Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial SESION 1: PROCESOS INDUSTRIALES FREDERICK W. TAYLOR (Germantown, Pennsylvania, 20 de marzo de 1856 - Filadelfia, 21 de marzo de 1915) Ingeniero norteamericano que ideó la organización científica del trabajo. Procedente de una familia acomodada, Frederick Taylor abandonó sus estudios universitarios de derecho por un problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar como obrero en una de las empresas industriales siderúrgicas de Filadelfia. Su formación y su capacidad personal permitieron a Taylor pasar enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde observó minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de cortar los metales. Y fue de esa observación práctica de donde Frederick W. Taylor extrajo la idea de analizar el trabajo, descomponiéndolo en tareas simples, cronometrándolas estrictamente y exigiendo a los trabajadores la realización de las tareas necesarias en el tiempo justo. Este análisis del trabajo permitía, además, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mínimo los tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en función del tiempo de producción estimado, salario que debía actuar como incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. La tradición quedaba así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de productividad. Taylor se hizo ingeniero asistiendo a cursos nocturnos y, tras luchar personalmente por imponer el nuevo método en su taller, pasó a trabajar de ingeniero jefe en una gran compañía siderúrgica de Pennsylvania (la Bethlehem Steel Company) de 1898 a 1901. Taylor se rodeó de un equipo con el que desarrolló sus métodos, completó sus innovaciones organizativas con descubrimientos puramente técnicos (como los aceros de corte rápido, en 1900) y publicó varios libros defendiendo la «organización científica del trabajo» (el principal fue Principios y métodos de gestión científica, 1911). La organización científica del trabajo o taylorismo se expandió por los Estados Unidos desde finales del siglo XIX, auspiciada por los empresarios industriales, que veían en ella la posibilidad de acrecentar su control sobre el proceso de trabajo, al tiempo que elevaban la productividad y podían emplear a trabajadores no cualificados (inmigrantes no sindicados) en tareas manuales cada vez más simplificadas, mecánicas y repetitivas. INTRODUCCION Los procesos industriales son sistemas que están estructurados a través de un conjunto de actividades y procesos relacionados, necesarios para obtener bienes y servicios de alto valor añadido para el cliente, con el empleo de los medios adecuados y la utilización de los métodos más eficientes. En las empresas, ya sean de servicio o de manufactura, estos sistemas representan las configuraciones productivas adoptadas en torno al proceso de conversión y/o transformación de unos inputs (materiales, humanos, financieros, informativos, energéticos, etc.) en unos outputs (bienes y servicios) para satisfacer unas necesidades, requerimientos y expectativas de los clientes, de la forma más racional y a la vez, más competitiva posible. Si se estudia el contexto empresarial, podrá encontrarse que existen distintos sistemas de producción en las empresas manufactureras y de servicio, respondiendo como es lógico, a características propias de sus procesos y funcionamiento. Asimismo, si se revisa apropiadamente la literatura sobre Administración de la Producción y las Operaciones, se encontrará con cierta diversidad de tipologías respecto a la forma de clasificar las configuraciones productivas. Esto se debe, fundamentalmente, a la variedad de enfoque con que los autores tratan estos temas en sus trabajos, que lejos de clarificar añaden mayor complejidad a dicha problemática. La gran diversidad de procesos existentes y los potenciales criterios de clasificación a considerar hacen que sea difícil encontrar una clasificación exhaustiva que de manera unívoca contemple cada caso concreto. 1 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1. CONCEPTOS PREVIOS. 1.1. Proceso. Según la Real Academia Española (RAE), la palabra proceso deriva del latín processus. (1) m. Acción de ir hacia delante. (2) m. Transcurso del tiempo. (3) m. Conjunto de las fases sucesivas de un fenómeno natural o de una operación artificial. (4) m. Der. Conjunto de actos y trámites seguidos ante un juez o tribunal, tendentes a dilucidar la justificación de una determinada pretensión entre partes y que concluye por resolución motivada. 1.1.1. Diversos usos de la palabra proceso. En medicina: en anatomía, el nombre alternativo de la apófisis; un proceso de atención son las intervenciones o procedimientos realizados. En biología: proceso evolutivo. En física: proceso termodinámico; los procesos nucleares. En ciencias sociales: proceso histórico; en Argentina, el Proceso de Reorganización Nacional; un proceso geográfico. En Derecho: proceso judicial. En economía y empresa: proceso productivo; un proceso de negocio; n componente o elemento del modelo de negocio. En informática: proceso. En manufactura e industria: proceso de fabricación; proceso producción acero Bessemer. 1.1.2. La palabra proceso. En general, un proceso es una secuencia de pasos dispuesta con algún tipo de lógica que se enfoca en lograr algún resultado específico. Los procesos son mecanismos de comportamiento que diseñan los hombres para mejorar la productividad de algo, para establecer un orden o eliminar algún tipo de problema. El concepto puede emplearse en una amplia variedad de contextos, como por ejemplo en el ámbito jurídico, en el de la informática o en el de la empresa. Es importante en este sentido hacer hincapié que los procesos son ante todo procedimientos diseñados para servicio del hombre en alguna medida, como una forma determinada de accionar. En el contexto del derecho, un proceso hace alusión a los diversos pasos que den seguirse de modo obligatorio a la hora de llevar adelante un juicio. Este hecho da cuenta de que en ocasiones el término juicio y proceso se utilicen como sinónimos. Dicho proceso es conocido por los letrados como asimismo por los magistrados y debe respetarse en todo momento para que el juicio se desarrolle de forma legítima. En efecto, si existiesen faltas significativas en este sentido podría existir un fenómeno de invalidación que echarían todos los esfuerzos realizados por tierra. No obstante, a pesar de la aparente rigurosidad, estas formas de actuación son necesarias por la complejidad de la materia. En informática, por otro lado, un proceso suele ser el nombre que recibe un programa que está siendo ejecutado en memoria. Si vemos el administrador de tareas de Windows, podremos tomar conciencia de muchos de estos programas. En este caso, el nombre de procesos deriva del hecho de que un programa por definición lleva una secuencia de pasos de forma lógica. Muchos de estos procesos son fundamentales para el mantenimiento del sistema operativo, circunstancia que hace que eliminar a alguno pueda tener consecuencias negativas. Finalmente, desde el punto de vista de una empresa industrial, un proceso da cuenta de una serie de acciones que se toman en el aspecto productivo para que la eficiencia sea mayor. En efecto, las empresas buscan continuamente aumentar su rentabilidad produciendo más y bajando sus costos. Para ello diseñan sistemas de actuación que garantizan esta circunstancia luego de análisis pormenorizados. Un buen ejemplo de esta situación puede ofrecerlo el quiebre que significó la producción en serie con el fordismo considerando los tiempos inmediatamente anteriores; la misma posibilitó sacar al mercado autos en gran escala, haciendo que éstos pudiesen ser adquiridos por la población en general a un precio razonable. 