FICHA DE DATOS TÍTULO: APLICACIÓN DE CRITERIOS SE SOSTENIBILIDAD EN EL EMPLEO DE ÁRIDOS RECICLADOS DE RCD´s EN LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES. NOMBRE: CARLOS RODRIGUEZ LOIS CARGO: Director Andalucia Occidental y Extremadura EMPRESA: CEMOSA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: C/ Ciudad de Manises 2 CIF EMPRESA: A 29021334 C.P/ POBLACIÓN Y PROVINCIA: 41019, Sevilla. TLF/ FAX/ E-MAIL: 954 520 511 / 954 520 553 / [email protected] NOMBRE: MANUEL SALAS CASANOVA CARGO: Director del Área de Control de Calidad EMPRESA: CEMOSA DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: C/ Benaque nº9 CIF EMPRESA: A 29021334 C.P/ POBLACIÓN Y PROVINCIA: 29004, Málaga. TLF/ FAX/ E-MAIL: 952 23 08 42 / 952 23 12 14 / [email protected] 1. RESUMEN DE LA PONENCIA La revisión de la actual EHE ha sido justificada por el Ministerio de Fomento, entre otros aspectos, por la adopción de criterios de sostenibilidad. Es fundamental para la sostenibilidad de la construcción la gestión de los RCD´s que este sector produce. Esta gestión no puede limitarse a su recogida y tratamiento, también se debe contemplar la obligación del empleo, en este mismo sector, de los productos procedentes del reciclado de estos RCD´s. Esta nueva Instrucción, ya conocida como la EHE 2007, legisla el empleo de áridos reciclados, tanto en hormigones estructurales, (Anejo 19), como en hormigones no estructurales, (Anejo 22), pero sólo áridos gruesos y procedentes de la trituración de hormigones. Pero el hormigón supone un porcentaje bajo, (10 al 20 %), de los RCD´s, hay por tanto que buscar empleos para los áridos reciclados del conjunto de los RCD´s, (esencialmente hormigón y cerámicos), en otros hormigones, como pueden ser los utilizados en la urbanización. Los objetivos del presente trabajo son conocer y analizar las calidades que se pueden conseguir en hormigones confeccionados con áridos reciclados. Se van a establecer relaciones de calidad entre los hormigones y los áridos empleados, en esta línea, se han realizado mejoras en el procesamiento de los RCD´s y se analizan como estas han repercutido en las propiedades de los áridos y en el hormigón con ellos fabricados. Las conclusiones de este trabajo proponen la posibilidad de fabricar hormigones, que además de ser un beneficio medioambiental, (por utilizar árido reciclado), garanticen la calidad del producto y todo ello a un precio, suficientemente competitivo. Además, para que este proyecto sea una realidad, se debe poder fabricar estos hormigones en cualquier central de hormigonado sin que ello suponga un costo excesivo por acondicionamientos. 2. TRABAJO REALIZADO Las características de calidad de los áridos dependen de la naturaleza de la materia prima y de los procesos de producción empleados. En el caso de los áridos reciclados se requiere una recepción selectiva de los RCD´s para garantizar distintas calidades en el producto final. Por ello el trabajo se inició con los análisis de los materiales recibidos en la planta, para posteriormente determinar los parámetros de calidad de los áridos reciclados y su relación con las materias primas y procesos de producción empleados. Como conclusión se analiza como influye en la calidad final de los hormigones la calidad y proporción de los áridos reciclados en ellos empleados. Dos han sido los tipos de hormigones ensayados: hormigones