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Palabras del Fundador Cuando decidimos fundar Smar en 1974, nuestro objetivo era introducir servicios optimizados en el mantenimiento de turbinas a vapor en una región que, hasta hoy en día, es reconocida como el más importante centro azucarero de Brasil. Luego, en 1979, fué mia la iniciativa de invitar a juntarse a Smar un equipo de ingenieros electricistas y electrónicos de la antigua industria Zanini, dirigidos por mi amigo Edmundo Gorini. Esta decisión impulsó la compañía en un gran proyecto de automatización que revolucionaría el sector azucarero/alcoholero de Brasil a tal punto, que nunca mas sería el mismo. Inmersos en una región azucarera, era natural que los primeros desarrollos de los nuevos equipos de control de Smar se volvieran totalmente a las soluciones para la agroindustria de la caña de azúcar. Entonces, en el mismo año 1979, nació entre otros proyectos la automatización de alimentación de la molienda, como hoy es conocida, con el sincronismo de los condutores de alimentación, el control de nivel del chute o del ’burro de alimentación’, y también la protección de las cuchillas y desfibradores. El sector siempre nos acogió con apoyo y entusiasmo en el desarrollo de tecnologias propias, y fue en los ingenios y fábricas de alcohol y azúcar brasileños que se probaron por primera vez casi todos los productos Smar, actualmente aceptados y exitosos en 65 países. El intercambio dinámico y fructífero de experiencias entre Smar y el proceso azucarero fue benéfico para ambos lados y nuestra empresa supo retribuir la confianza brindada, con instrumentos cada mas perfeccionados, mas robustos y con precios cada vez mas convenientes. Si Smar es actualmente un punto de referencia en el mercado mundial del azúcar, esto se debe mucho al sector alcoholero/azucarero brasileño, que actuó como un fecundo laboratorio donde se fundieron nuestras tecnologias y nuestros sueños. Brasil es reconocido como el mayor productor de caña, de alcohol y de azúcar del mundo, todo esto sumado a un dato que valoriza enormemente este primer lugar: Brasil no es solo el mayor productor sino también el de menor costo de producción, y esto se consigue solo de una forma: modernizando el parque de maquinaria instalado, perfeccionando el proceso de producción y automatizando el completo trabajo de los ingenios. Esta es, indiscutiblemente la gran contribuición de Smar. Hoy, 34 años y cinco PGD’s (Planes Generales de Desarrollo) después, Smar es productora de tecnología de automatización y control, líder en fieldbus y exportadora de tecnologia e instrumentos para 65 paises, con presencia reconocida en campos tan diversos como petroquímica, pulpa y papel, minería, cemento, alimentos y siderurgía, a los cuales tenemos la responsabilidad de llevar los frutos plantados en la fértil tierra del azúcar, donde la vida es simple pero productiva. Muchos me preguntan como me siento como el fundador de una familia, inicialmente de tres personas, que hoy tiene 1047 miembros y sigue creciendo. Solo puedo decir que son como hijos reunidos en torno a un ideal, los cuales cuidan y producen frutos como si estos fueran, por su vez, sus propios hijos. Nuestros productos, también como hijos nuestros, se van por el mundo a veces vestidos de colores y aspectos distintos, con nombres impronunciables, en lenguas irreconocibles para integrar procesos y máquinas extrañas. Sin embargo, conservan su corazón azucarero. Esta es nuestra característica: Smar tiene el olor, el sabor y la energía del azúcar. Y como el azúcar, queremos ser lo mejor y lo más dulce para el cliente y para toda la sociedad. Mauro Sponchiado Vicepresidente Smar Equipamentos Industriais smar 2003: Liderazgo Absoluto Smar: una tecnología revolucionaria que está cambiando el mundo de la automatización. 2000 Reconocimiento del mercado 1999: Sello conmemorativo de 25 años 1992: smar FB 1050 El primer Chip Fieldbus 1988: Participación efectiva en el mercado internacional 1984: Primer sistema supervisor 1974: Mauro Sponchiado de control y adquisición de datos basado en PC y José Martinucci fundan Smar smar La Satisfacción del Cliente “La automatización de la fábrica fué tan exitosa que a cada resultado logrado sigue otro, cosecha tras cosecha. Este proceso se inició con la automatización de las calderas, en 1998, y hasta hoy estamos automatizando toda nuestra área industrial, basados en un plan general de automatización desarrollado criteriosamente por Smar”. Marco Antonio Barreto Miranda Gerente Industrial, Usina Mandú S/A, Guaíra - SP “Admiramos Smar como nuestro proveedor de automatización, no solamente debido a la calidad de sus productos, sino principalmente, por los servícios prestados.” “Además del nivel de atendimiento del Sector de Revisiones y Asistencia Técnica, destacamos también los equipos de ingeniería, ventas y entrenamiento.” Carlos Silva Caetano - Encargado Depto. Instrumentación Luis Cesar Zíngaro - Ing. Eléctrico - Usina Moema S/A, Orindiuva, São Paulo “Hace casi veinte años soy testigo del papel de Smar en la evolución tecnológica de los procesos industriales del Grupo Carlos Lyra. Las inversiones realizadas no solo trajeron resultados inmediatos, como