ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
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LICITACION PÚBLICA LICITACIÓN N° 059/2014 EJECUCION DE LA OBRA CIVIL, MONTAJE ELECTROMECANICO, PROVISION DE MATERIAL COMPLEMENTARIO Y PUESTA EN SERVICIO NORMALIZACIÓN DE LA ESTACION TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAPITULO V – PARTE II CONDICIONES TÉCNICAS GENERALES NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales INDICE 1 OBRAS Y SUMINISTROS CIVILES.......................................................................................................................9 1.1 OBJETO Y MEMORIA DESCRIPTIVA DE OBRA CIVIL....................................................................................9 1.2 PROYECTO EJECUTIVO OBRA CIVIL...............................................................................................................9 1.3 RELEVAMIENTO...................................................................................................................................................9 1.3.1 Topográficos........................................................................................................................................................9 1.3.2 Planialtimétrico...................................................................................................................................................9 1.4 ESTUDIO DE SUELO...........................................................................................................................................10 1.4.1 Tareas de campo.................................................................................................................................................11 1.4.2 Ensayos de laboratorio......................................................................................................................................11 1.4.3 Resultados de determinaciones Químicas.........................................................................................................12 1.4.4 Perfil Estratigráfico...........................................................................................................................................12 1.4.5 Valor de la resistividad eléctrica.......................................................................................................................12 1.4.6 Informe técnico..................................................................................................................................................12 1.5 MOVIMIENTO DE SUELOS................................................................................................................................13 1.5.1 Alcance..............................................................................................................................................................13 1.5.2 Ejecución de los trabajos...................................................................................................................................13 1.6 EXCAVACIONES..................................................................................................................................................13 1.6.1 Descripción........................................................................................................................................................13 1.6.2 Forma de Ejecución...........................................................................................................................................14 1.6.3 Compactación del fondo....................................................................................................................................15 1.6.4 Excavaciones dentro de los predios de Estaciones Transformadoras en Servicio............................................15 1.6.5 Rellenos..............................................................................................................................................................15 1.7 REQUERIMIENTO DE DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS DE LINEAS.......................................................16 1.7.1 Hipótesis de cálculo...........................................................................................................................................16 1.7.2 Cálculo mecánico de conductores.....................................................................................................................16 1.7.3 Distancias Eléctricas.........................................................................................................................................16 1.7.4 Flecha máxima...................................................................................................................................................16 1.7.5 Cálculo de estructuras.......................................................................................................................................16 1.7.6 Cálculo de fundaciones......................................................................................................................................17 1.7.7 Proximidad de instalaciones de conducción de hidrocarburos.........................................................................17 1.8 REQUERIMIENTO DE DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS DE LA ET...........................................................17 1.8.1 Hipótesis de cálculo...........................................................................................................................................17 1.9 CAMINOS INTERIORES.....................................................................................................................................23 1.9.1 Generalidades....................................................................................................................................................23 1.9.2 Apertura de caja y preparación de subrasante..................................................................................................24 1.9.3 Sub-base de suelo..............................................................................................................................................24 1.9.4 Base granular....................................................................................................................................................25 1.9.5 Pavimento de hormigón.....................................................................................................................................26 1.10 CONDUCCIONES PARA CABLES DE PLAYA..................................................................................................27 1.10.1 Canales de cables..........................................................................................................................................27 1.10.2 Cañeros..........................................................................................................................................................28 1.10.3 Cámaras de cables subterráneo de media tensión........................................................................................28 1.10.4 Cámaras de inspección.................................................................................................................................29 1.11 ESTRUCTURAS DE HORMIGON......................................................................................................................30 1.11.1 Hormigón.......................................................................................................................................................30 1.11.2 Encofrados.....................................................................................................................................................33 1.11.3 Armaduras.....................................................................................................................................................34 1.11.4 Hormigonado con bajas temperaturas..........................................................................................................35 1.11.5 Relleno granular bajo fundación de transformadores..................................................................................35 1.12 PORTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS.............................................................................................................36 1.12.1 Generalidades y Normas de diseño...............................................................................................................36 1.12.2 Descripción de las estructuras......................................................................................................................36 1.12.3 Control de calidad.........................................................................................................................................36 1.12.4 Transporte y estiba........................................................................................................................................37 1.12.5 Montaje..........................................................................................................................................................37 1.13 SUMINISTRO DE ESTRUCTURA DE ACERO PARA DERIVACIÓN DE LAT...............................................37 ETG - 2 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.13.1 Documentación e información técnica..........................................................................................................37 1.13.2 Fabricación...................................................................................................................................................37 1.13.3 Ensayos en fábrica........................................................................................................................................38 1.13.4 Autorización de despacho a destino..............................................................................................................39 1.13.5 Montaje..........................................................................................................................................................39 1.13.6 Condiciones de seguridad y medio