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Manual Carretillas Elevadoras

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Curso de Carretillas
Elevadoras
Curso de Carretillas elevadoras
INDICE
CAPÍTULO 1.INTRODUCCIÓN ...................................................................... 4
CAPÍTULO 2.MARCO LEGAL ......................................................................... 5
2.1. DERECHOS Y OBLIGACIONES DE TRABAJADORES Y EMPRESARIOS. ........................... 5
2.2. REGLAMENTOS QUE DESARROLLAN LA LEY 31/1995 .......................................... 6
2.3. UTILIZACIÓN DE EQUIPOS DE TRABAJO (R.D. 1215/97) .................................... 7
CAPÍTULO 3.OBLIGACIONES DEL CONDUCTOR ........................................... 8
3.1. SELECCIÓN DE LOS CONDUCTORES .............................................................. 8
3.2. NORMAS GENERALES DE COMPORTAMIENTO DEL CONDUCTOR ................................ 8
3.3. CONSECUENCIAS SOBRE EL OPERARIO ......................................................... 10
CAPÍTULO 4.¿ QUÉ ES UNA CARRETILLA ? ................................................ 12
4.1.
4.2.
4.3.
4.4.
4.5.
4.6.
4.7.
4.8.
4.9.
4.10.
TIPOS DE CARRETILLAS .......................................................................... 12
ELECCIÓN DE LA CARRETILLA ................................................................... 12
PARTES DE LA CARRETILLA ELEVADORA ........................................................ 13
CHASIS............................................................................................ 13
SISTEMA DE ELEVACIÓN ......................................................................... 13
EJES DIRECTRIZ Y MOTRIZ ...................................................................... 14
RUEDAS ........................................................................................... 15
FRENOS ........................................................................................... 16
ACCESORIOS ..................................................................................... 16
OTROS REQUISITOS ESPECIALES .............................................................. 17
CAPÍTULO 5.ESTABILIDAD DE LAS CARRETILLAS ELEVADORAS ............... 18
5.1.
5.2.
5.3.
5.4.
5.5.
5.6.
TRIÁNGULO SUSTENTACIÓN, CARRETILLAS CONTRAPESADAS Y C.D.G...................... 18
PRINCIPIOS Y DEFINICIONES BÁSICAS RESPECTO A LA ESTABILIDAD ....................... 19
ESTABILIDAD EN MOVIMIENTO .................................................................. 20
ESTABILIDAD LONGITUDINAL ................................................................... 21
ESTABILIDAD LATERAL........................................................................... 21
FACTORES DETERMINANTES DE LA ESTABILIDAD DE LA CARRETILLA. ....................... 22
CAPÍTULO 6.LOS ACCIDENTES .................................................................. 23
6.1. ¿QUÉ ES UN ACCIDENTE DE TRABAJO? ........................................................ 23
6.2. LOS ACCIDENTES QUE OCURREN CON LAS CARRETILLAS. .................................... 24
6.3. ANÁLISIS DE 100 ACCIDENTES GRAVES ...................................................... 24
CAPÍTULO 7.LOS RIESGOS DE LAS CARRETILLAS Y SU PREVENCIÓN........ 26
CAPÍTULO 8.PRINCIPALES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD ...................... 30
8.1. PRINCIPALES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD. ................................................. 30
PLATAFORMAS DE TRABAJO EN CARRETILLAS ELEVADORAS. ......................................... 32
8.3. NORMAS DE UTILIZACIÓN DE LA PLATAFORMA ................................................ 33
CAPÍTULO 9.REGLAS DE UTILIZACIÓN ..................................................... 34
REGLAS DE CIRCULACIÓN ........................................................................ 37
CAPÍTULO 11.MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS CARRETILLAS ........ 43
11.1. VERIFICACIÓN DIARIA. ......................................................................... 43
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11.2.
11.3.
11.4.
11.5.
CARGA DE LA BATERÍA. ......................................................................... 44
RECOMENDACIONES SOBRE BATERÍAS. ....................................................... 44
ABASTECIMIENTO DE COMBUSTIBLE. .......................................................... 45
OTRAS RECOMENDACIONES. ................................................................... 45
CAPÍTULO 12.CONDICIONES DEL LOCAL .................................................. 46
12.1.
12.2.
12.3.
12.4.
12.5.
LOCALES. ........................................................................................ 46
SUELOS. ......................................................................................... 46
PASILLOS DE CIRCULACIÓN. ................................................................... 46
PUERTAS U OTROS OBSTÁCULOS FIJOS. ...................................................... 47
ILUMINACIÓN. ................................................................................... 48
CAPÍTULO 13.SEÑALES Y SÍMBOLOS ........................................................ 49
CAPÍTULO 14.PRÁCTICAS EN EL MANEJO DE CARRETILLAS ELEVADORAS 51
14.1. PRIMERA PARTE (PARA NUEVOS CONDUCTORES)............................................. 51
14.2. SEGUNDA PARTE (PARA NUEVOS CONDUCTORES)............................................ 51
14.3. TERCERA PARTE (CONDUCTORES YA EXPERIMENTADOS). ................................... 51
CAPÍTULO 15.CUESTIONARIO................................................................... 53
15.1. PREGUNTAS DE AUTOEVALUACIÓN ............................................................ 53
15.2. ESTUDIO DE CASOS ............................................................................. 54
CAPÍTULO 16.BIBLIOGRAFÍA.................................................................... 56
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CAPÍTULO 1. Introducción
El empleo de las carretillas automotoras para el transporte interior en fábricas y
talleres está, actualmente, muy extendido. Estas máquinas son sumamente útiles y
seguras, si tanto su mantenimiento como su uso son los correctos y adecuados.
La seguridad activa y pasiva en el manejo de carretillas debe atender a las cuatro
áreas que se interrelacionan y que corresponden al equipo, a la carga, al medio y al
operador.
Este manual pretende ser un instrumento para las empresas en el cumplimiento de
la Ley de Prevención de Riesgos Laborales 31/1995 y el R.D. 1215/1997 sobre la
utilización de equipos de trabajo. Se ha elaborado un manual para facilitar la
formación e información de los trabajadores en materia preventiva de los riesgos a
los que están expuestos durante la utilización de la carretilla elevadora.
Se han recogido los contenidos generales de la utilización de las carretillas
elevadoras y sus principales riesgos, para formar a los que deban manejar y
conducir las carretillas en la empresa.
Hay que tener en cuenta que en el mercado existen gran variedad de modelos y
marcas de carretillas, y será necesario recabar información del fabricante sobre los
riesgos específicos y su mantenimiento más adecuado. También se debe
contemplar otros riesgos específicos como los del ambiente donde se trabaja para
garantizar una formación e información lo más ajustada a la realidad del día a día.
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CAPÍTULO 2. Marco legal
La Directiva Marco de Seguridad y Salud Laboral 89/391/CEE establece y fija las
principales reglas para los empresarios y trabajadores en la aplicación de las
medidas para promover la mejora de la seguridad y salud de los trabajadores en el
trabajo.
La transposición al derecho español de esta Directiva europea queda reflejado en la
Ley 31/1995, de 8 de noviembre, de Prevención de Riesgos Laborales.
El objeto de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales tiene como propósito
fundamental la mejora de las condiciones de trabajo promocionando la formación e
información en dicha materia, y promoviendo la seguridad y la salud de los
trabajadores mediante la aplicación de medidas y el desarrollo de las actividades
necesarias para la prevención de riesgos derivados del trabajo en la empresa.
2.1. Derechos y obligaciones de trabajadores y empresarios.
El empresario debe cumplir las obligaciones establecidas en la normativa sobre
prevención de riesgos laborales.
En cumplimiento del deber de protección, el empresario debe garantizar la
seguridad y salud de los trabajadores a su servicio en todos los aspectos
relacionados con el trabajo.
El empresario debe desarrollar una acción permanente con el fin de perfeccionar los
niveles de protección existentes y disponer de lo necesario para la adopción de las
medidas de prevención. La acción preventiva es planificada por el empresario a
partir de una evaluación inicial de los riesgos.
El empresario debe adoptar las medidas necesarias para que los equipos de trabajo
sean los adecuados al trabajo que deba realizarse. Si la utilización de un equipo
presenta riesgos específicos, se deben tomar las medidas adecuadas para que la
utilización del equipo quede reservada al personal formado.
Asimismo el empresario debe proporcionar los equipos de protección individual
adecuados para el desempeño de sus funciones y velar por el uso efectivo de los
mismos cuando, por la naturaleza del trabajo realizado, sean necesarios.
Por último, debe adoptar las medidas necesarias en materia de primeros auxilios,
lucha contra incendios y evacuación de los trabajadores.
A su vez, los trabajadores tienen el derecho a una protección eficaz en materia de
seguridad y salud en el trabajo, concretamente a:
Ser informados y formados en materia preventiva.
Ser consultados y participar en las cuestiones relacionadas con la prevención de
riesgos.
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A paralizar la actividad en caso de riesgo grave e inminente.
Y a recibir una vigilancia periódica de su estado de salud en función de los riesgos
inherentes al trabajo.
Las obligaciones de los trabajadores en materia de prevención de riesgos son los
enumerados en el artículo 29 de la Ley 31/1995:
Usar adecuadamente las máquinas, aparatos, herramientas, sustancias peligrosas,
equipos de transporte, etc.
Utilizar correctamente los medios y equipos de protección facilitados por el
empresario.
No poner fuera de funcionamiento y utilizar correctamente los dispositivos de
seguridad de las máquinas, aparatos, herramientas, instalaciones, etc.
Informar de inmediato a sus superiores y a los trabajadores designados en las
actividades preventivas, o al servicio de prevención, acerca de cualquier situación
que, a su juicio, entrañe riesgo para la seguridad y la salud de los trabajadores.
Contribuir al cumplimiento de las obligaciones establecidas por la autoridad
competente con el fin de proteger la seguridad y la salud de los trabajadores.
Cooperar con el empresario para que éste pueda garantizar unas condiciones de
trabajo seguras.
El incumplimiento por los trabajadores de las obligaciones en materia de prevención
de riesgos laborales tendrá la consideración de incumplimiento laboral a los efectos
previstos en el artículo 58.1 del Estatuto de los Trabajadores.
2.2. Reglamentos que desarrollan la Ley 31/1995
Además de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, que tiene por objeto la
determinación del cuerpo básico de garantías y responsabilidades preciso para
establecer un adecuado nivel de protección de la salud de los trabajadores frente a
los riesgos derivados de las condiciones de trabajo, es preciso tener en cuenta un
conjunto de normas reglamentarias que fijan y concretan los aspectos más técnicos
de las medidas preventivas.
Es conveniente tener presente, trabajando con carretillas elevadoras, la siguiente
relación de reglamentos (relación no exhaustiva) para cumplir con los requisitos
mínimos que deben reunir las condiciones de trabajo:
Real Decreto 39/1997 por el que se aprueba el Reglamento de los Servicios de
Prevención.
