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INFORME FINAL
PREPARADO PARA
FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
NUMERO DE INFORME FINAL:
INFOFINAL 0120.11.98 (VERSION 3)
CODIGO DEL PROYECTO:
97-1030
TITULO DEL PROYECTO:
PRODUCCI6N DE ALIMENTOS PARA CONSUMO
ANIMAL Y FERTILIZANTES POR BIOCONVERSION Y
CONCENTRACION DE RESIDUOS DE PESCADO
ENTIDAD PATROCINADORA:
AQUAPURO SA
ENTIDAD EJECUTORA:
AQUAPURO S.A.
FECHA DE ENTREGA DEL INFORME:
20 DE DICIEMBRE DE 1998
....
FECHA DE TERMINO DEL
PROYECTO:
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636.084
A 656
1998
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JULIO DE 1998
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PRESENTA CION
En el ultimo decenio, se constata que el pais ha sabido enfrentar con exito
el desafio impuesto por la politica de apertura en los mercados intemacionales,
alcanzando un crecimiento y desarrollo economico sustentable, con un sector
empresarial dinamico, innovador y capaz de adaptarse rapidamente a las senales
del mercado.
Sin embargo, nuestra estrategia de desarrollo, fundada en el mayor
esfuerzo exportador y en un esquema que principalmente hace uso de las ventajas
comparativas que dan los recursos naturales y la abundancia relativa de la mano
de obra, tendera a agotarse rapidamente como consecuencia del propio progreso
nacional. Por consiguiente, resulta deterrninante afrontar una segunda fuse
exportadora que debe estar caracterizada por la incorporaci6n de un mayor valor
agregado de inteligencia, conocimientos y tecnologias a nuestros productos, a fin
de hacerlos mas competitivos.
Para abordar el proceso de modernizacion y reconversion de la estructura
productiva del pais, reviste vital irnportancia el papel que cumplen las
innovaciones tecnologicas, toda vez que elias confieren sustentacion real a la
cornpetitividad de nuestra oferta exportable. Para ello, el Gobierno ofrece
instrumentos financieros que prornueven e incentivan la innovaciOn y el desarrollo
tecnologico de las empresas productoras de bienes y servicios.
El Fondo Nacional de Desarrollo Tecnologico y Productivo FONTEC,
organisrno creado por CORFO, cuenta con los recursos necesarios para financiar
Proyectos de Innovacion Tecnologica, forrnulados por las empresas del sector
privado nacional para la introduccion 0 adaptacion y desarrollo de productos,
procesos 0 de equipos.
Las Lineas de financiamiento de este Fondo incluyen, adernas, el apoyo a la
ejecucion de proyectos de inversiOn en Infraestructura Tecnologica y de Centros
de Transferencia Tecnologica a objeto que las empresas dispongan de sus propias
instalaciones de control de calidad y de investigaciOn y desarrollo de nuevos
productos 0 procesos.
De este modo se tiende a la incorporacion del concepto "Empresa - Pais",
en la comunidad nacional, donde no es solo una empresa aislada la que compite
con productos de calidad, sino que es la "Marca - Pais" la que se hace presente en
los rnercados internacionales.
El Proyecto que se presenta, constituye un valioso aporte al cumplimiento
de los objetivos y metas anteriorrnente comentados.
FONTEC-CORFO
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
CONTENIDO
Introducci6n
1. RESUMEN EJECUTIVO
1.1. Antecedentes de la Empresa
1.2. EI Proyecto TecnolOglco y su impaclo Tecnlco- econOmico
2. EXPOSICI6N DEL PROBLEMA
2.1. Orlgen del Proyecto de InnovaciOn
2.2. Problemas que justificaron el Proyecto
2.3. Objetivos Tecnicos del Proyecto
2.4. Tipo de InnovaciOn Desarrollada
3. METODOLOGIA Y PLAN DE TRABAJO
3.1. Plan de trabajo ejecutado
3.1.1. DeterminaciOn del PatrOn de Indices nutritivos del produclo
3.1.2. Procedimientos y Pruebas para la fabricaci6n de :PPH
3.1.3. PreparaciOn a partir de reslduos de Pescado Magro
3.1.4. Pruebas Analfticas al Produclo final
3.1.5. Pruebas y Ensayos en Animales y AgronOmicas
3.1.6. EvaluaciOn Tecnico- EconOmica
3.2. Diagrama Gantt
4. RESULTADOS
4.1. CaraclerizaciOn del Produclo Final
4.2. Uso de ppti como Dieta Animal y Fertilizante Organico
4.3. Diseno, Equipamiento y Diagrama de Operaci6n. Planta Mod~lo para ·PPti
4.4. EvaluaciOn Financiera para la Producci6n de PPH
4.5. Sondee de Mercado
5. CONCLUSIONES E IMPACTOS DEL PROYECTO
6.ANEXOS
Resumen de las Aclividades desarrolladas (ANEXO N" 1)
Resumen de Gastos Reales (ANEXO N" 2)
Formulario de implementaciOn de los resultados (ANEXO N" 3)
Varios (ANEXO N" 4)
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Introducci6n.
La evacuaci6n de los residuos de pescado, representa para la Industria Pesquera, un
costa y una molestia para las plantas procesadoras de pescado, ademas de constituir un
problema serio en cuanto al negativo impacto contaminante que ocasiona al medio
ambiente.
EI uso de enzimas para hidrolizar carne de pescado ha sido estudiado extensivamente
para la preparaci6n de proteinas en polvo que pueden ser usadas para consumo humane
(Tarky y Pigott, 1973: Pigott et ai, 1976). Esto entralia la aplicaci6n de enzimas que
aumentan significativamente el costa de producci6n ya que no existen enzimas suficientes
en el musculo del pescado. EI proceso basico consiste en agregar una enzima a carne
homogeneizada de pescado, controlando el pH, temperatura y otras condiciones del proceso
para que el proceso de digesti6n se pueda realizar.
EI Proyecto que se inform a en este documento, proporciona los detalles acerca de como
fabricar un producto econ6micamente viable y simple, que se aplica principalmente como
Fertilizante de Pescado Hidrolizado (FPH), a partir de la Bio conversi6n de los residuos de
pesca blanca provenientes de la planta de AQUAPURO S.A.
1. Resumen Ejecutivo.
AQUAPURO S.A., proyecta su crecimiento, en el curso del alio 1999, ampliando sus
actividades al aprovechamiento integral de las materias primas que utiliza para el consumo
humano, a traves de nuevas tecnologias y tecnicas que permitan destinar los actuales
desechos en productos para consumo animal y/o fertilizante organico. Como paso preliminar
la empresa con el apoyo del Programa FONTECI CORFO, ha ejecutado en el alio 19971
1998, el proyecto que se informa en este documento.
Con respecto a las actividades sobre la optimizaci6n e implementaci6n del metodo de
producci6n de alimento para animales, sus ensayos en vivo y a la importancia y enfasis
asignado a la aplicaci6n del producto resultante (PPH), como fertilizante organico, se hacen
las siguientes precisiones:
• En el marco del Proyecto, actu6 como unico Consultor, la empresa Sea
Resources Engineering Inc.. , Seattle, WA. Estados Unidos, por su experiencia
internacionalmente conocida en este campo de bioconversi6n y por resultar
entonces la soluci6n mas efecliva y practica en terminos de operaci6n y
economia del Proyecto.
• De la evaluaci6n de los antecedentes existentes disponibles, de las pruebas y
ensayos preliminares realizados, en Chile y en Estados Unidos, se identificaron
alternativas para definir y desarrollar el metodo mas adecuado para el manejo de
los residuos de pescado, segun Terminos de Referencia.
• En definitiva se obtuvo un producto unico que se denomin6: Proteinas de
Pescado Hidrolizadas (PPH)
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
• Con este resultado, la empresa consultora, recomendo simplificar y concluir las
pruebas y ensayos programados para el uso del PPH como fuente de proteinas
para dietas en animales. Estas por ser de naturaleza mas compleja, exigen ser
ampliadas para lIegar a determinar en profundidad el grado de hidrolisis en el
proceso de fabricacion, antes de lIegar a establecer el uso del PPH obtenido,
como ingrediente para alimento de animales. EI costa de estos ensayos tambien
resulta considerablemente mas alto que los contemplado en este Proyecto.
• Por 10 tanto, recomendo utilizar el producto organico obtenido solo como
Fertilizante de Pescado Hidrolizado (FPH), completando las experiencias
extensivas y programas de pruebas para alterar y/o modificar el producto. (Carta
SER. Inc. 21 Octubre 1998). Por este motivo, el programa del Proyecto se
reoriento al uso y aplicacion del producto solo como fertilizante organico, tal
como fue informado y destacado previamente en ellnforme de Avance.
• En ensayos paralelos, financiados por la empresa privada en Estados Unidos,
que realiz6 el consultor con cerdos, se demostr6 que estos rechazaron la
ingestion del producto, determinandose que el desdoblamiento y transformaci6n
en aminoacidos basicos seria la principal causa, concluyendo que la Lisina seria
el problema fundamental. Por otra parte, en la experiencia en la alimentacion de
salmones en crecimiento, demostr6 que estos aceptan hasta un 50 % en su
alimentaci6n. Como estas pruebas en animales, son financiadas por la empresa
privada en Estados Unidos, el consultor manifest6 que no tenia sentido duplicar
estos ensayos en Chile, ya que los resultados de las mismas estaran disponibles
una vez concluidas dichas pruebas. Por este motivo se profundiz6 en los
ensayos con el producto en su aplicacion como Fertilizante Organico Foliar.
• En definitiva, con las experiencias hechas, se obtuvo solo un producto (PPH).
que pod ria ser utilizado, como fertilizante organico 0 dieta animal (Sujeto a
resultados de una evaluaci6n y pruebas mas acabadas)
• La empresa patrocinante se encuentra abocada al estudio de factibilidad
correspondiente junto con su potencial socio americano, con el que se esta
efectuando la negociaci6n para firmar el acuerdo de una proxima asociaci6n e
implementaci6n del Proyecto para produccion de FPH. Una vez con el Proyecto
en producci6n, la nueva empresa podra aplicar los nuevos avances que se
registren en el campo de alimentaci6n animal, al estar vinculada directamente
con los propietarios de esta nueva tecnologia.
Los Terminos de Referencia del Proyecto Original contemplan como Objetivos Especificos:
• Optimizar e implementar un nuevo metodo para la produccl6n de allmento
para cerdos y animales. Se obtuvo un producto base (PPH). mediante un
proceso de hidrolisis.
• Desarrollar un nuevo metodo que conduzca a la producci6n de un
fertilizante liquido que podrla ser utilizado como fertilizante organico foliar 0
para alimentaci6n animal. EI Consultor tendra resultado pormenorizados de
estos, a partir del proximo ario cuando concluya las experiencias mencionadas al
comienzo en dietas para animales. Por 10 tanto, todos los esfuerzos se volcaron
a la aplicacion y uso del PPH como Fertilizante Organico.
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• Normalizar productos de acuerdo a los requerimientos de plantas y
animales.
• Determinar el mercado potencial del PPH como fertilizante de acuerdo a los
resultados piloto y pruebas experimentales. Se enviaron muestras para
determinar el mercado del PPH en los Estados Unidos y verificar los
requerimientos para su venta. En Chile existe un potencial para el empleo de
fertilizantes organicos (Producto a base de Algas Marinas comercializado por la
firma BASF de Alemania). Un programa agresivo se requerira una vez
establecida la planta para la fabricacion del .PPH. La Tecnologia del proceso y
producci6n delPPH, es el factor clave en el estudio de factibilidad que se ha
concluido.
• Determinar e implementar un sistema de distribuci6n y comercializaci6n.
Este punto esta directamente relacionado con 10 planteado en el item anterior.
AQUAPURO tiene excelentes posibilidades de salida de este producto para su
venta al detalle 0 a granel, para uso domestico 0 de jardineria, por medio de las
cadenas de supermercados a los que abastece regularmente con productos del
mar.
• Estudio de prefactibilidad, evaluaci6n de la inversi6n de acuerdo al diseflo y
construcci6n de la planta de producci6n. Cualquier tipo de discusion futura
sobre este punto dependera de la localizaci6n de la industria, especies a utilizar,
cantidades de materia prima a procesar, etc. entre otros aspectos.
En conclusi6n, las pruebas desarrolladas en este Proyecto con la empresa Consultora Sea
Resources Engineering Inc. de Seattle, Estados Unidos, indican que el PPH. en Chile en
una primera etapa se debe orientar solo al empleo de la bio conversion de residuos de
pescado blanco como Fertilizante de Pescado Hidrolisado. Se demostr6 en todas las
pruebas efectuadas que resulta en extrema beneficioso al utilizarlo como Fertilizante foliar.
Este camino es el medio mas rapido para la utilizaci6n inmediata de los residuos de pescado
en una base economicamente comprobada. La producci6n de alimento para usa animal se
continuara una vez que la planta productora se haya puesto en operaci6n y se hayan
completado todas las pruebas concurrentes. Los detalles se describen en Informe del
Consultor en anexo a este documento.