ambiente................................................................................................40 1.14 SUMINISTRO DE ESTRUCTURA TRIPLE DT..................................................................................................41 1.14.1 Objeto............................................................................................................................................................41 1.14.2 Alcance del suministro..................................................................................................................................41 1.14.3 Normas y Reglamentación de aplicación......................................................................................................41 1.14.4 Proyecto, generalidades y normas de diseño................................................................................................43 1.14.5 Elementos estructurales de la provisión........................................................................................................44 1.14.6 Control de calidad.........................................................................................................................................47 1.14.7 Transporte y estiva........................................................................................................................................51 1.14.8 Procedimiento de montaje de la estructura...................................................................................................52 1.14.9 REPARACIONES...........................................................................................................................................53 1.15 CERRAMIENTO PERIMETRAL.........................................................................................................................53 1.15.1 Capas aisladoras...........................................................................................................................................53 1.15.2 Mampostería (cerramiento perimetral).........................................................................................................54 1.15.3 Carpinterias y pinturas.................................................................................................................................55 1.16 EDIFICIO DE COMANDO Y DE CELDAS.........................................................................................................58 1.16.1 Hormigones y Morteros.................................................................................................................................59 1.16.2 Estructuras de Hormigón Armado................................................................................................................60 1.16.3 Mampostería..................................................................................................................................................60 1.16.4 Aislaciones.....................................................................................................................................................61 1.16.5 Canales para Cables.....................................................................................................................................62 1.16.6 Contrapisos y Carpetas.................................................................................................................................62 1.16.7 Pisos..............................................................................................................................................................63 1.16.8 Zócalos y Umbrales.......................................................................................................................................65 1.16.9 Revoques........................................................................................................................................................66 1.16.10 Cielorrasos....................................................................................................................................................68 1.16.11 Revestimientos...............................................................................................................................................69 1.16.12 Carpintería y Herrería..................................................................................................................................70 1.16.13 Estructuras Metálicas, Cubiertas y Cerramientos de Chapa........................................................................73 1.16.14 Pinturas.........................................................................................................................................................77 1.16.15 Instalaciones Sanitarias................................................................................................................................79 1.16.15.8 Instalaciones Eléctricas............................................................................................................................83 1.16.16 Sistema de Alarma de Intrusión....................................................................................................................90 1.16.17 Sistema de Detección, Alarma y Extinción de Incendio................................................................................92 2 PUESTA A TIERRA EN ESTACIONES TRANSFORMADORAS.....................................................................97 2.1 NORMAS DE REFERENCIA...............................................................................................................................97 2.2 CARACTERISTICAS TÉCNICAS DE LA PAT...................................................................................................98 2.2.1 Conductores.......................................................................................................................................................98 2.2.2 Soldaduras.........................................................................................................................................................98 2.2.3 Jabalinas............................................................................................................................................................98 2.2.4 Electrodos de dispersión....................................................................................................................................98 2.3 CONEXIONES A LA MALLA DE PUESTA A TIERRA.....................................................................................98 2.3.1 Descargadores en la ET.....................................................................................................................................99 2.3.2 Descargadores en soportes de líneas aéreas.....................................................................................................99 2.3.3 Pantallas de blindaje de cables de media tensión...........................................................................................100 2.3.4 Celdas de media tensión..................................................................................................................................100 2.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE FÁBRICA......................................................................................................100 2.5 ENSAYOS EN EL SITIO.....................................................................................................................................100 2.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA.........................................................................................................................100 2.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta.............................................................................................................100 2.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista...............................................................................................101 3 CABLES DESNUDOS............................................................................................................................................102 3.1 3.2 ALCANCE..............................................................................................................................................................102 NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................................................................102 ETG - 3 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 3.3 CRITERIOS DE DISEÑO...........................................................................................................................................103 3.3.1 Conductores.....................................................................................................................................................103 3.3.2 Cables de Guardia...........................................................................................................................................104 3.