Hoja tecica Vegaplus 61-62

Medición de nivel en líquidos
VEGAPULS 61
VEGAPULS 62
VEGAPULS 63
VEGAPULS 65
VEGAPULS 66
Información sobre el producto
Índice
Índice
1
Empleo, función, estructura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
2
Resumen de modelos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
3
Instrucciones de montaje . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
4
Conexión eléctrica
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13
13
13
14
14
5
4.1 Requisitos generales . . . . . . . . . . . .
4.2 Alimentación de tensión . . . . . . . . . .
4.3 Cable de conexión. . . . . . . . . . . . . .
4.4 Blindaje del cable y conexión a tierra
4.5 Esquema de conexión . . . . . . . . . . .
Operación
6
5.1 Resumen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 con módulo de visualización y configuración PLICSCOM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Configuración con PACTware™ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.4 Configuración con otro programa de configuración . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Datos técnicos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
15
15
15
16
17
7
Medidas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
8
Código del producto. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
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2
– Medición de nivel en líquidos
29019-ES-071227
Atender las instrucciones de seguridad para aplicaciones Ex
En caso de aplicaciones Ex tener en cuenta las instrucciones de seguridad específicas Ex, que se encuentran en nuestra
página principal www.vega.com\services\downloads y se encuentran anexas en cada equipo En áreas con peligro de
explosión hay que atender las prescripciones, las certificaciones de conformidad y de comprobación de modelos de construcción correspondientes de los sensores y los aparatos de alimentación. Los sensores solamente se pueden operar en
circuitos eléctricos de seguridad intrínseca. Los valores eléctricos homologados se toman de la certificación.
Empleo, función, estructura
1
Empleo, función, estructura
Impulsos de microondas extremadamente cortos con poca potencia de emisión son enviados por el sistema de antenas sobre
el producto a medir, reflejados por la superficie del producto y
captados nuevamente por la antena. Las ondas de radar se propagan a la velocidad de la luz. El tiempo desde la transmisión
hasta la recepción de la señal es proporcional al nivel del depósito. Un proceso especial de prolongación del tiempo posibilita la
medición precisa y segura de los tiempos extremamente cortos.
La moderna tecnología de microprocesadores y el probado software ECHOFOX extraen con seguridad el eco de nivel correcto
de un sin número de reflexiones de interferencia, midiéndolo
exactamente.
trumentos están disponibles con diferentes antenas. De ello resultan ángulos de haz, rangos y propiedades de medición específicos del instrumento. La selección del sensor de radar
adecuado se rige por la aplicación correspondiente. El resumen
de modelos en las páginas siguientes sirve para la primera vista
general. Para la selección detallada están disponibles las herramientas "Buscador" y "Configurador" en nuestro sitio Web así
como nuestra representación correspondiente.
1.1
Ejemplos de aplicación
Tanques de ácido
Mediante la entrada sencilla de las dimensiones del depósito,
puede indicarse una señal proporcional al nivel. Para el ajuste
no hay que modificar el nivel.
Independiente de la presión y la temperatura
La propagación de las microondas no resulta prácticamente influenciada por la temperatura y la presión ambiente. Por eso los
sensores de radar son ideales para el empleo bajo las condiciones más difíciles de proceso. Presiones de vacío de hasta 160 bar
(2320 psi) y temperaturas de -40 … +400 °C (-40 … +752 °F) nos
representan problema alguno para una medición de radar.
Independiente de las propiedades del producto
Variaciones en la composición del producto o cambio completo
del producto almacenado no influyen de manera alguna sobre el
resultado de la medición. No se requiere otro reajuste
Rangos de frecuencia para todas las aplicaciones
Tab. 1: Medición de nivel en un tanque de ácido con VEGAPULS 61
Los sensores de radar de VEGA están disponibles en dos rangos
de frecuencia diferentes, y por ello se pueden emplear en gama
de aplicaciones muy amplia.
Para la medición de nivel en taques de ácido resulta especialmente adecuado un método de medición sin contacto.
Los instrumentos de banda K trabajan en un rango de frecuencia
superior a 20 GHz. Esto posibilita el empleo de antenas muy
pequeñas y las correspondientes conexiones a proceso compactas. Gracias a la gran concentración de señales se logra
una exactitud muy elevada del dispositivo de medición.
El VEGAPULS 61 se caracteriza por una conexión a proceso
pequeña y una antena encapsulada en PVDF. El sensor es insensible contra variaciones de temperatura y la aparición de fases gaseosas.
Los instrumentos de la banda C se caracterizan por una baja
frecuencia de aproximadamente 6 GHz. De esta forma las incrustaciones y la suciedad del sistema de antenas o la espuma en la
superficie del producto no tienen efecto alguno en la mayoría de
los casos.
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Seguridad funcional (SIL)
Los sensores de radar VEGAPULS 61, 62, 63, 65 y 66 se pueden
emplear en aplicaciones, que satisfacen los requisitos especiales la técnica de seguridad. En la arquitectura monocanal esto
posible es hasta SIL2, en una arquitectura de dos canales, diversitaria redundante hasta SIL3.
Selección de instrumento
Los sensores de radar VEGAPULS serie 60 están optimizados
para su campo de aplicación correspondiente. Por eso los ins-
– Medición de nivel en líquidos
3
Empleo, función, estructura
Tanque de asfalto
Tab. 2: Medición de nivel en un tanque de asfalto con VEGAPULS 62
El asfalto se produce durante la destilación de petróleo crudo y se
almacena a temperaturas de 200 °C (392 °F).
El principio de medición sin contacto por radar resulta especialmente apropiado para temperaturas elevadas y productos generadores de gas. Gracias a un adaptador de temperatura el sensor
de radar VEGAPULS 62 es adecuado para temperaturas de hasta 200 °C (392 °F).
Tanque de almacenaje para desperdicios especiales
Tab. 4: Medición de nivel en un tanque de almacenajepara desperdicios especiales
con VEGAPULS 65
El sensor de radar VEGAPULS 65 es el sistema de medición
ideal para la medición de nivel en lacas, pinturas y disolventes.
La medición por radar suministra resultados exactos de medición
independientemente de las condiciones de proceso tales como
desprendimiento de gas y movimientos de agitadores.
Torre de apilado
Evaporador de azúcar
Tab. 5: Medición de nivel en una torre de apilado con VEGAPULS 66
Tab. 3: Medición de nivel en un evaporador de azúcar con VEGAPULS 63
4
– Medición de nivel en líquidos
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El sensor de radar VEGAPULS 63 es especialmente adecuado
para la medición de nivel en evaporadores de azúcar. La antena
de trompeta encapsulada en PTFE está protegida contra la contaminación o incrustaciones producidas por el jugo. El instrumento es resistente al exceso de presión y el vacío, incluso en caso de
presiones dinámicas y choques de aspiración.
La suspensión de papel se almacena en grandes torres de apilado. El sensor de radar VEGAPULS 66 con brida DN 250 y antena de trompeta grande resulta especialmente adecuado para la
medición de nivel en la parte superior de las torres. El sensor
suministra valores de medición seguros, sin influencia de condiciones de proceso tales como temperatura, .vapores y densidades de material elevadas.
Empleo, función, estructura
Tanque de amoniaco
Tab. 6: Medición de nivel en un tanque de amoniaco con VEGAPULS 66
El sensor de radar VEGAPULS 66 en la versión de tubo vertical
es la solución óptima para la medición de nivel en un tanque de
amoniaco.
El mismo trabaja con bajas frecuencias, de forma tal que sus
microondas resulta solo poco atenuadas. El tubo vertical mejora
las propiedades de reflexión. El acoplamiento de señal en el tubo
vertical se produce absolutamente hermético a la difusión a través del sistema de antenas cerámico.
Información:
Documentación posterior:
l
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28434 - VEGAPULS 61
28435 - VEGAPULS 62
28436 - VEGAPULS 63
28437 - VEGAPULS 65
28438 - VEGAPULS 66
31388 - Safety Manual VEGAPULS Serie 60 4 … 20 mA/HART
– Medición de nivel en líquidos
5
Resumen de modelos
2
Resumen de modelos
VEGAPULS 61
VEGAPULS 62
VEGAPULS 63
Aplicaciones:
líquidos agresivos en depósitos
pequeños bajo condiciones simples
de producción
casi todos los medios en tanque de
almacenaje y depósitos de proceso
en las condiciones más difíciles de
proceso, altas temperaturas y
presiones
líquidos agresivos en tanque de
almacenaje y depósitos de proceso,
especialmente bajo condiciones
higiénicas de proceso
Rango de medición:
según la antena > 10 m (32.81 ft) o
> 20 m (65.62 ft)
> 35 m (114.83 ft)
> 20 m (65.62 ft)
Antena, material:
encapsulada completamente con
PVDF
Antena de trompeta o con tubo
vertical montado de ½", 316L
completo de PTFE-, PFA- o
encapsulado con PVDF
Conexión a proceso,
material:
Racor metálico de sujeción G1½ A,
PVDF, PP o brida PP
Racor metálico de sujeción G1½ A o
brida, 316L, Hastelloy
Brida o conexión higiénica 316L
Temperatura de proceso:
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
-170 … +150 °C (-274 … +302 °F)
Presión de proceso:
-1 … 3 bar/-100 … 300 kPa
(-14.5 … 43.5 psi)
-1 … 40 bar/-100 … 4000 kPa
(-14.5 … 580 psi)
-1 … 16 bar/-100 … 1600 kPa
(-14.5 … 232 psi)
Exactitud de medición:
±5 mm
±3 mm
±3 mm
Rango de frecuencia:
Banda K
Banda K
Banda K
Salida de señal:
4 … 20 mA/HART en dos hilos, cuatro
hilos, Profibus PA, Foundation
Fieldbus
4 … 20 mA/HART en dos hilos, cuatro
hilos, Profibus PA, Foundation
Fieldbus
4 … 20 mA/HART en dos hilos, cuatro
hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
Manejo/Indicación:
PLICSCOM
PLICSCOM
PLICSCOM
Manejo/Indicación remotos: VEGADIS 61
VEGADIS 61
VEGADIS 61
Seguridad funcional:
hasta SIL3
hasta SIL3
hasta SIL3
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6
– Medición de nivel en líquidos
Resumen de modelos
VEGAPULS 65
VEGAPULS 66
Aplicaciones:
líquidos agresivos, depósitos con conexión a proceso
pequeñas bajo condiciones simples de producción
Líquidos y sólidos, tanque de almacenaje grandes así como
depósitos de proceso bajo condiciones de proceso difíciles o
extremas, temperaturas y presiones elevadas
Rango de medición:
> 30 m (98.43 ft)
> 35 m (114.83 ft)
Antena, material:
completo de PVDF o encapsulado con PTFE, plaqueado
con PFA
Antena de trompeta o con tubo vertical montado de 2", 316L
Conexión a proceso,
material:
G1½ A o brida, PVDF, 316L
Brida 316L, Hastelloy
Temperatura de proceso:
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
-40 … +400 °C (-40 … +752 °F)
Presión de proceso:
-1 … 16 bar/-100 … 1600 kPa (-14.5 … 232 psi)
-1 … 160 bar/-100 … 16000 kPa (-14.5 … 2320 psi)
Exactitud de medición:
±10 mm
±10 mm
Rango de frecuencia:
Banda C
Banda C
Salida de señal:
4 … 20 mA/HART en dos hilos, cuatro hilos, Profibus PA,
Foundation Fieldbus
4 … 20 mA/HART en dos hilos, cuatro hilos, Profibus PA,
Foundation Fieldbus
Manejo/Indicación:
PLICSCOM
PLICSCOM
Manejo/Indicación remotos: VEGADIS 61
VEGADIS 61
Seguridad funcional:
hasta SIL3
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hasta SIL3
– Medición de nivel en líquidos
7
Resumen de modelos
Modulo de visualización y
configuración
PLICSCOM
Carcasa
Plástico
Acero inoxidable
Aluminio
Aluminio (Dos cámaras)
4 … 20 mA/HART
4 … 20 mA/HART
de cuatro hilos
Profibus PA
Foundation Fieldbus
Rosca
Brida
Alimentos
Antena de trompeta
antena encapsulada
Antena de varilla
SIL
Protección contra
sobrellenado
Protección contra
explosión de gas
Protección contra
explosión de polvo
EHEDG
Barco
FM
CSA
Electrónica
Conexión a proceso
Sensores
Homologaciones
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8
– Medición de nivel en líquidos
Instrucciones de montaje
3
Instrucciones de montaje
Rango de medición
En las versiones embridadas, el plano de referencia para el rango
de medición es la parte inferior de la brida o la superficie de
obturación del racor metálico de sujeción para las versiones roscadas.