1.1. Antecedentes de la Empresa.
AQUAPURO S.A., se constituye el23 de Junio de 1993. Su objeto social es:
• Desarrollo y explotaci6n de proyectos de depuraci6n de mariscos y moluscos
Bivalvos
• Producci6n, comercializaci6n, distribuci6n, venta y exportaci6n de las especies
que se obtengan de los proyectos ya indicados
• Creaci6n de Agencias 0 Sociedades de cualquier tipo en Chile 0 en el exterior,
destinadas a la recepci6n distribuci6n y venta de las especies ya referidas y,
• En general, cualquier actividad realizada directa 0 indirectamente con las
materias seiialadas
La empresa cuenta con un grupo de profesionales de vasta experiencia y
trayectoria en Tecnologia de Alimentos, Desarrollo e Investigaci6n y
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Comercializaci6n, 10 que Ie permite atender las necesidades de Supermercados
en Chile y paises vecinos. En Santiago sus instalaciones de 800 metros
cuadrados de construcci6n equipados con la mas modernos elementos Ie
permiten recibir, acondicionar y procesar las materias primas, transformandolas
en productos listos para su consumo. Se agrega a esta superficie, las oficinas,
laboratorio, sala de reuniones, 10 que hace un total de 1.150 metros cuadrados.
Ademas posee una planta Depuradora de moluscos en el Terminal Pesquero de
Chinquihue, en Puerto Monti, X Regi6n y, una base de operaciones para acopio
de Materias primas en Duao camino a lIoca, VII Regi6n.
AQUAPURO S.A., se preocupa de fomentar la explotaci6n racional de los
recursos, mantenci6n del medio ambiente y de un constante entrenamiento a su
personal. Ademas sus productos, son permanentemente controlados y analizados
por Laboratorios reconocidos internacionalmente.
Giro y Posici6n en el Mercado.
AQUAPURO S.A., produce raciones listas para consumir 0 bien en estado fresco,
refrigerado y congelado. La gama de productos es muy amplia y se destinan al
mercado de exportaci6n y nacional donde se comercializan a traves de las
cadenas de supermercados. La empresa asegura Calidad Total a sus productos,
mediante el empleo de materias primas rigurosamente seleccionadas y
controladas y, aplicando Normas de Higiene y Calidad Internacionales estrictas en
su planta de procesamiento.
AQUAPURO S.A., es el principal productor de pescado blanco en fresco,
refrigerado y congelado en la Regi6n Metropolitana, en sus instalaciones ubicadas
en el Parque Industrial de Huechuraba. Esto Ie permite ofrecer a sus clientes
productos diferentes a otros que se ofertan en el pais.
Ventas durante 1996, 1997 Y proyeccion 1998.
A pesar de su corta vida de operaci6n tiene una participaci6n activa en el
mercado nacional a nivel de supermercados, que Ie ha permitido en el ano 1996,
registrar un ingreso de $2,682 millones, $4,320 en 1997. Para el presente ario
1998 se ha proyectado un total de ventas de $5,729.- millones de pesos
1.2. EI Proyecto Tecnologico y su impacto Tecnico - Economico.
Se estudio la creaci6n de una nueva linea de Bio y AgroProducto utilizando la
Tecnolog ia de la Bioconversi6n a partir de Materia Prima de origen secundario
(Residuos y descartes de Pescado), que constituya una alternativa factible tecnica
y econ6micamente de implementar, mediante un proceso tecnologicamente
simple.
AQUAPURO S.A., comercializa los Productos para consumo humane a traves de
las cadenas de Supermermercados y en otros paises a los que se exportan los
Productos congelados. Los residuos y descartes del Pescado, son eliminados en
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contenedores especiales. Estos poseen componentes valiosos desde el punto de
vista nutritional.
EI volumen de Materia Prima que ingresa a la planta es de aproximadamente 4.0
mil toneladas ano, de los cuales un 35 a 45 % se aprovechan para consumo
humane y el resto son desperdicios, que se eliminan en contenedores especiales
para evitar contaminacion. (Los Graficos 1 y 2 ilustran esta aseveracion). La
empresa proyecto ampliar y orientar sus actividades para lograr un
aprovechamiento integral de las materias primas, mediante la incorporacion de
nuevas tecnologias 0 tecnicas que permitan utilizar los desechos en productos
para consumo animal y/ 0 fertilizantes. EI Proyecto introduce mejoras significativas
en los procesos de produccion, a traves de Bioconversion de los residuos de
pescado blanco, al definir la aplicacion para usc y Comercializacion del producto
resultante, para consumo animal y fertilizante para uso agricola. Se cumplio con la
evaluation, pruebas y ensayos efectuados en Estados Unidos y en la zona de
Quillota, V Region, Chile, con resultados realmente muy satisfactorios.
La principal ventaja del Sistema desarrollado, es la simplicidad en su operacion,
bajo costo de procesamiento y calidad del producto resultante, que 10 hace
accesible a todos aquellos productores que trabajen en pequena escala y en
forma intermitente.
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Gr.ificos 1 - 2
MATERIA PRIMA vs. RESIDUes
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PRODUCQON DE M. PRIMA Y RESIDUOS (1998)
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NOTA: La producci6n de los meses de Noviembre y Diciembre se ha estimado
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2. Exposici6n del Problema.
2.1 Origen del Proyecto de Innovaci6n.
Los programas e iniciativas orientados a un aprovechamiento de residuos de
Pescado, son numerosos. Se experimento a nivel laboralorio y piloto, utilizando la
experiencia y Tecnologia desarrollada por Sea Resources Engineering, Seattle,
WA. Estados Unidos. Se determino su aplicacion mediante un modelo de
laboratorio que posteriorrnente condujo al diseiio de uno industrial para establecer
una planta para la produccion de Proteinas de Pescado Hidrolisado (PPH). EI
producto organico obtenido para consumo animal debe ser estudiado mas a fondo.
Para usc agronomico, tiene muchas ventajas sobre los fertilizantes quimicos, ya
que posee una amp Ii a variedad 0 gam a de macro y micro elementos que no se
encuentran en otros similares y que deben existir en un fertilizante ideal. Olro
aspecto de impacto 10 constituye elcosto del producto final y la seguridad de no
producir contaminacion de rios, lagos y napas subterraneas de agua. Se proyecto y
estudio el metodo mas conveniente para la recuperacion de estos e implementar el
Proyecto de Factibilidad correspondienle.
2.2. Problemas que justificaron el Proyecto.
• EI desecho 0 desperdicio resultante de los procesos industriales relacionados
con la Industria Pesquera, deterrnina que gran cantidad de material de buen nivel
nutricional sea eliminado y no utilizado. Un usc global integral mejora los
resultados economicos al aprovechar este material transforrnado y, contribuye a
minimizar los efectos de contaminacion ambienlal y costos para eliminar estos
residuos considerados como basura.
• Los estudios hechos para lIegar a obtener una mejor ulilizacion de estas materias
primas secundarias, son numerosos; pero que no contribuyen a maximizar su valor
nutricional.
• Los grandes proyectos y programas desarrollados recientemenle se han diseiiado
para la obtencion de Productos de alta calidad para consumo humano, (Estados
Unidos, 1970). Promover la produccion de Concentrado Proteinico de Pescado
(FPC), mediante extraccion por alcohol de la came comestible del Pescado.
• A la fecha sigue latente el interes de la produccion de FPC, mediante hidrolisis a
traves de enzimas proteoliticas (Aasmundrud, 1974); (Alder-Nissen, 1978); (Cui y
G.M. Pigott, 1998); (Hale, 1974; Mackie, 1974), (Pigott, 1971; 1974; 1981; 1982;
1997); (Tarky and Pigott, 1973); (Pigott et al. 1978).
• Para la obtencion de Concentrados Proteinicos altamenle funcionales, lambien se
han utilizado enzimas digestivas, acidos organicos e inorganicos e hidrolisis con
pepsina y papaina.
• Se ha demostrado a traves del tiempo y experiencias que el mejor metodo para
obtener un producto adecuado y libre de bacteria es mediante la digestion acida
con pH control ado (Tarky, Pigott 1973).
• Como resultado del analisis de las experiencias desarrolladas en Estados Unidos,
Europa, Chile y America Latina sobre Tecnologia involucrada, Comportamiento del
producto resultante para consumo animal y fertilizantes e Ingenieria de los
procesos, surgen altemativas a partir de procesos de Bioconversion. Se
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seleccionan dos procesos simples, de aplicaci6n general, confiables y seguros,
que no danan el medio ambiente: a) Proceso de Reducci6n Enzimatica de
Visceras de Pescado, proceso que aplicado a los residuos de Salm6n, produce
una hidr6lisis total de la proteina a oligopeptidos y una conservaci6n adecuada de
las caracteristicas cualitativas de la fracci6n lipidica. Este sistema no ha sido
probado aun en residuos de Pescado magro. (R. Navarro. BTA 1997.) y, b)
Producci6n de Proteinas de Pescado Hidrolizadas (PPH), a partir del
tratamiento de Residuos Magros de Pescado, metodo desarrollado por Sea
Resources Engineering Inc., de Estados Unidos, para obtener un producto
liquido mediante la adici6n de una cantidad de acido que acelera la acci6n
hidrolitica de las enzimas naturales presentes en la came y visceras del pescado).
De estos dos sistemas que se han aplicado a tratamiento de los residuos del
Salm6n y descartes de Pescado en general, se opt6 por lIevar adelante el metodo
que se describe mas adelante.
2.3. Objetivos tecnicos del Proyecto
Se utiliza la tecnica de bio conversion, a partir de la tranformaci6n de residuos de
pesca blanca (Merluza, Reineta principalmente) para obtener un producto para uso
agricola y dieta de animales.
• Optimizar e implementar un nuevo metodo de produccion de alimentos para
cerdos y ani males
• Desarrollar un nuevo metodo que permita la obtenci6n de un fertilizante liquido
organico que pueda utilizarse para uso foliar y/ 0 en raciones ani males
• Normalizar los productos segun los requerimientos nutricionales de ani males y
plantas en pruebas y ensayos
• Determinar el mercado potencial del fertilizante liquido de pescado, como abono
foliar basado en la calidad del producto hidrolizado producido en escala piloto
• Definir e implementar un sistema de distribuci6n y comercializaci6n
• Preparar el estudio de pre - factibilidad tecnico y economico, en base al diseno y
construcci6n de la planta de producci6n
2.4. Tipo de Innovaci6n Oesarrollada.
Se obtuvo un sistema para el procesamiento industrial de los residuos de la planta de
procesamiento de pescado en forma limpia, segura y a un costo razonable. EI auge
alcanzado p~r las empresas procesadoras de pesca blanca, producen un volumen
significativo de desechos y por ende un creciente problema de poluci6n ambiental.
Este fen6meno seria controlado con la implementaci6n de este proyecto.
Emplear enzimas para que la digesti6n se pueda realizar, implica incorporarlas al
proceso, ya que estas no se encuentran naturalmente en el medio, controlar pH,
Temperatura y otras condiciones. EI metodo para preparar PPH (Proteinas de
Pescado Hidrolizadas), consiste en utilizar al maximo la cantidad de enzimas
endogenas, controlandolas para lograr los hidrolizados. La enzima basica presente
es la pepsina, que requiere un medio acido para poder actuar sobre el resto de la
mezcla homogeneizada, sumada a la acci6n de otras enzimas naturales. Esto elimina
el empleo de enzimas purificadas de alto costo. EI producto resultante, se usa para
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consumo animal 0 como fertilizante organico para uso foliar, sin adicion de
compuestos quimicos 0 bien, se puede incrementar el Valor N-P-K, mediante la
adicion de las sales correspondientes. La eficiencia de la aedon biologica en las
plantas, toma lugar cuando el sistema foliar absorbe el producto funcionalmente predigerido. Es tal, que la mayor parte de los Cultivos no precisan suplemento quimico
adicional. La composicion de la Materia Prima utilizada se detalla en la Tabla 1.
Tabla 1
Composicion quimica de Residuos de Pescado Magro
(Merluza comun (Merfuccius gayi y Reineta (Brama australis)
DETERMINACION
RESULTADO
S (%)
Humedad
76.92
Extracto Etereo
4.10
Cenizas Totales
3.93
Nitr6geno No Proteico (NNP)
0.23
Bases Volatiles Totales (BVT) (mg/100 gr)
22.37
pH
6.65
En 10 que se refiere al contenido de aceite del producto y dependiendo del tipo de
materia prima (magra hasta 5 % de aceite 0 grasa, sobre 5 %), se determina la
remocion del excedente de aceite. En el caso especifico de las materias primas en
este Proyecto, se tiene un contenido de aceite menor al 5.0 %. EI aceite emulsionado
en el caso de su aplicacion como fertilizante organico, tiene un efecto positivo, al
actuar como un insecticida natural y no requiere otros compuestos quimicos, que
normal mente se deben agregar para proteccion de las plantas.
3. Metodologia y Plan de Trabajo.
EI Plan de Trabajo contemplo: Analizar la informacion existente, Diseno de las
Actividades,
Desarrollo del modelo a utilizar, Seleccion del Metodo de Digestion
Enzimatica, Produccion a nivel piloto, Sondeo de Mercado y Evaluacion Tecnico economica. Con el Consultor Dr. Pigott G.M. (Sea Resources Engineering Inc.
Seattle, WA. Estados Unidos), se adecuo el plan de Accion para poder cumplir a
tiempo con todos los puntos contemplados en el Plan de Operaciones del Proyecto.
En general no se presentaron problemas serios para la ejecucion del proyecto. Pero
si fue necesario con el consultor hacer un replanteamiento para:
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
• Reorganizar y coordinar el Programa de trabajo en funcion de los ensayos que el
Consultor realiza en Estados Unidos con el producto resultante para su uso en
dietas para consumo animal y como base para alimento de Salmones.