de consistencia seca y hormigones de consistencia blanda. El fin de ello es estudiar las posibilidades de empleo de estos productos. Los hormigones secos están orientados a distintos usos en la urbanización en función de su calidad: • Hormigones con áridos gruesos y finos procedentes del conjunto de los RCD´s serán posibles como gravascementos. • Hormigones con sólo áridos gruesos reciclados procedentes del conjunto de los RCD´s podrán ser válidos como hormigón de calzada. Los hormigones blandos están orientados a la urbanización y a la edificación: • En la urbanización y dependiendo de la calidad y proporción como hormigón de aceras o aparcamiento. • En la edificación se actuaría tal y como fija la mencionada EHE 2007, con las calidades y proporciones especificadas dependiendo del uso. 2.1 ANÁLISIS DEL MATERIAL RECIBIDO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO. Se han muestreado 118 portes de escombros recibidos en planta, el muestreo consistió en: • Registrar la procedencia. • Registrar el tipo de obra de la que procedían: derribos, reformas u obras nuevas. • Contabilizar las proporciones de los diferentes materiales que lo componen. 2.2 FABRICACIÓN DE LOS HORMIGONES. Han sido un total de 95 amasadas, en la tabla número 1 se indican los distintos tipos de hormigones ensayados en función de las variables utilizados en ellos, de cada tipo de los expuestos se han realizado varias amasadas para ensayos, en los que las variables han sido: • Consistencia: Fabricación de hormigones secos y blandos. • Dotaciones de cemento: los contenidos de cemento utilizados han sido 200, 250 y 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón. El cemento empleado ha sido el CEM II/AV 42,5 R marca Goliat y en el caso de los hormigones de consistencia blanda se ha utilizado un aditivo plastificante, (Melcret PF 76 de Bettor), en la dotación media indicada por el fabricante. • Tipo de árido: • Áridos procedentes del reciclado de RCD´s. • Áridos procedentes de la trituración de hormigón. • Arena de cantera. ARENA CEMENTO 15/25 5/15 ARENA PROD. 1 PROD. 1 PROD. 1 200 S/B PROD. 1 PROD. 1 PROD. 1 250 S/B PROD. 1 PROD. 1 PROD. 1 300 S/B PROD. 2 PROD. 2 PROD. 2 200 B PROD. 2 PROD. 2 PROD. 2 250 B PROD. 2 PROD. 2 PROD. 2 300 B PROD. 3 PROD. 3 PROD. 3 200 B PROD. 3 PROD. 3 PROD. 3 250 B PROD. 3 PROD. 3 PROD. 3 300 B PROD. 2 PROD. 2 CANTERA 200 S/B PROD. 2 PROD. 2 CANTERA 250 S/B PROD. 2 PROD. 2 CANTERA 300 B PROD. 2 PROD. 2 200 B PROD. 2 PROD. 2 250 B PROD. 2 PROD. 2 300 B PROD. 3 PROD. 3 250 B PROD. 3 PROD. 3 250 B HORMIGÓN HORMIGÓN CANTERA 200 S/B HORMIGÓN HORMIGÓN CANTERA 250 S/B HORMIGÓN HORMIGÓN CANTERA 300 S/B HORMIGÓN CANTERA 80% 20% HORMIGÓN CANTERA 80% 20% HORMIGÓN CANTERA 80% 20% PROD. 3 CANTERA (75%) 25% PROD. 3 CANTERA (50%) 50% TABLA Nº 1 Kg/m3 CONSISTENCIA 3 COMPOSICIÓN DE LOS ESCOMBROS RECIBIDOS EN PLANTA Durante 3 meses, personal del laboratorio móvil instalado en la planta de reciclado, chequeó la composición de portes que llegaban a la planta. El chequeo consistió en la estimación de la proporción de los distintos materiales que llegaban en un porte. En total se han analizado 118 portes. En la gráfica número 1 se indican las proporciones medias del tipo de residuo. PORCENTAJE COM POSICIÓN EN PORCENTAJE DE RCD´s 40,00 TIERRA S 35,00 HORM IGÓN CERÁ M ICO M ETA LES 30,00 A SFA LTO 25,00 YESO M A DERA 20,00 P A P EL 