1.2. Bienes y Servicios En los Estados Unidos y otras naciones altamente industrializadas, la economía ha cambiado de fabricar hacia la industria del servicio. Casi el 80% de obreros a nivel mundial es empleado en servicios. Los servicios alcanzan el 75% PIB de los Estados Unidos y se espera que los trabajos en servicios proporcionen virtualmente la ganancia neta entera en el empleo americano durante la próxima década. 2 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial La expansión en trabajos en servicios está principalmente en las empresas de alta tecnología, en contraste, con el predominantemente bajo-pagos, trabajos de servicio bajo-experimentados del pasado. Las exportaciones de servicio americanas más de doblado de 1988 a 2008, proporcionando un sobrante de comercio saludable y ayudando reducir el déficit de comercio global. El mercado extranjero para los servicios, excedió en $ 1,2 billón en 2008, tiene un tremendo potencial apenas ocupado por las empresas americanas. Seis de las diez primeras empresas en la 500 lista de Fortune 500 pertenecen a servicios y ocho de las diez primeras son las empresas más grandes empleadoras. Como los servicios han crecido bastante en la economía mundial, la distinción entre las operaciones de servicio y las operaciones industriales se han vuelto bastante borrosas. La preparación de hamburguesas en McDonald's y el proceso de embalaje en Federal Express muestra notablemente el parecido al trabajo de ensamble en una fábrica. Para los fabricantes de máquinas herramienta y equipo pesado, la instalación y reparación del equipo rinde largamente los mayores ingresos que su fabricación física. IBM se comercializa como un proveedor de soluciones de computadora, en lugar de un fabricante de computadoras. La composición de los sectores económicos del Perú en el año 2016 fue de la siguiente manera; Actividades primarias 7,3% del PIB; actividades secundarias 34,6% y las actividades terciarias 58,1%. El sector terciario o de servicios de Perú, al igual que en la mayoría de países, es el más grande de la economía, además impulsa gran parte del crecimiento económico del país, cerca del 70% de este. Los principales sectores de estas actividades son el comercio, turismo, banca, servicios financieros, educación, salud, transporte, entretenimiento, seguridad, restaurantes, hotelería y comunicaciones. Está claro que las operaciones de manufactura y de servicios van de la mano. Las compañías industriales no pueden funcionar sin el apoyo de servicios como contabilidad, personal, publicidad, transporte, financiero y legal; y muchos servicios no existirían si los bienes que ellos apoyan no se hubieran producido. Las tiendas de reparación de televisión estarían obsoletas sin las televisiones, y las televisiones no serían bienes sin los servicios de transmisión. En la práctica, la gestión de la producción cambia según el tipo de producto, el servicio que se desee dar al mercado y el modelo de proceso elegido para ese producto y ese servicio. En cuanto al tipo de producto, hay dos procesos básicos: Los que producen bienes tangibles. Se conocen como fabricaciones. Los que producen bienes intangibles. Se conocen como servicios. Se puede decir que los servicios son productos con dos cualidades, además de la intangibilidad: ser productos muy individualizados, pues no hay dos iguales y se producen para cada persona, y ser productos muy perecederos, ya que su ciclo de vida es sumamente corto. Las diferencias en la gestión de unos y otros vienen determinadas por: Inventarios: Los procesos de bienes tangibles, si lo desean, pueden contar con inventarios de productos. En los servicios no hay esta posibilidad. Las necesidades de capacidad: Este punto es consecuencia del anterior y puesto que aún no se ha dicho qué se entiende por capacidad productiva, que es la cantidad de recursos, principalmente fuerza laboral y maquinaria, que están disponibles en el proceso. 3 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.3. Industria. El término “industria” corresponde a las divisiones 10 a 45 de la Clasificación Internacional Industrial Uniforme (CIIU) e incluye las industrias manufactureras (divisiones 15 a 37 de la CIIU). Comprende el valor agregado en explotación de minas y canteras, industrias manufactureras (que también se informa como un sub-grupo distinto), construcción, y suministro de electricidad, gas y agua. El valor agregado es la producción neta de un sector después de sumar todos los productos y restar los insumos intermedios. Se calcula sin hacer deducciones por depreciación de bienes manufacturados o por agotamiento y degradación de recursos naturales. El origen del valor agregado se determina a partir de la CIIU. Figura 1.1. Clasificación internacional industrial uniforme (CIIU). Cada país tiene, por lo general, una clasificación industrial propia, en la forma más adecuada para responder a sus circunstancias individuales y al grado de desarrollo de su economía. Puesto que las necesidades de clasificación industrial varían, ya sea para los análisis nacionales o para fines de comparación internacional. La Clasificación Internacional Industrial Uniforme de todas las Actividades Económicas (CIIU rev. 3) permite que los países produzcan datos de acuerdo con categorías comparables a escala internacional. La CIIU desempeña un papel importante al proporcionar el tipo de desglose por actividad necesario para la compilación de las cuentas nacionales desde el punto de vista de la producción. La CIIU tiene por finalidad establecer una clasificación uniforme de las actividades económicas productivas. Su propósito principal es ofrecer un conjunto de categorías de actividades que se pueda utilizar cuando se diferencian las estadísticas de acuerdo con esas actividades. El propósito secundario de la CIIU es presentar ese conjunto de categorías de actividad de modo tal que las entidades se puedan clasificar según la actividad económica que realizan. 4 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.4. Empresas comerciales, industriales y de servicios. 1.4.1. Empresas comerciales. Una Empresa Comercial tiene como principal función económica actuar como intermediario, comprando artículos elaborados para posteriormente revenderlos. En este sector están comprendidas las empresas en las cuales su actividad principal es la comercialización de mercaderías, esto significa las compras y ventas sin que haya habido intervención de la actividad creadora del hombre (sin transformación de materia prima). Ejemplo de empresas comerciales: Bodegas, ferreterías, farmacias, librerías, supermercados, etc. La particularidad principal para calificarle como comercio es que los artículos comprados no los transforman, no los modifican; los venden, sin ninguna modificación por supuesto con un margen de utilidad. Figura 1.2. Funciones de una empresa comercial. 