SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Programa de Formación Complementaria Códigos y Normas de Soldadura Formato para Desarrollo de Evidencia Programa de formación Actividad de Aprendizaje Evidencia CÓDIGOS Y NORMAS DE SOLDADURA Reconocer los conceptos de Código, Norma y Especificación de acuerdo al uso industrial de uniones en soldadura. Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura. DESCRIPCIÓN Y ORIENTACIÓN DE LA EVIDENCIA REQUERIDA Con base en las indicaciones del instructor asignado y después de haber revisado con atención los materiales de estudio y la guía de aprendizaje 1, El aporte de la Evidencia de Aprendizaje requiere que el aprendiz elabore una tabla comparativa en la que se identifique la jerarquización y diferenciación entre Código, Norma y Especificación en Soldadura. Tabla comparativa ASPECTO Definición Característica CÓDIGO NORMA Es un conjunto de requisitos y condiciones, generalmente aplicables a uno o más procesos que regulan de manera integral el diseño, materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación, inspección, pruebas, reparación, operación y mantenimiento de instalaciones, equipos, estructuras y componentes específicos. Pueden ser modificados por las autoridades competentes en cada país, en el caso de Colombia la autoridad que los regula es la ACOSEN. El término “norma” tal y como es empleado por la AWS, la ASTM, la ASME y el ANSI, se aplica de manera indistinta a especificaciones, códigos, métodos, prácticas recomendadas, definiciones de términos, clasificaciones y símbolos gráficos que han sido aprobados por un comité patrocinador (vigilante) de cierta sociedad técnica y adoptados por esta. Son indistintas del país en el que se apliquen, son estipuladas por entidades internacionales como la ASME, la AWS, la ASME entre otras ESPECIFICACIÓN DE SOLDADURA Un documento que describe clara y concisamente los requisitos esenciales y técnicos para un material, producto, sistema o servicio. También indica los procedimientos, métodos, clasificaciones o equipos a emplear para determinar si los requisitos especificados para el producto han sido cumplidos o no Varían dependiendo del material soldado y de la utilización del producto obtenido, tienen lineamientos específicos para velar por la calidad de los productos. 1 SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Programa de Formación Complementaria Códigos y Normas de Soldadura Formato para Desarrollo de Evidencia Situación que evalúa Ejemplo de aplicación Ventajas Desventajas Diseño, materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación, inspección, pruebas, reparación, componentes específicos. El código colombiano de construcciones sismorresistentes NSR 2010 en su título F, estipula que todas las inspecciones las deben realizar inspectores de construcciones soldadas certificados por la Asociación Colombiana de Soldadura y Ensayos No Destructivos (ACOSEND) o ser certificados por AWS como CWI (inspector de soldadura certificado). Aplica a niveles internacionales y nacionales para garantizar la durabilidad, resistencia y garantía del producto final. Varias industrias no toman los códigos en serio basándose en el coste y se basan también en terceros. organizaciones y se aplican indistintas a códigos y especificaciones Diseño, materiales, fabricación, construcción, montaje, instalación. Soldadura por arco con electrodo recubierto (SAER/SMAW) Si utiliza electrodos recubiertos, recomendamos el empleo de electrodos básicos con bajo contenido en hidrógeno. Diámetro: Utilizando los electrodos de mayor diámetro posible para reducir el aporte térmico. Un diámetro de 6 mm. es adecuado. Amperaje y polaridad: Siga las instrucciones del fabricante. Tienen como único fin garantizar la durabilidad, resistencia y garantía del producto final. Al cumplir con la norma y se hacen más confiables esta trae sanciones si se incumple. Los que deben realizar estas inspecciones abecés no realizan el trabajo y se confían en la empresa. También para el control se hace un poco difícil ya que es de muy fácil evasión. Inspección, que cumpla con los ensayos del material, pruebas, reparación, componentes específicos. La especificación AWS A5.1, que se refiere a los electrodos para soldadura de aceros al carbono Ejemplo E 7048) indica que el electrodo es conveniente para posición plana, pero especialmente apto para vertical descendente. Estas especificaciones puedes ser generadas por la empresa para tener las características mínimas al momento de realizar un producto o proceso. falta más estandarización Si una compañía tiene un buen proceso de especificación soldada pasa a ser de uso exclusivo. CONCLUSIONES 2 SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENA Programa de Formación Complementaria Códigos y Normas de Soldadura Formato para Desarrollo de Evidencia Al desarrollar la actividad pudimos notar las diferencias que tienes cada uno de estos documentos, pero también su relación. Los tres documentos que utilizamos para la inspección son muy veraces y explícitos ya que, dependiendo del proceso, servicio y de la funcionalidad a la que se va a llevar el trabajo estos nos ayudan a garantizar un exente proceso de soldado de principio a fin. Las normas siempre son reguladas por los organismos de control avalados en cada área específica, los cuales tienen conocimiento completo y detallado para emitir juicios certeros y confiables. Para terminar a mi parecer creo que la norma es una serie de códigos que se deben ejecutar para el cumplimiento y la garantía en la calidad de un proceso. FORMA DE ENTREGA Evidencia 3 (De Producto) RAP1_EV03 “Tabla comparativa entre Código, Norma y Especificación en soldadura”. Para cumplir con esta evidencia debe ingresar a la plataforma LMS y entregar la actividad (evidencia) desarrollada en la plataforma. El vínculo para hacer entrega de la actividad, está disponible en la opción del menú del curso “Actividades”. ● Carpeta: Actividad de Aprendizaje 1 ● Subcarpeta: Evidencias Actividad de Aprendizaje 1 3
