Subido por LUIS ALFONSO LESCANO SAN MARTIN

Procesos I 01

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Facultad de Ingeniería
Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial
SESION 1: PROCESOS INDUSTRIALES
FREDERICK W. TAYLOR
(Germantown, Pennsylvania, 20 de marzo de 1856 - Filadelfia, 21
de marzo de 1915) Ingeniero norteamericano que ideó la
organización científica del trabajo. Procedente de una familia
acomodada, Frederick Taylor abandonó sus estudios universitarios
de derecho por un problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó
a trabajar como obrero en una de las empresas industriales
siderúrgicas de Filadelfia.
Su formación y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar
enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde observó
minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de
cortar los metales. Y fue de esa observación práctica de donde
Frederick W. Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo,
descomponiéndolo en tareas simples, cronometrándolas
estrictamente y exigiendo a los trabajadores la realización de las
tareas necesarias en el tiempo justo.
Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mínimo
los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas;
y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en función del tiempo de producción estimado,
salario que debía actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. La tradición quedaba
así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del trabajo de manos de los obreros
a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a
los estándares de productividad.
Taylor se hizo ingeniero asistiendo a cursos nocturnos y, tras luchar personalmente por imponer el nuevo
método en su taller, pasó a trabajar de ingeniero jefe en una gran compañía siderúrgica de Pennsylvania
(la Bethlehem Steel Company) de 1898 a 1901. Taylor se rodeó de un equipo con el que desarrolló sus
métodos, completó sus innovaciones organizativas con descubrimientos puramente técnicos (como los
aceros de corte rápido, en 1900) y publicó varios libros defendiendo la «organización científica del
trabajo» (el principal fue Principios y métodos de gestión científica, 1911).
La organización científica del trabajo o taylorismo se expandió por los Estados Unidos desde finales del siglo
XIX, auspiciada por los empresarios industriales, que veían en ella la posibilidad de acrecentar su control sobre
el proceso de trabajo, al tiempo que elevaban la productividad y podían emplear a trabajadores no cualificados
(inmigrantes no sindicados) en tareas manuales cada vez más simplificadas, mecánicas y repetitivas.
INTRODUCCION
Los procesos industriales son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y
procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con
el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes.
En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones
productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales,
humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer
unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más
competitiva posible.
Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en
las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico, a características propias de sus
procesos y funcionamiento. Asimismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administración de la
Producción y las Operaciones, se encontrará con cierta diversidad de tipologías respecto a la forma de
clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con
que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar añaden mayor complejidad a
dicha problemática. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificación a
considerar hacen que sea difícil encontrar una clasificación exhaustiva que de manera unívoca contemple
cada caso concreto.
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1. CONCEPTOS PREVIOS.
1.1. Proceso.
Según la Real Academia Española (RAE), la palabra proceso deriva del latín processus.
(1) m. Acción de ir hacia delante.
(2) m. Transcurso del tiempo.
(3) m. Conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial.
(4) m. Der. Conjunto de actos y trámites seguidos ante un juez o tribunal, tendentes a dilucidar la
justificación de una determinada pretensión entre partes y que concluye por resolución motivada.
1.1.1. Diversos usos de la palabra proceso.
 En medicina: en anatomía, el nombre alternativo de la apófisis; un proceso de atención son
las intervenciones o procedimientos realizados.
 En biología: proceso evolutivo.
 En física: proceso termodinámico; los procesos nucleares.
 En ciencias sociales: proceso histórico; en Argentina, el Proceso de Reorganización
Nacional; un proceso geográfico.
 En Derecho: proceso judicial.
 En economía y empresa: proceso productivo; un proceso de negocio; n componente o
elemento del modelo de negocio.
 En informática: proceso.
 En manufactura e industria: proceso de fabricación; proceso producción acero Bessemer.
1.1.2. La palabra proceso.
En general, un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se
enfoca en lograr algún resultado específico. Los procesos son mecanismos de comportamiento
que diseñan los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o
eliminar algún tipo de problema.
El concepto puede emplearse en una amplia variedad de contextos, como por ejemplo en el
ámbito jurídico, en el de la informática o en el de la empresa. Es importante en este sentido hacer
hincapié que los procesos son ante todo procedimientos diseñados para servicio del hombre en
alguna medida, como una forma determinada de accionar.
En el contexto del derecho, un proceso hace alusión a los diversos pasos que den seguirse de
modo obligatorio a la hora de llevar adelante un juicio. Este hecho da cuenta de que en ocasiones
el término juicio y proceso se utilicen como sinónimos. Dicho proceso es conocido por los letrados
como asimismo por los magistrados y debe respetarse en todo momento para que el juicio se
desarrolle de forma legítima. En efecto, si existiesen faltas significativas en este sentido podría
existir un fenómeno de invalidación que echarían todos los esfuerzos realizados por tierra. No
obstante, a pesar de la aparente rigurosidad, estas formas de actuación son necesarias por la
complejidad de la materia.
En informática, por otro lado, un proceso suele ser el nombre que recibe un programa que está
siendo ejecutado en memoria. Si vemos el administrador de tareas de Windows, podremos tomar
conciencia de muchos de estos programas. En este caso, el nombre de procesos deriva del hecho
de que un programa por definición lleva una secuencia de pasos de forma lógica. Muchos de
estos procesos son fundamentales para el mantenimiento del sistema operativo, circunstancia
que hace que eliminar a alguno pueda tener consecuencias negativas.
Finalmente, desde el punto de vista de una empresa industrial, un proceso da cuenta de una
serie de acciones que se toman en el aspecto productivo para que la eficiencia sea mayor. En
efecto, las empresas buscan continuamente aumentar su rentabilidad produciendo más y bajando
sus costos. Para ello diseñan sistemas de actuación que garantizan esta circunstancia luego de
análisis pormenorizados. Un buen ejemplo de esta situación puede ofrecerlo el quiebre que
significó la producción en serie con el fordismo considerando los tiempos inmediatamente
anteriores; la misma posibilitó sacar al mercado autos en gran escala, haciendo que éstos
pudiesen ser adquiridos por la población en general a un precio razonable.
1.2. Bienes y Servicios
En los Estados Unidos y otras naciones altamente industrializadas, la economía ha cambiado de
fabricar hacia la industria del servicio. Casi el 80% de obreros a nivel mundial es empleado en servicios.
Los servicios alcanzan el 75% PIB de los Estados Unidos y se espera que los trabajos en servicios
proporcionen virtualmente la ganancia neta entera en el empleo americano durante la próxima década.
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La expansión en trabajos en servicios está principalmente en las empresas de alta tecnología, en
contraste, con el predominantemente bajo-pagos, trabajos de servicio bajo-experimentados del
pasado. Las exportaciones de servicio americanas más de doblado de 1988 a 2008, proporcionando
un sobrante de comercio saludable y ayudando reducir el déficit de comercio global. El mercado
extranjero para los servicios, excedió en $ 1,2 billón en 2008, tiene un tremendo potencial apenas
ocupado por las empresas americanas.