1.4.2. Empresas industriales. Son organizaciones que producen o abastecen de bienes y servicios a la comunidad. Aunque la manufactura es una actividad importante, no se lleva a cabo por sí misma, se realiza como parte de las empresas industriales que comercializan sus productos a un mercado de consumidores. El tipo de manufactura que desarrolla una empresa depende de la clase de productos que fabrica. La empresa industrial aparece durante la revolución industrial y se diferencia de los artesanos, en que mientras éste realiza por sí mismo todas las operaciones necesarias para obtener el producto final, la industria se caracteriza por su especialización. Las diferentes etapas del proceso son realizadas por diferentes trabajadores, o incluso por diferentes empresas. El proceso de realización del producto incluye un número de actividades interconectadas que van desde satisfacer las necesidades del cliente, pasando por las diferentes etapas del diseño (conceptual, producto, proceso), hasta finalizar con la satisfacción del cliente. La Empresa Industrial se dedica a la adquisición de materias primas para transformarlas y ofrecer un producto a los consumidores, diferente al que la empresa adquirió. Funciones de una empresa industrial. A continuación, se describen a grandes rasgos las funciones de una empresa de transformación: $ Compra de materia prima: Este costo se forma por el precio de adquisición facturado por los proveedores, más todos aquellos costos inherentes al traslado de la materia prima hasta la propia empresa, tales como: fletes, gastos aduanales, impuestos de importación, seguros, etcétera. Esta función termina al momento en que la materia prima llega al almacén y está en condiciones de utilizarse en el proceso de producción. $ Producción o manufactura: Comprende el conjunto de erogaciones relacionadas con la guarda, custodia y conservación de los materiales en el almacén; la transformación de éstos en productos elaborados mediante la incorporación del esfuerzo humano y el conjunto de diversas erogaciones fabriles. Concluye la función en el momento en que los artículos elaborados se encuentran en el almacén de artículos terminados disponibles para su venta. $ Distribución: Comprende la suma de erogaciones referentes a la guarda, custodia y conservación de los artículos terminados; su publicidad y promoción, el empaque, despacho y entrega de los productos a los clientes; los gastos del departamento de ventas; los gastos por 5 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial la administración en general y los gastos por el financiamiento de los recursos ajenos que la empresa necesita para su desenvolvimiento. Figura 1.3. Funciones de una empresa industrial. 1.4.3. Empresas de servicios. Una Empresa de Servicios es aquella que a través de diferentes procesos que implican una serie de actividades es capaz de ofrecer o prestar un servicio específico o bien servicios integrados. Las empresas de servicios no transforman materiales, en cambio enlazan las necesidades de los clientes a través de los servicios que ofrece. Por ejemplo, Federal Express es una empresa de servicios que contacta a sus clientes en su necesidad de mandar paquetes. De la anterior definición se desprende que este tipo de empresas se pueden clasificar en dos categorías: Empresas orientadas a prestar un servicio específico y las Empresas orientadas a prestar servicios integrados. Las empresas orientadas a ofrecer un servicio a los consumidores de una manera permanente, como los despachos de contabilidad, de diseño de ingeniería, de asesoramiento legal, etcétera, son casos típicos de empresas que prestan un servicio específico. En cambio, las compañías de seguros de vida, bancos comerciales, hospitales, empresas de transportes, etcétera, son empresas de servicios integrados. A diferencia de las empresas manufactureras, donde su organización y sus actividades tienden a ser similares. En las organizaciones de servicios encontramos diferencias muy significativas, normalmente en las empresas de servicios encontramos tres grandes áreas en su organización: Operaciones, soporte, y marketing. Como se puede apreciar en la Figura 1.4. El departamento de operación, en muchas empresas como bancos, hoteles y hospitales es usar la mano de obra, materiales y recursos de la tecnología para satisfacer las necesidades de los clientes. Las áreas de soporte varían con el tipo de empresa dependiendo el servicio que se ofrece. Por ejemplo, en una línea aérea, el departamento de mantenimiento es el área de soporte, en un hospital es el departamento de archivos y en un banco es el departamento de sistemas de información. El departamento de marketing es relevante en este tipo de empresas, debido a que a través de ellos se contacta al cliente, se promueve el servicio y se desarrollan nuevos servicios. Figura 1.4. Areas de una empresa de servicios. En las empresas de servicios es difícil que la mano de obra directa y los materiales directos sean un porcentaje muy importante del total del costo del servicio ofrecido o prestado; normalmente en los costos indirectos de fabricación son un porcentaje muy relevante. 6 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.5. Elementos básicos para la sostenibilidad de la empresa industrial. 1.5.1. El mercado. Está conformado por el conjunto de habitantes, beneficiarios de la producción industrial. Dependerá para el éxito, que no solo el producto esté diseñado para satisfacer las necesidades del consumidor, sino de la situación económica financiera del mismo para que el proceso de producción (compra, adquisición, consumo, etc.) llegue a su parte final. Para estos casos intervienen técnicas que hacen estudios y evaluaciones que determinar el poder y capacidad adquisitiva de los diversos sectores o áreas fijando pautas y estrategias a determinar. Por estos productos los habitantes tienen que pagar un precio. Cuanta más capacidad adquisitiva tenga más positiva para la industria porque los productos que elabore aumentarán permanentemente y se diversificarán. Y la población en general se beneficia porque habrá mayores y mejores puestos de trabajo en las fábricas disminuyendo los problemas de la desocupación y del subempleo. El mercado en los países pobres es retraído, con poca capacidad adquisitiva. Los bajos ingresos que tienen las familias apenas alcanza para cubrir las necesidades básicas. Esto repercute en la industria que ve limitada su desarrollo. No atiende bien al mercado interno, menos al mercado externo. Fenómeno inverso sucede en los países ricos. 1.5.2. Personal calificado. La importancia de contar con personal profesional, técnico y mano de obra calificada, en una industria, la necesidad de su participación en el proceso de administración y producción. La importancia de contar con centros de capacitación industrial en las diversas actividades industriales y su participación en el desarrollo industrial. En otras palabras, es el trabajador industrial (funcionario, técnico, obrero) que, con su capacidad de creación, sus conocimientos especializados y la fuerza de trabajo, utiliza la materia prima, aprovecha del capital y de la tecnología para dinamizar una fábrica y producir. 1.5.3. El capital. Compuesto por el dinero, moneda o capital de inversión, factor fundamental para la instalación y desarrollo de una industria, mediante el cual se adquieren los diversos elementos para conformar o desarrollar una industria. Es utilizado para la adquisición de materia prima, compra o alquiler de bienes inmuebles (terrenos, fábricas o locales donde se instalará la industria); bienes muebles conformados por toda la maquinaria e infraestructura requerida, el pago de personal profesional, técnico, mano de obra, etc. y todo gasto general. Para el desarrollo efectivo de una industria, se requiere de grandes inversiones de Capital, el cual permita contar con los recursos necesarios para llevar a cabo el proceso de producción y venta de determinados productos. La administración del Capital, es de enorme prioridad, su aprovechamiento permitirá que sea reutilizado o capitalizado en la misma industria u otras. 