1
2
1
2
3
4
100%
> 500 mm
Tab. 9: Montaje en tapas de tanques redondas VEGAPULS 65, 66
1
2
Plano de referencia
Centro del deposito o eje simétrico
0%
Tab. 7: Rango de medición (rango de operación) y distancia máxima de medición y
plano de referencia
1
2
3
4
En caso de depósitos de fondo cónico puede resultar ventajoso
el montaje del sensor en el centro del depósito, ya que así es
posible la medición hasta el fondo.
lleno
vacío (distancia máxima de medición)
Rango de medición
Plano de referencia
Posición de montaje
Montar el VEGAPULS en una posición, alejada por lo menos
200 mm de la pared del depósito. Una posición ideal de montaje
es a la mitad del radio del depósito. Cuando el sensor se monta
centrado en depósitos con bóvedas o esquinas redondeadas,
pueden aparecer ecos múltiples, con posibilidad de compensación mediante un ajuste adecuado.
Si no puede mantenerse dicha distancia, hay que realizar un
registro de señal perturbadora durante la puesta en marcha. Esto
resulta especialmente valido, si se esperan incrustaciones en las
paredes del depósito. En ese caso se recomienda la repetición
del registro del eco perturbador más tarde con presencia de
incrustaciones.
Tab. 10: Depósito con fondo cónico
Rango de medición
En las versiones embridadas, el plano de referencia para el rango
de medición es la parte inferior de la brida o la superficie de
obturación del racor metálico de sujeción para las versiones roscadas.
1
2
3
4
100%
2
1
> 200 mm
0%
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Tab. 8: Montaje en tapas de tanques redondas VEGAPULS 61, 62, 63
1
2
Plano de referencia
Centro del deposito o eje simétrico
– Medición de nivel en líquidos
Tab. 11: Rango de medición (rango de operación) y distancia máxima de medición y
plano de referencia
1
2
3
4
lleno
vacío (distancia máxima de medición)
Rango de medición
Plano de referencia
9
Instrucciones de montaje
Presión
En el caso de presión excesiva, o vacío en el depósito hay que
sellar la conexión al proceso. Antes del empleo, comprobar si el
material de sellado posee la resistencia necesaria respecto al
producto. La presión máxima homologada se puede tomar del
capítulo "Datos técnicos" o de la placa de tipos del sensor.
Antera de trompeta y parabólica
Las figuras correspondientes a las instrucciones de montaje siguientes representan un VEGAPULS con antera de trompeta.
Pero las instrucciones de montaje son validas igualmente para
la versión con antena parabólica.
Tubuladuras
Preferiblemente hay que dimensionar las tubuladuras, de forma
tal que la parte inferior del transductor acústico sobresalga 10 mm
(0.4 pulg.) de la tubuladura como mínimo.
Tab. 14: Corriente de llenado del producto
Orientación del sensor
En el caso de los líquidos hay que orientar el sensor lo más
perpendicular posible respecto a la superficie del producto para
conseguir resultados de óptimos medición.
ca. 10 mm
Tab. 15: Orientación en líquidos
Tab. 12: Montaje recomendado en tubuladuras
h max.
En caso de buenas propiedades de reflexión del producto también puede montarse el VEGAPULS sobre tubuladuras, más
altas que la longitud de la antena. Los valores de referencia de
las alturas de las tubuladuras se encuentran en la figura siguiente. En este caso los extremos de las tubuladuras tienen que ser
lisos sin rebabas, incluso redondeados si es posible.
d
d
1½"
50 mm/2"
80 mm/3"
100 mm/4"
150 mm/6"
Estructuras internas del depósito.
Estructuras del depósito, tales como escalerillas, interruptores
límitadores y también paredes de depósito estructurada pueden
causar ecos perturbadores que se superponen al eco útil. La
ubicación del sensor de radar debe seleccionarse de forma
que ninguna de las estructuras internas se cruce con los impulsos
de microondas. Por eso al planificar el punto de medición debe
prestarse atención a una "vista libre" de la señal de radar hacia el
producto.
Agitadores
En caso de agitadores en el depósito hay que realizar un almacenaje de la señal perturbadora durante la marcha del agitador.
De esta forma se asegura, que las reflexiones perturbadoras del
agitador sean almacenadas en posiciones diferentes.
h max.
200 mm
250 mm
300 mm
500 mm
800 mm
Tab. 13: Medidas diferentes de tubuladuras
10
29019-ES-071227
Corriente de llenado del producto
No montar los equipos sobre la corriente de llenado o dentro de
ella. Asegurarse de la detección de la superficie del producto
almacenado y no de la corriente de llenado.
– Medición de nivel en líquidos
Instrucciones de montaje
Tab. 16: Agitadores
Tab. 17: Líquido entrante
Formación de espuma
A causa del llenado, agitadores u otros procesos en el depósito,
pueden formarse espumas muy consistentes parcialmente sobre
la superficie del producto de llenado, que amortiguan fuertemente la señal de emisión.
En caso errores de medición a causa de la espuma, hay que
emplear antenas de radar lo más grande posible y sensores de
radar de baja frecuencia, p. Ej. VEGAPULS 65, 66 (Banda C).
Medición en tubo vertical (tubería rompeolas o bypass)
A través del empleo en un tubo vertical se eliminan las influencias
de estructuras del deposito y turbulencias. Bajo esas condiciones es posible la medición de productos almacenados con baja
constante dieléctrica (a partir de un valor de constante dieléctrica
de 1,6).
Indicaciones:
En productos de relleno, con gran tendencia a incrustaciones, no resulta conveniente la medición en tubo
vertical.
Los sensores VEGAFLEX con microondas guiadas no son afectados por la formación de espuma y resultan especialmente apropiados para esas aplicaciones.
Antena con tubo vertical
Mediante el empleo de una antena con tubo vertical se evitan
influencias de turbulencias y estructuras internas del depósito,
tales como p. Ej. serpentines de calefacción y agitadores.
La antena con tubo vertical también resulta apropiada para depósitos con formación de espuma o para la medición de productos almacenados con valores dieléctricos bajos (DK > 1,6).
Los tubos rompeolas o de bypass tienen que llegar hasta la altura
mínima de llenado deseada, ya que una medición solamente es
posible en el tubo.
Atender también el taladro superior de descarga de aire necesario en el tubo rompeolas, sea puesto al mismo nivel respecto a la
marca de polarización en el sensor (ver Figura: "Sistema de antenas tubulares en el tanque").
Las antenas con tubo vertical tienen que llegar hasta la altura
mínima de nivel de llenado deseada, ya que una medición solamente es posible en el tubo. Si es importante una buena mezcla
del producto, es mejor un sensor de radar con tubo rompeolas
perforado.
max.
1
2
Productos almacenados adhesivos
En productos de relleno, con gran tendencia a incrustaciones, no
resulta conveniente la medición en tubo vertical.
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Turbulencias
Si aparecen turbulencias o movimientos fuertes del producto
almacenado, hay que fijar las antenas con tubo vertical largo a
la pared del depósito.
Corriente de llenado del producto
Los aparatos no deben quedar situados sobre la corriente de
llenado o dentro de ella.
min.
Tab. 18: Sistema de antenas tubulares en el tanque. El taladro de descarga de aire
en el tubo rompeolas tiene que estar en el mismo plano que la marca de polarización
del sensor.
1
2
Marcado del sentido de polarización
Taladro de ventilación máx. ø 5 mm (0.2 in)
El diámetro de antena del sensor tiene que coincidir lo más posible con el diámetro interior del tubo. Para el VEGAPULS estos
son apróx. 40 mm (1.575 in). El sensor puede emplearse para
diámetros de tubería 40 … 80 mm (1.575 … 3.15 in).
Como alternativa respecto al tubo rompeolas en el depósito es
posible un sistema de tuberías como tubería bypass en el exterior
del depósito. Durante la puesta en marcha seleccionar la función
"Tubería bypass".
– Medición de nivel en líquidos
11
Instrucciones de montaje
1
dmin
3 ... 4 hmax
90°
≥ 50 mm
2
> 300 mm
100%
0%
Tab. 19: VEGAPULS en un tubo bypass. La marca de polarización en la conexión a
proceso tiene que estar al mismo nivel con los taladros del tubo o las aberturas de
conexión del tubo
1
3
1
Marcado del sentido de polarización
En caso de montaje del sensor en una tubería bypass el VEGAPULS tiene que estar montado separado apróx. 300 mm
(11.81 in) apróx. o más de la conexión superior de tuberías. En
caso de pared interna demasiado rugosa de la tubería, emplear
una tubería encajada (tubería en tubería) o un sensor de radar
con antena tubular.
90°
≥ 2 mm x hmax hmax
Ajustar el sensor de forma tal, que la marca de polarización en la
conexión a proceso esté al mismo nivel que los taladros del tubo
o las aberturas de conexión de la tubería (ver Figura: "VEGAPULS en una tubería bypass").
4
Tab. 20: Medición de flujo con vertedero cuadrado: d = distancia mínima del sensor;
hmax. = llenado máximo del vertedero cuadrado
1
2
3
4
Compuerta del aliviadero (Vista lateral)
Aguas arriba
Aguas abajo
Compuerta del aliviadero (Vista de aguas abajo)
En caso de Canal venturi Khafagi hay que tener en cuenta principalmente los puntos de vista siguientes:
l Montaje del sensor por el lado de entrada
l Montaje en el centro del canal y perpendicular a la superficie
del líquido.
l Distancia hasta el canal venturi
l Distancia mínima del sensor hasta la altura máxima de embalse
Información:
En caso del VEGAPULS en versión embridada el plano
de polarización siempre está en el centro entre dos taladros de la brida.