Seis de las diez primeras empresas en la 500 lista de Fortune 500 pertenecen a servicios y ocho de
las diez primeras son las empresas más grandes empleadoras. Como los servicios han crecido bastante
en la economía mundial, la distinción entre las operaciones de servicio y las operaciones industriales
se han vuelto bastante borrosas.
La preparación de hamburguesas en McDonald's y el proceso de embalaje en Federal Express muestra
notablemente el parecido al trabajo de ensamble en una fábrica. Para los fabricantes de máquinas
herramienta y equipo pesado, la instalación y reparación del equipo rinde largamente los mayores
ingresos que su fabricación física. IBM se comercializa como un proveedor de soluciones de
computadora, en lugar de un fabricante de computadoras.
La composición de los sectores económicos del Perú en el año 2016 fue de la siguiente manera;
Actividades primarias 7,3% del PIB; actividades secundarias 34,6% y las actividades terciarias 58,1%.
El sector terciario o de servicios de Perú, al igual que en la mayoría de países, es el más grande de la
economía, además impulsa gran parte del crecimiento económico del país, cerca del 70% de este. Los
principales sectores de estas actividades son el comercio, turismo, banca, servicios financieros,
educación, salud, transporte, entretenimiento, seguridad, restaurantes, hotelería y comunicaciones.
Está claro que las operaciones de manufactura y de servicios van de la mano. Las compañías
industriales no pueden funcionar sin el apoyo de servicios como contabilidad, personal, publicidad,
transporte, financiero y legal; y muchos servicios no existirían si los bienes que ellos apoyan no se
hubieran producido. Las tiendas de reparación de televisión estarían obsoletas sin las televisiones, y
las televisiones no serían bienes sin los servicios de transmisión.
En la práctica, la gestión de la producción cambia según el tipo de producto, el servicio que se desee
dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio.
En cuanto al tipo de producto, hay dos procesos básicos:
 Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones.
 Los que producen bienes intangibles. Se conocen como servicios.
Se puede decir que los servicios son productos con dos cualidades, además de la intangibilidad: ser
productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona, y ser
productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto.
Las diferencias en la gestión de unos y otros vienen determinadas por:
 Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, si lo desean, pueden contar con inventarios de
productos. En los servicios no hay esta posibilidad.
 Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que aún no se ha
dicho qué se entiende por capacidad productiva, que es la cantidad de recursos, principalmente
fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el proceso.
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1.3. Industria.
El término “industria” corresponde a las divisiones 10 a 45 de la Clasificación Internacional Industrial
Uniforme (CIIU) e incluye las industrias manufactureras (divisiones 15 a 37 de la CIIU). Comprende
el valor agregado en explotación de minas y canteras, industrias manufactureras (que también se
informa como un sub-grupo distinto), construcción, y suministro de electricidad, gas y agua.
El valor agregado es la producción neta de un sector después de sumar todos los productos y restar
los insumos intermedios. Se calcula sin hacer deducciones por depreciación de bienes manufacturados
o por agotamiento y degradación de recursos naturales.
El origen del valor agregado se determina a partir de la CIIU.
Figura 1.1. Clasificación internacional industrial uniforme (CIIU).
Cada país tiene, por lo general, una clasificación industrial propia, en la forma más adecuada para
responder a sus circunstancias individuales y al grado de desarrollo de su economía. Puesto que las
necesidades de clasificación industrial varían, ya sea para los análisis nacionales o para fines de
comparación internacional. La Clasificación Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades
Económicas (CIIU rev. 3) permite que los países produzcan datos de acuerdo con categorías
comparables a escala internacional.
La CIIU desempeña un papel importante al proporcionar el tipo de desglose por actividad necesario
para la compilación de las cuentas nacionales desde el punto de vista de la producción. La CIIU tiene
por finalidad establecer una clasificación uniforme de las actividades económicas productivas.
Su propósito principal es ofrecer un conjunto de categorías de actividades que se pueda utilizar cuando
se diferencian las estadísticas de acuerdo con esas actividades.
El propósito secundario de la CIIU es presentar ese conjunto de categorías de actividad de modo tal
que las entidades se puedan clasificar según la actividad económica que realizan.
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1.4. Empresas comerciales, industriales y de servicios.
1.4.1. Empresas comerciales.
Una Empresa Comercial tiene como principal función económica actuar como intermediario,
comprando artículos elaborados para posteriormente revenderlos. En este sector están
comprendidas las empresas en las cuales su actividad principal es la comercialización de
mercaderías, esto significa las compras y ventas sin que haya habido intervención de la actividad
creadora del hombre (sin transformación de materia prima). Ejemplo de empresas comerciales:
Bodegas, ferreterías, farmacias, librerías, supermercados, etc.
La particularidad principal para calificarle como comercio es que los artículos comprados no los
transforman, no los modifican; los venden, sin ninguna modificación por supuesto con un margen
de utilidad.
Figura 1.2. Funciones de una empresa comercial.
1.4.2. Empresas industriales.
Son organizaciones que producen o abastecen de bienes y servicios a la comunidad. Aunque la
manufactura es una actividad importante, no se lleva a cabo por sí misma, se realiza como parte
de las empresas industriales que comercializan sus productos a un mercado de consumidores. El
tipo de manufactura que desarrolla una empresa depende de la clase de productos que fabrica.
La empresa industrial aparece durante la revolución industrial y se diferencia de los artesanos,
en que mientras éste realiza por sí mismo todas las operaciones necesarias para obtener el
producto final, la industria se caracteriza por su especialización. Las diferentes etapas del proceso
son realizadas por diferentes trabajadores, o incluso por diferentes empresas.
El proceso de realización del producto incluye un número de actividades interconectadas que van
desde satisfacer las necesidades del cliente, pasando por las diferentes etapas del diseño
(conceptual, producto, proceso), hasta finalizar con la satisfacción del cliente.
La Empresa Industrial se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas y ofrecer
un producto a los consumidores, diferente al que la empresa adquirió.
Funciones de una empresa industrial.
A continuación, se describen a grandes rasgos las funciones de una empresa de transformación:
$ Compra de materia prima: Este costo se forma por el precio de adquisición facturado por
los proveedores, más todos aquellos costos inherentes al traslado de la materia prima hasta
la propia empresa, tales como: fletes, gastos aduanales, impuestos de importación, seguros,
etcétera. Esta función termina al momento en que la materia prima llega al almacén y está en
condiciones de utilizarse en el proceso de producción.
$ Producción o manufactura: Comprende el conjunto de erogaciones relacionadas con la
guarda, custodia y conservación de los materiales en el almacén; la transformación de éstos
en productos elaborados mediante la incorporación del esfuerzo humano y el conjunto de
diversas erogaciones fabriles. Concluye la función en el momento en que los artículos
elaborados se encuentran en el almacén de artículos terminados disponibles para su venta.