15,00 P LÁ STICO 10,00 CRISTA L B A SURA P INTURA S 5,00 0,00 M ATERIALES GRÁFICA Nº 1 4 ÁRIDOS UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE LOS HORMIGONES 4.1 ÁRIDOS RECICLADOS DE LOS RCD´s. Los áridos reciclados de los RCD´s utilizados, son los denominados: • PRODUCCIÓN 1 y PRODUCCIÓN 2. En éstos, el árido 15/25 procede del machaqueo de los RCD´s, mientras que el 5/15 y el 0/5 proceden del estéril de la planta. • Se actuó en la planta con la idea de poder fabricar árido de machaqueo fino, con ello se fabrica el denominado PRODUCCIÓN 3, en el que todas las fracciones son obtenidas por machaqueo. Las características medias de estos áridos, son las indicadas en las tablas 2, 3 y 4 4.2 ÁRIDOS PROCEDENTES DE LA TRITURACIÓN DE HORMIGÓN Estos áridos proceden de la trituración de probetas cilíndricas, (15x30 cm.), utilizadas en el control de recepción de hormigones. Las características determinadas a estos áridos figuran en las tablas 2, 3 y 4. 4.3 ARENA DE CANTERA Las características determinadas a este árido figuran en las tablas números 2, 3 y 4. ÁRIDO PROCED. PROD.1 PROD. 2 PROD. 3 TRIT.HORM. ARE. CANT GRANULOMETRÍA TAMIZ (% PASA) TIPO 40 35.5 25 16 8 4 2 1 0.5 0.25 0.125 0.063 0/5 100 100 100 100 100 98.4 88.9 76.7 56.1 31.7 16.5 12.4 5/15 100 100 100 71.7 22.6 2.9 1.7 15/25 100 100 94.6 33.6 2 1 0/5 100 100 100 100 100 98.2 88.5 76.8 55.6 31.3 14 9.6 5/15 100 100 100 99.4 66.3 30.8 24.6 22.6 18.9 13.5 8.9 6.4 15/25 97.2 96.7 81.5 63.8 26.6 6.8 5.2 4.6 3.7 2.5 1.3 0.8 0/5 100 100 100 100 100 95.3 81.5 63.4 40.7 23.4 13.5 8.7 5/15 100 100 100 100 50.1 16.7 9.6 7.2 5.1 3.5 2.4 1.6 15/25 100 100 96.6 55.4 15.8 3.4 2.7 2.6 2.4 2 1.5 1.1 0/5 100 100 100 100 100 81.3 50.2 30.1 17.1 9.7 5.4 3.3 5/15 100 100 100 100 37.2 2 0.7 0.3 0.2 15/25 100 100 100 72.5 19.3 11.4 8.6 6.6 4.5 2.2 0.9 0.3 0/5 100 100 100 100 1000 94.1 77.5 61.6 41.2 25.4 15.2 11.1 TABLA Nº 2 ENSDAYOS FÍSICO - MECÁNICOS Absor ÁRIDO EA PROCED DLA -ción (%) (%) Agua TRITUR. HORM. (Gr/Cm ) s Arcilla Partí- Partí- culas culas blandas ligeras (%) (%) Real (%) 7.2 2.290 2.450 2.725 NC 6.4 2.334 2.483 2.744 NC 58 NC 7.2 2.288 2.454 2.742 NC 68 NC 9.4 2.140 2.342 2.682 5/15 6.6 2.337 2.492 2.765 15/25 7.2 2.265 2.429 2.709 8.6 2.180 2.368 2.684 5/15 4.9 2.484 2.606 2.830 15/25 4.3 2.487 2.594 2.873 40 27 5/15 0/5 PROD. 3 Terrone 3 SSS (%) 43 15/25 PROD. 2 Densidad Aparente Seco TIPO 0/5 PROD. 1 FRIA. 0/5 48 65 15/25 0/5 NC 38 90 TABLA Nº3 EA Equivalente de arena. FRIA Friabilidad de la arena. DLA Desgaste los Ángeles. ENSAYOS QUÍMICOS ÁRIDO PROCED. PROD. 1 PROD. 2 ClTIPO (%) 0/5 0.01 5/15 15/25 SO3 (%) Solubles REACTIVIDAD Totales CaO/MgO Al2O3 1.06 1.10 2.91 2.52 0.03 1.17 1.26 2.92 1.85 0.04 0.69 0.90 2.23 3.01 5/15 1.14 1.24 15/25 1.23 1.31 en ácido Estabilidad Calificación frente a sulfatos NO REACTIVO 28.2 TABLA Nº 4 5 DOSIFICACIONES DE LOS HORMIGONES Los objetivos del trabajo son conocer las calidades que se pueden alcanzar en hormigones que en su esqueleto mineral intervienen áridos reciclados de RCD´s. La finalidad del proyecto es conseguir los mejores hormigones posibles a un costo razonable, es por ello que se fijan dotaciones “convencionales” de cemento: 200, 250 y 300 kilogramos por metro cúbico de hormigón, fijada esta dotación se analiza como afecta a la calidad del hormigón distintas combinaciones de calidad de los áridos. 