TALLER DE PLANEACIÓN DE REQUERIMIENTO DE MATERIALES (MRP) DOCENTE BELISARIO PEÑA R0DRIGUEZ PRESENTADO POR: EDILBERTO PINEDA MENCO COD : 1051737421 FACULTAD DE INGENIERÍA Y ARQUITECTURA INGENIERÍA INDUSTRIAL UNIVERSIDAD DE PAMPLONA PAMPLONA NORTE DE SANTANDER UNIVERSIDAD DE PAMPLONA INGENIERÍA INDUSTRIAL GESTIÓN DE PRODUCCIÓN Y DE OPERACIONES II PROFESOR: Mgs BELISARIO PEÑA RODRÍGUEZ TALLER MRP Para elaborar el producto A se requieren de los siguientes artículos: 4 de B, 2 de C, 4 de D, 3 de E. B requiere 2 de D y 4 de F. C está compuesta de 4 de B, 2 de D, 3 de E. D requiere 5 de E. Los requerimientos brutos para A son: Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos Brutos para A 20 30 30 153 150 250 280 300 350 340 El producto A y los artículos B y D tiene un tiempo de entrega de 2 semanas. Los artículos C, E y F tienen un plazo de entrega de 1 semana. El producto A tiene un inventario inicial de 60 unidades y los artículos B, C y D tienen inventarios iniciales de 20, 35 y 130 respectivamente. Para los demás artículos el inventario inicial es de 30. Existen recibos programados para A de 15 unidades en el periodo 3. Para B y E en el periodo 2 de 80 y 500 unidades respectivamente. Para C de 10 unidades en el periodo 4 y 6. Para D y F, de 100 y 300 unidades respectivamente en el periodo 1 Para el producto A se debe tener en cuenta de utilizar el mejor método entre costo mínimo, costo unitario mínimo, lote por lote y cantidad económica de pedido. A utiliza un costo del artículo de 30, un costo de preparación de pedido de 50 y costo de mantenimiento de 0.06% unidad por semana del costo de preparación del pedido, se sabe que para hacer A esta planta trabaja durante 52 semanas al año. B, E y F manejan el concepto de tamaño de lote de acuerdo al método lote a lote, utilizando lotes de 100, 500 y 300 unidades respectivamente. C utiliza el mejor método entre cantidad económica de pedidos y el costo unitario mínimo de acuerdo a la siguiente tabla, con un costo del artículo de 30, un costo de preparación de pedido de 50 y costo de mantenimiento de 0.06% del costo de preparación del pedido, se sabe que para hacer C esta planta trabaja durante 52 semanas al año. Semana 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Requerimientos Brutos para C 50 10 5 18 25 50 45 60 50 50 Utilice la lista de materiales con codificación de bajo nivel y diga para el producto A y cada uno de los artículos que cantidad hay que pedir (Expedición de pedidos planeados) y en que numero de semana. Diagrama de Árbol A Nivel 0 Nivel 1 2C 4B 4B 2D 4F 5E 2D Nivel 2 4F 2D 5E Nivel 3 4D 5E 3E 3E 5E Nivel 4 Para A Semana 1 Requerimiento 20 Brutos de A Recibos programados Inventario 60 60 Inicial Requerimiento 0 Netos de A 2 3 4 5 6 7 8 9 30 30 153 150 250 280 300 350 10 340 15 0 0 0 0 0 0 0 40 10 0 0 0 0 0 0 0 0 5 153 150 250 280 300 350 340 Requerimientos Netos Para (A) Costo De Inventario = 50 x 0.06% = $ 0.03 LOTE POR LOTE Recibo Programado Semana Requerimientos Netos 1 0 2 0 3 5 4 153 5 150 6 250 7 280 8 300 9 350 10 340 Cantidad a pedir 0 0 5 153 150 250 280 300 350 340 Inventario Final 40 10 0 0 0 0 0 0 0 0 Costo De Inventario 1.2 0.3 0 0 0 0 0 0 0 0 1828 Costo De Pedir 0 0 100 50 50 50 50 50 50 50 Costo Total 1.2 0.3 100 50 50 50 50 50 50 50 $ 451. 