instalación de una bomba para suministro de agua para riego

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ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
INSTALACIÓN DE UNA BOMBA PARA SUMINISTRO
DE AGUA PARA RIEGO EN MADRID
Autor: Ricardo De Ramón Martínez-Cañavate
Director: Iñigo Sanz Fernández
Madrid
Agosto 2016
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
INSTALACIÓN DE UNA BOMBA PARA SUMINISTRO
DE AGUA PARA RIEGO EN MADRID
Autor: Ricardo De Ramón Martínez-Cañavate
Director: Iñigo Sanz Fernández
Madrid
Agosto 2016
INSTALACIÓN DE UNA BOMBA PARA SUMINISTRO DE AGUA
PARA RIEGO EN MADRID
Autor: Ricardo De Ramón
Director: Iñigo Sanz
Entidad colaboradora: ICAI- Universidad Pontificia de Comillas
RESUMEN DEL PROYECTO
Introducción:
El objetivo de este proyecto es la instalación de las bombas hidráulicas que suministre
agua para riego en la urbanización Las Palomas, Madrid. Para ello se ha hecho en
primer lugar un estudio sobre la instalación y el pozo de bombeo ya existentes para
luego seleccionar las bombas que mejor satisfagan a las necesidades de nuestra
comunidad.
Otro de los objetivos es agrandar el pozo, ya que debido a la sequia se está quedando
seco y debemos ir más profundo para sacar agua. El depósito intermedio también lo
cambiaremos por uno más grande y con más capacidad para únicamente tener más
capacidad de stock.
Diseño de la estación de bombeo:
En nuestra instalación hay dos bombas, una correspondiente al pozo y otra al depósito.
La primera bombea agua del pozo al depósito y la segunda del depósito a las casas.
Al agrandar el pozo y la recién incorporación de los nuevos vecinos modifica el punto
de funcionamiento de las bombas, por lo que después de calcular los nuevos puntos de
funcionamiento, seleccionaremos mediante catálogos y mediante el programa ABSEL,
las bombas que mejor se adapten. Las bombas seleccionadas son:
- E4XP40/30 para la bomba del pozo
- NB40/32-20C para la bomba del depósito
Es necesario hacer un segundo acercamiento, ya que puede que debido a las pérdidas
de carga las bombas no lleguen a trabajar en su punto optimo perdiendo mucho
dinero. El cálculo de pérdidas de carga se hace mediante el programa ABSEL, y
comprobamos que las bombas seleccionadas cumplen los requisitos aun teniendo las
pérdidas de carga.
A continuación, se ha procedido a calcular las dimensiones del pozo con el programa
PSD y a la selección de las válvulas y las tuberías.
Hemos querido trabajar con energías limpias es por eso que alimentamos la bomba del
pozo con energía solar mediante placas solares.
Presupuesto:
El presupuesto industrial de este proyecto se va a basar en el método LCC ("Life Cycle
Cost"), también conocido como estudio del coste del ciclo de vida que incluye costes
como el de la compra, funcionamiento, mantenimiento y retirada de la instalación.
El presupuesto del proyecto según el método LCC será de: 70 448,084€
setenta mil cuatrocientos cuarenta y ocho euros.
DESIGN OF A PUMPING STATION TO SUPPLY WATER FOR
IRRIGATION IN MADRID
Autor: Ricardo De Ramón
Director: Iñigo Sanz
Entidad colaboradora: ICAI- Universidad Pontificia de Comillas
PROJECT SUMMARY:
Introduction:
The aim of this project is related with the installation of a hydraulic pump that will
supply water for irrigation to a community of neighbors in Madrid, Spain. It is based on
previous studies of the current pumping station so that we are able to choose which
pumps fits best with ours sources and requirements.
Another objective is to get bigger the sump, because as due to drought is running dry
and we must go deeper to get water. We also want to change the intermediate tank
for one bigger, with the objective to have more capacity of stock.
Design of the pumping station:
In our installation there are two pumps, one for the sump and another to the tank. The
first pumped water from the sump to the intermediate tank and the second it pumps
from the tank to the houses.
The newly incorporation of the new neighbors modifies the operating point of the
pumps, so after calculating the new operating points, we select, through catalogs and
through the ABSEL program, the pumps that fits best. The pumps selected are:
- E4XP40/30
- NB40/32-20C
It is necessary to make a second approach because due to losses that could take place
in the installation, maybe the pumps may not reach their optimum point of work. The
calculation of losses is done by ABSEL program, and after check it, we can say that the
selected pumps fulfill all the requirements.
Then we proceeded to calculate the dimensions of the sump with the PSD program
and the selection of valves and pipes.
Budget:
General budget is based on the LCC (Life Cycle Costs) study of the pumps which
includes purchase, running the machinery, its maintenance as well as the retirement of
all the equipment.
Total budget of the whole installation adds up to 70 448,084€
ESCUELA TÉCNICA SUPERIOR DE INGENIERÍA (ICAI)
GRADO EN INGENIERÍA ELECTROMECÁNICA
ESPECIALIDAD MECÁNICA
INSTALACIÓN DE UNA BOMBA PARA SUMINISTRO
DE AGUA PARA RIEGO EN MADRID
Autor: Ricardo De Ramón Martínez-Cañavate
Director: Iñigo Sanz Fernández
Madrid
Agosto 2016
PARTES DE LAS QUE CONSTA EL PROYECTO:
DOCUMENTO I: MEMORIA DESCRIPTIVA
1. Introducción
2.Estado del arte
3.Estudio de partida
DOCUMENTO II: CÁLCULOS Y SELECCIÓN
1. Cálculo de los parámetros de diseño
2.Seleccion de bombas
3.Seleccion de válvulas
4.Seleccion de tuberías
5.Pozo de bombeo
6.Calculo de pérdidas de carga
7.Sistema eléctrico
8.Plan de mantenimiento
DOCUMENTO III: PLANOS
DOCUMENTO IV: PRESUPUESTO
DOCUMENTO V: ANEXOS
1
DOCUMENTO I:
MEMORIA DESCRIPTIVA
2
Tabla de contenido
1. Introducción .............................................................................................................................. 4
1.1. Descripción y objetivos del proyecto ................................................................................. 4
1.2. Motivación del autor .......................................................................................................... 4
2. Estado del arte .......................................................................................................................... 5
2.1 Introducción técnica teórica ............................................................................................... 5
2.1.1 Definición bomba hidráulica ........................................................................................ 5
2.1.2 Clasificación de bombas ............................................................................................... 6
2.1.3 Tipos de instalación .................................................................................................... 10
2.1.4 Válvulas ...................................................................................................................... 11
2.1.5 Energía solar y bombas solares .................................................................................. 12
2.2 Lugar geográfico e hidrología ............................................................................................ 14
2.3 Pluviometría ...................................................................................................................... 16
2.3 Materiales acuíferos .......................................................................................................... 17
2.4Estudio de partida .............................................................................................................. 22
2.4.1Estación de bombeo existente .................................................................................... 22
2.4.2Establecimiento a abastecer ....................................................................................... 27
2.4.3Fuente de energía actual............................................................................................. 28
2.4.4 Acciones a plantear .................................................................................................... 28
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1. Introducción
1.1. Descripción y objetivos del proyecto
Este proyecto consiste en la remodelación de la estación de bombeo de la
urbanización, Las Palomas, Madrid. Esta estación suministra agua para la piscina y para
el riego, tanto comunitario como personal. Esta comunidad está compuesta por un
total de 24 viviendas unifamiliares y unos 8oo m2 de jardín compuesto por la mayor
parte por césped y numerosos antiguos árboles de los cuales chopos blancos también
llamados álamos, pinos, prunos... La gran mayoría de las casas tienen un jardín
personal que dan al jardín de la comunidad. Además, la comunidad posee unas
instalaciones como lo son: la piscina, la pista de tenis y la pista de baloncesto.
Durante los últimos años la demanda de agua ha aumentado debido a la incorporación
de nuevas casas, una renovación de la piscina y el periodo de sequía que atravesamos.
El pozo se ha secado y el punto de funcionamiento de las bombas ha variado por lo
que es necesario remplazar las antiguas bombas e instalar unas nuevas con el punto de
funcionamiento modificado.
Para llevar a cabo todas estas reformas procederemos a un estudio de la instalación y
pozos de bombeo ya existentes para posteriormente seleccionar la bomba más
adecuada a las necesidades y recursos de este grupo de vecinos. Finalmente se
presentará un presupuesto a los vecinos.
El presupuesto se realizará a partir del modelo LCC "Life Cycle Cost", también conocido
como el Coste del Ciclo de Vida, este presupuesto tiene en cuenta todos los costes de
la instalación para un periodo de tiempo escogido, escogeremos 15 años. Empezando
por los costes iniciales, pasando por los costes de su utilización (energético, roturas,
mantenimiento) y finalizando por los costes de su retirada.
1.2. Motivación del autor
Una de mis asignaturas favoritas de la carrera fue Mecánica de Fluidos por lo que me
no me importaba trabajar con tuberías y fluidos, lo que me decidió hacer este proyecto
fue otra asignatura, Turbo máquinas, asignatura que me apasionó. Escogí la
urbanización de Las Palomas porque nuestro director nos dijo que un bonito proyecto
era coger una bomba antigua y reemplazarla, las bombas de la urbanización tenían
más de 12 años por lo que fue ideal para hacer este caso además de que viví ahí y tuve
acceso a bastante información útil. Otro punto que me gustó fue que fui capaz de
meter las energías limpias en este proyecto, la energía solar.
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2. Estado del arte
2.1 Introducción técnica teórica
2.1.1 Definición bomba hidráulica
Una bomba es una máquina de fluido generadora (da energía al fluido) en donde hay
un intercambio de energía entre su órgano mecánico (rodete) y el fluido. Las bombas
son máquinas generadoras por lo que da energía al fluido. Las llamadas máquinas
motoras son las que el fluido da energía al complejo, por ejemplo, una turbina.
Otro punto muy importante cuando trabajamos con este tipo de máquinas
generadoras es que consideramos que la densidad se mantiene constante, esto se
debe a que los saltos de temperatura y presión no son suficientes para considerar
importante la fluctuación de la densidad del fluido, esto viene a ser lo mismo a que el
fluido con el que trabajamos es incompresible. Si el fluido con el que trabajamos es
incompresible se clasificara la maquina como maquina hidráulica. Las maquinas en las
cuales el fluido sí que sufre saltos cualitativos de temperatura y presión son las
llamadas maquinas térmicas, como ya veremos más adelante.
La bomba transmite la energía mecánica recibida por el motor y la transmite al fluido
mediante su rodete. Por lo que el fluido incrementara su energía, esto según el
principio de Bernouilli se puede traducir como un aumento de presión, velocidad o
altura. El principio de Bernouilli dicta que un fluido ideal (es decir no hay ni viscosidad
ni rozamiento) circulando a lo largo de una corriente de agua posee una energía que
permanece constante a lo largo de su recorrido.
Gracias a esta ecuación podremos calcular las pérdidas del fluido en una instalación.
Las pérdidas de un fluido son a causa de los rozamientos que son de dos tipos las
primarias y las secundarias. Las perdidas primarias son debidas a la viscosidad, a un
rozamiento entre fluido y fluido, en cambio las perdidas secundarias son del tipo
mecánico, ya que aparecen donde hay cambios de velocidad como en la entrada y
salida de depósitos o estrechamientos y ensanchamientos en las que la capa tiende a
desprenderse.
Ahora que ya sabemos que es una bomba, clasifiquémoslas.
5
2.1.2 Clasificación de bombas
Hay diversas formas de clasificar las bombas. Una de las más utilizadas es seguir como
criterio su principio de funcionamiento.
Clasificación de las máquinas de fluido
Apuntes de Turbomáquinas
nota:
Máquinas térmicas: el fluido evoluciona de forma compresible
Máquinas hidráulicas: el fluido evoluciona de forma incompresible
Máquinas generadoras: transforman la energía mecánica en energía de fluido
Máquinas motoras: transforman la energía de fluido en energía mecánica
Máquinas de desplazamiento positivo (o volumétricas): se rigen por el principio de
desplazamiento positivo
Turbo máquinas: se rigen por la Ecuación de Euler
Las llamadas de desplazamiento positivo o roto estáticas se rigen por el principio de
desplazamiento positivo según el cual el caudal está relacionado con el ritmo de
6
variación de su cámara interna. En cambio, las bombas llamadas turbo máquinas o
roto dinámicas funcionan según la ecuación de Euler, la cual se basa en la variación del
momento cinético que experimenta el fluido por el paso por la máquina.
Desde un punto de vista más general podemos observar que las máquinas entregan
energía al fluido, entonces ¿en qué se diferencia una bomba de desplazamiento
positivo y una turbomaquina?
Las características constructivas y de funcionamiento interno son muy diferentes como
observaremos más adelante, pero también su campo de aplicación.
Las máquinas dichas volumétricas (que hacen variar su cámara) se suelen utilizar como
accionamiento hidráulico en dispositivos o maquinaria pesada como puede ser una
prensa, una excavadora o un puente levadizo, es decir cualquier tecnología oleo
hidráulica. Además, estas máquinas también funcionan muy bien en sistemas de
lubricación forzada (el aceite es conducido por canalizaciones a las zonas que hay que
lubricar).
En cambio, el campo de aplicación de las turbomáquinas (generadoras) está más
centrado en el transporte y recirculación de fluidos.
Por lo que la duda que asalta es si comparten algún campo de aplicación, la respuesta
es sí, solamente en las denominadas transmisiones hidrodinámicos (embragues y
convertidores de par). A continuación, un gráfico que muestra de forma intuitiva cada
uno de los campos de aplicación, en el cual se puede apreciar que las maquinas
volumétricas pueden llegar a trabajar con más variación de presión, pero no con tanto
caudal como las turbo máquinas.
Comportamiento de las máquinas de fluido según presión y caudal
Apuntes de Turbomáquinas
Una vez bien diferenciado las maquinas volumétricas de las turbomáquinas, hay que
distinguir distintas sub-categorías.
7
Las máquinas volumétricas o de desplazamiento positivo se dividen en dos categorías:
•
Bombas de desplazamiento positivo alternativas: desplazan el líquido por la
acción de un embolo o pistón con movimiento rectilíneo alternativo.
Bomba de desplazamiento positivo alternativa
http://html.rincondelvago.com/
•
Bombas de desplazamiento positivo rotativas: el desplazamiento se logra por el
movimiento de rotación de los elementos de la bomba. La variación del
volumen de las cámaras internas puede tener lugar solo en determinados
tramos del giro del eje o desarrollarse durante todo el ciclo de trabajo.
Bombas de desplazamiento positivo rotativas
http://www.ingenierocivilinfo.com/
Cuando hablamos de las turbomáquinas estas se pueden clasificar según distintos
criterios, como lo son la dirección del flujo en el rodete, por el número de
8
escalonamientos, por el número de flujos, según la posición de su eje o según la
presión a la que trabajen. Veamos los distintos subgrupos:
•
Según la dirección de flujo en el rodete:
- Radiales: El fluido sigue una trayectoria perpendicular al eje del rodete impulsor.
- Axiales: El fluido pasa por los álabes siguiendo una trayectoria contenida en un
cilindro.
- Diagonales: El fluido realiza una trayectoria en una dirección combinación de las
anteriores, es decir, en un cono coaxial al eje del rodete.
•
Según el número de escalonamientos:
- Simples: Tienen un solo escalonamiento.
- Compuestas: Tienen múltiples escalonamientos.
•
Según el número de flujos:
- De simple aspiración: Un solo flujo.
- De doble aspiración: Dos flujos.
•
Según la posición del eje:
- Eje vertical
- Eje horizontal
- Eje inclinado
•
Según la altura o presión suministrada:
- Baja presión: 20-25 mca
- Media presión: 25-60 mca
- Alta presión: >60 mca
Nuestro proyecto es sobre una instalación de bombeo por lo que la bomba será
seguramente una bomba rotodinámica, veamos los elementos constitutivos de estas
bombas. Los elementos principales son:
-el rodete: órgano intercambiador de energía
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-sistema difusor: colector del fluido a la salda del rodete para su conducción hasta la
salida de la bomba. Transforma energía cinética en energía de presión, puede ser una
caja espiral o una corona directriz o un cono difusor o una combinación de las
anteriores.
-carcasa: barrera de presión y soporte estructural de la máquina
-sistema de estanqueidad: son los elementos para la estanqueidad de la barrera de
presión, como lo son los retenes, los prensaestopas y los cierres (laberinticos o
mecánicos)
-cojinetes: soportes del eje
- bridas de entrada y salida: conexiones de la bomba a las tuberías de admisión e
impulsión respectivamente.
En la siguiente imagen se ve representado claramente los distintos elementos citados
anteriormente:
Distintos elementos de una bomba
Apuntes de Turbomáquinas
2.1.3 Tipos de instalación
Las bombas pueden estar sumergidas o no, por lo que según su instalación las
llamaremos sumergibles o secas. Las bombas en seco no están sumergidas en el
10
líquido a impulsar, están instaladas cerca del sumidero por eso disponen de un tubo de
aspiración más o menos largo entre la bomba y el pozo colector. En cambio, las
bombas sumergibles como su propio nombre indican están sumergidas en el líquido a
impulsar. Veamos las ventajas de cada instalación para poder así decidir más tarde
como instalar nuestras bombas:
La diferencia que salta a la vista es que las bombas sumergibles tienen la mayoría de
sus componentes sumergidos dentro del pozo y las bombas secas las tienen fuera del
pozo, esto requerirá de un espacio mayor para el montaje de la bomba en seco (que
muchas veces no se tiene). Pero a la hora de una reparación u operaciones de
mantenimiento es mucho más práctico tener la bomba al alcance en vez de tener que
sacarla del pozo, en este caso las bombas en seco son mucho más pragmáticas.
Otro problema que surge de las bombas en seco es la seguridad, especialmente si hay
niños alrededor, por lo que las bombas sumergibles son opciones más seguras ya que
todas sus partes potencialmente peligrosas están sumergidas en el pozo y no hay
riesgo de que los niños se acerquen y se hieran a sí mismo. Al estar en una
urbanización con niños y la bomba estando el jardín este apartado es fundamental
para decidirnos por un tipo de instalación.
Otro punto a favor de las bombas sumergibles es el nivel de ruido que generan, esto se
debe a que las bombas en seco son más propensas a obstruirse, además de que el
sonido del motor de la bomba es amortiguado por las paredes del pozo.
La eficiencia se suele inclinar hacia las bombas sumergibles, estas bombas detectan
más fácilmente y más rápidamente la presencia de agua que las bombas en seco que
tendrán que esperar a un nivel crítico para poder empezar a bombear. Además de que
las bombas sumergibles pueden proporcionar mucha más fuerza de bombeo pues no
depende de la presión atmosférica para bombear el líquido,
2.1.4 Válvulas
Para hacer funcionar cualquier actuador, ya sea cilindro, motor o actuador de giro, no
sólo debe controlarse el estado de marcha-paro y el sentido de marcha durante el
funcionamiento, sino que en ocasiones es preciso controlar el esfuerzo máximo (par en
máquinas rotativas y fuerza en máquinas lineales) que desarrolla durante el trabajo y
también la velocidad de movimiento (traslación en cilindros o rotación en máquinas
rotativas). Pero el control del esfuerzo y la velocidad no se realiza directamente sino a
través de variables hidráulicas relacionadas con ellas, como son la presión y el caudal.
Estas funciones son encomendadas a las válvulas. Atendiendo a la función que realizan
las válvulas, se distinguen los siguientes tipos:
11
•
Válvulas de control de dirección: también llamadas selectoras, son elementos
que permiten controlar la dirección del fluido.
-Válvulas anti-retorno: impiden el retorno del fluido, solo hay una dirección
-Válvulas distribuidoras: distribuyen caudal
•
Válvulas de control de presión:
-Válvulas de presión máxima: son dispositivos normalmente cerrados que
limitan la presión máxima de entrada a un valor establecido denominado
consigna o tarado
- Válvulas reductoras de presión: las válvulas reductoras de presión son
dispositivos de control normalmente abiertos que limitan la presión máxima de
salida al tarado
•
Válvulas de control de caudal: las válvulas de control de caudal compensadas
en presión son dispositivos de control, normalmente abiertos que limitan el
caudal máximo al tarado
-Estranguladores
- Válvulas de control de caudal compensadas en presión
En nuestra instalación dispondremos de unas válvulas anti-retorno y unas válvulas de
cierre.
Las válvulas anti-retorno las utilizaremos como válvulas de seguridad ya que una de las
funciones que tiene es proteger a la bomba de los posibles golpes de arietes, esto
ocurre cuando se cierra bruscamente una válvula o un grifo.
Las válvulas de cierre sirven únicamente en parar el flujo del agua y así poder realizar
tareas de mantenimiento de la bomba o de la tubería.
2.1.5 Energía solar y bombas solares
Las bombas solares están diseñadas para proporcionar un suministro de agua basado
en la energía del sol tanto para lugares remotos, donde no se dispone de red eléctrica,
como para instalaciones que sí disponen, pero en las que se ofrece una alternativa
económica y ecológica.
El sistema está compuesto de los siguientes elementos:
12
•
•
•
bomba sumergida
cuadro eléctrico de control
conjunto de paneles solares
El principio de funcionamiento es muy sencillo. Los paneles solares captan la energía
del sol y la convierten en tensión de corriente continua que es aplicado al variador de
velocidad. Este variador genera una tensión alterna trifásica que es aplicada al
complejo sumergido para su funcionamiento.
Uno de los inconvenientes es que la tensión generada por los paneles depende de la
cantidad de radiación recibida, por lo que a su vez dependerá de la época del año al
igual que del estado de la atmosfera.
El variador mide la tensión recibida y ajusta la velocidad del complejo bomba-motor
para adaptarse a la potencia recibida de los paneles solares para así aprovechar al
máximo la radiación disponible. Esto se consigue escogiendo un control de
tensión/frecuencia con el que aumentaremos el tiempo explotable de bombeo a lo
largo del día, por lo que su rendimiento también se verá aumentado. Funciona de la
siguiente manera, cuando los paneles reciban baja radiación (primeros y últimos rayos
de sol o día nublado), el control tensión/frecuencia disminuirá la frecuencia de salida
por lo que el par de la bomba disminuye y entonces permite la rotación del motor y en
consecuencia el bombeo del agua. Con esta instalación seremos capaces de seguir
bombeando con radiaciones bajas, en cambio si la radiación es nula (noche) o
insuficiente la bomba se para y arrancara cuando haya radiación.