1.5.4. Las materias primas. Son los insumos que alimentan a las fábricas para elaborar un determinado producto y cuyos elementos esenciales se han extraído de la naturaleza. El Perú, es un país potencialmente rico en materias primas minerales, vegetales etc., pero se ve impedido o dificultado su desarrollo industrial por otros factores. 1.5.5. La maquinaria. Instrumento sofisticado de la industria. La máquina más modesta equivale en producción al trabajo de varios hombres y de varios días. En otras palabras, puede realizar ella sola el trabajo que antes hacían varios hombres; y pueden hacer en una hora lo que ese mismo grupo producía en una semana de trabajo. 1.5.6. La energía eléctrica o fuerza motriz empleada. Para que la máquina entre en funcionamiento, lógicamente, necesita del hombre. Pero, tiene que haber otra fuerza que lo impulse y lo mantenga en movimiento: es la energía eléctrica que es de varias fuentes. Dentro de las diversas fuerzas utilizadas están las Plantas Termoeléctricas, generadas por la combustión del petróleo, carbón u otro combustible. Las Centrales Hidroeléctricas, impulsadas por agua, viento, etc., que producen energía eléctrica. Las centrales atómicas (a base de la fuerza atómica). 7 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.6. Tipos de industrias. 1.6.1. Según la perspectiva histórica. Relacionada con su evolución y desarrollo, la industria puede dividirse en: Industria doméstica: Es aquella que emplea el trabajo manual de los habitantes de la casa para la transformación de materias primas para el autoconsumo o la venta en mercados locales. Industria de taller: Agrupa a los diferentes artesanos y la organización de grupos y gremios. Industria moderna: Surge como un producto de la introducción de maquinarias y métodos de producción avanzados en los procesos productivos. 1.6.2. Según el tonelaje de materias primas que utilicen. Industria pesada: trabajan con grandes cantidades de materia prima que convierten en productos semielaborados, por ejemplo, la siderurgia, que transforma el mineral de hierro en láminas o bloques de hierro que serán usados en otras industrias para elaborar productos finales. Industria semi-ligera: trabajan con productos semielaborados, por lo que su peso es menor. Suelen ser las industrias de bienes de equipo, esto es la fabricación de maquinaria, automoción, u otras. Industria ligera: el peso de la materia prima con la que trabajan es reducido, facilitando así su transformación. No necesitan grandes instalaciones, y suelen estar localizadas próximas al mercado de destino. Entre este tipo de industria podemos clasificar las textiles, químicas, calzado, y en general todas aquellas que producen bienes de consumo. 1.6.3. Según el tamaño de la industria. Pequeña industria: menos de 50 trabajadores. Mediana industria: entre 51 a 1000 trabajadores. Gran industria: más de 1000 trabajadores. 1.6.4. Según el sector de la economía. Sector primario: los realizan empresas para obtener materias primas desde los recursos naturales. Es el conjunto de las actividades que las personas realizan para obtener recursos de la naturaleza: agricultura, ganadería, silvicultura, apicultura y pesca (también se puede incluir la minería). Constituye la fuente básica para la supervivencia de las sociedades, proporciona alimentos y es la base de los otros sectores económicos. Figura 1.7. PEA en el sector primario. 8 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial Sector secundario: los realizan las empresas que transforman las materias primas en productos. El sector secundario comprende actividades económicas que transforman materias primas en productos manufacturados destinados al consumo directo y productos semielaborados, usados como materias primas en nuevos procesos industriales. Ejemplo: textiles, químicos, cosméticos, alimentos, confecciones. Figura 1.8. Industrias y espacios industriales. Principales países industriales: Países de la Tríada: USA, Canadá, UE y Japón BRICS: Brasil, Rusia, India, China y Sudáfrica Dragones asiáticos: Taiwan, Singapur, Corea del Sur, Hong Kong Emergentes: Indonesia, Malaysia, México, Argentina, Chile Sector terciario: los realizan las empresas que prestan servicios con los productos de los sectores anteriores. Este sector, también denominado sector de SERVICIOS, se dedica a la comercialización de productos ya elaborados, los que son fabricados en las industrias del sector secundario, llegan por los canales de distribución a los comercios en donde son adquiridos por los consumidores. Por lo tanto, la distribución se debe efectuar de modo tal que los productos lleguen al consumidor en las cantidades solicitadas, en óptima calidad, en la forma adecuada, en el momento oportuno y en el lugar debido. Ejemplo: telecomunicaciones, banca, escuelas, hospitales Figura 1.9. PEA en el sector terciario. 9 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.7. La evolución de la industria en el Perú. En los años 50 Perú presentaba el cuadro siguiente: Población: 7 633 000 habitantes. Un PBI per cápita equivalente a 2200 $/habitante/año. La industria manufacturera representaba el 18% del PBI Nacional. Crecimiento de la economía: 1950-1960 PBI a un ritmo del 5,2% promedio anual y 1960-1970 PBI a un ritmo del 5,9% promedio anual. En la década de los 60 el Perú opta por una política de crecimiento hacia adentro (Ley de sustitución de importaciones): El resultado fue la aparición de una industria ensambladora, artificial y cara. Se instalaron más de 13 ensambladoras número muy alto para un mercado interno tan pequeño. En la década de los 70 el Perú intenta ingresar a una primera globalización industrial: El Gobierno Militar de Velazco Alvarado promulga la Ley de Industrias 18350, como instrumento promotor del desarrollo industrial. En el marco de las expectativas de integración y desarrollo del Grupo Andino, se promueve la creación de empresas privadas y mixtas dimensionadas para exportar a los países miembros. En Lima se materializan e impulsan diversas empresas: en el eje carretera Ventanilla (cloro-soda, papeles y cartones, reactivos químicos); carretera Panamericana y Evitamiento (textiles, confecciones); eje Lima- Cañete (confecciones, papeles). También se inician los estudios para implantar los proyectos: Complejo del Vidrio, Complejo Metal-Mecánico en Arequipa, Complejo Electrónico en Tacna; todos ellos orientados al Grupo Andino. En Trujillo se crea el Parque Industrial en el cual se instalan empresas como: Modasa, Tasa, Mahasa, Funaper, Aropiezam entre otras, orientadas al Grupo Andino, debiendo anotar que las tres primeras registraban participación estatal en el orden del 30% en el capital social. En Santiago de Cao, el Estado construye la planta Papel Periódico (PPX-8) con una inversión de US $ 120 millones. La industria de los alimentos tuvo un crecimiento por la importación, no por el aumento de la producción; se denota una caída de las producciones de trigo, papa, cebada y maíz. Se genera una industria de enclave. En la década del 90 el Perú ingresa decididamente a una tercera globalización industrial: El Gobierno de Fujimori impone una política de corte neo-liberal: abre el mercado cuando las empresas se encontraban en un proceso de recuperación del embate anterior. Las