permitieron que la integración de los procesos de todas las unidades del Grupo se implantaran de una manera más eficiente. Quiero destacar tres aspectos importantes de Smar: • productos confiables • versatilidad de aplicaciones • constante evolución tecnológica Por eso nos enorgullecemos de Smar y de Brasil.” Mauricio de Veras Souza Ger. de Automatización, Grupo Carlos Lyra-Usina Caeté, Sao Migueldos Campos-Alagoas. “Nuestras relaciones con Smar son excelentes. Sus productos y servicios permiten el aumento de nuestra productividad y aún valorizan grandemente la capacitación profesional de nuestro cuerpo técnico.” José Raimundo Nonato Gerente Industrial - Barralcol S/A, Barra do Bugre, Mato Grosso. La evolución y prosperidad de Azúcar y Etanol Brasileño, está trayendo de las compañías como los compañeros y competente qué piensa hacer, mientras trayendo las soluciones tecnológicas con el grado alto de responsabilidad y confiabilidad. Con SMAR no es diferente, la compañía tiene los profesionales calificados y las aplicaciones más interesante. SMAR es un compañero de muchos años de Grupo João Lyra, trayendo soluciones del mando y la automatización nivelada alta, para nuestro día a día, no sólo en el caluroso y rápido servicio, así como, pero en una planificación estratégica de medio y largo periodo. Siempre buscando las mejoras continuas, en cada proceso de la fábrica y siempre junto con nuestro equipo técnico. Por consiguiente, nosotros continuamos a serlos compañeros hasta hoy.” José Silvistrim Gerente Industrial, Coopernavi S/A - Naviraí, Mato Groso do Sul “Sabemos que Smar está adelante de otros proveedores, porque sus equipos realmente funcionan, y funcionan muy bien. Además, somos atendidos por un equipo que nunca nos falló.” Nilton Inácio de Alcântara Ger. Industrial, Generalco S/A - General Salgado, São Paulo smar “ El éxito en los números de la producción alcanzados por el Usina Itapagipe desde su primera safra es principalmente debido al funcionamiento bueno de toda la automatización proporcionado por Smar” Eng. Paulo Takeu Kamimura Gerente Industrial da Usina Itapagipe. “ Además de ofrecer productos y sistemas de automatización con una calidad excelente y con alta tecnología, Smar posee un equipo técnico que siempre nos ayuda de una manera diferenciada, con la prominencia las áreas de ingeneria de aplicaciones, instalaciónes, comisionamiento y arranque de los equipos.” Eng. Paulo Henrique Pompeu Trazzi Gerente Industrial - Usina Guariroba “Admiramos a Smar por su constante evolución. También reconocemos su compromiso de proporcionar a sus clientes la completa satisfacción. “Que bueno tener un proveedor que te oye cuando tu hablas!!!!!!” Artur Alvarenga Gerente Industrial, Usina Aralco - Araçatuba, São Paulo “La razón porque adquirimos los sistemas de automatización de Smar para todas nuestras unidades es que Smar, además de ser nuestra mas antigua suministradora de este tipo de equipos, desarrolla su propia tecnología y presenta las mejores soluciones para el sector.” Gerentes y Directores del Grupo Santa Teresinha S/A - (sentido horario) Carlos Pereira de Paula - Ger. Mantenimiento, Unid. Iguatemi Gilberto Luiz Gualtieri - Ger. Industrial, Unid. Paranacity Sidney Meneghetti - Dir. Industrial, Unid. Iguatemi João Meneghetti - Dir. Industrial, Unid. Paranacity Francisco Meneghetti - Dir. Industrial, Unid. Ivaté Fernando Avelar - Ger. Industrial, Unid. Ivaté Estado de Paraná (PR) “Tenemos excelentes relaciones con Smar, desde su fundación. Siempre creímos en su equipo de trabajo y en sus productos, desde los primeros controladores en los años 80, hasta los sistemas Fieldbus, pioneros en la industria de azúcar en Brasil.” José Morais, Gerente Industrial, Unialco S/A Ademir Pitske, Superv. Automatización, Unialco S/A - Guararapes, São Paulo “Hemos iniciado exitosamente la automatización de nuestra fábrica, y, año tras año, le damos continuidad. El programa empezó con el cambio de equipos de otras marcas, en el tratamiento de caldo; en este momento, con el uso de los sistemas supervisores, centralizamos nuestro sistema de control, con lo cual logramos la uniformidad del proceso en la fábrica.” Gerson Forti - Ger. Industrial FBA/Univalem Silvio Redígolo - Sup. de Automatización, FBA/Univalem - Valparaíso, São Paulo smar Productos Smar: La referencia perfecta para sistemas de control en procesos azucareros. Presión + Presión Diferencial + Nivel LD301 LD301 LD301 LD302 LD302 LD302 LD303 LD303 LD303 Transmisor de Presión Diferencial Transmisor de Nivel Sanitario LD301 Transmisor LD con Sello Remoto extendido SR301E LD400 LD301 LD302 LD302 LD303 LD303 Transmisor de Presión Manométrica Transmisor de Presión con alto desenpeño Transmisor de Presión Absoluta RD400 LD301 LD302 LD303 Transmisor LD con Sello Remoto Bridado SR301T Transmisor de Nivel por ondas guiadas smar LD301 LD301 LD302 LD302 LD303 LD303 Transmisor LD con Sello Remoto Sanitario SR301S Transmisor LD con Sello Remoto Roscado SR301R LD301 LD302 LD290 + Válvula Manifold LD303 Transmisor de Nivel LD291 LD292 LD293 Transmisor de Presión Manométrica 4 a 20 mA Transmisor de Presión Manométrica Transmisores de Densidad/Concentración Modelos Sanitarios DT301 DT302 DT303 Modelos Industriales