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS...............................................................................................................................104 3.4.1 Generalidades..................................................................................................................................................104 3.4.2 Cables de Aluminio-Acero...............................................................................................................................104 3.4.3 Cables de Aluminio y de Aleación de Aluminio...............................................................................................106 3.4.4 Cables de Acero Cincado.................................................................................................................................106 3.5 EMBALAJE Y EXPEDICIÓN.....................................................................................................................................107 3.6 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA..................................................................................................................108 3.6.1 Muestreo Sobre el Cable Terminado................................................................................................................108 3.6.2 Cables de Aluminio-Acero...............................................................................................................................109 3.6.3 Cables de Aluminio y de Aleación de Aluminio...............................................................................................110 3.6.4 Cables de Acero Cincado.................................................................................................................................110 4 TUBOS DE ALEACIÓN DE ALUMINIO............................................................................................................111 5 AISLADORES PARA CADENAS.........................................................................................................................112 5.1 ALCANCE...............................................................................................................................................................112 5.2 NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................................................................112 5.3 CRITERIOS DE DISEÑO...........................................................................................................................................113 5.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................................................................................113 5.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA..................................................................................................................114 5.5.1 Muestreo...........................................................................................................................................................114 5.5.2 Ensayos............................................................................................................................................................114 5.6 MONTAJE...............................................................................................................................................................115 5.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................115 5.7.1 Documentación a Incluir en la Oferta.............................................................................................................115 5.7.2 Documentación a Presentar por el Contratista...............................................................................................115 6 HERRAJES Y GRAPAS.........................................................................................................................................116 6.1 ALCANCE...............................................................................................................................................................116 6.2 NORMAS DE REFERENCIA.....................................................................................................................................116 6.3 CRITERIOS DE DISEÑO...........................................................................................................................................117 6.3.1 Generalidades..................................................................................................................................................117 6.3.2 Características Mecánicas...............................................................................................................................117 6.3.3 Características Eléctricas................................................................................................................................117 6.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................................................................................117 6.4.1 Generalidades..................................................................................................................................................117 6.4.2 Grapas, Empalmes y Reparaciones de Conductor..........................................................................................118 6.4.3 Grapas de Cable de Guardia de Acero Cincado.............................................................................................118 6.4.4 Grapas de Cable de Guardia OPGW...............................................................................................................119 6.4.5 Amortiguadores Stockbridge............................................................................................................................119 6.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA..................................................................................................................119 6.5.1 Muestreo...........................................................................................................................................................119 6.5.2 Verificación de Dimensiones y Terminaciones.................................................................................................119 6.5.3 Ensayo de Apriete de Partes Roscadas............................................................................................................120 6.5.4 Ensayo de Tracción..........................................................................................................................................120 6.5.5 Verificación de la Resistencia al Deslizamiento de las Grapas......................................................................120 6.5.6 Ensayo de Rotura.............................................................................................................................................120 6.5.7 Verificación del Cincado..................................................................................................................................120 6.5.8 Verificación de Acoplamiento con Aisladores.................................................................................................121 6.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................121 6.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta.............................................................................................................121 6.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista...............................................................................................121 7 TABLEROS ELECTRICOS..................................................................................................................................122 7.1 ALCANCE..............................................................................................................................................................122 7.2 NORMAS DE REFERENCIAS....................................................................................................................................122 7.3 CARPINTERÍA METÁLICA......................................................................................................................................124 7.3.1 Estructura y Cubierta......................................................................................................................................124 ETG - 4 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7.3.2 Puertas y Paneles Rebatibles...........................................................................................................................124 7.3.3 Previsiones para Izado....................................................................................................................................125 7.3.4 Protección Mecánica.......................................................................................................................................125 7.3.5 Acceso de Cables y Caños...............................................................................................................................125 7.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y TERMINACIÓN......................................................................................................125 7.4.1 Generalidades..................................................................................................................................................125 7.4.2 Tratamiento de Tableros de Uso Interior.........................................................................................................126 7.4.3 Tratamiento de Tableros de Uso Intemperie....................................................................................................126 7.5 CABLEADO............................................................................................................................................................127 7.6 DISTANCIAS ELÉCTRICAS......................................................................................................................................128 7.7 COMPONENTES......................................................................................................................................................128 7.7.1 Generalidades..................................................................................................................................................128 7.7.2 Disposición......................................................................................................................................................128 7.7.3 Identificación...................................................................................................................................................129 7.7.4 Barras..............................................................................................................................................................129 7.7.5 Puesta a Tierra...............................................................................................................................................130 7.7.6 Aisladores y Soportes de Barras......................................................................................................................130 7.7.7 Canales para Cables........................................................................................................................................130 7.7.8 