empresas nacionales no estaban preparadas en calidad y costos para esta feroz competencia. Coloca a la industria al borde del colapso: Casi dos millares de pequeñas y medianas empresas se encontraban en “jaque” y casi medio millar se declaran en insolventes. Baja dramática del uso de la capacidad instalada. Liquidación y cierre de empresas reconocidas en el ámbito nacional ubicadas en Lima: Tejidos La Unión, Cuvisa, Vidrios Hartinger, Vidrios La Unión, Vidrios Planos, entre otras. Generación de desempleo masivo e Incremento de la pobreza. El Perú se enfrentaba a un clima internacional muy cambiante y altamente competitivo. La industria no estaba preparada para este embate. El entorno requería nuevas formas de gerenciamiento y de hacer mejor las cosas. La industria en la actualidad: La actividad industrial en el Perú es todavía insuficiente y poco agresiva para fomentar el desarrollo de la nación, sin embargo, poco o nada se ha hecho por los sectores industriales para ser considerados como una actividad estratégica de desarrollo ni mucho menos estar dentro de la agenda de urgencias del gobierno. Durante los últimos años conforme la actividad manufacturera fue avanzando por el empuje de quienes se dedican a esta actividad en pequeña escala (las micro y pequeñas empresas), se han producido cambios de diversificación de productos, pero con el preocupante sesgo hacia la copia o productos poco relevantes para un desarrollo sostenible. Hoy el mercado de libre competencia en países en vías de desarrollo es un arma de doble filo sobre todo cuando existe una industria nacional totalmente desprotegida, sin ningún tipo de metas y objetivos concretos, sin ningún horizonte claro como estrategia de desarrollo nacional, con impuestos asfixiantes y recesión galopante que sin duda llevan al endeudamiento y la desocupación como producto de los despidos por paralizarse grandes infraestructuras industriales y las que operan solo están funcionando en un 40% como máximo de su total capacidad. La liberación de la economía peruana reestructuró la industria. 10 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial Si se hace un análisis auto crítico de la situación actual y la historia de la actividad manufacturera en nuestro país, no se debe olvidar que casi nada está hecho, es decir esta todo por hacer, pues no se tiene una política de investigación y desarrollo industrial coherente y secuencial evolutiva de las tecnologías industriales, pues quienes hacen esta actividad se encuentran sin un plan maestro general por lo que sus avances en la investigación es desordenada e ínfima terminando por desaparecer con el tiempo, por otro lado los recursos humanos nunca se ha fomentado, por el contrario se olvida y se utiliza (explota) sin ningún plan a mediano y largo plazo volviendo a quienes están en estas actividades en instituciones cortoplacistas. Cuadro 1.1. Perú: Empresas formales, según segmento empresarial, 2016. Cuadro 1.2. Perú: MIPYME formales, según actividad económica, 2011 y 2016. 1.8. Principales industrias según sectores, en el Perú. SUB-SECTOR PRIMARIO 1511 Producción, procesamiento y conservación de carne y productos cárnicos 1512 Elaboración y conservación de pescado y productos de pescado 1542 Elaboración de azúcar 2320 Fabricación de productos de la refinación del petróleo 2720 Fabricación de productos primarios de metales preciosos y metales no ferrosos 11 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial SUB-SECTOR FABRIL NO PRIMARIO BIENES DE CONSUMO 1513 1514 1520 1541 1543 1544 1549 1551 1552 1553 1554 1600 1730 1810 1920 2109 2423 2424 Elaboración y conservación de frutas, legumbres y hortalizas Elaboración de aceites y grasas de origen vegetal y animal Elaboración de productos lácteos Elaboración de productos de panadería Elaboración de cacao y chocolate y productos de confitería Elaboración de macarrones, fideos, alcuzcuz y productos farináceos similares Elaboración de otros productos alimenticios n.c.p. Elaboración de alcohol Elaboración de vinos Elaboración de bebidas malteadas y de malta Elaboración de bebidas no alcohólicas; producción de aguas minerales Elaboración de productos de tabaco Fabricación de tejidos y artículos de punto y ganchillo Fabricación de prendas de vestir, excepto prendas de piel Fabricación de calzado Fabricación de otros artículos de papel y cartón Fabricación de productos farmacéuticos sustancias químicas medicinales y productos botánicos Fabricación de jabones y detergentes, preparados para limpiar y pulir, perfumes y preparados de tocador 2511 Fabricación de cubiertas y cámaras de caucho; recauchado y renovación de cubiertas de caucho 2893 Fabricación de artículos de cuchillería, herramientas de mano y artículos de ferretería 2930 Fabricación de aparatos de uso doméstico n.c.p. 3140 Fabricación de acumuladores y de pilas y baterías primarias 3592 Fabricación de bicicletas y de sillones de ruedas para inválidos 3610 Fabricación de muebles 3691 Fabricación de joyas y artículos conexos 3699 Otras industrias manufactureras n.c.p. BIEN INTERMEDIO 1531 1532 1533 1711 1723 1911 2010 2021 2101 2102 2411 2412 2413 2421 2422 2429 2520 2610 2691 2693 2694 2695 2699 2710 2731 2732 Elaboración de productos de molinería Elaboración de almidones y productos derivados del almidón Elaboración de alimentos preparados para animales Preparación e hilatura de fibras textiles; tejedura de productos textiles Fabricación de cuerdas, cordeles, bramantes y redes Curtido y adobo de cueros Aserrado y acepilladura de madera Fabricación de hojas de madera para enchapado; de tableros contrachapados, laminados, de partículas Fabricación de pasta de madera, papel y cartón Fabricación de papel y cartón ondulado y de envases de papel y cartón Fabricación de sustancias químicas básicas, excepto abonos y compuestos de nitrógeno Fabricación de abonos y compuestos de nitrógeno Fabricación de plásticos en formas primarias y de caucho sintético Fabricación de plaguicidas y otros productos químicos de uso agropecuario Fabricación de pinturas, barnices y productos de revestimiento similares, tintas de imprenta y masilla Fabricación de otros productos químicos n.c.p. Fabricación de productos de plástico Fabricación de vidrio y productos de vidrio Fabricación de productos de cerámica no refractaria para uso no estructural Fabricación de productos de arcilla y cerámica no refractaria para uso estructural Fabricación de cemento, cal y yeso Fabricación de artículos de hormigón, cemento y yeso Fabricación de otros productos minerales no metálicos n.c.p. Industrias básicas de hierro y acero Fundición de hierro y acero Fundición de metales no ferrosos 12 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 2811 2899 3130 3430 Fabricación Fabricación Fabricación Fabricación BIEN CAPITAL de de de de productos metálicos para uso estructural otros productos elaborados de metal n.c.p. hilos y cables aislados partes, piezas y accesorios para vehículos automotores y sus motores 2911 Fabricación de motores y turbinas, excepto motores para aeronaves, vehículos automotores y motocicletas 2912 Fabricación de bombas, compresores, grifos y válvulas 2919 Fabricación de otros tipos de maquinaria de uso general 2924 Fabricación de maquinaria para la explotación de minas y canteras y para obras de construcción 3110 Fabricación de motores, generadores y transformadores eléctricos 3120 Fabricación de aparatos de distribución y control de la energía eléctrica 3312 Fabricación de instrumentos y aparatos para