smar Posicionadores e Transmisores de Presión FY301 FY301 FY400 FY302 FY302 FY303 FY303 Posicionador de Válvula Posicionador de Válvula Posicionador de Válvula con Sensor Remoto ACP301 TP301 ACP302 TP302 ACP303 TP303 Actuador con Cilindro Neumático Transmisor de Posición Configuradores e Interfazes CONF401 Software de Configuración HART® para PC HPC301 Configurador Portátil HART® / plataforma Palm HI321 Interfaz USB HART® HI311 Interfaz Serial HART® Temperatura TT301 TT302 TT421 TT411 TT423 TT303 Transmisor de Temperatura smar Transmisor de Temperatura en Riel DIN 4-20mA + HART® Transmisor de Temperatura para Cabezal DIN 4-20mA + HART® Convertidores Chips Controladores FP302 FP303 Convertidor de Fieldbus/ PROFIBUS PA a Señal Neumático DeviceNet HT2015 Modem HART® TM LC700 Controlador Lógico Programable IF302 IF303 Convertidor 4-20 mA a Foundation Fieldbus (o PROFIBUS PA) de 3 Canales HT2012 Modem HART® CD600 Plus Controlador Digital Multilazo FI302 FI303 Convertidor Fieldbus Profibus PA de 3 Canales FB2050 Controlador de Comunicación DeviceNet FB4050 - TQ Controlador de Comunicación HI302 Interfaz HART® / Fieldbus TM DFI302 Interfaz Universal Foundation Fieldbus Planta Didáctica FB3050 - TQ Controlador de Comunicación HCC301 Convertidor HART® a 4-20 mA HT3012 - TQ Controlador de Comunicación Modem HART® 9 smar Auxiliares AM01P Estación de Transferencia Automático/Manual Otros RP302 RP312 Repetidores Foundation Fieldbus H1 4-20 mA JM1 Caja de Conexión de 3 vias CIV200P Convertidor Corriente/ Tensión 4-20 mA JM400 Caja de Conexión de 4 vias IS400P Distribuidor de Señal y Aislador DF52 Fuente de Alimentación H1 smar BT302 Terminador Foundation Fieldbus / PROFIBUS PA SB312 DF47 Barreras de Seguridad Intrínseca 10 Válvulas Manifold FR302 Relé Fieldbus DC302 Módulo de Entradas/Salidas remotas para Foundation Fieldbus Sistemas e Soluciones con SYSTEM302 DeviceNet TM AUDITFLOW Sistema de Medición de Flujo STUDIO302 DeviceNet TM CONF700 Software de Configuración para el LC700 PROCESSVIEW Software de supervisión basado en OPC® DeviceNet TM SYSCON Software de Configuración CONF600 Plus Software de Configuración para el CD600 Plus ASSETVIEW Software de Manejo de Activos LOGICVIEW FOR FFB Software de Programación EQUIPMENT DATABASE Gerador de Informaciones de Planta 11 smar Arquitectura del SYSTEM302 smar 12 13 smar Premios y Reconocimientos 1992: 2a Empresa Brasileña a Certificarse. 1994: LD302 Transmisor de Presión Fieldbus - Premio de Mejor Producto, otorgado por la revista Control Engineering. 1997: FY302 Posicionador de Válvulas Fieldbus - Premio de Mejor Producto, otorgado por la revista Control Engineering. 1999: Premio Excelencia en Documentación - “Adressing Benefits and FAQ’s of Fieldbus-Based FCS Architecture”. Ing. Jonas Berge 2000: Premio Excelencia en Documentación - “Reliability with Foundation Fieldbus” Ings. Pedro Biondo y Claudio Fayad. 2000: Miembro del Grupo “Data Link Bridge”, en el Programa de Desarrollo del High Speed Ethernet Ing. Libanio de Souza. smar 14 2001: DT301 Transmisor de Densidad Premio de Mejor Producto, otorgado por Control Engineering. 2001: “Primer Dispositivo HSE registrado”. 2001: Premio Albert F. Sperry Otorgado por ISA en reconocimiento a la dedicación de Smar en favor de la Tecnología Fieldbus. Ing. Carlos R. Liboni. 2001: Premio Top suministrador de soluciones industriales 2001: Premio Master Cana - Empresa de Automatización PREMIO MASTER FIVE - 5 mejores empresas del sector azúcar y alcohol. Sr. Jayme Tamaki 2001: Premio Master Cana - Automatización de Fábrica de Azúcar. Ing. Paulo Lorenzato 2002: Premio IAN Magazine Excellence Awards - DC302 2002: Premio FINEP Innovación Tecnológica, Región Sureste. 2003: Premio de Innovación FINEP - AssetView 15 smar Patentes Smar obtuvo varias patentes, por sus productos. smar 16 Optimización de Procesos Desarrollado de manera innovadora y centrado en resultados, el SYSTEM302 brinda a los distintos sectores empresariales ventajas inigualables, seguras y funcionales. La flexibilidad y la capacidad de ampliación de la arquitectura del SYSTEM302 permiten la rápida y sencilla reconfiguración y expansión del sistema a nuevas condiciones, sin nuevas inversiones. Todo el SYSTEM302 es vuelto a mezclar las tecnologías de automatización y información. El resultado es una arquitectura robusta, segura e integrada, con infraestructura basada en Ethernet, que posibilita utilizar protocolos de comunicación estándares y públicos, como el HSE – Ethernet de Alta Velocidad. La conectividad con Internet/Intranet posibilita la completa supervisión de unidades desde uno quarto de control central, sin importar si fueren redes locales, regionales o al rededor del mundo. Con una plataforma amplia y enteramente digital, soporta, además de tecnologías convencionales, distintos barramientos y protocolos mundialmente reconocidos como Foundation fieldbus, HART, AS-Interface (AS-i), DeviceNet, Modbus, PROFIBUS-DP y PROFIBUS-PA. La pericia de Smar en control de procesos agrega más valor al sistema, basada en la experiencia de distintos tipos de aplicaciones, proporcionando seguridad y facilidades adicionales a los usuarios. El pionerismo y el liderazgo en redes de campo, con miles de sistemas instalados en Brasil y en el exterior, comprueban nuestra superioridad tecnológica muy adelante de la competencia.. 