FLuJo AxiAL

Water Supply
5
Excelencia en el criterio
Durante más de 150 años, los ingenieros de ITT han diseñado, fabricado, instalado y prestado
servicio técnico-postventa en nuestras instalaciones de bombeo existentes por todo el mundo.
Nuestra experiencia acumulada durante todos estos años, nos permite ofrecer a nuestros clientes
los equipos e instalaciones de bombeo con un criterio fundamental: el menor coste global
posible.
El LCC (Life Cycle Cost), o costes totales de una instalación de bombeo durante la vida útil de la
misma, es la base fundamental de las propuestas de ITT a ustedes nuestros clientes.
Este cálculo o herramienta, válido e imprescindible para la toma de decisiones, sirve para
conocer, y poder comparar, cual va a ser el coste global de una instalación de bombeo durante
su vida útil.
Según los estudios realizados por el Instituto Hidráulico y Europump, dichos costes se distribuyen
de la siguiente manera:
Costes de inversión o costes iniciales que pueden representar entre un 15 y un 30%,
en función de la longitud y tipo de tubería de la impulsión.
Dentro de estos costes se incluyen las tuberías, bombas, cuadros eléctricos, sistema de
control, obra civil, accesorios, instalación, etc.
Costes varios que suman entorno al 10%,
entre los que se incluyen los originados como
consecuencia del fallo de algún elemento, costes
medioambientales, etc.
Costes de operación que representan el
30%, entre los que caben destacar los costes
del mantenimiento preventivo y los costes de
reparación que están ligados directamente a la
calidad, fiabilidad y servicio del sistema de bombeo
instalado.
15%
45%
10%
30%
Costes de consumos eléctricos que suponen
entorno al 45%, siendo prácticamente la totalidad
de los mismos correspondientes al consumo de las
bombas.
COSTES DE INVERSIÓN
COSTES VARIOS
COSTES DE OPERACIÓN
COSTES DE CONSUMOS ELÉCTRICOS
Conviene destacar que un pequeño “ahorro” económico en la inversión inicial del
equipo de bombeo, en detrimento de la calidad de las bombas a instalar, tendrá una enorme
repercusión de carácter negativo en los costes de explotación y energéticos.
6
Excelencia en el diseño de la instalación
El buen funcionamiento de una estación de bombeo comienza en su fase de diseño, y no
sólo depende de la bomba, sino de cada componente de la instalación: su correcta selección,
dimensionamiento, funcionamiento del conjunto, sistema de control y su explotación.
La experiencia acumulada,
durante más de 150 años,
nos permite dimensionar y
diseñar Soluciones Integrales
de Bombeo, que solamente
en ITT podemos ofrecerle;
combinando esta experiencia
con las herramientas de cálculo
y diseño más avanzadas, junto
con las experiencias de miles
de instalaciones.
Variación de la altura con la válvula de corte activada
70
60
35
30
25
20
15
50
10
40
5
30
20
10
0
Caudal total
40
Altura (m)
140
130
120
110
100
90
80
Caudal (l/s)
Para ello, en ITT disponemos
de distintos departamentos
de diseño, cálculo, análisis
de funcionamiento, montaje,
cuadros eléctricos, control y
servicio con el fin de poder
ofrecer a todos nuestros
cliente diversas Soluciones
Integrales de Bombeo, no
sólo un proveedor de equipos.
0
-5
0.0
0.5
1.0
1.5
2.0
2.5
Tiempo (s)
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
(160.0:30.0)
(35.0:24.0)
(14.0:18.0)
(14.0)
(60.0:16.0)
Tuberia 1
La colaboración con nuestros clientes e ingenierías consultoras, desde la fase de proyecto, es el
punto de partida de todas nuestras instalaciones de bombeo. El análisis de las necesidades, así
como el estudio conjunto de la mejor solución con el menor coste global de la instalación posible, nos permite satisfacer las demandas más exigentes de nuestros clientes.
Area del deflector
para la supresión
del Vortex
Water Supply
7
Excelencia en la fabricación
ITT siempre se ha caracterizado por
fabricar equipos con el mayor desarrollo
tecnológico del mercado, satisfaciendo
así los estándares de calidad de nuestros
clientes más exigentes.
Cada fábrica de ITT en el mundo,
especializada en una gama determinada
de bombas, cuenta con su propio centro
asociado de investigación y desarrollo.
En estos centros, de mejora continua,
se innova permanentemente gracias a
la experiencia y el conocimiento que nos
reportan las miles de instalaciones de
nuestros clientes.
Todo este desarrollo tecnológico se
sustenta en la filosofía de excelencia de
ITT: el fabricante de bombas que mayor
porcentaje de sus beneficios destina
a la investigación y desarrollo.
PEAWAUKEE
LOS ÁNGELES SENECA
FALLS
LINDAS
STOCKERAU
NANJING
SHANGHAI
Fábricas en el mundo
8
CHEONGWON
BANCO DE PRUEBAS
Caudal
máximo
Potencia
máxima
Voltaje
máximo
Presión
máxima
Ubicación
m3/h
kW
V
m.c.a.
Ashland, Pennsylvania, USA
1.365
375
460
178
Axminster, UK
275
75
480
150
Baroda, India
6.800
1.120
690
422
Dammam, Saudí Arabia
2.500
740
4.160
485
Cheongwon, Korea
4.520
750
6.600
422
Tizayuca, México
3.180
375
460
282
Nanjing, China
18.180
1.120
6.600
1.060
Pewaukee, Wisconsin, USA
68.000
3.800
4.160
105
Seneca Falls, Nueva York, USA
15.900
2.985
4.160
2.120
Shanghai, China
2.500
350
380
255
Puerto La Cruz, Venezuela
4.770
1.500
6.600
1.060
City of Industry, California, USA
22.710
1.870
4.160
176
Stockerau, Austria
5.000
500
660
Emmaboda, Suecia
21.600
600
6.600
400
80
Todos los ensayos son realizados
conforme a los estándares del
Instituto Hidráulico, API-610,
ISO 13709, los protocolos de
calidad propios de ITT o los
del cliente.
Cada ensayo se documenta con
la curva de funcionamiento de
la bomba y, de forma opcional,
el NPSH, ruido, temperatura y
vibraciones.
Todos los certificados de
calibración de los equipos de
medida, están a disposición del
cliente o entidad inspectora.
Water Supply
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Excelencia en el servicio
Para ITT, ofrecer Servicio es más que resolver problemas
puntuales, es sobre todo evitar que se produzcan.
El servicio ofrecido por ITT, es un compromiso vinculado a
productos de calidad, que abarca toda su vida útil. Significa
instalar los equipos correctamente desde un principio.
Suministrar repuestos con rapidez y eficacia. Ofrecer un
mantenimiento fiable y continuado. En síntesis, significa hacer
lo necesario para asegurarle un funcionamiento eficiente
de su instalación.
Nuestro objetivo primordial es que los productos, sistemas e
instalaciones de nuestros clientes trabajen con eficacia. No sólo
el evitar paradas por averías, sino asegurarle una operación
continua sin problemas.
Nuestros profesionales en servicio están siempre cerca del cliente para ayudarle, dondequiera
y cuando el problema lo requiera. Si se produce una anomalía en su equipo, usted necesita
tenerlo reparado y en servicio lo antes posible.
La red de servicio de ITT está formada por profesionales que reciben formación continua
especializada y tienen un amplio conocimiento del producto y sus aplicaciones.
Los contratos de mantenimiento de ITT le
permiten seleccionar apoyo personalizado,
adaptando sus necesidades a largo plazo. ¿Por
qué concertar un contrato de mantenimiento
con ITT? En síntesis: por la fiabilidad, el
control de gastos que esto supone y por el
asesoramiento de expertos que usted recibe.
Nuestra experiencia demuestra que las bombas
e instalaciones atendidas por un contrato de
mantenimiento, prácticamente nunca se ven
afectadas por paradas imprevistas.
Nuestros contratos incluyen un mantenimiento
preventivo periódico que evita la mayoría de
los problemas antes de que estos se produzcan
y conservan el equipo trabajando con una
eficiencia óptima.
Un contrato de mantenimiento le permite
controlar y distribuir de manera uniforme y
sin sorpresas los costes operativos, durante
la vida útil de la estación de bombeo.
10
Tipos de contrato de mantenimiento que ofrece ITT
BRONCE – contrato básico
Mejor control del funcionamiento de la
instalación. El contrato de mantenimiento
Bronce le proporciona mantenimiento
preventivo anual para evitar los problemas
antes de que surjan, con estadísticas y
análisis que contribuyen a que usted pueda
optimizar la explotación.
• Mantenimiento preventivo una vez al año.
• Mantenimiento correctivo.
• Repuestos y reparaciones.
• Informes, análisis y asesoramiento.
PLATA – contrato básico extra
Mejor control del funcionamiento de la
instalación y de los costes. El contrato
de mantenimiento Plata duplica el
mantenimiento preventivo e incluye la
sustitución sin cargo de parte de las piezas
de consumo en las bombas (rodete, anillos
toricos, anillos de desgaste y aceite).
• Mantenimiento preventivo dos veces al
año.
• Mantenimiento correctivo.
• Artículos de consumo según lo indicado
sin cargo; otras piezas y reparaciones a la
tarifa vigente.
• Informes, análisis y asesoramiento.
ORO – el contrato global
Control completo sobre todos los gastos
de servicio en bombas. El contrato de
mantenimiento Oro es fundamentalmente
una garantía prolongada. Comprende todas
las reparaciones y sustituciones de piezas de
bomba necesarias para darle a usted una
tranquilidad total.
• Mantenimiento preventivo dos veces al
año.
• Se incluye mantenimiento correctivo.
• Piezas de bombas sin cargo (partes
hidráulicas).
• Informes, análisis y asesoramiento.
PLATINO – el contrato personalizado
Mantenimiento a medida. Con el contrato
de mantenimiento Platino, ITT asume toda
la responsabilidad. Usted es quien determina
las estipulaciones exactas del acuerdo.
Podemos ofrecerle servicio adicional,
como supervisión de sus estaciones
de bombeo con nuestro sistema de
monitorización, servicios medioambientales
y asesoramiento de optimización.
Recibirá informes completos mensuales sobre
el rendimiento de su equipo: es un seguro a
todo riesgo, con el que los problemas de su
instalación se terminan para usted.
• Mantenimiento preventivo (número de
veces al año a negociar con el cliente).
• Se incluye mantenimiento correctivo (las
veces que se necesiten).
• Servicio a medida en función de las
necesidades del cliente.
• Repuestos originales ITT y reparaciones sin cargo.
• Informes, análisis y asesoramiento.
Water Supply
11
introducción
Altos rendimientos para un menor coste de explotación
Cuando hablamos de grandes consumos, es importante tener en cuenta el rendimiento de la bomba con
el propósito de minimizar el coste energético.
Para ello, en ITT prestamos especial atención a este asunto, con el respaldo de nuestra larga experiencia
en la fabricación de bombas de cámara partida y otros tipos de bombas durante más de 150 años.
Un diseño optimizado y una fabricación excelente para que el cliente quede satisfecho.
Disponemos de una gran gama de modelos e hidráulicas para cada aplicación, así como diferentes
tipos de motores, tensiones, sistemas de control y cualquier elemento relacionado con una estación de
bombeo.
Las bombas de cámara partida de doble aspiración
están diseñadas para trabajar en una amplia gama de
aplicaciones, entre las que caben destacar:
• Abastecimiento de aguas.
• Estaciones elevadoras.
• Regadíos.
• Drenajes.
• Sistemas de refrigeración.
Las Bombas de cámara partida horizontal de ITT, se caracterizan por su diseño:
• Impulsor de alto rendimiento sostenido a lo largo del tiempo.
• Voluta dimensionada para soportar altas presiones.
• Eje especialmente configurado para minimizar su flexión y las cargas en los rodamientos.
• Diseño único con bajas vibraciones.
• Conjunto robusto y fiable.
• Sencillez de mantenimiento.
14
CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES
Características técnicas
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Capacidad: hasta 25.000 m3/h
Altura: hasta 180 m
Temperaturas: hasta 105º C Presiones: hasta 10 bar
(Versiones especiales hasta 25 bar)
Rendimientos: hasta 92,5%
Velocidades: hasta 2.970 r.p.m
Brida de Aspiración: DIN 150-DIN 1.400
Brida de Impulsión: DIN 100-DIN 1.200
40 tamaños disponibles.
Características de Diseño
•
•
•
•
Diseño robusto.
Alto rendimiento hidráulico.
Varios materiales disponibles.
Empaquetadura o junta mecánica sencilla
o doble.
• Anillos de desgaste y casquillo del eje
recambiables.
GSC 500-50 A
Código del impulsor
Altura nominal (50 m)
Brida de descarga (500 mm)
Serie (GSC)
Versiones estándar disponibles según materiales
Material de construcción
de cada pieza
Fundición
Fundición con
impulsor en
bronce
Fundición con
impulsor en
Inoxidable
Versión completa
en inoxidable
Voluta
GG25
GG25
GG25
AISI 329
Impulsor
GG25
LG2 (Bronce)
AISI 329
AISI 329
Eje
AISI 420
AISI 420
AISI 420
Inox F51(1.4462)
Casquillo del eje
AISI 420
LG2 (Bronce)
AISI 329
AISI 329
Anillo desgaste
GG25
LG2 (Bronce)
AISI 329
AISI 329
Alojamiento
empaquetadura
GG25
GG25
AISI 304
AISI 304
Anillo linterna
AISI 304
AISI 304
AISI 304
AISI 304
Alojamiento
rodamientos
GG25
GG25
GG25
GG25
Chaveta
AISI 420
AISI 420
AISI 420
AISI 420
Tornillería
AISI 304
AISI 304
AISI 304
AISI 304
AISI 329 y F51(1.4462) son Dúplex
Water Supply
15
detalles técnicos
Excelente perfil hidráulico
Con el empleo de los últimos avances en 3D CAD y análisis computacional de Dinámica de Fluidos, se
han conseguido excelentes comportamientos hidráulicos.
Impulsor de doble aspiración
Debido a su diseño único e innovador, se garantiza un
comportamiento óptimo del caudal a través del impulsor,
logrando un NPSH requerido muy bajo, minimizando las
vibraciones y aumentando el rendimiento hidráulico.
Eje enchavetado
Eje de alta calidad con deflexión mínima, diseñado para
asegurar un funcionamiento libre de vibraciones. Su diseño
permite una instalación mucho mas versátil, al poder instalarse
el motor en cualquiera de los extremos de la bomba.
Acoplamiento elástico
De considerable capacidad de carga, gran amortiguación y excelente compensación de movimientos
axiales y radiales optimizando la alineación bomba-motor.
Estanqueidad
Existen tres opciones disponibles para cumplir con las especificaciones del cliente, según sus
necesidades (siendo la empaquetadura la versión estándar):
Empaquetadura
Junta mecánica
Doble junta mecánica DISEÑO HIDRÁULICO ÚNICO
Un rendimiento hidráulico de hasta el 92,5 %, una amplia gama de curvas disponibles y un NPSH
requerido muy bajo se logran gracias a las siguientes herramientas:
• Definiendo el rendimiento hidráulico adecuado para cada impulsor.