Borneras..........................................................................................................................................................130 7.7.9 Bornes..............................................................................................................................................................131 7.7.10 Interruptores Automáticos...........................................................................................................................131 7.7.11 Interruptores Termomagnéticos..................................................................................................................132 7.7.12 Interruptores Diferenciales.........................................................................................................................132 7.7.13 Contactores y Relés Térmicos.....................................................................................................................132 7.7.14 Señalizadores a Cruz...................................................................................................................................132 7.7.15 Manipuladores-Predispositores...................................................................................................................132 7.7.16 Fusibles.......................................................................................................................................................133 7.7.17 Relés Auxiliares...........................................................................................................................................133 7.7.18 Transductores..............................................................................................................................................133 7.7.19 Filtros de Línea y Supresores de Transitorios.............................................................................................134 7.7.20 Paneles de Alarmas.....................................................................................................................................134 7.7.21 Resistores de Calefacción............................................................................................................................134 7.7.22 Iluminación..................................................................................................................................................135 7.8 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA..................................................................................................................135 7.8.1 Control Dimensional y Visual..........................................................................................................................135 7.8.2 Control Eléctrico.............................................................................................................................................135 7.8.3 Ensayos de Recubrimientos Superficiales.......................................................................................................136 7.8.4 Ensayos de Partes Cincadas............................................................................................................................137 7.9 MONTAJE...............................................................................................................................................................137 7.10 ENSAYOS EN EL SITIO...........................................................................................................................................137 7.11 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................138 7.11.1 Documentación a Incluir en la Oferta........................................................................................................138 7.11.2 Documentación a Presentar por el Contratista..........................................................................................138 8 TOMACORRIENTES EXTERIORES................................................................................................................139 8.1 ALCANCE..............................................................................................................................................................139 8.2 NORMA DE REFERENCIA........................................................................................................................................139 8.3 CRITERIO DE DISEÑO.............................................................................................................................................139 8.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................................................................................139 8.4.1 Gabinetes de Tomacorrientes de Uso General................................................................................................139 8.4.2 Gabinetes para Equipo de Tratamiento de Aceite...........................................................................................140 8.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA...................................................................................................................140 8.6 MONTAJE...............................................................................................................................................................140 8.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA...................................................................................................................................140 8.7.1 Documentación a Incluir en la Oferta.............................................................................................................140 8.7.2 Documentación a Presentar por el Contratista...............................................................................................140 9 CARTELES DE OBRA..........................................................................................................................................141 9.1 CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS................................................................................................................................141 9.1.1 Carteles de chapa de acero esmaltadas...........................................................................................................141 9.1.2 Carteles Pintados sobre Cajas de Equipos de Playa.......................................................................................141 ETG - 5 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 9.2 9.3 9.4 10 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA...................................................................................................................141 MONTAJE...............................................................................................................................................................141 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA.........................................................................141 ILUMINACIÓN EXTERIOR................................................................................................................................143 10.1 ALCANCE..............................................................................................................................................................143 10.2 NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................................................................143 10.3 CRITERIOS DE DISEÑO...........................................................................................................................................144 10.4 ASPECTOS CONTRUCTIVOS....................................................................................................................................144 10.4.1 Base ho hormigón para Torres y Columnas:...............................................................................................144 10.4.2 Instalación de torres y columnas:...............................................................................................................144 10.4.3 Instalación de luminarias:...........................................................................................................................144 10.4.4 Canalización:..............................................................................................................................................145 10.4.5 Cables:.........................................................................................................................................................145 10.5 INSPECCIONES Y ENSAYOS....................................................................................................................................145 10.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................146 10.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta........................................................................................................146 10.