17 smar Cuando elegir el SYSTEM302 pondere em sus mayores beneficios Costo de inversión mas bajo Flexibilidad Interoperabilidad Más disponibilidad e integridad de las informaciones Costo más bajo de mantenimiento Costo más bajo de expansión y modificación Facilidad de funcionamiento Ingeniería simplificada Más facilidad y rapidez de aprendizaje Más seguridad smar 18 Galeria de Aplicaciones Smar, desde 1974 se dedica al desarrollo de productos destinados al sector azucarero/ alcoholero. Ejemplo de tal dedicación es el instrumento DT301-Touché, hasta el presente el producto mas eficaz para la medición del Brix en línea, cuyo desempeño atrae todos los días la atención de los responsables por aplicaciones en los ingenios de azúcar, con cifras que alcanzan el marco de 15 aplicaciones en una sola azucarera. Siempre comprometida con la continua mejoría de la eficiencia de los procesos industriales, Smar tiene su historia mezclada con el desarrollo del sector. En las páginas siguientes, mostraremos como la experiencia de Smar puede contribuir para la optimización del processo azucarero y asimismo los resultados globales logrados a lo largo de casi tres décadas de labor. 19 smar Soluciones de Automatización Smar En casi tres décadas de actuación, Smar desarrolló soluciones de automatización Recepción y Pesado de la caña Pg. 22 Preparación y Molienda Pgs. 23 - 25 Tratamiento del Jugo Pgs. 26 - 27 Producción de Alcohol Pgs. 40 - 42 smar 20 para todas las etapas de producción y las aprobó en miles de instalaciones. Utilidades, Energía y Vapor Pgs. 43 - 46 Terminal de Azúcar Pg. 47 Evaporación y Flotación de la Meladura Pgs. 28 - 29 Centrifugado y Secado del Azúcar Pgs. 33 - 35 Fabricación de Azúcar Pgs. 30 - 32 Refinería Pgs. 36 - 37 Azúcar Líquido Pgs. 38 - 39 21 smar Recepción y Pesado de la Caña de Azúcar • Emisión Automática de Boletín • Fondo Agrícola • Identificación del terreno de origen de la Caña • Identificación del conductor del camión • Identificación del compartimento del camión • Identificación de la máquina cargadora • Identificación del operador de la cargadora • Identificación del operador del remolque • Registro de peso • Conformidad Los Sistemas de Automatización Smar están presentes en todas las etapas del proceso de producción del azúcar y el alcohol. Es justamente en la recepción de la caña, en su preparación, molienda o difusión, cuando son más grandes los riesgos de pérdida, que los sistemas Smar muestran su eficiencia. smar 22 Preparación y Molienda Mayor regularidad del colchón de caña, protección contra sobrecargas y monitoreo continuo de temperaturas son algunos beneficios logrados gracias a la eficiencia y confiabilidad reconocida de los productos Smar. 23 • Sincronización de la conductores de caña • Nivel de caña en el primer molino • Protecciones en la preparación de la caña • Velocidad de las turbinas • Agua de maceración • Temperatura del agua de maceración • Nivel del tanque de jugo mezclado • División de los jugos para fábrica y destilería • Comando y bloqueo de motores • Limpieza automática de molinos y cedazo rotatorio • Flotación de las masas superiores de los molinos • Temperatura de chumaceras • Temperatura de vapor • Presión de vapor • Presión de aceite • Velocidad de mesas alimentadoras, conductores de caña y turbinas • Humedad del bagazo smar Paradas por atoros y sobrecalientamento de chumaceras ya no más ocurren en los ingenios que usan los productos Smar. La correcta preparación de la caña y la garantía de condiciones ideales para la extración del caldo se logran con el uso de diversos productos de Smar. smar 24 Destacamos el LC700 como responsable por toda la lógica y el monitoreo de las diversas variables, incluyendo el circuito hidraulico y el uso del TP301 en la medición del desplazamiento de los rollos superiores. 25 smar Tratamiento del Jugo • pH del jugo sulfitado • pH del jugo encalado • Temperatura del jugo • Separación del jugo a los clarificadores • Dosificación de Polímero a los clarificadores • Retirada de cachaça de los clarificadores • Nivel de la Caja de cachaça • Nivel del depósito de cachaça en el Filtro Rotativo • Comando e Intertrabamiento de Motores En los clarificadores, el exclusivo medidor de concentración y densidad DT301 de Smar - Touché, trajo una nueva perspectiva de control para la retirada de cachaça. Esta tarea era anteriormente manual y dependiente de la observación del operador. smar 26 Julgo claro y brillante es fundamental para la producción de azúcar de calidad, y también indispensable para la obtención de mosto en condiciones especiales de asepsia. Este es el requisito básico para el sector de tratamiento de jugo. 27 smar Evaporación y Flotación la Meladura • Nivel de la Caja de Jugo Clarificado • Temperatura del jugo • Nivel de los Preevaporadores • Brix del jugo Preevaporado • Separación del jugo para varios Preevaporadores • Nivel de las Cajas de Evaporación del Múltiple Efecto • Flujo del jugoa las Cajas de Evaporación • Brix de la meladura • Vacío del Último Efecto de evaporación • Retirada de los Gases Incondensables de 3r y de 4o Efectos • Nivel de