$ Distribución: Comprende la suma de erogaciones referentes a la guarda, custodia y
conservación de los artículos terminados; su publicidad y promoción, el empaque, despacho y
entrega de los productos a los clientes; los gastos del departamento de ventas; los gastos por
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la administración en general y los gastos por el financiamiento de los recursos ajenos que la
empresa necesita para su desenvolvimiento.
Figura 1.3. Funciones de una empresa industrial.
1.4.3. Empresas de servicios.
Una Empresa de Servicios es aquella que a través de diferentes procesos que implican una serie
de actividades es capaz de ofrecer o prestar un servicio específico o bien servicios integrados.
Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio enlazan las necesidades de los
clientes a través de los servicios que ofrece. Por ejemplo, Federal Express es una empresa de
servicios que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes.
De la anterior definición se desprende que este tipo de empresas se pueden clasificar en dos
categorías: Empresas orientadas a prestar un servicio específico y las Empresas orientadas a
prestar servicios integrados. Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores
de una manera permanente, como los despachos de contabilidad, de diseño de ingeniería, de
asesoramiento legal, etcétera, son casos típicos de empresas que prestan un servicio específico.
En cambio, las compañías de seguros de vida, bancos comerciales, hospitales, empresas de
transportes, etcétera, son empresas de servicios integrados.
A diferencia de las empresas manufactureras, donde su organización y sus actividades tienden a
ser similares. En las organizaciones de servicios encontramos diferencias muy significativas,
normalmente en las empresas de servicios encontramos tres grandes áreas en su organización:
Operaciones, soporte, y marketing. Como se puede apreciar en la Figura 1.4. El departamento
de operación, en muchas empresas como bancos, hoteles y hospitales es usar la mano de obra,
materiales y recursos de la tecnología para satisfacer las necesidades de los clientes. Las áreas
de soporte varían con el tipo de empresa dependiendo el servicio que se ofrece. Por ejemplo, en
una línea aérea, el departamento de mantenimiento es el área de soporte, en un hospital es el
departamento de archivos y en un banco es el departamento de sistemas de información. El
departamento de marketing es relevante en este tipo de empresas, debido a que a través de ellos
se contacta al cliente, se promueve el servicio y se desarrollan nuevos servicios.
Figura 1.4. Areas de una empresa de servicios.
En las empresas de servicios es difícil que la mano de obra directa y los materiales directos sean
un porcentaje muy importante del total del costo del servicio ofrecido o prestado; normalmente
en los costos indirectos de fabricación son un porcentaje muy relevante.
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1.5. Elementos básicos para la sostenibilidad de la empresa industrial.
1.5.1. El mercado.
Está conformado por el conjunto de habitantes, beneficiarios de la producción industrial.
Dependerá para el éxito, que no solo el producto esté diseñado para satisfacer las necesidades
del consumidor, sino de la situación económica financiera del mismo para que el proceso de
producción (compra, adquisición, consumo, etc.) llegue a su parte final. Para estos casos
intervienen técnicas que hacen estudios y evaluaciones que determinar el poder y capacidad
adquisitiva de los diversos sectores o áreas fijando pautas y estrategias a determinar. Por estos
productos los habitantes tienen que pagar un precio. Cuanta más capacidad adquisitiva tenga
más positiva para la industria porque los productos que elabore aumentarán permanentemente
y se diversificarán. Y la población en general se beneficia porque habrá mayores y mejores
puestos de trabajo en las fábricas disminuyendo los problemas de la desocupación y del subempleo.
El mercado en los países pobres es retraído, con poca capacidad adquisitiva. Los bajos ingresos
que tienen las familias apenas alcanza para cubrir las necesidades básicas. Esto repercute en la
industria que ve limitada su desarrollo. No atiende bien al mercado interno, menos al mercado
externo. Fenómeno inverso sucede en los países ricos.
1.5.2. Personal calificado.
La importancia de contar con personal profesional, técnico y mano de obra calificada, en una
industria, la necesidad de su participación en el proceso de administración y producción. La
importancia de contar con centros de capacitación industrial en las diversas actividades
industriales y su participación en el desarrollo industrial.
En otras palabras, es el trabajador industrial (funcionario, técnico, obrero) que, con su
capacidad de creación, sus conocimientos especializados y la fuerza de trabajo, utiliza la materia
prima, aprovecha del capital y de la tecnología para dinamizar una fábrica y producir.
1.5.3. El capital.
Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversión, factor fundamental para la instalación
y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos elementos para
conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisición de materia prima, compra
o alquiler de bienes inmuebles (terrenos, fábricas o locales donde se instalará la industria);
bienes muebles conformados por toda la maquinaria e infraestructura requerida, el pago de
personal profesional, técnico, mano de obra, etc. y todo gasto general.
Para el desarrollo efectivo de una industria, se requiere de grandes inversiones de Capital, el
cual permita contar con los recursos necesarios para llevar a cabo el proceso de producción y
venta de determinados productos. La administración del Capital, es de enorme prioridad, su
aprovechamiento permitirá que sea reutilizado o capitalizado en la misma industria u otras.
1.5.4. Las materias primas.
Son los insumos que alimentan a las fábricas para elaborar un determinado producto y cuyos
elementos esenciales se han extraído de la naturaleza. El Perú, es un país potencialmente rico
en materias primas minerales, vegetales etc., pero se ve impedido o dificultado su desarrollo
industrial por otros factores.
1.5.5. La maquinaria.
Instrumento sofisticado de la industria. La máquina más modesta equivale en producción al
trabajo de varios hombres y de varios días. En otras palabras, puede realizar ella sola el trabajo
que antes hacían varios hombres; y pueden hacer en una hora lo que ese mismo grupo producía
en una semana de trabajo.
1.5.6. La energía eléctrica o fuerza motriz empleada.
Para que la máquina entre en funcionamiento, lógicamente, necesita del hombre. Pero, tiene
que haber otra fuerza que lo impulse y lo mantenga en movimiento: es la energía eléctrica que
es de varias fuentes. Dentro de las diversas fuerzas utilizadas están las Plantas Termoeléctricas,
generadas por la combustión del petróleo, carbón u otro combustible. Las Centrales
Hidroeléctricas, impulsadas por agua, viento, etc., que producen energía eléctrica. Las centrales
atómicas (a base de la fuerza atómica).
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1.6. Tipos de industrias.
1.6.1. Según la perspectiva histórica.
Relacionada con su evolución y desarrollo, la industria puede dividirse en:
 Industria doméstica: Es aquella que emplea el trabajo manual de los habitantes de la
casa para la transformación de materias primas para el autoconsumo o la venta en mercados
locales.
 Industria de taller: Agrupa a los diferentes artesanos y la organización de grupos y
gremios.
 Industria moderna: Surge como un producto de la introducción de maquinarias y métodos
de producción avanzados en los procesos productivos.