3 ... 4 x hmax
d
90°
hmax
Medición de flujo
Los ejemplos breves deben darle solamente una aclaración introductoria para la medición de flujo. Los datos de proyección se
encuentran en el fabricante de canales y en la literatura especializada.
En caso de Pared de medición con aliviadero cuadrado hay que
tener en cuenta principalmente los puntos de vista siguientes:
l Montaje del sensor por el lado de aguas arriba
l Montaje en el centro del canal y perpendicular a la superficie
del líquido.
l Distancia hasta la compuerta del vertedero
l Distancia abertura de diafragma sobre el piso
l Distancia mínima de la abertura de diafragma hasta las aguas
abajo
l Distancia mínima del sensor hasta la altura máxima de embalse
2
1
B
Tab. 21: Medición de flujo con canal ventura Khafagi: d = distancia mínima del
sensor; hmax. = llenado máximo del canal; B = mayor estrechamiento del canal
1
2
Posición del sensor
Canal venturi
29019-ES-071227
12
– Medición de nivel en líquidos
Conexión eléctrica
4
Conexión eléctrica
4.1
Requisitos generales
La gama de alimentación de tensión puede diferenciarse en dependencia de la ejecución del equipo. Los datos exactos se encuentran en el capítulo "Datos técnicos".
Hay que cumplir las normas de instalación específicas del país
así como las normas validas de seguridad y de prevención de
accidentes.
En áreas con peligro de explosión hay que atender las
prescripciones, las certificaciones de conformidad y de
comprobación de modelos de construcción correspondientes de los sensores y los equipos de alimentación.
4.2
Alimentación de tensión
4 … 20 mA/HART de dos hilos
Las fuentes de alimentación de la empresa VEGA VEGATRENN
149AEx, VEGASTAB 690, VEGADIS 371 y todas los analizadores VEGAMET sirven para la alimentación de tensión. Con esos
instrumentos también se garantiza la separación segura del circuito de alimentación de los circuitos de corriente según DIN
VDE 0106 Parte 101 para el sensor.
4 … 20 mA/HART de cuatro hilos
La alimentación de tensión y la señal de corriente tienen lugar por
dos cables de conexión separados.
En el caso de la versión estándar la salida de corriente puede
operarse conectada a tierra, en el caso de la versión Exd hay
operar la misma desconectada de tierra.
Este instrumento está ejecutado en la clase de protección I. Para
mantener de dicha clase de protección resulta absolutamente
necesario conectar el conductor de puesta a tierra al borne interno de conexión a tierra.
Profibus PA
La alimentación de tensión es puesta a disposición por un acoplador de segmento Profibus DP/PA o por una tarjeta de entrada
VEGALOG 571 EP.
Tab. 22: Integración de instrumentos en un sistema Profibus PA a través de acopladores de segmento DP/PA o sistemas de captación de datos con tarjeta de
entrada Profibus PA
Foundation Fieldbus
La alimentación de tensión se realiza a través de la línea de bus
de campo H1.
4.3
Cable de conexión
Generales
Los sensores se conectan con cable comercial de dos hilos sin
blindaje. Un diámetro exterior del cable de 5 … 9 mm garantiza la
estanqueidad del racor atornillado para cables.
4 … 20 mA/HART de cuatro hilos
Para la alimentación de corriente se requiere un cable de instalación homologado con conductor de polietileno.
4 … 20 mA/HART de dos y cuatro hilos
En caso de esperarse interferencias electromagnéticas, superiores a los valores de comprobación de la norma EN 61326 para
zonas industriales, hay que emplear cable blindado. En modo de
operación HART-Multidrop recomendamosel empleo general de
cable blindado.
Profibus PA, Foundation Fieldbus
Hay que realizar la integración según la especificación de bus
correspondiente. El VEGAPULS se conecta correspondientemente con cable blindado según la especificación del bus. Durante esta operación la alimentación de tensión y la transmisión
de la señal digital de bus tienen lugar por la misma línea de
comunicación de dos hilos. Hay que prestar atención a la terminación del bus a través de las resistencias finales correspondientes.
29019-ES-071227
Los VEGAPULS están disponibles también opcionalmente con
conectores de enchufe industriales (ver "Datos técnicos").
En el caso de aplicaciones Ex hay que tener en cuenta
las especificaciones de montaje correspondientes para
el cable de conexión.
– Medición de nivel en líquidos
13
Conexión eléctrica
4.4
Blindaje del cable y conexión a tierra
Carcasa de dos cámaras - 4 … 20 mA/HART de cuatro hilos
En caso de necesidad de cable blindado, hay que conectar el
blindaje del cable a tierra por ambos extremos. En caso de esperarse corrientes equipotenciales, hay que realizar la conexión por
el lado de evaluación a través de un condensadorcerámico (p. Ej.
1 nF, 1500 V).
L1 N
Profibus PA, Foundation Fieldbus
En el caso de instalaciones con conexión equipotencial se pone
el blindaje del cable de la fuente de alimentación, de la caja de
conexiones y del sensor directamente al potencial de tierra.
En el caso de instalaciones sin conexión equipotencial solamente el blindaje del cable en la fuente de alimentación y en el sensor
se pone directamente al potencial de tierra, pero no en la caja de
conexión o el distribuidor en T.
4.5
Esquema de conexión
1
1
2
4...20mA
3
IS
GND
4
/L
/N
PE
4 ... 20 mA
2
Tab. 25: Conexión 4 … 20 mA/HART de cuatro hilos
1
2
Alimentación de tensión
Salida de señal
Ocupación de cables en el cable de conexión para la versión
IP 66/IP 68, 1 bar
Carcasa de una cámara
+
1
-
Display
2
I2C
Tab. 26: Ocupación de conductores cable de conexión
1
2
5
6
7
8
1
1
2
pardo (+) y azul (-) hacia la alimentación de tensión o hacia el sistema de
análisis
Blindaje
Tab. 23: Conexión HART de dos hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
1
Alimentación de tensión y salida de señal
Carcasa de dos cámaras - dos hilos
I2C
1
2
1
Tab. 24: Conexión HART de dos hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
1
Alimentación de tensión y salida de señal
29019-ES-071227
14
– Medición de nivel en líquidos
Operación
5
Operación
5.1
Resumen
Los sensores ofrecen las posibilidades de manejo siguientes:
l Con el módulo de visualización y configuración
l con un software de configuración según la norma FDT/DTM,
p.Ej. PACTware™ y PC
así como en dependencia de la señal:
l con un comunicador (4 … 20 mA/HART)
l Con el programa de manejo AMS (4 … 20 mA/HART y Foundation Fieldbus)
l Con el programa de manejo PDM (Profibus PA)
l con la herramienta de configuración (Foundation Fieldbus)
Los parámetros introducidos se almacenan generalmente en el
sensor, opcionalmente también en módulo de configuración y
manejo o en el programa de configuración.
-
l
l
l
5.2
con módulo de visualización y configuración PLICSCOM
Puesta en marcha e indicación
El PLICSCOM es un módulo de visualización y configuración
enchufable para sensores plics®. Se puede insertar en el equipo
escalonado a 90°, en cuatro posiciones diferentes. La visualización y la configuración se realizan mediante cuatro teclas y una
unidad de visualización Dotmatrix con capacidades gráficas. El
menú de manejo con cambio de idioma está subdividido de forma
clara y posibilita una puesta en marcha fácil. Después
PLICSCOM sirve como indicación, a través de la tapa roscada
con ventana se puede visualizar directamente los valores de
medición en la unidad y representación deseada.
La luz de fondo integrada de la pantalla se puede conectar a
través del menú de manejo.1)
Configuración PLICSCOM
2
1
1.1
Confirmar el menú seleccionado
Edición de parámetros
Almacenar valor
[->]-Tecla para la selección de:
- Cambio de menú
- Seleccionar registro de lista
- Seleccionar posición de edición
Tecla [+]:
- Modificar el valor de un parámetro
Tecla-[ESC]:
- Interrupción de la entrada
- Retorno al menú de orden superior
5.3
Configuración con PACTware™
PACTware™/DTM
Los sensores se pueden manejar independientemente de la salida de señal 4 … 20 mA/HART, Profibus PA o Foundation Fieldbus correspondiente directamente en el instrumento a través de
PACTware™. Los sensores con salida de señal 4 … 20 mA/
HART pueden manejarse además a través de la señal HART
en la línea de señal.
Para el manejo con PACTware™ se necesita un adaptador de
interface VEGACONNECT así como excitador de equipo. Todos
los DTM de VEGA disponibles actualmente se encuentran resumidos en un CD en forma de DTM-Collection con la versión actual
PACTware™. Se pueden obtener contra un impuesto de protección a través de la representación de VEGA correspondiente.
Adicionalmente puede descargarse gratis de Internet esa DTMCollection incluyendo la versión básica de PACTware™.
Para la capacidad de funcionamiento completa del DTM incluyendo la documentación de proyecto se necesita una licencia
DTM para la familia de instrumentos correspondiente. La misma
se puede obtener contra pago a través de la representación de
VEGA correspondiente.
3
Tab. 27: Elementos de visualización y configuración
29019-ES-071227
1
2
3
Display LC
Indicación de los números de los puntos del menú
Teclas de configuración
Teclas de funciones
l
1)
Tecla [OK]:
- Cambiar al esquema de menús
Disponible posteriormente para instrumentos con homologaciones específicas del país tales como p. Ej. FM o CSA.
– Medición de nivel en líquidos
15
Operación
Conectar el PC a través de VEGACONNECT 3
VEGACONNECT 3
PACTwareTM/
3
1
>PA<
=
~
2
Power supply
Tab. 28: Conexión del PC vía interfaz I²C directamente al sensor
1
2
3
Conexión RS232
VEGAPULS
Cable adaptador I²C para VEGACONNECT 3
Para el manejo con PACTware™ se necesita adicionalmente al
PC y al VEGA-DTM adecuado un VEGACONNECT 3 con cable
adaptador I²C (Nº de artículo. 2.27323) así como una fuente de
alimentación.
5.4
Configuración con otro programa de configuración
PDM
Para los sensores VEGA PA también existen descripciones de
instrumentos en forma de EDD para el programa de configuración PDM. Las descripciones de instrumentos ya se encuentran
implementadas en las versiones actuales de PDM. En caso de
versiones antiguas de PDM se pueden descargar gratis a través
de Internet.
AMS
Para los sensores VEGA FF existen también descripciones de
instrumentos en forma de DD para el programa de configuración
AMS™. Las descripciones de instrumentos ya se encuentran
implementadas en la versión actual de AMS™. En caso de versiones antiguas de AMS™ se pueden descargar gratis a través
de Internet.
Conectar el PC a través de VEGACONNECT 4
1
2
Tab. 29: Conexión interna del PC directamente al sensor a través de la interfaz I²C
1
2
Cable USB
Sensor
1
2
TWIST
OP
EN
CK
LO
USB
Tab. 30: Conexión externa del PC directamente al sensor a través de la interfaz I²C
1
2
Interfaz I²C-Bus (Com.)