Real Decreto 485/1997 sobre disposiciones mínimas en materia de señalización
de seguridad y salud en el trabajo.
Real Decreto 486/1997 disposiciones mínimas de seguridad y salud en los
lugares de trabajo.
Real Decreto 487/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud
relativas a la manipulación de cargas.
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Real Decreto 773/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para la
utilización por los trabajadores de equipos de protección individual.
Real Decreto 1215/1997 sobre disposiciones mínimas de seguridad y salud para
la utilización por los trabajadores de los equipos de trabajo.
Real Decreto 1435/1992 por el que se dictan las disposiciones de aplicación de
la Directiva del Consejo 89/392/CEE, relativo a la aproximación de las legislaciones
de los Estados miembros sobre máquinas.
Real Decreto 56/1995 por el que se modifica el Real Decreto 1435/92, relativo a
las disposiciones de aplicación de la Directiva del Consejo 89/392/CEE, sobre
máquinas.
2.3. Utilización de equipos de trabajo (R.D. 1215/97)
El que más incidencia tiene respecto a la conducción de las carretillas elevadoras,
es el Real Decreto 1215/1997, de 18 de julio, por el que se establecen las
disposiciones mínimas de seguridad y salud para la utilización por los trabajadores
de los equipos de trabajo. Resaltando:
La conducción de equipos de trabajo automotores debe estar reservada a los
trabajadores que hayan recibido una formación específica para la conducción
segura de estos equipos de trabajo.
Cuando un equipo de trabajo maniobre en una zona de trabajo, deben establecerse
y respetarse unas normas de circulación adecuadas. Especialmente si se requiere la
presencia de personas a pie en las zonas de trabajo de los equipos automotores.
Las
carretillas
elevadoras
ocupadas por uno o varios
trabajadores
deben
estar
acondicionadas y ser seguras
para todos sus ocupantes.
La elevación de trabajadores
sólo estará permitida mediante
equipos de trabajo y accesorios
previstos a tal efecto.
Los equipos de trabajo deben
dejarse
de
utilizar
si
se
producen deterioros, averías u
otras
circunstancias
que
comprometan la seguridad de su
funcionamiento.
Los equipos de trabajo móviles dotados de un motor de combustión no deben
emplearse en zonas de trabajo, salvo si se garantiza en las mismas una cantidad
suficiente de aire que no suponga riesgos para la seguridad y la salud de los
trabajadores.
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CAPÍTULO 3. Obligaciones del conductor
Muchos de los peligros que encierra el manejo de las carretillas están en las manos
y son responsabilidad de sus conductores. Por eso es de gran importancia la
elección y selección de los operarios más idóneos para el desarrollo de dicha
actividad.
3.1. Selección de los conductores
Se recomienda que en la selección de los conductores se realice una evaluación que
ayude a valorar unos parámetros básicos acerca de las capacidades y actitudes del
operario para el correcto desempeño del trabajo.
•
•
•
•
Aptitudes: Inteligencia general, razonamiento, comprensión, aplicación de
instrucciones, atención y percepción.
Personalidad básica: Estabilidad, control emocional y valores interpersonales.
Actitudes:
Estabilidad,
integración,
exigencia
identificación,
responsabilidad y compromiso.
Condiciones personales físicas: visión, oído y salud (corazón).
AATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N::
La conducción de carretillas elevadoras está
menores de 18 años.
prohibida a
3.2. Normas generales de comportamiento del conductor
Las principales normas de comportamiento de todo buen conductor son las
siguientes:
•
En todos los turnos y al hacerse cargo de la carretilla, el conductor debe realizar
las comprobaciones que son de aplicación al tipo de carretilla asignada: Sistema
de dirección, estados de conservación y presión de los neumáticos, frenos,
niveles de combustible, aceite y agua en el radiador, alumbrado, luces de freno,
señales acústicas, reglaje del asiento del conductor y de los espejos
retrovisores, etc. Si existe alguna avería o deficiencia, el equipo no debe ser
utilizado.
ƒ
Cuando detecte una deficiencia, solicite su inmediata reparación por el personal
autorizado. Una vez reparada, compruebe que la carretilla vuelve a estar en
condiciones antes de hacerse cargo de ella.
ƒ
El conductor no debe efectuar ninguna reparación ni ninguna regulación en la
carretilla si no está especialmente autorizado.
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ƒ
No olvide que al manejar una carretilla se pueden originar accidentes graves,
caso de no detectar a tiempo una deficiencia.
ƒ
Únicamente los conductores autorizados pueden conducir una carretilla. El
personal autorizado es responsable durante su manipulación de:
-
las situaciones que pueda generar o provocar por su actuación incorrecta.
la carretilla que maneja.
la carga transportada.
ƒ
La conducción de una carretilla por una persona no autorizada, o el hecho de
haber dejado un conductor su carretilla a una persona no autorizada, constituye
falta grave.
ƒ
Siempre que se abandone el asiento de mando, tiene que garantizarse la
perfecta inmovilidad del vehículo, por corta que sea la ausencia.
ƒ
Durante la jornada de trabajo,
hay que prestar una especial
atención a las funciones que
está
realizando.
Un
ligero
descuido
puede
ser
el
desencadenante
de
un
accidente.
ƒ
Un buen conductor de carretillas
tiene que conocer su equipo y
debe familiarizarse con: la
nomenclatura de su carretilla,
sus características, sus piezas y
su funcionamiento.
ƒ
D
eb
e
co
no
ce
r
la
ca
pacidad de elevación y el centro de gravedad de la carretilla.
ƒ
Asegurarse que sabe lo que su carretilla puede hacer y las limitaciones de la
misma. Evitar en todo momento las imprudencias aún sabiendo que alguna vez
se hubieran realizado y que no pasó nada.
AATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N::
Nunca se deben ingerir bebidas alcohólicas ni medicamentos que
puedan afectar la capacidad de la persona durante el manejo de la
carretilla.
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El perfil del operario seguro responde a una persona con las siguientes
características:
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
Buenas condiciones físicas
Responsabilidad
Prudencia
Experiencia
Formación adecuada
3.3. Consecuencias sobre el operario
El trabajo a desarrollar por el operario con carretillas elevadoras, viene
determinado por la interrelación del medio, de la máquina y de la carga. El operario
está sometido a una fuerte presión variable, física y psíquica, de forma ajena a su
voluntad y que debe controlar de forma total, ya que la diferencia entre un trabajo
seguro y otro sin la adecuada seguridad, es el accidente.
Algunos estudios reflejan que los conductores de carretillas están sometidos a una
tensión semejante a la que padecen los conductores de taxi en las grandes
ciudades, que acaban presentando un cuadro de cierta predisposición a:
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
la irritabilidad
trastornos nerviosos
dificultades digestivas provocadas o no por reflejo de la excitación nerviosa
estómago caído
dolores de cabeza y jaquecas provocadas por humos y ruidos
cansancio ocular
catarros por corrientes de aire
insomnio
incapacidad para relajarse
y en definitiva reflejos más lentos que propician la posibilidad de un accidente.
AATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N::
La precisión, habilidad y reflejos del operario van disminuyendo con
las horas trabajadas. La fatiga es el factor determinante.
Una confirmación de lo apuntado son los
estudios entre operadores de carretillas
realizados por el Industrial Research
Institute
de
Seattle,
que
permitió
establecer la fluctuación del rendimiento
laboral a lo largo de la jornada de trabajo.
Los resultados obtenidos fueron:
ƒ
El mejor día, un valor medio óptimo del
79,31 %.
ƒ
El peor día, un valor medio del 68,28%.
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ƒ
Durante la jornada, el índice oscila entre el 90%, al principio del día, y el 35%,
al finalizar el mismo.
Para contrarrestar estos efectos que derivan en una falta de atención es importante
intentar mantener unos ritmos constantes a lo largo de la jornada y unas
velocidades adecuadas
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CAPÍTULO 4. ¿ Qué es una carretilla ?
La carretilla elevadora es una máquina automotriz y autónoma, capaz por si misma
de recoger, elevar, transportar y depositar una carga formando estiba, siempre y
cuando la carga esté dispuesta en forma de carga unitaria: sobre un palet o
contenedor y con un dispositivo adecuado (pinzas, espolón, pala, etc.)
Son llamados vehículos de contrapeso, contrapesados o de carga en voladizo
porque pueden trasladar cargas que quedan fuera del polígono formado por las
ruedas de contacto con el suelo y el centro de gravedad de la carga.
4.1. Tipos de carretillas
Existen los siguientes tipos de carretillas:
ƒ
Carretillas eléctricas, alimentadas por acumuladores eléctricos.
ƒ
Carretillas térmicas:
-
accionadas por motores de combustión interna diesel, alimentados por
gasoil.
Movidas por motor de explosión, que utilizan gasolina o GLP (gases
licuados del petróleo), generalmente butano o propano.
Es preferible el uso de carretillas eléctricas a térmicas en los siguientes casos:
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
ƒ
en lugares donde existe peligro de incendio;
donde los gases de escape de un motor sean fuente de irritaciones o nocivos
para la salud;
cuando se precisen niveles acústicos bajos;
en lugares donde la contaminación sea peligrosa por el tipo de materias
almacenadas (alimentación);
al tener que trabajar en el interior de cámaras frigoríficas;
en espacios reducidos, interior de bodegas de barcos y contenedores;
cuando sea necesario arrancar y parar varias veces en poco tiempo;
cuando los arranques deben ser rápidos y las cargas pesadas.
En el resto de los casos, será preferible la carretilla térmica, ya que este tipo de
carretilla tiene una vida más larga y su mantenimiento y sus equipamientos
complementarios son más baratos que los de las carretillas eléctricas.
4.2. Elección de la carretilla
Antes de adquirir una carretilla, además de conocer las ventajas que tiene cada tipo
concreto, hay que estudiar con detalle las cargas a transportar y los lugares de
trabajo, para conseguir la seguridad de personas y materiales.
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Por esta razón tenemos:
ƒ
ƒ
ƒ
los equipos de toma de la carga deben estar bien adaptados a las cargas a
transportar y a la carretilla utilizada.
no debe realizarse en la carretilla ninguna modificación, sin la certeza de que no
van a disminuir sus características de seguridad y, especialmente, su estabilidad
longitudinal o transversal, su equilibrio y su visibilidad.
sólo podemos adaptar algún accesorio previsto en origen, con la opinión
favorable del constructor de la carretilla.
4.3. Partes de la carretilla elevadora
La carretilla elevadora está compuesta por las siguientes partes:
4.4. Chasis
Bastidor sobre el que se asienta toda la estructura y componentes de la carretilla.
Recibe y absorbe las cargas y tensiones que se originan durante el desplazamiento
y manipulación de la carga.