• Determinar el emplazamiento Fisico de los Ensayos piloto para obtencion del
producto, luego de cumplir los de laboratorio. Segun el programa original se
proyecto hacer la experiencia piloto en la planta de AQUAPURO en Santiago.
Con la puesta en marcha del Programa HACCP para aseguramiento de calidad
de los productos de exportaci6n, en dicha planta, fue necesario hacer todos los
Ensayos en la Planta Piloto de la Escuela de Ingenieria en Alimentos de la
Universidad Cat6lica de Valparaiso. Esto se cumpli6 sin mayores
inconvenientes, a tiempo con las innovaciones operativas y con los controles
exigidos p~r el Consultor.
Los imprevistos que se han presentado no alteraron las actividades del Proyecto.
3.1. Plan de Trabajo Ejecutado.
EI Consultor procedi6 en una primera fase a entregar toda la informaci6n y directivas
para preparar en Laboratorio y a nivel piloto, los experimentos para obtener el
producto en estudio.
EI uso del producto en la preparaci6n de dietas para consumo animal, constituy6 un
problema. Investigaciones y ensayos hechos por Sea Resources Engineering Inc.
Seattle, WA. Estados Unidos, han develado que durante el proceso de hidrolisis las
proteinas son reducidas a polipeptidos y aminoacidos basicos. AI Iiegar este proceso
a su termino, algunos de estos compuestos liberan un sab~r amargo. AI probar en
cerdos a partir de dietas con PPH, se encontr6 un rechazo al alimento al cual este se
habia agregado.
Obtener un producto unico (consumo animal y fertilizante organico), seria mediante
una detenci6n del proceso de la hidrolisis cuando todavia la mayor parte de las
proteinas estan enlazadas como polipeptidos. EI consultor prefiri6 dejar esta
experimentaci6n y seguir con los ensayos para la producci6n y uso del producto
como fertilizante organico, dejando su aplicacion en dietas para ani males hasta tanto
se logre tener un resultado definitiv~ del procesamiento. Estas pruebas estan siendo
financiadas por la empresa privada en Estados Unidos y se pretende lograr un
balance entre el nivel del sabor amargo que ocasiona el rechazo y su aceptaci6n por
el animal.
Los aspectos que se estan analizando en esta investigaci6n para lela son para
calcular el Grado de Hidrolisis (GH), determinando la composici6n aminocidica del
sustrato y los Hidrogeniones (H+) consumidos como resultado de mantener un pH
constante a 3.5 durante la hidrolisis. Se busca obtener para (GH) seleccionados, las
propiedades estructurales: Distribuci6n de Peso Molecular y efectivo nivel de
hidrofobicidad y las propiedades funcionales: Solubilidad, Capacidad de
emulsificaci6n y Actividad de las proteinas liofilizadas de hidrolisado de salmon.
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IB/Bi'~TE?AJPinFtiI
PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
En ensayos con alimento para peces que contienen diiferentes cantidades de PPH el
Salmon Coho no rechazo el alimento con altas concentraciones de la proteina que se
empleo para reemplazar la porcion de harina de pescado correspondiente en la dieta.
EI consultor ha formulado la hipotesis que la inclusion de PPH en las dietas deberia
mejorar la eficiencia debido a la naturaleza mas funcional de este producto al
compararlo con harina de pescado. Por este motivo y en estrecha cooperacion con
productores de Salmon, esta completando estos ensayos de alimentacion de peces
en estado de alevinaje y especies en engorda. Estos resultados seran puestos a
disposicion de este Proyecto tan pronto como concluyan las experiencias paralelas
que hacen en Estados Unidos
3.1.1. Determinaci6n del Patr6n de Indices Nutritivos del
Producto.
Para optimizar el efecto sobre las plantas en la aplicacion del producto, se procedio a
establecer un patron para ajustar los indices N-P-K del PPH en su aplicacion como
fertilizante organico.
Datos de anal isis N-P-K, de varios fertilizantes que se muestran a continuacion
corresponden ados Productos que se expenden comercialmente en Chile y se
comparan con las caracteristicas de Producto similar al HI-CROP, elaborado para
Classic Fondos Inc. (Sea Resources Engineering Inc.) en los Estados Unidos y
que corresponde al producto que se elaboro experimentalmente en Chile.
Contenido de Elementos Nutritivos en Fertilizantes Organicos
(%)
NITROGENO
(N)
FOSFORO
2
(P 0')
POTASIO
Profert
3.0
2.0
2.0
Terrasorb
3.3
1.9
2.2
HI-CROP
3.0
2.0
2.0
PRODUCTO
(K'o)
Profert se elabora con algas marinas y el Terrasorb p~r hidrolisis de tripas de cerdo.
Existen otros Productos similares en el mercado, tales como Champion Foliar,
Complesal, Dragoplant y Zoberaminost.
Las variaciones en la composicion quimica del producto final dependen del tiempo
que tarda el residuo en ser procesado y de las condiciones de temperatura durante el
almacenamiento. Por otra parte se debe considerar las considerables variaciones en
cuanto a la cantidad de huesos, cartilagos, agua, came, visceras y restos de
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
alimento. Un producto final, elaborado en forma normal a partir de residuos de
Pescados magros, debe satisfacer la siguiente composici6n quimica:
Nitr6geno =
F6sforo =
Potasio =
1.50 a 2.50 %
2.00 a 5.00 % (Acido Fosf6rico para control pH)
0.20 a 1.00 %
Como se trabaj6 con un alto porcentaje de residuos merluza, para maximizar la
eficiencia del producto final, en cuanto a contenido de Potasio, se agrega ademas a
la materia prima base, 1.50 % de Nitrato de Potasio (Pigott G.M. Diciembre 1997).
Para las muestras experimentales, se emple6 suficiente cantidad de acido para
acelerar la acci6n hidrolizante de las enzimas presentes en las visceras y agallas del
Pescado. La acci6n del acido disuelve los huesos, disminuyendo la posibilidad de
una degradaci6n de origen bacteriano, con la consiguiente aparici6n de putrefacci6n
y olores desagradables. La Figura 1 muestra el proceso de fabricaci6n del Producto
PPH. Se agregaron otros compuestos quimicos para prevenir la oxidaci6n de aceites
y formaci6n de hongos. EI mejor resultado se obtuvo con Acido Fosf6rico, por ser de
mas facil manipulaci6n que el acido sulfurico 0 clorhidrico y ademas por contribuir a
aumentar el contenido de Fosfatos del fertilizante.
Tambitln se puede aumentar los valores de Nitr6geno, F6sforo y Potasio mediante
la incorporaci6n al proceso con otros compuestos como urea, acido fosforico y nitrato
de potasio. Estas altemativas sin embargo no se consideran en este proyecto, ya que
son materia de otro estudio, mas acabado y que deberia complementarse con la
determinacion de Trazas de Elementos como Calcio, Magnesio, Sodio, Fierro, Boro,
Cobre, Zinc, Manganeso, Bario, Estroncio y Cromo. La presencia de estos
micronutrientes se ha determinado como esenciales para una adecuada salud de la
planta. (Pigott G.M. Sea Resources Engineering Seattle WA. 1998)
3.1.2. Procedimientos y Pruebas para la Fabricaci6n de PPH.
EI Proyecto contempla el procesamiento de la mezcla de la variedad de residuos y
descartes de pescado que salen de la planta de AQUAPURO S.A.. EI Diagrama de
Flujo en la Figura 1, describe el proceso que se proyect6 para operar en forma
continua 0 semi continua. Las eta pas detallan la secuencia de operaciones como
sigue:
Descripci6n del Proceso.
Las eta pas basicas, del proceso son:
o
Molienda (Reducci6n mecanica de tamaiio)
Se procede a tratar la materia prima en un picadorl homogeneizador para obtener
particulas de buen tamaiio y asi facilitar el proceso de digesti6n. Solo si es necesario,
se procede a una segunda molienda. Este proceso de molienda es fundamental, para
reducir el tamaiio de los huesos, came, pellejo a una masa semi s61ida facil de
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FIGURA N° 1
DIAGRAMA DE FLUJO Y BALANCE DE MATERIALES
PROTEINAS DE PESCAOO HIDROLIZADO (PPH)
1998
I
VlSCERASI DESCARTES
20%
~I
~
EVALUACI6N DE CALIDAD
(COMPO SIC ION QUIMICA
~
MATERIA PRIMA
-I
ADICION
PROPIONATO DE SODIO
(0.2 %)
+
ETOXlQUINA
(0.02 %)
I
CBT A 22° C, BVT, etc.)
(100 %)
RECORTES DE PESCADO
80%
~
MOLIENDA
I
~
c::>
HOMOGENIZADOR
MEZCLADOR
¢::I
ADICION DE ACIDO
FOSFORICO
(5%)
~
DIGESTION
(105.22 'Yo)
¢::I
CONTROL
TEMPERATURA, pH,
HUMEDAD, TIEMPO
~
FILTRACION Y
TAMIZACION
c::>
SOLIDOS
(5.26%)
~
PPH
(99.96 %)
Ij;#il;~i!i'i'~.
~
DECANTERY
CENTRIFUGA
(4.0%)
CONTROLES Y PRUEBAS
- COMPOSICION FlsICO- QUIMICA
- COMPOSICION QUIMICA
- AMINOACIDOS
- CARACTERIZACION BIOLOGICA
- CONDICION DE ALMACENAMIENTO
- N TOTAL, SOLUBLE E INSOLUBLE
- ACIDO FOSFORICO, N UREA
- POTASIO SOLUBLE, etc.
~
c::>
EMPAQUE PPH FINAL
(97.96 %)
c::>
AGUA (2.0%)
+ ACEITE( 2.0%)
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manejar. Mientras menor sea el tamalio tanto mas eficiente y rapido resultara el
proceso de digesti6n. EI diametro de los agujeros del moledor 0 trituradora es critico
(6 mm.), evitando que estos se obstruyan. En algunos caso la piel del pescado es
dificil de reducir. Esto se resuelve mediante una congelaci6n antes de la molienda.
Se emple6 una homogenizadora de 0/. HP de potencia con una capacidad de
molienda de 50 kilos hora.
o Adici6n de acido y otros elementos. Digesti6n. (Para bajar pH y estabilizar)
La masa semi s6lida en permanente rotaci6n que resulta se acidifica en un digestor.
La adici6n de aeido Fosf6rico, inhibe el desarrollo bacteriano, acelera la digesti6n
Enzimatica del pescado, disuelve el calcio de los huesos, desintegra las particulas de
los huesos y, aumenta el contenido de F6sforo en el producto final. EI acido debe ser
mezclado cuidadosamente, usando mascarilla, lentes y guantes protectores. Si la
masa resultante es difieil de bombear se Ie agrega agua 0 bien pescado liquido de
otras producciones, para fluidizano. EI proceso se realiza en un estanque de
Digesti6n. En este la masa, se ajusta a pH del sustrato en 2.5, 10 que significa
agregar un 3 a 5 % de Acido Fosf6rico al 75 - 85 % de concentraci6n, 0.2 % de
Propionato de Sodio, como medio de prevencion del ataque de hongos y,
Etoxiquina al 0.02 % para minimizar la oxidaci6n de los aceites presentes en el
producto. Estas proporciones fueron determinadas experimentalmente en trabajos
anteriores realizados. (Sea Resources Engineering Inc. Report on the use of Uquid
Fish Fertilizers, 1997). La reacci6n se debe lIevar hasta una digestion completa, a
una temperatura de 29 a 32 • C, ajustando el pH en forma frecuente hasta lograr
estabilizano a 2.5. EI proceso de digestion tarda entre 2 a 24 horas dependiendo de
la cantidad de viscera presente y de la actividad de las enzimas endogenas. EI
control de temperatura debe ser riguroso, ya que un aumento sobre 50· C causa la
desnaturalizaci6n (inactivacion) de las enzimas digestivas.
o
Tamizado (Para remoei6n de particulas de gran tamalio no digeridas)
Se debe remover todas las particulas indeseables, de gran tamalio y no digeridas.
Se emplea un tamiz de 18 x 14 mallas. Las particulas de huesos mayores pueden
disolverse en un mayor tiempo. Se puede dejar la mezcla en los tanques y esperar;
pero el proceso lIega a 1 - 2 semanas; pero la idea es que el proceso absorba la
produccion diaria de residuos para evitar acumulaci6n, descomposici6n, malos olores
e infestacion. EI residuo solido, se deja aparte y se mezcla con otros componentes
para la preparacion de compost (abono). Esto representa un 3 a 5 % del total del
producto obtenido. Con la filtraci6n se evita que los residuos solidos puedan obstruir
posteriormente las boquillas de los equipos aspersores en el momento de la
aplicacion del producto al cultivo.
o
Decantador - Centrifugaci6n.
EI producto puede 0 no ser pasado por este equipo para obtener una
homogeneizaei6n mas perfecta. Solo en el caso de trabajar con materia prima con
alto contenido de aceite. Estos equipos son de alto costo. En este proyecto no fue
necesario emplear ni Decantador ni Centrifuga.