• Cálculo computacional de la Dinámica de Fluidos.
• CAD 3D y Pro-E.
16
CÁMARA PARTIDA
detalles técnicos
Diseño hidráulico óptimo
• Desarrollo hidráulico innovador.
• Patrones hidráulicos bajo test de simulación.
• Máximo rendimiento con valores bajos de NPSH.
• La fina superficie de fundición de la voluta proporciona un
rendimiento espectacular. Impulsor de doble aspiración
• Bajas vibraciones debido al desfase entre los álabes.
• Empuje axial nulo: dos mitades simétricamente
combinadas proporcionan el equilibrio hidráulico.
Junta mecánica
o empaquetadura
Mínimas vibraciones y deflexión entre rodamientos
• Eje robusto dinámicamente equilibrado.
• La bomba puede ser accionada por ambos
lados de su eje.
Anillos de desgaste
reemplazables
RODAMIENTOS Y JUNTAS DE CALIDAD
MÍNIMOS REPUESTOS NECESARIOS
Junta mecánica
Burgman
Multiprotección
para el
rodamiento
Empaquetadura
como
estándar
Cámara de
juntas aisladas
Rodamientos
NSK o SKF
Casquillos del eje reemplazables
protegen el eje de la bomba
Impulsor
Junta mecánica o
empaquetadura
Anillos de desgaste
Water Supply
17
despiece
Características constructivas de las bombas ITT de cámara partida
1. ANILLOS DE DESGASTE RECAMBIABLES
Evitan el desgaste de la voluta y permiten
mantener la bomba funcionando a su máximo
rendimiento, ya que las tolerancias iniciales
permanecen inalteradas con la sustitución de estos
elementos.
1
ANILLOS DE DESGASTE DEL IMPULSOR
(opcional)
Al impulsor se le puede dotar de anillos
de desgaste recambiables, que
protegen el cuello del impulsor y
permiten mantener la bomba funcionando
a su máximo rendimiento. Es un estándar
sólo en las bombas de gran capacidad.
18
2. EJE DE ALTA RESISTENCIA
Diseñado para una deflexión mínima que conlleva
una óptima vida útil de los rodamientos. Casquillos
del eje recambiables, disponibles en diferentes materiales, incluidos materiales endurecidos y revestimientos especiales para evitar el desgaste
del eje.
2
3. IMPULSOR DE DOBLE ASPIRACIÓN
Minimiza los empujes axiales para prolongar la
vida de los rodamientos. Superficies mecanizadas
y pulidas para lograr un altísimo rendimiento
hidráulico. Dinámicamente equilibrados.
3
4. DISEÑO EQUILIBRADO
Voluta dual, disponible según los modelos.
Especialmente recomendado cuando la bomba
debe funcionar, periódicamente, por encima o
por debajo de su capacidad nominal, o de forma
intermitente a altas presiones. En combinación con
el impulsor de doble aspiración, esta bomba ofrece
una fiabilidad excepcional a un coste de
mantenimiento mínimo.
4
CÁMARA PARTIDA
despiece
5
5. VOLUTA DE GRAN CALIDAD
Voluta montada sobre base de apoyo integrada, que
soporta las fuerzas y vibraciones que se generan
externamente a la bomba. La voluta ha sido diseñada para
soportar altas presiones e hidráulicamente probada al
100%, conforme a los estándares del Instituto Hidráulico.
La aspiración e impulsión están localizadas en la
mitad inferior de la voluta, por lo que permiten
inspeccionar el interior de la bomba sin necesidad de
desacoplar ésta de las tuberías de impulsión/aspiración
o desacoplar la bomba del motor. Aspiración
de fondo disponible según modelos.
6
7
8
9
10
6. GRAN BRIDA DE ASPIRACIÓN
Reduce el NPSH req. y asegura una entrada
suave del caudal hacia la boca del impulsor,
reduciendo las pérdidas en la aspiración.
7. EMPAQUETADURA
Empaquetadura estándar en toda la serie.
Existen, no obstante, una amplia variedad
de junta mecánicas, incluyendo juntas tipo
cartucho para todo tipo de aplicaciones.
8. SELLADO DEL EJE
El eje está perfectamente aislado del líquido
bombeado, tanto en la unión del impulsor
con el casquillo del eje como de éste con
las tuercas de fijación. Disponible en toda
la gama de bombas como un estándar.
9. RODAMIENTOS DE BOLA DE DOBLE
HILERA
Permiten soportar perfectamente las cargas
axiales. Disponible para la gama de media
y alta capacidad.
10. PROTECCIÓN LABERÍNTICA DE LA CAJA
DE RODAMIENTOS
Elemento común en casi toda la serie. Evita la
contaminación externa de los rodamientos, alargando
los intervalos de servicio y por tanto la vida útil de éstos.
Water Supply
19
curvas
Bombas de cámara partida Serie GSC
20
CÁMARA PARTIDA
curvas
Water Supply
21
dimensiones
MÍNIMA ALTURA REQUERIDA PARA DESMONTAR LA TAPA SUPERIOR
ASPIRACIÓN
Aspiración Descarga
IMPULSIÓN
N.º
Tipo
A
B
C
D
E
F
h
H
H1
H2
H3
1
300-10
300
300
450
550
535
581
500
500
510
808
265
265
434
Peso
500
2
500-10
500
500
580
800
718
739
775
775
800
1.251
410
410
656
1.280
3
200-15
250
200
350
450
485
510
415
330
450
709
210
215
390
305
4
350-15
350
350
500
600
620
634
584
584
620
970
310
310
504
755
5
250-20
300
250
450
550
537
559
500
400
510
803
250
260
446
445
6
400-20
500
400
580
800
750
787
820
640
800
1.266
410
410
703
1.740
7
600-20
700
600
850
850
935
973
900
800
1.050
1.622
534
514
960
2.640
8
700-20
800
700
1.000
1.200
1.010
1.048
1.200
1.000
1.200
1.845
605
605
957
3.330
9
200-25
250
200
350
400
501
539
450
400
450
738
230
230
450
375
10
300-25
350
300
500
600
632
659
580
460
620
963
290
300
530
690
11
100-30
150
100
250
270
419
442
270
250
320
474
150
140
260
150
12
150-30
200
150
280
280
453
481
285
285
370
565
170
150
298
180
13
250-30
300
250
450
450
610
624
470
410
510
824
260
270
500
550
14
300-35
350
300
500
500
675
717
570
510
520
982
300
300
572
895
15
350-35
500
350
580
800
756
768
720
630
800
1.270
415
415
752
1.350
16
150-40
200
150
250
250
415
442
320
300
355
547
170
170
304
205
17
200-40
250
200
350
400
511
549
450
440
450
745
200
260
483
390
18
100-50
150
100
280
280
400
432
300
250
285
435
140
140
265
160
19
350-50
400
350
700
700
768
781
605
580
670
1.055
335
400
615
1.460
20
500-50
700
500
850
850
955
993
900
760
1.050
1.624
547
547
900
2.320
21
700-50
800
700
1.000
1.200
1.150
1.203
1.100
1.000
1.200
1.868
590
590
1.005
4.190
22
900-50
1.000
900
1.200
1.300
1.305
1.328
1.350
1.200
1.450
2.400
773
773
1.388
8.160
23
1000-50
1.200
1.000
1.460
1.600
1.455
1.478
1.742
1.340
1.750
2.750
945
945
1.488
9.780
24
150-60
200
150
280
280
410
437
320
300
355
544
170
170
315
210
25
250-60
300
250
450
550
626
643
540
530
510
852
250
310
572
575
26
500-60
700
500
850
850
970
1.008
900
780
1.050
1.650
579
579
955
3.250
27
150-65
250
150
450
550
603
624
480
400
510
856
240
290
575
500
28
250-65
350
250
500
500
709
724
650
600
620
1.118
274
356
766
1.225
29
400-70
500
400
700
750
905
943
690
600
800
1267
441
441
735
1840
30
700-70
800
700
1.000
1.200
1.225
1.278
1.050
1.100
1.250
1946
670
670
1.092
4.290
8.850
31
800-70
1.000
800
1.460
1500
1.360
1.383
1.380
1.200
1600
2.510
882
882
1.430
32
100-80
150
100
250
270
401
410
300
250
285
455
140
155
305
175
33
200-90
300
200
450
450
674
701
576
470
510
898
268
325
666
760
12.300
34
900-90
1.200
900
1.750
1.500
1.570
1.599
1.800
1.360
1.800
2.840
985
985
1.620
35
125-95
200
125
280
280
475
516
350
330
355
555
170
170
353
255
36
700-105
900
700
1.000
1.200
1.325
1.348
1.250
1.080
1.370
2.150
755
755
1.227
6.650
37
500-115
600
500
940
860
1.170
1.223
950
810
1.000
1.555
523
523
873
3.200
38
200-125
350
200
500
600
775
787
660
550
620
1.080
330
410
800
1.450
39
200-130
300
200
450
600
705
731
630
500
620
1.040
325
325
745
1.600
40
150-140
200
150
350
390
515
545
380
320
425
650
188
188
403
450
Cotas en mm. Peso en kg (bomba)
22
CÁMARA PARTIDA
dimensiones
DIMENSIONES DEL EJE
N.º
Tipo
A
B
D
F
G
H
N.º
B
D
1
300-10
80
5
40
12
35
8
21
700-50 220
Tipo
A
5
115
32 104 18
F
G
H
2
500-10
100
5
50
14
45
9
22
900-50 250
5
155
40 142 22
3
200-15
63
5
30
8
26
7
23 1000-50 250
5
155
40 142 22
4
350-15
90
5
40
12
35
8
24
150-60
60
5
30
8
26
5
250-20
60
5
40
12
35
8
25
250-60 100
5
50
15
45
9
6
400-20
100
5
60
18
53
11
26
500-60 180
5
85
22
76
14
7
600-20
180
5
85
22
76
14
27
150-65 100
5
50
14
45
9
8
700-20
180
5
85
22
76
14
28
250-65 125
5
60
18
53
11
76
14
7
9
200-25
60
5
40
12
35
8
29
400-70 180
5
85
22
10
300-25
100
5
50
14
45
9
30
700-70 220
5
115
32 104 18
11
100-30
63
5
30
8
26
7
31
800-70 250
5
155
40 142 22
12
150-30
63
5
30
8
26
7
32
100-80
63
5
30
8
26
7
13
250-30
100
5
50
14
45
9
33
200-90 125
5
60
18
53
11
14
300-35
100
5
60
18
53
11
34
900-90 280
5
185
45
70
25
15
350-35
120
5
50
18
53
11
35
125-95
80
5
40
12
35
8
16
150-40
60
5
30
8
26
7
36 700-105 250
5
155
40 142 22
17
200-40
60
5
40
12
35
8
37 500-115 220
5
115
32 104 18
18
100-50
63
5
30
8
26
7
38 200-125 160
5
75
20
68
12
19
350-50
130
5
75
20
68
12
39 200-130 125
5
60
18
53
11
20
500-50
180
5
85
22
76
14
40 150-140 80
5
40
12
35
8
Orden
DN
d
K
NxØL
Presión (kg/cm3)
1
100
156
180
8 x Ø 18
10
2
125
184
210
8 x Ø 18
10
3
125
184
210
8 x Ø 18
16
4
150
211
240
8 x Ø 22
10
5
200
266
295
8 x Ø 22
10
6
200
266
295
12 x Ø 22
16
7
250
320
350
12 x Ø 22
10
8
300
370
400
12 x Ø 22
10
9
350
428
460
16 x Ø 22
10
10
350
429
470
16 x Ø 28
16
11
400
480
515
16 x Ø 28
10
12
500
582
620
20 x Ø 28
10
13
600
682
725
20 x Ø 31
10
14
700
794
840
24 x Ø 31
10
15
800
901
950
24 x Ø 31
10
16
900
1.001
1.050
28 x Ø 31
10
17
1.000
1.112
1.160
28 x Ø 37
10
18
1.200
1.328
1.380
32 x Ø 40
10
DIMENSIONES DE LA BRIDA
Cotas en mm
Water Supply
23
bombas de gran capacidad
ALTO RENDIMIENTO, MAYORES AHORROS
Las bombas de cámara partida de gran capacidad, consumen una significante cantidad de energía.
Por tanto cualquier pequeño incremento de rendimiento se traduce en una considerable reducción
del consumo energético y, en consecuencia, de los costes de explotación.
Las bombas de gran capacidad de ITT son, sin lugar a duda, las de mayor rendimiento existentes en
su mercado gracias a su diseño, características constructivas y fabricación a medida para un punto de
trabajo requerido. En ITT, llevamos más de 150 años fabricando bombas a medida para satisfacer las
necesidades específicas de cada cliente.
MÁXIMA FIABILIDAD
La experiencia adquirida durante estos años, junto con la investigación para la mejora permanente de
nuestros productos, nos permite ofrecer bombas de la máxima fiabilidad gracias a, entre otros, los
siguientes detalles constructivos:
• Eje y rodamientos de gran robustez. La experiencia demuestra que la gran calidad de los equipos
se amortiza en periodos de tiempo muy reducidos.
• Volutas diseñadas para resistir fuerzas externas y vibraciones, incluso trabajando a altas presiones.
Cada voluta se prueba hidrostáticamente conforme a los estándar del Instituto Hidráulico.
• Diseño equilibrado y compensado. Según la necesidad específica de cada bomba existen diseños con doble voluta para reducir las fuerzas radiales, asegurando una mínima flexión del
eje y bajas cargas a los rodamientos.
24
CÁMARA PARTIDA/GRAN CAPACIDAD
bombas de gran capacidad
Gracias a su diseño, las bombas de Gran Capacidad de ITT pueden trabajar periódicamente en rangos
superiores o inferiores de su capacidad habitual, siendo también posible que trabajen de manera
interrumpida a grandes alturas.
INSTALACIÓN Y mantenimientos SENCILLOS
Y EFECTIVOS
Los diseños flexibles permiten reducir los costes de
instalación y servicio. En el diseño estándar, la aspiración
e impulsión están localizadas en la parte inferior de la
voluta. En muchos casos, las bombas pueden fabricarse
para acoplarse a una instalación ya existente.
Las bombas pueden suministrarse con sentido de
giro horario o antihorario.
La cámara partida permite un rápido y fácil
acceso a los elementos rotativos de las bombas,
sin ser necesario desconectarla de la instalación de
tuberías. Retirando la parte superior de la voluta se
puede inspeccionar y dar servicio a la bomba
en un tiempo mínimo.
