NTG41031

NORMA
TÉCNICA
GUATEMALTECA
COGUANOR
NTG 41031
Primera Revisión
Agregados para morteros de albañilería. Especificaciones
Esta norma es esencialmente equivalente a la norma
ASTM C144-04, la cual fue revisada con el conocimiento y
experiencia de los integrantes del CTN de Concreto.
Adoptada Consejo Nacional de Normalización:
Comisión Guatemalteca de Normas
Ministerio de Economía
Edificio Centro Nacional de Metrología Referencia
Calzada Atanasio Azul 27-32, zona 12
Teléfonos: (502) 2247-2600
Fax: (502) 2247-2687
www.mineco.gob.gt
[email protected]
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Índice
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Objeto………………………………………………………………........
Documentos citados ……………………………………………………
Materiales y Fabricación..................................................................
Granulometría..................................................................................
Composición........................................………………......................
Resistencia de los Agregados.........................................................
Métodos de ensayo para muestreo y ensayos...............................
Descriptores......................................................…….……………....
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1. OBJETO
1.1
Esta especificación trata sobre agregados para ser utilizados en morteros de
albañilería.
1.2
Los valores indicados en unidades SI son los valores estándares. Los valores
entre paréntesis son proporcionados solo a título indicativo.
1.3
La siguiente advertencia sobre peligros para la seguridad concierne solo a las
partes de esta norma sobre métodos de ensayo, Sección 7. Esta norma no pretende
cubrir todas las inquietudes sobre salubridad, si las hay, asociadas con su uso. Es
responsabilidad del usuario de esta norma establecer prácticas apropiadas de
seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reguladoras
locales, antes de su utilización.
2. DOCUMENTOS CITADOS
2.1
C 40
C 87
C 88
C 117
C 123
C 128
C 136
C 142
C 270
C 404
D 75
Normas NTG/ASTM a consultar:1
Método de ensayo. Determinación de las impurezas orgánicas en los
agregados finos para concreto.
Método de ensayo. Determinación del efecto de las impurezas
orgánicas del agregado fino sobre la resistencia del mortero.
Método de ensayo. Determinación de la Resistencia a la disgregación
de los agregados mediante el uso del sulfato de magnesio.
Método de ensayo. Determinación del material más fino que pasa el
tamiz 75µm (No. 2) por lavado con agua.
Método de ensayo. Determinación de las partículas livianas (de baja
densidad) contenidas en los agregados.
Método de ensayo. Determinación de la densidad relativa y la
absorción del agregado fino.
Método de ensayo. Análisis granulométrico de los agregados finos y
gruesos.
Método de ensayo. Determinación de terrones de arcilla y de
partículas friables (o desmenuzables).
Morteros de levantado para mampostería. Especificaciones
Agregados para graut de mampostería.
Práctica para el muestreo de los agregados.
3. MATERIALES Y FABRICACIÓN
3.1
El agregado para ser utilizado en morteros de albañilería debe ser arena
natural o arena manufacturada. La arena manufacturada es el producto obtenido
triturando piedra, grava, o escoria de alto horno enfriada con aire especialmente
1
Para consultar las normas ASTM citadas, visite el sitio web de ASTM, www.astm.org, o contacte el Servicio al
Cliente de ASTM en [email protected]. Para obtener información sobre Annual Book of ASTM, Standards,
consulte la página titulada Document Summary en el sitio web de ASTM.
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procesada para asegurar una granulometría adecuada.
NOTA 1 – Se debe tener cuidado para asegurar una forma adecuada de las partículas, pues
cantidades excesivas de partículas planas y alargadas históricamente han generado problemas con la
trabajabilidad.
4. GRANULOMETRÍA
4.1
El agregado para ser utilizado en mortero de albañilería debe ser granulado
dentro de los siguientes límites, dependiendo de si se utiliza arena natural o artificial:
Tamaño de Tamiz
4.75 mm (No. 4)
Porcentaje que Pasa
Arena
Arena Natural
Manufacturada
100
100
2.36 mm (No. 8)
95 a 100
95 a 100
1.18 mm (No. 16)
70 a 100
70 a 100
600 µm (No. 30)
40 a 75
40 a 75
300 µm (No. 50)
10 a 35
20 a 40
150 µm (No. 100)
2 a 15
10 a 25
75 µm (No. 200)
0a5
0 a 10
4.2
El agregado no debe tener más del 50 % retenido entre dos tamices
consecutivos cualesquiera de los listados en 4.1 ni más del 25 % entre los tamices
300 µm (N° 50) y 150 µm (N° 100).