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Almacenamiento y empaque
Se observa durante el almacenamiento, la generaci6n de gases que pueden resultar
en daiios a los equipos. Por esto los envases no deben sellarse hermeticamente y se
debe esperar un tiempo antes de hacerJo. EI almacenamiento se debe hacer en
estanques plasticos a prueba de corrosi6n 0 bien de acero inoxidable. Deben tener
una buena ventilaci6n ya que el proceso de digesti6n sigue adelante hasta su
estabilizaci6n. No se recomienda el empleo de vidrio. Se debe observar la
normalizaci6n del producto en cuanto a concentraci6n de Nitr6geno, F6sforo y
Potasio, si se utiliza como fertilizante. AI tener un sistema de almacenamiento a
granel y en volumen, esto es mas facil de alcanzar. En esta etapa tam bien se
consider6 la necesidad de enmascarar el olor del producto, con productos
comerciales a partir de esencias de citricos 0 menta (0.10 % c.s.p.), para prevenir la
presencia de perros 0 gatos, especialmente cuando el producto se aplica en casas y
jardines.
!J
Empaque final.
EI empaque se puede realizar para su distribuci6n a los consumidores en estanques
cistemas, en bid ones de 5, 15, 50 0 200 It 0 bien en pequeiios envases destinados
a la venta en jardines para plantas de interior. En este caso se requiere emplear
equipamiento para embotellar en envases plasticos.
3.1.3. Preparaci6n a partir de residuos de Pescado Magro.
Las pruebas practicas diseiiadas, se realizaron entre los meses de Octubre a
Diciembre de 1997 y Junio de 1998 en la Planta Piloto y Laboratorios de la Facultad
de Recursos Naturales, Escuela de Ingenieria de Alimentos, Universidad Cat61ica de
Valparaiso. Se utiliz6 el procedimiento descrito previamente en el Diagrama de Flujo,
Figura 1, que en resumen significa:
1. Preparar en cada prueba alrededor de 40 kilos de residuos los que se procesaron
en un picador de came. Se empleo en un comienzo una placa con perforaciones
de 10 mm de diametro; pero el resultado fue que las particulas resultaron
demasiado grandes y se tradujo en inconvenientes para la digesti6n y alto
porcentaje de perdidas por concepto de tamizaci6n. Por esta raz6n se cambi6 la
placa por una con perforaciones de 8 mm de diametro y el resultado fue
satisfactorio. Sin embargo, en una planta comercial, el picado sera mas perfecto
debido a que esta operaci6n se hace en una operaci6n doble (pre picado +
homogeneizaci6n). Se hicieron 8 Ensayos en total.
2. La masa asi obtenida se coloc6 en un estanque de acero inoxidable,
calefaccionado electricamente, con control automatico de temperatura y dotado
de un agitador. Se dio inicio al proceso, agitando en forma continua. Se agreg6 4
% por peso de acido fosf6rico con 85 % de concentraci6n. Se estableci6 un
sistema de monitores del pH en forma periodica, hasta lograr mantenerlo en 2.5.
Se registr6 la cantidad de acido empleado y se dio especiales instrucciones al
personal en cuanto a manipulacion del acido, reactivos y temperaturas de
operaci6n
3. Se agrega Propionato de sodio al 0.2 % a la mezcla mientras se agita
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4. Se agrega Etoxiquina al 0.02 %
5. Se procede a iniciar el calentamiento fijando la temperatura en 30 0 C
6. Los tiempos de digestion fluctuaron entre 16 a 22 horas, que signific6 aquel
resultado pronosticado en cerca de 4 a 6 hrs.
7. Luego de haber obtenido los Productos finales cada partida se dejo enfriar a
temperatura ambiente, para posterior muestreo y analisis quimicos para
determinar la calidad de los Productos obtenidos.
.
3.1.4. Pruebas Analiticas al Producto Final.
Para verificar composicion y caracteristicas, se analizaron los Productos en los
Laboratorios de la Facultad de Recursos Naturales, Escuela de Ingenieria de
Alimentos de la Universidad Cat61ica de Valparaiso. Adicionalmente Sea
Resources Engineering (Diciembre 1997 - junio 1998), desarrollo otras pruebas en
Seattle, WA. Estados Unidos para determinar los niveles de Nitrogeno, Potasio y
Fosforo, estabilidad durante el almacenamiento y en general acerca de la calidad y
composicion de las muestras obtenidas
3.1.5. Pruebas y Ensayos en Animales y Agron6micas.
• Los ensayos y pruebas que se diseiiaron en teoria al comienzo para ser
efectuadas con animales, no se materializaron debido a las razones y argumentos
planteados por el consultor
• Para observar las caracteristicas y comportamiento del PPH, se transporto una
muestra representativa a los Estados Unidos, don de se procedio con los analisis
correspondientes y para diseiiar Ensayos testigos con determinados Cultivos. Las
pruebas las desarrollo Sea Resources Engineering. Se elaboro a continuacion un
esquema de trabajo de campo que se cumplio en Chile en colaboracion con
especialistas de la zona Central, en el curso del primer semestre de 1998. Se
aplic6 a Cultivos de Tomate bajo plastico en la zona de Quillota, V Region. En
Estados Unidos los Ensayos se hicieron con Cultivos de Arandano (Cranberries),
del genero Vaccinium, agregando a las plantas fertilizadas en forma normal un
suplemento a base del PPH en planteles ubicados en el Estado de Washington,
Estados Unidos, area cenagosa, caracteristica muy similar a la zona de cultivo de
la X Region de Chile, lugar donde tambiem se han iniciado Cultivos de estas
variedades de bayas. EI trabajo de extension se aplico ademas a Arandano,
Guindas y Manzanas Golden. La Alimentacion foliar hizo aumentar los
rendimientos, especial mente cuando se aplic6 antes de la floracion total. Estas
variedades son las que mejor pueden representar a especies similares en Chile.
3.1.6. Evaluaci6n Tecnico - Econ6mica.
Los resultados obtenidos se resumen en la Tabla N° 7, que fue elaborada en base a
la experiencia e informacion surgida de los ensayos de preparacion del producto con
el Consultor, Analisis para Caracterizacion del producto, pruebas de campo
agronomicas y evaluacion de las altemativas para implementacion del Proyecto
Industrial.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
3.2. Diagrama Gantt.
EI Cuadro N" 2, describe en resumen el desarrollo de las actividades cumplidas con
el Proyecto.
4. Resultados
Los resultados obtenidos son como sigue:
4.1. Caracterizaci6n del producto final.
De los anal isis efectuados en Laboratorios especializados a la totalidad de las
partidas elaboradas se obtuvieron los resultados correspondientes al producto.
Estos se muestran en las Tablas 2 y 3.
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I •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••
CUADRO N° 2
CRONOGRAMA DE EJECUCION ACTIVIDADES DEL PROYECTO
1997
MES
l
1998
ACTIVIDADES
I SEP.
OCT.
DIC.
I ENE.
FEB.
MAR.
ABR.
MAY.
• FIRMA DEL DOCUMENTO DEL
PROYECTO. PUESTA EN MARCHA
• FASE PREPARARATORIA PROYECTO Y
RECOPILACION ANTECEDENTES
100
100
• ENSAYOS EXPERIMENTALES EN LABORATORIO Y PLANTA PILOTO
• DETERMINAR PARAMETROS CONTROL
100
• PRUEBAS TECNICAS BIOCONVERSION
100
• CARACTERIZACION FISICO- QUIMICA Y
BIOLOGICA DEL PRODUCTO FINAL
·INFORME DE A VANCE AL 20 DE
FEBRERO DE 1998
100
c:::> I Ilop I
100
• PRODUCCION A NIVEL PILOTO OE PPH
CON METODO DEFINIDO
100
• FASE DE SONDEO DE MERCADO
.. usa DEL PPH (ANfMALES, AGRICOLA Y JARDINER/A)
• EVALUACION TECNICA Y ECONOMICA
• PRE-FACTIBIUDAD.IMPLEMENTACION
INDUSTRIAL DEL PROYECTO
'-.'
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100
100
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·INFORME FINAL AL 20 AGOSTO 1998
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Tabla N° 2
Caracterizaci6n del Producto Resultante (PPH)
RESULTADOS
MUESTRA 1
MUESTRA2
MUESTRA3
MUESTRA4
MUESTRA5
M.P.
PPH
M.P.
PPH
M.P.
PPH
M.P.
PPH
M.P.
PPH
HUMEDAD
(%)
76.92
71.21
79.59
75.36
77.30
72.23
75.42
73.45
75.59
75.02
PROTE/NA
14.21
13.08
11.15
11.37
12.65
12.12
15.60
11.82
12.19
10.12
LIP/DOS (",f,)
4.10
4.87
4.13
2.91
4.61
4.52
5.02
5.48
5.19
4.95
CEN/ZAS (%)
3.93
8.22
3.77
8.58
4.12
8.81
3.62
8.11
5.41
8.60
F/BRA (%)
0.12
0.06
0.02
0.06
0.00
0.04
0.06
0.03
0.03
0.07
EN.N. (%)
0.72
2.56
1.34
1.75
1.32
2.28
0.28
1.11
1.59
1.24
pH
6.65
2.86
6.67
3.07
6.40
2.68
6.74
3.06
7.24
2.78
B.V.T.
22.37
28.33
48.00
35.30
64.38
61.69
58.07
14.03
28.79
44.51
0.23
1.07
0.22
0.89
0.46
0.98
0.39
1.06
0.18
0.84
ENSAYO:
(NX6.25) ('1&)
(11)J/100 gr.)
N.N.P(%)
NOTA: RESULTADOS PROMEDIO DE MUESTRAS DE UN TOTAL DE 3J ENSAYOS
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Tabla N°3
Valores y Propiedades Promedio del PPH y COMPOST (Abono)
MATERIA PRIMA
PPH
HUMEDAD(%)
76.96
73.45
PROTEINA
13.16
11.70
(%)
4.61
4.55
CENIZAS (%)
4.17
8.46
FIBRA (%)
0.05
0.05
E.N.N. (%)
1.05
1.79
RESULTADOS ENSAYO:
COMPOSTPPH
(NX6.25) ('11.)
UPIDOS
(EXTR. ETER
pH
6.74
2.89 (b)
(a)
2.03
(0)
44.32
36.77
2.60
N.N.P (%)
0.30
0.97
0.20
N (%)
2.11
1.87
2.03
(p2 0 6) (%)
-
-
2.60
(K20) (%)
-
-
0.20
B.VT
(trO'100 gr.)
NITROGENO
FOSFORO
POTAS/O
REGISTRO DE VALORES pH
(a) A Ia lIegada de la Materia Prima a la planta
(b) Con produclo rocien elaborado
(e) PPH compost almacenado 50 dias a temperatura ambiente
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Las experiencias y resultados obtenidos son coherentes con otros modelos que se
encuentra en operaciones industriales de procesamiento de PPH en otros paises. La
mayor parte de las variaciones se deben al efeclo del tiempo y temperatura a las
cuales estas se almacenan, cantidades de huesos, cartilagos, agua, came, porciones
blandas de visceras y contenido estomacal. La operacion comercial debe ajustar los
aditivos quimicos basimdose en los residuos procesados. EI patron de comparacion
debe cumplir con las cifras seiialadas en la relacion N - P - K.
Como se indico, al trabajar con residuos conteniendo Mer1uza, sera necesario
agregar al proceso 1.5 % de Nitrato de Potasio (KNO).
En 10 que tiene que ver con el espectro de componentes aminoacidicos, se deja ron
pendientes para poder desarrollar1os sobre el producto ya definido en cuanto a
Norma Final de Fabricaci6n
Operar con una variedad de materias primas, obliga a establecer los requerimientos
especificos de aditivos quimicos para cada una de elias. Oespues sera preciso
realizar una gran cantidad de Ensayos y pruebas de laboratorio antes de lIegar a una
eslandarizacion. Sin embargo hechas las primeras pruebas y establecido los
requerimientos para las materias primas a ser procesadas el control de calidad de
cada partida se simplifica notablemente.
4.2. Uso del Producto resultante (PPH).
EI abuso de los fertilizantes quimicos aplicados a la agricultura, contamina el agua de
lagos, rios y oceanos por escurrimiento de excedentes y residuos de pesticidas que
drenan de las areas de cultivo. Los suelos se agotan por la reducci6n de
microorganismos ya que no retoman muchos elementos durante la fertilizacion y
Cultivos. EI empleo de fertilizantes organicos es la respuesta logica para revertir este
problema causado p~r los fertilizantes quimicos. Estos siempre seran necesarios;
pero tienen que ser suplementados y reducidos por los de naturaleza organica. La
popularidad de los abonos liquidos se debe a que al ser aplicados como foliares,
puede ajustarse en forma mas precisa y eficaz la nutricion de las plantas que con
abo nos tradicionales como superfosfato, cal 0 salitre, especialmente con
micronutrientes. Se hicieron pruebas en plantaciones de frutales en Estados Unidos,
como se informo previamente y en la zona de Quillota con tomates cultivado bajo
plastico
• Ensayos hechos con ArAndano, Cerezas y Manzanas.
(Sea Resources Englneerlng Inc., Seattle WA. Estados Unidos).
p~r aspersion foliar. En
el caso de almacigos u otras plantas que precisan de trasplantes, un buen resullado
se obtiene cuando antes de replantar se sumergen las raices en una solucion de
PPH. Sin embargo todavia falta mucho por conocer con respeclo al proceso de
transferencia de masa de los elementos en el momento en que penetran los
contomos de las paredes celulares y se hacen parte del mecanisme de la planta.
