ANEXO B1 ver 0 Final - PEMEX Exploración y Producción PEP

PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBDIRECCIÓN DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS
EL PRESENTE ANEXO ES PARTE INTEGRANTE DEL CONTRATO NO.___________ CELEBRADO ENTRE PEMEX
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y ___________________PARA LA: “CONSTRUCCIÓN DE INFRAESTRUCTURA
PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN LA REGIÓN SUR (PAQUETE 1)” Y SE FORMULA
DE COMÚN ACUERDO ENTRE LAS PARTES EN LOS TÉRMINOS DEL CONTRATO ANTES SEÑALADO.
ANEXO “B-1”
ESPECIFICACIONES PARTICULARES
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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ALCANCE DE LOS CONCEPTOS DE TRABAJO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL ANEXO “C”:
PARTIDA
CONCEPTO
LINEA REGULAR DE TUBERÍAS
A.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE EJE DEL D.D.V. CON SUS DOS LÍNEAS LATERALES EN CUALQUIER TIPO DE
TERRENO Y EN CUALQUIER TIPO DE VEGETACIÓN.
A.1
ALCANCES:
LOCALIZACIÓN Y TRAZO

LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL
EJE DEL PROYECTO Y DE LAS LÍNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VIA, DE
ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P.

EJECUCIÓN DEL TRAZO.

MEDIR CON EQUIPO DE PRECISIÓN (ESTACIÓN TOTAL) CON APROXIMACIÓN DE UN SEGUNDO,
MIDIENDO EL CADENAMIENTO E INDICANDO CON ESTACAS A CADA 20.00 M.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA, A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DADAS POR
P.E.P. EN LOS PLANOS DE REFERENCIA, A CADA 40.00 M. DELIMITANDO LA FRANJA DEL DERECHO DE
VÍA EN AMBAS MÁRGENES. VERIFICAR DATOS DE RUMBOS, DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO
PLASMADOS EN PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN.

LOCALIZACION DE LINEA O LINEAS EXISTENTES MEDIANTE EL EMPLEO DE EQUIPO ELECTRONICO (DETECTOR
DE METALES) Y EXCAVACIONES CON HERRAMIENTA MANUAL (SONDEOS) PARA SU UBICACIÓN Y VISUALIZACION
FISICA.
PARTIDA
CONCEPTO
APERTURA DEL DERECHO DE VÍA Y ÁREAS DE ALMACENAMIENTO.
A.2
A.2.1
EN TERRENO FIRME, CON MAQUINARIA EN CUALQUIER TIPO DE VEGETACIÓN.
ALCANCES:
LOCALIZACION Y RETRAZO

LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL
EJE DE PROYECTO Y LÍNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VÍA, DE ACUERDO A
PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P.

EJECUCIÓN DEL RETRAZO.
DESMONTE DEL DERECHO DE VIA CON MAQUINARIA
LOS DESMONTES INCLUYEN:



TALA: QUE CONSISTE EN CORTE DE ARBUSTOS, RAICES AEREAS ETC...
ROZA: QUE CONSISTE EN QUITAR LA HIERBA Y PASTIZAL A RAS DEL TERRENO.
LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL
CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. ESTIBADO, PICAD O EN TROZOS PEQUEÑOS Y DISPERSADOS
EN EL TERRENO, PARA SU INTEGRACIÓN AL SUELO.
PARTIDA
A.2.2
CONCEPTO
EN TERRENO BAJO INUNDABLE Y/O PANTANOSO, CON MAQUINARIA EN CUALQUIER TIPO DE
VEGETACIÓN.
ALCANCES:
LOCALIZACION Y RETRAZO

LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL
EJE DE PROYECTO Y LÍNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VÍA, DE ACUERDO A
PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P.

EJECUCIÓN DEL RETRAZO.
DESMONTE DEL DERECHO DE VÍA CON MAQUINARIA
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GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
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LOS DESMONTES INCLUYEN:
a) TALA: QUE CONSISTE EN CORTE DE ARBUSTOS, RAICES AEREAS ETC...
b) ROZA: QUE CONSISTE EN CORTE A RAS DEL TERRENO DE MALEZA, HIERBA, PALMERILLAS, LIRIO, PASTO,
PLATANILLO, TULE, POPOTE.
c)
LIMPIEZA: QUE CONSISTE EN RETIRAR EL PRODUCTO DEL DESMONTE AL LUGAR PROPUESTO POR EL
CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P. ESTIBADO, PICADO EN TROZOS PEQUEÑOS Y DISPERSADO EN EL
TERRENO, PARA SU INTEGRACION AL SUELO.
PARTIDA
A.3
CONCEPTO
CONSERVACIÓN DEL DERECHO DE VÍA, CAMINOS Y ÁREAS DE ALMACENAMIENTO.
ALCANCES:

RASTREO, CONFORMACIÓN Y AFINAMIENTO (CON MOTOCONFORMADORA) DEL DERECHO DE VÍA;
CAMINOS O AREAS DE ALMACENAMIENTO,
MANTENIENDO EL TERRENO EN CONDICIONES DE
TRANSITO; PERMITIENDO LA FACILIDAD DE MOVIMIENTO DE EQUIPO ADECUADO, DURANTE EL TIEMPO
DE EJECUCIÓN DE LA OBRA.

REPOSICIÓN DE ESTACAS DE MADERA A CADA 20.00 M. EN AREA DE ALMACENAMIENTO O EN AMBOS
LADOS DEL MARGEN DEL CAMINO O DEL DERECHO DE VÍA, MARCANDO EL CADENAMIENTO DEL TRAZO
TOPOGRÁFICO; EN EL CUAL, SE DEBERÁ INDICAR LA LOCALIZACION DEL AREA O EL KILOMETRAJE DEL
CAMINO O DEL D.D.V.DEL DUCTO.
PARTIDA
A.4
CONCEPTO
DESPALME CON MAQUINARIA EN TERRENO NATURAL, EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL.
ALCANCES:
DESPALME DEL D.D.V.

SE DESPALMARA EL SITIO A LO LARGO Y ANCHO DEL D.D.V. COLOCANDO EL PRODUCTO DEL
DESPALME ACAMELLONADO DEL LADO OPUESTO A DONDE SE UBICARA EL PRODUCTO DE LA
EXCAVACIÓN Y DENTRO DE LOS LIMITES DEL ÁREA DEL D.D.V.
EL DESPALME SE REALIZARA CON TRACTOR CON CUCHILLA , CON UN ESPESOR PROMEDIO DE 0.20 M.
PARTIDA
A.5
CONCEPTO
DESMANTELAMIENTO DE CERCAS Y CONSTRUCCIÓN DE FALSETES A BASE DE MADERA ROLLIZA Y 4
HILOS DE ALAMBRE DE PÚAS.
ALCANCES:
ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL

ALAMBRE DE PUAS CALIBRE 12.5 GALVANIZADO (2 HILOS TRENZADOS CON PÚAS DE 4 CABEZAS)
INCLUYE GRAPAS

SUMINISTRO Y COLOCACION DE POSTES DE MADERA ROLLIZA DE 4” DIAM X 2.50 M. DE LONG.
COLOCADAS A CADA 3.00 M.

TRANSPORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL AL LUGAR DE LA OBRA.

DESCLAVAR GRAPAS, RECUPERACION DE ALAMBRE DE PUAS Y EXTRACCION DE POSTES EN EL
DESMANTELAMIENTO DE LOS FALSETES..

LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

RETIRO DE PERSONAL, HERRAMIENTA Y MATERIALES SOBRANTES.
PARTIDA
A.6
ALCANCES:
CONCEPTO
REPOSICION DE CERCAS Y DESMANTELAMIENTO DE FALSETES A BASE DE MADERA ROLLIZA Y 4
HILOS DE ALAMBRE DE PÚAS.
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ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL
 SUMINISTRO DE POSTES DE MADERA ROLLIZA DE 4” DIAM. X 2.50 M. DE LONGITUD, GRAPAS Y ALAMBRE
DE PÚASCALIBRE 12.5 GALVANIZADO (2 HILOS TRENZADOS CON PÚAS DE 4 CABEZAS)
 TRANSPORTE DE MATERIALES, HERRAMIENTAS Y PERSONAL AL LUGAR DE LA OBRA
 LOS POSTES SE COLOCARAN A CADA 3.0 M. DE SEPARACIÓN, INCLUYE: EXCAVACIÓN PREVIA PARA SU
HINCADO Y TAPADO POSTERIOR.
 MANEJO, MEDICIÓN, CORTE, PRESENTACIÓN, TENSADO Y FIJACIÓN DE 4 HILOS DE ALAMBRE DE PÚAS
EN LA CONSTRUCCIÓN DE LAS CERCAS.
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO
 RETIRO DE PERSONAL, HERRAMIENTA Y MATERIALES SOBRANTES.
PARTIDA
A.7
A.7.1
CONCEPTO
EXCAVACIONES DE ZANJA PARA TUBERÍAS DE CONDUCCIÓN.
CON HERRAMIENTA MANUAL, EN TERRENO FIRME Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, HASTA 2.00 M
DE PROFUNDIDAD.
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 MTS.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL, CON HERRAMIENTA MANUAL HASTA 2.00 METROS DE
PROFUNDIDAD.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA T UBERÍA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 1.00
M. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA,
PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA
 AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAÑOS A LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y A
LA TUBERÍA MISMA POR SALIENTES.
 DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMI ENTO A LA
TUBERÍA.
 HERRAMIENTA MENOR
PARTIDA
A.7.2
CONCEPTO
CON MAQUINARIA, EN TERRENO FIRME Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, HASTA 2.00 M DE
PROFUNDIDAD. (EN ACOMETIDAS Y OBRAS ESPECIALES).
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 MTS.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL, CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO HASTA 2.00 METROS
DE PROFUNDIDAD.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERÍA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO M ENOS 1.00
M. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA,
PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA
 AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAÑOS A LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y A
LA TUBERÍA MISMA POR SALIENTES.
 DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA
TUBERÍA.
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PARTIDA
A.7.3
CONCEPTO
CON MAQUINARIA, EN TERRENO FIRME Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, PARA DUCTOS DE 2” A
10” Ø.
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 MTS.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL, CON MAQUINARIA Y/O EQUIPO DE ACUERDO A LO
INDICADO EN EL NUMERAL 8.2.8, ASI COMO LAS TABLAS 7 Y 8 DE LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009, PARA
EXCAVACION DE ZANJA PARA LINEA REGULAR, CON SECCION MINIMA DE 0.60M. DE ANCHO Y UN
COLCHON MINIMO DE SUELO AL LOMO SUPERIOR DEL DUCTO DE 1.20M. DE PROFUNDIDAD.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERÍA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA, DEJANDO LIBRE POR LO MENOS 1.00
M. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE ESTA
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA,
PARA QUE AL RELLENARLA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA
 AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA PARA EVITAR DAÑOS A LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y A
LA TUBERÍA MISMA POR SALIENTES.
 DESAZOLVES Y SOBREXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA
TUBERÍA.
PARTIDA
A.7.4
CONCEPTO
CON MAQUINARIA EN TERRENO INUNDABLE Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, HASTA 2.00 M DE
PROFUNDIDAD.
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 M.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 EMPLEO DE TARIMAS DE MADERA COMÚN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA
SOPORTAR EL EQUIPO DE EXCAVACIÓN.
 MANEJO DE TARIMAS CONFORME AVANCE EL EQUIPO DE EXCAVACION
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL CON MAQUINARIA SOBRE ORUGAS HASTA UNA
PROFUNDIDAD DE 2.00 METROS.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL DE EXCAVACIÓN POR LO MENOS A 1.50 M. DE LA ORILLA DE LA ZANJA PARA
EVITAR DERRUMBES CON UN ACARREO LIBRE HORIZONTAL QUE GARANTICE LA CONSERVACIÓN DE LA
SECCIÓN DE LA EXCAVACIÓN
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O VEGETACIÓN DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL DE
EXCAVACIÓN DE MANERA QUE AL RELLENAR NO SE INTRODUZCAN EN ELLA
 DESAZOLVES Y SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO
A LA TUBERÍA.

PARTIDA
A.7.5
CONCEPTO
CON MAQUINARIA EN TERRENO INUNDABLE, DE 2.00 M HASTA 4.00 M DE PROFUNDIDAD CON
MAQUINARIA.
ALCANCES:


TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 M.
DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
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





EMPLEO DE TARIMAS DE MADERA COMÚN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA
SOPORTAR EL EQUIPO DE EXCAVACIÓN.
MANEJO DE TARIMAS CONFORME AVANCE EL EQUIPO DE EXCAVACION
RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL CON MAQUINARIA SOBRE ORUGAS HASTA UNA
PROFUNDIDAD DE 2.00 A 4.00 METROS.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL DE EXCAVACIÓN POR LO MENOS A 1.50 M. DE LA ORILLA DE LA ZANJA PARA
EVITAR DERRUMBES CON UN ACARREO LIBRE HORIZONTAL QUE GARANTICE LA CONSERVACIÓN DE LA
SECCIÓN DE LA EXCAVACIÓN.
REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O VEGETACIÓN DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL DE
EXCAVACIÓN DE MANERA QUE AL RELLENAR NO SE INTRODUZCAN EN ELLA
DESAZOLVES Y SOBREEXCAVACIONES NECESARIAS PARA PROPORCIONAR UN PERFECTO ALOJAMIENTO
A LA TUBERÍA.
PARTIDA
A.7.6
CONCEPTO
CON MAQUINARIA EN TERRENO PANTANOSO Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, HASTA 2.00 M DE
PROFUNDIDAD.
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 M.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 DIMENSIÓN DE ZANJA PARA ALOJAR LA TUBERÍA DE ACUERDO A LA NORMA NRF -030-PEMEX-2009.
 UTILIZACION E INSTALACIÓN DE PONTONES O MAQUINARIA ANFIBIA.
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLÓN PARALELO A ESTA, DEJANDO LIBRES POR LO MENOS 1.50 METROS DEL BORDE DE LA ZANJA
PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE LA MISMA Y CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA
4.00 METROS
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O VEGETACIÓN QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA,
RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO DE MANERA QUE AL RELLENAR LA
ZANJA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.
 VERIFICACIÓN DEL TRAZO Y SECCIONES. INCLUYE: SOBRE EXCAVACIONES Y DESAZOLVES, PARA
PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERÍA.
PARTIDA
A.7.7
CONCEPTO
CON MAQUINARIA EN TERRENO PANTANOSO Y EN CUALQUIER TIPO DE MATERIAL, DE 2.00 M., HASTA
4.00 M DE PROFUNDIDAD.
ALCANCES:
 TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA, CON EQUIPO TOPOGRÁFICO Y COLOCACIÓN DE BALIZAS DE MADERA A
CADA 20 M.
 DETECCIÖN EN TODA LA LONGITUD DEL EJE DE LA ZANJA CON EQUIPO ELECTROMAGNETICO, PREVIO A
LA EXCAVACIÖN PARA IDENTIFICAR POSIBLES OBSTÁCULOS CON EL TENDIDO DE LA TUBERÍA DENTRO DE
LA EXCAVACIÓN Y SONDEOS A CIELO ABIERTO DONDE SE DETECTEN SUBESTRUCTURAS METÄLICAS.
 DIMENSIÓN DE ZANJA PARA ALOJAR LA TUBERÍA DE ACUERDO A LA NORMA NRF -030-PEMEX-2009.
 UTILIZACION E INSTALACIÓN DE PONTONES O MAQUINARIA ANFIBIA.
 RUPTURA, REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL.
 COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLÓN PARALELO A ESTA, DEJANDO LIBRES POR LO MENOS 1.50 METROS DEL BORDE DE LA ZANJA
PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE LA MISMA Y CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA
4.00 METROS
 REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DE RAÍCES O VEGETACIÓN QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA,
RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO DE MANERA QUE AL RELLENAR LA
ZANJA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.
 VERIFICACIÓN DEL TRAZO Y SECCIONES. INCLUYE: SOBRE EXCAVACIONES Y DESAZOLVES, PARA
PROPORCIONAR UN DEBIDO ALOJAMIENTO A LA TUBERÍA.
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PARTIDA
A.8
CONCEPTO
ALINEADO, DOBLADO Y SOLDADO, INSPECCIÓN RADIOGRAFICA DE TUBERIA PROTEGIDA DE ACERO
AL CARBON INCLUYE: SUMINISTRO DE TUBERÍA PROTEGIDA, DE:
ACTIVIDADES Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA

TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, CON COSTURA
O SIN COSTURA LONGITUDINAL, CON UNA LONGITUD NOMINAL DE 12 MTS. FABRICADA, PROBADA E
INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007, CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR
A BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIETILENO TRICAPA CONFORME A LA NRF-026-PEMEX-2008, PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. APLICADO EN PLANTA.

SUMINISTRO DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR.

SUMINISTRO DE LOS MATERIALES O CONSUMIBLES PARA LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA Y PRUEBAS NO
DESTRUCTIVAS.
ALCANCES:
TRANSPORTE, ALMACENAMIENTO Y TENDIDO DE TUBERÍA PROTEGIDA.
 ADQUISICION DE LA TUBERIA, CARGA, TRANSPORTE DEL ALMACEN DEL FABRICANTE A LA PLANTA DE
RECUBRIMIENTO.
 CARGA Y ACARREO SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y/O TERRENO DE LA TUBERIA PROTEGIDA
DESDE LA PLANTA AL ALMACEN DE LA CONTRATISTA.
 CARGA Y ACARREO SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO, DESDE EL ALMACEN DEL
CONTRATISTA HASTA EL DERECHO DE VÍA,
INCLUYE: DESCARGA, DISTRIBUCIÓN, TENDIDO Y
COLOCACIÓN SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA, D E LA TUBERÍA PROTEGIDA A LO LARGO
DEL D.D.V.
 COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS
MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE LA TUBERÍA RECUBIERTA SE DAÑE, LA PROTECCIÓN
ANTICORROSIVA DE ESTA, EN CASO DE DAÑOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL MAL MANEJO
DE LA TUBERÍA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LAS
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE SIN CARGOS PARA P.E.P.
DOBLADO
 ANTES DE INICIAR EL TENDIDO DE LA TUBERÍA, EL CONTRATISTA DEBE RECORRER EL D.D.V. Y EVALUAR
LA CANTIDAD Y GRADO DE CURVATURA DE LAS CURVAS NECESARIAS ASÍ COMO ANOTAR KILOMETRAJES
DE LOCALIZACIÓN DE CADA UNA.
 EL DOBLADO DE TUBERÍA SÉ DEBE REALIZAR CON TUBERÍA PROTEGIDA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO
PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P.
 TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGÚN PROYECTO.
 LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIÁMETRO Y PESO DE LA TUBERÍA E INSERCIÓN A LA
MAQUINA DOBLADORA.
 DOBLADO EN FRIÓ DEL TRAMO DE TUBERÍA SEGÚN PROYECTO, INCLUYENDO EL NUMERO DE “PIQUETES”
NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO MAQUINA
DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MÍNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERÍA SERA DE
ACUERDO A LA TABLA 11 DEL PUNTO 8.2.10 DE LA NRF -030-PEMEX-2009, RESPETANDOSE UNA LONGITUD
DE 1.80 MTS DE TRAMO RECTO EN AMBOS EXTREMOS DEL TUBO. CONFORME A LO INDICADO EN LA
NORMA NRF-030-PEMEX-2009
 RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA.
 PRESENTACIÓN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN PARA VERIFICACIÓN DEL DOBLEZ.
 CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO.
 UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO MEDIANTE DETECTOR
DIELECTRICO Y EL TUBO MISMO PARA VERIFICAR SI NO SUFRIÓ DAÑOS, EN CUYO CASO DEBEN
EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO
PARA ESTE PROPÓSITO Y SUSTITUIR EL TUBO POR OTRO EN CASO DE QUE LA CANTIDAD DE DEFECTOS
SEAN DE AMPLIA MAGNITUD SIN CARGO ALGUNO PARA P.E.P.
ALINEADO
 MOVIMIENTO DE TUBERÍA CON MAQUINARIA EN EL DERECHO DE VÍA MANIOBRA QUE CONSISTE EN
LEVANTAR EL TUBO DE LOS APOYOS PROVISIONALES UTILIZADOS DURANTE EL TENDIDO INICIAL Y
COLOCARLOS SOBRE COSTALES RELLENOS DE TIERRA A UNA ALTURA MÍNIMA DE 0.40 M. SOBRE EL
TERRENO, UNO TRAS OTRO TRASLAPADOS, PARALELOS A LA ZANJA, DEL LADO DEL TRANSITO D EL
EQUIPO.
 LIMPIEZA MANUAL DEL INTERIOR DE LA TUBERÍA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO
INTRODUCIR EN LAS MANIOBRAS DE DISTRIBUCIÓN Y/O ALMACENAJE
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


REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES
MANIOBRAS CON MAQUINARIA (TRACTOR PLUMA) DENTRO DEL DERECHO DE V ÍA PARA ALINEAR CADA
TUBO CON LA LINGADA A LA QUE SE VA A SOLDAR.
ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y
PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION DE LA
TUBERIA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER
A SOLDAR, UTILIZANDO ALINEADOR DE ACUERDO AL PUNTO 8.2.14 DE LA NRF -030-PEMEX-2009.
SOLDADO
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.
 PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
 LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O
EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009, API 1104 O EQUIVALENTE.

APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR PEP.

UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE ESTA
SOLDANDO.
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIÓN AL TOTAL DE LAS
SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS DE ACEPTACIÓN DE
API 1104 O EQUIVALENTE, Y LO ESTABLECIDO EN EL APARTADO 8.2.14 DE LA NRF-030-PEMEX-2009

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIÓN, ASÍ COMO EL EQUIPO Y
MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIÓN DE CALIFICACIÓN
DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS
SIGUIENTES NIVELES, TÉCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TÉCNICA RADIOGRÁFICA

REPARACIÓN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.

LA INSPECCIÓN A SOLDADURAS POR REPARACIÓN Y LA REPARACIÓN DE LAS MISMAS SERÁ CON CARGO
AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P.

P.E.P. SOLO RECONOCERÁ UNA EXPOSICIÓN AL 100% POR CADA JUNTA.

COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN.

LA CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR RADIOGRAFÍAS Y REPORTE SEMANAL DE INSPECCIÓN
RADIOGRAFICA DE LAS JUNTAS, INDICANDO JUNTAS APROBADAS, REPROBADAS, REPARADAS, UBICACIÓN
Y OBSERVACIONES DEL TÉCNICO
REPORTES Y PROCEDIMIENTOS

APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL
CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS
DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; ASÍ COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERÍA Y JUNTAS SOLDADAS Y
EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIÓN PARA EFECTO DE PAGO.
PARTIDA
A.8.1
A.8.2
A.8.3
A.8.4
A.8.5
A.8.6
CONCEPTO
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 9 de 147
A.8.7
A.8.8
A.8.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR. PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN
DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. A.8
PARTIDA
A.9
CONCEPTO
PROTECCION ANTICORROSIVA DE JUNTAS EN CAMPO PARA DUCTOS ENTERRADOS, PARA
SOPORTAR UNA TEMPERATURA DE OPERACION HASTA 80ºC, DE:
ALCANCES:
PARCHEO DE JUNTAS (TEMPERATURA. 80°C):





SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL
ANTICORROSIVO DEBE SER CON MANGAS TERMOCONTRACTILES Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN
LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE HASTA 80ºC.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SÍLICA) A METAL BLANCO, (SP-5 Ó SA3 Ó NACE-1).
EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA
DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA LO CUAL SE DEBE CONTAR CON LA
APROBACION DE LA SUPERVISION; CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
INSPECCIÓN DIELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA ANTES DE BAJAR LA TUBERÍA A ZANJA,
PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
CORRECCIÓN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE
LA LINGADA, DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, CUMPLIENDO CON LO INDICADO
EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
PARTIDA
CONCEPTO
A.9.1
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 2"Ø.
A.9.2
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 3"Ø.
A.9.3
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 4"Ø.
A.9.4
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 6"Ø.
A.9.5
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 8"Ø.
A.9.6
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 10"Ø.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. A.9
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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PARTIDA
A.10
CONCEPTO
BAJADO CON MAQUINARIA EN TERRENO FIRME DE:
ALCANCES:
BAJADO:


ANTES DE PROCEDER AL BAJADO DE LA TUBERÍA, SE DEBERÁ VERIFICAR QUE EL FONDO DE LA ZANJA SE
ENCUENTRE NIVELADO Y LIBRE DE PIEDRAS, ROCAS, PALOS, COSTALES, BASURA O DESPERDICIO Y
CUALQUIER CUERPO EXTRAÑO.
SUJETAR Y LEVANTAR LA LINGADA DE LOS APOYOS Y DEPOSITARLA DENTRO DE LA ZANJA (BAJADO),
USANDO MAQUINARIA ADECUADA AL PESO Y LONGITUD DE LA LINGADA Y BANDAS O ESLINGAS ACORDES
AL DIAMETRO DEL TUBO, FABRICADAS DE MATERIALES QUE NO DAÑEN EL RECUBRIMIENTO.
PARTIDA
CONCEPTO
A.10.1
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 2"Ø.
A.10.2
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 3"Ø.
A.10.3
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 4"Ø.
A.10.4
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 6"Ø.
A.10.5
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 8"Ø.
A.10.6
TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 10"Ø.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. A.10
PARTIDA
A.11
CONCEPTO
TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA EN TERRENO FIRME.
ALCANCES:
TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA EN TERRENO FIRME:




EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DEJADO EN
FORMA DE CAMELLON PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE HASTA 10
M.
EL RELLENO SE EFECTUARA CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACION, LIBRE D E ROCAS O
PARTICULAS AGUDAS.
ACAMELLONAMIENTO: EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACION, SE ALINEARA EN FORMA DE CAMELLON
SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCION DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS CAMINOS, PASOS
Y DRENAJES.
COMPACTADO POR BANDEO; SE HARA PASANDO LA BANDA DE UN TRACTOR POR LO MENOS TRES VECES
SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR.
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PARTIDA
A.12
CONCEPTO
TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA EN TERRENO BAJO INUNDABLE
ALCANCES:
TAPADO DE ZANJA CON MAQUINARIA EN TERRENO BAJO INUNDABLE:





EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, CON MAQUINARIA
SOBRE TARIMAS O CON MAQUINARIA ANFIBIA
EXTRACCIÓN Y CARGA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, DEL CAMELLÓN DEJADO AL
EXCAVAR Y VACIADO AL INTERIOR DE LA ZANJA.
SUMINISTRO DE TARIMAS ADECUADAS A LAS DIMENSIONES DEL EQUIPO, EN SU CASO.
MANEJO Y COLOCACIÓN DE TARIMAS CON EL MISMO EQUIPO DE EXCAVACIÓN, CONFORME AVANCE ESTE,
DURANTE EL TAPADO, EN SU CASO
INCLUYE TIEMPOS PERDIDOS DE LA MÁQUINA Y DEL PERSONAL DURANTE LOS CAMBIOS DE POSICIÓN DE
LAS TARIMAS Y/O DE LA MAQUINARIA ANFIBIA.
PARTIDA
B.
B.1
CONCEPTO
SUMINISTROS Y ACARREOS DE MATERIALES
SUMINISTRO DE MATERIAL ARENA PARA RELLENOS, FORMACIÓN DE PERAS Y ÁREAS DE
ALMACENAMIENTO. (VOLUMEN MEDIDO EN BANCO) INCLUYE CARGA A CAMIÓN VOLTEO.
ALCANCES:
SUMINISTRO DE MATERIAL ARENA, INCLUYE PAGO DE DERECHOS DE BANCO, EXTRACCION Y CARGA A
CAMION.
Y DEBERA CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES PARA CONSTRUCCION DE TERRACERIAS P.3.120.01:1998
ANT.
PARTIDA
B.2
CONCEPTO
SUMINISTRO DE MATERIAL ARCILLOSO PARA RELLENOS, FORMACIÓN DE PERAS Y ÁREAS DE
ALMACENAMIENTO. (VOLUMEN MEDIDO EN BANCO) INCLUYE CARGA A PRIMER KM CON CAMIÓN
VOLTEO.
ALCANCES:

DESMONTE Y DESPALME DE LOS BANCOS; EXTRACCIÓN DEL MATERIAL APROVECHABLE Y DEL
DESPERDICIO, DISGREGADO Y ACARREO DEL MATERIAL; PEPENA Y ELIMINACIÓN DE LAS PARTÍCULAS DE
TAMAÑOS MAYORES AL MÁXIMO ESTABLECIDO EN EL PROYECTO O APROBADO POR P.E.P., CUANDO EL
MATERIAL SE UTILICE PARA LA CAPA SUBYACENTE O SUBRASANTE; SEPARACIÓN Y RECOLECC IÓN DE LOS
DESPERDICIOS; CARGAS, DESCARGAS Y TODOS LOS ACARREOS LOCALES NECESARIOS PARA LOS
MATERIALES APROVECHABLES ASÍ COMO DE LOS DESPERDICIOS QUEDARÁN A DISPOSICIÓN DEL
CONTRATISTA, SIN RESPONSABILIDAD PARA P.E.P. Y FORMACIÓN DE LOS ALMACENAMIENTOS

CARGAS DEL MATERIAL EN LOS ALMACENAMIENTOS AL EQUIPO DE TRANSPORTE Y DESCARGA EN EL
LUGAR DE TENDIDO.

PERMISOS DE EXPLOTACIÓN DE BANCOS DE AGUA, EXTRACCIÓN, CARGA, ACARREO AL LUGAR DE
UTILIZACIÓN, APLICACIÓN E INCORPORACIÓN DEL AGUA

SUMINISTRO DE MATERIAL ARCILLOSO INCLUYE PAGO DE DERECHOS.DE BANCO.

PRUEBAS DE (LABORATORIO) MECANICA DE SUELOS
PARA GARANTIZAR QUE EL PRODUCTO QUE
PROPORCIONARA (ARCILLA) CUMPLE CON LOS REQUERIMIENTOS NORMATIVOS DE UTILIZACION EN LA
FORMACION DE TERRAPLENES.

EN SU CASO, OPERACIONES PARA QUITAR EL AGUA EXCEDENTE AL CONTENIDO DE HUMEDAD ÓPTI MA,
ESTABLECIDO EN EL PROYECTO APROBADO POR P.E.P.

SUMINISTRO DEL MATERIAL Y LAS OPERACIONES DE TENDIDO, CONFORMACIÓN Y COMPACTACIÓN AL
GRADO FIJADO EN EL PROYECTO APROBADO POR P.E.P.

AFINAMIENTO PARA DAR EL ACABADO SUPERFICIAL.

LOS TIEMPOS DE LOS VEHÍCULOS EMPLEADOS EN LOS TRANSPORTES DE LOS MATERIALES, DURANTE LAS
CARGAS Y LAS DESCARGAS

LA CONSERVACIÓN DEL TERRAPLÉN HASTA QUE SEA RECIBIDO POR P.E.P.

TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA Y SEGURA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO DE OBRA.

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINOS.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA CARGA Y DESCARGA.
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
REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO DE MATERIAL PETREO GRAVA DE 1½" A FINOS. (VOLUMEN MEDIDO COMPACTO).
B.3
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIAL PETREO (GRAVA) DE 1 1/2” A FINOS, INCLUYE PAGO DE DERECHO DE BANCO,
EXTRACCION Y CARGA A CAMION VOLTEO, (NO INCLUYE ACARREOS NI COMPACTADO).
EL MATERIAL DEBERA CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERISTICAS FISICAS:
A.1.
BASE
CAPA DE MATERIALES PÉTREOS SELECCIONADOS QUE SE CONSTRUYE GENERALMENTE SOBRE LA BASE, CUYAS
FUNCIONES PRINCIPALES SON PROPORCIONAR UN APOYO UNIFORME A LA CARPETA ASFÁLTICA, SOPORTAR LAS
CARGAS QUE ÉSTA LE TRANSMITE AMINORANDO LOS ESFUERZOS INDUCIDOS Y DISTRIBUYÉNDOLOS
ADECUADAMENTE A LA CAPA INMEDIATA INFERIOR, PROPORCIONAR A LA ESTRUCTURA DE PAVIMENTO LA
RIGIDEZ NECESARIA PARA EVITAR DEFORMACIONES EXCESIVAS, DRENAR EL AGUA QUE SE PUEDA INFILTRAR E
IMPEDIR EL ASCENSO CAPILAR DEL AGUA SUBTERRÁNEA.
A.2.
RECARGUE
VERTIDO Y TENDIDO DE MATERIAL PETREO DE 11/2” A FINOS SOBRE LA SUPERFICIE DE RODAMIENTO
B. REFERENCIAS
CUANDO NO SE CUENTA CON EL PROYECTO, LAS REFERENCIAS ESTAN BASADAS, EN LA CONSTRUCCIÓN DE
CAMINOS SIMILARES, CON DATOS PROPORCIONADOS POR PEP.
C. MATERIALES
C.1.
LOS MATERIALES QUE SE UTILICEN PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE CUMPLIRÁN CON LO
ESTABLECIDO EN ESTE ANEXO,
PARA LA CONSTRUCCION DE LA BASE SE PROCEDERA COMO SIGUE:
SE EMPLEARA MATERIAL PETREO, SE ACAMELLONARA, MEZCLARA, TENDERA Y COMPACTARA PARCIALMENTE Y SE
INCORPORARA EL AGUA NECESARIA POR MEDIO DE RIEGO Y MEZCLADOS SUCESIVOS, HASTA OBTENER UNA
HUMEDAD HOMOGENEA. A CONTINUACION SE TENDERA Y COMPACTARA HASTA ALCANZAR EL 100% DE SU P.V.S.M.
CON CONTROL DE LABORATORIO, ESTE MATERIAL SERA DE 1 ½” A FINOS EN LA BASE Y DEBERA OBTENERSE UNA
RESISTENCIA A COMPRESIÓN DE 9 KG/CM² Y UN VALOR RELATIVO DE SOPORTE DE 65% MINIMO, CON CONTROL DE
LABORATORIO.
PARA DAR POR TERMINADA LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE, INCLUYENDO SU AFINAMIENTO, SE VERIFICARA QUE
HAYA QUEDADO DENTRO DE LAS TOLERANCIAS PERMITIDAS EN LAS NORMAS. LA MEDICION DE LA BASE SE HARA
POR VOLUMEN, TOMANDO COMO UNIDAD EL METRO CUBICO COMPACTO, INCLUYE: EL ACAMELLONADO, MEZCLADO,
TENDIDO E INCORPORACION DE AGUA PARA OBTENER LA HUMEDAD NECESARIA, CONFORMACION, COMPACTACION
Y AFINAMIENTO PARA DAR EL ACABADO SUPERFICIAL MEDIANTE EL CONTROL DE LABORATORIO.
EL MATERIAL PETREO A UTILIZAR EN LA BASE SERÁ DE 1 1/2” A FINOS, DEL BANCO MÁS CERCANO (PROPUESTO POR
LA CÍA. CONTRATISTA) AL LUGAR DE LA OBRA Y QUE CUMPLA CON LAS ESPECIFICACIONES GENERALES PARA
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS EN LO REFERENTE A GRANULOMETRÍA, VALOR CEMENTANTE Y VALOR RELATIVO DE
SOPORTE. POR LO QUE EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR REPORTE DE LABORATORIO CON LAS
CARACTERÍSTICAS FÍSICAS DEL MATERIAL QUE DEBERÁ CUMPLIR LOS SIGUIENTES REQUISITOS:
A) GRAVA DE 1 1/2” A FINOS.- LA CURVA GRANULOMETRICA DEL MATERIAL DEBERA QUEDAR ENTRE EL LIMITE
INFERIOR DE LA ZONA 1 Y EL SUPERIOR DE LA ZONA 3 DE LA CURVA GRANULOMETRICA ANEXA Y DEBERA
TENER UNA FORMA SEMEJANTE A LAS DE LAS CURVAS QUE LIMITAN LAS ZONAS, SIN PRESENTAR CAMBIOS
BRUSCOS DE PENDIENTES. LA RELACION DEL PORCENTAJE EN PESO QUE PASE POR LA MALLA No. 40, NO
DEBERA SER MAYOR DE 0.65 CENTESIMOS.
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EL TAMAÑO MAXIMO DE LAS PARTICULAS DEL MATERIAL, NO DEBERA SER MAYOR DE (38 MILIMETROS) 1 1/2”.
DE CONTRACCION LINEAL, VALOR RELATIVO DE SOPORTE Y EQUIVALENTE DE ARENA DE ACUERDO A LA SIGUIENTE
TABLA:
CARACTERISTICAS
ZONAS EN QUE SE CLASIFICA EL
MATERIAL DE ACUERDO CON SU
GRANULOMETRIA
1
2
3
CONTRACCION LINEAL, EN POR CIENTO.
4.5 MAX.
3.5 MAX
2.0 MAX.
VALOR CEMENTANTE PARA MATERIALES ANGULOSOS EN KG/CM2
3.5 MIN.
3.0 MIN
2.5 MIN
VALOR CEMENTANTE PARA MATERIALES REDONDEADOS EN KG/CM2
5.5 MIN.
4.5 MIN
3.5 MIN
VALOR RELATIVO DE SOPORTE ESTANDAR SATURADO, EN POR
CIENTO.
80 - 100
80 – 100
80 - 100
EQUIVALENTE DE ARENA, EN POR CIENTO.
30 – 50
C.2.
CUANDO SEA NECESARIO MEZCLAR DOS O MÁS MATERIALES DE DOS O MÁS BANCOS DIFERENTES, SE
MEZCLARÁN CON LAS PROPORCIONES NECESARIAS PARA OBTENER UN MATERIAL UNIFORME, CON LAS
CARACTERÍSTICAS ESTABLECIDAS EN EL PROYECTO O APROBADAS POR PEP.
C.3.
SI EN LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO PEP DETERMINA QUE, LOS MATERIALES PRESENTAN DEFICIENCIAS
RESPECTO A LAS CARACTERÍSTICAS ESTABLECIDAS COMO SE INDICA EN LA FRACCIÓN C.1. DE ESTE
ANEXO, SE SUSPENDERÁ INMEDIATAMENTE EL TRABAJO EN TANTO QUE EL CONTRATISTA LOS CORRIJA
POR SU CUENTA Y COSTO. LOS ATRASOS EN EL PROGRAMA DE EJECUCIÓN DETALLADO POR CONCEPTO Y
UBICACIÓN, QUE POR ESTE MOTIVO SE OCASIONEN, SERÁN IMPUTABLES AL CONTRATISTA.
C.4.
D.
PARA EL SUMINISTRO DE LOS MATERIALES PARA LA CONSTRUCCION DE LA BASE Y RECARGUE, EL
CONTRATISTA DEBERÀ CONSIDERAR EL ABUNDAMIENTO CORRESPONDIENTE.
EQUIPO
EL EQUIPO QUE SE UTILICE PARA LA CONSTRUCCIÓN DE BASES Y RECARGUE, SERÁ EL ADECUADO PARA
OBTENER LA CALIDAD ESPECIFICADA EN EL PROYECTO, EN CANTIDAD SUFICIENTE PARA PRODUCIR EL
VOLUMEN ESTABLECIDO EN EL PROGRAMA DE EJECUCIÓN DETALLADO POR CONCEPTO Y UBICACIÓN,
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CONFORME AL PROGRAMA DE UTILIZACIÓN DE MAQUINARIA, SIENDO RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA SU
SELECCIÓN. DICHO EQUIPO SERÁ MANTENIDO EN ÓPTIMAS CONDICIONES DE OPERACIÓN DURANTE EL TIEMPO
QUE DURE LA OBRA Y SERÁ OPERADO POR PERSONAL CAPACITADO. SI EN LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO PEP
DETERMINA QUE, EL EQUIPO PRESENTA DEFICIENCIAS O NO PRODUCE LOS RESULTADOS ESPERADOS, SE
SUSPENDERÁ INMEDIATAMENTE EL TRABAJO EN TANTO QUE EL CONTRATISTA CORRIJA LAS DEFICIENCIAS, LO
REEMPLACE O SUSTITUYA AL OPERADOR. LOS ATRASOS EN EL PROGRAMA DE EJECUCIÓN, QUE POR ESTE
MOTIVO SE OCASIONEN, SERÁN IMPUTABLES AL CONTRATISTA.
REFERENCIAS DE EQUIPO
EL EQUIPO MINIMO A UTILIZAR PARA LA REALIZACIÓN DE ESTA ACTIVIDAD SERAN: MOTOCONFORMADORAS,
COMPACTADORES, CAMION TIPO PIPA.
E.- TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
EL TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO DE TODOS LOS MATERIALES SON RESPONSABILIDAD EXCLUSIVA DEL
CONTRATISTA Y LOS REALIZARÁ DE FORMA TAL QUE NO SUFRAN ALTERACIONES QUE OCASIONEN
DEFICIENCIAS EN LA CALIDAD DE LA OBRA, Y SE SUJETARÁN EN LO QUE CORRESPONDA A LAS LEYES Y
REGLAMENTOS DE PROTECCIÓN ECOLÓGICA VIGENTES.
F.
EJECUCIÓN
F.1.
CONSIDERACIONES GENERALES
PARA LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE SE CONSIDERARÁ LO SEÑALADO EN ESTE ANEXO
F.2.
MEZCLADO DEL MATERIAL
CUANDO SEA NECESARIO MEZCLAR DOS O MÁS MATERIALES DE DOS O MÁS BANCOS DIFERENTES, SE
MEZCLARÁN CON EL PROPORCIONAMIENTO NECESARIO PARA PRODUCIR UN MATERIAL HOMOGÉNEO,
CON LAS CARACTERÍSTICAS ESTABLECIDAS EN EL PROYECTO O APROBADAS POR PEP, MEDIANTE UNO DE
LOS SIGUIENTES PROCEDIMIENTOS.
F.2.1.
MEZCLADO EN EL LUGAR
SI LA MEZCLA DE LOS MATERIALES SE HACE EN EL LUGAR DE SU UTILIZACIÓN, SE MEZCLARÁN EN
SECO Y POSTERIORMENTE SE INCORPORARÁ EL AGUA COMO SE INDICA EN EL INCISO F.3.4. DE
ESTE ANEXO.
F.3.
TRABAJOS PREVIOS
F.3.1.
INMEDIATAMENTE ANTES DE INICIAR LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE, LA SUPERFICIE
SOBRE LA QUE SE COLOCARÁ ESTARÁ DEBIDAMENTE TERMINADA DENTRO DE LÍNEAS Y NIVELES,
SIN IRREGULARIDADES Y REPARADOS SATISFACTORIAMENTE LOS BACHES QUE HUBIERAN
EXISTIDO. NO SE PERMITIRÁ SU CONSTRUCCIÓN SOBRE SUPERFICIES QUE NO HAYAN SIDO
PREVIAMENTE ACEPTADAS POR PEP.
F.3.2.
SE DESCARGARÁ EL MATERIAL SOBRE LA SUBBASE, EN CANTIDAD PREFIJADA POR ESTACIÓN DE
VEINTE (20) METROS, EN TRAMOS QUE NO SEAN MAYORES A LOS QUE, EN UN TURNO DE TRABAJO,
SE PUEDA TENDER, CONFORMAR Y COMPACTAR EL MATERIAL. SI EL TENDIDO SE REALIZA CON
EXTENDEDORA, LA DESCARGA SE HARÁ DIRECTAMENTE EN SU TOLVA.
F.3.3.
SE PREPARARÁ EL MATERIAL EXTENDIÉNDOLO PARCIALMENTE E INCORPORÁNDOLE EL AGUA
NECESARIA PARA LA COMPACTACIÓN, POR MEDIO DE RIEGOS Y MEZCLADOS SUCESIVOS, HASTA
ALCANZAR LA HUMEDAD ADECUADA Y OBTENER HOMOGENEIDAD EN GRANULOMETRÍA Y
HUMEDAD. SI EL TENDIDO SE REALIZA CON EXTENDEDORA, LA PREPARACIÓN DEL MATERIAL SE
HARÁ PREVIAMENTE A SU TRANSPORTE.
F.4.
TENDIDO Y CONFORMACIÓN
F.4.1.
INMEDIATAMENTE DESPUÉS DE PREPARADO EL MATERIAL COMO SE INDICA EN EL INCISO F.3.. DE
ESTE ANEXO, SE EXTENDERÁ EN TODO EL ANCHO DE LA CORONA Y SE CONFORMARÁ DE TAL
MANERA QUE SE OBTENGA UNA CAPA DE MATERIAL SIN COMPACTAR, DE ESPESOR UNIFORME.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
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“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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F.4.2.
EL MATERIAL SE EXTENDERÁ EN CAPAS SUCESIVAS, CON UN ESPESOR NO MAYOR QUE AQUEL
QUE EL EQUIPO SEA CAPAZ DE COMPACTAR AL GRADO INDICADO EN EL PROYECTO O APROBADO
POR PEP, UNA VEZ COMPACTADA LA ÚLTIMA CAPA COMO SE INDICA EN LA FRACCIÓN F.5. DE ESTE
ANEXO, SE TENDRÁN LA SECCIÓN Y LOS NIVELES ESTABLECIDOS EN EL PROYECTO.
F.4.3.
SI EL TENDIDO SE REALIZA CON EXTENDEDORA, SU TOLVA DE DESCARGA PERMANECERÁ LLENA
PARA EVITAR LA SEGREGACIÓN DEL MATERIAL; SI ÉSTA OCURRE, EL CONTRATISTA LO
REMEZCLARÁ POR SU CUENTA Y COSTO.
F.5.
COMPACTACIÓN
F.5.1.
LA CAPA EXTENDIDA SE COMPACTARÁ HASTA ALCANZAR EL GRADO INDICADO EN EL PROYECTO O
EL QUE APRUEBE PEP.
LA COMPACTACIÓN SE HARÁ LONGITUDINALMENTE, DE LAS ORILLAS HACIA EL CENTRO EN LAS
TANGENTES Y DEL INTERIOR AL EXTERIOR, EN LAS CURVAS, CON UN TRASLAPE DE CUANDO
MENOS LA MITAD DEL ANCHO DEL COMPACTADOR EN CADA PASADA.
F.5.2.
F.5.3.
F.6.
A MENOS QUE PEP APRUEBE LO CONTRARIO, LA CAPA YA COMPACTADA SE ESCARIFICARÁ
SUPERFICIALMENTE Y SE LE AGREGARÁ AGUA, ANTES DE TENDER LA SIGUIENTE CAPA, CON EL
PROPÓSITO DE LIGARLAS.
CONSERVACIÓN DE LOS TRABAJOS
ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CONSERVACIÓN DE LA BASE Y RECARGUE HASTA QUE HAYA SIDO
RECIBIDA POR PEP, CUANDO LA CARRETERA SEA OPERABLE.
G. CRITERIOS DE ACEPTACIÓN.
ADEMÁS DE LO ESTABLECIDO ANTERIORMENTE EN ESTE ANEXO, PARA QUE LA BASE Y RECARGUE SEA
ACEPTADA POR PEP, LA CONTRATISTA DEBERA ENTREGAR EL REPORTE DE CONTROL DE CALIDAD MISMO QUE
PODRÁ SER VERIFICADO POR PEP, EN LOS SIGUIENTES ASPECTOS:
G.1.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
QUE LOS MATERIALES, SOLOS Y DESPUÉS DE MEZCLADOS CUANDO PROCEDAN DE DOS O MÁS BANCOS
DIFERENTES, CUMPLAN CON LAS CARACTERÍSTICAS ESTABLECIDAS COMO SE INDICA EN LA FRACCIÓN C.1. DE
ESTE ANEXO.
G.2.
LÍNEAS Y NIVELES
QUE EL ALINEAMIENTO, PERFIL Y SECCIÓN DE LA BASE, CUMPLAN CON LO ESTABLECIDO EN EL PROYECTO,
CON LAS TOLERANCIAS QUE SE INDICAN EN LA TABLA 1 DE ESTA ESPECIFICACIÓN, PARA LO QUE SE
EJECUTARÁN LOS SIGUIENTES LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS:
TABLA 1.- TOLERANCIAS PARA LÍNEAS Y NIVELES
UNIDADES EN CM
CARACTERÍSTICA
TOLERANCIA
SUBBASE*
BASE
ANCHO DE LA CORONA, DEL EJE A LA ORILLA
+5
NIVEL DE LA SUPERFICIE EN CADA PUNTO NIVELADO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 16 de 147
±1.5
±1.5
G.2.1.
PREVIAMENTE A LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE, EN LAS ESTACIONES CERRADAS A
CADA VEINTE (20) METROS, SE NIVELARÁ LA CORONA TERMINADA DE LA CAPA INMEDIATA INFERIOR,
OBTENIENDO LOS NIVELES EN EL EJE Y EN AMBOS LADOS DE ÉSTE, EN PUNTOS UBICADOS A UNA
DISTANCIA IGUAL AL SEMIANCHO DE LA CORONA DE LA SUBBASE O LA BASE, SEGÚN SEA EL CASO,
MENOS SETENTA (70) CENTÍMETROS, A LA MITAD DEL ESPACIO COMPRENDIDO ENTRE ÉSTOS Y EL EJE,
Y EN LAS ORILLAS DE DICHA CORONA.
G.2.2.
UNA VEZ COMPACTADA LA BASE Y RECARGUE, SE VOLVERÁN A NIVELAR LAS MISMAS SECCIONES QUE
SE INDICAN EN EL INCISO ANTERIOR, DETERMINANDO LAS ELEVACIONES DE LOS MISMOS PUNTOS AHÍ
INDICADOS, Y SE MEDIRÁN, EN CADA SECCIÓN, LAS DISTANCIAS ENTRE EL EJE Y LAS ORILLAS DE LA
CORONA DE LA BASE, SEGÚN SEA EL CASO, PARA VERIFICAR QUE ESOS NIVELES Y DISTANCIAS ESTÉN
DENTRO DE LAS TOLERANCIAS QUE SE INDICAN EN LA TABLA 1 DE ESTA ESPECIFICACIÓN.
G.2.3.
LAS NIVELACIONES SE EJECUTARÁN CON NIVEL FIJO Y COMPROBACIÓN DE VUELTA, OBTENIENDO
LOS NIVELES CON APROXIMACIÓN AL MILÍMETRO. LAS DISTANCIAS HORIZONTALES SE MEDIRÁN CON
APROXIMACIÓN AL CENTÍMETRO.
G-3.
COMPACTACIÓN
QUE LA COMPACTACIÓN DE LA BASE, DETERMINADA EN CALAS UBICADAS AL AZAR MEDIANTE UN
PROCEDIMIENTO BASADO EN TABLAS DE NÚMEROS ALEATORIOS, CONFORME A LOS CRITERIOS
ESTADÍSTICOS DE MUESTREO, Y SE CUMPLA CON LO ESTABLECIDO EN EL PROYECTO O LO APROBADO POR
PEP, CONSIDERANDO QUE:
G.3.1.
EL NÚMERO DE CALAS POR REALIZAR SE DETERMINARÁ APLICANDO LA SIGUIENTE FÓRMULA:
C = L / 50
DONDE:
C = NÚMERO DE CALAS POR REALIZAR, APROXIMADO A LA UNIDAD SUPERIOR
L = LONGITUD DEL TRAMO CONSTRUIDO EN UN DÍA DE TRABAJO, (M)
G.3.2.
LAS CALAS SE EJECUTARÁN SIN DAÑAR LA PARTE CONTIGUA DE LAS MISMAS.
G.3.3.
G.3.4.
H.
TODOS LOS GRADOS DE COMPACTACIÓN QUE SE DETERMINEN EN LAS CALAS, PARA SER ACEPTADOS,
DEBERÁN ESTAR DENTRO DE LAS TOLERANCIAS QUE FIJE EL PROYECTO O APRUEBE PEP.
TAN PRONTO SE CONCLUYA LA VERIFICACIÓN, SE RELLENARÁN LOS HUECOS CON EL MISMO MATERIAL
USADO EN LA BASE, SEGÚN SEA EL CASO, COMPACTÁNDOLO HASTA OBTENER EL GRADO FIJADO EN
EL PROYECTO O APROBADO POR PEP
MEDICIÓN
CUANDO LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE SEA EJECUTADA CONFORME A LO INDICADO EN ESTE ANEXO,
A SATISFACCIÓN DE PEP, SE MEDIRÁ PARA DETERMINAR EL AVANCE O LA CANTIDAD DE TRABAJO REALIZADO
PARA EFECTO DE PAGO, TOMANDO COMO UNIDAD EL METRO CÚBICO DE BASE Y RECARGUE COMPACTADA,
PARA CADA GRADO DE COMPACTACIÓN Y CADA BANCO EN PARTICULAR O CADA GRUPO DE BANCOS CUYOS
MATERIALES HAYAN SIDO MEZCLADOS.
I.
BASE DE PAGO
LA CONSTRUCCIÓN DE BASE Y RECARGUE SERA MEDIDA DE ACUERDO CON LO INDICADO EN EL INCISO H. DE ESTE
ANEXO, SE PAGARÁ AL PRECIO FIJADO EN EL CONTRATO PARA EL METRO CÚBICO DE BASE Y RECARGUE
COMPACTADA. INCLUYEN LO QUE CORRESPONDA A LO ESPECIFICADO EN LA NORMA N-CTR-CAR-1-04-002/00.
J.
ESTIMACIÓN Y PAGO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 17 de 147
LA ESTIMACIÓN Y PAGO, SE EFECTUARÁ DE ACUERDO CON LO SEÑALADO EN EL CONTRATO PARA EL METRO
CUBICO COMPACTADO POR UNIDAD DE OBRA TERMINADA.
K.
RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.
UNA VEZ CONCLUIDA LA CONSTRUCCIÓN DE LA BASE Y RECARGUE, PEP LA APROBARÁ Y RECIBIRÁ DE ACUERDO A
LO ESTABLECIDO EN ESTE ANEXO.
PARTIDA
B.4
CONCEPTO
SUMINISTRO DE MATERIAL PETREO GRAVA GRADUADA DE ¾".
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIAL PETREO.- GRAVA GRADUADA DE ¾”, INCLUYE PAGO DE DERECHO DE BANCO,
EXTRACCION Y CARGA A CAMION VOLTEO.
PARTIDA
B.5
CONCEPTO
ACARREO DE MATERIALES PETREOS ARENA, GRAVA 11/2 Y ¾”(VOLUMEN MEDIDO EN BANCO) AL 1ER
MTS3- KM. EN CAMIÓN VOLTEO SOBRE CAMINO DE TERRACERIA, INCLUYE TIEMPOS DE CARGA Y
DESCARGA.
ALCANCES:

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) EN CAMINO DE TERRACERIA.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA CARGA Y DESCARGA.

REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
PARTIDA
B.6
CONCEPTO
ACARREO DE MATERIALES (VOLUMEN MEDIDO EN BANCO) AL 1ER MTS3-KM. EN CAMIÓN VOLTEO
SOBRE CAMINO PAVIMENTADO, INCLUYE TIEMPOS DE CARGA Y DESCARGA.
ALCANCES:

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) EN CAMINO PAVIMENTADO.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA CARGA Y DESCARGA.

REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
PARTIDA
B.7
CONCEPTO
ACARREOS DE MATERIALES (VOLUMEN MEDIDO EN BANCO), EN CAMIÓN VOLTEO, SOBRE CAMINO DE
TERRACERIA, SUBSECUENTES DEL 2DO KM. AL KM. 10.
ALCANCES:

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) EN CAMINO DE TERRACERIAS.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA DESCARGA.

REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
PARTIDA
B.8
CONCEPTO
ACARREOS DE MATERIALES PETREOS(VOLUMEN MEDIDO EN BANCO), EN CAMIÓN VOLTEO, SOBRE
CAMINO DE PAVIMENTADO, SUBSECUENTES DEL 2DO KM. AL KM. 20.
ALCANCES:

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) EN CAMINO DE TERRACERIAS.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA DESCARGA.

REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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PARTIDA
B.9
CONCEPTO
ACARREOS DE MATERIALES (VOLUMEN MEDIDO EN BANCO), EN CAMIÓN VOLTEO, SOBRE CAMINO DE
PAVIMENTADO, SUBSECUENTES AL KM 21 EN ADELANTE.
ALCANCES:

ACARREO A LAS DISTANCIAS INDICADAS (IDA) EN CAMINO DE TERRACERIAS.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE LA DESCARGA.

