maquina-embutidora

EMBUTIDORA CONTINUA RISCO RS-205-165 - 00301006
FUNCIÓN O DESCRIPCIÓN:
La solución ideal para la producción de embutidos de carne y otros productos alimenticios de pequeña y
mediana producción.
La embutidora continua al vacío combina las exigencias de producción que requiere continuidad y rápido cambio
de programa durante la misma jornada de trabajo, con el fin de lograr un producto excelente y de óptima
calidad.
EMBUTIDORA CONTINUA RISCO RS-305 COMPLETA - 00301004
FUNCIÓN O DESCRIPCIÓN:
Serie avanzada de embutidoras al vacío, que realizan el proceso de embutición con la tecnología más reciente y
novedosa en el mercado.
El proceso de embutición es realizado más delicadamente y el resultado es una perfecta definición del producto
final.
El sistema de control electrónico de las porciones garantiza su máxima precisión de pesado.
Información detallada de
Embutidora continua de carne al vacio, Marca CATO
:
ID producto: 6153935 Embutidora continua de carne al vacio reparada en excelente estado de
funcionamiento, con grupo impulsor nuevo y dosificador, GARANTIA CATO de 12 meses
Embutidora continua de carne al vacio.
Construida en acero inoxidable y según normativa CE.
Sistema de palas para evitar el embarrado.
Grupo impulsor construido en material extra-duro resistente a la corrosión.
Equipada con un motor de 10 CV.
Funcionamiento por sistema hidráulico con control de velocidad.
Accionamiento mediante rodillera ajustable y orientable.
Panel de mandos por pulsadores con cuadro eléctrico de maniobra.
Bomba al vacío de 25 m3/h.
Tolva de 100 o 250 litros de capacidad.
Controles e indicadores de nivel de presión y de vacío.
Producción en salida libre de 4.900 kg/h.
Dosificador electrónico con precisión de peso de +- 1%.
Elevador opcional de columna, controlado desde el panel de mandos de la Embutidora.
Con pre-instalación para ser conectada a cualquier modelo de clipadora.
Grupo impulsor nuevo. Palabras clave de este producto: embutidora al vacío, embutidora salchichas,
embutidoras alta precisión, embutidoras automáticas, embutidoras hidráulicas.
MOLINO PARA CARNE
MANUAL DE USUARIO
Características:
Fabricado en acero inoxidable. Diseñados para trabajo pesado. De alto rendimiento. Cumple normas
de seguridad e higiene. Fabricado con piñones bañados con aceite que hacen una operación
silenciosa. Accesorios incluidos: tolva, tacador, disco y cuchilla en acero inoxidable. Alimentación
de voltaje con adaptador. Voltaje de carga 110V AC/60Hz. Capacidades y tamaños disponibles:
MODELO M12 M22 M32
POTENCIA (HP) 3/4 1.2 2
VOLTAJE (V) 110 110 110
Nota: Algunas de las características pueden variar, dependiendo de la versión del equipo.
Instalación:
a. El molino debe estar instalado sobre unas superficies niveladas y resistentes. b. Debe ubicarse en
un lugar seguro, de tal manera que el interruptor de encendido no pueda ser accionado
accidentalmente. c. El molino debe ser usada en aéreas libres de ambientes corrosivos, vibraciones,
temperatura excesiva o humedad extrema. d. El molino debe ser operado por una persona
previamente capacitada. e. Realizar apropiadamente el ensamble, verificando principalmente la
ubicación de la cuchilla.
Recomendaciones de uso
a. Ideal para productos de salsamentaría. b. Se deben hacer dos moliendas sobre el mismo producto.
c. Utilizar disco con orificios acorde al trabajo requerido. d. No se debe moler pedazos de carne
demasiado grandes. e. No moler carne congelada. f. Iniciar la molienda con el cabezote vacio y
limpio, de lo contrario el motor se forzara.
Partes fundamentales
Los molinos BBG se distinguen dos partes fundamentales: Unidad de molienda o cabezote: consta
de un cuerpo o cabezote, al cual se integran el sinfín, el disco perforado y finalmente la tapa o
volante, que es el elemento de cierre. Integra también la tolva de alimentación y el tacador. Unidad
de fuerza: consta de la parte eléctrica del molino.
FICHA TECNICA
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El cuerpo de la maquina es construido en aluminio tratado con
oxidación anódica.
La tolva y el grupo picador son en acero inoxidable.
La maquina puede ser dotada con el grupo picador ENTERPRISE (una
cuchilla y una placa) o UNGER (dos cuchillas y tres placas - opcional).
Comandos con interruptores de arranque y parada.
Motor trifásico 220 V. 3 HP (2,2 Kw).
Interruptor con inversión de marcha
Rendimiento por hora 500 Kg.
Peso 66 Kg.
Dimensiones (cms): 56 x 35 x 59
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Opcional: Bandeja en acero, para recibir producto procesado.
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w=1280&bih=488
¿Cuales son las maquinas más usadas en la industria cárnica?
Molinos, Cuters, mezcladora embutidora, secadores, inyectora de salmuera, masajeadora,
tajadora, empacadora al vacio, sierra para carnes, amarradoras y marmita de cocción.
Nombre las partes de un molino para carnes y grasa
Caja, tolva, cabezote, disco, cuchilla, sinfín y tapa del cabezote en Acero Inoxidable.
Describa el funcionamiento de un molino para carnes y grasa
Un molino para carnes consta de una tolva o embudo que conduce la materia prima
mediante un tornillo sin fin hacia una serie de discos y cuchillas que permiten la obtención de
granos de carne y grasas de diversos diámetros, dependiendo del producto por elaborar. Su
sistema de transmisión se efectúa por medio de piñones helicoidales, templados, rectificados
y bañados en aceite, permitiendo que su operación sea silenciosa y de alta duración.
¿Cuales son los materiales más usados en la fabricación de molinos?
El cabezote se fabrica en acero inoxidable, debidamente mecanizado, las cuchillas de corte
son tratadas térmicamente.
La tolva de alimentación se fabrica en aluminio anodizado.
Describa el funcionamiento de un cuter
Este equipo está constituido básicamente por un platón que gira horizontalmente y por un
eje que hace girar cuchillas en forma vertical.
Describa el funcionamiento de una mezcladora de carnes
Las mezcladoras constan de paletas móviles y fijas, las cuales mediante un movimiento
especial distribuyen la pasta permitiendo su uniformidad.
Cuales son los tipos de embutidoras más conocidas?
Existen embutidoras manuales, neumática, hidráulicas, eléctricas y pueden ser horizontales o
verticales.
Cuales son los tipos de secadores y ahumadores
Ellos pueden ser continuos o discontinuos,
En que equipos se realiza la operación de ahumado
Se puede realizar en cámaras de madera, en cuartos construidos en ladrillo o la vista o
enchapados en baldosines.
¿Como se efectúa el proceso de ahumado?
El ahumado generalmente se efectúa paralelamente a los procesos de cocción o escaldado de
los productos. Los ahumadores están provistos de una cámara de formación de humo la cual
cuenta con un ventilador que lo impulsa al cuarto de exposición del producto en forma
uniforme. El humo se produce en una resistencia o perrilla caliente, por combustión del
aserrín de la madera.