Versiones estándar disponibles según materiales
Material de construcción
de cada pieza
Fundición con
impulsor en
bronce
Fundición
Fundición con
impulsor en
Inoxidable
Versión completa
en Inoxidable
Voluta
HºFº
HºFº
HºFº
AISI 316
Impulsor
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Anillo linterna
Teflón
Teflón
Teflón
Teflón
Empaquetadura
Impregnada
grafito
Impregnada
grafito
Impregnada
grafito
Impregnada
grafito
Alojamiento empaquetadura
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Alojamiento junta mecánica
HºFº
HºFº
HºFº
AISI 316
Eje
Acero Carbono
Acero Carbono
Acero Carbono
Acero Carbono
Tuerca eje
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Casquillo eje
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Anillo desgaste voluta
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Anillo desgaste impulsor
Bronce
HºFº
AISI 316
AISI 316
Alojamiento rodamientos
HºFº
HºFº
HºFº
HºFº
Rodamientos
Acero
(antifricción)
Acero
(antifricción)
Acero
(antifricción)
Acero
(antifricción)
Water Supply
25
BOMBAS DE GRAN CAPACIDAD
Despiece: calidad en cada detalle
1. ANILLOS DE DESGASTE RECAMBIABLES EN
LA VOLUTA
Evitan el desgaste de la voluta de la bomba y
permiten mantener la bomba funcionando a
su máximo rendimiento, ya que las tolerancias
iniciales permanecen inalteradas con su
sustitución. Llevan una doble fijación a la parte
inferior de la voluta para evitar su rotación.
1
2. RODAMIENTOS DE GRAN CAPACIDAD DE
ABSORCIÓN DE EMPUJES
Los rodamientos de bolas de doble hilera,
o de rodillos cilíndricos, son capaces de
absorber incluso empujes no previstos en el
funcionamiento habitual. Para evitar posibles
desplazamientos de los rodamientos se
utilizan tuercas de bloqueo.
2
3. IMPULSOR DE DOBLE ASPIRACIÓN
Minimiza los empujes axiales para prolongar
la vida de los rodamientos. Superficies
mecanizadas y pulidas para lograr un altísimo
rendimiento hidráulico. Dinámicamente
equilibrados. Su diseño evita la generación de
vibraciones.
3
4. GRAN ENTRADA DE ASPIRACIÓN
Así se asegura que la entrada del fluido a
bombear va a ser encauzado de manera
hidrodinámicamente favorable, reduciéndose
las vibraciones y las pérdidas, lo que supone
un mayor rendimiento.
26
4
CÁMARA PARTIDA/GRAN CAPACIDAD
bombas de gran capacidad
5
5. VOLUTA ROBUSTA
Las paredes de la voluta están diseñadas para
trabajar a presiones extremas. Su robusto
diseño resiste fuerzas externas y vibraciones.
La extracción de la parte superior de la
voluta, permite un rápido y sencillo acceso a
las partes giratorias de la bomba, facilitando
el mantenimiento del equipo.
6
6. ANILLOS DE DESGASTE EN EL IMPULSOR
El impulsor está dotado de anillos de desgaste recambiables en su cuello,
fijados mecánicamente al mismo, que permiten funcionar a la bomba en su máximo rendimiento.
7. SELLADO DEL EJE
7
El sellado, mediante anillos tóricos a una
presión controlada, evita el contacto del eje
con el fluido por un extremo, y con el ambiente
exterior por el otro.
8
8. EJE ROBUSTO
Especialmente diseñado para evitar la flexión. Los casquillos del eje también son
recambiables y evitan el contacto del
eje con el fluido bombeado.
9
9. DISEÑO DE DOBLE VOLUTA
En las bombas, que por sus condiciones de
trabajo así lo requieren, existe una doble
voluta con canalizadores de flujo ubicados a
180º. Así el desarrollo hidráulico del flujo
reduce la carga en los rodamientos y minimiza
la flexión del eje. Water Supply
27
introducción
Bombas ITT de turbina vertical de motor en seco y sumergible
Al adquirir una bomba de turbina vertical Vd. adquiere algo más que el último
diseño en bombas. Nuestra experiencia de más de 150 años fabricando todo tipo
de bombas nos avala. Esto incluye en cada suministro las últimas innovaciones en
fabricación, diseño y uso de materiales.
Nuestros especialistas en diseño disponen de las más avanzadas herramientas, así
como de bancos de pruebas para desarrollar nuestra gama de bombas.
Los resultados se traducen en unas bombas con muy buenos rendimientos
realizadas en fundiciones de alta calidad.
ITT dispone de programas de control de calidad internos para todos y cada
uno de sus productos, desde la fundición propia al moldeado de los impulsores
mecanizados (incluyendo el control en cada proceso de fabricación). Cada impulsor
está dinámicamente equilibrado.
Intervenimos directamente en cada proceso necesario para fabricar una bomba.
Por eso cuando Vd. adquiere una de nuestras bombas tiene la seguridad de que
nosotros hemos realizado y controlado directamente toda su fabricación.
Estas bombas se pueden utilizar en diferentes aplicaciones:
• Abastecimiento de aguas
• Circuitos de refrigeración
• Regadío
• Procesos industriales
• Captación de agua de mar
• Condensados
Las bombas y motores sumergibles proporcionan una amplia lista de versiones
disponibles frente a otros sistemas de bombeo. Nuestra experiencia del mercado,
y conocimientos técnicos adquiridos a lo largo de estos años, hacen que podamos
ofrecer al cliente un producto de confianza para disponer de una estación de
bombeo fiable.
*H(m)
200
175
100
70
60
2850 RPM
30
1470 RPM
20
GRAN
CAPACIDAD
15
10
0
0
50
70
*Altura según modelos y etapas.
30
150
300
500
Q
800 1.000 1.500 2.000 2.500 3.000 10.000 50.000 90.000 m3/h
CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES
Características técnicas:
• Capacidad: hasta 14.763 m3/h
• Altura: hasta 1.067 m
• Temperatura max.: 232º C
• Diámetro de cuerpos de bomba: 6-56”
• Presiones: hasta 172 bar
• Rendimientos: hasta 90%
• Velocidades: hasta 2.950 r..p.m.
• Gran variedad de materiales según modelos.
Características de Diseño
• Cabezal de descarga fabricado en fundición o chapa
electrosoldada.
• Eje en AISI 420
• Diversas aleaciones con venteo exterior para las zonas
propensas al desgaste y bombeo de líquidos abrasivos o
corrosivos.
Materiales de construcción
Cabezal de descarga
Fundición Hierro
Alojamiento empaquetadura
Cuerpo de bomba
Impulsor
Fundición Hierro
Fundición
Hierro
Hierro dúctil
Bronce
Columna de descarga
Rodamientos del eje
Acero Electrosoldado
AISI304
AISI304
AISI316
AISI316
Tubería de Hierro
Goma
Bronce
Campana de aspiración
Fundición de Hierro
AISI304
AISI316
Colador
Hierro galvanizado
AISI304
AISI316
Material estándar
Water Supply
31
detalles técnicos
Opciones disponibles de las bombas de turbina vertical
Elección de impulsor semiabierto o cerrado
Disponible en varios tipos de fundición para un amplio rango de
caudales y aplicaciones especiales bajo condiciones de abrasión
y/o erosión.
Impulsores con chavetero
Es un estándar para hidráulicas superiores o iguales a 18” y temperaturas
por encima de 82º C. Independientemente del tamaño, la fijación de los
impulsores por medio de chavetas permite un fácil mantenimiento así como
una excelente fijación del impulsor bajo condiciones variables de cargas
axiales y condiciones de temperatura.
Doble anillo de desgaste
Disponibles en impulsores cerrados y en las volutas. Permiten restablecer las
condiciones originales de tolerancias y rendimientos una vez son sustituidos
a un bajo coste. Existe un sistema de venteo opcional para la superficie
endurecida de los anillos cuando hay presencia de sólidos.
Coladores
Revestimiento
Están disponibles
coladores de aspiración
o campanas de diseño
especial para evitar la
entrada de sólidos en el
interior de la bomba.
El revestimiento de las
superficies de contacto de los
rodamientos y del eje proteje
a éstos contra el desgaste
motivado por partículas
abrasivas.
Primer impulsor con bajo NPSHreq
En aplicaciones donde existe
un bajo NPSHdisp. existe la
opción de un impulsor para
la primera etapa de mayor
paso de caudal y flujo mixto,
que reduce la longitud de la
bomba.
32
Eje perforado
La perforación del eje,
a la altura de los impulsores,
permite la lubricación de los
rodamientos en presencia
de partículas abrasivas. Por
encima del último impulsor el
eje está protegido.
TURBINA VERTICAL
detalles técnicos
Flexibilidad en la estanqueidad de la bomba
Empaquetadura con
casquillo en el eje
Siempre que las condiciones
de bombeo lo permitan,
y la presión de descarga
no sea superior a 10 bar,
se puede recurrir a una
empaquetadura como
método de sellado del eje.
Existe un casquillo opcional
para proteger a este último.
Refrigeración por agua
Refrigeración de
la empaquetadura
mediante circuito de
agua presurizado para
la protección del eje en
presencia de partículas
abrasivas.
Lubricación por aceite
Opción recomendable cuando debido a las condiciones de instalación
la empaquetadura pueda quedar sin lubricación durante el arranque.
El aceite se alimenta por la parte superior descendiendo por gravedad.
Junta mecánica sencilla
Es la opción más común en aplicaciones de media y baja presión.
Diseño de cartucho de fácil instalación y mantenimiento.
Ejecución externa de la junta
mecánica
Este método, en
aplicaciones con agua
limpia, proporciona
un método de
estanquedidad con
ausencia total de
fugas.
Doble junta mecánica
sencilla
Configuración
tándem con doble
junta mecánica. La
cámara existente
entre ambas juntas
puede presurizarse
con un líquido y ser
controlado por un
transductor de presión
que avise en caso de
fallo.
Water Supply
33
detalles técnicos
Columna de descarga
La columna de descarga de la bomba se suministra en varios tramos dependiendo de la longitud
de la bomba. Existen varias opciones para fijar estos tramos y asegurar una perfecta alineación entre
ellos, además de facilitar la instalación y el desmontaje. Los soportes de los rodamientos están soldados
a la columna de descarga.
Rodamientos abiertos
Columna embridada con rodamientos lubricados
por el líquido bombeado, de fácil mantenimiento
para cuando no se precisan materiales especiales.
Acoplamiento del eje enchavetado en todos los
modelos. Varios materiales disponibles. Casquillos
del eje reemplazables y/o de revestimiento especial
del eje en presencia de partículas abrasivas.
Eje encamisado
Para aplicaciones con líquidos abrasivos o corrosivos. El eje de la bomba
se encamisa y se lubrica mediante agua. Para los modelos más grandes
se utiliza refrigeración por aceite.
La alineación del conjunto se consigue mediante las bridas de fijación.
34
Eje roscado
Eje enchavetado
Los tramos del eje pueden ir roscados en
bombas de pequeña potencia debido a que
este sistema es más sencillo.
Este diseño especial se recomienda en motores
de más de 365 kW. De fácil mantenimiento.
TURBINA VERTICAL
detalles técnicos
Acoplamiento bomba-motor
Acoplamiento rígido. Tipo AR
Acoplamiento ajustable. Tipo A
Se fija el eje de la bomba
al del motor mediante un
acoplamiento rígido. El
ajuste del impulsor dentro
de la voluta se consigue
mediante una tuerca de
ajuste en el lado del motor.
Para bombas de cierta
capacidad. El ajuste del
impulsor se consigue
mediante una contratuerca
situada en el propio
acoplamiento.
Acoplamiento ajustable con espaciador. Tipo AS
Misma función que el acoplamiento tipo A con la incorporación de un espaciador.
Retirando el acoplamiento se accede fácilmente a la junta mecánica para su
mantenimiento sin necesidad de retirar el motor.
Cabezal de descarga
El cabezal de descarga tiene la triple función de cambiar el sentido del flujo de vertical a horizontal,
acoplar la bomba al colector de descarga y soportar el motor y su buena alineación. El cabezal de
descarga se adapta a todo tipo de motor comercial. Se puede ofertar una placa base para ser embebida
en el hormigón.
ITT ofrece tres tipos de cabezales de descarga para una máxima flexibilidad.
Cabezal de descarga EN FUNDICIÓN O chapa electrosoldada.
Versión VIT
Para presiones de trabajo que excedan los límites de la fundición, o en aplicaciones
con problemas de corrosión, altas o bajas temperaturas. Codo de fabricación
segmentada para mejorar el rendimiento. Amplia linterna de fácil acceso.
Rodamientos en la base del cabezal para una mejor fijación del eje.
Versión VIC
Esta versión dispone de la
brida de entrada por encima
de la solera apropiada para
bomba con la hidráulica
entubada.
Descarga por debajo
de la solera
Cuando por necesidades de
la instalación se precisa de un
colector de descarga por debajo
de la solera del pozo.
Water Supply
35
despiece
Ensamblaje de los cuerpos de la bomba
El diseño de volutas ensambladas en serie es el corazón de una bomba de turbina vertical. El impulsor
y la voluta han sido diseñados para cumplir con las características de caudal y altura requeridas por el
cliente de la forma más eficaz posible. Esta característica singular, que hace que las bombas de turbina
puedan ser multietapa, permite una máxima flexibilidad, tanto en el proceso de cálculo y selección
iniciales, como en el caso de que el sistema de bombeo precise de una ampliación de su capacidad de
bombeo. El primer impulsor de la bomba, al estar sumergido bajo el nivel de parada del pozo, permite a
la bomba arrancar en su fase inicial sin necesidad de un primer cebado.
Características Estándar de Diseño
1. Campana de aspiración. Permite una entrada suave
del caudal hacia la boca de aspiración del impulsor,
minimizando la formación de vórtices.
2. Rodamiento de casquillo de la campana de
aspiración. Proporciona estabilidad al eje.
3. Anillo anti-arenas. Evita que las arenas contaminen
el rodamiento y el casquillo.
4. Impulsor. Cerrado o semiabierto según las
condiciones de servicio.
5. Husillo de anclaje. Carbono o aleación de acero para
fijar los impulsores en bombas menores
de 17”.
6. Chaveta. Fijación del impulsor mediante chaveta y
anillo partido.
10
9
7
8
6
7. Eje. Acero inoxidable AISI 420 como material
estándar. También disponible en AISI 316, 17-4PH,
Monel u otras aleaciones para trabajos mas severos o
propensos a la corrosión.
5
8. Cuerpo difusor. Disponible en varios tipos de
fundición, también con revestimiento interior.
9. Embridado. Bridas y cuerpos de bomba firmemente
fijados y atornillados entre sí. Este diseño,
y su alta calidad de fundición, contribuyen
positivamente a la alineación de la bomba.
10. Rodamientos de casquillo. Disponible uno por
etapa para asegurar un funcionamiento equilibrado
más allá de la velocidad crítica.
36
4
1
2
3
TURBINA VERTICAL
despiece
1.Soporte del motor
2.Linterna
3.Empaquetadura
4.Rodamiento
5. By-pass de lubricación
6.Placa base
7.Tornillo fijación del impulsor
8.Anillo de compresión
9.Chaveta
10.Anillo desgaste voluta
11.Anillo desgaste impulsor
12.Anillo antiarenas
13.Campana aspiración
14.Chaveta del motor (a suministrar
por fabricante del motor)
15.Acoplamiento
16.Cabezal de descarga
17.Eje de bomba
18.Columna de descarga
19.Rodamiento de casquillo
20.Rodamiento
21.Voluta
22.Colador
14
1
2
3
4
5
6
15
16
17
18
Aparte de las características estándar,
existen otras tantas como opcionales
A. Equilibrado hidráulico de los impulsores para
reducir el empuje axial y prolongar la vida de
los rodamientos.