Cable de conexión I²C del VEGACONNECT 4
29019-ES-071227
16
– Medición de nivel en líquidos
Datos técnicos
6
Datos técnicos
Datos generales
316L equivale a 1.4404 o 1.4435
Datos comunes
Materiales, sin contacto con el medio
- Carcasa
- Sello entre la carcasa y la tapa de la carcasa
- Mirilla en la tapa de la carcasa para PLICSCOM
- Borne de conexión a tierra
Plástico PBT (Poliéster), fundición a presión de aluminio recubierta de
polvo, 316L
NBR (Carcasa acero inoxidable), Silicona (Carcasa de aluminio / plástico)
Policarbonato (UL-746-C listado)
316Ti/316L
VEGAPULS 61
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca, brida
Peso
PVDF, 316L, PP
0,7 … 3,4 kg (1.5 … 7.5 lbs), en dependencia de la conexión a proceso y la
carcasa
VEGAPULS 62
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso
- Sello, conexión a proceso 316 L
- Antena
- Cono de la antena
- Sello sistema de antenas
- Tubo vertical
Peso en caso de antenas de bocina
- Conexión a proceso - rosca
- Conexión al proceso - Brida
Peso en caso de antenas parabólicas
- Conexión a proceso - rosca
- Conexión al proceso - Brida
Longitud tubo vertical
316L, Hastelloy C22, Hastelloy C22 plaqueado, Monell Alloy
Klingersil C-4400
316L, Hastelloy C22, Monell Alloy
PTFE (TFM 1600 PTFE), PP
FKM (Viton), Kalrez 2035, 6230 (FDA), 6375
316L, Hastelloy C22
2 … 2,8 kg (4.4 … 6.2 lbs), en dependencia del tamaño de rosca de la
carcasa
4,2 … 15,4 kg (9.3 … 34 lbs), en dependencia del tamaño de la brida y de
la carcasa
2,8 … 3,6 kg (6.2 … 13.7 lbs), en dependencia del tamaño de rosca y de
caja
5 … 16,2 kg (11 … 35.7 lbs), en dependencia del tamaño de la brida y la
caja
> 5,85 m (19.19 ft)
VEGAPULS 63
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso
- Antena
Peso
- Tri-Clamp, unión roscada para tubos
- Bridas
316L
PTFE (TFM 1600)
3,5 … 6 kg (7.7 … 13.2 lbs), en dependencia del tamaño y la carcasa
4,2 … 15,4 kg (9.3 … 34 lbs), en dependencia del tamaño de la brida y de
la carcasa
VEGAPULS 65
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso - rosca
- Sello - rosca PVDF
- Conexión al proceso - Brida
- Antena para tubuladuras 50 mm (1.969 in)
- Antena para pieza de conexión 100 mm (3.937 pulg.) y 250 mm
(9.843 pulg.)
Peso
- Conexión a proceso - rosca
2 … 2,8 kg (4.4 … 6.2 lbs), en dependencia del tamaño de rosca de la
carcasa
4,2 … 15,4 kg (9.3 … 34 lbs), en dependencia del tamaño de la brida y de
la carcasa
29019-ES-071227
- Conexión al proceso - Brida
PVDF, 316L
FKM (Viton)
Plaqueado de brida PTFE
PVDF y PTFE
PTFE
– Medición de nivel en líquidos
17
Datos técnicos
VEGAPULS 66
Materiales, en contacto con el medio
- Conexión a proceso
- Antena
- Cono de la antena
- Sello sistema de antenas
- Tubo vertical
Peso
Longitud tubo vertical
316L, Hastelloy C22 plaqueado
316L, Hastelloy C22
PTFE (TFM 1600), cerámica (99,9 % AL2O3)
FKM (Viton), Kalrez 6375, recubierta de FEP FKM (Viton), EPDM (Homologado FDA), Grafito
316L, Hastelloy C22
6,3 … 136 kg (13.9 … 300 lbs), en dependencia del tamaño de brida, nivel
de presión y la carcasa
> 5,85 m (19.19 ft)
Magnitud de salida
4 … 20 mA/HART
Señal de salida
Resolución de la señal
Aviso de interrupción
Corriente máx. de salida
Carga
- 4 … 20 mA/HART instrumento de dos hilos
- 4 … 20 mA/HART instrumento de cuatro hilos
Tiempo de integración (63 % de la magnitud de entrada)
Recomendación Namur satisfecha
4 … 20 mA/HART
1,6 µA
Salida de corriente invariable 20,5 mA, 22 mA, < 3,6 mA (Ajustable)
22 mA
ver el diagrama de carga en la alimentación de tensión
max. 500 Ω2)
0 … 999 s, regulable
NE 43
Profibus PA
Señal de salida
señal digital de salida, formato según IEEE-754
Dirección del sensor
Valor de la corriente
Tiempo de integración (63 % del valor de medición)
126 (Ajuste de fábrica)
10 mA, ±0,5 mA
0 … 999 s, regulable
Foundation Fieldbus
Salida
- Señal
- Nivel físico
Channel Numbers
- Channel 1
- Channel 2
- Channel 3
Coeficiente de transmisión
Valor de la corriente
Tiempo de integración (63 % del valor de medición)
Señal digital de salida, protocolo Fieldbus Foundation
según IEC 61158-2
Primary Value
Secondary Value 1
Secondary Value 2
31,25 Kbit/s
10 mA, ±0,5 mA
0 … 999 s, regulable
Magnitud de entrada
Datos comunes
Valor de medición
VEGAPULS 61
Distancia mínima a partir del extremo de la antena
Rango de medición recomendado sistemas de antenas encapsulado en PVDF
Rango de medición recomendado antenas de trompeta plásticas
VEGAPULS 62
Distancia mínima a partir del extremo de la antena
3)
18
50 mm (1.969 in)3)
> 10 m (32.81 ft)
> 20 m (65.62 ft)
50 mm (1.969 in)
29019-ES-071227
2)
Distancia entre la conexión al proceso y la superficie del producto almacenado
En caso de carga inductiva parte óhmica mínima 25 Ω/mH.
Para productos con valor de constante dieléctrica pequeño hasta 50 cm (19.69 in).
– Medición de nivel en líquidos
Datos técnicos
Rango de medición recomendado en dependencia del diámetro de la antena de trompeta
- ø 40 mm (1.575 in)
> 10 m (32.81 ft)
- ø 48 mm (1.89 in)
> 15 m (49.21 ft)
- ø 75 mm (2.953 pulg), ø 95 mm (3.74 pulg), antena parabólica
> 30 m (98.43 ft)
Rango de medición máx.
- Antera de trompeta o parabólica
> 35 m (114.83 ft)
- Versión de tubo vertical
longitud de tubo correspondiente
VEGAPULS 63
Distancia mínima a partir de la brida
50 mm (1.969 in)
Rango de medición recomendado en dependencia de la conexión a proceso
- Tri-Clamp 2"
> 10 m (32.81 ft)
- Tri-Clamp 3", 4"
> 20 m (65.62 ft)
- Unión roscada para tubos DN 50
> 10 m (32.81 ft)
- Unión roscada para tubos DN 80
> 20 m (65.62 ft)
- Brida DN 50, ANSI 2"
> 10 m (32.81 ft)
- Brida DN 80 … DN 150, ANSI 3" … 6"
> 20 m (65.62 ft)
VEGAPULS 65
Distancia mínima a partir del extremo de la antena
100 mm (3.937 in)
Rango de medición
> 30 m (98.43 ft)
VEGAPULS 66
Distancia mínima a partir del extremo de la antena
100 mm (3.937 in)
Rango de medición recomendado
Rango de medición máx.
- Antena de trompeta
- Versión de tubo vertical
30 m (98.43 ft)
35 m (114.83 ft)
longitud de tubo correspondiente
Exactitud de medición
Resolución general de medida
Error de medición4)
> 1 mm (0.039 in)
ver diagramas
10 mm
5 mm
0,5 m
10 m
- 5 mm
- 10 mm
Tab. 31: Error de medición VEGAPULS 61 con sistema de antenas encapsulado en mm, rango de medición en m
0.394 in
0.197 in
1.6 ft
32.80 ft
- 0.197 in
29019-ES-071227
- 0.394 in
Tab. 32: Error de medición VEGAPULS 61 con sistema de antenas encapsulado en inch, rango de medición en ft
4)
Inclusive falta de linealidad, histéresis y falta de reproducibilidad.
– Medición de nivel en líquidos
19
Datos técnicos
10 mm
3 mm
-3 mm
0,5 m
30 m
-10 mm
Tab. 33: Exactitud VEGAPULS 62 con antenas de bocina en mm, rango de medición en m
0.394 in
0.116 in
- 0.394 in
1.640 ft
98.43 ft
- 0.394 in
Tab. 34: Exactitud VEGAPULS 62 con antenas de bocina en Inch, rango de medición en ft
40 mm
3 mm
-3 mm
2,0 m
30 m
-40 mm
Tab. 35: Exactitud VEGAPULS 62 con antenas de parabólica en mm, rango de medición en m
1.574 in
0.118 in
- 0.118 in
6.562 ft
98.43 ft
- 0.1574 in
Tab. 36: Exactitud VEGAPULS 62 con antenas de parabólica en Inch, rango de medición en ft
29019-ES-071227
20
– Medición de nivel en líquidos
Datos técnicos
10 mm
3 mm
-3 mm
0,5 m
5,85 m
-10 mm
Tab. 37: Exactitud VEGAPULS 62 con versión con tubo vertical en mm, rango de medición en m
0.394 in
0.118 in
- 0.118 in
1.640 ft
19.19 ft
- 0.394 in
Tab. 38: Exactitud VEGAPULS 62 con versión con tubo vertical en inch, rango de medición en ft
20 mm
10 mm
1,0 m
30 m
-10 mm
-20 mm
Tab. 39: Exactitud VEGAPULS 65 en mm, rango de medición en m
0.788 in
0.394 in
3.280 ft
98.43 ft
- 0.394 in
- 0.788 in
29019-ES-071227
Tab. 40: Exactitud VEGAPULS 65 en Inch, rango de medición en ft
– Medición de nivel en líquidos
21
Datos técnicos
20 mm
10 mm
1,0 m
35 m
-10 mm
-20 mm
Tab. 41: Exactitud VEGAPULS 66 en mm, rango de medición en m
0.788 in
0.394 in
3.280 ft
114.8 ft
- 0.394 in
- 0.788 in
Tab. 42: Exactitud VEGAPULS 66 en Inch, rango de medición en ft
Influencia de la temperatura ambiente sobre la electrónica del sensor5)
Coeficiente medio de temperatura de la señal cero (Error de
temperatura)
0,03 %/10 K
Condiciones ambientales
Temperatura ambiente, de almacenaje y de transporte
- Versión estándar
- Versión IP 66/IP 68, 1 bar con cable de conexión PE
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
Condiciones de proceso
Datos comunes
Resistencia a la vibración
vibraciones mecánicas con 4 g y 5 … 100 Hz6)
VEGAPULS 61
Presión del depósito
-1 … 3 bar/-100 … 300 kPa (-14.5 … 43.5 psi)
Temperatura de proceso (medida en la conexión al proceso)
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
VEGAPULS 62
5)
6)
22
Referencia a la gama nominal de medición.
Control según las normas del Germanischen Lloyd - Curva características GL 2.