Se demostro que el uso de PPH es superior cuando se aplica
Los resultados se resumen en las Tablas N° 4, 5 Y 6. La proporcion empleada fue
equivalente a 1, 2 Y 4 galones de PPH por acre (8 a 30 litrosl hectarea) para lograr
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
una soluci6n de 300 galones. Se hicieron antes de la floraci6n y la segunda despues
de que el fruto estuvo ya firme. Se lograron incrementos en los rendimientos y un
aumento en la capacidad de vida de los Frutos en almacenamiento refrigerado
Tabla N° 4.
Rendimientos en Producci6n de Arlmdano
(Fertilizaci6n pot Aspersi6n Foliar con PPH)
RENDIMIENTOS
EARLY BLACKS
ITEM
HOWES
Zona N° 1
Zona N°B
Testigo
CULTIVO REGULAR
139
156
209
CULTIVO REGULAR
(+ PPH)
201
232
219
AUMENTO
RENDIMIENTO (%)
44.6
48.7
4.8
1)
PPH SEAPLICO A VARIEDAD EARLY BLACK ANTES DE LA FLORACION
2)
PPH SE USO CON LOS HOWES DURANTE FLORACION TOTAL
3)
VARIEDADES EMPLEADAS EN CHILE SON ELLIOT Y BLUE CROP
• Cerezas
(Cherries)
En este caso se realiz6 una prueba de campo mas control ada usando PPH en
cerezas de la variedad Bing, en la localidad de Wenatchee, Washington, comparando
los resultados de un huerto normal con el testigo fertilizado foliarmente con PPH. Se
usaron mezdas de 3 al 5 % en cada una de tres aplicaciones que se hicieron en la
estaci6n: 1) Antes de la floraci6n, 2) Despues de la fructificaci6n y, 3) 30 dias
despues de la fijaci6n del fruto. Los resultados muestran altos rendimientos en los
tamaiios Premium grados 9 y 10, donde se lIeg6 a valores del 50.3 % contra 22.7 %
en las muestras del control sin tratamiento PPH. Tabla N° 5.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Tabla N°5
Comparaci6n de Rendimientos en Cerezas Bing
(Fertilizaci6n per AspersiOn Foliar con PPH)
ITEM
CULTIVO REGULAR
(+ PPH)
CULTIVO NORMAL
CALIBRE
CANTIDAD
(%)
CANTIDAD
(KILOS)
9
10
11
12
13
BRINE
PINK
CULLS
1.7
48.6
31.9
6.5
0.0
0.2
1.0
10.1
265
7,265
4,990
1,011
0
37.3
155
1.577
Total:
100.00
15.625
9
10
11
12
13
BRINE
PINK
CULLS
0.4
22.3
30.3
26.0
0.0
8.2
0.3
12.5
Total:
.1!!l!J!!!
100
4,496
6,097
5,234
0
1,647
77.3
2,431
18,706
VARIEDADES EMPLEADAS EN CHILE SON LAMBERT Y BING
•
Manzanas (Variedad Golden Delicious).
Se hizo la misma experiencia que para las cerezas. Los resultados fueron mas
significativos, ya que el peso y tamaiio de las manzanas aumentaron
considerablemente. EI tamaiio Extra Fancy fue de 85.6 % comparado con el testigo
de control sin tratamiento que rindi6 solo 60.9 %. En cuanto a tamaiios, aquellas
tratadas rindieron entre 72 a 80 manzanas por caja y las sin tratar lIegaron a 88 a 100
manzanas. Tabla N° 6.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Tabla N°6
Rendimientos en Manzanas variedad Golden Delicious
(Fertilizaci6n por Aspersi6n Foliar con PPH)
CULTIVO
CONTROL
(+ PPH)
(SIN PPH)
W EXTRA FANCY
85.6
60.9
US EXTRA FANCY
14.6
29.4
-
9.7
CALIBRE
WFANCY
1.
LAS PLANTAS TRATADAS CON PPH RINDIERON 72A 80UNIDADES POR CAJA
2.
SIN TRATAMIENTO RINDEN 88100 UNIDADES PDR CAJA
3.
VARIEDADES EMPLEADAS EN CHILE SON LA RED YGOLDEN DELITIOUS
• Ensayos hechos con Tomate FA 144 (Licopersicum escu/entum Mill).
(Fundo Las Cruzadss. San Pedro, Qulllota • V RegI6n).
Se selecciono esta variedad de cultivo horticola por constituir el mas importante a
nivel nacional, ocupando una superficie de 21,732 hectareas (ODEPA 1996). Sin
embargo 10 extractivo de este cultivo en N-P-K a partir de la solucion del suelo,
presupone un suplemento nutritivo considerable por parte del productor,
incrementando asi sus costos en forma ascendente. Esta situacion arrastra a un
mal uso del recurso suelo en el tiempo, ya que al incorporar reiteradas dosis de
fertilizantes sinteticos con el proposito de conseguir un producto de calidad, este se
agota y empobrece la vida organica natural del suelo.
EI uso de fertilizantes foliares es una rapida via de ingreso de nutriente a la planta,
con un costo operativ~ muy bajo, obteniendose aumentos de hasta un 40 % tanto
para plantaciones frutales como para hortalizas.
Se pudo lIegar a precisar las dosis optimas a aplicar y se determina tambien el
aumento de rendimientos como se muestra mas adelante, comparandolo con los
rendimientos obtenidos por similar producto organico tam bien probado en los
Estados Unidos.
Las pruebas se lIevaron a cabo en el fundo Las Cruzadas de Quillota y se conto
con la cooperacion del INIA y su personal en La Cruz, que facilito material de
campo y para anal isis de resultados. Las plantas fueron conducidas a doble eje y
se manejaron solo hasta la quinta altura de racimos momenta en que se sometieron
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
a despunte. La primera altura de racimos por encontrarse en la bifurcaci6n de
ambos ejes solo aporta un valor, siendo cada racimo raleado a cinco frutos. La
distancia de plantaci6n empleada es de 40 por 80 cm. EI diseno experimental
empleado fue en bloques total mente aleatorizados con cuatro repeticiones y cuatro
3
tratamientos. Se corrigi6 la soluci6n de fertilizante con 1 % de KN0 (Segun las
Indicaciones y directivas de Sea Resources Engineering Inc., Seattle WA. Estados Unidos). y, con
un humectante de uso comercial. Los resultados se sometieron a una prueba
estadistica de ANOVA y test de comparaciones multiples para determinar cuales
son los mejores tratamientos. Los controles se realizaron semanalmente midiendo
crecimiento y desarrollo de los diferentes 6rganos de la planta, midilmdose en
cosecha los rendimientos, calibres y pesos para determinar el rendimiento por
hectarea.
En la primera altura de racimos los pesos totales tienden a ser iguales al emplear
las diferentes dosificaciones de PPH (885 a 898 gr.). EI peso obtenido de la planta
testigo corresponde a 804 gr. diferente a los demas tratamientos, ya que el racimo
1 solo recibi6 una aplicaci6n en pos floraci6n
En la segunda y tercer altura de racimos los mejores resultados fueron con la
concentraci6n al 6 % (970 gr. en eje principal y 957 gr. en eje secundario). EI
testigo otorg6 un valor inferior de peso con 842 y 792 gr. para cada eje
respectivamente.
En la cuarta altura el mejor resultado se obtuvo con la concentraci6n al 6 % (937 gr.
y 896 gr. en el primer y segundo racimo. EI testigo dio un valor inferior de peso con
842 y 792 gr. para cada eje respectivamente.
En todos los casos, el tratamiento al 12 % produjo algunas quemaduras como
consecuencia de esta concentraci6n que es alta.
La ultima altura de racimos resulto ser mas homogenea ya que el nivel productivo
definido genotipicamente, por la planta tiende a ser menor. Asi en el caso de la
dosis al 6 % se obtuvo 919 a 879 gr. para cada eje de la planta. EI testigo arroj6 un
peso de 820 a 700 gr. para cada eje de la planta.
Tomando como base los pesos totales obtenidos en los dos ejes de cada planta, se
estimo la producci6n a obtener por metro cuadrado. Esto se puede apreciar en el
Grafico N" 3 que sigue:
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
GRAFICO N° 3
La dosis maxima de 12 % de PPH, resultaria no ser tan efectiva ya que estimula el
desarrollo de organos vegetativos en desmedro de un mejor desarrollo de los
organos reproductivos a los que corresponden los frutos.
Se observo ademas un indice de precocidad mayor en plantas tratadas con PPH
que con las testigo, situacion que permite aeceder antes al mercado, con mejor
calidad de frutos que brindara mejores retomos al productor.
EI aporte nutritivo dado por el PPH permite una mas completa distribucion de micro
y macro nutrientes y una menor competencia por estos elementos a nivel de frutos
que componen el racimo (bastante mas homogeneos que los del testigo).
En cuanto a caracteristicas organolepticas de los tomates cosechados bajo el
efecto del PPH, no se apreciaron diferencias de sab~r, textura de la pulpa, piel del
fruto, en relacion a los mismos frutos cosechados en condiciones tradicionales.
No se recomienda el uso con dosis al 12 % por las manchas que produce en hojas
y frutos ocasionadas por quemaduras.
Rendimiento y Costo de Producci6n en Tomate.
Se ha observado un aumento en el rendimiento del orden de 21 a 40 % en relacion
al cultivo tradicional. Estos resultados se aproximan a similares val ores obtenidos
en los Estados Unidos al aplicar dosis al 6 % de PPH al tomate variedad
Beefstake.
Un huerto comercial produce entre 100,000 a 130,000 kilos de tomate por
hectarea. Si se emplea el sistema de aplicacion foliar con PPH, se lograria
aumentar los rendimientos a 160,000 kilos por hectarea .
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
La informacion manejada corresponde a costos de levantamiento de la nave e
implementacion y costos de operacion del invemadero. La produccion se calculo
sobre la base de obtener 14 kilos por m2 en sistema tradicional y 17 kilos al emplear
PPH . Los valores por kilo de tomale se obtuvieron del Mercado Lo Valledor para el
mes de Abril de 1998, como $145 el kilo y el valor considerado para el PPH fue de
$2,000 ellitro. Para mejor comprension se graficaron los resultados obtenidos como
sigue:
Producci6n de Tomate Tipo A 144
Costas y Rendimientos
4.3. Diseno del equipamiento y Diagrama de operaci6n de una planta Modelo
para producir PPH.
EI requerimiento de construccion y edificio para una planta de PPH dependera de la
capacidad de produccion. Una planta capaz de procesar entre 3,000 a 5,000
toneladas I ano se puede disenar para ocupar una superficie del orden de los 200 2
220 m . Para resumir la exposicion, los diagramas correspondientes se muestran
en las Figuras N° 2 y 3. En estas se aprecia el espacio requerido para instalar los
equipos. La superficie total debe ser duplicada para permitir la instalacion de los
estanques de almacenamiento y olras zonas de trabajo. Es necesario hacer un
diseno especial segun sea el caso, por las variables que intervienen, tales como
abastecimiento de materia prima, empaque del producto terminado, oficinas,
laboratorio, cuartos de estar y vestir, toilettes de operarios, almaciln 0 bodega de
insumos, Taller, etc., enlre olros.
4.4. Evaluacion Financiera para la producci6n del PPH.
La preparacion de este anal isis se ha elaborado sobre la base de: Usar residuos
combinados de Merluza y Reineta, de la planta de AQUAPURO S.A., Resultado de
los anal isis de materias primas y productos terrninados, Experiencia de produccion
por un PPH similar elaborado en el Estado de Washington, Estados Unidos, Trabajo
del Consultor en Chile (Octubre Noviembre 1997) y posterior visita de los Ejecutivos
de AQUAPURO SA a Seattle. Estados Unidos.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Los resultados obtenidos se muestran en la Tabla N° 7.
La informacion especifica relativa a costos de produccion en Chile, se obtuvo de un
intercambio de ideas con industrias de productos del mar, AQUAPURO S.A.,
Universidades y otros centros de estudios relacionados. Aunque se aprecia que la
operacion de una planta fraccionadora es mas rentable que la de produccion a
granel, debido al volumen de ventas, el margen de utilidad de cualquiera de las dos
es de 35 % de la Ventas. Todas las cifras empleadas para la confeccion de la Tabla
N° 7, son milximas y por consiguiente la Utilidad sera mas alta que un 35 %,
basandose en el precio de ventas proyectado.
Se considera una planta de fileteo con una capacidad de produccion anual de 3,500
toneladas de residuos de pescado. La planta productora de PPH, estara ubicada muy
cerca de la planta principal de la empresa. Las bases del calculo son como sigue:
Materia Prima :
Producto Terminado (PPH):
Valor M. Prima:
Valor del PPH por litro:
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3,500 ton / ano
2,600,000 litros/ ano
$4.00 kilo
$185.00
•c
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FIGURA N° 2
DIAGRAMA DEL AREA PARA UBICACION DE EQUIPOS
BIO CONVERSION PARA PRODUCCION DE FERTILIZANTE
PROTEINAS DE PESCADO HIDROLIZADO (PPH)
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1998
.c•
DESCARGA RESIDUOS SOLIOOS PARA COMPOST
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~
AREA
TAMil
ROTAllVO
TAMIZ
VIBRADOR
CONTROL
CAUDAD
BAlilos
SALON
VESllR
SEPARADOR
DE
SOUDOS
360
CENTRIFUGA
1.800
1
460
I
-1 ...- - - - - - -
1.400
ESCAlAAPROXIMADA 1: 100CM
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.c•
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FIGURA N° 3
DIAGRAMA DE DISTRIBUCION DE EQUIPOS
BIO CONVERSION PARA PRODUCCION DE FERTILIZANTE
PROTEINAS DE PESCADO HIDROLIZADO (PPH)
1998
DESCARGA RESIDUOS SOLIDOS
AREA
CONTROL
CAllDAD
I
OFICINA
I
BAtilOS
SAlON
VESllR
ADITIVOSSE
AlMACENAN
FUERADE LA
PLANTA
@ @
@ @
1
360
1.800
560
j
..