B. Venteo externo de los rodamientos y anillos
de desgaste para el bombeo de aguas con
presencia de arenas.
C. Revestimiento de las superficies de contacto
del eje y los rodamientos para protegerlos
contra la abrasión e incrementar los intervalos
necesarios para mantenimiento.
D. Recubrimiento interno de los cuerpos de
bomba para mejorar el rendimiento hidráulico.
E. Equilibrado dinámico de los impulsores.
F. Colador en la campana de aspiración para
evitar la entrada de objetos extraños en el
interior de la bomba.
19
7
8
20
9
10
21
11
12
22
13
Water Supply
37
curvas
Curvas de 4 polos (1.470 r.p.m.)
38
TURBINA VERTICAL
curvas
Water Supply
39
curvas
Curvas de 2 polos (2.850 r.p.m.)
40
TURBINA VERTICAL
curvas
Water Supply
41
SUMERGIBLES
Aplicaciones
Nuestras bombas de pozo profundo son la combinación de la tecnología de
bombas de turbina vertical de alto rendimiento hidráulico con una serie de motores
sumergibles de alta tecnología fabricados por ITT.
Características estándar
•
•
•
•
•
Fabricación hasta 55”.
Válvula antiretorno a considerar como un extra.
Posibilidad de segundo cable del motor para arranque Y/D.
Adaptador a motores NEMA.
Cabezal de descarga roscado o embridado.
Motor encapsulado
El motor encapsulado utiliza la construcción estándar de los bobinados y la mejor
estanqueidad disponible. Los devanados están encastrados y herméticamente
aislados dentro de la camisa en el interior del motor. Se elimina cualquier posibilidad
de que el agua que bombeamos pueda contaminar el agua que circula entre rotor
y estator, que sirve para lubricar y refrigerar los rodamientos del motor.
Motores en baño de agua
En los motores en baño de agua, el bobinado está en contacto directo con el líquido
refrigerante que es agua limpia. Un dispositivo de equilibrio de presiones, entre
el interior y el exterior del motor, evita que el agua del pozo penetre dentro del
motor debido a expansión térmica que se produce en el motor y que hace que éste
desaloje una pequeña parte del refrigerante hacia el exterior durante el arranque.
El refrigerante está en contacto directo con el rotor y el estator del motor. Los
devanados están fabricados y probados para funcionar bajo estas condiciones. El
calor que se produce en el interior del motor es transmitido hacia la carcasa exterior.
Para liberar este calor es necesario crear una corriente en sentido ascendente con
una velocidad mínima tal que el agua del pozo, antes de ser bombeada, refrigere
la carcasa externa del motor. Con el fin de mantener esas velocidades mínimas
requeridas a veces es necesario dotar a la bomba de una camisa de refrigeración.
Opciones disponibles
ITT puede combinar diferentes opciones disponibles entre bomba y motor para
cumplir con las condiciones exigidas por el cliente:
•
•
•
•
•
•
42
Líquidos a altas temperaturas.
Motores de alta potencia para pozos de diámetro reducido.
Dispositivos de control del motor.
Indicadores del nivel de agua en el pozo.
Materiales especiales.
Motores de tensiones especiales.
TURBINA VERTICAL/SUMERGIBLES
SUMERGIBLES
Funcionamiento hidráulico
posición horizontal
Mediante la selección más óptima en
cada bombeo podemos cumplir con las
necesidades específicas de cada cliente. La
elección de bomba y motor apropiados, así
como conocer las condiciones de instalación
de la futura bomba, son cuestiones de
especial importancia para lograr una
estación de bombeo satisfactoria.
Los diferentes accesorios disponibles serán
de gran ayuda para lograr dicho objetivo.
posición inclinada
posición vertical
posición vertical con aspiración libre
posición vertical con aspiración forzada
Water Supply
43
SUMERGIBLES
Características constructivas
44
1. Tubería de impulsión
Dimensionado para conseguir una óptima velocidad de
descarga que nos permita conseguir un alto rendimiento
hidráulico.
1
2. Cabezal de descarga
Diversos tamaños disponibles para acoplar a tubería
roscada o salida embridada.
2
3. Rodamiento en la descarga
Rodamiento sobredimensionado fabricado en bronce
para asegurar la perfecta alineación y estabilidad del
eje con el fin de prolongar su vida útil.
3
4. Anillo de compensación
Dispone de un margen extra de seguridad contra
momentáneos empujes axiales que se originen en
el arranque.
4
5. Campana de aspiración
Diseñada para permitir un caudal de entrada a la
bomba sin turbulencias. Protegida por un colador
fabricado en acero inoxidable para evitar la entrada
de sólidos que puedan dañar el interior de la bomba.
5
6. Protector de acoplamiento
Fabricado en hierro dulce para reforzar la robustez de la
bomba y asegurar la perfecta alineación bomba-motor.
Dispone de ventanas de acceso al acoplamiento.
6
TURBINA VERTICAL/SUMERGIBLES
SUMERGIBLES
7
7. Cuerpo de bomba
Fundición de hierro Clase 30 de estructura compacta.
Superficies interiores revestidas para maximizar el
rendimiento y evitar la abrasión.
8
8. Impulsores
Diseñados para un máximo rendimiento cubriendo una
gama bien amplia de caudales. Equilibrado del impulsor
para un funcionamiento suave, sin vibraciones.
9
9. Rodamientos en el cuerpo intermedio
Fabricados en bronce o goma para un funcionamiento
fiable.
10
10. Casquillos de fijación
Mecanizado de precisión para asegurar la fijación del
impulsor al eje. El eje no necesita ser mecanizado puesto
que no hay chavetero.
11
11. Eje de bomba
Capaz de soportar un esfuerzo de 7.000 kg/cm2. Fabricado
en acero inoxidable tiene un excelente comportamiento
frente a esfuerzos a los que es sometido, además de una
gran resistencia a la corrosión. Superficie tratada para un
suave contacto con los rodamientos.
12
12. Acoplamiento bomba-motor
Fabricado en acero inoxidable, está perfectamente
dimensionado y propiamente mecanizado para asegurar
una buena alineación, equilibrio y transmisión de potencia.
Water Supply
45
Bombas de GRAN CAPACIDAD
ALTO RENDIMIENTO, MAYORES AHORROS
Las bombas de turbina vertical de gran capacidad consumen una significante cantidad de energía.
Por tanto cualquier pequeño incremento de rendimiento se traduce en una considerable reducción
del consumo energético y, en consecuencia, de los costes de explotación.
Las bombas de gran capacidad de ITT son, sin lugar a duda, las de mayor rendimiento existentes en
su mercado gracias a su diseño, características constructivas y fabricación a medida para un punto de
trabajo requerido. En ITT llevamos más de 150 años fabricando bombas a medida para satisfacer las
necesidades específicas de cada cliente.
hasta 90.000 m3/h
ITT Water and Wastewater tiene la más amplia gama de bombas de turbina
vertical del mercado. Nuestros modelos más grandes son capaces de
suministrar caudales de hasta 90.000 m3/h y alturas hasta 60 m, en una sola
etapa.
También disponemos de una amplia gama de bombas para agua residual.
Por lo tanto no se preocupe, podemos recomendarle la mejor solución a sus
necesidades.
Sistema pull-out para un servicio más rápido
Con el sistema pull-out es posible desmontar todas las partes internas de la
bomba sin necesidad de desmontar la campana de aspiración ni la columna
de la bomba, el codo o la tubería de descarga. Esta característica opcional a
la bomba reduce los costes de mantenimiento y tiempos de parada fuera de
servicio, eliminando la necesidad de drenar el pozo durante la operación.
El diseño del sistema back pull-out le permite un acceso rápido al pozo sin
tener que desmontar el sistema de tuberías.
rango de bombas para BAJA Y MEDIANA ALTURA
H(m)
H(m)
Q
m3/h
46
Rango de bombas PARA grandes alturas
Q
m3/h
TURBINA VERTICAL/GRAN CAPACIDAD
Bombas de GRAN CAPACIDAD xxx
1. SOPORTE DEL MOTOR
Su diseño especial permite el fácil acceso al acoplamiento
ajustable y a la empaquetadura.
1
2. EmpaQUetadura
Es de grafito impregnada de Teflón para reducir la
fricción y aumentar la vida de los casquillos del eje.
2
3. TUBO DEL EJE
Sirve para proteger al eje del fluido bombeado
permitiendo el paso para la lubricación de los
rodamientos.
Las bombas sin tubo del eje pueden ser autolubricadas.
3
4. ACOPLAMIENTO INTERMEDIO
Este sólido casquillo transmite, de manera fiable, toda
la potencia y par del motor a través de los tramos que
componen el eje.
4
5. RODAMIENTOS
Una amplia gama de rodamientos está disponible, desde
los de bronce lubricados por grasa hasta los de materiales
plásticos y elastómeros lubricados por agua.
Los rodamientos están localizados en el impulsor, en la
empaquetadura y en secciones intermedias según requiera
la aplicación. La distancia entre rodamientos se calcula,
bajo un criterio muy conservador, mediante el análisis
de velocidades críticas. Los rodamientos intermedios se
complementan con su correspondiente soporte.
6. CASQUILLOS DEL EJE
Se ubican en la empaquetadura y junto a los rodamientos.
Sirven para disminuir los desgastes por fricción y son
fácilmente reemplazables.
5
5
6
7. IMPULSOR
El diseño especial del impulsor asegura el máximo
rendimiento hidráulico de la bomba.
7
8. Campana de aspiración
Es una pieza independiente con el fin de facilitar el acceso
al impulsor y poder controlar los ajustes y tolerancias del
mismo.
8
5
Water Supply
47
introducción
Las bombas sumergibles de ITT trabajan directamente sumergidas
en el líquido a bombear. Esto significa que no precisan
alojamientos ni superestructuras especiales que las soporten, con
lo que reducen considerablemente los gastos en obra civil. Tienen
menor tamaño que sus equivalentes no sumergibles debido a
que el motor y la parte hidráulica están integrados formando
una unidad compacta. Por tanto, las estaciones de bombeo
son más pequeñas y su construcción es menos compleja. Al
funcionar sumergidas ocupan menos espacio, quedando también
virtualmente eliminados los problemas de ruidos y refrigeración.
Las bombas utilizadas en estaciones de esta clase se pueden
instalar y desinstalar en cuestión de minutos. No es necesario
utilizar ningún tornillo de fijación.
Flujo Radial
Esta serie de bombas cumplen un amplio campo de funcionamiento y se
pueden utilizar en diversas aplicaciones tales como:
•
•
•
•
•
•
Estaciones elevadoras.
Abastecimiento de aguas.
Regadíos.
Captaciones.
Drenajes.
Sistemas de refrigeración, etc.
Nuestros motores sumergibles son diseñados, dimensionados y fabricados en
ITT. El alto grado de conocimiento y desarrollo de nuestros ingenieros eléctricos,
especialistas en motores sumergibles, nos permiten dotar a nuestras bombas
sumergibles de unos motores específicamente desarrollados para cada campo
de aplicación. Esta excelente ventaja competitiva de nuestras unidades motor,
en combinación con las unidades hidraúlicas de máximo rendimiento, nos
permite ofrecer a nuestros clientes las bombas sumergibles de mejor calidad y
eficiencia a través de nuestra completa gama de productos.
Flujo Axial
50
FLUJO RADIAL
Características técnicas
• Capacidad: hasta 9.720 m3/h
• Altura: hasta 80 m
• Brida impulsión: hasta DN 800
• Potencia máxima: 560 kW
Características de Diseño
• Diseño fiable y duradero.
• Alto rendimiento.
• Bajas vibraciones.
• Varios materiales disponibles.
• Dobles juntas mecánicas independientes.
• Anillos de desgaste recambiables en la voluta
y cuello del impulsor.
• Motor aislamiento clase H (180º C)
Materiales de construcción
Cuerpo de la bomba
Fundición GG25
Voluta
Fundición GG25
Impulsor
Fundición GG25
Eje
Acero inoxidable
Juntas mecánicas
Externa WCCR/WCCR
Anillos de desgaste
Fijo (voluta) en bronce
Interna WCCR/WCCR Giratorio (impulsor) en acero
inoxidable
Water Supply
51
flujo radial
Tipos de instalación
Las bombas sumergibles pueden instalarse tanto en pozo húmedo como en pozo seco.
1. Para instalaciones en pozo
húmedo. La bomba se monta
en dos tubos-guía, acoplada
a una conexión de descarga
o zócalo, que va fijada al fondo.
2. Montaje vertical permanente en pozo seco, o instalación en línea, con conexiones embridadas a las tuberías
de aspiración o descarga. Estación de bombeo con bombas sumergibles
en pozo húmedo 52
3. Montaje horizontal permanente en pozo seco, o
instalación en línea, con
conexiones embridadas a
las tuberías de aspiración
o descarga.
Estación de bombeo con bombas sumergibles
en pozo seco
SUMERGIBLE FLUJO RADIAL
flujo radial
Diseño Modular
Para poder trabajar en
un punto de servicio
concreto, sin tener
que recurrir a bombas
fabricadas a medida,
ITT utiliza un sistema
modular. Una elección
óptima de la bomba,
para un punto de
servicio concreto,
viene determinada
por la potencia del
motor requerida
junto con la unidad
hidráulica apropiada.
El aspecto y diseño
uniformes de toda
la serie de bombas,
facilitan la producción
racional de bombas
de gran tamaño y de
máxima calidad.
600
C 3231
C 3351
700
C 3356
C 3531
800
C 3312
900
C 3400
C 3602
C 3501
C 3800
Water Supply
53
flujo radial
Características constructivas
54
1. Motor Sumergible
ITT, como diseñador y fabricante de sus propios motores,
dota a los mismos de un grado de aislamiento clase H
(180º C), frente a los motores convencionales de clase F
(150º C), lo que supone que el motor puede trabajar con
un 20% más de incremento de temperatura que un motor
estándar clase F. Esto significa, en la práctica, un notable
incremento de la vida útil del mismo.
1
2. Camisa de refrigeración
El sistema de refrigeración de la bomba está formado por
una camisa envolvente al motor que se llena con el propio
agua que se bombea. Su diseño garantiza la renovación
permanente del fluido, disminuyendo la temperatura de
trabajo del motor y aumentando la vida útil del mismo. Es
imprescindible para instalaciones en las que la bomba se
instale en cámara seca.
2
3. Eje de la bomba
Característico del diseño mecánico de las bombas ITT, es
la corta distancia existente siempre en el voladizo del eje,
es decir, la distancia entre el impulsor y el rodamiento
inferior. La reducción al máximo de esta distancia evita
la flexión del eje, disminuyendo las vibraciones, y
aumentando, de forma considerable, la vida útil de las
juntas mecánicas y rodamientos.
