SISTEMA DE DISTRIBUCION CITY GATE PUENTES DE REGULACION UNIVERSITARIOS: ALMAZAN COSSIO CLAUDIA CARDOZO REYNA NILSE PAMELA DELGADO VALDA ALEJANDRA S. ROCABADO CHACON MAIDA D. LINARES MONTELLANO JORGE SOTILLO ARI FERNANDO RED DE DISTRIBUCION DEL GAS NATURAL CITY GATE Introducción: Es el punto de entrega del transporte de gas natural. Se instala un sistema de filtrado, regulación de presión y medición para recibir el gas entregado por la empresa transportadora y controlar su presión hasta niveles que correspondan al servicio de la red de distribución. CITY GATE City Gates de 5000 m3/hr. City Gate de tres líneas (2 líneas de regulación y una de by pass). Realizado de acuerdo a las normas, estándares, prácticas recomendadas regulaciones y leyes correspondientes y los requerimientos de YPFB. CITY GATE 5000 M3H Condiciones del Proceso: Fluido: Petróleo Gas Natural de Gravedad Específica: Flujo de Operación: Presión Mínima de Entrada: 900 psi Presión Máxima de Entrada: 1440 psi Presión Mínima de Salida: 350 psi Presión Máxima de Salida: Temperatura de Operación: 0.62 5,000 m3/h 650 psi ‐20 °C a 60°C CITY GATE 5000 M3H Materiales y equipos de City Gate: TUBERIA BRIDAS Tubo sin costura SCH80 ASTM API 5L A53/106 Brida WN RF S‐600/300, A105 ASME B16.5 Tee Normal STD, A‐234 WPB, ASME B16.9, SCH 80 Brida Ciega RF S‐600, A105 ASME B16.5. Tee Reductora STD, A‐234 WPB, ASME B16.9, SCH 80 EMPAQUETADURAS Codos RL / RC STD, A‐234 WPB, ASE B16.9, SCH 80 Casquete Semi elíptico STD, A‐234 WPB, ASME B16.9, SCH 80 Espiralizada S‐ 300 y S‐600, SW.SS316L/FG B16.20. Características del Tramo Común de ingreso ¡ Válvula de Bola de Entrada a la Estación (VB‐1001) Tipo: Válvula de bola API 6D con cuerpo de dos (2) partes de paso total. Trunnion Diámetro: 2” paso total. Clase: ANSI 600 Conexiones: Brida 2” ANSI 600 RF Actuación: Manivela; torques: 880, 265, 748 [in.lib] Material:ASTM 216 WCB Las válvulas de bola presentan los siguientes certificados: - Calidad de material y prueba hidrostatica Color: esta válvula está pintada en color Amarillo. Manómetro de Indicación de Presión de Entrada a la Estación (PI‐1000) Dial de 4.5” (114 mm) Conexión: ½” MNPT Precisión: ±1 del rango Rango: 0 – 1500PSI. Tipo de protección: IP68 Filtro (F‐1000) Conexiones: a la línea, brida de 2” ANSI 600 RF, También cuenta con una válvula de purga o drenaje (Tipo bola 1¨ NPT, AOP) del filtro y un manómetro de diferencial de presión (Wika Mod.700.04) para indicar el taponamiento del filtro. Presión Máxima de Cálculo: 1440psi. Presión Máxima de Servicio: 1440 psi. Tipo: A eje horizontal a escuadra equipado con válvula de purga de 1” Roscada; brida de 2¨ANSI 600 y contrabrida plana Elemento Filtrante: El elemento especial para el filtrado de Gas Natural y permite el filtrado de 99% Válvula de Bola de Purga del Filtro Diámetro: 1” paso total Clase:2000 psi, roscada Materiales: cuerpo de acero al carbono; internos de acero inoxidable Color: esta válvula está pintada en color amarillo Indicador de Taponamiento del Filtro (PDI‐1000) Como indicador de taponamiento (colmatado) de filtro, se utiliza un manómetro de presión diferencial de 0 a 25 psig (1.6 bar), Marca WIKA Mod. 700.04. Válvula de Bola de by pass del filtro (VB‐2002) By Pass del filtro: Para fines de mantenimiento el city gate cuenta con un By Pass del Filtro vertical. La válvula de bola de ¼ de vuelta marca AOP de la Serie F posee las mismas caracteristicas de la valvula de bola a la entrada de la estacion. Medidor de Flujo (FE‐1000) Conexión: 2” ANSI 600 RF Máxima presión de trabajo:1440 PSI Materiales: Cuerpo de Aluminio Capacidad: 3M1480 5000 Nm3/h a 1300 psi y 60 °F. Transmisión de pulsos de alta frecuencia para comunicarse con el computador de Flujo. Rangebilidad mínimo +/‐ 1% : 1:77 Precisión: 0.2 Qmax hasta Qmax: ±1 % ó mejor Q min hasta 0.2 Qmax: ±2 % ó mejor Salida de pulsos de alta frecuencia (HF) para conectar con el computador de flujo Computador de Flujo (FQI‐1000) El computador de flujo ofertado FloBoss 103 Capacidad de CPU Microprocesador principal de 32 bits con memoria flas boot ROM de 128 KB, 2 MB de flash ROM y 512 KB de almacenamiento Certificación de Cálculo de Volumen Calculo de flujo AGA3 1992/API 14.3, con calculo AGA8 de súper compresibilidadd. Calculo de flujo AGA7 1996, con calculo AGA8 de súper compresibilidad API 21.1. Puertos RS‐485 y RS‐232 Protocolo: Modbus