5 Lote por Lote = $ 451.5 CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDOS D= 1828 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 8 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 x 52 Semanas/Año = 11882 Unidades al Año H = 50 X 0.06% = 0.03 Unidades/Semanas X 52 Semanas/Año = $ 1.56 Unidades/Año S =$ 50 2 2(11882)(50) CEP = √ 1.56 = 872.73 CEP = 873 Unidades Recibo Programado Semana Requerimientos Cantidad a netos pedir 1 0 0 2 0 0 3 5 873 4 153 0 5 150 0 6 250 0 7 280 0 8 300 873+35=908 9 350 0 10 340 873+258=1131 Inventario Final 40 10 868 715 565 315 35 608 258 791 Costo De Inventario 1.2 0.3 26.04 21.45 16.95 9.45 1.05 18.24 7.74 23.73 Costo De Pedir 0 0 100 0 0 0 0 50 0 50 1828 Costo Total 1.2 0.3 126.04 21.45 16.95 9.45 1.05 68.24 7.74 73.73 $ 326.15 Cantidad Económica De Pedido = $ 326.15 COSTO TOTAL MÍNIMO Y COSTO UNITARIO MÍNIMO Semana R.P 1 2 3 3-4 3-5 3-6 3-7 3-8 3-9 3-10 9 9-10 10 Req. Neto última semana 0 0 5 153 150 250 280 300 350 340 350 340 340 Q consumir 1 semana 0 0 5 5 5 5 5 5 5 5 350 350 340 Q a Pedir cubrir total semanas 0 0 5 158 308 558 838 1138 CTM 1488 CUM 1828 350 690 CTM 340 CUM COSTO TOTAL CTM $ 214.69 +0.3 +1.2 =216.19 I. Final C. Inventari o C. Pedido C. Total CTM Diferencia C.U.M 40 10 0 153 303 553 833 1133 1483 1823 0 340 0 1.2 0.3 0 4.59 13.59 36.09 69.69 114.69 177.69 249.09 0 10.2 0 0 0 100 100 100 100 100 100 100 100 50 50 50 1.2 0.3 100 104.59 113.59 136.09 169.69 214.69 277.69 349.09 50 60.2 50 1.2 0.3 100 95.41 86.41 63.91 30.31 14.69 77.69 149.09 50 39.8 50 0 0 20 0.6619 0.3687 0.2438 0.2024 0.1886 0.1866 0.1909 Este es el método más económico para correr el MRP COSTO CUM = $ 327.69 +0.3+1.2=329.19 2 3 4 0 5 153 1 0 153 Unidades x 1 Semanas x 0.03 =$ 4.59 158 1 0 2 0 3 4 5 153 5 150 150 Unidades x 2 Semanas x 0.03 = 9 308 PARA EL PRODUCTO C Semana 1 Requerimientos 2326 Brutos de C Recibos programados Inventario 35 35 Inicial Requerimientos 2291 netos de C 2 3 4 5 6 7 8 9 10 10 5 18 25 50 1425 60 50 50 0 0 10 0 10 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 10 5 8 0 0 25 40 1425 60 50 50 CANTIDAD ECONÓMICA DE PEDIDO D= 3964 𝑈𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑𝑒𝑠 10 𝑆𝑒𝑚𝑎𝑛𝑎𝑠 x 52 Semanas/Año = 20612.8 Unidades al Año H = 50 X 0.06% = 0.03 Unidades/Semanas X 52 Semanas/Año = $ 1.56 Unidades/Año S =$ 50 2 2(20612.8)(50) QEP = √ 1.56 = 1149.49 QEP = 1149.49 Unidades Recibo Programado Recibo Programado Semana Requerimientos Netos 1 2291 2 10 3 5 4 8 5 25 6 40 7 1425 8 60 9 50 10 50 Cantidad a pedir 2298 1149 0 0 0 0 1149 0 0 0 Inventario Final 7 1146 1141 1133 1108 1068 792 732 682 632 Costo De Inventario 0.21 34.38 34.23 33.99 33.24 32.04 23.76 21.96 20.46 18.96 Costo De Pedir 50 50 0 50 0 50 50 0 0 0 3964 Costo Total 50.21 84.38 34.23 83.99 33.24 82.04 73.76 21.96 20.46 18.96 503.23 Cantidad Económica de Pedido = 503.23 COSTO UNITARIO MINIMO Semana R.P R.P 1 1-2 1-3 1-4 1-5 1-6 1-7 1-8 1-9 1-10 2 2-3 2-4 2-5 2-6 2-7 2-8 2-9 2-10 Req. Neto cada semana 2291 10 5 8 25 40 1425 60 50 50 10 5 8 25 40 1425 60 50 50 Q primer semana 2291 2291 2291 2291 2291 2291 2291 2291 2291 2291 10 10 10 10 10 10 10 10 