aplicación de criterios de sostenibilidad en el empleo de áridos

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FICHA DE DATOS
TÍTULO: APLICACIÓN DE CRITERIOS SE SOSTENIBILIDAD EN EL EMPLEO DE
ÁRIDOS RECICLADOS DE RCD´s EN LA FABRICACIÓN DE HORMIGONES.
NOMBRE: CARLOS RODRIGUEZ LOIS
CARGO: Director Andalucia Occidental y Extremadura
EMPRESA: CEMOSA
DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: C/ Ciudad de Manises 2
CIF EMPRESA: A 29021334
C.P/ POBLACIÓN Y PROVINCIA: 41019, Sevilla.
TLF/ FAX/ E-MAIL: 954 520 511 / 954 520 553 / carlos.rodriguez@cemosa.es
NOMBRE: MANUEL SALAS CASANOVA
CARGO: Director del Área de Control de Calidad
EMPRESA: CEMOSA
DIRECCIÓN DE LA EMPRESA: C/ Benaque nº9
CIF EMPRESA: A 29021334
C.P/ POBLACIÓN Y PROVINCIA: 29004, Málaga.
TLF/ FAX/ E-MAIL: 952 23 08 42 / 952 23 12 14 / manuel.salas@cemosa.es
1. RESUMEN DE LA PONENCIA
La revisión de la actual EHE ha sido justificada por el Ministerio de Fomento, entre otros
aspectos, por la adopción de criterios de sostenibilidad.
Es fundamental para la sostenibilidad de la construcción la gestión de los RCD´s que este
sector produce. Esta gestión no puede limitarse a su recogida y tratamiento, también se
debe contemplar la obligación del empleo, en este mismo sector, de los productos
procedentes del reciclado de estos RCD´s.
Esta nueva Instrucción, ya conocida como la EHE 2007, legisla el empleo de áridos
reciclados, tanto en hormigones estructurales, (Anejo 19), como en hormigones no
estructurales, (Anejo 22), pero sólo áridos gruesos y procedentes de la trituración de
hormigones.
Pero el hormigón supone un porcentaje bajo, (10 al 20 %), de los RCD´s, hay por tanto que
buscar empleos para los áridos reciclados del conjunto de los RCD´s, (esencialmente
hormigón y cerámicos), en otros hormigones, como pueden ser los utilizados en la
urbanización.
Los objetivos del presente trabajo son conocer y analizar las calidades que se pueden
conseguir en hormigones confeccionados con áridos reciclados.
Se van a establecer relaciones de calidad entre los hormigones y los áridos empleados, en
esta línea, se han realizado mejoras en el procesamiento de los RCD´s y se analizan como
estas han repercutido en las propiedades de los áridos y en el hormigón con ellos
fabricados.
Las conclusiones de este
trabajo proponen la posibilidad de fabricar hormigones, que
además de ser un beneficio medioambiental, (por utilizar árido reciclado), garanticen la
calidad del producto y todo ello a un precio, suficientemente competitivo.
Además, para que este proyecto sea una realidad, se debe poder fabricar estos hormigones
en cualquier central de hormigonado sin que ello suponga un costo excesivo por
acondicionamientos.
2. TRABAJO REALIZADO
Las características de calidad de los áridos dependen de la naturaleza de la materia prima y
de los procesos de producción empleados.
En el caso de los áridos reciclados se requiere una recepción selectiva de los RCD´s para
garantizar distintas calidades en el producto final.
Por ello el trabajo se inició con los análisis de los materiales recibidos en la planta, para
posteriormente determinar los parámetros de calidad de los áridos reciclados y su relación
con las materias primas y procesos de producción empleados. Como conclusión se analiza
como influye en la calidad final de los hormigones la calidad y proporción de los áridos
reciclados en ellos empleados.
Dos han sido los tipos de hormigones ensayados: hormigones de consistencia seca y
hormigones de consistencia blanda. El fin de ello es estudiar las posibilidades de empleo de
estos productos.
Los hormigones secos están orientados a distintos usos en la urbanización en función de su
calidad:
•
Hormigones con áridos gruesos y finos procedentes del conjunto de los RCD´s serán
posibles como gravascementos.