1.400
ESCALA APROXIMADA 1: 100 CM
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Tabla N° 7
Evaluaci6n de Costos de Producci6n para PPH en Chile
(BASE: 3,500 TON DE MATERIA PRIMA POR AilO)
PRODUCTO AGRANEl
ITEM
(PESOS)
INGRESOS POR:
VENTAS DE PPH
ACEITE
72B,CB2,CX!5
NO
(%)
100.00
NO
PRODUCTO AlDETAllE
(PESOS)
1,747,=,575
NO
(%)
100.00
NO
COSTOS DIRECTOS OPERACION:
MATERIA PRIMA
10513820
1.4
10513820
O.S
REACTIVOS QUIMICOS
86739015
11.9
86739015
5.0
EMPAQUE
57826010
7.9
57826010
19.1
OPERARIOS DE PLANTA
10500000
1.5
21120000
1.2
MECANICO
4620000
O.S
4620000
0.3
MATERIAlES Y SUMINISTROS
26284$)
3.S
110:R;110
S.3
VARIOS
21 842461
3.0
52 ;f37677
3.0
TOTAL COSTOS DIRECTOS
218,385,856
30.0
619,010,962
36.6
GASTOS DE ADMINISTRACION
21 842 461
3.0
87396129
5.0
PUBLICI DAD Y COMERCIAllZACION
36404101
5.0
87396,129
5.0
DEPRECIACION DE LA INVERSION
42000000
5.7
50400000
2.9
SEGURO
7280820
1.0
34958 451
2.0
MANTENCION
36«>4,101
5.0
46404101
2.7
CONTROL DE CAUDAD. DESARROllO
29123261
4.0
36867036
2.1
SUElDOS Y SALARIOS
SEmooo
0.9
SEmooo
0.4
GASTOS VARIOS (IMPREVISTOS)
728CB204
10.0
174=575
10.0
TOTAl COSTOS INDIRECTOS
252,482,968
34.7
523,944,421
30.0
COSTO TOTAL PRODUCCION
470,848,824
64.7
1,142,955,373
66.4
MANO DE OBRA DIRECTA:
COSTOS INDIRECTOS
IMPUESTOS (15 %)
UTILIDAD NETA a.llMPUESTO
90,745,001
38585000
257,233,211
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35.3
604,967,202
34.6
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
Los items mas relevantes considerados en la Tabla N° 7 son:
a Materias Primas. La materia prima para la preparaci6n del PPH, provienen
principal mente de las plantas productoras de filetes de pescado. Las dos
premisas fundamentales son el contenido de aceite del residuo y la actividad
enzimatica de las visceras. Un contenido de aceite que varia entre 4 - 5 % dara
como resultado una emulsificaci6n de este en el producto final. Esto tiene una
serie de ventajas especialmente cuando se aplica como fertilizante foliar y es el
caso de AQUAPURO S.A. que procesa este tipo de pescados. Por esta raz6n no
se ha considerado un ingreso por concepto de producci6n de aceite. Con un
contenido de aceite alto, este debe ser extraido por centrifugacion. EI aceite
resultante es de mejor cali dad que el de plantas tradicionales de harinas de
pescado, ya que no existe dano por oxidacion. Este aceite se puede vender
mediante tratamientos mas acabados como suplemento alimenticio, debido a su
alto contenido de Omega 3 en forma de capsulas. Aun cuando el uso del
producto es para consumo agricola, se debe mencionar que planes futuros
deberian considerar el empleo de estos descartes para consumo animal y para
extracci6n de aceite. (Navarro BTA. Facultad de Agronomia Universidad Catolica
de Chile. 1997).
CJ
Reactivos Quimicos para el Proceso. Los elementos que se emplearon con
exito en el proceso son:
Acido Fosf6rico (H3P04). Con este controlamos el indice de acidez pH 2.5), de la
mezcla para optimizar la acci6n hidrolitica de las enzimas y proteasas endogenas
presentes en las visceras. La velocidad de la reacci6n esta directamente
relacionada con la cantidad de enzimas y nivel de acidez. La hidr61isis se
En el caso de las experiencias ya
completa luego de 2.5 a 24 horas.
desarrolladas, nos encontramos con una actividad enzimatica muy alta y la
hidr6lisis se complet6 al termino de solo unas pocas horas (6 hrs.)
Propionato de Sodio. Este se agrega a la mezcla para prevenir la acci6n de
hongos y deterrninada acci6n bacteriana. Existe una amplia gama de productos,
pero se encontr6 que este es mas accesible en cuanto a disponibilidad y costo.
Se agrega en proporci6n de 0.2 % sobre el peso del sustrato
Etoxiquina. Este antioxidante u otro se debe agregar a la materia prima antes 0
durante el homogeneizado. Se han hecho varias experiencias para determinar
cual de estos compuestos es mejor; pero las pruebas hechas por S.E.R. Inc., son
concluyentes en cuanto a costa y efectividad y se considera el uso en 0.02 % de
peso, para evitar la rancidez y aparici6n de sabores y olores indeseables.
Los precios por estos reactivos en Chile son como sigue:
Acido fosf6rico
Valor kilo
Propionato de Sodio
Valor kilo
Etoxiquina
Valor kilo
$650,00 kilo.
$650,00 kilo
$5,800,00 kilo.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
[J
Material de Empaque.
EI PPH se puede comercializar en dos formas: a granel, para su utilizacion en
grandes y medianos vohimenes a los agricultores, 0 bien al detalle en pequenos
envases. La practica habitual es que cuando el agricultor 0 usuario empiezan a
emplearlo en forma masiva, normalmente instalan estanques de almacenamiento en
sus predios, para tener el producto disponible en cualquier momento. La distribucion
en estos casas se hace en camiones con estanques que puedan ser transportados
hasta el campo. Algunos usuarios en Estados Unidos prefieren emplearlo a partir de
bidones de 20 a 200 litros de capacidad.
EI empleo a nivel comercio detallista se orienta a floricultores, horticultores y tiendas
para jardineria, se hace a traves de embotellarlo en envases plasticos de 0.5 a 1 litro
de capacidad, muy bien rotulado y con instrucciones claras para su uso.
Los valores incorporados en la Tabla N° 7 con respecto a la estimacion del precio de
venta, se consideran como logicos, razonables y bastante mas bajos que otros
productos similares en el mercado.
[J
Mano de Obra Directa e Indirecta.
Empleados. Se necesitan:
[J
[J
4 personas ($200,000. por mes a cada uno mas un 10 % de Costos
adicionales) para el caso de trabajar con la planta solo para produccion a
granel y 8 si se trabaja con sistema de fraccionamiento en el empaque
1 mecanico ($385,000. por mes mas 1 % de costas adicionales).
Normalmente, si la planta de PPH esta ubicada muy cerca de la planta
proveedora de Materia Prima, no se requiere de un Administrador 0 Gerente a
tiempo completo. Luego de la puesta en marcha, se puede prom over al cargo
de Jefe de Planta a uno de los operadores. Sin embargo en la estimacion de
la Tabla 7, se dejo un margen que permitira absorber cualquier costa adicional
que pudiese presentarse en el proceso de coordinacion general de las
actividades de la empresa.
[J
Administraci6n, Publici dad, Comercializaci6n y Control de Calidad.
Estos quedan bien cubiertos con la estimacion de 5 % de las ventas que se
ha hecho. EI Costo para Publicidad y Comercializacion ira en descenso en la
medida que el producto y sus ventajas se vaya conociendo. En el comienzo
se debera realizar una activa campana de promocion y asistencia entre los
agricultores. Se ha considerado un 4 % de las ventas, es decir $29,123,281
para cubrir el item Control de Calidad y manejo de la produccion a granel, ya
que se presentara trabajo adicional, para controlar el proceso, lotes de
produccion, normas y trabajo de coordinacion y Extension con el grupo de
Ventas y Comercializacion. Esta cifra sube a $35,867,036 por ano para los
productos en venta al detalle.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
a
Otros Gastos Indirectos.
Planta de Procesamiento y Equipamiento.
EI costa de una planta para PPH tendra una considerable variacion, de
acuerdo a la evaluacion prima ria que se ha hecho en este Proyecto. Se
estimo como $420,000,000 el costo de una planta para produccion a granel
aumentando a $540,000,000 al agregar planta fraccionadora de PPH
terminado. AI comparar la situacion de Inversion para una planta de primera
en Estados Unidos con otra en Chile, se ha lIegado la conclusion que las
cifras propuestas en la Tabla N° 7, estan en un nivel con margen alto en
cuanto a no Sub dimensionar el costo de la Inversion. Estas incluyen la
adquisicion de montacargas, un camion, caldera, edificio, alhajamiento de
planta y oficinas. Obviamente se pod ran bajas estes valores si se compran
equipos usados, reacondicionados.
Seguros.
AI preparar los valores de la Tabla 7, el Consultor manifiesta que este item es
extremadamente variable, ya que esta directamente relacionado con la
reputacion del productor, valor del producto, riesgo involucrado etc. En este
caso se aplico el criterio que normalmente rige para una planta tipo en los
Estados Unidos, es decir 1 % de las Ventas para el caso de granel y 2 % para
envase al detalle, por el riesgo que implican los problemas con los
consumidores, aun cuando el producto haya sido mal utilizado
Mantencion.
EI costo de mantencion se considero como un 10 % del costo de adquisicion
del equipo, 10 que hace lIegar este valor a un 5 % de las ventas, en el caso del
granel y se agregan otros $10,000,000 por costas adicionales en la
mantencion de la planta de embotellado
Gastos Varios.
Se han estimado como un 10 %, cifra mas que realista y pennitira paliar
cualquier gasto relacionado con, permisos, inscripciones entre otros.
4.5. Sondeo de Mercado.
En la gran mayoria de los casos el productor agricola no hace un uso
tecnicamente acabado de los productos fertilizantes que existen en el
mercado 10 que trae como consecuencia un mal uso de los recursos naturales
y a una sostenida utilizacion de fertilizantes dado el empobrecimiento del
suelo. Las importaciones de productos fertilizantes a base de N-P-K son
apreciables para el ano 1996 decreciendo en 1998, probablemente debido a
una saturacion de mercado. Sin embargo estes valores tenderian a subir en
1999 (OOEPA 1006).
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
IMPORTACION DE FERTILIZANTES (BASE N-P-K)
1936 -1997
FUENTE: ODEPA (1996)
Los principales proveedores de fertilizante de origen organico son Espana con
458,517 kilos (1996) y Estados Unidos con 201,463 kilos de abo nos de origen
mineral. ODEPA no cuenta con el registro ni detalle de las marcas
comerciales, por ser informacion reservada de las empresas que expenden el
fertilizante.
ANASAC (Departamento de Fertilizantes 1998), informa que mayoritariamente
se importan fertilizantes a base de N-P-K comercializando principalmente Urea
y Fosfato triple. La lIegada de nuevos productos que han logrado una buena
aceptacion, pero carecen de una buena campana publicitaria y estan limitados
por el alto costo. Se destacan Polifat aplicable por fertirrigacion y Nutriman
compuesto de aminoacidos libre aplicable foliarmente
Para estimar un potencial de demanda se puede considerar que al ano se
importan mas de US$200,000 de Terrasorb, 10 que representa mas de 40
toneladas. EI Profert se vende a $2,730 ellitro y el Terrasorb que se importa
desde Espana lIega a los $7,000, 10 que perrnite entrar a extra polar un posible
precio de venta para el PPH. EI consumo de fertilizantes folia res se ha
estimado para Chile en unas 50 a 70 toneladas y 3,000 toneladas de
fertilizante soluble para su empleo en riego por goteo.
En esta fase con el diseno del proyecto se pretendio cumplir con tres etapas
para poder lIegar a determinar la demanda potencial del mercado. Sin
embargo por variables surgidas en cuanto a plazos, costos y otras de tipo
operativo y apoyado por la experiencia del consultor, se opto por simplificar el
desarrollo del Proyecto orientandolo fundamental mente a la produccion de un
fertilizante organico y al cumplimiento de las pruebas de campo ya
mencionadas. S.R.E. Inc., a comienzos de 1998, por su parte inicio en
Seattle, los experimentos para la utilizacion del producto HFP (Proteinas
hidrolizadas de Pescado) para uso animal y alimento de peces. Este trabajo
esta a punto de ser finalizado en el curso del presente ano y no tenia sentido
duplicar esfuerzos en un programa muy bien encaminado y en pleno
desarrollo por el consultor. Una vez logrados los resultados, pruebas similares
pueden ser conducidas en Chile con nuestro producto.
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
5 . Conclusiones e Impactos del Proyecto
En sintesis se ha demostrado que a partir de residuos de pescado blanco se puede
obtener un producto cuya aplicaci6n como alimento para ani males no es posible hasta
tanto se hayan efectuado ensayos mas complejos que permitan adecuar el proceso de
fabricaci6n para estos efectos.