las Cajas de Condensado • Comando eIntertrabamiento de Motores • Temperatura del jugo Clarificado • Temperatura del jugo de las Cajas de Evaporación • Temperatura de la Calandra de las Cajas de Evaporación • Temperatura del Agua Fria a la Entrada del Multijet • Temperatura del Agua Caliente a la Salida del Multijet • Presión del Cuerpo de las Cajas deEvaporación • Presión del Vapor de Escape • Presión del Vapor Vegetal • Conductividad del Condensado smar El control adecuado de la evaporación del caldo es indispensable para mantener un buen rendimiento energético en el proceso de producción de azúcar y alcohol. Mantener las cajas de evaporación con una tasa elevada de intercambio térmico y obtener meladura de densidad correcta son algunas de las condiciones logradas mas facilmente con el uso de los Sistemas de Automatización de Smar. Estos sistemas son perfectamente aplicables, aún frente a grandes variaciones en la capacidad individual de las cajas, de los preevaporadores o frente a diferencias de concepciones de construcción entre las unidades. 28 El medidor de concentración y densidad DT301-Touché de Smar es considerado como la mejor opción del mercado para medir el brix de la meladura. Lo prueba la preferencia de las fábricas de azúcar, que en algunos casos utilizan el DT301 desde la medición del jugo evaporado, entre efectos, y hasta en la salida del último efecto de la evaporación. El admirable desempeño del instrumento permite aún que la limpieza de los cuerpos pueda ser planeada preventivamente. • Flujo de la meladura • Temperatura de la meladura • pH de la meladura • Control de Nivel de la Caja de meladura • Dosificación de Ácido Fosfórico • Dosificación de Polímero • Dosificación de descolorante • Nivel del Aireador del Flotador • Comando e Intertrabamiento de Motores Aqui también, los Sistemas Smar actuan en todas las variables del proceso, desde la corrección del pH, al calientamiento, la clarificación, el filtrado y la flotación del jugo. 29 smar La Fábrica de Azúcar • Vacío en el tacho • Presión del Vapor en la Calandra • Alimentación del Producto Azucarado • Crecimiento de los granos despues de la siembra • Retirada de los gases incondensables de la Calandra • Nivel de la Caja de Condensado • Nivel del tacho • Temperatura de la Masa Cocida • Temperatura de los Productos durante la Alimentación • Corriente del Motor del agitador Mecánico • Temperatura del Agua en los Condensadores • Nivel de los Cristalizadores • Nivel de las Cajas de meladura, mieles, magma y semillero • Presión de Vapor Vegetal • Descarga de Masa • Corte de Masa • Quiebra del Vacío • Vapor de Limpieza • Alimentación de Semilla • Alimentación del Agua de Limpieza • Limpieza de los visualizadores • Comando Intertrabamiento de Motores smar El sector de Cocimiento es el núcleo central de la producción del azúcar. Los Sistemas de Automatización para Tachos de Cocimiento de Smar fueron proyectados para obtener la máxima flexibilidad en la selección de estrategias productivas para el sector. 30 Cualquier que sea su proceso, Smar tiene siempre la mejor solución para sus necesidades. Independientemente del tipo de masa y del producto utilizado en el cocimiento, toda la secuencia lógica de esta etapa, el corte y la descarga de los cocedores pueden ser controladas por el LC700, gracias a la versatilidad de sus programas. 31 smar Cocimiento en modo manual Cocimiento en modo automático El control correcto proporcionado por los equipos de Smar garantizan la estabilidad en la producción, la granulometria del azúcar y, principalmente, la repetibilidad de la operación a lo largo de toda la cosecha. smar 32 Centrifugado y Secado del Azúcar Independientemente del tipo de azúcar producido, de la cantidad de masas procesadas y del nivel de agotamiento deseado, los Sistemas Smar permiten rápida y total alternancia entre los modos de producción, pues son fácilmente configurables y poseen una interfaz hombre/máquina totalmente amigable. El monitoreo y el control de los cristalizadores, centrifugadoras y del circuito de mieles también son totalmente abarcados por el sistema. 33 • Temperatura de los Cristalizadores • Nivel de los Cristalizadores • Ciclo de las Centrifugadoras de lote • Corriente dela Centrifugadora Continua • Flujo de Agua para la Centrifugadora Continua • Intertrabamiento de la Centrifugadora Continua • Nivel de las Cajas de Miel Rica, Miel • Pobre y Miel Final • Brix de Miel Rica y Miel Pobre • Nivel de Magma • Flujo de agua de preparación de Magma • Nivel de la Caja de meladura Bruta • Brix de la meladura bruta • Temperatura del Azúcar • Nivel del Lavador • Brix del agua dulce • Temperatura del Aire en el Secador • Temperatura del Vapor • Rotación del Secador smar El agotamiento correcto de las masas y el reaprovechamiento de las mieles son controlados por el LC700 de Smar. smar 34 Encontramos también el medidor de Brix DT301-Touché, que permite la correcta dilución de las mieles, garantizando mejores índices de eficiencia en este área de producción de los ingenios. 