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista..........................................................................................146 11 TERMINALES PARA CABLES SUBTERRANEOS.........................................................................................147 11.1 OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN............................................................................................................................147 11.2 NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................................................................147 11.3 CARACTERISTICAS TECNICAS Y REQUISITOS PARTICULARES.................................................................................147 11.3.1 Generalidades.............................................................................................................................................147 11.3.2 Tipos y/o aspectos constructivos.................................................................................................................147 11.3.2.1 Terminal a base de silicona, retráctil en frío (pre-expandido) – No Aplica...............................................148 11.3.2.2 Terminal termocontraíble............................................................................................................................148 11.4 ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA............................................................................................................148 11.5 ENSAYOS Y RECEPCIÓN.........................................................................................................................................149 11.5.1 Generalidades.............................................................................................................................................149 11.5.2 Verificación durante el proceso de fabricación...........................................................................................149 11.5.3 Ensayos de recepción..................................................................................................................................149 11.5.4 Repetición de ensayos.................................................................................................................................150 11.5.5 Autorización de despacho a obra................................................................................................................150 11.5.6 Ensayos de tipo............................................................................................................................................150 11.5.7 Ensayos de recepción de remesa.................................................................................................................151 11.5.8 Inspección visual y dimensional..................................................................................................................151 11.5.9 Tensión en CA o en CC, en seco..................................................................................................................152 11.6 EJECUCIÓN DE LOS TERMINALES DE MT..............................................................................................................152 11.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA...................................................................................................................................153 11.7.1 Información técnica a suministrar por el Oferente:....................................................................................153 12 CABLES AISLADOS.............................................................................................................................................154 12.1 ALCANCE..............................................................................................................................................................154 12.2 NORMAS DE REFERENCIA......................................................................................................................................154 12.2.1 Generales.....................................................................................................................................................154 12.2.2 Cables de potencia, terminales y empalmes de media tensión....................................................................154 12.2.3 Cables de potencia de baja tensión y multipolares de control....................................................................155 12.2.4 Conductores unipolares...............................................................................................................................155 12.2.5 Cables, terminales y empalmes de fibras ópticas........................................................................................156 12.3 CRITERIOS DE DISEÑO...........................................................................................................................................157 12.3.1 Cables de Potencia y Conductores Unipolares...........................................................................................157 12.3.2 Cables Multipolares de Control..................................................................................................................158 12.3.3 Cables de Fibras Ópticas............................................................................................................................158 12.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS................................................................................................................................158 12.4.1 Cables de Potencia de Baja Tensión...........................................................................................................158 12.4.2 Conductores Unipolares..............................................................................................................................158 12.4.3 Cables Multipolares de Control..................................................................................................................158 12.4.4 Cables de Fibras Ópticas............................................................................................................................159 12.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA..................................................................................................................160 12.6 EMBALAJE Y EXPEDICIÓN.....................................................................................................................................160 ETG - 6 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 12.7 TENDIDO Y CONEXIONADO...................................................................................................................................160 12.7.1 Generalidades.............................................................................................................................................160 12.7.2 Cables de Fibras Ópticas............................................................................................................................160 12.7.3 Otros Cables................................................................................................................................................161 12.8 ENSAYOS EN EL SITIO............................................................................................................................................162 12.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................162 12.9.1 Documentación a Incluir en la Oferta........................................................................................................162 12.9.2 Documentación a Presentar por el Contratista..........................................................................................163 13 INSTALACIONES PARA SERVICIOS AUXILIARES.....................................................................................164 13.1 ALCANCE..............................................................................................................................................................164 13.2 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES DE 380/220 V - 50 HZ................................................................................164 13.2.1 Alcance........................................................................................................................................................164 13.2.2 Criterios de Diseño.....................................................................................................................................164 13.2.3 Normas de Referencia.................................................................................................................................164 13.2.4 Características Técnicas.............................................................................................................................165 13.2.5 Composición................................................................................................................................................166 13.2.6 Ensayos de Recepción en Fábrica...............................................................................................................167 13.2.7 Montaje........................................................................................................................................................167 13.2.8 Ensayos en el Sitio.......................................................................................................................................167 13.2.9 Documentación Técnica..............................................................................................................................167 13.3 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES PARA CONTROL, PROTECCIONES Y TELECOMUNICACIONES (SACPT).......167 13.4 TABLEROS SECCIONALES......................................................................................................................................167 13.5 REPUESTOS............................................................................................................................................................169 13.5.1 Tablero Principal de Servicios Auxiliares de Corriente Alterna (TSACA).................................................169 13.5.2 Tableros de Distribución Sistema 1 y Sistema 2..........................................................................................169 13.5.3 Tableros de Iluminación Exterior (TSIE)....................................................................................................169 13.5.4 Tableros de Iluminación del Edificio (TSED).............................................................................................169 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL CONTROL Y SUPERVICION LOCAL – MEDICIONES Y ALARMAS............................................................................................................................................................................171 14.1 INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................................171 14.2 ALCANCE DE LAS PRESTACIONES..........................................................................................................................171 14.3 CONDICIONES GENERALES....................................................................................................................................172 14.3.1 Características