– Medición de nivel en líquidos
29019-ES-071227
Temperatura de proceso (medida en la conexión al proceso), en dependencia de la junta del sistema de antenas
- FKM (Viton)
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
- Viton con adaptador de temperatura
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
- Kalrez 2035, 6230 (FDA)
-15 … +130 °C (+5 … +266 °F)
- Kalrez 2035, 6230 (FDA) con adaptador de temperatura
-15 … +200 °C (+5 … +392 °F)
- Kalrez 6375
-20 … +130 °C (-4 … +266 °F)
- Kalrez 6375 con adaptador de temperatura
-20 … +200 °C (-4 … +392 °F)
Presión en el depósito antena de trompeta
-1 … 40 bar/-100 … 4000 kPa (-14.5 … 580 psi)
Presión del depósito - antena parabólica
-1 … 6 bar/-100 … 6000 kPa (-14.5 … 870 psi)
Datos técnicos
VEGAPULS 63
Presión del depósito para conexiones a proceso de hasta 2",
DN 50
-1 … 16 bar/-100 … 1600 kPa (-14.5 … 232 psi)
Presión del depósito para conexiones a proceso a partir de 3",
-0,8 … 16 bar/-80 … 1600 kPa (-11.6 … 232 psi)
DN 80
Temperatura de proceso (medida en la conexión al proceso), en dependencia del material de encapsulamiento de antenas
- TFM-PTFE encapsulado
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
- TFM-PTFE encapsulado (Versión de baja temperatura)7)
-170 … +150 °C (-274 … +302 °F)
- PFA encapsulado
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
- Encapsulado asépticamente con TFM-PTFE, junta de proce-25 … +130 °C (-13 … +266 °F)
so FKM (p. ej. Viton)
- TFM-PTFE encapsulado asépticamente, sello de proceso
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
EPFM
VEGAPULS 65
Presión del depósito
- Pieza roscada de PVDF
- Pieza roscada y brida 316L
Temperatura de proceso (medida en la conexión al proceso)
- Para tubuladuras de 50 mm (1.969 in) y tubuladuras de
100 mm (3.937 in) y 250 mm (9.843 in) con pieza roscada de
PVDF
- Versiones restantes
-1 … 3 bar/-100 … 300 kPa (-14.5 … 43.5 psi)
-1 … 16 bar/-100 … 1600 kPa (-14.5 … 232 psi)
-40 … +130 °C (-40 … +266 °F)
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
VEGAPULS 66
Temperatura de proceso (medida en la conexión al proceso) en dependencia del sello del proceso
- FKM (Viton)
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
- Viton con adaptador de temperatura
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
- Kalrez 6375
-20 … +150 °C (-4 … +302 °F)
- Grafito (cono de la antena de cerámica)
-60 … +250 °C (-76 … +482 °F)
- Grafito (Cono de la antena de cerámica) con adaptador de
-60 … +400 °C (-76 … +752 °F)
temperatura
Presión del depósito referida al cono de la antena (Prestar atención a la escala de presión nominal de la brida!)
- PTFE
-1 … 40 bar/-100 … 4000 kPa (-14.5 … 580 psi) con PN 40
- Cerámica
-1 … 160 bar/-100 … 16000 kPa (-14.5 … 2321 psi) con PN 160
Datos electromecánicos - versión IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar
Entrada de cables/Enchufe8)
- Carcasa de una cámara
l
1 x racor atornillado M20x1,5 (ø-cable 5 … 9 mm), 1 x tapón ciego
M20x1,5
o:
l
1 x tapón roscado M20 x 1,5; 1 x tapón ciego M20 x 1,5
o:
l
1 x Tapón roscado ½ NPT, 1 x Tapón ciego ½ NPT
o:
l
- Carcasa de dos cámaras
l
1 x enchufe (en dependencia de la ejecución), 1 x tapón ciego
M20 x 1,5
1 x racor atornillado para cables M20 x 1,5 (Cable: ø 5 … 9 mm), 1 x
tapón ciego M20 x 1,5; 1 x tapón ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x
enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61
o:
l
1 x tapón roscado ½ NPT, 1 x tapón ciego ½ NPT, 1 x tapón ciego
M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61
o:
29019-ES-071227
l
Bornes de conexión
7)
8)
1 x enchufe (en dependencia de la versión), 1 x tapón ciego M20 x 1,5;
1 x tapón ciego M16 x 1,5 u opcional 1 x enchufe M12 x 1 para
VEGADIS 61
Bornes elásticos para secciones transversales de cable de hasta 2,5 mm²
(AWG 14)
Inadecuado para aplicaciones SIL
En dependencia de la versión M12 x 1, según DIN 43650, Harting, Amphenol-Tuchel, 7/8" FF.
– Medición de nivel en líquidos
23
Datos técnicos
Datos electromecánicos - versión IP 66/IP 68, 1 bar
Entrada de cable
- Carcasa de una cámara
l
1 x racor atornillado para cable IP 68 M20 x 1,5; 1 x tapón ciego
M20 x 1,5
o:
- Carcasa de dos cámaras
l
1 x Tapón roscado ½ NPT, 1 x Tapón ciego ½ NPT
l
1 x IP 68- racor atornillado M20 x 1,5; 1 x tapón ciego M20 x 1,5;
enchufe M12 x 1 para VEGADIS 61 (Opcional)
o:
l
Cable de conexión
- Sección de conductor
- Resistencia del conductor
- Resistencia a la tracción
- Longitud estándar
- Longitud máxima
- Radio de flexión mín.
- Diámetro apróx.
- Color - PE estándar
- Color - PUR estándar
- Color- Versión Ex
1 x tapón roscado ½ NPT, 1 x tapón ciego ½ NPT, enchufe M12 x 1
para VEGADIS 61 (opcional)
0,5 mm²
< 0,036 Ω/m
> 1200 N (270 pounds force)
5 m (16.4 ft)
1000 m (3280 ft)
25 mm (0.984 in) para 25 °C (77 °F)
8 mm (0.315 in)
negro
azul
azul
Modulo de visualización y configuración
Alimentación y transmisión de datos
Indicación
Elementos de configuración
Tipo de protección
- suelto
- montado en el sensor sin tapa
Materiales
- Carcasa
- Ventana
a través del sensor
Display LC en matriz de puntos
4 teclas
IP 20
IP 40
ABS
Lamina de poliéster
Alimentación de tensión - 4 … 20 mA/HART
Versión estándar
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex
14 … 36 V DC
- Equipo EEx-ia
14 … 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia
20 … 36 V DC
Tensión de alimentación con módulo de visualización y configuración iluminado9)
- Equipo no Ex
20 … 36 V DC
- Equipo EEx-ia
20 … 30 V DC
- Equipo EEx-d-ia
20 … 36 V DC
Ondulación residual permisible
- < 100 Hz
Uss < 1 V
- 100 Hz … 10 kHz
Uss < 10 mV
Carga
ver diagrama
24
Disponible posteriormente para instrumentos con homologaciones específicas del país tales como p. Ej. FM o CSA.
– Medición de nivel en líquidos
29019-ES-071227
9)
Datos técnicos
Ω
1000
750
3
500
2
1
250
4
14
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
V
Tab. 43: Diagrama de tensión
1
2
3
4
Carga HART
Límite de tensión equipo EEx-ia
Límite de tensión equipo no-Ex
Tensión de alimentación
Alimentación de tensión - 4 … 20 mA/HART instrumento de cuatro hilos
Tensión de alimentación
- Instrumento no Ex/ no Exd
consumo máximo de potencia
20 … 72 V DC, 20 … 253 V AC, 50/60 Hz (con y sin iluminación módulo de
visualización y configuración)
4 VA; 2,1 W
Alimentación de tensión - Profibus PA
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex
9 … 32 V DC
- Equipo EEx-ia
9 … 24 V DC
Tensión de alimentación con módulo de visualización y configuración iluminado10)
- Equipo no Ex
12 … 36 V DC
- Equipo EEx-ia
12 … 30 V DC
Alimentación por/cantidad máxima de sensores
- Acoplador de segmento DP/PA
máx. 32 (máx. 10 para Ex)
- Tarjeta VEGALOG 571 EP
Máx. 15 (máx. 10 para Ex)
Alimentación de tensión - Foundation Fieldbus
Tensión de alimentación
- Equipo no Ex
9 … 32 V DC
- Equipo EEx-ia
9 … 24 V DC
Tensión de alimentación con módulo de visualización y configuración iluminado11)
- Equipo no Ex
12 … 32 V DC
- Equipo EEx-ia
12 … 24 V DC
Alimentación por/cantidad máxima de sensores
- Alimentación de corriente H1
máx. 32 (máx. 10 para Ex)
29019-ES-071227
Medidas de protección eléctrica
Tipo de protección
- Carcasa plástica
- Carcasa de aluminio de dos cámaras, instrumentos de cuatro
hilos
- Carcasas de aluminio de dos cámaras, instrumentos de cuatro
hilos
- Carcasa de aluminio y de acero inoxidable de dos cámaras
opcional, instrumentos de cuatro hilos
Categoría de sobretensión
10)
11)
12)
IP 66/IP 67
IP 66/IP 67
IP 66/IP 68 (0,2 bares)12)
IP 66/IP 68 (1 bar)
III
Disponible posteriormente para instrumentos con homologaciones específicas del país tales como p. Ej. CSA.
Disponible posteriormente para instrumentos con homologaciones específicas del país tales como p. Ej. CSA.
Condición para la conservación del tipo de protección es el cable adecuado.
– Medición de nivel en líquidos
25
Datos técnicos
Clase de protección
- Dos hilos, Profibus PA, Foundation Fieldbus
- Cuatro hilos
II
I
Homologaciones13)14)15)
ATEX ia
ATEX D
ATEX ia + D
ATEX d
ATEX d + D
IEC ia
IEC d
IEC Ex
FM
CSA
Homologaciones navales
Otras
ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6; ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC
T5+ATEX II 1/2D IP6X T6
ATEX II 1/2 D IP6X T
ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T5+ATEX II 1/2D IP6X T6
ATEX II 1/2G, 2G EExd ia IIC T6
ATEX II 1/2G, 2G EExd ia IIC T5+ATEX II 1/2D IP6X T6
IEC Ex ia IIC T6
IEC Exd ia IIC T6
Ex tD A20/A21 IP66 T, A21
FM CI.I, Div2 (NI)+CI.II, III, Div1 (DIP); FM CI.I-III, Div 1 (IS); FM Cl.I-III, Div
1(IS)+Cl.I-III, Div 1 Gr.C-G (XP)
CSA CI.I, Div2 (NI)+CI.II, III, Div1 (DIP); CSA CI.I-III, Div 1 (IS); CSA Cl.I-III,
Div 1(IS)+Cl.I-III, Div 1 Gr.C-G (XP)
GL, LRS, ABS, CCS, RINA
WHG
Conformidad CE
EMVG (89/336/EWG)
Directiva R & TTE
NSR (73/23/EWG)
Emisión EN 61326: 1997 (Clase A), Inmisión EN 61326: 1997/A1: 1998
Recomendación R & TTE: I-ETS 300-440 Expert opinion No. 05-111723,
Notified Body No. 0700
EN 61010-1: 2001
Seguridad funcional (SIL)
Informaciones detalladas se encuentran en el Safety Manual del
VEGAPULS o en www.vega.com.