RTU/TCP (Conversor de serial) Entrada RTD Propia del equipo para conexión de RTD Transductor de Presión Tipo capacitivo Rango de operación 0 ‐ 1440 psi (mínimo) Entrada Pulsos: Entrada analógica Características de las Líneas de Regulación Activa y de Stand-By Válvulas de Bola de Entrada al ramal de regulación (VB‐ 1005/2005) La válvula de bola de ¼ de vuelta marca AOP de la Serie D de fabricación americana. Válvula Shut‐Off Actuada (SDV ‐1000/2000) La válvula Shut‐Off consta de un sistema auto operado que tiene los siguientes elementos: Válvula Esférica: Tipo: Flotante Diámetro: 2” paso total. Clase: ANSI 600 (MAOP 1440 PSI) Conexiones: Brida 2” ANSI 600 RF Actuación: Con actuador; torques: 1110, 288, 888 [in.lib] Material: ASTM 216 WCB Actuador Neumático: Tipo: Rack&Pinnon (Retorno por resorte) Falla: Cierra Marca / Modelo: CVS NKT 145 SR08 Presión de operación: 80 – 100 psi. Pilotos Neumáticos: Marca: Ruelco , Tipo 3/2, Cuerpo en Acero Inoxidable. Conexión: ¼ NPT Alta presión Rango: 500 – 1500 psi. Baja presión Rango: 200 – 750 psi. Válvula de Rearme Manual (Reset Valve): Marca: Ruelco , Tipo 3/2, Cuerpo en Acero Inoxidable. Conexión: ¼ NPT Falla: Cierra Manifold de gas de instrumentos: Filtro de partículas, Mooney 30A Regulador de presión Fisher 1301F Filtro regulador Masoneilan 70‐40 Válvula de alivio, Swagelok Regulador Pilotado Activo – Monitor (Primera etapa / Working Monitor) PRV 1001/2001 Tipo: Pilotado tipo diafragma. Modelo: FG 53‐50 / FP 42 / FP 10 Rango de Regulación: Piloto Activo: 400 PSI – 900 PSI Piloto Monitor: 200 PSI – 450 PSI (otro resorte 400 – 900psi) Capacidad: 5000 m3/h @ 60 °F y 1200 psi. Conexiones: 2in ANSI 600 RF Presión Máxima de Servicio: 1440 PSI Presión de Entrada: 1200PSI Presión de Salida: 800 PSI (370 PSI como monitor) Materiales: Ductil Iron A395 Filtro: Adicionalmente se tiene instalado un filtro en la línea de ingreso al piloto. Sistema de Regulación Activo – Monitor (Working Monitor System) Regulador Pilotado Activo (Segunda etapa) PRV‐1002/2002 Tipo: Pilotado tipo diafragma. Modelo: FG 53‐100 / FP 10 Rango de Regulación: 200 PSI – 450 PSI (otro resorte 400 – 900psi) Capacidad: 5000 m3/h @ 60 °F y 800 psi. Conexiones:2in ANSI 600 RF Presión Máxima de Servicio: 1440 PSI Presión de Entrada: 800PSI. Presión de Salida: 350 ‐ 650 PSI. Materiales: Ductil Iron A395 Filtro: Adicionalmente se tiene instalado un filtro en la línea de ingreso al piloto. Características de la línea de llenado (By Pass Manual) Válvulas de Globo Manual (VG‐3000) Clase: ANSI 600 Conexión: Brida ANSI 600 RF Mat. Empaque: Teflón Mat. Asiento: SS Diámetrol: 2” Capacidad (Cv): 60 Válvula de Bola de aislación de la válvula de globo manual (VB‐3001) Características del Tramo Común de salida Manómetro de Indicación de Presión de salida de la estación. (PI‐2002). Válvula de Bola de salida de la estación (VB‐1007). Junta Aislante a la salida de la Estación. Junta Aislante a la salida de la Estación. Panel Solar y almacenamiento de energía. PUENTE DE REGULACIÓN El puente de regulación y medición tiene por objeto asegurar una presión de salida (presión regulada) de valor constante, independientemente de las variaciones de presiones de suministro fijada por la Concesionaria y de la fluctuación de caudal requerida por la instalación, dentro de los rangos previstos de consumo. Asimismo, en función de las características del suministro y de las condiciones particulares requeridas por la instalación se preverán elementos que garanticen la separación de sólidos y líquidos del fluido; que eviten los riesgos de formación de hidratos y que aseguren en todo momento que la sobre-presión que se alcance en la instalación, por fallas en el sistema de regulación, no supere los valores para los cuales ha sido diseñada la misma. Selección de reguladores Para la selección de los reguladores deberán tenerse en cuenta los valores máximos y mínimos de la presión de entrada, la presión regulada deseada y los caudales máximos, mínimos y normales. Es condición necesaria que el sistema de regulación suministre el caudal de diseño para las condiciones de presión mínima de entrada a éste. Asimismo, una buena selección del regulador deberá garantizar que, cuando la presión de entrada sea la máxima, el mismo no trabaje por debajo del 20% de su apertura. Para aquellos casos particulares en que la presión regulada requerida