3
4. Juntas mecánicas y cámara de aceite
Al igual que en los motores, ITT diseña sus propias juntas
mecánicas, especialmente dimensionadas, para los trabajos
específicamente solicitados para cada equipo. Consta de
dos juntas mecánicas independientes de WCCR: la exterior
que aísla la parte hidráulica de la cámara de aceite; y la
interior, que separa la cámara de aceite del motor de la
parte eléctrica. La cámara de aceite tiene la misión de
lubricar las mismas.
4
SUMERGIBLE FLUJO RADIAL
flujo radial
5
5. Entrada de cable
Está diseñada y patentada por ITT. El dispositivo de
estanqueidad es independiente del de fijación del cable,
disminuyendo así el riesgo de entrada de agua por mala
manipulación.
6
6. Caja de conexiones
Es independiente del alojamiento del motor y completamente
estanca. Equipada con un detector de humedad para evitar
cortocircuitos por entrada del agua a través de los cables, en
caso de una mala manipulación de los mismos. Además, se
incorpora sensor de humedad en el estator, que junto con los
sensores de temperatura del estator y del rodamiento principal,
configuran un control del estado de los elementos más
significativos de la bomba.
7
7. Impulsor
Impulsor y rotor dinámicamente equilibrados para conseguir
el mínimo nivel de vibraciones y la máxima vida útil de
las juntas y rodamientos. Impulsor multicanal de gran
eficiencia, mecanizado para el punto de funcionamiento
seleccionado. La geometría específica de los álabes
posteriores aumentan el flujo y la velocidad dentro de la
camisa de refrigeración.
8
8. Sistema de protección de la hidráulica
frente al desgaste
Tanto el cuello de aspiración de la voluta como el cuello del
impulsor –que son los elementos de mayor desgaste y los
que determinan la evolución del rendimiento con el paso del
tiempo- tienen sendos anillos de sacrificio o desgaste, que
son fácilmente reemplazables y de bajo coste.
Water Supply
55
flujo axial
Características técnicas
• Capacidad: hasta 19.800 m3/h
• Altura: hasta 11 m
• Brida impulsión: hasta DN 1400
• Potencia máxima: 575 kW
Características de Diseño
• Diseño fiable y duradero.
• Alto rendimiento.
• Bajas vibraciones.
• Varios materiales disponibles.
• Dobles juntas mecánicas independientes.
• Álabes directrices en la impulsión.
• Motor aislamiento clase H (180º C)
• Anillo desgaste recambiable.
• Hélice autolimpiante.
Materiales de construcción
Cuerpo de la bomba
Fundición GG25
Impulsor
Eje
Juntas mecánicas
56
Bronce
Acero inoxidable
Externa WCCR/WCCR
Interna WCCR/WCCR SUMERGIBLE FLUJO AXIAL
FLUJO AXIAL
Tipos de instalación
Un sistema cerrado con
descarga libre, tal y como se
muestra en la ilustración, por
encima del nivel de vertido.
Para bombear a un canal en el cual
el nivel del agua es casi constante,
la bomba se sitúa en una columna
de hormigón y no resulta necesaria
ninguna válvula de cierre.
El diseño básico es el mismo que
en la ilustración anterior, pero en
este caso, la bomba está situada
en una columna de acero que se
apoya sobre una estructura de
soporte.
Cuando el nivel del agua en el lado de
salida varía de manera considerable, se
instala una válvula de clapeta.
Esta construcción permite que la bomba trabaje en
combinación con un sifón o una línea de descarga.
Water Supply
57
FLUJO AXIAL
Impulsor para aguas cargadas
En algunas ocasiones, el agua a bombear puede contener sólidos de distinto origen, que según su
naturaleza pueden ser no retenidos y llegar hasta el impulsor de la bomba. Estos sólidos, en algunos
casos, pueden llegar a producir una disminución del rendimiento del equipo al quedarse enganchados
en la hélice.
Para evitar estas situaciones, ITT ha desarrollado una hidráulica especial para sus bombas de hélice de
flujo axial:
• El diseño de
los álabes
autolimpiantes
(gracias a su
inclinación y
diseño) junto
con el anillo
provisto de la
ranura de alivio
para dar
salida de los
sólidos fuera de
los álabes, evita
la obstrucción
del impulsor
sin sacrificar
el rendimiento
hidráulico del
equipo.
• Los álabes guía,
situados en la
descarga de la
bomba, se han
diseñado para
forzar el paso
de residuos al
borde exterior
de los álabes,
de donde son
arrastradas por
el flujo turbulento,
creado de forma
deliberada.
Álabes
guía
Impulsor
(álabes
autolimpiantes)
Anillo con
ranura
de alivio
Cono de
aspiración
Diseño hidráulico utilizando la tecniología h patentada.
TECNOLOGÍA
58
h
SUMERGIBLE FLUJO AXIAL
FLUJO AXIAL
Diseño Modular
Para poder trabajar en un punto de servicio
concreto, sin tener que recurrir a bombas
fabricadas a medida, ITT utiliza un sistema
modular. Una elección óptima de la bomba
para un punto de servicio concreto, viene
determinada por la potencia del motor
requerida junto con la unidad hidráulica
apropiada.
Modelo
Potencia nominal (kW a 50 Hz)
Diámetro de la columna (mm)
3127
3140/3152
7045
7.5
11/15.5
11-22
500
600
700
7055
13-37
800
7061
46-160
800
7076
37-55
1.000
7081
55-200
1.000
7101
40-300
1.200
7115
90-225
1.400
7121
125-460
1.400
Water Supply
59
flujo axial
Características constructivas
60
1. Motor Sumergible
ITT, como diseñador y fabricante de sus propios motores,
dota a los mismos de un grado de aislamiento clase H
(180º C), frente a los motores convencionales de clase F
(150º C), lo que supone que el motor puede trabajar con
un 20% más de incremento de temperatura que un motor
estándar clase F. Esto significa, en la práctica, un notable
incremento de la vida útil del mismo.
1
2. Sistema de refrigeración
La refrigeración de la bomba se realiza por contacto entre
el motor y el propio fluido bombeado que fluye a través
de la columna de descarga.
2
3. Eje de la bomba
Característico del diseño mecánico de las bombas ITT, es
la corta distancia existente siempre en el voladizo del eje,
es decir, la distancia entre el impulsor y el rodamiento
inferior. La reducción al máximo de esta distancia evita
la flexión del eje, disminuyendo las vibraciones, y
aumentando, de forma considerable, la vida útil de las
juntas mecánicas y rodamientos.
3
4. Juntas mecánicas y cámara de aceite
Al igual que en los motores, ITT diseña sus propias juntas
mecánicas, especialmente dimensionadas, para los trabajos
específicamente solicitados para cada equipo. Consta de
dos juntas mecánicas independientes de WCCR: la exterior
que aísla la parte hidráulica de la cámara de aceite; y la
interior, que separa la cámara de aceite del motor de la
parte eléctrica. La cámara de aceite tiene la misión de
lubricar las mismas.
4
SUMERGIBLE FLUJO AXIAL
flujo axial
5
5. Entrada de cable
Está diseñada y patentada por ITT. El dispositivo de
estanqueidad es independiente del de fijación del cable,
disminuyendo así el riesgo de entrada de agua por mala
manipulación.
6
6. Caja de conexiones
Es independiente del alojamiento del motor y completamente
estanca. Equipada con un detector de humedad para evitar
cortocircuitos por entrada del agua a través de los cables, en
caso de una mala manipulación de los mismos. Además, se
incorpora sensor de humedad en el estator, que junto con
los sensores de temperatura del estator y del rodamiento
principal, configuran un control del estado de los elementos
más significativos de la bomba.
7
7. Álabes directrices
Su configuración estabiliza el flujo hidrodinámico bombeado,
reduciendo las pérdidas y aumentado el rendimiento.
8
8. HÉLICE
La hélice está diseñada para una eficiencia hidráulica óptima.
Dinámicamente equilibrado para conseguir el menor nivel de
vibraciones y el máximo de vida útil de las juntas mecánicas
y rodamientos.
9
9. Sistema de protección de la hidráulica
frente al desgaste
En el cuello de aspiración del impulsor, se sitúa el anillo de
sacrificio o desgaste con el fin de poder mantener el
rendimiento hidráulico del equipo a lo largo del tiempo.
Water Supply
61
introducción
Las bombas de aspiración axial instaladas en seco se
utilizan en un amplio rango de aplicaciones entre los
que se incluyen la refrigeración y abastecimiento, de
agua. Tamaños de bomba de DN 25 a DN 600 con
los que se pueden alcanzar capacidades de hasta
5.100 m3/h y una altura de hasta 170 m. Todas las
bombas hasta DN 150 siguen la normativa ISO 2858/
ISO 5199. La presión básica de la cubierta es de 16
bares, y también se puede disponer de una versión
de 25 bares. Las bombas se pueden configurar para
asegurar un ajuste perfecto para cualquier tipo
de agua y aplicación. Puede elegir una gama de
materiales que va desde hierro fundido, hierro dúctil,
acero inoxidable hasta aleaciones de dúplex.
Las bombas multietapa son la solución para
muchas de las aplicaciones de abastecimiento
de agua y distribución, las aplicaciones de
rociado, sistemas de ultrafiltración, irrigación
y lucha contra el fuego. Tamaños de bomba
de bomba de DN 40 a DN 300 y pueden
alcanzar capacidades hasta 2.200 m3/h y
alturas de 500 m en diseños horizontales y
verticales. El diseño modular permite una gran
variedad de configuraciones con un mínimo
de componentes. Las bombas se pueden
configurar para un trabajo sin problemas para
la mayoría de aguas, gracias a la construcción
flexible en materiales desde hierro fundido al
inoxidable y opciones para juntas del eje como
juntas de empaquetadura y sellos mecánicos.
64
ASPIRACIÓN AXIAL
Características técnicas
• Presión max: hasta 25 bar
• Temperatura: hasta 180º C
• Versiones especiales: hasta 210º C
• Brida: hasta DN 600
• Capacidad: hasta 5.100 m3/h
• Normativa:ISO 9908/EN 733/
ISO 5199/EN 25199
Características de Diseño
• Diseño robusto.
• Alto rendimiento hidráulico.
• Varios materiales disponibles.
• Empaquetadura o junta mecánica
sencilla o doble.
• Anillos de desgaste y casquillo del
eje recambiables.
Materiales de construcción
Equipos
Fundición en hierro
Acero inoxidable
Acero especial
L
GG-25(*)
-
-
LS/LC
GG-25/GGG-40(*)
AISI 316
DÚPLEX
LSV
GG-25/GGG-40
AISI 316
DÚPLEX
LT
GG-25/GGG-40
AISI 316
DÚPLEX
LSN
GGG-40.3
AISI 316
DÚPLEX
LSB
GGG-40.3
AISI 316
DÚPLEX
CNX
GGG-40
AISI 316/GS-C 25
DÚPLEX(**)
CAX
GGG-40
AISI 316/GS-C 25
DÚPLEX(**)
(*) opcional impulsor en bronce
(**) aleación especial: aleación 20 y Hastelloy
Water Supply
65
aspiración axial
Detalles técnicos
Inductor
• Reduce NPSH req. entre 25-50%
• Ideal en bombas con alto NPSH req.
• Ayuda a la aspiración, permite un diámetro de tubería menor
o seleccionar una bomba con menos número de polos (más
velocidad) lo que reduce costes.
• Diseño único. No limita el rango de aplicación.
• Eficaz con líquidos que contengan gas hasta en un 27%
• Material Dúplex SS (1.4462)
• Montado sobre el propio eje de la bomba hasta una hidráulica
de 80 mm
• Eje prolongado a partir de la hidráulica de 100 mm
CÁMARA CYCLONE
• Diseño hidráulico con ranuras en espiral:
– Ranuras helicoidales que retiran los sólidos cerca de la junta mecánica.
• Mejor refrigeración de la junta mecánica:
– Se mejora la recirculación.
• Autoventilada
• Muchas veces se prescinde de refrigeración externa:
– Reduce costes.
– Facilita mantenimiento.
SIN CÁMARA CYCLONE
A.Los sólidos se desplazan radialmente hasta las partes fijas donde la
velocidad es menor.
B. En el fondo de la cámara, los sólidos recirculan de forma axial hacia el
eje y la junta mecánica.
C. Fuerzas centrífugas que actúan para repeler sólidos, pero en su camino
se depositan a lo largo de la junta mecánica. La concentración de sólidos
significa desgastes y fallos.
CON CÁMARA CYCLONE
A.Las ranuras helicoidales hacen el papel de barrera de sólidos en su
desplazamiento a lo largo de la cámara de junta.
B. Una vez capturados, el caudal rotacional de la cámara “Cyclone” expulsa
los sólidos hacia afuera a través de las ranuras helicoidales.
66
ASPIRACIÓN AXIAL
aspiración axial
Juntas Mecánicas
• Diseño apto para cumplir con cualquier especificación del cliente.
• Aloja cualquier junta mecánica según norma DIN 24960 L1KU:
– John Crane, Burgmann, & ITT Flygt.
• Juntas convencionales, dobles o tándem.
• También empaquetaduras.
Juntas DIN 24960 L1K
Características
• Diseño de anillo fijo:
– Muelle de compresión
externo a bomba.
– Elimina oscilaciones.
Juntas con DIN 24960L1K
juntas con refrigeración
Juntas Tándem DIN 24960L1K
• Sin anillo tórico dinámico:
– Elimina corrosión por
rozamiento.
• Equilibrio de presiones.
• Hast-C Muelles estándar:
– Resist. Estrés y Corrosión.
• Diseño modular:
– Juntas intercambiables.
RODAMIENTOS
• Amplio depósito de aceite para prolongar la vida de los rodamientos.
• Se incrementa la transferencia de calor.
• Sistema de engrase estandarizado:
– Ventana G3/4” para visualizar nivel de aceite.
– Opcional depósito externo.
• Std casquillo magnético de drenaje.
• Std sellador de doble labio.
• Constrc. en fundición hierro (0.6025)
• Rodamientos de alta capacidad según 5199
• Mínimo 17.500 h de vida útil.
• Rodamiento radiales de una sola hilera.
• Rodamientos axiales de doble contacto angular.
• Rodamientos axiles fijados mediante tuerca que simplifica mantenimiento y el equilibrado del rotor.
EJES
• Estándar Acero Inox.(1.4021):
– Alta resistencia y bajo mantenimiento
• Flexión del eje por debajo de 0,05 mm
• Con el casquillo del eje se mantiene a éste completamente aislado
del medio.
Water Supply
67
aspiración axial
Características y curvas por equipos
L
Bomba de aspiración axial y configuración
horizontal fabricada según norma EN 733 que
permite la intercambiabilidad de sus elementos.
Impulsor cerrado de alto rendimiento fabricado
en fundición con opción en bronce.
P. máx: 16 bar
T. máx: 140º C
LS/LC
Bomba de aspiración axial y configuración
horizontal fabricadas según norma ISO 5199,
de impulsor cerrado y caja de rodamientos
lubricados por aceite. Sistema “back pull out”
para un fácil mantenimiento. Aspiración axial
y descarga radial hacia arriba (opcional en
horizontal).