•
Hormigones con sólo áridos gruesos reciclados procedentes del conjunto de los
RCD´s podrán ser válidos como hormigón de calzada.
Los hormigones blandos están orientados a la urbanización y a la edificación:
•
En la urbanización y dependiendo de la calidad y proporción como hormigón de
aceras o aparcamiento.
•
En la edificación se actuaría tal y como fija la mencionada EHE 2007, con las
calidades y proporciones especificadas dependiendo del uso.
2.1 ANÁLISIS DEL MATERIAL RECIBIDO EN LA PLANTA DE TRATAMIENTO.
Se han muestreado 118 portes de escombros recibidos en planta, el muestreo consistió en:
•
Registrar la procedencia.
•
Registrar el tipo de obra de la que procedían: derribos, reformas u obras nuevas.
•
Contabilizar las proporciones de los diferentes materiales que lo componen.
2.2 FABRICACIÓN DE LOS HORMIGONES.
Han sido un total de 95 amasadas, en la tabla número 1 se indican los distintos tipos de
hormigones ensayados en función de las variables utilizados en ellos, de cada tipo de los
expuestos se han realizado varias amasadas para ensayos, en los que las variables han
sido:
•
Consistencia: Fabricación de hormigones secos y blandos.
•
Dotaciones de cemento: los contenidos de cemento utilizados han sido 200, 250 y
300 kilogramos por metro cúbico de hormigón.
El cemento empleado ha sido el CEM II/AV 42,5 R marca Goliat y en el caso de los
hormigones de consistencia blanda se ha utilizado un aditivo plastificante, (Melcret PF 76
de Bettor), en la dotación media indicada por el fabricante.
•
Tipo de árido:
•
Áridos procedentes del reciclado de RCD´s.
•
Áridos procedentes de la trituración de hormigón.
•
Arena de cantera.
ARENA
CEMENTO
15/25
5/15
ARENA
PROD. 1
PROD. 1
PROD. 1
200
S/B
PROD. 1
PROD. 1
PROD. 1
250
S/B
PROD. 1
PROD. 1
PROD. 1
300
S/B
PROD. 2
PROD. 2
PROD. 2
200
B
PROD. 2
PROD. 2
PROD. 2
250
B
PROD. 2
PROD. 2
PROD. 2
300
B
PROD. 3
PROD. 3
PROD. 3
200
B
PROD. 3
PROD. 3
PROD. 3
250
B
PROD. 3
PROD. 3
PROD. 3
300
B
PROD. 2
PROD. 2
CANTERA
200
S/B
PROD. 2
PROD. 2
CANTERA
250
S/B
PROD. 2
PROD. 2
CANTERA
300
B
PROD. 2
PROD. 2
200
B
PROD. 2
PROD. 2
250
B
PROD. 2
PROD. 2
300
B
PROD. 3
PROD. 3
250
B
PROD. 3
PROD. 3
250
B
HORMIGÓN
HORMIGÓN
CANTERA
200
S/B
HORMIGÓN
HORMIGÓN
CANTERA
250
S/B
HORMIGÓN
HORMIGÓN
CANTERA
300
S/B
HORMIGÓN
CANTERA
80%
20%
HORMIGÓN
CANTERA
80%
20%
HORMIGÓN
CANTERA
80%
20%
PROD. 3
CANTERA
(75%)
25%
PROD. 3
CANTERA
(50%)
50%
TABLA Nº 1
Kg/m3
CONSISTENCIA
3
COMPOSICIÓN DE LOS ESCOMBROS RECIBIDOS EN PLANTA
Durante 3 meses, personal del laboratorio móvil instalado en la planta de reciclado, chequeó
la composición de portes que llegaban a la planta.
El chequeo consistió en la estimación de la proporción de los distintos materiales que
llegaban en un porte.
En total se han analizado 118 portes. En la gráfica número 1 se indican las proporciones
medias del tipo de residuo.
PORCENTAJE
COM POSICIÓN EN PORCENTAJE DE RCD´s
40,00
TIERRA S
35,00
HORM IGÓN
CERÁ M ICO
M ETA LES
30,00
A SFA LTO
25,00
YESO
M A DERA
20,00
P A P EL
15,00
P LÁ STICO
10,00
CRISTA L
B A SURA
P INTURA S
5,00
0,00
M ATERIALES
GRÁFICA Nº 1
4
ÁRIDOS UTILIZADOS EN LA FABRICACIÓN DE LOS HORMIGONES
4.1 ÁRIDOS RECICLADOS DE LOS RCD´s.