6 HORMIGÓN SECO Los tipos que se han fabricado para estudiar las características de un hormigón seco con árido reciclado han sido: • Hormigón seco con todo el árido reciclado de RCD´s. • Hormigón seco con áridos gruesos reciclados de RCD´s y arena de cantera. • Hormigón seco con áridos reciclados de hormigón y arena de cantera. 6.1 RESULTADOS 6.1.1 Densidad La densidad de estos hormigones es función de la densidad de los áridos utilizados en su fabricación, y prácticamente no se modifica cuando la variable es el cemento. 6.1.2 Resistencia a compresión, esclerometría, ultrasonidos y ensayo brasileño Los resultados obtenidos se indican en las gráficas número 2, 3, 4 y 5. RESISTENCIA A COMPRESIÓN A 28 DIAS/ Kg DE CEMENTO RESISTENCIA(Kp/CM2) 400 350 300 250 200 150 100 50 0 200 250 ARIDOS TODO RECICLADOS AR.GRUESO HORMIGÓN REC+ ARENA CANTERA GRÁFICA Nº 2 Kg DE CEMENTO 300 AR.GRUESO RECICLADO+ARENA CANTERA HORMIGÓN SECO. ESCLEROMETRÍA / CONTENIDO DE CEMENTO 36 34 I. D ER EBO T 32 30 28 26 24 22 20 200 250 Todo reciclado 300 Horm.+Arena cant. Kg DE CEMENTO GRÁFICA Nº 3 HORMIGÓN SECO. ULTRASONIDOS / CONTENIDO DE CEMENTO VELOCIDADULTRASONIDO 4820 4620 4420 4220 4020 3820 3620 3420 3220 3020 200 250 Todo reciclado 300 Horm.+Arena cant. Kg DE CEMENTO GRÁFICA Nº 4 HORMIGÓN SECO. BRASILEÑO / CONTENIDO DE CEMENTO R.BRASILEÑO(Kp/Cm2 6,00 5,00 4,00 3,00 2,00 1,00 0,00 200 250 Todo reciclado GRÁFICA Nº 5 300 Horm.+Arena cant. Kg DE CEMENTO 6.2 CONCLUSIONES DE LOS HORMIGONES DE CONSISTENCIA SECA Los resultados obtenidos ponen de manifiesto que, en cuanto a la rentabilidad, no es aconsejable utilizar en un hormigón todo el árido reciclado de RCD´s, resulta imprescindible, para disminuir los costos, (rebajando la dotación necesaria de cemento), mejorar la calidad de los áridos, como puede ser, utilizando como árido fino arena de cantera. Empleando únicamente áridos procedentes de la trituración de RCD´s, resulta necesario muy altas dotaciones de cemento para conseguir determinadas características mecánicas, así, no se ha podido conseguir hormigones con resistencias superiores a los 20,0 MPa con 300 Kg/m3 de cemento. Con los áridos gruesos reciclados de RCD´s y arena de cantera se pueden fabricar, con dotaciones “lógicas” de cemento, hormigones con resistencia a compresión a los 28 días de hasta 25,0 MPa. Con áridos gruesos triturados del hormigón y arena de cantera se pueden fabricar hormigones muy competitivos con los convencionales. 7 HORMIGÓN BLANDO Las amasadas que se han confeccionado para estudiar las características de un hormigón blando con árido reciclado han sido: • Con todo el árido reciclado de RCD´s • Con áridos gruesos reciclado de RCD´s y arena de cantera. • Con áridos reciclados de hormigón y arena de cantera. 7.1 RESULTADOS OBTENIDOS 7.1.1 Densidad, relación agua/ cemento (A/C), resistencia a esclerometría, ultrasonidos y ensayo brasileño. Los resultados obtenidos se indican en las gráficas números 6, 7, 8, 9, 10 y 11. compresión, DENSIDAD / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN 2,400 2,300 2,250 2,200 2,150 2,100 200 250 Kg DE CEMENTO 300 Producción 1 Producción 2 Producción 3 Prod.2+Arena cant. Prod.2+Arena horm . Horm +Arena cant GRÁFICA Nº 6 RELACIÓN A /C / Kg DE CEMENTO Y RECICLAD PROB. HORMIGÓN 1,50 1,40 RELACIÓNA/C 1,30 1,20 1,10 1,00 0,90 0,80 0,70 0,60 200 250 Prod. 1 y 2 Prod. 3 Pro.2+A rena horm. Horm+Arena cant. Kg DE CEMENTO 300 Prod.