Subido por David Torres

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UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y
MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
MODALIDAD PRESENCIAL
“Diseño y fabricación de punta homocinética
de Peugeot bóxer furgoneta 320/350 2.8 D”
PRÁCTICA N°02
NOVENO SEMESTRE
INTEGRANTES:
LASLUISA CARLOS
LASCANO MARCEL
MOYA ALEX
TORRES DAVID
PERIODO ACADÉMICO
Marzo - Agosto 2018
LABORATORIO X
TALLER
SIMULACIÓN
CARRERA: INGENIERÍA MECÁNICA
ASIGNATURA: MANUFACTURA CAD/CAM
NIVEL: NOVENO
PARALELO: “A”
ÁREA ACADÉMICA: MANUFACTURA
DOCENTE: Ing. Mauricio Carrillo
PERIODO ACADÉMICO: marzo - agosto 2018
PRÁCTICA Nº: 02.
I.
TEMA:
FUNCIONAMIENTO DE TORNO ST-10
II.
OBJETIVOS:
Objetivo General:

Conocer el funcionamiento de torno ST-10.
Objetivos Específicos:

Identificar los tipos de trabajos que se pueden realizar.

Identificar las herramientas con las que consta este tipo de equipo.

Identificar software para obtención de códigos

Conocer lo que cada función controla, y tener criterio sobre el manejo de
este tipo de maquinaria
III.
INSTRUCCIONES
ANTES DE UTILIZAR CUALQUIER MÁQUINA RECUERDE:

Acudir al taller solamente con los materiales indispensables para su trabajo
en el taller de máquinas

Solicitar ayuda al ayudante de laboratorio o al docente tutor en caso de duda
o de no conocer el correcto manejo de la máquinas herramientas

Observar las normas de seguridad industrial y utilizar siempre los elementos
de protección individual que requiera el equipo o el ambiente de trabajo

Atender y cumplir con las indicaciones de los ayudantes de laboratorio y/o el
docente tutor

Planificar con anterioridad el trabajo y disponer de los elementos necesarios
para su elaboración

Verificar que las medidas de diseño, no sobrepasen la capacidad de las
máquinas herramientas

No manipular cables eléctricos, ni tratar de hacer reparaciones de los equipos
o máquinas herramientas

Limpiar las máquinas y equipos que se hayan utilizado antes de abandonar
el taller de máquinas

Recoger los materiales sobrantes y colocarlos en sitios indicados ya sea para
reciclaje, reutilización o desecho

Abstenerse de resaltar, subrayar, recortar o modificar los instructivos que se
encuentran en cada máquina herramienta

No usar reloj, pulseras, anillos; cuando se manipule las máquinas
herramientas

Mantener las manos a una distancia prudencial, cuando la máquina se
encuentre trabajando

Desactivar la máquina en caso de escuchar ruidos extraños o se observe un
mal funcionamiento e inmediatamente notificar al ayudante de laboratorio
y/o al docente tutor.
IV.
LISTADO DE EQUIPOS, MATERIALES Y RECURSOS:
Enlistar con fotografías los diferentes equipos, materiales y recursos utilizados en la
práctica
Nombre del equipo
Código
TORNO ST-10
Auto-027
Ubicación
Área mecanizado:
Modelo
ST:-10
Fabricante:
HASS
Voltaje
220: V
Potencia:
Archivo
fotográfico
Revolucione
0-6000rpm
N°
1
2
3
4
5
V.
Lista de componentes principales
Descripción del componente
Características
Porta herramientas
CPU
Juego de muelas internas
Cuchillas HSS
Flotador
ACTIVIDADES POR DESARROLLAR:
Pasos generales para funcionamiento de mini torno
1. Verificar la conexión eléctrica y el subministro de aire, conectar a un interruptor
trifásico y el suministro de aire tener una presión entre 70 y 80 PSI.
2. Encender la máquina y verificar que todos los paros de emergencia estén
desactivados.
3. Enviar al home de la máquina es decir en los tres ejes Z, X y A, (Home de la
máquina es la posición cero de la máquina eso ya viene establecido por el
fabricante).
4. Diagnosticar la posición del herramental y confirmar.
5. Colocar el material en el mandril de acuerdo al tamaño requerido.
6. Establecer el cero pieza (Es decir de donde se quiere que inicie el trabajo)
7. Realizar el diseño de la pieza a mecanizar mediante software especializado para
extraer su codificación respectiva.
8. Ingresar la plantilla respectiva a la memoria de la máquina, y primero realizar
una simulación antes de mandar a ejecutar el programa, con esto podemos
verificar si el programa está bien.
9. Ejecutar el programa y estar alerta a cualquier suceso.
VI.
RESULTADOS OBTENIDOS:





VII.
Cálculo de velocidades
Cálculo de tolerancias
Calendarización (Anexo 1)
Costos
Describir los resultados obtenidos de la práctica.
CONCLUSIONES:
Apartado para que el estudiante desarrolle sus conclusiones, observaciones y
recomendaciones sobre la práctica. Una conclusión consta de dos partes primero escriba
la principal interpretación de los resultados y a continuación extienda la importancia de
la práctica.
VIII.
RECOMENDACIONES:
En las recomendaciones se debe proporcionar sugerencias orientadas al mejoramiento
con base en los resultados, estas podrían ser, sugerencias para la mejora del proceso
IX.
BIBLIOGRAFÍA
Norma IEEE
VALIDACIÓN DE LAS GUÍAS DE PRÁCTICAS DE LABORATORIO.
FECHA DE ELABORACIÓN: 05/03/2018
Ing. Mauricio Carrillo, Mg.
DOCENTE PLANIFICADOR UTA
Ing. Alex Mayorga, Mg
Coordinador de Unidad
Ing. Juan Paredes, Mg.
de Organización Curricular
COORDINADOR DE CARRERA
1
R
EF
R
E
N
T
A
D
A
CI
LI
N
D
R
A
D
O
Operación
realizada en el
torno mediante la
cual se mecaniza el
extremo
de
la
pieza, en el plano
perpendicular al eje
de giro.
TORNO
HAAS
MCLNR
–
2020K1
2 (#1)
Mecanizado
exterior de la pieza
cilíndrica
TORNO
HAAS
MDJNR
2020K1
5(#2
FA
NU
C
FA
NU
C
Tiempo
Vc
m/min
S
rpm
F
mm/min
P
mm
mm
3183
13
44,
85
200,2
2
0, 3
1
3s
3183
13
44,
85
200,2
2
0,
25
93, 27
3s
Trabajo
Longitud
Preparac
ión
Condiciones de corte
Control
Descripción
Herramienta
Esquema
Máquina
Operación
Fase
UNIVERSIDAD TÉCNICA DE AMBATO
FACULTAD DE INGENIERÍA CIVIL Y MECÁNICA
CARRERA DE INGENIERÍA MECÁNICA
HOJA DE PROCESO (CALENDARIZACIÓN )
Realizado por: Lasluisa, Lascano, Moya, Torres, Zamora
Fecha de elaboración: 10-10-2018
Material: Aluminio
Dimensiones en bruto: 60, 01 mm y Conjunto: Junta
No. De
No. De Hoja:
160 mm
Homocinética
pieza: 1
47 s
15, 32 min
A
C
A
B
A
D
O
R
O
S
C
A
D
O
Proceso para generar
uniformidad en el
terminado de la
pieza relacionado
con la rugosidad
Mecanizado exterior
de un eje cilíndrico
utilizado para unión y
sujeción
TORNO
HAAS
MDJNR
2020K1
5(#2)
TORNO
HAAs
SWR20
20K16(
#3)
FA
NU
C
FA
NU
C
3183
30
23,
85
136
0,2
5
0,2
15
93, 27
3s
5, 41 min
3s
3, 16 min
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