4.5. Sistema de elevación
ƒ
Mástil, formado por un bastidor fijo y uno, dos o tres bastidores móviles. Éste
se define geométricamente por la altura de elevación, altura de construcción y
la altura libre. Puede inclinarse unos 3º a 5º hacía adelante, y unos 10º hacia
atrás.
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ƒ
Cilindros hidráulicos y cadenas de elevación.
ƒ
Tablero portahorquilla y horquilla. Es la parte de la carretilla en contacto directo
y dinámico con la carga, y está sometida a esfuerzos y solicitaciones mecánicas
muy exigentes.
ƒ
Componentes varios, desde los rodillos a las válvulas de seguridad contra la
rotura de un conducto.
4.6. Ejes directriz y motriz
Existen dos versiones básicas respecto a los ejes y ruedas por eje. Máquinas con
dos ejes y cuatro ruedas, dos por eje, y máquinas con dos ruedas en el eje motriz
delantero y una rueda directriz en la parte trasera.
El eje delantero motriz es rígido, anclado de forma solidaria al chasis de la máquina
y sin ningún tipo de suspensión que puede hacer variar el c.d.g. de la carga
durante la manipulación. La única absorción de vibraciones o irregularidades del
terreno en éste eje es la efectuada por los neumáticos.
El eje trasero se une al chasis en un solo punto, a través de una rótula, que
permite pequeñas oscilaciones del eje. Ello permite entender como la carretilla,
dinámicamente, responde como si estuviera apoyada sobre sólo tres puntos a pesar
de sus cuatro ruedas. TRIÁNGULO DE ESTABILIDAD.
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4.7. Ruedas
Constituye el nexo de unión entre la máquina y el piso que las soporta. Deben
básicamente:
ƒ
Soportar la carga teniendo en cuenta que no siempre están equilibrados los
puntos de apoyo. Atención con las ruedas traseras que con la carretilla
descargada soporta el 60% del peso total de la máquina.
ƒ
Participar en la dirección de la carretilla.
ƒ
Actuar a manera de suspensión. Especialmente aquellas que llevan neumáticos
con cámara de aire.
ƒ
Facilitar la radiación del calor en las frenadas. Cuanto mayor es el diámetro de
la rueda más calor se disipa. Hay un límite, ya que al aumentar el diámetro
también se consigue la elevación del c.d.g., y esto repercute directamente en la
estabilidad de la carretilla.
ƒ
Facilitar la estabilidad del conjunto.
ƒ
Transmitir esfuerzos (frenado, aceleraciones, etc.).
ƒ
Las ruedas que se emplean pueden clasificarse en; neumáticas (con o sin
cámara) su principal característica es que absorbe las vibraciones, y sin aire
(macizas o elásticas) cuya menor flexión le confiere una mayor resistencia a la
rodadura y a los pinchazos.
AATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N::
El estado del neumático es clave para obtener un buen
comportamiento dinámico de la carretilla.
Es necesario mantener una presión correcta en las ruedas con el fin de conseguir la
mayor superficie de contacto con el suelo. Un mal contacto con la superficie de
rodamiento provoca un aumento de la distancia de frenado y reduce sensiblemente
la estabilidad del vehículo.
Las vibraciones que se producen en una carretilla son absorbidas básicamente por
dos elementos, las ruedas neumáticas y el asiento del conductor.
De la rueda neumática decir sólo que absorbe aproximadamente un 75% del golpe
que se produce por una irregularidad del terreno.
Con respecto al asiento de una carretilla, indicar que éstos normalmente no son
amortiguados y dicha función la desarrolla el cojín del asiento, de aquí que sea tan
importante que su estado sea el más adecuado. En caso de deterioro de la espuma,
el asiento debe ser cambiado. No es aceptable su sustitución por cartones, cojines
no sujetos al chasis o cualquier sistema no estándar.
Además es aconsejable que el asiento sea regulable según las dimensiones
antropométricas del operario.
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4.8. Frenos
Hay dos tipos de frenos en toda carretilla elevadora, el freno de servicio y el freno
de estacionamiento.
El freno de servicio es el que se designa comúnmente como sistema de frenos de
trabajo, que en máquinas térmicas es hidráulico y en eléctricas puede ser
mecánico, hidráulico o electrónico o una combinación de ambos.
El freno de estacionamiento o de mano actúa sobre la transmisión o sobre el freno
de servicio por accionamiento mecánico manteniendo frenada a la carretilla.
El freno de mano
independientes.
y
el
de
servicio
deben
ser
accionados
por
sistemas
En las carretillas convencionales los frenos actúan únicamente sobre las ruedas del
eje motriz.
Dependiendo del tipo de máquina y de sus aplicaciones los frenos serán de unas
prestaciones o de otras; así, una máquina de interiores puede llevar un freno
menos protegido que una carretilla todo terreno que trabaja con barro.
Apuntar que la carretilla eléctrica frena más suave y más progresivamente que la
térmica.
4.9. Accesorios
Dispositivos: pinzas, Apaga chispas, pesaje de cargas sobre paleta, luz rotativa,
etc.
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4.10. Otros requisitos especiales
Las carretillas de manutención automotoras que estén previstas para circular por
vías públicas, deben cumplir las prescripciones específicas citadas en el Código de
Circulación. Entre ellas se destacan:
ƒ
La matriculación.
ƒ
El permiso de circulación a solicitar a las respectivas autoridades competentes.
ƒ
Y que las carretillas tengan girofaro, luces y señal acústica.
ƒ
Si no está matriculada, no es obligatorio pero si debe tenerse en cuenta que las
prestaciones de la carretilla dependerán directamente de las características de
la instalación y zona de trabajo; así por ejemplo, los equipos de trabajo que por
su movilidad o por la de las cargas que desplazan puedan suponer un riesgo, en
las condiciones de uso previstas, para la seguridad de los trabajadores situados
en sus proximidades, deberán ir provistos de una señalización acústica de
advertencia, aunque no circule nunca por fuera de la instalación.
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CAPÍTULO 5.
Estabilidad de las carretillas elevadoras
La estabilidad o equilibrio en este tipo de máquina viene condicionada por la
posición del centro de gravedad (c.d.g.). La situación de la carga en voladizo, fuera
del polígono de sustentación, obliga a colocar un contrapeso en la carretilla.
5.1. Triángulo sustentación, carretillas contrapesadas y c.d.g.
Triángulo de sustentación: Es aquel formado por los tres puntos que soportan, a
efectos de estabilidad, la carretilla sobre el suelo (las dos ruedas delanteras y el
centro del eje trasero que corresponde a la rótula que une el eje con el chasis).
Si el c.d.g del conjunto se
proyecta fuera del triángulo
cerrado
por
las
ruedas
delanteras, la carretilla pierde
su equilibrio longitudinal y
vuelca hacia delante.
A
E
F
B
Con carga y m ástil vertical
A
E
F
B
Con carga y mástil inclinado hasta el límite del equilibrio
de estabilidad frontal.
A
Si por el contrario el c.d.g
retrocede
por
el
eje
longitudinal, la distancia entre
los lados del triángulo y dicho
eje disminuye y el equilibrio
transversal de la carretilla
queda seriamente afectado.
Contrapesadas: Son aquellas
carretillas
elevadoras
que
llevan la carga en voladizo,
fuera
del
polígono
de
sustentación cerrado por las
ruedas, y que requieren por
tanto de un contrapeso.
F
C.d.g: Es aquel punto del
cuerpo en el cual se supone se
encuentra concentrada toda la
B
masa.
Este
centro
de
gravedad va variando según
Con carga y mástil inclinado hacia atrás hasta el límite de sea la posición de la carga
equilibrio de estabilidad lateral.
tanto en altura como en
inclinación del mástil.
E
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5.2. Principios y definiciones básicas respecto a la estabilidad
La palanca es el fundamento del proyecto de una carretilla elevadora de carga en
voladizo. Una palanca se encuentra en equilibrio, cuando la suma de todos los
momentos es cero.
Entendemos momento de una fuerza como
el producto de la magnitud fuerza por la
distancia perpendicular, trazada desde el
eje de rotación a la línea de acción de dicha
fuerza.
M=WxL
∑M = 0
⇒
(Posición de Equilibrio)
W2 x L2 – W1 x L1 = 0
En esta comparación, el punto de apoyo
es el eje delantero. Para una carretilla
elevadora el estar “equilibrada” no es suficiente, el momento de fuerza de la
carretilla debe ser siempre mayor que el de la carga para garantizar la estabilidad.
Antes
de
cargar
se
debe
observar
atentamente el diagrama de carga del
vehículo. Evitando la sobrecarga debida a
una excesiva distancia entre el centro de
gravedad y el mástil.
Carretillas Elevadoras
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La estabilidad es la facultad de la
carretilla a mantenerse en correcto
equilibrio estático y dinámico sobre su
tren de rodaje.
El hecho de tener un eje trasero
oscilante hace que la carretilla
convencional de cuatro ruedas se
apoye sobre tres puntos a efectos de
estabilidad.
Estos tres puntos forman en su proyección sobre
el suelo el triángulo de estabilidad. El centro de
gravedad en el plano horizontal de una carretilla
debería situarse en posición estática sobre el
baricentro de dicho triángulo. En el plano
vertical, dicho centro de gravedad debería
situarse lo más bajo posible.
Al colocar una carga sobre la horquilla se crea
un nuevo centro de gravedad del conjunto
carretilla-carga, situado en un punto intermedio
entre los centros de gravedad. Al elevar la carga
verticalmente, este nuevo centro de gravedad se
va moviendo. Según se incline el mástil adelante
o atrás, el centro de gravedad puede
desplazarse fuera del polígono de estabilidad y comprometer instantáneamente la
estabilidad lateral (mástil atrás) o longitudinal (mástil adelante) de la carretilla.
5.3. Estabilidad en movimiento
Una carretilla en posición estática (parada) puede estar en equilibrio bajo un
determinado estado de carga, mientras que esa carretilla en las mismas
condiciones, puede resultar inestable debido a la aparición de fuerzas provocadas
por efecto de la inercia.
Carretillas Elevadoras
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La inercia es función de la masa y de la velocidad a la que se mueve ésta. Puesto
que las fuerzas de inercia tienen otro sentido, la estabilidad de una carretilla
elevadora puede dividirse en dos aspectos:
ƒ
Longitudinal (de atrás a adelante).
ƒ
Lateral (de lado a lado).
Asimismo, en el trabajo con las carretillas elevadoras puede diferenciarse:
ƒ
Operaciones de apilado.
ƒ
Operaciones de desplazamiento.
5.4. Estabilidad longitudinal
Cuando la carretilla circula marcha adelante y se aplican los frenos, aparecen dos
fuerzas nuevas, la inercia debida al movimiento de la carga y la de la carretilla. El
único momento que contribuye a mantener estable la carretilla es el peso de ésta.