medir, verificar, ensayar, navegar y otros afanes, excepto el equipo de control de procesos industriales 3410 Fabricación de vehículos automotores 3420 Fabricación de carrocerías para vehículos automotores; fabricación de remolques y semirremolques 3591 Fabricación de motocicletas Nota: n.c.p.: no clasificado en otra parte Fuente: Encuesta Estadística Industrial Mensual 1.9. Principales productos de las industrias en el Perú. 151-154 Producción, Procesamiento y Conservación de Productos Alimenticios 01. Hot Dog – Salchichas 02. Jamón 03. Jamonada 04. Carne de ave beneficiada 05. Carne de vacuno Beneficiada 06. Conservas de pescados y mariscos 07. Harina de anchoveta, otras especies y residuos 08. Jugos y Refrescos Diversos 10. Tomate Catchup/Ketchup 12. Espárragos Congelados 13. Conservas de Espárragos 14. Margarina 15. Aceites Vegetal y Compuesto 16. Leche Evaporada 18. Quesos 19. Yogurt 20. Harina de trigo 21. Sémola de trigo 22. Arroz pilado 23. Alimentos balanceados – Aves 24. Alimentos balanceados - Porcino 25. Alimentos balanceados – Vacuno 26. Azúcar refinada 27. Chocolates Diversos 28. Cocoa 29. Caramelos Diversos 30. Fideos a granel 31. Fideos Envasados 35. Filtrantes e infusiones 36. Refrescos Instantáneos 37. Postres instantáneos 38. Snacks diversos 155 Elaboración de Bebidas 01. Alcohol etílico rectificado 04. Piscos 07. Bebidas gaseosas con dulce 09. Agua embotellada de mesa 11. Bebidas energizantes 03. 05. 08. 10. Vinos y espumantes Cerveza blanca Bebidas gaseosas sin dulce Agua (Botellones) 171 Hilatura, Tejedura y Acabados de Productos Textiles 01. Frazadas 02. Hilos e Hilados sintéticos y artificiales 03. Tejidos de algodón 04. Tejidos mixtos 05. Hilos e hilados de algodón 07. Hilos e hilados de pelos de alpaca 09. Hilos e hilados de algodón y mezclas 172 Fabricación de Otros Productos Textiles 01. Redes, cabos y cordeles para la pesca 173 Fabricación de Tejidos y Artículos de Punto 01. Tejidos de punto para confección de prendas de vestir 191 Curtido y Adobo de Cueros 01. Suela quebracho 04. Cueros diversos 13 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 192 Fabricación de Calzado 01. Calzado de goma 03. Calzado de plástico 210 Fabricación de Papel y de Productos de Papel 01. Papel kraft y similares 02. Papel bond y similares 05. Cartón Liner 08. Cartón corrugado 13. Pañales desechables 221 Actividades de Edición 01. Diarios 232 Productos de la Refinación del Petróleo 01. Gasolina 84 02. Gasolina 90 03. Gasolina 95 04. Gasolina 97 05. Kerosene 06. Petrodiesel 2 07. Aceites lubricantes 241 Fabricación de Sustancias Químicas Básicas 01. Acetileno 03. Acido Sulfúrico 05. Nitrógeno 06. Oxígeno 242 Fabricación de Otros Productos Químicos 03. Barnices convencionales 04. Esmaltes convencionales 05. Pinturas acuosas 08. Pintura latex 09. Anticorrosivos Convencionales 12. Ceras para Pisos 14. Productos de limpieza del Hogar 16. Champú 17. Crema dental 18. Detergentes 19. Jabón para lavar ropa 20. Jabón de tocador 21. Desodorante 251 Fabricación de Productos de Caucho 01. Llantas (Autos, Camionetas) 252 Fabricación de Productos de Plástico 01. Polietileno (consumo de) 05. Plasticantes D.O.P. (consumo de) 02. Poliestireno (consumo de) 06. Masterbatch (consumo de) 03. Polipropileno (consumo de) 08. Resina Pet para Envases (Consumo de) 04. P.V.C. (consumo de) 269 Fabricación de Productos Minerales No Metálicos 05. Revestimiento para pared y pisos 06. Ladrillos (King kong, Pandereta, Techo, Caravista) 07. Cemento portland 272 Fabricación de Productos Primarios de Metales Preciosos y Metales No Ferrosos 01. Cobre refinado 273 Fundición de Metales 01. Bolas de acero 281 Fabricación de Productos Metálicos para Uso Estructural 01. Plancha de acero inoxidable (consumo de) 02. Bobinas de Acero (consumo de) 289 Fabricación de Otros Productos Elaborados de Metal 03. Alambres diversos (consumo de) 06. Hojalata electrolítica (consumo de) 07. Planchas y bobinas de acero Inoxidable (consumo de) 311 Fabricación de Motores, Generadores y Transformadores Eléctricos 02. Transformadores trifásicos 04. Grupos electrógenos 312 Fabricación de Aparatos de Distribución y Control de la Energía Eléctrica 01. Tableros de distribución 314 Fabricación de Acumuladores y de Pilas y Baterías Primarias 01. Baterías diversos voltajes 369 Otras Industrias Manufactureras 01. Oro (consumo de) 05. Plumones 02. Plata (consumo de) 06. Bolígrafos diversos 14 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.10. Industria o Manufactura. La palabra manufactura se deriva de las palabras manus (manos) y factus (hacer); esta combinación de términos significa hacer con las manos. Gran parte de la manufactura moderna se realiza con maquinaria computarizada y automatizada supervisada manualmente. La manufactura o industria es la actividad económica encargada de transformar los productos extraídos de la naturaleza en material elaborado. En dicho proceso productivo se combinan los distintos factores de producción y se generan residuos. Figura 1.10. Elementos involucrados en la manufactura. Los procesos necesarios para la manufactura se determinan en gran parte por el material con que se fabrica la parte. El diseñador del producto selecciona el material con base en los requerimientos funcionales. Una vez seleccionado el material, la elección de los procesos posibles se delimita considerablemente. Materias Primas: son los recursos naturales que serán transformados en la Industria. Energía: Fuerza impulsora de la maquinaria. Tecnología: Maquinaria necesaria para la transformación de la materia prima. Mano de obra: actividad humana que dirige y maneja la maquinaria para fabricar productos elaborados a partir de las materias primas. Capital: Inversión económica necesaria para el inicio y continuidad de la actividad productiva. Organización empresarial: estructura organizativa de la empresa: mandos directivos e intermedios. La manufactura, también, puede definirse de dos maneras: Capacidad de manufactura. Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas (y desde luego trabajadores) diseñados para transformar una cierta clase limitada de materiales en productos con valor agregado, cuya capacidad está determinada por tres aspectos: capacidad y aptitud tecnológica del proceso, tamaño físico y peso del producto, y capacidad de producción. Capacidad tecnológica de proceso: es el conjunto de procesos de manufactura del cual dispone una empresa. La característica fundamental que distingue a estas plantas son los procesos que puede realizar. La capacidad tecnológica de proceso está relacionada estrechamente con el tipo de material. La capacidad tecnológica de proceso incluye no solamente los procesos físicos, sino la competencia del personal de planta en dichas tecnologías de proceso. Limitaciones físicas del producto: los productos de gran tamaño son difíciles de manejar para lo cual se requieren sistemas de transporte de gran tamaño como puente grúas o elevadores a la vez que se requiere de espacio suficiente para su almacenamiento. Los productos pequeños son más fáciles de manejar pero requieren sistemas ágiles y eficientes de transporte. Capacidad de producción: máxima velocidad de producción que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de operación. Las condiciones de operación se refiere al número de turnos de trabajo, horas por turno, etc. La capacidad de la planta se mide generalmente en términos de unidades producidas. 