35 smar Refinería • Brix de licor en el Diluidor • Temperatura en el Diluidor • Flujo de licor para el Clarificador • Control de Nivel del licor • Dosificación Automática de Ácido Fosfórico • Dosificación Automática de Floculantes • Temperatura del licor • pH del licor • Nivel del Aireador • Brix del Água de los Recuperadores de Espuma • Brix del licor Fino • Vacío de los Cocedores de Refino para Granulado • Secuencia de las Centrifugadoras Automáticas • Nivel del Tanque Medidor de licor para Azúcar Amorfo • Temperatura del Tacho de Cocimiento del Amorfo • Control de la Batidora del Amorfo • Comando e Intertrabamiento de Motores smar Smar suministra también Sistemas de Automatización específicos para la producción de azúcar refinado, granulado o amorfo, o aún para azúcares líquidos, invertidos o no. Estos sistemas permiten gran flexibilidad operacional, en el monitoreo o en el control de todo el rango de variables existentes en estos procesos. 36 La utilización de softwares de gerenciamento permite que la operación se vea considerablemente simplificada. Esta es una de las razones del éxito obtenido con la implantación de los Sistemas Smar en las más importantes refinerías Brasileñas de azúcar. 37 smar Azúcar Líquido Smar se mantiene al día con las nuevas tecnologías vueltas hacia el sector de automatización del control de procesos y ha obtenido excelentes resultados con la aplicación del DT301-Touché en la medición de Brix. Este control, que también es usado en el proceso de producción de azúcares líquidos, invertidos o no, está siempre aliado a interfaces que facilitan y perfeccionan el proceso. • Flujo de agua dulce • Nivel del Tanque de Polímero • Nivel del Tanque de Ácido Fosfórico • Brix del Água dulce • Nivel de los Silos • Carga del conductor de Alimentación • Peso del Azúcar Bruto • Nivel del Tanque Dilución • Brix del Licor • Flujo de Licor • pH del Tanque de Reacción • Temperatura del Licor en el Flotador • Nivel de los Filtros y Tanques de Azúcar Líquido smar 38 Desarrollados para atender a la grande diversificación de los modelos de válvulas utilizadas en los ingenios de azúcar, los posicionadores de Smar, línea FY, tienen amplia aplicación en los actuadores existentes, sean ellos lineales o rotativos, de cualquier diámetro. 39 smar Producción de Alcohol • Brix del Mosto • Flujo de Mosto • Nivel de las cubas de Fermentación Contínua • Temperatura de las cubas de Fermentación • Flujo del agua a la Cuba • pH del Fermento • Flujo del Fermento • Corriente de los Motores de lãs Centrifugadoras • Nivel de la cuba de destribuición • Nivel de la Caja de Melaza • Temperatura de la Melaza • Temperatura del Mosto • Temperatura del jugo • Temperatura del Água de Refrigeración smar Por la multiplicidad y la variedad de características de las materias primas utilizadas en la producción de alcohol, además de los requisitos del proceso de fermentación y de las exigencias energéticas y de control del deshidratante de las columnas de destilación, los sistemas de Automatización de Destilerías Smar se han tornado imprescindibles. 40 Ellos se aplican tanto a la fermentación contínua como a la de lote, y a los aparatos de alcohol hidratado o anhídrido. En estos últimos, son aplicados a columnas que funcionan con los diversos tipos de deshidratante, como el hexano o el etilenoglicol, y también a los cedazos moleculares. 41 smar • Presión de las Columnas A, B, C y P • Alimentación deVinohacia la Columna A • Nivel de la Calandra de la Columna A • Retirada de Alcohol • Nivel de los Tanques de Reflujo • Acidez del Alcohol Hidratado • Alimentación de Deshidratante (Cicloexano o Etilenoglicol) • Nivel de la Columna C • Extracción del Ternario de la Columna C • Flujo del Ternario para el Decantador de Ciclohexano • Nivel de Interfaz del Decantador de Ciclohexano • Extracción del Deshidratante Recuperado • Temperatura de los Condensadores • Temperatura del Vino • Temperatura de las Columnas de Destilación • Temperatura del Decantador de Ciclohexano • Temperatura de lagua de Refrigeración • Temperatura del Vapor • Presión del Vapor • Presión del Vino • Flujo de Vino a la Columna A • Flujo de Vapor a las Columnas de Destilación • Reflujo del Ternario • Comando e Intertrabamiento de Motores smar El éxito del medidor de concentración y densidad DT301-Touché de Smar se debe, en gran parte, a las varias aplicaciones en los sectores de fermentación y producción de alcohol, donde controla las siguientes variables: • Medición de Brix de las cubas • Correcta dilución del mosto • Medición de interfaz en tanques con produtos deshidratantes • Graduación alcohólica Estos son ejemplos del notable desempeño del instrumento en la producción del alcohol, sea este hidratado o anhídrido. 42 Utilidades, Energía y Vapor • Rotación de la Turbina • Frecuencia • Tensión del Generador y la Red • Sincronismo de Fases y Frecuencia • Actuación Sincronizada de Disyuntores • Potencia Generada en Función del Consumo • Exportación e Importación de energia • Vibración del Conjunto Turbina/Generador • Magnitud Eléctrica del Generador y las Cabinas de Distribución • kW • kWh • kvar • kvarh • Factor de Potencia • Tensión • Corriente • Condición de las llaves y los disyuntores • Desarme de relés de protección La generación de energía y su constancia son fundamentales para que todos los demas sectores de la industria de azúcar y alcohol funcionen correctamente. Smar también está presente en las centrales de generación de energía electrica de los ingenios, en el control de variables críticas de turbinas de etapas múltiples y en turbogeneradores. 