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Variación diaria de las prestaciones según potencia en las placas solares
Catálogo solar de Caprari
2.2 Lugar geográfico e hidrología
Según el art 16 del boe, la definición de cuenca hidrográfica es la siguiente:
“A los efectos de la presente ley, se entiende por cuenca hidrográfica el territorio en
que las aguas fluyen al mar a través de una red de cauces secundarios que convergen
en un cauce principal único. La cuenca hidrográfica, como unidad de gestión del
recurso, se considera indivisible.”
España se divide en varias demarcaciones hidrográficas, entendiendo como
demarcación hidrográfica una zona terrestre y marina compuesta por una o varias
cuencas hidrográficas vecinas y las aguas de transición, subterráneas y costeras
asociadas a dichas cuencas según el Real Decreto 125/2007 del 2 de febrero. Por lo
que España se organizara de la siguiente manera:
Demarcaciones hidrográficas de España
http://www.iagua.es/
14
Si enumeramos las 18 demarcaciones:
-demarcación hidrográfica de Galicia-Costa
- demarcación hidrográfica de las Cuencas internas del País Vasco
- demarcación hidrográfica de las Cuencas internas de Cataluña
- demarcación hidrográfica de las Cuencas atlánticas de Andalucía
- demarcación hidrográfica de las Cuencas mediterráneas de Andalucía
-demarcación hidrográfica de las Islas baleares
-demarcación hidrográfica de las Islas canarias
- demarcación hidrográfica del Guadalquivir
- demarcación hidrográfica del Segura
- demarcación hidrográfica del Júcar
- demarcación hidrográfica del Miño-Lima
-demarcación hidrográfica del Cantábrico
- demarcación hidrográfica del Duero
- demarcación hidrográfica del Tajo
- demarcación hidrográfica Guadiana
- demarcación hidrográfica Ebro
- demarcación hidrográfica Ceuta
- demarcación hidrográfica de Melilla
Como se puede observar Madrid pertenece a la demarcación del Tajo por lo que el
pliegue de condiciones pertenecerá a esta demarcación.
La demarcación del Tajo se extiende tanto en Portugal como en España y comprende
12 provincias españolas. La población asciende a un total de 7.883.089 habitantes que
se reparten de la siguiente manera según la tabla:
15
Tabla de distribución provincial de la población en la demarcación del Tajo
http://www.chtajo.es/
La población es un factor muy importante a la hora de determinar la explotación de las
aguas subterráneas, observamos que en Madrid está la gran mayoría de la población
por lo que esa zona será la más explotada.
2.3 Pluviometría
La cuenca tiene una pluviometría media de 648 mm, distribuyéndose de manera
estacional (máximos en primavera y otoño) y con una marcada distribución en función
de la altitud.
Desde el punto de vista pluviométrico el factor de la altitud resulta determinante. Los
valores medios anuales más altos corresponden a los bordes montañosos por lo
contrario en la depresión central los niveles de pluviometría son más bajos. Esta
situación conduce al desequilibrio general entre las áreas generadoras de recursos y
las que lo demandan.
Además, estos últimos años estamos en una época de sequía, por lo que tanto el
recurso mismo como su explotación son claves para un desarrollo equitativo.
16
Pluviometría de la demarcación del Tajo
http://www.chtajo.es/
2.3 Materiales acuíferos
Hay distintos tipos de materiales acuíferos que se clasifican según como dejen pasar el
agua y si la almacena o no. Todas son formaciones porosas por lo que veamos de uno
en uno como se distinguen.
El acuífero es aquel que deja pasar el agua y además la almacena. El acuitardo se
asemeja al acuífero, pero en un grado menor, con esto quiero decir que almacena el
agua, pero el paso del agua es mucho más lento. El acuicludo y el acuifugo no deja
pasar el agua, la diferencia es que el acuicludo almacena el agua y el acuifugo no.
En nuestro caso de estudio, sabemos que estamos trabajando con un acuífero, veamos
los distintos tipos de acuíferos.
Tipo de acuíferos
El tipo de acuífero es muy importante ya que según su naturaleza tendrá más o menos
capacidad de regeneración, por lo que es importante identificarlos y clasificarlos.
17
•
Acuíferos libres
Los acuíferos libres son también llamados no confinados o freáticos. En este
tipo de acuífero existe una superficie real y libre del agua que está en contacto
con el aire y por lo tanto está a presión atmosférica. Podemos deducir por lo
tanto que la superficie piezométrica y el límite de saturación del acuífero libre
coinciden. Este límite no es siempre el mismo, de hecho, es bastante sensible a
las épocas lluviosas y secas.
Acuífero libre o freático
http://es.slideshare.net/marcotonyy/tipologia-de-los-acuiferos
•
Acuíferos confinados
Los confinados se dice que están a presión o en carga. Es decir, el agua está
sometida a una presión superior a la atmosférica ocupando así la totalidad de
los huecos de la formación geológica, saturándola totalmente, por lo que no
existe zona no saturada. Si perforamos, el nivel de agua asciende hasta situarse
en una determinada posición que coincide con el nivel de saturación del
18
acuífero en el área de recarga.
Ejemplo de un acuífero confinado
http://es.slideshare.net/marcotonyy/tipologia-de-los-acuiferos
•
Acuíferos semiconfinados
Estos acuíferos están compuestos por un muro y/o un techo semipermeable,
llamados acuitardos y permiten la filtración vertical del agua, por lo que su nivel
también depende de sus recargas y filtraciones. Un mismo acuífero puede ser
libre, cautivo y semicautivo según en el sector en el que te sitúes.
19
Acuíferos semiconfinados
http://es.slideshare.net/raulcc1950/acuiferos-de-mexico
•
Acuíferos colgados
Se producen ocasionalmente cuando, por efecto de una fuerte recarga,
asciende el nivel freático quedando retenida una porción de agua por un nivel
inferior impermeable.
20
Acuíferos colgados
http://trabajos-ing-agronomica.blogspot.com.es/2014/11/agua-subterranea-yacuiferos.html
Se empezó a hablar de acuíferos con el fin de intentar calcular la capacidad de
regeneración de nuestro acuífero, pero muchos datos no eran calculables
debido a falta de otros muchos datos, asique nos conformaremos con no
sobrepasar el límite de caudal explotable que viene determinado para cada
zona, ya que el caudal de explotación también depende de las horas de
funcionamiento de las bombas y de la proximidad de otros pozos…
21
2.4Estudio de partida
2.4.1Estación de bombeo existente
Esquema de la instalación de la urbanización Las Palomas
La instalación existente está compuesta principalmente por un sondeo, un depósito y
las distintas acometidas.
•
Depósito
El depósito tiene una capacidad de 5000 litros y queremos aumentarla para
tener más capacidad de stock.
•
Pozo
El pozo es de 50 metros, y debido a que se está quedando seco queremos
ampliarlo. Para ello se procede a hacer un sondeo para ver el corte litográfico y
determinar la profundidad del pozo.
•
Bombas
En la arqueta de sondeo está instalada una bomba CAPRARI modelo
E4XP40/17 y un motor MCH43. Esta bomba bombea el agua tanto al
depósito como a la acometida de la piscina y fue instalada en el año
2002.Es una electrobomba sumergida multicelular de elevada eficiencia.
22
Es compacta e inoxidable, conjuga buena potencia con excelente
fiabilidad.
Modelo de bomba Caprari E4XP40/17
Catálogo de Caprari
Las características de esta bomba también denominada bomba lápiz son las
siguientes:
Q=2,3l/s
H=62m
DN= 2´´
Es importante destacar que tiene de diámetro 2´´, como ya veremos más
adelante, la bomba que la sustituirá tendrá el mismo diámetro por lo que
podremos ahorrarnos unos metros de tubería.
23
Datos de la bomba Caprari E4XP40/17
Catálogo Caprari
En el depósito cuya capacidad es de 5000 litros, está instalada un grupo
de presión compuesto por dos bombas de marca CAPRARI y de modelo
E6XD25/10 con un motor MCH43 para impulsar el agua del depósito a la
acometida general. Pero hay una de las bombas que no está instalada,
ya que la opción de instalar las dos no pudo ser viable debido a falta de
liquidez.
Le mostramos a continuación los distintos puntos de funcionamiento de
la bomba E6XD25/10
Puntos de funcionamiento de la bomba Caprari E6XD25/10
24
Y tiene estas características:
Dimensiones de la bomba Caprari E6XD25/10
Catálogo Caprari
25
Y presenta una curva de funcionamiento:
Curva de funcionamiento de la bomba Caprari E6XD25/10
Catálogo Caprari
26
2.4.2Establecimiento a abastecer
El establecimiento que queremos abastecer es nuestra urbanización de Las Palomas.
Es un complejo residencial donde habitan durante todo el año varias familias. La
urbanización posee una espectacular piscina de dimensiones 25mx12m, una
imponente pista de tenis y un sublime campo de baloncesto. Debido a estas fantásticas
instalaciones, un conjunto de vecinos ha pedido unirse a la gran comunidad para poder
disfrutar de sus beneficios. Una ventaja es poder explotar el pozo de sondeo para su
riego doméstico. Esto influye en la selección de nuestra bomba debido a que tiene que
suministrar un caudal adicional para las nuevas casas, modificando el punto de
funcionamiento de las bombas del depósito, quedando la antigua bomba obsoleta.
Para el cálculo del caudal adicional, se utilizará el cuaderno de i+D de Canal de Isabel II,
que tiene en cuenta varios factores claves en el uso exterior de agua, como son el tipo
de riego, existencia de césped, piscina particular...
Otra consideración a tener en cuenta a la hora de calcular el caudal necesario es el tipo
de vegetación que se tiene en la parcela, teniendo en cuenta las distintas plantas y
árboles. Es por ello que se hace un mapa con los distintos tipos de árboles. Esta
consideración ya se tuvo en cuenta para seleccionar la bomba antigua y como no hay
ninguna modificación en este aspecto, daremos por hecho que la antigua bomba cubre
las necesidades de la flora.
Por lo tanto, el objetivo de nuestro proyecto será instalar una bomba de agua que
abastezca todas las necesidades de esta comunidad.
27
Urb. Las Palomas
2.4.3Fuente de energía actual
La energía que se utilizaba para el accionamiento de estas bombas era la eléctrica,
pero utilizaremos energía solar para alimentar a una de estas bombas, en concreto la
del pozo. Esto viene detallado más adelante.
2.4.4 Acciones a plantear
La primera decisión a tomar será profundizar el pozo de sondeo. Para ello tendremos
que recurrir a una perforación (en este caso de circulación inversa), una vez que
hayamos analizado las muestras del corte litológico, podremos decidir a qué altura fijar
nuestro pozo. Hay que tener en cuenta las formaciones del suelo, para que nuestro
pozo tenga una buena capacidad de regeneración. Una vez determinado las distintas
zonas, procederemos a calcular las pérdidas de carga que presenta dicho pozo para
verificar que nuestra bomba sigue pudiendo responder.
Procederemos más tarde a cambiar el depósito de 5000 L al de 30 000L, para ello
también necesitaremos maquinaria pesada y varios operarios. Se procede de la misma
manera, calculando las pérdidas de carga para ver si nuestra bomba sigue siendo
óptima.
28
A continuación, instalaremos las 3 bombas con todo el cableado necesario, las dos del
depósito y la del pozo. La segunda bomba en el depósito se instala para asegurarnos el
buen funcionamiento de la instalación en caso de rotura de la primera. Los paneles
solares se instalarán en los tejados de algunas casas en los que la radiación sea óptima.
29
30
DOCUMENTO II:
CÁLCULO Y SELECCIÓN
1
Contenido
1.Diseño de la estación de bombeo .............................................................................................. 3
1.1 Determinación de los parámetros de diseño ...................................................................... 3
1.1.1 Altura efectiva y caudal de la bomba de sondeo ......................................................... 3
1.1.2 Altura efectiva y caudal de la bomba del depósito. ..................................................... 6
1.2 Selección de bombas ........................................................................................................... 9
1.3 Selección de válvulas ......................................................................................................... 13
1.4 Tuberías ............................................................................................................................. 15
1.4.1 Selección del material ................................................................................................ 15
1.5 Diseño del pozo (PSD) ....................................................................................................... 16
1.5.1 Depósito ..................................................................................................................... 16
1.5.2 Pozo ............................................................................................................................ 17
1.6 Pérdidas de carga .............................................................................................................. 17
1.6.1 Pérdidas de carga primaria......................................................................................... 18
1.6.2 Pérdidas de carga secundarias ................................................................................... 18
1.6.3 Cálculo de las pérdidas de carga totales .................................................................... 19
1.7 Sistema eléctrico ............................................................................................................... 21
1.8 Plan de mantenimiento ..................................................................................................... 24
1.9 Presupuesto ...................................................................................................................... 25
2
1.Diseño de la estación de bombeo
1.1 Determinación de los parámetros de diseño
1.1.1 Altura efectiva y caudal de la bomba de sondeo
•
Bomba del sondeo
La altura de diseño para la bomba del sondeo será la altura del pozo,
posteriormente se calcularán las pérdidas de carga de la instalación para
verificar que la bomba seleccionada sea capaz de alcanzar la altura deseada.
Por lo que el primer paso será determinar la nueva altura de nuestro pozo.
Para ello realizamos una captación de las aguas subterráneas para escoger la
altura optima a partir del corte litológico.
El sistema utilizado para la captación fue el de rotación con circulación inversa
de lodos. Se trata principalmente de una broca que va taladrando el suelo y se
dice circulación inversa porque el fluido de perforación y el detritus se eleva a
la superficie por el interior del varillaje hasta una balsa de lodos. En este
depósito, el lodo se recupera para volver a introducirlo en la perforación por el
espacio anular comprendido entre el varillaje y la perforación.
Perforación por rotación con circulación inversa
http://www.massenzarigs.it/es/contenuti/141/perforaci%C3%B3n-mediantecirculaci%C3%B3n-inversa.html
3
Se llegó a una profundidad de 145 metros para poder contemplar todas las opciones
posibles. El resultado de la captación es el siguiente:
Resultado del sondeo
Empresa GEA
Observamos que hay varios tipos de formaciones: arenas, arcillas arenosas, arcillas
verdes y calizas. Determinamos de esta manera la profundidad de nuestro pozo.
Buscamos una profundidad en la que tenga varios pasos con rocas permeables y que
como base tenga una formación poca permeable. Una altura que corresponde con
estos requisitos es 120 m; tiene 5 metros de arcilla (120-125) como base y varios sitios
en las que las formaciones son más permeables. En estas zonas de alta permeabilidad
procederemos a poner tuberías de filtro de puentecillo.
4
Filtros de puentecillo
http://www.metalurgicasgomeca.com/tuberia-filtro/
Las tuberías de filtro de puentecillo son unas tuberías especiales que permiten la
circulación de aguas subterráneas, su objetivo primordial es permitir la libre circulación
del agua hacia el pozo con el mínimo posible de rozamiento para evitar pérdidas de
carga parásitas que tan negativamente inciden el coste de explotación de los sondeos.
Los descensos provocados por pérdidas de carga derivados de una mala elección de
filtros y macizos de gravas pueden llegar a ser superiores que los producidos en el
acuífero. Por lo que los sitios en los que instalaremos estos filtros de puentecillo son
los tramos en los que los estratos presenten mejor permeabilidad y transitividad del
acuífero:
26-31 metros
37-39 metros
46-51 metros
69.5-70 metros
101-103 metros
Por último, tener en cuenta que la bomba hay que situarla frente a un tramo de
tubería ciega, nunca frente a un filtro.
Una vez la instalación finalizada se suele proceder primero con una limpieza con aire
comprimido y luego realizar el aforo del sondeo (capacidad del acuífero y su capacidad
de recuperación), pero estimamos que no es necesario realizarlo ya que observamos
que el caudal es superior a 5l/s, caudal suficiente para nuestra instalación y que no
sobrepasa la capacidad del acuífero.
5
Por lo que nuestro nuevo punto de funcionamiento para la bomba del sondeo será:
H=120 m
Q=8600l/h
1.1.2 Altura efectiva y caudal de la bomba del depósito.
Estas bombas tienen que responder a las necesidades de caudal de toda la
urbanización. Debido a la incorporación de nuevas casas, el punto de funcionamiento
de las bombas se verá afectadas, procedamos a calcular el nuevo caudal requerido por
la urbanización.
El punto de funcionamiento de la antigua bomba era 6500l/h y 75 m. Este punto de
funcionamiento responde a las necesidades del jardín comunitario y de todas las casas,
por lo que para calcular el nuevo caudal bastara con sumar al caudal antiguo al caudal
de las nuevas casas. Para ello recurrimos al cuaderno de i+D de Canal de Isabel II
titulado " Microcomponentes y factores explicativos del consumo doméstico de agua
en la Comunidad de Madrid". Este estudio se ha desarrollado en una muestra de más
de 4000 encuestas y se han monitorizado casi unas 1000 viviendas, por lo que
consideramos que la muestra es lo suficientemente grande y que nuestras viviendas
entran en ese muestreo. En el trabajo se procedió a estudiar los distintos consumos de
un hábitat como lo son el uso de electrodomésticos, duchas, grifos... y los distintos
factores explicativos de uso; nivel de vida, viviendas plurifamiliares, existencia de
césped...
Una de las conclusiones de los resultados obtenidos es que las variables que más
discriminan el consumo son: la presencia de jardín propio, la ocupación, el
equipamiento de la vivienda y el nivel de renta. Procedamos a calcularlo:
El consumo por vivienda día de agua para uso exterior es de:
Q=171,4l/viv/dia
es decir:
= 7,141 /ℎ
6
•
Jardín
La presencia de jardín propio o parcela aumenta el consumo en al menos un 84
por ciento. Las cuatros casas tienen parcela propia, por lo que tendremos en
cuenta este incremento.
= 5,998 /ℎ
•
Piscina
Al igual que ocurre con los jardines, la presencia de piscina aumenta el
consumo de agua en un 130 por ciento. La capacidad y antigüedad de la piscina
también influye directamente en el consumo de agua. La presencia de sistema
de depuración y de duchas aumenta el consumo.
= 9,283 /ℎ
•
Césped
Por otro lado, la presencia de césped resulta determinante: los jardines con
césped implican un 69 por ciento más de consumo que los que no lo tienen.
= 4,927 /ℎ
•
Fugas
Las fugas las consideramos constantes con un valor de 36l/viv/dia.
7
= 1,5 /ℎ
Resumiéndolo todo en la siguiente tabla nos queda
Incrementos de consumo
General
Piscina (+130%)
Cesped (+69%)
Jardin (84%)
Fugas
Consumo (l/h)
Casa 1
Casa 2
Casa 3
Casa 4
7,141
9,283
4,927
5,998
1,5
Vivienda
Casa 1
Consumo por vivienda (l/h)
Consumo total extra (l/h)
Punto de funcionamiento (l/h)
23,92
85,904
6585,904
Casa 2
Casa 3
Casa 4
19,566
13,568
28,85
Hay que tener en cuenta las cotas:
Urb. Las Palomas
8
Al estar todas las casas por debajo de la cota de la bomba no necesitaremos más
presión para las bombas del depósito.
El punto de funcionamiento será entonces:
Q=6500l/h+85,9033l/h=6585,90l/h
H=75m
1.2 Selección de bombas
1.2.1 Bomba del deposito
Para seleccionar el modelo de la bomba que se pretende instalar en el depósito
recurriremos al software ABS (ABSEL). Los datos requeridos por el programa son tanto
el caudal como la altura efectiva, al igual que la calidad del agua. Introduciendo el
punto de funcionamiento:
Q=6,585m^3/h
H=75 m
El programa nos proporciona una selección de las bombas que mejor responden a ese
punto de funcionamiento de todo un catálogo que tiene el programa.
Captura de pantalla del programa ABSEL
El pH va variando ligeramente según el año, cogemos como valor medio 7.
Introduciendo el punto de funcionamiento de la bomba del depósito en las unidades
demandadas, nos queda esta tabla con las siguientes recomendaciones:
9
Recomendaciones de ABSEL
Cogemos la NB40/32-20C, que tiene como características:
Modelo de bomba ABS NB40/32-20C
Catálogo de ABS: http://vulver.com.ua/pdf/NB.pdf
10
Dimensiones de la bomba NB40/32-20C
ABSEL
Las bombas de la serie NB ofrecen altos rendimientos y una generosa resistencia a la
corrosión lo que garantiza un bombeo sin problemas y minimiza los costes de
funcionamiento. El precio de la bomba alcanza los:
•
6.500€
1.2.1 Bomba del pozo
Para la selección de la bomba del sondeo, hemos cogido el catálogo de Caprari, y
mediante la ayuda de una tabla he escogido la bomba que mejor satisfaga a la
demanda.
Punto de funcionamiento: Q=8600l/h (2,4 l/s) a 120 metros
Catálogo solar de Caprari
http://www.bombascaprari.es/cmsweb/upl/doc//PDF_prodotto/bombas/CATALOGO%20SOLAR%2005-2012.PDF
Solución: E4XP 40/30
11
Dimensiones de la bomba Caprari E4XP 40/30
Catálogo Caprari
Su diámetro nominal coincide con el diámetro nominal de la anterior bomba, por lo
que podremos utilizar las tuberías, solo necesitaremos nuevas tuberías para el tramo
que perforemos. Hay que tener cuidado ya que tendremos tubería y filtros de
puentecillo.