supere la presión mínima de suministro, se podrá tomar una presión operativa superior a la mínima de suministro, a efectos de su dimensionado. Puente de regulación. El puente de regulación y medición primaria se construirá por medio de uniones soldadas, admitiéndose sólo el uso de elementos roscados, tales como válvulas reguladoras de presión, válvulas de seguridad, válvulas de control, filtros, instrumentos y válvulas de bloqueo, hasta un diámetro de 51 mm (2”) d.n. y presiones de operación de 24,68 bar M. (25 kg/cm² M.). Para presiones superiores, todos los elementos deberán ser aptos para soldar o para instalarse entre bridas salvo los reguladores de presión y la instrumentación. Para puentes de regulación y medición de presiones de entrada > 10 bar o Q> 1200 KW, se deberán radiografiar el 100% de las soldaduras. Puente de regulación. VALVULA DE INGRESO MANOMETROS BRIDAS EMPAQUETADURAS EMPAQUETADURAS DIELETRICAS REGULADOR REGULADOR REGULADOR Puente de Regulacion SOLDADURA La soldadura de los spools del puente de regulación y medición y de la estructura metálica de soporte será realizada bajo la norma API 1104 por soldadores calificados. La soldadura de los manifolds del puente de regulación y medición y de la estructura metálica de soporte será realizada bajo la norma API 1104 por soldadores calificados. No deberán soldarse o conectarse elementos como weldolets, thedolets, elbolet, etc. En componentes que sufran mayores desgastes mecánicos por circulación interna como codos o tees; estos deberán ser ubicados en tramos rectos, conservándose los codos y tees intactos. Soldadura de Soporte SKID Soldaduras de SPOOLS Documentos de Referencia ASME B 31 .8 Sistemas de Distribución de Gas DS 28291 Reglamento de diseño, construcción de instalaciónes industriales de GN. Especificaciones Técnicas del Cliente. API-RP 1110 API American Petroleum lnstitute ASME American Society of Mechanical Engineers ANSI American National Standars lnstitute Responsabilidades Gerente de Proyecto • Proveer los recursos necesarios para la ejecución y cumplimiento del presente procedimiento. Superintendente de Proyecto • Revisar y aprobar lo establecido en este procedimiento. • Hacer cumplir lo establecido en este procedimiento. Coordinador QAIQC • Verificar el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento. • Controlar las inspecciones y verificaciones requeridas en este procedimiento. Inspector QAIQC • Realizar las inspecciones y verificaciones utilizando siempre la ultima revisión del procedimiento aprobado. • Generar los registros aplicables en cuanto a inspecciones, pruebas y verificaciones de control de calidad aplicado a la actividad. Coordinador MASS • Verificar el cumplimiento de lo establecido en este procedimiento referente a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad. Inspector MASS • Monitorear el cumplimiento de los procedimientos, normas, instructivos referentes a Seguridad, Salud Ocupacional y Medio Ambiente aplicables a esta actividad. Jefe de Fase • Ejecutar las actividades conforme a lo descrito en este procedimiento. Ejemplo de garantía del CITY GATE EQUIPO DE PROTECCIÓN Y PERSONAL Al tratarse de un elemento altamente volátil como es el gas natural, es necesario implementar varias medidas de seguridad para garantizar el bienestar de los operadores, del patrimonio de la empresa e incluso la seguridad de los consumidores. A continuación se citan algunos requisitos normativos para garantizar la seguridad: Materiales, equipos y accesorios: Equipo de Protección Personal Es obligatorio el uso del uniforme de trabajo durante toda la jornada: Casco; para la protección de la cabeza contra impactos, penetración, shock eléctrico y quemaduras. Lentes de seguridad; para protección frontal, lateral y superior de los ojos. Ropa de trabajo: Camisola manga larga y pantalón o coverall de algodón 100 % y guantes de cuero. Botas industriales de cuero con casquillo de protección y suela antiderrapante a prueba de aceite y químicos. En caso de fugas utilizar: Protección Respiratoria: Utilizar líneas de aire comprimido con mascarilla, o aparatos auto contenidos para respiración (SCBA) ya que una mezcla aire + metano es deficiente en oxígeno y asfixiante para respirarlo. La mezcla puede ser explosiva, requiriéndose aquí, precauciones extremas, ya que al encuentra una fuente de ignición, explotará.