Durante el apilado, al levantar la carga, la carretilla debe estar inmóvil o
moviéndose muy lentamente y debe evitarse pisar bruscamente los frenos.
5.5. Estabilidad lateral
La operación más crítica de una carretilla en movimiento es al doblar una esquina.
Esta maniobra da el mínimo de estabilidad, debido a que al modificar la dirección
del movimiento de la carga, aparece una fuerza lateral con respecto al eje de
basculación. Ésta actúa para volcar la carretilla y sólo es contrarestada por el peso
de la carga y de la carretilla.
Con la carga en posición elevada, el momento de inercia de la carga se hace
bastante grande y aumenta considerablemente la posibilidad de vuelco de la
Carretillas Elevadoras
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carretilla. Manteniendo velocidades bajas se consigue reducir la pérdida de
estabilidad, especialmente cuando se realizan operaciones con la carga en alto.
A
A
N
Ó
N
ATTTEEEN
NCCCIIIÓ
ÓN
N::: Un estudio del INRS determinó la velocidad máxima a la que puede
avanzar la carretilla en vacío en línea recta sobre un suelo liso y horizontal, de tal
modo que pueda tomar cualquier viraje regular sin que se produzca ningún inicio de
vuelco:
ƒ En carretillas de 3 ruedas: de 5 a 10 Km/h.
ƒƒƒ En carretillas de 4 ruedas: de 10 a 17 Km/h.
Paralelamente coexiste con las velocidades límites anteriores, otro riesgo, el de
atropello a personas. A partir de 4 Km/h (paso persona) es posible atropellar a un
operario. Una velocidad aceptada dentro de un recinto de trabajo son los 20 Km/h.
5.6. Factores determinantes de la estabilidad de la carretilla.
Con la carga elevada, la inclinación máxima hacia delante del mástil da mayor
estabilidad lateral (aumenta la distancia entre el eje longitudinal y el lado del
triángulo), pero menor estabilidad longitudinal.
También debe saberse que una carretilla en
movimiento sin carga es menos estable.
Las siguientes circunstancias corrientes
disminuyen
considerablemente
la
estabilidad lateral:
ƒ
Mástiles altos
ƒ
Desplazamiento de la carretilla con la
carga demasiado alta.
ƒ
Añadir accesorios montados en la parte
superior.
ƒ
Doblar esquinas a gran velocidad.
ƒ
La aproximación a la zona de apilado con la carga excesivamente alta y mástil
inclinado hacia atrás al máximo.
ƒ
Apilado más pesado de lo previsto.
ƒ
Es conveniente evitar fallos o irregularidades del terreno, sobretodo al ir
cargado y a cierta velocidad.
En el diseño de la carretilla elevadora se incluye una serie de elementos que
conforman la seguridad intrínseca de la máquina, la seguridad pasiva, respetando
el estado original de los elementos y utilizándolos de manera adecuada se
transforma en seguridad activa. Conjuntamente con ella debe desarrollarse un
Mantenimiento Preventivo, continuo, cuidadoso y periódico, que permita preservar
las condiciones iniciales del equipo de trabajo.
Carretillas Elevadoras
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CAPÍTULO 6.
Los accidentes
6.1. ¿Qué es un accidente de trabajo?
La definición legal de accidente de trabajo, según queda recogida en el artículo 115,
punto 1, del Real Decreto Legislativo 1/1994, de 20 de junio, Ley de General de la
Seguridad Social:
“Se entiende por accidente de trabajo toda lesión corporal que el trabajador sufra
con ocasión o por consecuencia del trabajo que ejecuta por cuenta ajena”
Desde el punto de vista preventivo, se entiende por accidente de trabajo:
“Todo suceso anormal no deseado que, de forma brusca e inesperada, interrumpe
la normal continuidad del trabajo y que representa un riesgo para la salud e
integridad de las personas”.
¿Cómo se produce un accidente de trabajo?
No existe nunca una sola causa, sino más bien un cúmulo de circunstancias que no
se presentan casualmente y que son consecuencia del estado actual en el que se
encuentra el equipo de trabajo, la instalación y el trabajador.
Los factores que mayormente intervienen son:
ƒ
inexperiencia
ƒ
imprudencia
ƒ
mal estado de los equipos e instalaciones
Accidentes
Leves
Accidentes
sin lesión
Carretillas Elevadoras
Además de dar parte de los
accidentes
con
lesiones,
es
importante comunicar todos los
incidentes o accidentes sin lesión
que se produzcan en la empresa,
ya
que
la
pirámide
de
siniestralidad muestra la eficacia
de intervenir en su base y prevenir
los incidentes (los estudios de Bird
y Henrich demuestran una relación
entre las distintas clases de
accidentes), para reducir el resto
de accidentes, leves, graves y
mortales.
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6.2. Los accidentes que ocurren con las carretillas.
La utilización de una carretilla elevadora en una
empresa constituye un situación industrial compleja,
que implica a los siguientes elementos: el hombre
(carretillero), el diseño (carretilla), la tarea efectuada
(traslación, elevación, etc.) y el medio de trabajo. El
accidente o incidente, cuando se produce, raramente
es imputable a uno solo de estos elementos. Con
frecuencia es la coincidencia de factores desfavorables
que implican a varios de los elementos citados.
Salvo excepciones, esta multicausalidad probable del
accidente implica, en el plano de la prevención, la
necesidad de actuar en los diferentes niveles.
6.3. Análisis de 100 accidentes graves
1
Entre los 100 accidentes se han contabilizado 104 víctimas, separadas en 40
muertos y 64 heridos.
Los accidentes según la calificación de los conductores de la
carretillas implicados:
Carretilleros habilitados
26
No carretilleros
38
Calificación sin precisar
31
Accidentes ocurridos sin conductor
5
Reparto de las 104 víctimas
Conductores de carretilla
Terceros
Según su naturaleza
Accidentes de circulación
Accidentes consecuencia de una caída o choques de la
carga
Accidentes consecuencia de una caída de las víctimas
Accidentes consecuencia de una falta de seguridad de la
carretilla
Accidentes consecuencia de una inadecuada utilización
de las horquillas
Accidentes ocurridos durante operaciones de
entrenamiento
Accidentes diversos
46
58
41
21
15
14
6
2
1
1
Artículo de la revista”Travail el Sécurite” nº5 pag. 252 1998 original de A.Soued,
C.Berneux y A.Grosjean.
Carretillas Elevadoras
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Causas relacionadas con la falta de observación de las reglas de
seguridad
Conductores no formados
38
Elevación de personas sobre las paletas, horquillas o cargas
13
Acciones intempestivas o falta de atención
12
Cargas inestables o mal estibadas
12
Mal proceso operativo
12
Circulación con “carga en alto”, mástil desplegado
6
Falta de coordinación en las operaciones de guía
6
No adaptación de algunos conductores
3
Causas relacionadas con el contexto
Suelo en mal estado
21
Falta de visibilidad
12
Almacenamientos peligrosos
3
Mala implantación de puestos de trabajo en los alrededores
4
Causas relacionadas directamente con las carretillas
Ausencia de protectores
4
Zonas peligrosas accesibles
5
Dispositivos de mando mal concebidos
4
Fallo de los dispositivos hidráulicos o de los frenos
5
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CAPÍTULO 7. LOS RIESGOS DE LAS CARRETILLAS Y
SU PREVENCIÓN
Vienen resumidos en la siguiente tabla los principales riesgos de accidentes que
pueden aparecer en el manejo de las carretillas elevadoras y sus medidas
preventivas para evitarlos:
RIESGOS
Caída del
conductor
- al subir o
abandonar
puesto de
conductor
- en marcha
Caída de
personas a
distinto nivel
Caída de las
cargas
almacenadas
CAUSAS
PREVENCION
Los accesos estarán en perfectas
condiciones y construirán con material
Acceso a la carretilla en antideslizante.
Se dispondrán de una empuñadura
mal estado.
vertical.
Falta de asideros.
Utilizar siempre los medios de acceso.
Saltar desde el puesto
Descender de cara al puesto de
de conductor a tierra.
conducción.
Descender del puesto
No inclinarse hacia el exterior.
de conductor de
espaldas al mismo.
En caso de iniciarse un vuelco lateral al
Asomarse hacia el
virar, intentar rectificar la dirección. Nunca
exterior.
saltar de la carretilla por el lado del vuelco
Circular a gran
iniciado.
velocidad por pisos
No circular en diagonal por una pendiente.
accidentados.
Los pavimentos serán lisos.
Utilizar cinturón de seguridad.
No se utilizará la carretilla para elevar
Elevar personas en las
personas salvo cuando se disponga de
palas o en la carga.
accesorios adecuados.
Llevar pasajeros en el
No deben transportar pasajeros en la
estribo o plataforma.
carretilla.
Estibar correctamente la cargas atendiendo
a su peso y volumen, así como a la forma.
Vigilar la verticalidad del almacenamiento,
Cargas mal estibadas.
la estabilidad y su altura.
Deformación de la
No almacenar producto que sobresalgan de
estantería por choques
la vertical de la fila.
contra la misma.
No empujar la cargas almacenadas con las
Desplazamiento de
que se pretende almacenar para hacer
objetos almacenados al
hueco.
contactar con otros ya
Vigilar el estado de las estanterías y
colocados.
sustituir las que presentan defectos por
Rotura de estanterías
golpes.
por exceso de carga.
Proteger y señalizar las bases de las
Deformación o rotura
estanterías y marcos de las puertas con
de los materiales de la
defensas.
base del apilamiento.
Disponer de un pórtico de seguridad,
adaptado al tipo, tamaño y peso de la
cargas.
Paletas de transporte
Inspeccionar los palets y rechazar todo los
en mal estado.
que presenten algún defecto.
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RIESGOS
Caída de
objetos
transportados
Choques
contra
estructuras y
obstáculos
fijos
Choques
contra otros
vehículos
CAUSAS
Transportar cargas mal
estibadas o sueltas.
Circular con la carga
elevada.
Choque de la carga
contra objetos fijos
situados en el camino.
Circular a gran
velocidad.
No respetar las normas
cuando se circula por
rampas.
PREVENCION
Transportar la cargas equilibradas y bien
estibadas (flejado o en cajas).
Si la carga sobresale, reducir la velocidad.
Respetar las reglas de circulación.
Seguir las normas establecidas para la
circulación por rampas.
Circular con la carga próxima al suelo.
El puesto de conductor deberá tener la
máxima visibilidad y, si la carga se lo
Falta de visibilidad.
impide, se circulará marcha atrás.
Falta de iluminación.
Iluminar adecuadamente las zonas de
Deslumbramientos.
trabajo evitando los fuertes contrastes.
Circular con la carga
Las luminarias estarán suficientemente
elevada.
altas para evitar deslumbramientos.