12
•
Motores
Catálogo de bombas disponibles
Catálogo Caprari
1.3 Selección de válvulas
Como ya hemos enunciado anteriormente, escogeremos dos válvulas por cada bomba:
una de anti retorno y otra de cierre. Recordamos que las de anti retorno protegían
nuestra bomba de posibles golpes de arietes y la de cierre cortaban el flujo de agua a
través de la instalación. Las válvulas hay que seleccionarlas según el diámetro de la
tubería, las válvulas de cierre las instalaremos antes de la bomba por lo que habrá que
escoger una tubería del diámetro de la bomba. En cambio, para el caso de la válvula
anti retorno se suelen poner en los tramos en los que ya se ha producido el
ensanchamiento para reducir las pérdidas de carga en las tuberías
Para este criterio hemos tenido en cuenta lo siguiente, por un lado, las pérdidas son
mayores en las tuberías de menor sección esto es debido a que las perdidas primarias
son proporcionales al cuadrado de la velocidad, sabemos que el caudal va a ser el
mismo por lo que cuanto más pequeña sea la sección más grande será la velocidad.
Otra cosa en tener en cuenta es que el coste de las válvulas aumenta
exponencialmente a medida que el diámetro aumenta.
13
•
Bomba depósito NB40/32-20C
Dicho esto, para la NB40/32-20C, hemos seleccionado para las válvulas de
seguridad/anti-retorno, dos válvulas de doble clapeta, con un coste de 58€
cada una.
Válvula de doble clapeta
Catálogo AVK
Para las válvulas de cierre hemos escogido dos válvulas de mariposa de junta
estándar, con un coste de 71€ cada una.
Válvula de mariposa con junta estándar
Catálogo AVK
•
Bomba sondeo E4XP40/30
Para la E4XP40/30, la bomba del sondeo, utilizaremos la válvula de doble
clapeta, que sirve de válvula de seguridad. No tendría sentido usar una válvula
de accionamiento manual, ya que esta bomba está sumergida. Su coste será de
80€.
14
1.4 Tuberías
En este apartado nos centraremos en determinar el material de las tuberías adecuado
de toda una lista de materiales y en calcular los metros necesarios de tubería para
nuestra obra.
1.4.1 Selección del material
A la hora de seleccionar el material tenemos muchas opciones, los materiales más
utilizados para los sistemas de abastecimiento de agua son la fundición gris, el acero
dúctil, FG, PE, PVC, PP, PRFV (poliéster reforzado con fibra de vidrio) y también las hay
de acero con hormigón.
Cada material tiene sus propiedades, por lo que supondrá una serie de ventajas y
desventajas.
Para elegir nuestro material vamos a fijarnos en tres aspectos: transportabilidad,
durabilidad, fugas y precio
El acero con hormigón respeta dos de las tres condiciones, es un material durable y
resistente en el cual las fugas son mínimas, pero es muy caro y muy pesado, esto se
transmitirá en un mayor coste inicial y de transporte, por lo que nos inclinaremos por
otros materiales.
Los plásticos son muy utilizados para las tuberías de abastecimiento ya que no se
corroe como el hierro y son muy ligeros (reduce el coste de instalación y transporte).
Aunque hay que añadir que un material con muy buenas propiedades es el cobre ya
que iguala o supera a muchos plásticos (resiste más temperatura que los plásticos y es
un material más duro y más tenaz) y hierros tratados, pero su inconveniente es que es
mucho más caro que el plástico. Por lo que escogemos el plástico como material base,
el inconveniente del plástico es que tanto su fabricación como reciclaje puede llegar a
ser peligrosos para el medioambiente por la emisión de ciertos contaminantes, pero es
un inconveniente secundario. El material escogido es el HPDE ya que tiene todas las
propiedades del plástico y además es tiene una propiedad en la que se distingue que
es que tiene pocas fugas.
15
1.5 Diseño del pozo (PSD)
Para dimensionar el espacio de bombeo utilizamos el software PSD que a partir de un
caudal de bombeo conocido y del modelo de la bomba seleccionado (o de una bomba
de una potencia similar) nos devuelve las distancias mínimas que tiene que respetar
nuestro pozo de bombeo, ya que la succión creerá turbulencias y además hay calor
debido al complejo motor bomba por lo que habrá que protegerlas, el PSD te da las
distancias mínimas de seguridad.
A continuación, se muestra el volumen calculado con el Software mencionado
anteriormente, así como las vistas de alzado y perfil del pozo de bombeo. El programa
PSD no tiene tantos modelos de bombas como el ABSEL por lo que para tener unas
medidas de referencia cogeremos una bomba de misma potencia.
1.5.1 Depósito
Depósito diseñado por el PSD
El programa te da las distancias mínimas, al ser un depósito de gran capacidad, estas
medidas nos servirán de referencia a la hora de montar las bombas en el depósito. No
nos preocupa que nuestro deposito lo respete ya que es un depósito de 30 m^3
16
1.5.2 Pozo
Depósito diseñado por el PSD
La perforación es de un diámetro de 450 mm, hay que tener en cuenta que nuestra
bomba no salía en la lista del programa PSD, por eso hemos cogido una de potencia
similar. La perforación es correcta, y nuestra bomba puede entrar perfectamente al
tener un diámetro de 5 cm.
1.6 Pérdidas de carga
Las denominadas pérdidas de carga suceden cuando un fluido es transportado por una
tubería, la tubería al tener rugosidad crea una fricción con el fluido y otra entre fluidofluido, esto genera una pérdida de presión del fluido. Podemos entonces dividir las
perdidas en dos tipos:
-primarias
-secundarias
17
1.6.1 Pérdidas de carga primaria
Estas pérdidas son constantes si la tubería tiene diámetro y rugosidad constante, las
propiedades del fluido no varían al igual que su velocidad tampoco puede variar.
Según nos enseñaron en la asignatura de Mecánica de Fluidos para calcular estas
pérdidas tenemos dos ecuaciones:
Ecuación de Colebrook-White
!,"
= −2 log(
siendo el número de Reynolds: ,- =
(
2,51
+
)
3,7 ∗ * ,- ∗ !,"
/∗0∗1
2
Con estas dos ecuaciones podemos calcular aproximadamente el valor de f, una vez
calculado solo nos queda reemplazarlo por su valor en la ecuación de Darcy y
tendremos el valor de hf que corresponde a la altura que se pierde en metros debido a
las pérdidas de carga primarias.
Ecuación de Darcy
ℎ =
3
∗
*
∗
45
26
1.6.2 Pérdidas de carga secundarias
Estas pérdidas se deben a pérdidas de presión en partes concretas de la tubería, por
ejemplo, ensanchamientos, cambios de dirección, válvulas ... Estas pérdidas se miden
experimentalmente, por lo que tendremos un valor aproximado. Se calculan con la
siguiente fórmula, siendo k el parámetro asociado a cada fenómeno de cambio.
ℎ7 =
45
89
26
18
Algunos de los accesorios típicos son:
Accesorios típicos
http://slideplayer.es/slide/4987294/
1.6.3 Cálculo de las pérdidas de carga totales
Una vez definidas lo que son las pérdidas de carga y una vez seleccionada la bomba se procede
al cálculo de pérdidas de carga de la instalación. Para ello recurrimos al software ABSEL, a
través del cual podemos obtener las pérdidas desde la impulsión de la bomba hasta el
depósito.
•
Pérdidas en el pozo
Habrá que tener en cuenta tanto los tramos de tubería como los filtros de puentecillo.
Tenemos estos tramos:
26-31 metros
37-39 metros
46-51 metros
69.5-70 metros
101-103 metros
Esto son 14,5 metros de filtro de puentecillo, por lo que el resto será tubería.
El conducto que va desde la bomba hasta el depósito asciende 120 metros, se topa con
un codo y las dos válvulas y para llegar al depósito recorre 3 metros horizontalmente.
Simularemos los filtros de puentecillo con una tubería de mismo diámetro y con
coeficiente de rugosidad del 0,5
Metiendo esto en el ABSEL nos da unas pérdidas de carga de 4,51m, consiguiendo una
altura de impulsión total de: 124,51m. Al verificar si nuestra bomba es capaz de
satisfacer, vemos que sí que es capaz ya que su punto de funcionamiento es H=125 y
Q=2,4l/s y nuestro pozo es de 120 m así que no habrá problema, de hecho, las
perdidas nos vienen muy bien ya que aproxima el punto de trabajo al punto de
funcionamiento óptimo.
19
20
•
Pérdidas del depósito
En este caso, tenemos varias ramas en paralelo que se van bifurcando. Para calcular
estas pérdidas nos pondremos en el caso más desfavorable.
Nos pondremos en la casa más alejada y con más altura. Por lo que el fluido tendrá
estas pérdidas:
Aun poniéndonos en el caso más extremo (hemos considerado que todo el caudal va
por la misma tubería, eso ocasiona muchas más pérdidas) solo hay unas pérdidas de
carga de 3 metros, por lo que la bomba seguirá funcionando correctamente
(comprobado en ABSEL).
1.7 Sistema eléctrico
Las bombas funcionarán gracias a la energía solar captada por los paneles solares de la
instalación fotovoltaica detallada anteriormente y será convertida en energía eléctrica.
El principio de funcionamiento es muy sencillo. Los paneles solares captan la energía
del sol y la convierten en tensión de corriente continua que es aplicado al variador de
velocidad. Este variador genera una tensión alterna trifásica que es aplicada al
complejo sumergido para su funcionamiento.
21
Uno de los inconvenientes es que la tensión generada por los paneles depende de la
cantidad de radiación recibida, por lo que a su vez dependerá de la época del año al
igual que del estado de la atmosfera.
El variador mide la tensión recibida y ajusta la velocidad del complejo bomba-motor
para adaptarse a la potencia recibida de los paneles solares para así aprovechar al
máximo la radiación disponible. Esto se consigue escogiendo un control de
tensión/frecuencia con el que aumentaremos el tiempo explotable de bombeo a lo
largo del día, por lo que su rendimiento también se verá aumentado. Funciona de la
siguiente manera, cuando los paneles reciban baja radiación (primeros y últimos rayos
de sol o día nublado), el control tensión/frecuencia disminuirá la frecuencia de salida
por lo que el par de la bomba disminuye y entonces permite la rotación del motor y en
consecuencia el bombeo del agua. Con esta instalación seremos capaces de seguir
bombeando con radiaciones bajas, en cambio si la radiación es nula (noche) o
insuficiente la bomba se para y arrancara cuando haya radiación.
El grado de incidencia de luz solar dependerá de la inclinación de los paneles, así como
del lugar donde son instalados, su orientación y otros varios factores. La comunidad se
ha interesado en la instalación de un seguidor solar, es una instalación que modifica la
orientación e inclinación de los paneles solares para conseguir una óptima absorción
de la energía solar, este seguidor llega a aumentar la eficiencia de estos paneles hasta
un 20/30 por ciento.
Las siguientes ventajas del seguidor son las siguientes:
-mayor eficiencia de la instalación ya que se incrementa el tiempo de funcionamiento
del bombeo con un aumento considerable de la cantidad de potencia útil entregada.
-posibilidad de utilizar el bombeo en cualquier tipo de instalación que demande las
máximas exigencias de caudal y presión
-disminución del plazo de amortización.
En lo que respecta a los elementos que conforman este tipo de instalación, para cada
situación se definirá la solución más idónea con el fin de determinar el número de
paneles solares necesarios, así como la estructura de soporte de los paneles
correspondiente. Siguiendo la máxima de sacar el mayor provecho y rendimiento a los
paneles solares, para este tipo de instalación sólo se utilizarán combinaciones de
paneles de 185 y 280 Wp
22
Características de las placas solares
Catálogo solar Caprari
Al necesitar 4Kw de potencia acudiremos a la solución de colocar 15+15 placas de
TSM185.
El cuadro eléctrico para bombeo directo de agua del sistema E4XP solar consta de un
armario metálico de chapa de acero con acabado de pintura gris con grado de
protección IP44, rejillas de ventilación para facilitar la refrigeración del equipo, un
variador de frecuencia que asegura el suministro eléctrico al motor de la bomba en
corriente alterna trifásica (380V para nuestro motor), conjunto de protecciones para
garantizar la seguridad de la maniobra de la máquina.
La estructura soporte está fabricada con perfiles de aluminio que ayuda a reducir las
cargas que soporta la cubierta, que garantiza una protección eficaz contra las
inclemencias climatológicas y, por tanto, una mayor duración y un menos
mantenimiento.
La instalación está compuesta por los siguientes elementos principales son:
- 30 módulos fotovoltaicos A-280 de 280 Wp (ATERSA) (40 m^2)
- estructura de soporte
-cuadro eléctrico
- cableado, material eléctrico y equipos de protección y mando
-control tensión/frecuencia
23
1.8 Plan de mantenimiento
Normalmente las empresas definen dos tipos de mantenimiento: el mantenimiento
preventivo y el mantenimiento correctivo.
El mantenimiento preventivo consiste en una revisión de la instalación cada x tiempo.
En estas revisiones se comprueba los distintos sensores (vibración, temperatura,
intensidad, tensión y potencia), el sentido de giro tanto de la bomba como el del motor
y hacer una inspección visual, pero al estar la bomba sumergida, se procederá
únicamente a la lectura de los distintos sensores. Esta verificación la puede hacer un
operario de la empresa de la bomba o una persona que haya recibido el curso ofrecido
por la empresa para poder proceder a la inspección. En caso de alguna anomalía, el
inspector deberá comunicárselo a la comunidad y a la empresa para proceder a un
análisis más exhausto.
El mantenimiento correctivo es un poco más elaborado por lo que se necesitara de un
operario más capacitado. Este mantenimiento consiste en desinstalar la bomba en la
que se ha detectado la anomalía y proceder a su reparación. Si la revisión la ha hecho
una persona que ha recibido el curso, se podrá recurrir a trucos que el operador
conoce, por ejemplo, si algo se ha quedado enredado en el eje de la bomba y no le
permite girar, el operario puede cambiar el sentido de giro y así desenredarlo. Si el
operario detecta una anomalía critica, se tendrá que desinstalar la bomba para
repararla. Normalmente se alquilan bombas para el tiempo de reparación de la bomba
para no dejar a la comunidad sin agua.
24
1.9 Presupuesto
En relación con el presupuesto industrial de este proyecto nos vamos a basar en el
estudio LCC (Life Cycle Costs) de la bomba, también conocido como estudio del Coste
del Ciclo de Vida.
Principio del LCC
"El coste de ciclo de vida en las bombas" Iñigo Sanz
Este presupuesto contiene varios costes que vienen detallados en el DOCUMENTO IV:
PRESUPUESTO.
El presupuesto del proyecto según el método LCC será de: 70 448,084€
setenta mil cuatrocientos cuarenta y ocho euros
25
DOCUMENTO III: Planos
E4-6
Cod. 996391A/05-16-copyright © 2013 Caprari S.p.A - All Rights Reserved
Construcción bomba y materiales
Konstruktion der Pumpe und Werkstoffe
Costruzione pompa e materiali
Pos.
Numero
Materials
1
Cuerpo valvula
Acero inox
Bezeichnung
E6XD
E6XPD
Werkstoffe
Ventil körper
Rostfreier edelstahl
Nomenclatura
Materiale
Corpo valvola
Acciaio inox
2
Clapeta
Acero inox
Konusventil
Rostfreier edelstahl
Clapet
Acciaio inox
3
Eje bomba
Acero inox
Pumpenwelle
Rostfreier edelstahl
Albero
Acciaio inox
4
Buje eje
Acero inox
Wellenbuchse
Rostfreier edelstahl
Bussola albero
Acciaio inox
5
Cojinete goma eje bomba
Goma
Lagerbuchse
Gummi
Cuscinetto albero
Gomma
6
Rodete
Tecnopolímero
Laufrad
Technopolymer
Girante
Tecnopolimero
7
Difusor
Tecnopolímero
Verteiler
Technopolymer
Diffusore
Tecnopolimero
9
Carcasa exterior
Acero inox
Stufengehäuse
Rostfreier edelstahl
Mantello
Acciaio inox
10
Protector cable
Acero inox
Kabeltülle
Rostfreier edelstahl
Tegolo protezione cavi
Acciaio inox
11
Acoplamiento rigido
Acero inox
Kupplung
Rostfreier edelstahl
Giunto rigido
Acciaio inox
12
Soporte aspiracion
Acero inox
Deckel
Rostfreier edelstahl
Supporto aspirazione
Acciaio inox
13
Rejilla
Acero inox
Sieb
Rostfreier edelstahl
Succheruola
Acciaio inox
15
Defender®
-
Defender®
-
Defender®
-
Tornillería inoxidable.
Schrauben aus rostfreiem Edelstahl
Bulloneria in acciaio inox
5
E4XP15/13 MC405M
DN
A
Monofásico Trifásico
Einphasig Dreiphasig
Monofase
Trifase
B
C
B
C
Peso - Gewicht - Peso (kg)
Bomba
Pumpe
Pompa
(mm)
MC405
E4XP15/19 MC4075M MC4075
478
340
818
320
798
4,6
598
340
938
340
Motor - Motor
Motore
Equipo - Gruppe
Gruppo
Monofásico
Einphasig
Monofase
Trifásico
Dreiphasig
Trifase
Monofásico
Einphasig
Monofase
Trifásico
Dreiphasig
Trifase
8,1
7,4
12,7
12,0
A
938
5,7
9,2
8,0
14,9
13,7
G 14” 765,5
360 1125,5
340 1105,5
7,0
10,3
8,8
17,3
15,8
E4XP15/39 MCH415M MCH415
1025,5
450 1475,5
420 1445,5
9,3
11,4
10,1
20,7
19,4
1,5
E4XP15/50 MCK42M
1245,5
475 1720,5
447 1692,5
11,4
14,6
10,8
26,0
22,2
2
E4XP15/26 MC41M
MC41
MCK42
1
3
E4XP20/9
MC405M
MC405
398
340
738
320
718
4,0
E4XP20/14 MC4075M MC4075
498
340
838
340
838
E4XP20/19 MC41M
598
360
958
340
938
MC41
E4XP20/29 MCH415M MCH415
G 14”
825,5
450 1275,5
420 1245,5
8,1
7,4
12,1
11,4
4,8
9,2
8,0
14,0
12,8
5,7
10,3
8,8
16,0
14,5
5
7,9
11,4
10,1
19,3
18,0
6
E4XP20/38 MCH42M
MCH42
1005,5
475 1480,5
447 1452,5
9,1
12,8
10,8
21,9
19,9
E4XP20/50 MCK43M
MCK43
1245,5
580 1825,5
475 1720,5
11,2
17,4
12,5
28,6
23,7
E4XP20/57 MCK43M
MCK43
1413
580 1993
475 1888
12,6
17,4
12,5
30,0
25,1
E4XP20/66
MCR44
1593
-
520 2113
14,1
-
18,0
-
32,1
MC405
338
340
678
320
658
3,5
8,1
7,4
11,6
10,9
398
340
738
340
738
4,0
9,2
8,0
13,2
12,0
458
360
818
340
798
4,5
10,3
8,8
14,8
13,3
578
450 1028
420
998
5,4
11,4
10,1
16,8
15,5
-
-
4
7
8
9
10
E4XP25/6
MC405M
E4XP25/9
MC4075M MC4075
E4XP25/12 MC41M
MC41
E4XP25/18 MCH415M MCH415
E4XP25/25 MCH42M
MCH42
745,5
475 1220,5
447 1192,5
6,8
12,8
10,8
19,6
17,6
E4XP25/31 MCK43M
MCK43
G 14” 865,5
580 1445,5
475 1340,5
7,8
17,4
12,5
25,2
20,3
E4XP25/37 MCK43M
MCK43
985,5
580 1565,5
475 1460,5
8,8
17,4
12,5
26,2
21,3
E4XP25/43
MCR44
1105,5
520 1625,5
9,7
-
18,0
-
27,7
-
-
-
11
12
13
14
15
E4XP25/50
-
MCR44
1245,5
-
-
520 1765,5
11,0
-
18,0
-
29,0
16
E4XP25/57
-
MCR455
1413
-
-
590 2003
12,2
-
21,4
-
33,6
17
E4XP25/66
-
MCR455
1593
-
-
590 2183
14,1
-
21,4
-
35,5
E4XP30/5
MC405M
E4XP30/8
MC4075M MC4075
E4XP30/11 MC41M
MC405
MC41
E4XP30/16 MCH415M MCH415
343
340
683
320
663
2,8
8,1
7,4
10,9
10,2
418
340
758
340
758
4,0
9,2
8,0
13,2
12,0
493
360
853
340
833
4,5
10,3
8,8
14,8
13,3
618
450 1068
420 1038
5,5
11,4
10,1
16,9
15,6
E4XP30/21 MCH42M
MCH42
G 14” 770,5
475 1245,5
447 1217,5
6,7
12,8
10,8
19,5
17,5
E4XP30/32 MCK43M
MCK43
1045,5
580 1625,5
475 1520,5
8,7
17,4
12,5
26,1
21,2
E4XP30/43
-
MCR44
1348
-
-
520 1868
11,1
-
18,0
-
29,1
E4XP30/51
-
MCR455
1548
-
-
590 2138
12,7
-
21,4
-
34,1
E4XP30/57
-
MCR455
1698
-
-
590 2288
13,9
-
21,4
-
35,3
E4XP35/5
MC4075M MC4075
368
340
708
340
708
3,6
9,2
8,0
12,8
11,6
E4XP35/7
MC41M
428
360
788
340
768
4,0
10,3
8,8
14,3
12,8
E4XP35/10 MCH415M MCH415
518
450
968
420
938
4,7
11,4
10,1
16,1
14,8
E4XP35/14 MCH42M
MCH42
638
475 1113
447 1085
5,5
12,8
10,8
18,3
16,3
E4XP35/20 MCH43M
MCH43
G 14” 845,5
580 1425,5
475 1320,5
7,1
17,4
12,5
24,5
19,6
E4XP35/27
-
MCH44
1055,5
-
-
515 1570,5
8,5
-
15,0
-
23,5
E4XP35/36
-
MCR455
1353
-
-
590 1943
10,7
-
21,4
-
32,1
E4XP35/44
-
MCR475
1593
-
-
685 2278
12,3
-
24,5
-
36,8
E4XP35/50
-
MCR475
1800,5
-
-
685 2485,5
14,0
-
24,5
-
38,5
360
803
340
MC41
E4XP40/6
MC41M
E4XP40/9
MCH415M MCH415
MC41
783
4,0
10,3
8,8
14,3
12,8
555,5
450 1005,5
420 975,5
4,9
11,4
10,1
16,3
15,0
443
E4XP40/12 MCH42M
MCH42
668
475 1143
447 1115
5,6
12,8
10,8
18,4
16,4
E4XP40/17 MCH43M
MCH43
883
580 1463
475 1358
7,1
17,4
12,5
24,5
19,6
E4XP40/23
-
MCH44
1118
-
-
515 1633
8,7
-
15,0
-
23,7
E4XP40/30
-
MCH455
1398
-
-
540 1938
10,8
-
18,3
-
29,1
E4XP40/36
-
MCR475
1623
-
-
685 2308
12,5
-
24,5
-
37,0
E4XP40/42
-
MCR475
1875,5
-
-
685 2560,5
14,1
-
24,5
-
38,6
E4XP40/48
-
MCR410
2100,5
-
-
770 2870,5
15,7
-
28,5
-
44,2
E4XP40/56
-
MCR410
2400,5
-
-
770 3170,5
17,8
-
28,5
-
46,3
E4XP50/6
MCH415M MCH415
473
450
923
420
893
4,3
11,4
10,1
15,7
14,4
E4XP50/8
MCH42M
MCH42
558
475 1033
447 1005
4,9
12,8
10,8
17,7
15,7
E4XP50/12 MCH43M
MCH43
755,5
580 1335,5
475 1230,5
6,3
17,4
12,5
23,7
18,8
E4XP50/16
-
MCH44
925,5
-
-
515 1440,5
7,6
-
15,0
-
22,6
E4XP50/22
-
MCH455
1180,5
-
-
540 1720,5
9,5
-
18,3
-
27,8
E4XP50/30
-
MCR475
1548
-
-
685 2233
12,2
-
24,5
-
36,7
E4XP50/40
-
MCR410
2000,5
-
-
770 2770,5
15,5
-
28,5
-
44,0
G 2”
G 2”
18
Monofásico - Einphasig
Monofase
Tensión
Spannung
Tensione
Motor tipo
Motortyp
Tipo Motore
Bomba tipo
Pumpetyp
Tipo Pompa Monofásico Trifásico
Einphasig Dreiphasig
Monofase
Trifase
Tabla selección del cable
Kabellänge
Tabella selezione cavi
Corriente nominal
Nennstrom
Corrente nominale
Dimensiones máximas y pesos
Abmessungen und Gewichte
Dimensioni di ingombro e pesi
V
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
Trifásico - Dreiphasig
Trifase
Cables de sección - Kabelquerschnitt - Cavi di sezione
3 (4) x .... S [mm2]
1,5
2,5
4
6
10
1,5
2,5
4
6
10
16
Longitud máx .... - Max Länge .... - Lunghezza massima .... [m]
727
362
241
181
302
121
201
322
91
151
241
362
72
121
193
290
483
60
101
161
241
402
52
86
138
207
345
45
75
121
181
302
40
67
107
161
268
36
60
97
145
241
33
55
88
132
220
30
50
80
121
201
27
46
74
111
186
25
43
69
103
172
23
40
64
97
161
37
60
90
151
484
209
363
139
242
104
182
84
145
70
121
60
104
52
91
46
81
42
72
38
66
34
60
32
55
29
51
27
47
348
606
232
404
174
303
139
242
116
202
99
173
87
151
77
135
70
121
63
110
58
101
53
93
50
86
46
80
43
75
40
70
38
66
557
371
646
279
484
223
388
186
323
159
277
139
242
124
215
111
194
101
176
93
161
86
149
80
138
74
129
70
121
65
114
62
107
334
581
279
484
239
415
209
363
186
323
167
291
152
264
139
242
129
224
119
208
111
194
104
182
98
171
93
161
348
606
310
538
279
484
253
440
232
404
214
373
199
346
186
323
174
303
164
285
155
269
646
596
318
554
297
517
279
484
262
456
248
431
Las longitudes de los cables se refieren a cos j = 0,8 y caída de tensión del 3% (ver Tab. 4).
