AFFINITY™ GA 1000R Adhiriendo a la innovación

Dow Elastomers
AFFINITY™ GA 1000R
Adhiriendo a la innovación
Dow Elastomers
Los Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™ GA ofrecen desempeño, procesabilidad y valor para una variedad de adhesivos
de fusión en caliente (HMA), difíciles de alcanzar con algunas de las formulaciones de HMA tradicionales. Al combinar una poderosa
adherencia con muchos otros atributos, los POE AFFINITY™ GA ofrecen oportunidades para ayudar a crear formulaciones que
satisfagan y potencialmente excedan los requerimientos de las aplicaciones para HMA.
El POE AFFINITY™ GA 1000R es una solución innovadora que atiende a la creciente demandaen toda la cadena de valor - por adhesivos de fusión en caliente (HMA) con excelente adhesión
a sustratos de difícil adherencia.
Tabla 1: propiedades Típicas de POE AFFINITY™ GA Seleccionados (1)
Polímero
POE AFFINITYTM GA
1000R
POE AFFINITYTM GA
1900
POE AFFINITYTM GA
1950
Densidad g/cm3
0,878
0,870
0,874
Viscosidad Brookfield a 177ºC (350ºF),
cps
13,000
8,200
17,000
Índice de Flujo aproximado, g/10 min
(190ºC, peso 2,16 kg)(2)
660
1,000
500
Punto de Fusión DSC ºC/ºF (3)
68/154
68/154
70/158
Cristalinidad, % (3)
20
16
18
Temperatura de Transición
Vítrea, ºC/ºF (3)
-58/-72
-58/-72
-57/-71
(1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como
especificaciones de venta.
(2) Valor aproximado; puntos fuera del rango normal de ensayo.
(3) Método de Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a pedido.
Creando uniones más fuertes
Por ser un polímero injertado de anhídrido maleico (MAH),
AFFINITYTM GA 1000R destaca las excelentes propiedades
adhesivas que son inherentes a todas las resinas AFFINITYTM
GA. Ello permite que las formulaciones de HMA preparadas con
AFFINITYTM GA 1000R se hagan cargo de algunos de los más
difíciles desafíos de adherencia que enfrentan los formuladores de
adhesivos, fabricantes de empaques y propietarios de marca:
• Sustratos de baja energía superficial, tales como polietileno (PE)
o polipropileno (PP);
• Sustratos de baja porosidad o baja aspereza superficial, tales
como papel o cartón revestido para mejor funcionalidad o
apariencia estética;
• Sustratos de fibras cortas debido a un alto contenido de material
reciclado.
Fueron realizadas pruebas para comparar la adherencia de HMA
producido con AFFINITYTM GA 1000R con la de HMA a base
de etileno acetato de vinilo (EVA) y AFFINITYTM GA 1900. Para
ayudar a garantizar la validez de los ensayos, fueron seleccionados
los siguientes sustratos de difícil adherencia:
• Sustrato de empaque para bebidas de China;
• Cartón revestido sin impresión de Sudáfrica.
Las Figuras 1 y 2 muestran un aumento significativo en el rasgado
de la fibra en ambos sustratos en todo el rango de temperaturas,
a medida que el contenido de AFFINITYTM GA 1000R aumenta.
Aplicaciones de HMA típicas:
• Sellado de envases Tetra brik;
• Empaque en general;
• Artes gráficas;
• Papel de pared y bolsas de especialidad.
Dow Elastomers
Figura 1: Porcentaje de Rasgado de la Fibra en Sustrato de Empaque para Bebidas Usando HMA
Formulados con Polímeros Base Seleccionados a Diversas Temperaturas (1)
FORMULACIÓN DE HMA (2)
Figura 2: Porcentaje de Rasgado de la Fibra en Sustrato de Cartón Revestido Sin Impresión Usando HMA
Formulado con Polímeros Base Seleccionados a Diversas Temperaturas (1)
FORMULACIÓN DE HMA (2)
Sustrato de empaque para bebidas de China
100
100
80
80
60
40
20
0
40 % en
peso EVA
~1°F(-17°C)
40 % en peso
AFFINITY™
GA 1900
5% en peso
AFFINITY™
GA 1000R(3)
temperatura ambiente
10% en peso
AFFINITY™
GA 1000R(3)
20 % en peso AFFINITY™
AFFINITY™
GA 1000R(3)
GA 1000R(3)
40 % en peso
30 % en peso
AFFINITY™
GA 1000R
Rasgado de la Fibra, %
Rasgado de la Fibra, %
Cartón revestido sin impresión de Sudáfrica
60
40
20
0
40 % en peso
AFFINITY™
GA 1900
5% en
10 % en peso
pesoAFFINITY™ AFFINITY™
GA 1000R(3)
GA 1000R(3)
20 % en peso
AFFINITY™
GA 1000R(3)
30 % en peso
AFFINITY™
GA 1000R(3)
40 % en peso
AFFINITY™
GA 1000R
140°F (60°C)
(1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a
pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como especificaciones de venta.