REGRESO AL SITIO DE CARGA CON EL CAMION VACIO.
PARTIDA
B.10
CONCEPTO
FORMACIÓN Y COMPACTACIÓN DE TERRAPLENES CON MAQUINARIA, COMPACTADO POR BANDEO.
(VOLUMEN MEDIDO COMPACTO).
ALCANCES:

FORMACIÓN DEL TERRAPLÉN, INCLUYENDO EL EXTENDIDO Y NIVELADO DEL MATERIAL EN CAPAS.

SUMINISTRO E INCORPORACIÓN DEL AGUA EMPLEADA EN LA COMPACTACIÓN.

COMPACTACIÓN EN CAPAS NO MAYORES DE 30 CMS. DE ESPESOR.

RECORTE DE LAS CUÑAS DE SOBRE ANCHO CON EL EXTENDIDO DEL MATERIAL AL PIE DE LOS TALUDES.

AFINAMIENTO DE TODAS LAS SECCIONES.

EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LAS SECCIONES, TRANSVERSALES PERFIL Y RASANTE DEL
TERRAPLÉN CON SUS VOLÚMENES PARA LA AUTORIZACIÓN POR LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
B.11
CONCEPTO
COMPACTADO CON MAQUINARIA AL 90% PVSM,.
ALCANCES:

EXTENDIDO Y NIVELADO DEL MATERIAL CON MAQUINARIA.

SUMINISTRO, ACARREO E INCORPORACION DE AGUA.

COMPACTACION CON MAQUINARÍA, DE ACUERDO AL MATERIAL A COMPACTAR Y AL GRADO SOLICITADO
(90% PVSM) CON CONTROL DE LABORATORIO.

LIMPIEZA DEL AREA.

EL VOLUMEN SE MEDIRA COMPACTO.
PARTIDA
B.12
CONCEPTO
EXTENDIDO, NIVELADO COMPACTADO POR BANDEO CON MAQUINARIA, DE GRAVA DE 1 ½” A FINOS.
(VOLUMEN MEDIDO SUELTO).
ALCANCES:





RETIRO DE MATERIALES EXTRAÑOS: BASURA, TROZOS DE MADERA, ETC.
EXTENDIDO Y NIVELADO CON MAQUINARIA.
SUMINISTRO, ACARREO E INCORPORACION DE AGUA.
COMPACTADO DEL MATERIAL PASANDO 3 VECES LA BANDA DEL TRATOR.
LIMPIEZA DEL AREA.
PARTIDA
B.13
ALCANCES:
CONCEPTO
ROMPECORRIENTES SUPERFICIALES EN EL DERECHO DE VIA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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







SUMINISTRO DE COSTALES DE YUTE RELLENOS DE TIERRA ( 0.60M3/M).
LLENADO DE LOS COSTALES CON TIERRA, EMPLEANDO HERRAMIENTA MANUAL.
SELLADO DE LAS BOCAS MEDIANTE COCIDO Ó AMARRE.
TRANSPORTE AL SITIO DE COLOCACION MANUALMENTE.
EXCAVACION PARA SEMI-ALOJAR COSTALES A 0.15 CM. DE PROFUNDIDAD APROXIMADA.
COLOCACION DE LOS COSTALES EN SU SITIO.
FORMACION DE BORDO DE TIERRA COMPACTADO, CON HERRAMIENTA MANUAL.
TRANSPORTE DE PERSONAL.
PARTIDA
CONCEPTO
C.
OBRAS ESPECIALES
C.1
LANZAMIENTO DE TUBERIA PROTEGIDA DE ACERO AL CARBON, INCLUYE: ALINEADO, SOLDADO,
INSPECCION RADIOGRAFICA, PARCHEO, FLEJADO, DESFLEJADO, BAJADO Y TAPADO, DE:
ACTIVIDADES Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA

TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, CON COSTURA
O SIN COSTURA LONGITUDINAL, CON UNA LONGITUD NOMINAL DE 12 MTS. FABRICADA, PROBADA E
INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007, CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR
A BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIETILENO TRICAPA CONFORME A LA NRF-026-PEMEX-2008, PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. APLICADO EN PLANTA.

SUMINISTRO DE ELECTRODOS DE ACUERDO AL TIPO Y DIAMETRO INDICADOS EN EL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA CALIFICADO Y APROBADO POR PEP.

SUMINISTRO DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR.

SUMINISTRO DE LOS MATERIALES O CONSUMIBLES PARA LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA Y PRUEBAS NO
DESCTRUCTIVAS.

SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS CON MANGAS
TERMOCONTRACTILES
ALCANCES:
MOVIMIENTO DE TUBERIA Y ALINEADO.

CARGA Y ACARREOS DE LA PLANTA DEL FABRICANTE MOVIMIENTO DE CADA TRAMO CON MAQUINARIA
DESDE EL ÁREA DE ESTIBA LOCALIZADA EN LA PERA DE LANZAMIENTO, HASTA SU INSTALACIÓN SOBRE
LOS ROLES DE LANZAMIENTO.
REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO
LIMPIEZA INTERIOR DE CADA TRAMO DE TUBERÍA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO
INTRODUCIR DURANTE LAS MANIOBRAS DE ESTIBA.
MANIOBRAS CON MAQUINARIA PARA ALINEAR CADA TUBO EN EL TREN DE LANZAMIENTO.
ALINEAMIENTO DE LOS TUBOS, HASTA DEJAR LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y
PUNTEO
DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION DE LA TUBERIA Y
A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P. DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR,
UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR TIPO CANASTA PARA TUBERIAS MENORES DE 12ӯ O ALINEADOR INTERIOR
PARA TUBERIAS MAYORES A 12ӯ.




SOLDADO:




EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.
PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSAB ILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY)
O EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009, API 1104.
APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR PEP.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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
UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE ESTA
SOLDANDO.
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA:







INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIÓN AL TOTAL DE LAS
SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS DE ACEPTACIÓN DE
API 1104 O EQUIVALENTE, Y LO ESTABLECIDO EN EL APARTADO 8.2.14 DE LA NRF -030-PEMEX-2009
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIÓN, ASÍ COMO EL EQUIPO Y
MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIÓN DE CALIFICACIÓN
DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS
SIGUIENTES NIVELES, TÉCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TÉCNICA RADIOGRÁFICA
REPARACIÓN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.
LA INSPECCIÓN A SOLDADURAS POR REPARACIÓN Y LA REPARACIÓN DE LAS MISMAS SERÁ CON CARGO
AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P.
P.E.P. SOLO RECONOCERÁ UNA EXPOSICIÓN AL 100% POR CADA JUNTA.
COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN.
LA CONTRATISTA DEBERÁ ENTREGAR RADIOGRAFÍAS Y REPORTE SEMANAL DE INSPECCIÓN
RADIOGRAFICA DE LAS JUNTAS, INDICANDO JUNTAS APROBADAS, REPROBADAS, REPARADAS, UBICACIÓN
Y OBSERVACIONES DEL TÉCNICO
REPORTES Y PROCEDIMIENTOS

APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL
CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS
DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; ASÍ COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERÍA Y JUNTAS SOLDADAS Y
EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIÓN PARA EFECTO DE PAGO.
PARCHEO DE JUNTAS (Temp. 80°C):





SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL
ANTICORROSIVO DEBE SER CON MANGAS TERMOCONTRACTILES Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN
LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE HASTA 80ºC.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SÍLICA) A METAL BLANCO, (SP-5 Ó SA3 Ó NACE-1).
EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA
DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA LO CUAL SE DEBE CONTAR CON LA
APROBACION DE LA SUPERVISION; CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
INSPECCIÓN DIELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA ANTES DE BAJAR LA TUBERÍA A ZANJA,
PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS
RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
CORRECCIÓN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE
LA LINGADA, DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, CUMPLIENDO CON LO INDICADO
EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
LANZAMIENTO A PANTANO Y ZONA INUNDABLES:






PREPARATIVOS PARA EL LANZAMIENTO TALES COMO: INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS PARA EL
LANZAMIENTO (ROLES, MALACATES, TREN DE SOLDADURA), ADECUACIÓN DE ÁREAS DE ESTIBA DE
FLOTADORES, ADECUACIÓN DE ÁREAS PARA PARCHEO E INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, EXCAVACIONES
PARA ANCLAJE DE ROLES Y MALACATES ASÍ COMO FIJACIÓN DE ANCLAJES).
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE PUNTAS TIPO LAPIZ PARA LANZAMIENTO CON TIRÓN FABRICADA CON
TUBERÍA DE LA LÍNEA COLOCADA AL PRIMER TRAMO DE TUBO POR MEDIO DE SOLDADURA A TOPE.
UTILIZACIÓN DE FLOTADORES QUE DEBEN SER DE MATERIAL QUE NO CONTAMINE EL AGUA (POLIURETANO
O INFLABLES). NO SE ACEPTARAN TAMBORES DE LAMINA DE ACERO.
COLOCACIÓN Y FLEJADO DE FLOTADORES. (NO SE ACEPTARA EL EMPLEO DE FLEJE METÁLICO).
COLOCACIÓN DE CABLE MANILA PARA SUJECIÓN Y RECUPERACIÓN DE FLOTADORES.
LANZAMIENTO A PANTANO Y ZONA INUNDABLE, TUBO POR TUBO UNA VEZ APROBADA LA INSPECCIÓN
RADIOGRÁFICA Y EL PARCHEO DE LA JUNTA; EMPLEANDO EQUIPO ADECUADO, A LA EXCAVACIÓN
PREVIAMENTE REALIZADA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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BAJADO DE TUBERÍA AL FONDO DE LA ZANJA :





DESFLEJADO DE FLOTADORES, RECUPERACIÓN Y TRANSPORTE AL ÁREA DE ALMACENAMIENTO UBICADA
EN LA PERA DE LANZAMIENTO
BAJADO DE TUBERÍA AL FONDO DE LA ZANJA
VERIFICACIÓN MEDIANTE LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DEL PERFIL DEL TUBO Y EN SU CASO EXCAVAR
EN LOS COSTADOS PARA GARANTIZAR QUE LA LÍNEA BAJE A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO,
PROPORCIONANDO LA DOCUMENTACIÓN QUE AVALE QUE EL TUBO QUEDO A LA PROFUNDIDAD INDICADA
EN EL PROYECTO
DESMANTELAMIENTO DE LAS INSTALACIONES DESPUÉS DEL LANZAMIENTO
TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO Y MATERIALES A LA SIGUIENTE OBRA ESPECIAL.
TAPADO DE ZANJA :


UTILIZACIÓN DE RETROEXCAVADORA SOBRE TARIMAS O ANFIBIA, EN CASO DE USARSE TARIMAS ESTAS
ESTARAN CON DIMENSIONES Y RESISTENCIA ADECUADAS PARA SOPORTAR LA EXCAVADORA, MANEJADAS
POR EL MISMO EQUIPO SOBRE EL CAMELLON DEJADO CONFORME AVANCE EL TAPADO.
TAPADO CON MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN Y VACIADO A LA ZANJA, ACARREO LIBRE DE 4 M.
HORIZONTALES.
REPORTES Y PROCEDIMIENTOS:


APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL
CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS
DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; ASÍ COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERÍA Y JUNTAS SOLDADAS Y
EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIÓN PARA EFECTO DE PAGO.
PARTIDA
C.1.1
C.1.2
C.1.3
C.1.4
C.1.5
C.1.6
C.1.7
CONCEPTO
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO. PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10ӯ X 0.500" DE ESPESOR, CON RECUBRIMIENTO EXTERNO PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. TUBERÍA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
ALCANCES:
PARTIDA
C.2
CONCEPTO
PREPARATIVOS PARA LA PERFORACIÓN E INSTALACIÓN DEL EQUIPO NECESARIO EN LA
PLATAFORMA DE ENVÍO, DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN ISO 3183-2 GR. L-360 (X-52) DE 4 a 10”
DIAM. POR EL MÉTODO DE PERFORACIÓN HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA.
ALCANCES:
PREPARATIVOS PARA LA PERFORACIÓN E INSTALACIÓN DEL EQUIPO NECESARIO EN LA PLATAFORMA DE ENVÍO Y
RECIBO, POR EL CONTRATISTA.
 INSTALACIÓN DE L0S EQUIPOS NECESARIOS, TALES COMO: PERFORADOR DIRECCIONAL, TUBERÍA DE
PERFORACIÓN, GENERADORES DE POTENCIA, UNIDAD DE PODER HIDRÁULICO, BOMBAS DE LODOS,
PATINES PARA ESTIBA DE TUBERÍA, EQUIPO PESADO PARA CARGA Y DESCARGA, CONTENEDORES PARA
ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS Y MEZCLA DE LODOS DE PERFORACIÓN.
 AFINE Y NIVELACIÓN EN LA PLATAFORMA, CON MAQUINARIA PARA NIVELACIÓN DEL EQUIPO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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










COLOCACIÓN Y ANCLAJE DE ROLES EN LAS PLATAFORMAS.
EXCAVACIÓN CON MAQUINARIA, EN AMBOS EXTREMOS DEL CRUZAMIENTO PARA PRESAS DE CONTENCIÓN
DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN SOBRANTES.
COLOCACIÓN DE GEOMEMBRANAS IMPERMEABLES EN LAS PRESAS DE LODOS
MOVIMIENTOS Y ESTIBA DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN EN EL ÁREA DE PLATAFORMA.
PREPARATIVOS PARA LA PERFORACIÓN E INSTALACIÓN DEL EQUIPO NECESARIO EN LA PLATAFORMA DE
ENVÍO Y RECIBO: TUBERÍA DE PERFORACIÓN, GENERADORES DE POTENCIA, UNIDAD DE PODER HIDRÁULICO,
BOMBAS DE LODOS, PATINES PARA ESTIBA DE TUBERÍA, EQUIPO PESADO PARA CARGA Y DESCARGA,
CONTENEDORES PARA ALMACENAMIENTO DE AGUA PARA ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS Y MEZCLA DE LODOS DE
PERFORACIÓN.
ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS, PARA PERFORACIÓN HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA.
EL CONTRATISTA REALIZARÁ EL ESTUDIO DE MECÁNICA DE SUELOS REQUERIDO PREVIO A LA
REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS DE PERFORACIÓN HORIZONTAL.
DETERMINARÁ LA ESTRATIGRAFÍA DEL SUELO.
PROPORCIONARÁ A PEP EL ESTUDIO COMPLETO Y RECOMENDACIONES (INCLUYE: ÁLBUM FOTOGRÁFICO).
APERTURA DE BRECHAS CON HERRAMIENTA MANUAL, EN ZONAS CULTIVADAS Y DE PASTIZAL, DESDE EL
PUNTO DE ENTRADA HASTA EL PUNTO DE SALIDA, PROPORCIONANDO VISIBILIDAD, PARA LA INSTALACIÓN
SUPERFICIAL DE DOS CABLES DE CONTROL PARALELOS AL EJE DE LA RUTA CON UNA SEPARACIÓN DE 10
M ENTRE SI
DESMANTELAMIENTO DE TODAS LAS INSTALACIONES UNA VEZ TERMINADA LA OBRA A SATISFACCIÓN DE
LA RESIDENCIA DE P. E. P.
LIMPIEZA Y RESTAURACIÓN DEL ÁREA DEJANDO ESTA EN SUS CONDICIONES ORIGINALES, PREVIA AUTORIZACIÓN
POR PARTE DE LA SUPERVISIÓN DE P. E. P. LA CUAL FIRMARA LA DOCUMENTACIÓN DE CONFORMIDAD.
PARTIDA
C.3
CONCEPTO
MANEJO, SOLDADURA, INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA, PARCHEO DE JUNTAS, PERFORACIÓN
HORIZONTAL DIRECCIONAL CONTROLADA E INSTALACIÓN DE LÍNEA CONDUCTORA, DE TUBERÍA DE
ACERO CARBÓN CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR PARA TEMPERATURA DE OPERACIÓN
HASTA DE 80°C, ESPECIFICACION ISO 3183-2 GRADO L-360 (X 52) HIDROCARBUROS NO AMARGOS Y:
PRUEBAS HIDROSTÁTICAS.
ALCANCES:
SUMINISTRO DE MATERIALES POR EL CONTRATISTA

SUMINISTRO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON Ó SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS
BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR. L-360 (X-52) SURTIDA EN
TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD NOMINAL DE 12.00 MTS.
FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007 “TUBERÍA DE ACERO
PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS” CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR A
BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIPROPILENO TRICAPA CONFORME A LA NRF-026-PEMEX-2008, PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80° C. APLICADO EN PLANTA
CARGA, ACARREO Y TRANSPORTE DE LA TUBERÍ A PROTEGIDA AL D.D.V.
 CARGA, TRANSPORTE DE LA TUBERÍA PROTEGIDA, SOBRE CUALQUIER TIPO DE CAMINO Y TERRENO,
DESDE LA PLANTA DEL FABRICANTE HASTA LAS PERAS DE PERFORACIÓN DIRECCIONAL, DESCARGA Y
ESTIBA SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA
 COLOCACIÓN DE ELEMENTOS DE PROTECCIÓN NECESARIOS PARA EVITAR QUE DURANTE LAS
MANIOBRAS, ESTIBAS Y TRANSPORTE DE TUBERÍA RECUBIERTA SE DAÑE LA PROTECCIÓN
ANTICORROSIVA Y LA TUBERÍA MISMA, EN CASO DE DAÑOS AL RECUBRIMIENTO OCASIONADOS POR EL
MAL MANEJO DE LA TUBERÍA ESTOS DEBEN DE SER REPARADOS POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA
P.E.P.
EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LA PROPUESTA Y EL PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO PARA LA
INSTALACIÓN DE TUBERÍA POR EL MÉTODO DE PERFORACIÓN HORIZONTAL DIRECCIONADA, RELACIONANDO
EN UNA FORMA ORDENADA TODAS LAS FASES DE CONSTRUCCIÓN INVOLUCRADAS HASTA LA TERMINACIÓN
DEL CRUCE, LIMPIEZA Y REHABILITACIÓN DEL ÁREA ; ASÍ COMO LA CANTIDAD Y CAPACIDAD DEL EQUIPO
REQUERIDO PARA PERFORACIÓN Y AUXILIAR, EQUIPO DE SOPORTE, EQUIPO DE MEDICIÓN Y GUÍA, EQUIPO
MENOR Y DE TRANSPORTE, HERRAMIENTAS, MATERIALES, (TUBERÍA DE PERFORACIÓN, BENTONITA) Y
PRESENTARLO A LA SUPERVISIÓN DE PEMEX PARA SU REVISIÓN Y APROBACIÓN. NO SIENDO MOTIVO DE
MODIFICACIÓN A LOS PRECIOS UNITARIOS CONTRATADOS EL NO HABER CONSIDERADO DENTRO DE SU
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 23 de 147
PROPUESTA
ALGUNA FASE CONSTRUCTIVA, EQUIPO O MATERIAL NECESARIOS PARA LA CORRECTA
EJECUCIÓN DE LA OBRA
EL CONTRATISTA DEBE REVISAR LOS PLANOS DE PROYECTO DE TRAZO Y PERFIL DEL CRUZAMIENTO
DIRECCIONAL, PROPORCIONADOS POR P.E.P., Y VERIFICAR LA RUTA, ASÍ COMO LOS PUNTOS Y ÁNGULOS DE
ENTRADA Y SALIDA, PROFUNDIDAD Y RADIOS DE CURVATURA PROPUESTOS, EFECTUANDO LAS
CORRECCIONES NECESARIAS ( EN SU CASO) QUE DE ACUERDO CON SU EXPERIENCIA CONSIDERE
ADECUADAS, LAS CUALES DEBE PRESENTAR A P.E.P. PARA SU APROBACIÓN.
FABRICACIÓN DE LINGADA DE CRUCE SOBRE EL EJE DEL DERECHO DE VÍA.
 PREPARATIVOS PARA FABRICACIÓN DE LA LINGADA TALES COMO: UBICACIÓN DEL TREN DE SOLDADURA,
ADECUACIÓN DE ÁREAS PARA PARCHEO E INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.
 COLOCACIÓN, NIVELACIÓN Y ANCLAJE DE ROLES DE HULE MACIZO SOBRE BASTIDOR ESTRUCTURAL; LOS
ROLES DEBEN SER O ESTAR RECUBIERTOS DE UN MATERIAL ADECUADO PARA EVITAR DAÑOS AL
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y AL TUBO MISMO DURANTE LAS MANIOBRAS,
EN CUYO CASO
CUALQUIER DAÑO DEBE SER REPARADO POR EL CONTRATISTA SIN CARGOS PARA P. E. P.
 MOVIMIENTOS DE LA TUBERÍA PROTEGIDA CON MAQUINARIA, DE LA ESTIBA DENTRO DE LA PLATAFORMA
DE ENVÍO, HASTA LA COLOCACIÓN DEL TUBO SOBRE ROLES INSTALADOS.
 LIMPIEZA INTERIOR DE TUBERÍA CON SONDA PARA ELIMINAR EL MATERIAL QUE SE PUDO INTRODUCIR
DURANTE LAS MANIOBRAS DE ESTIBA.
 LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECÍFICO.
 ALINEAMIENTO DE LOS TRAMOS DE TUBERÍA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO ESPECIFICO Y PUNTEO
DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR UTILIZANDO ALINEADOR INTERIOR
NEUMÁTICO.
 SOLDADURA A TOPE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3, PARTE 2 DE LA
NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES Y A PROCEDIMIENTO CALIFICADO, APROBADO POR P. E. P.
 PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
 LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O
EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-020-PEMEX 2005, CODIGO ASME SECCION IX Y A LA SECCION 7.3.3,
PARTE 2 DE LA NACE-MR-0175/ISO-15156-2 O EQUIVALENTES
 APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR P. E. P.
 ENVÍO TUBO POR TUBO SOBRE ROLES INSTALADOS UNA VEZ TERMINADA LA SOLDADURA HASTA
COMPLETAR LA LONGITUD DE LA LINGADA, ACORDADA POR EL CONTRATISTA Y LA SUPERVISIÓN DE P. E.
P.
 UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE ESTA
SOLDANDO.
 INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIÓN AL TOTAL DE LAS
SOLDADURAS AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, UTILIZANDO RAYOS “GAMMA” IRIDIO 192 CONFORME A
CÓDIGO API STANDARD 1104 Ó EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIÓN, ASÍ COMO EL EQUIPO Y
MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIÓN DE CALIFICACIÓN
DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS
SIGUIENTES NIVELES, TÉCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TÉCNICA RADIOGRÁFICA
 REPARACIÓN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.
 LA INSPECCIÓN A SOLDADURAS POR REPARACIÓN Y LA REPARACIÓN DE LAS MISMAS SERÁ CON CARGO
AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P. E. P.
 P.E.P. SOLO RECONOCERÁ UNA EXPOSICIÓN AL 100 % POR CADA JUNTA.
 LA FUENTE DEBE CONTAR CON UNA VIDA ÚTIL DEL 90 %
PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA LINGADA, PREVIA A SU INSTALACIÓN:
 PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA LINGADA, CONFORME A NORMA NRF-030-PEMEX-2009, ANSI/ASME B.31.8 Y
PROCEDIMIENTO ESPECIFICO PRESENTADO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P. E. P. INCLUYE:
INSTALACIÓN Y DESMANTELAMIENTO POSTERIOR DE TAPONES CACHUCHA CON COPLES Y VÁLVULAS
PARA INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS PARA REGISTRO DE PRESIÓN Y TEMPERATURA, PURGAS E
INSTALACIÓN DE BOMBA DE LLENADO Y DE ALTA PRESIÓN EN AMBOS EXTREMOS DE LA LINGADA.
 SUMINISTRO DE AGUA: LA CUAL DEBE SER DULCE, NEUTRA Y LIBRE DE PARTÍCULAS EN SUSPENSIÓN QUE
NO PASEN POR UNA MALLA DE 100 HILOS/PULG2. Y LLENADO DE LA TUBERÍA MEDIANTE BOMBEO
ELIMINANDO EL AIRE POR MEDIO DE VENTEOS.
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GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
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
UNA VEZ LLENA LA TUBERÍA, INMEDIATAMENTE DESPUÉS, CON UNA BOMBA DE ALTA PRESIÓN SE
INCREMENTARA ESTA HASTA LLEGAR A LA PRESIÓN DE PRUEBA, QUE SERÁ SOSTENIDA DURANTE UNA
HORA, PARA DESPUÉS ABATIRLA AL 50 % SOSTENIÉNDOLA UNA HORA MÁS, POSTERIORMENTE SE
INCREMENTARA, HASTA ALCANZAR LA PRESIÓN DE PRUEBA MISMA QUE DEBE SOSTENERSE DURANTE 24
HORAS

TODAS LAS CONEXIONES, TUBERÍAS, VÁLVULAS, EQUIPO DE BOMBEO Y DE ALTA PRESIÓN DEBEN SER
PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA HASTA REALIZAR LA PRUEBA A SATISFACCIÓN DE LA
SUPERVISIÓN DE P. E. P.
DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA DEL INTERIOR DE LA TUBERÍA POR MEDIO DE INYECCIÓN DE AIRE A
PRESIÓN Y PURGAS.
PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, LA CONTRATISTA DEBE CONTAR CON MANÓGRAFO Y
MANÓMETROS, DE LOS CUALES DEBE PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN (PRESIÓN Y
TEMPERATURA) ACTUALIZADOS.
LA GRAFICA QUE SE OBTENGA DE LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, DEBE SER FIRMADA
POR EL PERSONAL QUE EN ELLA INTERVINO: SUPERVISOR P. E. P., SUPERVISOR DE CONSTRUCCIÓN,
COMPAÑÍA CERTIFICADORA (EN CASO DE QUE SE TENGA), ÁREA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIÓN AMBIENTAL DE PEMEX, PERSONAL DEL ÁREA OPERATIVA Y LA CONTRATISTA
EN CASO DE DETECTARSE FUGAS DURANTE LA PRUEBA POR CAUSAS IMPUTABLES AL CONTRATISTA,
ESTAS SE REPARARAN Y SE REPETIRÁ LA PRUEBA HASTA OBTENER LOS RESULTADOS REQUERIDOS, SIN
CARGOS PARA P. E. P.
EN LA CORRIDA PARA EL DESALOJO DEL FLUIDO DE PRUEBA, DEBEN TOMARSE TODAS LAS
PRECAUCIONES NECESARIAS PARA NO CONTAMINAR EL ENTORNO ECOLÓGICO Y CONSIDERAR LAS OBRAS
DE CONTENCIÓN DEL FLUIDO, QUE SEAN NECESARIAS.
LA CONTRATISTA TRAMITARA Y OBTENDRÁ LOS PERMISOS DE AUTORIZACIÓN, DE LAS DEPENDENCIAS
GUBERNAMENTALES, PARA LA CAPTACIÓN, TRANSPORTE Y DESCARGA Y CONFINAMIENTO FINAL DEL
AGUA UTILIZADA EN LA PRUEBA HIDROSTÁTICA.
UTILIZAR CONEXIONES DE FABRICA PROPIEDAD DE LA CONTRATISTA.







PARCHEO DE JUNTAS
 SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS
 LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE A METAL BLANCO (SP-5 Ó SA3 Ó NACE-1), CON CHORRO DE ARENA SILICA
MALLA 16/35, LIBRE DE HUMEDAD, LA CUAL SE DEBE REALIZAR CON UN EQUIPO QUE EVITE LA FUGA DE
MATERIAL DE LIMPIEZA PARA NO CONTAMINAR EL MEDIO AMBIENTE, EL PERFIL DE ANCLAJE DE LA
SUPERFICIE DEBE SER 1.5 A 3.0 MILÉSIMAS DE PULGADA, Y DEBE VERIFICARSE EMPLEANDO UN
MICRÓMETRO TEXTEX Y REPLICA TAPE.
 EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE
REPETIR.
 APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO LIQUIDOS 100% SÓLIDOS DE
ACUERDO AL SISTEMA GENERICO DE RECUBRIMIENTOS No. 4 CONFORME A NRF-026-PEMEX-2008.
 INSPECCIÓN DIELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE
FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
 CORRECCIÓN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE
LA LINGADA, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
PERFORACIÓN.
 EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR EL DISEÑO PARA LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL (CURVATURA) ASÍ
COMO ESTUDIOS DE MECÁNICA DE SUELOS NECESARIOS Y MEMORIA DE CÁLCULO RESULTANTE.
 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN LA PLATAFORMA, DE MATERIALES PARA PERFORACIÓN,
ESTABILIZACIÓN Y LUBRICACIÓN DEL TÚNEL.
 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO EN PRESAS, DE AGUA DULCE PARA LA PREPARACIÓN DE LODOS DE
PERFORACIÓN Y ENFRIAMIENTO DE MAQUINAS.
 VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN (EN SU CASO) DE LA RUTA DE PERFORACIÓN ASÍ COMO DEL ANGULO DE
ENTRADA Y SALIDA DE LA BARRENA.
 MANIOBRAS PARA NIVELACIÓN DEL EQUIPO DE PERFORACIÓN HASTA OBTENER EL ANGULO DE ATAQUE,
EL CUAL DEBE ESTAR ENTRE LOS 8º Y 20º DE INCLINACIÓN.
 DOSIFICACIÓN Y MEZCLADO DEL FLUIDO DE PERFORACIÓN EN LOS RECIPIENTES ADECUADOS PARA TAL
FIN.
 PERFORACIÓN DEL TÚNEL GUÍA O PILOTO, INCLUYE: MANEJO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA DE
PERFORACIÓN, PERFORACIÓN, INYECCIÓN Y RECIRCULACIÓN DE LODOS, PONIENDO ESPECIAL ATENCIÓN
EN QUE LA VISCOSIDAD DEL LODO SEA LA OPTIMA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
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Licitación No.
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Pág. 25 de 147



MONITOREO DEL ESTADO Y TRAYECTORIA DE LA PERFORACIÓN EN TODO MOMENTO, ELABORACIÓN DE
INFORME Y PRESENTACIÓN A LA RESIDENCIA.
EN CASO DE DETECTAR, DESVIACIONES EN LA RUTA DE LA PERFORACIÓN DEFINIDA Y QUE ESTAS
AFECTEN LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA, LA REPERFORACIÓN SERÁ POR CUENTA DE LA
CONTRATISTA.
AMPLIACIÓN DEL TÚNEL GUÍA PARA OBTENER
LAS DIMENSIONES REQUERIDAS DE ACUERDO AL
DIÁMETRO DE LA LÍNEA A INSTALAR, EL CUAL DEBE SER 1.5 VECES, COMO MÍNIMO, EL DIÁMETRO DE LA
LÍNEA, INCLUYE: COLOCACIÓN DE UN JUEGO DE BARRENAS EN FORMA CIRCULAR EN LA LÍNEA DE
PERFORACIÓN, INYECCIÓN Y RECIRCULACIÓN DE
LODOS, PUDIENDO EJECUTARSE ESTE PASO
COLOCANDO EL JUEGO CIRCULAR DE BARRENOS EN EL PUNTO DE SALIDA, ROTÁNDOLOS Y GUIÁNDOLOS
HACIA LA MAQUINA PERFORADORA O COLOCANDO LOS ENSANCHADORES EN LA LÍNEA DE PERFORACIÓN
DESDE LA MAQUINA DIRIGIÉNDOLOS HACIA EL PUNTO DE SALIDA.
JALADO DE LA LINGADA E INSTALACIÓN EN EL TÚNEL DIRECCIONAL.
 COLOCACIÓN DE TIRÓN Y DESTORCEDOR EN EL TAPÓN UTILIZADO PARA PRUEBA HIDROSTÁTICA O
CABEZA DE JALADO; PARA EL JALADO DE LA LINGADA.
 MANIOBRAS NECESARIAS, CON MAQUINARIA, PARA COLOCACIÓN DE LA PUNTA DE LA LINGADA A LA
ENTRADA DE LA PERFORACIÓN.
 FIJACIÓN DE LA PUNTA DE LA LINGADA AL MALACATE DE PERFORACIÓN.
 DOSIFICACIÓN, MEZCLADO, INYECCIÓN Y RECIRCULACIÓN DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN, PARA
LUBRICACIÓN Y ESTABILIZACIÓN DEL TÚNEL.
 JALADO DE LA LINGADA COMPLETA ACOPLADA AL MALACATE DE PERFORACIÓN, HASTA LA SALIDA DE LA
PUNTA DEL LADO DE LA MAQUINA PERFORADORA AUXILIÁNDOSE CON TRACTORES PLUMA.
 MONITOREO DE LA POSICIÓN FINAL DE LA LÍNEA DENTRO DE LA PERFORACIÓN Y ENTREGA DE LOS
RESULTADOS FINALES DONDE SE INDIQUE LA POSICION FINAL DE TUBERIA EN EL TUNEL, INFORME A LA
SUPERVISIÓN.
 DESMONTAJE, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN CONFORME SE VAYA
RECUPERANDO EL MALACATE.
 LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE RECOLECTAR, TRANSPORTAR Y DAR TRATAMIENTO FINAL AL LODO
BENTONITICO SOBRANTE UTILIZADO EN LA PERFORACIÓN DIRECCIONAL HORIZONTAL, PARA CUMPLIR CON
LOS ORDENAMIENTOS DE LA LEY GENERAL DEL EQUILIBRO ECOLÓGICO Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.
 PRUEBA HIDROSTATICA DE LA LINGADA UNA VEZ INSTALADA COMPLETAMENTE EN EL TUNEL
REPORTES Y PROCEDIMIENTOS.
 APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, DE APLICACIÓN Y DE INSPECCIÓN,
ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.
 SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS
DE LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; ASÍ COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERÍA Y JUNTAS SOLDADAS Y
EL MAPEO DE LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIÓN PARA EFECTO DE PAGO.
 EL CONTRATISTA DEBE DE ENTREGAR A PEP EL INFORME FINAL DE LOS ESTUDIOS ESTRATIGRAFICOS,
TRAZO, PERFIL TOPOGRÁFICO A CADA 20M DE UBICACIÓN FINAL DE PROFUNDIDAD DEL TERRENO
NATURAL Y CENTRO DE LA TUBERIA INSTALADA.
CONCEPTO
PARTIDA
C.3.1
4"Ø DE 0.250" ESPESOR.
C.3.2
6"Ø DE 0.375" ESPESOR.
C.3.3
8"Ø DE 0.375" ESPESOR.
C.3.4
10"Ø DE 0.365" ESPESOR.
C.3.5
ALCANCES:
10"Ø DE 0.562" ESPESOR.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.4
PARTIDA
CONCEPTO
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C.4
EMPATE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON EN LÍNEA REGULAR CON LA OBRA ESPECIAL, INCLUYE:
TRAZO, CORTE, BISELADO, ALINEADO, SOLDADURA, INSPECCION RADIOGRAFICA, PARCHEO Y
TAPADO EN:
ALCANCES:

SUMINISTRO DE ELECTRODOS DE ACUERDO AL TIPO Y DIAMETRO INDICADOS EN EL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA CALIFICADO Y APROBADO POR PEP.
ALINEADO

MANEJO DE TUBERIA CON MAQUINARIA, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERÍAS A EMPATAR Y/O DEL
CARRETE DE AJUSTE NECESARIO EN EL FONDO DE LA ZANJA.

REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO APROBADO.

ALINEADO DE LAS TUBERÍAS POR EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA CON ALINEADOR EXTERIOR HASTA DEJAR
LA DISTANCIA ESPECIFICADA ENTRE BISELES (3 MM.) Y PUNTEO DE LA JUNTA UTILIZANDO ELECTRODOS
ADECUADOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION DE LA TUBERIA Y A PROCEDIMIENTO AUTORIZADO POR P.E.P.
DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR
SOLDADO

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA REALIZAR LA
ACTIVIDAD DE SOLDADURA.

PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES Y
OPERADORES (WQR)

LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O EWF
(EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS EN LA NORMA
DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009 Ó EQUIVALENTE.

APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA COMPAÑÍA
Y APROBADO POR PEP.

UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE ESTA SOLDANDO
INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA:











INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS EN CAMPO CON 100% DE INSPECCIÓN AL TOTAL DE LAS SOLDADURAS
AMPARADAS EN ESTE CONCEPTO, QUE CUMPLA CON LOS REQUISITOS DE ACEPTACIÓN UTILIZANDO RAYOS
“GAMMA” IRIDIO 192 CONFORME A CÓDIGO API STANDARD 1104 Ó EQUIVALENTE Y NRF-030-PEMEX-2009
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR PERSONAL, PARA LA INSPECCIÓN, ASÍ COMO EL EQUIPO Y
MATERIALES NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD PROPORCIONANDO DOCUMENTACIÓN DE CALIFICACIÓN
DEL PERSONAL CONFORME A NMX-B-482-1991 Y/O ASNT- SNT-TC-IA. DEBIENDO ACREDITAR LOS
SIGUIENTES NIVELES, TÉCNICO NIVEL I Y NIVEL II EN LA TÉCNICA RADIOGRÁFICA
REPARACIÓN DE SOLDADURAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA.
LA INSPECCIÓN A SOLDADURAS POR REPARACIÓN Y LA REPARACIÓN DE LAS MISMAS SERÁ CON CARGO
AL CONTRATISTA SIN COSTO PARA P.E.P.
P.E.P. SOLO RECONOCERÁ UNA EXPOSICIÓN AL 100% POR CADA JUNTA.
COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR INCIDENTES DURANTE EL PROCESO DE
CONSTRUCCIÓN.
PARCHEO DE JUNTAS (80°C)
SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL
ANTICORROSIVO DEBE SER COMPATIBLE CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA Y DEBE
CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE HASTA
80ºC.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SÍLICA) A METAL BLANCO, (SP-5 Ó SA3 Ó NACE-1).
EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE EJECUTARA DE
ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA LO CUAL SE DEBE CONTAR CON LA APROBACION DE
LA SUPERVISION; CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
INSPECCIÓN DIELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE FALLAS DE
RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
CORRECCIÓN DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A LO LARGO DE LA
LINGADA, DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA
NORMA NRF-026-PEMEX-2008.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
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TAPADO DE EXCAVACIÓN

EL TAPADO DE LA CAJA PARA EMPATE SE DEBE EFECTUAR VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A LA
CAJA CON ACARREO LIBRE HASTA 4 M.
REPORTES Y PROCEDIMIENTOS
APLICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN, ENTREGADOS PREVIAMENTE POR EL CONTRATISTA Y
VALIDADOS POR EL RESIDENTE DE OBRA.

SE DEBEN PRESENTAR LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES, REPORTES Y EVIDENCIAS DE LAS
PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS; ASÍ COMO, LA TRAZABILIDAD DE LA TUBERÍA Y JUNTAS SOLDADAS Y EL MAPEO DE
LOS MATERIALES, EN EL GENERADOR DE LA ESTIMACIÓN PARA EFECTO DE PAGO.

PARTIDA
CONCEPTO
C.4.1
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR.
C.4.2
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR.
C.4.3
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR.
C.4.4
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR.
C.4.5
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.4.6
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR.
C.4.7
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.4.8
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR.
C.4.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.5.
PARTIDA
C.5
CONCEPTO
CRUZAMIENTO A CIELO ABIERTO DE CAMINO EN TERRACERÍAS, INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERIA
PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
ACTIVIDADES Y MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA

SUMINISTRO DE ELECTRODOS DE ACUERDO AL TIPO Y DIAMETRO INDICADOS EN EL PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA CALIFICADO Y APROBADO POR PEP.

SUMINISTRO DE COSTALES RELLENOS DE ARENA O TIERRA DEL LUGAR.

SUMINISTRO DE LOS MATERIALES O CONSUMIBLES PARA LA INSPECCIÓN RADIOGRAFICA Y PRUEBAS NO
DESCTRUCTIVAS.

SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS CON MANGAS
TERMOCONTRACTILES.
ALCANCES:
SUMINISTRO DE MATERIALES POR PARTE DE LA CONTRATISTA

SUMINISTRO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON Ó SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS
BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR. L-360 (X-52)
SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UNA LONGITUD NOMINAL
DE 12.00 MTS. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF -001-PEMEX-2007
“TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS” CON PROTECCIÓN
ANTICORROSIVA EXTERIOR A BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIETILENO TRICAPA, PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C, CUMPLIENDO CON A LA NRF-026-PEMEX-2008.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR EN PLANTA A BASE DEL
SISTEMA TRIACAPA POLIETILENO PARA TEMPERATURAS DE HASTA 80 0 C EN BASE A LA NORMA NRF-026PEMEX-2008. ANTES DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO A LA TUBERÍA, ESTA DEBERÁ LIMPIARSE HASTA
OBTENER UN ACABADO A METAL BLANCO, EQUIVALENTE A UN GRADO (SP -5 ó Sa3 ó NACE-1).
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 28 de 147

EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR, APLICADO EN PLANTA, DEBE CUMPLIR, ADEMÁS, CON
LAS CARACTERÍSTICAS Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.








MOVIMIENTOS DE TUBERIAS.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE TUBERÍAS DE LA PLANTA DE FABRICACIÓN A LA PLANTA DE
APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR, INCLUYE: MOVIMIENTOS DE LA TUBERÍA
DENTRO DE LA PLANTA DURANTE SU PROCESAMIENTO.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA PROTEGIDA DESDE LA PLANTA DE
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO HASTA LAS ÁREAS DE LAS OBRAS ESPECIALES DEPOSITÁNDOLA
SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA.
LA CARGA Y DESCARGA DE LA TUBERÍA, PROTEGIDA, DEBE EJECUTARSE CON GANCHOS DE ALUMINIO,
BRONCE, TEFLÓN O ESLINGAS CON REVESTIMIENTO, PARA EVITAR DAÑAR LOS BISELES DE LA
TUBERÍA Y UTILIZAR EL EQUIPO ADECUADO (AUTORIZADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.).
PARA EL ACARREO DE LA TUBERÍA PROTEGIDA, ESTA SE DEBE LLEVAR EN SOPORTES ADECUADOS,
CUYA FORMA SE ADAPTE A LA CIRCUNFERENCIA DE LA TUBERÍA. LOS TRAMOS DE TUBERÍA SE
COLOCARAN CUIDADOSAMENTE; LA SUJECION DE LA TUBERIA SE HARA CON CINTAS NO METALICAS.
LA CONTRATISTA EN SU PRECIO UNITARIO DEBE CONSIDERAR
EL SUMINISTRO, MANEJO Y
COLOCACIÓN DE COSTALES RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR (ARENA).
TODOS LOS DAÑOS QUE SUFRA LA TUBERIA EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y METAL BASE
POR LOS MALOS MANEJOS, SERAN CON CARGO A LA CONTRATISTA.
NO SE PERMITE UTILIZAR CADENAS O ESTROBOS PARA LA SUJECION DE LA TUBERÍA.
LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO
CRUCE DE CAMINO.
EXCAVACION EN ZANJA PARA TUBERIAS DE CONDUCCION EN MATERIAL: SIN CLASIFICACION, CON LA MAQUINARIA
ADECUADA, HASTA LA PROFUNDIDAD DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009.

TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA.

AFLOJE, RUPTURA, REMOCION Y EXTRACCION DEL MATERIAL A LA PROFUNDIDAD DE PROYECTO.

COLOCACION DEL MATERIAL DE EXCAVACION POR LO MENOS A 2.00 M. DE LA ORILLA DEL CAMINO.

REMOCION Y EXTRACCION DE RAICES O VEGETACION DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL
PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DE MANERA QUE AL RELLENAR ESTA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.

AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAÑOS A LA
PROTECCION ANTICORROSIVA Y A LA TUBERIA MISMA POR SALIENTES.

VERIFICACION DEL TRAZO Y SECCIONES SEGÚN PROYECTO.

FABRICACION DE PASARELAS E INSTALACION PROVISIONAL PARA PASO DE VEHICULOS.

LA CONTRATISTA SUMINISTRARA MATERIALES DE FABRICACION. P.E.P. SOLO RECONOCERA EL USO
DE ESTAS PASARELAS.

COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR ACCIDENTES. SEÑALAMIENTOS
PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA.












MANEJO Y TENDIDO DE TUBERIA RECTA SUBTERRANEA PROTEGIDA.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ESTIBA LOCALIZADA EN EL ÁREA DE CRUZAMIENTO HASTA EL
SITIO DE SU UTILIZACION.
MANEJO, SUJECION E INTRODUCCION O BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA, UTILIZANDO ACCESORIOS
ADECUADOS PARA NO DAÑAR EL RECUBRIMIENTO.
APROCHES
DOBLADO DE TUBERIA RECTA PROTEGIDA EN CURVAS.
LOS DAÑOS A LA PROTECCION ANTICORROSIVA, QUE RESULTEN POR EL DOBLADO DE LA TUBERIA Y/O
MANEJO DE ESTA, SERAN REPARADAS E INSPECCIONADAS POR EL CONTRATISTA, SIN COSTO
ADICIONAL PARA P.E.P.
TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO.
LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO NECESARIO
Y ADECUADO E INSERCION A LA MAQUINA
DOBLADORA, UTILIZANDO MANDRIL PARA EVITAR OVALAMIENTOS.
DOBLADO EN FRIO INCLUYENDO EL NUMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA DAR EL DOBLEZ
REQUERIDO, CON EL EQUIPO ADECUADO (DOBLA DORA HIDRAULICA) Y CUMPLIENDO CON LAS
ESPECIFICACIONES PARA CORRIDA DE DIABLOS, LA COSTURA DEL TUBO DEBERA QUEDAR EN EL EJE
NEUTRO DE LA CURVA.
RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINARIA USADA PARA EL DOBLADO.
PRESENTACION Y VERIFICACION DEL TUBO DOBLADO.
CORRECCIONES EN CASO NECESARIO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 29 de 147




DEBERA TOMARSE DATOS DE NÚMERO DE TUBO, DATOS DE CURVA (RADIO, GRADO Y LUGAR DONDE
SE UBICARÁ).
DESPUES DE REALIZAR LAS CURVAS, DEBERA REVISARSE LA PROTECCION ANTICORROSIVA DE
ACUERDO A LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS UTILIZADOS EN PLANTA.
LAS REPARACIONES QUE SE TENGAN QUE HACER AL RECUBRIMIENTO SERAN DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE DEL MISMO Y APROBADO POR EL SUPERVISOR, LAS
CORRECIONES DE RECUBRIMIENTO SERAN SIN COSTO PARA P.E.P.
LIMPIEZA DEL AREA
EXCAVACION EN ZANJA PARA TUBERIAS DE CONDUCCION, EN MATERIAL SIN CLASIFICACION, CON LA MAQUINARIA
ADECUADA, HASTA LA PROFUNDIDAD DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009.

TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA.

AFLOJE Y RUPTURA DEL MATERIAL.

RUPTURA, REMOCION Y EXTRACCION DEL MATERIAL.

COLOCACION DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION A UN LADO DE LA ZANJA FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERIA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4.00 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA DEJANDO LIBRES POR L O
MENOS 30 CMS. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE LA ZANJA.

REMOCION Y EXTRACCION DE RAICES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA
ZANJA RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO, DE MANERA QUE AL
RELLENAR LA ZANJA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.

AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA, Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAÑOS A LA
PROTECCION ANTICORROSIVA Y A LA TUBERIA MISMA POR SALIENTES.
MANEJO Y TENDIDO DE CURVAS Y/O TRAMOS RECTOS DE TUBERIA PROTEGIDA.

MANEJO, SUJECION E INTRODUCCION O BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA. SEGÚN PROFUNDIDAD DE
PROYECTO, UTILIZANDO ACCESORIOS ADECUADOS PARA NO DAÑAR EL RECUBRIMIENTO.

PRESENTACION Y ALINEACION DE CADA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTEANDO SU EXTREMO CON EL
EXTREMO DE LA LINGADA DE CRUCE, CON OTRA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTA CON LA ALINEACION
Y SEPARACION ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES, INCLUYE: CORTES, BISELADOS
POR AJUSTES.

PUNTEO DE TUBERIAS, MANTENIENDOLAS FIJAS Y UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN
ESPECIFICACIONES.
SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON.

SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA
PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR.

TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE
CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE
DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA
SOLDADURA.

LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA.

PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR.

APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO
CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON
RASQUETA Y CEPILLO Ó CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON
ESMERILADORA ELECTRICA.

TIEMPO DE ESPERA DURANTE LA INSPECCION RADIOGRAFICA.

REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCION
RADIOGRAFICA.

RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.
INSPECCION RADIOGRAFICA AL 100%.

SUMINISTRO DE MATERIALES.

COLOCACION DE SEÑALES RESTRICTIVAS.

INSTALACION DEL EQUIPO PORTATIL DE RADIOGRAFIADO Y LABORATORIO (MONTADO EN VEHICULO).

COLOCACION DE PELICULA Y TOMA DE EXPOSICIONES.

REVELADO E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS.

IDENTIFICACION DE DEFECTOS.

ELABORACION DE REPORTES.

MARCADO DE DEFECTOS, FISICAMENTE EN LA SOLDADURA.
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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


LAS LABORES DE INSPECCION RADIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS POR PARTE DE LA
CONTRATISTA,
CONSISTIRAN EN LA OBTENCION E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS
DE LAS MISMAS, EJECUTADAS DE ACUERDO A LA ÚLTIMA EDICION DE LAS SIGUIENTES NORMAS:
CODIGO ASME SECCION V.
EN EL CASO DE LAS SOLDADURAS EN INSERCIONES, O TIPO CHAFLAN O FILETE, LA INSPECCION SE
HARA POR MEDIO DE LIQUIDOS PENETRANTES.
PARCHEO DE JUNTAS (Temp. 80°C).

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES ANTICORROSIVOS, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN, EL CONTRATISTA SUMINISTRARA MATERIALES.

EL PARCHEO DE LA JUNTA DEBERA SER CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR A BASE DE
MANGAS TERMOCONTRACTILES O EPOXICOS LIQUIDOS DE ALTOS SOLIDOS, PARA SOPORTAR
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN CONTINUA DE 80ºC, APLICADO EN CAMPO; EN BASE A LA NORMA NRF 026-PEMEX-2008.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DEL AREA DE LA JUNTA (SP -5 ó Sa3 ó NACE-1).

APLICACIÓN DE LOS MATERIALES DE PARCHEO, EN LA JUNTA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO,
RENDIMIENTOS, RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES PROPUESTAS POR EL FABRICANTE.

DETECCION DIELECTRICA, HACIENDO PASAR UN DETECTOR ELECTRICO A TODA LA LONGITUD DE LA
TUBERIA DE LA CUAL FORMA PARTE LA JUNTA, PARA LOCALIZAR DEFECTOS O DAÑOS AL
RECUBRIMIENTO.

CORRECCION DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS, MEDIANTE LA APLICACIÓN DE LOS MISMOS
MATERIALES DE RECUBRIMIENTO.

RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES, PERSONAL Y EQUIPOS UTILIZADOS.

LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
BAJADO

ANTES DE PROCEDER AL BAJADO DE LA TUBERÍA, SE DEBERÁ VERIFICAR QUE EL FONDO DE LA ZANJA
SE ENCUENTRE NIVELADO Y LIBRE DE PIEDRAS, ROCAS, PALOS, COSTALES, BASURA O DESPERDICIO Y
CUALQUIER CUERPO EXTRAÑO.

SUJETAR Y LEVANTAR LA LINGADA DE LOS APOYOS Y DEPOSITARLA DENTRO DE LA ZANJA (BAJADO),
USANDO MAQUINARIA ADECUADA AL PESO Y LONGITUD DE LA LINGADA Y BANDAS O ESLINGAS
ACORDES AL DIAMETRO DEL TUBO, FABRICADAS DE MATERIALES QUE NO DAÑEN EL RECUBRIMIENTO.
TAPADO DE ZANJA EN CRUCE DE CAMINO.
EL RELLENO DE LA ZANJA EN EL CRUCE DEL CAMINO, SE EJECUTARA CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO,
COMPACTADO SIN CONTROL DE LABORATORIO.

REMOCION DEL MATERIAL USANDO PREFERENTEMENTE EL DE LA EXCAVACION EJECUTADA
PREVIAMENTE, LIMPIO DE IMPUREZAS (TRONCOS, RAMAS, BASURA O MATERIAS ORGANICAS).

ACARREO DEL MATERIAL, DEL CAMELLON LOCALIZADO EN L A ORILLA DEL CAMINO (FORMADO CON EL
PRODUCTO DE LA EXCAVACION) AL AREA DEL RELLENO DEL CRUCE.

TENDIDO EN CAPAS DE 20 CM. DE ESPESOR.

FORMACION DEL RELLENO.

SUMINISTRO E INCORPORACION DEL AGUA.

EL COMPACTADO SE EFECTUARA UTILIZANDO COMPACTADORES DE PLACA (B AILARINA) HASTA
LOGRAR EL COMPACTADO DEL MATERIAL.






TAPADO EN APROCHES.
EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DEJADO EN
FORMA DE CAMELLON PARALELO A ESTA, CON LA MAQUINARIA CON ACARREO LIBRE HASTA 10 M.
EL RELLENO SE EFECTUARA CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACION, LIBRE DE ROCAS
O PARTICULAS AGUDAS.
ACAMELLONAMIENTO, EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACION, SE ALINEARA EN FORMA DE
CAMELLON SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCION DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS
CAMINOS, PASOS Y DRENAJES.
COMPACTADO POR BANDEO; SE HARA PASANDO LA MAQUINARIA POR LO MENOS TRES VECES SOBRE
LA SUPERFICIE A COMPACTAR.
TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO Y RETIRO POSTERIOR.
PARTIDA
CONCEPTO
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C.5.1
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR.
C.5.2
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR.
C.5.3
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR.
C.5.4
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR.
C.5.5
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.5.6
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR.
C.5.7
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.5.8
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR.
C.5.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.6.
PARTIDA
C.6
CONCEPTO
CRUZAMIENTO A CIELO ABIERTO DE LÍNEAS EXISTENTES, INCLUYE SUMINISTRO DE TUBERIA
PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA.
ALCANCES:
SUMINISTRO DE MATERIALES POR PARTE DE LA CONTRATISTA

SUMINISTRO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN CON Ó SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS
BISELADOS, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR. L-360 (X-52)
SURTIDA EN TRAMOS DOBLES SIN SOLDADURAS CIRCUNFERENCIALES, CON UN A LONGITUD NOMINAL
DE 12.00 MTS. FABRICADA, PROBADA E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF -001-PEMEX-2007
“TUBERÍA DE ACERO PARA RECOLECCIÓN Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS” CON PROTECCIÓN
ANTICORROSIVA EXTERIOR A BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIETILENO TRICA PA, PARA
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C, CUMPLIENDO CON A LA NRF -026-PEMEX-2008.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR EN PLANTA A BASE DEL
SISTEMA TRIACAPA POLIETILENO PARA TEMPERATURAS DE HASTA 80 0 C EN BASE A LA NORMA NRF-026PEMEX-2008. ANTES DE APLICAR EL RECUBRIMIENTO A LA TUBERÍA, ESTA DEBERÁ LIMPIARSE HASTA
OBTENER UN ACABADO A METAL BLANCO, EQUIVALENTE A UN GRADO (SP -5 ó Sa3 ó NACE-1)

EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR, APLICADO EN PLANTA, DEBE CUMPLIR, ADEMÁS, CON
LAS CARACTERÍSTICAS Y RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE
MOVIMIENTOS DE TUBERÍAS.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE TUBERÍAS DE LA PLANTA DE FABRICACIÓN A LA PLANTA DE
APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR, INCLUYE: MOVIMIENTOS DE LA
TUBERÍA DENTRO DE LA PLANTA DURANTE SU PROCESAMIENTO.

SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA PROTEGIDA DESDE LA PLANTA
DE RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO HASTA LAS ÁREAS DE LAS OBRAS ESPECIALES DEPOSITÁNDOLA
SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA.

LA CARGA Y DESCARGA DE LA TUBERÍA, PROTEGIDA, DEBE EJECUTARSE CON GANCHOS DE ALUMINIO,
BRONCE, TEFLÓN O ESLINGAS CON REVESTIMIENTO, PARA EVITAR DAÑAR LOS BISELES DE LA
TUBERÍA Y UTILIZAR EL EQUIPO ADECUADO (AUTORIZADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP).

PARA EL ACARREO DE LA TUBERÍA PROTEGIDA, ESTA SE DEBE LLEVAR EN SOPORTES ADECUADOS,
CUYA FORMA SE ADAPTE A LA CIRCUNFERENCIA DE LA TUBERÍA. LOS TRAMOS DE TUBERÍA SE
COLOCARAN CUIDADOSAMENTE; LA SUJECIÓN DE LA TUBERÍA SE HARÁ CON CINTAS NO METÁLICAS.