Circular con la horquilla Circular con la horquilla a 15 cm. del suelo.
a ras de suelo.
Mantener las zonas de paso, libre de
Falta de señalización de materiales y los suelos limpios.
los obstáculos fijos.
Señalizar todos los obstáculos situados en
Exceso de velocidad.
las vías de paso.
Distracciones y/o falta
Fijar limitaciones de velocidad.
de pericia en la
Respetar la anchura de los pasillos y
conducción.
prever para los cruces el radio de giro
No respetar la anchura necesario.
de las vías y/o cruces
Entrenar adecuadamente al conductor.
inadecuados.
Cuidar el buen funcionamiento de los
frenos.
Reducir el número de cruces.
Eliminar largos recorridos en marcha atrás.
Delimitar y señalizar los circuitos por
donde deben transitar las carretillas.
Anarquia en la
Prever sentidos únicos de anchura
circulación.
suficiente.
Vías de circulación
Limitar, a lo estrictamente necesario, el
estrechas.
número de intersecciones.
No reducir la velocidad Reducir la velocidad en los cruces, aunque
en los cruces, ni
tengamos prioridad en el paso y utilizar el
accionar la alarma
avisador acústico.
sonora.
Iluminar adecuadamente las zonas de paso
No guardar distancias
y evitar los deslumbramientos.
de seguridad.
Instruir al personal.
Falta de iluminación
y/o deslumbramiento.
Disponer de vías de paso diferenciadas
para uso de personas y de carretillas.
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RIESGOS
Atropellos
CAUSAS
Utilización de las vías
de circulación de las
carretillas por
personas.
Invasión de zonas
ocupadas por
trabajadores por parte
de las carretillas.
Ausencia de aviso.
Falta de visibilidad.
PREVENCION
Disponer en las carretillas de iluminación
rotativa.
Extremar la precaución en cruces y pasos
de puertas.
Utilizar la alarma sonora para avisar de la
proximidad de la carretilla.
Respetar las limitaciones de velocidad.
No conducir marcha adelante si la carga
dificulta la visibilidad.
No gastar bromas con la carretilla.
Atrapamiento
con órganos
móviles de la
carretilla
Falta de protección de
los órganos de
movimiento.
Realizar labores de
mantenimiento con el
motor en marcha.
Se deben proteger, mediante rejilla o
similares, los órganos mecánicos
accesibles.
Todas las tareas de mantenimiento se
realizarán a motor parado.
Exposición a
los agentes
atmosféricos
Exposición al
ruido y
vibraciones
Inhalación de
sustancias
nocivas
Trabajo al aire libre y
carencia de cabina
acondicionada.
Cabina provista de techo de protección
contra lluvia, así como contra los rayos
solares, y que no impidan la visibilidad.
Cabina cerrada y climatizada.
Colocar silenciadores en el tubo de escape.
Cabina insonorizada.
Utilización de protectores auditivos.
Las superficies de circulación serán lisas.
El asiento será ergonómico y dispondrá de
sistemas de absorción de vibraciones. Uso
eventual de una faja lumbo-abdominal.
Funcionamiento de la
propia carretilla.
Ambiente en el que
trabaja con nivel
sonoro elevado.
Superficies en mal
estado.
Asiento no ergonómico. Mantener una presión correcta en los
neumáticos.
En locales pequeños y/o mal ventilados se
utilizarán carretillas provistas de motor
Utilización de carretillas eléctrico.
de motor térmico en
En los locales en que se utilizan carretillas
locales pequeños y sin de motor térmico, se debe aumentar la
ventilación.
ventilación general.
Motores térmicos con
Regular a menudo la puesta a punto de los
mala combustión.
motores térmicos.
Contaminación del
Utilizar depuradores de gases de escape.
ambiente por el propio
proceso productivo.
Adoptar las mismas reglas de prevención
que los operarios del proceso productivo.
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RIESGOS
CAUSAS
Contactos con
Derrames de los
sustancias
bidones transportados.
agresivas
PREVENCION
Adoptar las medidas necesarias para
prevenir los riesgos que se deriven del
producto transportado.
Comprobar la estanqueidad del depósito y
conductos para el carburante.
Disponer de un extintor en el vehículo
Pérdidas de
cuando haya riesgo de incendio.
combustible.
En los locales con riesgo de incendio y/o
No utilización de
explosión utilizar carretillas previstas para
sistemas apaga chispas estos ambientes o térmicas con sistemas
en los tubos de escape apaga chispas en los tubos de escape.
en los locales con
Además nunca debe arrancarse la carretilla
riesgo de explosión.
dentro de estos locales.
Arrancar la carretilla
Cuando se trabaje con materiales
dentro de locales con
explosivos o que presenten riesgo de
riesgo de explosión.
explosión, se recubrirán las uñas de la
Utilizar las uñas
carretilla con materiales que no suelten
normales en locales
chispas en contacto con otros materiales.
con riesgo de
No se fumará en los locales de alto riesgo
explosión.
de incendio y/o explosión y se tendrá
Fumar en locales con
especial cuidado para no entrar en ellos
riesgo de incendios y/o fumando.
Incendios y/o
explosión.
La recarga de las baterías eléctricas debe
explosiones
hacerse en locales especiales, bien
ventilados, que respondan a las
disposiciones reglamentarias.
Prohibido acercar una llama o elemento
incandescente a la batería.
Efectuar el repuesto de carburante al aire libre
o un local bien ventilado.
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CAPÍTULO 8. Principales dispositivos de seguridad
Si el equipo de trabajo es anterior al 1/1/95 estará, generalmente, sujeto al R.D.
1215/1997, el empresario entonces debe garantizar, independientemente de los
dispositivos de seguridad con los que esté equipada la carretilla, la seguridad y la
salud de los trabajadores al utilizarlos.
La necesidad de adecuación a unos mínimos de seguridad es evidente al tratarse de
equipos viejos; la mayor parte de las soluciones técnicas pasan por adaptarse a la
carretilla mediante la instalación de resguardos o dispositivos de seguridad que
impidan el acceso a las zonas peligrosas o detengan maniobras peligrosas.
Si el equipo de trabajo es comercializado por primera vez después del 1/1/95, el
equipo y el fabricante deben cumplir con los requisitos de seguridad que implica el
marcado CE, y el empresario será el responsable después de la compra, del uso
que se le da al mismo, y que no debe diferir del previsto por el fabricante.
8.1. Principales dispositivos de seguridad.
La carretilla debe disponer de una serie de accesorios y dispositivos de seguridad
activa y pasiva intrínsecos que la convierten en un equipo más seguro; entre ellos
se destacan los siguientes:
Pórtico de seguridad
Retrovisor
Parallamas
Faros
Pantalla
protectora
del tubo
de escape
Cinturón
Pantalla
protectora
del conductor
Asa
Estribo
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8.1.1. Pórtico de seguridad
Es una estructura resistente que protege el puesto de conducción de la caída de
objetos o cargas así como del vuelco de la carretilla. Si la estructura de protección
es abierta, es recomendable que lleve un tejadillo complementario de chapa
perforada.
8.1.2. Placa porta-horquillas
Es un elemento rígido situado en el mástil que amplía la superficie de apoyo de las
cargas, impidiendo que puedan caer sobre el conductor. El porta-horquillas va
colocado en la parte anterior del mástil y se desplaza conjuntamente con la
horquilla de carga.
8.1.3. Señales luminosas y acústicas
Advierten al trabajador de pie de la proximidad de la carretilla, especialmente útiles
para aquellos puntos de poca visibilidad o donde coexista el tráfico de maquinaria
con el de peatones.
La luz emitida por la señal debe provocar un contraste luminoso apropiado respecto
a su entorno, en función de las condiciones de uso previstas. Su intensidad debe
asegurar su percepción, sin llegar a producir deslumbramientos.
La señal acústica debe tener un nivel sonoro superior al nivel de ruido ambiental,
de forma que sea claramente audible, sin llegar a ser excesivamente molesto.
La eficacia y buen funcionamiento de las señales luminosas y acústicas debe ser
comprobada antes de su entrada en servicio y posteriormente mediante las pruebas
periódicas necesarias.
8.1.4. Puesto de conducción
ƒ
Asiento amortiguador y ergonómico: debe disponer de protecciones laterales de
sujeción, ser regulable longitudinalmente a lo largo de raíles de desplazamiento,
ser ajustable la inclinación del respaldo y disponer de algún sistema de
absorción de las vibraciones. Dado que muchas operaciones de manutención se
realizan marcha atrás la posibilidad de que el asiento pueda efectuar giros
laterales de 10º en 10º puede facilitar la seguridad de cierto tipo de maniobras.
ƒ
ƒ
Agarradores para facilitar el acceso a la plataforma de conducción.
Escalón con drenaje, o abierto, de materias que puedan arrastrarse en la suela
del calzado.
ƒ
Superficie antiderrapante en plataforma como los pedales.
ƒ
Dispositivo de retenida.
8.1.5. Protector del tubo de escape
Es un dispositivo aislante que envuelve el tubo de escape e impide el contacto
directo evitando posibles quemaduras e incendios.
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8.1.6. Inmovilización
Dispositivo que bloquea la carretilla (llave) e impide su utilización por personas no
autorizadas.
8.1.7.
Placas indicadoras
Deberán disponer de dos placas:
ƒ
Placa de identificación: Datos del fabricante.
ƒ
Placa de identificación de equipos móviles: capacidad nominal de carga, presión
de hinchado de neumáticos, presiones hidráulicas de utilización, ...
8.1.8. Otros dispositivos
Además de estos dispositivos, y en función de los lugares en los que se utilicen este
tipo de equipos, tienen que disponer de otros elementos accesorios.
ƒ
Equipos de absorción de gases de escape en motores de combustión interna
utilizados en lugares cerrados o con poca ventilación.
ƒ
Dispositivos antideflagrantes en los locales con riesgo de incendio y/o explosión.
ƒ
Retrovisores.
ƒ
Iluminación en las carretillas que tengan que trabajar en lugares con
iluminación escasa.
8.2. Plataformas de trabajo en carretillas elevadoras.
Aunque las funciones primarias de las carretillas
elevadoras son las de cargar, trasladar y descargar a
distintos niveles, también pueden ser utilizadas para
efectuar trabajos en altura, esporádicos y de corta
duración, acoplando a la carretilla una adecuada
plataforma de trabajo.
La plataforma debe estar fabricada con material de
una resistencia adecuada y debe mantenerse siempre
limpia. Es conveniente que lleve una bandeja portaobjetos.
El suelo de la plataforma debe ser horizontal,
antideslizante y diseñado para evitar la acumulación
de agua u otros líquidos.
El peso del conjunto de la plataforma junto con el
personal que debe utilizarla, herramientas, materiales, etc., no debe superar la
mitad de la carga máxima admisible a la altura máxima de elevación (se aconseja
que la carga máxima admisible no supere los 300 kg).