1.6.2. Según el tonelaje de materias primas que utilicen.
 Industria pesada: trabajan con grandes cantidades de materia prima que convierten en
productos semielaborados, por ejemplo, la siderurgia, que transforma el mineral de hierro
en láminas o bloques de hierro que serán usados en otras industrias para elaborar productos
finales.
 Industria semi-ligera: trabajan con productos semielaborados, por lo que su peso es
menor. Suelen ser las industrias de bienes de equipo, esto es la fabricación de maquinaria,
automoción, u otras.
 Industria ligera: el peso de la materia prima con la que trabajan es reducido, facilitando
así su transformación. No necesitan grandes instalaciones, y suelen estar localizadas
próximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos clasificar las textiles,
químicas, calzado, y en general todas aquellas que producen bienes de consumo.
1.6.3. Según el tamaño de la industria.
 Pequeña industria: menos de 50 trabajadores.
 Mediana industria: entre 51 a 1000 trabajadores.
 Gran industria: más de 1000 trabajadores.
1.6.4. Según el sector de la economía.
 Sector primario: los realizan empresas para obtener materias primas desde los recursos
naturales. Es el conjunto de las actividades que las personas realizan para obtener recursos
de la naturaleza: agricultura, ganadería, silvicultura, apicultura y pesca (también se puede
incluir la minería). Constituye la fuente básica para la supervivencia de las sociedades,
proporciona alimentos y es la base de los otros sectores económicos.
Figura 1.7. PEA en el sector primario.
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 Sector secundario: los realizan las empresas que transforman las materias primas en
productos. El sector secundario comprende actividades económicas que transforman
materias primas en productos manufacturados destinados al consumo directo y productos
semielaborados, usados como materias primas en nuevos procesos industriales. Ejemplo:
textiles, químicos, cosméticos, alimentos, confecciones.
Figura 1.8. Industrias y espacios industriales.
Principales países industriales:




Países de la Tríada: USA, Canadá, UE y Japón
BRICS: Brasil, Rusia, India, China y Sudáfrica
Dragones asiáticos: Taiwan, Singapur, Corea del Sur, Hong Kong
Emergentes: Indonesia, Malaysia, México, Argentina, Chile
 Sector terciario: los realizan las empresas que prestan servicios con los productos de los
sectores anteriores. Este sector, también denominado sector de SERVICIOS, se dedica a la
comercialización de productos ya elaborados, los que son fabricados en las industrias del
sector secundario, llegan por los canales de distribución a los comercios en donde son
adquiridos por los consumidores. Por lo tanto, la distribución se debe efectuar de modo tal
que los productos lleguen al consumidor en las cantidades solicitadas, en óptima calidad, en
la forma adecuada, en el momento oportuno y en el lugar debido. Ejemplo:
telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales
Figura 1.9. PEA en el sector terciario.
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1.7. La evolución de la industria en el Perú.
En los años 50 Perú presentaba el cuadro siguiente:
 Población: 7 633 000 habitantes. Un PBI per cápita equivalente a 2200 $/habitante/año.
 La industria manufacturera representaba el 18% del PBI Nacional.
 Crecimiento de la economía: 1950-1960 PBI a un ritmo del 5,2% promedio anual y 1960-1970 PBI
a un ritmo del 5,9% promedio anual.
En la década de los 60 el Perú opta por una política de crecimiento hacia adentro (Ley de sustitución
de importaciones):
 El resultado fue la aparición de una industria ensambladora, artificial y cara.
 Se instalaron más de 13 ensambladoras número muy alto para un mercado interno tan pequeño.
En la década de los 70 el Perú intenta ingresar a una primera globalización industrial:
 El Gobierno Militar de Velazco Alvarado promulga la Ley de Industrias 18350, como instrumento
promotor del desarrollo industrial.
 En el marco de las expectativas de integración y desarrollo del Grupo Andino, se promueve la
creación de empresas privadas y mixtas dimensionadas para exportar a los países miembros.
 En Lima se materializan e impulsan diversas empresas: en el eje carretera Ventanilla (cloro-soda,
papeles y cartones, reactivos químicos); carretera Panamericana y Evitamiento (textiles,
confecciones); eje Lima- Cañete (confecciones, papeles). También se inician los estudios para
implantar los proyectos: Complejo del Vidrio, Complejo Metal-Mecánico en Arequipa, Complejo
Electrónico en Tacna; todos ellos orientados al Grupo Andino.
 En Trujillo se crea el Parque Industrial en el cual se instalan empresas como: Modasa, Tasa,
Mahasa, Funaper, Aropiezam entre otras, orientadas al Grupo Andino, debiendo anotar que las tres
primeras registraban participación estatal en el orden del 30% en el capital social. En Santiago de
Cao, el Estado construye la planta Papel Periódico (PPX-8) con una inversión de US $ 120 millones.
 La industria de los alimentos tuvo un crecimiento por la importación, no por el aumento de la
producción; se denota una caída de las producciones de trigo, papa, cebada y maíz.
 Se genera una industria de enclave.
En la década del 90 el Perú ingresa decididamente a una tercera globalización industrial:
 El Gobierno de Fujimori impone una política de corte neo-liberal: abre el mercado cuando las
empresas se encontraban en un proceso de recuperación del embate anterior. Las empresas
nacionales no estaban preparadas en calidad y costos para esta feroz competencia.
 Coloca a la industria al borde del colapso: Casi dos millares de pequeñas y medianas empresas se
encontraban en “jaque” y casi medio millar se declaran en insolventes. Baja dramática del uso de
la capacidad instalada. Liquidación y cierre de empresas reconocidas en el ámbito nacional ubicadas
en Lima: Tejidos La Unión, Cuvisa, Vidrios Hartinger, Vidrios La Unión, Vidrios Planos, entre otras.
 Generación de desempleo masivo e Incremento de la pobreza.
 El Perú se enfrentaba a un clima internacional muy cambiante y altamente competitivo. La industria
no estaba preparada para este embate. El entorno requería nuevas formas de gerenciamiento y de
hacer mejor las cosas.
La industria en la actualidad:
 La actividad industrial en el Perú es todavía insuficiente y poco agresiva para fomentar el desarrollo
de la nación, sin embargo, poco o nada se ha hecho por los sectores industriales para ser
considerados como una actividad estratégica de desarrollo ni mucho menos estar dentro de la
agenda de urgencias del gobierno. Durante los últimos años conforme la actividad manufacturera
fue avanzando por el empuje de quienes se dedican a esta actividad en pequeña escala (las micro
y pequeñas empresas), se han producido cambios de diversificación de productos, pero con el
preocupante sesgo hacia la copia o productos poco relevantes para un desarrollo sostenible.
