Subido por daniel.molinafdz

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Instrumento para medir longitudes inventado en 1848 por Palmer e introducido en las mediciones de
taller, en 1858, por sir Joseph Whitworth. Se emplea para efectuar controles de dimensiones muy
precisos que, normalmente, corresponden a diámetros de pistones, gorrones (cigüeñal y bulón),
espesor de discos de freno y sus irregularidades, y para verificar la distribución de los motores con
árbol de levas en cabeza.
El tipo más conocido de micrómetro para mediciones exteriores, denominado Palmer, está constituido
por una horquilla de acero, de gran rigidez, solidaria a un mango, también de acero. Dos planos de
contacto, que durante las mediciones van a tocar las partes cuya distancia se desea medir, se hallan
situados en los extremos de la horquilla; uno de ellos es solidario con ésta, mientras que el otro puede
desplazarse axilmente mediante un dispositivo de tornillo micrométrico que el operador puede
accionar haciendo girar un aro situado en uno de los extremos del mango. Existe un dispositivo de
fricción que permite apretar la pieza ejerciendo siempre la misma presión sobre la superficie, de
manera que se produzca el menor empuje posible y que siempre sea igual.
Los diferentes tipos de micrómetros, cuyo campo de medición se extiende generalmente por debajo
de 25 mm, se distinguen sobre todo por su mecanismo interno. Los comparadores van dotados de un
instrumento con una escala graduada sobre la que una aguja señala los valores. La introducción de la
medición electrónica ha revolucionado dichos instrumentos, mejorando aún más su precisión; las
indicaciones de la medida mediante display (indicación digital) han eliminado, además, cualquier
posibilidad de error de lectura.
Principio de funcionamiento
Es importante comprender que este tipo de Academy herramientas de medición, requieren para su
correcto uso, la aplicación Graphic de una técnica precisa y depende en gran medida de la habilidad del
operador. Para conocer en detalle el funcionamiento Low recomendamos acceder a el “Entrenamiento
Virtual” que la empresa Starrett provee enjoyable en forma completamente gratuita.
Partes Importantes
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Punta Fija
Husillo Micrométrico
Arco
Tuerca de Traba
Cilindro Graduado
Tambor
Carraca
Punta de Contacto
Tipos
Micrómetro de exteriores: son instrumentos de medida capaces de medir el exterior de piezas en
centésimas. Poseen contactos de metal duro rectificados y lapeados. Ejercen sobre la pieza a medir
una presión media entre 5 y 10 N, poseen un freno para no dañar la pieza y el medidor si apretamos
demasiado al medir. Micrómetro digital: son exactamente iguales a los anteriores, pero tienen la
particularidad de realizar mediciones de hasta 1 milésima de precisión y son digitales, a diferencia de
los anteriores que son analógicos.Micrómetro exterior con contacto de platillos: de igual aspecto
que los anteriores, pero posee unos platillos en sus contactos para mejor agarre y para la medición
de dientes de coronas u hojas de sierra circulares. Micrómetro de exteriores de arco profundo: tiene
la particularidad de que tiene su arco de mayor longitud que los anteriores, para poder realizar
mediciones en placas o sitios de difícil acceso. Micrómetro de profundidades: se parece mucho al
calibre de profundidades, pero tiene la capacidad de realizar mediciones en centésimas de
milímetro. Micrómetro de interiores: mide interiores basándose en tres puntos de apoyo. En el
estuche se contienen galgas para comprobar la exactitud de las mediciones.
Escalas y Lectura
En el sistema métrico decimal se utilizan tornillos micrométricos de 25 mm de longitud, que tienen un
paso de rosca de 0,5 mm, así que al girar el tambor toda una vuelta, la espiga se desplaza 0,5 mm.
En el tambor fijo del instrumento hay una escala longitudinal, es una línea que sirve de fiel, en cuya parte
superior figuran las divisiones que marcan los milímetros, en tanto que en su lado inferior están las que
muestran los medios milímetros; cuando el tambor móvil gira va descubriendo estas marcas, que sirven
para contabilizar el tamaño con una precisión de 0,5 mm.
En el borde del tambor móvil contiguo al fiel se encuentran grabadas en toda su circunferencia 50
divisiones iguales, indicando la fracción de vuelta que se hubiera realizado; al suponer una vuelta entera
0,5 mm, cada división equivale a una cincuentava parte de la circunferencia, es decir, nos da una medida
con una precisión de 0,01 mm.
En la lectura de la medición con el micrómetro nos hemos de fijar por tanto primero en la escala
longitudinal, que nos indica el tamaño con una aproximación hasta los 0,5 mm, a lo que se tendrá que
añadir la medida que se aprecie con las marcas del tambor, llegando a conseguirse la medida del objeto
con una precisión de 0,01 mm.
En la figura aparece un micrómetro con una lectura de 4,10 mm, en la escala fija se puede ver hasta la
división 4 inclusive, y la división de la escala móvil, del tambor, que coincide con la línea del fiel es la 10,
luego la lectura es 4,10 mm.
En este segundo ejemplo podemos que el micrómetro indica: 4,86 mm, en la escala fija se ve la división 4
y además la división de medio milímetro siguiente; en el tambor la división 36 de la escala móvil es la que
está alineada con la línea de fiel, luego la medida es 4 mm, más 0,5 mm, más 0,36 mm, esto es 4,86 mm.
La forma del micrómetro no afecta a la lectura, de modo que se fabrican distintos tipos de micrómetros
basados en el mismo sistema.
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