+A rena cant. GRÁFICA Nº 7 RESISTENCIA 28 DÍAS / Kg DE CEMENTO Y RECICLADO PROB. HORMIGÓN R.COMPRESIÓN(Kp/Cm 350 300 250 200 150 100 50 0 200 250 Prod.1y2 Prod.3 Prod.2+Arena horm. Horm.+Arena cant. Kg DE CEMENTO 300 Prod.2+Arena cant. GRÁFICA Nº 8 ESCLEROMETRÍA / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN 31 29 27 I. DEREBOT DENSIDAD(Gr/Cm 3 2,350 25 23 21 19 17 15 200 250 Prod.1 Prod.2 Prod.2+Arena cant. Prod.2+Arena horm. GRÁFICA Nº 9 Kg DE CEMENTO 300 Prod.3 Horm.+Arena cant. VELOCIDAD ULTRASONIDO ULTRASONIDOS / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN 4815 4615 4415 4215 4015 3815 3615 3415 3215 3015 200 250 Kg DE CEMENTO 300 Prod.1 Prod.2 Prod.3 Prod.2+Arena cant. Prod.2+Arena horm. Horm+Arena cant. GRÁFICA Nº 10 R.BRASILEÑO (Kp/Cm2 BRASILEÑO / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN 3,00 2,80 2,60 2,40 2,20 2,00 1,80 1,60 1,40 1,20 1,00 200 250 Kg DE CEMENTO 300 Prod.1 Prod.2 Prod.3 Prod.2+Arena cant. Prod.2+Arena horm. Horm.+Arena cant. GRÁFICA Nº 11 7.1.2 Penetración de agua Los resultados de penetración obtenidos nos indican que los hormigones ensayados han resultado ser muy porosos: • Las penetraciones máximas prácticamente abarcan toda la probeta. • Las penetraciones medias superan los 200 milímetros, 7.2 CONCLUSIONES DE LOS HORMIGONES DE CONSISTENCIA BLANDA 7.2.1 Calidad del árido reciclado de RCD´s Con los áridos PRODUCCIÓN 1 y 2 y 300 Kg de cemento por m3 de hormigón, se pueden alcanzar resistencias de hasta 15,0 MPa. Con los áridos PRODUCCIÓN 3 y 300 Kg de cemento por m3 de hormigón, esta resistencia llega hasta los 20,0 MPa. 7.2.2 Cambios en la fracción fina del árido empleado en la fabricación de hormigón Para estudiar las mejoras que se pueden producir en las propiedades de los hormigones, y teniendo en cuenta lo conseguido con el árido denominado PRODUCCIÓN 3, se proponen tres cambios en el árido fino: a) Utilizar mezcla de la arena de machaqueo de los RCD´s, (PRODUCCIÓN 3), y arena de cantera. b) Utilizar mezcla de la arena de machaqueo de hormigón y arena de cantera. c) Utilizar sólo arena de cantera. Los hormigones confeccionados con áridos de PRODUCCIÓN 3 y 250 Kg de cemento por m3 de hormigón, la resistencia media a 28 días resultó ser de 15,0 MPa. Cuando cambiamos 25 – 50 % de la arena PRODUCCIÓN 3 por arena de cantera, la resistencia media llega a los 18,9 MPa. Con la arena mezcla de trituración de hormigón y arena de cantera, y contenidos de cemento entre 200 y 300 Kg/m3, los resultados obtenidos a 28 días se encuentran entre los 14,0 y los 22,0 MPa. Cuando toda la arena es procedente de cantera, el intervalo de resistencia oscila entre 15,0 y 25,0 MPa. Por tanto, si fijamos como árido grueso el procedente de la trituración de RCD´s, las mejoras obtenidas en los hormigones al utilizar distintos tipos de áridos finos, de menos a más, han resultado: • Estéril de planta de reciclado. • Mezcla de trituración de RCD´s y arena de cantera. • Mezcla de trituración de hormigón y arena de cantera. • Todo el árido fino arena de cantera. 