43 smar El Controlador Microprocesado Multi-Loop CD600 de Smar es ampliamente conocido en el sector de alcohol y azúcar. Simplicidad de configuración, extensión de la biblioteca de bloques configurables, versatilidad y seguridad, son algunas características de este exitoso producto. La estabilidad proporcionada por el equipo en el control de variables, como la producción de vapor, garantiza más tranquilidad para los responsables por el funcionamiento y eficiencia de las calderas. smar 44 • Nivel del domo • Flujo de Vapor • Flujo del agua de Alimentación • Temperatura del agua de Alimentación • Presión del agua de Alimentación • Presión del Vapor • Master de Presión de Vapor con Ajuste Individual por caldera • Presión del horno • Temperatura del horno • Temperatura del Vapor sobre calentado • Nivel del Desaireador • Presión del Desaireador • Descarga de Fondo Automática • Limpieza Automática de parrillas • Soplado Automático de Hollín • Reducción de Presión del Vapor Directo a Vapor Escape • Reducción de Presión de Vapor de Escape a Vapor Vegetal 45 smar Sistema de Seguridad de las Calderas • Desarme de Motores (Ventiladores Forzados e Inducidos) • Desarme de Turbina del Ventilador Inducido • Desarme de los Dosificadores de Bagazo • Presión del Conducto de Vapor • Presión de Aire en el Precalentador • Presión de Gases en el Precalentador • Presión de Gases en el Economizador • Presión del agua de Alimentación • Temperatura de Vapor en el Conducto • Temperatura del aire enel Precalentador • Temperatura de gases en el precalentador • Temperatura del agua en el economizador • Temperatura de Gases en el Economizador • Rotación delos Dosificadores de Bagazo • Rotación de la Turbina del Ventilador Inducido • Rotación de la Turbobomba de agua de Alimentación • Corriente de los Motores (Ventiladores Inducido y Forzado y Bombas de agua • Comando Intertrabamiento de Motores smar Smar acumula una enorme experiencia en el suministro de sistemas de control de calderas a vapor, independentemente de la capacidad de producción o de las exigencias del trabajo. Más de 80% de las calderas en funcionamiento en los ingenios brasileños emplean los Sistemas de Automatización de Smar, que también es proveedora de los más importantes fabricantes de calderas. 46 Terminal de Azúcar • Control de los Silos • Sincronismo de las Cintas Transportadoras • Carga de las cintas transportadores • Carga del Elevador • Acionamiento de la parada de seguridad • Selección de Abertura de Válvulas de almacenado • Comando e Intertrabamiento de Motores • Alarmas y Trips de Seguridad En la sala de control, un sistema de supervisión se comunica con el LC700 y proporciona una interfaz hombre-máquina apropiada a los Operadores del terminal. En la medición de variables de campo también se emplean los transmisores Smar de la línea LD301, asi como los posicionadores de válvulas inteligentes, línea FY301. Esta es Smar demostrando su eficacia a través de sua línea de productos aplicados en sistemas de controles integrados, vueltos al sector azucarero/alcoholero. 47 smar Resultados Generales • Mas eficiencia energética • Control sobre todo el proceso • Aumento de la eficiencia industrial • Azúcar de mejor calidad (menor color, mayor filtrabilidad menor humidad, mejor factor de conservación, etc) • Reducción de pérdidas industriales y mayor facilidad para descubrir sus causas • Elevación de la observación de los estandares tecnológicos establecidos • Mayor recuperación del condensado en los equipos intercambiadores de calor • Elevación del nivel técnico de los operadores • Eliminación de los trabajos de rutina que consumen tiempo y atención de los operadores, quienes se pueden mejor dedicar al perfeccionamiento del proceso • Mayor facilidad de mantenimiento, pues cada equipo del proceso posee un registro historico de su funcionamiento y comportamiento • Posibilidad de establecer una estrategia de operación para cada situación operacional de la fábrica, sin interferencia entre las áreas • Optimación del personal de operación • Centralización de la operación, permitiendo la toma de decisiones con mayor seguridad • Mayor cantidad de informaciones sobre el proceso • Mayor facilidad de operación • Mejor aprovechamiento de la capacidad instalada • Estadística real y confiable de los datos del proceso • Mayor protección y seguridad de operación • Disponibilidad de información entre las áreas, facilitando la operación • Posibilita la implantación de Sistemas de Gestión Empresarial en la empresa, permitiendo la integración del proceso industrial con la administración de la misma. smar 48 Smar brinda soluciones al mercado de biocombustibles smar La búsqueda por energia limpia que ayude a neutralizar la acción destructiva del óleo fósil y su influencia en el ambiente, la economia y la política de un país involucró Brasil en un escenario de expectativa debido a su potencial vuelto a la investigación y la producción de este tipo de energía. En este ambiente, el etanol producido desde la caña de azúcar es subrayado como un combustible limpio y