 Hoy el mercado de libre competencia en países en vías de desarrollo es un arma de doble filo sobre
todo cuando existe una industria nacional totalmente desprotegida, sin ningún tipo de metas y
objetivos concretos, sin ningún horizonte claro como estrategia de desarrollo nacional, con
impuestos asfixiantes y recesión galopante que sin duda llevan al endeudamiento y la desocupación
como producto de los despidos por paralizarse grandes infraestructuras industriales y las que
operan solo están funcionando en un 40% como máximo de su total capacidad.
 La liberación de la economía peruana reestructuró la industria.
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 Si se hace un análisis auto crítico de la situación actual y la historia de la actividad
manufacturera en nuestro país, no se debe olvidar que casi nada está hecho, es decir esta
todo por hacer, pues no se tiene una política de investigación y desarrollo industrial
coherente y secuencial evolutiva de las tecnologías industriales, pues quienes hacen esta
actividad se encuentran sin un plan maestro general por lo que sus avances en la
investigación es desordenada e ínfima terminando por desaparecer con el tiempo, por otro
lado los recursos humanos nunca se ha fomentado, por el contrario se olvida y se utiliza
(explota) sin ningún plan a mediano y largo plazo volviendo a quienes están en estas
actividades en instituciones cortoplacistas.
Cuadro 1.1. Perú: Empresas formales, según segmento empresarial, 2016.
Cuadro 1.2. Perú: MIPYME formales, según actividad económica, 2011 y 2016.
1.8. Principales industrias según sectores, en el Perú.
SUB-SECTOR PRIMARIO
1511 Producción, procesamiento y conservación de carne y productos cárnicos
1512 Elaboración y conservación de pescado y productos de pescado
1542 Elaboración de azúcar
2320 Fabricación de productos de la refinación del petróleo
2720 Fabricación de productos primarios de metales preciosos y metales no ferrosos
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SUB-SECTOR FABRIL NO PRIMARIO
BIENES DE CONSUMO
1513
1514
1520
1541
1543
1544
1549
1551
1552
1553
1554
1600
1730
1810
1920
2109
2423
2424
Elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas
Elaboración de aceites y grasas de origen vegetal y animal
Elaboración de productos lácteos
Elaboración de productos de panadería
Elaboración de cacao y chocolate y productos de confitería
Elaboración de macarrones, fideos, alcuzcuz y productos farináceos similares
Elaboración de otros productos alimenticios n.c.p.
Elaboración de alcohol
Elaboración de vinos
Elaboración de bebidas malteadas y de malta
Elaboración de bebidas no alcohólicas; producción de aguas minerales
Elaboración de productos de tabaco
Fabricación de tejidos y artículos de punto y ganchillo
Fabricación de prendas de vestir, excepto prendas de piel
Fabricación de calzado
Fabricación de otros artículos de papel y cartón
Fabricación de productos farmacéuticos sustancias químicas medicinales y productos botánicos
Fabricación de jabones y detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y preparados
de tocador
2511 Fabricación de cubiertas y cámaras de caucho; recauchado y renovación de cubiertas de caucho
2893 Fabricación de artículos de cuchillería, herramientas de mano y artículos de ferretería
2930 Fabricación de aparatos de uso doméstico n.c.p.
3140 Fabricación de acumuladores y de pilas y baterías primarias
3592 Fabricación de bicicletas y de sillones de ruedas para inválidos
3610 Fabricación de muebles
3691 Fabricación de joyas y artículos conexos
3699 Otras industrias manufactureras n.c.p.
BIEN INTERMEDIO
1531
1532
1533
1711
1723
1911
2010
2021
2101
2102
2411
2412
2413
2421
2422
2429
2520
2610
2691
2693
2694
2695
2699
2710
2731
2732
Elaboración de productos de molinería
Elaboración de almidones y productos derivados del almidón
Elaboración de alimentos preparados para animales
Preparación e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles
Fabricación de cuerdas, cordeles, bramantes y redes
Curtido y adobo de cueros
Aserrado y acepilladura de madera
Fabricación de hojas de madera para enchapado; de tableros contrachapados, laminados, de
partículas
Fabricación de pasta de madera, papel y cartón
Fabricación de papel y cartón ondulado y de envases de papel y cartón
Fabricación de sustancias químicas básicas, excepto abonos y compuestos de nitrógeno
Fabricación de abonos y compuestos de nitrógeno
Fabricación de plásticos en formas primarias y de caucho sintético
Fabricación de plaguicidas y otros productos químicos de uso agropecuario
Fabricación de pinturas, barnices y productos de revestimiento similares, tintas de imprenta y
masilla
Fabricación de otros productos químicos n.c.p.
Fabricación de productos de plástico
Fabricación de vidrio y productos de vidrio
Fabricación de productos de cerámica no refractaria para uso no estructural
Fabricación de productos de arcilla y cerámica no refractaria para uso estructural
Fabricación de cemento, cal y yeso
Fabricación de artículos de hormigón, cemento y yeso
Fabricación de otros productos minerales no metálicos n.c.p.
Industrias básicas de hierro y acero
Fundición de hierro y acero
Fundición de metales no ferrosos
12
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2811
2899
3130
3430
Fabricación
Fabricación
Fabricación
Fabricación
BIEN CAPITAL
de
de
de
de
productos metálicos para uso estructural
otros productos elaborados de metal n.c.p.
hilos y cables aislados
partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores
2911 Fabricación de motores y turbinas, excepto motores para aeronaves, vehículos automotores y motocicletas
2912 Fabricación de bombas, compresores, grifos y válvulas
2919 Fabricación de otros tipos de maquinaria de uso general
2924 Fabricación de maquinaria para la explotación de minas y canteras y para obras de construcción
3110 Fabricación de motores, generadores y transformadores eléctricos
3120 Fabricación de aparatos de distribución y control de la energía eléctrica
3312 Fabricación de instrumentos y aparatos para medir, verificar, ensayar, navegar y otros afanes,
excepto el equipo de control de procesos industriales
3410 Fabricación de vehículos automotores
3420 Fabricación de carrocerías para vehículos automotores; fabricación de remolques y
semirremolques
3591 Fabricación de motocicletas
Nota: n.c.p.: no clasificado en otra parte
Fuente: Encuesta Estadística Industrial Mensual
1.9. Principales productos de las industrias en el Perú.
151-154 Producción, Procesamiento y Conservación de Productos Alimenticios
01. Hot Dog – Salchichas
02. Jamón
03. Jamonada
04. Carne de ave beneficiada
05. Carne de vacuno Beneficiada
06. Conservas de pescados y mariscos
07. Harina de anchoveta, otras especies y residuos
08. Jugos y Refrescos Diversos
10. Tomate Catchup/Ketchup
12. Espárragos Congelados
13. Conservas de Espárragos
14. Margarina
15. Aceites Vegetal y Compuesto
16. Leche Evaporada
18. Quesos
19. Yogurt
20. Harina de trigo
21. Sémola de trigo
22. Arroz pilado
23. Alimentos balanceados – Aves
24. Alimentos balanceados - Porcino
25. Alimentos balanceados – Vacuno 26. Azúcar refinada
27. Chocolates Diversos
28. Cocoa
29. Caramelos Diversos
30. Fideos a granel
31. Fideos Envasados
35. Filtrantes e infusiones
36. Refrescos Instantáneos
37. Postres instantáneos
38. Snacks diversos
155 Elaboración de Bebidas
01. Alcohol etílico rectificado
04. Piscos
07. Bebidas gaseosas con dulce
09. Agua embotellada de mesa
11. Bebidas energizantes
03.