7.2.3 Árido grueso triturado de hormigón y arena de cantera La calidad del árido reciclado procedente de la trituración de hormigones es función de la resistencia a compresión de dichos hormigones. En este trabajo los hormigones triturados empleados como áridos, como ya se ha comentado, han sido las probetas empleadas en el control de recepción del hormigón en las obras tras su ensayo en el laboratorio y eliminada la capa de azufre del refrentado, lo que supone un muy buen hormigón de partida con resistencias medias a compresión entre 20.0 y 30.0, (probetas con diferentes edades de ensayo), mega pascales. Los resultados mecánicos obtenidos en los hormigones fabricados con estos áridos, son similares a los procedentes del machaqueo de roca natural, por lo tanto, se podría pensar en hacer cualquier tipo de hormigón convencional con estos áridos desde el punto de vista mecánico. La futura EHE, permite la sustitución, (recomienda hasta un 20%), de parte del árido grueso por árido reciclado procedente de la trituración de hormigones, pero esto no exime a estos hormigones reciclados de cumplir las exigencias definidas en esta Instrucción, lo que significa que la proporción de sustitución está condicionada a la calidad de los áridos reciclados. En nuestro caso, y con dotaciones de cemento entre 200 y 300 Kilogramos por metro cúbico de hormigón, las resistencias a 28 días se encuentran entre los 20,0 y 33,0 MPa. 8 BORRADOR EHE 2007. RECONOCIMIENTO DE HORMIGONES FABRICADOS CON ÁRIDOS RECICLADOS El borrador de la revisión de la EHE faculta el empleo de áridos reciclados procedentes de la trituración de hormigones en hormigones estructural, en masa y armado no en pretensados, y en los no estructurales como es el hormigón de limpieza. En el caso de los hormigones estructurales recomienda hasta un 20% de sustitución de l árido grueso por árido grueso reciclado. Para los no estructurales como es el de limpieza se puede sustituir hasta el 100% del árido grueso por árido reciclado. Como resumen de experiencias realizadas por CEMOSA para estos productos indicamos que: • Para hormigones estructurales, con la modificación del 20% de árido grueso indicada, la pérdida de resistencia media oscila entre el 10 y el 25% del hormigón convencional en función de la calidad del árido reciclado. Lo que significa que para conseguir hormigones tipo H o HA/25 con áridos reciclados hay que dosificar el componente cementicio del equivalente a un H o HA/30. • El borrador de la nueva EHE define al hormigón de limpieza como un dosificado de 150 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón. En los hormigones con estas dosificaciones, si sustituimos el 100% del árido grueso por árido reciclado la pérdida de resistencia la estimamos entre un 25% y un 50% en función de la calidad del árido reciclado, es decir que se consiguen valores de resistencia equivalentes a los hormigones actuales, (con todo árido de cantera), con los 150 kg/m3 de cemento exigidos y el 100% del árido grueso reciclado. 9 CONCLUSIONES 9.1 GENERALIDADES • La calidad del hormigón es más dependiente de la calidad del árido que de la dotación de cemento utilizada. • Se pretende fabricar hormigón con garantías de cumplir especificaciones a un coste razonable. Por tanto las propuestas deben ir encaminadas a mejorar la calidad de los áridos reciclados y a disminuir todo lo posible el precio final del hormigón: • Mejorar la calidad de los áridos reciclados de los RCD´s, analizando los costos que eso supone. • Analizar las dosificaciones propuestas que supongan fabricar un hormigón a un costo razonable. • Analizar las modificaciones que haya que introducir en las plantas de fabricación de hormigón, para poder incluir en sus procesos la fabricación de estos tipos nuevos de hormigón. 