Die Länge der Kabel bezieht sich auf cos j = 0,8 und zulässigen Spannungsabfall von
3% (siehe Tab. 4).
Le lunghezze dei cavi sono riferite a cos φ = 0,8 e caduta di tensione del 3%
(vedi Tab. 4).
El cuarto conductor es de protección - Der vierte Leiter ist als Schutz - N.B. Il quarto
conduttore è di protezione.
Construcción
NB, NBE, NK, NKE
Plano seccionado NB
Detalle A
Eje con mangueta de 2 componentes
TM03 6014 4106
Eje con mangueta
Fig. 3 Plano seccionado NB
Bomba en fundición
Componente
Versión A
Impulsor en fundición
Versión B
Impulsor en bronce
1a
Soporte motor
EN-GJL-250
EN-GJL-250
EN-GJL-250
6
Alojamiento de la bomba
EN-GJL-250
EN-GJL-250
EN-GJL-250
7
Protección del acoplamiento
17
Conector para el purgador
20
Conector
45
Anillo de desgaste
45b
Anillo de desgaste
49
Impulsor
51
Eje con mangueta de
2 componentes
Pos.
51 a
20
Versión S
Impulsor en acero inoxidable
1.4016/AISI 430
1.4016/AISI 430
1.4016/AISI 430
2.0401/CuZn44Pb2
2.0401/CuZn44Pb2
2.0401/CuZn44Pb2
ISO898 8.8 en acero al carbono
ISO898 8.8 en acero al carbono
ISO898 8.8 en acero al carbono
CuSn10
CuSn10
CuSn10
CuSn10
CuSn10
CuSn10
EN-GJL-200
CuSn10
1.4408/CF8M
1.4021+1.0301/AISI 420+
Acero al carbono 10
1.4021+1.0301/AISI 420+
Acero al carbono 10
1.4301+1.0301/AISI 304+
Acero al carbono C10
Eje con mangueta
1.4301/AISI 420
1.4301/AISI 420
1.4401/AISI 316
66
Arandela
1.4301/AISI 304
1.4301/AISI 304
1.4401/AISI 316
66a
Arandela flexible
1.4301/AISI 304
1.4301/AISI 304
1.4401/AISI 316
67
Tuerca impulsor
1.4301/AISI 304
1.4301/AISI 304
1.4401/AISI 316
72a
Junta tórica
EPDM o FKM
EPDM o FKM
EPDM o FKM
77
Tapa
EN-GJL-250
EN-GJL-250
EN-GJL-250
105
Cierre
Burgmann 1.4401/AISI 316
Burgmann 1.4401/AISI 316
Burgmann 1.4401/AISI 316
DOCUMENTO IV:
PRESUPUESTO
1
Contenido
1.
Coste inicial ........................................................................................................................... 7
2.
Coste de instalación .............................................................................................................. 9
3.
Coste energético ................................................................................................................. 10
4.
Coste de operación ............................................................................................................. 11
5.
Coste de mantenimiento y tiempo de avería...................................................................... 11
6.
Coste de retirada ................................................................................................................. 12
7.
Presupuesto final ................................................................................................................ 13
2
Para elaborar nuestro presupuesto, procederemos a calcular el Coste del Ciclo de Vida
de la instalación, que incluye, como vamos a explicar, todos los costes que tiene una
bomba desde su instalación hasta su retirada. El coste del ciclo de vida se puede
resumir mediante la siguiente formula desarrollada por Iñigo Sanz Fernández:
=
+
+
+
+
+
+
+
Siendo
•
•
•
•
•
•
•
•
Ck: coste inicial
Cin: coste de la instalación y puesta en marcha
Ce: costes energéticos
Co: coste de operación
Cm: coste de mantenimiento
Cs: coste por avería
Camb: coste medioambiental
Cd: coste de retirada
Como observamos, el coste de la instalación no son únicamente el coste del material y
la energía, sino que también hay que estimar ciertos posibles costes, una comparación
muy acertada sacada del artículo de Iñigo Sanz es que compara el coste del ciclo de
vida de la bomba con un iceberg, es muy sabido que la mayor parte de un iceberg se
encuentra sumergida. Esto mismo pasa con los costes de la bomba, que una vez
adquirida e instalada creemos que la mayor parte del coste esta pagado, pero en
realidad es solo una pequeña parte del Coste Total del Ciclo de Vida, ya que los costes
tanto energéticos como mantenimiento se esconden sumergidos y representan una
gran parte del Coste Total del Ciclo de Vida de la instalación. La distribución de los
costes es la siguiente según el artículo para una bomba trabajando con aguas
residuales, en nuestro caso es una bomba de bombeo de agua limpia, pero los costes
son muy similares y el gráfico es solo para tener un orden de magnitud de los costes.
3
Distribución de los costes
"El coste de ciclo de vida en las bombas" Iñigo Sanz
Observamos que los costes principales son la inversión y la energía, suponiendo el 65%
del Coste Total, por lo que viene de cajón que, si queremos ahorrar, habrá que meter
mano a ese porcentaje reduciéndolo lo más posible. En el tema del coste inicial de la
bomba poco podemos hacer ya que los precios vienen fijados por los fabricantes y el
mercado. El porcentaje del coste de la energía, ira variando de un país a otro, pero en
España tiene un especial valor ya que la energía en España es la más cara de Europa,
por eso hemos decidido continuar con la energía solar para la bomba del sondeo para
poder disminuir al máximo el coste total.
Veamos con más detalle los distintos costes para poder seccionar adecuadamente el
coste total.
•
El coste inicial corresponde al coste del diseño del sistema, de selección de
bombas, de los equipos auxiliares, de los materiales constructivos y de los
costes de administración. En este apartado se puede ahorrar mucho dinero si
tenemos claro algunos puntos, como lo es la función del proyecto y su
duración, esto influenciara en el material ya que un material de calidad
superior supone un coste inicial mayor pero un coste de mantenimiento o de
reparación menor. Otro punto a considerar será el diámetro de la tubería
como ya hemos enunciado en otros apartados, para un diámetro de tubería
menor, menor será el coste inicial, pero esto repercutirá en la elección de la
bomba ya que se necesitará de una bomba de mayor potencia por lo que
repercutirá en el coste de energía. Tener un buen y acertado diseño de tu
instalación también reducirá el coste de instalación y el de mantenimiento.
4
•
El coste de instalación representa los costes referidos a la instalación y puesta
en marcha del equipo, tanto de las bombas como de los motores. Este coste
incluye la cimentación, la conexión de los tubos y de los sistemas eléctricos y
auxiliares, la puesta punto y el rodaje.
•
El coste energético se refiere al consumo de energía durante los años de vida
útil o años estimados. Como el uso de la bomba es diario el coste energético es
muy elevado además de que estamos en España y la energía está muy cara, es
uno de los costes predominantes a tener en cuenta.
•
El coste de operación son los costes afines a la operación del sistema de
bombeo, es decir son los costes referidos a la supervisión de la instalación
durante su ciclo de vida, por lo que según el diseño de la instalación necesitara
más o menos revisiones esto va relacionado con lo automatizado que esta la
instalación, sus horas de funcionamiento y del líquido bombeado.
•
El coste de mantenimiento es el coste que más se ve influenciado por las
decisiones tomadas al principio del proyecto, desde la calidad de los materiales
hasta la accesibilidad al complejo motor-bomba pueden marcar la diferencia
entre un mantenimiento preventivo simple y barato a un mantenimiento más
complejo y mucho más caro.
En algunos casos el diseño de la instalación se hace con una sola bomba por lo
que para hacer el mantenimiento se requiere hacer una parada de la
instalación. Al igual que si la bomba o el motor están dañados habrá que parar
la instalación para cambiar la bomba, pero no se suele comprar una nueva, se
repara la antigua y mientras se repara se alquila una bomba para no tener toda
la instalación parada durante toda la reparación (normalmente se suelen
planear estos mantenimientos preventivos para minimizar costes). En el caso
de tener dos bombas en paralelo, este coste de alquilar una segunda bomba se
omite, ya que para unos días la instalación podría funcionar con solo una
bomba. Es por eso que el servicio post-venta y mantenimiento es unos de los
factores que encabezan la lista de parámetros en la evaluación previa a la
adquisición de nuevas máquinas.
5
Factores que importan al cliente
Apuntes de Fabricación
•
•
•
El coste por avería es el coste de oportunidad de poder seguir produciendo
durante el tiempo de reparación de la bomba, es decir que los costes de
mantenimiento es el coste de la avería en sí y en los costes por avería es el
coste de oportunidad, las consecuencias de la rotura.
Los costes ambientales son los costes que se producen en la naturaleza por
acción contaminadora de la instalación. Los productos contaminantes suelen
ser o la sustancia bombeada, que no es el caso, o por los líquidos refrigerantes
o por los lubricantes o cualquier sustancia contaminadora.
Los costes de retirada son los costes que engloba los costes de cierre de la
instalación, su completa retirada y la reparación medioambiental en el caso de
que hubiera alguna contaminación. El objetivo de meter este coste es el de ser
conscientes del impacto que haya podido causar nuestra instalación, pero
nosotros haremos un estudio de la sostenibilidad del proyecto para tener una
visión mucho más amplia sobre la sostenibilidad de nuestro proyecto.
Una vez aclarado los distintos costes que tenemos que contabilizar, haremos un
presupuesto sobre nuestra instalación.
6
1. Coste inicial
•
bombas
- NB40/32-20C x2=6500x2=13 000 €
- E4XP 40/30 cuesta 2400€
•
tuberías
calcular los metros de tubería
tubería pozo-deposito
de los 70 metros de tubería DN 50
-67,5m de tubería HPDE=531,09€
-7,5 m de filtro de puentecillo=75€
tubería deposito- casas
Las mismas porque como ya dijimos hacemos un
ensanchamiento después de instalar la valvulares para reducir
las pérdidas secundarias. Pero necesitaremos metros de tuberías
de DN 32 para instalar la válvula de cierre y otros tantos metros
para instalar la válvula de seguridad. Hay que tener en cuenta
que hay dos instaladas por lo que estimamos que con 4 metros
de tubería DN 32 y otros 4 metros de DN 40 serán suficientes.
Sabemos que el HPDE cuesta 7,868€/m
-4 metros DN 32= 31,472€
-4 metros DN 40=31,472€
La red de distribución no se tocará ya que esta ensanchada para reducir
perdidas, pero lo que si necesitaremos será un ensanchamiento de DN
40 al diámetro de la red (el anterior no nos vale), que resulta ser
desconocido.
-ensanchamiento 15€
•
cuadros eléctricos
Nuestro director me indico el precio de un cuadro eléctrico para una
bomba de 4kW:
-4 kW TLB 3000 euros
Cada bomba necesita un cuadro eléctrico, por lo que tendremos que
coger 3;
-cuadros eléctricos= 12000€
7
•
válvulas
Dos válvulas de doble clapeta, con un coste de 58€ cada una
Válvula de doble clapeta
Catálogo AVK
Para las válvulas de cierre hemos escogido dos válvulas de mariposa de
junta estándar, con un coste de 71€ cada una.
Válvula de mariposa con junta estándar
Catálogo AVK
-2válvulas de cierre= 142€
-3 válvulas de doble clapeta=174€
•
Depósito
El depósito será de poliéster por lo que costará 4500€
•
placas
Estimaremos un coste de 5200 euros.
1m^2--> 130€, por lo que 40m^2 serán 5200€ aproximadamente
8
Resumiéndolo en una tabla:
Coste inicial
NB40/32-20C
NB40/32-20C
E4XP40/30
Tuberias
Ensanchamiento
Cuadros electricos
Válvulas
Deposito
Placas
Total
€
13000
13000
2400
669,034
15
12000
316
4500
5200
51100,034
2. Coste de instalación
En este apartado haremos una valoración de lo que cuesta instalar todos los
aparatos. Normalmente suele ser la compañía que entrega la bomba que debe
ocuparse de su instalación al igual que ocurre con el mantenimiento
preventivo.
Pero en el caso del pozo de sondeo se suele subcontratar a una empresa con
acceso a perforadoras y material específico.
Por lo que el paso a seguir seria retirar la bomba y la tubería, luego proceder a
la perforación, después instalar la bomba del pozo con sus filtros de puentecillo
y sus metros de tubería para luego limpiarlo con aire comprimido.
Para perforar, utilizamos el método de la circulación inversa por lo que será
necesario un embalse para los lodos retirados.
Los salarios de la gente involucrada son los siguientes:
Sueldo
Bruto mensual €/hora
horas de trabajo por bomba
albañil
1.592 €
10 €
16
electricista
1.945 €
12 €
8
soldador
1.366 €
9€
8
perforador
2.020 €
13 €
8
478 €
292 €
205 €
101 €
1.075 €
Por lo tanto, el coste de contratación será de 1075€
9
BOMBA POZO SONDEO
servicio de grúa de 40toneladas y desplazamiento de la misma (8 horas
de servicio) ...................1050 €
horas de mano de 3 oficiales......... 150x8=1200€
desplazamiento........47,50 €
TOTAL: 2297,5€
EDUARDO VIÑAS GAY
Coste de instalación
albañil
electricista
soldador
perforador
servicio grua
3 oficiales de grua
desplazamiento
TOTAL
€
478
292
205
101
1050
1200
47,5
3373,5
3. Coste energético
Como ya hemos mencionado, en el Coste Total del Ciclo de Vida, el coste
energético es uno de los predominantes ya que estimamos este presupuesto a
15 años vista, como la anterior bomba. Veamos cuánto vale este coste.
10
De 2004 a 2014 ha habido un aumento de 0,05 a 0,12, esto se podría traducir
en un aumento de 0,007 por año.
Es decir, se esperará en los siguientes 15 años un aumento de 0,105. Por lo que
si el kW/h esta ahora mismo a 0.11610 €/kWh, en 15 años, estará a 0,2211
€/kwh.
La bomba del depósito suele bombear de media unas 600 horas por año (2
hora al día, una por la mañana y otra por la noche) y la del sondeo funcionara
con energía solar, pero puede que se necesite agua y no haya sol, por ello le
sumamos 100 horas.
Nos queda entonces 700 horas por año de bombeo a un precio de
0,2211€/kWh.
El precio del coste energético será de 2321,55€ en los 15 años venideros.
Coste energetico
Horas de funcionamiento en un año
Coste del KW/h
Total
700
0,2211
2321,55
4. Coste de operación
Sera el coste de la supervisión, es decir de los controles preventivos.
Mandaremos a un técnico dos veces al año a supervisar la instalación.
Estimamos que el coste por hora del técnico es de 10€/h, y necesitara media
jornada para verificar la instalación.
Esto dará de un coste de 80 euros por año, que en 15 años son 1200 euros.
Coste de operación
€
Inspecciones por año
Sueldo del operador (€/h)
Duracion de inspeccion (h)
Total
2
10
4
80
5. Coste de mantenimiento y tiempo de avería
En los costes de mantenimiento se pueden producir dos situaciones: aquellas
en las que tenemos bomba que reparar y aquellas en las que no. Ambas
situaciones generan unos costes y en el caso de no tener bomba que reparar
hay que añadir varios costes como lo son la reinstalación de la bomba nueva.
11
Para el mantenimiento preventivo se fijará un coste fijo para las labores de
mantenimiento relativamente sencillas y que no requieran del traslado de la
bomba.
Para los costes correctivos se va a estimar que por lo menos una vez en los 15
años habrá una rotura critica en una de las bombas de la instalación y por lo
tanto se necesitará el reemplazo de dicha bomba. En los casos que se requiera
llevar la bomba al taller y no haya bomba secundaria, se alquilara una bomba...
El coste de alquiler es de 150€/bomba por semana y las reparaciones suelen
durar 10 semanas.
E4XP40/30
coste de alquiler €coste de bomba+transporte €
coste de reinstalacion €total €
1500
7000
1075
9575
La bomba del depósito tiene una bomba secundaria, por lo que si se
tendremos la opción de no alquilar ninguna bomba.
Coste de mantenimiento €
coste de alquiler
coste bomba+transporte
coste de reinstalación
TOTAL
rompe
1500
7000
1075
9575
6. Coste de retirada
Este coste incluye el coste de desmantelamiento de la instalación y transporte
de los elementos retirados, por lo que el coste de retirada se estimara como el
precio por el transporte de dichos elementos. Incluirá el coste del camión para
retirar las bombas y el de mano de obra.
Coste de retirada de la bomba de sondeo:
servicio de grúa de 40toneladas y desplazamiento de la misma (8 horas
de servicio) ...................1050 €
horas de mano de 3 oficiales......... 150x8=1200€
desplazamiento........47,50 €
TOTAL: 2297,5€
Coste de retirada de las bombas del depósito:
-1200€ de mano de obra
-desplazamiento deposito bombas 500€
TOTAL 1700€
12
El coste de retirada será de 4000 € aproximadamente.