LA CONTRATISTA EN SU PRECIO UNITARIO DEBE CONSIDERAR
EL SUMINISTRO, MANEJO Y
COLOCACIÓN DE COSTALES RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR (ARENA).

TODOS LOS DAÑOS QUE SUFRA LA TUBERÍA EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y METAL BASE
POR LOS MALOS MANEJOS, SERÁN CON CARGO A LA CONTRATISTA.

NO SE PERMITE UTILIZAR CADENAS O ESTROBOS PARA LA SUJECIÓN DE LA TUBERÍA.
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
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
CRUCE DE LÍNEA(S)
EXCAVACION DE ZANJA PARA TUBERIAS DE CONDUCCION.

EXCAVACION HASTA LA PROFUNDIDAD DE ACUERDO A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009, EN MATERIAL SIN
CLASIFICACION, CON HERRAMIENTA MANUAL.

LOCALIZACION DE LINEA O LINEAS EXISTENTES EN OPERACIÓN: LOCALIZAR EN EL AREA DEL CRUZAMIENTO, LA
LINEA O LINEAS EXISTENTES, MEDIANTE EL EMPLEO DE EQUIPO ELECTRONICO (DETECTOR DE METALES) Y
EXCAVACIONES CON HERRAMIENTA MANUAL (SONDEOS) PARA SU UBICACIÓN Y VISUALIZACION FISICA.

TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA.

AFLOJE Y RUPTURA DEL MATERIAL.

RUPTURA, REMOCION Y EXTRACCION DEL MATERIAL.

COLOCACION DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERIA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA DEJANDO LIBRES POR LO MENOS 1.00 M.
DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE LA ZANJA.

REMOCION Y EXTRACCION DE RAICES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA
RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO DE MANERA QUE AL RELLENAR LA
ZANJA NO SE INTRODUZCAN EL ELLA.

AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAÑOS A LA PROTECCION
ANTICORROSIVA Y A LA TUBERIA MISMA POR SALIENTES.

NOTA: LA SEPARACION ENTRE LA PLANTILLA (PARTE MAS BAJA) DE LA LINEA O LINEAS EXISTENTES EN
OPERACION Y LA PLANTILLA DEL DUCTO EN CONSTRUCCION SERA DE 1.00 M.
FABRICACIÓN DE LINGADA DE LÍNEA CONDUCTORA. (CON TUBERÍA PROTEGIDA EN PLANTA)

MOVIMIENTOS DE TUBERÍA.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA Ó TIERRA DE LOS
TRAMOS DE TUBERÍA, UNO TRAS OTRO, TRASLAPADOS, CUIDANDO QUE LOS TUBOS NO SUFRAN
DAÑOS (ABOLLADURAS O APLASTAMIENTOS), EL CONTRATISTA SUMINISTRARA COSTALES Y ARENA.

ALINEACIÓN DE TUBERÍA, JUNTÁNDOLA EXTREMO CON EXTREMO, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA
CON LA ALINEACIÓN Y SEPARACIÓN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.

PUNTEO DE TUBERÍA, MANTENIÉNDOLA FIJA Y UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN
ESPECIFICACIONES.
CORTE Y BISELADO EN TUBERÍAS (PARA AJUSTE DE LA LINGADA DE LA LÍNEA CONDUCTORA).

CORTE Y BISELADO EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN CON BISELADOR Y CORTADOR
OXIACETILENO.

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL
CORTE, (EQUIPO
OXIACETILENO Y BISELADORA DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE
TRABAJO.

PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR).

TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR.

CORTAR BISELANDO LA TUBERÍA.

LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA.
SOLDADURA A TOPE DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN.

SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P. LA CONTRATISTA
PRESENTARA PARA SU REVISIÓN Y AUTORIZACIÓN, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR.

TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTIÓ N INTERNA A DIESEL, DE 300 A DE
CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILÉNICO CON TANQUES SOBRE
DIABLO, MANGUERAS, MANÓMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA
SOLDADURA.

LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEADA Y PUNTEADA.

PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR.

APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO
CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO L A SOLDADURA CON
RASQUETA, CEPILLO Ó CON ESMERILADORA ELECTRICA PARA ELIMINAR ESCORIAS.

TIEMPO DE ESPERA DURANTE LA INSPECCION RADIOGRAFICA.

REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCION
RADIOGRAFICA.
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

RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.
INSPECCION RADIOGRAFICA AL 100% DE INSPECCION.
PARCHEO DE JUNTAS (Temp. 80°C)

SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA LIMPIEZA Y EL PARCHEO DE JUNTAS, EL MATERIAL
ANTICORROSIVO DEBE SER COMPATIBLE CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA APLICADA EN PLANTA
Y DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA NORMA NRF-026-PEMEX-2008, PARA TEMPERATURA DE
OPERACIÓN DE HASTA 80ºC.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SÍLICA) A METAL BLANCO (SP-5 Ó SA3 Ó NACE-1).

EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR (PARCHEO) EN JUNTAS DE SOLDADURA, SE
EJECUTARA DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE, PARA LO CUAL SE DEBE
CONTAR CON LA APROBACION DE LA SUPERVISION; CUMPLIENDO CON LO INDICADO EN LA NORMA
NRF-026-PEMEX-2008.

INSPECCIÓN DIELÉCTRICA DEL RECUBRIMIENTO DE LA LINGADA A BAJAR, PASANDO UN DETECTOR DE
FALLAS DE RECUBRIMIENTO CON UN VOLTAJE CONFORME A LAS RECOMENDACIONES DEL
FABRICANTE.
APROCHES:
DOBLADO DE TUBERÍA RECTA EN CURVAS. (CON TUBERÍA PROTEGIDA EN PLANTA)

LOS DAÑOS A LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, QUE RESULTEN POR EL DOBLADO DE LA TUBERÍA Y/O
MANEJO DE ESTA, SERÁN REPARADAS E INSPECCIONADAS POR EL CONTRATISTA, SIN COSTO
ADICIONAL PARA P.E.P.

TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO.

LEVANTAR EL TUBO CON EL EQUIPO NECESARIO Y ADECUADO E INSERCIÓN A LA MAQUIN A
DOBLADORA, UTILIZANDO MANDRIL PARA EVITAR OVALAMIENTOS.

DOBLADO EN FRIO INCLUYENDO EL NÚMERO DE PIQUETES NECESARIOS HASTA DAR EL DOBLEZ
REQUERIDO APLICANDO LA NORMA ESPECIFICA PARA ESTE CASO DE ACUERDO AL DIAMETRO DE LA
TUBERIA, CON EL EQUIPO ADECUADO (DOBLADORA HIDRÁULICA) Y CUMPLIENDO CON LAS
ESPECIFICACIONES PARA CORRIDA DE DIABLOS, LA COSTURA DEL TUBO DEBERÁ QUEDAR EN EL EJE
NEUTRO DE LA CURVA.

RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINARIA USADA PARA EL DOBLADO.

PRESENTACIÓN Y VERIFICACIÓN DEL TUBO DOBLADO.

CORRECCIONES EN CASO NECESARIO.

DEBERÁ TOMARSE DATOS DE NÚMERO DE TUBO, DATOS DE CURVA (RADIO, GRADO Y LUGAR DONDE
SE UBICARÁ).

DESPUÉS DE REALIZAR LAS CURVAS, DEBERÁ REVISARSE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE
ACUERDO A LOS MISMOS PROCEDIMIENTOS UTILIZADOS E N PLANTA.

LAS REPARACIONES QUE SE TENGAN QUE HACER AL RECUBRIMIENTO SERÁN DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO INDICADO POR EL FABRICANTE DEL MISMO Y APROBADO POR EL SUPERVISOR, LAS
CORRECCIONES DE RECUBRIMIENTO SERÁN SIN COSTO PARA P.E.P.

LIMPIEZA DEL ÁREA
MANEJO Y TENDIDO DE CURVAS Y/O TRAMOS RECTOS DE TUBERÍA PROTEGIDA.

MANEJO, SUJECIÓN E INTRODUCCIÓN O BAJADO AL FONDO DE LA ZANJA. SEGÚN PROFUNDIDAD DE
PROYECTO, UTILIZANDO ACCESORIOS ADECUADOS PARA NO DAÑAR EL RECUBRIMIENTO.

PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN DE CADA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTANDO SU EXTREMO CON EL
EXTREMO DE LA LINGADA DE CRUCE, CON OTRA CURVA O TRAMO RECTO, JUNTA CON LA ALINEACIÓN
Y SEPARACIÓN ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES, INCLUYE: CORTES, BISELADOS
POR AJUSTES.

PUNTEO DE TUBERÍAS, MANTENIÉNDOLAS FIJAS Y UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN
ESPECIFICACIONES.

SOLDADURAS EN FONDO DE ZANJA.

INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA AL 100% DE INSPECCIÓN.

PARCHEO DE JUNTAS.
TAPADO DE ZANJA EN LINEAS O LINEA EN OPERACIÓN Y EN APROCHES.

EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, DEJADO EN
FORMA DE CAMELLÓN PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE
HASTA 10 METROS

EL RELLENO SE EFECTUARA CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN, LIBRE DE ROCAS
O PARTÍCULAS AGUDAS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 34 de 147

ACAMELLONAMIENTO, EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACIÓN, SE ALINEARA EN FORMA DE
CAMELLÓN SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCIÓN DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS
CAMINOS, PASOS Y DRENAJES.
COMPACTADO POR BANDEO; SE HARÁ PASANDO LA BANDA DE UN TRA CTOR POR LO MENOS TRES
VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR.

PARTIDA
CONCEPTO
C.6.1
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR.
C.6.2
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR.
C.6.3
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR.
C.6.4
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR.
C.6.5
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.6.6
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR.
C.6.7
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.6.8
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR.
C.6.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.7.
PARTIDA
C.7
CONCEPTO
BARRENADO CON MAQUINA TUNELEADORA PARA CRUZAMIENTO DE CARRETERA PAVIMENTADA.
CRUCE DE CAMINO.

TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA.

EXCAVACION DE ZANJA TANTO DEL LADO DE ATAQUE DEL CRUZAMIENTO COMO DEL LADO DE SALIDA
DE LA CAMISA, DE LONGITUDES SUFICIENTES QUE PERMITAN LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS, EN MATERIAL: SIN CLASIFICACION, CON MAQUINARIA.

AFLOJE, RUPTURA, REMOCION Y EXTRACCION DEL MATERIAL.

COLOCACION DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION A UN LADO DE LA ZANJA, FORMANDO UN
CAMELLÓN PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL QUE SE DECIDA PARA LAS MANIOBRAS
DEL TUNELEADO, CON ACARREO LIBRE HORIZANTAL DE 4.00 M., DE LA O RILLA DE LA CEPA, DEJANDO
LIBRES POR LO MENOS 1.00 M., DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE
SOBRE ELLA.

REMOCION Y EXTRACCION DE RAICES O VEGETACION DEL INTERIOR DE LA ZANJA Y DEL MATERIAL
PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DE MANERA QUE AL RELLENAR ESTA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.

AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAÑOS A LA
PROTECCION ANTICORROSIVA Y A LA TUBERIA MISMA POR SALIENTES.

VERIFICACION DEL TRAZO Y SECCIONES SEGÚN PROYECTO.

COLOCACIÓN DE SEÑALAMIENTOS PREVENTIVOS A FIN DE EVITAR ACCIDENTES. SEÑALAMIENTOS
PROPORCIONADOS POR EL CONTRATISTA.
 INSTALACIÓN Y ATRAQUE DE LA MAQUINARÍA: COLOCACIÓN DE LOS RIELES, NIVELACIÓN, COLOCACIÓN
DE LA PERFORADORA SOBRE LOS RIELES Y COLOCACIÓN DEL TRACTOR EN POSICIÓ N PARA APOYO DE
LA PERFORADORA.

PERFORACIÓN: ARMADO DE LA BARRENA Y LOS TRAMOS DE GUSANOS NECESARIOS, PERFORACIÓN
DEL TERRENO (BARRENADO).

TRASPALEO DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA PERFORACIÓN RETIRANDO HASTA 4.00 M. LIBRES
HORIZONTALES DEL EXTREMO DEL TUNEL Y SACANDOLO DE LA EXCAVACIÓN EN TAL FORMA QUE NO
SE DERRUMBE SOBRE LA MISMA.

MANIOBRAS CON LA MÁQUINA PERFORADORA PARA EXTRAER, AUMENTAR Y VOLVER A INTRODUCIR
LOS TRAMOS DE GUSANOS QUE SEA NECESARIO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 35 de 147

DESMANTALEMIENTO, DESPUÉS DE LA PERFORACIÓN, DE BARRENA, GUSANOS, PERFORADORA,
RIELES Y TODO EL EQUIPO QUE HAYA SIDO UTILIZADO.
EXCAVACION DE ZANJA.

TRAZO DEL EJE DE LA ZANJA.

AFLOJE Y RUPTURA DEL MATERIAL.

RUPTURA, REMOCION Y EXTRACCION DEL MATERIAL.

COLOCACION DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACION A UN LADO DE LA ZANJA FORMANDO UN
CAMELLON PARALELO A ESTA, DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE DISTRIBUYE LA TUBERIA, CON
ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4.00 M. DE LA ORILLA DE LA CEPA DEJANDO LIBRES POR LO
MENOS 30 CMS. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL N O SE DERRUMBE SOBRE LA ZANJA.

REMOCION Y EXTRACCION DE RAICES O MATERIAS EXTRAÑAS QUE INVADAN EL INTERIOR DE LA ZANJA
RETIRANDO LOS PEDAZOS QUE SALGAN CON EL MATERIAL EXCAVADO, DE MANERA QUE AL RELLENAR
LA ZANJA NO SE INTRODUZCAN EN ELLA.

AFINE DE PAREDES Y FONDO DE LA ZANJA, Y DESAZOLVE DE ESTA PARA EVITAR DAÑOS A LA
PROTECCION ANTICORROSIVA Y A LA TUBERIA MISMA POR SALIENTES.
TAPADO DE ZANJA EN APROCHES.

EL TAPADO DE LA ZANJA SE EFECTUARA VERTIENDO EL PRODUCTO DE LA EXCAVACION, DEJADO EN
FORMA DE CAMELLON PARALELO A ESTA, CON LA CUCHILLA DEL TRACTOR CON ACARREO LIBRE
HASTA 10 M.

EL RELLENO SE EFECTUARA CON MATERIAL SUAVE, PRODUCTO DE LA EXCAVACION, LIBRE DE ROCAS
O PARTICULAS AGUDAS.

ACAMELLONAMIENTO, EL MATERIAL SOBRANTE DE LA EXCAVACION, SE ALINEARA EN FORMA DE
CAMELLON SOBRE LA ZANJA, CON EXCEPCION DE AQUELLOS LUGARES EN QUE SE OBSTRUYAN LOS
CAMINOS, PASOS Y DRENAJES.

COMPACTADO POR BANDEO; SE HARA PASANDO LA BANDA DE UN TRACTOR POR LO MENOS TRES
VECES SOBRE LA SUPERFICIE A COMPACTAR.

C.7.1
TUBERIA DE 2"Ø.
C.7.2
TUBERIA DE 3"Ø.
C.7.3
TUBERIA DE 4"Ø.
C.7.4
TUBERIA DE 6"Ø.
C.7.5
TUBERIA DE 8"Ø.
C.7.6
TUBERIA DE 10"Ø.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.8.
PARTIDA
C.8
CONCEPTO
INSTALACIÓN DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON, DENTRO DEL TUNEL BARRENADO PARA CRUCE DE
CAMINO PAVIMENTADO, INCLUYE ACARREO AL LUGAR DE LOS TRABAJOS, FORMACIÓN DE LINGADA Y
TAPADO, DE:
SUMINISTRO DE LA TUBERIA POR PARTE DE LA CONTRATISTA:
TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, CON
COSTURA O SIN COSTURA LONGITUDINAL, CON UNA LONGITUD NOMINAL DE 12 MTS. FABRICADA, PROBADA
E INSPECCIONADA CONFORME A LA NORMA NRF -001-PEMEX-2007, CON PROTECCIÓN ANTICORROSIVA
EXTERIOR A BASE DEL SISTEMA GENERICO POLIETILENO TRICAPA CONFORME A LA NRF -026-PEMEX-2008,
PARA TEMPERATURAS DE OPERACIÓN DE HASTA 80º C. APLICADO EN PLANTA DE:
ALCANCES:
MOVIMIENTOS DE TUBERIAS.
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

















CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE TUBERÍAS DE LA PLANTA DE FABRICACIÓN A LA PLANTA DE
APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR, INCLUYE: MOVIMIENTOS DE LA TUBERÍA
DENTRO DE LA PLANTA DURANTE SU PROCESAMIENTO.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LA TUBERÍA PROTEGIDA DESDE LA PLANTA DE
RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO HASTA LAS ÁREAS DE LAS OBRAS ESPECIALES DEPOSITÁNDOLA
SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA.
LA CARGA Y DESCARGA DE LA TUBERÍA, PROTEGIDA, DEBE EJECUTARSE CON GANCHOS DE ALUMINIO,
BRONCE, TEFLÓN O ESLINGAS CON REVESTIMIENTO, PARA EVITAR DAÑAR LOS BISELES DE LA
TUBERÍA Y UTILIZAR EL EQUIPO ADECUADO (AUTORIZADO POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.).
PARA EL ACARREO DE LA TUBERÍA PROTEGIDA, ESTA SE DEBE LLEVAR EN SOPORTES ADECUADOS,
CUYA FORMA SE ADAPTE A LA CIRCUNFERENCIA DE LA TUBERÍA. LOS TRAMOS DE TUBERÍA SE
COLOCARAN CUIDADOSAMENTE; LA SUJECION DE LA TUBERIA SE HARA CON CINTAS NO ME TALICAS.
LA CONTRATISTA EN SU PRECIO UNITARIO DEBE CONSIDERAR
EL SUMINISTRO, MANEJO Y
COLOCACIÓN DE COSTALES RELLENOS CON MATERIAL GRANULAR (ARENA).
TODOS LOS DAÑOS QUE SUFRA LA TUBERIA EN EL RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO Y METAL BASE
POR LOS MALOS MANEJOS, SERAN CON CARGO A LA CONTRATISTA.
NO SE PERMITE UTILIZAR CADENAS O ESTROBOS PARA LA SUJECION DE LA TUBERÍA.
LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
FABRICACIÓN DE LINGADA DE LÍNEA CONDUCTORA. (CON TUBERIA PROTEGIDA EN PLANTA)
MOVIMIENTOS DE TUBERÍA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO SOBRE COSTALES RELLENOS DE ARENA Ó TIERRA DE LOS
TRAMOS DE TUBERIA, UNO TRAS OTRO, TRASLAPADOS, CUIDANDO QUE LOS TUBOS NO SUFRAN DAÑOS
(ABOLLADURAS O APLASTAMIENTOS), EL CONTRATISTA SUMINISTRARA COSTALES Y ARENA.
ALINEACION DE TUBERIA, JUNTANDOLA EXTREMO CON EXTREMO, DEJANDO CONSTITUIDA LA JUNTA
CON LA ALINEACION Y SEPARACION ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
PUNTEO DE TUBERIA, MANTENIENDOLA FIJA Y UTILIZANDO ELECTRODOS INDICADOS EN
ESPECIFICACIONES.
CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS (PARA AJUSTE DE LA LINGADA DE LA LÍNEA CONDUCTORA).
CORTE Y BISELADO EN TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO.
CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO
Y BISELADORA DESDE EL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO.
PREPARACION DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR).
TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR.
CORTAR BISELANDO LA TUBERIA.
LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA.

SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON.
SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ACEPTADO POR P.E.P., LA CONTRATISTA
PRESENTARA PARA SU REVISION Y AUTORIZACION, EL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA A APLICAR.
TRANSPORTE DEL EQUIPO DE SOLDAR (MAQUINA DE COMBUSTION INTERNA A DIESEL, DE 300A DE
CAPACIDAD MONTADA SOBRE CHASIS CON LLANTAS Y EQUIPO OXIACETILENICO CON TANQUES SOBRE
DIABLO, MANGUERAS, MANOMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS), AL SITIO DONDE SE EJECUTARA LA
SOLDADURA.
LIMPIEZA DE BISELES DE LA JUNTA QUE YA ESTA ALINEAD A Y PUNTEADA.
PRECALENTAMIENTO DE LA JUNTA PARA LLEVARLA A LA TEMPERATURA MINIMA PARA PODER SOLDAR.
APLICACIÓN DE LOS DIFERENTES CORDONES DE LA SOLDADURA DE LA JUNTA; FONDEO, PASO
CALIENTE, RELLENO Y SOLDADURA DE VISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON
RASQUETA Y CEPILLO Ó CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS, O CON
ESMERILADORA ELECTRICA.
TIEMPO DE ESPERA DURANTE LA INSPECCION RADIOGRAFICA.
REPARACION DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCION
RADIOGRAFICA.
RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO.




INSPECCION RADIOGRAFICA AL 100%.
SUMINISTRO DE MATERIALES.
COLOCACION DE SEÑALES RESTRICTIVAS.
INSTALACION DEL EQUIPO PORTATIL DE RADIOGRAFIADO Y LABORATORIO (MONTADO EN VEHICULO).
COLOCACION DE PELICULA Y TOMA DE EXPOSICIONES.







SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
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















REVELADO E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS.
IDENTIFICACION DE DEFECTOS.
ELABORACION DE REPORTES.
MARCADO DE DEFECTOS, FISICAMENTE EN LA SOLDADURA.
LAS LABORES DE INSPECCION RADIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS POR PARTE DE LA
CONTRATISTA,
CONSISTIRAN EN LA OBTENCION E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS
DE LAS MISMAS, EJECUTADAS DE ACUERDO A LA ÚLTIMA EDICION DE LAS SIGUIENTES NORMAS:
CODIGO ASME SECCION V.
EN EL CASO DE LAS SOLDADURAS EN INSERCIONES, O TIPO CHAFLAN O FILETE, LA INSPECCION SE
HARA POR MEDIO DE LIQUIDOS PENETRANTES.
PARCHEO DE JUNTAS (TEMPERATURA 80°C).
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES ANTICORROSIVOS, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN, EL CONTRATIST A SUMINISTRARA MATERIALES.
EL PARCHEO DE LA JUNTA DEBERA SER CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EXTERIOR A BASE DE
MANGAS TERMOCONTRACTILES O EPOXICOS LIQUIDOS DE ALTOS SOLIDOS, PARA SOPORTAR
TEMPERATURAS DE OPERACIÓN CONTINUA DE 80ºC, APLICADO EN CAMPO; EN BASE A LA NORMA NRF026-PEMEX-2008.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO DEL AREA DE LA JUNTA (SP -5 ó Sa3 ó NACE-1).
APLICACIÓN DE LOS MATERIALES DE PARCHEO, EN LA JUNTA DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO,
RENDIMIENTOS, RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES PROPUESTAS POR EL FABRICANTE.
DETECCION DIELECTRICA, HACIENDO PASAR UN DETECTOR ELECTRICO A TODA LA LONGITUD DE LA
TUBERIA DE LA CUAL FORMA PARTE LA JUNTA, PARA LOCALIZAR DEFECTOS O DAÑOS AL
RECUBRIMIENTO.
CORRECCION DE LOS DEFECTOS ENCONTRADOS, MEDIANTE L A APLICACIÓN DE LOS MISMOS
MATERIALES DE RECUBRIMIENTO.
RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES, PERSONAL Y EQUIPOS UTILIZADOS.
LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
INSTALACIÓN DE LÍNEA CONDUCTORA DENTRO DEL TUNEL
MANIOBRAS NECESARIAS PARA BAJAR LA TUBERIA AL FONDO DE LA ZANJA E INTRODUCIR LA LÍNEA
CONDUCTORA DENTRO DEL TUNEL.
SOLDADURAS EN FONDO DE ZANJA.
EXCAVACIÓN TIPO CAJA EN EL O LOS SITIOS DE LAS SOLDADURAS, ADEMANDO LAS PAREDES DE LA
CAJA O DANDO TALUDES, A FIN DE EVITAR DERR UMBES O AZOLVES.

MANEJO, TRAZO, CORTE Y BISELADO DE LAS TUBERÍAS A EMPATAR.

ALINEADO DE LAS TUBERÍAS Y/O PIEZAS POR EMPATAR EN EL FONDO DE LA ZANJA, SEA EN TERRENO
FIRME SECO O EN TERRENO INUNDABLE, VERIFICANDO QUE NO EXISTAN AZOLVES Y QUE LA TUBERÍA
QUEDE PERFECTAMENTE APOYADA EN EL FONDO.

APLICACIÓN DE SOLDADURA DE LOS EXTREMOS DE LAS TUBERÍAS Y/O DE LAS PIEZAS A EMPATAR.

INSPECCION RADIOGRAFICA AL 100%, DE JUNTAS SOLDADAS UTILIZANDO RAYOS “GAMMA” IRIDIO 192
CONFORME A CÓDIGO API STANDARD 1104 Ó EQUIVALE NTE Y NRF-030-PEMEX-2009

BOMBEO DE ACHIQUE, DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

TIEMPOS DE ESPERA DURANTE EL RADIOGRAFIADO DE LAS JUNTAS.

REPARACIÓN DE SOLDADURAS FUERA DE NORMA E INSPECCION DE RADIOGRAFICA DE LA ZONA
REPARADA..
PARTIDA
CONCEPTO

C.8.1
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR.
C.8.2
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR.
C.8.3
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR.
C.8.4
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR.
C.8.5
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.8.6
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR.
C.8.7
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 38 de 147
C.8.8
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR.
C.8.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. C.9.
PARTIDA
C.9
CONCEPTO
DOBLADO DE TUBERÍA RECTA PARA FORMAR LA CURVA, EN BAYONETAS VERTICALES Y/O
HORIZONTALES PARA OBRAS ESPECIALES E INTERCONEXIONES.
ALCANCES
DOBLADO.

EL DOBLADO DE TUBERÍA SÉ DEBE REALIZAR CON TUBERÍA PROTEGIDA DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR P.E.P.

TRAZO DEL DOBLEZ REQUERIDO SEGÚN PROYECTO.

LEVANTAMIENTO EL TUBO CON EL EQUIPO ADECUADO AL DIÁMETRO Y PESO DE LA TUBERÍA E
INSERCIÓN A LA MAQUINA DOBLADORA.

DOBLADO EN FRIO DEL TRAMO DE TUBERÍA SEGÚN PROYECTO, INCLUYENDO EL NÚMERO DE
“PIQUETES” NECESARIOS HASTA ALCANZAR EL GRADO DE CURVATURA REQUERIDO, EMPLEANDO
MAQUINA DOBLADORA, TOMANDO EN CUENTA QUE EL RADIO MÍNIMO DE DOBLEZ DE LA TUBERÍA SON
18 DIÁMETRO CONFORME A LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009

RETIRO DEL TUBO DE LA MAQUINA DOBLADORA.

PRESENTACIÓN DE LA CURVA EN EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN PARA VERIFICACIÓN DEL DOBLEZ.

CORRECCIONES DEL GRADO DE CURVATURA, EN CASO DE SER NECESARIO.

UNA VEZ EFECTUADO EL DOBLEZ, DEBE REVISARSE EL RECUBRIMIENTO Y EL TUBO MISMO PARA
VERIFICAR SI NO SUFRIÓ DAÑOS, EN CUYO CASO DEBEN EFECTUARSE LAS REPARACIONES AL
RECUBRIMIENTO DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO AUTORIZADO PARA ESTE PROPÓSITO Y SUSTITUIR
EL TUBO POR OTRO EN CASO DE DESPERFECTOS FUERA DE TOLERANCIA, SIN CARGO ALGUNO PARA
P.E.P.

SE CONSIDERA QUE LOS TRAMOS RECTOS SE DOBLARAN EN CAMPO.

REGISTRAR EN REPORTE DATOS DE CURVA, NÚMERO DE TUBO Y KILOMETR AJE DE LOCALIZACIÓN.

MANEJO DE TUBERÍA (CURVAS) CON MAQUINARIA, DESDE LA ESTIBA EN EL ÁREA DE CRUZAMIENTO,
HASTA LA ZANJA EN APROCHES.

EXTRACCIÓN DEL MATERIAL DE LA ZANJA PRODUCTO DE LOS DERRUMBES Y AZOLVES EXISTENTES
PARA DEJAR EN EL FONDO DE LA MISMA UNA SUPERFICIE UNIFORME PARA APOYO.

BAJADO Y COLOCACIÓN DE TUBERÍA (CURVAS) EN EL FONDO DE LA ZANJA A LA PROFUNDIDAD
INDICADA EN PROYECTO, USANDO BANDAS DE NYLON O LONA CON UN ANCHO DE CUANDO MENOS
UNA VEZ EL DIÁMETRO DEL TUBO, UTILIZANDO MAQ UINARIA, CON LA CAPACIDAD ADECUADA AL PESO
QUE SE MANEJA.
PARTIDA
CONCEPTO
C.9.1
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 2"Ø X 0.218" DE ESPESOR.
C.9.2
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 3"Ø X 0.216" DE ESPESOR.
C.9.3
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 4"Ø X 0.250" DE ESPESOR.
C.9.4
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.280" DE ESPESOR.
C.9.5
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 6"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.9.6
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.312" DE ESPESOR.
C.9.7
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 8"Ø X 0.375" DE ESPESOR.
C.9.8
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.365" DE ESPESOR.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 39 de 147
C.9.9
TUBERIA ISO 3183-2 L360 (X-52) DE 10"Ø X 0.562" DE ESPESOR.
ALCANCES:
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No.C.11.
PARTIDA
CONCEPTO
EXCAVACION EN ZANJA EN PRESENCIA DE AGUA CON HERRAMIENTA MANUAL, SIN BOMBEO.
C.10
ALCANCES:








EXCAVACION DE ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL
TRAZO DEL EJE DE EXCAVACION
AFLOJE Y RUPTURA DE MATERIAL.
REMOCIÓN Y EXTRACCIÓN DEL MATERIAL CON HERRAMIENTA MANUAL.
EL ANCHO DE LA EXCAVACIÓN ASI COMO LA PROFUNDIDAD INDICADA EN EL PROYECTO
COLOCACIÓN DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA EXCAVACIÓN A UN LADO DE LA ZANJA FORMANDO
UN CAMELLON PARALELO A ESTA DEL LADO OPUESTO A AQUEL EN QUE SE TIENDE LA TUBERÍA,
CON ACARREO LIBRE HORIZONTAL HASTA 4 M. DE LA ORILLA DE L A CEPA, DEJANDO LIBRES POR
LO MENOS 1.00 M. DEL BORDE DE LA ZANJA PARA QUE EL MATERIAL NO SE DERRUMBE SOBRE LA
ZANJA.
INCLUYE SOBREEXCAVACIONES. PARA QUE LA TUBERIA QUEDE ALOJADA A LA PROFUNDIDAD
MINIMA REQUERIDA.
TRANSPORTE DE PERSONAL.
PARTIDA
C.11
CONCEPTO
BOMBEO DE ACHIQUE CON BOMBA AUTOCEBANTE DE 4ӯ.
ALCANCES:

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL EQUIPO A USARSE.

INSTALACION DE LA BOMBA EN EL SITIO DE DESCARGA.

OPERACIÓN E INSUMOS DE LA MISMA.

RETIRO DEL EQUIPO DEL AREA DE TRABAJO.
PARTIDA
C.12
CONCEPTO
ADEME METALICO.
ALCANCES:
 TRANSPORTE DE MATERIALES DE ACERO ESTRUCTURAL (CONSIDERAR COMO USO) DE LA BODEGA DEL
CONTRATISTA AL PIE DE LA OBRA Y VICEVERSA.

SELECCIÓN DE ELEMENTOS ESTRUCTURALES PARA ÁREA DE CONTACTO Y DE SOPORTE.

TRAZO Y CORTES PARA REALIZAR AJUSTE A LOS ELEMENTOS DE APOYO.

ARMADO Y MODULACIÓN DE LAS SECCIONES METÁLICAS, HASTA UNA PROFUNDIDAD DE 4.00 M DEL NIVEL DE
PISO TERMINADO O DEL NIVEL DEL TERRENO NATURAL.

MANEJO Y COLOCACIÓN EN EL SITIO DE TRABAJO INCLUYENDO APARTAMIENTO O SEPARADORES, UTILIZANDO
EL EQUIPO PARA IZAJE DE ELEMENTOS METÁLICOS Y MANIOBRAS.

RECUPERACIÓN DESPUÉS DE SU USO.

REHABILITADO.

ACARREO Y ESTIBADO PARA NUEVO USO.
PARTIDA
D.
D.1
CONCEPTO
AMARRE DE POZOS.
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ASTM A106 GR.B,
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 40 de 147
ALCANCES:
MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA:
TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS.
MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA:





SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN.
MANEJO Y ERECCIÓN DE LAS PIEZAS DE TUBERIAS HASTA EL SITIO DEFINITIVO DE INSTALACION DE
ACUERDO A PLANOS DEL PROYECTO, UTILIZANDO EQUIPO DE ACUERDO AL PESO Y DIMENSIONES DE LAS
PIEZAS.
ALINEACIÓN DE PUNTAS LIBRES DE PIEZAS DE TUBERÍA HASTA DEJAR LA JUNTA A SOLDAR A LA DISTANCIA
ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.
PUNTEO DE PUNTAS LIBRES DE LAS PIEZAS DE LA TUBERIA PREFABRICADA, UTILIZANDO EL ELECTRODO
ADECUADO A LA ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL.
PARTIDA
CONCEPTO
D.1.1
DE 2"Ø CEDULA 80.
D.1.2
DE 2"Ø CEDULA 160.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.1.
PARTIDA
D.2
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE VALVULA DE AGUJA DE ½”Ø, DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA
HIDROCARBUROS NO AMARGOS CLASE 6000#., PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VALVULA DE AGUJA DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
13
1/2
6000
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE VALVULAS

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.

SELECCIÓN DE LA VÁLVULA

REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.

ERECCION O ELEVACIÓN DE LA VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL
PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.

ALINEACIÓN A LA TUBERÍA, PARA PROCEDER A SU FIJAC IÓN.

SELLADO DE LA VALVULA CON CINTA TEFLON CON LA CONEXIÓN CORRESPONDIENTE

VERIFICACION DEL SELLADO
PARTIDA
D.3
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE VÁLVULA DE COMPUERTA DE 3/4"Ø ASTM A 105 CLASE 800 API,
EXTREMOS SOLDABLE EN CAJA.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM -A-105, CLASE 800 API, INTERIORES DE
ACERO INOXIDABLE 316, VÁSTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELLITE, TORNILLO EXTERIOR Y
YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON
VOLANTE. FABRICADA DE ACUERDO AL API-602, ASME B.16.11, PARA LAS SIGUIENTES CONDICIONES DE
OPERACIÓN: TEMPERATURA DE OPERACIÓN -29º A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1332.5 PSIG, 93.8
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 41 de 147
KG/CM2. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS,
ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011 DE:
DIAM (MM)
19
RECUBRIMIENTOS
DIAM (PULG)
3/4
ANTICORROSIVOS
EXTERNOS
DE
CLASE (LBS)
800
ALCANCES:












MANEJO Y ERECCION DE VALVULAS
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.
SELECCIÓN DE LA VÁLVULA
REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.
ERECCION O ELEVACIÓN DE LA VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL
PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.
ALINEACIÓN A LA TUBERÍA, PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.
SOLDADURA PARA INSTALACIÓN DE LA PIEZA.
ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. CERTI FICADOS DE CALIDAD Y RASTREABILIDAD DE MATERIALES.
LOCALIZACIÓN DEL SITIO PARA INSTALACIÓN
VERIFICACIÓN DEL CORRECTO MONTAJE DEL ACCESORIO.
PRUEBAS NECESARIAS CON LÍQUIDOS PENETRANTES O ULTRASONIDO AL 100% PARA VERIFICAR LA SANIDAD DE LA
SOLDADURA.
PARTIDA
D.4
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 1.939".
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
275 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VÁLVULA
DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
51
2
150
1.939”
R.F.
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE VALVULAS
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 42 de 147







CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.
SELECCIÓN DE LA VÁLVULA
REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANIS MO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.
ERECCION O ELEVACIÓN DE LA VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL
PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.
ALINEACIÓN A LA TUBERÍA, PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.
PARTIDA
D.5
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 1.687".
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, CLASE PN 100 (600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
1995 PSIG. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA
VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
BORE
TIPO
51
2
600
1.687”
R.F.







ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE VALVULAS
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.
SELECCIÓN DE LA VÁLVULA
REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.
ERECCION O ELEVACIÓN DE LA VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL
PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.
ALINEACIÓN A LA TUBERÍA, PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.
PARTIDA
D.6
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO 90º RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A 234
GR. WPB DE 2"Ø CEDULA 40.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 43 de 147
SUMINISTRO DE MATERIALES
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
51
2
40






ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE CODO
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE
INSTALACION.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA
MANEJO Y PRESENTACION DEL CODO CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE FORMARA
PARTE INTEGRANTE.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.
ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
PARTIDA
D.7
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO 90º RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A 234
GR. WPB DE 2"Ø CEDULA 80.
SUMINISTRO DE MATERIALES
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
51
2
80
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No.D.6.
PARTIDA
D.8
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO 90º RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A 234
GR. WPB DE 2"Ø CEDULA 160.
SUMINISTRO DE MATERIALES
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
51
2
160
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No.D.6.
PARTIDA
D.9
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CUELLO SOLDABLE ASTM A 105, FABRICADA DE
ACUERDO. AL CODIGO ASME B.16.5, DE 2"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 1.939".
SUMINISTRO DE MATERIALES
BRIDA DE CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM -A105, FABRICADA DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACION ASME B.16.5 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
TIPO
BORE (PULG)
CLASE (LBS)
51
2
R.F.
1.939
150
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 44 de 147







SUMNINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
REFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN
SELECCIÓN DE BRIDAS DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.
MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS
DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACIÓN DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO
PULIDORA ELÉCTRICA
ALINEACIÓN DEL ACCESORIO CON CARRETE DE TUBERÍA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR TIPO
CANASTA, DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA
UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A
PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
PARTIDA
D.10
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CUELLO SOLDABLE ASTM A 105, FABRICADA DE
ACUERDO. AL CODIGO ASME B.16.5, DE 2"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 1.939".
SUMINISTRO DE MATERIALES
BRIDA DE CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM -A105, FABRICADA DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACION ASME B.16.5 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
TIPO
BORE (PULG)
CLASE (LBS)
51
2
R.F.
1.939
600
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.9.
PARTIDA
D.11
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE BRIDA ROSCADA TIPO 6B DE ACERO AL CARBÓN DESIGNACIÓN
API 60K, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS API 6A/ISO10423 PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE 2 1/16ӯ, CLASE 5000, TIPO RTJ.
SUMINISTRO DE MATERIALES
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE BRIDA ROSCADA TIPO 6B DE ACERO AL CARBÓN DESIGNACIÓN API 60K,
FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS API 6A/ISO10423 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (PULG)
2 1/16







ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS
SUMNINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
REFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN
SELECCIÓN DE BRIDAS DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.
MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS
DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACIÓN DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRA ÑAS UTILIZANDO
PULIDORA ELÉCTRICA
ALINEACIÓN DEL ACCESORIO CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATERIALES A UNIR Y A
PROCEDIMIENTO APROBADO ADECUADOS DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A INSTALAR
EL EMPAQUE Y LOS ESPARRAGOS.
PARTIDA
CONCEPTO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 45 de 147
D.12
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE REDUCCION CONCENTRICA, EXTREMOS BISELADOS, ASTM
A234 GR. WPB DE 3" X 2"Ø CEDULA 40 X 40.
SUMINISTRO DE MATERIALES
REDUCCION CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
76 X 51
3X2
40 X 40






ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE
INSTALACION.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA
MANEJO, BAJADO Y PRESENTACION DE LA PIEZA CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.
ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR
PARTIDA
D.13
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE REDUCCION CONCENTRICA, EXTREMOS BISELADOS, ASTM
A234 GR. WPB DE 3" X 2"Ø CEDULA 80 X 80.
SUMINISTRO DE MATERIALES
REDUCCION CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
76 X 51
3X2
80 X 80
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.12.
PARTIDA
D.14
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE REDUCCION CONCENTRICA, EXTREMOS BISELADOS, ASTM
A234 GR. WPB DE 4" X 2"Ø CEDULA 80 X 80.
SUMINISTRO DE MATERIALES
REDUCCION CONCENTRICA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
102 X 51
DIAM (PULG)
4X2
CEDULA
80 X 80
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.12.
PARTIDA
D.15
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGOS, DE ACERO ASTM-A193 GR B7M
CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A194 GR 2HM CADMINIZADOS, PARA BRIDAS
TIPO R.F DE 2"Ø CLASE 150#.
SUMINISTRO DE MATERIALES
ESPÁRRAGOS DE ACERO ASTM-A-193 GR. B7M CADMINIZADO CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO
ASTM-A-194 GR. 2HM CADMINIZADAS; DE:
DIAM X LONG. (MM)
DIAM X LONG. PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
PARA BRIDA
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 46 de 147
15.87 X 82.55












5/8” X 3 1/2
R.F.
150
2”
ALCANCES:
SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO A REQUISITOS SOLICITADOS.
LOS ESPÁRRAGOS SE DEBEN ALMACENAR EN UN LUGAR TECHADO, PROTEGIDO DE LA HUMEDAD, TIERRA,
GRASA ETC.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
GARANTIZAR EL MATERIAL SUMINISTRADO.
SELECCIÓN DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS DE ACUERDO AL DIÁMETRO Y LONGITUD.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN.
DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS.
ELEVACIÓN DE LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS AL SITIO DE INSTALACIÓN MANUALMENTE
COLOCACIÓN DE ESPÁRRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE GRASA.
AJUSTE CON HERRAMIENTA MANUAL.
VERIFICACIÓN E INSPECCIÓN EN FORMA VISUAL.
PARTIDA
D.16
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGOS, DE ACERO ASTM-A193 GR B7M
CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A194 GR 2HM CADMINIZADAS, PARA BRIDAS
TIPO R.F DE 2"Ø CLASE 600#.
SUMINISTRO DE MATERIALES
ESPÁRRAGOS DE ACERO ASTM-A-193 GR. B7M CADMINIZADO CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO
ASTM-A-194 GR. 2HM CADMINIZADAS; DE:
DIAM X LONG. (MM)
DIAM X LONG. PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
PARA BRIDA
15.87 X 82.55
5/8” X 4 1/2
R.F.
600
2”
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.15.
PARTIDA
D.17
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE ESPARRAGOS, DE ESPÁRRAGOS DE ACERO DE ALEACIÓN
ASTM A193 GR B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES ASTM A194 GR 2HM
CADMINIZADOS, FABRICADA DE ACUERDO A LA NORMA API-6A, PARA BRIDA TIPO R.T.J. DE 2 1/16”,
CLASE 5000.
SUMINISTRO DE MATERIALES
ESPÁRRAGOS DE ACERO ASTM-A-193 GR. B7M CADMINIZADO CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO
ASTM-A-194 GR. 2HM CADMINIZADAS; DE:
DIAM X LONG. (MM)
DIAM X LONG. PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
PARA BRIDA
22.22 X 152
7/8” X 6”
R.T.J.
5000
2 1/16”
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.15
PARTIDA
D.18
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE SEMIMETÁLICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON
RELLENO NO METÁLICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE
ACERO INOXIDABLE, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 2"Ø CLASE 150#.
SUMINISTRO DE MATERIALES
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON RELLENO NO METALICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON
ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METALICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE DEL
TIPO 316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MAXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA BRINNEL
DE 160 Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B, DE 83, FABRICADO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME
B.16.20, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
51
2
R.F.
150
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 47 de 147








ALCANCES:
INSTALACION DE EMPAQUES.
SUMINISTRO DE EMPAQUES DE ACUERDO A REQUISITOS SOLICITADOS.
TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE EMPAQUES, PARA COMP ROBAR SU ESTADO.
PRESENTACION DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIÓN MANUALMENTE
LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS
INSTALACIÓN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL.
VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE EMPAQUES.
PARTIDA
D.19
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUE SEMIMETÁLICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON
RELLENO NO METÁLICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO
INOXIDABLE, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 2"Ø CLASE 600#.
SUMINISTRO DE MATERIALES:
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON RELLENO NO METALICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON
ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METALICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE DEL
TIPO 316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MAXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA BRINNEL
DE 160 Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B, DE 83, FABRICADO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME
B.16.20, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
51
2
R.F.
600
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.18.
PARTIDA
D.20
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACION DE EMPAQUES DE ANILLOS PARA BRIDAS (R.T.J.) DE ACERO
INOXIDABLE TIPO 316 EN FORMA OCTAGONAL ESTÁNDAR ANSI B16.20, DEBERÁ CUMPLIR CON NACE
MR-0175 / ISO-15156 PARA BRIDA DE: 2 1/16 Ø”, CLASE 5000, MODELO RX-24.
SUMINISTRO DE MATERIALES
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EMPAQUES DE ANILLOS PARA BRIDAS (R.T.J.) DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 EN
FORMA OCTAGONAL ESTÁNDAR ANSI B16.20, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
52.39
2 1/16
5000
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.18
PARTIDA
D.21
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE NIPOLET EXTREMO PLANO ASTM A-105 CLASE 6000# CED. 160
DE 3/4"Ø., PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUMINISTRO DE MATERIALES
NIPOLET DE ACERO FORJADO FABRICADO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION ASTM A -105 EXT. PLANO FABRICADO
DE ACUERDO AL CODIGO ASME B16.9 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS DE:
LONG. (PULG)
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
19
¾
6000
3 1/2
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE NIPOLET

SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
REFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 48 de 147






PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN
SELECCIÓN DE NIPOLET DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.
MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS
DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACIÓN DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
REVISIÓN Y LIMPIEZA RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO PULIDORA
ELÉCTRICA
ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
PARTIDA
D.22
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE NIPOLET EXTREMO ROSCADO ASTM A-105 CLASE 6000# CED.
160 DE 3/4"Ø., PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUMINISTRO DE MATERIALES
NIPOLET DE ACERO FORJADO FABRICADO DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION ASTM A -105 EXT. ROSCADO,
FABRICADO DE ACUERDO AL CODIGO ASME B16.9 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS DE:
LONG. (PULG)
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
19
¾
6000
3 1/2
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE NIPOLET

SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
REFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA

PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.

TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN

SELECCIÓN DE NIPOLET DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.

REVISIÓN Y LIMPIEZA DE ROSCAS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO
HERRAMIENTA MANUAL

ALINEACIÓN DEL ACCESORIO Y COLOCACION DE CINTA TEFLON CON EL OBJETO DE SELLAR LAS UNIONES
ENTRE PIEZAS.

ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR
PARTIDA
D.23
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE NIPLE BULL PLUG AC. AL C. ASTM A-106 GR. B CED. 160 2"∅ x 2
1/16"∅ x 10" LONG. EXTREMOS BISELADO X ROSCADO.
SUMINISTRO DE MATERIALES
NIPLE BULL PLUG ACERO AL CARBONO ASTM A-106 GR. B, EXTREMOS BISELADO X ROSCADO. PARA HIDROCARBUROS
NO AMARGOS DE:
LONG. (PULG)
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
50.8 X 52.38
2" x 2 1/16
160
10
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE NIPOLET

SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
PREFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA.

PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.

TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN

SELECCIÓN DE NIPOLET DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.

REVISIÓN Y LIMPIEZA DE ROSCAS RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO
HERRAMIENTA MANUAL
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 49 de 147

ALINEACIÓN DEL ACCESORIO Y COLOCACION DE CINTA TEFLON CON EL OBJETO DE SELLAR LAS
UNIONES ENTRE PIEZAS.

ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR
PARTIDA
CONCEPTO
D.24
SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ASTM A-106.
ALCANCES:
SOLDADO
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.
 PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
 LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O
EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009.
 APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR PEP.

UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO TAPAR LOS EXTREMO S DE LA TUBERÍA QUE SE ESTA
SOLDANDO.
PARTIDA
CONCEPTO
D.24.1
DE 2"Ø CEDULA 80.
D.24.2
DE 2"Ø CEDULA 160.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. D.24.
PARTIDA
D.25
CONCEPTO
CORTE Y BISELADO DE TUBERIA.
D.25.1
DE 2"Ø CEDULA 80.
D.25.2
DE 2"Ø CEDULA 160.
ALCANCES:

CORTE Y BISELADO DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO.

ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO).

ELEVACION DEL EQUIPO DE CORTE AL SITIO DE TRABAJO (EN SU CASO).

TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR.

CORTAR BISELANDO LA TUBERIA.

LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA.
PARTIDA
CONCEPTO
E.
VALVULAS DE SECCIONAMIENTO
E.1
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ASTM A106 GR.B.
ALCANCES:
MATERIALES SUMINISTRADOS POR EL CONTRATISTA:
TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓNO ASTM A106 GR.B. SIN COSTURA LONGITUDINAL EXTREMOS BISELADOS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 50 de 147
MANEJO Y ERECCION DE TUBERIA

SUMINISTRO DE MATERIALES CONSUMIBLES.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN.

MANEJO Y ERECCIÓN DE LAS PIEZAS DE TUBERIAS HASTA EL SITIO DEFINITIVO DE INSTALACION DE
ACUERDO A PLANOS DEL PROYECTO, UTILIZANDO EQUIPO DE ACUERDO AL PESO Y DIMENSIONES DE LAS
PIEZAS.

ALINEACIÓN DE PUNTAS LIBRES DE PIEZAS DE TUBERÍA HASTA DEJAR LA JUNTA A SOLDAR A LA DIST ANCIA
ENTRE BISELES, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES.

PUNTEO DE PUNTAS LIBRES DE LAS PIEZAS DE LA TUBERIA PREFABRICADA, UTILIZANDO EL ELECTRODO
ADECUADO A LA ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL.

CONCEPTO
PARTIDA
E.1.1
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 2"Ø CEDULA 80.
E.1.2
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 2"Ø CEDULA 160.
E.1.3
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 3"Ø CEDULA 40.
E.1.4
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 3"Ø CEDULA 80.
E.1.5
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 4"Ø CEDULA 40.
E.1.6
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 4"Ø CEDULA 80.
E.1.7
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 8"Ø CEDULA 40.
E.1.8
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 8"Ø CEDULA 80.
E.1.9
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE:10"Ø CEDULA 60.
E.1.10
CON TUBERIA DE TUBERIA DE ACERO AL CARBON ASTM A 106 GR B , DE: 10"Ø CEDULA 100.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.1
PARTIDA
E.2
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VÁLVULA
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 51 de 147
DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
51
2
150
2.067”
R.F.








ALCANCES: PART. E-2
MANEJO Y ERECCION DE VALVULAS
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.
SELECCIÓN DE LA VÁLVULA
REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.
PRUEBA HIDROSTÁTICA DE CAMPO PREVIO A SU INSTALACIÓN DE ACUERDO A LA NRF -211-PEMEX-2008
ERECCION O ELEVACIÓN DE LA VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL
PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.
ALINEACIÓN A LA TUBERÍA, PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.
PARTIDA
E.3
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 2"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA
VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
51
2
600
1.939”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2

PARTIDA
E.4
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 3"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 52 de 147
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VÁLVULA
DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
76
3
150
3.068”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.5
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 3"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA
VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 53 de 147
76
3
600
2.900”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.6
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA VÁLVULA
DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
102
4
150
4.026
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.7
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 4"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES, INCLUYE VALVULAS DE DRENAJE Y VENTEO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 54 de 147
DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420 KG/CM2 (6000 PSI), EN LA
ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE
LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES ASME B16.34, ASME B16.10 Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VALVULA DEBEN
REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO AL 100% E
INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE
1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 LA
VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON LOS
REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
102
4
600
3.826”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. .E.2
PARTIDA
E.8
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 6"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –20º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
MÁXIMA DE 285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
152
6
150
6”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.9
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 6"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 55 de 147
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –20º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
MÁXIMA DE 1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
152
6
600
6”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.10
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 8"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
MÁXIMA DE 285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
BORE
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
203
8
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
150
6.065”
R.F.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 56 de 147
PARTIDA
E.11
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 8"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –20º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
MÁXIMA DE 1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
203
8
600
8”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.12
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 10"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 150#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 20 (CLASE 150), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –20º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 57 de 147
MÁXIMA DE 285 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
245
10
150
10.020”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.13
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE COMPUERTA DE 10"Ø ASTM A 216 GR. WCB, 600#,
EXTREMOS BRIDADOS R.F.
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA COMPUERTA DE DOBLE EXPANSIÓN PASO COMPLETO Y CONTINUADO, AUTOSOPORTADA MONTADA SOBRE
MUÑONES (NO SE ACEPTA ESFERA FLOTANTE), SELLO METAL-METAL, CUERPO ATORNILLADO, PN 100 (CLASE 600), PARA
SERVICIO NO AMARGO EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), DOBLE AISLAMIENTO Y VENTEO CON ASIENTOS
BIDIRECCIONALES AMBOS EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A 216 Gr. WCB,
COMPUERTA ASTM A 516 Gr 70, ASIENTO Y VÁSTAGO DE AISI 4130, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M CADMINIZADO DE 25
MICROMETROS DE ESPESOR, TUERCAS ASTM A 194 GR 2HM CADMINIZADO DE 25 MICROMETROS ESPESOR, EMPAQUE
DEL VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CONFORME A ISO/DIS 15848-1;2006 E ISO158482:2006, RECUBRIMIENTOS EN COMPUERTA, ASIENTOS Y VÁSTAGO DE ESTELLITE CON ESPESOR MÍNIMO DE 0.0625” CON
UNA DUREZA MÍNIMA DE 434 VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY
OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE DE LA COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO, LA RESISTENCIA DEL SELLO
SECUNDARIO DEBE SER ADECUADA PARA LA PRESIÓN MAXIMA POR DISEÑO ASME BAJO LOS RANGOS DE TEMPERATURA
DE OPERACIÓN DE LA VÁLVULA; DEBE CUMPLIR CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” DE ACUERDO AL
ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL ANEXO 12.5 Y PRUEBAS POR
FUNCIONALIDAD CONFORME AL ANEXO 12.6 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, PRUEBA DE FUEGO ISO 10497-2004, EMISIONES
FUGITIVAS ISO/DIS 15848-1-2006 E ISO 15848-2-2006, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA
NRF-004-PEMEX-2011, OPERACIÓN DE LA VALVULA CON CAJA DE ENGRANES DE DOBLE VELOCIDAD, INCLUYE VALVULAS
DE DRENAJE Y VENTEO DE BOLA FLOTANTE, EXTREMOS MIXTOS CAJA PARA SOLDAR/ROSCAR NIPLE Y TAPON EN 420
KG/CM2 (6000 PSI), EN LA ENTREGA DE LA VÁLVULA, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR LA DOCUMENTACIÓN
RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, EL DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTANDARES
ASME B16.34, ASME B16.10 Y ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE
LA VALVULA DEBEN REALIZARSE CONFORME AL CODIGO ASME SECCION VIII Y IX ULTIMA EDICION CON RADIOGRAFIADO
AL 100% E INSPECCION CON ULTRASONIDO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE –20º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN
MÁXIMA DE 1480 PSI. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607
LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL ANEXO “F” DEL API-6D EDICIÓN 2008 Y CUMPLIR CON
LOS REQUERIMIENTOS ESTABLECIDOS POR EL API 6D.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
BORE
TIPO
254
10
600
9.563”
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.2
PARTIDA
E.14
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 3"Ø ASTM A 216 GR. WCB,
150#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 2.900".
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 285 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
DIAM
TIPO
DIAM (MM)
CLASE (LBS)
(PULG)
76
3
150
R.F.
ALCANCES:
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 58 de 147









CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA, DEL ALMACEN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE
COLOCACION.
SELECCIÓN DE LA VÁLVULA
REVISION DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VALVULA Y SUS SELLOS.
ERECCION O ELEVACIÓN (HASTA UNA ALTURA MAXIMA DE 3.00 METROS) DE LA VÁLVULA AL SITIO DE
INSTALACION UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO AL PESO Y DIMENSIONES DE LA VÁLVULA.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.
ALINEACIÓN A LAS BRIDAS, PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.
FIJACION PROVISIONAL A LAS BRIDAS A LAS QUE SE VA A ACOPLAR
APRIETE FINAL DE ESPARRAGOS CON TORQUIMETRO.
PARTIDA
E.15
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 3"Ø ASTM A 216 GR. WCB,
600#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 3.068".
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLIT E, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1480 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
76
3
600
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.16
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 4"Ø ASTM A216 GR. WCB,
150#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 4.026"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATUR A MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 285 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
102
4
150
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.17
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 4"Ø ASTM A216 GR. WCB,
600#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 3.941"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1480 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
102
4
600
R.F.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 59 de 147
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.18
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 6"Ø ASTM A216 GR. WCB,
150#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 6.065"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 285 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
152
6
150
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.19
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 6"Ø ASTM A216 GR. WCB,
600#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 5.761"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1480 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
152
6
600
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.20
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 8"Ø ASTM A216 GR. WCB,
150#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 7.981"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 285 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
202
8
150
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.21
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 8"Ø ASTM A216 GR. WCB,
600#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 7.625"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 60 de 147
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1480 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
202
8
600
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.22
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 10"Ø ASTM A216 GR.
WCB, 150#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 10.020"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 285 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
254
10
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.23
150
R.F.
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE VALVULA DE RETENCION (CHECK) DE 10"Ø ASTM A216 GR.
WCB, 600#, EXTREMOS BRIDADOS R.F., BORE 9.563"
SUMINISTRO DE MATERIALES
VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO, TAPA ATORNILLADA, ASIENTO RECAMBIABLE, CUERPO DE ACERO
AL CARBÓN ESPECIFICACIÓN ASTM-A-216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, INTERIORES DE ESTELLITE, LA
VÁLVULA DEBERÁ CUMPLIR CON API STANDARD 6D Y ASME B16.34. PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE
OPERACIÓN DE -29 A 121 ºC Y PRESIÓN DE TRABAJO DE 1480 PSI, HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONTAR
CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICION, RECUBRIMIENTOS
ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2011.
TIPO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
254
10
600
R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.14
PARTIDA
E.24
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO 90º RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A234
GR. WPB.
SUMINISTRO DE MATERIALES
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS.





