabado
:
Mate
Color
:
Según cartilla
Componentes
:
Uno
Sólidos en volumen
:
27% ± 3%, según color
Número de capas
:
Dos
Rendimiento teórico
:
36m2 /4 lt. Por mano
El rendimiento real depende de las condiciones de aplicación y del estado de la
superficie.
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GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
Diluyente
:
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
Agua potable
La aplicación de la pintura se hará de acuerdo a lo estipulado en el cuadro de acabados
y colores.
En carpintería de madera, barniz mate transparente. Pintura esmalte para accesorios y
componentes metálicos, previa base anticorrosiva y aplicada en dos capas con pistola.
La Laca o Barniz a emplear deberá llegar a la obra en sus envases originales, cerrados y
se empleará de acuerdo con las especificaciones de su fabricante. La Laca se aplicará
en dos manos como mínimo, la segunda después de que haya secado la primera.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
La pintura a usarse será extraída de sus envases originales y se empleará si
adulteración alguna, procediendo en todo momento de acuerdo a las especificaciones
proporcionadas por los fabricantes.
La pintura se aplicará en capas sucesivas a medida que vayan secando las anteriores.
Se dará como mínimo dos manos de pintura.
MEDICIÓN DE LA PARTIDA
Unidad de Medida
La unidad de medición es en metros cuadrados (m2)
Norma de Medición
La medición será por metro cuadrado de pintura acabada, cumpliendo los procesos
básicos determinados en las especificaciones.
Forma de Pago
El pago por el suministro y acabado, se hará de acuerdo a los precios unitarios que
figura en el presupuesto del Contrato, donde están incluidos todos los materiales, mano
de obra, equipos, herramientas, andamios, leyes sociales y todos los gastos necesarios
para ejecutar los trabajos especificados en este Capítulo.
03.02.05.09
COBERTURAS
03.02.05.09.01 CUBIERTA DE PANEL METALICO ACERO ZINCALUM ASTM 792, AZ 150, TR4, DE
COLOR ROJO DE ANCHO 1.00 m HASTA 12 m DE LARGO CON ALTURA DE ONDA
=45 mm APROX., ESPESOR 0.50 mm.
Descripción:
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REGIONAL
MADRE DE DIOS
GERENCIA REGIONAL
DE INFRAESTRUCTURA
SUB GERENCIA DE
ESTUDIOS DE
INFRAESTRUCTURA
La cobertura de panel metálico acero ZINCALUM ASTM 792, AZ 150, TR4, con diseño
de pérlate piramidal, ideal para aplicaciones verticales, horizontales y diagonales en
construcciones económicas, estar sujeto por tornillos autoperforantes #10x3/4”, sobre la
estructura de apoyo, se colocara cinta butil 7/8” sobre traslape trasversal esto será en
coordinación de la supervisión.
DETALLE DE INSTALACION
UNIDAD DE MEDIDA:
Metro cuadrado (m2)
FORMA DE MEDICION:
Se medirá le área efectiva cubierta descontentándose vacíos de un metro cuadrado y
más.
FORMA DE PAGO:
El pago será de acuerdo a la unidad de mediad y comprender los costos por los
materiales, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para la ejecución de los
trabajos conforme la especificación técnica, Los precios serán aquellos establecidos en
el presupuesto del contrato, con previa autorización del Supervisor.
03.02.05.09.02 CORREA DE F° RECTANGULAR 2”X3”
DESCRIPCIÓN:
Son piezas de acero estructural de 2”x3” apoyadas sobre vigas principales o tijerales
para apoyo de la cobertura.
Unidad de Medida
Metro lineal(m)
Forma de Medición
Como las correas se colocan a distancia regulares entrando la misma cantidad de piezas
por unidad de superficie, el computo de efectuará midiendo el área efectivamente
ocupada por la correas (lo que obliga a un estudio de costo por metro lineal). Puede
también medirse por cantidad de piezas de igual sección y longitud.
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