Precios Níquel 11.82 dólares el kilo Cobre 5.903 dólares el kilo Una ventaja de utilizar cobre es que el Perú es un país cuprífero y estaríamos promoviendo o impulsando la industria minera nacional. Desventajas de usar cianuro Las desventajas industriales del uso de cianuros es el alto costo en el tratamiento de los efluentes, generación de lodos tóxicos, pago excesivo de multas por impacto a la flora y fauna. La sustitución de los cianuros de este tipo de baños debe ser una alternativa que facilite el tratamiento de los efluentes y sea capaz de eliminar los gases tóxicos y lodos residuales peligrosos. Entre las alternativas propuestas para la sustitución de los cianuros de los baños electrolíticos alcalinos para la electrodeposición se encuentran principalmente el uso de tartratos, citratos, amoniaco, EDTA, entre otros. Sin embargo, ningún baño no cianurado se ha aplicado comercialmente, debido a que cada una de estas alternativas tiene desventajas comparadas con los baños cianurados. (Dichas desventajas se ven reflejadas en el acabado de la pieza final, ya que en un baño electrolítico no es posible obtener una coloración uniforme, que si se obtendría con el cianuro) Preparación previa de la llave La limpieza es muy importante, pues las capas moleculares de aceite pueden impedir el recubrimiento (influyen). Proceso: Desengrase, enjuague, decapado en medio acido (tratamiento superficial que se utiliza para eliminar impurezas, tales como manchas y óxidos presentes en el metal; se utiliza un ácido fuerte de alta concentración), finalmente limpieza con agua. Distribución de la electrodeposición del metal El espesor que se puede alcanzar es directamente proporcional a la densidad de corriente (corriente eléctrica por unidad de superficie) a la que se ha sometido una determinada zona de la pieza a recubrir. La densidad de corriente es determinada por cómo la corriente es repartida en la superficie de la pieza metálica. En el recubrimiento la distribución es dependiente de factores geométricos de la pieza, de cómo se sitúa en la celda y de las dimensiones del sistema de electrodeposición. Con las llaves, la pieza a recubrir presentaba diferentes zonas, unas mas salientes que otras. Por ello, se obtendrán espesores distintos. Las zonas mas expuestas, las aristas y los bordes atraerán un mayor numero de corriente y por lo tanto mayor deposición de la aleación. Análogamente, las zonas menos expuestas presentaran menor deposición. Abrillantador Con el objeto de obtener las propiedades físicas adecuadas, tales como un depósito brillante, es necesario modificar los componentes del baño añadiendo aditivos. Por lo general, estos aditivos son compuestos orgánicos que modifican el depósito de níquel, obteniendo un acabado que se ajuste a lo deseado (estéticamente). Es aquí donde se emplean los abrillantadores. ¿Qué tratamientos se dan a los residuos de nuestra electrodeposición? EDTA: ácido etilendiaminotetraacético. Los primeros efluentes obtenidos son en el proceso de limpieza de la pieza metálica, dichos efluentes deben ser tratados antes de su descarga al medio. Para el tratamiento de estos efluentes se hacen uso de ciertos productos químicos, generándose lodos de tratamiento y aguas residuales de tratamiento. ¿De qué manera es eco amigable? ¿Mas adelante se podría implementar el niquelado en frío? ¿Porque el cobre se deposita antes que el níquel? ¿Si esta técnica se aplicara industrialmente cual sería un sellador adecuado para la pieza metálica recubierta y por qué? Sellado con agua caliente a 98°C, ya que así se aumenta la resistencia química, a la corrosión y humedad. Vista experimentalmente, como no se realizó ningún sellado de nuestras piezas recubiertas, con el paso del tiempo se iban oscureciendo, influyendo esto en sus propiedades físicas. ¿Por qué se cubre industrialmente las piezas metálicas? •Prevenir la corrosión •Prevenir el desgaste •Aumentar su dureza •Aumentar su resistencia •Modificar su comportamiento ante determinadas parámetros físicos: conductividad eléctrica, transmisividad del calor, etc ¿Por qué es que se realiza una continua agitación de la pieza metálica sumergida? La agitación y la temperatura permiten aumentar la difusión de los iones desde el seno de la disolución hacia las proximidades del cátodo. De esta manera, al refrescarse la superficie catódica constantemente, evitamos la pasivación y que lleguen a ella los solutos necesarios para la obtención de un depósito adecuado. La pasivación es la formación de una capa relativamente inerte de un metal que no permite que estos puedan interactuar, de manera electrodeposición se ve reducida o en algunos casos completamente impedida.