Coste de retirada
€
servicio grua
obra de mano de 3 oficiales
desplazamiento
obra de mano de 3 oficiales
desplazamiento
TOTAL
1050
1200
47,5
1200
500
3.998 €
7. Presupuesto final
Costes
€
Coste inicial
51100,034
Coste de instalacion
3373,5
Coste energetico
2321,55
Coste operación
80
Coste de mantenimiento y averia
9575
Coste de retirada
3998
Total
70448,084
El presupuesto del proyecto según el método LCC será de: 70 448,084€
setenta mil cuatrocientos cuarenta y ocho euros
13
DOCUMENTO V:
Bibliografía
•
http://www.ehowenespanol.com/ventajas-bombas-sumergibles-lista_383511/
•
www.iagua.es
•
www.sulzer.com
•
http://victoryepes.blogs.upv.es/2013/09/26/perforacion-a-rotacion-porcirculacion-inversa/
•
http://www.agua.uji.es/pdf/leccionRH25.pdf
•
http://www.salvadorescoda.com/tarifas/Valvuleria_Agua_Tarifa_PVP_Salvador
Escoda.pdf
•
https://www.google.es/search?q=perdidas+de+carga+secundarias&espv=2&bi
w=1242&bih=606&source=lnms&tbm=isch&sa=X&ved=0ahUKEwi4ydTJybOAhXPERQKHQu7D74Q_AUIBigB#tbm=isch&q=elementos+que+producen+car
gas+secundarias+mecanica+de+fluidos&imgrc=eQMZ3dXyIHCUXM%3A
• “Apuntes de diseño y fabricación integrados” Mariano Jiménez
• “Apuntes de Turbomáquinas” Alexis Cantizano
• “Apuntes de Mecánica de Fluidos” Alexis Cantizano
• “El coste de ciclo de vida de una bomba” Iñigo Sanz Fernández
• “Instalación de una bomba para suministro de agua potable en
Benín” Marta Jiménez
DOCUMENTO VI:
Anexos
NB 40/32-20 C
-
H/ m
100
90
Rend. 41%
80
211
190
170
150
130
1
Normas de referencia
ISO 9906 Gr 2
0,9
0,8
0,7
70
36,8%
60
0,6
34,6%
50
40
0,5
0,4
30,7%
30
0,3
25,3%
0,2
20
0,1
10
0
P₂ / kW
∆p / MPa
▕◄ Area de aplicación ►▏
Altura de impulsión
0
8
6
4
2
Potencia en el eje P2
0
NPSH / m
8
6
4
2
Valores NPSH
0
0
2
4
6
8
10
12
14
16
18
20
22
Q / m³/h
31/08/2016
Punto de diseño
Caudal
Rendimiento
NPSH
Temperatura
N° de bombas
Datos de la bomba
Tipo
Serie
N° de paletas
Paso de sólidos
Boca impulsión
Datos del motor
Tensión nominal
Potencia nominal P2
Nº de polos
Factor de potencia
Corriente de arranque
Par de arranque
Clase de aislamiento
20 °C
1
NB 40/32-20 C
NB
5
11,6 x 6 mm
DN32
Altura
Potencia absorbida
Fluido
Tipo de instalación
Agua
Bomba simple
Marca
Rodete
Diámetro de rodete
Boca aspiración
ABS
Closed multivane impeller
211 mm
DN40
Frecuencia
Régimen nominal
Rendimiento
Corriente nominal
Par nominal
Grado de protección
Sulzer reserv es the right to change any data and dimensions without prior notice
and can not be held responsible f or the use of inf ormation contained in this sof tware.
Spaix® 4, Versión 4.0.23 - 2013/11/26 (Build 195)
Versión de datosDec-2012
Nº curva
Curva de performance bomba
Curva de referencia
NB 40/32-20 C
11998-1
Boca impulsión
Frecuencia
DN32
60 Hz
Fecha
31/08/2016
Densidad
Viscosidad
Normas de referencia
Velocidad nominal
998,3 kg/m³
1,005 mm²/s
ISO 9906 Gr 2
3480 1/min
Caudal
Altura
Potencia nominal
Rendimiento hidráulico NPSH
-
H/ m
105
100
95
211
190
170
150
130
90
∆p / MPa
1,05
1
0,95
0,9
0,85
85
Rend. 41%
80
0,8
0,75
75
0,7
70
0,65
65
36,8%
60
0,6
55
0,55
50
0,5
34,6%
0,45
45
0,4
40
30,7%
35
0,35
0,3
30
25,3%
25
0,25
20
0,2
15
0,15
10
0,1
5
0
P₂ / kW
0,05
▕◄ Area de aplicación ►▏
Altura de impulsión
0
9
8
7
6
5
4
3
2
1
Potencia en el eje P2
0
NPSH / m
8
7
6
5
4
3
2
1
Valores NPSH
0
0
1
2
3
Diámetro de rodete
211 mm
4
5
6
7
N° de paletas
5
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24 Q / m³/h
Rodete
139375 Diámetro cuerpos sólidos
Revisión
11,6 x 6 mm
40/32-20
Closed multivane impeller
Sulzer reserv es the right to change any data and dimensions without prior notice
and can not be held responsible f or the use of inf ormation contained in this sof tware.
Spaix® 4, Versión 4.0.23 - 2013/11/26 (Build 195)
Versión de datosDec-2012
s o l a r
BOMBAS CAPRARI, S.A.
05/12
E4XP solar
Electrobombas sumergidas de 4”
Más pequeñas, más potentes, más robustas.
La serie E4XP encierra, en los pocos centímetros que abarca su volumen, las mejores
prestaciones que se pueden exigir a una bomba sumergida.
La disponibilidad de una amplia gama garantiza una total cobertura de todas las necesidades
colocándose en el vértice de su categoría para cada demanda de caudal. El nuevo proyecto
hidráulico ofrece elevadas prestaciones y permite optimizar las dimensiones para el empleo de las
E4XP en cualquier circunstancia. Además, la estructura constructiva y la dotación de soluciones
conceptuales únicas en el sector garantizan una resistencia sin igual al desgaste y a la corrosión.
Protección contra el desgaste por arenas.
Para garantizar una larga duración en las zonas con alta densidad de arena, se han adoptado para
la serie E4XP, además de los materiales de alta resistencia, soluciones únicas a la vanguardia de
este tipo de productos:
●
Soporte del eje y soportes intermedios para las bombas de mayor longitud,
con cojinetes con casquillo cromado y anti-arena.
●
Cuerpo difusor y disco intermedio de acero inox.
●
Segmentos metálicos en correspondencia con cada rodete de acero inox.
●
Casquillo de arrastre de rodete de mayor sección.
●
Válvula de retención hidrodinámica protegida contra la entrada de arena.
●
Contenido máximo de sustancias sólidas: 150 g/m³.
Características innovadoras
Características constructivas
( 1 ) Etapas hidráulicas
Bomba
Un cuidadoso diseño, la elección de los
mejores y más fiables materiales y una
ejecución de altísimo nivel garantizan
potencia, máximas prestaciones y fiabilidad
sin parangón.
● Cuerpos de aspiración e impulsión en fusión
de acero inox.
( 2 ) Soporte de aspiración y cuerpo de
válvula en fusión de acero inoxidable.
Las bombas E4XP, únicas por sus
características,
emplean
componentes
estructurales en fusión de acero inoxidable
particularmente para el soporte de aspiración
y el cuerpo de válvula de retención, con el fin
de garantizar una gran fiabilidad incluso en
las condiciones de servicio más críticas,
como es el bombeo de aguas agresivas y/o
abrasivas.
( 3 ) Sistema de cierre “EASY CHECK”
●
Camisa externa de acero inox.
●
Eje en acero inox hexagonal.
●
Casquillo de protección del eje en fusión de
acero inox cromado.
●
Rodetes de Lexán.
●
Difusores de resina termoplástica con
cuerpo difusor y disco intermedio en cada
estadio de acero inox.
●
Junta de transmisión en acero inox.
●
Canaleta de protección de los cables y
boca de succión de acero inox.
●
Válvula de retención con muelle.
Motor
●
En baño de aceite.
La unión entre el cuerpo de válvula y la
camisa externa se realiza mediante un
sistema innovador de roscado “EASYCHECK” cuyo particular perfil (acanalado) y
cuya protección contra la entrada de arena
garantizan una elevada fiabilidad evitando,
principalmente, el bloqueo del cuerpo de
válvula y de la hidráulica interna.
●
Soporte superior protegido por
tapa en acero inox.
●
Eje en acero inox.
●
Camisa externa en acero inox.
●
Cierre sobre el eje:
( 4 ) Protector galvánico “DEFENDER”.
● Cojinetes de bolas en acero
- Externo: labial de goma.
- Interno: mecánico cerámica/grafito.
Todas las E4XP cuentan con el protector
galvánico “DEFENDER” situado en la zona
de acoplamiento bomba/motor. Realiza la
función de ánodo de sacrificio con objeto de
proteger tanto a la bomba como al motor de
la corrosión y de las corrientes galvánicas.
Esta solución, absolutamente innovadora, ha
sido patentada internacionalmente
Pág. 1
E4XP solar
Electrobombas sumergidas de 4”
Características de funcionamiento a 2 polos / 50 Hz
POTENCIA
MOTOR
TIPO
Trifásico
kW
CV
l/s
0
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
5
6,5
m³/h
0
0,36
0,54
0,72
0,90
1,08
1,26
1,44
1,62
1,80
2,16
2,52
2,88
3,24
3,6
3,96
4,32
4,68
5,04
5,40
5,8
6,5
7,2
7,9
8,6
9,4
10,1
10,8
11,5
12,2
13
13,7
14,4
18
23,4
l/min
0
6
9
12
15
18
21
24
27
30
36
42
48
54
60
66
72
78
84
90
96
108
120
132
144
156
168
180
192
204
216
228
240
300
390
ALTURA MANOMÉTRICA (m)
0,37
0,50
77
72
68,5
64,5
58,5
52,5
45
36,5
26
E4XP15/19+MC4075
0,55
0,75
114
107
102
96,5
88,5
79
68
54,5
39,5
E4XP15/26+MC41
0,75
1,00
155
146
140
131
120
107
92,5
75
54
E4XP15/39+MCH415
1,10
1,50
235
220
210
197
180
162
140
113
81,5
E4XP15/50+MCK42
1,50
2,00
301
284
271
254
234
210
181
146
107
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,7
2,9
NPSH (m)
E4XP20/9+MC405
0,37
0,50
54
51
50
48
46
43,5
41
38
35
28
19,5
E4XP20/14+MC4075
0,55
0,75
85
80,5
78,5
75,5
72,5
68,7
65
60,2
55,5
45
31,5
E4XP20/19+MC41
0,75
1,00
114
109
106
102,5
99
93,7
88,5
82
75,5
60
42
E4XP20/29+MCH415
1,10
1,50
176
167
163
157
151
142,5
134
124
114
91
63
E4XP20/38+MCH42
1,50
2,00
230
220
213
205
197
186,5
176
163,5
151
120
84
E4XP20/50+MCK43
2,20
3,00
309
294
286
275
264
249,5
235
218
201
161
115
E4XP20/57+MCK43
2,20
3,00
350
329
320
306,5
293
277,5
262
242,5
223
177
123
E4XP20/66+MCR44
3,00
4,00
405
387
379
365,5
352
334
316
292,5
269
215
152
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,6
2,8
NPSH (m)
E4XP25/6+MC405
0,37
0,50
37
36,5
36
35,5
35
34,5
33,7
33
31
28,5
26
22,5
19
14,5
E4XP25/9+MC4075
0,55
0,75
55,5
55
54,5
54
53
52
51
50
47
44
40
35
29,5
23
E4XP25/12+MC41
0,75
1,00
75
74
73,2
72,5
71,2
70
68,5
67
63,5
59
53,5
47,5
40
31,5
E4XP25/18+MCH415
1,10
1,50
112
111
110
109
107
105
103
101
94,5
89
79
70
58,8
46,5
E4XP25/25+MCH42
1,50
2,00
153
152
151
150
148
146
143
140
133
124
112
97,5
81,5
65
E4XP25/31+MCK43
2,20
3,00
191
189
187,5
186
183,5
181
177,5
174
165
153
140
124
104
82
E4XP25/37+MCK43
2,20
3,00
225
223
221
219
215,5
212
208
204
193
180
161
140
117
E4XP25/43+MCK44
3,00
4,00
277
268
264,5
261
257
253
248
243
229
213
193
170
E4XP25/50+MCK44
3,00
4,00
306
304
301
298
293
288
281,5
275
259
240
218
E4XP25/57+MCK455
4,00
5,50
370
360
355,5
351
345,5
340
333,5
327
311
290
E4XP25/66+MCR455
4,00
5,50
424
411
405
399
392
385
376
367
346
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,3
NPSH (m)
Potencia
Nominal
Tipo Motor
Corriente nominal (A)
A plena carga
En vacío
Sección cable
Máx.
4x1,5 mm²
arranques
hora
Longitud
kW
CV
230 V
400 V
Nº
( m)
MC405
0,37
0,50
2,08
-
1,30
-
20
1,5
MC4075
0,55
0,75
2,94
-
2,08
-
20
1,5
MC41
0,75
1,00
3,64
-
2,08
-
20
1,5
93
MCH415
1,10
1,50
5,20
-
3,46
-
20
1,5
143
114
MCH42
1,50
2,00
7,10
4,1
5,54
3,2
20
1,5
192
161
125
MCH43
2,20
3,00
9,35
5,4
6,41
3,7
20
2
263
233
199
158
MCH44
3,00
4,00
12,47
7,2
8,66
5,0
20
2
321
290
253
212
166
MCH455
4,00
5,50
17,32
10,0
12,99
7,5
15
2
2,4
2,5
2,6
2,8
3
3,3
MCK42
1,50
2,00
7,10
4,1
5,54
3,2
20
1,5
MCK43
2,20
3,00
9,35
5,4
6,41
3,7
20
2
MCR4/MCK4 4
3,00
4,00
12,47
7,2
8,66
5,0
20
2
MCR4/MCK4 55 4,00
5,50
-
10
-
7,5
15
2
Trifásico
E4XP15/13+MC405
230 V 400 V
E4XP30/5+MC405
0,37
0,50
32
28
27,5
26,5
25,5
24,5
23
21,2
19,5
17,5
15,5
13
E4XP30/8+MC4075
0,55
0,75
51
45,5
44,5
43
41,5
39,5
37,5
34,7
32
28,5
25,5
21,5
E4XP30/11+MC41
0,75
1,00
69,5
62
60
58
56
53,5
50,5
46,7
43
38,5
34
29
E4XP30/16+MCH415
1,10
1,50
103
91,5
89
86
83
79,5
75
69,5
64
58
51
43,5
MCK475
5,50
7,50
-
12,7
-
7,9
15
2
E4XP30/21+MCH42
1,50
2,00
135
120
117
114
111
105
100
92,2
84,5
76
66,5
56,5
MCK410
7,50
10,00
-
18
-
12,7
15
2
E4XP30/32+MCK43
2,20
3,00
204
180
175
168
162
154
145
133,5
122
109
96
82
E4XP30/43+MCK44
3,00
4,00
277
248
243
235
226
214
203
189
173
156
137
117
E4XP30/51+MCK455
4,00
5,50
332
301
293
285
274
262
247
229
211
190
167
143
E4XP30/57+MCR455
4,00
5,50
369
329
321
311
300
280
270
249,5
229
205,5
181
156
2,4
2,4
2,5
2,5
2,6
2,7
2,8
2,9
3
3,2
3,5
NPSH (m)
E4XP35/5+MC4075
0,55
0,75
33
29,5
29
28,5
28
27
26
25
23,5
20,5
E4XP35/7+MC41
0,75
1,00
46
41
40,5
39,7
39
37,5
36
34,5
32,5
28,5
23
E4XP35/10+MCH415
1,10
1,50
66
59,5
58,5
57,2
56
54,2
52,5
52,5
47
41
33,5
E4XP35/14+MCH42
1,50
2,00
92
83
81,5
79,7
78
75,5
73
69,5
65,5
56,5
45,5
E4XP35/20+MCH43
2,20
3,00
134
119
117
114
111
107,5
104
98,5
93,5
80,5
65,5
E4XP35/27+MCH44
3,00
4,00
178
161
159
155,5
152
147
142
135
128
112
91
E4XP35/36+MCK455
4,00
5,50
239
217
213
208,5
204
197
190
181
172
149
122
E4XP35/44+MCK475
5,50
7,50
293
266
261
255,5
250
242,5
235
224
211
184
152
E4XP35/50+MCK475
5,50
7,50
317
298
293
287
281
271,5
262
250
237
204
164
2,3
2,3
2,4
2,4
2,5
2,5
2,6
2,8
3
3,4
NPSH (m)
16,5
E4XP40/6+MC41
0,75
1,00
37
31,5
31
30,5
30
29,5
28
26
23,5
21
18
15,5
12,5
E4XP40/9+MCH415
1,10
1,50
56
47
46,2
45,5
44,7
44
41,5
38,5
35
30,5
26,5
22,5
18,5
E4XP40/12+MCH42
1,50
2,00
75
63
62,2
61,5
60,2
59
55
52
47,5
42,5
37
31
25
E4XP40/17+MCH43
2,20
3,00
108
92
90,5
89
87
85
80
75
69
62
54,5
46
37
E4XP40/23+MCH44
3,00
4,00
145
125
123
121
119
117
110
103
95
85
74,5
63
51,5
E4XP40/30+MCH455
4,00
5,50
191
164
162
160
157
154
146
136
125
112
98
83,5
70
E4XP40/36+MCK475
5,50
7,50
230
197
194
191
187,5
184
176
165
152
137
120
103
84,5
E4XP40/42+MCK475
5,50
7,50
265
228
224,5
221
216,5
212
201
187
172
155
135
115
93,5
E4XP40/48+MCK410
7,50
10,00
307
263
259,5
256
251,5
247
236
221
204
183
160
137
113
E4XP40/56+MCK410
7,50
10,00
356
306
301,5
297
291
285
270
252
230
206
181
152
125
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,4
2,5
2,8
3,1
3,6
4,2
NPSH (m)
E4XP50/6+MCH415
1,10
1,50
39,5
33,5
33,2
33
32
31
29,5
28
26,5
25
23
21
19,2
17,5
15
E4XP50/8+MCH42
1,50
2,00
53
45
44,2
43,5
42
40,5
39
37
35
33
30,5
28
25,5
23
20
E4XP50/12+MCH43
2,20
3,00
80
67
66
65
63
60
58
55
52
49
45,5
42
38,2
34,5
30
E4XP50/16+MCH44
3,00
4,00
106
91
89,2
87,5
85
82
79
74
70
66
61
56
52
48
41
E4XP50/22+MCH455
4,00
5,50
145
123
121,2
119,5
116
112
107
101
95,5
90
82,5
75
68
61
55
E4XP50/30+MCK475
5,50
7,50
198,5
169
166
163
158,5
153
148
140
132
124
115
106
96,5
87
77
E4XP50/40+MCK410
7,50
10,00
264,5
224
220
217
212
206,5
197
185
175
165
152,5
140
128,5
117
101
2,1
2,1
2,1
2,3
2,3
2,4
2,6
2,9
2,9
3,4
3,4
4
4
4,5
E4XP60/5+MCH42
1,50
2,00
27
25,5
25,2
25
24,5
24
23,5
23
22,5
22
21
20
14,5
8
E4XP60/7+MCH43
2,20
3,00
39
36
35,7
35,5
35
34,5
34
33,5
32,2
31
29,5
28
21
12
E4XP60/10+MCH44
3,00
4,00
55
51
50,7
50,5
50
49,5
49
48
47
46
43,7
41,5
31
18,5
E4XP60/13+MCH455
4,00
5,50
72
67
66,5
66
65
64,5
64
63
61,5
60
57,5
55
41
25
E4XP60/18+MCK475
5,50
7,50
99
93
92,5
92
90
89,5
88
86
83,5
81
78
75
56
35
E4XP60/25+MCK410
7,50
10,00
137
128
127
126
124
123
120
118
114
110
106
102
78
48
3,1
3,3
3,5
3,6
3,7
4
4,1
4,2
4,4
4,6
4,9
6,3
8,4
NPSH (m)
NPSH (m)
Parte de la curva de mayor rendimiento, donde tanto el motor como la bomba funcionan óptimamente. La vida útil de la electrobomba es mayor.
NPSH: Mínima lámina de agua, necesaria por encima de la bomba, para evitar problemas de cavitación.
Como regla general para esta aplicación, para una presión de trabajo determinada, se ha de seleccionar una bomba cuyo punto de operación Q – H (caudal – altura) a frecuencia nominal se sitúe a la derecha del punto de máximo rendimiento. Con ello se
obtiene, tanto operando a la frecuencia nominal del motor ( con menores rendimientos) como a frecuencias más bajas ( con mayores rendimientos), un incremento del rendimiento medio diario del sistema de bombeo.