10 Q a Pedir total semanas 2291 2301 2306 2314 2339 2379 3804 3864 3914 3964 10 15 23 48 88 1513 1573 1623 1673 Costo Unitario Mínimo = $454.73 I. Final C. Inventario C. Pedido C. Total C.U.M 0 10 15 23 48 88 1513 1573 1623 1673 0 5 13 38 78 1503 1563 1613 1663 0 0.3 0.6 1.32 4.32 10.32 266.82 279.42 291.42 304.92 0 0.15 0.63 2.88 7.68 221.43 232.23 242.73 254.73 50 50 50 100 100 150 150 150 150 150 50 50 100 100 150 150 150 150 150 50 50.3 50.6 101.32 104.32 160.32 416.82 429.42 441.42 454.92 50 50.15 100.63 102.88 157.68 371.43 382.23 392.73 404.73 0.02182 0.02186 0.02194 0.04378 0.04460 0.06738 0.10957 0.11113 0.11277 0.11476 5 3.34333 4.37521 2.14333 1.79181 0.24549 0.24299 0.24197 0.24191 Este es el método más económico para correr el MRP ARTICULOS Articulo = A Tiempo De Entrega = Semana 2 PERIODOS -4 -3 -2 -1 0 Requerimientos Brutos 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 30 30 153 150 250 280 300 350 340 60 40 10 1133 980 830 580 300 0 340 5 0 0 0 0 0 350 0 Recibidos Programados 15 Disp. Periodo Anterior (Inventario) Requerimientos Netos Cantidad = CTM Articulo = C Tiempo De Entrega = 1 Semana Cantidad = CUM Articulo = B Tiempo De Entrega = 2 Semanas Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) 1138 Expedición Pedidos Planeados (Cuando) 1138 Requerimientos Brutos 2326 690 690 10 5 Recibidos Programados 18 25 10 Disp. Periodo Anterior (Inventario) Requerimientos Netos Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) 50 1425 60 50 50 10 35 0 1663 1658 1650 1625 1585 160 100 50 2291 10 0 0 0 0 0 0 0 0 2291 1673 32 32 32 Expedición Pedidos Planeados (Cuando) 2291 1673 Requerimientos Brutos 9164 11244 20 56 Recibidos Programados 2760 80 Disp. Periodo Anterior (Inventario) 12 92 92 92 92 92 Requerimientos Netos 9144 11188 2668 Cantidad = L 100 Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) 9200 11200 2700 Expedición Pedidos Planeados (Cuando) 9200 11200 Articulo = D Requerimientos Brutos Recibidos Programados Disp. Periodo Anterior (Inventario) Requerimientos Netos Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) 18400 22400 4582 130 18270 18270 0 22400 22400 0 4582 4582 4582 7798 36800 44800 Tiempo De Entrega = 2 Semanas Cantidad = LxL Articulo =F Tiempo De Entrega = 1 Semana Cantidad = L=300 Articulo = E Tiempo De Entrega = 1 Semana Cantidad = L 500 Expedición Pedidos Planeados (Cuando) 18270 22400 Requerimientos Brutos Recibidos Programados Disp. Periodo Anterior (Inventario) Requerimientos Netos Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) Expedición Pedidos Planeados (Cuando) Requerimientos Brutos Recibidos Programados 91350 30 36770 130 44670 36900 44700 44700 36900 112000 22910 38990 2700 7898 100 0 7798 7798 5400 0 0 0 5400 0 5400 5400 2760 0 0 2760 2760 0 0 0 30 30 30 30 30 104 104 104 2760 10800 30 300 30 330 330 330 330 10470 10500 10500 6873 8433 27000 13800 2070 500 Disp. Periodo Anterior (Inventario) 30 180 180 270 280 407 Requerimientos Netos 91320 111820 22730 38720 6593 8026 26026 13326 Recibidos Pedidos Planeados (Cuanto) Expedición Pedidos Planeados (Cuando) 91500 112000 112000 23000 23000 39000 39000 7000 7000 8500 8500 26500 13500 91500 474 26500 974 474 13500 474 174 174 1896 2000 2000