Tiruña, una historia de éxito

Entrevista
Corrugando
cesidades de los diferentes mercados y sectores.
Tiruña
Una historia de éxito
El negocio que comenzó en la industria del automóvil vendiendo y
mecanizando diferentes piezas para
la industria local ha ido dando paso
hasta convertir el 75% de su cifra de
negocio en rodillos para la industria
corrugadora.
“Comenzamos a fabricar rodillos
hace 35 años, al principio eran rodillos pequeños, para máquinas muy
lentas y para fábricas de España,
luego pasamos a Portugal”, apunta
el Sr. Guibert.
“Es gratificante ver la permanente evolución de la
empresa, del grupo a lo largo de tantos años con
periodos malos y buenos, y observar que después
de este tiempo seguimos en el mercado siendo
considerados como referentes en el sector” dice
José Miguel Guibert, Director General de Tiruña.
Jose Miguel Guibert,
Director General de Tiruña
Con el paso del tiempo y la experiencia adquirida sumada a diversos
acuerdos internacionales comenzaron a fabricar rodillos para máquinas de grandes prestaciones.
Adaptándose a los
cambios
Tiruña al ser una empresa de origen familiar, posee particularidades
y problemas que no se dan en otro
tipo de empresas, indica su Director
General.
Este año Tiruña celebra sus 90 años de trayectoria,
un esfuerzo que los invita a seguir soñando y creciendo.
Con una facturación anual de 25 millones de dólares
en sus 4 centros de negocio, Tiruña, una empresa de
origen familiar, ha sabido emprender una historia de
éxito, que hoy trasciende hacia diversas latitudes.
C
on dos fábricas en Pamplona, una oficina comercial y de
servicio técnico en Inglaterra y
una empresa hermana dedicada a la fabricación y retallado de rodillos en EEUU, Tiruña es un claro ejemplo de que cuando se quiere se puede.
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el sitio preciso en el momento adecuado”, señala su Director General,
José Miguel Guibert.
De manera que a lo largo de los años,
y aun siendo una familia muy grande,
son pocos los miembros de la familia
que se desempeñan en la empresa.
El 80% de su producción es de exportación y solo el año pasado sus
productos se colocaron en 51 países
alrededor del mundo.
Con un olfato para hacer negocios, sus directores han sabido
anticiparse a la época e ir evolucionando, en un sueño que comenzó a gestarse hace 9 décadas
y que hoy trasciende al celebrar
sus 90 años de fundación.
“Actualmente además de mi persona solo el Director Industrial y el
Director Comercial son miembros
de la familia, y las incorporaciones
siempre se han basado en criterios
objetivos de valía”, apunta.
¿Cómo lo han hecho? “La clave ha
sido el trabajo y la suerte de estar en
Desde sus inicios se han ido adaptando y reiventando, según las ne-
Así han ido paso a paso amalgamando una trayectoria de trabajo
Un hombre de retos
Con 50 años de edad, este padre de 3 hijos y
licenciado en Economía con un Master MBA
por IESE University, ha llevado el liderazgo
de Tiruña por varios años.
Amante de la lectura y el deporte, después
de terminar sus estudios universitarios, trabajó en un banco en Londres, para posteriormente trabajar durante 2 años en una
multinacional del Consulting y Auditoría,
Price Waterhouse.
Tiempo después se desempeñó por un periodo de 3 años como director de exportación en una empresa fabricante de maquinaria para luego en 1989 incorporarse a
Tiruña.
Si bien señala que no es fácil destacar algo
gratificante después de tantos años, algo de
valía fue “la constitución en 2003 de Tiruña
America, pues fue la primera planta productiva que establecimos fuera de Europa en
sociedad con Fosber America. Fue un salto
importante en el desarrollo de la empresa”,
señala.
Mientras visualiza el futuro de Tiruña como
una empresa volcada en el servicio a los
clientes, solucionando sus problemas y con
una alto grado de evolución técnica basado
en un grupo humano muy profesionalizado,
sigue soñando en grande por lo que vendrá
a futuro.
Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
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Entrevista
continuo y éxito, que hoy se traduce en Tiruña SL, la fábrica principal
dedicada a la mecanización y fabricación de rodillos corrugadores
así como mecanizaciones para la
industria pesada; Tratamientos Industriales Iruña S.A. otra empresa
Corrugando
que da servicio a diferentes empresas endureciendo aceros especiales
mediante la técnica del temple por
inducción, donde se localiza sus
instalaciones de recubrimiento de
tungsteno; Tiruña UK una oficina
comercial y de servicio técnico ra-
Actualmente Tiruña cuenta con varias
certificaciones que ratifican el modelo de
organización y la calidad. Algunas de ellas son
ISO 2001, ASME, PECAL, CE etc.
Marcando el paso
En sus orígenes comenzaron en la industria del automóvil vendiendo y mecanizando diferentes piezas para la industria local.