Del Proyecto surge que la aplicaci6n del producto obtenido y su aplicaci6n como
fertilizante foliar es posible y se logra:
• Mejorar significativamente los Rendimientos agricolas luego de la
aplicaci6n en Cultivos selectos de frutas y tomate.
• Se logra un Impacto ambiental al reducir la cantidad de deshechos
organicos vertidos al medio ambiente.
• Mejorar la rentabilidad de la planta de procesamiento de productos para
con sumo humano, al no tener que asumir costos para evacuar los
residuos de pescado.
• Desarrollar el Estudio de Factibilidad correspondiente con los
Mecanismos de implementaci6n de los resultados del proyecto para un
pronto inicio de producci6n del PPH a traves de una Empresa Nacional 0
Mixta con capital nacional y/ 0 extranjero.
o
Las actividades y resultados obtenidos a la fecha demuestran la viabilidad de un
proceso para elaborar Proteinas Hidrolizadas de Pescado (PPH), en Chile. Esta
Tecnologia para utilizaci6n de residuos y descartes de pescado, reduce la
contaminaci6n del medio ambiente, lograndose ademas un producto efectivo y
econ6mico al ser aplicado como Fertilizante Organico Foliar.
o
Se estableci6 que la Materia Prima utilizada en las pruebas experimentales,
tienen una actividad Enzimatica, que genera un excelente producto, sin
necesidad de utilizar equipamiento mas sofisticado. Esta reactividad, se comparo
con especies similares utilizadas en los Estados Unidos por SRE Inc.
o
EI producto nacional podre competir con otros fertilizantes organicos importados
en mejor condici6n, por tener un costa de operaci6n mas bajo.
o
De los Analisis quimicos hechos al PPH, result6 conveniente hacer ajustes en los
parametros que se deben utilizar en el empleo de deterrninadas especies como
fuente de materias primas. Para mantener la relaci6n N-P-K, se requiere ajustar el
uso de determinados aditivos quimicos. Estos ajustes surgieron de los resultados
practicos de las pruebas de campo para diferentes cultivos
o
Aun cuando el proyecto se reorient6 a la obtenci6n de un fertilizante organico,
tam bien se ha destacado la conveniencia de utilizarlo en dietas para consumo
animal, principal mente para Alimentaci6n de peces. Sin embargo, la gran cantidad
de trabajo experimental que se requiere para el manejo que se debe dar al
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PROYECTO DE INNOVACION TECNOLOGICA
hidrolizado liquido, hace que esta fase se tenga que reprogramar, por los costos
que demandarian dichos ensayos.
o
No existe limitaci6n con respecto a temporada de pesca, para la obtenci6n de
materia prima, ya que la planta de AQUAPURO S.A., procesa pescado durante
todo el ano. Lo mismo se aplica a otras empresas situadas a 10 largo del litoral.
Por 10 tanto se podra procesar PPH durante todo el ano sin mayor dificultad.
D
Con los resultados de las pruebas agronomicas, se completaron todos los
parametros que se precisan para determinaci6n de los aspectos relacionados con
la definici6n de los sistemas de distribuci6n y comercializaci6n y utilizaci6n del
PPH.
D
Por ultimo y como consecuencia de las conversaciones con Perfection Foods of
Washington, en Seattle, se determin6 la conveniencia de preparar una pequena
partida de prueba para exportar el producto a Estados Unidos. Para esto el PPH
fue nominado comercialmente como AQUAFERT. Esto permitira determinar en
forma practica la reacci6n de los organismos de control y del consumidor frente a
este fertilizante organico.
6. Anexos.
Se entregan como Anexos allnforme Final:
• ANEXO N"1. Resumen de las Actividades desarrolladas
• ANEXO N"2. Resumen de Gastos Reales del Proyecto y,
• ANEXO N"3. Formulario de Implementacion de los resultados
• ANEXO N"4. VARIOS.
Santiago, 20 de Noviembre de 1998.
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXON°1
CONTROL DE AVANCE FISICO
PROYECTOS DE INNOVACION TECNOLOGICA
1. - DATOS GENERALES
FECHA: 20 de Diciembre de
1998.
PRODUCCI6N DE ALiMENTOS PARA CON SUMO ANIMAL
Y FERTILIZANTES POR BIOCONVERSION Y
CONCENTRACION DE RESIDUOS DE PESCADO
FINAL 02 - 20.08.98
2. - AVANCE FlSICO.
'2)1;.- ActiVidades'Yr02ramailasT(SeRi'iil'cartaGantt,del;ProyCcto)
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
D
RECOPIlACION DE ANTECEDENTES
FASE EXPERIMENTAL ESCALA LABORATORIO
CARACTERIZACION MATERIA PRIMA
ENSAYOS DE LABORATORIO
DETERMINACION PARAMETROS DE CONTROL
PRUEBAS TECNICAS PROCESO BIOCONVERSION
CARACTERIZACION FISICO QUIMICA Y BIOLOOICA PRODUCTO FINAL
INFORME DE AVANCE AL 20 FEBRERO 1998
PRODUCCION A ESCALA PILOTO
SONDEO DE MERCADO PRODUCTO TERMINADO
EVALUACION TECNICO ECONOMICA
INFORME FINAL AL 20 DE NOVIEMBRE DE 1998
PRODUCCI6N A NIVEL PILOTO DEL PPH
ENSAYOS AGRONOMIC OS SAN ISIDRO, QUILLOTA V REG\6N, EN CULTIVO DE TOMATE
(Ucopersicum esculentum Mill) EN 1NVERNADERO
ANALISIS COMERCIAL, USOS DE PPH. SONDEO DE MERCADO
EVALUACI6N FINANClERA Y COSTOS DE PRODUCCI6N
INFORME FINAL.
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
2.2. - Actividades efectivamente ejecutadas
Se cumplieron todas las actividades programadas, de acuerdo a 10 descrito en Carta Gantt del Documento
del Proyecto
t>
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Jefe de Proyecto
Ejecutivo de Proyectos
AQUAPURO SA
FONTEC
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXON°2
INFORME FINAL
ESTRUCfURA DE COSTOS REALES (*)
PROYECTOS DE INNOVACION TECNOLOGICA
(Valores expresados en Miles $)
I.
DATOS GENERALES.
~OMBRE
DEL PROYECTO:
PRODUCCION DE ALIMENTOS PARA CONSUMO ANIMAL Y FERTILIZANTES POR
BIOCONVERSION Y CONCENTRACION DE RESIDUOS DE PESCADO
TOTAL DE INFORMES:
2
I:-;FORMES A REVISAR:
2
2. RESUMEN FINANCIERO.
PARTIDAS DE COSTO
COSTOSPROGRAMADOS
COSTOS REALES (*)
-
Personal de Investigacion
26,600
29,005
-
Personal de Apoyo
8,465
6,617
-
Servicios, Materiales, Otros
14,727
16,561
-
Uso de Bienes de Capital
8,067
8,067
1,180
0
59,039
56,836
- Adquisicion Bienes de Capital
Total
(*) Se entiende por Costo Real del Proyecto a todos los gastos realizados durante el desarrollo del proyecto.
inclusive aquellos no previstos y que han debido ser financiados con mayores aportes de la(s) empresa(s).
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXO N' 2 (a)
INFORME FINAL
ESTRUCTURA DE COSTOS REALES
(*)
PROYECTOS DE INNOVACION TECNOLOGICA
(Valores expresados en Miles $)
1.
DATOS GENERALES.
~OMBRE
DEL PROYECTO:
PRODUCCION DE ALIMENTOS PARA CONSUMO ANIMAL Y FERTILIZANTES POR
BIOCONVERSION Y CONCENTRACION DE RESIDUOS DE PESCADO
TOTAL DE INFORMES:
2
I~FORMES
2
A REVISAR:
2. RESUMEN FINANCIERO.
PARTIDAS DE COSTO
I u INFORME
COSTOS REALES
INFORME FINAL
COSTOS REALES
(*)
FINANCIACION
FONTEC
.
Personal de Investigaci6n
15,985
10,684
16,700
-
Personal de Apoyo
944
5,673
1,920
-
Servicios, Materiales, Otros
5,156
10,327
9,166
-
Uso de Bienes de Capital
0
8,067
0
0
0
0
22,085
34,751
27,786
- Adquisici6n Bienes de Capital
Total
(*) Se entiende por Costo Real del Proyecto a todos los gastos realizados durante el desarrollo del proyecto.
inclusive aquellos no previstos y que han debido ser fmanciados con mayores aportes de la(s) empresa(s).
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
Comentarios (USO EXCLUSIVO FONTEC)
Contador
AQUAPURO SA
Ejecutivo de Proyectos
FONTEC
La informaci6n que respalda Is presente rendici6n se encuentra disponible en el Departamento de Contsbilidad de 18
empress para cualquier consults 0 revisi6n por parte de FONTEC u otro organismo fiscallzador.
Declaro bajo juramenta que los datos contenidos en esta Oeclaraci6n de Gastos son verfdic05. Asimismo, declaro
canoeer las disposiciones relativas a sanciones en caso de suministrar informaciones incompletas talsas 0 err6neas.
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXON°3
IMPLEMENTACION DE LOS RESULTADOS DEL PROYECTO
PRODUCCI6N DE ALiMENTOS PARA CONSUMO ANIMAl Y
FERTILIZANTES POR BIOCONVERSION Y CONCENTRACION
DE RESIDUOS DE PESCADO
AQUAPURO S.A.
IMPLEMENTACION DE LOS RESULTADOS DEL PROYECTO
(Sei\alar los principaJes resultados ottmidos m eJ Proyed.o Ylas acciooes que se desa.rronaran para implementar productivammte eI
proyedo)
o
Los resultados obtenidos demuestran la viabilidad del proceso para elaborar
Proteinas Hidrolizadas de Pescado (PPH). en Chile. EI empleo de unaTecnologia
simple para ulilizacion de residuos y descartes de pescado resuelve en gran parte su
efecto, reduciendo la contaminacion y se obtiene ademas un producto efectivo y
economico para uso agricola, como una primera altemativa.
o
Se establecio que la Materia Prima utilizada, tiene una actividad Enzimatica, que
genera un excelente producto. Esta reactividad, se comparo con especies similares
ulilizadas en los Estados Unidos por Sea Resources Engineering Inc.
o
EI producto nacional podra competir con otros fertilizantes organicos nacionales e
importados, por tener un costo de operacion mas bajo. Aproximadamente $14.70 el
litro
[]
De los Analisis quimicos hechos al PPH, resulto conveniente hacer ajustes en los
para metros que se deben utilizar en el empleo de algunas especies como materia
prima. Para mantener la relacion N-P-K, se debio ajustar el uso de detenninados
aditivos quimicos, luego de los resultados practicos de las pnuebas de campo para
diferentes CuHivos
o
EI proyecto se orienta fundamen1almente a la obtencion de un fertilizan1e organico,
pero tambien se destaca la conveniencia de utilizarto en dietas para consumo
animal, principal mente para Alimentacion de peces. Se concluyo que la cantidad de
trabajo experimental y costas involucrados para el manejo que se debe dar al
hidrolizado liquido, orientado a la alimentacion animal, hace que esta fase se tenga
que replantear frente a los ensayos y resultados obtenidos por el consuHor . Infonne
adjunto como Anexo.
[]
No existe limitacion con respecto a temporada de pesca, para la obtencion de
materia prima, ya que la planta de AQUAPURO S.A., procesa pescado durante todo
el ano. Por 10 tanto se podra procesar PPH durante todO el ano sin mayor dificultad.
[]
Con los resultados de las pnuebas agronomicas, se completaron los para metros que
se precisan para detenninacion de los aspectos relacionados con la definicion de los
sistemas de distribucion comercializacion ulilizacion del PPH. Sin emba 0, sera
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
preciso continuar investigando en mayor profundidad el comportamiento del
mercado extemo para este tipo de producto.
o
Con los resultados de las pruebas de campo efectuadas tanto en Estados Unidos
como en Chile, han surgido altemativas para implementar la. empresa que se
encargani del procesamiento de los descartes y residuos de pescado:
1. AQUAPURO S.A. haria la inversion directamente con una empresa nueva y,
2. Crear una Sociedad Mixta entre AQUAPURO S.A. Y Perfection Foods of
Washington, Inc., P.O. Box 1344. Millersville, MD 21108. Tel. 410 551 1125.
FAX 410 762 1858. 4525105 th N.E. Kirkland, WA 98033. Tel. 425 822 35 87
FAX 425 822 8342. United States. Attn. Mr. Richard Andreski and G.M. Pigott.