P. máx: LS – 16 bar
LC – 25 bar
LSV
Brida: DN 150-600
Bomba de configuración vertical con impulsor
cerrado fabricada según norma ISO 5199 para
instalación en seco o hidráulica sumergida.
Aspiración axial e impulsión radial. Columna de
descarga hacia arriba con un máximo de 10 m
de longitud.
P. máx: 16 bar
T. máx: 100º C
68
T. máx: 180º C
Brida: DN 150-600
Bomba de configuración vertical con impulsor
cerrado fabricada según norma ISO 5199 para
instalación en seco. Aspiración axial e impulsión
radial lateral.
P. máx.:16 bar
T. máx.:140º C
LT
Brida: DN 32-150
Brida: DN 150-300
ASPIRACIÓN AXIAL
aspiración axial
LSN
Bomba de aspiración axial y configuración
horizontal fabricadas según norma ISO 2858 +
5199. Impulsor cerrado y caja de rodamientos
lubricados por aceite.
P. máx: 16 bar
T. máx: 180º C
LSB
Bomba de aspiración axial y configuración
monobloc fabricadas según norma ISO 2858.
Impulsor cerrado y motor IEC diseño B5
directamente acoplado a la hidráulica hasta
35 kW.
P. máx: 16 bar
T. máx: 140º C
CNX
Brida: DN 25-150
Bomba de aspiración axial y configuración
horizontal fabricadas según norma ISO 5199,
de impulsor cerrado y caja de rodamientos
lubricados por aceite. Bomba de proceso.
Sistema “back pull out” para un fácil
mantenimiento. Aspiración axial, descarga
radial hacia arriba.
P. máx: 16/25 bar
T. máx: 180º C
CAX
Brida: DN 25-150
Brida: DN 100-400
Bomba de aspiración axial y configuración
horizontal fabricadas según norma ISO 5199,
de impulsor cerrado semiaxial y caja de
rodamientos lubricados por aceite. Bomba de
proceso. Sistema “back pull out” para un fácil
mantenimiento. Aspiración axial, descarga
tangencial hacia arriba.
P. máx: 10 bar
T. máx: 180º C
Brida: DN 250-500
Water Supply
69
aspiración axial
Características constructivas
1. BRIDA DE IMPULSIÓN SEGÚN NORMA DIN
Opcional brida según ANSI B16.5 Class 150 según modelos.
2. JUNTA MECÁNICA o EMPAQUETADURA
Gran variedad de materiales y configuraciones disponibles
según el tipo de líquido a bombear. Intercambiabilidad con
cualquier junta mecánica estandarizada del mercado.
70
1
2
3. VOLUTA DE GRAN CALIDAD
Voluta fabricada bajo unos estándares de altísima calidad.
El sistema modular permite reducir el número de piezas
necesarias tanto para el fabricante como para el propio
usuario, debido a que la intercambiabilidad de las diferentes
hidráulicas da origen a una amplia gama de modelos de
bomba. Fundición, montada sobre patas, de alta resistencia.
Perfecto para empleo en líquidos corrosivos o abrasivos.
3
4. BRIDA DIN DE SUPERFICIE INCREMENTADA
Opcional brida según ANSI B16.5 Class 150 según modelos.
4
5. CÁMARA CYCLONE
Ranuras helicoidales que expulsan los sólidos de la junta
mecánica. Mejor refrigeración de la junta mecánica. Permite
prescindir de refrigeración externa.
5
6. ANILLOS DE DESGASTE RECAMBIABLES
Anillos de desgaste opcionales para evitar el desgaste del
impulsor y mantener la bomba funcionando a su máximo
rendimiento.
6
7. IMPULSOR
Impulsor cerrado de diseño radial y alto rendimiento
hidráulico. Bajo NPSH req. Fundición de alta precisión para
una buena fiabilidad. Equilibrado hidráulico con orificios
en el impulsor o mediante contra-álabes para minimizar el
empuje axial. Ranuras mecanizadas en aspiración para evitar
recirculaciones. Anclaje al eje mediante chaveta. Con 3 mm
de tolerancia por abrasión sin pérdida de rendimiento.
7
8. TORNILLO DE DRENAJE
Rosca 3/8” NPT para drenaje de la voluta que facilita la
manipulación de la bomba.
8
ASPIRACIÓN AXIAL
OPCIONAL:
aspiración axial
9
9. CASQUILLO DEL EJE
Opcional para proteger el eje de la bomba.
Acero Dúplex SS (1.4462) como estándar.
Apto para cualquier tipo de cierre.
El anillo tórico Teflon™mantiene el eje
completamente seco.
10
10. RODAMIENTO
Rodamientos de alta capacidad.
Mínimo 17.500 h de vida útil.
Rodamiento radial de una hilera y
rodamiento axial de doble hilera de bolas
en la parte trasera para soportar tanto los
empujes radiales como axiales.
11
11. CAJA DE RODAMIENTOS
Amplio depósito de aceite para prolongar
la vida de los rodamientos. Se incrementa la
transferencia de calor. Sistema de engrase
estandarizado de mirilla lateral para
visualizar el nivel de aceite. Pie soporte para
una perfecta alineación bomba-motor.
12
12. EJE
Fabricado en acero de alta calidad. Mínima
deflexión por debajo de 0,05 mm que
prolonga la vida de los rodamientos
y la junta mecánica.
13
13. LINTERNA
Diseño “Back Pull-Out” que facilita el
mantenimiento. Fácil inspección del estado
de la junta mecánica. Grandes ventanas
de acceso mejoran la refrigeración y la
transmisión de calor. Mantenimiento sencillo
Sistema de alojamiento de tuberías para
refrigeraciones especiales.
INDUCTOR para la disminución del NPSH req.
• Reduce NPSH req. en un 25-50%:
-Ideal con NPSH alto, facilita la aspiración.
-Posibilidad de usar bombas más
pequeñas o mayores velocidades de giro.
-No limita el rango de aplicación.
Water Supply
71
MULTIETAPA
Características técnicas
• Presión max: hasta 100 bar
• Temperatura max: hasta 140º C
• Brida: hasta DN 300
• Capacidad: hasta 2.200 m3/h
• Normativa: ISO 5199/EN 25199
Características de Diseño
• Diseño robusto.
• Alto rendimiento hidráulico.
• Varios materiales disponibles.
• Empaquetadura o junta mecánica
sencilla o doble.
• Anillos de desgaste y casquillo del
eje recambiables.
Materiales de construcción
Equipos
Fundición en hierro
Acero
inoxidable
MP
GG-25/GGG40(*)
AISI 316
MPA
GG-25/GGG40(*)
AISI 316
MPB
GG-25/GGG40(*)
AISI 316
MPV
GG-25/GGG40(*)
AISI 316
MPVS
GG-25/GGG40(*)
AISI 316
MPE
GG-25/GGG40(*)
AISI 316/GS-C 25
P/MP 300
GG-25/GGG40(*)
AISI 316/GS-C 25
PVa
GG-25/GGG40(*)
AISI 316/GS-C 25
PT
GG-25/GGG40(*)
AISI 316/GS-C 25
(*) opcional impulsor en bronce
72
MULTIETAPA
MULTIETAPA
Detalles técnicos
Modelos MP-MPA – horizontal
• Descarga radial y brida orientada hacia arriba.
• Descarga del lado del motor y rodamiento de empuje axial del lado de éste.
• Casquillo deslizante entre primera y segunda etapa de impulsión.
• Inductor como opcional cuando hay un NPSH req. alto.
Modelos MPB-MPV – vertical
• Instalación vertical con rodamiento de carga
axial lubricado.
• Motores estándar IEC, diseño v1,
Potencias hasta 90 kW/2950 r.p.m.
y 55 kW/1450 r.p.m.
• Acoplamiento flexible entre bomba y motor.
• El líquido bombeado lubrica casquillo inferior.
• Fácil mantenimiento del eje y acoplamiento
sin desmontar el motor.
Water Supply
73
MULTIETAPA
Características y curvas por equipos
MP
Bomba multietapa horizontal con impulsores
radiales cerrados. Se reduce el empuje axial por
medio de taladros de equilibrio efectuados en
el impulsor, que reducen la carga y prolongan
la vida útil de los rodamientos. Rodamientos
de bolas a ambos lados del eje. Aspiración e
impulsión radiales orientables 90º. Fabricadas
según normas ISO 5199.
P. máx: 55 bar
T. máx: 140º C
MPA
Bomba multietapa horizontal con impulsores
radiales cerrados. Se reduce el empuje axial por
medio de taladros de equilibrio efectuados en
el impulsor, que reducen la carga y prolongan
la vida útil de los rodamientos. Rodamientos de
empuje axial del lado del motor y rodamiento
de casquillos del lado de la aspiración,
localizado entre primer y segundo impulsor.
Aspiración axial e impulsión radial orientable
90º. Fabricadas según normas ISO 5199.
P. máx: 55 bar
T. máx: 140º C
MPB/MPV
74
Brida: DN 40-125
Bomba multietapa vertical con impulsores
radiales cerrados. Acoplamiento rígido a motor
IEC hasta 90 kW (versión MPB). Versión MPV
con acoplamiento o motores IEC hasta 355 kW.
Rodamiento de casquillos en la aspiración lubricado
por el medio bombeado. Bridas de aspiración e
impulsión de configuración radial y orientables 90º.
Fabricadas según normas ISO 5199.
P. máx: 55 bar
T. máx: 140º C
MPVS
Brida: DN 40-125
Brida: DN 40-125
Bomba multietapa vertical de turbina vertical
con impulsores radiales cerrados. Rodamiento
de empuje axial independiente y acoplamiento
flexible entre bomba y motor. Motores IEC
estandarizados. Motor y brida de descarga por
encima de la placa base de la bomba. Máxima
longitud de bomba 10 m. Fabricadas según
normas ISO 5199.
P. máx: 55 bar
Brida: DN 40-125
T. máx: 140º C
MULTIETAPA
MULTIETAPA
MPE
Bomba multietapa horizontal con caja de
rodamientos a ambos lados del motor. La
reducción del empuje axial y la presión en la
caja de las juntas mecánicas se logra mediante
el uso de un tambor de equilibrio. Fabricadas
según normas ISO 5199.
P. máx: 100 bar
T. máx: 140º C
P/MP 300
Bomba multietapa horizontal con caja de
rodamientos a ambos lados del motor. La
reducción del empuje axial y la presión en la
caja de las juntas mecánicas se logra mediante
el uso de un tambor de equilibrio. Rodamientos
de bolas a ambos lados. Bridas de aspiración e
impulsión radiales orientables 90º. Fabricadas
según normas ISO 5199.
P. máx: 45 bar
T máx: 40º C
PVa
Brida: DN 80-300
Bomba multietapa vertical de turbina vertical
con impulsores radiales cerrados. Rodamiento
de empuje axial independiente y acoplamiento
flexible entre bomba y motor. Motores IEC
estandarizados hasta 315 kW. Rodamiento
de casquillos en la aspiración lubricado por
el medio bombeado. Bridas de aspiración e
impulsión de configuración radial y orientables
90º. Fabricadas según normas ISO 5199.
P. máx: 45 bar
T. máx: 140º C
PT
Brida: DN 125
Brida: DN 80-200
Bomba multietapa vertical de turbina vertical
con impulsores radiales cerrados. Rodamiento
de empuje axial independiente y acoplamiento
flexible entre bomba y motor. Motores IEC
estandarizados. Motor y brida de descarga por
encima de la placa base de la bomba. Máxima
longitud de bomba 10 m. Fabricadas según
normas ISO 5199.
P. máx: 45 bar
T. máx: 140º C
Brida: DN 80-250
Water Supply
75
MULTIETAPA
Características constructivas
1
2. RODAMIENTOS
Rodamientos de empuje axial de doble
hilera y contacto angular. Pueden soportar
el empuje axial en ambos sentidos.
2
3. IMPULSORES
Impulsores de canal tipo radial de fundición
de alta calidad. Alto rendimiento hidráulico.
Dinámicamente equilibrados para
compensar los empujes axiales y radiales.
3
4. EJE
Eje de acero de alta calidad resistentes a la
corrosión.
4
5. CHAVETA
Fijación de los impulsores al eje mediante
chavetas. Aseguran el equilibrado rotacional
de éste.
5
6. ANILLOS DE DESGASTE RECAMBIABLES
Anillos de desgaste opcionales para evitar
el desgaste del impulsor y mantener la
bomba funcionando a su máximo rendimiento.
6
OPCIONAL:
1. DIFUSORES
Eliminan los empujes radiales para prolongar
la vida de los rodamientos.
76
INDUCTOR para la disminución del NPSH req.
• Reduce NPSH req. en un 25-50%:
-Ideal con NPSH alto, facilita la aspiración.
-Posibilidad de usar bombas más
pequeñas o mayores velocidades de giro.
-No limita el rango de aplicación.
MULTIETAPA
MULTIETAPA
7
7. TENSORES
De alta resistencia a la tracción, fijan toda
la hidráulica. Facilitan el desmontaje y
posterior ensamblaje de la bomba tras
su reparación.
8
8. BRIDA DIN
Debido a la construcción modular de la
bomba, sus bridas se pueden orientar,
rotándolas cada 90º para adaptarla a la
geometría de la estación de bombeo.
9
9. ANILLOS TÓRICOS
Sellan la hidráulica en cada etapa. Para
altas temperaturas se recurren a anillos
metálicos, dependiendo de las versiones,
asegurando la perfecta estanqueidad.
10
10. ALOJAMIENTO JUNTA MECÁNICA
O EMPAQUETADURA
Gran variedad de materiales y
configuraciones disponibles según el
tipo de líquido a bombear.
Intercambiabilidad con cualquier junta
mecánica estandarizada del mercado.
11
11. REFRIGERACIÓN J. MECÁNICA
Mecanizado de origen para una buena
refrigeración de la junta mecánica por
el propio líquido bombeado, o por un
aporte externo a la bomba. Asegura un
caudal constante que prolonga la vida
útil de la junta mecánica.
12
12. CAJA DE RODAMIENTOS
Permite acceder a los rodamientos y
junta mecánica sin necesidad de
desmontar la bomba.
Water Supply
77
MONITORIZACIÓN & CONTROL
Las unidades de control de ITT están diseñadas especialmente para controlar bombas. Y trabajando con
bombas y bombeos durante más de 150 años, sabemos exactamente qué se necesita para manejar el
agua y a la gente que trabaja en el manejo de la misma.
El Telecontrol de ITT
Los controladores de ITT están equipados con una amplia gama de funciones, cuya finalidad es
hacer más fácil su manejo y ofrecer una explotación de sus instalaciones de la manera más eficaz
y con el menor impacto económico posible. A base de años de experiencia en manejo de bombas
y funcionamiento de bombeos, sabemos que es vital hacer controladores que sean fáciles de utilizar.