Posteriormente, en 1965 deciden abrir una planta mayor en las afueras de
Pamplona, con una infraestructura bastante grande para los estándares de
la época. En ese momento invierten en la compra de maquinaria pesada
que les dio acceso a sectores diferentes de industrias que en el anterior
emplazamiento por razones de espacio y maquinaria adecuada no podían
incursionar, menciona su Director General.
“Nos convertimos en líderes nacionales en la mecanización de piezas para
la industria pesada, como cementeras, industria minera, siderurgia, entre
otros.
“Esa capacidad en el mecanizado de grandes piezas nos acercó a la industria
del papel y a traves de esta industria al sector del corrugado”, precisa el Sr.
Guibert.
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dicada en Inglaterra y Tiruña America una empresa de fabricación y
retallado de rodillos que se ubica en
Green Bay, Wisconsin (USA ).
Lo anterior, les ha permitido incursionar en diversos mercados. “La
clave para poder competir en otros
mercados es el valor añadido que
proporcionan nuestros rodillos a los
clientes. Siempre hemos buscado
la venta de nuestros rodillos corrugadores en base a la consecución
de beneficios para el fabricante de
cartón, que se materializan en una
reducción de costos, ya sea mediante ahorro de papel, energía, menos
desperdicio, entre otros. Podríamos
destacar nuestro servicio de asistencia técnica, la asesoría personalizada en el diseño de perfiles y unas
técnicas de fabricación realmente
novedosas”, apunta.
En su criterio, a lo largo de este
tiempo, lo más difícil ha sido la
adaptación de sus procesos de fabricación universal de piezas mecánicas a procesos y maquinaria específica para este producto.
Asimismo, la inauguración en el
2003 de la nueva planta supuso un
salto cualitativo importante en el desarrollo de este modelo de negocio
exitoso. Eso les permitió reorganizar
el proceso productivo e incrementar
su capacidad y productividad.
Por lo que adquirieron tecnología
de vanguardia y la instalación de
tungsteno. “Con estas inversiones,
todos los procesos para la fabricación de los rodillos corrugadores
están realizados y controlados en
nuestra planta”, enfatiza.
Mejora continua
RC.- ¿Con toda la experiencia adquirida, qué tipo de innovaciones han
podido realizar a favor de la productividad de la industria cartonera?
JMG.- A lo largo de estos años las
mejoras han sido muchas, en un
principio los avances surgieron por
mejoras en maquinaria y los fabricantes de rodillos nos adaptabamos
a esos cambios.
Hace ya años, los rodillos están siendo protagonistas en la mejora productiva, primeramente por los recubrimientos de cromo y tungsteno
que alargan considerablemente la
vida de los rodillos. Posteriormente
eliminando el tubo sifón que permite reducir el desperdicio y aumentar
la velocidad en la máquina.
Últimamente estamos trabajando en
el diseño de las flautas, consiguiendo un cartón con la misma resistencia , o incluso más, pero con un
menor consumo de papel.
RC.- ¿Meta siguiente? ¿Hacia donde
se dirigen?
JMG. -En esta época es difícil plantearse metas a largo plazo, pero tenemos unos objetivos a los que queremos llegar. Vemos que la forma de
crecer es vía servicio e investigación,
por lo que vamos a potenciar estas
áreas en el grupo. Vamos a consolidar nuestra presencia actual en el
mercado y crecer mediante productos que den mayor valor añadido a
nuestros clientes
RC.- ¿Cómo han manejado las situaciones adversas de los últimos
En el orden usual:
Javier Argal, Director Comercial
Agustin Guibert, Director Industrial
Jose Miguel Guibert, Director General de Tiruña
“ACCCSA ha sido un apoyo fundamental para la
incursión en el mercado latinoamericano. Puedo
decir sin temor a equivocarme que debido a los
congresos de ACCCSA, estamos donde estamo”.
años? ?Qué tipo de medidas han
implementado?
JMG.-La crisis de los últimos años
ha sido más grave en Europa, pero
nos ha afectado en menor medida
debido al gran porcentaje de exportaciones que manejamos.
Ahora cuando la crisis ha pasado y
mirándola de forma positiva, podemos afirmar que nos ha ayudado a
mejorar nuestros procesos productivos y a racionalizar los recursos.
Durante estos últimos años no hemos reducido personal, pero si
hemos incrementado la capacidad
y hemos hecho un grandísimo esfuerzo a nivel de inversión. En estos
dos últimos años se ha producido el
record de inversiones en maquinaria
en nuestra empresa.
Creo sinceramente que hemos salido muy reforzados de la crisis.
RC.- ¿Una enseñanza de todo esto?
JMG.- Indudablemente estas situaciones te hacen pensar, creo que
hay que buscar el lado positivo en
cualquier situación y estar preparado para afrontarlas.
Nuestra filosofía siempre ha sido
que no debemos gastar lo que no
tenemos, y esto nos ha ayudado.
De esta manera el grupo Tiruña con
sus 4 centro de negocios celebra sus
nueve décadas dedicadas al ingenio,
a la producción y el desarrollo de la
industria cartonera en la región.
Asociación de Corrugadores del Caribe, Centro y Sur América
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