Pág. 2
E4XP solar
Electrobombas sumergidas de 4”
Dimensiones y pesos
Peso [Kg]
Potencia
motor
Tipo motor
Trifásico
Tipo bomba
DN
Trifásico
kW
CV
A
B
Bomba
Motor
Grupo
C
[mm]
E4XP15/13
MC405
0,37
0,50
468
370
838
4,4
7,4
11,8
E4XP15/19
MC4075
0,55
0,75
588
390
978
5,2
8,4
13,6
E4XP15/26
MC41
0,75
1,00
756
420
1176
6,5
9,4
15,9
E4XP15/39
MCH415
1,10
1,50
1016
450
1466
8,5
10,7
19,2
E4XP15/50
MCK42
1,50
2,00
1236
490
1726
13,7
12,4
26,1
E4XP20/9
MC405
0,37
0,50
388
370
758
3,7
7,4
11,1
E4XP20/14
MC4075
0,55
0,75
488
390
878
4,5
8,4
12,9
E4XP20/19
MC41
0,75
1,00
588
420
1008
5,2
9,4
14,6
E4XP20/29
MCH415
1,10
1,50
816
450
1266
7
10,7
17,7
E4XP20/38
MCH42
1,50
2,00
996
490
1486
8,2
12,4
20,6
E4XP20/50
MCK43
2,20
3,00
1236
560
1796
10,3
15,2
25,5
E4XP20/57
MCK43
2,20
3,00
1403
560
1963
13,7
15,2
28,9
E4XP20/66
MCR44
3,00
4,00
1583
560
2143
15,2
18
33,2
E4XP25/6
MC405
0,37
0,50
328
370
698
3,2
7,4
10,6
E4XP25/9
MC4075
0,55
0,75
388
390
778
3,7
8,4
12,1
E4XP25/12
MC41
0,75
1,00
448
420
868
4,2
9,4
13,6
E4XP25/18
MCH415
1,10
1,50
568
450
1018
5,1
10,7
15,8
E4XP25/25
MCH42
1,50
2,00
735
490
1225
6,3
12,4
18,6
E4XP25/31
MCK43
2,20
3,00
855
560
1415
7,3
15,2
23,1
E4XP25/37
MCK43
2,20
3,00
975
560
1535
8,2
15,2
23,3
E4XP25/43
MCK44
3,00
4,00
1095
560
1655
9,2
18
27,2
E4XP25/50
MCK44
3,00
4,00
1235
560
1795
10,3
18
28,3
E4XP25/57
MCK455
4,00
5,50
1403
630
2033
13,7
21,4
35,1
E4XP25/66
MCR455
4,00
5,50
1583
660
2213
15
21,4
36,4
E4XP30/5
MC405
0,37
0,50
333
370
703
3,2
7,4
10,6
E4XP30/8
MC4075
0,55
0,75
408
390
798
3,9
8,4
12,3
E4XP30/11
MC41
0,75
1,00
483
420
903
4,6
9,4
14
E4XP30/16
MCH415
1,10
1,50
608
450
1058
5,6
10,7
16,3
E4XP30/21
MCH42
1,50
2,00
761
490
1251
7
12,4
19,4
E4XP30/32
MCK43
2,20
3,00
1036
560
1596
9,2
15,2
24,4
E4XP30/43
MCK44
3,00
4,00
1338
560
1898
11,8
18
29,8
E4XP30/51
MCK455
4,00
5,50
1538
630
2168
13,5
21,4
34,9
E4XP30/57
MCR455
4,00
5,50
1688
630
2318
14,9
22
36,9
E4XP35/5
MC4075
0,55
0,75
358
390
748
3,4
8,4
11,8
E4XP35/7
MC41
0,75
1,00
418
420
838
4
9,4
13,4
E4XP35/10
MCH415
1,10
1,50
508
450
958
4,8
10,7
15,5
E4XP35/14
MCH42
1,50
2,00
628
490
1118
5,8
12,4
18,2
E4XP35/20
MCH43
2,20
3,00
836
560
1396
7,6
14,6
22,2
E4XP35/27
MCH44
3,00
4,00
1046
560
1606
9,3
16,1
25,4
E4XP35/36
MCK455
4,00
5,50
1343
630
1973
11,9
21,4
33,3
E4XP35/44
MCK475
5,50
7,50
1583
700
2283
13,9
24,5
38,4
E4XP35/50
MCK475
5,50
7,50
1791
700
2491
15,7
24,5
40,2
E4XP40/6
MC41
0,75
1,00
443
420
863
4,2
9,4
13,6
E4XP40/9
MCH415
1,10
1,50
555
450
1005
5,1
10,7
15,8
E4XP40/12
MCH42
1,50
2,00
668
490
1158
6
12,4
18,4
E4XP40/17
MCH43
2,20
3,00
883
560
1443
7,9
14,6
22,5
E4XP40/23
MCH44
3,00
4,00
1108
560
1668
9,8
16,1
25,9
E4XP40/30
MCH455
4,00
5,50
1398
660
2058
12,2
21,4
33,6
E4XP40/36
MCK475
5,50
7,50
1623
700
2323
14,1
24,5
38,6
E4XP40/42
MCK475
5,50
7,50
1875
700
2575
16,3
24,5
40,8
E4XP40/48
MCK410
7,50
10,00
2100
780
2880
18,2
28,2
46,4
E4XP40/56
MCK410
7,50
10,00
2400
780
3180
20,7
28,2
48,9
E4XP50/6
MCH415
1,10
1,50
473
450
923
4,4
10,7
15,1
E4XP50/8
MCH42
1,50
2,00
558
490
1048
5,1
12,4
17,5
E4XP50/12
MCH43
2,20
3,00
755
560
1315
6,8
14,6
21,4
E4XP50/16
MCH44
3,00
4,00
925
560
1485
8,2
16,1
24,3
E4XP50/22
MCH455
4,00
5,50
1180
660
1840
10,4
21,4
31,8
E4XP50/30
MCK475
5,50
7,50
1548
700
2248
13,5
24,5
38
E4XP50/40
MCK410
7,50
10,00
2000
780
2780
17,3
28,2
45,5
E4XP60/5
MCH42
1,50
2,00
558
490
1048
5,1
12,4
17,5
E4XP60/7
MCH43
2,20
3,00
694
560
1254
6,3
14,6
20,9
E4XP60/10
MCH44
3,00
4,00
926
560
1486
8,6
16,1
24,7
E4XP60/13
MCH455
4,00
5,50
1130
630
1760
10,3
21,4
31,7
E4XP60/18
MCK475
5,50
7,50
1497
700
2197
13,4
24,5
37,9
E4XP60/25
MCK410
7,50
10,00
2000
780
2780
17,7
28,2
45,9
G 1¼”
G 1¼”
G 1¼”
G 1¼”
G 1¼”
G 2”
G 2”
G 2”
Pág. 3
E4XP solar
Descripción del producto
El sistema E4XP solar está diseñado para proporcionar un suministro de agua basado en la energía del sol tanto para lugares remotos,
donde no se dispone de red eléctrica, como para instalaciones que sí disponen de ésta pero en las que se ofrece una alternativa
económica/ecológica.
El kit está compuesto de los siguientes elementos:
· Electrobomba sumergida serie E4XP
· Cuadro eléctrico de control
· Conjunto paneles solares
Principio de funcionamiento:
Los paneles solares captan la energía irradiada por el sol y la convierten en un voltaje de corriente continua que es aplicado a la
entrada del variador de velocidad. Este último genera una tensión alterna trifásica de 230 ó 380V (según placa del motor) que será
aplicada a la electrobomba sumergida para su funcionamiento.
El uso del variador con salida 230 Vac / 380 Vac nos permite utilizar motores estándar trifásicos.
Ratio potencia [%]
La tensión generada por los paneles depende de la cantidad de radiación recibida, la cual depende a su vez de la época del año, del
estado de la atmósfera, etc. El variador mide esta tensión y ajusta la velocidad de la electrobomba para adaptarse a la potencia
entregada en cada momento por los paneles solares, obteniendo así el máximo aprovechamiento de la radiación disponible. Todo esto
se consigue seleccionando un control tensión/frecuencia de par cuadrático, el cual incrementa el tiempo de bombeo a lo largo del día,
con el consiguiente aumento del rendimiento diario del sistema. A bajas potencias de entrada (correspondientes a bajos niveles de
radiación solar) se disminuye la frecuencia de salida. El par de la bomba disminuye permitiendo la rotación del motor, y en
consecuencia, el bombeo de agua. La ventaja de este tipo de instalación es que con poca radiación solar (por ejemplo, al amanecer o
atardecer) el sistema es capaz de hacer funcionar la bomba en un porcentaje de prestaciones proporcional a esas condiciones.
Si la cantidad de radiación no es suficiente (por ejemplo por la noche), la bomba se parará automáticamente y volverá a arrancar
cuando haya radiación.
Tensión de los paneles solares:
El máximo rendimiento de la electrobomba se consigue para una tensión generada por los paneles de al menos
Para conseguir esta tensión será necesario conectar en serie un número de paneles tal que:
2
2
Voltaje motor.
Voltaje motor
nº paneles =
Tensión panel
Por ejemplo, para paneles de 35V y motor de 220V habrá que conectar en serie:
2
220 / 35 = 9 paneles.
En la conexión serie, el positivo de cada panel se conecta al negativo del siguiente, quedando el negativo del primer panel y el positivo
del último para conectar al cuadro eléctrico.
Características del motor:
El motor de la electrobomba debe ser trifásico para una tensión nominal de 220/380V y 50 Hz. Su potencia debe estar acorde con la
parte hidráulica montada y con la potencia del cuadro eléctrico y de los paneles solares.
Pág. 4
E4XP solar
Metodología de cálculo
Con el objetivo de asegurar un correcto funcionamiento del sistema hay que realizar un diseño óptimo de la instalación, para lo
cual se ha establecido la siguiente metodología de cálculo para la selección de los distintos sistemas de bombeo fotovoltaico.
1.
2.
3.
Datos de la ubicación geográfica (continente, país, localidad), especificando la localización mediante coordenadas
(latitud y longitud).
Seleccionar los datos de insolación para cada mes (media diaria de la insolación). La insolación corresponde al valor
acumulado de la irradiación en un tiempo dado. El tiempo se mide en horas [h] y la insolación en vatios hora por metro
2
cuadrado [Wh/m ]. La cantidad de energía recibida del sol y la demanda de energía diaria son dos puntos clave a tener
en cuenta. Para el cálculo de producción, el concepto de HSP (horas de sol pico) establece una relación entre la cantidad
de energía recibida del sol y la cantidad de energía proporcionada por el módulo solar fotovoltaico bajo una intensidad de
radiación solar de 1000 W/m2.
Requerimiento de agua diaria en distintas estaciones del año. Este paso es muy importante, de manera que previo a
determinar la potencia del sistema fotovoltaico y el tipo de bomba a emplear, es necesario conocer las necesidades
diarias de agua y ciertos valores relacionados a las condiciones hidráulicas del propio bombeo. La potencia del
generador fotovoltaico (paneles solares) estará en función del producto de la Carga Dinámica Total (CDT) y el volumen
de agua diario necesario. La Carga Dinámica Total (CDT) es la suma de la Carga Estática (CE) y la Carga Dinámica
(CD), de acuerdo con:
CDT = CE + CD = (Nivel estático + Altura de descarga) + (Nivel dinámico + Rozamiento)
4.
5.
Elección de los módulos fotovoltaicos. El número de placas que se deben conectar en serie depende de la potencia del
motor que se quiere alimentar, y de las características eléctricas del modelo de placa seleccionado.
Específicamente se deben cumplir las siguientes condiciones:
La tensión total en carga debe ser aproximadamente 315 V.
La tensión total en vacío no debe ser superior a 400 V.
La potencia total en carga debe ser al menos el doble de la del motor.
Determinación del ángulo de mayor insolación, inclinación del panel de acuerdo con los datos de insolación (ángulos
óptimos para cada mes)
Todos estos cálculos serán realizados por el Departamento Técnico de BOMBAS CAPRARI, S.A., ya que el cliente sólo tiene
que indicar los datos de servicio, es decir, caudal y altura.
Pág. 5
Aplicaciones
E4XP solar
Las aplicaciones a las cuales está enfocado este tipo de instalación fotovoltaica es el sistema de bombeo de agua autónomo,
tanto para uso doméstico como agrícola.
Dentro de ese grupo de aplicaciones, las más representativas para el uso del sistema E4XP solar serían:
1.
2.
Extracción de aguas subterráneas para consumo humano.
Extracción de aguas subterráneas para aplicaciones agrícolas y/o ganaderas.
Para ello BOMBAS CAPRARI, S.A. ha desarrollado varias opciones de sistemas de bombeo a utilizar en zonas sin red eléctrica
basados en generadores fotovoltaicos. En todos los casos, se trata de sistemas de bombeo que presentan una fiabilidad eléctrica
muy elevada, llegando a tener un funcionamiento totalmente automatizado. Este tipo de bombeo es especialmente útil para
demandas medias de agua, y para necesidades agrícolas y/o ganaderas moderadas.
E4XP solar bombeo directo.
Este sistema permite utilizar un generador fotovoltaico para alimentar un grupo de bombeo de agua. El conjunto bomba/motor sólo
funciona en el caso de recibir los paneles radiación solar. Si la aplicación lo demanda, el sistema de acumulación se compone de
un depósito convencional en el que se almacena la cantidad de agua necesaria para los periodos sin radiación solar.
E4XP solar con generador como fuente de energía alternativa.
Siguiendo la misma filosofía que el bombeo directo, se añade un elemento más que asegura el suministro de agua en cualquier
momento en que se produzca una demanda. Cuando los paneles fotovoltaicos no son capaces de suministrar la potencia
adecuada a la demanda de potencia del motor eléctrico de la bomba, se conectará mediante conmutación manual un generador
que podrá ser de gasolina o diesel (bajo pedido se puede suministrar el equipo con conmutación automática).
E4XP solar con sistema de acumulación de baterías.
En instalaciones aisladas, en ocasiones se plantea la necesidad, en horario nocturno, de disponer de suministro eléctrico para
alumbrado y/o receptores de baja potencia, para lo cual disponemos de equipos con sistema de acumulación mediante baterías.
En todos los casos, el cuadro eléctrico además de incluir un variador de velocidad, dispone de sonda de nivel para el pozo y
sonda de nivel para el depósito de almacenamiento de agua. Esto quiere decir que la bomba no va a trabajar bajo ningún
concepto en seco, y a su vez, cuando el nivel del depósito alcance un mínimo predeterminado, la sonda de nivel instalada en su
interior dará orden de marcha, y una vez que se haya llenado, esa misma sonda efectuará la correspondiente orden de paro del
equipo de bombeo.
Ventajas de E4XP solar.
Las ventajas de este sistema E4XP solar se pueden enumerar como sigue:
-
-
Disponibilidad de un amplio espectro de electrobombas en cuanto a potencias, caudal y altura.
Elevado grado de fiabilidad.
Elementos de un alto grado de rendimiento.
Fácil instalación.
Mantenimiento sencillo, enfocado a la limpieza periódica de los paneles fotovoltaicos, así como la revisión de las
condiciones de trabajo del resto de los equipos e inspección visual de la estructura soporte de los paneles.
En el caso del sistema E4XP solar con generador, gran versatilidad en lo concerniente al suministro de energía
propiamente dicho.
El generador fotovoltaico es un sistema modular que puede aumentar de tamaño, colocando nuevos paneles, si es
preciso captar más energía solar para otros usos (por ejemplo, para un grupo de presión que necesita bombear agua
desde el depósito de almacenamiento a otro punto situado a mayor altura en un punto alejado).
Los paneles solares no tienen partes mecánicas en movimiento, ni sometidas a desgaste. Desde un punto de vista
medioambiental son totalmente silenciosos.
La elevada vida útil de los paneles fotovoltaicos, los cuales suponen como mínimo el 50% del valor de la instalación.
Además, y como complemento de todo lo enumerado anteriormente, para la bomba sumergida de 4” disponemos del producto
SUB-FLEX, consistente en tubería flexible autoportante de poliuretano con refuerzo textil – poliamida de alta tenacidad, lo cual
facilita el montaje puesto que permite la instalación en un solo tramo de la bomba en el interior del pozo. Se trata de una solución
de enorme versatilidad, que reduce la mano de obra y los medios mecánicos necesarios a la hora de instalar. SUB-FLEX es un
producto certificado para agua potable, según NFS61. Para más información, dirigirse a nuestro Departamento Comercial.
Pág. 6
E4XP solar
Módulos fotovoltaicos
BOMBAS CAPRARI, S.A. comercializa módulos fotovoltaicos de potencias 50 – 80 – 185 – 280 WP con las correspondientes
estructuras de soporte fabricadas en aleación de aluminio 6063, de fácil montaje y mantenimiento mínimo, óptimas para
ambientes rurales e industriales, y con buen comportamiento en ambientes marinos. El rango de regulación de los paneles es de
10º a 70º.
Módulos fotovoltaicos
Descripción
Referencia
TSM50M36
TSM80M36
TSM185M72
TSM280M72
MÁXIMA POTENCIA ( WP - Watios Pico )
50 WP
80 WP
185 WP
280 WP
INTENSIDAD DE CORTOCIRCUITO (ISC)
3,05 A
4,98 A
5,8 A
7,98 A
CORRIENTE MÁXIMA DE LA PLACA (IMP)
2,86 A
4,54 A
5,09 A
7,63 A
VOLTAJE EN VACIO (VOC)
21,5 V
21,88 V
44,6 V
43,78 V
VOLTAJE A PLENA CARGA (VMP)
17,5 V
17,64 V
36,3 V
36,72 V
DC 1000 V
DC 1000 V
DC 1000 V
DC 1000 V
± 3%
± 3%
± 3%
± 3%
44,4 ± 2ºC
44,4 ± 2ºC
44,4 ± 2ºC
45 ± 2ºC
6,5 Kg
8,2 Kg
15,5 Kg
23 Kg
810 x 545 x 35 mm
1.205 x 545 x 35 mm
1.580 x 808 x 50 mm
1.965 x 992 x 50 mm
125 x 75 Monocristalino
125 x 125 Monocristalino
125 x 125 Monocristalino
156 x 156 Monocristalino
VOLTAJE MÁXIMO TOTAL
TOLERANCIA
TEMPERATURA DE TRABAJO DE LA CÉLULA
PESO
DIMENSIONES
TECNOLOGÍA DE LA CÉLULA
Pág. 7
E4XP solar
Cuadro eléctrico (sin sistema de acumulación por baterías)
El cuadro eléctrico para bombeo directo de agua del sistema E4XP solar consta de un armario metálico de chapa de acero con
acabado de pintura gris con grado de protección IP44, rejillas de ventilación para facilitar la refrigeración del equipo, un variador
de frecuencia que asegura el suministro eléctrico al motor de la bomba en corriente alterna trifásica (230 ó 380V según modelo de
motor), conjunto de protecciones para garantizar la seguridad de la maniobra de la máquina, y las señales de entrada para las
sondas de nivel del pozo y el depósito, respectivamente. La gama de potencias va de 0,37 a 7,5 kW.
Potencia [kW]
Descripción
0,37
0,55
0,75
Cuadro
1,1
1,5
XPS022
2,2
3,0
4,0
5,5
7,5
XPS032
XPS042
-
-
-
Modelo de placa
TSM50
TSM50
TSM80
TSM185
TSM280
TSM185
TSM280
-
-
-
Tensión [V]
3 ˜ 230
3 ˜ 230
3 ˜ 230
3 ˜ 230
3 ˜ 230
3 ˜ 230
3 ˜ 230
-
-
-
18
18
18
9
9
9+9
9+9
-
-
-
Superficie placas [m ]
8
8
12
12
18
24
36
-
-
-
Estructuras de soporte necesarias
6
6
6
3
3
6
6
-
-
-
Cuadro
-
-
-
XPS033
XPS043
XPS053
XPS073
XPS103
Modelo de placa
-
-
-
TSM50
TSM80
TSM185
TSM280
TSM185
TSM280
TSM280
Tensión [V]
-
-
-
3 ˜ 380
3 ˜ 380
3 ˜ 380
3 ˜ 380
3 ˜ 380
3 ˜ 380
3 ˜ 380
Combinación de placas
-
-
-
30
30
15
15
15 + 15
15+15
15+15+15
Cuadro de interconexión de placas
-
-
-
-
-
-
-
XPSIC2
XPSIC2
XPSIC3
Superficie placas [m ]
-
-
-
13
20
20
30
40
60
90
Estructuras de soporte necesarias
-
-
-
10
10
5
5
10
10
15
Combinación de placas
2
2
Opciones
Varistores (sólo 230V)
XPS023
Entrada paneles / Salida motor
Cuadro eléctrico (con sistema de acumulación por baterías)
El cuadro eléctrico con sistema de acumulación mediante baterías contiene los mismos elementos que el anterior, sólo que añade
un regulador de carga y un inversor senoidal, además de las baterías que correspondan para cada caso. Sólo acumula energía
para conectar receptores de corriente alterna monofásica (230Vac), tales como bombillas, pequeños electrodomésticos, pero en
ningún caso para funcionamiento del motor de la bomba. La gama de potencias es de 0,8 y 1,5 kW.
Potencia [W]
Descripción
Cuadro
Modelo de placa
Combinación de placas
Tensión [V]
Regulador de carga
Inversor senoidal
Baterías
2
Superficie placas [m ]
Estructuras de soporte necesarias
Máxima potencia motor bomba [kW]
800
1.500
XPSBAT800
XPSBAT1500
TSM185
TSM280
6
8
24Vcc / 230Vac
48Vcc / 230Vac
50A / 24Vcc
50A / 48Vcc
800W / 24Vcc / 230Vac / 50Hz (60Hz)
1800W / 48Vcc / 230Vac / 50Hz (60Hz)
12V / 130Ah (2 uds.)
12V / 130Ah (4 uds.)
7,5
16
2
3
0,55
1,1
Pág. 8
Algunas referencias
E4XP solar
TÚNEZ
CUBA
ANGOLA
Pág. 9
Bombeo directo con seguidor solar
E4XP solar
Con el fin de mejorar las prestaciones del bombeo solar directo, hemos desarrollado un sistema de seguimiento del sol.
De esta manera además de poder regular el ángulo de inclinación respecto a la horizontal de los paneles estos también puedan
girar sobre un eje central mediante un actuador lineal, permitiendo así un seguimiento de 90º del ángulo Este – Oeste.
Esta solución permite seguir la trayectoria del sol desde el amanecer hasta el atardecer, consiguiendo aumentar la eficiencia de
los paneles solares entre 20 y un 30%. Lógicamente, cuanto más nos acerquemos al ecuador, mayor será la eficiencia obtenida.
Se trata de un sistema de seguimiento diseñado para un montaje modular y ampliable, de gran simplicidad, con el que
conseguimos las siguientes ventajas:

mayor eficiencia de la instalación ya que se incrementa el tiempo de funcionamiento del bombeo con un aumento
considerable de la cantidad de potencia útil entregada.

posibilidad de utilizar el bombeo en cualquier tipo de instalación que demande las máximas exigencias de caudal y
presión. Más concretamente, instalaciones de riego por aspersión en las cuales mantener una presión constante a lo
largo del día es condición indispensable para un adecuado funcionamiento de los elementos de riego
(aspersores, pivots …)

disminución del plazo de amortización.
En lo que respecta a los elementos que conforman este tipo de instalación, para cada situación se definirá la solución más idónea
con el fin de determinar el número de paneles solares necesarios, así como la estructura de soporte de los paneles
correspondiente.
Siguiendo la máxima de sacar el mayor provecho y rendimiento a los paneles solares, para este tipo de instalación sólo se
utilizarán combinaciones de paneles de 185 y 280 Wp.
Pág. 10
E4XP solar
Red comercial
[ CENTRAL ]
[ DELEGACIONES ]
BOMBAS CAPRARI, S.A. ( CENTRAL )
C/ Federico Chueca, 5 – Pol. Ind. Santa Rosa
28806 ALCALÁ DE HENARES ( Madrid )
 918 895 861 –  918 891 187
 info@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI ANDALUCIA ORIENTAL
C/ Antonio Huertas Remigio, nave 26 – Pol. Ind. La Paz
18200 MARACENA ( Granada )
 958 411 210 –  958 411 274
 granada@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI CASTILLA Y LEÓN
C/ Pirita, 7 – 9, planta 1ª, Letra B – Pol. Ind. San Cristóbal
47012 VALLADOLID
 983 361 859 –  983 361 860
 valladolid@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI CATALUÑA
08029 BARCELONA
 936 623 662 –  936 623 481
 catalunya@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI CENTRO
C/ Federico Chueca, 5 – Pol. Ind. Santa Rosa
28806 ALCALÁ DE HENARES ( Madrid )
 918 895 861 –  918 891 187
 centro@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI GALICIA
15009 LA CORUÑA
 607 958 513 –  918 259 184
 galicia@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI MURCIA - ALICANTE
30720 SANTIAGO DE LA RIBERA ( Murcia )
 968 335 575 –  968 335 576/ 968 236 093 –  968 236
198
 murcia@bombascaprari.es
DELEGACIÓN CAPRARI VALENCIA
46017 VALENCIA
 961 272 730–  961 270 658
 valencia@bombascaprari.es
[ AGENCIAS ]
EUSEBIO CANO, S.L.