05.
08.
10.
Vinos y espumantes
Cerveza blanca
Bebidas gaseosas sin dulce
Agua (Botellones)
171 Hilatura, Tejedura y Acabados de Productos Textiles
01. Frazadas
02. Hilos e Hilados sintéticos y artificiales
03. Tejidos de algodón
04. Tejidos mixtos
05. Hilos e hilados de algodón
07. Hilos e hilados de pelos de alpaca
09. Hilos e hilados de algodón y mezclas
172 Fabricación de Otros Productos Textiles
01. Redes, cabos y cordeles para la pesca
173 Fabricación de Tejidos y Artículos de Punto
01. Tejidos de punto para confección de prendas de vestir
191 Curtido y Adobo de Cueros
01. Suela quebracho
04. Cueros diversos
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192 Fabricación de Calzado
01. Calzado de goma
03. Calzado de plástico
210 Fabricación de Papel y de Productos de Papel
01. Papel kraft y similares
02. Papel bond y similares
05. Cartón Liner
08. Cartón corrugado
13. Pañales desechables
221 Actividades de Edición
01. Diarios
232 Productos de la Refinación del Petróleo
01. Gasolina 84
02. Gasolina 90
03. Gasolina 95
04. Gasolina 97
05. Kerosene
06. Petrodiesel 2
07. Aceites lubricantes
241 Fabricación de Sustancias Químicas Básicas
01. Acetileno
03. Acido Sulfúrico
05. Nitrógeno
06. Oxígeno
242 Fabricación de Otros Productos Químicos
03. Barnices convencionales
04. Esmaltes convencionales
05. Pinturas acuosas
08. Pintura latex
09. Anticorrosivos Convencionales
12. Ceras para Pisos
14. Productos de limpieza del Hogar 16. Champú
17. Crema dental
18. Detergentes
19. Jabón para lavar ropa
20. Jabón de tocador
21. Desodorante
251 Fabricación de Productos de Caucho
01. Llantas (Autos, Camionetas)
252 Fabricación de Productos de Plástico
01. Polietileno (consumo de)
05. Plasticantes D.O.P. (consumo de)
02. Poliestireno (consumo de)
06. Masterbatch (consumo de)
03. Polipropileno (consumo de)
08. Resina Pet para Envases (Consumo de)
04. P.V.C. (consumo de)
269 Fabricación de Productos Minerales No Metálicos
05. Revestimiento para pared y pisos 06. Ladrillos (King kong, Pandereta, Techo, Caravista)
07. Cemento portland
272 Fabricación de Productos Primarios de Metales Preciosos y Metales No Ferrosos
01. Cobre refinado
273 Fundición de Metales
01. Bolas de acero
281 Fabricación de Productos Metálicos para Uso Estructural
01. Plancha de acero inoxidable (consumo de)
02. Bobinas de Acero (consumo de)
289 Fabricación de Otros Productos Elaborados de Metal
03. Alambres diversos (consumo de)
06. Hojalata electrolítica (consumo de)
07. Planchas y bobinas de acero Inoxidable (consumo de)
311 Fabricación de Motores, Generadores y Transformadores Eléctricos
02. Transformadores trifásicos
04. Grupos electrógenos
312 Fabricación de Aparatos de Distribución y Control de la Energía Eléctrica
01. Tableros de distribución
314 Fabricación de Acumuladores y de Pilas y Baterías Primarias
01. Baterías diversos voltajes
369 Otras Industrias Manufactureras
01. Oro (consumo de)
05. Plumones
02. Plata (consumo de)
06. Bolígrafos diversos
14
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1.10. Industria o Manufactura.
La palabra manufactura se deriva de las palabras manus (manos) y factus (hacer); esta combinación
de términos significa hacer con las manos. Gran parte de la manufactura moderna se realiza con
maquinaria computarizada y automatizada supervisada manualmente.
La manufactura o industria es la actividad económica encargada de transformar los productos
extraídos de la naturaleza en material elaborado. En dicho proceso productivo se combinan los
distintos factores de producción y se generan residuos.
Figura 1.10. Elementos involucrados en la manufactura.
Los procesos necesarios para la manufactura se determinan en gran parte por el material con que se
fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material con base en los requerimientos
funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita
considerablemente.
Materias Primas: son los recursos naturales que serán transformados en la Industria.
Energía: Fuerza impulsora de la maquinaria.
Tecnología: Maquinaria necesaria para la transformación de la materia prima.
Mano de obra: actividad humana que dirige y maneja la maquinaria para fabricar productos
elaborados a partir de las materias primas.
 Capital: Inversión económica necesaria para el inicio y continuidad de la actividad productiva.
 Organización empresarial: estructura organizativa de la empresa: mandos directivos e intermedios.




La manufactura, también, puede definirse de dos maneras:
Capacidad de manufactura.
Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas (y desde luego
trabajadores) diseñados para transformar una cierta clase limitada de materiales en productos con
valor agregado, cuya capacidad está determinada por tres aspectos: capacidad y aptitud tecnológica
del proceso, tamaño físico y peso del producto, y capacidad de producción.
 Capacidad tecnológica de proceso: es el conjunto de procesos de manufactura del cual dispone
una empresa. La característica fundamental que distingue a estas plantas son los procesos que
puede realizar. La capacidad tecnológica de proceso está relacionada estrechamente con el tipo de
material. La capacidad tecnológica de proceso incluye no solamente los procesos físicos, sino la
competencia del personal de planta en dichas tecnologías de proceso.
 Limitaciones físicas del producto: los productos de gran tamaño son difíciles de manejar para lo
cual se requieren sistemas de transporte de gran tamaño como puente grúas o elevadores a la vez
que se requiere de espacio suficiente para su almacenamiento. Los productos pequeños son más
fáciles de manejar pero requieren sistemas ágiles y eficientes de transporte.
 Capacidad de producción: máxima velocidad de producción que una planta puede lograr bajo
condiciones dadas de operación. Las condiciones de operación se refiere al número de turnos de
trabajo, horas por turno, etc. La capacidad de la planta se mide generalmente en términos de
unidades producidas.
15
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2. PROCESO INDUSTRIAL.
Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas
características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el
tamaño o la estética.
Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de
modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de
operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a
las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta.
La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son las etapas
del proceso productivo. Son actividades lógicamente establecidas para convertir entradas en salidas,
utilizando unos recursos (capital, mano de obra, maquinas herramientas, energía, etc.) y haciendo
controles.