Las principales ventajas de incorporar un equipo de Telecontrol en sus bombas radica en:
• Supervisión de la bomba. El controlador de ITT lo monitoriza todo; la capacidad de la
bomba, los tiempos de funcionamiento, el número de arranques, las fugas, los recordatorios de
mantenimiento y las alarmas por alta temperatura.
• Monitorización de los costes energéticos. Mediante la medida e informe del consumo
de energía, el controlador le da un mejor control de sus costes.
• Facilita el mantenimiento. Con los controladores de ITT puede ajustar el tiempo de
funcionamiento de cada bomba. También notifican al personal de servicio cuándo es el momento
de llevar a cabo las comprobaciones de mantenimiento.
• Control de alarmas. Cada controlador lleva una memoria incorporada que almacena hasta
1000 alarmas. Éstas se envían en forma de texto a través de SMS permitiendo al personal de
mantenimiento programar sus visitas.
• Instalaciones con garantía de futuro. Debido a su arquitectura abierta, los controladores
de ITT pueden interactuar con una amplia gama de sistemas de telecontrol ya existentes en las
instalaciones, por lo que sus ampliaciones futuras e integraciones, estarán aseguradas con el
telecontrol de ITT.
80
MONITORIZACIÓN
Arquitectura abierta para sistemas de bombeo de agua
Las unidades de control de ITT están diseñadas especialmente para hacer más fácil y eficaz la
monitorización y control de los sistemas de bombeo de agua. El telecontrol diseñado por ITT es un
producto totalmente versátil, que tiene la capacidad de integrarse en cualquier sistema SCADA.
Las posibilidades que le aporta un equipo de Telecontrol de ITT son:
• Comunicación flexible. Un equipo de comunicación flexible hace el trabajo mucho más fácil.
Por eso ITT ha diseñado su controlador para poder comunicar mediante cualquier sistema de
comunicación existente en el mercado actual , tales como , GSM, GPRS, Radio con licencia , Radio
sin Licencia, Ethernet, etc…
• Precisión Adaptable. Con precisión y eficacia, la unidad de control monitoriza y controla las
bombas conectadas y las válvulas. Registra la información para realizar informes y tendencias,
y genera alarmas en caso de fallos. Además monitoriza continuamente los caudales y calcula
las capacidades en los sistemas de bombeo de agua La unidad de control ofrece una base de
tiempo adaptable para monitorizar las tendencias. Teniendo en cuenta que cada sistema tiene
su estándar propio, la base de tiempo se ajusta desde uno y hasta 30 minutos.
• Caudal controlado. El controlador calcula el caudal que llega y los volúmenes bombeados con
un alto grado de precisión (sin necesidad de caudalímetro).
• Control remoto de funcionamiento. Mediante el uso de unidades y el software de
telecontrol de ITT, se pueden controlar de forma remota las bombas y recopilar informes sobre
la actividad de las mismas.
• Control local de funcionamiento. El sinóptico auto-explicativo con LEDs en el panel frontal del
controlador de ITT da una visión inmediata del estado de las bombas y la instalación, facilitando
al personal de mantenimiento su supervisión local en la instalación y saber lo que está pasando
gracias a los diagramas auto-explicativos.
Comunicación con otros sistemas
Supervisión con un PC
Envío de Alarmas a móviles
Alarmas ópticas
Alarmas acústicas
Impresión de informes
Monitorización y control de “n“ Bombas
Water Supply
81
CONTROL
El control total de su bomba
La unidad de Telecontrol de ITT denominada MAS 711 es un sistema de monitorización de bombas
diseñado para almacenar, registrar y presentar eventos de forma rápida y fácil. Como parte de un
completo sistema de bombas ITT, ayuda a reducir costes a lo largo de la vida de servicio de la bomba
facilitando el mantenimiento y asegurando un funcionamiento seguro, y por tanto, aumentando la
fiabilidad y disponibilidad.
Mediante las unidades de telecontrol se puede acceder a los datos detallados de operación para su
análisis inmediato, utilizando un navegador web en un PC (no se requiere ningún software especial),
o transferirlos a un sistema de mayor nivel tal como un sistema SCADA.
Con las muchas funciones y prestaciones que ITT le ofrece a través de sus unidades de control, tiene
al alcance de la mano todo el conocimiento y experiencia en la monitorización y control de bombas.
La incorporación de sensores en los puntos de la bomba que necesita de un mantenimiento y supervisión
para alargar la vida y el funcionamiento de las mismas le ofrece la posibilidad de:
• Todo el conocimiento en sus manos. Las unidades de control monitorizan la temperatura de la
bomba, las fugas, vibración y consumo (opcional). Además, tiene una función de «caja negra» en
caso de fallo de la bomba.
• Copia de seguridad. la unidad se comunica con la memoria de la bomba realizando de forma fácil
y rápida una instalación ‘plug-play’ y ejecutando una rutina de copia de seguridad y sincronización
de datos y ajustes de operación.
• Comunicación total. Con sus puertos de comunicaciones Ethernet, Modbus y módem, puede
comunicarse con la mayoría de los Sistemas de Control y Adquisición de Datos SCADA* del
mercado.
• Servidor incorporado. La unidad incorpora un Servidor Web que permite de forma fácil e intuitiva
acceder a todos los datos almacenados en su amplia base de datos. Pueden entonces usarse
las herramientas potentes y sencillas del MAS 711 en un simple navegador web como Internet
Explorer, para presentar estos datos y analizar alarmas con objeto de optimizar el funcionamiento
de la bomba.
• Visualización de las alarmas. El modo de visualización rápida ofrece al operador una instantánea
del estado de la bomba. Todas las funciones de monitorización instaladas se presentan en una
lista que muestra el estado actual y los resultados de las medidas. Cuando salta una alarma, un
indicador rojo o amarillo lo notifica al operador. En el modo de ajuste, el operador puede ajustar
los límites de alarma específicos para su aplicación.
Pantalla de Visualización
Analizador de potencia
Memoria de la Bomba
Visualización WEB
Unidad de CONTROL
82
Bomba
SEGURIDAD
Seguridad y control con las unidades de itt
La unidad de ITT monitoriza y almacena medidas a
partir de la selección realizada por el cliente de los
sensores instalados en fábrica. Además, los datos
esenciales sobre la bomba que sean útiles para la
instalación, servicio y mantenimiento (almacenados
en la memoria de la bomba) se sincronizan
automáticamente con los datos correspondientes
de la unidad base cada dos horas.
El MAS 711 usa la información de la placa de
características de la bomba almacenados en la
unidad base y en la memoria de la bomba para
autentificar la misma durante la sincronización.
Pantalla de
visualización
de señales
Sonda
Sonda PT 100
Rodamientos
Temperatura en el aceite
Unidad
de control
y gestión
Corriente en una fase
Analizador de consumo (opcional):
- Potencia activa
- Corriente en todas las fases
- Desequilibrio de corriente
- Tensión /Voltaje
- Desequilibrio de tensión
- Factor de potencia
- Consumo de energía
Water Supply
83
ProteCción
Protección y control para sus bombas
La unidad de ITT PumpSmart es el último avance en control y protección de bombas que reduce el
consumo de energía, incrementa la vida útil y disminuye los costos de mantenimiento. Permite ajustar
correctamente la bomba a su aplicación controlando la velocidad y el par, lo cual aumenta la economía
de caudal, reduce el calor y las vibraciones, mejorando la fiabilidad de todo el sistema.
• Control de bomba simplificado. El PumpSmart está diseñado especialmente para optimizar las
aplicaciones de bombeo y poder ser usado para controlar una sola bomba o coordinar múltiples
bombas sin la necesidad de un controlador externo.
• Protección de bomba. Garantizar la protección de la bomba contra condiciones inesperadas
con algoritmos patentados de protección de la bomba.
• Medición de caudal. Ofrecer una función de medición de caudal sin sensores para bombas
centrífugas que permite calcular el caudal de la bomba con un margen de error del ±5% sobre su
caudal nominal.
• Unidad para DCS (Sistema de control distribuido). Mientras la mayoría de variadores
pueden suministrar la información básica a tu sistema de control, PumpSmart ha sido diseñado
para suministrar los datos importantes que se necesitan para ayudar a ejecutar el proceso sin
problemas y de manera eficiente.
PumpSmart es un variador de frecuencia específico para las bombas. Más de 150 años de experiencia y
conocimiento en bombas permiten a los expertos de ITT responsabilizarse de su sistema de bombeo.
Control
Protección
Fiabilidad
Seguridad de la Bomba
84
Variadores de
Frecuencia
PumpSmart
Comunicación con la red de
Telecontrol de ITT
PROTECCIÓN
Multicontrol de bombas
Aumento de la fiabilidad y disminución de la energía consumida
En algunos sistemas de multibomba, todas las bombas se
ponen en funcionamiento
todo el tiempo. Esto da lugar
a altas vibraciones, aumento
de la presión y a un exceso de
consumo de energía.
El concepto de ITT funciona de
una manera más inteligente,
con el funcionamiento de las
bombas sólo en el momento
que se necesitan. Además de
esto, garantiza que el flujo es
equilibrado entre las bombas
que están en funcionamiento.
Las ventajas con la bomba de
control multi, es doble:
PRESSURE
FLOW
FLOW
FLOW
OFF
FLOW
OFF
• Conseguir un menor consumo de energía aumentando la fiabilidad de las bombas y del sistema.
• PumpSmart se puede utilizar para coordinar el funcionamiento de dos a cuatro bombas.
Eficiencia de la bomba
La economía a través del equipo
PumpSmart
Una simple medición le indica la cantidad de
líquido que se está moviendo por unidad de
energía.
Similar al consumo de combustible de
un automóvil, el flujo (m3/kW) determina
cuánto líquido se puede mover con un
kW de potencia. El PumpSmart calcula,
continuamente, el flujo de su bomba
para darle datos sobre la eficacia de su
sistema de bombeo y ahorrar en costes
de mantenimiento, mejorando la eficacia
preventiva del funcionamiento de los
equipos y el conjunto de la instalación en
cuestión.
Water Supply
85
ALGUNAS DE LAS REFERENCIAS MÁS SIGNIFICATIVAS DE ITT EN ESPAÑA
Estación de bombeo para la conexión de la desaladora
del Campo de Cartagena con el Canal de Cartagena
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: Ferrovial-Agromán
Organismo receptor de la obra: Mancomunidad
de los Canales del Taibilla.
Características
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 5
Caudal unitario: 1.080 m3/h
Altura: 130 m.c.a.
Potencia: 620 kW
Velocidad: 1.490 r.p.m.
Estación
de bombeo en la
EXPO 2008
de zaragoza
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: TRAGSA
Descripción
Está situada dentro del recinto de la EXPO 2008
en el canal de aguas bravas, creado para albergar
exhibiciones y pruebas deportivas tales como el
descenso en kayak, en canoas, rafting, etc. La
instalación es muy similar a las ya suministradas
por ITT en los Juegos Olímpicos de Barcelona (Seu
D’Urgell), Sydney y Atenas.
Características
Tipo de bomba instalada: Sumergible Axial.
Nº uds: 5
Caudal unitario: 10.800 m3/h
Altura: 7 m.c.a.
Potencia: 300 kW
Otros equipos: Cuadros eléctricos incluyendo
sistema de monitorización y control de las
bombas.
88
Estación
de bombeo de la presa de
Guadalcacín
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: SOGEOSA
Organismo receptor de la obra:
Andaluza del Agua.
Organismo promotor: Confederación
Hidrográfica del Guadalquivir.
Descripción
Bombeo para el abastecimiento de toda la
Cádiz. Está situado en la presa de Guadalcacín,
de Arcos de la Frontera (Cádiz).
Características
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 3
Caudal unitario: 3.600 m3/h
Altura: 130 m.c.a.
Potencia: 1.650 kW
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 3
Caudal unitario: 1.260 m3/h
Altura: 130 m.c.a.
Potencia: 650 kW
Estación
de bombeo mina
Asturiana
de
Zinc
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: TÉCNICAS DEL
AGUA MARVAL
Propiedad: Asturiana de Zinc.
Descripción
Bombeo para el mantenimiento
freático una vez inundada la
mina.
Características
Tipo de bomba instalada:
Cámara Partida.
Nº uds: 4
Caudal unitario: 1.400 m3/h
Altura: 70 m.c.a.
Potencia: 355 kW
Water Supply
89
Estación
Agua producto
IDAM II de Alicante
de bombeo de
en la desaladora
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: UTE IDAM ALICANTE II
Organismo receptor de la obra: Mancomunidad
de los Canales del Taibilla.
Características
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 3
Caudal unitario: 1.400 m3/h
Altura: 110 m.c.a.
Potencia: 630 kW
Velocidad: 1.490 r.p.m.
Estación
de bombeo en la
Presa
de
Melonares (Córdoba)
Datos biográficos
Año: 2007
Contratista: UTE Ferrovial-Sando
Organismo promotor: Confederación Hidrográfica del Guadalquivir.
Descripción
La finalidad de la presa es doble. Por una parte,
en determinadas cotas de la presa, aprovecharlo
para el riego de las comunidades de regantes.
Por la otra, la de abastecer de agua a la ciudad
de Sevilla.
Características
Tipo de bomba instalada: Sumergible
Semi-Axial.
Nº uds: 7
Caudal unitario: 6.000 m3/h
Altura: 17 m.c.a.
Potencia: 430 kW
90
Estación
de bombeo para la conexión de las
potabilizadoras de
Torrealta
y
La Pedrera
Datos biográficos
Año: 2008
Contratista: Sacyr
Organismo receptor de la obra:
Mancomunidad de los Canales del Taibilla.
Características
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 4
Caudal unitario: 1.800 m3/h
Altura: 79 m.c.a.
Potencia: 500 kW
Velocidad: 1.490 r.p.m.
Tipo de bomba instalada: Cámara Partida.
Nº uds: 2
Caudal unitario: 600 m3/h
Altura: 80 m.c.a.
Potencia: 200 kW
Velocidad: 1.490 r.p.m.
Modernización de la Comunidad de Regantes
del Valle Inferior del Guadalquivir
Datos biográficos
Año: 2008
Organismo promotor: SEIASA
Descripción
Captación de agua del canal del Bajo
Guadalquivir, para el regadío de los
comuneros de la Comunidad de Regantes
del Valle Inferior.
Características
Tipo de bomba instalada: Sumergible Axial.
Nº uds: 18
Caudal unitario: 3.960 m3/h
Altura: 3 m.c.a.
Potencia: 55 kW
Water Supply
91
Estación de bombeo Azud
Trasvase Júcar Vinalopó
de la
Marquesa (Valencia)
Datos biográficos
Año: 2008
Contratista: DRAGADOS
Organismo promotor: Aquamed
Descripción
Esta estación de bombeo, situada en Cullera,
forma parte del trasvase Júcar-Vinalopó, con el
fin de abastecer de agua a las comunidades de
regantes de la zona.
Características
Tipo de bomba instalada: Sumergible Radial.
Nº uds: 4
Caudal unitario: 4.600 m3/h
Altura: 13 m.c.a.
