NTE INEN 1320:2014 - Servicio Ecuatoriano de Normalización

Quito – Ecuador
NORMA
TÉCNICA
ECUATORIANA
NTE INEN 1320:2014
Segunda revisión
LÁMINAS ONDULADAS DE ASBESTO CEMENTO. REQUISITOS
CORRUGATED ASBESTOS-CEMENT SHEETS. REQUIREMENTS
14
DESCRIPTORES: Asbesto cemento, láminas onduladas, cubiertas de edificios, revestimientos de edificios, requisitos
ICS: 91.100.40
Páginas
NTE INEN 1320
Norma
Técnica
Ecuatoriana
LÁMINAS ONDULADAS DE ASBESTO CEMENTO.
REQUISITOS
NTE INEN
1320 :2014
1. OBJETO
Esta norma establece los requisitos y ensayos a los que deben someterse las láminas onduladas de
asbesto-cemento utilizado como materiales de cubierta, revestimiento de construcciones y estructuras
e incluye los accesorios utilizados para su aplicación.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
Los siguientes documentos, en su totalidad o en parte, son referidos en este documento y es
indispensable para su aplicación. Para referencias fechadas, solamente aplica la edición citada. Para
referencias sin fecha, aplica la última edición del documento de referencia (incluyendo cualquier
enmienda).
Norma Técnica Ecuatoriana NTE INEN 1 314 Productos de asbesto-cemento. Terminología.
Código de Práctica Ecuatoriano CPE INEN 13 Código de práctica para la colocación de láminas de
Asbesto – Cemento en cubiertas de edificios.
3. TERMINOS Y DEFINICIONES
Para los efectos de esta norma, se adoptan las definiciones contempladas en la NTE INEN 1314.
4. CLASIFICACIÓN
4.1 Clasificación geométrica
De acuerdo con la altura de la onda, las láminas se clasifican en los tipos indicados en la Tabla 1:
TABLA 1. Clasificación geométrica
Categoría
Descripción
I
II
II
IV
Ondas pequeñas
Ondas medias
Ondas pequeñas
Ondas grandes
Alto (h)
Mm
15 a 25
26 a 45
46 a 60
Mayor que 60
4.2 Clasificación según la resistencia a la flexión
De acuerdo con la carga mínima de rotura láminas se clasifican en los tipos indicados en la Tabla 4.
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5. REQUISITOS
5.1 Materiales y fabricación
Las láminas onduladas de asbesto-cemento y sus accesorios excepto para tiras de expansión, deben
componerse de una mezcla de fibra de asbesto y cemento hidráulico, con no más de 1 en % de peso
de fibra orgánica.
5.2 Perfiles y forma de las láminas.
Las láminas son componentes cuya sección transversal consta de ondulaciones regulares definidas
por su longitud de onda “a” y su altura de onda “h”, donde el radio interior R1 y el radio exterior R2 no
difieren en más del 20% (ver Figura 1).
FIGURA 1. Perfiles y forma de las láminas
5.3 Mano de obra, color y eflorescencia
5.3.1 Mano de obra. Todas las superficies de la lámina deben ser lisas o con textura de fábrica.
Los bordes de las láminas deben hacer escuadra y rectos.
5.3.2 Color. El color debe ser el color natural de los productos de asbesto-cemento o según lo
acordado entre el comprador y fabricante.
5.3.3 Eflorescencia. La eflorescencia que algunas veces puede aparecer en las láminas de asbestocemento no debería dar lugar a un cambio permanente en el color y no tiene un efecto crítico sobre
las propiedades físicas
5.4 Características geométricas y tolerancias permisibles
5.4.1 Longitud y ancho de la lámina. Las láminas onduladas se producen en ancho y longitudes
nominales, como lo especifica el fabricante. La tolerancia permisible en longitud y ancho debe ser ± 6
mm para las dimensiones especificadas.
5.4.2 Espesor. El espesor nominal de las láminas debe estar de acuerdo con las especificaciones de
los catálogos de los fabricantes. El espesor mínimo medido en cualquier punto no debe ser inferior a
los valores indicados en la Tabla 2.
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En el espesor se permite aquel que no sea inferior en 0,5 mm del nominal, pero en ningún caso sea
inferior al mínimo.
TABLA 2. Espesor mínimo
Categoría
I
II
III
IV
Espesor
mm
3
5
5
6
5.4.3 Altura de la onda. La altura de la onda no debe ser inferior a los valores indicados en la
Tabla1.