ALCANCES
MANEJO Y ERECCION
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE
INSTALACION.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA
MANEJO, BAJADO Y PRESENTACION DE LA PIEZA CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 61 de 147

ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELE CTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.

PARTIDA
CONCEPTO
E.24.1
DE 2"Ø CEDULA 40.
E.24.2
DE 2"Ø CEDULA 80.
E.24.3
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.24.4
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.24.5
DE 4" Ø CEDULA 40.
E.24.6
DE 4" Ø CEDULA 80.
E.24.7
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.24.8
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.24.9
DE 8" Ø CEDULA 40.
E.24.10
DE 8" Ø CEDULA 80.
E.24.11
DE 10" Ø CEDULA 40.
E.24.12
DE 10" Ø CEDULA 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.24
PARTIDA
E.25
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE CODO 45º RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A234
GR. WPB.
SUMINISTRO DE MATERIALES
CODO DE 45° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN
ASTM-A-234 GR. WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS.






ALCANCES
MANEJO Y ERECCION
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE
INSTALACION.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA
MANEJO, BAJADO Y PRESENTACION DE LA PIEZA CON RESPECTO A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.
ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
PARTIDA
CONCEPTO
E.25.1
DE 2"Ø CEDULA 40
E.25.2
DE 2"Ø CEDULA 80
E.25.3
DE 2"Ø CEDULA 160
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 62 de 147
E.25.4
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.25.5
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.25.6
DE 4" Ø CEDULA 40.
E.25.7
DE 4" Ø CEDULA 80.
E.25.8
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.25.9
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.25.10 DE 8" Ø CEDULA 40.
E.25.11 DE 8" Ø CEDULA 80.
E.25.12 DE 10" Ø CEDULA 40.
E.25.13 DE 10" Ø CEDULA 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.25
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CUELLO SOLDABLE ASTM A 105, FABRICADA DE
E.26
ACUERDO AL CODIGO ASME B.16.5
SUMINISTRO DE MATERIALES
BRIDA DE CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM -A105, FABRICADA DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACION ASME B.16.5 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS,
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS
 SUMNINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE BRIDAS DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER DE
PREFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA
 PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
 TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN
 SELECCIÓN DE BRIDAS DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.
 MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS
DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACIÓN DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE
 COLOCACION Y ALINEAMIENTO DE LA BRIDA EN LA ZONA DE INSTALACION
 EN CASO DE SER NECESARIO SE COLOCARA COMALES.
 UNA VEZ INSTALADA LA BRIDA SE PROCEDERA A REALIZAR APRIETE DE LA MISMA MEDIANTE TORQUE
PARTIDA
CONCEPTO
E.26.1
DE 2"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 2.067".
E.26.2
DE 2"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 1.939".
E.26.3
DE 3"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 3.068".
E.26.4
DE 3"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 2.900".
E.26.5
DE 4"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 4.026”.
E.26.6
DE 4"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 3.826”.
E.26.7
DE 6"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 6.065”.
E.26.8
DE 6"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 5.761”.
E.26.9
DE 8"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 7.981”.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 63 de 147
E.26.10
DE 8"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 7.625”.
E.26.11
DE 10"Ø CLASE 150#, TIPO R.F. Y BORE 10.025”.
E.26.12
DE 10"Ø CLASE 600#, TIPO R.F. Y BORE 9.563”.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.26
PARTIDA
E.27
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE BRIDA CIEGA ASTM A 105, FABRICADA DE ACUERDO. AL
CODIGO ASME B.16.5.
SUMINISTRO DE MATERIALES
BRIDA CIEGA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A105, FABRICADA DE ACUERDO A LA ESPECIFICACION
ASME B.16.5 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS







ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE BRIDAS
SUMNINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA BRIDA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL TALLER
DE PREFABRICACIÓN DEL CONTRATISTA EN LA OBRA, DESCARGA Y ESTIBA
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓN EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN
SELECCIÓN DE BRIDAS DE ACUERDO A CÉDULA Y DIÁMETRO.
MOVIMIENTO DE LAS PIEZAS DENTRO DE L TALLER DE PREFABRICACIÓN ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS
DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO HASTA LA TERMINACIÓN DE LA PIEZA PREFABRICADA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO
PULIDORA ELÉCTRICA
ALINEACIÓN DEL ACCESORIO CON CARRETE DE TUBERÍA UTILIZANDO ALINEADOR EXTERIOR TIPO
CANASTA, DEJANDO LA DISTANCIA ENTRE BISELES ESPECIFICADA (3 MM) Y PUNTEO DE LA JUNTA
UTILIZANDO ELECTRODOS ADECUADOS CONFORME A ESPECIFICACIONES DE LOS MATE RIALES A UNIR Y A
PROCEDIMIENTO APROBADO DEJANDO LA JUNTA PREPARADA PARA PROCEDER A SOLDAR.
PARTIDA
CONCEPTO
E.27.1
DE 2"Ø, CLASE 150 TIPO RF.
E.27.2
DE 2"Ø, CLASE 600 TIPO RF.
E.27.3
DE 3"Ø, CLASE 150 TIPO RF.
E.27.4
DE 3"Ø, CLASE 600 TIPO RF.
E.27.5
DE 4"Ø CLASE 150 #, TIPO R.F.
E.27.6
DE 4"Ø CLASE 600#, TIPO R.F.
E.27.7
DE 6"Ø CLASE 150#, TIPO R.F.
E.27.8
DE 6"Ø CLASE 600#, TIPO R.F.
E.27.9
DE 8"Ø CLASE 150#, TIPO R.F.
E.27.10 DE 8"Ø CLASE 600#, TIPO R.F.
E.27.11 DE 10"Ø CLASE 150#, TIPO R.F.
E.27.12 DE 10"Ø CLASE 600#, TIPO R.F.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.27
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 64 de 147
PARTIDA
E.28
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A234 GR. WPB.
SUMINISTRO DE MATERIALES
TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A-234 GR. WPB,
FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS,





ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION
SUMINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION HASTA EL SITIO DE
INSTALACION.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACION CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.
MANEJO PROPORCIONAL DE EXTREMOS DE TUBERIA EN EL FONDO DE LA ZANJA
MANEJO, BAJADO Y PRESENTACION DE LA PIEZA CON RESPECT O A LOS EXTREMOS DE TUBERIA DE LA QUE
FORMARA PARTE INTEGRANTE.
SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.
 ALINEACION Y NIVELACION CON PUNTAS LIBRES DE TUBERIA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES (3 MM) Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO LA
ESPECIFICACION DE LOS MATERIALES A UNIR.
PARTIDA
CONCEPTO
E.28.1
DE 2"Ø CEDULA 160
E.28.2
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.28.3
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.28.4
DE 4" Ø CEDULA 40.
E.28.5
DE 4" Ø CEDULA 80.
E.28.6
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.28.7
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.28.8
DE 8" Ø CEDULA 40.
E.28.9
DE 8" Ø CEDULA 80.
E.28.10 DE 10" Ø CEDULA 40.
E.28.11 DE 10" Ø CEDULA 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E. 28
PARTIDA
E.29
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE TEE REDUCCION, EXTREMOS BISELADOS, ASTM A234 GR. WPB.
SUMINISTRO DE MATERIALES
TEE REDUCCION EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A-234 GR.
WPB, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9 Y MSS-SP-75; PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 65 de 147
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DEL ACCESORIO DE FÁBRICA.

SUMNINISTRO, CARGA Y TRANSPORTE DE LA TEE REDUCCION DESDE EL ALMACEN DEL CONTRATISTA
HASTA EL SITIO DE INSTALACION.

PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.

TODOS LOS MATERIALES DEBEN SER INSPECCIONADOS A SU RECEPCIÓN E INSTALACIÓ N EN LA OBRA
ENTREGANDO EL INFORME A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. PARA SU APROBACIÓN

REVISIÓN Y LIMPIEZA DE BISELES RETIRANDO GRASA, OXIDO Y MATERIAS EXTRAÑAS UTILIZANDO
PULIDORA ELÉCTRICA

ERECCIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.

SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.

ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO A LA TUBERÍA DE DONDE VA SER PARTE Ó VA SER INSTALADA DE
ACUERDO A ESPECIFICACIONES.

PUNTEO DE LA PIEZA A LA TUBERIA O ACCESORIO, UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A
ESPECIFICACIONES.
PARTIDA
CONCEPTO
E.29.1
DE 4” X 3”Ø CED 40.
E.29.2
DE 4” X 3”Ø CED 80.
E.29.3
DE 8” X 4”Ø CED 40.
E.29.4
DE 8” X 4”Ø CED 80.
E.29.5
DE 10” X 4”Ø CED 40.
E.29.6
DE 10” X 4”Ø CED 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E. 29
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE EMPAQUE SEMIMETÁLICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON RELLENO
NO METÁLICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO
E.30
INOXIDABLE.
SUMINISTRO DE MATERIALES
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON RELLENO NO METALICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON
ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METALICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE DEL
TIPO 316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MAXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA BRINNEL
DE 160 Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B, DE 83, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, FABRICADO DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME B.16.20, DE:








ALCANCES:
INSTALACION DE EMPAQUES.
SUMINISTRO DE EMPAQUES DE ACUERDO A REQUISITOS SOLICITADOS.
TRANSPORTE DE MATERIALES DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL MATERIAL.
DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE EMPAQUES, PARA COMPROBAR SU ESTADO.
PRESENTACION DE EMPAQUES EN EL SITIO DE INSTALACIÓN MANUALMENTE
LIMPIEZA EN CARAS DE BRIDAS
INSTALACIÓN DE EMPAQUES EN BRIDAS APLICANDO GRASA SELLANTE, EN FORMA MANUAL.
VERIFICACIÓN DE LA INSTALACIÓN DE EMPAQUES.
PARTIDA
CONCEPTO
E.30.1
PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 2"Ø CLASE 150#.
E.30.2
PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 2"Ø CLASE 600#.
E.30.3
PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 3"Ø CLASE 150#.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 66 de 147
E.30.4
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 3"Ø CLASE 600#.
E.30.5
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 4"Ø CLASE 150 #.
E.30.6
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 4"Ø CLASE 600#.
E.30.7
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 6"Ø CLASE 150 #.
E.30.8
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 6"Ø CLASE 600#.
E.30.9
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 8"Ø CLASE 150#.
E.30.10
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 8"Ø CLASE 600#.
E.30.11
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 10"Ø CLASE 150#.
E.30.12
PARA BRIDAS TIPO R.F.DE 10"Ø CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.30
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO, E INSTALACION DE ESPARRAGOS DE ACERO ASTM-A193 GR B7M CADMINIZADOS CON
E.31
DOS TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A194 GR 2HM CADMINIZADOS, PARA BRIDAS TIPO R.F
SUMINISTRO DE MATERIALES
ESPÁRRAGOS DE ACERO ASTM-A-193 GR. B7M CADMINIZADO CON 2 TUERCAS HEXAGONALES DE ACERO ASTM-A-194
GR. 2HM CADMINIZADAS; PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
ALCANCES:

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LUGAR DE ADQUISICION AL ALMACEN DE CAMPO DEL
CONTRATISTA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACEN DE CAMPO DEL CONTRATISTA A L SITIO DE
INSTALACION.

DESEMPAQUE Y REVISION DE LOS ESPARRAGOSPARA COMPROBACION DE ESTADO.

COLOCACION DE ESPARRAGOS A LAS BRIDAS EN FORMA MANUAL.

APRIETE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL.

APRIETE FINAL.

VERIFICACION E INSPECCION, DEL APRIETE FINAL.
PARTIDA
CONCEPTO
E.31.1
DE 5/8"Ø X 3 1/2" DE LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F DE 2"Ø CLASE 150#.
E.31.2
DE 5/8"Ø X 4 1/4" DE LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F DE 2"Ø CLASE 600#.
E.31.3
DE 5/8"Ø X 3 ½” LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 3"Ø, CLASE 150#.
E.31.4
DE 3/4"Ø X 5 1/8” LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 3"Ø, CLASE 600#.
E.31.5
DE 5/8"Ø X 3 ½” LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 4"Ø, CLASE 150#.
E.31.6
DE 7/8"Ø X 5 ¾" LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 4"Ø, CLASE 600#.
E.31.7
DE 3/4"Ø X 4 ¼" LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 6"Ø, CLASE 150#.
E.31.8
DE 3/4"Ø X 4 ½" LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 6"Ø, CLASE 600#.
E.31.9
DE 3/4"Ø X 4 ½ " LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 8"Ø, CLASE 150#.
E.31.10
DE 1 1/8"Ø X 7 3/4" LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 8"Ø, CLASE 600#.
E.31.11
DE 7/8"Ø X 4 ¾ " LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 10"Ø, CLASE 150#.
E.31.12
DE 1 1/4"Ø X 8 3/4" LONGITUD, PARA BRIDAS TIPO R.F. DE 10"Ø, CLASE 600#.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 67 de 147
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.31
PARTIDA
E.32
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 31832 GR. L360 (X52), DE :
ALCANCES:

TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN Y
ERECCION

MANEJO E INSTALACIÓN

LOCALIZACIÓN DEL SITIO DE INSTALACIÓN CONFORME A PLANOS DE PROYECTO.

MANEJO, ERECCION Y PRESENTACIÓN DE LA JUNTA TIPO MONOBLOCK CON RESPECTO A LOS EXTREMOS
DE TUBERÍA DE LA QUE FORMARA PARTE INTEGRANTE.

SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEACIÓN.

ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN CON PUNTAS LIBRES DE TUBERÍA DEJANDO LA DISTANCIA ESPECIFICADA
ENTRE BISELES Y PUNTEO CON SOLDADURA UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO
APROBADO.
PARTIDA
E.32.1
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 2”Ø ESP. 0.188” CLASE 150#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PE RFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCI A MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 2”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (2"Ø) CLASE 150 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 2"Ø DE ESPESOR 0. 188”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
51
DIAM (PULG)
2
ESPESOR (PULG)
0.188”
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
PARTIDA
E.32.2
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 2”Ø ESP. 0.218” CLASE 600#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 2”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO :
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 68 de 147
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSIC IÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (2"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 2"Ø DE ESPESOR 0.218”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
51
DIAM (PULG)
2
ESPESOR (PULG)
0.218”
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
E.32.3
L360 (X52), DE 3”Ø ESP. 0.188” CLASE 150#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS . NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE3”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (3"Ø) CLASE 150 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 3"Ø DE ESPESOR 0.188”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
76
DIAM (PULG)
3
ESPESOR (PULG)
0.188”
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
PARTIDA
E.32.4
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2
GR. L360 (X52), DE 3”Ø ESP. 0.216” CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 3”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HID ROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 76 MM (3"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 3"Ø DE ESPESOR 0.216”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR (PULG)
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 69 de 147
102
PARTIDA
E.32.5
3
0.216
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 4”Ø ESP. 0.250” CLASE 150#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTR ICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS , MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 4”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (4"Ø) CLASE 150 LB S
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 4"Ø DE ESPESOR 0.250”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
102
PARTIDA
E.32.6
DIAM (PULG)
4
ESPESOR (PULG)
0.250”
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2
GR. L360 (X52), DE 4”Ø ESP. 0.250” CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF-096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 4”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 102 MM (4"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 4"Ø DE ESPESOR 0.250”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
102
PARTIDA
E.32.7
DIAM (PULG)
4
ESPESOR (PULG)
0.250
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 6”Ø ESP. 0.250” CLASE 150#.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 70 de 147
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTR ICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS , MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 6”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (6"Ø) CLASE 150 LB S
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 6"Ø DE ESPESOR 0.250”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
152
PARTIDA
E.32.8
DIAM (PULG)
6
ESPESOR (PULG)
0.250”
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2
GR. L360 (X52), DE 6”Ø ESP. 0.375” CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF-096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 6”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 152 MM (6"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 6"Ø DE ESPESOR 0.375”, ESP ECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
152
PARTIDA
E.32.9
DIAM (PULG)
6
ESPESOR (PULG)
0.375
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 8”Ø ESP. 0.250” CLASE 150#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTR ICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS , MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 8”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 71 de 147
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (8"Ø) CLASE 150 LB S
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 8"Ø DE ESPESOR 0.250”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
203
PARTIDA
E.32.10
DIAM (PULG)
8
ESPESOR (PULG)
0.250”
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2
GR. L360 (X52), DE 8”Ø ESP. 0.375” CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF-096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 8”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 203 MM (8"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 8"Ø DE ESPESOR 0.375”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
203
PARTIDA
E.32.11
DIAM (PULG)
8
ESPESOR (PULG)
0.375
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2 GR.
L360 (X52), DE 10”Ø ESP. 0.250” CLASE 150#.
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PE RFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCI A MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 10”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PARA DIÁMETRO DE 51 MM (10"Ø) CLASE 150 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 10"Ø DE ESPESOR 0.250”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183 -2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISE ÑO DE 20.4 KG/CM2.
DIAM (MM)
254
DIAM (PULG)
10
ESPESOR (PULG)
0.250”
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 72 de 147
PARTIDA
E.32.12
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCION DE JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK ESPECIFICACION ISO 3183-2
GR. L360 (X52), DE 10”Ø ESP. 0.365” CLASE 600#.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.32
JUNTA AISLANTE MONOBLOCK, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DEBE CUMPLIR CON LA NORMA NRF -096PEMEX-2010, ÚLTIMA EDICIÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, MATERIALES DE FABRICACIÓN: EL
MATERIAL AISLANTE DE LA JUNTA MONOBLOCK PROPORCIONARÁ UNA RESISTENCIA ELÉCTRICA MÍNIMA DE 40
MEGA OHMS, MEDIDA CON 1000 VOLTS DE CORRIENTE DIRECTA, LA RESISTENCIA DIELÉCTRICA DEBE SER
PROBADA ENTRE 15000 Y 20000 VOLTS SIN QUE SE PRESENTE PERFORACIÓN O PASO DE CORRIENTE,
REALIZANDO UNA PRUEBA HIDROSTÁTICA EN PLANTA DURANTE 24 HORAS, MÍNIMO A LA PRESIÓN QUE
RESULTE DE MULTIPLICAR LA PRESIÓN DE DISEÑO POR EL FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 POSTERIOR A LA
PRUEBA DE LAMINACIÓN APLICADA A UNA DISTANCIA MÍNIMA DE 76 MM (3") EN AMBOS EXTREMOS. NIPLES DE
TUBERÍA ISO 3183-2 GR L360 (X52) DE 10”Ø CON UN CONTENIDO DE AZUFRE DE 0.002, DUREZA RODWELL “C” DE
22º MÁXIMO Y EQUIVALENTE DE CARBONO DE 0.32, DE PARED ENVOLVENTE: ACERO AL CARBÓN FORJADO:
ASTM-A-694 GR. F52, LA JUNTA AISLANTE MONOBLOCK DEBERÁ SUMINISTRARSE CON SELLOS DE VITON O
SIMILAR CONFORME A ISO/DIS 23936-2 Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EXTERIOR DE ACUERDO A LA NRF-004PEMEX-2011, SE DEBEN PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE PRUEBA DE COMPOSICIÓN QUÍMICA DE
MATERIALES, ASÍ COMO GRÁFICA DE PRUEBA HIDROSTÁTICA PAR A DIÁMETRO DE 254 MM (10"Ø) CLASE 600 LBS
ASME, PARA SOLDARSE A TUBERÍA DE 10"Ø DE ESPESOR 0.3 65”, ESPECIFICACIÓN ISO 3183-2 GR L360 (X-52)
PARA TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN DE 50ºC Y PRESIÓN DE DISEÑO DE 104 KG/CM2.
DIAM (MM)
254
PARTIDA
E.33
DIAM (PULG)
10
ESPESOR (PULG)
0.365
CONCEPTO
SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ASTM A-106.
ALCANCES:
SOLDADO
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.
 PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
 LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONS ABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O
EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009.
 APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR PEP.

UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO, DEBERA TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE
ESTA SOLDANDO.
PARTIDA
CONCEPTO
E.33.1
DE 2"Ø CEDULA 160.
E.33.2
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.33.3
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.33.4
DE 4"Ø CEDULA 40.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 73 de 147
E.33.5
DE 4"Ø CEDULA 80.
E.33.6
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.33.7
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.33.8
DE 8" Ø CEDULA 40.
E.33.9
DE 8" Ø CEDULA 80.
E.33.10
DE 10" Ø CEDULA 40.
E.33.11
DE 10" Ø CEDULA 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.33
PARTIDA
E.34
CONCEPTO
CORTES Y BISELADOS DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ASTM A-106,
CORTADOR OXIACETILENO.
CON BISELADOR Y
ALCANCES:

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO
Y BISELADORA) DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO.

PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR).

TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR.

CORTAR BISELANDO LA TUBERÍA.

LIMPIEZA DE LOS CORTES ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA S.
PARTIDA
CONCEPTO
E.34.1
DE 2"Ø CEDULA 160.
E.34.2
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.34.3
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.34.4
DE 4"Ø CEDULA 40.
E.34.5
DE 4"Ø CEDULA 80.
E.34.6
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.34.7
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.34.8
DE 8" Ø CEDULA 40.
E.34.9
DE 8" Ø CEDULA 80.
E.34.10
DE 10" Ø CEDULA 40.
E.34.11 DE 10" Ø CEDULA 80.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.3 4
PARTIDA
E.35
CONCEPTO
SOLDADURA A TOPE DE TUBERIA DE ACERO AL CARBONO ISO 3183-2 GR. L-360 (X-52).
ALCANCES:
SOLDADO
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE SOLDADURA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 74 de 147





PREVIO A LA EJECUCIÓN DE ESTA FASE, EL CONTRATISTA DEBE CONTAR CON LOS PROCEDIMIENTOS DE
SOLDADURA (WPS) Y CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS (PQR), ASÍ COMO LA CALIFICACIÓN DE SOLDADORES
Y OPERADORES (WQR)
LA CALIFICACIÓN DEL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA Y DEBE
EFECTUARLA UN INSPECTOR DE SOLDADURA ACREDITADO POR LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) O
EWF (EUROPEAN WELDING FEDERATION) CONFORME A LOS CRITERIOS DE ACEPTACIÓN ESTABLECIDOS
EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-030-PEMEX-2009.
APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CALIFICADO PROPUESTO POR LA
COMPAÑÍA Y APROBADO POR PEP.
UNA VEZ CONCLUIDA LA JORNADA DE TRABAJO, DEBERA TAPAR LOS EXTREMOS DE LA TUBERÍA QUE SE
ESTA SOLDANDO.
PARTIDA
CONCEPTO
E.35.1
DE 2ӯ X 0.218" DE ESPESOR.
E.35.2
DE 3”Ø X 0.216” DE ESPESOR.
E.35.3
DE 4ӯ X 0.250" DE ESPESOR.
E.35.4
DE 6ӯ X 0.280" DE ESPESOR.
E.35.5
DE 6ӯ X 0.375" DE ESPESOR.
E.35.6
DE 8ӯ X 0.312" DE ESPESOR.
E.35.7
DE 8ӯ X 0.375" DE ESPESOR.
E.35.8
DE 10ӯ X 0.365" DE ESPESOR.
DE 10ӯ X 0.562" DE ESPESOR.
E.35.9
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.35
PARTIDA
E.36
CONCEPTO
CORTES Y BISELADOS DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR
OXIACETILENO.
ALCANCES:

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO
Y BISELADORA) DESDE EL ALMACÉN DE CAMPO DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO.

PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR).

TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR.

CORTAR BISELANDO LA TUBERÍA.

LIMPIEZA DE LOS CORTES ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIAS.
PARTIDA
CONCEPTO
E.36.1
DE 2ӯ X 0.218" DE ESPESOR.
E.36.2
DE 3”Ø X 0.216” DE ESPESOR.
E.36.3
DE 4ӯ X 0.250" DE ESPESOR.
E.36.4
DE 6ӯ X 0.280" DE ESPESOR.
E.36.5
DE 6ӯ X 0.375" DE ESPESOR.
E.36.6
DE 8ӯ X 0.312" DE ESPESOR.
E.36.7
DE 8ӯ X 0.375" DE ESPESOR.
E.36.8
DE 10ӯ X 0.365" DE ESPESOR.
E.36.9
DE 10ӯ X 0.562" DE ESPESOR.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 75 de 147
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.36
PARTIDA
E.37
CONCEPTO
CORTE Y BISELADO EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE:
E.37.1
DE 2"Ø CEDULA 160.
E.37.2
DE 3"Ø CEDULA 40.
E.37.3
DE 3"Ø CEDULA 80.
E.37.4
DE 4"Ø CEDULA 40.
E.37.5
DE 4"Ø CEDULA 80.
E.37.6
DE 6" Ø CEDULA 40.
E.37.7
DE 6" Ø CEDULA 80.
E.37.8
DE 8" Ø CEDULA 40.
E.37.9
DE 8" Ø CEDULA 80.
E.37.10
DE 10" Ø CEDULA 40.
E.37.11
DE 10" Ø CEDULA 80.
ALCANCES:

CORTE Y BISELADO DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBON CON BISELADOR Y CORTADOR OXIACETILENO.

ARMADO DE ANDAMIO (EN SU CASO).

ELEVACION DEL EQUIPO DE CORTE AL SITIO DE TRABAJO (EN SU CASO).

TRAZO DE LA TUBERIA A CORTAR.

CORTAR BISELANDO LA TUBERIA.

LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA.
PARTIDA
E.38










CONCEPTO
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO.
ALCANCES:
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL, EL EQUIPO Y MATERIALES NECESARIOS PARA
REALIZAR LA ACTIVIDAD DE INSPECCION RADIOGRAFICA..
COLOCACION DE SEÑALES RESTRICTIVAS.
INSTALACION DEL EQUIPO PORTATIL DE RADIOGRAFIADO Y LABORATORIO (MONTADO EN VEHICULO).
COLOCACION DE PELICULA Y TOMA DE EXPOSICIONES.
REVELADO E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS.
IDENTIFICACION DE DEFECTOS.
ELABORACIÓN DE REPORTES.
MARCADO DE DEFECTOS FISICAMENTE DE LA SOLDADURA.
LAS LABORES DE INSPECCION RADIOGRAFICA DE UNIONES SOLDADAS POR PARTE DE LA CONTRATISTA
CONSISTIRAN EN LA OBTENCION E INTERPRETACION DE RADIOGRAFIAS DE LAS MISMAS, EJECUTADAS DE
ACUERDO A LA ÚLTIMA EDICION DE LAS SIGUIENTES NORMAS:API STANDARTD 1104 O EQUIVALENTE.
EN EL CASO DE LAS SOLDADURAS EN INSERCIONES, O TIPO CHAFLAN O FILETE, LA INSPECCIÓN SE HARA
POR MEDIO DE LIQUIDOS PENETRANTES.
PARTIDA
CONCEPTO
E.38.1
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 2"Ø.
E.38.2
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 3"Ø.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 76 de 147
E.38.3
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 4"Ø.
E.38.4
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 6"Ø.
E.38.5
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 8"Ø.
E.38.6
INSPECCION RADIOGRAFICA CON RAYOS GAMMA EN TUBERIA DE ACERO AL CARBONO 10"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.38
PARTIDA
E.39
CONCEPTO
INSTRUMENTOS
PARTIDA
E.39.1
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE NIPLE DE INYECCION TIPO COSASCO DE 2”Ø CLASE 6000#., PARA
HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUMINISTRO DE MATERIALES
NIPLE DE INYECCION TIPO COSASCO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE
316, CON BOQUILLA, CAPUCHA PROTECTORA, TORNILLOS Y ARANDELAS DE AISLAMIENTO, PARA HIDROCARBUROS NO
AMARGOS,
DIAM (MM)
51
DIAM (PULG)
2
CLASE (LBS)
6000
BOQUILLA ATOMIZADORA DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN PARA LIQUIDOS, ORIFICIO DE 0.016 ":
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
6.35
1/4
TUERCA PARA BOQUILLA ATOMIZADORA DE NIPLE DE INYECCIÓN DE 6.25" DE ALTO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
6.35
1/4
TUBO DE INYECCIÓN EXTREMO ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316 SS.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
6.35
1/4
NIPLE EXTREMOS ROSCADOS, ACERO INOXIDABLE 316SS,: SIN COSTURA, CEDULA 160.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
LONGITUD (PULG)
13
1/2
4
VALVULA DE AGUJA DE ACERO INOXIDABLE 316 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
13
1/2
3000
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE NIPLE DE INYECCION TIPO COSASCO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 77 de 147









SUMINISTRO Y TRANSPORTE DEL NIPLE Y ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.
ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y RASTREABILIDAD DE MATERIALES.
LOCALIZACIÓN DEL SITIO PARA INSTALACIÓN
TRAZO Y PERFORACION DE LA TUBERIA EN LA QUE SE INSTALARA
INSTALACION DEL TUBO DE INYECCION, BOQUILLA ATOMIZADORA, NIPLE Y VALVULA.
APLICACIÓN DE SOLDADURA TIPO FILETE PARA FIJAR EL NIPLE A LA TUBERIA.
INSTALACION DEL NIPLE, EMPAQUES Y TAPON.
PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES
VERIFICACIÓN DEL CORRECTO MONTAJE DEL NIPLE.
PARTIDA
E.39.2
CONCEPTO
SUMINISTRO, MANEJO Y ERECCIÓN DE NIPLE DE EVALUACION TIPO COSASCO DE 2”Ø CLASE 3000#.,
PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS.
SUMINISTRO DE MATERIALES:
NIPLE DE EVALUACION TIPO COSASCO DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 CON
BOQUILLA, TORNILLOS Y ARANDELAS DE AISLAMIENTO, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
51
2
3000
SENSOR PARA CORROSION TIPO TIRA PARA PROYECCION HACIA EL INTERIOR DE LA TUBERIA EN FORMA
RECTANGULAR DE ACERO AL CARBONO SAE-1010 O SIMILAR, CON 2 ORIFICIOS CIRCULARES DE MONTAJE DE:
DIMENSIONES(MM)
CLASE (LBS)
73 X 22 X 3
3000
ALCANCES:
MANEJO Y ERECCION DE NIPLE DE EVALUACION TIPO COSASCO

SUMINISTRO Y TRANSPORTE DEL NIPLE Y ACCESORIOS COMPLEMENTARIOS, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.

ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. CERTIFICADOS DE CALIDAD Y RASTREABILIDAD DE MATERIALES.

LOCALIZACIÓN DEL SITIO PARA INSTALACIÓN

PERFORACION DE LA TUBERIA EN LA QUE SE INSTALARA.

APLICACIÓN DE SOLDADURA TIPO FILETE PARA FIJAR EL NIPLE A LA TUBERIA.

PRUEBA DE LIQUIDOS PENETRANTES

INSTALACION DEL TESTOGO Y SENSOR DE CORROSION.

VERIFICACIÓN DEL CORRECTO MONTAJE DEL NIPLE.
PARTIDA
E.40
E.40.1
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DEL ARREGLO DEL INDICADOR DE PRESION.
NIPLE REDUCTOR, SIN COSTURA, EXTREMO PLANO X ROSCADO, ASTM A-105, 3000#, FABRICADO DE
ACUERDO AL CODIGO ASME-B16.11 PARA SERVICIO NO AMARGO, DE: ¾”Ø - ½”.Ø. DE 3” LONG.
ALCANCES:

SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA

TRAZO Y CORTE EN TUBERÍA BASE A 90º PARA LA INSERCIÓN DEL NIPLE.

LIMPIEZA DEL CORTE

MANEJO, ERECCIÓN, PRESENTACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DEL NIPLE

SOLDADURA PARA FIJACIÓN DEL NIPLE

INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES

REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN CON
LÍQUIDOS PENETRANTES
 RETIRO DE LOS EQUIPOS PARA SOLDAR Y EL DE OXIACETILENO

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 78 de 147
PARTIDA
E.40.2





CONCEPTO
TEE RECTA ROSCADA CLASE 3000 LBS. DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-A105. FABRICADO DE
ACUERDO AL CODIGO ASME-B16.11. PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE: ½”Ø.
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA
MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE ACCESORIOS ROSCADOS (NIPLES, TEES, VALVULAS Y TAPONES)
INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES
REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN CON
LÍQUIDOS PENETRANTES
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011
PARTIDA
E.40.3
CONCEPTO
COPLE ROSCADO CLASE 3000 LBS., DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A105 FABRICADO DE ACUERDO A
CÓDIGO ASME B16.11 PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE: ½”Ø.
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA
MANEJO, ERECCION, NIVELACION E INSTALACION DE ACCESORIOS ROSCADOS DE (COPLES, NIPLES, TEES,
VALVULAS Y TAPONES)

LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011


PARTIDA
E.40.4
CONCEPTO
VALVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, EXTREMOS ROSCADOS,
CLASE 800 API, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA DE ACERO INOXIDABLE 316 ASIENTOS RECAMBIABLES,
VASTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, INTERIORES DE ACERO
INOXIDABLE 316, VASTAGO, DISCO Y ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELITA, FABRICADA AL
ASME.B16.10, B.16.11, MSS-SP-61, API 602. TEMPERATURA DE OPERACION –29°C A 121°C Y PRESION DE
OPERACION MAXIMA DE 1900 PSI. PARA SERVICIO NO AMARGO, DE: ½”Ø.
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA
MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE ACCESORIOS ROSCADOS (NIPLES, TEES, VALVULAS Y TAPONES)
LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, MEDIANTE LÍQUIDOS
PENETRANTES

REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN CON
LÍQUIDOS PENETRANTES

RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011



PARTIDA
E.40.5






ALCANCES:
SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA
MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE ACCESORIOS ROSCADOS (NIPLES, TEES, VALVULAS Y TAPONES)
LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS.
INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES
REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN CON
LÍQUIDOS PENETRANTES
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011
PARTIDA
E.40.6




CONCEPTO
TAPON MACHO ROSCADO CLASE 3000 LBS. DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-A105. FABRICADO
DE ACUERDO AL CODIGO ASME-B16.11. PARA SERVICIO NO AMARGO, DE ½”Ø.
CONCEPTO
NIPLE EXTREMOS ROSCADOS, CED, 160 DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A106 Gr. B. PARA SERVICIO NO
AMARGO, DE: ½”Ø X 3 ½” LONG.
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL MATERIAL DE INSTALACION PERMANENTE POR PARTE DE LA CONTRATISTA
MANEJO, ERECCION E INSTALACION DE ACCESORIOS ROSCADOS (NIPLES, TEES, VALVULAS Y TAPONES)
LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS.
INSPECCIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS, MEDIANTE LÍQUIDOS PENETRANTES
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 79 de 147


REPARACIÓN DE LAS JUNTAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN CON
LÍQUIDOS PENETRANTES
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011
PARTIDA

CONCEPTO
INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA
DUAL (KG/CM² – PSIG), CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL, ELEMENTO DE PRESIÓN
TIPO BOURDON, CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE
ESTALLIDO POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN:
E.40.7
ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316
CON UNA EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN.
RANGOS 0- 30 KG/CM².
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS
DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL
INSTRUMENTO.
ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN AL PROCESO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN EL CUAL
INCLUYE
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA
AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE LOS
MISMOS.
CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.

LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS


MONTAJE DEL INSTRUMENTO.
INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS DE ACUERDO A LO MARCADO EN EL
TÍPICO DE INSTALACIÓN.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
INCLUYE PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIO Y
SUFICIENTE PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, ASÍ COMO
LA INSTALACIÓN Y MOVIMIENTO DE ANDAMIOS SEGÚN EL CASO.
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011

















PARTIDA C O N C E P T O
INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA
DUAL (KG/CM² – PSIG), CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL, ELEMENTO DE PRESIÓN
TIPO BOURDON, CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE
ESTALLIDO POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN:
E.40.8
ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316
CON UNA EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN.
RANGOS 0- 70 KG/CM².
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS
DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL
INSTRUMENTO.
ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN AL PROCESO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN EL CUAL
INCLUYE
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA
AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE LOS
MISMOS.
CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 80 de 147

LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS


MONTAJE DEL INSTRUMENTO.
INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS DE ACUERDO A LO MARCADO EN EL
TÍPICO DE INSTALACIÓN.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
INCLUYE PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIO Y
SUFICIENTE PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, ASÍ COMO
LA INSTALACIÓN Y MOVIMIENTO DE ANDAMIOS SEGÚN EL CASO.
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011




PARTIDA

CONCEPTO
INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA
DUAL (KG/CM² – PSIG), CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL, ELEMENTO DE PRESIÓN
TIPO BOURDON, CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE
ESTALLIDO POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN:
E.40.9
ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316
CON UNA EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN.
RANGOS 0- 140 KG/CM².
ALCANCES:
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS
DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN DEL
INSTRUMENTO.
ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN AL PROCESO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN EL CUAL
INCLUYE
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA
AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE LOS
MISMOS.
CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.

LIMPIEZA Y VERIFICACION DE LAS ROSCAS

MONTAJE DEL INSTRUMENTO.

INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS DE ACUERDO A LO MARCADO EN EL
TÍPICO DE INSTALACIÓN.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
INCLUYE PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIO Y
SUFICIENTE PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS, SEÑALIZACIONES PREVENTIVAS DE SEGURIDAD, ASÍ COMO
LA INSTALACIÓN Y MOVIMIENTO DE ANDAMIOS SEGÚN EL CASO.
RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF -004-PEMEX-2011










PARTIDA
E.40.10
CONCEPTO
SUMINISTRO, CALIBRACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INDICADOR DE PRESIÓN
(MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA DUAL (KG/CM² – PSIG),
CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL, ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON,
CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO
POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN: ACERO
INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316 CON
UNA EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN.
RANGOS 0-70 KG/CM². DE ACUERDO A TÍPICO DE INSTALACIÓN TI-P-061
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 81 de 147
A). SUMINISTRO DE MATERIALES:
1. SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO, DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS Y
CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
2. PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
3. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DEL INSTRUMENTO.
4. ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
NIPLE REDUCTOR DE ¾” DIÁMETRO POR ½” PULGADA DE DIÁMETRO, EXTREMO MAYOR
PIEZA
PLANO Y EL MENOR ROSCADO DE 4 PULGADAS DE LONGITUD, ACERO AL CARBÓN ASTM
A-106 GR. B, SI COSTURA, CEDULA 80
TEE RECTA HEMBRA, ROSCADA DE ½” DE DIÁMETRO, MATERIAL DE ACERO AL CARBÓN
ASTM A-105, CLASE 3000
COPLE SIN COSTURA DE ½” DE DIÁMETRO, EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA, MATERIAL
ACERO AL CARBÓN, ASTM A-105 GALVANIZADO, CLASE 3000.
NIPLE ROSCADO DE ½” DE DIÁMETRO, DE 3.5” DE LONGITUD, ASTM A-106 GR. B, SIN
COSTURA, CÉDULA 80.
VÁLVULA DE COMPUERTA, DE ½” DE DIÁMETRO ROSCADA, CLASE 800 API STD. 602,
CUERPO ASTM A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO
EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA ASIENTOS
INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE.
TAPÓN MACHO ROSCADO DE ½” DE DIÁMETRO, CABEZAL HEXAGONAL, MATERIAL DE
ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 CLASE 3000
INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA,
ESCALA DUAL (KG/CM² – PSIG), CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL,
ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON, CARATULA BLANCA CON CARACTERES
NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL
INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN: ACERO INOXIDABLE 316,
CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316 CON UNA
EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006.
INCLUYE MATERIALES PARA SU
INSTALACIÓN. RANGOS 0-70 KG/CM².
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
5. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA
ESPAÑOL.
6. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AÑOS
DE OPERACIÓN.
B). INSTALACIÓN:
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL
CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
 DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE
LOS MISMOS.
 CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.
 MONTAJE DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN (INCLUYE INSTALACIÓN DEL TERMO POZO:
LIMPIEZA Y ENGRASADO DE BRIDAS, COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS EN FORMA MANUAL, AJUSTE
INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL Y APRIETE FINAL DE ESPÁRRAGOS).
 INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS.
 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
PARTIDA
E.40.11
CONCEPTO
SUMINISTRO, CALIBRACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INDICADOR DE PRESIÓN
(MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA, ESCALA DUAL (KG/CM² – PSIG),
CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL, ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON,
CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS, ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO
POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN: ACERO
INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316 CON
UNA EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006. INCLUYE MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN.
RANGOS 0-140 KG/CM². DE ACUERDO A TÍPICO DE INSTALACIÓN TI-P-061
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 82 de 147
A). SUMINISTRO DE MATERIALES:
1.
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO, DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS
Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
2. PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
3. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN
DEL INSTRUMENTO.
4. ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
NIPLE REDUCTOR DE ¾” DIÁMETRO POR ½” PULGADA DE DIÁMETRO, EXTREMO MAYOR
PLANO Y EL MENOR ROSCADO DE 4 PULGADAS DE LONGITUD, ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR. B, SI COSTURA, CEDULA 80
TEE RECTA HEMBRA, ROSCADA DE ½” DE DIÁMETRO, MATERIAL DE ACERO AL CARBÓN
ASTM A-105, CLASE 3000
COPLE SIN COSTURA DE ½” DE DIÁMETRO, EXTREMOS ROSCADOS HEMBRA, MATERIAL
ACERO AL CARBÓN, ASTM A-105 GALVANIZADO, CLASE 3000.
NIPLE ROSCADO DE ½” DE DIÁMETRO, DE 3.5” DE LONGITUD, ASTM A-106 GR. B, SIN
COSTURA, CÉDULA 80.
VÁLVULA DE COMPUERTA, DE ½” DE DIÁMETRO ROSCADA, CLASE 800 API STD. 602,
CUERPO ASTM A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TORNILLO
EXTERIOR
Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA ASIENTOS
INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE.
TAPÓN MACHO ROSCADO DE ½” DE DIÁMETRO, CABEZAL HEXAGONAL, MATERIAL DE
ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 CLASE 3000
INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO), PARA MONTAJE LOCAL, TIPO LECTURA DIRECTA,
ESCALA DUAL (KG/CM² – PSIG), CARÁTULA DE 4 ½” DE DIÁMETRO, CAJA DE FENOL,
ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON, CARATULA BLANCA CON CARACTERES NEGROS,
ANILLO ROSCADO, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO POSTERIOR, LENTE DE CRISTAL
INASTILLABLE, MATERIAL DEL ELEMENTO Y CONEXIÓN: ACERO INOXIDABLE 316,
CONEXIÓN INFERIOR DE ½”, NPT; MOVIMIENTO EN ACERO INOXIDABLE 316 CON UNA
EXACTITUD DE +- 0.5 % EN TODA LA ESCALA; LA CONSTRUCCIÓN DEL MANÓMETRO DEBE
CUMPLIR CON LA NORMA NRF-164-PEMEX-2006.
INCLUYE MATERIALES PARA SU
INSTALACIÓN. RANGOS 0-70 KG/CM².
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
PIEZA
5. EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA
ESPAÑOL.
6. EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AÑOS
DE OPERACIÓN.
B). INSTALACIÓN:
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL
CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
 DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE
LOS MISMOS.
 CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.
 MONTAJE DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN (INCLUYE INSTALACIÓN DEL TERMO POZO:
LIMPIEZA Y ENGRASADO DE BRIDAS, COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS EN FORMA MANUAL, AJUSTE
INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL Y APRIETE FINAL DE ESPÁRRAGOS).
 INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS.
 PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
PARTIDA
E.41
CONCEPTO
SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN INDICADOR DE TEMPERATURA
(TERMÓMETRO) ROSCADO, CAJA ACERO INOXIDABLE 304, CARATULA BLANCA 5”, CON TERMO POZO
INCLUIDO DE ACERO INOXIDABLE DE BARRA CÓNICA PERFORADA 316 CONEXIÓN A PROCESO
BRIDADO DE 1½”, CLASE 300, ACERO AL CARBÓN.
VER PLANO: TI-P-062
ALCANCES:
A).
SUMINISTRO DE MATERIALES:

SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN, DEBIENDO CONTAR CON
CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 83 de 147



PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN DEL INSTRUMENTO.
ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN AL PROCESO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN:
DESCRIPCIÓN
UNIDAD
INDICADOR DE TEMPERATURA (TERMÓMETRO) ROSCADO, CAJA ACERO INOXIDABLE 304,
CARATULA BLANCA 5”, RANGO DE 0-70 °C EN COLOR NEGRO, ÁNGULO VARIABLE, LONGITUD
DE VÁSTAGO 12”, CON TERMO POZO INCLUIDO DE ACERO INOXIDABLE DE BARRA CÓNICA
PERFORADA 316 CONEXIÓN A PROCESO BRIDADO DE 1½”, CLASE 300, ACERO AL CARBÓN, DE
ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN.
EMPAQUE DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LÁMINA PERFORADA DE
ACERO INOXIDABLE UNS S31600 DE 1.3 MILÍMETROS (0.05”) DE ESPESOR, UNIDA
MECÁNICAMENTE, DE 1.6 MILÍMETROS (1/16”) DE ESPESOR DEL EMPAQUE, CLASE 300, PARA
BRIDA DE 1 ½ “DE DIÁMETRO.
ESPÁRRAGOS DE MATERIAL ASTM A-193 GR B7M, DE 3/4” DE DIÁMETRO, POR 5” DE LONGITUD
GR. B7 GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN CALIENTE CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN ASTM
A-153, INCLUYE TUERCAS HEXAGONALES ASTM A-194, GR.
2HM, GALVANIZADO POR
INMERSIÓN EN CALIENTE CONFORME A LA ESPECIFICACIÓN ASTM A-153.


PIEZA
PIEZA
PIEZA
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA
ESPAÑOL.
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS
AÑOS DE OPERACIÓN.

B). INSTALACIÓN:

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL
CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.

DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO
DE LOS MISMOS.

CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.

MONTAJE DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN (INCLUYE INSTALACIÓN DEL TERMO
POZO: LIMPIEZA Y ENGRASADO DE BRIDAS, COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS EN FORMA
MANUAL, AJUSTE INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL Y APRIETE FINAL DE ESPÁRRAGOS).

INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS.

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.

LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.
PARTIDA
CONCEPTO
E.41.1
EN RANGO DE 0-70 °C, ÁNGULO VARIABLE, LONGITUD DE VÁSTAGO 12”.
E.41.2
EN RANGO DE 0-70 °C, ÁNGULO VARIABLE, LONGITUD DE VÁSTAGO 9”.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. E.41.
PARTIDA
E.42
CONCEPTO
SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UN REGISTRADOR DE FLUJO.
A). SUMINISTRO DE MATERIALES:
1.
SUMINISTRO DEL INSTRUMENTO, DEBIENDO CONTAR CON CERTIFICADOS DE CALIDAD, PRUEBAS, GARANTÍAS
Y CALIBRACIÓN REALIZADAS EN FÁBRICA.
2.
PROPORCIONAR INFORMACIÓN TÉCNICA Y ESPECIFICACIONES DEL INSTRUMENTO.
3.
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL CERTIFICADO DE TRAZABILIDAD DE LOS MATERIALES DE
CONSTRUCCIÓN DEL INSTRUMENTO.
4.
ACCESORIOS REQUERIDOS PARA SU INSTALACIÓN:
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR , DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CÉDULA
TIPO/TUB
102
2
160
ASTM A-106 Gr.B
VÁLVULA DE COMPUERTA CON SELLO METÁLICO, DE DOBLE EXPANSIÓN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, DOBLE
BLOQUEO, CLASE PN 100 (600), EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA (R.F.), ASIENTOS BIDIRECCIONALES AMBOS
EXTREMOS, CUERPO, BONETE Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBON ASTM A 105, COMPUERTA ASTM A 216, VÁSTAGO Y
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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ASIENTO DE ACERO INOXIDABLE AISI 410SS, TUERCA DEL VÁSTAGO DE ACUERDO AL FABRICANTE, JUNTA DEL CUERPO Y
BONETE PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EMPAQUE DEL VÁSTAGO PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS LIBRE
DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/DIS15848-1;2003 E ISO15848-2:2006, TORNILLOS ASTM A 193 GR B7M
CADMINIZADO DE 25 MICRONES, TUERCAS ASTM A 194 2HM CADMINIZADO DE 25 MICRONES, CON RECUBRIMIENTOS EN
COMPUERTA, ASIENTOS Y VASTAGO DE CARBURO DE TUNGSTENO CON 0.006” DE ESPESOR DUREZA MINIMA 1076
VICKERS APLICADO POR EL MÉTODO DE ASPERSIÓN TÉRMICA HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA SU
SUPERFICIE (DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR), LA MÁXIMA FUGA PERMISIBLE DEBE SER DE
ACUERDO AL EL GASTO “A” ESTABLECIDO EN EL NUMERAL 12.4, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ACUERDO AL NUMERO
12.5 Y PRUEBAS POR FUNCIONALIDAD CONFORME AL NUMERAL 12.6, PRUEBA HIDROSTATICA EN BASE AL NUMERAL 8.4.4,
PRUEBA DE FUEGO ISO 10497:2004, PRUEBA DE EMISIONES FUGITIVAS EN BASE AL ISO/DIS 15848-2003 E ISO 15848-2:2006,
DE LA NRF-211-PEMEX-2008, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS EXTERNOS DE ACUERDO A LA NRF-004-PEMEX-2003,
OPERACIÓN DE LA VALVULA CON VOLANTE, DEBE CONTAR CON VÁLVULAS Y CONEXIONES PARA VENTEO Y DRENAJE, EL
ARREGLO DE INSTALACIÓN DE ESTAS VÁLVULAS DEBE INCLUIR VÁLVULAS DE BOLA FLOTANTE EXTREMOS MIXTOS CAJA
SOLDAR/ROSCADA A LA MISMA PRESIÓN DE LA VÁLVULA DE COMPUERTA, NIPLE Y TAPÓN DE 420 KG/CM2 (6000 PSIG),
SOPORTE TIPO PIERNA, DOCUMENTACIÓN A ENTREGAR EN LA PROPUESTA TÉCNICA DE ACUERDO AL NUMERAL 8.1.22.1,
DE LA NRF-211-PEMEX-2008, DISEÑO Y FABRICACIÓN DE ACUERDO A ESTÁNDARES ANSI B16.34, B16.10 Y B16.47, Y
ESPECIFICACIÓN API 6D: 2008; PRUEBA DE FUEGO CONFORME A API-6FA/API-607 E ISO 10497; TEMPERATURA DE
OPERACIÓN DE –29º A 121ºC Y PRESION DE OPERACIÓN MÁXIMA DE 1440 PSI, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS
DEBE CUMPLIR CON EL API 1104, DEBERA CONTAR CON EL ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D
EDICIÓN 2008, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
BORE (PULG)
51
2
1.687
VÁLVULA DE AGUJA REGULADORA DE FLUJO, CUERPO DE ACERO AL CARBON ASTM A -105, INTERIORES DE ACERO
INOXIDABLE Y SELLOS DE TEFLÓN, EXTREMOS ROSCADOS, CARA REALZADA (R.F.), PARA CONDICIONES DE
OPERACIÓN DE HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE (LBS)
51
2
5000
BRIDA DE CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CODIGOS
ASME B16.5, MSS-SP-6, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM(PULG)
TIPO
BORE
CLASE(LBS)
51
2
R.F.
1.687
600
CODO 90º DE RADIO LARGO, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A234 Gr.
WPB. FABRICADO DE ACUERDO A LOS CODIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-25 PARA MANEJO DE HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
51
2
160
TEE RECTA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBON ASTM-A234 Gr. WPB.
FABRICADO DE ACUERDO A LOS CODIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-25 PARA MANEJO DE HIDROCARBUROS NO
AMARGOS, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CEDULA
51
2
160
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESP., EN ESPIRAL CON RELLENO NO METALICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y CON
ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METALICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE DEL TIPO
316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MAXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA BRINNEL DE 160
Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B, DE 83, PARA MANEJO DE HIDROCARBUROS NO AMARGOS, FABRICADO DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME B.16.20, DE:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
51
2
R.F.
600
ESPARRAGOS (TORNILLERIA) DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM-A-193 GR B-7 CON DOS TUERCAS HEXAGONALES ASTM-A194 GR 2H, DE:
DIAM X LONG. (MM)
DIAM X LONG. (PULG)
TIPO
CLASE (LBS)
PARA BRIDA
15.875 X 114.3
5/8 X 4 1/2
R.F.
600
2”
JUEGO DE BRIDAS PORTAPLACA DE ORIFICIO DE CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105,
FABRICADA DE ACUERDO A LOS CODIGOS ASME B16.5, MSSS-SP-6, PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS (INCLUYE
ESPARRAGOS, EMPAQUES Y PLACA DE ORIFICIO) , DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACION
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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DIAM (MM)
51
DIAM(PULG)
2
TIPO
R.F.
BORE
1.687
CLASE(LBS)
600
REGISTRADOR DE FLUJO, SENSOR TIPO FUELLE DE ACERO INOXIDABLE 316, RANGO DE PRESION DE TRABAJO 600 PSIG,
CONEXIONES A PROCESO DE 1/2”Ø N.P.T. CAJA DEL REGISTRADOR PARA USO INTEMPERIE, GRAFICADOR DE 12” Ø, CON
CUERDA PARA 7 DIAS Y PLUMILLAS (INCLUYE: SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS, TUBING, CONECTORES,
MATERIALES Y ACCESORIOS DE MONTAJE, PEDESTAL DE TUBO DE ACERO Y DADO DE CONCRETO, DE ACUERDO A
TIPICO DE INSTALACION DEL PLANO TI-P-251).
EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR 2 JUEGOS DEL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO EN IDIOMA ESPAÑOL.
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS PARA DOS AÑOS DE
OPERACIÓN.
C).
INSTALACIÓN:
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN DEL
CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PROYECTO.
DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN, VERIFICANDO EL ESTADO ÓPTIMO DE
LOS MISMOS.
CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO EN BANCO.
MONTAJE DEL INSTRUMENTO DE ACUERDO AL TÍPICO DE INSTALACIÓN (INCLUYE INSTALACIÓN DEL TERMO POZO:
LIMPIEZA Y ENGRASADO DE BRIDAS, COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS EN FORMA MANUAL, AJUSTE
INICIAL CON HERRAMIENTA MANUAL Y APRIETE FINAL DE ESPÁRRAGOS).
INTERCONEXIÓN DEL INSTRUMENTO A PROCESO MEDIANTE SUS ACCESORIOS.
PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE







PARTIDA
CONCEPTO
TRAMPAS DE DIABLOS
E.43
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TRAMPA DE ENVÍO DE DIABLOS, DE 14” X 10” Ø, T.E.D.-100 (TIPO
PAQUETE) INSTALADA SOBRE PATÍN DE ACERO ESTRUCTURAL INCLUYE: TUBERÍA, VÁLVULAS,
CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS, DE ACUERDO A LA
NORMA NRF-221-PEMEX-2009,
PARA SERVICIO NO AMARGOS. CONTRATISTA SUMINISTRA
MATERIALES.
PLANOS: K-903, G-400, P-061, P-065
ALCANCES:
MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIÓN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE.
EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER
DE FABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.
ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA
TRAMPA, ASÍ COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE
INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS.
PROPORCIONAR CARTA DE GARANTÍA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO
POR EL FABRICANTE CON INFORMACIÓN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETARÁ EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.
LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA EFECTUADA EN FÁBRICA AL
PAQUETE COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, ASÍ COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS
DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIÓN Y LOS
REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P., LAS VÁLVULAS DEBEN PROBARSE
HIDROSTÁTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTÁNDAR API-6D/ISO 5208
DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAÑOS.
ERECCIÓN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD
COMPLETA, MONTADA SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009, UTILIZANDO EL
EQUIPO NECESARIO.
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VÁLVULAS CONFORME AL ESTÁNDAR API-6D/ISO 5208,
LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIÓN A LA
SUPERVISIÓN DE P.E.P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO.
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EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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MONTAJE DE VÁLVULAS E INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE
INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMÁTICO, HASTA
ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE.
UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LÍNEA REGULAR SÉ HARÁ UNA
PRUEBA HIDROSTÁTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTÁNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN
ESTAR PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIÓN, SEGURIDAD
INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN AMBIENTAL, CERTIFICACIÓN (EN SU CASO), OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y LA
CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA
LAS MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA
NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2011 “PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A
INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.”
SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERÍAS, VÁLVULAS Y
CONEXIONES AÉREAS.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO CONFORME A LA SSPCSP5/NACE-1/ISO 8504-1 SA-3, O
EQUIVALENTE, CON PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA TABLA 8.5.2.2. DE LA NRF-004-PEMEX2011.
EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR.
LOS TRABAJOS DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LAS VÁLVULAS, UNIONES, CONEXIONES Y ACCESORIOS
DEBEN SER CONFORME AL SISTEMA GENÉRICO DE RECUBRIMIENTOS NÚMERO 1 DE LA TABLA 8.5.1,
EL SISTEMA SERÁ CON UNA CAPA DE EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SÓLIDOS CON UN ESPESOR DE PELÍCULA
SECA DE 6.5 MILS, UNA CAPA DE EPÓXICO MODIFICADO CON ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 6.5 MILS, Y UNA CAPA
DE POLIURETANO MODIFICADO CON ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 3.0 MILS ACORDE A LO ESTABLECIDO EN LA
TABLA 8.5.2.2. DE LA NRF-004-PEMEX-2011).
DESCRIPCIÓN Y GENERALIDADES:
LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTÁTICAMENTE
EN FÁBRICA, DISEÑADA PARA INSTALACIÓN SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX2009 Y CONFORME, A PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL PROYECTO.
EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA
SIGUIENTE INFORMACIÓN:
DIBUJOS DE DISEÑO DE CONJUNTO Y DE DETALLE PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
HOJA DE DATOS DEL FABRICANTE PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
MEMORIAS DE CÁLCULO.
DOCUMENTACIÓN QUE AVALE Y CERTIFIQUE LAS PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS DE LOS MATERIALES
UTILIZADOS, REPORTES DE PRUEBAS DE MATERIALES (MATERIALS TEST REPORTS).
PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
REPORTES DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS.
INFORMACIÓN ADICIONAL SOLICITADA.
TODOS LOS MATERIALES Y SU ESPECIFICACIÓN DEBEN SER LOS INDICADOS EN LA LISTA DE MATERIALES Y/O
PLANOS E ISOMÉTRICOS ANEXOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. EN CASO DE QUE
EL FABRICANTE RECOMIENDE MATERIALES SUSTITUTOS DE LOS MATERIALES ESPECIFICADOS, ESTOS DEBEN SER
PRESENTADOS POR ESCRITO A PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN PARA SU APROBACIÓN.
TODAS LAS VÁLVULAS, CONEXIONES, TUBERÍAS Y ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LA NORMA NRF-221-PEMEX2009 Y ESPECIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES APLICABLES.
PARA LOS MATERIALES O EQUIVALENTES RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE, ESTE DEBE PROPORCIONAR
TODA LA INFORMACIÓN NECESARIA DE LOS MISMOS, ESTA INFORMACIÓN DEBE INCLUIR DESIGNACIÓN,
PROPIEDADES FÍSICAS, QUÍMICAS, CEDULAS O ESPESORES, MEMORIA DE CÁLCULO Y USO A QUE SE HAYA
ESTIPULADO PARA EL MATERIAL ESPECIFICADO.
FABRICACIÓN
ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA QUE REALIZARA
EL SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIÓN DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN EL “PROCEDIMIENTO
DE SOLDADURA”.
SE DEBE HACER INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LÍQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS
JUNTAS SOLDADAS.
PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y
GRADO, SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS
REQUISITOS Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028PEMEX-2004, PARA SU VERIFICACIÓN Y ACEPTACIÓN POR PEMEX.
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS NO AMARGOS,
LAS SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MÁXIMA DE 22 HRC.
LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF-028-PEMEX2004, COMPLEMENTÁNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUB SECCIÓN B DE LA SECCIÓN VIII
DIVISIÓN 1 DEL CÓDIGO ASME O EQUIVALENTE.
LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATÍN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO
ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIÓN DE LOS
MISMOS Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO
INDICADO EN EL CAPÍTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE.
SE DEBERÁ HACER INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LÍQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS
SOLDADAS.
LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMÉTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y
HOJAS DE DATOS ANEXOS.
LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIÓN Y VENTEOS
LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221PEMEX-2009.
INSPECCIÓN
P.E.P. INSPECCIONARA LOS MATERIALES, FABRICACIÓN Y PRUEBA DE LOS PAQUETES EN CUANTO A DIMENSIONES,
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MANO DE OBRA, DICHA INSPECCIONES PODRÁN SER PARCIALES O TOTALES A
JUICIO DE P.E.P.O SU REPRESENTACIÓN EN LAS ÁREAS DE SUPERVISIÓN Y/O CERTIFICACIÓN.
LA INSPECCIÓN POR PARTE DE P.E.P. Y/O SUS REPRESENTANTES AUTORIZADOS, NO RELEVA, EN FORMA ALGUNA,
AL FABRICANTE DE LA RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO DE LAS GARANTÍAS Y DE TODOS LOS REQUISITOS
ESTIPULADOS EN LA ORDEN DE COMPRA
LA CONTRATISTA QUE SE ENCARGUE DEL SUMINISTRO DEL PAQUETE, DEBERÁ ESTABLECER CLARAMENTE ANTE
SU PROVEEDOR QUE LOS INSPECTORES POR PARTE DE P.E.P. TENDRÁN LIBRE ACCESO AL TALLER O FACTORÍA
DEL FABRICANTE Y/O SUS SUBCONTRATISTAS, CUANDO Y DONDE SE ESTÉN DESARROLLANDO LOS TRABAJOS. LA
CONTRATISTA Y/O SUS PROVEEDORES DARÁN TODAS LAS FACILIDADES A LOS INSPECTORES PARA QUE PUEDAN
DESARROLLAR SU TRABAJO
EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA CONTRATISTA Y ESTA POR ESCRITO DEBERÁ COMUNICAR A P.E.P. CON
SUFICIENTE ANTICIPACIÓN CUALQUIER FASE DE FABRICACIÓN, PARA SU INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN.
CUANDO EXPRESAMENTE EL FABRICANTE ASÍ LO REQUIERA, Y P.E.P. LO AUTORICE, LOS INSPECTORES PODRÁN
ASESORARLO PARA RESOLVER POSIBLES INTERFERENCIAS O ACLARACIONES QUE SURJAN DURANTE LA
FABRICACIÓN DEL PAQUETE
PRUEBAS
LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y
ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA
TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PÁRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUB SECCIÓN A DE LA SECCIÓN VIII
DIVISIÓN 1 DEL CÓDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGÚN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA
PRUEBA HIDROSTÁTICA DEBE EFECTUARSE A VÁLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA.
LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIÓN DE CUATRO HORAS, COMO
MÍNIMO.
GARANTÍA.
LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEÑO, MATERIALES, CONSTRUCCIÓN Y ADECUADA OPERACIÓN DE LA
TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIÓN NORMAL POR UN PERIODO DE 12
MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIÓN O 18 MESES DESPUÉS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO.
EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRÓNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA
CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIÓN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS
SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MÍNIMO DE CINCO AÑOS.
PLACA DE IDENTIFICACIÓN.
SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE,
FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON
LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:
CLAVE DE IDENTIFICACIÓN.
SERVICIO.
PRESIÓN MÁXIMA PERMISIBLE.
PRESIÓN DE DISEÑO.
TEMPERATURA DE DISEÑO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
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EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
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DIÁMETRO (S).
LONGITUD DEL BARRIL Y TOTAL.
ESPESOR TAPA/BARRIL/CARRETE.
MATERIAL DEL BARRIL Y LÍNEA PRINCIPAL.
RELEVADO DE ESFUERZOS SI__ NO __
POR CIENTO DE RADIOGRAFIADO.
CÓDIGOS DE FABRICACIÓN.
NOMBRE DEL FABRICANTE.
PRESIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA.
FECHA DE CONSTRUCCIÓN.
TAPA; MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN, NÚMERO DE SERIE, MARCA, MODELO Y TIPO DE EMPAQUE. (LOS DATOS
DEL MATERIAL DEBEN SER GRABADOS SOBRE EL CUERPO DE LA TAPA POR GARANTÍA DE CALIDAD).
EMBARQUE
CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVIÓ EN PAQUETE
COMPLETA,
ESTA
SE
TRANSPORTARA
DESENSAMBLADA
PARA
FACILITAR
LA
MANIOBRABILIDAD,
CORRESPONDIENDO TODAS LAS ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL RE ENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIÓN FINAL
A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVIÓ DE DIABLOS LA CUAL
DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS, REBABAS O MATERIALES EXTRAÑOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO.
LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA
GRUESA DE GRASA ANTICORROSIVA DE FÁCIL ELIMINACIÓN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMÁS
DEBEN PROTEGERSE CON PLACAS METÁLICAS DE 6 MILÍMETROS DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4
TORNILLOS POR LO MENOS.
TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SÓLIDOS DE ACERO.
TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIÓN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE,
DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL NO. DE IDENTIFICACIÓN DE LA ORDEN DE
COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA.
SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, NO: DE SECCIONES O
CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NÚMEROS DE IDENTIFICACIÓN
CLAROS, NO. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA.
EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA
CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIÓN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P.
LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE
LA OBLIGACIÓN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERÍA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER.,
DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIÓN DE TUBERÍAS
UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MÁS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE
SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARÁN PAUTA AL DISEÑO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA,
SEGÚN PLANOS E ISOMÉTRICOS.
LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERÁ REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.)
ROTULACIÓN DE LETRAS E IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF-009-PEMEX2004.
INSTRUMENTACIÓN.
EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE, LA CONTRATISTA
DEBERÁ CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
INDICADOR LOCAL DE PRESIÓN (MANÓMETRO). DE ACUERDO AL PI-02 Y PI-03, VER PLANO TI-P-061.
INDICADOR DE PASO DE DIABLOS.
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DEL PATÍN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES PARA
TUBERÍAS
CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA
EL TALLER DE FABRICACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO.
TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE
CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATÍN Y LOS SOPORTES PARA TUBERÍAS.
ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA
ESTRUCTURA DEL PATÍN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERÍAS (PERFILES Y PLACAS).
SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATÍN Y LOS SOPORTES PARA
TUBERÍAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA.
BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATÍN, CONFORME A LA DISTRIBUCIÓN DE ANCLAS PARA SU FIJACIÓN A LA
LOSA DE CIMENTACIÓN, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO “U”
QUE SUJETARAN LAS TUBERÍAS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 89 de 147
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATÍN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE
FABRICACIÓN AL LUGAR DE SU INSTALACIÓN.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.
APLICACIÓN POR ASPERSIÓN EN SUPERFICIES METÁLICAS, DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO Y DE ACABADO: RP-4B
UNA CAPA DE 3.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA, RA-26 (2 CAPAS DE 5.0 MILS DE PELÍCULA SECA CADA UNA
Y RA-28 DOS CAPAS DE 2.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-004PEMEX-2011.
PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATÍN ESTRUCTURAL).
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE
CIMENTACIÓN PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE.
RESANADO DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAÑOS CAUSADOS A ESTA.
COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ABRAZADERAS TIPO “U”; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS.
RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
SOPORTES DE CONCRETO:
SOPORTES TIPO D-1, DE ACUERDO AL PLANO G-400.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, DESDE EL LUGAR
DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES.
LIMPIEZA DEL TERRENO.
TRAZO Y NIVELACIÓN DEL ÁREA DE DESPLANTE DE CADA SOPORTE.
EXCAVACIÓN DE ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIÓN, EN SECCIÓN Y
PROFUNDIDAD DE ACUERDO A DIMENSIONES INDICADAS EN EL PROYECTO. INCLUYE BOMBEO DE ACHIQUE.
CONSOLIDACIÓN DE LA BASE DE LA CIMENTACIÓN, RELLENO CON MATERIAL DE BANCO EN CAPAS DE 15 CM HASTA
ALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACIÓN Y ESPESOR INDICADO EN PLANO DE PROYECTO.
CONSTRUCCIÓN DE PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE DE F’C=100KG/CM2 DE 5 CM. DE ESPESOR. INCLUYE
ELABORACIÓN, VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO.
HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2. INCLUYE MANEJO, LIMPIEZA, TRAZOS,
CORTE, DOBLADO, ARMADO Y COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.
CIMBRADO EN ZAPATA Y DADO DEL SOPORTE. INCLUYE: TRAZOS, CORTES, MANEJO Y ARMADO DE LA MADERA
HASTA DAR FORMA AL ELEMENTO A VACIAR, O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR, COLOCANDO CHAFLANES DE 1” EN
ARISTAS VISIBLES.
ELABORACIÓN, VACIADO, VIBRADO Y CURADO DEL CONCRETO, HASTA ALCANZAR LA FORMA Y DIMENSIONES
INDICADAS EN EL PROYECTO, DESCIMBRADO Y RETIRO DE LA CIMBRA.
RELLENO DE LA EXCAVACIÓN, CON COMPACTACIÓN AL 95%, CON CONTROL DE LABORATORIO, UTILIZANDO
COMPACTADOR DE PLACA (BAILARINA).
CARGA Y ACARREO HASTA 50 METROS EN CARRETILLAS, DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE EXCAVACIONES.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ANCLAS “TIPO L” DE ACERO REDONDO DE 3/8” DIAM. ASTM A-307. GR. “A”,
GALVANIZADO CON TUERCA HEXAGONAL ESTÁNDAR ASTM-A194-GR. 2H Y RONDANA GALVANIZADA.
SUMINISTRO DE MATERIALES.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL SITIO DE LOS TRABAJOS
MANIOBRAS LOCALES DE LOS MATERIALES.
TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS Y DOBLECES EN EL PERNO, CON TARRAJA, DOBLADORA Y
CORTADORA ELÉCTRICA.
MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEADO Y PLOMEO DE LA PIEZA EN EL SOPORTE O CIMENTACIÓN DE LA QUE FORMARÁ
PARTE.
FIJACIÓN AL ACERO DE REFUERZO DEL SOPORTE O CIMENTACIÓN, VERIFICANDO ALINEADO Y PLOMEO.
INSTALACIÓN DE TUERCAS Y ROLDANAS Y APLICACIÓN DE GRASA EN ROSCAS DEL ANCLA.
PROTECCIÓN DE CUERDA Y TUERCA.
LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 6 MM., DE ESPESOR,
PARA SUJECIÓN DE TUBERÍAS CON TORNILLO ASTM-A307 GR.A DE 2.5"X½" DE DIÁMETRO 63.5MM DE LONGITUD
ARANDELAS Y TUERCA HEXAGONAL, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.
SUMINISTRO DE MATERIALES.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL TALLER
DE FABRICACIÓN.
TRAZOS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA.
ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIÁMETRO DEL TUBO A FIJAR.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DE LOS COMPONENTES DE LA ABRAZADERA
SOLDADURA, DE LOS COMPONENTES HASTA DEJAR INTEGRADA LA ABRAZADERA.
LIMPIEZA DE ESCORIA Ó REBABAS.
BARRENADO DE LA PIEZA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIÓN.
APLICACIÓN POR ASPERSIÓN EN SUPERFICIES METÁLICAS, DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO Y DE ACABADO: RP-4B
UNA CAPA DE 3.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA, RA-26 2 CAPAS DE 5.0 MILS DE PELÍCULA SECA CADA UNA Y
RA-28 2 CAPAS DE 2.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-004-PEMEX2011.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DE LA PIEZA TERMINADA.
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ENVOLVENTE DE DOS MEDIAS CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.35MM (1/4")
FIJADA CON ADHESIVO EPÓXICO POLIAMÍNICO CON 99% SÓLIDOS EN VOLUMEN, DENSIDAD DE 1.06 G/CM (MÍNIMO),
DUREZA SHORE "D" 91, TIEMPO DE SECADO AL TACTO DE 30-40 MINUTOS @ 25°C, TIEMPO DE SECADO DURO 20-24
HORAS @ 25°C. ESPESOR SECO DE PELÍCULA 1.0MM (40 MILS).
FABRICACIÓN DE PLATAFORMA DE OPERACIÓN PARA VÁLVULA DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES Y
ESPECIFICACIONES DEL PLANO Q-800.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, DESDE EL LUGAR
DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES.
LIMPIEZA DEL TERRENO.
TRAZO Y NIVELACIÓN DEL ÁREA DE DESPLANTE DE CADA BASE DE CIMENTACIÓN.
EXCAVACIÓN DE ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIÓN, EN SECCIÓN Y
PROFUNDIDAD DE ACUERDO A DIMENSIONES INDICADAS EN EL PROYECTO. INCLUYE BOMBEO DE ACHIQUE.
CONSOLIDACIÓN DE LA BASE DE LA CIMENTACIÓN, RELLENO CON MATERIAL DE BANCO EN CAPAS DE 15 CM HASTA
ALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACIÓN Y ESPESOR INDICADO EN PLANO DE PROYECTO.
CONSTRUCCIÓN DE PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE DE F’C=100KG/CM2 DE 0.05 METROS DE ESPESOR. INCLUYE
ELABORACIÓN, VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO.
HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2. INCLUYE MANEJO, LIMPIEZA, TRAZOS,
CORTE, DOBLADO, ARMADO Y COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.
CIMBRADO PARA DADOS. INCLUYE: TRAZOS, CORTES, MANEJO Y ARMADO DE LA MADERA HASTA DAR FORMA AL
ELEMENTO A VACIAR, O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR, COLOCANDO CHAFLANES DE 1” EN ARISTAS VISIBLES.
ELABORACIÓN, VACIADO, VIBRADO Y CURADO DEL CONCRETO, HASTA ALCANZAR LA FORMA Y DIMENSIONES
INDICADAS EN EL PROYECTO, DESCIMBRADO Y RETIRO DE LA CIMBRA.
RELLENO DE LA EXCAVACIÓN, CON COMPACTACIÓN AL 95%, CON CONTROL DE LABORATORIO, UTILIZANDO
COMPACTADOR DE PLACA (BAILARINA).
CARGA Y ACARREO HASTA 50 METROS EN CARRETILLAS, DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE EXCAVACIONES.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
TRAZO, HABILITADO, CORTE, SOLDADURA, MANEJO Y ERECCIÓN DE ACERO ESTRUCTURAL Y REJILLAS PARA
FORMACIÓN DE LA PLATAFORMA DE OPERACIÓN
PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO, A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL PLANO.
SUMINISTRO Y ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE INSTALACIÓN PERMANENTE POR CONTRATISTA:
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, CON O SIN COSTURA, CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LA ISO 31832 GRADO L-360 (X 52), PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, FABRICADA, INSPECCIONADA Y
PROBADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007.
DIÁMETRO
ESPESOR
ESPECIFICACIÓN
UNIDAD
CANTIDAD
254 MM
10”
0.344”
ISO 3183-2,GR. L.360 (X 52)
M
2.00
TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, CON O SIN COSTURA
LONGITUDINAL DE:
UNIDAD
CANTIDAD
DIÁMETRO
ESPESOR
ESPECIFICACIÓN
356 MM
14”
0.406”
ISO 3183-2,GR. L.360 (X 52)
METRO
4.00
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR.
DIÁMETRO
CEDULA
ESPECIFICACIÓN
UNIDAD
METRO
102 MM
4
80
ASTM-A 106 GR. B
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR.
CANTIDAD
6.50
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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DIÁMETRO
51 MM
2
CEDULA
80
ESPECIFICACIÓN
ASTM-A 106 GR. B
UNIDAD
METRO
CANTIDAD
1.50
VÁLVULA DE BOLA MONTADA SOBRE MUÑÓN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, CUERPO ATORNILLADO, EXTREMOS
BRIDADOS, ASIENTO BIDIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, OPERADA CON CAJA DE ENGRANE DE DOBLE VELOCIDAD,
CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBONO ASTM-A-216 GR. WCB, BOLA EN ASTM A105, ASIENTO DE ASTM A 105,
VÁSTAGO AISI 4140 CON DISPOSITIVO ANTIESTÁTICO, MUÑÓN AISI 4140, EMPAQUE DE VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE
DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/DIS 15848-1:2006 E ISO 15848-2:2006, LAS PARTES NO METÁLICAS DE LAS
VÁLVULAS DEBEN RESISTIR LA DESCOMPRESIÓN EXPLOSIVA, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y
MUÑÓN DE CARBURO DE TUNGSTENO, EL ESPESOR MÍNIMO DEL RECUBRIMIENTO EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y
MUÑÓN SERÁ DE 0.006” APLICADO POR EL MÉTODO HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE
(DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) Y CON UNA DUREZA MÍNIMA DE 1076 VICKERS, SELLO
METAL-METAL QUE CUMPLA CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” INDICADO EN EL ANEXO 12.4 DE LA NRF211-PEMEX-2008, ASÍ COMO LOS REQUERIMIENTOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS EN LOS ANEXOS 12.5, 12.6 Y 12.7 DE
DICHA NORMA, DEBE CONTAR CON VÁLVULA Y CONEXIÓN PARA DRENAJE Y VENTEO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
FABRICADA CONFORME A API-6D, ASME B16.34, API 6FA, Y MSS-SP-61, PARA SERVICIO NO AMARGO, A LA ENTREGA DE
LA VÁLVULA SE DEBERÁ PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NORMA NRF211-PEMEX-2008 Y EN GENERAL SE DEBERÁ CUMPLIR CON TODO LO ESTABLECIDO EN ESTA NORMA CONTAR CON EL
ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICIÓN.
DIAM (MM)
254
DIAM (PULG)
10
CLASE
600
CARA
R.F.
CANTIDAD
2.00 PZA
VÁLVULA DE BOLA MONTADA SOBRE MUÑÓN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, CUERPO ATORNILLADO, EXTREMOS
BRIDADOS, ASIENTO BIDIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, OPERADA CON VOLANTE, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO
AL CARBONO ASTM-A216 GR. WCB, BOLA EN ASTM-A-105, ASIENTO DE ASTM A 105, VÁSTAGO AISI 4140 CON
DISPOSITIVO ANTIESTÁTICO, MUÑÓN AISI 4140, EMPAQUE DE VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE
CUMPLIR CON ISO/DIS 15848-1:2006 E ISO 15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y MUÑÓN DE
CARBURO DE TUNGSTENO, EL ESPESOR MÍNIMO DEL RECUBRIMIENTO EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y MUÑÓN SERÁ
DE 0.006” APLICADO POR EL METODO HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA,
POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) Y CON UNA DUREZA MÍNIMA DE 1076 VICKERS, SELLO METAL-METAL QUE
CUMPLA CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” INDICADO EN EL ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ASÍ
COMO LOS REQUERIMIENTOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS EN LOS ANEXOS 12.5, 12.6 Y 12.7 DE DICHA NORMA, DEBE
CONTAR CON VÁLVULA Y CONEXIÓN PARA DRENAJE Y VENTEO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, FABRICADA CONFORME
A API-6D, ASME B.16.34, API 6FA, Y MSS-SP-61, PARA SERVICIO NO AMARGO, A LA ENTREGA DE LA VÁLVULA SE DEBERÁ
PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NORMA NRF-211-PEMEX-2008 Y EN
GENERAL SE DEBERÁ CUMPLIR CON TODO LO ESTABLECIDO EN ESTA NORMA CONTAR CON EL ESTAMPADO DEL
MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICIÓN
CANTIDAD
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
CARA
102
4
600
R.F.
1.00 PZA
51
2
600
R.F.
1.00 PZA
VÁLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316,
VÁSTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELLITE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO
TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. FABRICADA DE ACUERDO AL API-602, ASME
B.16.11, PARA SERVICIO NO AMARGO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
CANTIDAD
19
¾
800
SW
3.00
VÁLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316,
VÁSTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELLITE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO
TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. FABRICADA DE ACUERDO AL API-602, ASME
B.16.11, PARA SERVICIO NO AMARGO.
CANTIDAD
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
25
1
800
ROSCADOS
1.00
BRIDA CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A LOS
CÓDIGOS ASME B16.5, MSS-SP-6, MSS-SP-44 PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
BORE
CANTIDAD
254
10
600
R.F.
10.062
3.00
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 92 de 147
101
4
600
R.F.
4.026
1.00
BRIDA CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A105, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS
ASME B16.5, MSS-SP-6, MSS-SP-44, PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
BORE
CANTIDAD
254
10
600
R.F.
9.750
1.00
101
4
600
R.F.
3.826
1.00
51
2
600
R.F.
1.939
4.00
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN,
FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9; PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
101
4
CED. 80
ASTM A-234 GR. WPB
1.00 PZA
51
2
CED. 80
ASTM A-234 GR. WPB
2.00 PZA
REDUCCIÓN EXCÉNTRICA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, ACERO AL CARBÓN ASTM A-694 GR. WPHY 52,
FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, FABRICADA DE ACUERDO A LA NORMA
NRF-096-PEMEX-2010, PARA MANEJO DE HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIÁMETRO
ESPESOR
UNIDAD
CANTIDAD
355 MM X 254 MM
14” X 10”
0.406 X 0.344
PIEZA
1.00
REDUCCIÓN CONCENTRICA, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA (S/C), CONFORME AL CÓDIGO MSS-SP-75, PARA
SERVICIO NO AMARGO DE
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
152 X 101
6X4
0.280 X 0.237
WPHY-52
1.00 PZA
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESPESOR, EN ESPIRAL CON RELLENO NO METÁLICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y
CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METÁLICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE
DEL TIPO 316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MÁXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA
BRINNEL DE 160 Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B DE 83, PARA SERVICIO NO AMARGO, FABRICADO DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME B16.20, PARA BRIDA TIPO CARA REALZADA (R.F.)
DIAM.(MM)
DIAM (PULG)
CLASE
CANTIDAD
254
10
600
4.00 PIEZA
102
4
600
2.00 PIEZA
51
2
600
4.00 PIEZA
ESPÁRRAGOS DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM A 193 GR. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES
ASTM A 194 GR. 2HM CADMINIZADOS.
DIAM X LONG. (PULG)
DIAM. (PULG)
CLASE
CARA
CANTIDAD
1¼X8½
10
600.
R.F.
64.00 PIEZA
7/8 X5 ¾
4
600.
R.F.
24.00 PIEZA
5/8 X 4 ¼
2
600.
R.F.
8.00 PIEZA
5/8 X 6
2
600.
R.F.
8.00 PIEZA
FIGURA TIPO OCHO, PARA BRIDA CARA REALZADA (R.F.), CON CARAS EQUIVALENTES DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME
B16.48, PARA SERVICIO NO AMARGO DE.
DIAM.(MM) DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CLASE
CANTIDAD
51
2
0.38
ASTM A-515 G. 70
600
1.00 PIEZA
TEE RECTA ESPECIAL DE FLUJO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN,
FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO MSS-SP-75; PARA SERVICIO NO AMARGO:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
254
10”
0.344
MSS SP-75 WPHY-52
1.00 PZA
NIPOLET ASTM A105 FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO MSS-SP-97 PARA SERVICIO NO AMARGO
DIAM X LONG.
EXTREMOS
CLASE
CANTIDAD
(PULG)
¾X3½
PLANOS
6000
3.00 PIEZAS
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 93 de 147
1 X 3 1/2
PLANO X ROSCADO
6000
1.00 PIEZA
TAPÓN HEMBRA ROSCADO ASTM A105 FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B1.20.1 PARA SERVICIO NO
AMARGO DE
DIAM. (MM)
DIAM (PULG)
EXTREMO
CLASE
CANTIDAD
25
1
ROSCADO
6000
1.00 PIEZA
TEE REDUCCIÓN EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBÓN, FABRICADA DE ACUERDO
AL CÓDIGO ASME B16.9 Y MSS-SP-75 PARA SERVICIO NO AMARGO
CANTIDAD
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
356 X 152
14 X 6
0.406 X 0.208
MSS SP-75 WPHY-52
1.00 PZA
TEE REDUCCIÓN EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBÓN, FABRICADA DE ACUERDO
A LOS CÓDIGOS ASME B16.9, PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
254 X 102
10 X 4
CED. 60 X CED. 80 ASTM A-234 GR. WPB
1.00 PZA
WELDOLET DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A105, CLASE 6000, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B-16.11. PARA
HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
CABEZAL
RAMAL
UNIDAD
CANTIDAD
DIÁMETRO
CEDULA
DIÁMETRO
CEDULA
PIEZA
1.00
14”
40
2”
80
TAPA CON PESCANTE, ABISAGRADA CON APERTURA HORIZONTAL, COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON
MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD,
OPERACIÓN MECÁNICA O MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBÓN ASTM A 694, GRADO F-52, CLASE 600, SELLOS Y
EMPAQUES DE UN ELASTÓMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBÓN
FORJADO O TUBERÍA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIÓN DE CUBO Y YUGOS, DEBERÁ SER DE ALTO GRADO EN
LIMITE ELÁSTICO (HIGH YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERÍA (CUBETA ) ISO-3183-2 GRL360, ESPESOR 0.406”
DIÁMETRO (MM-PULG)
356 MM
14”
CLASE
600
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
1.00
PLACA DE RETENCIÓN (FIGURA 8) FABRICADA CON MATERIAL: ACERO AL CARBÓN ASTM A 515 GR 70., R.F.0.38” ESP
DIAM (PULG.)
2”
CLASE
600
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
1.00
INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIÓN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA
CRISTAL LÍQUIDO (LCD), ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA POR MEDIO DE BATERÍA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO
TEMPERATURA AMBIENTE DE HASTA 90°C. ELEMENTO MAGNÉTICO PARA TUBERÍA DE 10”, RECUBIERTO DE PVC O
OTRO MATERIAL ADECUADO PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONEXIÓN EXTERNA POR MEDIO
ABRAZADERAS, RANGO DE PRESIÓN 3000 PSI. DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN.
DESCRIPCIÓN
ELEMENTO TIPO MAGNÉTICO RECUBIERTO DE PVC. PARA INSTALARSE EN LA
CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRÁS DEL MISMO, PLUG DE CONEXIÓN
DE ½ “, NPTM DE ACERO INOXIDABLE 316L PARA TUBERÍA DE 10”Ø.
HEBILLA Y FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 316, DE 1” DE ANCHO Y 3.20 M DE LARGO,
INCLUYE UN PAR DE HERRAJES PARA INSTALACIÓN.
MODULO, BATERÍA PARA ENERGIZAR EL INDICADOR DE PASO DE DIABLOS.
MODULO, SENSOR ADECUADO PARA TRABAJAR ÁREA CLASIFICADA, CLASE 1,
DIVISIÓN 1, GRUPO B, C Y D.
MODULO, INDICADOR ADECUADO PARA TRABAJAR ÁREA CLASIFICADA, CLASE 1,
DIVISIÓN 1, GRUPO B, C Y D.
DE
DE
DE
DE
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
01
PIEZA
02
PIEZA
PIEZA
01
01
PIEZA
01
INDICADOR DE PRESIÓN, MONTAJE LOCAL, TAMAÑO DE LA CARÁTULA 4 1/2” DIAM. CON FONDO BLANCO Y
CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICÓN,
BISEL ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO DE FRENTE SÓLIDO, LENTE DE
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GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 94 de 147
CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2-LB/IN2) ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON DE ACERO
INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE 1/2” DIAM. NPT DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL
MECANISMO DE ACERO INOXIDABLE 316, CON UNA EXACTITUD DE (+,-) 0.5% EN TODA LA ESCALA, RANGO DE
PRESIÓN DE:
RANGO
CANTIDAD
0-140 KG/CM2.
3.00 PIEZAS
PARTIDA
E.44
CONCEPTO
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE TRAMPA DE ENVÍO DE DIABLOS, DE 14” X 10” Ø, T.E.D.-100 (TIPO
PAQUETE) INSTALADA SOBRE PATÍN DE ACERO ESTRUCTURAL INCLUYE: TUBERÍA, VÁLVULAS,
CONEXIONES, ACCESORIOS, BOQUILLAS PARA DERIVACIONES E INSTRUMENTOS, DE ACUERDO A LA
NORMA NRF-221-PEMEX-2009,
PARA SERVICIO NO AMARGOS. CONTRATISTA SUMINISTRA
MATERIALES.
VER PLANOS K-904, , G-401, P-061, P-065
ALCANCES:
















MANEJO, PRUEBAS E INSTALACIÓN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE.
EMPACADO, CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA, DEL EQUIPO, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS DESDE EL TALLER DE
FABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.
ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. FACTURAS ORIGINALES, CERTIFICADOS DE CALIDAD DE MATERIALES DE LA
TRAMPA, ASÍ COMO CERTIFICADOS DE RASTREABILIDAD DE LOS MATERIALES DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE
INTEGRAN LA TRAMPA Y CERTIFICADOS DE CALIBRACIÓN DE INSTRUMENTOS.
PROPORCIONAR CARTA DE GARANTÍA POR EL REPRESENTANTE NACIONAL (SI ES MATERIAL IMPORTADO), AVALADO
POR EL FABRICANTE CON INFORMACIÓN DE CATALOGO, MISMA QUE SE RESPETARÁ EN LA EJECUCIÓN DE LA OBRA.
LA TRAMPA DEBE INCLUIR CON LA CERTIFICACIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA EFECTUADA EN FÁBRICA AL PAQUETE
COMPLETAMENTE ENSAMBLADO, ASÍ COMO DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE PRUEBAS
DESTRUCTIVAS Y NO DESTRUCTIVAS DEBIDAMENTE APROBADOS, ENTREGANDO LA DOCUMENTACIÓN Y LOS
REGISTROS DE PRUEBA A LA RESIDENCIA DE OBRA DE P.E.P., LAS VÁLVULAS DEBEN PROBARSE
HIDROSTÁTICAMENTE EN FABRICA DE ACUERDO A EL ESTÁNDAR API-6D/ISO 5208
DESEMPACADO DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE COMPLETA Y LIBRE DE DAÑOS.
ERECCIÓN DE LAS SECCIONES DE LA TRAMPA E INSTALACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA, ARMADA COMO UNIDAD
COMPLETA, MONTADA SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009, UTILIZANDO EL
EQUIPO NECESARIO.
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN CAMPO DE CUERPO Y SELLOS DE VÁLVULAS CONFORME AL ESTÁNDAR API-6D/ISO 5208,
LEVANTANDO EL ACTA DE PRUEBA E INDICANDO EL EQUIPO UTILIZADO ENTREGANDO LA DOCUMENTACIÓN A LA
SUPERVISIÓN DE P.E.P. DEBIDAMENTE FIRMADA Y APROBADA POR EL PERSONAL QUE INTERVINO.
MONTAJE DE VÁLVULAS E INSTALACIÓN Y COLOCACIÓN DE EMPAQUES Y ESPÁRRAGOS, REALIZANDO EL APRIETE
INICIAL DE LAS TUERCAS CON HERRAMIENTA MANUAL Y EL APRIETE FINAL CON EQUIPO HIDRONEUMÁTICO, HASTA
ALCANZAR EL TORQUE ESPECIFICADO POR EL FABRICANTE.
UNA VEZ FIJADA LA TRAMPA Y ANTES DE INTEGRARLA DEFINITIVAMENTE A LA LÍNEA REGULAR SÉ HARÁ UNA PRUEBA
HIDROSTÁTICA AL PAQUETE COMPLETO CONFORME AL ESTÁNDAR ASME B.31.8, PARA LO CUAL DEBEN ESTAR
PRESENTES Y FIRMAR EL ACTA DE PRUEBA Y GRAFICA, PERSONAL DE SUPERVISIÓN, SEGURIDAD INDUSTRIAL Y
PROTECCIÓN AMBIENTAL, CERTIFICACIÓN (EN SU CASO), OPERACIÓN, MANTENIMIENTO Y LA CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR EQUIPO DE SEGURIDAD Y MAQUINARIA Y MATERIALES REQUERIDOS PARA LAS
MANIOBRAS DE IZAJE, MONTAJE Y PRUEBA EN SITIO.
TODOS LOS TRABAJOS DE PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE DEBEN CUMPLIR Y REALIZARSE DE ACUERDO A LA
NORMA DE REFERENCIA DE PEMEX NRF-004-PEMEX-2011 “PROTECCIÓN CON RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS A
INSTALACIONES SUPERFICIALES DE DUCTOS.”
SUMINISTRO DE MATERIALES PARA LA LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERÍAS, VÁLVULAS Y
CONEXIONES AÉREAS.
LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE DEBE SER A METAL BLANCO CONFORME A LA SSPCSP5/NACE-1/ISO 8504-1 SA-3, O
EQUIVALENTE, CON PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA TABLA 8.5.2.2. DE LA NRF-004-PEMEX2011.
EN CASO DE QUE APAREZCAN COLORACIONES SUPERFICIALES, LA LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE SE DEBE REPETIR.
LOS TRABAJOS DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LAS VÁLVULAS, UNIONES, CONEXIONES Y ACCESORIOS
DEBEN SER CONFORME AL SISTEMA GENÉRICO DE RECUBRIMIENTOS NÚMERO 1 DE LA TABLA 8.5.1,
EL SISTEMA SERÁ CON UNA CAPA DE EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SÓLIDOS CON UN ESPESOR DE PELÍCULA
SECA DE 6.5 MILS, UNA CAPA DE EPÓXICO MODIFICADO CON ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 6.5 MILS, Y UNA CAPA
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“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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DE POLIURETANO MODIFICADO CON ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 3.0 MILS ACORDE A LO ESTABLECIDO EN LA
TABLA 8.5.2.2. DE LA NRF-004-PEMEX-2011).


DESCRIPCIÓN Y GENERALIDADES:
LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE SER TOTALMENTE ENSAMBLADA, INSPECCIONADA Y PROBADA HIDROSTÁTICAMENTE
EN FÁBRICA, DISEÑADA PARA INSTALACIÓN SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO CON LA NRF-221-PEMEX-2009
Y CONFORME, A PLANOS E ISOMÉTRICOS DEL PROYECTO.
EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA QUE SUMINISTRE EL EQUIPO, DEBE PROPORCIONAR LA
SIGUIENTE INFORMACIÓN:
a)
b)
c)
d)
DIBUJOS DE DISEÑO DE CONJUNTO Y DE DETALLE PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
HOJA DE DATOS DEL FABRICANTE PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
MEMORIAS DE CÁLCULO.
DOCUMENTACIÓN QUE AVALE Y CERTIFIQUE LAS PROPIEDADES QUÍMICAS Y FÍSICAS DE LOS MATERIALES
UTILIZADOS, REPORTES DE PRUEBAS DE MATERIALES (MATERIALS TEST REPORTS).
E) PROCEDIMIENTOS DE FABRICACIÓN PARA REVISIÓN Y APROBACIÓN.
f) REPORTES DE INSPECCIÓN Y PRUEBAS.



INFORMACIÓN ADICIONAL SOLICITADA.
TODOS LOS MATERIALES Y SU ESPECIFICACIÓN DEBEN SER LOS INDICADOS EN LA LISTA DE MATERIALES Y/O
PLANOS E ISOMÉTRICOS ANEXOS PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. EN CASO DE QUE
EL FABRICANTE RECOMIENDE MATERIALES SUSTITUTOS DE LOS MATERIALES ESPECIFICADOS, ESTOS DEBEN SER
PRESENTADOS POR ESCRITO A PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN PARA SU APROBACIÓN.
TODAS LAS VÁLVULAS, CONEXIONES, TUBERÍAS Y ACCESORIOS DEBEN CUMPLIR CON LA NORMA NRF-221-PEMEX2009 Y ESPECIFICACIONES NACIONALES E INTERNACIONALES APLICABLES.
PARA LOS MATERIALES O EQUIVALENTES RECOMENDADOS POR EL FABRICANTE, ESTE DEBE PROPORCIONAR TODA
LA INFORMACIÓN NECESARIA DE LOS MISMOS, ESTA INFORMACIÓN DEBE INCLUIR DESIGNACIÓN, PROPIEDADES
FÍSICAS, QUÍMICAS, CEDULAS O ESPESORES, MEMORIA DE CÁLCULO Y USO A QUE SE HAYA ESTIPULADO PARA EL
MATERIAL ESPECIFICADO.
FABRICACIÓN
 ANTES DE INICIAR LA MANUFACTURA, EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA COMPAÑÍA CONTRATISTA QUE REALIZARA EL
SUMINISTRO, DEBE ENVIAR PARA APROBACIÓN DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN EL “PROCEDIMIENTO DE
SOLDADURA”.
 SE DEBE HACER INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA AL 100 %, ULTRASONIDO Y LÍQUIDOS PENETRANTES EN TODAS LAS
JUNTAS SOLDADAS.
 PARA LAS UNIONES DE LOS COMPONENTES, TANTO DEL MISMO ESPESOR COMO DE DIFERENTE ESPESOR Y GRADO,
SE DEBEN PRESENTAR LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, MISMOS QUE DEBEN CONSIDERAR LOS REQUISITOS
Y CRITERIOS ESTABLECIDOS EN LAS NORMAS DE REFERENCIA; NRF-020-PEMEX-2005 Y NRF-028-PEMEX-2004, PARA
SU VERIFICACIÓN Y ACEPTACIÓN POR PEMEX.
 PARA EL CASO DE QUE LA TRAMPA DE DIABLOS OPERE EN UN DUCTO QUE TRANSPORTA FLUIDOS NO AMARGOS, LAS
SOLDADURAS DEBEN TENER UNA DUREZA MÁXIMA DE 22 HRC.
 LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN CUMPLIR CON LOS NUMERALES 8.1.4.1 Y 8.2.1.3.3 DE LA NRF-028-PEMEX2004, COMPLEMENTÁNDOSE CON LO ESTABLECIDO EN LA PARTE UW DE LA SUB SECCIÓN B DE LA SECCIÓN VIII
DIVISIÓN 1 DEL CÓDIGO ASME O EQUIVALENTE.
 LA SOLDADURA EMPLEADA EN LOS ELEMENTOS DEL PATÍN Y SUS CONEXIONES DEBE CUMPLIR CON LO
ESTABLECIDO EN LA NRF-175-PEMEX-2007. LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA, LA CALIFICACIÓN DE LOS MISMOS
Y DE LOS SOLDADORES, DEBEN CUMPLIR CON LA NRF-020-PEMEX-2005 Y COMPLEMENTARSE CON LO INDICADO EN
EL CAPÍTULO 4 PARTES A, B Y C DEL AWS D1.1/D1.1M, O EQUIVALENTE.




SE DEBERÁ HACER INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA AL 100%, ULTRASONIDO Y LÍQUIDOS PENETRANTES DE LAS JUNTAS
SOLDADAS.
LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CONFORME A PLANOS E ISOMÉTRICOS DE PROYECTO Y A ESPECIFICACIONES Y
HOJAS DE DATOS ANEXOS.
LA TRAMPA DEBE SER FABRICADA CON LAS BOQUILLAS PARA LOS INDICADORES DE PRESIÓN Y VENTEOS
LA TRAMPA DEBE SUMINISTRARSE PARA SER MONTADA SOBRE PATÍN ESTRUCTURAL, DE ACUERDO A LA NRF-221PEMEX-2009.
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INSPECCIÓN
 P.E.P. INSPECCIONARA LOS MATERIALES, FABRICACIÓN Y PRUEBA DE LOS PAQUETES EN CUANTO A DIMENSIONES,
CALIDAD DE LOS MATERIALES Y MANO DE OBRA, DICHA INSPECCIONES PODRÁN SER PARCIALES O TOTALES A JUICIO
DE P.E.P.O SU REPRESENTACIÓN EN LAS ÁREAS DE SUPERVISIÓN Y/O CERTIFICACIÓN.
 LA INSPECCIÓN POR PARTE DE P.E.P. Y/O SUS REPRESENTANTES AUTORIZADOS, NO RELEVA, EN FORMA ALGUNA, AL
FABRICANTE DE LA RESPONSABILIDAD DEL CUMPLIMIENTO DE LAS GARANTÍAS Y DE TODOS LOS REQUISITOS
ESTIPULADOS EN LA ORDEN DE COMPRA
 LA CONTRATISTA QUE SE ENCARGUE DEL SUMINISTRO DEL PAQUETE, DEBERÁ ESTABLECER CLARAMENTE ANTE SU
PROVEEDOR QUE LOS INSPECTORES POR PARTE DE P.E.P. TENDRÁN LIBRE ACCESO AL TALLER O FACTORÍA DEL
FABRICANTE Y/O SUS SUBCONTRATISTAS, CUANDO Y DONDE SE ESTÉN DESARROLLANDO LOS TRABAJOS. LA
CONTRATISTA Y/O SUS PROVEEDORES DARÁN TODAS LAS FACILIDADES A LOS INSPECTORES PARA QUE PUEDAN
DESARROLLAR SU TRABAJO
 EL FABRICANTE A TRAVÉS DE LA CONTRATISTA Y ESTA POR ESCRITO DEBERÁ COMUNICAR A P.E.P. CON SUFICIENTE
ANTICIPACIÓN CUALQUIER FASE DE FABRICACIÓN, PARA SU INSPECCIÓN Y VERIFICACIÓN.
 CUANDO EXPRESAMENTE EL FABRICANTE ASÍ LO REQUIERA, Y P.E.P. LO AUTORICE, LOS INSPECTORES PODRÁN
ASESORARLO PARA RESOLVER POSIBLES INTERFERENCIAS O ACLARACIONES QUE SURJAN DURANTE LA
FABRICACIÓN DEL PAQUETE





PRUEBAS
LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, EN TALLER O PLANTA, DE LA TRAMPA DE DIABLOS DEBE REALIZARSE DE ACUERDO AL
PROCEDIMIENTO ESCRITO PREVIAMENTE ELABORADO POR EL FABRICANTE, EL CUAL HAYA SIDO VERIFICADO Y
ACEPTADO POR P.E.P., CUBRIENDO LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN A LAS CUALES DEBE ESTAR SOMETIDA LA
TRAMPA Y COMPLEMENTARSE CON EL PÁRRAFO UG-99 DE LA PARTE UG DE LA SUB SECCIÓN A DE LA SECCIÓN VIII
DIVISIÓN 1 DEL CÓDIGO ASME, ASME B31.4 O ASME B31.8 O EQUIVALENTES, SEGÚN SEA EL CASO. EN ESTE CASO LA
PRUEBA HIDROSTÁTICA DEBE EFECTUARSE A VÁLVULA ABIERTA Y BRIDA CIEGA.
LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE DEBE TENER UNA DURACIÓN DE CUATRO HORAS, COMO
MÍNIMO.
GARANTÍA.
LA CONTRATISTA DEBE GARANTIZAR EL DISEÑO, MATERIALES, CONSTRUCCIÓN Y ADECUADA OPERACIÓN DE LA
TRAMPA DE DIABLOS COMO EQUIPO PAQUETE EN CONDICIONES DE OPERACIÓN NORMAL POR UN PERIODO DE 12
MESES A PARTIR DE LA FECHA DE PUESTA EN OPERACIÓN O 18 MESES DESPUÉS DE LA ENTREGA DEL EQUIPO.
EL PROVEEDOR DEBE MANTENER LOS ARCHIVOS DOCUMENTALES Y ELECTRÓNICOS DEL EQUIPO PAQUETE PARA
CORROBORAR EL CUMPLIMIENTO DE LOS MATERIALES, FABRICACIÓN Y PRUEBAS CON LOS REQUERIMIENTOS
SOLICITADOS EN ESTE ANEXO, POR UN PERIODO MÍNIMO DE CINCO AÑOS.
PLACA DE IDENTIFICACIÓN.
SE DEBE COLOCAR UNA PLACA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A 240/A 240M TIPO 316 (UNS S31600) O EQUIVALENTE,
FIJADA DIRECTA Y PERMANENTEMENTE A LA TRAMPA DE DIABLOS, Y DEBE ESTAR GRABADA O ESTAMPADA CON
LETRA DE GOLPE CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:
a) CLAVE DE IDENTIFICACIÓN.
b) SERVICIO.
c) PRESIÓN MÁXIMA PERMISIBLE.
d) PRESIÓN DE DISEÑO.
e) TEMPERATURA DE DISEÑO.
f) DIÁMETRO (S).
g) LONGITUD DEL BARRIL Y TOTAL.
h) ESPESOR TAPA/BARRIL/CARRETE.
i) MATERIAL DEL BARRIL Y LÍNEA PRINCIPAL.
j) RELEVADO DE ESFUERZOS SI__ NO __
k) POR CIENTO DE RADIOGRAFIADO.
l) CÓDIGOS DE FABRICACIÓN.
m) NOMBRE DEL FABRICANTE.
n) PRESIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA.
o) FECHA DE CONSTRUCCIÓN.
p)

TAPA; MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN, NÚMERO DE SERIE, MARCA, MODELO Y TIPO DE EMPAQUE. (LOS
DATOS DEL MATERIAL DEBEN SER GRABADOS SOBRE EL CUERPO DE LA TAPA POR GARANTÍA DE CALIDAD).
EMBARQUE
CUANDO POR SUS DIMENSIONES NO SEA POSIBLE EL EMBARQUE DE LA TRAMPA DE ENVIÓ EN PAQUETE COMPLETA,
ESTA SE TRANSPORTARA DESENSAMBLADA PARA FACILITAR LA MANIOBRABILIDAD, CORRESPONDIENDO TODAS LAS
ACTIVIDADES Y COSTOS POR EL RE ENSAMBLE EN EL SITIO DE INSTALACIÓN FINAL A LA COMPAÑÍA CONTRATISTA
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QUE EFECTUARA EL SUMINISTRO DE LA TRAMPA DE ENVIÓ DE DIABLOS LA CUAL DEBE ESTAR LIBRE DE ESCORIAS,
REBABAS O MATERIALES EXTRAÑOS SUELTOS, ANTES DE EMBARCARLO.
LAS CARAS DE SUPERFICIES DE BRIDAS Y SUPERFICIES MAQUINADAS DEBEN PROTEGERSE CON UNA CAPA GRUESA
DE GRASA ANTICORROSIVA DE FÁCIL ELIMINACIÓN O UN PRODUCTO ESPECIAL PARA EL EFECTO, ADEMÁS DEBEN
PROTEGERSE CON PLACAS METÁLICAS DE 6 MILÍMETROS DE ESPESOR, FIJADAS A LAS SUPERFICIES CON 4
TORNILLOS POR LO MENOS.
TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS DEBEN PROTEGERSE CON TAPONES SÓLIDOS DE ACERO.
TODOS LOS TORNILLOS, EMPAQUES, ACCESORIOS E INSTRUMENTACIÓN QUE NO PUEDAN FIJARSE AL PAQUETE,
DEBEN EMPACARSE POR SEPARADO Y MARCAR SOBRE LAS CAJAS EL NO. DE IDENTIFICACIÓN DE LA ORDEN DE
COMPRA DEL CONTRATISTA Y LA OBRA DONDE SE INSTALARA.
SE DEBE ENTREGAR LISTAS DE EMBARQUE QUE IDENTIFIQUEN LOS COMPONENTES, NO: DE SECCIONES O
CARRETES QUE LO INTEGRAN, CANTIDAD DE CAJAS, ATADOS EN BULTOS, CON SUS NÚMEROS DE IDENTIFICACIÓN
CLAROS, NO. DE ORDEN DE COMPRA Y OBRA DONDE SE INSTALARA.
EL FABRICANTE DEBE SEGUIR LAS INSTRUCCIONES DE EMBARQUE ESTIPULADAS EN LA ORDEN DE COMPRA DE LA
CONTRATISTA, EL EMBARQUE SE EFECTUARA PREVIA AUTORIZACIÓN DEL REPRESENTANTE DE P.E.P.
LA INFORMACIÓN CONTENIDA EN LOS ANEXOS NO RELEVA AL CONTRATISTA Y SU FABRICANTE SELECCIONADO DE LA
OBLIGACIÓN Y RESPONSABILIDAD DE REALIZAR A DETALLE LA INGENIERÍA DEL PAQUETE, DIBUJOS Y TALLER.,
DEBIENDO CORROBORAR CON LOS DIVERSOS PRESTADORES DEL HIDROCARBUROS DE INSPECCIÓN DE TUBERÍAS
UTILIZANDO LOS DIABLOS INSTRUMENTADO MÁS ACTUALES QUE EXISTAN, LAS CARACTERÍSTICAS PRINCIPALES DE
SUS EQUIPOS EN CUANTO A DIMENSIONES, PESOS, QUE DARÁN PAUTA AL DISEÑO DIMENSIONAL DE LA TRAMPA,
SEGÚN PLANOS E ISOMÉTRICOS.
LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS
SUMINISTRADOS (PARA EL PAGO DE LA PARTIDA, SERÁ REQUISITO LA ENTREGA DE ESTOS DOCUMENTOS.)
ROTULACIÓN DE LETRAS E IDENTIFICACIÓN DEL PRODUCTO TRANSPORTADO DE ACUERDO A LA NRF-009-PEMEX2004.
INSTRUMENTACIÓN.
EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LA INSTRUMENTACIÓN DE LA TRAMPA TIPO PAQUETE, LA CONTRATISTA DEBERÁ
CONSIDERAR LO SIGUIENTE:
INDICADOR LOCAL DE PRESIÓN (MANÓMETRO). DE ACUERDO AL PLANO , TI-P-061.
. INDICADOR DE PASO DE DIABLOS. TI-P-065
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DEL PATÍN ESTRUCTURAL A BASE DE PERFILES DE ACERO; INCLUYE SOPORTES
PARA TUBERÍAS
CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA
EL TALLER DE FABRICACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES: PERFILES DE ACERO, PLACA DE ACERO.
TRAZOS Y CORTES, CON EQUIPO OXIACETILENO, EN PERFILES Y PLACA DE ACERO PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE
CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DEL PATÍN Y LOS SOPORTES PARA TUBERÍAS.
ENDEREZADO EN FRIO, EN CASO DE REQUERIRSE, DE PERFILES Y PLACAS.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (PERFILES) HASTA FORMAR LA
ESTRUCTURA DEL PATÍN, Y LOS SOPORTES PARA TUBERÍAS (PERFILES Y PLACAS).
SOLDADURA DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE CONFORMAN LA ESTRUCTURA DEL PATÍN Y LOS SOPORTES PARA
TUBERÍAS. INCLUYE RETIRO DE REBABAS Y ESCORIA.
BARRENADO DE LA ESTRUCTURA DEL PATÍN, CONFORME A LA DISTRIBUCIÓN DE ANCLAS PARA SU FIJACIÓN A LA
LOSA DE CIMENTACIÓN, Y BARRENADO DE LA PLACA DE LOS SOPORTES PARA RECIBIR LAS ABRAZADERAS TIPO “U”
QUE SUJETARAN LAS TUBERÍAS.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PATÍN ESTRUCTURAL, COMPLETAMENTE TERMINADO, DESDE EL TALLER DE
FABRICACIÓN AL LUGAR DE SU INSTALACIÓN.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO, UTILIZADO ARENA SILICA, CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.
APLICACIÓN POR ASPERSIÓN EN SUPERFICIES METÁLICAS, DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO Y DE ACABADO: RP-4B
UNA CAPA DE 3.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA, RA-26 (2 CAPAS DE 5.0 MILS DE PELÍCULA SECA CADA UNA Y
RA-28 DOS CAPAS DE 2.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, DE ACUERDO A LA NORMA NRF-004PEMEX-2011.
PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA PARA MONTAJE DE LA PIEZA (PATÍN ESTRUCTURAL).
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN POR MEDIO DE TUERCAS, A LA LOSA DE
CIMENTACIÓN PROVISTA DE ANCLAS DE ACERO PARA ESE FIN, DE ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO.
AJUSTES QUE PUDIERAN REQUERIRSE.
RESANADO DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, EN CASO DE DAÑOS CAUSADOS A ESTA.
COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ABRAZADERAS TIPO “U”; POSTERIOR AL MONTAJE DE LA TRAMPA DE DIABLOS.
RETIRO DE MAQUINARIA Y EQUIPO, UTILIZADOS EN LA EJECUCIÓN DEL TRABAJO.
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LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
SOPORTES DE CONCRETO:
SOPORTES TIPO D-1 DE ACUERDO AL PLANO G-401.
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SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, DESDE EL
LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS
MATERIALES.
LIMPIEZA DEL TERRENO.
TRAZO Y NIVELACIÓN DEL ÁREA DE DESPLANTE DE CADA SOPORTE.
EXCAVACIÓN DE ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIÓN, EN SECCIÓN Y
PROFUNDIDAD DE ACUERDO A DIMENSIONES INDICADAS EN EL PROYECTO. INCLUYE BOMBEO DE ACHIQUE.
CONSOLIDACIÓN DE LA BASE DE LA CIMENTACIÓN, RELLENO CON MATERIAL DE BANCO EN CAPAS DE 15 CM
HASTA ALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACIÓN Y ESPESOR INDICADO EN PLANO DE PROYECTO.
CONSTRUCCIÓN DE PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE DE F’C=100KG/CM2 DE 5 CM. DE ESPESOR. INCLUYE
ELABORACIÓN, VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO.
HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2. INCLUYE MANEJO, LIMPIEZA,
TRAZOS, CORTE, DOBLADO, ARMADO Y COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.
CIMBRADO EN ZAPATA Y DADO DEL SOPORTE. INCLUYE: TRAZOS, CORTES, MANEJO Y ARMADO DE LA MADERA HASTA
DAR FORMA AL ELEMENTO A VACIAR, O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR, COLOCANDO CHAFLANES DE 1” EN ARISTAS
VISIBLES.
ELABORACIÓN, VACIADO, VIBRADO Y CURADO DEL CONCRETO, HASTA ALCANZAR LA FORMA Y DIMENSIONES
INDICADAS EN EL PROYECTO, DESCIMBRADO Y RETIRO DE LA CIMBRA.
RELLENO DE LA EXCAVACIÓN, CON COMPACTACIÓN AL 95%, CON CONTROL DE LABORATORIO, UTILIZANDO
COMPACTADOR DE PLACA (BAILARINA).
CARGA Y ACARREO HASTA 50 METROS EN CARRETILLAS, DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE EXCAVACIONES.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ANCLAS “TIPO L” DE ACERO REDONDO DE 3/8” DIAM. ASTM A-307. GR. “A”,
GALVANIZADO CON TUERCA HEXAGONAL ESTÁNDAR ASTM-A194-GR. 2H Y RONDANA GALVANIZADA.
SUMINISTRO DE MATERIALES.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL SITIO DE LOS TRABAJOS
MANIOBRAS LOCALES DE LOS MATERIALES.
TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS Y DOBLECES EN EL PERNO, CON TARRAJA, DOBLADORA Y
CORTADORA ELÉCTRICA.
MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEADO Y PLOMEO DE LA PIEZA EN EL SOPORTE O CIMENTACIÓN DE LA QUE FORMARÁ
PARTE.
FIJACIÓN AL ACERO DE REFUERZO DEL SOPORTE O CIMENTACIÓN, VERIFICANDO ALINEADO Y PLOMEO.
INSTALACIÓN DE TUERCAS Y ROLDANAS Y APLICACIÓN DE GRASA EN ROSCAS DEL ANCLA.
PROTECCIÓN DE CUERDA Y TUERCA.
LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS A BASE DE PLACA DE ACERO ASTM-A-36 DE 6 MM., DE ESPESOR,
PARA SUJECIÓN DE TUBERÍAS CON TORNILLO ASTM-A307 GR.A DE 2.5"X½" DE DIÁMETRO 63.5MM DE LONGITUD
ARANDELAS Y TUERCA HEXAGONAL, INCLUYE: BARRENOS Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA.
SUMINISTRO DE MATERIALES.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL TALLER
DE FABRICACIÓN.
TRAZOS.
CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA.
ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIÁMETRO DEL TUBO A FIJAR.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DE LOS COMPONENTES DE LA ABRAZADERA
SOLDADURA, DE LOS COMPONENTES HASTA DEJAR INTEGRADA LA ABRAZADERA.
LIMPIEZA DE ESCORIA Ó REBABAS.
BARRENADO DE LA PIEZA.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE INSTALACIÓN.
APLICACIÓN POR ASPERSIÓN EN SUPERFICIES METÁLICAS, DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO Y DE ACABADO:
RP-4B UNA CAPA DE 3.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA, RA -26 2 CAPAS DE 5.0 MILS DE PELÍCULA
SECA CADA UNA Y RA-28 2 CAPAS DE 2.0 MILS DE ESPESOR DE PELÍCULA SECA CADA UNA, DE ACUERDO A
LA NORMA NRF-004-PEMEX-2011.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DE LA PIEZA TERMINADA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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














SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ENVOLVENTE DE DOS MEDIAS CAÑA DE FIBRA DE VIDRIO DE 6.35MM (1/4")
FIJADA CON ADHESIVO EPÓXICO POLIAMÍNICO CON 99% SÓLIDOS EN VOLUMEN, DENSIDAD DE 1.06 G/CM (MÍNIMO),
DUREZA SHORE "D" 91, TIEMPO DE SECADO AL TACTO DE 30-40 MINUTOS @ 25°C, TIEMPO DE SECADO DURO 20-24
HORAS @ 25°C. ESPESOR SECO DE PELÍCULA 1.0MM (40 MILS).
FABRICACIÓN DE PLATAFORMA DE OPERACIÓN PARA VÁLVULA DE ACUERDO A LAS DIMENSIONES Y
ESPECIFICACIONES DEL PLANO Q-800.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES.
LIMPIEZA DEL TERRENO.
TRAZO Y NIVELACIÓN DEL ÁREA DE DESPLANTE DE CADA BASE DE CIMENTACIÓN.
EXCAVACIÓN DE ZANJA CON HERRAMIENTA MANUAL, EN MATERIAL SIN CLASIFICACIÓN, EN SECCIÓN Y PROFUNDIDAD
DE ACUERDO A DIMENSIONES INDICADAS EN EL PROYECTO. INCLUYE BOMBEO DE ACHIQUE.
CONSOLIDACIÓN DE LA BASE DE LA CIMENTACIÓN, RELLENO CON MATERIAL DE BANCO EN CAPAS DE 15 CM HASTA
ALCANZAR EL GRADO DE COMPACTACIÓN Y ESPESOR INDICADO EN PLANO DE PROYECTO.
CONSTRUCCIÓN DE PLANTILLA DE CONCRETO SIMPLE DE F’C=100KG/CM2 DE 0.05 METROS DE ESPESOR. INCLUYE
ELABORACIÓN, VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO.
HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO FY=4,200 KG/CM2. INCLUYE MANEJO, LIMPIEZA, TRAZOS,
CORTE, DOBLADO, ARMADO Y COLOCACIÓN DEL ACERO DE REFUERZO.
CIMBRADO PARA DADOS. INCLUYE: TRAZOS, CORTES, MANEJO Y ARMADO DE LA MADERA HASTA DAR FORMA AL
ELEMENTO A VACIAR, O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR, COLOCANDO CHAFLANES DE 1” EN ARISTAS VISIBLES.
ELABORACIÓN, VACIADO, VIBRADO Y CURADO DEL CONCRETO, HASTA ALCANZAR LA FORMA Y DIMENSIONES
INDICADAS EN EL PROYECTO, DESCIMBRADO Y RETIRO DE LA CIMBRA.
RELLENO DE LA EXCAVACIÓN, CON COMPACTACIÓN AL 95%, CON CONTROL DE LABORATORIO, UTILIZANDO
COMPACTADOR DE PLACA (BAILARINA).
CARGA Y ACARREO HASTA 50 METROS EN CARRETILLAS, DEL MATERIAL SOBRANTE PRODUCTO DE EXCAVACIONES.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
TRAZO, HABILITADO, CORTE, SOLDADURA, MANEJO Y ERECCIÓN DE ACERO ESTRUCTURAL Y REJILLAS PARA
FORMACIÓN DE LA PLATAFORMA DE OPERACIÓN
PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO, A LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL PLANO.
SUMINISTRO Y ESPECIFICACIÓN DE MATERIALES DE INSTALACIÓN PERMANENTE POR CONTRATISTA:
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, CON O SIN COSTURA, CON LOS REQUISITOS ESTABLECIDOS EN LA ISO 31832 GRADO L-360 (X 52), PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, FABRICADA, INSPECCIONADA Y
PROBADA CONFORME A LA NORMA NRF-001-PEMEX-2007.
UNIDAD
CANTIDAD
DIÁMETRO
ESPESOR
ESPECIFICACIÓN
254 MM
10”
0.344”
ISO 3183-2,GR. L.360 (X 52)
M
1.50
TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, EXTREMOS BISELADOS, CON O SIN COSTURA
LONGITUDINAL DE:
DIÁMETRO
ESPESOR
ESPECIFICACIÓN
UNIDAD
CANTIDAD
356 MM
14”
0.406”
ISO 3183-2,GR. L.360 (X 52)
METRO
4.00
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR.
DIÁMETRO
CEDULA
ESPECIFICACIÓN
UNIDAD
METRO
102 MM
4
80
ASTM-A 106 GR. B
CANTIDAD
10.50
TUBERÍA DESNUDA DE ACERO AL CARBÓN, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR.
DIÁMETRO
CEDULA
ESPECIFICACIÓN
UNIDAD
METRO
51 MM
2
80
ASTM-A 106 GR. B
CANTIDAD
1.50
VÁLVULA DE BOLA MONTADA SOBRE MUÑÓN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, CUERPO ATORNILLADO, EXTREMOS
BRIDADOS, ASIENTO BIDIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, OPERADA CON CAJA DE ENGRANE DE DOBLE VELOCIDAD,
CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO AL CARBONO ASTM-A-216 GR. WCB, BOLA EN ASTM A105, ASIENTO DE ASTM A 105,
VÁSTAGO AISI 4140 CON DISPOSITIVO ANTIESTÁTICO, MUÑÓN AISI 4140, EMPAQUE DE VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE
DE MANTENIMIENTO DEBE CUMPLIR CON ISO/DIS 15848-1:2006 E ISO 15848-2:2006, LAS PARTES NO METÁLICAS DE LAS
VÁLVULAS DEBEN RESISTIR LA DESCOMPRESIÓN EXPLOSIVA, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y
MUÑÓN DE CARBURO DE TUNGSTENO, EL ESPESOR MÍNIMO DEL RECUBRIMIENTO EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y
MUÑÓN SERÁ DE 0.006” APLICADO POR EL MÉTODO HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 100 de 147
(DELANTERA, POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) Y CON UNA DUREZA MÍNIMA DE 1076 VICKERS, SELLO
METAL-METAL QUE CUMPLA CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” INDICADO EN EL ANEXO 12.4 DE LA NRF211-PEMEX-2008, ASÍ COMO LOS REQUERIMIENTOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS EN LOS ANEXOS 12.5, 12.6 Y 12.7 DE
DICHA NORMA, DEBE CONTAR CON VÁLVULA Y CONEXIÓN PARA DRENAJE Y VENTEO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO,
FABRICADA CONFORME A API-6D, ASME B16.34, API 6FA, Y MSS-SP-61, PARA SERVICIO NO AMARGO, A LA ENTREGA DE
LA VÁLVULA SE DEBERÁ PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NORMA NRF211-PEMEX-2008 Y EN GENERAL SE DEBERÁ CUMPLIR CON TODO LO ESTABLECIDO EN ESTA NORMA CONTAR CON EL
ESTAMPADO DEL MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICIÓN.
DIAM (MM)
254
DIAM (PULG)
10
CLASE
600
CARA
R.F.
CANTIDAD
2.00 PZA
VÁLVULA DE BOLA MONTADA SOBRE MUÑÓN, PASO COMPLETO Y CONTINUADO, CUERPO ATORNILLADO, EXTREMOS
BRIDADOS, ASIENTO BIDIRECCIONAL AMBOS EXTREMOS, OPERADA CON VOLANTE, CUERPO Y EXTREMOS DE ACERO
AL CARBONO ASTM-A216 GR. WCB, BOLA EN ASTM-A-105, ASIENTO DE ASTM A 105, VÁSTAGO AISI 4140 CON
DISPOSITIVO ANTIESTÁTICO, MUÑÓN AISI 4140, EMPAQUE DE VÁSTAGO PRECARGADO LIBRE DE MANTENIMIENTO DEBE
CUMPLIR CON ISO/DIS 15848-1:2006 E ISO 15848-2:2006, RECUBRIMIENTOS EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y MUÑÓN DE
CARBURO DE TUNGSTENO, EL ESPESOR MÍNIMO DEL RECUBRIMIENTO EN BOLA, ASIENTOS, VÁSTAGO Y MUÑÓN SERÁ
DE 0.006” APLICADO POR EL METODO HVOF (HIGH VELOCITY OXYGEN FUEL) EN TODA LA SUPERFICIE (DELANTERA,
POSTERIOR, LATERAL, INFERIOR Y SUPERIOR) Y CON UNA DUREZA MÍNIMA DE 1076 VICKERS, SELLO METAL-METAL QUE
CUMPLA CON EL GASTO DE MÁXIMA FUGA PERMISIBLE “A” INDICADO EN EL ANEXO 12.4 DE LA NRF-211-PEMEX-2008, ASÍ
COMO LOS REQUERIMIENTOS Y PRUEBAS ESTABLECIDAS EN LOS ANEXOS 12.5, 12.6 Y 12.7 DE DICHA NORMA, DEBE
CONTAR CON VÁLVULA Y CONEXIÓN PARA DRENAJE Y VENTEO, DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO, FABRICADA CONFORME
A API-6D, ASME B.16.34, API 6FA, Y MSS-SP-61, PARA SERVICIO NO AMARGO, A LA ENTREGA DE LA VÁLVULA SE DEBERÁ
PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN RELACIONADA EN EL ANEXO 12.7 DE LA NORMA NRF-211-PEMEX-2008 Y EN
GENERAL SE DEBERÁ CUMPLIR CON TODO LO ESTABLECIDO EN ESTA NORMA CONTAR CON EL ESTAMPADO DEL
MONOGRAMA DE ACUERDO CON EL API 6D ULTIMA EDICIÓN
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
CARA
CANTIDAD
102
4
600
R.F.
1.00 PZA
51
2
600
R.F.
1.00 PZA
VÁLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM A105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316,
VÁSTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELLITE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO
TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. FABRICADA DE ACUERDO AL API-602, ASME
B.16.11, PARA SERVICIO NO AMARGO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
CANTIDAD
19
¾
800
SW
3.00
VÁLVULA DE COMPUERTA DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A-105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316,
VÁSTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELLITE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO
TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. FABRICADA DE ACUERDO AL API-602, ASME
B.16.11, PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
CANTIDAD
25
1
800
ROSCADOS
1.00
BRIDA CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A-694 GR. F-52, FABRICADA DE ACUERDO A LOS
CÓDIGOS ASME B16.5, MSS-SP-6, MSS-SP-44 PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
BORE
CANTIDAD
254
10
600
R.F.
10.062
3.00
101
4
600
R.F.
4.026
1.00
BRIDA CUELLO SOLDABLE, DE ACERO AL CARBÓN FORJADO ASTM-A105, FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS
ASME B16.5, MSS-SP-6, MSS-SP-44, PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
CLASE
EXTREMOS
BORE
CANTIDAD
254
10
600
R.F.
9.750
1.00
101
4
600
R.F.
3.826
1.00
51
2
600
R.F.
1.939
4.00
CODO DE 90° RADIO LARGO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN,
FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B.16.9; PARA SERVICIO NO AMARGO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 101 de 147
DIAM (MM)
101
51
DIAM (PULG)
4
2
ESPESOR
CED. 80
CED. 80
ESPECIFICACION
ASTM A-234 GR. WPB
ASTM A-234 GR. WPB
CANTIDAD
1.00 PZA
2.00 PZA
REDUCCIÓN EXCÉNTRICA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, ACERO AL CARBÓN ASTM A-694 GR. WPHY 52,
FABRICADA DE ACUERDO A LOS CÓDIGOS ASME B16.9 Y B16.25, MSS-SP-75, FABRICADA DE ACUERDO A LA NORMA NRF096-PEMEX-2010, PARA MANEJO DE HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
DIÁMETRO
ESPESOR
UNIDAD
CANTIDAD
355 MM X 254 MM
14” X 10”
0.406 X 0.344
PIEZA
1.00
REDUCCIÓN CONCENTRICA, EXTREMOS BISELADOS SIN COSTURA (S/C), CONFORME AL CÓDIGO MSS-SP-75, PARA
SERVICIO NO AMARGO DE
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
152 X 101
6X4
0.280 X 0.237
WPHY-52
1.00 PZA
EMPAQUE SEMIMETALICO DE 1/8” ESPESOR, EN ESPIRAL CON RELLENO NO METÁLICO DE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y
CON ANILLO CENTRADOR EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE, EN MATERIAL METÁLICO DEBE SER ACERO INOXIDABLE
DEL TIPO 316, DE ACUERDO AL ASTM-A312 O EQUIVALENTE CON UNA DUREZA MÁXIMA DE ACUERDO A LA DUREZA
BRINNEL DE 160 Y DE ACUERDO A LA DUREZA ROCKWELL B DE 83, PARA SERVICIO NO AMARGO, FABRICADO DE
ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES ASME B16.20, PARA BRIDA TIPO CARA REALZADA (R.F.)
DIAM.(MM)
DIAM (PULG)
CLASE
CANTIDAD
254
10
600
4.00 PIEZA
102
4
600
2.00 PIEZA
51
2
600
4.00 PIEZA
ESPÁRRAGOS DE ACERO DE ALEACIÓN ASTM A 193 GR. B7M CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES
ASTM A 194 GR. 2HM CADMINIZADOS.
DIAM X LONG. (PULG)
DIAM. (PULG)
CLASE
CARA
CANTIDAD
1¼X8½
10
600.
R.F.
64.00 PIEZA
7/8 X5 ¾
4
600.
R.F.
24.00 PIEZA
5/8 X 4 ¼
2
600.
R.F.
8.00 PIEZA
5/8 X 6
2
600.
R.F.
8.00 PIEZA
FIGURA TIPO OCHO, PARA BRIDA CARA REALZADA (R.F.), CON CARAS EQUIVALENTES DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME
B16.48, PARA SERVICIO NO AMARGO DE.
DIAM.(MM) DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CLASE
CANTIDAD
51
2
0.38
ASTM A-515 G. 70
600
1.00 PIEZA
TEE RECTA ESPECIAL DE FLUJO EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, SIN COSTURA, DE ACERO AL CARBÓN,
FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO MSS-SP-75; PARA SERVICIO NO AMARGO:
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
254
10”
0.344
MSS SP-75 WPHY-52
1.00 PZA
NIPOLET ASTM A105 FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO MSS-SP-97 PARA SERVICIO NO AMARGO
DIAM X LONG.
EXTREMOS
CLASE
CANTIDAD
(PULG)
¾X3½
PLANOS
6000
3.00 PIEZAS
1 X 3 1/2
PLANO X ROSCADO
6000
1.00 PIEZA
TAPÓN HEMBRA ROSCADO ASTM A105 FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B1.20.1 PARA SERVICIO NO
AMARGO DE
DIAM. (MM)
DIAM (PULG)
EXTREMO
CLASE
CANTIDAD
25
1
ROSCADO
6000
1.00 PIEZA
TEE REDUCCIÓN EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBÓN, FABRICADA DE ACUERDO
AL CÓDIGO ASME B16.9 Y MSS-SP-75 PARA SERVICIO NO AMARGO
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 102 de 147
356 X 152
14 X 6
0.406 X 0.208
MSS SP-75 WPHY-52
1.00 PZA
TEE REDUCCIÓN EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, SIN COSTURA ACERO AL CARBÓN, FABRICADA DE ACUERDO
A LOS CÓDIGOS ASME B16.9, PARA SERVICIO NO AMARGO.
DIAM (MM)
DIAM (PULG)
ESPESOR
ESPECIFICACION
CANTIDAD
254 X 102
10 X 4
CED. 60 X CED. 80 ASTM A-234 GR. WPB
1.00 PZA
WELDOLET DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A105, CLASE 6000, FABRICADO DE ACUERDO AL CÓDIGO ASME B-16.11. PARA
HIDROCARBUROS NO AMARGOS, DE:
CABEZAL
RAMAL
UNIDAD
CANTIDAD
DIÁMETRO
CEDULA
DIÁMETRO
CEDULA
PIEZA
1.00
14”
40
2”
80
TAPA CON PESCANTE, ABISAGRADA CON APERTURA HORIZONTAL, COMPLETA PARA TRAMPA DE DIABLOS, CON
MECANISMO FACILITADOR DE ACCIONAMIENTO TIPO DOBLE CIERRE O CERROJO, CON PURGA DE SEGURIDAD,
OPERACIÓN MECÁNICA O MANUAL; MATERIAL: ACERO AL CARBÓN ASTM A 694, GRADO F-52, CLASE 600, SELLOS Y
EMPAQUES DE UN ELASTÓMERO QUE RESISTA ADECUADAMENTE EL FLUIDO A MANEJAR EL ACERO AL CARBÓN
FORJADO O TUBERÍA QUE SE UTILICE PARA LA FABRICACIÓN DE CUBO Y YUGOS, DEBERÁ SER DE ALTO GRADO EN
LIMITE ELÁSTICO (HIGH YIELD) Y CON TOTAL COMPATIBILIDAD PARA SOLDARSE A TUBERÍA (CUBETA ) ISO-3183-2 GRL360, ESPESOR 0.406”
DIÁMETRO (MM-PULG)
356 MM
14”
CLASE
600
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
1.00
PLACA DE RETENCIÓN (FIGURA 8) FABRICADA CON MATERIAL: ACERO AL CARBÓN ASTM A 515 GR 70., R.F.0.38” ESP
DIAM (PULG.)
2”
CLASE
600
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
1.00
INDICADOR DE PASO DE DIABLOS NO INTRUSIVO CON VISUALIZACIÓN LOCAL POR MEDIO DE UNA PANTALLA
CRISTAL LÍQUIDO (LCD), ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA POR MEDIO DE BATERÍA ALCALINA, DEBE SOPORTAR RANGO
TEMPERATURA AMBIENTE DE HASTA 90°C. ELEMENTO MAGNÉTICO PARA TUBERÍA DE 10”, RECUBIERTO DE PVC O
OTRO MATERIAL ADECUADO PARA HIDROCARBUROS NO AMARGOS, CONEXIÓN EXTERNA POR MEDIO
ABRAZADERAS, RANGO DE PRESIÓN 3000 PSI. DE ACUERDO A AL TÍPICO DE INSTALACIÓN.
DESCRIPCIÓN
ELEMENTO TIPO MAGNÉTICO RECUBIERTO DE PVC. PARA INSTALARSE EN LA
CAVIDAD DE UN DIABLO O REMOLCARSE ATRÁS DEL MISMO, PLUG DE CONEXIÓN
DE ½ “, NPTM DE ACERO INOXIDABLE 316L PARA TUBERÍA DE 10”Ø.
HEBILLA Y FLEJE DE ACERO INOXIDABLE 316, DE 1” DE ANCHO Y 3.20 M DE LARGO,
INCLUYE UN PAR DE HERRAJES PARA INSTALACIÓN.
MODULO, BATERÍA PARA ENERGIZAR EL INDICADOR DE PASO DE DIABLOS.
MODULO, SENSOR ADECUADO PARA TRABAJAR ÁREA CLASIFICADA, CLASE 1,
DIVISIÓN 1, GRUPO B, C Y D.
MODULO, INDICADOR ADECUADO PARA TRABAJAR ÁREA CLASIFICADA, CLASE 1,
DIVISIÓN 1, GRUPO B, C Y D.
DE
DE
DE
DE
UNIDAD
PIEZA
CANTIDAD
01
PIEZA
02
PIEZA
PIEZA
01
01
PIEZA
01
INDICADOR DE PRESIÓN, MONTAJE LOCAL, TAMAÑO DE LA CARÁTULA 4 1/2” DIAM. CON FONDO BLANCO Y
CARACTERES NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA ACERO INOXIDABLE TIPO 304, FLUIDO DE LLENADO SILICÓN,
BISEL ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO DE FRENTE SÓLIDO, LENTE DE
CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2-LB/IN2) ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO BOURDON DE ACERO
INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE 1/2” DIAM. NPT DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL
MECANISMO DE ACERO INOXIDABLE 316, CON UNA EXACTITUD DE (+,-) 0.5% EN TODA LA ESCALA, RANGO DE
PRESIÓN DE:
RANGO
CANTIDAD
0-140 KG/CM2.
3.00 PIEZAS
PARTIDA
CONCEPTO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 103 de 147
F.
F.1
PROTECCION ANTICORROSIVA
APLICACIÓN DE PROTECCION ANTICORROSIVA EN ZONA DE INTERFASES., DE ACUERDO AL SISTEMA
GENERICO DE RECUBRIMIENTOS No. 8 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011. HASTA 80°C.
ALCANCES:
RECUBRIMIENTO EN ZONA DE INTERFASE SUELO-AIRE.
 EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO EN BUEN ESTADO Y
MATERIALES REQUISITADOS Y NECESARIOS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD DE PROTECCION
ANTICORROSIVA.
 CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ARENA SILICA SECA, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL
SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA PINTURAS, SOLVENTES Y/O
ADELGAZADORES. PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES A LA SUPERVISIÓN DE
P.E.P.
 PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
 PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, REALIZANDO LAS
CONEXIONES CORRESPONDIENTES DE LOS EQUIPOS: COMPRESOR, OLLAS, CUBETAS, MANGUERAS,
BOQUILLAS, EQUIPO DE CONTROL (MANOMETROS, VALVULAS, PURIFICADOR DE AIRE Y ELIMINADORES Ó
TRAMPAS DE ACEITE), ASÍ MISMO SECADO, HABILITADO Y LLENADO DE ARENA A OLLAS DEL EQUIPO DE
LIMPIEZA.
 LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO (SP-5 ó Sa3 ó NACE-1), CON UN
PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503-1 SEGÚN NRF-004-PEMEX-2011, Y LIMPIEZA CON AIRE SECO
PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO.
 APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO EPÓXICO LIQUIDO 100% SÓLIDOS DE ACUERDO AL SISTEMA GENERICO DE
RECUBRIMIENTOS No. 8 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011., DE 120 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR
DE PELÍCULA SECA, EN LOS 360° DEL TUBO, TRASLAPÁNDOLO 15 CM. SOBRE EL RECUBRIMIENTO
EXISTENTE, CONSIDERANDO 1.00 M. SOBRE Y BAJO EL NIVEL DE TERRENO NATURAL. DE ACUERDO A
RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO.
 APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO DE ACUERDO AL SISTEMA GENERICO DE
RECUBRIMIENTOS No. 8 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011., DE 2 A 3 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR
DE PELÍCULA SECA, EN LOS 360° DEL TUBO EN ZONA AEREA, DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DEL
FABRICANTE., CON UN ESPESOR TOTAL DE 122 A 123 MILS” DE PELICULA SECA.
 REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.
 EN CASO DE REQUERIRSE, INSTALACION Y MANIOBRAS DE ANDAMIOS, PARA QUE EL PERSONAL DE P.E.P.
SUPERVISE LA CALIDAD DE LA PREPARACION DE LA SUPERFICIE (LIMPIEZA) Y LA APLICACIÓN DE LA
PROTECCION ANTICORROSIVA.
 RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES, EQUIPO Y PERSONAL UTILIZADOS.
 LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF-009PEMEX-2004.
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
 ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
F.2
CONCEPTO
APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A TUBERIA AEREA DE ACERO AL CARBONO DE
ACUERDO AL SISTEMA GENÉRICO DE RECUBRIMIENTOS No.1 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011,
HASTA 80°C.
ALCANCES:

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO EN BUEN ESTADO Y
MATERIALES REQUISITADOS Y NECESARIOS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD DE PROTECCION
ANTICORROSIVA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ARENA SILICA SECA, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL
SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA PINTURAS, SOLVENTES Y/O
ADELGAZADORES. PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES A LA SUPERVISIÓN DE
P.E.P.

PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 104 de 147













PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, REALIZANDO LAS
CONEXIONES CORRESPONDIENTES DE LOS EQUIPOS: COMPRESOR, OLL AS, CUBETAS, MANGUERAS,
BOQUILLAS, EQUIPO DE CONTROL (MANOMETROS, VALVULAS, PURIFICADOR DE AIRE Y ELIMINADORES Ó
TRAMPAS DE ACEITE), ASÍ MISMO SECADO, HABILITADO Y LLENADO DE ARENA A OLLAS DEL EQUIPO DE
LIMPIEZA.
PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA CON CHOR RO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO
(SP-5 ó Sa3 ó NACE-1), CON UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503 -1 SEGÚN NRF-004-PEMEX2011, Y LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO PREVIA A LA APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTO.
HABILITAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR. MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS
PRODUCTOS DE ACUERDO AL FABRICANTE, CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA
OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIÓN, EN CASO NECESARIO PROPORCIONAR MUESTRAS A
LA SUPERVISIÓN, PARA SU APROBACIÓN.
EN CASO DE REQUERIRSE MANIOBRAS DE ANDAMIOS, PARA QUE EL PERSONAL DE P.E.P. SUPERVISE LA
CALIDAD DE LA PREPARACION DE SUPERFICIE (LIMPIEZA) Y LA APLICACIÓN DE LA PROTECCION
ANTICORROSIVA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS CON 5.5 A 6.5 MILS” DE
ESPESOR DE PELICULA SECA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO MODIFICADO DE 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA
SECA.

APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO MODIFICADO DE 2 A 3 MILS” DE ESPESOR DE
PELICULA SECA, CON UN ESPESOR TOTAL DE 13 A 16 MILS” DE PELICULA SECA DE ACUERDO AL
SISTEMA No. 1 DE LA NRF-004-PEMEX 2011.
DAR EL TIEMPO DE SECADO ENTRE CAPAS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.
RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN
RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS. INCLUYENDO ANDAMIOS.
LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF -009PEMEX-2004.
LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.
ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
CONCEPTO
F.2.1
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 2"Ø.
F.2.2
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 3"Ø.
F.2.3
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 4"Ø.
F.2.4
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 6"Ø.
F.2.5
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 8"Ø.
F.2.6
PARA TUBERIA DE ACERO AL CARBONO DE 10"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. F.2
PARTIDA
F.3
CONCEPTO
APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A ACCESORIOS Y UNIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL
CARBONO, DE ACUERDO AL SISTEMA GENÉRICO DE RECUBRIMIENTOS No.1 CONFORME A NRF-004PEMEX-2011, HASTA 80°C, Y HASTA UNA ALTURA DE 5.00 M.
ALCANCES:

EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO EN BUEN ESTADO Y
MATERIALES REQUISITADOS Y NECESARIOS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD DE PROTECCION
ANTICORROSIVA.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ARENA SILICA SECA, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL
SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA PINTURAS, SOLVENTES Y/O
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 105 de 147














ADELGAZADORES. PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES A LA SUPERVISIÓN DE
P.E.P.
PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, REALIZANDO LAS
CONEXIONES CORRESPONDIENTES DE LOS EQUIPOS: COMPRESOR, OLLAS, CUBETAS, MANGUERAS,
BOQUILLAS, EQUIPO DE CONTROL (MANOMETROS, VALVULAS, PURIFICADOR DE AIRE Y ELIMINADORES Ó
TRAMPAS DE ACEITE), ASÍ MISMO SECADO, HABILITADO Y LLENADO DE ARENA A OLLAS DEL EQUIPO DE
LIMPIEZA.
PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO
(SP-5 ó Sa3 ó NACE-1), CON UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503 -1 SEGÚN NRF-004-PEMEX2011, Y LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO PREVIA A LA APLICA CIÓN DE
RECUBRIMIENTO.
HABILITAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR. MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS
PRODUCTOS DE ACUERDO AL FABRICANTE, CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA
OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIÓN, EN CASO NECESARIO PROP ORCIONAR MUESTRAS A
LA SUPERVISIÓN, PARA SU APROBACIÓN.
EN CASO DE REQUERIRSE MANIOBRAS DE ANDAMIOS, PARA QUE EL PERSONAL DE P.E.P. SUPERVISE LA
CALIDAD DE LA PREPARACION DE SUPERFICIE (LIMPIEZA) Y LA APLICACIÓN DE LA PROTECCION
ANTICORROSIVA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS CON 5.5 A 6.5 MILS” DE
ESPESOR DE PELICULA SECA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO MODIFICADO DE 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA
SECA.

APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO MODIFICADO DE 2 A 3 MILS” DE ESPESOR DE
PELICULA SECA, CON UN ESPESOR TOTAL DE 13 A 16 MILS” DE PELICULA SECA DE ACUERDO AL
SISTEMA No. 1 DE LA NRF-004-PEMEX 2011.
DAR EL TIEMPO DE SECADO ENTRE CAPAS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.
RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN
RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS. INCLUYENDO ANDAMIOS.
LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF -009PEMEX-2004.
LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.
ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
CONCEPTO
F.3.1
EN BRIDA ROSCADA DE 2 1/16ӯ DE CLASE 5000.
F.3.2
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 2ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.3
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 3ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.4
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 4ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.5
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 6ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.6
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 8ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.7
EN BRIDA CUELLO SOLDABLE DE 10ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.8
EN BRIDA CIEGA DE 2ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.9
EN BRIDA CIEGA DE 3ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.10
EN BRIDA CIEGA DE 4ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.11
EN BRIDA CIEGA DE 6ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.12
EN BRIDA CIEGA DE 8ӯ. DE CLASES 150 A 600.
F.3.13
EN BRIDA CIEGA DE 10ӯ. DE CLASES 150 A 600.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 106 de 147
F.3.14
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 2”Ø, CEDULAS: 40 A 160
F.3.15
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 3”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.16
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 4”Ø CEDULAS: 40 A 120.
F.3.17
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 6”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.18
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 8”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.19
EN CODO 90º RADIO LARGO DE 10”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.20
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 2”Ø, CEDULAS: 40 A 160
F.3.21
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 3”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.22
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 4”Ø CEDULAS: 40 A 120.
F.3.23
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 6”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.24
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 8”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.25
EN CODO 45º RADIO LARGO DE 10”Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.26
EN REDUCCIONES CONCENTRICAS DE 3” X 2”Ø EN CEDULAS: 40 A 160
F.3.27
EN REDUCCIONES CONCENTRICAS DE 4” X 2”Ø EN CEDULAS: 40 A 160
F.3.28
EN REDUCCIONES CONCENTRICAS DE 8” X 4”Ø EN CEDULAS: 40 A 160
F.3.29
EN REDUCCIONES CONCENTRICAS DE 10” X 4”Ø EN CEDULAS: 40 A 160
F.3.30
EN TEE RECTA DE 2"Ø CEDULAS: 40 A 160.
F.3.31
EN TEE RECTA DE 3"Ø CEDULAS: 40 A 120.
F.3.32
EN TEE RECTA DE 4"Ø CEDULAS: 40 A 120.
F.3.33
EN TEE RECTA DE 8"Ø CEDULAS: 40 A 80.
F.3.34
EN TEE RECTA DE 10"Ø CEDULAS: 40 A 80
F.3.35
EN TEE REDUCCION DE 4” X 3”Ø CED 40.
F.3.36
EN TEE REDUCCION DE 4” X 3”Ø CED 80.
F.3.37
EN TEE REDUCCION DE 8” X 4”Ø CED 40.
F.3.38
EN TEE REDUCCION DE 8” X 4”Ø CED 80.
F.3.39
EN TEE REDUCCION DE 10” X 4”Ø CED 40.
F.3.40
EN TEE REDUCCION DE 10” X 4”Ø CED 80.
F.3.41
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 2"Ø
F.3.42
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 3"Ø
F.3.43
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 4"Ø
F.3.44
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 6"Ø
F.3.45
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 8"Ø
F.3.46
EN JUNTA AISLANTE TIPO MONOBLOCK DE 10"Ø
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 107 de 147
F.3.47
EN ARREGLO PARA EL INDICADOR DE PRESION.
F.3.48
EN ARREGLO PARA EL INDICADOR DE TEMPERATURA.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. F.3
PARTIDA
F.4

















CONCEPTO
APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A ABRAZADERAS DE SOLERA ASTM A-36 ESP. 6 MM
1/4" Y 100 MM DE ANCHO, CON ORIFICIO PARA ANCLA DE 1/2"Ø DE ACUERDO AL SISTEMA GENÉRICO
DE RECUBRIMIENTOS No. 1 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011.
ALCANCES:
EL CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR EL PERSONAL ESPECIALIZADO, EQUIPO EN BUEN ESTADO Y
MATERIALES REQUISITADOS Y NECESARIOS PARA REALIZAR LA ACTIVIDAD DE PROTECCION
ANTICORROSIVA.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ARENA SILICA SECA, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL
SITIO DE SU UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA PINTURAS, SOLVENTES Y/O
ADELGAZADORES. PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE CALIDAD DE LOS MATERIALES A LA SUPERVISIÓN DE
P.E.P.
PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTOS, REALIZANDO LAS
CONEXIONES CORRESPONDIENTES DE LOS EQUIPOS: COMPRESOR, OLLAS, CUBETAS, MANGUERAS,
BOQUILLAS, EQUIPO DE CONTROL (MANOMETROS, VALVULAS, PURIFICADOR DE AIRE Y ELIMINADORES Ó
TRAMPAS DE ACEITE), ASÍ MISMO SECADO, HABILITADO Y LLENADO DE ARENA A OLLAS DEL EQUIPO DE
LIMPIEZA.
PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO
(SP-5 ó Sa3 ó NACE-1), CON UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503 -1 SEGÚN NRF-004-PEMEX2011, Y LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO PREVIA A LA APLICACIÓN DE
RECUBRIMIENTO.
HABILITAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS A APLICAR. MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS
PRODUCTOS DE ACUERDO AL FABRICANTE, CON SUS ADELGAZADORES C ORRESPONDIENTES PARA
OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU APLICACIÓN, EN CASO NECESARIO PROPORCIONAR MUESTRAS A
LA SUPERVISIÓN, PARA SU APROBACIÓN.
EN CASO DE REQUERIRSE MANIOBRAS DE ANDAMIOS, PARA QUE EL PERSONAL DE P.E.P. SUPERVISE LA
CALIDAD DE LA PREPARACION DE SUPERFICIE (LIMPIEZA) Y LA APLICACIÓN DE LA PROTECCION
ANTICORROSIVA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS CON 5.5 A 6.5 MILS” DE
ESPESOR DE PELICULA SECA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO MODIFICADO DE 5.5 A 6.5 MILS ” DE ESPESOR DE PELICULA
SECA.

APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO MODIFICADO DE 2 A 3 MILS” DE ESPESOR DE
PELICULA SECA, CON UN ESPESOR TOTAL DE 13 A 16 MILS” DE PELICULA SECA DE ACUERDO AL
SISTEMA No. 1 DE LA NRF-004-PEMEX 2011.
DAR EL TIEMPO DE SECADO ENTRE CAPAS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.
RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN
RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS. INCLUYENDO ANDAMIOS.
LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF -009PEMEX-2004.
LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.
ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
F.4.1
CONCEPTO
PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 2"Ø.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 108 de 147
F.4.2
PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 3"Ø.
F.4.3
PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 4"Ø.
F.4.4
PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 8"Ø.
F.4.5
PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 10"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. F.4.
PARTIDA
F.5
CONCEPTO
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA VINILICA (DOS MANOS), SE APLICARA UNA CAPA DE
SELLADOR 5x1.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIALES (PINTURA VINÍLICA IMPERMEABLE Y SELLADORES) Y TRANSPORTE AL SITIO
DE APLICACIÓN.

RESANADO, LIJADO Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE.

PREPARACION Y APLICACIÓN DE SELLADOR Y PINTURA (DOS MANOS).

PROTECCION PARA EVITAR DAÑAR OTRAS SUPERFICIES.

RETIRO DE MATERIALES SOBRANTE

LIMPIEZA FINAL DEL AREA
PARTIDA
F.6
CONCEPTO
PREPARATIVO PARA PRUEBA HIDROSTATICA DE TUBERIAS DE ACERO AL CARBONO DE 3" A 10ӯ.
ALCANCES:

PRESENTACIÓN EN EL LUGAR DE LOS TRABAJOS, DE LOS MATERIALES Y EQUIPO NECESARIOS; TALES COMO
NIPLES, CONEXIONES, MANGUERAS, COMPRESOR, MANÓMETROS Y MANÓGRAFOS.

SUMINISTRO, MANEJO Y FABRICACIÓN DEL TAPÓN UTILIZANDO ACCESORIOS DE FABRICA, DESPUES DE LA
PRUEBA EL CONTRATISTA DEBARA RETIRAR SU MATERIAL Y EQUIPO DE PRUEBA.

CONEXIÓN DE BOMBA DE ALTA PRESIÓN, INSTALADA EN LA LÍNEA REGULAR, PARA LEVANTAR LA PRESIÓN
REQUERIDA PARA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA.

CONEXIÓN DE MANÓGRAFO, TERMÓGRAFO Y MANÓMETRO (INDICADOR DE PRESIÓN),

ELIMINACIÓN DEL AIRE, MEDIANTE PURGAS INSTALADAS EN LAS PARTES MÁS ALTAS DE LA LINEA

VERIFICACION DE LA CORRECTA INSTALACION DE LOS ACCESORIOS PARA DAR INICIO A LA PRUEBA
HIDROSTATICA.

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P., EL PROCEDIMIENTO DE PRUEBA, PARA SU
REVISIÓN Y APROBACION.

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE MATERIALES Y EQUIPOS NECESARIOS, HASTA EL LUGAR
DE EJECUCIÓN DE LA PRUEBA, TALES COMO: TUBERIAS, UNIONES Y CONEXIONES DE ACERO (CODOS, BRIDAS,
REDUCCIONES, TEES, TAPONES, ETC.) VALVULAS, ESPARRAGOS, TUBING, NIPLES, EMPAQUES, PLACAS DE ACERO
PARA COMALES, MANGUERAS, MATERIALES DE CONSUMO (OXIGENO, ACETILENO, SOLDADURA, CINTAS
SELLADORAS), BOMBA DE LLENADO, BOMBA DE ALTA PRESIÓN, MANOMETROS, MANOGRAFO, MAQUINA DE
SOLDAR, EQUIPO DE CORTE). CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES.

PREPARACIÓN DE LA PRUEBA.

INSTALACION DE COPLES, NIPLES, VALVULAS Y TAPONES EN PURGAS Y VENTEOS.

FABRICACION Y COLOCACION DE COMALES

COLOCACIÓN DE BRIDAS CIEGAS, CON COPLES PARA INSTALAR BOMBA DE LLENADO, MANOMETRO Y/O
MANOGRAFO.

INSTALACIÓN DE ESPARRAGOS Y EMPAQUES

INSTALACIÓN DE MANOMETROS Y MANOGRAFO CON GRAFICA DE PRUEBA, DEBIDAMENTE CALIBRADOS,
PRESENTANDO DOCUMENTOS QUE CERTIFIQUEN LAS CALIBRACIONES RECIENTES ACTUALIZADAS DE ESTOS
INSTRUMENTOS.

FABRICACION E INSTALACION DE ARREGLOS DE TUBERIA, PARA EL LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESIÓN, A
BASE DE TUBERIAS, UNIONES Y CONEXIONES DE ACERO INCLUYE CORTES Y SOLDADURAS, INSTALACIÓN DE
VALVULAS PARA CONTROL DE FLUJO DE AGUA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 109 de 147


NO SE PERMITIRÁ LA UTILIZACIÓN DE UNIONES Y ACCESORIOS HECHIZOS.
INSTALACIÓN Y CONEXIÓN DE BOMBAS DE LLENADO Y DE ALTA PRESIÓN, A LOS ARREGLOS PARA LLENADO Y
LEVANTAMIENTO DE PRESIÓN.
DESMANTELAMIENTO DE LOS ARREGLOS DE TUBERIA DE LLENADO Y DE PRUEBA.
RETIRO DE MATERIALES Y EQUIPOS UTLIZADOS EN LA PRUEBA.
LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO.
LA PRUEBA HIDROSTATICA SERA EN BASE A LA NRF-030-PEMEX-2009 (SECCIÓN 8.2.19, CODIGO API RP-1110. Y/O
ASME B31.4 Y B31.8.




PARTIDA
F.7
CONCEPTO
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO.
ALCANCES:

SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE AGUA MEDIANTE CAMIÓN PIPA CON CAPACIDAD DE 9,000 LTS., Y LLENADO DE LA
LÍNEA, MEDIANTE BOMBEO.

LLENADO Y LEVANTAMIENTO DE PRESION DE PRUEBA CON BOMBA DE ALTA PRESIÓN, HASTA OBTENER LA
PRESIÓN (1.25 VECES LA PRESIÓN DE DISEÑO Y/O LA INDICADA POR EL RESIDENTE DE LA OBRA) REQUERIDA PARA
REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA.

ELIMINACIÓN DEL AIRE, MEDIANTE PURGAS INSTALADAS EN LAS PARTES MÁS ALTAS DE LA LINEA

ABATIR LA PRESIÓN AL 50% Y MANTENERLA DURANTE UNA HORA Y POSTERIORMENTE VOLVER A SUBIR AL 100% Y
MANTENER HERMÉTICAMENTE

CORRIDA DE GRAFICAS; UNA QUE INDIQUE LA TEMPERATURA DEL MEDIO AMBIENTE Y LA OTRA LA PRESIÓN DE LA
PRUEBA HIDROSTÁTICA, MISMAS, QUE DEBERÁN CORRER UN PERIODO DE 24.00 HORAS MISMA QUE SE DEBERÁ
REALIZAR, COMO SE INDICA EN EL PROCEDIMIENTO RESPECTIVO Y PREVIAMENTE VALIDADO POR EL RESIDENTE
DE OBRA.

EN CASO QUE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, RESULTE NEGATIVA, SE IDENTIFICARA EL MOTIVO DE LA FALLA; SI ES
IMPUTABLE AL CONTRATISTA, SE REPETIRÁ LAS VECES QUE SEA NECESARIO, SI NO ES IMPUTABLE AL
CONTRATISTA, EL RESIDENTE DE OBRA DETERMINARÁ LO PROCEDENTE.

LIMPIEZA DE LA TUBERÍA, EN FORMA PREVIA Y POSTERIOR A LA PRUEBA, CON DIABLO O POLLY-PIG, REALIZANDO
LA CORRIDA MÍNIMO DOS VECES.

DESALOJO DEL AGUA DEL INTERIOR DE LA LÍNEA; MEDIANTE LA CORRIDA DE DIABLO DE LIMPIEZA (SUMINISTRADO
POR LA CONTRATISTA); DESPLAZADO CON AIRE COMPRIMIDO, PREVIA PREPARACIÓN, COLOCACIÓN Y CONEXIÓN
DE COMPRESOR DE AIRE, EN EL PUNTO ADECUADO PARA REALIZAR DICHA CORRIDA.

PARA LA DISPOSICIÓN FINAL DE AGUA UNA VEZ EFECTUADA LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, DEBERÁ SER
TRANSPORTADA AL LUGAR AUTORIZADO POR PEP.