Potencia: 340 kW
Estación de bombeo del trazado de la arteria
ITAM TORDERA-FOGARS de la Selva
Datos biográficos
Año: 2009
Contratista: UTE TORDERA (COMSA,
COPISA, ABANTIA)
Propiedad: ATLL (Aguas
Ter-Llobregat).
Características
Tipo de bomba instalada: Turbina Vertical
Multietapa.
Nº uds: 4
Caudal unitario: 2.300 m3/h
Altura: 250 m.c.a.
Potencia: 710 kW
92
Estación
de bombeo
en la C
omunidad
de Regantes
Estación
de bombeo
en la EXPO
2008
de Zaragoza
de
Salva García
Datos biográficos
Año: 2008
Contratista: Hermanos Pistón
Organismo promotor: Comunidad de Regantes de Salva García.
Descripción
Es una captación de agua de río, cuya función es el llenado de la balsa más grande de Andalucía,
en una comunidad de regantes. El agua de la balsa está destinada al riego por parcelas de todos los
comuneros, pertenecientes a dicha sociedad.
Características
Tipo de bomba instalada: Sumergible Radial.
Nº uds: 2
Caudal unitario: 1.260 m3/h
Altura: 40 m.c.a.
Potencia: 215 kW
Tipo de bomba instalada: Sumergible Radial.
Nº uds: 2
Caudal unitario: 360 m3/h
Altura: 33 m.c.a.
Potencia: 54 kW
Water Supply
93
ALGUNAS DE LAS REFERENCIAS INTERNACIONALES SIGNIFICATIVAS EN CÁMARA PARTIDA
94
Cantidad
Tamaño
Modelo
Año
Cliente
1
2
1
1
1
3
2
1
1
1
1
1
1
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2
1
2
1
1
1
1
1
1
1
2
2
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2
2
1
1
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4
1
3
3
2
1
1
1
1
2
1
3
3
1
3
2
1
2
1
3
1
1
1
1
3
2
1
3
1
1
1
1
1
1
2
20X24-30
20X24-28H
20X24-28H
30X30-31
30X30-31
M GROUP
M GROUP
20X24-28
20X24-28
24X30-32H
16X18-30G
30X30-31LDS
18X20-24
18X20-24
18X20-24
30X30-38G
20X24-28G
18X20-24
20X24-28
12X14-15 SX
12X14-15 SX
12X14-15 SX
18X14X28
18X14X28
14X10-20S M GP
14X10-20S M GP
16X12-23 M GP
18X14-23 L GP
16X12-23 M GP
16X12-23 M GP
20X24-28
18X14X28
16X14-17 M GP
14X10-20L M GP
14X10-20S M GP
16X14-17 M GP
16X14-17 M GP
14X10-20L M GP
14X10-20L M GP
14X10-20L M GP
14X10-20L M GP
16X12-23 M GP
18X20-24
18X20-24
16X12-23 M GP
14X10-20S M GP
18X16S WSHD
18X16S WSHD
16X14-17 M GP
14X18-28 L GRP
18X14-23 L GP
18X14-23 L GP
18X14-23 L GP
18X14-23 L GP
14X10-20S M GP
12X8-22L S GP
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
3420
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
3420
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9100
3420
3420
9100
9100
9800
9800
9100
3409
9100
9100
9100
9100
9100
9100
9800
9100
9100
9100
9100
9100
9100
3409
9100
9800
3409
3409
1991
1992
1992
1992
1992
1994
1994
1994
1994
1997
1997
1997
1997
1997
1997
1997
1997
1997
1997
1998
1998
1998
1999
1999
1999
1999
1999
1999
1999
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2000
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
CITY OF NEW YORK
GOULDS PUMPS/MORRIS DIV
GOULDS PUMPS/MORRIS DIV
IND DEV BD TWN COURTLAN
IND DEV BD TWN COURTLAN
GOULDS PUMPS/MORRIS DIV
GOULDS PUMPS/MORRIS DIV
RYAN CONSTRUCTION CO
RYAN CONSTRUCTION CO
DENVER WATER BOARD
IDB OF PHENIX CITY
PIZZAGALLI CONSTR. CO.
IDB OF MONTGOMERY
IDB OF MONTGOMERY
KCI CONSTRUCTORS, INC.
KCI CONSTRUCTORS, INC.
KCI CONSTRUCTORS
KCI CONSTRUCTORS, INC.
IDB CITY OF BREWTON
AUSTIN CONSTRUCTION
AUSTIN CONSTRUCTION
AUSTIN CONSTRUCTION
GUILFORD PUMPING STATION
GUILFORD PUMPING STATION
A.J. ALLEN MECH CONTR INC
A.J. ALLEN MECH CONTR INC
BRI INC.
PUMP STATION
FOLEY COMPANY
FOLEY COMPANY
IDB CITY OF
GRACON CONSTRUCTION CO.
THIENEMAN CONSTRUCTION CO
CLARK CONSTRUCTION CO.
CLARK CONSTRUCTION CO.
CLARK CONSTRUCTION CO.
CLARK CONSTRUCTION CO.
LIQUITECK INC
LIQUITECK INC
LIQUITECK INC
LIQUITECK INC
LIQUITECK INC
IDB CITY OF MONTGOMERY
IDB CITY OF MONTGOMERY
LIQUITECK INC
DUPAGE WATER COMMISSION
VILLAGE OF BEDFORD PARK
VILLAGE OF BEDFORD PARK
RDM & ASSOCIATES
DENVER WATER
LANGSTON CONSTRUCTION CO.
LANGSTON CONSTRUCTION CO.
FLEET PUMP & SERVICE
LANGSTON CONSTRUCTION CO.
HUDSON PUMP
PUMPSPLUS, LTD.
U.W.MARX CONSTRUCTION CO.
HARRIS HILL PUMP STATION
WILLIAMS RD.PUMP STATION
WILLIAMS RD.PUMP STATION
BOULDER CONSTRUCTION
U.W.MARX CONSTRUCTION CO.
U.W.MARX CONSTRUCTION CO.
DENVER WATER
U.W.MARX CONSTRUCTION CO.
COMMERCIAL RIGGING INC.
SAN ANTONIO WATER SYSTEMS
SAN ANTONIO WATER SYSTEMS
12X8-22M S GP
14X10-20S M GP
14X10-20S M GP
14X10-20S M GP
14X10-20S M GP
18X14X28
10X14-20S M GP
12X8-22L S GP
12X16-23 M GRP
14X18-28 L GRP
Cantidad
Tamaño
Modelo
Año
Cliente
2
2
1
1
4
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
2
2
2
2
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1
1
1
1
2
2
1
2
1
1
2
2
3
1
2
2
1
1
2
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
2
2
1
1
1
1
1
1
2
1
14X18-28 L GRP
16X18-18L
8X12-22L S GP
10X14-20L M GP
8X12-22L S GP
14X16-17 M GP
12X8-27 M GP
8X12-22L S GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-23 L GP
14X18-28 L GRP
14X18-28 L GRP
16X18-30H
16X18-30H
14X16-17 M GP
14X16-17 M GP
8X12-22L S GP
20X30-28
14X10-20L M GP
14X10-20L M GP
16X18-30H
16X18-18S
18X20-30
12X14-15 SX
18X20-24S
20X30-34
20X30-34
20X30-34
18X20-24
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
12X18-34L
12X18-34L
12X18-34L
20X30-28
20X30-28
16X18-18S
18X20-30
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-18S
16X18-28S
20X24-28
20X24-28
20X24-28
20X24-28
18X16L WSHD
16X20-24L
16X20-24L
3409
3498
3409
3409
3409
3409
9100
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3409
3420
3420
3409
3409
3409
3498
9100
9100
3420
3498
3420
3420
3498
3498
3498
3498
3420
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3420
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3498
3498
9800
3420
3420
3420
3420
9800
3498
3498
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2004
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2005
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2009
2009
HUDSON PUMP
M.W.H.CONSTRUCTORS
PHELPS DODGE SIERRINA INC
SALADIN PUMP & EQUIP
CITY OF FORT MYERS
R.A. MUELLER, INC.
BEST EQUIPMENT PUMPWORKS
PUMPSPLUS, LTD.
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
BECHTEL INT’L SYSTEMS INC
KENAIDAN-MACVIRO
KENAIDAN-MACVIRO
KENAIDAN-MACVIRO
KENAIDAN-MACVIRO
KENAIDAN-MACVIRO
KENAIDAN-MACVIRO
BECHTEL INTL SYSTEMS, INC
BECHTEL INTL SYSTEMS, INC
LIQUITEK, INC.
CITY OF REGINA
SALADIN PUMP & EQUIP
SALADIN PUMP & EQUIP
SLETTEN CONSTR.OF NEVADA
REX MECHANICAL C/O
DENVER WATER
GRO-MEC, INC.
CITY OF WICHITA FALLS
CHINA NATL GEN MACH ENG
CHINA NATL GEN MACH ENG
CHINA NATL GEN MACH ENG
GPK TRADING CO. LTD.
ITT BELL & GOSSETT
ITT BELL & GOSSETT
ITT BELL & GOSSETT
PARSONS
PARSONS
PARSONS
PARSONS
PARSONS
EASTERN MUNICIPAL WATER
ADAMS CONSTRUCTION
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
ZENON ENVIRONMENTAL
EVANSVILLE WATER FILTRATION
TABREED BAHRAIN
TABREED BAHRAIN
TABREED BAHRAIN
TABREED BAHRAIN
CITY OF LAWTON
SPEARS ROAD REGIONAL
SPEARS ROAD REGIONAL
Water Supply
95
ALGUNAS DE LAS REFERENCIAS INTERNACIONALES SIGNIFICATIVAS EN TURBINA VERTICAL
Cantidad
1
2
1
1
2
2
2
1
1
1
1
2
2
1
2
9
3
4
2
2
1
3
1
1
2
12
12
6
2
1
1
1
1
1
1
1
4
2
2
2
1
2
1
1
1
1
1
3
2
1
2
2
1
1
1
5
2
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
96
Tamaño “
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
7
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
10
Etapas
2
10
3
2
7
3
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Q (m3/h)
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57
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265
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Cliente
BETHLEHEM STEEL
CLEVELAND ELECTRIC
HERCULES INC
TEXAS CITY REFINING
FORMOSA UTILITY
UNION CARBIDE
GP PHILIPPINES
GP PHILIPPINES
GP PHILIPPINES
CIBA GEIGY
SAN MIGUEL CORP
CITY OF HEMPSTEAD
COMMONWEALTH
TEXACO
PERTO LEWIS
CARBOCOL
CARBOCOL
CARBOCOL
CARBOCOL
CARBOCOL
CARBOCOL
CARBOCOL
PENNSYLVANIA P&L
ARAMCO SERVICES
CITY OF HEMPSTEAD
GANDRA INTL
GANDRA INTL
GANDRA INTL
GOODYEAR RUBBER
GULF OIL
VILLAGE OF FISHKILL
WYCON CHEMICAL CO
R F MACDONALD
GP CANADA
ERGON REF
W L SOMNER
TAMPA SHIPYARDS
TAMPA SHIPYARDS
TAMPA SHIPYARDS
TAMPA SHIPYARDS
GULF STATES UTILITES
ASIAN ALCOHOL
QUALI EN CORP
SALADIN PUMP
QUALI EN CORP
MUNICIPAL EL
JENCO IND
W M PLUMB HEAT
ORTLOFF CORP
ORTLOFF CORP
PROCESS EQUIPMENT
PROCESS EQUIPMENT
HUNTINGTON WWTP
MEKOROTH WATER
BETHLEHEM STEEL
GANDRA INTL
MARATHON OIL
PAN AMER IND
PAN AMER IND
PROCTER & GAMBLE
SAMSON TRIBAL ADMIN
SHELL OIL
UNION OIL
RUDI KOVACKO AND
RAFHA
JEFFERSON SALES
GATTER & DIEHL
HUDSON PUMP
Cantidad
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Cliente
SHANNAHAN ARTESIAN
MARATHON OIL
RAFHA
RAFHA
RAFHA
R F MACDONALD
DYNAPRO EQUIPMENT
FMC CORP
SAUDI ARABIA
MEAD CORP
UNION CARBIDE
MEAD PAPER
DIXIE CEMENT
DIXIE CEMENT
GWF POWER SYSTEMS
BAY SHIPBUILDING
CHESAPEAKE, WEST
COMINCO AMERICAN
TAIWAN POWER
MODERN GULF
ARRY CORP
ENTERPISE PARIS
GULF OIL
HAITI CHAS FEQUIERE
JERSEY MINIERE ZINC
NUCOR STEEL
OMAHA PUB PWR DIST
UNIVERSITY OF MASS
SCOTT ASSOC
BETHLEHEM STEEL
DEPT OF ENERGY
DU PONT
GRUNAU
APPALACHIAN POWER
AL KHAD-MODA-SAUDI
GETTY OIL
GREAT LAKES PUMP &
KERR MC GEE
OLIN CORP
PUMP EQUIPMENT
ST LOUIS SHIPBUILDING
UNION CARBIDE
KIRK BROTHERS
OLD DOMINION
DU PONT
CONOCOPHILLIPS
DRAGON INC
ENGINEERED PARTS
ALCOA
BELOIT SOREL
ADM CORN
CERRO MATOSO S A
DRAGON INC
DU PONT
GOVERNMENT OF US
UNION CARBIDE
MATERIAL SERV
SUN OIL
OILTOOLS PTE LTD
DIXIE CEMENT
DU PONT
KIRK BROTHERS
DU PONT
ADM CORN
ARIZONA P S
BELOIT SOREL
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ALCOA
ALCOA
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Water Supply
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Cantidad
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32
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Cliente
GA FLEET ASSOC
CAJUN ELEC POWER
SABER REFINING
GOVERNMENT OF US
GOVERNMENT OF US
GOVERNMENT OF US
BARIVEN
BARIVEN
GA FLEET ASSOC
GA FLEET ASSOC
TAIWAN POWER
DU PONT
GP MEXICO
LOOP INC
LOOP INC
NAT POWER CORP
LOUISVILLE G&E
MINISTRY US
GPM ENVIRONMENTAL
BECHTEL
ALCOA
ASARCO
DXP ENTERPRISES
STANLEY DESIGN BUILDING
GPM ENVIRONMENTAL
CHAPARRAL WATER
GOVERNMENT OF US
FMC CORP
GPM ENVIRONMENTAL
GPM ENVIRONMENTAL
MEKOROTH WATER
MEKOROTH WATER
AGRI NORTHWEST
AGRI NORTHWEST
AGRI NORTHWEST
CITY OF STATESVILLE
HUDSON PULP &
BELOIT SOREL
DU PONT
MEKOROTH WATER
GPM ENVIRONMENTAL
AGRI NORTHWEST
C F IND
GOVERNMENT OF US
HOWE BAKER
IMANI TECHNOLOGIES
ARCO CHEM
CENTRAL TRUST OF
IMANI TECHNOLOGIES
HCG ELECTRON
Water supply
ITT WATER & WASTEWATER ESPAÑA
Belfast, 25
28022 Madrid
Tel.: +34 91 329 78 99
Fax: +34 91 329 24 10
Email: [email protected]
Web: www.ittwww.es
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