constructivas generales de los tableros.............................................................................172 14.3.2 Tratamiento superficial y terminación........................................................................................................173 14.3.3 Calefacción..................................................................................................................................................174 14.3.4 Iluminación..................................................................................................................................................174 14.3.5 Características de materiales y componentes.............................................................................................174 14.4 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES TÍPICAS TABLEROS DE COMANDO LOCAL DE RESPALDO (TC1 – TC2 –TC3) 174 14.4.1 Mímico de mando........................................................................................................................................175 14.4.2 Cuadro electrónico de alarmas...................................................................................................................175 14.4.3 Verificación de Sincronismo........................................................................................................................176 14.4.4 Medición......................................................................................................................................................178 14.4.5 Medidores de energía eléctrica activa y reactiva........................................................................................179 14.4.6 Características de los Relés auxiliares.......................................................................................................180 14.4.7 Bornes repartidores de cables.....................................................................................................................181 14.4.8 Segregación de circuitos.............................................................................................................................181 14.4.9 Borneras frontera de corriente seccionables por corredera.......................................................................181 14.5 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA...................................................................................................................................182 14.6 INSPECCIONES Y ENSAYOS....................................................................................................................................182 14.6.1 Ensayos en Fábrica.....................................................................................................................................182 14.6.2 Ensayos en obra..........................................................................................................................................183 15 TABLERO DE MEDICION PARA FACTURACIÓN........................................................................................184 15.1 APLICACIÓN..........................................................................................................................................................184 15.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES.............................................................................................................................184 15.3 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA..................................................................................................................................186 15.3.1 Documentación a Incluir en la Oferta........................................................................................................186 15.3.2 Documentación a Presentar por el Contratista..........................................................................................186 ETG - 7 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 16 SUMINISTRO DE AISLADOR SOPORTE DE 132 KV....................................................................................187 16.1 INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................................187 16.2 NORMAS A CONSULTAR.........................................................................................................................................187 16.3 CONDICIONES AMBIENTALES.................................................................................................................................187 16.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES:............................................................................................................................187 16.4.1 Aspectos constructivos................................................................................................................................187 16.4.2 Fijación.......................................................................................................................................................188 16.5 DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA........................................................................................................188 16.5.1 A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE.....................................................................................................188 16.5.2 A SUMINISTRAR POR EL PROVEEDOR..................................................................................................189 16.5.3 METODOLOGIA DE PRESENTACIÓN DE INGENIERIA y APROBACIÓN DE PLANOS.....................189 16.6 ENSAYOS...............................................................................................................................................................190 16.6.1 GENERALIDADES.....................................................................................................................................190 16.6.2 ENSAYOS DE TIPO....................................................................................................................................190 16.6.3 Ensayos de muestreo...................................................................................................................................191 16.6.4 Ensayos de rutina........................................................................................................................................191 16.7 EQUIPAMIENTO DE ORIGEN IMPORTADO................................................................................................................191 16.8 ANTECEDENTES DE SUMINISTROS ANTERIORES....................................................................................................191 16.9 PERIODO DE GARANTIA Y RECEPCIO DEFINITIVA..................................................................................................192 16.10 TRANSPORTE Y SEGURO....................................................................................................................................192 16.11 DESTINO...........................................................................................................................................................192 17 CAS DE MT.............................................................................................................................................................193 17.1 INTRODUCCIÓN......................................................................................................................................................193 17.2 NORMAS A CONSULTAR.........................................................................................................................................193 17.3 CONDICIONES AMBIENTALES.................................................................................................................................193 17.4 CONDICIONES DE UTILIZACIÓN.............................................................................................................................193 17.5 CARACTERISITICAS GENERALES............................................................................................................................194 17.6 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS....................................................................................................................................195 17.7 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS............................................................................................................................196 17.8 DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA........................................................................................................196 17.8.1 A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE.....................................................................................................196 17.8.2 A SUMINISTRAR POR EL PROVEEDOR..................................................................................................197 17.9 ENSAYOS...............................................................................................................................................................197 17.9.1 GENERALIDADES.....................................................................................................................................197 17.9.2 ENSAYOS DE TIPO....................................................................................................................................198 17.9.3 ENSAYOS DE RECEPCION.......................................................................................................................198 17.10 EMBALAJE.........................................................................................................................................................199 17.10.1 LARGOS DE EXPEDICION DE LAS BOBINAS........................................................................................200 17.11 EQUIPAMIENTO DE ORIGEN IMPORTADO............................................................................................................200 17.12 PERIODO DE GARANTIA Y RECEPCION DEFINITIVA............................................................................................200 17.13 TRANSPORTE Y SEGURO....................................................................................................................................200 17.14 DESTINO...........................................................................................................................................................201 ETG - 8 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1 OBRAS Y SUMINISTROS CIVILES 1.1 OBJETO Y MEMORIA DESCRIPTIVA DE OBRA CIVIL La presente especificación tiene por objeto establecer las condiciones técnicas, bajo las cua les deberá realizarse la construcción de las obras civiles, correspondientes a la construcción de la nueva E.T. Colonia Valentina. Se considerarán incluidos en la Oferta, todos los servicios y suministros (materiales mano de obra y equipos) necesarios para lograr, según las reglas del arte, la correcta materialización de las obras correspondientes, aún cuando se trate de aspectos no indicados explícitamente en estas especificaciones. El Contratista deberá ejecutar todas las obras conforme a las calidades y requerimientos de estas especificaciones. La totalidad de los materiales y sus piezas constitutivas serán nuevos y sin uso. No se admi ten materiales reciclados y además, deben cumplir con las exigencias técnicas y ensayos que se indican para cada caso en particular. 