15 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 2. PROCESO INDUSTRIAL. Es el conjunto de operaciones necesarias para modificar las características de las materias primas. Dichas características pueden ser de naturaleza muy variada tales como la forma, la densidad, la resistencia, el tamaño o la estética. Para la obtención de un determinado producto serán necesarias multitud de operaciones individuales de modo que, dependiendo de la escala de observación, puede denominarse proceso tanto al conjunto de operaciones desde la extracción de los recursos naturales necesarios hasta la venta del producto como a las realizadas en un puesto de trabajo con una determinada máquina/herramienta. La producción, la transformación industrial, la distribución, la comercialización y el consumo son las etapas del proceso productivo. Son actividades lógicamente establecidas para convertir entradas en salidas, utilizando unos recursos (capital, mano de obra, maquinas herramientas, energía, etc.) y haciendo controles. El proceso industrial, en general, puede verse como una serie de actividades a lo largo de una cadena de valor que se extiende del proveedor a cliente. Cualquier actividad que no agrega valor es superflua y debe eliminarse. Figura 1.13. Esquema de un proceso industrial ENTRADAS Materiales Maquinaria Mano de obra Gerencia Capital PROCESOS DE TRANSFORMACION SALIDAS Bienes Servicios REQUERIMIENTOS Y RETROALIMENTACION El sistema de entrada-transformación-salida es característico de una gran variedad de procesos industriales. Por ejemplo, en una fábrica automovilística, la plancha de acero se forma en diferentes medidas, se pinta y se termina y luego se ensambla con las miles de partes componentes para producir un automóvil activo; en una fábrica de aluminio, se mezclan diversas calidades de bauxita, se calientan y se obtienen lingotes de tamaños diferentes; en un hospital se ayudan para que los pacientes se vuelvan los individuos más saludables a través de cuidado especial, comidas, medicación, trabajo de laboratorio y procedimientos quirúrgicos. Obviamente, "los procesos" pueden tomar muchas formas diferentes. Los procesos de transformación pueden ser: Físicos, Localizados, Intercambio, Fisiológicas Sicológicas Informacionales Como Como Como Como Como Como en en en en en en operaciones de manufactura transporte u operaciones de almacenamiento operaciones al menudeo elucidado de la salud entretenimiento comunicaciones Un proceso industrial es comprendido como todo desarrollo sistemático que conlleva una serie de pasos ordenados u organizados, que se efectúan o suceden de forma alternativa o simultánea, los cuales se encuentran estrechamente relacionados entre sí y cuyo propósito es llegar a un resultado preciso. Desde una perspectiva general se entiende que el devenir de un proceso implica una evolución en el estado del elemento sobre el que se está aplicando el mismo hasta que este desarrollo llega a su conclusión. De esta forma, un proceso industrial acoge el conjunto de operaciones diseñadas para la obtención, transformación o transporte de uno o varios productos primarios. Los procesos industriales son el ser de la gerencia de operaciones, ellos transforman los inputs en outputs. Más que los productos o tecnología, la habilidad de hacer bien las cosas --los procesos--constituye la ventaja competitiva de una empresa. La estrategia del proceso es el acercamiento global de una organización para producir físicamente bienes y servicios. Las decisiones de proceso deben reflejar cómo 16 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial la empresa ha escogido competir en el mercado, las decisiones de refuerzo del producto y facilidades para el logro de las metas corporativas. La estrategia del proceso de una empresa define su: La intensidad del capital: La mezcla de capital (es decir, equipo, automatización) y los recursos laborales usados en el proceso productivo, Flexibilidad del proceso: La facilidad con que pueden ajustarse los recursos en respuesta a los cambios en la demanda, tecnología, productos o servicios y disponibilidad del recurso, La integración vertical: Hasta qué punto la empresa producirá los inputs y controlará los outputs de cada fase del proceso productivo, y El envolvimiento del cliente: El papel del cliente en el proceso productivo. 2.1. Clasificación de los Procesos Industriales. Los procesos industriales pueden alcanzar los mismos resultados finales (productos) con diferentes condiciones iniciales (recursos) y a través de distintos caminos (o procesos de transformación), por lo que no está supeditado a una simple relación causa-efecto. De este modo, las necesidades del mercado se pueden satisfacer utilizando diferentes funciones de producción. 2.1.1. Producción por Proyecto. Los proyectos representan la producción de un tipo de producto para un cliente individual. Tienden a involucrar grandes sumas de dinero y por último una cantidad considerable de tiempo. Por esas razones, los clientes son pocos y hay un intenso involucramiento del cliente. Los clientes están muy involucrados en el diseño del producto y también pueden especificar cómo ciertos procesos serán llevados a cabo. En algunos casos, el cliente tendrá representantes en el sitio observar el proceso de la producción o envía inspectores para certificar la calidad en las fases críticas del desarrollo del proyecto. La mayoría de las compañías no tienen los recursos (o tiempo) para completar todo el trabajo en un proyecto, subcontratar es común. El proceso de la producción, así como el último producto, básicamente se diseña nuevamente para cada orden del cliente. Así, el proceso es muy flexible. Y dado la larga duración de un proyecto, los cambios en las preferencias del cliente, tecnología y costos causan los ajustes frecuentes en el producto y diseño del proceso. Administrar estos cambios de diseño de las órdenes es la mayor preocupación en la dirección del proyecto. Otra preocupación es registrar todas las actividades que están teniendo lugar y asegurarse que se completan correctamente y a tiempo, para no demorar otras actividades. La tecnología de frontera límite, los equipos del proyecto y el contacto íntimo con los clientes hacen del trabajo del proyecto muy excitante. Pero los proyectos también pueden ser arriesgados con su gran inversión en recursos, grandes balances en los requerimientos de recursos (como los nuevos proyectos empiezan y los viejos acaban), limitada curva de aprendizaje y dependencia de una base de clientes pequeña. Los ejemplos de producción por proyecto incluyen construcción de edificios, aviones o barcos; planear un concierto de rock y desarrollar un nuevo producto. Se manejan los proyectos muy diferentemente de otros tipos de procesos. 