La tolerancia máxima admisible en la altura de onda debe ser ± 3mm.
5.4.4 Longitud de la onda. La longitud de la onda no debe ser inferior a los valores indicados en la
Tabla 3.
La tolerancia permisible para la longitud de la onda en una sola lámina o entre láminas debe ser
±3 % de la longitud nominal.
TABLA 3. Longitud de la onda
Categoría
I
II
III
IV
Longitud de la onda
mm
75
130
146 y177
>187
5.4.5 Escuadría. Los bordes de las láminas o sus proyecciones horizontales, deben cortarse en
ángulo recto, con una desviación máxima de 10 mm en cada borde.
5.4.6 Altura de los bordes rectos. Cuando las láminas tengan una ondulación ascendente en un
lado y una ondulación descendente en el otro, la diferencia entre los valores extremos para
tolerancias, positiva o negativa en la altura nominal de un lado dado, debe ser de 15 mm como
máximo.
El procedimiento para verificar las características geométricas de las láminas y las variaciones en sus
dimensiones debe cumplir las disposiciones establecidas en el numeral 7.1.
5.5 Características mecánicas
5.5.1 Resistencia a la flexión. De acuerdo a la altura de onda, las láminas deben tener la resistencia
mínima a la flexión que se indica en la Tabla 4.
TABLA 4. Resistencia a la flexión
TIPO
I
II
III
IV
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ALTURA DE ONDA
(mm)
15 a 25
26 a 45
46 a 60
más de 60
CARGA MÍNIMA DE ROTURA
POR 1 m DE ANCHO (N/m)
1 500
3 000
4 250
7 400
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La carga de rotura por flexión de las láminas debe determinarse de acuerdo con las disposiciones
establecidas en e numeral 7.2.
5.6 Características físicas
5.6.1 Densidad. La densidad de las láminas de asbesto-cemento medida como se indica en el
numeral 7.3, no debe ser menor de 1,4 g/cm3.
5.6.2 Absorción de Agua. La absorción de agua promedio de las muestras no debe exceder el
25% en peso para todos los tipos, cuando se calcula de acuerdo con 7.4.
5.6.3 Impermeabilidad. La impermeabilidad de las muestras sometidas al ensayo indicado en el
numeral 7.5 pueden presentar señales de humedad en su cara inferior; pero en ningún momento
debe haber formación de gotas de agua.
5.7 Accesorios para la Instalación
Con referencia a los accesorios que se utilizan en conjunto con las láminas onduladas para su
instalación, ajuste y acabado, el fabricante debe suministrar la información correspondiente sobre
usos y características de estos elementos, de acuerdo al Código de Práctica Ecuatoriano CPE INEN
13 Código de Práctica para la colocación de láminas de asbesto-cemento en cubiertas de edificios.
6. INSPECCION
.
6.1 Muestreo
De cada lote o fracción del lote, que representa un producto de la misma categoría, debe obtenerse
una muestra que consta de un número de láminas seleccionadas aleatoriamente. La tabla 5 muestra
el número de láminas a seleccionarse de lotes de varios tamaños:
TABLA 5. Muestreo
Número de láminas del lote
1 - 500
501 - 1000
1001 - 1728
1729 - 2744
2745 – 4096
4097 – 5832
5833 - 8000
Número de láminas a
seleccionarse como
muestra
3
5
6
7
8
9
10
6.2 Aceptación o rechazo
Si la muestra no cumple con alguno de los requisitos de esta norma, debe prepararse y ensayarse
una segunda muestra del mismo lote. Los resultados del reensayo deben promediarse con los
resultados del ensayo original para determinar el cumplimiento con esta norma.
El incumplimiento de cualquiera de los requisitos de esta norma, tras el reensayo debe constituir
motivo de rechazo.
7. MÉTODOS DE ENSAYO
7.1 Características geométricas
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7.1.1 Dimensiones de longitud y ancho
El dispositivo empleado para la determinación del largo y del ancho de la lámina consta de un tablero
plano regular, con dimensiones apropiadas un poco mayores que las de la lámina y condicionado para
realizar las mediciones indicadas, que deben realizarse con una cinta métrica adecuada.
La lámina debe tener ondulaciones uniformes de modo que al colocarla sobre el tablero, el valle de
cada ondulación esté en contacto con la superficie plana.