1.2 PROYECTO EJECUTIVO OBRA CIVIL Las investigaciones geotécnicas realizadas permiten definir las características de las Obras Civiles del Proyecto Básico y de suministrar datos para estimar las contingencias que deberán afrontarse durante la construcción de las Obras. Los Oferentes deberán hacer todas las verificaciones que consideren necesarias para la preparación de sus ofertas. Una vez adjudicada la obra al Contratista se le entregará el Proyecto Ejecutivo, el que debe rá tomar como propio ya que será el único responsable de la calidad y la seguridad de las obras. 1.3 RELEVAMIENTO 1.3.1 Topográficos El Contratista realizará la mensura y nivelación geométrica (con el amojonamiento de los vértices y el relevamiento de las curvas de nivel) del predio afectado a esta obra. El Contratista deberá verificar (antes de iniciar las obras) todas las magnitudes lineales y an gulares del predio entregado por el Comitente y materializar los ejes principales de replanteo con mojones de hormigón. 1.3.2 Planialtimétrico Se establece para el Contratista el siguiente método de trabajo: 1) En lo planimétrico, las mediciones a efectuarse deberán ser realizadas utilizando Estación Total mediante taquimetría electrónica a partir de las coordenadas planas que se obtendrán vinculando los vértices de la poligonal que define la traza a los puntos fijos del Sistema de Coordenadas de la Provincia del Neuquén mediante procedimientos convencionales (poligonación) ó por técnicas de medición GPS. Se efectuarán los cierres de coordenadas en los puntos intermedios de traza adoptados para tal fin. Mediante esta vinculación se tendrán todos los puntos relevados que constituyen la base de datos, expresados en las ETG - 9 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales correspondientes Coordenadas Planas Gauss Kruger POSGAR’94 Faja 2 (Sistema homologado por la Dirección del Catastro de la Provincia del Neuquén). Las precisiones a obtener serán de orden topográfico, compatibles con las de las operaciones de mensuras. 2) El perfil longitudinal planialtimétrico y/o los perfiles transversales necesarios se relevarán de modo de obtener puntos del perfil cuya proximidad asegure una fiel representación del relieve, en particular donde los cambios de pendiente longitudinal ó las irregularidades u obstáculos (rocas) naturales de terreno lo impongan, de manera de obtener una poligonal altimétrica que posibilite verificar en forma precisa en todos los vanos la altura libre adoptada. 3) El lo altimétrico, las mediciones se obtendrán simultáneamente con la planimetría por el mismo método de taquimetría electrónica. Las vinculaciones altimétricas de los vértices de traza ó puntos intermedios de cierre adoptados se efectuarán enlazando estos puntos con los Puntos fijos de Nivelación Geométrica de precisión que se dispongan en las inmediaciones de la traza. Se exigirán precisiones altimétricas de orden topográfico. 4) El replanteo de los dos piquetes ha de efectuarse mediante estacas de madera dura de 5x5x50 cm, la correspondiente al centro del piquete con la parte superior pintada en rojo y las que marcan la dirección de la línea pintada en blanco. En la cara superior de la estaca se colocará un clavo ó tachuela indicando el centro del piquete. Si la dureza del suelo no permitiera la hinca de la estaca de madera, se podrán utilizar estacas de hierro de diámetro 16 mm. 5) Han de satisfacer todas las comprobaciones de medición que requiera el Comitente. 6) Para la aprobación del relevamiento y replanteo de los dos piquetes de estructura de línea, el Contratista presentará los planos correspondientes, en los que figurará como mínimo el perfil del terreno, la distribución de estructuras y la verificación, incluso los planos de perfiles transversales a la traza. Esta presentación deberá realizarla en un plazo no mayor de 30 días, a partir de la fecha del acta de iniciación de los trabajos. Deberá prever que el ritmo dado a los trabajos de replanteo y presentación de planos, debe ser tal que no origine alteración ó interrupción del Plan de Trabajos. 7) El Contratista deberá entregar, junto con el primer plano de relevamiento y replanteo del presente, dos (2) juegos de plantillas de flechas de conductor para sus valores máxima y mínima. Estas plantillas deberán ser confeccionadas en acrílico ó celuloide de espesor adecuado. Asimismo se solicitará un archivo digital .dwg Autocad 2000 con el correspondiente dibujo de la catenaria. 1.4 ESTUDIO DE SUELO Se incluyen en este punto los requerimientos para efectuar el Estudio de Suelos, cuyos resultados se aplicarán en los cálculos y dimensionamientos de las fundaciones.Se realizarán los ensayos de suelos necesarios para determinar las características mecánicas, químicas y eléctricas del mismo.- ETG - 10 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El resultado y objetivo del estudio de suelos es definir el tipo y las recomendaciones para las fundaciones de los equipos, columnas, del Edificio de Comando, drenaje de las napas de agua, tipo de cemento a usar, resistividad, tipos de suelos y compactaciones necesarias para los caminos de playa (transito de transformadores de potencia) etc.1.4.1 Tareas de campo En cada ensayo se realizará un sondeo y/o calicata de 4 m de profundidad como mínimo. En todos los casos, en cada ensayo y/o piquete se debe llegar hasta el estrato resistente (SPT>50 golpes). En caso de hallarse antes de los 4 m un estrato resistente (donde el SPT de > 50 golpes), se penetrará un mínimo de 2 m en ese estrato.Se exige como obligatorio realizar una calicata en uno de los puntos establecidos en los ensayos indicados en el Item 2 de las Especificaciones Técnicas Particulares, mientras que el ensayista, deberá observar la conveniencia de realizar un sondeo y/o calicata en cada uno de los otros puntos establecidos de ensayo. Por cada metro de avance o cambio de horizonte en la perforación se extraerán muestras de suelo, las cuales serán objeto de ensayos de rutina en el laboratorio (granulometría, límite elástico, análisis químico, agresividad al hormigón etc.).En suelos que su características lo permitan se harán ensayos de Penetración Standard Terzaghi, en correspondencia con la extracción de muestras (cada metro de perforación o cam bio de horizonte).En caso de adoptarse en el ensayo la realización de una calicata, podrán efectuarse ensa yos de carga correspondientes y todos los estudios requeridos para cumplir con las presentes especificaciones.En los casos que durante la realización de los ensayos se detecte la presencia de la napa freática se extraerán muestras de agua para su posterior análisis en el laboratorio. Las muestras deberán colocarse en envases apropiados, limpios y enjuagados con el agua de la napa.Se efectuará la medición de resistividad eléctrica, se efectuarán por lo menos 10 (diez) mediciones promediándose los resultados obtenidos.1.4.2 Ensayos de laboratorio Las mediciones a efectuar en cada una deberán ser, como mínimo, las siguientes: En cada metro de profundidad deberá determinarse: humedad natural, densidad húmeda natural, densidad seca, granulometría (tamices N° 4, 10, 40 y 200), límites de Atterberg (LL, LP e IP) e índice de contracción, clasificación Unificada de Casagrande, gravedad específica de las partículas sólidas. ETG - 11 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Ensayos edométricos de muestras de los estratos representativos, con determinación de la expansión libre y las correspondientes curvas de expansión relativa (%) en función del logaritmo de la presión. Ensayos de compactación Proctor Estándar AASHO T-99/70 con las correspondientes curvas de compactación (densidad seca en función de humedad) y la determinación del valor soporte relativo (VSR). Estas determinaciones deberán realizarse en las muestras ubicadas a 1,00 m de profundidad. Ensayos triaxiales rápidos no consolidados no drenados (saturados y a humedad natural) de muestras de los estratos representativos, con determinación de la cohesión y la fricción. PH y sales totales en el suelo y en el agua, si estuviera presente. Sulfatos en el suelo y en el agua, si estuviera presente. Cloruros en el suelo y en el agua, si estuviera presente. 