4.3
Si el módulo de finura varía en más de 0.20 a partir del valor supuesto en la
selección de dosificación para compensar el cambio en la granulometría.
NOTA 2 – Para construcción pesada que emplea juntas de espesor mayor a 12.5 mm (½ in.), puede
ser deseable un agregado más grueso. Para dicho trabajo un agregado más fino que cumpla con la
Especificación C 404 es satisfactorio.
4.4
Cuando un agregado no cumple con los límites de granulometría en 4.1 y 4.2,
se permite su utilización siempre que el mortero pueda ser preparado para cumplir
con los requisitos de relación de agregado, retención de agua, contenido de aire, y
resistencia a la compresión de las especificaciones de propiedades de la
Especificación C 270.
5. COMPOSICIÓN
5.1
Sustancias Perjudiciales – La cantidad de sustancias perjudiciales en
agregado para mortero de albañilería, determinada cada una sobre muestras
independientes que cumplen con los requisitos de granulometría de la Sección 4, no
debe exceder lo siguiente:
Ítem
Partículas Friables
Partículas livianas, que flotan en líquido con una densidad
relativa de 2.0
Máximo Porcentaje Admisible en
Peso
1.0
5.0A
A Este requisito se aplica a carbón o lignito. Para agregados de escoria de alto horno de agregados de pómez (arena blanca y
amarilla) usados en Guatemala no es aplicable. Para arenas naturales, el límite de material de densidad menor de 2.0 puede ser
convenido entre fabricante y comprador
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5.2
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Impurezas Orgánicas:
5.2.1 El agregado debe estar libre de cantidades perjudiciales de impurezas
orgánicas. Excepto que se especifique aquí, los agregados sometidos a ensayo de
impurezas orgánicas y que producen un color más oscuro que el estándar debe ser
rechazado.
5.2.2 Se puede utilizar el agregado que no pasa en el ensayo siempre que la
decoloración se deba principalmente a la presencia de pequeñas cantidades de
carbón, lignito, o partículas de efectos similares.
5.2.3 Se puede utilizar el agregado que no pasa en el ensayo siempre que cuando
se ensaye el efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia del mortero, la
resistencia relativa a los siete días, calculada de acuerdo con la sección de
procedimiento del Método de Ensayo C 87, no sea menor al 95 %.
6.
RESISTENCIA DE LOS AGREGADOS A LA DESINTEGRACIÓN POR
SULFATOS
6.1
Excepto lo aquí especificado, el agregado sometido a cinco ciclos de ensayo
de estabilidad a los sulfatos o resistencia a desintegración por sulfatos debe mostrar
una pérdida, de masa de acuerdo con la granulometría de una muestra que cumpla
con las limitaciones establecidas en la Sección 4, no mayor al 10 % cuando se utiliza
sulfato de sodio o al 15 % cuando se utiliza sulfato de magnesio.
6.2
Se puede aceptar un agregado que no cumple con los requisitos de 6.1,
siempre que un mortero de propiedades comparables hecho con agregados
similares de la misma fuente haya sido expuesto a interperización, similar a la que se
encontrará, durante un período de cinco años sin muestras de una desintegración
apreciable.
7. MÉTODOS DE ENSAYO PARA MUESTREO Y ENSAYOS
7.1
Muestrear y ensayar el agregado de acuerdo con las siguientes normas,
excepto que se indique de otra manera en esta especificación:
7.1.1 Muestreo – Práctica D 75.
7.1.2 Tamizado y módulo de finura – Método C 136.
7.1.3 Cantidad de material más fino que el tamiz (75 µm) No. 200 – Método de
Ensayo C 117.
7.1.4 Impurezas Orgánicas – Método de Ensayo C 40.
7.1.5 Efecto de las impurezas orgánicas sobre la resistencia – Método de Ensayo C
87.
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7.1.6 Partículas Friables – Método de Ensayo C 142.
7.1.7 Componentes de baja densidad – Método de Ensayo C 123.
7.1.8 Estabilidad a los sulfatos o resistencia a la desintegración por sulfatos –
Método de Ensayo C 88.
7.1.9 Densidad Relativa – Determinar la densidad relativa del agregado fino de
acuerdo con el Método de Ensayo C 128. Para calcular el contenido de aire de los
morteros, utilizar el método descrito en la Especificación C 270.
8. PALABRAS CLAVE
8.1
Agregado; agregado fino; mampostería; mortero; arena; estabilidad a los
sulfatos o resistencia a desintegración por sulfatos.
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