LA PRUEBA HIDROSTATICA SERA EN BASE A LA NRF-030-PEMEX-2009 (SECCIÓN 8.2.19)
PARTIDA
CONCEPTO
F.7.1
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 2"Ø.
F.7.2
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 3"Ø.
F.7.3
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 4"Ø.
F.7.4
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 6"Ø.
F.7.5
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 8"Ø.
F.7.6
PRUEBA HIDROSTÁTICA EN LÍNEA DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBONO DE 10"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. F.7
PARTIDA
CONCEPTO
PERSONAL Y EQUIPO PARA REALIZAR TRABAJOS EN LIBRANZAS. E INTERCONEXIONES
G.
G.1
G.1.1
PERSONAL PARA REALIZAR TRABAJOS EN LIBRANZAS E INTERCONEXIONES.
CABO DE OFICIOS
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 110 de 147
G.1.2
G.1.3
G.1.4
G.1.5
G.1.6
G.1.7
G.1.8
G.1.9
G.1.10
G.1.11
G.1.12
G.1.13
G.1.14
G.1.15
OPERARIO ESPECIALISTA
OPERARIO DE PRIMERA
OPERARIO DE SEGUNDA
OPERADOR ESPECIALISTA
OPERADOR DE PRIMERA
OPERADOR DE SEGUNDA
AYUDANTE DE OPERARIO ESPECIALISTA
AYUDANTE DE OPERARIO DE PRIMERA
AYUDANTE DE OPERARIO DE SEGUNDA
AYUDANTE DE OPERADOR ESPECIALISTA
AYUDANTE DE OPERADOR DE PRIMERA
AYUDANTE DE OPERADOR DE SEGUNDA
OBREROS
CHOFER
ALCANCES:
a)
b)
EL PERSONAL SE CONSIDERA POR JORNADA LABORAL DE 8 HRS. INCLUYENDO PRESTACIONES DE LEY,
INDIRECTOS, FINANCIAMIENTO, UTILIDAD Y CARGOS ADICIONALES, Y EN GENERAL POR TODOS LOS CARGOS
QUE SE REQUIERAN POR LA REALIZACIÓN DE ESTE TIPO DE TRABAJO.
EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LOS MATERIALES Y LA HERRAMIENTA NECESARIA PARA EL
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES INHERENTES A CADA CATEGORÍA.
EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR UNIDAD PARA TRANSPORTE DE PERSONAL, EQUIPO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL DE ACUERDO A LO DESCRITO EN EL ANEXO “S”. ADEMAS EL CABO DE OFICIOS DEBE CONTAR CON
EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN Y/O TELEFONÍA, CÁMARA FOTOGRÁFICA Y TODOS LOS CONSUMIBLES.
PARTIDA
G.1.16
CONCEPTO
TOPOGRAFO
ALCANCES:
ESTE PERSONAL DARA APOYO EN LAS AREAS DE OBRAS PARA LAS ACTIVIDADES DE TOPOGRAFÍA EL CUAL DEBERA DE
CONTAR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
a) DEBERA DE SER PROFESIONISTA TITULADO CON CEDULA PROFESIONAL O SER PASANTE O CARRERA TRUNCA
QUE TENGA COMO MÍNIMO TRES (3) AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD QUE SE TRATE.
b) ESTUDIOS DE LICENCIATURA EN CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTES DISCIPLINAS PROFESIONALES: CIENCIAS
ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS (CAE), COMPUTACION Y SISTEMAS COMPUTACIONALES (CSC), INGENIERIA
CIVIL DISEÑO Y TOPOGRAFIA (ICDT), INGENIERIA MECANICA, ELECTRICA Y CONTROL (IMEC), INGENIERIA
INDUSTRIAL (IN), QUIMICA (QM), CIENCIAS BIOLOGICAS ATMOFESRICAS Y MEDIO AMBIENTE (CBAM) E INGENIERIA
PETROLERA Y CIENCIA DE LA TIERRA (ICT) O EN UNA DISCIPLINA AFIN QUE PERMITA DESEMPEÑAR LAS
FUNCIONES REQUERIDAS O EN SU DEFECTO COMPROBANTES DE SU EXPERIENCIA EN EL AREA REQUERIDA.
c) QUE TENGA FACILIDAD PARA RELACIONARSE Y DAR SOLUCIÓN A PROBLEMAS QUE SURJAN DURANTE EL
DESARROLLO DE LOS CONTRATOS.
d) QUE CONOZCA E INTERPRETE LAS LEYES EN LA MATERIA, ASÍ COMO LOS PROCEDIMIENTOS QUE P.E.P. TENGA
PARA LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 111 de 147
e)
f)
g)
h)
i)
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, LEGAL NACIONAL E INTERNACIONAL APLICABLE A
LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD EXISTENTE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL.
CONOCIMIENTO EN EL MANEJO COMO MÍNIMO DEL SIGUIENTE SOFTWARE: CIVILCAD, AUTOCAD Y MICROSOFT
OFFICE.
DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE SU JORNADA DE
TRABAJO.
QUE CUENTE CON DISPONIBILIDAD COMPLETA.
EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR UNIDAD PARA TRANSPORTE DE PERSONAL Y EQUIPO TOPOGRÁFICO,
ESTACIÓN TOTAL, EQUIPO DE COMPUTO PORTÁTIL (EQUIPADO CON INTERNET Y CON LOS PROGRAMAS
NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES), IMPRESORA PORTATIL, UNIDAD DE
ALMACENAMIENTO PORTÁTIL (USB), EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN Y/O TELEFONÍA, EQUIPO DE SEGURIDAD
INDUSTRIAL DE ACUERDO A LO DESCRITO EN EL ANEXO “S”, CÁMARA FOTOGRÁFICA Y TODOS LOS
CONSUMIBLES.
P.E.P. APLICARÁ EN CASO DE ASÍ CONSIDERARLO NECESARIO EXÁMEN DE VALORACIÓN AL PERSONAL PROPUESTO
POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LA ESPECIALIDAD REQUERIDA.
CONCEPTO
PARTIDA
G.1.17
CADISTA
ALCANCES:
ESTE PERSONAL DARA APOYO EN LAS AREAS ADMINISTRATIVAS Y/O DE OBRAS, EN LA ELABORACIÓN DE PLANOS Y/O
ISOMÉTRICOS, EL CUAL DEBERA DE CONTAR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
DEBERA SER PASANTE DE LICENCIATURA O CARRERA TRUNCA, PREPARATORIA QUE TENGA COMO MÍNIMO
TRES (3) AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD.
ESTUDIOS DE LICENCIATURA EN CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTES DISCIPLINAS PROFESIONALES: CIENCIAS
ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS (CAE), COMPUTACION Y SISTEMAS COMPUTACIONALES (CSC), INGENIERIA
CIVIL DISEÑO Y TOPOGRAFIA (ICDT), INGENIERIA MECANICA, ELECTRICA Y CONTROL (IMEC), INGENIERIA
INDUSTRIAL (IN), QUIMICA (QM), CIENCIAS BIOLOGICAS ATMOFESRICAS Y MEDIO AMBIENTE (CBAM) E INGENIERIA
PETROLERA Y CIENCIA DE LA TIERRA (ICT) O EN UNA DISCIPLINA AFIN QUE PERMITA DESEMPEÑAR LAS
FUNCIONES REQUERIDAS O EN SU DEFECTO COMPROBANTES DE SU EXPERIENCIA EN EL AREA REQUERIDA.
QUE TENGA FACILIDAD PARA RELACIONARSE Y DAR SOLUCIÓN A PROBLEMAS QUE SURJAN DURANTE EL
DESARROLLO DE LOS CONTRATOS.
QUE CONOZCA E INTERPRETE LAS LEYES EN LA MATERIA, ASÍ COMO LOS PROCEDIMIENTOS QUE PEP TENGA
PARA LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD EXISTENTE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL.
CONOCIMIENTO EN EL MANEJO DEL SIGUIENTE SOFTWARE: CIVILCAD, AUTOCAD Y MICROSOFT OFFICE.
DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE SU JORNADA DE
TRABAJO.
QUE CUENTE CON DISPONIBILIDAD COMPLETA
EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR EQUIPO DE COMPUTO PORTÁTIL (EQUIPADO CON INTERNET Y CON LOS
PROGRAMAS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES), IMPRESORA Y PLOTTER, UNIDAD DE
ALMACENAMIENTO PORTÁTIL (USB), EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE ACUERDO A LO DESCRITO EN EL
ANEXO “S” Y TODOS LOS CONSUMIBLES.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 112 de 147
CONCEPTO
PARTIDA
G.1.18
AYUDANTE DE TOPOGRAFO
ALCANCES:
ESTE PERSONAL DARA APOYO EN LAS AREAS DE OBRAS PARA LAS ACTIVIDADES DE TOPOGRAFIA EL CUAL DEBERA DE
CONTAR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
ESTUDIOS MINIMOS DE PREPARATORIA O ESTUDIOS AFINES A LAS ACTIVIDADES A REALIZAR.
QUE TENGA COMO MINIMO UN (1) AÑO DE EXPERIENCIA EN TRABAJOS DE CAMPO, CHAPEO DE LA BRECHA Y
TRABAJOS RELACIONADOS CON LEVANTAMIENTOS TOPOGRÁFICOS.
QUE TENGA CONOCIMIENTOS PARA ELABORAR EL MATERIAL NECESARIO PARA SEÑALAMIENTOS.
APOYO EN LA UBICACIÓN DE CAMPO DE LAS HERRAMIENTAS PARA REALIZAR EL DESLINDE.
QUE TENGA EXPERIENCIA EN EL MANTENIMIENTO NECESARIO DE SU EQUIPO DE TRABAJO.
QUE TENGA EXPERIENCIA EN APERTURA DE ACCESOS AL DERECHO DE VIA PARA LA COLOCACIÓN DE EQUIPO
DE ESTACIÓN TOTAL.
QUE TENGA CONOCIMIENTOS PARA LA REALIZACIÓN DE SONDEOS DE LÍNEAS EXISTENTES PARALELAS AL
TRAZO EN EJECUCIÓN, DE LÍNEAS EXISTENTES QUE SE CRUZAN CON LA TRAYECTORIA DEL TRAZO. ASÍ COMO
SONDEOS DE LINEAS EXISTENTES QUE NO ESTAN INDICADAS EN LOS PLANOS KILOMETREROS
PROPORCIONADOS.
DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE SU JORNADA DE
TRABAJO.
QUE CUENTE CON DISPONIBILIDAD COMPLETA.
CONCEPTO
PARTIDA
G.1.19
PROFESIONISTA ESPECIALISTA "A"
ALCANCES:
ESTE PERSONAL DARA APOYO EN LAS AREAS TÉCNICAS, ADMINISTRATIVAS Y/O DE OBRAS EL CUAL DEBERA DE
CONTAR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
DEBERA DE SER PROFESIONISTA TITULADO CON CEDULA PROFESIONAL QUE TENGA COMO MÍNIMO CUATRO (4)
AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD QUE SE TRATE.
ESTUDIOS DE LICENCIATURA EN CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTES DISCIPLINAS PROFESIONALES: CIENCIAS
ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS (CAE), COMPUTACION Y SISTEMAS COMPUTACIONALES (CSC), INGENIERIA
CIVIL DISEÑO Y TOPOGRAFIA (ICDT), INGENIERIA MECANICA, ELECTRICA Y CONTROL (IMEC), INGENIERIA
INDUSTRIAL (IN), QUIMICA (QM), CIENCIAS BIOLOGICAS ATMOSFERICAS Y MEDIO AMBIENTE (CBAM) E INGENIERIA
PETROLERA Y CIENCIA DE LA TIERRA (ICT) O EN UNA DISCIPLINA AFIN QUE PERMITA DESEMPEÑAR LAS
FUNCIONES REQUERIDAS O EN SU DEFECTO COMPROBANTES DE SU EXPERIENCIA EN EL AREA REQUERIDA.
QUE TENGA FACILIDAD PARA RELACIONARSE Y DAR SOLUCIÓN A PROBLEMAS QUE SURJAN DURANTE EL
DESARROLLO DE LOS CONTRATOS.
QUE CONOZCA E INTERPRETE LAS LEYES EN LA MATERIA, ASÍ COMO LOS PROCEDIMIENTOS QUE P.E.P. TENGA
PARA LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, LEGAL NACIONAL E INTERNACIONAL APLICABLE A
LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD EXISTENTE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL.
QUE TENGA EXPERIENCIA PROFESIONAL EN DESARROLLO DE INGENIERÍA BASICA Y DE DETALLE EN SUS
DIFERENTES DISCIPLINAS, CONTROL Y PROGRAMACIÓN DE OBRAS.
CONOCIMIENTO EN EL MANEJO COMO MÍNIMO DE MICROSOFT OFFICE, AUTOCAD.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 113 de 147
i)
DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE SU JORNADA DE
TRABAJO.
QUE CUENTE CON DISPONIBILIDAD COMPLETA.
j)
EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR VEHÍCULOS DE TRANSPORTE TIPO PICK UP DE ¾ DE TONELADA, EQUIPO
DE COMPUTO PORTÁTIL (EQUIPADO CON INTERNET Y CON LOS PROGRAMAS NECESARIOS PARA EL
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES), IMPRESORA PORTATIL, UNIDAD DE ALMACENAMIENTO PORTÁTIL (USB),
EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN Y/O TELEFONÍA, EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE ACUERDO A LO
DESCRITO EN EL ANEXO “S”, CÁMARA FOTOGRÁFICA Y TODOS LOS CONSUMIBLES.
P.E.P. PODRÁ REQUERIR A EL CONTRATISTA, LA COOPERACIÓN TÉCNICA EN OTRAS ACTIVIDADES INHERENTES A
LOS SERVICIOS RELACIONADOS CON LA OBRA PÚBLICA.
P.E.P. APLICARÁ EN CASO DE ASÍ CONSIDERARLO NECESARIO EXÁMEN DE VALORACIÓN AL PERSONAL PROPUESTO
POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LA ESPECIALIDAD REQUERIDA.
CONCEPTO
PARTIDA
G.1.20
PROFESIONISTA ESPECIALISTA "B"
ALCANCES:
ESTE PERSONAL DARA APOYO EN LAS AREAS TÉCNICAS, ADMINISTRATIVAS Y/O DE OBRAS EL CUAL DEBERA DE
CONTAR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
PODRÁ SER PROFESIONISTA TITULADO CON CEDULA PROFESIONAL, PASANTE O CON CARRERA TRUNCA QUE
TENGA COMO MÍNIMO TRES (3) AÑOS DE EXPERIENCIA EN LA ESPECIALIDAD QUE SE TRATE.
ESTUDIOS DE LICENCIATURA EN CUALQUIERA DE LAS SIGUIENTES DISCIPLINAS PROFESIONALES: CIENCIAS
ADMINISTRATIVAS Y ECONOMICAS (CAE), COMPUTACION Y SISTEMAS COMPUTACIONALES (CSC), INGENIERIA
CIVIL DISEÑO Y TOPOGRAFIA (ICDT), INGENIERIA MECANICA, ELECTRICA Y CONTROL (IMEC), INGENIERIA
INDUSTRIAL (IN), QUIMICA (QM), CIENCIAS BIOLOGICAS ATMOSFERICAS Y MEDIO AMBIENTE (CBAM) E INGENIERIA
PETROLERA Y CIENCIA DE LA TIERRA (ICT) O EN UNA DISCIPLINA AFIN QUE PERMITA DESEMPEÑAR LAS
FUNCIONES REQUERIDAS O EN SU DEFECTO COMPROBANTES DE SU EXPERIENCIA EN EL AREA REQUERIDA.
QUE TENGA FACILIDAD PARA RELACIONARSE Y DAR SOLUCIÓN A PROBLEMAS QUE SURJAN DURANTE EL
DESARROLLO DE LOS CONTRATOS.
QUE CONOZCA E INTERPRETE LAS LEYES EN LA MATERIA, ASÍ COMO LOS PROCEDIMIENTOS QUE P.E.P. TENGA
PARA LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD TÉCNICA, ADMINISTRATIVA, LEGAL NACIONAL E INTERNACIONAL APLICABLE A
LAS ACTIVIDADES QUE DEBA DESEMPEÑAR.
QUE CONOZCA LA NORMATIVIDAD EXISTENTE EN MATERIA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y PROTECCIÓN
AMBIENTAL.
QUE TENGA EXPERIENCIA PROFESIONAL EN DESARROLLO DE INGENIERÍA BASICA Y DE DETALLE EN SUS
DIFERENTES DISCIPLINAS, CONTROL Y PROGRAMACIÓN DE OBRAS.
CONOCIMIENTO EN EL MANEJO COMO MÍNIMO DE MICROSOFT OFFICE, AUTOCAD.
DEBERÁ PRESENTAR UN REPORTE DETALLADO DE LAS ACTIVIDADES REALIZADAS DURANTE SU JORNADA DE
TRABAJO.
QUE CUENTE CON DISPONIBILIDAD COMPLETA.
EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR VEHÍCULOS DE TRANSPORTE TIPO PICK UP DE ¾ DE TONELADA, EQUIPO
DE COMPUTO PORTÁTIL (EQUIPADO CON INTERNET Y CON LOS PROGRAMAS NECESARIOS PARA EL
DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES), IMPRESORA PORTATIL, UNIDAD DE ALMACENAMIENTO PORTÁTIL (USB),
EQUIPO DE RADIOCOMUNICACIÓN Y/O TELEFONÍA, EQUIPO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE ACUERDO A LO
DESCRITO EN EL ANEXO “S”, CÁMARA FOTOGRÁFICA Y TODOS LOS CONSUMIBLES.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 114 de 147
P.E.P. PODRÁ REQUERIR A EL CONTRATISTA, LA COOPERACIÓN TÉCNICA EN OTRAS ACTIVIDADES INHERENTES A
LOS SERVICIOS RELACIONADOS CON LA OBRA PÚBLICA.
P.E.P. APLICARÁ EN CASO DE ASÍ CONSIDERARLO NECESARIO EXÁMEN DE VALORACIÓN AL PERSONAL PROPUESTO
POR EL CONTRATISTA DE ACUERDO A LA ESPECIALIDAD REQUERIDA.
PARTIDA
G.2
G.2.1
G.2.2
G.2.3
G.2.4
G.2.5
G.2.6
G.2.7
G.2.8
G.2.9
G.2.10
G.2.11
G.2.12
G.2.13
G.2.14
G.2.15
G.2.16
G.2.17
G.2.18
G.2.19
G.2.20
G.2.21
G.2.22
G.2.23
G.2.24
G.2.25
G.2.26
G.2.27
CONCEPTO
EQUIPO PARA REALIZAR TRABAJOS EN LIBRANZAS E INTERCONEXIONES.
GRUA TELESCÓPICA DE 22 TONELADAS DE CAPACIDAD
GRUA TELESCÓPICA DE 40 TONELADAS DE CAPACIDAD
GRUA TELESCÓPICA DE 80 TONELADAS DE CAPACIDAD
GRUA TELESCÓPICA DE 120 TONELADAS DE CAPACIDAD
CAMIÓN GRÚA ARTICULADO DE 6 A 12 TONELADAS DE CAPACIDAD
VOLTEOS DE 7 M3 DE CAPACIDAD
VOLTEOS DE 14 M3 DE CAPACIDAD
VOLTEOS DE 21 M3 DE CAPACIDAD
EXCAVADORA DE 1/2 YD3
MOTOCONFORMADORA
DRAGA DE ARRASTRE, DE ALMEJA Y DE SUCCIÓN.
PILOTEADORA NEUMÁTICA
TRACTORES
TRACTOR TIENDE TUBOS
COMPACTADORES (RODILLO LISO, VIBRATORIO Y PATA DE CABRA)
CARGADORES
TRAXCAVO
PETROLIZADORA
PIPA DE AGUA
BARREDORAS
BAILARINAS
PLANTA DE LUZ
BOMBA DE ACHIQUE
COMPACTADOR DE RODILLO (RATÓN)
COMPACTADOR DE PLACA VIBRATORIO (PATA DE ELEFANTE)
REMOLCADOR
CHALAN
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 115 de 147
LANCHA CON MOTOR FUERA DE BORDA
G.2.28
LANCHA FIBRA DE VIDRIO
G.2.29
LANCHA PANTANERA
G.2.30
CAYUCO DE FIBRA DE VIDRIO
G.2.31
RETROEXCAVADORA SOBRE NEUMÁTICOS
G.2.32
TRACTO CAMIÓN LOWBOY
G.2.33
CAMIÓN WINCHE 5.0 TON.
G.2.34
CAMIÓN WINCHE 7.0 TON.
G.2.35
CAMIÓN PLATAFORMA REDILAS 3 TON. DE CAPACIDAD.
G.2.36
CAMIÓN PLATAFORMA REDILAS 7 TON. DE CAPACIDAD.
G.2.37
CAMPER EQUIPADO CON MOBILIARIO DE OFICINA
G.2.38
MÁQUINA DE SOLDAR 300 AMP.
G.2.39
EQUIPO DE CORTE.
G.2.40
CORTA TUBO NEUMÁTICO DE 2 A 10" DIAM.
G.2.41
CORTA TUBO NEUMÁTICO DE 12 A 20" DIAM.
G.2.42
UNIDAD DE RADIOGRAFIADO COMPLETA.
G.2.43
ESMERILADORA ELÉCTRICA
G.2.44
CORTADORA DE CONCRETO
G.2.45
REVOLVEDORA PARA CONCRETO CON CAPACIDAD DE UN SACO
G.2.46
VIBRADOR PARA CONCRETO
G.2.47
ANDAMIO METÁLICO
G.2.48
COMPRESOR DE AIRE DE 7.0 KG/CM2
G.2.49
EQUIPO PARA SAND BLASTEO.
G.2.50
EQUIPO PARA PINTURA
G.2.51
ALCANCES:
EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LOS MOVIMIENTOS DE CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE LA
MAQUINARIA Y EQUIPO AL SITIO DE LOS TRABAJOS.
a)
b)
EL EQUIPO SE CONSIDERA POR HORA MÁQUINA TAL Y COMO SE ESPECIFICA EN EL CONCEPTO.
LA MAQUINARIA Y EQUIPO DEBERÁ ESTAR EN ÓPTIMAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, EN CASO DE QUE P.E.P.
RECHACE EQUIPO O MAQUINARIA QUE NO SE ENCUENTRE EN ÓPTIMAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, EL
CONTRATISTA LA SUSTITUIRÁ POR OTRA QUE REUNA LAS CONDICIONES SOLICITADAS, SIN COSTO ADICIONAL
PARA P.E.P.
PARTIDA
G.3
CONCEPTO
CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE TUBERÍA CON O SIN RECUBRIMIENTO, ACCESORIOS Y
ESTRUCTURAS DE ACERO:
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 116 de 147
G.3.1
AL PRIMER KM EN CUALQUIER TIPO DE TERRENO.
ALCANCES:

CARGA DEL MATERIAL CON EQUIPO ADECUADO PARA REALIZAR LAS MANIOBRAS NECESARIAS E IZAJE.




ACARREO DEL MATERIAL A CAMION AL 1ER. KM..
DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL EN EL SITIO DE DESCARGA.
REGRESO DEL ACARREO
INCLUYE LOS TIEMPOS MUERTOS EN LA CARGA Y LA DESCARGA.
PARTIDA
CONCEPTO
G.3.2
EN KILOMETROS SUBSECUENTES DEL KM 1.01 HASTA 100 KM, EN CUALQUIER TIPO DE TERRENO.
G.3.3
EN KILOMETROS SUBSECUENTES DEL
TERRENO.
HASTA 100.01 HASTA 200 KM, EN CUALQUIER TIPO DE
ALCANCES:

ACARREO Y SOBREACARREO SOBRE PLATAFORMA Y/O VEHICULOS
TRANSPORTACION DE LA TUBERIA EN CUALQUIER TIPO DE TERRENO.
INCLUYE TIEMPO DE REGRESO Y ESPERA EN LA CARGA DEL MATERIAL.

PARTIDA
G.4
ADECUADOS
PARA
LA
CONCEPTO
FABRICACION DE ESTRUCTURAS METALICAS, INCLUYE TODOS LOS HERRAJES NECESARIOS.:
G.4.1
CON PERFILES LIGEROS, HASTA 12 KG/M.
G.4.2
CON PERFILES SEMIPESADOS DE 12 A 60 KG/M.
G.4.3
CON PERFILES PESADOS, DE MAS DE 60 KG/M.
G.4.4
CON PERFILES PLACA HASTA 3/8” ESP.
G.4.5
CON PERFILES PLACA.HASTA 1/2” ESP.
G.4.6
CON PERFILES PLACA.HASTA 3/4” ESP.
 SUMINISTRO DE MATERIALES.
ALCANCES:
 SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA EN EL TALLER DE FABRICACIÓN.
 TRAZO.
 CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
 ENDEREZADO, EN FRÍO DEL PERFIL O PLACA (EN SU CASO).
 MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y PUNTEO DEL PERFIL O PLACA, HASTA FORMAR LA
ESTRUCTURA.
 BARRENADO DE LOS PERFILES O PLACAS, CUANDO LA ESTRUCTURA SEA COMBINADA CON REMACHES,
TORNILLOS Ó PERNOS.
 SOLDADURA DE LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LA ESTRUCTURA.
 APLICACIÓN DE PINTURA ANTICORROSIVA PARA HERRERÍA.
 CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN A UN ALMACÉN
PROVISIONAL EN CAMPO.
PARTIDA
H.
CONCEPTO
PROTECCION CATODICA
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 117 de 147
H.1
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ÁNODOS DE MAGNESIO, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA
NRF-110-PEMEX-2010, DE 9 LIBRAS DE PESO.
ALCANCE:
a. EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LOS ÁNODOS Y CONSIDERAR TODOS LOS MATERIALES ASI COMO EL
EQUIPO, HERRAMIENTA, EXCAVACIÓN Y TAPADO DE CEPAS, MANO DE OBRA NECESARIOS.
b.
LOS ÁNODOS SUMINISTRADOS DEBEN DE CUMPLIR CON LA NORMA DE REFERENCIA NRF-110-PEMEX-2010,
EVALUACIÓN DE ÁNODOS DE SACRIFICIO GALVÁNICOS DE MAGNESIO.
c.
PEP TENDRÁ LA FACULTAD DE EVALUAR LOS ÁNODOS DE ACUERDO LA NORMA DE REFERENCIA NRF-110PEMEX-2010 EVALUACIÓN DE ÁNODOS DE SACRIFICIO GALVÁNICOS DE MAGNESIO.
REQUISITOS PARA ACEPTACIÓN DE LOS ÁNODOS DE MAGNESIO.

EL CONTRATISTA SUMINISTRARÁ LOS ÁNODOS POR LOTES. DEBERÁ ENTREGAR JUNTO CON LOS
ÁNODOS, COPIA DE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD EN DONDE SE ESPECIFIQUE QUE LOS ÁNODOS
HAN SIDO FABRICADOS, MUESTREADOS, PROBADOS E INSPECCIONADOS DE ACUERDO CON LA
NORMA DE REFERENCIA NRF-110-PEMEX-2010, Y HA SIDO ENCONTRADO QUE CUMPLEN LA MISMA,
ESTOS CERTIFICADOS DEBERÁN ESTAR DEBIDAMENTE FIRMADOS POR EL RESPONSABLE DEL ÁREA
DE CONTROL DE CALIDAD DEL FABRICANTE, ANOTANDO EN EL CERTIFICADO SU CÉDULA
PROFESIONAL (NO SE ADMITIRÁ QUE FIRME OTRA PERSONA), EN EL CASO QUE EL LABORATORIO SEA
MEXICANO O EL DOCUMENTO QUE ACREDITE LA CALIDAD DE LA PERSONA QUE VERIFICA EL CONTROL
DE CALIDAD DEL PRODUCTO, PARA EL CASO DE QUE EL FABRICANTE SEA EXTRANJERO INDICANDO
NOMBRE DEL FABRICANTE, NÚMERO DE COLADA, NÚMERO DE LOTE Y NÚMERO DE ÁNODOS, FECHA
DE FABRICACIÓN, COMPOSICIÓN QUÍMICA, EFICIENCIA DE CARGA ELÉCTRICA, POTENCIAL MEDIDO EN
CIRCUITO ABIERTO, PESO DEL ÁNODO, SERÁ MOTIVO DE RECHAZO SI SE OMITE CUALQUIERA DE LOS
REQUERIMIENTOS MENCIONADOS.

LOS ÁNODOS DEBEN ESTAR MARCADOS EN FORMA LEGIBLE Y PERMANENTE CON SU MARCA
COMERCIAL, NÚMERO DE LOTE Y NÚMERO DE ÁNODO.

EL RESIDENTE DE PEP SELECCIONARÁ ALEATORIAMENTE DOS ÁNODOS DE MAGNESIO DEL LOTE
SUMINISTRADO PARA VERIFICAR LA CONFIABILIDAD DE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD ENTREGADOS
POR EL CONTRATISTA Y ENVIARLOS PARA SU ANÁLISIS Y EVALUACIÓN AL LABORATORIO QUE INDIQUE
PEP, CON CARGO AL CONTRATISTA.

EL LABORATORIO QUE INDIQUE PEP, REALIZARÁ LOS ANÁLISIS DE LOS ÁNODOS DE MAGNESIO, DE
ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-110-PEMEX-2010 Y ENTREGARÁ LOS RESULTADOS A PEP,
SI LOS RESULTADOS INDICAN QUE LOS ÁNODOS CUMPLEN CON LOS PARÁMETROS DE CALIDAD EN
CUANTO A ESPECIFICACIONES QUÍMICAS Y FÍSICO-QUÍMICAS (NORMA DE REFERENCIA NRF-110PEMEX-2010), SERÁN ACEPTADOS POR EL RESIDENTE DE PEP.

SI UNO DE LOS DOS ÁNODOS SELECCIONADOS Y ANALIZADOS ALEATORIAMENTE NO CUMPLE CON
LAS ESPECIFICACIONES QUÍMICAS Y FÍSICO-QUÍMICAS, SERÁN RECHAZADOS EN SU TOTALIDAD LOS
ÁNODOS DE DICHO LOTE.

LOS ÁNODOS DEBERÁN SUMINISTRARSE CON ALAMBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO TW CALIBRE
12 AWG-TW DE 3 M DE LONGITUD, CONECTADO MEDIANTE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA O
ESTAÑO A UN EXTREMO DEL ALMA Y RECUBIERTO CON RESINA EPÓXICA DE ALTOS SÓLIDOS.
d.
EXCAVACIÓN: LAS EXCAVACIONES SERÁ SIEMPRE MANUAL, CUIDANDO
(TUBERÍA) O ALGUNA OTRA INSTALACIÓN.
EL ELEMENTO POR PROTEGER
e.
EL CONTRATISTA DEBERÁ PONER SEÑALAMIENTOS QUE INDIQUEN LAS EXCAVACIONES PARA EVITAR
ACCIDENTES O DAÑOS A TERCEROS, ADEMÁS DE BARRICARLAS Y CIRCULARLAS, SI VAN A QUEDAR ABIERTAS
DEBERÁN CUBRIRSE CON MADERA O REJILLA IRVING EL TIEMPO FUERA DE JORNADA PARA EVITAR DAÑOS O
ACCIDENTES A LA POBLACIÓN DE LA ZONA O AL GANADO VACUNO O AL CABALLAR, SIENDO RESPONSABILIDAD
DEL CONTRATISTA LAS CONSECUENCIAS AL NO CUMPLIR CON ÉSTAS INSTRUCCIONES.
f.
LOS HOYOS DEBERÁN SER DE 0.40 M. DE DIÁMETRO Y SE INICIARAN A 0.80 M. DEL SUELO, EN LOS AGUJEROS
HECHOS PARA EL ENTERRADO DE ÁNODOS, SE DEBERÁ VACIAR SUFICIENTE AGUA PARA SATURAR EL
TERRENO ANTES DE LA INSTALACIÓN Y SE DEBERÁN COLOCAR LOS ÁNODOS PERFECTAMENTE CENTRADOS EN
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 118 de 147
SU AGUJERO, RODEÁNDOLOS TANTO POR ABAJO COMO POR LOS LADOS Y ARRIBA DE UN MATERIAL DE
RELLENO QUE SERÁ DE LA SIGUIENTE COMPOSICIÓN:



g.
BENTONITA EN POLVO 75 %
YESO EN POLVO 20%
SULFATO DE SODIO ANHIDRO 05%
POSTERIORMENTE HECHA LA MEZCLA SE HIDRATARÁ EN UN RECIPIENTE, ESTA MEZCLA SE VACIARÁ
ALREDEDOR DE TODO EL ÁNODO DE MAGNESIO DEBIENDO CUBRIRLO UN MÍNIMO DE 10 CM.
TAPADO: EL TAPADO DE LAS EXCAVACIONES DEBERÁ SUJETARSE A LAS INSTRUCCIONES DEL RESIDENTE DE OBRA
DE PEP. CUANDO LOS SISTEMAS DE PROTECCIÓN CATÓDICA SE INSTALEN EN ZONAS URBANAS, INDUSTRIALES O
A TRAVÉS DE UNA VÍA DE COMUNICACIÓN TERRESTRE COMO CARRETERA U OTRAS DEBERÁ PONERSE
PRINCIPAL CUIDADO, PARA QUE CON EL TAPADO SE LOGREN LAS CONDICIONES ORIGINALES ANTERIORES A LA
EXCAVACIÓN
PARTIDA
H.2
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ÁNODOS DE MAGNESIO DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA
NRF-110-PEMEX-2010, DE 17 LIBRAS DE PESO.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.1
PARTIDA
H.3
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ÁNODOS DE MAGNESIO DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA
NRF-110-PEMEX-2010, DE 32 LIBRAS DE PESO.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.1
PARTIDA
H.4
CONCEPTO
MEDICIÓN Y SEÑALAMIENTO PARA INSTALACIÓN DE POSTES DE REGISTRO Y AMOJONAMIENTO.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA REHACER EL TRAZO DEL EJE
DEL PROYECTO Y DE LAS LÍNEAS LATERALES DELIMITADORAS DEL DERECHO DE VIA DE ACUERDO A
PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P.
b. EJECUCIÓN DEL RETRAZO EN CASO DE SER NECESARIO
c. MEDIR CON ESTACIÓN TOTAL CON APROXIMACIÓN DE 1”, E INDICAR LOCALIZACIÓN DE POSTES DE
REGISTROS.
PARTIDA
H.5
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE TIPO “R” PARA REGISTRO ELÉCTRICO Y AMOJONAMIENTO.
ALCANCE:
a. SUMINISTRO DE POSTE DE ACUERDO AL ANEXO 12 FIG. 12.1.1. Y 12.1.2 NORMA DE REFERENCIA NRF-47PEMEX- 2007.
b. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN DEL POSTE.
c. SARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE POSTES EN EL SITIO DE LA OBRA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 119 de 147
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
l.
m.
n.
o.
MANIOBRAS Y MANEJO DE POSTES TIPO “R”, UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO, CUIDANDO QUE NO
SUFRAN (ABOLLADURAS) DAÑO ALGUNO.
EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE RESGUARDAR EL MATERIAL, HASTA EN TANTO NO SEA
RECIBIDA (A PLENA SATISFACCIÓN) LA OBRA POR PEP.
SELECCIÓN DEL POSTE TIPO “R”, DE ACUERDO AL KILOMETRAJE REQUERIDO EN LA OBRA.
SUMINISTRO 5 M. CABLE NO.12, POLIDUCTO DE ½ Ø Y MATERIALES.
CHAPODEO DE UN ÁREA DE 2.0M X 2.00M, PARA COLOCACIÓN DEL POSTE.
EXCAVACIÓN DE 0.5M X 0.50M X 1.20M PARA EMPOTRAR EL POSTE.
APLICACIÓN DE PINTURA (ANTIVEGETATIVA) A LA BASE DEL POSTE.
COLOCACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DEL POSTE.
SUMINISTRO DE CONCRETO F’C= 150 KG/CM2 PARA RELLENAR EXCAVACIÓN DE 0.50 M X 0.50 M X 1.20 Y
EMPOTRADO DEL POSTE.
PREPARACIÓN DE PUNTAS DEL CABLE DE LA CAJA DE REGISTRO ELÉCTRICO.
APLICACIÓN DE RA-20 COLOR NARANJA 200 AL POSTE Y LA ROTULACIÓN DE LAS LETRAS EN COLOR NEGRO
RA-20.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
PARTIDA
H.6
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE TIPO “RA” PARA INSPECCIÓN AEREA Y REGISTRO ELÉCTRICO
ALCANCES:
a. SUMINISTRO DE POSTE DE ACUERDO AL ANEXO 12 FIG. 12.1.1., 12.1.3, 12.1.4 y 12.1.5 NORMA DE REFERENCIA
NRF-47-PEMEX- 2007.
b. SUMINISTRO DE MATERIALES NECESARIOS PARA LA INSTALACIÓN DEL POSTE.
c. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ALMACENAMIENTO DE POSTES EN EL SITIO DE LA OBRA.
d. MANIOBRAS Y MANEJO DE POSTES TIPO “RA”, UTILIZANDO EQUIPO ADECUADO, CUIDANDO QUE NO SUFRAN
(ABOLLADURAS) DAÑO ALGUNO.
e. EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE RESGUARDAR EL MATERIAL, HASTA EN TANTO NO SEA RECIBIDA
(A PLENA SATISFACCIÓN) LA OBRA POR PEP.
f. SUMINISTRO 5 M. CABLE NO.12, POLIDUCTO DE ½ Ø Y MATERIALES.
g. CHAPODEO DE UN ÁREA DE 2.0M X 2.00M, PARA COLOCACIÓN DEL POSTE.
h. EXCAVACIÓN DE 0.5M X 0.50M X 1.20M PARA EMPOTRAR EL POSTE.
PARTIDA
H.7
CONCEPTO
FABRICACION E INSTALACION DE POSTE CON SEÑALAMIENTO TIPO IV-A MODIFICADA.
(CONTRATISTA SUMINISTRA MATERIALES).
ALCANCES:
a) SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS POSTES, CON LETRERO, DESDE EL LUGAR DE
ADQUISICIÓN AL ALMACÉN DE CAMPO DEL CONTRATISTA, DEBERÁ APEGARSE A LO INDICADO EN LA FIGURA 10.1
Y 10.2 DE LA NORMA NRF-030-PEMEX-2009.
b) LOCALIZACION DEL SITIO DE COLOCACIÓN: SE COLOCARAN EN TODOS AQUELLOS LUGARES EN DONDE EL
DUCTO CORRA RIESGOS DE SUFRIR DAÑOS POR ESCAVACIÓN O GOLPES.
a. EN POBLACIONES SE COLOCARAN A UNA DISTANCIA NO MAYOR DE 100 M, EN AREAS RURALES LOS
SEÑALAMIENTOS SE COLOCARAN A UNA DISTANCIA NO MAYOR DE 500 M, ESTO DE ACUERDO A LA NORMA NRF030-PEMEX-2009.
c) CARGA Y ACARREO DE CADA POSTE-LETRERO (DISTRIBUCION) DEL ALMACÉN DE CAMPO DEL CONTRATISTA AL
SITIO DE COLOCACIÓN, EN CUALQUIER TIPO DE CAMINO O TERRENO, MANUALMENTE O EN VEHICULO.
d) ESCAVACIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA RECIBIR EL POSTE, DE ACUERDO A SECCION Y PROFUNDIDAD
INDICADAS EN PLANO DEL PROYECTO.
e) ELABORACION DE CONCRETO PROPORCIÓN DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA FIGURA C10.1 DE LA NORMA
NRF-030-PEMEX-2009 PARA EL RELLENO DE LA ESCAVACIÓN QUE RECIBIRA EL POSTE.
f)
VACIADO, EXTENDIDO Y NIVELADO DEL CONCRETO PARA PLANTILLA DE 5 CMETROS DE ESPESOR.
g) MANEJO Y ERECCIÓN, ALINEADO, PLOMEO Y FIJACIÓN DEL POSTE.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 120 de 147
h)
i)
VACIADO, VIBRADO O PICADO DEL CONCRETO EN EL INTERIOR DE LA ZANJA HASTA DEJAR BIEN EMPOTRADO EL
POSTE.
INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA MANUAL, MATERIALES DE CONSUMO Y PERSONAL, NECESARIOS PARA LA
EJECUCION DEL TRABAJO, Y SU RETIRO POSTERIOR.
PARTIDA
H.8
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE COBRE CON AISLAMIENTO DE 600 V DE DOBLE FORRO:
CALIBRE 12 AWG, (CON UN ESPESOR DE 3 MM POR FORRO) DE POLIETILENO DE ALTO PESO
MOLECULAR TIPO HMWPE.
ALCANCE:
a. SUMINISTRO DE CABLE
b. EXCAVACIÓN PARA LA INSTALAR EL CABLE A UNA PROFUNDIDAD PROMEDIO DE 80 CM. DEL NIVEL DE TERRENO
NATURAL.
c. TENDIDO Y TAPADO DE CABLE.
d. VERIFICACIÓN DE LA CONTINUIDAD.
e. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.
PARTIDA
H.9
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE COBRE CON AISLAMIENTO DE 600 V DE DOBLE FORRO:
CALIBRE 8 AWG, (CON UN ESPESOR DE 3 MM POR FORRO) DE POLIETILENO DE ALTO PESO
MOLECULAR TIPO HMWPE.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.8
PARTIDA
H.10
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE COBRE CON AISLAMIENTO DE 600 V DE DOBLE FORRO:
CALIBRE 4 AWG, (CON UN ESPESOR DE 3 MM POR FORRO) DE POLIETILENO DE ALTO PESO
MOLECULAR TIPO HMWPE.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.8
PARTIDA
H.11
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE COBRE CON AISLAMIENTO DE 600 V DE DOBLE FORRO:
CALIBRE 1/0 AWG, (CON UN ESPESOR DE 3 MM POR FORRO) DE POLIETILENO DE ALTO PESO
MOLECULAR TIPO HMWPE.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.8
PARTIDA
H.12
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA DE CABLE CALIBRE 1/0 A TUBO DE
3 A 6 PULGADAS DE DIAMETRO,TIPO HA, CON CARTUCHO CARGA NO. 90 INCLUYE: MOLDE, LIMPIEZA Y
REPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO.
ALCANCES:
a.
SUMINISTRO Y ACARREO AL LUGAR DE LOS MATERIALES A UTILIZAR.
b.
CONTEMPLAR EL USO DEL MOLDE Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA APLICACIÓN DE LA SOLDADURA
POR ALUMINOTERMIA.
c.
PREVIO A LA APLICACIÓN DE CUALQUIER TIPO DE SOLDADURA SE DEBE MEDIR EL ESPESOR DEL DUCTO
PARA CONFIRMAR QUE SE ENCUENTRE DENTRO DEL ESPESOR PERMISIBLE.
d.
PREPARAR EL MOLDE Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA APLICACIÓN DE LA ACTIVIDAD.
e.
SOLDAR LA UNIÓN DE TUBO Y CABLE, DE ACUERDO A LO DISPUESTO EN EL APARTADO 8.4.3.5 DE LA NORMA
NRF-047-PEMEX-2007.
f.
REMOCIÓN Y REPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO DIELÉCTRICO DEL DUCTO, ANTES Y DESPUÉS DE APLICAR
LA SOLDADURA, CON CEMENTO EPÓXICO MONOLÍTICO DE 2 COMPONENTES A 100 MILÉSIMAS DE ESPESOR.
g.
DETECCIÓN DIELÉCTRICA DEL PARCHADO DEL RECUBRIMIENTO
h.
PARCHADO DE LA SOLDADURA.
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GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 121 de 147
i.
PARTIDA
H.13
LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA DE CABLE CALIBRE 12 A TUBO DE
3 A 6 PULGADAS DE DIAMETRO,TIPO CAHB SS, CON CARTUCHO CARGA NO. 25 INCLUYE: MOLDE,
LIMPIEZA Y REPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO..
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.12
PARTIDA
H.14
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA DE CABLE CALIBRE 4 A CABLE 1/0
AWG,TIPO SS, CON CARTUCHO CARGA NO. 45 INCLUYE: MOLDE, LIMPIEZA Y REPOSICIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
ALCANCES:
a.
SUMINISTRO Y ACARREO AL LUGAR DE LOS MATERIALES A UTILIZAR.
b.
PREVIO A LA APLICACIÓN DE CUALQUIER TIPO DE SOLDADURA SE DEBE PREPARAR PUNTAS DE
CONDUCTOR, QUITANDO EL AISLAMIENTO.
c.
PREPARAR EL MOLDE Y TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA APLICACIÓN DE LA ACTIVIDAD.
d.
SOLDAR LA UNIÓN DE CABLE Y CABLE, DE ACUERDO A LO DISPUESTO EN EL APARTADO 8.4.3.5 DE LA NORMA
NRF-047-PEMEX-2007.
e.
REPOSICIÓN DEL RECUBRIMIENTO DIELÉCTRICO DEL CABLE, DESPUÉS DE APLICAR LA SOLDADURA, CON
RESINA EPOXICA DE ACUERDO A ESPESOR DEL CONDUCTOR.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.
PARTIDA
H.15
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA DE CABLE CALIBRE 1/0 A CABLE
1/0 AWG,TIPO T, CON CARTUCHO CARGA NO. 90 INCLUYE: MOLDE, LIMPIEZA Y REPOSICIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.14
PARTIDA
H.16
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOLDADURA POR ALUMINOTERMIA DE CABLE CALIBRE 1/0 A CABLE 4
AWG,TIPO T, CON CARTUCHO CARGA NO. 45 INCLUYE: MOLDE, LIMPIEZA Y REPOSICIÓN DEL
RECUBRIMIENTO.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. .H.14
PARTIDA
H.17
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RECTIFICADORES PARA PROTECCIÓN CATÓDICA, DE OPERACIÓN
NORMAL, CON TRANSFORMADOR INTEGRADO Y ENFRIADO POR AIRE: DE 110/220 V DE ENTRADA Y 100
V, 100 ACD DE SALIDA DE LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: FOCO PILOTO, INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO, DIODOS DE SILICIO, PROTECCIÓN PARA SOBRECARGA Y FENÓMENOS TRANSITORIOS,
ZAPATA DE CONEXIONES, TUBERÍA CONDUIT PARA CABLES DE CORRIENTE, CON TAPS GRUESO DE 10
EN 10 HASTA 90 Y FINO DE 2 EN 2 HASTA 10.
SUMINISTRO DE RECTIFICADOR DE OPERACIÓN NORMAL, CON TRANSFORMADOR INTEGRADO Y
ENFRIADO POR AIRE: DE 110/220 VCA DE ENTRADA Y 100 V, 100 ACD DE SALIDA DE LAS
SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: FOCO PILOTO, INTERRUPTOR TERMO -MAGNÉTICO, DIODOS DE
SILICIO, PROTECCIÓN PARA SOBRECARGA Y FENÓMENOS TRANSITORIOS, ZAPATA DE
CONEXIONES, TUBERÍA CONDUIT PARA CABLES DE CORRIENTE, CON TAPS GRUESO DE 10 EN 10
HASTA 90 Y FINO DE 2 EN 2 HASTA 10,
PRESENTACIÓN, PLOMEADO, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DEL RECTIFICADOR.
ACOPLADO DE TUBERÍAS.
CONEXIÓN DE CABLES A LA SALIDA DEL RECTIFICADOR.
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Licitación No.
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“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 122 de 147
e.
SUMINISTRO Y CONEXIÓN DE CONDUCTORES TIPO THW, CALIBRE 4 AWG AL INTERRUPTOR
TERMO-MAGNÉTICO.
SUMINISTRO Y CONEXIÓN DE CABLE DE COBRE DESNUDO, CALIBRE 2 AWG A VARILLA DE TIERRAS,
INCLUYE CONECTOR MECÁNICO TIPO YA2C, DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF -070PEMEX-2011.
PRUEBA Y PUESTA EN OPERACION DEL EQUIPO.
f.
g.
PARTIDA
CONCEPTO
APLICACIÓN DE PRUEBA DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE DE PROTECCIÓN CATÓDICA.
H.18
ALCANCE:
A.
B.
C.
D.
E.
PARTIDA
H.19
EL CONTRATISTA DEBERÁ TENER COMO MÍNIMO EL SIGUIENTE EQUIPO:
 RECTIFICADOR PORTÁTIL DE 30 AMP.
 RESISTENCIA SHUNT CALIBRADAS DE DIFERENTES CAPACIDADES MARCA MC MILLER O SIMILAR
 ELECTRODOS DE REFERENCIA DE COBRE/SULFATO DE COBRE SATURADO
 CONECTORES BURNEY.
 RESISTIVIMETRO O VIBROGRAUND
 EQUIPO DE TRANSPORTE CON EQUIPO DE RADIO COMUNICACIÓN
ELABORACIÓN DE PROCEDIMIENTO DE LA PRUEBA DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE.
APROBACIÓN DE PROCEDIENDO DE PRUEBA DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE POR EL SUPERVISOR
DE PEP.
EJECUCIÓN DE PRUEBA.
RESULTADOS DE LA PRUEBA
CONCEPTO
LEVANTAMIENTO DE PERFIL DE POTENCIALES TUBO-SUELO SE REALIZARÁ A INTERVALOS
CERCANOS, DE ACUERDO A LO DISPUESTO EN EL APARTADO 5.8.1 DE LA NOM-008-SECRE-1999 Y
8.4.1.6 DE LA NRF-047-PEMEX-2007.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN DEL DUCTO CON INSTRUMENTOS DE ELECTRÓNICOS DE ALTA RESOLUCIÓN, INCLUYE:
CADENAMIENTO, MEDICIÓN DE TRAZO ETC.
b. EL CONTRATISTA, DEBE CONTAR CON EQUIPO ELECTRÓNICO DIGITAL, PARA LA UBICACIÓN DE LA TUBERÍA, Y LA
TÉCNICA A EMPLEAR DEBE SER LA CONDUCTIVA.
c. PARA REALIZAR ESTA ACTIVIDAD EL CONTRATISTA DEBE DISPONER DE EQUIPO DE ALTA RESOLUCIÓN CON EL
SOFTWARE ADECUADO PARA LA ADQUISICIÓN DE POTENCIALES A INTERVALOS CORTOS.
d. LA INSPECCIÓN DEBE CONDUCIRSE EN DIRECCIÓN DEL FLUJO DEL PRODUCTO, NO SE ACEPTARAN DATOS
COLECTADOS EN SENTIDO CONTRARIO, LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS SE LLEVARAN DE ACUERDO CON LAS
ESPECIFICACIONES SIGUIENTES:
e. LOS ARCHIVOS DE DATOS DE LA INSPECCIÓN DEBEN SER DE 500 METROS Ó 1000 METROS MÁXIMO.
f.
EL NOMBRE DEL ARCHIVO DEBE HACER REFERENCIA AL KILOMETRAJE EN DONDE INICIA LA CORRIDA AL
PRODUCTO QUE CONDUCE LA LÍNEA, AL DIÁMETRO Y AL ORIGEN Y DESTINO DE ESTA
g. EL LEVANTAMIENTO DE POTENCIALES NATURALES SE DEBE EFECTUAR UNA VEZ CONCLUIDA LA FASE DE OBRA
MECÁNICA DEL DUCTO, RAZÓN POR LA CUAL NO ES NECESARIO TENER LOS RECTIFICADORES INSTALADOS EN
EL CASO DE TENER LOS RECTIFICADORES ESTOS DEBEN ESTAR APAGADOS Y LA MEDICIÓN DE LOS
POTENCIALES DEBEN SER A INTERVALOS DE 1 METRO. LA MEDICIÓN DE LOS POTENCIALES NATURALES DEBE
REALIZARSE ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER PRUEBA DE REQUERIMIENTO DE CORRIENTE.
h. EN CADA CORRIDA SE DEBE INCLUIR EL NOMBRE DEL INSPECTOR, EL KILOMETRAJE DE INICIO, LA HORA DE
INICIO, LAS CARACTERÍSTICAS FÍSICAS ENCONTRADAS EN EL TRAYECTO, NOTAS DE CAMPO QUE INDIQUEN:
NOMBRE DE LAS CALLES, TIPO DE MATERIAL EN LA CALLE (ASFALTO, CONCRETO, TERRACERÍA),
CRUZAMIENTOS CON LÍNEAS DE ALTA TENSIÓN, SONDEOS EN LOS DERECHOS DE VÍA, ETC.
i.
DURANTE EL LEVANTAMIENTO DE LOS POTENCIALES NATURALES TUBO/SUELO DEL DUCTO, EL CONTRATISTA
DETERMINARÁ LAS ZONAS EN LAS QUE EL DUCTO ES AFECTADO POR LA PRESENCIA DE CORRIENTES
PARÁSITAS Y/O INDUCCIONES ELECTROMAGNÉTICAS ETC. LAS CUALES DEBEN SER ANALIZADAS POR EL
CONTRATISTA DEBIENDO PROPONER ALTERNATIVAS PARA LA MITIGACIÓN DE LOS EFECTOS QUE IMPIDAN LA
POLARIZACIÓN CATÓDICA DEL MISMO.
j.
EN EL CASO DE QUE EL CONTRATISTA DESEE ABRIR VARIOS FRENTES DE TRABAJO ÉSTOS DEBEN SER
NOTIFICADOS A LA SUPERVISIÓN.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
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SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 123 de 147
k.
EL RESUMEN DEL PERFIL DE POTENCIALES NATURALES POR CADA ARCHIVO DE DATOS DEBE INCLUIR: A) EL
NOMBRE DE LA LÍNEA, B) NOMBRE DE LOS ARCHIVOS DE DATOS, C) DISTANCIA INSPECCIONADA, D) POTENCIAL
PROMEDIO EN OFF POR CADA 50 METROS.
EL RESUMEN DE LAS FUENTES DE ENERGÍA QUE TIENEN INFLUENCIA EN EL LEVANTAMIENTO DE POTENCIALES
A INTERVALOS CORTOS, DEBE INCLUIR: A) EL NOMBRE DE LA FUENTE, B) UBICACIÓN, C) CARACTERÍSTICAS DE
OPERACIÓN DE LA FUENTE VCD, VCA ETC.
CAUSAS DE RECHAZO DE LOS PERFILES DE POTENCIALES.- SÓLO SE ACEPTARÁN LOS ARCHIVOS DE PERFILES
DE POTENCIALES QUE CONTENGAN MENOS DE 5 LECTURAS DISPARADAS POR FALSOS CONTACTOS DE LOS
ELECTRODOS, A EXCEPCIÓN LOS CASOS EN QUE SE DETERMINE QUE SE TIENEN INTERFERENCIAS
ELÉCTRICAS, AQUELLAS EN DONDE SE INTRODUZCAN TODAS LAS MARCAS DE 50 METROS Y LAS QUE
DEMUESTREN QUE EXISTE, TAMBIÉN SERÁ MOTIVO DE RECHAZO DE LA INSPECCIÓN EL NO PROPORCIONAR A
PEP LOS ARCHIVOS ORIGINALES QUE COLECTAN CON LA COMPUTADORA DE CAMPO PARA MEDICIÓN DE
POTENCIALES
INFORMES PARCIALES Y FINALES
l.
m.
n.
EQUIPOS Y ACCESORIOS MÍNIMOS

EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LOS EQUIPOS ELECTRÓNICOS QUE EMPLEARÁ EN LA EJECUCIÓN DE
ESTE CONCEPTO.

EQUIPO PARA INSPECCIÓN DE POTENCIALES A INTERVALOS CORTOS CON SOFTWARE PARA LEVANTAMIENTO
DE POTENCIALES Y SOFTWARE WIN-CIS FOR OFFICE PLOTINE PARA ANÁLISIS EN PC E IMPRESIÓN DE
REPORTES