Carretillas Elevadoras
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La altura máxima de trabajo debe limitarse a 5 m. Para alturas superiores deben
utilizarse otros equipos.
Las dimensiones recomendadas de la base de plataforma son 1000 x (800÷1000)
mm siendo la segunda cifra la longitud en la dirección de la marcha. El perímetro
de la plataforma debe protegerse en su totalidad por una barandilla superior
situada entre 900 y 1100 mm de la base, un rodapiés y una barra intermedia. La
altura de la parte trasera más próxima al mástil debe ser de 1900 mm como
mínimo, con una luz de malla adecuada con la distancia a la zona del posible
atrapamiento.
Si la plataforma está dotada de una puerta de acceso, solo debe poder abrirse hacia
adentro y en ningún caso cuando la plataforma esté en movimiento o elevada.
Debe ser de autocierre y quedar automáticamente bloqueada en la posición
cerrada.
••• A
ATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N:: No se puede transportar a más de dos personas. La plataforma
debe estar fijada de forma segura al sistema de elevación u horquillas de la
carretilla, por ejemplo con pernos de seguridad.
8.3. Normas de utilización de la plataforma
El conductor debe estar en su puesto y no abandonarlo mientras la plataforma se
encuentre ocupada y la misma no disponga de mandos de elevación y descenso.
Debe estar completamente prohibido que las personas permanezca sobre la
plataforma, en posición elevada, cuando la carretilla efectúe algún movimiento
salvo que la plataforma de trabajo disponga del sistema de parada de emergencia
del movimiento, en cuyo caso se permiten pequeños movimientos de traslación
hechos a una velocidad máxima de 2,5 km/h.
La zona de trabajo ocupada por el conjunto carretilla-plataforma debe delimitarse
con conos, luces o señales siempre que exista la posibilidad de acercamiento de
otros vehículos o puedan caer objetos desde la plataforma.
Es esencial que la plataforma sólo se utilice sobre
superficies en buen estado y horizontales. Cualquier
pendiente puede afectar negativamente la estabilidad de la
carretilla.
En lugares de trabajo o áreas sometidas a un ruido elevado
se debe disponer de un sistema de comunicación eficaz.
En trabajos próximos a líneas eléctricas aéreas de baja
tensión se debe cortar la corriente previamente al inicio de
los trabajos. Si no fuera posible, se tomarán las
precauciones inherentes a dichos trabajos, y en especial se
usarán guantes, alfombras, herramientas aislantes, etc.
Se debe efectuar un mantenimiento mensual de los sistemas de protección
perimetral y siempre que se detecte algún fallo o deficiencia.
Carretillas Elevadoras
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CAPÍTULO 9. Reglas de utilización
El factor humano es sin duda el más importante, de su criterio depende en buena
parte el nivel de seguridad en el trabajo. La forma como conduce un operario la
carretilla es una buena muestra de la atención que cada empresa aplica sobre el
tema de la seguridad y la formación a su personal.
9.1. El conductor debe…
ƒ
La utilización de las carretillas elevadoras debe estar reservado a las personas
autorizadas que hayan recibido una formación específica para la conducción
segura de estos equipos de trabajo (no pueden ser utilizadas por personal
externo a la empresa).
ƒ
El conductor responsable debe
prohibir que alguien suba a la
carretilla, a los brazos de la
horquilla
o
a
equipos
y
remolques, a menos que éstos
contengan
elementos
especialmente
diseñados
y
previstos para transportar a una
segunda persona.
ƒ
El conductor debe subir o bajar de
la carretilla lentamente y de cara
al asiento.
Queda
prohibido
colocar
y
transportar
herramientas
en
lugares
inadecuados
de
la
ƒ
carretilla.
Carretillas Elevadoras
ƒ
Si la carretilla automotora presenta algún defecto, el
conductor debe comunicarlo inmediatamente al mando
competente y señalizar el equipo de manera que nadie
pueda utilizar la carretilla hasta que haya sido
reparada.
ƒ
Las carretillas elevadoras con asiento o puesto de
conducción, no deben ponerse en marcha desde el
suelo.
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9.2. Antes de manipular una carga…
ƒ
La capacidad máxima de la carretilla, que se indica en la placa identificativa, no
debe ser sobrepasada.
ƒ
Antes de elevar la carga, es preciso asegurarse que las plataformas, los palets y
los contenedores sean los apropiados para soportarlas.
ƒ
Asegurarse que las cargas están perfectamente equilibradas y estibadas a sus
soportes, de forma que se elimine el riesgo de deslizamiento o basculamiento.
En algunos casos es preciso volver a empaquetar y paletizar la carga antes de
moverla.
ƒ
Abrir la horquilla al ancho de la carga para transportarla.
ƒ
La carga paletizada es recogida por la carretilla mediante la introducción de la
horquilla hasta el talón sin rozar la paleta. A continuación y con un movimiento
coordinado el mástil se inclina hacia atrás y se eleva con su carga unos 15 o 20
cm. sobre el suelo. Es en ese momento cuando el conductor tiene tiempo de
darse cuenta si la carga presenta algún problema, por ejemplo un exceso de
peso.
ƒ
No levantar nunca la carga con un solo brazo de la horquilla.
ƒ
Asegurarse que la carga está contra el “respaldo” y que la protección del
conductor está colocada.
ƒ
El manejo de cargas largas: barras, tuberías, troncos, etc. exigen de una
atención especial para que la carga no oscile al girar, ya que los
desplazamientos pueden afectar al equilibrio de la carretilla.
Carretillas Elevadoras
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9.3. Durante la manipulación de la carga…
ƒ
Nunca debe circularse con la carga elevada ya que se reduce la estabilidad. La
carga debe ser trasladada lo más cerca posible del suelo (15 cm).
ƒ
No se debe efectuar
movimientos de elevación
o descenso mientras el
vehículo esté en
movimiento.
ƒ
El conductor debe tener
prudencia cuando inclina el
mástil. Únicamente debe
utilizarse la inclinación
máxima cuando se esté
cerca del suelo.
ƒ
El conductor no debe
permitir a nadie que se
sitúe o que circule debajo
de la horquilla o de una
accesorio, tanto en carga
como en vacío.
ƒ
Antes de dejar la carga, asegurarse que el lugar está en condiciones y libre de
obstáculos.
ƒ
Bajar la carga lentamente y detenerla gradualmente.
Carretillas Elevadoras
ƒ
La utilización conjunta de
carretillas para manipular
una carga pesada o
embarazosa es una
maniobra peligrosa que
necesita que se tomen
precauciones especiales.
No deben efectuarse más
que excepcionalmente y
siempre en presencia del
responsable y
coordinador de la
manipulación.
ƒ
El trabajo de apilamiento
requiere de una atención
especial para evitar los
accidentes y los daños en
la carga.
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CAPÍTULO 10.
Reglas de circulación
10.1. Se debe…
ƒ
En cualquier caso, la carretilla elevadora debe ser conducida a una velocidad
que permita detenerla con toda seguridad.
ƒ
Se deben respetar todas las señales del código de circulación y las existentes
dentro de la instalación.
ƒ
El conductor de carretillas debe mirar siempre en el sentido de la marcha, tanto
si circula hacia delante como si lo hace hacia atrás. Si una carga voluminosa
reduce la visibilidad se debe circular marcha atrás.
ƒ
Prestar especial atención a las ruedas (presión y estado). En algunas áreas de
trabajo son frecuentes los pinchazos. No se debe seguir circulando en caso de
pinchazo.
ƒ
Antes de finalizar la jornada de trabajo debe asegurarse que todas las palancas
estén en punto muerto, el motor parado, el freno echado, la llave de contacto
sacada y la horquilla reposando sobre el suelo.
ƒ
Si la carretilla se encuentra en una pendiente, debe dejarse muy bien calzada y
los brazos de la horquilla en su posición más baja.
Carretillas Elevadoras
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10.2. No se debe…
Cuando se circule el conductor no debe asomarse fuera del contorno de la carretilla.
Y nunca debe introducir la cabeza entre los largueros del mástil.
No se deben transportar personas en la carretilla.
La carretilla no debe ser utilizada para elevar personas sin estar la misma
debidamente equipada (plataforma de trabajo).
Los arranques y las paradas no deben realizarse bruscamente.
No se deben tomar los virajes rápidamente pues la carga puede deslizar, volcar y
dañar tanto a terceras personas como a nosotros mismos.
Nunca se debe utilizar la marcha atrás como freno, ni se debe invertir tampoco el
sentido de la dirección con el vehículo en movimiento.
Se recomienda no subir por pendientes que superen el 10% de desnivel. Los virajes
en las rampas deben ser evitados.
No se debe introducir la carretilla en un ascensor o montacargas sin haber sido
autorizado.
Nunca ni de forma ocasional debe colocarse una carga o estacionar la carretilla
delante de un equipo de lucha contra incendios, salida de evacuación o armarios
eléctricos.
Carretillas Elevadoras
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10.3. Se tendrá especial atención cuando …
ƒ
Al circular por los pasillos se deben extremar las precauciones, reducir la
velocidad de la marcha y avisar con una señal acústica, en aquellos lugares con
poca visibilidad y en la proximidad a zonas frecuentadas por peatones. Por
ejemplo, tocar la bocina antes de doblar una esquina.
ƒ
Debe conocerse y tener muy en cuenta, la altura de “paso libre” bajo
estructuras y puertas, antes de pasar con el equipo.
ƒ
Reducir la velocidad antes de iniciar un giro o vuelta. Vigilar la carga,
especialmente si es muy voluminosa o poco estable.
ƒ
Abordar las pendientes con velocidad suficiente y bajar las rampas a la
velocidad mínima.
ƒ
No deben realizarse adelantamientos a vehículos en marcha, en los cruces, en
puntos peligrosos o en un lugar de visibilidad reducida.
ƒ
Mantener alerta en terrenos desiguales. Circular despacio allí donde las
condiciones del suelo sean deficientes para proteger la carga de posibles caídas
o daños. Los escombros en el suelo suelen afectar a los neumáticos.
ƒ
Extremar las precauciones con los suelos húmedos y deslizantes, especialmente
en los bordes de los muelles.
ƒ
Mantener una distancia prudencial entre su carretilla y otros vehículos
industriales que le precedan equivalente a la distancia de 3 carretillas.
ƒ
Tener cuidado con las cargas desparramadas o mal apiladas, obstáculos
peligrosos u objetos caídos.
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10.4. Circulación en rampas
La circulación en rampas o pendientes debe realizarse lentamente, circulando
siempre en línea recta y siguiendo una serie de medidas que se describen a
continuación:
ƒ
El ascenso debe realizarse siempre marcha adelante.
ƒ
No se debe intentar girar mientras se esté en una pendiente, existe riesgo
inminente de vuelco.
