¿Qué es una rosca? Una rosca es una muesca con un perfil determinado que va dando la vuelta en espiral a lo largo de una pared cilíndrica - en el exterior de un cilindro o en el interior de un hueco cilíndrico - siguiendo una línea continua. Esta muesca se conoce también como paso. Su funcionamiento se basa en el principio del plano inclinado, que permite generar grandes fuerzas longitudinales basadas en fuerzas circunferenciales moderadas. Gracias a este principio, los tornillos generan fuerzas de retención (o de otro tipo) en el punto donde se mueven cargas o donde se ejercen fuerzas de presión o tracción (prensa de husillo, prensa para vino, gato mecánico para automóviles). Las piezas con rosca externa (p. ej. barras de soporte y tornillos) y las piezas con rosca interna (bases de soporte, tuercas) deben hacer juego. La normativa actual garantiza que las piezas de unión siempre funcionen bien con aquéllas de mismo diámetro nominal, aun cuando hayan sido fabricadas por separado. Unidad de medida: El tamaño de la rosca viene indicado con la letra M en los datos técnicos del producto. La rosca métrica ISO es un estándar usado a nivel mundial, y constituye una versión mejorada de las roscas métricas antiguas, casi siempre intercambiable con éstas (DIN 13, sistema métrico). Ejemplos de productos Bochem: M6, M8, M10. Tipos de Roscas Además de la gran división entre roscas cónicas y roscas cilíndricas, existe una clasificación más detallada de las mismas, según su forma, la amplitud de sus estrías (el paso) y otras características. Roscas de Paso Grueso: como su nombre lo indica, el paso, es decir, la amplitud de cada estría, es amplio. Por lo tanto, este tipo de rosca no tiene gran precisión en cuanto a la unión del elemento que se inserta (el macho) y la pieza hueca donde se instala (la hembra). Se utilizan para trabajos normales que requieran firmeza, aunque no una unión tan estrecha. Roscas de Paso Fino: generan una mayor firmeza en la unión, y se utilizan sobre todo en mecánica, en la industria automotriz y vehicular en general. Roscas de Paso Extrafino: se utilizan cuando es requerida una mayor precisión, como en el caso de elementos que deben unirse a paredes delgadas. Roscas de Ocho Hilos: se denominan así porque su paso consiste en ocho estrías por pulgada; estas roscas son las indicadas para tuberías de agua y otros fluidos. Las características de su superficie permiten mayor resistencia a la presión y evitan las fugas de gases y líquidos. Denominaciones de las Roscas Más Comunes Existe gran variedad de roscas. Entre las más usuales, pueden destacarse las siguientes: BSP: rosca Witworth Gas. BSF: rosca Witworth de paso fino. BSPP: rosca Witworth cilíndrica, utilizada para tubos. BSPT: rosca Witworth cónica para tubos. NPS: rosca americana cilíndrica; se utiliza para la unión de tubos. NPT: rosca americana cónica para tubos. Terraja de roscar. Una terraja o tarraja de roscar (también llamado cojinete roscado) es una herramienta manual de corte que se utiliza para el roscado manual de pernos y tornillos, que deben estar calibrados de acuerdo con la característica de la rosca que se trate. El material de las terrajas es de acero rápido (HSS). Las características principales de un tornillo que se vaya a roscar son el diámetro exterior o nominal del mismo y el paso que tiene la rosca. Terraja Herramienta formada por una barra de acero con una caja rectangular en el medio, donde se ajustan las piezas que sirven para labrar las roscas de los tornillos. También se le emplea para realizar las roscas de los caños o tubos para construir conductos, por ejemplo, para agua. Estos caños pueden ser de diversos materiales como hierro, bronce, cobre, pvc o cloruro de polivinilo, etcétera. De acuerdo a la consistencia del elemento a roscar, deberá ser la dureza del material con que está confeccionada la terraja. Tipos de terrajas Los tipos de terrajas más importantes son: Enteras, en dos mitades y de peines. Terrajas enteras: Generalmente son cilíndricas y accionadas por un portaterrajas. Las terrajas enteras, a su vez, pueden ser fijas, o extensibles y llevan una ranura que las hace flexibles, pudiendo abrirse o cerrarse por medio del tornillo y, para ser reguladas a su medida nominal dentro de pequeños límites. Estas terrajas hacen los filetes de una sola pasada, por lo que se requiere cuidado y atención para no romper los hilos durante el corte. Tienen la ventaja de la rapidez en el trabajo. Terrajas en dos mitades: Con estos tipos de terrajas puede construirse el tornillo de varias pasadas, por lo que el trabajo realizado es de más calidad, ejecutándose con mayor comodidad, pero con la consiguiente pérdida de tiempo. Estas terrajas se fijan a un portaterrajas, el cual lleva un tornillo que regula la separación de los medios cojinetes. Terrajas de peines: Son muy utilizadas para roscas finas, roscado exterior de tubos (grandes diámetros y pequeños pasos), pudiéndose regular para varios diámetros nominales. El portapeines es un mecanismo que hace avanzar o retroceder todos los peines simultáneamente, manteniéndolos concéntricos. Forma de Uso de la Terraja de Roscar La pieza, cuyo diámetro exterior se debe roscar, se coloca en forma perpendicular atravesando el hueco central de la terraja, utilizando una prensa para sujetar el elemento a roscar, de manera tal que quede totalmente firme. La terraja se hace girar sobre la pieza valiéndose de la barra o porta-terraja. Se debe utilizar un aceite lubricante durante el trabajo de corte, para disminuir el rozamiento. A medida que el giro progresa, las cuchillas interiores van tajando el metal con la forma de espiral correspondiente a la graduación adecuada para el tornillo que se obtendrá como resultado de esta operación. A medida que se va avanzando con el roscado de la pieza, se recomienda retroceder un poco y luego seguir avanzando. De esta manera, se avanza a un paso más lento, pero con un mejor resultado (rosca más limpia y mejor acabado). Por ejemplo, una vez que realizamos un giro de 360° con la terraja, retrocedemos 180°. Luego avanzamos nuevamente 360° y volvemos a retroceder 180° y así sucesivamente. Tipos de Terrajas de Roscar Las terrajas de roscar o cojinetes roscados tradicionales son manuales, aunque también existe la roscadora eléctrica, más eficiente en cuanto a la velocidad de roscado. Terraja Manual: la terraja manual es el típico conjunto compuesto por una terraja de acero rápido ahuecada de tal forma que las cuchillas sobresalgan hacia el centro, más una barra o porta-terraja que permite realizar la fuerza y el giro continuo necesario para roscar la pieza correspondiente. Terraja Eléctrica: se trata de una máquina que, siguiendo el principio de la terraja manual, realiza el trabajo con mayor velocidad gracias a un motor eléctrico que produce los giros necesarios sobre la pieza cilíndrica a roscar. Existen roscadoras eléctricas de diferentes tamaños, desde la versión portátil, con un mango que puede sostenerse con las manos mientras que la pieza del extremo gira para realizar la rosca, hasta modelos industriales con la posibilidad de elegir graduación y otras características de la operación. Existen terrajas métricas como imperiales. Tener en cuenta al momento de realizar la compra qué tamaño y tipo de rosca necesitamos hacer. También se debe tener en cuenta el material a roscar y el material que debemos utilizar.