Para cada dimensión deben tomarse tres medidas, una en el medio y otras dos aproximadamente a 50
mm de los bordes extremos (ver figura 1).
FIGURA 1. Dimensiones de largo y ancho
Dimensiones en milímetros
Leer las medidas con aproximación a 1 mm y calcular la media aritmética de estas medidas.
El valor de la media aritmética obtenida debe cumplir con las disposiciones del numeral 5.4.1.
7.1.2 Espesor
Para determinar el espesor debe utilizarse un micrómetro apropiado con una precisión de 0,5
mm.
La medida debe tomarse en cada extremo de la lámina, en el valle y en la cumbre de la ondulación.
Cada medida individual debe compararse con las disposiciones establecidas en el numeral 5.4.2 y
no debe ser menor que el mínimo valor especificado.
7.1.3 Altura de onda
Seleccionar tres ondulaciones de una lámina.
Utilizando un micrómetro apropiado con precisión de 0,1 mm tomar tres medidas regularmente
espaciadas en cada ondulación a lo largo de la lámina.
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Calcular para cada ondulación la media aritmética de las tres medidas.
El promedio de los tres valores obtenidos mediante el cálculo debe cumplir las disposiciones del
numeral 5.4.3.
7.1.4 Longitud de onda
El dispositivo empleado para medir la longitud de onda consta de los siguientes elementos:
a) un tablero de control plano y horizontal de dimensiones apropiadas;
b) rodillos de acero de longitud mínima de 200 mm y diámetro un poco menor que el de la
onda de las láminas, con una punta cónica en sus ejes.
c) una regla metálica de un metro graduada en milímetros.
Después de disponer la lámina sobre el tablero de control, colocar los rodillos en cada valle de las
ondulaciones contiguas, con las puntas cónicas sobresaliendo ligeramente del borde de la lámina (ver
figura 2).
FIGURA 2. Longitud de onda
Una vez colocados los rodillos en la forma indicada, medir con la regla graduada las distancias entre
dos puntas cónicas contiguas.
Calcular la media aritmética de tres medidas tomadas. Esta media aritmética debe cumplir las
disposiciones del numeral 5.4.3
7.1.5 Escuadría
Para determinar la escuadría debe utilizarse un marco rectangular con dos de los lados opuestos y los
otros dos recortados de acuerdo a la ondulación de las láminas. El largo de los bordes rectos debe ser de
1 000 m (ver figura 3).
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FIGURA 3. Escuadría
Haciendo coincidir una esquina del marco rectangular con una esquina de una lámina, la desviación
máxima en las otras esquinas debe ser menor que la indicada en el numeral 5.4.5.
7.1.6 Altura de los bordes rectos
La altura de las aristas rectas debe verificarse con micrómetros apropiados: tanto para la ondulación
ascendente (om) como para la ondulación descendente (od) (ver figura 4).
FIGURA 4. Altura de los bordes rectos
En cualquier punto de la arista recta de la lámina la altura medida debe estar dentro de las tolerancias
fijadas en el numeral 5.4.6.
7.2. Ensayo de Resistencia a la flexión
7.2.1 Preparación de la muestra de ensayo
7.2.1.1 El ensayo debe llevarse a cabo en láminas de una longitud mínima de 1 022 mm por el ancho
total de fabricación, como máximo. El fabricante debe garantizar la madurez de la lámina.
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NOTA. Normalmente la resistencia a la flexión se especifica a los 28 días. Sin embargo, las láminas se pueden utilizar a edades
más tempranas cuando existan registros que indiquen que tales láminas alcanzan las resistencias especificadas en la Tabla 4.
7.2.1.2 Sumergir las muestras de ensayo en un tanque que contenga agua a la temperatura ambiente.
Retirarlas después de un mínimo de 24 horas y efectuar los ensayos antes de media hora antes de
haberlas retirado.
7.2.1.3 Cualquier muestra que a simple examen visual presente antes del ensayo, defectos de distinta
naturaleza, debe ser descartado del mismo y reemplazado por otro.
7.2.2 Instrumental
7.2.2.1 Aparato. El aparato debe ensamblarse como se indica en la figura 5 y debe cumplir los
requisitos de Apoyos y Dispositivos de carga que a continuación se detallan:
FIGURA 5. Carga de rotura por flexión
Dimensiones en mm
7.2.2.2 Apoyos. Dos soportes rígidos planos paralelos y fijos de 50 mm de ancho, dejando entre ellos
una separación de 1 100 m. Los apoyos deben situarse en ángulo recto con las ondulaciones.