Los áridos reciclados de los RCD´s utilizados, son los denominados:
•
PRODUCCIÓN 1 y PRODUCCIÓN 2. En éstos, el árido 15/25 procede del
machaqueo de los RCD´s, mientras que el 5/15 y el 0/5 proceden del estéril de la
planta.
•
Se actuó en la planta con la idea de poder fabricar árido de machaqueo fino, con ello
se fabrica el denominado PRODUCCIÓN 3, en el que todas las fracciones son
obtenidas por machaqueo.
Las características medias de estos áridos, son las indicadas en las tablas 2, 3 y 4
4.2 ÁRIDOS PROCEDENTES DE LA TRITURACIÓN DE HORMIGÓN
Estos áridos proceden de la trituración de probetas cilíndricas, (15x30 cm.), utilizadas en el
control de recepción de hormigones. Las características determinadas a estos áridos figuran
en las tablas 2, 3 y 4.
4.3 ARENA DE CANTERA
Las características determinadas a este árido figuran en las tablas números 2, 3 y 4.
ÁRIDO
PROCED.
PROD.1
PROD. 2
PROD. 3
TRIT.HORM.
ARE. CANT
GRANULOMETRÍA TAMIZ (% PASA)
TIPO
40
35.5
25
16
8
4
2
1
0.5
0.25
0.125
0.063
0/5
100
100
100
100
100
98.4
88.9
76.7
56.1
31.7
16.5
12.4
5/15
100
100
100
71.7
22.6
2.9
1.7
15/25
100
100
94.6
33.6
2
1
0/5
100
100
100
100
100
98.2
88.5
76.8
55.6
31.3
14
9.6
5/15
100
100
100
99.4
66.3
30.8
24.6
22.6
18.9
13.5
8.9
6.4
15/25
97.2
96.7
81.5
63.8
26.6
6.8
5.2
4.6
3.7
2.5
1.3
0.8
0/5
100
100
100
100
100
95.3
81.5
63.4
40.7
23.4
13.5
8.7
5/15
100
100
100
100
50.1
16.7
9.6
7.2
5.1
3.5
2.4
1.6
15/25
100
100
96.6
55.4
15.8
3.4
2.7
2.6
2.4
2
1.5
1.1
0/5
100
100
100
100
100
81.3
50.2
30.1
17.1
9.7
5.4
3.3
5/15
100
100
100
100
37.2
2
0.7
0.3
0.2
15/25
100
100
100
72.5
19.3
11.4
8.6
6.6
4.5
2.2
0.9
0.3
0/5
100
100
100
100
1000
94.1
77.5
61.6
41.2
25.4
15.2
11.1
TABLA Nº 2
ENSDAYOS FÍSICO - MECÁNICOS
Absor
ÁRIDO
EA
PROCED
DLA
-ción
(%)
(%)
Agua
TRITUR.
HORM.
(Gr/Cm )
s Arcilla
Partí-
Partí-
culas
culas
blandas
ligeras
(%)
(%)
Real
(%)
7.2
2.290
2.450
2.725
NC
6.4
2.334
2.483
2.744
NC
58
NC
7.2
2.288
2.454
2.742
NC
68
NC
9.4
2.140
2.342
2.682
5/15
6.6
2.337
2.492
2.765
15/25
7.2
2.265
2.429
2.709
8.6
2.180
2.368
2.684
5/15
4.9
2.484
2.606
2.830
15/25
4.3
2.487
2.594
2.873
40
27
5/15
0/5
PROD. 3
Terrone
3
SSS
(%)
43
15/25
PROD. 2
Densidad Aparente
Seco
TIPO
0/5
PROD. 1
FRIA.
0/5
48
65
15/25
0/5
NC
38
90
TABLA Nº3
EA Equivalente de arena. FRIA Friabilidad de la arena. DLA Desgaste los Ángeles.
ENSAYOS QUÍMICOS
ÁRIDO
PROCED.