Seguridad funcional según IEC 61508-4
- Arquitectura monocanal (1oo1D)
- Arquitectura diversitaria redundante de dos canales (1oo2D)
hasta SIL2
hasta SIL3
Conformidad FCC (solo para USA/Canadá)
Conformidad
de la parte 15 de las prescripciones FCC
Indicaciones acerca del medio ambiente
Sistema de gestión del medio ambiente VEGA
Informaciones detalladas se encuentran en www.vega.com.
15)
26
29019-ES-071227
13)
14)
certificado según DIN EN ISO 14001
Según el modelo de instrumento.
Datos diferentes en caso de aplicaciones Ex: ver las instrucciones de seguridad particulares.
Informaciones detalladas se encuentran en www.vega.com.
– Medición de nivel en líquidos
Medidas
Medidas
Carcasa en tipo de protección IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68;
0,2 bar
ø 77mm
(3 1/32")
~ 87mm (3 27/64")
ø 84mm
(3 5/16")
ø 77mm
(3 1/32")
~ 116mm (4 9/16")
ø 84mm (3 5/16")
M20x1,5/
½ NPT
M20x1,5/
½ NPT
1
116mm (4 9/16")
120mm (4 23/32")
112mm (4 13/32")
117mm (4 39/64")
M16x1,5
M20x1,5/
½ NPT
M20x1,5/
½ NPT
2
3
M20x1,5
50mm
(1 31/32")
4
Tab. 44: Variante de carcasa en tipo de protección IP 66/IP 67 e IP 66/IP 68; 0,2 bar,
(con módulo de visualización y configuración incorporado aumenta la altura de la
carcasa en 9 mm (1/64")
1
2
3
4
ø 39mm
(1 17/32")
ø 39mm
(1 17/32")
ø64mm (2 33/64")
ø91mm (3 37/64")
Carcasa plástica
Carcasa de acero inoxidable
Carcasa de aluminio de dos cámaras
Carcasa de aluminio
50mm
(1 31/32")
121mm
(4 49/64")
~ 69mm
(2 23/32")
~ 69mm
(2 23/32")
VEGAPULS 61 - sistema de antenas encapsulado con conexión aséptica
121mm
(4 49/64")
7
ø78mm (3 5/64")
ø95mm (3 47/64")
1
2
Carcasa en tipo de protección IP 66/IP 68, 1 bar
50mm
(1 31/32")
~ 105mm (4 9/64")
ø 84mm
(3 5/16")
ø 77mm
(3 1/32")
~ 150mm (5 29/32")
ø 84mm (3 5/16")
116mm (4 9/16")
120mm (4 23/32")
117mm (4 39/64")
M16x1,5
M20x1,5
M20x1,5
1
M20x1,5/
½ NPT
2
121mm
(4 49/64")
~ 103mm
(4 1/16")
ø 39mm
(1 17/32")
ø 68mm
(2 43/64")
ø 84mm
(3 5/16")
M20x1,5
3
3
Tab. 45: Variante de carcasa en tipo de protección IP 66/IP 68, 1 bar, con módulo de
visualización y configuración incorporado aumenta la altura de la carcasa en 9 mm
(1/64")
1
2
3
Carcasa de acero inoxidable
Carcasa de aluminio de dos cámaras
Carcasa de aluminio
Tab. 47: VEGAPULS - sistema de antenas encapsulado en versión roscada con
conexión aséptica
1
2
3
Tri-Clamp 2" y 3"
Unión roscada según DIN 11851 DN 50 y DN 80
Tuchenhagen Varivent DN 32
20mm (25/32") 43mm
11
78mm (3 5/64") (1 /16")
VEGAPULS 61 - sistema de antenas encapsulado en versión
roscada
50mm
(1 31/32")
G1½A / 1½ NPT
ø 39mm
(1 17/32")
29019-ES-071227
Tab. 46: VEGAPULS - sistema de antenas encapsulado en versión roscada G1½ A
y 1½ NPT
– Medición de nivel en líquidos
27
Medidas
VEGAPULS 61 - antena de trompeta plástica con estribo de
montaje
170 mm / 300 mm
(6 11/16") / (11 3/4")
1
46mm
(1 13/16")
2
118mm (4 41/64")
1.4301
y
G1½A / 1½ NPT
mm
y
x
1½"
100
ø40
2"
120
ø48
3"
216
ø75
4"
430
ø95
22mm (55/64")
38mm (1 1/2")
125 mm
(4 59/64")
22mm (55/64")
2,5 mm
(1/8")
VEGAPULS 62 - Antena de trompeta en versión roscada
x
8,5 mm
(21/64")
19 mm
(3/4")
PBT-GF30
15 mm
(19/32")
115 mm
(4 17/32")
3"
Estándar
con adaptador de temperatura
“X” M2:1
max. 7mm
(9/32")
4
y
x
y
x
1½"
100
ø40
2"
120
ø48
3"
216
ø75
4"
430
ø95
inch
y
x
1½"
3 15/16"
4 23/32"
8 1/2"
16 59/64"
ø1 37/64"
ø1 57/64"
ø2 61/64"
ø3 47/64"
3"
4"
126mm
(4 61/64")
10,5mm
(13/32")
ø 107mm
ø 21mm
(4 7/32")
(53/64")
ø 75mm
(2 61/64")
ø 115mm
(4 17/32")
x
Tab. 51: VEGAPULS 62 - con antena de trompeta en versión roscada con conexión
de aire de soplado
1
2
3
ø 156mm
(6 9/64")
ø 200mm
(7 7/8")
40mm
(1 37/64")
mm
2"
118mm (4 41/64")
49mm
(1 59/64")
y
3
G1½A/
1½ NPT
22mm (55/64")
“X”
46mm
(1 13/16")
37mm
(1 29/64")
VEGAPULS 61 - antena de trompeta plástica con brida
suelta
38mm (1 1/2")
22mm (55/64")
Tab. 48: VEGAPULS - Antena de trompeta plástica con estribo de montaje
2
G1/8
1
9 mm
(23/64")
y
Tab. 50: VEGAPULS 62 - Antena de trompeta en versión roscada
1
2
12 mm
(15/32")
19mm
(3/4")
8 1/2" ø2 61/64"
16 59/64" ø3 47/64"
VEGAPULS 62 - con antena de trompeta en versión roscada
con conexión de aire de soplado
85 mm
(3 11/32")
12 mm
(15/32")
2"
4"
107 mm
(4 7/32")
9 mm
(23/64")
1½"
y
x
3 15/16" ø1 37/64"
4 23/32" ø1 57/64"
x
75 mm
(2 61/64")
PP
98 mm
(3 55/64")
inch
4
Estándar
con adaptador de temperatura
Conexión de aire de soplado G⅛ A para el montaje de una pieza de empalme
apropiada
Válvula de retención - incluida suelta (en caso de versión No Ex, en caso de
versión Ex dentro del alcance de suministro)
Tab. 49: VEGAPULS - Antena de trompeta plástica con brida suelta DN 80/3"/JIS80
29019-ES-071227
28
– Medición de nivel en líquidos
Medidas
y
x
1½"
> 200
ø40
2"
> 220
ø48
3"
> 316
ø75
4"
> 530
ø95
inch
y
7 7/8"
1½"
2"
3"
4"
118mm (4 41/64")
22mm (55/64")
G1½A / 1½ NPT
ø 244mm (9 39/64")
x
ø1 37/64"
8 21/32" ø1 57/64"
12 7/16" ø2 61/64"
20 55/64" ø3 47/64"
y
y
mm
22mm (55/64")
38mm (1 1/2")
G1½A / 1½ NPT
2
138mm
(5 7/16")
118mm (4 41/64")
2
46mm
(1 13/16")
22mm (55/64")
1
46mm
(1 13/16")
VEGAPULS 62 - Antena parabólica en versión roscada
1
22mm (55/64")
38mm (1 1/2")
VEGAPULS 62 - con antena de trompeta en versión roscada
con conexión de aire de soplado y prolongación de antena
Tab. 54: VEGAPULS 62 - Antena parabólica en versión roscada
x
1
2
Estándar
con adaptador de temperatura
x
VEGAPULS 62 - versión de tubo vertical con rosca
Tab. 52: VEGAPULS 62 - antena de trompeta en versión roscada con conexión de
16)
aire de soplado y prolongación de antena
1
2
Estándar
con adaptador de temperatura
VEGAPULS 62 - Antena de trompeta en versión embridada
mm
inch
D
b
k
d
x
y
DN 40 PN 40
150
18
110
4xø18
40
100
DN 40PN 40
5 29/32"
45/64" 4 21/64"
4xø45/64" 1 37/64" 3 15/16"
DN 50 PN 40
165
20
125
4xø18
48
120
DN 50 PN 40
6 1/ 2"
25/32" 4 59/64"
4xø45/64" 1 57/64" 4 23/32"
7 7/ 8"
D
b
k
d
x
224mm (8 13/16")
224mm (8 13/16")
16mm (5/8")
22mm (55/64")
L
32mm (1 17/64")
G1½A
1½ NPT
y
DN 80 PN 40
200
24
160
8xø18
75
216
DN 80 PN 40
15/16" 6 19/64"
8xø45/64" 2 61/64"
DN 100 PN 16
220
20
180
8xø18
95
430
DN 100 PN 16
8 21/32"
25/32"
7 3/32"
8xø45/64" 3 47/64" 16 59/64"
11 7/32"
55/64" 9 29/64"
8xø55/64" 3 47/64" 16 59/64"
DN 150 PN 16
46mm
(1 13/16")
L
x
k
D
ø 39,5mm
(1 9/16")
20mm (25/32")
ø 3,5mm (9/64")
G¾A
¾ NPT
32mm (1 17/64")
y
b
32mm
(1 17/64")
2
140mm (5 33/64")
d
1
60mm
(2 23/64")
ø 39,5mm
(1 9/16")
8 1/2"
285
22
240
8xø22
95
430
DN 150 PN 16
2" 150 lb
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
48
120
2" 150 lb
6"
3/ 4"
4 3/4"
4xø3/4"
1 57/64" 4 23/32"
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
75
216
3" 150 lb
7 1/ 2"
15/16"
6"
4xø3/4"
2 61/64"
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
95
430
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
3 47/64" 16 59/64"
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
95
430
6" 150 lb
11"
1"
9 1/2"
8xø7/8"
3 47/64" 16 59/64"
8 1/2"
ø 21,3mm
(27/32")
ø 21,3mm
(27/32")
17)
Tab. 55: VEGAPULS 62 - versión de tubo vertical con rosca
29019-ES-071227
Tab. 53: VEGAPULS 62 - Antena de trompeta en versión embridada
1
2
Estándar
con adaptador de temperatura
16)
En dependencia de las propiedades del producto una prolongación de la antena produce una disminución de la sensibilidad las cercanías. En
dependencia de la longitud hay que garantizar un soporte adecuado de la prolongación de la antena por el lado del equipo.
En dependencia de la longitud y las condiciones de proceso hay que garantizar un soporte adecuado del tubo vertical por el lado de la
instalación.