7.2.2.3 Dispositivo de carga. La carga debe aplicarse en la semiluz, mediante una barra rígida
plana de 230 mm de ancho, diseñada para tal efecto y alineada paralelamente a los apoyos.
7.2.2.4 Banda de fieltro o de fibra suave. Entre las muestras de ensayo y los soportes y bajo la barra
en que se aplica la carga, deben colocarse bandas de fieltro o de fibra suave de 10 mm de espesor
máximo, así como entre la superficie de aplicación de la carga y la muestra (ver figura 5).
7.2.3 Método de ensayo
7.2.3.1 Colocar la muestra con la cara expuesta (la cara más lisa) hacia arriba sobre los apoyos.
7.2.3.2 Aplicar la carga centrada sobre la barra a una velocidad aproximada de 100 N/s, o su
equivalente hasta el punto de rotura (ver figura 6).
7.2.3.3 La máquina de carga puede constar de cualquier dispositivo manual o mecánico que
cumpla los siguientes requisitos:
-
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Debe ser sólidamente construido y lo bastante rígido para que la distribución de la carga
sobre el espécimen no sea afectada apreciablemente por deformación o fluencia de ninguna
parte.
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-
Debe proveer medios para determinar la carga con un error no mayor del 2%.
-
Registrar la carga de rotura para cada muestra por separado.
FIGURA 6. Ensayo de flexión
Dimensiones en milímetros
7.3 Ensayo de densidad
7.3.1 Preparación de la muestra de ensayo
De las muestras seleccionadas deben cortarse probetas de ensayo de 40 mm x 60 mm de superficie.
7.3.2 Método de ensayo
7.3.2.1 Determinar la masa desecando la probeta de ensayo en un horno de secado, a una
temperatura de 100° C a 105°C, hasta que la diferencia en masa entre dos pesadas consecutivas, con
un intervalo no menor de 2 horas, sea menor del 1%.
7.3.2.2 Determinar el volumen con un 2% de aproximación mediante cualquier método apropiado.
7.3.2.3 La densidad está dada por la siguiente fórmula:
Siendo:
= densidad
m = masa de la probeta de ensayo en gramos.
V = volumen aparente de la probeta de ensayo en centímetros cúbicos.
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La densidad debe estar de acuerdo con las disposiciones establecidas en el numeral 5.6.1.
7.4 Ensayo de absorción de agua.
7.4.1 Preparación de la muestra de ensayo
7.4.1.1 De cada lámina seleccionada para los ensayos, de acuerdo al muestreo establecido en el
numeral 6, debe cortarse una probeta de 200 x 100 mm de superficie.
7.4.1.2 Sumergir cada probeta en agua a la temperatura ambiente durante un mínimo de 24
horas.
7.4.2 Método de ensayo
7.4.2.1 Retirar cada probeta del agua, secarla con un paño húmedo y pesarla separadamente en una
balanza de precisión. Registrar la masa de la probeta con una aproximación del 5%
7.4.2.2 Calentar un horno de aire con el ventilador abierto, elevando la temperatura hasta 105 °C
como máximo, para secar las probetas.
7.4.2.3 Colocar las probetas húmedas en el horno hasta obtener masa constante.
7.4.2.4 Retirar las probetas del horno, enfriarlos en un desecador que contenga cloruro de calcio
anhidro y volverlos a pesar. Registrar la masa de cada probeta.
7.4.2.5 La absorción de agua de cada probeta debe calcularse como se indica a continuación:
Siendo.
Ma = masa de la probeta saturado de agua
Ms = masa de la probeta seca
Para evitar errores de apreciación en la determinación de la absorción de agua, deben tomarse las
precauciones indicadas en el Anexo A.
7.5 Ensayo de impermeabilidad
7.5.1 Preparación de la muestra de ensayo.
Para el ensayo de impermeabilidad debe seleccionarse una lámina de características geométricas
aceptables que no presente defectos al examen visual.
La lámina seleccionada para el ensayo debe tener una longitud mínima de 125 mm y debe mantenerse
durante 5 días bajo cubierta a la temperatura ambiente.
Recipiente de agua. El recipiente de agua necesario para el ensayo debe tener la forma y
dimensiones que se indican en la Figura 7 y debe sellarse sobre la lámina del ensayo.