PROD. 1
PROD. 2
ClTIPO
(%)
0/5
0.01
5/15
15/25
SO3 (%)
Solubles
REACTIVIDAD
Totales
CaO/MgO
Al2O3
1.06
1.10
2.91
2.52
0.03
1.17
1.26
2.92
1.85
0.04
0.69
0.90
2.23
3.01
5/15
1.14
1.24
15/25
1.23
1.31
en ácido
Estabilidad
Calificación
frente a
sulfatos
NO
REACTIVO
28.2
TABLA Nº 4
5
DOSIFICACIONES DE LOS HORMIGONES
Los objetivos del trabajo son conocer las calidades que se pueden alcanzar en hormigones
que en su esqueleto mineral intervienen áridos reciclados de RCD´s.
La finalidad del proyecto es conseguir los mejores hormigones posibles a un costo
razonable, es por ello que se fijan dotaciones “convencionales” de cemento: 200, 250 y 300
kilogramos por metro cúbico de hormigón, fijada esta dotación se analiza como afecta a la
calidad del hormigón distintas combinaciones de calidad de los áridos.
6
HORMIGÓN SECO
Los tipos que se han fabricado para estudiar las características de un hormigón seco con
árido reciclado han sido:
•
Hormigón seco con todo el árido reciclado de RCD´s.
•
Hormigón seco con áridos gruesos reciclados de RCD´s y arena de cantera.
•
Hormigón seco con áridos reciclados de hormigón y arena de cantera.
6.1 RESULTADOS
6.1.1
Densidad
La densidad de estos hormigones es función de la densidad de los áridos utilizados en su
fabricación, y prácticamente no se modifica cuando la variable es el cemento.
6.1.2
Resistencia a compresión, esclerometría, ultrasonidos y ensayo brasileño
Los resultados obtenidos se indican en las gráficas número 2, 3, 4 y 5.
RESISTENCIA A COMPRESIÓN A 28 DIAS/ Kg DE CEMENTO
RESISTENCIA(Kp/CM2)
400
350
300
250
200
150
100
50
0
200
250
ARIDOS TODO RECICLADOS
AR.GRUESO HORMIGÓN REC+ ARENA CANTERA
GRÁFICA Nº 2
Kg DE CEMENTO
300
AR.GRUESO RECICLADO+ARENA CANTERA
HORMIGÓN SECO. ESCLEROMETRÍA / CONTENIDO DE CEMENTO
36
34
I. D
ER
EBO
T
32
30
28
26
24
22
20
200
250
Todo reciclado
300
Horm.+Arena cant.
Kg DE CEMENTO
GRÁFICA Nº 3
HORMIGÓN SECO. ULTRASONIDOS / CONTENIDO DE CEMENTO
VELOCIDADULTRASONIDO
4820
4620
4420
4220
4020
3820
3620
3420
3220
3020
200
250
Todo reciclado
300
Horm.+Arena cant.
Kg DE CEMENTO
GRÁFICA Nº 4
HORMIGÓN SECO. BRASILEÑO / CONTENIDO DE CEMENTO
R.BRASILEÑO(Kp/Cm2
6,00
5,00
4,00
3,00
2,00
1,00
0,00
200
250
Todo reciclado
GRÁFICA Nº 5
300
Horm.+Arena cant.
Kg DE CEMENTO
6.2 CONCLUSIONES DE LOS HORMIGONES DE CONSISTENCIA SECA
Los resultados obtenidos ponen de manifiesto que, en cuanto a la rentabilidad, no es
aconsejable utilizar en un hormigón todo el árido reciclado de RCD´s, resulta imprescindible,
para disminuir los costos, (rebajando la dotación necesaria de cemento), mejorar la calidad
de los áridos, como puede ser, utilizando como árido fino arena de cantera.
Empleando únicamente áridos procedentes de la trituración de RCD´s, resulta necesario
muy altas dotaciones de cemento para conseguir determinadas características mecánicas,
así, no se ha podido conseguir hormigones con resistencias superiores a los 20,0 MPa con
300 Kg/m3 de cemento.
Con los áridos gruesos reciclados de RCD´s y arena de cantera se pueden fabricar, con
dotaciones “lógicas” de cemento, hormigones con resistencia a compresión a los 28 días de
hasta 25,0 MPa.