EQUIPO LOCALIZADOR DE CABLES Y TUBERÍAS.- EQUIPO ELECTRÓNICO DE ALTA RESOLUCIÓN CON SEÑALES
DIGITALES EN PANTALLA (RADIO DETECCIÓN RD-400 O SIMILAR)
CASETA DE RECTIFICADOR (VER PLANOS D-300 Y F.401).
PARTIDA
H.20
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
PARTIDA
H.21
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MUFA DE 32 MM DE DIÁMETRO.
SELECCIÓN, MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DEL ALMACÉN DE LA
CONTRATISTA AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.
LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DEJANDO MARCAS DEL TRAZO.
PRESENTACIÓN DE LA MUFA EN EL SITIO DE LA INSTALACIÓN.
ACOPLADO A TUBERÍA CONDUIT.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES
CONCEPTO
SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CONEXIÓN Y PRUEBAS DE CABLE UNIPOLAR THW -LS CAL. 4 AWG PARA
ACOMETIDA.
SELECCIÓN, MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN AL SITIO DE
INSTALACIÓN.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.
CARGA, ACARREO, DESCARGA, ARMADO Y COLOCACIÓN DE EQUIPO DE SEÑALAMIENTO.
INTRODUCCIÓN AL DUCTO DE UNA GUÍA DE ACERO ENTRE REGISTROS.
LIMPIEZA QUE COMPRENDE, CONECTAR UNA CADENA A LA GUÍA HACIÉNDOLA PASAR A TRAVÉS
DEL DUCTO PARA MATAR POSIBLES ASPEREZAS EN JUNTAS DEL DUCTO (CADENEO) Y
DESALOJAR EL AGUA Y LODO HACIENDO PASAR UN RATÓN FORMADO POR TRAPOS,
CONECTADOS A LA GUÍA (RATONEO).
COLOCACIÓN DEL CARRETE SOBRE PORTA CARRETE, DESENROLLAR, MEDIR, CORTAR Y
DEVANAR EN CARRETE DE INSTALACIÓN.
PREPARAR EXTREMOS QUITANDO AISLAMIENTO Y HACIENDO GAZA, COLOCAR MARCAS DE
IDENTIFICACIÓN.
COLOCACIÓN DE ANILLO DE TRACCIÓN O CALCETÍN (PULL GRIP).
COLOCACIÓN DEL CABLE DE TRACCIÓN Y CONEXIÓN AL ANILLO DE TRACCIÓN.
INTRODUCCIÓN Y JALADO DEL CABLE.
MANEJO DEL EQUIPO DE INSTALACIÓN; DESARMAR, REMOVER Y QUITAR EL EQUIPO DE
SEÑALAMIENTO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 124 de 147
l.
m.
n.
o.
PARTIDA
H.22
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
k.
PARTIDA
H.23
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
PARTIDA
H.24
MEDICIÓN, CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE Y PRESENTACIÓN EN SU POSICIÓN DEFINITIVA DE
LOS CONDUCTORES.
PRUEBAS ELÉCTRICAS (RESISTENCIA DE AISLAMIENTO).
MARCADO DE LOS CONDUCTORES CON EL NUMERO DE CIRCUITO EN LAS TERMINALES DE LOS
EQUIPOS, TABLEROS, EN LAS CAJAS DE CONEXIONES Y REGISTROS SUBTERRÁNEOS CON
IDENTIFICADOR DE CABLES DE MARCADO PERMANENTE Y RESISTENTE A LA HUMEDAD.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO DE 35 MM DE DIÁMETRO
PARA RECIBIR ACOMETIDA.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO DE
RUTAS.
CARGA, ACARREO, DESCARGA, ARMADO Y COLOCACIÓN DE EQUIPO DE SEÑALAMIENTO.
SELECCIÓN, MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DEL ALMACÉN AL SITIO DE
INSTALACIÓN.
TENDIDO DE LA TUBERÍA SOBRE EL PISO, SIGUIENDO LA RUTA.
CORTE CON SEGUETA DE LOS NIPLES.
ROSCADO CON TARRAJA MANUAL (1/2” A 2” Ø) DE LOS EXTREMOS Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS Y
MATAR FILOS.
DOBLADO DE LA TUBERÍA CON DOBLADORA MANUAL (1/2” A 2” Ø).
LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO.
ELEVACIÓN DE LA TUBERÍA A LA ALTURA INDICADA EN EL PROYECTO.
SUJECIÓN DE LA TUBERÍA MEDIANTE ABRAZADERAS TIPO “U”, UÑA, OMEGA, PERNOS DE ALTA VELOCIDAD,
TORNILLOS, TAQUETES, ETC.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BASE PARA MEDIDOR TIPO ENCHUFE.
SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS
TRABAJOS, SEGÚN LA NORMA NOM-001-SEDE-2005, NSTALACIONES ELÉCTRICAS (UTILIZACIÓN)”.
TRAZO Y NIVELACIÓN EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN.
RANURADO EN MURO.
FIJACIÓN DE LA BASE.
ACOPLAMIENTO DE TUBERÍAS.
RESANAR CON MORTERO CEMENTO-ARENA PROPORCIÓN 1:3.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO DE 2 POLOS, 30 AMPERES.
ALCANCE:
a.
SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA DEL INTERRUPTOR, DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO
DE INSTALACIÓN.
b.
ALMACENAJE LOCAL DE INTERRUPTOR, HASTA EL MOMENTO DE SU INSTALACIÓN.
c.
LOCALIZACIÓN DEL ÁREA PARA INSTALACIÓN.
d.
PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN.
e.
ACOPLADO.
f.
CONEXIONES DEL INTERRUPTOR.
g.
PRUEBAS.
h.
LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.
PARTIDA
CONCEPTO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 125 de 147
H.25
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT DE ACERO GALVANIZADO DE 27 MM DE DIÁMETRO
PARA INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA.
ALCANCE:
a.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS DEL TRAZO DE
RUTAS.
b.
CARGA, ACARREO, DESCARGA, ARMADO Y COLOCACIÓN DE EQUIPO DE SEÑALAMIENTO.
c.
SELECCIÓN, MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DEL ALMACEN AL SITIO DE
INSTALACIÓN.
d.
TENDIDO DE LA TUBERÍA SOBRE EL PISO, SIGUIENDO LA RUTA.
e.
CORTE CON SEGUETA DE LOS NIPLES.
f.
ROSCADO CON TARRAJA MANUAL (1/2” A 2” Ø) DE LOS EXTREMOS Y ESCARIADO PARA QUITAR REBABAS Y
MATAR FILOS.
g.
DOBLADO DE LA TUBERÍA CON DOBLADORA MANUAL (1/2” A 2” Ø).
h.
LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO TUBO A TUBO.
i.
EXCAVACIÓN, BAJADO Y ARREGLO DE TUBERÍA DE ACUERDO A CORTE DE DUCTOS ELÉCTRICOS.
j.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
PARTIDA
H.26
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
H.
PARTIDA
H.27
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
PARTIDA
H.28
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA FLUORESCENTE AHORRADORA DE ENERGIA, 32 WATTS,
127 VOLTS, 60 HZ.
LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN, DEJANDO MARCAS PARA FIJACIONES.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS LUMINARIAS Y ACCESORIOS DE MONTAJE DEL ALMACÉN DE LA
CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LUMINARIAS.
REALIZAR PRUEBA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DESPUÉS DE REVISAR UNIDAD.
ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y COLOCACIÓN DE LA LUMINARIA A LA ALTURA DE INSTALACION.
COLOCACIÓN DE LAMPARA Y GUARDAS DE PROTECCIÓN.
HACER PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBA DE RECEPTACULO DUPLEX POLARIZADO DE 127 VOLTS, 15
AMPERES, CON TAPA DE ALUMINIO DORADA Y CHASIS CATALOGO NO. 28DPA, MARCA QUINCIÑO O
SIMILAR.
LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN.
ACARREO DE MATERIALES DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE LA INSTALACIÓN.
ARMADO DE PUENTE DEL RECEPTÁCULO.
CORTE DE LONGITUD EXCEDENTE DE LOS CABLES, CORTE Y RETIRO DEL AISLAMIENTO EN LOS EXTREMOS
DE CONDUCTORES Y HACER GASA.
CONECTAR CONDUCTORES A LOS BORNES DE LOS RECEPTACULOS, ASÍ COMO A LAS TERMINALES DE
TIERRA PREVIAMENTE IDENTIFICADAS.
SUJECIÓN A LA CAJA MEDIANTE TORNILLOS.
COLOCACIÓN DE TAPA Y EMPAQUE CON TORNILLOS.
PRUEBAS Y PUESTAS EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE 2F, 3H, PARA OPERAR A 220-127 V, 60
HZ, DE 32 POLOS, CON BARRAS DE ALIMENTACIÓN DE 100 A., CON INTERRUPTOR PRINCIPAL 3 POLOS
75 AMP., CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE 10 KA, CON BARRA PARA TIERRA FÍSICA Y TIERRA AISLADA,
EN GABINETE NEMA 1, TIPO DE SOBREPONER, PUERTA CON BISAGRAS Y CERRADURA CON LLAVE.
ALCANCE:
a.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DEL EQUIPO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 126 de 147
b.
c.
d.
e.
f.
g.
h.
i.
j.
PARTIDA
H.29
REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN.
ACOPLADO DE TUBERÍAS: EJECUTAR CORTES NECESARIOS, FABRICACIÓN DE ROSCAS, LIMPIEZA DE LAS
MISMAS Y COLOCACIÓN DE CONTRAS Y MONITORES.
IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS.
CONEXIÓN DE ALIMENTADORES: PREPARACIÓN DE PUNTAS DE CABLES QUITANDO AISLAMIENTO Y FIJACIÓN
DE LOS MISMOS EN EL EQUIPO.
COLOCACIÓN DE TAPA.
REALIZAR PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO Y PUESTA EN OPERACIÓN.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
CONCEPTO
SUMINISTRO DE MATERIALES Y CONSTRUCCIÓN DE REGISTRO PARA SISTEMA DE TIERRAS, INCLUYE:
TUBO DE ASBESTO CEMENTO DE 12" DE DIÁMETRO TAPA DE CONCRETO CON JALADERA, VARILLA
COOPERWELD DE 5/8" X 3.00 M CONECTOR MECÁNICO GKP-635, RELLENO CON INTENSIFICADOR DE
TIERRA COMPUESTO GEM-25 O SIMILAR.
ALCANCE:
a. SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN TOTAL DE LOS TRABAJOS.
b. TRAZO Y EXCAVACIÓN.
c. ALINEACIÓN Y PLOMEADO DEL TUBO DE ASBESTO CEMENTO.
d. HINCADO DE VARILLA.
e. CONEXIÓN DE LA VARILLA AL CABLE.
f.
RELLENO DEL TUBO DE ASBESTO CEMENTO CON MEZCLA DE CARBÓN TRITURADO.
g. FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE TAPA DE CONCRETO HIDRÁULICO ARMADO, INCLUYE “AGARRADERA” DE
ALAMBRÓN
h. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.
PARTIDA
H.30
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE POSTE DE CONCRETO FORMA OCTAGONAL DE 12 MTS DE LONGITUD,
750 KG/CM2 DE RESISTENCIA.
ALCANCE:
a. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL POSTE HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN.
b. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
c. EXCAVACIÓN DE CEPA EN SITIO DE INSTALACIÓN DE 50 CMS DE DIÁMETRO POR 160 CM DE PROFUNDIDAD.
d. ERECCIÓN, PRESENTACIÓN, NIVELACIÓN Y CONSOLIDACIÓN DE POSTE CON PIEDRA BOLA
e. PREPARACIÓN PARA EL SISTEMA DE TIERRA.
f.
SELLAR ORIFICIO DE ALOJAMIENTO DEL SISTEMA DE TIERRA EN EL POSTE, UNA VEZ QUE ESTE ALOJADO EL
BAJANTE.
g. ROTULACIÓN DEL POSTE PARA IDENTIFICACIÓN.
PARTIDA
H.31
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CRUCETA DE FIERRO CANAL GALVANIZADO, DE DIMENSIONES 750 X
102X 5. 1 MM CLAVE C. F. E. CV-75.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE CRUCETA.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE CRUCETA EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.32
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE CRUCETA GALVANIZADA CATALOGO PT200, CLAVE C. F. E.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 127 de 147
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.31
PARTIDA
H.33
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA U DE FIERRO GALVANIZADO DE 15.9 MM DE DIÁMETRO,
CON ABERTURA DE 165 MM CLAVE C.F.E. 1 U.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ABRAZADERA.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE ABRAZADERA EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.34
CONCEPTO
SUMINISTRO E CADENA DE 4 AISLADORES DE PORCELANA TIPO POSTE 13.8 KV, CAT: P-2025, NMX-J248, CLASE 57-1, ANSI-C29.7, CLASIFICACION C.F.E. 52000-57, DESCRIPCION 13PD, IUSA O SIMILAR.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE AISLADOR.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE LOS AISLADORES SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ARMADO DE CADENA DE AISLADORES.
e. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE CADENA DE AISLADORES A CRUCETA. EN
POSTE.
f.
AJUSTES FINALES.
g. LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.35
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLADOR DE PORCELANA TIPO POSTE 34.5 KV, CAT: P-2045, NMX-J248, CLASE 57-3, ANSI-C29.7, CLASIFICACION C.F.E. 52000-57, DESCRIPCION 33PD, IUSA O SIMILAR.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.35
PARTIDA
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLADOR TIPO ALFILER PARA 13.8 KV.
H.36
ALCANCE:
a.
b.
c.
d.
e.
f.
LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE AISLADOR.
REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE LOS AISLADORES SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRE DE DAÑOS.
CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE AISLADOR TIPO ALFILER A CRUCETA. EN
POSTE.
AJUSTES FINALES.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.37
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLADOR TIPO ALFILER PARA 34.5 KV.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.36
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 128 de 147
PARTIDA
H.38
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE ALUMINIO DESNUDO ACSR CAL. 2 AWG.
ALCANCE:
a. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL CONDUCTOR.
b. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
c. COLOCACIÓN DEL CARRETE SOBRE PORTA CARRETE,
d. VERIFICAR QUE LAS ESTRUCTURAS Y RETENIDAS SEAN LAS CORRECTAS
e. TENDIDO, ELEVADO, INSTALACIÓN Y TENSADO DEL CABLE NUEVO SOBRE LAS ESTRUCTURAS.
f.
UTILIZAR POLEAS O RODILLOS EN LAS ESTRUCTURAS PARA DESLIZAR EL CABLE
g. INSTALAR AMARRES Y GUARDA LÍNEAS PARA SUJETAR Y PROTEGER EL CABLE.
h. UTILIZAR LA TABLA DE FLECHAS Y TENSIONES DE CONDUCTORES NORMAS C.F.E.
i.
PRUEBAS DE CONTINUIDAD.
j.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
SUBESTACION
PARTIDA
H.39
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA SUBESTACIONES DE SISTEMA DE PROTECCIÓN
CATÓDICA: CORTACIRCUITO FUSIBLE TIPO XS, 100 AMPS, 34.5 KV, NOM-J-1444, ANSI-C37.42. INCLUYE:
FUSIBLE DE ACCIÓN RÁPIDA TIPO LISTÓN DE 5 AMP.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE LOS CORTACIRCUITOS SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRE DE
DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. SUMINISTRO DEL MATERIAL AL LUGAR DE LA OBRA.
e. REVISIÓN DEL MATERIAL Y ARMADO DE CORTACIRCUITO.
f.
INSTALAR EL ESLABÓN FUSIBLE
g. ELEVACIÓN, PRESENTACIÓN Y FIJACIÓN DEL CORTACIRCUITO FUSIBLE, EN CRUCETA EN POSTE.
h. CONECTAR EL EQUIPO A LOS CONDUCTORES DE LOS PUENTES DE LA LÍNEA DE ALTA TENSIÓN.
i.
ENERGIZAR LOS ALIMENTADORES DE LA SUBESTACIÓN TIPO POSTE.
j.
PRUEBAS DE CONTINUIDAD.
k. LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.40
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIOS PARA SUBESTACIONES DE SISTEMA DE PROTECCIÓN
CATÓDICA: CORTACIRCUITO FUSIBLE TIPO XS, 100 AMPS, 13.8 KV, NOM-J-1444, ANSI-C37.42. INCLUYE:
FUSIBLE DE ACCIÓN RÁPIDA TIPO LISTÓN DE CAPACIDAD DE 2 AMP.
APLICAN ALCANCES PARTIDA .No. H.39
PARTIDA
H.41
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APARTARRAYOS AUTOVALVULAR DE DISTRIBUCIÓN 12 KV PARA
SERVICIO DE INTEMPERIE.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE LOS APARTARRAYOS SE ENCUENTREN COMPLETOS Y LIBRE DE
DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. SUMINISTRO DEL MATERIAL AL LUGAR DE LA OBRA.
e. REVISIÓN DEL MATERIAL Y ARMADO DE APARTARRAYOS.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 129 de 147
f.
g.
h.
ELEVACIÓN, PRESENTACIÓN Y FIJACIÓN DEL APARTARRAYOS, EN CRUCETA EN POSTE.
CONECTAR EL EQUIPO A LOS CONDUCTORES DE LOS PUENTES DE LA LÍNEA DE ALTA TENSIÓN.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.42
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APARTARRAYOS AUTOVALVULAR DE DISTRIBUCIÓN 33 KV PARA
SERVICIO DE INTEMPERIE.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. H.41
PARTIDA
H.43
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSFORMADOR TIPO POSTE MONOFÁSICO AUTOPROTEGIDO TIPO
YT SUMERGIDO EN ACEITE DE 15 KVA, RELACIÓN 13200YT/7620-120/240 VOLTS 60 HZ, TROPICALIZADO
CON PROTOCOLO DE C.F.E. ESPECIFICACIONES DE CFE K0000-01, CUMPLIENDO CON LA NORMA
OFICIAL MEXICANA NOM-SEDE-001-2005, NMX-J-116, NMX-J-169, ANSI C.57.12.00 Y LAPEM.
ALCANCE:
a.
LOCALIZACION DEL SITIO DE INSTALACIÓN.
b.
REVISIÓN DEL MATERIAL, VERIFICAR QUE EL TRANSFORMADOR ESTE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c.
VERIFICAR EL PESO DEL EQUIPO PARA ASEGURARSE DE ESTAR PREPARADO PARA MOVER Y
TRANSPORTAR ADECUADAMENTE EL EQUIPO, USANDO EL EQUIPO, SEGÚN EL PESO DEL TRANSFORMADOR.
d.
ARMADO DE ACCESORIOS DEL TRANSFORMADOR, QUE VIENEN EMPACADOS POR SEPARADO (RADIADORES,
INDICADORES, VÁLVULAS, ETC.).
e.
EFECTUAR PRUEBAS DE RECEPCIÓN
f.
ELEVACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN A LAS ANCLAS DE LA BASE CON TUERCAS.
g.
INSTALACIÓN DE TUBERÍAS CONDUIT EN GARGANTAS DE BAJA TENSIÓN.
h.
EFECTUAR CONEXIONES EN LADO PRIMARIO Y SECUNDARIO DEL TRANSFORMADOR, ASÍ COMO SU
CONEXIÓN A TIERRA.
i.
PUESTA EN OPERACIÓN.
j.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.
PARTIDA
H.44
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE SOPORTE CV1 (CANAL DE ACERO GALVANIZADO DE 350 X 102 X 6MM).
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE SOPORTE CV1.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE SOPORTE CV1 EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.45
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA UL DE ACERO GALVANIZADO SOLDADA.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ABRAZADERA UL.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE ABRAZADERA EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
CONCEPTO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
Licitación No.
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 130 de 147
H.46
SUMINISTRO E INSTALACION DE PLACA TIPO IPC DE ACERO GALVANIZADO.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE PLACA IPC.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE PLACA IPC EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS
PARTIDA
H.47
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA DE SOLERA DE
TRANSFORMADOR PARA SUJETARLO AL POSTE.
2”
X
¼”,
SOLDADA
AL
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE SOLERA.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE SOLERA EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.48
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLADOR TIPO 1C.
ALCANCES:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE AISLADOR TIPO IC.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELADO, Y FIJACIÓN DE ASLADOR TIPO IC EN POSTE.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.49
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR TIPO VCLS ESTRIBO, RANGO CONDUCTOR PRINCIPAL (41/0) ACSR, CAL. DEL ESTRIBO NO. 2 AWG, SÓLIDO COBRE ESTAÑADO, VCLS-6-021, BURNDY.
ALCANCE:
a. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE CONECTOR TIPO ESTRIBO.
b. REVISIÓN DE MATERIAL: VERIFICAR QUE EL MATERIAL SE ENCUENTRE COMPLETO Y LIBRE DE DAÑOS.
c. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN.
d. ELEVACION, PRESENTACIÓN, Y FIJACIÓN DE CONECTOR TIPO ESTRIBO CON CONDUCTOR PRINCIPAL.
e. AJUSTES FINALES.
f.
LIMPIEZA Y RETIRO DE SOBRANTES DEL SITIO DE LOS TRABAJOS.
PARTIDA
H.50
CONCEPTO
TRAMITE ANTE C.F.E. PARA EL PUNTO DE CONEXIÓN Y APROBACIÓN DEL DISEÑO DE LAS
INSTALACIONES ELÉCTRICAS A TRAVÉS DE UNA UNIDAD VERIFICADORA DE INSTALACIONES
ELÉCTRICAS (UVIE).
ALCANCE:
a. ELABORAR EXPEDIENTE Y TRAMITAR ANTE C.F.E. PERMISOS DE CONEXIÓN.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 131 de 147
b.
c.
VERIFICACIÓN Y VALIDACIÓN DEL PROYECTO POR UNIDAD VERIFICADORA DE INSTALACIONES ELECTRICAS.
REALIZACIÓN DE TRAMITE HATA OBTENER LA LIBERACIÓN DE OBRA ELÉCTRICA POR C.F.E.
PARTIDA
CONCEPTO
OBRA CIVIL
I.
I.1
I.1.1
PRELIMINARES
TRAZO Y NIVELACIÓN DEL TERRENO
ALCANCES:
LOCALIZACIÓN Y TRAZO

LOCALIZACIÓN DE PUNTOS DE CONTROL Y REFERENCIAS EXISTENTES PARA DELIMITAR EL AREA
DONDE SE UBICARA EL AREA DE TRAMPAS, MUERTOS DE ANCLAJE, REGISTROS PARA HOT -TAPPING,
BARDAS PERIMETRALES, SOPORTES Y CASETA DEL RECTIFICADOR PARA PROTECCION CATODICA, DE
ACUERDO A PLANOS DE PROYECTO PROPORCIONADOS POR P.E.P.

EJECUCIÓN DEL TRAZO.

MEDIR CON EQUIPO DE PRECISIÓN (ESTACIÓN TOTAL) CON APROXIMACIÓN DE UN SEGUNDO,
MIDIENDO EL CADENAMIENTO E INDICANDO CON ESTACAS EL AREA DE LA INSTALACION

VERIFICAR DATOS DE RUMBOS, DISTANCIAS Y DETALLES DEL TERRENO PLASMADOS EN PLANOS DE
PROYECTO PROPORCIONADOS POR PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUC CIÓN.
PARTIDA
I.1.2
CONCEPTO
EXCAVACIONES DE SUELO ARCILLOSO EN CEPAS HASTA DE 2.00 M DE PROFUNDIDAD CON
HERRAMIENTA MANUAL Y/O EQUIPO.
ALCANCES:

REMOCIÓN (AFLOJAMIENTO DEL MATERIAL).

EXCAVACIÓN EN SUELO ARCILLOSO CON EQUIPO NEUMATICO Y/O HERRAMIENTA MANUAL.

EXTRACCIÓN DEL MATERIAL Y SU ELEVACIÓN A LA SUPERFICIE DEL TERRENO NATURAL.

TRASPALE LIBRE HASTA 4.00 METROS HORIZONTALES DEL BORDO DE LA EXCAVACIÓN.

AFINE Y NIVELACIÓN DEL FONDO.

AFINE DE PAREDES VERTICALES O TALUDES HASTA SU ÁNGULO DE REPOSO.

LIMPIEZA DEL ÁREA.
PARTIDA
I.2
I.2.1
CONCEPTO
ACERO
SUMINISTRO, CORTE, DOBLADO Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO f'y= 2300 kg/CM2. DE 6 MM. Ø,
(NÚM. 2).
ALCANCES:
 SUMINISTRO Y TRANSPORTE DE MATERIALES AL LUGAR DE LA OBRA.
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES Y EQUIPO DESDE EL ALMACÉN
AL LUGAR DE TRABAJO.
 LIMPIEZA DEL ACERO DE REFUERZO PARA EVITAR QUE PRESENTE OXIDACIÓN.
 CORTE, UTILIZANDO CORTADORA DE VARILLA DE ACERO DE OPERACIÓN MANUAL.
 HABILITADO DEL ACERO DE REFUERZO, SEGÚN SE INDIQUE EN EL PROYECT O (INCLUYE SILLETAS)
 PARA EL ARMADO SE UTILIZARÁ ALAMBRE RECOCIDO EN AMARRES, DE NO INDICARSE LOS TRASLAPES
EN LOS PLANOS DE PROYECTO ESTOS SE REALIZARÁN DE ACUERDO A LO INDICADO EN EL REGLAME NTO
DE CONSTRUCCIONES ACI 318-93.
 MANEJO DEL ARMADO, PRESENTACIÓN Y CALZADO SERÁ REVISADO ANTES DE CADA COLADO POR
PERSONAL DE SUPERVISIÓN.
 LIMPIEZA DEL ÁREA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.
PARTIDA
CONCEPTO
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 132 de 147
I.2.2
SUMINISTRO, CORTE, DOBLADO Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/CM2. DE 10MM.
Ø, (NÚM. 3).
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.2.1
PARTIDA
I.2.3
CONCEPTO
SUMINISTRO, CORTE, DOBLADO Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/CM2. DE 13MM.
Ø, (NÚM. 4).
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.2.1
PARTIDA
I.2.4
CONCEPTO
SUMINISTRO, CORTE, DOBLADO Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/CM2. DE 16MM.
Ø, (NÚM. 5).
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.2.1
PARTIDA
I.2.5
CONCEPTO
SUMINISTRO, CORTE, DOBLADO Y HABILITADO DE ACERO DE REFUERZO f'y= 4200 kg/CM2. DE 19MM.
Ø, (NÚM. 6).
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. . I.2.1
PARTIDA
I.2.6
CONCEPTO
SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE REFUERZO DE MALLA ELECTROSOLDADA DE ACERO DE
6x6-10/10 LAMINADO EN FRIO, GRADO G-40 ASTM, RESISTENCIA A LA TENSION Ó FATIGA DE fy = 5000
kg/cm².
ALCANCES:
SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR
DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN EN LA OBRA.
 HABILITADO Y COLOCACIÓN DE LA MALLA DE REFUERZO (MALLA ELECTROSOLDADA 6X6 -10/10), INCLUYE
LIMPIEZA, ENDEREZADO, TRAZO, CORTE, TRASLAPES Y CALZADO DE LA MALLA EN LOS MÓDULOS A
CONSTRUIR.
 LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

PARTIDA
I.2.7
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION BARRA PASA JUNTA REDONDO LISO DE 3/4"Ø ASTM A615 GR. 60 fy = 4
200 kg/cm².
ALCANCES:
 SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR
DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN EN LA OBRA.
 PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIÓN DE LA JUNTA.
 ENDEREZADO, MEDIDA, CORTE DE LA VARILLA DE 3/4” .
 ENGRASADO Y EMPAPELADO A LA MITAD DE LA LONGITUD DE LA VARILLA.
 COLOCACIÓN DE LA VARILLA EN EL SITIO DE LA JUNTA.
 ACABADO FINAL.
PARTIDA
I.3
CONCEPTO
CIMBRAS
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
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DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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I.3.1
CIMBRA Y DECIMBRA CON ACABADO COMÚN EN ESTRUCTURAS DE CONCRETO EN CIMENTACIONES Y
EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES.
ALCANCES:
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR
DE LA OBRA, DISTANCIA HASTA 1 KM.
 TRAZO DE LA MADERA PARA CIMBRA.
 CORTE.
 ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA DE VACIAR O ARMADO DIRECTO EN EL LUGAR
(SEGÚN SEA EL CASO).
 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN EN EL SITIO DE LA OBRA INCLUYENDO PASARELAS Y
RAMPAS.
 APUNTALAMIENTO Ó ENSAMBLE, INCLUYENDO PUNTALES Ó SEPARADORES PARA SOPORTE Y RIGIDEZ.
 COLOCACIÓN DE OBRA FALSA Y CONTRAVENTEO (SEGÚN SEA EL CASO).
 LUBRICACIÓN DE LA CIMBRA, UTILIZANDO ACEITE, DIESEL.
 RECUPERACIÓN DE LA CIMBRA DESPUÉS DE SU USO.
 REHABILITADO DE LA CIMBRA.
 ACARREO Y ESTIBADO PARA VOLVER A USAR.
 LIMPIEZA DEL ÁREA.
PARTIDA
I.3.2
CONCEPTO
CIMBRA Y DECIMBRA PARA DAR ACABADO APARENTE A SUPERFICIES DE ESTRUCTURAS DE
CONCRETO PARA INTERIOR DE REGISTROS, SOPORTES, MOCHETAS, CATILLOS Y CADENAS.
ALCANCES:
 SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DESDE EL ALMACÉN AL LUGAR
DE LA OBRA, DISTANCIA HASTA 1 KM.
 TRAZO DE LA MADERA PARA CIMBRA.
 CORTE.
 ARMADO DE LA MADERA PARA FABRICAR LA FORMA DE VACIAR EN ACABADO APARENTE Y ARMADO
DIRECTO EN EL LUGAR (SEGÚN SEA EL CASO).
 MANEJO, COLOCACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN EN EL SITIO DE LA OBRA INCLUYENDO PASARELAS Y
RAMPAS.
 APUNTALAMIENTO Ó ENSAMBLE, INCLUYENDO PUNTALES Ó SEPARADORES PARA SOPORTE Y RIGIDEZ.
 COLOCACIÓN DE OBRA FALSA Y CONTRAVENTEO (SEGÚN SEA EL CASO).
 LUBRICACIÓN DE LA CIMBRA, UTILIZANDO ACEITE, DIESEL.
 RECUPERACIÓN DE LA CIMBRA DESPUÉS DE SU USO.
 REHABILITADO DE LA CIMBRA.
 ACARREO Y ESTIBADO PARA VOLVER A USAR.
 LIMPIEZA DEL ÁREA.
PARTIDA
I.4
I.4.1
CONCEPTO
ELEMENTOS DE CONCRETO Y ACERO
ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO SIMPLE PARA PLANTILLA DE CIMENTACIONES INCLUYENDO
ACARREO, CURADO, DESPERDICIO Y EQUIPO. CONCRETO DE F'C= 100 KG/CM2.
ALCANCES:
 EL CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN DEL
CONCRETO EN LA RESISTENCIA SOLICITADA.(INCLUYE EL CURADO DEL CONCRETO POR CUALQUIER
METODO).
 ACARREO CON CARRETILLAS HASTA 50 M,AL SITIO DEL VACIADO.
 SE DEBE UTILIZAR ADITIVOS ( EN CADA UNA DE LAS ETAPAS DE COLADO)
 VACIADO Y EXTENDIDO DEL CONCRETO EN EL SITIO INDICADO SEGÚN PROYECTO DE ACUERDO AL
ESPESOR SOLICITADO
 APISONADO Y NIVELADO UTILIZANDO REGLAS VIBRADORAS
 ELIMINACIÓN DEL EXCESO DE AGUA EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 134 de 147
PARTIDA
I.4.2
CONCEPTO
ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO HIDRÁULICO PARA CADENAS, DALAS, CASTILLOS Y
CERRAMIENTOS HASTA 5 M. ALT. INCLUYENDO ACARREO, MUESTREO, BOMBEO, VIBRADO, CURADO,
DESPERDICIO Y EQUIPO. CONCRETO DE F'C= 150 KG/CM2
ALCANCES:
 EL CONTRATISTA SUMINISTRA TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS PARA LA ELABORACIÓN DEL
CONCRETO EN LA RESISTENCIA SOLICITADA.(INCLUYE EL CURADO DEL CONCRETO POR CUALQUIER
METODO).
 ACARREO CON CARRETILLAS HASTA 50 M,AL SITIO DEL VACIADO.
 OBTENCIÓN DE MUESTRAS PARA CILINDROS DE PRUEBA, (1 POR M3 INDICADO EL PUNTO DE MUESTREO
POR EL RESIDENTE DE OBRA).
 SE DEBE UTILIZAR ADITIVOS ( EN CADA UNA DE LAS ETAPAS DE COLADO)
 VACIADO Y EXTENDIDO DEL CONCRETO EN EL SITIO INDICADO SEGÚN PROYECTO DE ACUERDO AL
ESPESOR SOLICITADO
 APISONADO Y NIVELADO UTILIZANDO REGLAS VIBRADORAS
 ELIMINACIÓN DEL EXCESO DE AGUA EN LA SUPERFICIE DEL CONCRETO
 LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
PARTIDA
I.4.3
CONCEPTO
ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO HIDRÁULICO PARA CIMENTACIONES Y ELEMENTOS
ESTRUCTURALES COMO TRABES COLUMNAS Y LOSAS, INCLUYE: ACARREO, MUESTREO, BOMBEO,
VIBRADO, CURADO, DESPERDICIO Y EQUIPO. CONCRETO DE F'C= 200 KG/CM2
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.2
PARTIDA
I.4.4
CONCEPTO
ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO HIDRÁULICO PARA CIMENTACIONES, LOSAS Y PAVIMENTOS
INCLUYENDO ACARREO, MUESTREO, BOMBEO, VIBRADO, CURADO, DESPERDICIO Y EQUIPO.
CONCRETO DE F'C= 250 KG/CM2
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.2
PARTIDA
I.4.5
CONCEPTO
SUMINISTRO E INCORPORACION DE IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL PARA ESTRUCTURAS DE
CONCRETO.
ALCANCES:
 SUMINISTRO DEL MATERIAL, PUESTOS EN EL SITIO DEL TRABAJO
 DOSIFICACION E INCORPORACION DEL IMPERMEABILIZANTE INTEGRAL DE ACUERDO A LA PROPORCION
INDICADA POR EL FABRICANTE.
PARTIDA
I.4.6
CONCEPTO
SUMINISTRO E INSTALACION DE MATERIAL COMPRESIBLE TIPO CELOTEX O SIMILAR.
ALCANCES:
 SUMINISTRO DE MATERIALES, PUESTOS EN LOS SITIOS DE EJECUCIÓN DEL TRABAJO
 PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DE COLOCACIÓN DE LA JUNTA.
 TRAZO Y CORTE DE CELOTEX O SIMILAR.
 CALENTAMIENTO DEL ASFALTO A LA TEMPERATURA INDICADA POR EL FABRICANTE, E IMPREGNACIÓN DE
LA TIRA DE CELOTEX O SIMILAR.
 COLOCACIÓN DE LA TIRA DE CELOTEX O SIMILAR YA IMPREGNADA DE ASFALTO, EN EL SITIO INDICADO EN
EL PROYECTO.
 TERMINADO Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 135 de 147
PARTIDA
I.4.7
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BLOCK HUECO DE 15 X 20 X 40 CM.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIALES.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL SITIO DE LOS
TRABAJOS

LIMPIEZA DE POLVO, ARENA, GRAVA, BASURA, ETC, EN EL LUGAR DE DESPLANTE

HUMEDECIMIENTO DE SUPERFICIE DE DESPLANTE Y DE LAS PIEZAS

ELABORACIÓN, CARGA Y TRANSPORTE DEL MORTERO CON PROPORCIÓN 1:4 (CEMENTO – ARENA),
HASTA EL SITIO DE CONSTRUCCIÓN DEL MURO

COLOCACIÓN Y RETIRO DE HILOS, ANDAMIOS, REGLAS Y PLOMOS PARA ERIGIR Y VERIFICAR SU
CORRECTA HORIZONTALIDAD Y VERTICALIDAD

CORTE Y COLOCACIÓN DE LAS PIEZAS, JUNTEADAS CON UNA CAPA DE MORTERO DE 1 CM DE
ESPESOR, UNIFORME A TODO LO LARGO DEL MURO.

TERMINADO DE LAS JUNTAS CON ACABADO APARENTE, EN AMBAS CARAS DEL MURO.

LIMPIEZA DE LAS CARAS DEL MURO Y RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.
PARTIDA
I.4.8
CONCEPTO
FABRICACIÓN Y COLOCACION DE PORTÓN DE ACCESO DE DOS HOJAS DE 2.867 M DE ANCHO POR 2.45
M DE ALTO CADA UNA, A BASE DE PERFILES DE ACERO ASTM A-36 TIPO OC, INCLUYE TODOS LO
HERRAJES.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES NECESARIOS SEGÚN PLANOS DE PROYECTO.

CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICION
HASTA EL TALLER DE PREFABRICACION (TUBERÍAS, PLACA, COLD-ROLLED, RUEDAS DE HULE).

MANEJO DE TUBERIA Y PLACA PARA FORMAR LAS SECCIONES DE LA ESTRUCTURA Y MARCOS DE LA PUERTA

TRAZOS Y CORTES (RECTOS, BISELADOS, BOCA DE PESCADO, A 45 ° O 90° SEGÚN SEA EL CASO) EN PLACAS, Y
TUBERIAS, PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARAN LA ESTRUCTURA DE LA PUERTA. CON EQUIPO
OXIACETILENO

ENDEREZADO DE PERFILES (TUBOS Y PLACAS).

MANEJO, PRESENTACION, ALINEACION, NIVELACION, PLOMEO Y FIJACION, EN SU SITIO DEFINITIVO DE ACUERDO
AL PLANO DEL PROYECTO, INCLUYENDO LOS HERRAJES PARA SU FIJACION Y OPERACIÓN.

SOLDADURAS DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LAS HOJAS DE LA PUERTA.

PREPARACION DE LAS MANIOBRAS PARA MONTAJE DE LAS PIEZAS.

ACARREO DEL TALLER DE FABRICACION AL SITIO DE INSTALACION.

MANIOBRAS NECESARIAS PARA LA COLOCACION DEL PORTON.

FIJACION MEDIANTE ANCLAS, TORNILLOS Y SOLDADURA DE ACUERDO A LOS DETALLES DE CONEXIÓN.

PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO (SP-5
ó Sa3 ó NACE-1), CON UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503-1 SEGÚN NRF-004-PEMEX-2011, Y
LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO PREVIA A LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO.

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS CON 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE
PELICULA SECA.

APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO MODIFICADO DE 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA SECA.

APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO MODIFICADO DE 2 A 3 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA
SECA, CON UN ESPESOR TOTAL DE 13 A 16 MILS” DE PELICULA SECA DE ACUERDO AL SISTEMA No. 1 DE LA NRF004-PEMEX 2011.

DAR EL TIEMPO DE SECADO ENTRE CAPAS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.

REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.

RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN

RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS. INCLUYENDO ANDAMIOS.

LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF-009PEMEX-2004.

CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA, PINTURAS, SOLVENTES Y/O ADELGAZADORES.

RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS. INCLUYENDO ANDAMIOS.

LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 136 de 147

ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
PARTIDA
I.4.9
CONCEPTO
FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE BARANDAL PERIMETRAL A BASE DE TUBERÍA DE ACERO AL
CARBÓN ASTM A-36, PARA PROTECCIÓN DEL ÁRBOL DEL POZO. (CONTRATISTA SUMINISTRA
MATERIALES).
ALCANCES:

SUMINISTRO, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE TODOS LOS MATERIALES, DESDE EL
LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE UTILIZACIÓN EN LA OBRA.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
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Pág. 137 de 147









a)
b)
c)
d)
e)
f)
g)
h)
i)
j)
k)
l)
m)
n)
o)
p)
q)
r)
s)
t)
u)
v)
w)
x)
y)
z)
aa)
bb)
cc)
dd)
ee)
HABILITACIÓN DE EQUIPO DE CORTE Y SOLDADURA EN TALLER DE CAMPO.
MANEJO EN TALLER DE CAMPO DE LA PLACA PROPORCIONADA POR EL CONTRATISTA
TRAZO DE LA PLACA.
CORTE, UTILIZANDO EQUIPO DE OXICORTE.
ELIMINACIÓN DE REBABAS CON ESMERIL.
ENDEREZADO DE LA PLACA.
PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO.
APLICACIÓN DE SOLDADURA UTILIZANDO LOS ELECTRODOS INDICADOS EN ESPECIFICACIONES.
LIMPIEZA FINAL RETIRANDO ESCORIA.
TRAZOS Y CORTES (RECTOS, BISELADOS, BOCA DE PESCADO, A 45 ° O 90° SEGÚN SEA EL CASO) EN PLACA Y
TUBERÍAS, PARA OBTENER LAS PIEZAS QUE CONFORMARÁN LA ESTRUCTURA.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (CARRETES) HASTA
FORMAR LOS MÓDULOS DE LA ESTRUCTURA.
SOLDADURAS DE TODOS LOS ELEMENTOS QUE FORMAN LOS MÓDULOS DE LA ESTRUCTURA DEL BARANDAL.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS PIEZAS PREFABRICADAS (MÓDULOS DEL BARANDAL) DESDE EL TALLER
DE PREFABRICACIÓN AL LUGAR DE SU UBICACIÓN DEFINITIVA EN EL POZO.
EXCAVACIÓN CON HERRAMIENTA MANUAL PARA RECIBIR LAS PIEZAS QUE CONFORMAN EL BARANDAL DEL
POZO.
PREPARACIÓN DE LAS MANIOBRAS PARA MONTAJE DE LAS PIEZAS.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN DE LAS PIEZAS DEL BARANDAL, EN SU
SITIO DEFINITIVO
RELLENO DE LAS EXCAVACIONES CON ARENA COMPACTADA CON HERRAMIENTA MANUAL, DONDE SE
RECIBIRÁN LOS MÓDULOS DEL BARANDAL.
RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LA ARENA, DESDE EL LUGAR DE ADQUISICIÓN HASTA EL SITIO DE SU
UTILIZACIÓN. CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA.
PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA INCLUYENDO COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, BOQUILLAS, EQUIPO
DE CONTROL (MANÓMETROS, VÁLVULAS, PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE) SECADOR DE ARENA.
RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN.
PROPORCIONAR CERTIFICADOS DE CALIDAD A LA SUPERVISIÓN DE P.E.P.
PREPARACIÓN, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN CASO DE REQUERIRSE.
PREPARAR EL EQUIPO DE ASPERSIÓN, MANIOBRA QUE CONSISTE EN LIMPIAR LAS PARTES DEL MISMO QUE
VAN A ESTAR EN CONTACTO CON EL PRODUCTO ANTICORROSIVO Y HACER LAS CONEXIONES DEL
COMPRESOR AL EQUIPO DE ASPERSIÓN, CON LOS DISPOSITIVOS DE CONTROL CORRESPONDIENTES COMO
VÁLVULAS, FILTROS Y SEPARADORES DE ACEITE.
MEZCLAR Y MUESTREAR LOS PRODUCTOS QUE SE VAN A APLICAR. MANIOBRA QUE CONSISTE EN MEZCLAR LOS
PRODUCTOS, CON SUS ADELGAZADORES CORRESPONDIENTES PARA OBTENER LA FLUIDEZ NECESARIA EN SU
APLICACIÓN. PROPORCIONAR MUESTRAS A LA SUPERVISIÓN, PARA SU APROBACIÓN DE ACUERDO A LA
ESPECIFICACIÓN 5.132.01 DE P.E.P.
LIMPIEZA PARA QUITAR EL POLVO E IMPUREZAS DE LA SUPERFICIE.
PREPARACION DE SUPERFICIE LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA A UNA CALIDAD A METAL BLANCO (SP-5
ó Sa3 ó NACE-1), CON UN PERFIL DE ANCLAJE DE ACUERDO AL ISO 8503-1 SEGÚN NRF-004-PEMEX-2011, Y
LIMPIEZA CON AIRE SECO PARA ELIMINAR RESIDUOS DE POLVO PREVIA A LA APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO CATALIZADO DE ALTOS SOLIDOS CON 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE
PELICULA SECA.
APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EPÓXICO MODIFICADO DE 5.5 A 6.5 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA SECA.
APLICACION DE RECUBRIMIENTO DE POLIURETANO MODIFICADO DE 2 A 3 MILS” DE ESPESOR DE PELICULA
SECA, CON UN ESPESOR TOTAL DE 13 A 16 MILS” DE PELICULA SECA DE ACUERDO AL SISTEMA No. 1 DE LA NRF004-PEMEX 2011.
DAR EL TIEMPO DE SECADO ENTRE CAPAS, DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE.
REALIZACION DE PRUEBAS: INSPECCION VISUAL, DETECCION DIELECTRICA, MEDICION DE ESPESORES Y
PRUEBA DE ADHERENCIA, MARCANDO ZONAS DAÑADAS Y REPARACIÓN DE ESTAS.
RETIRO DE LA ARENA SOBRANTE O CONTAMINADA HASTA EL SITIO INDICADO POR LA SUPERVISIÓN.
RETIRO DE EQUIPOS UTILIZADOS, INCLUYENDO ANDAMIOS.
LOS COLORES, SERAN DE ACUERDO AL FLUIDO DE SERVICIO CONFORME A LA NORMA VIGENTE NRF-009PEMEX-2004.
CONTRATISTA SUMINISTRA ARENA, PINTURAS, SOLVENTES Y/O ADELGAZADORES.
LIMPIEZA FINAL DEL AREA DE TRABAJO.
ENTREGAR LOS TRABAJOS A LA SUPERVISIÓN.
SUBDIRECCION DE SERVICIOS A PROYECTOS
GERENCIA DE SERVICIOS A PROYECTOS, REGIÓN SUR
EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN
Licitación No.
SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.
DESCRIPCIÓN DE LOS TRABAJOS:
“CONSTRUCCION DE INFRAESTRUCTURA PARA EL MANEJO Y TRANSPORTE DE HIDROCARBUROS EN
LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
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PARTIDA
I.4.10
a)
b)
c)
d)
e)
CONCEPTO
SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE TAPA PARA REGISTROS A BASE DE FIBRA DE VIDRIO
DE 6.35 MM DE ESPESOR (1/4”) CON RESINA VINESTER CON PROCEDIMIENTO PULTRIFUSION (MODELO
CONTINUO), A CUATRO AGUAS, DEBE CUMPLIR CON NORMA NRF-048-PEMEX-2007
ALCANCES:
SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES Y HERRAJES NECESARIOS.
ESTIBA Y MANEJO DE MATERIALES.
TRAZOS, CORTES Y PERFORACIONES.
FABRICACIÓN, DE TAPA DE ACUERDO A LO ESPECIFICADO EN LA NORMA NRF-048-PEMEX-2007.
LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.
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PARTIDA
I.4.11
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 6 MM Y 250 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 2"Ø.
ESPECIFICACION DEL MATERIAL
MEDIA CAÑA DE RESINA EPOXICA 100% SÓLIDOS, MONOLITICO, ANTIACIDO DE ALTA
RESISTENCIA AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS U.V. REFORZADO CON FIBRA DE
VIDRIO; ESP. 6 MM. PARA APLICAR A 180º EN TUBERIA DE 2”, Y 3”DIAM.
ALCANCES:






SUMINISTRO DE MATERIALES LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LOS MÉTODOS DE PRUEBA, ACEPTACIÓN Y
APLICACIÓN INDICADOS EN LA NORMA NRF-004-PEMEX-2003.
MANIOBRAS NECESARIAS CON LA TUBERIA PARA LIMPIEZA Y APLICACIÓN DE LA MEDIA CAÑA.
LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA (SILICA) A METAL BLANCO EN EL AREA DE COLOCACION DE LA MEDIA CAÑA.
SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE ADHESIVO EN EL AREA DE CONTACTO PARA FIJAR POR TERMOFUSION LA MEDIA
CAÑA A LA TUBERIA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES DEL FABRICANTE DEL PRODUCTO
COLOCACION DE LA MEDIA CAÑA A LA TUBERIA POR TERMOFUSION.
INSPECCION VISUAL Y PRUEBAS NECESARIAS PARA VERIFICAR LA CORRECTA INSTALACION DE LA MEDIA CAÑA.
REPARACIONES EN SU CASO
PARTIDA
I.4.12
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 6 MM Y 250 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 2"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.11
PARTIDA
I.4.13
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 13 MM Y 600 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 3"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.11.
PARTIDA
I.4.14
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 13 MM Y 600 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 4"Ø.
ESPECIFICACION DEL MATERIAL
MEDIA CAÑA DE RESINA EPOXICA 100% SÓLIDOS, MONOLITICO, ANTIACIDO DE ALTA
RESISTENCIA AL INTEMPERISMO Y A LOS RAYOS U.V. REFORZADO CON FIBRA DE
VIDRIO; ESP. 6 MM. PARA APLICAR A 180º EN TUBERIA DE 4”, 6” Y 8”DIAM.13MM x 600
MM DE ANCHO.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.11.
I.4.15
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 13 MM Y 600 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 6"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.11.
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PARTIDA
I.4.16
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO ESP. 13 MM Y 600 MM DE ANCHO
TIPO FRP PARA TUBERIA DE 8"Ø.
PARTIDA
CONCEPTO
PRUEBA DE COMPACTACION AL 90% PVSM CON CONTROL DE LABORATORIO.
I.4.17
ALCANCES:
COMPACTACIÓN
QUE LA COMPACTACIÓN DE LA BASE, DETERMINADA EN CALAS UBICADAS AL AZAR MEDIANTE UN
PROCEDIMIENTO BASADO EN TABLAS DE NÚMEROS ALEATORIOS, CONFORME A LOS CRITERIOS
ESTADÍSTICOS DE MUESTREO, Y SE CUMPLA CON LO ESTABLECIDO EN EL PROYECTO O LO APROBADO POR
PEP, CONSIDERANDO QUE:

EL NÚMERO DE CALAS POR REALIZAR SE DETERMINARÁ APLICANDO LA SIGUIENTE FÓRMULA:
C = L / 50
DONDE:

C = NÚMERO DE CALAS POR REALIZAR, APROXIMADO A LA UNIDAD SUPERIOR
L = LONGITUD DEL TRAMO CONSTRUIDO EN UN DÍA DE TRABAJO, (M)
LAS CALAS SE EJECUTARÁN SIN DAÑAR LA PARTE CONTIGUA DE LAS MISMAS.

TODOS LOS GRADOS DE COMPACTACIÓN QUE SE DETERMINEN EN LAS CALAS, PARA SER ACEPTADOS,
DEBERÁN ESTAR DENTRO DE LAS TOLERANCIAS QUE FIJE EL PROYECTO O APRUEBE PEP.

TAN PRONTO SE CONCLUYA LA VERIFICACIÓN, SE RELLENARÁN LOS HUECOS CON EL MISMO MATERIAL
USADO EN LA SUBBASE O BASE, SEGÚN SEA EL CASO, COMPACTÁNDOLO HASTA OBTENER EL GRADO
FIJADO EN EL PROYECTO O APROBADO POR PEP.
PARTIDA
I.4.18
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS DE SOLERA ASTM A-36, ESP. 6 MM Y 100 MM DE
ANCHO, CON ORIFICIO PARA ANCLA DE 1/2"Ø PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 3"Ø.
ALCANCES:

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL
AREA DE TRABAJO.

TRAZOS.

CORTES, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO, PARA OBTENER LAS PARTES QUE INTEGRAN LA PIEZA.

ROLADO DE PLACA PARA DAR EL DOBLEZ REQUERIDO DE ACUERDO AL DIAMETRO DEL TUBO A FIJAR.

BARRENADO DE LA PIEZA.

LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA A METAL BLANCO; APLICACIÓN DE 1 CAPA DE 75-100 MICRAS DE ESPESOR
POR CAPA SECA DE PRIMARIO RP-6 MODIFICADO, (1) UNA CAPA DE 125-150 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA
SECA DE ACABADO RA-26 MODIFICADO Y (1) UNA CAPA DE 75-100 MICRAS DE ESPESOR POR CAPA SECA DE
ACABADO RA-28 MODFICADO, CONFORME A NRF-053-PEMEX-2006.

MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DE LA PIEZA TERMINADA.

LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
PARTIDA
I.4.19
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS DE SOLERA ASTM A-36, ESP. 6 MM Y 100 MM DE
ANCHO, CON ORIFICIO PARA ANCLA DE 1/2"Ø PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 4"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.17.
PARTIDA
CONCEPTO
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Pág. 144 de 147
I.4.20
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS DE SOLERA ASTM A-36 ESP. 6 MM Y 100 MM DE
ANCHO, CON ORIFICIO PARA ANCLA DE 3/4"Ø PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 6"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.17.
PARTIDA
I.4.21
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ABRAZADERAS DE SOLERA ASTM A-36, ESP. 6 MM Y 100 MM DE
ANCHO, CON ORIFICIO PARA ANCLA DE 3/4"Ø PARA FIJACIÓN DE TUBERIA DE 8"Ø.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.17.
PARTIDA
I.4.22
CONCEPTO
SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ANCLAS DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36
REDONDO EN FORMA DE "L" DE 1/2"Ø X 250 MM X 100 MM Y CUERDA DE 50 MM. INCLUYE: TUERCA
HEXAGONAL DE 13 MM. ASTM A-307 GR. A, Y ARANDELA PARA ANCLAS DE 13 MM. ASTM A-307 GR. A.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIALES.

CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL SITIO DE LOS TRABAJOS

MANIOBRAS LOCALES DE LOS MATERIALES.

TRAZO, CORTE, ROSCADO, RECTIFICADO DE CUERDAS (EN SU CASO) Y DOBLECES EN EL PERNO CON
TARRAJA, DOBLADORA Y CORTADORA ELÉCTRICA

MANEJO, COLOCACION, ALINEADO Y PLOMEO DE LA PIEZA EN EL SOPORTE O CIMENTACIÓN DE LA QUE
FORMARÁ PARTE.

AHOGADO EN CONCRETO DE LA PIEZA EN SOPORTE

COLOCACION DE ARANDELA.

COLOCACION Y APRIETE DE TUERCA

LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
PARTIDA
I.4.23
CONCEPTO
SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE ANCLAS DE ACERO ESTRUCTURAL ASTM A-36
REDONDO EN FORMA DE "L" DE 19 MM 3/4"Ø X 400 MM X 150 MM Y CUERDA DE 50 MM. INCLUYE:
TUERCA HEXAGONAL DE 13 MM. ASTM A-307 GR. A, Y ARANDELA PARA ANCLAS DE 13 MM. ASTM A307 GR. A.
APLICAN TODOS LOS ALCANCES DE LA PARTIDA No. I.4.21
PARTIDA
I.4.24
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE SOLERA DE 38 mm x 6 mm GALVANIZADO POR INMERSIÓN EN
CALIENTE PARA CONCERTINA.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE MATERIALES.

DESEMPACADO DE MATERIALES TOMANDO LAS PRECAUCIONES NECESARIAS UTILIZANDO EQUIPO DE
SEGURIDAD PERSONAL DE ACUERDO AL TIPO DE TRABAJO A EJECUTAR

COLOCACION DE ANDAMIOS Y OBRA FALSA

COLOCACION DE TRES LINEAS DE ALAMBRE LISO GALVANIZADO EN CADA SECCION DEL PORTON PASANDOLO A
TRAVES DE LOS BARRENOS EN BAYONETAS, TENSADO Y AMARRE

RETIRO DE ANDAMIAJE

LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
PARTIDA
I.4.25
ALCANCES:
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE REJILLA DE ACERO ELECTROFORJADA TIPO IRVING DENTADA IS-05,
DE 3/16" X 1".
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LA REGION SUR (PAQUETE 5P-1).”
Pág. 145 de 147













PARTIDA
I.4.26
SUMINISTRO DE MATERIALES
SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES, DEL LUGAR DE ADQUISICIÓN AL
TALLER DE FABRICACIÓN DEL CONTRATISTA.
ENDEREZADO DEL MATERIAL (EN CASO QUE SE REQUIERA)
TRAZO Y CORTE DE REJILLA PARA OBTENER LA PIEZA, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO DE LAS PIEZAS (REJILLA Y ANGULOS).
SOLDADURA DE LAS PIEZAS.
LIMPIEZA DE ESCORIA O REBABAS.
CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE FABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE
INSTALACIÓN.
REALIZACION DE PRUEBAS DE LIQUIDOS PENETRANTES PARA VERIFICAR LA ADECUADA APLICACIÓN DE
SOLDADURA.
APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO AL SISTEMA GENÉRICO DE RECUBRIMIENTOS
No. 1 CONFORME A NRF-004-PEMEX-2011.
MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y FIJACIÓN DE LA PIEZA TERMINADA.
TRANSPORTE DEL PERSONAL Y RETORNO.
LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA.
CONCEPTO
SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CONCERTINA INOXIDABLE MODELO HELICOIDAL GRADO 430
DUREZA ROCKWELL 60 CON CUCHILLAS TIPO ARPÓN, FABRICADA EN PLANCHA 18” Ø NOMINAL
ALAMBRE DE REFUERZO DE ACERO INOXIDABLE 301 RESISTENCIA 130,000 PSI.
ALCANCES:

SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, LA CONCERTINA SERÁ DOBLE DE 46 CM DE DIÁMETRO CON CUCHILLA
D.H.B (ARPÓN BISTURÍ) INOXIDABLE.

PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE PARA SU CORRECTA FIJACIÓN EN LA PARTE SUPERIOR DE BARDA Y
PORTONES DE ACCESO.

COLOCACIÓN DE ALAMBRE DE PÚAS NÚMERO 10 INCLUYE “ESPADAS” DOBLES, HERRAJES Y TODO LO
NECESARIO PARA SU CORRECTA COLOCACIÓN, SEGÚN PLANOS DE PROYECTO.

COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS PARA UNA ALTURA MAYOR DE 1.50 M; MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y
SEGURIDAD PARA ALTURAS Y RESTRINGIR EL PASO DE PEATONES, ASÍ COMO TODO LO NECESARIO PARA SU
CORRECTA EJECUCIÓN.

RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE Y DESPERDICIO.

LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.
PARTIDA
I.5
CONCEPTO
ELABORACIÓN DE PLANOS RELACIONADOS CON LA OBRA (AS-BUILT).
ALCANCES:

PEMEX PROPORCIONA ARCHIVOS ELECTRÓNICOS (AUTO-CAD) DEL PROYECTO ORIGINAL, LOS CUALES SERÁN
CORREGIDOS DE ACUERDO A LAS MODIFICACIONES QUE SE DEN DURANTE EL DESARROLLO DE LA OBRA.

LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO CON GPS INDICANDO EL POSICIONAMIENTO DE LA TRAYECTORIA FINAL DE LA
LÍNEA.

ENTREGA ARCHIVOS ELECTRÓNICOS Y LIBRETAS DE TRANSITO CON LA INFORMACIÓN DEL LEVANTAMIENTO
TOPOGRÁFICO DEFINITIVO.

PLANTA CON DETALLES: CERCA, LINDEROS, CRUCE DE DRENES, CAMINOS, TIPOS DE CULTIVOS Y OTROS.

UBICAR COORDENADAS “UTM” DEL PUNTO DE PARTIDA Y DEL PUNTO FINAL.

INCLUIR SECCIONES TRANSVERSALES DE LA UBICACIÓN REAL DEL TUBO DONDE EXISTAN ACCIDENTES
TOPOGRÁFICO ESPECIFICANDO LOS KILOMETRAJES QUE CORRESPONDEN A CADA SECCIÓN

CROQUIS DE UBICACIÓN, IDEM. AL DE LOS PLANOS KILOMETREROS

UBICAR EN LOS PLANOS, CUADRO DE REFERENCIA CON LOS DATOS DE LÍNEA.

ELABORACIÓN DE PLANOS EN GABINETE DE 90 X 60 CM.

PRESENTAR PLANOS ORIGINALES (POR CADA PLANO).

LAS ESCALAS SERÁN 1:2000 HORIZONTAL Y 1:200 VERTICAL.
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

SE DEBE ELABORAR LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA (EN AUTOCAD) PARA DETALLAR O ASENTAR LOS AJUSTES Y
CAMBIOS DE LA OBRA RESPECTO AL PROYECTO ORIGINAL. LA CUÁL DEBE SER AVALADO EXCLUSIVAMENTE POR
LA RESIDENCIA DE CONSTRUCCIÓN.
SE ENTREGARAN A LA SUPERVISION EL ARCHIVO ELECTRONICO DEL PLANO EN LA VERSION FINAL, ASI COMO 3
JUEGOS EN ORIGINAL DEBIDAMENTE FIRMADOS POR EL PERSONAL QUE INDIQUE LA RESIDENCIA DE
CONSTRUCCION.
PARTIDA
I.6
CONCEPTO
ELABORACIÓN DE ISOMÉTRICOS RELACIONADOS CON LA OBRA (AS-BUILT).
ALCANCES:

PEMEX PROPORCIONA ARCHIVOS ELECTRÓNICOS (AUTO-CAD) DEL PROYECTO ORIGINAL, LOS CUALES SERÁN
CORREGIDOS DE ACUERDO A LAS MODIFICACIONES QUE SE DEN DURANTE EL DESARROLLO DE LA OBRA.

LA ELABORACION DE ISOMETRICO INCLUYE: LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO EN CAMPO, INDICANDO EL
POSICIONAMIENTO DE LA TRAYECTORIA FINAL DE LA LÍNEA.

ENTREGA ARCHIVOS ELECTRÓNICOS CON LA INFORMACIÓN DEL LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO DEFINITIVO.

UBICAR COORDENADAS “UTM” DEL PUNTO DE PARTIDA Y DEL PUNTO FINAL.

INCLUIR LA UBICACIÓN REAL DEL TUBO DONDE EXISTAN ACCIDENTES TOPOGRÁFICO ESPECIFICANDO LOS
KILOMETRAJES QUE CORRESPONDEN A CADA SECCIÓN

ELABORACIÓN DEL CROQUIS EN GABINETE TAMAÑO DOBLE CARTA.

DEBERÁ CONTENER NOTAS DE REFERENCIAS DE NORMAS APLICABLES, ACOTACIONES, ESPECIFICACIONES Y
CANTIDADES DE MATERIALES.

SE DEBE ELABORAR LA DOCUMENTACIÓN NECESARIA (EN AUTOCAD) PARA DETALLAR O ASENTAR LOS AJUSTES Y
CAMBIOS DE LA OBRA RESPECTO AL PROYECTO ORIGINAL. LA CUÁL DEBE SER AVALADO EXCLUSIVAMENTE POR
LA RESIDENCIA DE CONSTRUCCIÓN.

SE ENTREGARAN A LA SUPERVISION EL ARCHIVO ELECTRONICO DEL CROQUIS EN LA VERSION FINAL, ASI COMO 3
JUEGOS EN ORIGINAL DEBIDAMENTE FIRMADOS POR EL PERSONAL QUE INDIQUE LA RESIDENCIA DE
CONSTRUCCION
PARTIDA
I.7
CONCEPTO
INFORME FINAL DE CUMPLIMIENTO DE TÉRMINOS Y CONDICIONANTES.
ALCANCES:
 LA CONTRATISTA INTEGRARÁ EL INFORME DE CUMPLIMIENTO DE TÉRMINOS Y CONDICIONANTES, Y
DEBE CUMPLIR CON LO SIGUIENTE:
 INTEGRAR LAS RESPUESTAS DE LOS TÉRMINOS Y CONDICIONANTES, CON TODOS LOS ANEXOS QUE
APLIQUEN SEGÚN LA CONDICIÓN SOLICITADA: EVIDENCIAS FOTOGRÁFICAS ANTES, DURANTE Y
DESPUÉS DE LA CONSTRUCCIÓN, PROGRAMA CALENDARIZADO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS,
PRUEBA HIDROSTÁTICA, OFICIO QUE AVALE LA APLICACIÓN RADIOGRÁFICA AL 100%, CERT IFICADO
DE MATERIALES.
 EL CONTRATISTA ELABORARÁ Y ENTREGARÁ A PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN EJEMPLARES
DEL INFORME DE CADA OBRA.
 INTEGRAR FOTOGRAFÍAS EN EL INFORME, LAS CUALES DEBEN SER EN ORIGINALES EN TODOS LOS
EJEMPLARES) ASÍ COMO 2 (DOS) COPIAS IDÉNTICAS GRABADAS EN MEDIO MAGNÉTICO (ARCHIVO
ELECTRÓNICO), ESTE DEBERÁ VENIR ETIQUETADO CONTENIENDO, LOGOTIPO DE P.E.P. LOGOTIPO
DE LA COMPAÑÍA, TIPO DE ESTUDIO, NOMBRE DE LA OBRA, NOMBRE DEL ACTIVO, PROGRAMAS EN
QUE FUE ELABORADO.
 EL INFORME SERÁ ENCUADERNADO EN CARPETA BLANCA DE VINIL CON TRES ARGOLLAS, CON
FUNDAS FRONTAL Y POSTERIOR ANTIRREFLEJANTE, EN HERRAJE “D”; LA PORTADA Y LA
CONTRAPORTADA CONTARÁ CON LA MISMA INFORMACIÓN SOLICITADA PARA EL ARCHIVO
ELECTRÓNICO.
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RESPONSABLE DEL PROYECTO POR LA SUBGERENCIA DE INGENIERIA
____________________________________________
ING. ING. JOSÉ LUIS PÉREZ LARA
ÁREA: SUBGERENCIA DE INGENIERÍA SAMARIA-LUNA, CINCO PRESIDENTES Y GTDHRS.