ƒ
En principio, toda carretilla con carga que tenga que bajar una rampa lo hará
marcha atrás, y con el mástil inclinado hacia atrás, al máximo. De todas formas
si la pendiente es de inclinación inferior a la máxima de la horquilla, se podrá
bajar la rampa de frente al sentido del descenso, eso sí, el mástil a su
inclinación máxima hacia atrás.
ƒ
Se debe circular a baja velocidad y se frenará progresivamente, sin brusquedad.
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10.5. Apilado y desapilado de las cargas
ƒ
Para depositar la carga, primero se debe elevar la carga con el mástil vertical y
de forma gradual hasta una altura superior a unos 100 mm al plano donde debe
depositarse.
ƒ
Avanzar lentamente hasta que la carga se encuentre encima del emplazamiento
de la pila y a continuación se frena el equipo.
ƒ
Depositar lentamente la carga en el lugar de apilado, asegurándose de la
verticalidad y sirviéndose si hiciera falta de la inclinación adelante.
ƒ
Para retirar la carga,
es
conveniente
aproximarse a una
velocidad
moderada
hasta el punto donde
se halle apilada.
ƒ
Frenar la máquina y
avanzar
el
mástil
hacia delante.
ƒ
Situar el extremo de
la horquilla bajo la
carga.
ƒ
Liberar el freno y
avanzar lentamente.
ƒ
Una vez la carga esta
en su totalidad sobre
la horquilla retraer el
mástil.
ƒ
Dar
marcha
atrás
hasta situarse fuera
de la estantería.
ƒ
Cuando se trata de
cargar o descargar en
una
estantería
de
paletización,
la
manipulación de las
paletas se realizará
con el mástil vertical.
Carretillas Elevadoras
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10.6. Los trabajos en muelles de carga y descarga de camiones
Las carretillas deben poder circular por el muelle a más de 50 cm del borde. Esta es
una distancia de seguridad.
Antes de entrar en un camión remolque o vagón debe comprobarse que los frenos
de éste han sido aplicados y las ruedas calzadas para impedir cualquier
movimiento.
Verificar el estado de los puentes móviles de carga y su buena colocación. Los
puente de carga deben apoyarse por lo menos 5 cm. sobre el muelle y sobre la
plataforma del camión.
Observar si el puente de acceso y el camión pueden soportar el peso de la carretilla
y de la carga.
Verificar la altura de la carga antes de entrar en la caja del camión.
Conducir a la mínima velocidad y en línea recta.
Disponer en la carretilla de dispositivos acústicos o luminosos (claxon, girofaro)
para alertar, al personal que carga el vehículo, de su proximidad.
IMPORTANTE: No entrar nunca en un puente de carga sin haber comprobado
antes todo esto.
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CAPÍTULO 11.
Mantenimiento preventivo de las
carretillas
Se deben citar normas claras y concretas, determinando responsabilidades
individuales relativas al cuidado y mantenimiento de las carretillas.
Cada uno de los trabajadores debe ser
responsable de la carretilla que él
conduce, aunque la comparta con otros
compañeros de otros turnos. Por lo
tanto, esta responsabilidad es una
obligación más de los carretilleros, y
debe ser tutelada por un supervisor.
Se debe lograr que los carretilleros
tengan conciencia que la máquina es su
principal herramienta de trabajo y ello
repercute en la calidad del desempeño
de su trabajo.
El operario debe cuidar personalmente
la máquina que se le confía, a través de
una inspección diaria. Esta operación es
de
máxima
importancia
por
las
consecuencias negativas que pueden
derivarse en caso de no efectuarse.
11.1. Verificación diaria.
Cada día, antes de poner la unidad en marcha debe verificar:
ƒ
La dirección.
ƒ
El claxon.
ƒ
Los frenos, tanto el de inmovilización (de mano) como el de servicio.
ƒ
El movimiento del mástil y horquilla, tanto de ascenso y descenso como el de
inclinación.
ƒ
Se debe comprobar que no tenga fugas de aceite.
ƒ
Los neumáticos: bandaje y presión si son de aire.
ƒ
Verificar debidamente la batería; ésta debe estar cargada y bien conectada. Si
la carretilla es de motor de explosión se debe verificar los niveles de aceite,
agua y combustible.
ƒ
Girofaro.
ƒ
Atención a posibles ruidos extraños o anormales.
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AATTEEN
NCCIIÓ
ÓN
N:: Ponga inmediatamente en conocimiento de su superior cualquier
defecto o anomalía que observe. Él debe decidir que hacer. Es
muy peligroso trabajar con una carretilla defectuosa.
11.2. Carga de la batería.
Las instalaciones de carga de baterías deben estar situadas en zonas designadas a
este efecto. Deben estar provistas de medios para limpiar y neutralizar el electrolito
derramado, protección contra incendios, protección de los aparatos de carga contra
daños causados por las carretillas y contar con una ventilación adecuada que
asegure la dispersión del gas desprendido por las baterías.
ƒ
Antes de proceder a la carga, comprobar la densidad y llevar un registro de las
lecturas.
ƒ
Comprobar el nivel del electrolito en todos los elementos y rellenar con agua
destilada los que lo necesiten.
ƒ
Es importante detectar la posible existencia de un cortocircuito.
ƒ
Efectuar la carga normal según características. Una batería no debe permanecer
descargada en ningún caso más de 24 h.
ƒ
Antes de salir a prestar servicio, debe asegurarse que la batería está bien
cargada comprobando la densidad de 3 elementos.
ƒ
Detectar fugas posibles de electrolito.
ƒ
Anotar la duración de la carga y llevar su registro diario.
ƒ
No fumar durante la operación de carga.
11.3. Recomendaciones sobre baterías.
ƒ
La carga de baterías debe realizarse en un área
horizontalmente, protegida, ventilada y con un extintor.
prefijada,
marcada
ƒ
La carga y el cambio de baterías deben ser efectuadas por personal
competente, según las instrucciones de los fabricantes de las baterías.
ƒ
Cargar cada batería con su cargador independiente (adecuado a su capacidad).
ƒ
Antes de quitar las pinzas de los bornes debe interrumpirse el circuito de carga.
ƒ
Durante la carga:
-
Debe seguirse las instrucciones del fabricante en cuanto a tensión,
temperatura, tiempo, densidad, etc.
-
Mantener las celdas destapadas.
-
No acercar a la batería ninguna llama o chispa. No fumar.
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-
No dejar herramientas u objetos metálicos encima de la batería.
ƒ
Controlar el
preciso.
nivel del electrolito y rellenar con agua destilada cuando sea
ƒ
Al sustituir una batería se debe desconectar en primer lugar el borne negativo
(masa).
ƒ
Al instalar una batería la conexión del borne negativo se hará en último lugar.
ƒ
Limpiar mensualmente la batería y engrasar los terminales con vaselina.
Reapretar las tuercas de los terminales una vez limpios.
ƒ
Asegurar la protección de los aparatos de carga contra golpes
carretillas.
ƒ
Nunca vierta agua sobre el ácido sulfúrico para diluirlo.
ƒ
La batería debe estar fijada correctamente sobre la carretilla.
de las
11.4. Abastecimiento de combustible.
ƒ
La carga de las carretillas automotoras que utilizan combustibles inflamables,
debe realizarse en lugares especialmente previstos para ello.
ƒ
Está prohibido fumar en estas zonas.
ƒ
El conductor debe parar siempre el motor antes de llenar el depósito. Debe
asegurarse que el tapón ha sido nuevamente colocado y que todo el
combustible derramado se ha evaporado o ha sido secado, antes de poner el
motor en marcha.
ƒ
También se deben apagar las luces.
ƒ
En todo momento se debe mantener el contacto
entre el dispositivo de carga y el orificio del
depósito de la carretilla, con el fin de reducir al
máximo la posibilidad de incendio, por electricidad
estática.
ƒ
Nunca se debe utilizar una llama desnuda para
verificar el nivel del combustible en el depósito.
11.5. Otras recomendaciones.
ƒ
Es necesario identificar las carretillas que estén averiadas para impedir que
sean utilizadas.
ƒ
Utilice gafas de seguridad en los trabajos de limpieza y mantenimiento de la
carretilla, especialmente cuando se utilice el aire comprimido o agua a presión.
ƒ
Si la piel o la ropa entra en contacto con el electrolito de la batería (ácido
sulfúrico), debe lavarse la zona inmediatamente con agua. Si el ácido toca los
ojos, hay que enjuagarse con agua abundante durante 15 minutos e ir de
inmediato al médico.
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CAPÍTULO 12.
Condiciones del local
La carretilla debe adaptarse a los locales en los que va a trabajar y a su vez, el
diseño de las zonas de circulación, debe ajustarse a las características de las
carretillas. La empresa debe dictar una serie de normas de tráfico interno. Así, la
colocación de una señalización semejante a la de circulación en vías públicas (stop,
ceda el paso y limitaciones de velocidad) son imprescindibles para mantener una
ordenación del entorno.
Se debe garantizar unas condiciones mínimas en los lugares donde se trabaja con
carretillas elevadoras. Las principales se relacionan a continuación.
12.1. Locales.
Se debe utilizar una carretilla compatible con el local donde debe operar. Así, en
función de si se trabaja en locales abiertos bien ventilados o en locales cerrados de
ventilación limitada, la fuerza motriz de la máquina y los depuradores de gases de
escape serán los adecuados. Del mismo modo la carretilla llevará iluminación propia
si la necesita, no es preciso si sólo se trabaja en locales al aire libre y en horas
diurnas.
Es necesario prever un lugar para estacionar las carretillas, así como para efectuar
labores de mantenimiento.
12.2. Suelos.
Los suelos deben ser resistentes al paso de las carretillas.
Las condiciones del suelo influyen directamente en la velocidad del ciclo de trabajo.
La limpieza y el orden son aspectos prioritarios a cuidar para evitar accidentes.
Debe eliminarse cualquier tipo de agujero, saliente u otros obstáculos en zonas de
circulación de carretillas. Si no fuera posible, se debe señalizar dicho riesgo
conforme a lo establecido en la legislación, con una señalización de franjas
amarillas y negras alternadas con una inclinación de 45º.
12.3. Pasillos de circulación.
La anchura de los pasillos no debe ser inferior en sentido único a la anchura del
vehículo o a la carga incrementada en 1 metro.
La anchura para el caso de circular en dos sentidos de forma permanente, no debe
ser inferior a dos veces la anchura de los vehículos o cargas incrementado en 1.40
metros.
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Las vías de circulación destinadas a vehículos y en las que puedan acceder
simultáneamente peatones, deben existir una separación de seguridad suficiente.
Se recomienda, delimitar las zonas de paso de los vehículos y de los peatones.