17)
– Medición de nivel en líquidos
29
Medidas
VEGAPULS 63 - versión embridada de baja temperatura
b
k
D
b
k
x
d
x
165
20
125
4xø18
102
8
DN 50 PN 40
6 1/2"
25/32" 4 59/64"
4xø45/64"
4 1/64"
5/16"
200
24
160
8xø18
138
14
DN 80 PN 40
7 7/8"
15/16" 6 19/64"
8xø45/64"
5 7/16"
35/64"
DN 100 PN 16
220
20
180
8xø18
158
14
DN 100 PN 16
8 21/32"
25/32"
7 3/32"
8xø45/64"
6 7/32"
35/64"
DN 150 PN 16
11 7/32"
55/64" 9 29/64"
8xø55/64"
8 11/32"
b
y
ø 75mm
(2 61/64")
x
k
D
35/64"
285
22
240
8xø22
212
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
91,9
8
2" 150 lb
6"
3/4"
4 3/4"
4xø3/4"
3 5/8"
5/16"
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
127
14
3" 150 lb
7 1/2"
15/16"
6"
4xø3/4"
5"
35/64"
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
157,2
14
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
6 3/16"
35/64"
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
215,9
14
6" 150 lb
11"
1"
9 1/2"
8xø7/8"
8 1/2"
35/64"
mm
b
k
d
x
d
x
165
20
125
4xø18
102
8
DN 50 PN 40
6 1/2"
25/32" 4 59/64"
4xø45/64"
4 1/64"
5/16"
DN 80 PN 40
200
24
160
8xø18
138
14
DN 80 PN 40
7 7/8"
15/16" 6 19/64"
8xø45/64"
5 7/16"
35/64"
8xø45/64"
6 7/32"
35/64"
8xø55/64" 8 11/32"
35/64"
y
b
D
k
158
14
DN 100 PN 16
8 21/32"
25/32"
285
22
240
8xø22
212
14
DN 150 PN 16
11 7/32"
55/64" 9 29/64"
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
91,9
8
2" 150 lb
6"
3/4"
4 3/4"
4xø3/4"
3 5/8"
5/16"
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
127
14
3" 150 lb
7 1/2"
15/16"
6"
4xø3/4"
5"
35/64"
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
157,2
14
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
6 3/16"
35/64"
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
215,9
14
6" 150 lb
11"
1"
9 1/2"
8xø7/8"
8 1/2"
35/64"
220
20
180
8xø18
7 3/32"
y
2" 150 lb
DN 150 PN 16
Versión embridada - tamaño de brida DN 50
Versión embridada - tamaño de brida a partir de DN 80
inch
D
DN 50 PN 40
DN 100 PN 16
Tab. 56: VEGAPULS 63 - versión embridada
1
2
d
ø 44mm
(1 47/64")
x
k
D
y
2" 150 lb
14
y
b
inch
d
DN 50 PN 40
DN 150 PN 16
2
d
4mm (5/32")
ø 75mm
(2 61/64")
x
k
D
DN 80 PN 40
y
265mm (10 7/16")
4mm (5/32")
b
1
4mm (5/32")
D
201mm (7 29/32")
d
ø 44mm
(1 47/64")
x
k
D
y
4mm (5/32")
mm
2
y
b
d
163mm (6 27/64")
1
100mm (3 15/16")
VEGAPULS 63 - versión embridada
Tab. 58: VEGAPULS 63 - versión embridada de baja temperatura
VEGAPULS 63 - conexión aséptica
1
2
d
DN 50, 2"
DN 80 … DN 150, 3" … 6"
Diámetro y cantidad de taladros en la brida
85mm
(3 11/32")
60mm
(2 23/64")
4
ø 78mm
(3 5/64")
70mm
(2 3/4")
41mm
(1 39/64")
2
270mm (10 5/8")
G1½A / 1½ NPT
ø 33mm
(1 19/64")
ø 90mm
(3 35/64")
565mm (22 1/4")
3
46mm
(1 13/16")
46mm
(1 13/16")
60mm
(2 23/64")
1
50mm (1 31/32")
46mm (1 13/16")
120mm (4 23/32")
ø 33mm
(1 19/64")
1.4435:
PVDF:
415mm (16 11/32")
ø 40mm
(1 37/64")
22mm (55/64")
50mm
(1 31/32")
G1½A / 1½ NPT
82mm (3 15/64")
ø 66mm
(2 19/32")
ø 50mm
(1 31/32")
ø 90mm
(3 35/64")
22mm (55/64")
2
352mm (13 55/64")
1
20mm
(25/32")
100mm (3 15/16")
VEGAPULS 65 - versión roscada
Tab. 57: VEGAPULS 63 - conexión aséptica
NeumoBiocontrol
Tuchenhagen Varivent DN 25
Conexión aséptica LA
Conexión aséptica LB
Tab. 59: VEGAPULS 65 - versión roscada
1
2
30
Para altura de tubuladura de hasta 50 mm (1.969 in)
Para altura de tubuladura de hasta 100 mm (3.937 in) o hasta 250 mm (9.843 in)
– Medición de nivel en líquidos
29019-ES-071227
1
2
3
4
Medidas
VEGAPULS 66 - versión estándar con conexión de aire de
soplado
VEGAPULS 65 - versión embridada
mm
165
4xø18
24
160
8xø18
220
20
180
8xø18
285
22
240
8xø22
2" 150 lb
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
D
b
k
d
DN 50 PN 40
DN 80 PN 40
6 1/2"
25/32" 4 59/64"
7 7/8"
15/16" 6 19/64"
8xø45/64"
7 3/32"
8xø45/64"
4xø45/64"
DN 100 PN 16
8 21/32"
DN 150 PN 16
11 7/32" 55/64" 9 29/64" 8xø55/64"
25/32"
2" 150 lb
6"
3/4"
3" 150 lb
1
D
b
k
d
x
y
DN 50 PN 40
165
20
125
4xø18 -
DN 80 PN 40
200
24
160
8xø18
75
75
DN 100 PN 16
220
20
180
8xø18
96
110
DN 150 PN 16
285
22
240
8xø22
146
205
DN 200 PN 16
340
24
295
12xø22
195
300
DN 250 PN 16
405
26
355
12xø26
240
380
2" 150 lb
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
-
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
75
75
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
96
110
6" 150 lb
2
279,4
8xø22,4
-
-
25,4
241,3
8" 150 lb
342,9
28,4
298,5
8xø22,4
190
300
10" 150 lb
406,4
30,2
362
12xø25,4
240
380
k
d
146
205
d
inch
D
b
DN 50 PN 40
6 1/2"
25/32"
4 59/64" 4xø45/64"
DN 80 PN 40
7 7/8"
15/16"
6 19/64" 8xø45/64" 2 61/64" 2 43/64"
25/32"
7 3/32"
4 3/4"
4xø3/4"
DN 100 PN 16
8 21/32"
x
-
8xø45/64" 3 25/32"
y
4 9/64"
7 1/2"
15/16"
6"
4xø3/4"
DN 150 PN 16
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
DN 200PN 16
11 7/32" 55/64" 9 29/64" 8xø55/64" 5 3/4"
7 9/32"
13 25/64" 15/16" 11 39/64" 4xø55/64" 7 43/64" 10 35/64"
6" 150 lb
11"
1"
9 1/2"
8xø7/8"
DN 250 PN 16
15 15/16" 1 1/32" 13 31/32" 4xø11/32" 9 29/64" 14 11/64"
545mm (21 29/64")
395mm (15 35/64")
ø 33mm
(1 19/64")
125
200
DN 100 PN 16
DN 150 PN 16
270mm (10 5/8")
120mm (4 23/32")
k
20
d
DN 80 PN 40
inch
D
k
y
d
2mm (5/64")
b
94mm (3 45/64")
DN 50 PN 40
b
136mm (5 23/64")
D
b
mm
x
k
D
2" 150 lb
6"
3/4"
3" 150 lb
7 1/2"
15/16"
6"
8xø3/4"
2 61/64" 2 43/64"
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
3 25/32"
4 9/64"
1"
9 1/2"
8xø7/8"
5 3/4"
7 9/32"
1 1/8"
11 3/4"
8xø7/8"
7 31/64" 10 35/64"
1 3/16" 14 1/4"
12xø1"
9 29/64" 14 11/64"
6" 150 lb
11"
8" 150 lb
13 1/2"
10" 150 lb
16"
4 3/4"
8xø3/4"
-
-
Tab. 62: VEGAPULS 66 - versión estándar con conexión de aire de soplado
1
2
Conexión de aire de soplado G¼ A para el montaje de un adaptador adecuado
Válvula de retención - incluida suelta (en caso de versión No Ex, en caso de
versión Ex dentro del alcance de suministro)
VEGAPULS 66 - versión de alta temperatura
Tab. 60: VEGAPULS 65 - versión embridada para altura de tubuladura de hasta
100 mm (3.937 in) o hasta 250 mm (9.843 in)
VEGAPULS 66 - Versión estándar
x
y
165
20
125
4xø18 -
200
24
160
8xø18
75
75
DN 100 PN 16
220
20
180
8xø18
96
110
22
k
240
d
-
8xø22
146
205
DN 200 PN 16
340
24
295
12xø22
195
300
DN 250 PN 16
405
26
355
12xø26
240
380
-
-
2" 150 lb
152,4
19,1
120,7
4xø19,1
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
75
75
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
96
110
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
146
205
8" 150 lb
342,9
28,4
298,5
8xø22,4
190
300
10" 150 lb
406,4
30,2
362
12xø25,4
240
380
k
d
1
2
337mm (13 17/64")
285
b
b
d
60mm
(2 23/64")
DN 150 PN 16
D
200mm (7 7/8")
mm
DN 50 PN 40
DN 80 PN 40
y
inch
x
k
D
D
b
DN 50 PN 40
6 1/2"
25/32"
4 59/64" 4xø45/64"
DN 80 PN 40
7 7/8"
15/16"
6 19/64" 8xø45/64" 2 61/64" 2 43/64"
DN 100 PN 16
8 21/32"
25/32"
7 3/32"
DN 150 PN 16
DN 200PN 16
11 7/32" 55/64" 9 29/64" 8xø55/64" 5 3/4"
7 9/32"
13 25/64" 15/16" 11 39/64" 4xø55/64" 7 43/64" 10 35/64"
DN 250 PN 16
15 15/16" 1 1/32" 13 31/32" 4xø11/32" 9 29/64" 14 11/64"
-
8xø45/64" 3 25/32"
4 9/64"
6"
3/4"
3" 150 lb
7 1/2"
15/16"
6"
8xø3/4"
2 61/64" 2 43/64"
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
3 25/32"
4 9/64"
5 3/4"
7 9/32"
11"
8" 150 lb
13 1/2"
10" 150 lb
16"
8xø3/4"
y
2" 150 lb
6" 150 lb
4 3/4"
x
-
-
1"
9 1/2"
8xø7/8"
1 1/8"
11 3/4"
8xø7/8"
7 31/64" 10 35/64"
1 3/16" 14 1/4"
12xø1"
9 29/64" 14 11/64"
Tab. 61: VEGAPULS 66 - Versión estándar
Tab. 63: VEGAPULS 66 - versión de alta temperatura
Para temperaturas de proceso hasta 250 °C (482 °F)
Para temperaturas de proceso hasta 400 °C (752 °F)
29019-ES-071227
1
2
– Medición de nivel en líquidos
31
Medidas
VEGAPULS 66 versión con tubo vertical
2
3
b
k
180mm
(7 3/32")
60mm
(2 23/64")
1
D
317mm
(12 31/64")
L
47mm
(1 27/32")
d
ø 8mm
(5/16")
ø 56mm
(2 13/64")
ø 52mm
(2 3/64")
d
inch
DN 80 PN 16/40
200
24
160
8xø18
DN 80 PN 16/40
DN 100 PN 16
mm
220
20
180
8xø18
DN 100 PN 16
D
b
k
D
b
7 7/8"
15/16"
8 21/32" 25/32"
k
d
6 19/64" 8xø45/64"
7 3/32"
8xø45/64"
8xø22
DN 150 PN 16
DN 200 PN 16
340
24
295
12xø22
DN 200 PN 16
11 7/32" 55/64" 9 29/64" 8xø55/64"
13 25/64" 15/16" 11 39/64" 12xø55/64"
DN 250 PN 16
405
26
355
12xø26
DN 250 PN 16
15 15/16" 1 1/32" 13 31/32" 12xø11/32"
3" 150 lb
190,5
23,9
152,4
4xø19,1
3" 150 lb
7 1/2"
15/16"
6"
4xø3/4"
4" 150 lb
228,6
23,9
190,5
8xø19,1
4" 150 lb
9"
15/16"
7 1/2"
8xø3/4"
6" 150 lb
279,4
25,4
241,3
8xø22,4
6" 150 lb
11"
1"
9 1/2"
8" 150 lb
342,9
28,4
298,5
8xø22,4
8" 150 lb
13 1/2"
1 1/8"
11 3/4"
8xø7/8"
10" 150 lb
406,4
30,2
362
12xø25,4
10" 150 lb
16"
1 3/16"
14 1/4"
12xø1"
DN 150 PN 16
285
22
240
8xø7/8"
18)
Tab. 64: VEGAPULS 66 versión con tubo vertical
Versión estándar
Para temperaturas de proceso hasta 250 °C (482 °F)
Para temperaturas de proceso hasta 400 °C (752 °F)
18)
En dependencia de la longitud y las condiciones de proceso hay que garantizar un soporte adecuado del tubo vertical por el lado de la
instalación.