C/ XIII, parcela 44A – Pol. Ind. de Manzanares
13200 MANZANARES ( Ciudad Real )
 926 610 968 –  926 612 892
 eusebiocano@bombascaprari.es
ITÁLICA DE BOMBAS, S.L. – ANDALUCÍA OCCIDENTAL
Ctra. Olivares – Sanlúcar La Mayor, 25
41804 OLIVARES ( Sevilla )
 954 710 077 –  954 110 343
 italicadebombas@bombascaprari.es
JAYRA HIDRÁULICA, S.L.
C/ Ramón Power, 42, Local 1
28043 MADRID
 917 590 609 –  917 599 708
 jayrahidraulica@bombascaprari.es
TÉCNICAS Y SUMINISTROS TMAG, S.L.
Avda. de Burgos, 80
39600 REVILLA DE CAMARGO ( Cantabria )
 618 297 381 –  942 258 409
 tmag@bombascaprari.es
[ DISTRIBUIDORES ]
EXPORTACIÓN
ALMERÍA – GRANADA – JAÉN – MÁLAGA
BURGOS NORTE – LEÓN – PALENCIA – SALAMANCA
VALLADOLID – ZAMORA
BARCELONA – GERONA – LÉRIDA – TARRAGONA
ÁVILA – BURGOS SUR – CUENCA – GUADALAJARA – MADRID
LA RIOJA – TOLEDO – SEGOVIA – SORIA
LA CORUÑA – LUGO – ORENSE - PONTEVEDRA
ALICANTE – MURCIA
CASTELLÓN – VALENCIA
BALEARES
ALBACETE – CIUDAD REAL – CUENCA – TOLEDO
BADAJOZ – CÁCERES
CÁDIZ – CÓRDOBA – HUELVA – SEVILLA
ISLAS CANARIAS
ÁVILA – BURGOS SUR – CUENCA – GUADALAJARA – MADRID
LA RIOJA – TOLEDO – SEGOVIA – SORIA
ASTURIAS – CANTABRIA
GRUPO ANSAREO AEB, S.L.
Pol. Ind. Granada, Pabellón M-1
48530 ORTUELLA ( Vizcaya )
 946 354 706 –  946 354 828
 ansareo@ansareo.com
ÁLAVA – GUIPÚZCOA – VIZCAYA
NAVARRA
REMAGUA, S.L.
C/ Brazal Almotilla, nave 23
50410 QUARTE DE HUERVA ( Zaragoza )
 976 751 268 –  976 750 884
 info@remagua.com
HUESCA – TERUEL – ZARAGOZA
UNIÓN DE SONDEOS, S.L.
Ctra. N-340, Km. 18 – Barrio Nuevo
11149 CONIL DE LA FRONTERA ( Cádiz )
 956 445 775 –  956 445 564
 info@union-sondeos.com
CÁDIZ
Pág. 11
E4XP s o l a r
B O M B A S C A P R A R I , S. A.
C/ Federico Chueca, 5 - Pol. Ind. Santa Rosa
28806 ALCALÁ DE HENARES (Madrid) - ESPAÑA
Apdo. de Correos 128 – 28800
Tel: +34 918 887 653 - Fax: +34 918 891 187
info@bombascaprari.es - www.caprari.com
Los datos contenidos en este catálogo podrán ser modificados sin previo aviso.
.
EXTRA PERFORMANCES
E4XP15/13 MC405M
DN
A
Monofásico Trifásico
Einphasig Dreiphasig
Monofase
Trifase
B
C
B
C
Peso - Gewicht - Peso (kg)
Bomba
Pumpe
Pompa
(mm)
MC405
E4XP15/19 MC4075M MC4075
478
340
818
320
798
4,6
598
340
938
340
Motor - Motor
Motore
Equipo - Gruppe
Gruppo
Monofásico
Einphasig
Monofase
Trifásico
Dreiphasig
Trifase
Monofásico
Einphasig
Monofase
Trifásico
Dreiphasig
Trifase
8,1
7,4
12,7
12,0
A
938
5,7
9,2
8,0
14,9
13,7
G 14” 765,5
360 1125,5
340 1105,5
7,0
10,3
8,8
17,3
15,8
E4XP15/39 MCH415M MCH415
1025,5
450 1475,5
420 1445,5
9,3
11,4
10,1
20,7
19,4
1,5
E4XP15/50 MCK42M
1245,5
475 1720,5
447 1692,5
11,4
14,6
10,8
26,0
22,2
2
E4XP15/26 MC41M
MC41
MCK42
1
3
E4XP20/9
MC405M
MC405
398
340
738
320
718
4,0
E4XP20/14 MC4075M MC4075
498
340
838
340
838
E4XP20/19 MC41M
598
360
958
340
938
MC41
E4XP20/29 MCH415M MCH415
G 14”
825,5
450 1275,5
420 1245,5
8,1
7,4
12,1
11,4
4,8
9,2
8,0
14,0
12,8
5,7
10,3
8,8
16,0
14,5
5
7,9
11,4
10,1
19,3
18,0
6
E4XP20/38 MCH42M
MCH42
1005,5
475 1480,5
447 1452,5
9,1
12,8
10,8
21,9
19,9
E4XP20/50 MCK43M
MCK43
1245,5
580 1825,5
475 1720,5
11,2
17,4
12,5
28,6
23,7
E4XP20/57 MCK43M
MCK43
1413
580 1993
475 1888
12,6
17,4
12,5
30,0
25,1
E4XP20/66
MCR44
1593
-
520 2113
14,1
-
18,0
-
32,1
MC405
338
340
678
320
658
3,5
8,1
7,4
11,6
10,9
398
340
738
340
738
4,0
9,2
8,0
13,2
12,0
458
360
818
340
798
4,5
10,3
8,8
14,8
13,3
578
450 1028
420
998
5,4
11,4
10,1
16,8
15,5
-
-
4
7
8
9
10
E4XP25/6
MC405M
E4XP25/9
MC4075M MC4075
E4XP25/12 MC41M
MC41
E4XP25/18 MCH415M MCH415
E4XP25/25 MCH42M
MCH42
745,5
475 1220,5
447 1192,5
6,8
12,8
10,8
19,6
17,6
E4XP25/31 MCK43M
MCK43
G 14” 865,5
580 1445,5
475 1340,5
7,8
17,4
12,5
25,2
20,3
E4XP25/37 MCK43M
MCK43
985,5
580 1565,5
475 1460,5
8,8
17,4
12,5
26,2
21,3
E4XP25/43
MCR44
1105,5
520 1625,5
9,7
-
18,0
-
27,7
-
-
-
11
12
13
14
15
E4XP25/50
-
MCR44
1245,5
-
-
520 1765,5
11,0
-
18,0
-
29,0
16
E4XP25/57
-
MCR455
1413
-
-
590 2003
12,2
-
21,4
-
33,6
17
E4XP25/66
-
MCR455
1593
-
-
590 2183
14,1
-
21,4
-
35,5
E4XP30/5
MC405M
E4XP30/8
MC4075M MC4075
E4XP30/11 MC41M
MC405
MC41
E4XP30/16 MCH415M MCH415
343
340
683
320
663
2,8
8,1
7,4
10,9
10,2
418
340
758
340
758
4,0
9,2
8,0
13,2
12,0
493
360
853
340
833
4,5
10,3
8,8
14,8
13,3
618
450 1068
420 1038
5,5
11,4
10,1
16,9
15,6
E4XP30/21 MCH42M
MCH42
G 14” 770,5
475 1245,5
447 1217,5
6,7
12,8
10,8
19,5
17,5
E4XP30/32 MCK43M
MCK43
1045,5
580 1625,5
475 1520,5
8,7
17,4
12,5
26,1
21,2
E4XP30/43
-
MCR44
1348
-
-
520 1868
11,1
-
18,0
-
29,1
E4XP30/51
-
MCR455
1548
-
-
590 2138
12,7
-
21,4
-
34,1
E4XP30/57
-
MCR455
1698
-
-
590 2288
13,9
-
21,4
-
35,3
E4XP35/5
MC4075M MC4075
368
340
708
340
708
3,6
9,2
8,0
12,8
11,6
E4XP35/7
MC41M
428
360
788
340
768
4,0
10,3
8,8
14,3
12,8
E4XP35/10 MCH415M MCH415
518
450
968
420
938
4,7
11,4
10,1
16,1
14,8
E4XP35/14 MCH42M
MCH42
638
475 1113
447 1085
5,5
12,8
10,8
18,3
16,3
E4XP35/20 MCH43M
MCH43
G 14” 845,5
580 1425,5
475 1320,5
7,1
17,4
12,5
24,5
19,6
E4XP35/27
-
MCH44
1055,5
-
-
515 1570,5
8,5
-
15,0
-
23,5
E4XP35/36
-
MCR455
1353
-
-
590 1943
10,7
-
21,4
-
32,1
E4XP35/44
-
MCR475
1593
-
-
685 2278
12,3
-
24,5
-
36,8
E4XP35/50
-
MCR475
1800,5
-
-
685 2485,5
14,0
-
24,5
-
38,5
360
803
340
MC41
E4XP40/6
MC41M
E4XP40/9
MCH415M MCH415
MC41
783
4,0
10,3
8,8
14,3
12,8
555,5
450 1005,5
420 975,5
4,9
11,4
10,1
16,3
15,0
443
E4XP40/12 MCH42M
MCH42
668
475 1143
447 1115
5,6
12,8
10,8
18,4
16,4
E4XP40/17 MCH43M
MCH43
883
580 1463
475 1358
7,1
17,4
12,5
24,5
19,6
E4XP40/23
-
MCH44
1118
-
-
515 1633
8,7
-
15,0
-
23,7
E4XP40/30
-
MCH455
1398
-
-
540 1938
10,8
-
18,3
-
29,1
E4XP40/36
-
MCR475
1623
-
-
685 2308
12,5
-
24,5
-
37,0
E4XP40/42
-
MCR475
1875,5
-
-
685 2560,5
14,1
-
24,5
-
38,6
E4XP40/48
-
MCR410
2100,5
-
-
770 2870,5
15,7
-
28,5
-
44,2
E4XP40/56
-
MCR410
2400,5
-
-
770 3170,5
17,8
-
28,5
-
46,3
E4XP50/6
MCH415M MCH415
473
450
923
420
893
4,3
11,4
10,1
15,7
14,4
E4XP50/8
MCH42M
MCH42
558
475 1033
447 1005
4,9
12,8
10,8
17,7
15,7
E4XP50/12 MCH43M
MCH43
755,5
580 1335,5
475 1230,5
6,3
17,4
12,5
23,7
18,8
E4XP50/16
-
MCH44
925,5
-
-
515 1440,5
7,6
-
15,0
-
22,6
E4XP50/22
-
MCH455
1180,5
-
-
540 1720,5
9,5
-
18,3
-
27,8
E4XP50/30
-
MCR475
1548
-
-
685 2233
12,2
-
24,5
-
36,7
E4XP50/40
-
MCR410
2000,5
-
-
770 2770,5
15,5
-
28,5
-
44,0
G 2”
G 2”
18
Monofásico - Einphasig
Monofase
Tensión
Spannung
Tensione
Motor tipo
Motortyp
Tipo Motore
Bomba tipo
Pumpetyp
Tipo Pompa Monofásico Trifásico
Einphasig Dreiphasig
Monofase
Trifase
Tabla selección del cable
Kabellänge
Tabella selezione cavi
Corriente nominal
Nennstrom
Corrente nominale
Dimensiones máximas y pesos
Abmessungen und Gewichte
Dimensioni di ingombro e pesi
V
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
230
400
Trifásico - Dreiphasig
Trifase
Cables de sección - Kabelquerschnitt - Cavi di sezione
3 (4) x .... S [mm2]
1,5
2,5
4
6
10
1,5
2,5
4
6
10
16
Longitud máx .... - Max Länge .... - Lunghezza massima .... [m]
727
362
241
181
302
121
201
322
91
151
241
362
72
121
193
290
483
60
101
161
241
402
52
86
138
207
345
45
75
121
181
302
40
67
107
161
268
36
60
97
145
241
33
55
88
132
220
30
50
80
121
201
27
46
74
111
186
25
43
69
103
172
23
40
64
97
161
37
60
90
151
484
209
363
139
242
104
182
84
145
70
121
60
104
52
91
46
81
42
72
38
66
34
60
32
55
29
51
27
47
348
606
232
404
174
303
139
242
116
202
99
173
87
151
77
135
70
121
63
110
58
101
53
93
50
86
46
80
43
75
40
70
38
66
557
371
646
279
484
223
388
186
323
159
277
139
242
124
215
111
194
101
176
93
161
86
149
80
138
74
129
70
121
65
114
62
107
334
581
279
484
239
415
209
363
186
323
167
291
152
264
139
242
129
224
119
208
111
194
104
182
98
171
93
161
348
606
310
538
279
484
253
440
232
404
214
373
199
346
186
323
174
303
164
285
155
269
646
596
318
554
297
517
279
484
262
456
248
431
Las longitudes de los cables se refieren a cos j = 0,8 y caída de tensión del 3% (ver Tab. 4).
Die Länge der Kabel bezieht sich auf cos j = 0,8 und zulässigen Spannungsabfall von
3% (siehe Tab. 4).
Le lunghezze dei cavi sono riferite a cos φ = 0,8 e caduta di tensione del 3%
(vedi Tab. 4).
El cuarto conductor es de protección - Der vierte Leiter ist als Schutz - N.B. Il quarto
conduttore è di protezione.
Características de funcionamiento a 2 Polos/50 Hz
Betriebsdaten 2 Polen/50 Hz
Caratteristiche di funzionamento 2 Poli/50 Hz
Tipo - Typ - Tipo
Monofásico
Einphasig
Monofase
Trifásico
Dreiphasig
Trifase
Instalación
horizontal
Horizontale
Installation
Installazione
orizzontale
l/s
0
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
0,45
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1
m3/h
0
0,36
0,54
0,72
0,90
1,08
1,26
1,44
1,62
1,80
2,16
2,52
2,88
3,24
3,6
l/min
0
6
9
12
15
18
21
24
27
30
36
42
48
54
60
77
72
68,5
64,5
58,5
52,5
45
36,5
26
39,5
ALTUR
E4XP15/13+MC405M
E4XP15/13+MC405
E4XP15/19+MC4075M
E4XP15/19+MC4075
si
114
107
102
96,5
88,5
79
68
54,5
E4XP15/26+MC41M
E4XP15/26+MC41
ya
155
146
140
131
120
107
92,5
75
54
E4XP15/39+MCH415M
E4XP15/39+MCH415
si
235
220
210
197
180
162
140
113
81,5
E4XP15/50+MCK42M
E4XP15/50+MCK42
301
284
271
254
234
210
181
146
107
2
2,1
2,2
2,3
2,4
2,5
2,7
2,9
NPSH (m)
E4XP20/9+MC405M
E4XP20/9+MC405
54
51
50
48
46
43,5
41
38
35
28
19,5
E4XP20/14+MC4075M
E4XP20/14+MC4075
85
80,5
78,5
75,5
72,5
68,7
65
60,2
55,5
45
31,5
E4XP20/19+MC41M
E4XP20/19+MC41
114
109
106
102,5
99
93,7
88,5
82
75,5
60
42
E4XP20/29+MCH415M
E4XP20/29+MCH415
176
167
163
157
151
142,5
134
124
114
91
63
E4XP20/38+MCH42M
E4XP20/38+MCH42
230
220
213
205
197
186,5
176
163,5
151
120
84
E4XP20/50+MCK43M
E4XP20/50+MCK43
309
294
286
275
264
249,5
235
218
201
161
115
E4XP20/57+MCK43M
E4XP20/57+MCK43
350
329
320
306,5
293
277,5
262
242,5
223
177
123
E4XP20/66+MCR44
405
387
379
365,5
352
334
316
292,5
269
215
152
2,2
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,4
2,4
2,6
2,8
si
ya
si
NPSH (m)
E4XP25/6+MC405M
E4XP25/6+MC405
37
36,5
36
35,5
35
34,5
33,7
33
31
28,5
26
22,5
19
E4XP25/9+MC4075M
E4XP25/9+MC4075
55,5
55
54,5
54
53
52
51
50
47
44
40
35
29,5
E4XP25/12+MC41M
E4XP25/12+MC41
75
74
73,2
72,5
71,2
70
68,5
67
63,5
59
53,5
47,5
40
E4XP25/18+MCH415M
E4XP25/18+MCH415
112
111
110
109
107
105
103
101
94,5
89
79
70
58,8
E4XP25/25+MCH42M
E4XP25/25+MCH42
si
153
152
151
150
148
146
143
140
133
124
112
97,5
81,5
E4XP25/31+MCK43M
E4XP25/31+MCK43
ya
191
189
187,5
186
183,5
181
177,5
174
165
153
140
124
104
E4XP25/37+MCK43M
E4XP25/37+MCK43
si
225
223
221
219
215,5
212
208
204
193
180
161
140
117
E4XP25/43+MCR44
277
268
264,5
261
257
253
248
243
229
213
193
170
143
E4XP25/50+MCR44
306
304
301
298
293
288
281,5
275
259
240
218
192
161
E4XP25/57+MCR455
370
360
355,5
351
345,5
340
333,5
327
311
290
263
233
199
E4XP25/66+MCR455
424
411
405
399
392
385
376
367
346
321
290
253
212
2,2
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,3
2,4
2,5
2,6
2,8
3
32
28
27,5
26,5
25,5
24,5
23
NPSH (m)
E4XP30/5+MC405M
E4XP30/5+MC405
E4XP30/8+MC4075M
E4XP30/8+MC4075
51
45,5
44,5
43
41,5
39,5
37,5
E4XP30/11+MC41M
E4XP30/11+MC41
69,5
62
60
58
56
53,5
50,5
E4XP30/16+MCH415M
E4XP30/16+MCH415
si
103
91,5
89
86
83
79,5
75
E4XP30/21+MCH42M
E4XP30/21+MCH42
ya
135
120
117
114
111
105
100
E4XP30/32+MCK43M
E4XP30/32+MCK43
si
204
180
175
168
162
154
145
E4XP30/43+MCR44
277
248
243
235
226
214
203
E4XP30/51+MCR455
332
301
293
285
274
262
247
E4XP30/57+MCR455
369
329
321
311
300
280
270
2,4
2,4
2,5
2,5
2,6
2,7
NPSH (m)
E4XP35/5+MC4075M
E4XP35/5+MC4075
33
29,5
29
E4XP35/7+MC41M
E4XP35/7+MC41
46
41
40,5
E4XP35/10+MCH415M
E4XP35/10+MCH415
si
66
59,5
58,5
E4XP35/14+MCH42M
E4XP35/14+MCH42
ya
92
83
81,5
E4XP35/20+MCH43M
E4XP35/20+MCH43
si
134
119
117
E4XP35/27+MCH44
178
161
159
E4XP35/36+MCR455
239
217
213
E4XP35/44+MCR475
293
266
261
E4XP35/50+MCR475
317
298
293
2,3
2,3
NPSH (m)
E4XP40/6+MC41M
E4XP40/6+MC41
E4XP40/9+MCH415M
E4XP40/9+MCH415
E4XP40/12+MCH42M
E4XP40/12+MCH42
E4XP40/17+MCH43M
E4XP40/17+MCH43
E4XP40/23+MCH44
37
si
ya
si
56
TOLERANCIAS - DIE TOLERANZ - TOLLERANZE
75
108
145
E4XP40/30+MCH455
191
E4XP40/36+MCR475
230
E4XP40/42+MCR475
265
E4XP40/48+MCR410
307
E4XP40/56+MCR410
356
NPSH (m)
E4XP50/6+MCH415M
E4XP50/6+MCH415
E4XP50/8+MCH42M
E4XP50/8+MCH42
si
E4XP50/12+MCH43M
E4XP50/12+MCH43
ya
80
E4XP50/16+MCH44
si
106
39,5
53
E4XP50/22+MCH455
145
E4XP50/30+MCR475
198,5
E4XP50/40+MCR410
264,5
Las características de funcionamiento han sido registradas con agua fría (15ºC) a
la presión atmosférica de (1 bar) y están garantizadas según las normas
ISO 9906 GRADE 2B. Los datos de catálogos se refieren a liquídos con densidad
de 1 kg/dm³ y con viscosidad cinemática no superior a 1 mm²/s.
Die Merkmalen der Arbeitsweise sind mit dem Kaltem Wasser (15°C) mit dem
atmosphärischem Druck (1 Bar) entnommen und sie sind garantiert gemäß der
Normen ISO 9906 GRADE 2B.
Die Angaben auf dem Katalog beziehen sich auf den Flüssigkeiten mit einer
Dichte von 1Kg/dm3, und mit einer Kinematik Viskosität nicht höherer als 1mm2/s.
Le caratteristiche di funzionamento sono state rilevate con acqua fredda
(15°C) alla pressione atmosferica (1 bar) e vengono garantite, secondo le
norme ISO 9906 GRADE 2B. I dati di catalogo si riferiscono a liquidi con
densità di 1 kg/dm3 e con viscosità cinematica non superiore a 1 mm2/s.