Con áridos gruesos triturados del hormigón y arena de cantera se pueden fabricar
hormigones muy competitivos con los convencionales.
7
HORMIGÓN BLANDO
Las amasadas que se han confeccionado para estudiar las características de un hormigón
blando con árido reciclado han sido:
•
Con todo el árido reciclado de RCD´s
•
Con áridos gruesos reciclado de RCD´s y arena de cantera.
•
Con áridos reciclados de hormigón y arena de cantera.
7.1 RESULTADOS OBTENIDOS
7.1.1
Densidad,
relación
agua/
cemento
(A/C),
resistencia
a
esclerometría, ultrasonidos y ensayo brasileño.
Los resultados obtenidos se indican en las gráficas números 6, 7, 8, 9, 10 y 11.
compresión,
DENSIDAD / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN
2,400
2,300
2,250
2,200
2,150
2,100
200
250
Kg DE CEMENTO
300
Producción 1
Producción 2
Producción 3
Prod.2+Arena cant.
Prod.2+Arena horm .
Horm +Arena cant
GRÁFICA Nº 6
RELACIÓN A /C / Kg DE CEMENTO Y RECICLAD PROB. HORMIGÓN
1,50
1,40
RELACIÓNA/C
1,30
1,20
1,10
1,00
0,90
0,80
0,70
0,60
200
250
Prod. 1 y 2
Prod. 3
Pro.2+A rena horm.
Horm+Arena cant.
Kg DE CEMENTO
300
Prod.+A rena cant.
GRÁFICA Nº 7
RESISTENCIA 28 DÍAS / Kg DE CEMENTO Y RECICLADO PROB. HORMIGÓN
R.COMPRESIÓN(Kp/Cm
350
300
250
200
150
100
50
0
200
250
Prod.1y2
Prod.3
Prod.2+Arena horm.
Horm.+Arena cant.
Kg DE CEMENTO
300
Prod.2+Arena cant.
GRÁFICA Nº 8
ESCLEROMETRÍA / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN
31
29
27
I. DEREBOT
DENSIDAD(Gr/Cm
3
2,350
25
23
21
19
17
15
200
250
Prod.1
Prod.2
Prod.2+Arena cant.
Prod.2+Arena horm.
GRÁFICA Nº 9
Kg DE CEMENTO 300
Prod.3
Horm.+Arena cant.
VELOCIDAD ULTRASONIDO
ULTRASONIDOS / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN
4815
4615
4415
4215
4015
3815
3615
3415
3215
3015
200
250
Kg DE CEMENTO
300
Prod.1
Prod.2
Prod.3
Prod.2+Arena cant.
Prod.2+Arena horm.
Horm+Arena cant.
GRÁFICA Nº 10
R.BRASILEÑO (Kp/Cm2
BRASILEÑO / CONTENIDO DE CEMENTO Y REC. HORMIGÓN
3,00
2,80
2,60
2,40
2,20
2,00
1,80
1,60
1,40
1,20
1,00
200
250
Kg DE CEMENTO
300
Prod.1
Prod.2
Prod.3
Prod.2+Arena cant.
Prod.2+Arena horm.
Horm.+Arena cant.
GRÁFICA Nº 11
7.1.2
Penetración de agua
Los resultados de penetración obtenidos nos indican que los hormigones ensayados han
resultado ser muy porosos:
•
Las penetraciones máximas prácticamente abarcan toda la probeta.
•
Las penetraciones medias superan los 200 milímetros,
7.2 CONCLUSIONES DE LOS HORMIGONES DE CONSISTENCIA BLANDA
7.2.1
Calidad del árido reciclado de RCD´s
Con los áridos PRODUCCIÓN 1 y 2 y 300 Kg de cemento por m3 de hormigón, se pueden
alcanzar resistencias de hasta 15,0 MPa.
Con los áridos PRODUCCIÓN 3 y 300 Kg de cemento por m3 de hormigón, esta resistencia
llega hasta los 20,0 MPa.