9.2 MEJORA EN LA CALIDAD DE LOS ÁRIDOS RECICLADOS DE LOS RCD´s La calidad de los áridos reciclados de los RCD´s depende de: • La calidad de los RCD´s para reciclar. • El proceso de reciclaje. 9.2.1 Mejora en la calidad de los RCD´s Esta mejora sólo es posible actuando en el punto de generación, procediendo a la recogida selectiva de los RCD´s. La propuesta es la colocación de cubas para material a reciclar, en las que exclusivamente se verterán materiales idóneos: 9.2.2 • Áridos naturales. • Hormigón. • Mortero de cemento. • Fábrica de albañilería. Mejora en el proceso de reciclaje En las plantas de tratamiento de los RCD´s, el proceso debe ir encaminado a conseguir el máximo aprovechamiento de los materiales, con la mayor calidad posible, a unos costes que deben estar perfectamente decididos. La calidad del árido va en aumento a medida que: • La fracción de estériles aumenta. • Trabajando con el material grueso resultante de la segunda o tercera trituración. La propuesta para el proceso de reciclado es: • Preparar una zahorra 0/40 mm en la que la participación de los estériles sea toda la posible que permita que la zahorra cumpla especificaciones. • Preparar, “exclusivamente por machaqueo”, un único árido grueso (4/25 mm) para su uso en hormigón. En el caso de hormigones ajustados a la nueva EHE, este árido grueso debe proceder en exclusiva de trituración de hormigones. • En las plantas de reciclado se reciben hormigones de muy diversas calidades y muchas veces mezclados con otros residuos. Por tanto, la calidad del árido, triturado de hormigón, no es una constante si no que está condicionada a la materia prima y al sistema de “selección” empleados. 9.3 MARCADO CE Por todo ello resulta imprescindible conocer y garantizar la calidad de los áridos reciclados. Estos productos deben, y están legalmente obligados a ello, disponer del marcado CE. Con esta certificación el reciclador garantiza que la calidad de su producto es la indicada en su etiqueta CE. Y ello es posible por tener implantado un certificado control de producción en fábrica, a través del cual controla: • La calidad y selección de la materia prima, y sus acopios. • El proceso de reciclaje. • La calidad del producto final 9.4 DOSIFICACIONES DE LOS HORMIGONES Para disminuir los costos de fabricación del hormigón hay que rebajar todo lo posible la dotación de cemento por ello: No es recomendable emplear para fabricar hormigón sólo árido reciclado de los RCD´s. Utilizar sólo árido reciclado de RCD´s, aunque todo él proceda de machaqueo, (PRODUCCIÓN 3), implica que se necesiten dotaciones de cemento muy superiores al de los hormigones convencionales. Para conseguir hormigones más competitivos se debe mejorar la calidad de los áridos, los resultados nos indican que mejorando la fracción fina se mejoran notablemente la calidad de los hormigones. Como conclusión, la propuesta que nos parece más adecuada para conseguir calidad del hormigón al coste más razonable es: Fabricar hormigones con áridos gruesos procedentes del reciclado de los RCD´s y todo el árido fino que sea arena de cantera. Tal y como exigirá la nueva EHE para los hormigones sujetos a dicha Instrucción. 