El proceso industrial, en general, puede verse como una serie de actividades a lo largo de una cadena de
valor que se extiende del proveedor a cliente. Cualquier actividad que no agrega valor es superflua y debe
eliminarse.
Figura 1.13. Esquema de un proceso industrial
ENTRADAS
Materiales
Maquinaria
Mano de obra
Gerencia
Capital
PROCESOS DE
TRANSFORMACION
SALIDAS
Bienes
Servicios
REQUERIMIENTOS Y RETROALIMENTACION
El sistema de entrada-transformación-salida es característico de una gran variedad de procesos industriales.
Por ejemplo, en una fábrica automovilística, la plancha de acero se forma en diferentes medidas, se pinta
y se termina y luego se ensambla con las miles de partes componentes para producir un automóvil activo;
en una fábrica de aluminio, se mezclan diversas calidades de bauxita, se calientan y se obtienen lingotes
de tamaños diferentes; en un hospital se ayudan para que los pacientes se vuelvan los individuos más
saludables a través de cuidado especial, comidas, medicación, trabajo de laboratorio y procedimientos
quirúrgicos. Obviamente, "los procesos" pueden tomar muchas formas diferentes. Los procesos de
transformación pueden ser:
Físicos,
Localizados,
Intercambio,
Fisiológicas
Sicológicas
Informacionales
Como
Como
Como
Como
Como
Como
en
en
en
en
en
en
operaciones de manufactura
transporte u operaciones de almacenamiento
operaciones al menudeo
elucidado de la salud
entretenimiento
comunicaciones
Un proceso industrial es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos
ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se
encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso. Desde
una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolución en el estado del
elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusión. De esta
forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación
o transporte de uno o varios productos primarios.
Los procesos industriales son el ser de la gerencia de operaciones, ellos transforman los inputs en outputs.
Más que los productos o tecnología, la habilidad de hacer bien las cosas --los procesos--constituye la
ventaja competitiva de una empresa. La estrategia del proceso es el acercamiento global de una
organización para producir físicamente bienes y servicios. Las decisiones de proceso deben reflejar cómo
16
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la empresa ha escogido competir en el mercado, las decisiones de refuerzo del producto y facilidades para
el logro de las metas corporativas.
La estrategia del proceso de una empresa define su:
 La intensidad del capital: La mezcla de capital (es decir, equipo, automatización) y los recursos
laborales usados en el proceso productivo,
 Flexibilidad del proceso: La facilidad con que pueden ajustarse los recursos en respuesta a los
cambios en la demanda, tecnología, productos o servicios y disponibilidad del recurso,
 La integración vertical: Hasta qué punto la empresa producirá los inputs y controlará los outputs
de cada fase del proceso productivo, y
 El envolvimiento del cliente: El papel del cliente en el proceso productivo.
2.1. Clasificación de los Procesos Industriales.
Los procesos industriales pueden alcanzar los mismos resultados finales (productos) con diferentes
condiciones iniciales (recursos) y a través de distintos caminos (o procesos de transformación), por lo
que no está supeditado a una simple relación causa-efecto. De este modo, las necesidades del
mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción.
2.1.1. Producción por Proyecto.
Los proyectos representan la producción de
un tipo de producto para un cliente individual.
Tienden a involucrar grandes sumas de
dinero y por último una cantidad considerable
de tiempo. Por esas razones, los clientes son
pocos y hay un intenso involucramiento del
cliente. Los clientes están muy involucrados
en el diseño del producto y también pueden
especificar cómo ciertos procesos serán
llevados a cabo. En algunos
casos,
el
cliente tendrá representantes en el sitio
observar el proceso de la producción o envía inspectores para certificar la calidad en las fases
críticas del desarrollo del proyecto.
La mayoría de las compañías no tienen los recursos (o tiempo) para completar todo el trabajo en
un proyecto, subcontratar es común. El proceso de la producción, así como el último producto,
básicamente se diseña nuevamente para cada orden del cliente. Así, el proceso es muy flexible.
Y dado la larga duración de un proyecto, los cambios en las preferencias del cliente, tecnología y
costos causan los ajustes frecuentes en el producto y diseño del proceso. Administrar estos
cambios de diseño de las órdenes es la mayor preocupación en la dirección del proyecto. Otra
preocupación es registrar todas las actividades que están teniendo lugar y asegurarse que se
completan correctamente y a tiempo, para no demorar otras actividades.
La tecnología de frontera límite, los equipos del proyecto y el contacto íntimo con los clientes
hacen del trabajo del proyecto muy excitante. Pero los proyectos también pueden ser arriesgados
con su gran inversión en recursos, grandes balances en los requerimientos de recursos (como los
nuevos proyectos empiezan y los viejos acaban), limitada curva de aprendizaje y dependencia de
una base de clientes pequeña.
Los ejemplos de producción por proyecto incluyen construcción de edificios, aviones o barcos;
planear un concierto de rock y desarrollar un nuevo producto. Se manejan los proyectos muy
diferentemente de otros tipos de procesos.
2.1.2. Producción por Lotes.
Hacer los productos uno-a-un-tiempo y tratar
su producción como un proyecto puede
consumir tiempo y hacer prohibitivo el costo.
Un sistema de la producción que procesa los
artículos en grupos pequeños o lotes se
denomina producción por lotes. La
producción por lotes se caracteriza por la
demanda fluctuante, las corridas de
producción son cortas y para una amplia
variedad de productos y de pequeñas a
moderadas cantidades de cualquier producto
17
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hecho a la orden del cliente. La mayoría de las operaciones en la producción por lotes involucra
la manufactura (por ejemplo, mecanizando) en lugar del ensamble. Se envían los trabajos a través
del sistema basado en los requerimientos del proceso, se envían los que requieren trabajo en
torno a una locación, aquéllos que requieren pintura a otro y así para adelante.
Un trabajo puede ejecutarse a través de varios centros de máquinas diferentes antes de
completarse. Si quisiera rastrearse el flujo de una orden de un cliente particular a través del
sistema, el lote se estaría deteniendo mucho y empezando, como hacen los trabajos cola en las
diferentes máquinas, mientras esperan ser procesados. El trabajo en un producto particular no
es continuo; es intermitente.
El sistema de producción por lotes también es conocido como trabajo por cliente. Los ejemplos
incluyen máquinas de tiendas, copiadoras, panaderías, educación y fabricación del mobiliario. Las
ventajas de este tipo de sistema son su flexibilidad, la personalización de los productos y la
reputación por la calidad que la personalización implica. Las desventajas incluyen el alto costo
por unidad, cambios frecuentes en la mezcla de productos, complejos problemas de planificación,
variaciones en los requerimientos de la capacidad y los tiempos largos de realización del trabajo.