7.2.2
Cambios en la fracción fina del árido empleado en la fabricación de hormigón
Para estudiar las mejoras que se pueden producir en las propiedades de los hormigones, y
teniendo en cuenta lo conseguido con el árido denominado PRODUCCIÓN 3, se proponen
tres cambios en el árido fino:
a) Utilizar mezcla de la arena de machaqueo de los RCD´s, (PRODUCCIÓN 3), y arena de
cantera.
b) Utilizar mezcla de la arena de machaqueo de hormigón y arena de cantera.
c) Utilizar sólo arena de cantera.
Los hormigones confeccionados con áridos de PRODUCCIÓN 3 y 250 Kg de cemento por
m3 de hormigón, la resistencia media a 28 días resultó ser de 15,0 MPa.
Cuando cambiamos 25 – 50 % de la arena PRODUCCIÓN 3 por arena de cantera, la
resistencia media llega a los 18,9 MPa.
Con la arena mezcla de trituración de hormigón y arena de cantera, y contenidos de
cemento entre 200 y 300 Kg/m3, los resultados obtenidos a 28 días se encuentran entre los
14,0 y los 22,0 MPa.
Cuando toda la arena es procedente de cantera, el intervalo de resistencia oscila entre 15,0
y 25,0 MPa.
Por tanto, si fijamos como árido grueso el procedente de la trituración de RCD´s, las mejoras
obtenidas en los hormigones al utilizar distintos tipos de áridos finos, de menos a más, han
resultado:
•
Estéril de planta de reciclado.
•
Mezcla de trituración de RCD´s y arena de cantera.
•
Mezcla de trituración de hormigón y arena de cantera.
•
Todo el árido fino arena de cantera.
7.2.3
Árido grueso triturado de hormigón y arena de cantera
La calidad del árido reciclado procedente de la trituración de hormigones es función de la
resistencia a compresión de dichos hormigones.
En este trabajo los hormigones triturados empleados como áridos, como ya se ha
comentado, han sido las probetas empleadas en el control de recepción del hormigón en las
obras tras su ensayo en el laboratorio y eliminada la capa de azufre del refrentado, lo que
supone un muy buen hormigón de partida con resistencias medias a compresión entre 20.0
y 30.0, (probetas con diferentes edades de ensayo), mega pascales.
Los resultados mecánicos obtenidos en los hormigones fabricados con estos áridos, son
similares a los procedentes del machaqueo de roca natural, por lo tanto, se podría pensar en
hacer cualquier tipo de hormigón convencional con estos áridos desde el punto de vista
mecánico.
La futura EHE, permite la sustitución, (recomienda hasta un 20%), de parte del árido grueso
por árido reciclado procedente de la trituración de hormigones, pero esto no exime a estos
hormigones reciclados de cumplir las exigencias definidas en esta Instrucción, lo que
significa que la proporción de sustitución está condicionada a la calidad de los áridos
reciclados.
En nuestro caso, y con dotaciones de cemento entre 200 y 300 Kilogramos por metro cúbico
de hormigón, las resistencias a 28 días se encuentran entre los 20,0 y 33,0 MPa.
8
BORRADOR EHE 2007. RECONOCIMIENTO DE HORMIGONES FABRICADOS CON
ÁRIDOS RECICLADOS
El borrador de la revisión de la EHE faculta el empleo de áridos reciclados procedentes de la
trituración de hormigones en hormigones estructural, en masa y armado no en pretensados,
y en los no estructurales como es el hormigón de limpieza.
En el caso de los hormigones estructurales recomienda hasta un 20% de sustitución de l
árido grueso por árido grueso reciclado. Para los no estructurales como es el de limpieza se
puede sustituir hasta el 100% del árido grueso por árido reciclado.
Como resumen de experiencias realizadas por CEMOSA para estos productos indicamos
que:
•
Para hormigones estructurales, con la modificación del 20% de árido grueso
indicada, la pérdida de resistencia media oscila entre el 10 y el 25% del hormigón
convencional en función de la calidad del árido reciclado. Lo que significa que para
conseguir hormigones tipo H o HA/25 con áridos reciclados hay que dosificar el
componente cementicio del equivalente a un H o HA/30.