32
– Medición de nivel en líquidos
29019-ES-071227
1
2
3
Código del producto
Código del producto
8
VEGAPULS 61
VEGAPULS 62
Certificación
XX Sin certificación (Zona sin riesgo de explosión)
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y WHG
CM ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y certificación naval
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 1)
Versión / Material / Temperatura de proceso
A Con antena de trompeta encapsulada / PVDF / -40..80ºC
B Con antena de plástico ø80mm / PP / -40...80°C
Conexión a proceso / Material
XX Sin accesorio para montaje 2)
GP Rosca G1½A PN3 / PVDF 3)
NP Rosca 1½" NPT PN3 / PVDF 3)
CA Tri-Clamp 2" PN3 / 316L 3)
CB Tri-Clamp 3" PN3 / 316L 3)
RA Bolting DN50 PN3, DIN 11851 / 316L 3)
RB Bolting DN80 PN3, DIN 11851 / 316L 3)
XC Soporte de montaje 170mm / 1.4301 2)
XD Soporte de montaje 300mm / 1.4301 2)
YD Brida de compresión DN80PN16, ANSI 3", JIS DN80 10K / PPH 2)
AE Brida de adaptación DN100PN16 FKM(Viton) / PPH 2)
AH Brida de adaptación DN150PN16 FKM(Viton) / PPH 2)
FK Brida de adaptación ANSI 4" 150psi FKM(Viton) / PPH 2)
FM Brida de adaptación ANSI 6" 150psi FKM(Viton) / PPH 2)
UC Brida de adaptación JIS DN100 10K FKM(Viton) / PPH 2)
UE Brida de adaptación JIS DN150 10K FKM(Viton) / PPH 2)
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
V Cuatro hilos 4...20mA / HART® 1)
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Doble cámara de aluminio IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
Certificación
XX Sin certificación (Zona sin riesgo de explosión)
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 y WHG
CM ATEX II 1G, 1/2G, 2G EEx ia IIC T6 y Certificación naval
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 1)
Versión / Material
B Con antena de trompeta ø 40 mm / 316L
C Con antena de trompeta ø 48 mm / 316L
D Con antena de trompeta ø 75 mm / 316L
E Con antena de trompeta ø 95 mm / 316L
K Con antena parabólica ø 245 mm / 316L
F Con tubo vertical ½"/316L 2)
Conexión a proceso / Material
GA Rosca G¾A PN40 / 316L 3)
NA Rosca ¾NPT PN40 / 316L 3)
GD Rosca G1½A PN40 / 316L
ND Rosca 1½NPT PN40 / 316L
FC Brida DN50PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FD Brida DN80PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FE Brida DN100PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
FK Brida DN150PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
AE Brida 2" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AI Brida 3" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AK Brida 4" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AM Brida 6" 150lb RF, ANSI B16.5 /316L
Junta / Temperatura de proceso
2 FKM (Viton) / -40...130°C
3 Kalrez 6375 / -20...130°C
4 FKM (Viton) / -40...200°C
5 Kalrez 6375 / -20...200°C
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
V Cuatro hilos 4...20mA / HART® 1)
P Profibus PA .
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Doble cámara de aluminio IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector .
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin
K Conexión de purga
PS61.
1)
2)
3)
Sólo con carcasa / Protección "D"
Sólo con Version / Material / Temperatura de proceso "B"
Sólo con Version / Material / Temperatura de proceso "A"
PS62.
1)
2)
Sólo con carcasa / Protección "D"
Sólo con junta / Temp. de proceso "4" ó "5"
Sólo con versión / Material "F"
29019-ES-071227
3)
– Medición de nivel en líquidos
33
Código del producto
VEGAPULS 63
Certificación
XX Sin certificación (Zona sin riesgo de explosión)
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y WHG
CM ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y certificación naval
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 1)
Versión / Material / Temperatura de proceso
P Con antena trompeta encapsulada/TFM-PTFE /-40°C...150°C
V Antena de trompeta aséptica/TFM-PTFE y Viton/-25...130°C 2)
E Antena de trompeta aséptica/TFM-PTFE y EPDM/-40...130°C 2)
Conexión a proceso / Material
CA Tri-Clamp 2" / 316L
CB Tri-Clamp 3" / 316L
CC Tri-Clamp 4" / 316L
RA Bolting DN50 PN16, DIN 11851 / 316L
RB Bolting DN80 PN16, DIN 11851 / 316L
LB Conexión higiénica con brida tensor DN32PN16 / 316L 3)
LA Conexión higiénica con tuerca de compresión F40PN16 / 316L 3)
TB Tuchenhagen Varivent DN25..; PN10 / 316L 3)
QB Neumo biocontrol Gr. 50 PN16 / 316L 3)
FC Brida DN50PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FD Brida DN80PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FE Brida DN100PN16 Forma C, DIN 2501/ 316L
FK Brida DN150PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
FM Brida DN150PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
AE Brida 2" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AI Brida 3" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AK Brida 4" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AM Brida 6" 150lb RF, ANSI B16.5 /316L
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
V Cuatro hilos 4...20mA / HART® 1)
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Doble cámara de aluminio IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
VEGAPULS 65
Certificación
XX Sin certificación (Zona sin riesgo de explosión)
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y WHG
CM ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y certificación naval
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 1)
Versión / Material / Temperatura de proceso
K Antena barra para racor 50mm / PVDF y PTFE / -40°C...130°C 2)
L Antena barra para racor 100 mm / PTFE / -40°C...130/150ºC 3)
M Antena barra para racor 250 mm / PTFE / -40°C...130/150ºC 3)
Conexión a proceso / Material
GD Rosca G1½A PN16 / 316L
GP Rosca G1½A PN3 / PVDF
ND Rosca 1½NPT PN16 / 316L
NP Rosca 1½NPT PN3 / PVDF
FC Brida DN50PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FD Brida DN80PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FE Brida DN100PN16 Forma C, DIN 2501/ 316L
FK Brida DN150PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
AE Brida 2" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AI Brida 3" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AK Brida 4" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AM Brida 6" 150lb RF, ANSI B16.5 /316L
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
V Cuatro hilos , 4...20mA /HART® 1)
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Doble cámara de aluminio IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin equipo adicional
PS65.
1)
2)
3)
Sólo con carcasa / Protección "D"
Con Conexión a proceso / Material "GP" o "NP"
Con Conexión a proceso / Material "GP"o"NP", temp. proceso -40...130°C
PS63.
1)
2)
3)
Sólo con carcasa / Protección "D"
Sólo con conexión a proceso/material "LA", "LB", "QB" o "TB"
Sólo con versión/material/temp. de proceso "V" o "E"
29019-ES-071227
34
– Medición de nivel en líquidos
VEGAPULS 66
Certificación
XX Sin certificación (Zona sin riesgo de explosión)
XM Certificación naval
CX ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6
CA ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y WHG
CM ATEX II 1G, 1 / 2G, 2G EEx ia IIC T6 y certificación naval
DX ATEX II 1/2G, 2G EEx d ia IIC T6 1)
Versión / Material
A Sin antena trompeta para tubo
D Con antena trompeta ø 75 mm / 316L 2)
E Con antena trompeta ø 96 mm / 316L 2)
H Con antena de trompeta ø 145 mm / 316L
I Con antena de trompeta ø 195 mm / 316L
J Con antena de trompeta ø 240 mm / 316L
F Con tubo vertical ø50mm / 316L
Conexión a proceso / Material
FC Brida DN50PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FD Brida DN80PN40 Forma C, DIN2501 / 316L
FE Brida DN100PN16 Forma C, DIN 2501/ 316L
FK Brida DN150PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
FL Brida DN200PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
FI Brida DN250PN16 Forma C, DIN2501 / 316L
AE Brida 2" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AI Brida 3" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AK Brida 4" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AM Brida 6" 150lb RF, ANSI B16.5 /316L
AN Brida 8" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
AP Brida 10" 150lb RF, ANSI B16.5 / 316L
LP Brida 10" 150lb RJF, ANSI B16.5 / 316L
Junta / Temperatura de proceso
2 Viton / -40...150°C
3 Kalrez 6375 / -20...150°C
G Grafito y cerámica / -60...250°C
H Grafito y cerámica / -60...400°C
Electrónica
H Dos hilos 4...20mA / HART®
V Cuatro hilos , 4...20mA /HART® 1)
P Profibus PA
F Foundation Fieldbus
Carcasa / Protección
K Plástico / IP66 / IP67
A Aluminio / IP66 / IP68 (0.2 bar)
D Doble cámara de aluminio IP66 / IP68 (0.2 bar)
8 Acero inoxidable (electropulido) 316L IP66/IP68 (0,2bar)
Entrada de cable / Conector enchufable
M M20x1.5 / Sin conector
N ½NPT / Sin conector
Módulo de visualización y configuración (PLICSCOM)
X Sin PLICSCOM
A Montaje en parte superior
Equipo adicional
X Sin
PS66.
1)
Sólo con carcasa / Protección "D"
Sólo para medidas en tubo/bypass
29019-ES-071227
2)
– Medición de nivel en líquidos
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VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Alemania
Teléfono +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-Mail: [email protected]
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29019-ES-071227