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FIGURA 7. Forma y dimensiones del recipiente para el ensayo de impermeabilidad
Dimensiones en milímetros
La altura del recipiente debe asegurar que el nivel del agua cubra las cumbres de las ondulaciones
hasta una altura máxima de 20 mm.
7.5.2 Método de ensayo
7.5.2.1 Colocar la lámina con el recipiente sellado en sentido horizontal sobre dos apoyos situados a
una altura que permita la observación de la lámina por su cara inferior.
7.5.2.2 Llenar de agua el recipiente de modo que se cumpla la condición indicada en 7.5.1.
7.5.2.3 Examinar la cara inferior después de 24 horas y verificar que se cumplan las condiciones que se
indican en el numeral 5.6.3.
7.5.2.4 En caso de que en la cara inferior de la lámina se produzca la formación de gotas de agua, la
lámina debe considerarse como defectuosa.
8. ETIQUETADO, EMBALAJE Y ALMACENAMIENTO
8.1 Marcado.
Las láminas deben sellarse o marcarse en forma apropiada con la siguiente información:
a) marca del fabricante
b) fecha de fabricación
c) País de origen
8.1.1 Cantidades comerciales. Las láminas y paredes onduladas de asbesto-cemento se
comercializan sobre la base de lo siguiente:
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por lámina de longitud específica, y
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piezas complementarias y de acabado, accesorios, sujetadores, y cementos, pueden citarse
como extras, o incluirse en el precio unitario.
8.1.2 Embalaje comercial. Las láminas onduladas deben embalarse o protegerse de manera que se
asegure la aceptación por una empresa de transporte. No existe un embalaje estándar. Este material
generalmente se envía a granel, pero puede embalarse si así se acuerda entre el cliente y el
fabricante.
8.1.3 Almacenamiento. Las láminas onduladas de asbesto–cemento deben apilarse en soportes
firmes para conservar las láminas niveladas y planas.
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ANEXO A
PRECAUCIONES QUE DEBEN TOMARSE AL COLOCAR LAS PROBETAS EN EL HORNO
Debe seleccionarse el número de probetas adecuado a la capacidad del horno. En un horno de 0,05
m 3 no deben colocarse más de quince muestras, variando proporcionalmente este número si se
emplea un horno más grande.
Las probetas no deben estar en contacto unas con otras, pero deben distribuirse uniformemente por todo el interior del horno. No deben introducirse muestras húmedas en un horno en donde
se encuentren otras muestras en proceso de secado.
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APÉNDICE Z
BIBLIOGRAFÍA
ASTM C 221 -98 (Reapproved 2008) Standard Specification for Corrugated Asbestos – Cement
Sheets. Estados Unidos. 2008
NTC 160:1999 Ingeniería Civil y Arquitectura. Placas Onduladas de Asbesto-Cemento para Cubiertas
y Revestimiento, Colombia. 1999.
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INFORMACIÓN COMPLEMENTARIA
Documento:
NTE INEN 1320
TÍTULO: LAMINAS ONDULADAS DE ASBESTO CEMENTO. Código: ICS
REQUISITOS
91.100.40
ORIGINAL:
Fecha de iniciación del estudio: 201412
REVISIÓN:
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias
y Productividad aprobó este proyecto de norma
Oficialización con el Carácter de
por Resolución No.
publicado en el Registro Oficial No.
Fecha de iniciación del estudio:
Fechas de consulta pública:
Comité Técnico de:
Fecha de iniciación:
Integrantes del Comité:
Fecha de aprobación:
NOMBRES:
INSTITUCIÓN REPRESENTADA:
Otros trámites: Esta NTE INEN 1320:2014 (Segunda revisión), reemplaza a las normas NTE INEN 1315, NTE INEN 1316, NTE INEN 1317, NTE INEN
1318, NTE INEN 1319, NTE INEN 486.
La Subsecretaría de la Calidad del Ministerio de Industrias y Productividad aprobó este proyecto de norma
Oficializada como:
Por Resolución No.
Registro Oficial No.
Servicio Ecuatoriano de Normalización, INEN - Baquerizo Moreno E8-29 y Av. 6 de Diciembre
Casilla 17-01-3999 - Telfs: (593 2)2 501885 al 2 501891
Dirección Ejecutiva: E-Mail: [email protected]
Dirección de Normalización: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Guayas: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Azuay: E-Mail: [email protected]
Dirección Zonal Chimborazo: E-Mail: [email protected]
URL:www.normalizacion.gob.ec