•
El borrador de la nueva EHE define al hormigón de limpieza como un dosificado de
150 kilogramos de cemento por metro cúbico de hormigón. En los hormigones con
estas dosificaciones, si sustituimos el 100% del árido grueso por árido reciclado la
pérdida de resistencia la estimamos entre un 25% y un 50% en función de la calidad
del árido reciclado, es decir que se consiguen valores de resistencia equivalentes a
los hormigones actuales, (con todo árido de cantera), con los 150 kg/m3 de cemento
exigidos y el 100% del árido grueso reciclado.
9
CONCLUSIONES
9.1 GENERALIDADES
•
La calidad del hormigón es más dependiente de la calidad del árido que de la
dotación de cemento utilizada.
•
Se pretende fabricar hormigón con garantías de cumplir especificaciones a un coste
razonable.
Por tanto las propuestas deben ir encaminadas a mejorar la calidad de los áridos reciclados
y a disminuir todo lo posible el precio final del hormigón:
•
Mejorar la calidad de los áridos reciclados de los RCD´s, analizando los costos que
eso supone.
•
Analizar las dosificaciones propuestas que supongan fabricar un hormigón a un costo
razonable.
•
Analizar las modificaciones que haya que introducir en las plantas de fabricación de
hormigón, para poder incluir en sus procesos la fabricación de estos tipos nuevos de
hormigón.
9.2 MEJORA EN LA CALIDAD DE LOS ÁRIDOS RECICLADOS DE LOS RCD´s
La calidad de los áridos reciclados de los RCD´s depende de:
•
La calidad de los RCD´s para reciclar.
•
El proceso de reciclaje.
9.2.1
Mejora en la calidad de los RCD´s
Esta mejora sólo es posible actuando en el punto de generación, procediendo a la recogida
selectiva de los RCD´s. La propuesta es la colocación de cubas para material a reciclar, en
las que exclusivamente se verterán materiales idóneos:
9.2.2
•
Áridos naturales.
•
Hormigón.
•
Mortero de cemento.
•
Fábrica de albañilería.
Mejora en el proceso de reciclaje
En las plantas de tratamiento de los RCD´s, el proceso debe ir encaminado a conseguir el
máximo aprovechamiento de los materiales, con la mayor calidad posible, a unos costes
que deben estar perfectamente decididos.
La calidad del árido va en aumento a medida que:
•
La fracción de estériles aumenta.
•
Trabajando con el material grueso resultante de la segunda o tercera trituración.
La propuesta para el proceso de reciclado es:
•
Preparar una zahorra 0/40 mm en la que la participación de los estériles sea toda la
posible que permita que la zahorra cumpla especificaciones.
•
Preparar, “exclusivamente por machaqueo”, un único árido grueso (4/25 mm) para su
uso en hormigón. En el caso de hormigones ajustados a la nueva EHE, este árido
grueso debe proceder en exclusiva de trituración de hormigones.
•
En las plantas de reciclado se reciben hormigones de muy diversas calidades y
muchas veces mezclados con otros residuos. Por tanto, la calidad del árido, triturado
de hormigón, no es una constante si no que está condicionada a la materia prima y
al sistema de “selección” empleados.
9.3 MARCADO CE
Por todo ello resulta imprescindible conocer y garantizar la calidad de los áridos reciclados.
Estos productos deben, y están legalmente obligados a ello, disponer del marcado CE.
Con esta certificación el reciclador garantiza que la calidad de su producto es la indicada en
su etiqueta CE.
Y ello es posible por tener implantado un certificado control de producción en fábrica, a
través del cual controla:
•
La calidad y selección de la materia prima, y sus acopios.
•
El proceso de reciclaje.
•
La calidad del producto final
9.4 DOSIFICACIONES DE LOS HORMIGONES
Para disminuir los costos de fabricación del hormigón hay que rebajar todo lo posible la
dotación de cemento por ello:
No es recomendable emplear para fabricar hormigón sólo árido reciclado de los RCD´s.
Utilizar sólo árido reciclado de RCD´s, aunque todo él proceda de machaqueo,
(PRODUCCIÓN 3), implica que se necesiten dotaciones de cemento muy superiores al de
los hormigones convencionales.
Para conseguir hormigones más competitivos se debe mejorar la calidad de los áridos, los
resultados nos indican que mejorando la fracción fina se mejoran notablemente la calidad de
los hormigones.