Todos los pasillos de circulación deben estar libres de obstáculos y claramente
señalizados, mediante franjas continuas de un color bien visible, preferentemente
blancas o amarillas, teniendo en cuenta el color del suelo. Los pasillos de tránsito
no pueden ser utilizados como lugares de estacionamiento, especialmente los
habilitados como recorridos de evacuación en caso de emergencia.
Se recomienda la colocación de espejos parabólicos en los cruces y pasillos sin
visibilidad.
Las pendientes que deben ser superadas o recorridas por carretillas, deberán
poseer una superficie rugosa y no superar en términos generales un desnivel del 8
%.
12.4. Puertas u otros obstáculos fijos.
Las puertas deben cumplir lo indicado en el apartado de pasillos y su altura debe
ser superior en 50 cm. a la mayor de las carretillas o de la carga a transportar. La
utilización de puertas batientes exige la existencia de una zona transparente que
posibilite una visibilidad adecuada.
Los portones destinados básicamente a la circulación de vehículos deben poder ser
utilizados por los peatones sin riesgo o bien disponer en su proximidad de puertas
destinadas a tal fin, expedidas y claramente señalizadas.
Hay que tener en cuenta la existencia de entramados, canalizaciones aéreas, etc.
en los lugares de paso de las carretillas.
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12.5. Iluminación.
Las carretillas elevadoras que trabajan en locales cerrados, deben contar con la
adecuada iluminación de posición, circulación y trabajo. No obstante, es
recomendable que en los locales donde desarrollen sus funciones, exista un nivel
mínimo de iluminación aceptable. En el Anexo IV del Real Decreto 486/1997 sobre
seguridad y salud en los lugares de trabajo, se establecen los siguientes mínimos
de iluminación:
Zona o parte del lugar de trabajo
Tareas con baja exigencia visual
Tareas con moderada exigencia visual
Tareas con altas exigencia visual
Tareas con muy alta exigencia visual
Areas o locales de uso ocasional
Areas o locales de uso habitual
Vías de circulación de uso ocasional
Vías de circulación de uso habitual
nivel mínimo de
iluminación (Lux)
100
200
500
1000
50
100
25
50
*En caso de riesgo apreciables de caída, choques u otros accidentes debe duplicarse los niveles
de iluminación requeridos.
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CAPÍTULO 13.
Señales y símbolos
La utilización de carretillas de diversas marcas en un mismo entorno de trabajo y
por operarios que utilizan indistintamente diversos equipos requiere un nivel de
estandarización en cuanto a los mandos y símbolos representativos de las funciones
que efectúan.
Ilustración 1: Relación de movimientos de palanca y pulsador.
Ilustración 2: Representación de símbolos para la manipulación de cargas.
Curso de Carretillas elevadoras
Ilustración 3: cuadro-representación de símbolos para otros órganos de mando que
ponen en juego una acción y símbolos solamente para información o identificación.
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CAPÍTULO 14.
Prácticas en el manejo de
carretillas elevadoras
14.1. Primera parte (para nuevos conductores).
Seguridad del carretillero y del personal del entorno. ¿Cómo acceder a la máquina?.
Indumentaria y calzado. Localización y enumeración práctica de los elementos que
componen la carretilla.
Puesta en marcha del motor y detención del motor, cómo se deja correctamente
una máquina al finalizar la jornada.
Responsabilidades del operario: niveles, filtros, limpieza, batería de arranque y/o
de tracción, cargador, etc.
14.2. Segunda parte (para nuevos conductores).
Sobre la máquina, aplicación de los frenos, arranque y detención del equipo.
Trayectos en línea recta, adelante/atrás, correcta colocación del cuerpo, visibilidad,
ajuste del asiento, lectura de los instrumentos del tablier.
Trayectos en curva, manejo del volante y apreciación de la diferencia de conducción
y respuesta de la dirección respecto al automóvil.
La mitad de las prácticas se efectuarán sin carga y el resto con una carga del 50%
de la carga nominal que no impida la visibilidad hacia delante.
Repaso de los componentes de una carretilla y especial atención a los neumáticos.
14.3. Tercera parte (conductores ya experimentados).
Recogida, elevación y estibado de la carga a nivel del suelo y a alturas intermedias
hasta alcanzar la altura máxima del mástil empleado.
Curso de Carretillas elevadoras
Circulación en pasillos y giros a 90º. Giro alrededor de esquinas
vivas, giros en pasillos estrechos, entrada en vagones de mercancías
y cargas en ángulo en lugares estrechos.
Circuito de maniobras: curvas cerradas, conducción hacía atrás, carga
de furgón y almacenaje.
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CAPÍTULO 15. Cuestionario
15.1. Preguntas de Autoevaluación
Señalar con una cruz la respuesta correcta:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
PREGUNTA
Si antes de poner en marcha la carretilla surge algún problema,
debemos reparar la carretilla sin decírselo a nadie.
Si estacionamos la carretilla en una pendiente debemos calzar las
ruedas.
Es nuestro deber impedir que algún compañero nuestro suba a la
carretilla que conducimos, si no está preparada para ello.
Los motores de las carretillas deben pararse antes de llenar el
depósito de combustible.
En determinados casos, la carretilla puede transportar una carga
que exceda la capacidad máxima autorizada por el fabricante.
La carga debe transportarse lo más baja posible, a unos 15 cm del
suelo y el mástil debe estar inclinado hacia atrás para llevar la
carga de forma más estable.
La distancia de seguridad que debemos mantener con la carretilla
que circula delante nuestro es de 2 metros.
Las carretillas pueden entrar en un montacargas no autorizado.
Al llevar carga, bajaremos la rampa marcha atrás, despacio, para
evitar que se caiga.
Cualquier puente sirve para cargar con cualquier carretilla.
19
20
Debemos evitar que alguien se sitúe o circule por debajo de una
carga elevada.
15
16
17
18
NO
El carretillero profesional puede derrapar en los recodos si es para
ganar tiempo.
Nunca debemos sacar la cabeza, ni los brazos, ni las piernas fuera
de la cabina, si estamos circulando.
Es muy peligroso girar mientras subimos o bajamos una rampa
Al entrar en un vehículo de carga, debemos conducir a la mínima
velocidad y en línea recta.
Las personas no autorizadas pueden conducir la carretilla
solamente cuando el conductor autorizado se lo permita
El conductor de carretilla es responsable, exclusivamente, de la
carga que transporta.
En los lugares con mala visibilidad, el conductor debe hacer las
maniobras lo más rápido posible.
Antes de poner la carretilla en marcha, tenemos que revisar los
mandos de la carretilla y asegurarse de su correcto
funcionamiento.
Es peligroso que una pieza metálica toque los bornes de la batería.
14
SI
Carretillas Elevadoras
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15.2. Estudio de casos
15.2.1.
Caso Tipo nº1. Accidente mortal
Antonio trabajaba desde hacía 10 años en la empresa INGRAL donde ocupaba el
puesto de carretillero, para el cual estaba perfectamente entrenado.
Recientemente, ocurrió que Bernardo, mando intermedio de INGRAL, debía llevar
un albarán desde su oficina a la báscula, distante unos 1000 metros, donde la
esperaba el conductor de un camión que tenía que partir urgentemente.
Al salir de su despacho, Bernardo le ordenó que parara y que le llevara hasta la
báscula.
Recordando la norma que prohibe el transporte de personas, Antonio se opuso
inicialmente a los deseos del mando intermedio. Sin embargo, ante las
explicaciones de Bernardo y su compromiso de asumir toda responsabilidad
derivada del incumplimiento de la norma, el operario accedió finalmente, aunque a
disgusto, a cumplir la orden del mando.
Bernardo se sentó al lado del conductor en un resalte de la carretilla y Antonio la
puso en marcha. Se dirigían a la bascula a velocidad normal cuando, justo al salir
de una curva sin visibilidad, Antonio tuvo que frenar bruscamente para no chocar
con una pieza de las almacenadas que había caído e interceptaba el paso.
Como resultado de este frenazo, Bernardo cayó al suelo y murió aplastado entre la
parte trasera de la carretilla 8 que patinó al frenar a causa de suciedad en el suelo)
y las pilas de materiales almacenados.
Cuestiones:
¿Cuáles son las causas de este accidente?
¿Qué medidas deberían adoptarse para que no ocurra otro accidente semejante?
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15.2.2.
Caso Tipo nº2. Deterioro de mercancías
La empresa PRODIM, S.A. se dedica a la fabricación y comercialización de
productos químicos para droguerías.
El día 9 del mes pasado debía partir un camión de reparto de la empresa para
entregar bidones de producto a varios clientes. Estos bidones estaban apilados a
cuatro alturas, próximas al camión. Junto a ellos había una carretilla, cuyo
conductor habitual estaba ausente.
En la empresa no existían normas concretas sobre el manejo de las carretillas, por
lo que ningún trabajador de la empresa tenía expresamente prohibida la utilización
de carretillas elevadoras.
El conductor del camión tenía poca experiencia en el manejo de carretillas. Pero,
para evitar un retraso excesivo en el reparto, subió a la carretilla libre con la
intención de cargar él mismo su camión.
Colocando correctamente frente a las pilas, avanzó la carretilla e introdujo la
horquilla en los huecos de una paleta que estaba a unos 2 m. del suelo.
Al retirar la carga notó que las carretillas e balanceaba ligeramente sobre su eje
delantero. El conductor maniobró convenientemente y, sin tirar hacia atrás el mástil
ni bajar la carga (para tener visibilidad frontal), dirigió la carretilla hacia el muelle
de carga.
Al entrar una de las ruedas delanteras del vehículo en un bache relativamente
profundo, la carretilla se desequilibro y volcó.
Afortunadamente, el conductor sólo sufrió ligeras contusiones, pero cuatro de los
doce bidones que transportaba quedaron totalmente destrozados por el golpe y el
producto químico de su interior esparcido por el suelo. Los restantes bidones
quedaron más o menos deteriorados.
Cuestiones:
¿Cuáles son las causas de este accidente?
2. ¿Qué medidas deberían adoptarse para que no ocurra otro accidente semejante?
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CAPÍTULO 16. Bibliografía
Fernando Delgado Benavides “baterías de arranque” Notas Técnicas de Prevención
NTP nº 97/1984 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
José Mª Tamborero del Pino “carretillas elevadoras” Notas Técnicas de Prevención
NTP nº 214/1988 Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo.
José Mª Tamborero del Pino “plataformas de trabajo en carretillas elevadoras”
Notas Técnicas de Prevención NTP nº 474/1998 Instituto Nacional de Seguridad e
Higiene en el Trabajo.
Mutual Cyclops “Curso básico Cyclops de prevención de riesgos laborales”.
Mutual Cyclops “Seguridad en el manejo de carretillas elevadoras”.
Vicente Ripoll “Manual técnico de carretilla elevadoras” Ediciones JS 1991.
Carretillas Elevadoras
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