9.5 MODIFICACIONES EN LA PLANTA DE FABRICACIÓN DE HORMIGÓN Las propuestas de fabricación de áridos reciclados y de dosificación anteriormente expuestas, adquieren mayor validez analizando las modificaciones que hay que realizar en la planta de fabricación de hormigones para que puedan incorporar estos nuevos productos. a) Un sólo tipo de árido reciclado de los RCD´s. Esto significa un sólo acopio más en la planta. b) Todo el árido fino arena de cantera. Si el resto de los componentes del hormigón, son los mismos que los de los hormigones convencionales, la única adaptación ha realizar en la planta es la incorporación de una “única tolva más” para el árido grueso reciclado. 9.6 ÁRIDOS RECICLADOS DE LA TRITURACIÓN DE HORMIGÓN Este tipo de árido es de una gran calidad Las propuestas que hacemos para este residuo son: • Utilizar este producto, (árido reciclado de hormigón), en un sólo tamaño como árido grueso, y todo el árido fino que sea arena de cantera. • No mezclar este material con otros residuos de RCD´s. Esto supondría una importante merma y descontrol en la calidad del producto. Los resultados obtenidos indican, que con estos áridos, se puede diseñar cualquier tipo de hormigón convencional incrementando escasamente la dotación de cemento. Como ya se ha comentado en reiteradas ocasiones, es el único árido reciclado de los RCD´s permitido para hormigones prescritos por la nueva EHE. 9.7 MEJORA DE LA POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL Para que sea una realidad el reciclado de los RCD´s y se consigan los objetivos propuestos en la Unión Europea se debe: • Exigir la utilización de productos reciclados en los proyectos de urbanización, edificación y obra civil. • Disposiciones económicas que “mejoren” el proceso. El empleo de áridos reciclados de los RCD´s supone: • Mejoras medioambientales por todos conocidas: • Reducción de vertederos. • Reducción del uso de recursos naturales. • Una exigencia de la Unión Europea. Técnicamente es posible el empleo de estos materiales, pero actualmente resulta más caro que usar los convencionales, por ello el incremento de su empleo será posible si se produce un aumento importante de la concienciación medioambiental o por exigencias de la Administración 10 BIBLIOGRAFÍA • Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (PNRCD) 2001-2006. Resolución de 14 de junio de 2001, de la Secretaría General de Medio Ambiente. BOE de 12 de julio de 2001. • Comunicaciones de la jornada sobre la gestión de los residuos de construcción y demolición. Madrid 24 de octubre de 2001 • Fichas de materiales reciclados. Laboratorio central de Estructuras y Materiales. CEDEX. Ministerio de Fomento • Especificaciones y exigencias del hormigón con áridos reciclados. Marta Sánchez de Juan y Pilar Aleajos Gutiérrez. Laboratorio central de Estructuras y Materiales. CEDEX. Ministerio de Fomento • Influencia del árido reciclado en las propiedades del hormigón estructural. Marta Sánchez de Juan y Pilar Aleajos Gutiérrez. Laboratorio central de Estructuras y Materiales. CEDEX. Ministerio de Fomento • Informe de situación: Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD). Consejo Asesor para la Certificación de Empresas Constructoras 2005. • VII Congreso Nacional del Medio Ambiente. Grupo de trabajo 14. Gestión de residuos de construcción. Documento final. • Hormigones reciclados: una alternativa sustentable y rentable. José A. Domínguez Lepe. Instituto Superior Politécnico “José Antonio Echeverría” La Habana, Cuba.