NPSH (m)
Máquinas de conformidad con la Directiva 2009/125/CE (EcoDesign - ErP) M.E.I. ≥ 0.10
Maschinen erfüllen die Richtlinie 2009/125/EG (EcoDesign - ErP) M.E.I. ≥ 0.10
Macchine conformi alla Direttiva 2009/125/CE (EcoDesign - ErP) M.E.I. ≥ 0.10
Contactar con la sede correspondiente de la red de ventas - Bei Rückfragen kontaktieren Sie bitte unser Vertriebnetz - Interpellare la sede o la rete di vendita
1,1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,8
2
2,2
2,4
2,6
2,8
3
3,2
3,4
3,6
3,8
4
5
6,5
3,96
4,32
4,68
5,04
5,40
5,8
6,5
7,2
7,9
8,6
9,4
10,1
10,8
11,5
12,2
13
13,7
14,4
18
23,4
66
72
78
84
90
96
108
120
132
144
156
168
180
192
204
216
228
240
300
390
RA DE CARGA - GESAMTFÖRDERHÖHE - PREVALENZA (m)
Monofásico - Einphasig
Monofase
Motor tipo
Motortyp
Tipo Motore
14,5
23
Potencia
nominal
Leistung
Nennleistung
Potenza
nominale
Corriente nominal - Nennstrom
In corrente nominale (A)
A plena carga - Bei Vollast
A pieno carico
Capacidad
Capacidad
Sección cable
Max.
condensador condensador de arranques hora Kabelquersch
de marcha
arranque*
Sezione cavo
Max.
BetriebKonden- AnlaufKonden- Starts/Stunde
4x1,5 mm2
sator
sator*
Max
Capacità
Capacità
Longitud
avviamenti
condensatore condensatore
Länge
ora
di marcia
di avviamento*
Lunghezza
kW
HP
230 V
400 V
[ μF ]
[V]
[ μF ]
[V]
N°
(m)
MC405M
0,37
0,50
3,2
-
20
450
30
450
20
1,5
MC4075M
0,55
0,75
4,2
-
25
450
30
450
20
1,5
MC41M
0,75
1,00
5,5
-
35
450
40
450
20
1,5
MCH415M
1,10
1,50
8,1
-
40
450
40
450
20
1,5
MCH42M
1,50
2,00
10,7
-
50
450
60
450
20
1,5
MCH43M
2,20
3,00
14,3
-
76
450
60
450
15
2,0
MCK42M
1,50
2,00
10,7
-
50
450
60
450
20
1,5
MCK43M
2,20
3,00
14,3
-
76
450
60
450
15
2,0
31,5
* Para usos exigentes - * Für anspruchsvolle Einsätze - * Per impieghi gravosi
46,5
65
82
93
114
125
158
Motor tipo
Motortyp
Tipo Motore
166
3,3
Potencia
nominal
Leistung
Nennleistung
Potenza
nominale
Corriente nominal - Nennstrom
In corrente nominale (A)
A plena carga
Bei Vollast
A pieno carico
En vacío
Unbelastet
A vuoto
Sección cable
Max.
arranques hora Kabelquersch
Sezione cavo
Max.
4x1,5 mm2
Starts/Stunde
Max
Longitud
avviamenti
Länge
ora
Lunghezza
HP
230 V
400 V
230 V
400 V
N°
(m)
0,37
0,50
2,1
1,2
1,6
0,9
20
1,5
MC4075
0,55
0,75
2,9
1,7
2,4
1,4
20
1,5
MC41
0,75
1,00
4
2,3
3,3
1,9
20
1,5
MCH415
1,10
1,50
4,8
2,8
3,1
1,8
20
1,5
MCH42
1,50
2,00
4,9
4
5,2
3
20
1,5
MCH43
2,20
3,00
9,7
5,6
7,6
4,4
20
2,0
MCH44
3,00
4,00
13,2
7,6
9,2
5,3
20
2,0
MCH455
4,00
5,50
16,5
9,5
11,3
6,5
20
2,0
MCK42
1,50
2,00
6,9
4
5,2
3
20
1,5
MCK43
2,20
3,00
9,7
5,6
7,6
4,4
20
2,0
23
MCR44
3,00
4,00
13,3
7,7
11,1
4,4
20
2,3
41
33,5
MCR455
4,00
5,50
17,8
10,3
14,5
8,4
15
2,3
65,5
56,5
45,5
MCR475
5,50
7,50
22,3
12,9
12,3
9,4
15
2,5
98,5
93,5
80,5
65,5
MCR410
7,50
10,00
29,3
16,9
20,1
11,6
15
3,0
142
135
128
112
91
197
190
181
172
149
122
242,5
235
224
211
184
152
271,5
262
250
237
204
164
2,4
2,5
2,5
2,6
2,8
3
3,4
31,5
31
30,5
30
29,5
28
26
47
46,2
45,5
44,7
44
41,5
63
62,2
61,5
60,2
59
55
92
90,5
89
87
85
125
123
121
119
164
162
160
157
197
194
191
228
224,5
263
259,5
306
2,2
19,5
17,5
15,5
13
34,7
32
28,5
25,5
21,5
46,7
43
38,5
34
29
69,5
64
58
51
43,5
92,2
84,5
76
66,5
56,5
133,5
122
109
96
82
189
173
156
137
117
229
211
190
167
143
249,5
229
205,5
181
156
2,8
2,9
3
3,2
3,5
28,5
28
27
26
25
23,5
20,5
16,5
39,7
39
37,5
36
34,5
32,5
28,5
57,2
56
54,2
52,5
52,5
47
79,7
78
75,5
73
69,5
114
111
107,5
104
155,5
152
147
208,5
204
255,5
250
287
281
2,4
Trifásico - Dreiphasig
Trifase
kW
MC405
21,2
Entre inverter y motor agregar un filtro para
atenuarel gradiente de tensión (contactar la red
de venta).
23,5
21
18
15,5
12,5
38,5
35
30,5
26,5
22,5
18,5
52
47,5
42,5
37
31
25
80
75
69
62
54,5
46
37
117
110
103
95
85
74,5
63
51,5
154
146
136
125
112
98
84
70
187,5
184
176
165
152
137
120
103
84,5
221
216,5
212
201
187
172
155
135
115
93,5
256
251,5
247
236
221
204
183
160
137
113
301,5
297
291
285
270
252
230
206
181
152
125
2,2
2,2
2,3
2,3
2,3
2,4
2,5
2,8
3,1
3,6
4,2
33,5
33,2
33
32
31
29,5
28
26,5
25
23
21
19,2
17,5
15
45
44,2
43,5
42
40,5
39
37
35
33
30,5
28
25,5
23
20
67
66
65
63
60
58
55
52
49
45,5
42
38,2
34,5
30
91
89,2
87,5
85
82
79
74
70
66
61
56
52
48
41
123
121,2
119,5
116
112
107
101
95,5
90
82,5
75
68
61
55
169
166
163
158,5
153
148
140
132
124
115
106
96,5
87
77
224
220
217
212
206,5
197
185
175
165
152,5
140
128,5
117
101
2,1
2,1
2,1
2,3
2,3
2,4
2,6
2,9
2,9
3,4
3,4
4
4
4,5
Motor sumergido
Asíncrono, con rotor en cortocircuito, salida del eje y bridas
según normas Nema, 2 polos, trifase hasta 7,5 kW, monofase
con condensador externo permanente hasta 2,2 kW; estator
extraíble para un eventual bobinado, llenado totalmente
en fábrica con aceite dieléctrico atóxico conforme a las
prescripciones de la Farmacopea Italiana y aprobado por la
Food and Drug Administration (U.S.A.).
La estanqueidad sobre el eje está garantizada por un cierre
mecánico protegido por un sistema anti-arena; membrana de
compensación para el equilibrio de las presiones interna/externa
y para la variación del volumen de aceite debida a los cambios
de temperatura.
- Grado de protección: IP 68
- Clase de aislamiento: B
Zwischen das Inverter und den Motor muss
man ein Filter hinzufügen um den Gradient der
Spannung abzuschwächen (bitte nehmen Sie
Kontakt mit unserer Versorgungsnetz).
Tra inverter e motore aggiungere un filtro per
attenuare il gradiente di tensione (contattare
la rete di vendita).
Tauchmotoren
Asynchronmotor mit Käfigläufer, Wellenüberstand und Flansch
gemäß der Nema-Normen, 2polig, dreiphasig bis 7,5 kW,
einphasig mit ständig eingeschaltetem, externem Kondensator
bis 2,2 kW. Herausziehbarer Stator für etwaiges Neuwickeln,
im Werk ganz mit ungiftigem dielektrischem Öl gefüllt, das
den Bestimmungen des italienischen Arzneibuches entspricht
und von der Food and Drug Administration (U.S.A.) gebilligt
wurde. Das Austreten des Öls durch die Welle wird durch eine
Doppeldichtung verhindert, die durch einen Sandschutzring
geschützt ist. Kompensationsmembran für den Ausgleich der
Innen-/Außendrücke und für die temperaturbedingte
Variation des Ölvolumens.
- Isolationsklasse: IP 68
- Schutzart: B
Motore sommerso
Asincrono con rotore in corto circuito, sporgenza
d’albero e flangiatura secondo norme Nema, 2 poli,
trifase fino a 7,5 kW, monofase con condensatore esterno
permanentemente inserito fino a 2,2 kW; statore estraibile
per l’eventuale riavvolgimento, totalmente riempito in
fabbrica con olio dielettrico ed atossico conforme alle
prescrizioni della Farmacopea Italiana ed approvato dalla
Food and Drug Administration (U.S.A.) la cui fuoriuscita
attraverso l’albero è impedita da una doppia tenuta
protetta da parasabbia; membrana di compensazione
per l’equilibrio delle pressioni interna/esterna e per la
variazione del volume dell’olio dovute alla temperatura.
- Grado di protezione: IP 68
- Classe di isolamento: B
Las bombas E4XP, únicas por sus características, emplean componentes estructurales realizados
en fusión de acero inoxidable para garantizar una gran fiabilidad también en aquellas condiciones
de uso más críticas como es el caso de los ambientes particularmente agresivos y/o abrasivos.
Puede transportar hasta 150 g/m3 de contenido de sustancias sólidas. Es ya conforme a la “Best
in Class” según el borrador del Reglamento Europeo en curso de emisión.
Las características de funcionamiento están garantizadas según las normas ISO 9906 GRADE 2.
Die E4XP Energy Pumpen sind wegen ihrer Eigenschaften einzigartig. Die benutzten strukturellen
Komponenten aus Edelstahlguss ermöglichen auch unter den kritischsten Einsatzbedingungen mit
besonders aggressiven und/oder abrasiven Medien eine hohe Betriebssicherheit.
Sie können Medien mit einem Feststoffgehalt bis zu 150 g/m3 fördern. Dieses entspricht bereits der
“Best in Class” (gemäss der Europäischen Emissionshandelsrichtlinie).
Die Betriebseigenschaften werden nach der Norm ISO 9906 GRADE 2 gewährleistet.
Le pompe E4XP, uniche per le loro caratteristiche, impiegano componenti strutturali
in fusione di acciaio inossidabile al fine di garantire una grande affidabilità anche nelle
condizioni di utilizzo più critiche, quali gli ambienti particolarmente aggressivi e/o abrasivi.
Sono capaci di veicolare fino a 150 g/m3 di contenuto di sostanze solide.
Macchine conformi alla Direttiva 2009/125/CE (EcoDesign - ErP).
Le caratteristiche di funzionamento vengono garantite secondo le norme ISO 9906 GRADO 2B.
DEFENDER®
Todas las bombas E4XP disponen del protector galvánico DEFENDER®, situado en la zona de
acoplamiento bomba/motor que funciona como ánodo de sacrificio para proteger tanto a la
bomba como al motor eléctrico contra la corrosión y las corrientes galvánicas.
Se dispone de una patente internacional para esta solución innovadora.
DEFENDER®
Alle E4XP sind im Verbindungsbereich Motor/Pumpe mit dem galvanischen Schutz DEFENDER®
ausgestattet, der als Opferanode fungiert, um durch Passivierung des Edelstahls sowohl die Pumpe
als auch den Elektromotor vor Korrosion und galvanischen Strömen zu schützen.
Für diese innovative Lösung ist ein internationales Patent hinterlegt worden.
DEFENDER®
Tutte le E4XP energy sono dotate del DEFENDER®, situato nella zona di accoppiamento
pompa/motore, allo scopo di proteggere sia la pompa che il motore elettrico dalla corrosione
e dalle correnti galvaniche passivando l’acciaio inox. Per questa soluzione innovativa, è
stato depositato un brevetto internazionale.
Sistema de cierre EASY-CHECK (patente propia)
La unión entre el cuerpo de válvula y la camisa externa se realiza mediante un sistema innovador de roscado
EASY-CHECK cuyo particular perfil (acanalado) y cuya protección contra la entrada de arena garantizan
elevada fiabilidad evitando, principalmente, el bloqueo del cuerpo de válvula. La facilidad de desmontaje
que en caso necesario este sistema permite, simplifica las operaciones de inspección y de mantenimiento.
Schließsystem der Pumpe EASY-CHECK (patentiert)
Der Zusammenbau zwischen Ventilkörper und Außenmantel wird durch das innovative
Gewindesystem EASY-CHECK hergestellt, dessen (patentiertes) Spezialprofil Schutz gegen
das Eindringen von Sand und hohe Zuverlässigkeit gewährleistet und die Blockierung des
Ventilkörpers vermeiden. Dies vereinfacht die Demontage und somit bei Bedarf den Inspektionsund Wartungsaufwand.
Sistema di chiusura pompa EASY-CHECK
L’assemblaggio tra il corpo valvola e il mantello esterno è realizzato mediante il sistema di
filettatura EASY CHECK, il cui particolare profilo e le cui protezioni contro l’ingresso della
sabbia garantiscono elevata affidabilità e soprattutto evitano il bloccaggio del corpo valvola
assicurando quella facilità di smontaggio che permette di semplificare le operazioni di
ispezione e di manutenzione.
Características y ventajas
Eigenschaften und Vorteile
Caratteristiche e vantaggi
• Empleo de elementos en fusión de acero
inoxidable que garantizan una gran fiabilida
incluso en las condiciones más difíciles
• Valores Q/H y rendimientos en lo más alto de su
categoría 8 dimensiones diferentes para una
total cobertura de las necesidades
• Válvula de retención de elevada eficiencia para
la reducción de las pérdidas de carga
• Rodetes radiales con altos rendimientos y
resistencia mecánicas
• Eje bomba con elevada resistencia al desgaste
mecánico y a la corrosión
• Acopliamento de transmisión de acero
inoxidable de fácil acceso
• Cable externo en toda la serie
• Dimensión máxima 98 mm
• Gran facilidad de desmontaje, inspección y
mantenimiento
• Elevada fiabilidad
• Motor sumergido asíncrono “inverter
resistant”
• Buje de cerámica
• Gusselemente aus Edelstahl sorgen für
maximale Zuverlässigkeit auch bei
Schwersteinsätzen
• Q/H-Werte sowie Wirkungsgrade an der
Spitze der Branche 8 Größen zur Erfüllung aller
Anwendungserfordernisse
• Hoch effizientes Sperrventil zur Reduzierung
der Druckverluste
• Radiale Pumpenräder mit hohem Wirkungsgrad
und mechanischer Festigkeit
• Pumpenwelle mit hohem Verschleiß- und
Korrosionsschutz
• Zugriffsfreundliche Antriebskupplung aus
Edelstahl
• Außenkabel bei der gesamten Baureihe
• Maximale Abmessungen 98 mm
• Geringer Demontage-, Montage-, Inspektionsund Wartungsaufwand
• Hohe Zuverlässigkeit
• Tauch Asynchron Motor “Inverter
Resistant”
• Keramik Kompass
• Impiego di elementi di fusione di acciaio
inossidabile che garantiscono una grande
affidabilità anche negli impegni più gravosi
• Valori Q/H e rendimenti ai vertici di categoria
7 grandezze per una totale copertura di
qualsiasi necessità
• Valvola di ritegno ad elevata efficienza per
ridurre le perdite di carico
• Giranti radiali con elevati rendimenti e
resistenza meccanica
• Albero pompa con elevata resistenza
all’usura meccanica e alla corrosione
• Giunto di trasmissione in acciaio inossidabile
facilmente accessibile
• Cavo esterno su tutta la serie
• Ingombro massimo di 98 mm
• Grande facilità di smontaggio, assemblaggio,
ispezione e manutenzione
• Elevata affidabilità
• Motore sommerso asincrono “inverter
resistant”
• Bussola in ceramica
Cuadro de mando serie XPBox
Cuadro eléctrico de protección y seguridad de la electrobomba.
Dispositivo ESHT (Electronic System for High-Torque) para el arranque incluso en
presencia de arena para motores monofase.
Peculiaridad Técnica:
1. Tarjeta electrónica de mando - control exclusiva Caprari.
2. n. 2 entradas analógicas / n. 1 entrada digital para las siguientes configuraciones:
• entrada para mando de flotador o presostato
• entrada para mando de flotador y sondas de control de nivel para protección
contra la marcha en seco, con visualización del estado de protección
• entrada para doble flotador, uno de marcha y otro de parada
3. transformador de seguridad 230-400/24 V
4. relé de potencia también para protección del regulador de nivel
5. fusible de protección contra cortocircuito
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
Protección de la bomba contra la marcha en seco
Funcionamiento multifrecuencia
Control de los niveles mediante flotadores o sondas de nivel
Multiuso (versátil, también utilizables para otros tipos de bombas)
Mayor par de arranque para motores monofásicos
Parte electrónica protegida contra cortocircuito
Grado de protección para empleo a la intemperie IP55
Permite ampliar las garantías de las bombas y los motores
Bietet weitgehenden Schutz für Pumpen und Motoren
Permette garanzie estese su pompe e motori
Pumpensteuerung Baureihe XPBox
Pumpensteuerung zum Schutz von Elektropumpen, bei Anlauf und im Betrieb, auch
für Einphasenmotoren geeignet.
Technische Eigenschaften:
1. Elektronische Platine mit Steuer- und Regelfunktionen, exklusiv für Caprari produziert
2. n. 2 Analogeingänge / n. 1 Digitaleingang mit den folgenden Konfigurationen:
• Eingang - Steuerung durch einen Schwimmer oder Druckschalter, zum Einschalten der
Elektromotorpumpe (z.B. Entwässerungspumpe, trocken aufgestellte Kreiselpumpen und Tauchpumpe)
• Eingang - Steuerung durch Schwimmer und Füllstandsonden als Trockenlaufsicherung mit Anzeige des Schutzzustandes
• Eingang - für doppelten Schwimmer (Wechsler), zum Einschalten und Ausschalten
(z.B. zum Entleeren von Wasserschächten mit Schwimmern)
3. Sicherheitstransformator 230-400/24V
4. Leistungsrelais, mit Aktivierung durch einen Schwimmer zur Beibehaltung eines vorgegebenen Wasserstandes
5. Kurzschlusssicherung
Trockenlaufschutz der Pumpe
Mehrfrequenzbetrieb, 50/60 Hz
Niveauüberwachung mittels Schwimmern oder Füllstandsonden
Universell einsetzbar (für verschiedene Pumpentypen)
Erhöht das Anlaufsdrehmoment bei Einphasenmotoren
Elektronik mit Kurzschlusssicherung
Hohe Schutzart (IP55) zum Einsatz im Außenbereich
Pannello di comando serie XPBox
Quadro elettrico di protezione e sicurezza dell’elettropompa.
Dispositivo ESHT (Electronic System for High- Torque) per l’avviamento anche
in presenza di sabbia per motori monofase.
Peculiarità Tecniche:
1. Scheda elettronica di comando / controllo esclusiva Caprari:
2. n. 2 ingressi analogici / n. 1 ingresso digitale per le seguenti configurazioni:
• ingresso per comando da galleggiante o pressostato;
• ingresso per comando da galleggiante e sonde di controllo livello per
protezione della marcia a secco con visualizzazione dello stato di protezione;
• ingresso per doppio galleggiante, uno di marcia e uno d’arresto;
3. trasformatore di sicurezza 230-400/24V;
4. relè di potenza anche a protezione del regolatore di livello;
5. fusibile di protezione da cortocircuito.
a) Protezione pompa contro la marcia a secco;
b) Funzionamento in multifrequenza;
c) Monitoraggio dei livelli attraverso galleggianti o sonde di livello;
d) Multiutilizzo (versatili, utilizzabili anche per altri tipi di elettropompe);
e) Aumento della coppia di spunto per motori monofase;
f) Parte elettronica protetta da cortocircuito;
g) Grado di protezione per impiego all’aperto IP55.
Características técnicas: cuadros eléctricos para electrobombas monofásicas
Technische Daten: elektrische Schaltgeräte für einphasige Elektromotorpumpen
Caratteristiche tecniche: quadri elettrici per elettropompe monofase
Modelo
Modell
Modello
XPBM 0,5
XPBM 0,75 V
XPBM 0,75 Z
XPBM 1
XPBM 1,5
XPBM 2
XPBM 3
kW
HP
Corriente
convencional térmico
max. Nennstrom
Corrente
convenzionale termico
Ith[A]
0,37
0,55
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
0,5
0,75
0,75
1
1,5
2
3
5
6
6
7
10
12
18
Potencia nominal - Leistung Nennleistung
Potenza nominale
Características técnicas: cuadros eléctricos para electrobombas trifásicas
Technische Daten: elektrische Schaltgeräte für dreiphasige Elektromotorpumpen
Caratteristiche tecniche: quadri elettrici per elettropompe trifase
Modelo
Modell
Modello
XPB 0,5
XPB 0,75
XPB 1
XPB 1,5
XPB 2
XPB 3
XPB 4
XPB 5,5
XPB 7,5
XPB 10
kW
HP
Campo de empleo térmico
Elektrischer
Leistungsbereich
Campo di impiego
termico
[A]
0,37
0,55
0,75
1,1
1,5
2,2
3
4
5,5
7,5
0,5
0,75
1
1,5
2
3
4
5,5
7,5
10
0,9-1,5
1,4-2,3
2-3,3
2-3,3
3-5
4,5-7,5
6-10
9-14
13-18
17-23
Potencia nominal - Leistung Nennleistung
Potenza nominale
Cod. 996408C / 07-14 - Copyright © 2006 Caprari S.p.A. - All Rights Reserved
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
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