alternativo al petróleo, tanto en el campo como en los centros urbanos. Pero Brasil no produce solamente etanol como alternativa viable. El biodiesel obtenido de aceite vegetal, soya, aceite de ricino, palma, babaçu y cacahuete a través de la transterificación también se ubica en primer lugar en la lista de productos limpios y renovables. El biodiesel es un ácido graxo esteroid que se pude mezclar en distintas proporciones al diesel común sin cambiar el desempeño de los motores automovilísticos o los generadores de electricidad y calor. Brasil puede convertirse en un gran productor de biodiesel debido a sus condiciones climaticas, hídricas y geográficas (suelo de buena calidad y largas extensiones inexploradas) lo que influencia el bajo costo de producción y la alta productividad. La posibilidad de producción de biodiesel dio a Smar la posibilidad de ingresar en un mercado nuevo y promisor. Con más de 34 años de conocimiento y experiencia en fábricas de azúcar y etanol, Smar, una compañía totalmente brasileña, tiene aptitud para cumplir con la demanda el mercado de biodiesel y ofrecer las mejores soluciones industriales. Excelencia en automatizacion de plantas biodiesel 49 smar Servicios Smar, desde su fundación, en 1974, se caracterizó por la excelencia de su asistencia tecnica. Inicialmente dedicada a servicios para turbinas a vapor, Smar siempre tuvo íntima vinculación con el sector del alcohol y el azúcar. El sentido de observación y la aptidud técnica de sus fundadores, juntamente con la contratación de nuevos técnicos e ingenieros, reveló la necesidad de crear nuevos departamientos, estimulándoles a dedicarse a la calificación tecnológica, no apenas de los nuevos contratados, sino también de los usuarios de sus productos. Así se crearon: • La Ingeniería de Aplicaciones, formada por los varios grupos de especialistas en los diferentes procesos de producción. Estos profisionales están capacitados para desarrollar nuevas aplicaciones para los productos y sistemas Smar, adaptándolos a soluciones vueltas a todos los sectores del mercado • Departamento de Entrenamiento. Se compone de profesionales del área académica provenientes de empresas e instituciones de enseñanza de prestigio. smar 50 • Departamento de Instalaciones y Asistencia Técnica: Actualmente reune cerca de 30 profesionales para el atendimiento exclusivo en campo. Año tras año ellos reciclan sus conocimientos de productos y procesos industriales, ademas de contar con una fuerte estructura de logística y apoyo a los clientes. • Laboratório de Revisiones y Metrología: Rapidez en el atendimiento y eficacia en solucionar los problemas de los clientes, este es el lema del sector. Hoy en día les ofrece una atención especial, no apenas en el rápido mantenimiento, sino también extendiendo estos servicios a las empresas certificadas que necesitan de un atención según las exigencias de las entidades homologadoras. Por estas y otras razones, las modernas productoras de azúcar y alcohol han elegido seguidamente a Smar como proveedora de sus equipos y soluciones, reafirmando su posición de “líder en automatización”. 51 smar Galería de Otras Aplicaciones Smar, además de toda la experiencia en el sector azucarero, tiene también otras aplicaciones dedicadas a los demás sectores productivos. Alimentos Cervecería • Evaporadores • Mezclas y Lotes • Fermentación • Maceración • Separación • Cozimento • Fermentación • Condicionamiento • Filtraje • Llenado Biodiesel Pharmaceutical • Reactores • Separadoras • Lavanderas • Purificadores • Evaporadores • Fermentación • Extracción • Formulación • Embalaje Energía Textiles • Estrategias de Gerencia de Calderas • Monitoreo de Desempeño • Parada de Emergencia smar • Tejido • Teñido 52 Siderurgía Minería • Altos Hornos • Fundición Continua • Hornos de Recalentamiento • Tratamiento Biológico de Deshechos • Líneas de Recocido • Sinterización • Beneficiamiento de Minerales • Piro/hidroprocesamiento • Refino Electrolítico • Tolvas • Molinos de Bolas • Filtros • Sistemas de Flotación • Separadores Magnéticos • Hornos de Calcinación • Digestores • Evaporadores Pulpa & Papel Petróleo & Gas • Preparación de Masa • Digestor • Blanqueo • Caldera de recuperación • Plataformas, Oleoductos y Gasoductos • Craqueado Catalítico • Columnas de Destilación • Detección de Escape de Óleo y Gas • Reactores Saneamiento • Retrolavado de Filtros • Tratamiento Químico • Nivel del Clasificador • Bombeamiento de agua • Monitoreo de Estaciones Remotas • Procesamiento de Lodo • Contactor Biológico Rotativo • Secado de Lodo • Control del Incinerador • Bombeo de Lodo Activo Chemical & Petrochemical • Columnas de destilación • Reactores • Evaporadores • Calentadores de calor • Trituradoras • Tanques Vidrio Educación e Investigación • Hornos para Vidrio • Proveedoras • Tratamiento Térmico • Plantas Didáticas • Demokits • Projectos de automación para planta piloto 53 smar Mensagem smar www.smar.com Especificaciones e informaciones sujetas a cambios sin previo aviso. Actualización de direcciones está disponible en nuestro sitio en internet. web: www.smar.com/espanol/faleconosco.asp R B A A B S ©Copyright 2003 - Smar Equipamentos Industriais - todos os direitos reservados. - Noviember/2008