(2) Formulación Base: Polímero 40% en peso, Tackifier 34,5% en peso, Cera 25% en peso, Antioxidante 0,5% en peso.
(3) El balance de 40% en peso de polímero se compone con AFFINITYTM GA 1900 (por ej., 5% en peso AFFINITYTM
GA 1000R/35% en peso AFFINITYTM GA 1900)
(1) Datos obtenidos en pruebas realizadas por Dow. Protocolos de prueba e información adicional disponibles a
pedido. Propiedades típicas, no deben ser interpretadas como especificaciones de venta.
(2) Formulación Base: Polímero 40% en peso, Tackifier 34,5% en peso, Cera 25% en peso, Antioxidante 0,5% en peso.
(3) El balance de 40% en peso de polímero se compone con AFFINITYTM GA 1900 (por ej., 5% en peso AFFINITYTMGA
1000R/35% en peso AFFINITYTM GA 1900)
Mayor flexibilidad en la formulación
Mejorada resistencia térmica
No existen dos sustratos de difícil adherencia iguales y la
adhesión física y química depende de la naturaleza del sustrato.
AFFINITY™ GA 1000R ofrece a los formuladores la capacidad
de crear formulaciones a medida, para atender a las características
específicas de la mayoría de las aplicaciones de HMA. Además
de ofrecer una excelente alternativa a los materiales actuales,
AFFINITY™ GA 1000R puede ser usado en diversas cantidades
en combinación con otros polímeros AFFINITY™ GA, para
ofrecer beneficios adicionales de desempeño. Sin embargo,
AFFINITY™ GA 1000R va un paso más allá. La propia resina
puede ser ajustada para obtener distintos niveles de viscosidad,
injerto de MAH y hasta economía de costos.
Además de ayudar a potenciar las propiedades de adherencia
de AFFINITY™ GA 1000R, el injerto de MAH contribuye
a ofrecer mayor resistencia térmica durante el transporte y
almacenamiento a temperaturas entre 5 °C (9 °F) y 10 °C (18 °F),
comparado con AFFINITY™ GA 1900 solo. La Tabla 2 muestra
los resultados de una prueba en cartón revestido, sin impresión,
donde la mayor resistencia térmica puede ser alcanzada con
30% en peso y 40% en peso de AFFINITY™ GA 1000R en
la formulación (formulaciones F y G), pasando la prueba de
resistencia térmica a 60 °C (140°F).
Tabla 2: pruebas de Resistencia al Estrés Térmico de Formulaciones HMA con Polímeros Base Seleccionados, a Diversas
Temperaturas(1)
Formulación(2)
Resistencia al Estrés Térmico(3): Cartón Revestido,
Sin Impresión (falla = cohesiva)
122°F (50 °C)
40 % en peso AFFINITYTM GA 1900
131°F (55 °C)
10 % en peso AFFINITYTM GA 1000R
140°F (60 °C)
30 % en peso AFFINITYTM GA 1000R
Mantengámonos unidos
Dow Elastómeros está dedicada a ofrecer excelente desempeño
y valor mediante materiales, tecnología y servicios que
satisfagan las necesidades específicas de nuestros clientes.
La adición del POE AFFINITY™ GA 1000R a la reconocida
línea de Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™ GA
brinda a los formuladores de HMA una nueva razón para elegir
a Dow, para alcanzar el desempeño, procesabilidad y ventajas
de uso final imposibles de obtener antes con algunas de las
formulaciones de EVA (etileno acetato de vinilo).
5% en peso AFFINITYTM GA 1000R
20 % en peso AFFINITYTM GA 1000R
40 % en peso AFFINITYTM GA 1000R
Otros grados de Elastómeros Poliolefínicos (POE) AFFINITY™
GA que pueden ser usados juntamente con el POE AFFINITY™
GA 1000R son:
• AFFINITY™ GA 1875 POE – Diseñado para adhesivos de
fusión en caliente a bajas temperaturas de aplicación (LATHMA) a
120°C o menores;
• AFFINITY™ GA 1900 POE – Diseñado para aplicaciones
LATHMA entre 135°C - 150°C (275°F - 302°F);
• AFFINITY™ GA 1950 POE – Diseñado para aplicaciones de
HMA estándares (175°C [347°F]).
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