2.1.3. Producción en Masa.
La producción en masa es utilizada por
productores que necesitan obtener productos
más estandarizados y en cantidades más
grandes que la producción por lote puede
manejar económicamente. Los productos son
fabricados para almacenarse y distribuirse
para un mercado en masa; la demanda es
estable y el volumen es alto. Debido a la
estabilidad y tamaño de la demanda, el
sistema de producción puede permitirse
el lujo de dedicar el equipo a la producción
de un producto en particular. Así, este tipo de sistema tiende ser de capital intensivo y muy
repetitivo, con equipo especializado y habilidades obreras limitadas.
La producción en masa está normalmente asociada con líneas de flujo o líneas de ensamble. El
flujo describe cómo un producto se mueve a través del sistema, de un puesto de trabajo al
próximo en orden de los requerimientos del proceso para ese producto del particular. (La
producción por lotes no puede prepararse de esta manera porque los requerimientos del proceso
son diferentes para cada orden del cliente).
La línea de ensamble describe la producción en masa de manera típicamente se arregla--la
mayoría de las operaciones de ensamble-orienta y se realiza en una línea. Los productos que se
fabrican en serie incluyen automóviles, televisiones, computadoras personales, comida rápida y
bienes de consumo.
Las ventajas son su eficacia, el bajo costó por unidad, facilidad de fabricación y control y la
velocidad. Las desventajas incluyen el costo alto del equipo, sub-utilización de las capacidades
humanas, dificultad de adaptarse a los cambios en la demanda, tecnología o diseño del producto
y la falta de sensibilidad a las demandas de los clientes individuales.
2.1.4. Producción Continua
Se usan los procesos continuos para altos
volúmenes de productos comunes que son
muy estandarizados. El sistema es muy
automatizado (el papel del trabajador es
supervisar el equipo) y está típicamente en
operación continuamente veinticuatro horas
por día. El producto también es continuo, no
discretas significativamente las unidades
individuales son medidas, en lugar de
contaba. Acero, papel, pinturas, químicos y
productos comestibles son por producción
continua. Las compañías que operan en así son llamadas industrias de proceso.
Las ventajas son su eficacia, la facilidad de control y la enorme capacidad. Las desventajas
incluyen la gran inversión en planta y equipo, la variedad limitada de artículos que pueden
18
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procesarse, la incapacidad para adaptarse a los cambios de volumen, el costo de corregir los
errores en la producción y las dificultades de mantenerse al paso de la nueva tecnología.
Cuadro 1.13. Tipos de proceso de manufactura.
Características
Tipo de producto
Tipo de cliente
Participación del
cliente
Demanda del producto
Volumen de la
demanda
Número de diferentes
productos
Sistema de producción
Flexibilidad
Repetitividad
Homogeneidad del
proceso
Proyecto
Unico
Uno a la vez
Desventajas
Ejemplos
Producir para
stock
“commodity”
Mercado masivo
Mercado
masivo
Nula
Infrecuente
Fluctuante
Estable
Muy estable
Muy baja
Baja a medio
Alta
Muy alta
Variedad infinita
Mucha, variada
Poca
Muy poca
Alta
Nula
Intermitente,
trabajo por
lotes
Media
Baja
Líneas de flujo,
líneas de
ensamble
Alta
Alta
Nula
Baja
Alta
Alta
Propósito
general
Automatización
e inversión
media
Propósito
especial
Altamente
automatizado
Automatización
e inversión alta
Automatización
e inversión alta
Proyectos de
largo plazo
Automatización
nula
Ventajas
Producir por
pedido
Pocos clientes
individuales
Nula
Intensidad de capital
Habilidades de los
trabajadores
Continua
Media
Variado
trabajo
Masa
Alta
Equipo de producción
Principal tipo de
Lotes
Contratos
especializados
Expertos,
craftspersons
Trabajo
específico, última
tecnología
No repetitivo,
pequeña base de
clientes, oneroso
Construcción,
barcos, aviones
Fabricación
Amplio rango
de habilidades
Flexibilidad,
calidad
Costoso,
pequeña
dificultad para
manejar
Maquinarias,
imprentas,
panaderías,
educación
Ensamble
Limitado rango
de habilidades
Eficiencia,
velocidad, bajo
costo
Inversión de
capital, baja
responsabilidad
Automóviles,
televisores,
computadoras,
comida rápida
Industria de
proceso
Inflexible
Alta
Mezclado,
tratamiento,
refinación
Controladores
de equipos
Alta eficiencia,
gran capacidad,
fácil control
Dificultad para
el cambio,
limitada
variedad
Pinturas,
productos
químicos,
alimentos
2.2. Selección del proceso productivo.
Existen múltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, se selecciona algunas en función
de la continuidad en la obtención del producto; así, se encuentran los procesos por proyecto, por
lotes, en masa y continua. Es importante destacar que se va pasando de un tipo a otro de configuración
a medida que aumenta el volumen de producción, la automatización y homogeneización de los
procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversión en capital y la estandarización del producto,
reduciéndose la flexibilidad del proceso y la participación del cliente en éste, tal como se muestra en
la matriz producto-proceso de la Figura 1.14.
La Figura 1.14 resume la discusión de los tipos de procesos. Cuando se mueve de los proyectos a la
producción continua, el volumen de la demanda se incrementa; los productos se vuelven más
estandarizados; los sistemas son más intensivos en capital, más automatizados y menos flexibles; y
los clientes están menos involucrados.
19
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Figura 1.14. Matriz proceso-producto.
3. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA.
3.1. Chase, R.B., Aquilano, N.J. & Jacobs, F.R. ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES.
MANUFACTURA Y SERVICIOS. 8va edición. Santa Fe de Bogotá. McGraw-Hill. 2000.
3.2. Cuatrecasas Arbós, Ll. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN: ASPECTOS ESTRATÉGICOS. En J.L Álvarez et
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3.3. De Meyer, A. & Wittenberg-Cox, A. NUEVO ENFOQUE DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. Barcelona:
Folio. 1994.
3.4. Heizer, Jay y Render, Barry. PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES. 5ta. Edición.
Pearson Educación. México. 2004.
3.5. Ministerio de la Producción. ANUARIO ESTADISTICO INDUSTRIAL, MYPE Y COMERCIO INTERNO
2016. Oficina de estudios económicos. 1ra. Ed. diciembre de 2017, Lima, Perú.
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PROBLEMAS, MÉTODOS Y PROBLEMAS DE IMPLANTACIÓN. San Sebastián. Editorial Donostiarra S.A.
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Hall Inc. USA. 2000.
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consultado el 18/08/2008
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3.11. www.monografias.com
3.12. http://www.valoryempresa.com/archives/tutoriales/produccion_u1/u1cap1.htm
3.13. http://iinei.inei.gob.pe/iinei/siscodes/ActividadesMarco.htm
3.14. http://dle.rae.es/?id=UFbxsxz
20
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ANEXOS
1.1. MIPYMES formales por estrato empresarial, según sección CIIU, 2016.
21
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1.2. MIPYMES formales por estrato empresarial, según Regiones, 2016.
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