Como conclusión, la propuesta que nos parece más adecuada para conseguir calidad del
hormigón al coste más razonable es:
Fabricar hormigones con áridos gruesos procedentes del reciclado de los RCD´s y todo el
árido fino que sea arena de cantera. Tal y como exigirá la nueva EHE para los hormigones
sujetos a dicha Instrucción.
9.5 MODIFICACIONES EN LA PLANTA DE FABRICACIÓN DE HORMIGÓN
Las propuestas de fabricación de áridos reciclados y de dosificación anteriormente
expuestas, adquieren mayor validez analizando las modificaciones que hay que realizar en
la planta de fabricación de hormigones para que puedan incorporar estos nuevos productos.
a) Un sólo tipo de árido reciclado de los RCD´s.
Esto significa un sólo acopio más en la planta.
b) Todo el árido fino arena de cantera.
Si el resto de los componentes del hormigón, son los mismos que los de los
hormigones convencionales, la única adaptación ha realizar en la planta es la
incorporación de una “única tolva más” para el árido grueso reciclado.
9.6 ÁRIDOS RECICLADOS DE LA TRITURACIÓN DE HORMIGÓN
Este tipo de árido es de una gran calidad
Las propuestas que hacemos para este residuo son:
•
Utilizar este producto, (árido reciclado de hormigón), en un sólo tamaño como árido
grueso, y todo el árido fino que sea arena de cantera.
•
No mezclar este material con otros residuos de RCD´s.
Esto supondría una importante merma y descontrol en la calidad del producto.
Los resultados obtenidos indican, que con estos áridos, se puede diseñar cualquier tipo de
hormigón convencional incrementando escasamente la dotación de cemento.
Como ya se ha comentado en reiteradas ocasiones, es el único árido reciclado de los RCD´s
permitido para hormigones prescritos por la nueva EHE.
9.7 MEJORA DE LA POLÍTICA MEDIOAMBIENTAL
Para que sea una realidad el reciclado de los RCD´s y se consigan los objetivos propuestos
en la Unión Europea se debe:
•
Exigir la utilización de productos reciclados en los proyectos de urbanización,
edificación y obra civil.
•
Disposiciones económicas que “mejoren” el proceso.
El empleo de áridos reciclados de los RCD´s supone:
•
Mejoras medioambientales por todos conocidas:
•
Reducción de vertederos.
•
Reducción del uso de recursos naturales.
•
Una exigencia de la Unión Europea.
Técnicamente es posible el empleo de estos materiales, pero actualmente resulta más caro
que usar los convencionales, por ello el incremento de su empleo será posible si se produce
un aumento importante de la concienciación medioambiental o por exigencias de la
Administración
10 BIBLIOGRAFÍA
•
Plan Nacional de Residuos de Construcción y Demolición (PNRCD) 2001-2006.
Resolución de 14 de junio de 2001, de la Secretaría General de Medio Ambiente.
BOE de 12 de julio de 2001.
•
Comunicaciones de la jornada sobre la gestión de los residuos de construcción y
demolición. Madrid 24 de octubre de 2001
•
Fichas de materiales reciclados. Laboratorio central de Estructuras y Materiales.
CEDEX. Ministerio de Fomento
•
Especificaciones y exigencias del hormigón con áridos reciclados. Marta Sánchez de
Juan y Pilar Aleajos Gutiérrez. Laboratorio central de Estructuras y Materiales.
CEDEX. Ministerio de Fomento
•
Influencia del árido reciclado en las propiedades del hormigón estructural. Marta
Sánchez de Juan y Pilar Aleajos Gutiérrez. Laboratorio central de Estructuras y
Materiales. CEDEX. Ministerio de Fomento
•
Informe de situación: Gestión de los Residuos de Construcción y Demolición (RCD).
Consejo Asesor para la Certificación de Empresas Constructoras 2005.
•
VII Congreso Nacional del Medio Ambiente. Grupo de trabajo 14. Gestión de
residuos de construcción. Documento final.
•
Hormigones reciclados: una alternativa sustentable y rentable. José A. Domínguez
Lepe. Instituto Superior Politécnico “José Antonio Echeverría” La Habana, Cuba.
Descargar