2.1.2. Producción por Lotes. Hacer los productos uno-a-un-tiempo y tratar su producción como un proyecto puede consumir tiempo y hacer prohibitivo el costo. Un sistema de la producción que procesa los artículos en grupos pequeños o lotes se denomina producción por lotes. La producción por lotes se caracteriza por la demanda fluctuante, las corridas de producción son cortas y para una amplia variedad de productos y de pequeñas a moderadas cantidades de cualquier producto 17 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial hecho a la orden del cliente. La mayoría de las operaciones en la producción por lotes involucra la manufactura (por ejemplo, mecanizando) en lugar del ensamble. Se envían los trabajos a través del sistema basado en los requerimientos del proceso, se envían los que requieren trabajo en torno a una locación, aquéllos que requieren pintura a otro y así para adelante. Un trabajo puede ejecutarse a través de varios centros de máquinas diferentes antes de completarse. Si quisiera rastrearse el flujo de una orden de un cliente particular a través del sistema, el lote se estaría deteniendo mucho y empezando, como hacen los trabajos cola en las diferentes máquinas, mientras esperan ser procesados. El trabajo en un producto particular no es continuo; es intermitente. El sistema de producción por lotes también es conocido como trabajo por cliente. Los ejemplos incluyen máquinas de tiendas, copiadoras, panaderías, educación y fabricación del mobiliario. Las ventajas de este tipo de sistema son su flexibilidad, la personalización de los productos y la reputación por la calidad que la personalización implica. Las desventajas incluyen el alto costo por unidad, cambios frecuentes en la mezcla de productos, complejos problemas de planificación, variaciones en los requerimientos de la capacidad y los tiempos largos de realización del trabajo. 2.1.3. Producción en Masa. La producción en masa es utilizada por productores que necesitan obtener productos más estandarizados y en cantidades más grandes que la producción por lote puede manejar económicamente. Los productos son fabricados para almacenarse y distribuirse para un mercado en masa; la demanda es estable y el volumen es alto. Debido a la estabilidad y tamaño de la demanda, el sistema de producción puede permitirse el lujo de dedicar el equipo a la producción de un producto en particular. Así, este tipo de sistema tiende ser de capital intensivo y muy repetitivo, con equipo especializado y habilidades obreras limitadas. La producción en masa está normalmente asociada con líneas de flujo o líneas de ensamble. El flujo describe cómo un producto se mueve a través del sistema, de un puesto de trabajo al próximo en orden de los requerimientos del proceso para ese producto del particular. (La producción por lotes no puede prepararse de esta manera porque los requerimientos del proceso son diferentes para cada orden del cliente). La línea de ensamble describe la producción en masa de manera típicamente se arregla--la mayoría de las operaciones de ensamble-orienta y se realiza en una línea. Los productos que se fabrican en serie incluyen automóviles, televisiones, computadoras personales, comida rápida y bienes de consumo. Las ventajas son su eficacia, el bajo costó por unidad, facilidad de fabricación y control y la velocidad. Las desventajas incluyen el costo alto del equipo, sub-utilización de las capacidades humanas, dificultad de adaptarse a los cambios en la demanda, tecnología o diseño del producto y la falta de sensibilidad a las demandas de los clientes individuales. 2.1.4. Producción Continua Se usan los procesos continuos para altos volúmenes de productos comunes que son muy estandarizados. El sistema es muy automatizado (el papel del trabajador es supervisar el equipo) y está típicamente en operación continuamente veinticuatro horas por día. El producto también es continuo, no discretas significativamente las unidades individuales son medidas, en lugar de contaba. Acero, papel, pinturas, químicos y productos comestibles son por producción continua. Las compañías que operan en así son llamadas industrias de proceso. Las ventajas son su eficacia, la facilidad de control y la enorme capacidad. Las desventajas incluyen la gran inversión en planta y equipo, la variedad limitada de artículos que pueden 18 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial procesarse, la incapacidad para adaptarse a los cambios de volumen, el costo de corregir los errores en la producción y las dificultades de mantenerse al paso de la nueva tecnología. Cuadro 1.13. Tipos de proceso de manufactura. Características Tipo de producto Tipo de cliente Participación del cliente Demanda del producto Volumen de la demanda Número de diferentes productos Sistema de producción Flexibilidad Repetitividad Homogeneidad del proceso Proyecto Unico Uno a la vez Desventajas Ejemplos Producir para stock “commodity” Mercado masivo Mercado masivo Nula Infrecuente Fluctuante Estable Muy estable Muy baja Baja a medio Alta Muy alta Variedad infinita Mucha, variada Poca Muy poca Alta Nula Intermitente, trabajo por lotes Media Baja Líneas de flujo, líneas de ensamble Alta Alta Nula Baja Alta Alta Propósito general Automatización e inversión media Propósito especial Altamente automatizado Automatización e inversión alta Automatización e inversión alta Proyectos de largo plazo Automatización nula Ventajas Producir por pedido Pocos clientes individuales Nula Intensidad de capital Habilidades de los trabajadores Continua Media Variado trabajo Masa Alta Equipo de producción Principal tipo de Lotes Contratos especializados Expertos, craftspersons Trabajo específico, última tecnología No repetitivo, pequeña base de clientes, oneroso Construcción, barcos, aviones Fabricación Amplio rango de habilidades Flexibilidad, calidad Costoso, pequeña dificultad para manejar Maquinarias, imprentas, panaderías, educación Ensamble Limitado rango de habilidades Eficiencia, velocidad, bajo costo Inversión de capital, baja responsabilidad Automóviles, televisores, computadoras, comida rápida Industria de proceso Inflexible Alta Mezclado, tratamiento, refinación Controladores de equipos Alta eficiencia, gran capacidad, fácil control Dificultad para el cambio, limitada variedad Pinturas, productos químicos, alimentos 2.2. Selección del proceso productivo. Existen múltiples clasificaciones de las configuraciones productivas, se selecciona algunas en función de la continuidad en la obtención del producto; así, se encuentran los procesos por proyecto, por lotes, en masa y continua. Es importante destacar que se va pasando de un tipo a otro de configuración a medida que aumenta el volumen de producción, la automatización y homogeneización de los procesos, la repetitividad de las operaciones, la inversión en capital y la estandarización del producto, reduciéndose la flexibilidad del proceso y la participación del cliente en éste, tal como se muestra en la matriz producto-proceso de la Figura 1.14. La Figura 1.14 resume la discusión de los tipos de procesos. Cuando se mueve de los proyectos a la producción continua, el volumen de la demanda se incrementa; los productos se vuelven más estandarizados; los sistemas son más intensivos en capital, más automatizados y menos flexibles; y los clientes están menos involucrados. 19 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial Figura 1.14. Matriz proceso-producto. 3. BIBLIOGRAFIA CONSULTADA. 3.1. Chase, R.B., Aquilano, N.J. & Jacobs, F.R. ADMINISTRACIÓN DE PRODUCCIÓN Y OPERACIONES. MANUFACTURA Y SERVICIOS. 8va edición. Santa Fe de Bogotá. McGraw-Hill. 2000. 3.2. Cuatrecasas Arbós, Ll. GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN: ASPECTOS ESTRATÉGICOS. En J.L Álvarez et al. Eds. Gestión 2000. Barcelona. 1999. 3.3. De Meyer, A. & Wittenberg-Cox, A. NUEVO ENFOQUE DE LA FUNCIÓN DE PRODUCCIÓN. Barcelona: Folio. 1994. 3.4. Heizer, Jay y Render, Barry. PRINCIPIOS DE ADMINISTRACION DE OPERACIONES. 5ta. Edición. Pearson Educación. México. 2004. 3.5. Ministerio de la Producción. 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MIPYMES formales por estrato empresarial, según sección CIIU, 2016. 21 Facultad de Ingeniería Escuela Académico Profesional de Ingeniería Industrial 1.2. MIPYMES formales por estrato empresarial, según Regiones, 2016. 22