Esta empresa ha demostrado gran interes en participar en la implementacion de
este proyecto formulando el ofrecimiento correspondiente. Por este motivo,
viajaron a Estados Unidos, a comienzos del mes de Julio, el Presidente Ejecutivo
y Gerente General de la empresa para establecer los alcances de dicha iniciativa
o
La materializacion de esta empresa conjunta dependeni de la estimacion de las
facilidades para procesamiento, la seleccion del emplazamiento y la discusion final
de los terminos de esta asociacion.
o
Se efectuo una visita de los ejecutivos de Perfection Foods International Inc. a
comienzos de Diciembre, precisamente para definir los detalles de esta posible
asociacion, estableciendose las bases para materializar la implementacion del
Proyecto en el curso de 1999
o
En forma para lela se prepar6 una pequeiia partida de muestra con el producto para
ser exportado a los Estados Unidos para que Perfection Foods Inc. haga un
reconocimiento practico acerca de la comercializacion de ese avido y potencial
mercado de fertilizantes organicos, de los cuales ellos son productores.
o
Por ultimo, EUROCHILE Fundacion Empresarial de la Comunidad Europea Chile, a traves de su Proyecto Estrella e INNOVATION 128, tambien han
demostrado interes por tener mayores informaciones sobre este proyecto, ya que
existiria la posibilidad de 0 prom over la exportacion del producto terminado 0 bien,
entrar tam bien en algun tipo de cooperacion con alguno de los interesados en los
paises miembros de la CEE.
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXON°4
INFORME DE SEA RESOURCES ENGINEERING Inc.
PRODUCCI6N DE ALiMENTOS PARA CONSUMO ANIMAL Y
FERTILIZANTES POR BIOCONVERSION Y CONCENTRACION
DE RESIDUOS DE PESCADO
ACERCA DEL USO DEL PPH COMO COMPLEMENTO EN DIETAS PARA ANIMALES.
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SEA RESOURCES ENGINEERING, INC.
Kirkland, WA 98033
United States of America
TRADUCCCION
Octubre 11, 1998
Sr. Enrique Torrejon Straube
AQUAPURO S.A.
Industriales 665 Huechuraba
Santiago, Chile.
Estimado Sr. Torrejon,
Hemos completado nuestros Ensayos pre1iminares en los cuales hemos estado investigando
el potencial de las Proteinas Hidrolizadas de Pescado (HPP). como fuente proteinica para
dietas animales. Hemos encontrado que se requiere trabajo adicional para deterrninar el
grado de hidrolisis antes de que e1 HPP se pueda usar como ingrediente general en la
Alimentacion de animales. Por consiguiente, hemos concluido que el pescado Hidro1izado
deberia ser usado solamente como fertilizante, basta que se hayan concluido las
investigaciones y programas de pruebas para norma1izar el producto.
En el desarrollo del proceso de hidrolisis, las proteinas son reducidas a polipeptidos y
arninoacidos esenciales. Cuando se lleva la hidrolisis basta su punto final, un grado de sabor
arnargo es obtenido como consecuencia de los grupos finales de desdob1amiento de los
arninoacidos. Las pruebas pre1iminares hecbas en experimentos con Alimentacion de Cerdos
se demostraron que los animales rechazan el alirnento al cual se Ie agrego esta fuente de
proteinas de pescado. Esto es indudablemente debido al sabor arnargo del alimento.
Decidimos que el PPH en la forma actual en que se obtuvo para ser uti1izado como
fertilizante foliar debe ser modificado antes de proceder a usarlo extensivamente en dietas
animales. En este momenta estamos rea1izando una serle de experimentos, financiados por
la industria, para comparar el grado de hidrolisis con el nivel de desarrollo del sabor arnargo
del producto. Se desea deterrninar el balanceamiento entre este sabor y la aceptacion por el
animal.
Nuestro objetivo final en esta investigacion ha sido calcular el Grado de Hidrolisis (GH).
deterrninando la composicion de arninoacidos del sustrato e H+ consumidos al mantener
una acidez constante a pH 3.5 durante la hidrolisis. Se deterrninan a ciertos niveles
seleccionados GH, las propiedades estructurales: Distrlbucion del peso molecular y efectiva
hidrofobicidad; comparandolas con las propiedades funcionales: solubilidad, capacidad de
emulsificacion y actividad de las proteinas liofi1izadas de Hidrolizado de salmon.
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Adicionalmente a las pruebas anteriores, se han preparado partidas de alimento para peces
conteniendo diferentes cantidades de HPP en el producto. EI Salmon Coho que se ha
empleado en estos Ensayos no rechaza el alimento a altos niveles de la proteina que estamos
utilizando para reemplazar la porcion de la Harina de pescado. Mi hipotesis es que una
exitosa inclusion de HPP en la dieta para peces deberia improvisar la eficiencia debido a una
naturaleza mas funcional del HPP comparado con Harina de pescado convencional. En
cooperacion con el apoyo de la industria y un salmonicultor, estamos probando dietas
modificadas en un grupo de alevines de salmon. Los resultados se compararan con aquellos
testigos alimentados con dietas convencionales. Aim cuando pasara algim tiempo antes de
completar estas pruebas reportando los resultados, 10 mantendre informado de nuestro
progreso.
En conclusion, las pruebas preliminares desarrolladas con nuestra participacion en vuestro
proyecto de produccion de HPP indican que el uso presente de este en Chile deberia
limitarse a la utilizacion como fertilizante del HPP proveniente de los residuos de pescado.
EI HPP ha demostrado en todas las pruebas desarrolladas ser extremadamente beneficioso
al utilizarlo como fertilizante foliar. EI empleo comercial de este fertilizante se esta
expandiendo rapidamente en los Estados Unidos y pronostico que existira una fuerte
demanda para la totalidad del HPP que se produzca En la medida del desarrollo del
producto satisfactorio para la dieta de peces y otros animales, los mantendre informados.
Atentamente,
George M Pigott, Ph.D, PE
Presidente
.• .; FRol'1
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SER F:ESDUj;:C£:S EI~G I He:EF: 11·IG, 1NC.
FrO~~ t
I.
425 822 8342
i
SEA RESOURS~~. I ~~~~EERING, INC.
Klskl~d,
A 980~3
Phone: 42~-$~2-3587
I
FAX: 425-822-8342-
OctObfr I, 1998
II
I
Mr. Enrique TOlTejon Straube
AQUAPURO SA
Industriales 665 Huechuraba
Santi"io, Chile
I
I
Dear Mr. Torrejon:
.
I
We hllvt) completed our prelimirutry sts in which we have been investigAtinn the
potential of Hydrolyzed Fish Protei.n (HFP) . s a $(lurt.e of prote.in for anh"'a! diets. We
li,h'C found that further work must be donF· determining the degree of hydroly$i~ berOn:
HF'P can be used liS a general ingredient In nima! feeds. Hence. we have concluded that
the hydrolyzed fish &hould be u!>Cd only for fi rtilizer until we have completed an eX1ensive
research lind testing program to alter the PTO uCI.
I
As the hydrolysis proceeds, the ~r eiJ~~ arll reduced to polypeptides and basic
9111lno acids. When the hydrolysis pro cedis to completion, a bittering is caused by some
of the liberated amino add end groups. !I preliminary pig feeduIg eX!'leriments. it Wa!;
fO\tud that thl' an.imals rejected the fee-I hat had the fish protein ndded. This is
W1doubtedly due to the bitler tasle of the
d. We decided that HFP in the pre!'Cnt form
that is used for foliage sprllY ferti.li;z('1' mb~ Ix: modified prior to using it extensively in
atli.llB.\ feods. We are now carrying out B r ('$ of experiments. spo/l.<:ored l;1y the industry,
to compare the degree of hydrolysis with h degree of hitiering in the product. We wish
to detemtinc a bat;,nce between thi$ bitter r. and the 11l'«'ptance. by the animal
h.
Our approach to this research ha~
n to calculate the Degree of Hydrolysis (DH)
by determinlng the runlno acid ('ompo~' it. I of the sub~trate 31ld H+ consumed from
lIil1illlW1~ B C(IO~tant pH at 3.5 during h dr lysis. At certain selecte·d DHs, Ih(' Sll'lIClul'AI
properties; molecular weight distributio nd effective hydrophobicity; I\ml nlllctiolml
properties: solubility, emu\.'lifyiJ'Ig capaci y lind 81;tivity of free7,e·drled salmon protein
hydrolyses arc beln~ detemuned.
In addition to the allov"" tests, wIve prepared batches of fish fl'cd containing
different amounts of HFP ill the prOdllct~
tests do. not reject the feed at high leveL~ f
of the fisbmeal. I h)'P0thcsiz.<: that the s c
improve the efficiency due to thQUlore.
couvcntional flshmeal. In cooperation . ,it
he coho s.'I1mon that we are IlShlg fot' these
he protein thAt W8Ii used [0 replace a portion
cssful inclusion of HFP in a fish feed would
ctional nature of the HFP as compared to
Industry support and a comnlt'rcial salmon
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~ FPOI~I
',EA
RESOU~:CES EellJ It lEER It·IG, IlL
PHDIIE
tll~.
425 '322 :33,.2
act.
14 \3'J8 08:06AM P3
II
I
~roup
grower, we are testing the modified diets 0 a
of fingerling salmon.Ine results wiU
be compared to those of the control fish fe a normal conm1ercial salnlOrl diet. Altholleh
it wiU be sOllie time before these tests are orttplcted and the results reported I will kcep
you to date on our progress.
I
i
1'fied
Tn conclll~ion, the preliminary tcst.
out during ollr pArti.;ipatioll UI your
, ilfP project indicate that the ptesetlt USII ....
P in Chile should be limited to utilizing fish
waste as Hydrolyzed Fish Fertilizer (AFr)
he HFF hus been showll ill aU tests t.... 00
extremely beneficial when u5ed a.~ a follag~ray fertilizer. The commercial use of the
fer/iUze! Is rapidly expanding in the US tUul Pr~dj..;t that there will be 11 cOlltlnued del11,mri
for all of the HFF produced. As our te~t ~ro~eed with the development 11f a product
f.
.
satisfactory for fish and animal feeds, I will eJp you pQsted.
~ :2 , -"/ .igott, Ph.D., PE
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FONDO NACIONAL DE DESARROLLO TECNOLOGICO Y PRODUCTIVO
FONTEC - CORFO
ANEXON°4
FOTOGRAFIAS
PRODUCCION DE ALiMENTOS PARA CON SUMO ANIMAL Y
FERTILIZANTES POR BIOCONVERSION Y CONCENTRACION
DE RESIDUOS DE PESCADO
A. PROCESO UTlLlZADO PARA LA PREPARACION A NIVEL PILOTO DEL PPH
B. USO DEL PPH COMO FERTILIZANTE FOLIAR EN CUL TlVOS DE TOMA TES
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FECHA:
JULIO- NOVIEMBRE 1998
SECUENCIAS EN LA PRODUCCION NlVEL PILOTO DEL PPH
PLANT A PILOTO DE LA ESCUELA DE INGENIERIA DE ALIMENTOS
UNIVERSIDAD CATOLICA DE VALPARAISO
·RESIDUOS DE MERLUZA Y REINETA
HOMOGENlZACI6N
INCORPORACION DE INGREDIENTES
BIODIGESTION DE LA MASA
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FECHA:
JULIO- NOVIEMBRE 1998
SECUENCIAS EN LA PRODUCCION NIVEL PlLOTO DEL PPH
PLANT A PILOTO DE LA ESClJELA DE lNGENlERIA DE ALIMENTOS
UNIVERSlDAD CATOLICA DE VALPARAISO
PRODUCTO AL TERMINO DEL PROCESO
PRODUCTO FINAL A CARACTERIZACION
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[>
:
NIVELES DE GRASA EN EL PPH
EMPAQUE FINAL PARA ENSAYOS
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FECHA:
ENERO - JUNIO 1998
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PRUEBAS AGRONOMICAS EN CULTIVOS DE TOMATE EN INVERNADERO
uso Y COMPORTAMIENTO DEL FERTIUZANfE FOLIAR (PPH)
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SERVICIOS AGRONOMICOS INTEGRALES Y FUNDO LAS CRUZADAS, SAN ISIDRO, QUILWTA
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FLORACION, CONTROL Y APARICION DELOS PRIMEROS FRUTOS-
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I.-e.c
FECHA:
- ENERO - JUNIO 1998
PRUEBAS AGRONOMlCAS EN CULTIVOS DE TOMATE EN INVERNADERO
usa Y COMPORTAMIENTO DEL FERTILlZANTE FOLIAR (PPH)SERVICIOS AGRONOMlCOS lNfEGRALIlS Y FUNDOLAS CRUZADAS, SAN ISlDRO;QUlLWTA
APLICACION DEL PPH ANTES DE FLORACION
DESARROLLO DE LAS PLANTAS
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.c.-
FECHA:
ENERO - JUNIO 1998
PRUEBAS AGRONOMICAS EN CULTIVOS DE TOMATE EN INVERNADERO
usc Y COMPORTAMlENfO DEL FERTILIZANTE FOLIAR (PPH)
SERVICIOS AGRONOMICOS lNTEGRALES Y FUNDO LAS CRUZADAS, SAN ISIDRO, QUILLOTA
IZQUIERDA: RACIMO AL CUAL NO SE APLIC6 PPH. DERECHA: RACIMO MUY HOMOGENEO EN CUANTO A COMPOSICION DE LOS FRUTOS
IZQUIERDA ABAJO: TAMANO DE LOS RACIMOS CON 5 FRUTOS CADA UNO. SE APRECIAN HOJAS QUEMADAS POR EFECTO DE LA AL.TA COSIS
DE PPH QUE Sf APLIc6 EN ESTE CASO, PESE A LO CUAL LA PLANTA NO SUFRI6 EFECTOS NEGATIVeS EN CUANTO A PRODUCTMOAD.
DERECHA ABAJO: Sf APRECIA UN RACIMO EN PLENA MADUREZ MOMENTO EN EL QUE Sf MIOIERON CALIBRES Y PESO DE LOS FRlITOS.