1.4.3 Resultados de determinaciones Químicas Se deberá establecer el grado de agresividad para cada zona tanto de los suelos como de las napas freáticas.Definición del tipo de cemento a emplear.1.4.4 Perfil Estratigráfico Recomendaciones respecto al tipo de fundaciones a emplear, y el método de cálculo consi derado más conveniente.1.4.5 Valor de la resistividad eléctrica La determinación de la resistividad eléctrica se efectuará a 4 profundidades (1, 2, 3 y 6 m) mediante la separación de los electrodos. Cada valor obtenido, será el promedio de al menos 5 mediciones.1.4.6 Informe técnico El Contratista deberá presentar un Informe Técnico conteniendo toda la información relacionada al estudio de suelo realizado como ser metodología de campo, ensayos de laboratorio, resultados obtenidos, conclusiones, recomendaciones, etc. Se incluirá: Descripción de los trabajos realizados. Esquema de sondeos. Tipificación del terreno para el área comprendida. Traza de la línea en zonas de similares características. Deberán definirse para cada zona los siguientes parámetros: Tensión admisible. Cota de fundación. ETG - 12 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Coeficiente de balasto vertical y horizontal. Coeficiente de cohesión. Angulo B (tierra gravante). Peso especifico. Coeficiente de fricción interna. Medición de resistividad. Otros que se consideren necesarios. Todos estos parámetros deberán estar indicados para los distintos estratos encontrados du rante la ejecución de los ensayos.El Contratista deberá presentar el Informe Técnico en 1 (un) original y 2 (dos) copias en for mato A4 debidamente encuadernado y troquelado; con la firma del profesional habilitado en todos sus folios.En dicha presentación debe quedar claro el nombre de la empresa Contratista, del Comiten te y de la obra de referencia.- 1.5 MOVIMIENTO DE SUELOS 1.5.1 Alcance La presente especificación técnica alcanza a todas las tareas que deba efectuar el Contratis ta a fin de asegurar los niveles definitivos del terreno, dejando el predio libre para continuar con el resto de las tareas y el replanteo de los elementos de la playa y de los ejes principales del edificio. 1.5.2 Ejecución de los trabajos El Contratista dispondrá la utilización de la maquinaria necesaria para la correcta ejecución de los trabajos, considerando los volúmenes y distancias de suelo a desplazar. Los medios de compactación del terreno deberán efectuarse mediante los medios adecua dos al tipo de suelo, compuesto principalmente por gravas en matriz arenosa, siendo aconsejable la utilización de rodillos vibratorios con aporte de agua. 1.6 EXCAVACIONES 1.6.1 Descripción Este rubro comprende las excavaciones necesarias para ejecutar las fundaciones de diversos estructuras, canales para cables, cañeros y cañerías bajo pavimento y no incluye las que deban ejecutarse para la instalación de caños de drenajes de agua o aceite ni los pozos sumideros correspondientes, ni las necesarias para la colocación de cables de cualquier tipo, que estarán incluidas en los respectivos ítems como parte del costo de la respectivas provisiones y materiales. Tampoco abarca las excavaciones que implique la ejecución de los pavimentos.- ETG - 13 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.6.2 Forma de Ejecución Las excavaciones serán de las dimensiones necesarias para permitir la construcción de las fundaciones, de canales o cañerías respectivas y la colocación de encofrados en los casos que sean necesarios. Deberán mantenerse los parámetro verticales de la excavación lo más a plomo posible y el fondo deberá estar razonablemente limpio y horizontal. Los medios a utilizar serán los adecuados a las dimensiones, profundidad, tipo de suelo y plazo para la realización de los trabajos. De ser necesario el Contratista deberá realizar las entibaciones, drenajes, apuntalamientos y trabajos de bombeo necesarios para eliminar la presencia de agua en la excavación, durante o posterior a la terminación de la misma. Se tendrá especial cuidado en las normas municipales vigentes, para la evacuación de las aguas que provinieran de los citados trabajos.Las tareas se deberán programar de tal forma que, las excavaciones queden expuestas el menor tiempo posible a las acciones climáticas. En todos los casos y por cualquier motivo que en éstas se produzcan erosiones, socavaciones, derrumbes, etc., el Contratista las deberá reacondicionar para asegurar la estabilidad de las estructuras correspondientes; estos trabajos serán a su costo. Será exclusiva responsabilidad del Contratista la solución de dichos inconvenientes. El Contratista deberá tener especial cuidado de no exceder la cota de fundación que se adopte por cuanto no se aceptarán rellenos posteriores con suelo, debiendo en ese caso y por su exclusiva cuenta hacerlo con hormigón tipo H-8, o el que se utilice para realizar la platea de limpieza para el caso de fundaciones con zapatas o plateas y con el mismo hormigón de la fundación para el caso de monobloks. El material sobrante que no se utilice, será retirado por el Contratista fuera del emplazamiento de las Obras y a su costo. Se depositará en el sitio que las autoridades municipales (de la ciudad en la que se halle emplazada la instalación) autoricen para este tipo de residuos.Las excavaciones se realizarán hasta encontrar el terreno de resistencia adecuada a las car gas que graviten sobre él, apto para la ejecución de las fundaciones y de acuerdo con lo in dicado en el estudio de suelos.En esta situación podrá comenzar con los trabajos de hormigonado, luego de realizar un hormigón de limpieza y nivelación.En todos los casos, donde se ejecuten estructuras de hormigón armado, deberá preverse la inclusión de un contrapiso de limpieza de 10 cm de espesor, elaborado con hormigón simple H-8, de acuerdo al reglamento CIRSOC 201, utilizando cemento ARS según la norma IRAM 1669. El relleno de las zanjas u otras excavaciones con tierra se efectuará en capas de 0,15 m de espesor.No se podrá cubrir ninguna cañería hasta como mínimo 24 horas después de terminadas las juntas de cañerías.Por otra parte toda obra ejecutada en terreno excavado que deba ser cubierta, deberá ser inspeccionada por el Inspector. Para ello el Contratista solicitará con anticipación necesaria su intervención.- ETG - 14 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En caso que el Contratista no tomara tal recaudo y haya tapado obra ejecutada que no haya sido inspeccionada, deberá a su costo descubrir parcial o totalmente la misma para su con trol, en base a lo requerido por el Inspector.No se permitirá sobreancho de excavaciones para las fundaciones de hormigón simple, correspondiente a los soportes de aparatos, debiendo permanecer el suelo en su estado natu ral en el contacto de la fundación con los laterales.Cuando por error se superara la profundidad que indican los planos y el estudio de suelos, significará un mayor volumen de hormigón que correrá por cuenta del Contratista.El precio establecido en el Contrato incluye: los apuntalamientos del terreno y los de las construcciones vecinas a las excavaciones; la nivelación y compactación del fondo de la ex cavación, carga y transporte del material sobrante fuera del Emplazamiento.Además incluye los achiques que se deban realizar; el vaciado y/o desinfección de todos los pozos que resultaren afectados por las excavaciones, así como el relleno de los mismos.Una vez terminadas las fundaciones de las estructuras de hormigón armado, y la colocación de los caños y puesta a tierra, se procederá al relleno incorporando suelo con un 10 % de humedad y compactándose en capas uniformes de 15 cm. de espesor. El material empleado deberá estar libre de césped, arbustos, ramas u otros elementos putrescibles.El precio cotizado contemplará las excavaciones para todas las fundaciones a ejecutar en la obra, con las dimensiones resultantes del cálculo a efectuar por el Contratista. No se recono cerán mayores costos por incrementos en el volumen de hormigón por motivos de desmoro namientos del terreno o excesos de excavación.1.6.3 Compactación del fondo En las fundaciones sobre relleno, el fondo de la excavación deberá compactarse hasta el 95% del valor de densidad máxima del ensayo de Proctor estándar. El contratista proveerá de ser necesaria el agua para cumplir con esta disposición. 1.6.4 Excavaciones dentro de los predios de Estaciones Transformadoras en Servicio Debe tenerse en cuenta que en las instalaciones en servicio, pueden existir instalaciones so terradas no registradas en los planos disponibles (en particular los cables de comando, e incluso los propios cables de Puesta a Tierra).Por ello, el Contratista deberá tomar los máximos recaudos para localizar tales eventuales interferencias y evitar dañarlos durante las excavaciones. En estos predios las excavaciones serán efectuadas por medios manuales, salvo autorización expresa del Inspector.Debido a que la LAT 132 kV ET ALTO VALLE – ET ARROYITO se encuentra energizada, la fundación de la estructura de derivación ubicada en la traza de dicha LAT, se realizará empleando herramientas manuales que no excedan una altura de 3,00 m. 1.6.5 Rellenos Una vez ejecutadas las fundaciones, deberán realizarse los rellenos necesarios. Éstos deberán hacerse en capas sucesivas, de espesor no mayor a 0,15 m, compactadas en la rama ETG - 15 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales húmeda de la curva de compactación a una densidad seca mínima no inferior a 90 % de la densidad máxima obtenida según el ensayo Proctor estándar (método AASHO T-99/70). En las fundaciones con pilotes las sobreexcavaciones laterales de los cabezales, cualquiera fuere su motivo, deberán ser rellenadas con una mezcla compactada de suelo-cal al 5 % en masa del suelo. 1.7 REQUERIMIENTO DE DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS DE LINEAS 1.7.1 Hipótesis de cálculo Se adoptarán las correspondientes a la Zona “D” del Anexo VI A a la especificación técnica GC-I-ET N°1 de AyEE y que son las siguientes: Temperatura máxima ambiente sin viento: 45°C Temperatura mínima ambiente sin viento: -20°C Viento máximo: 140 km/h Temperatura con viento máximo: 10°C Manguito de hielo a –5°C: 10 mm Temperatura media anual sin viento: 16°C 1.7.2 Cálculo mecánico de conductores Las tensiones máximas se adoptarán del Anexo Nº1 de la Especificación GCIE-T-Nº1 de la exAyEE., para todas las hipótesis de cálculo. Como condición complementaria, deberá cumplirse que la flecha del cable de guardia (acero cincado ó tipo OPGW) no será mayor que el 90% de la correspondiente al conductor en la condición media anual. Las presiones de viento se calcularán de acuerdo con la Especificación Técnica antes indicada. 1.7.3 Distancias Eléctricas Se ajustarán a la Especificación Técnica GC-IE-T-N°1 y Anexos de AyEE. 1.7.4 Flecha máxima La distancia libre al suelo ó en los cruces se determinará, según corresponda, a partir de la flecha máxima, que se calculará con la temperatura máxima del conductor que no será me nor a 47°C. La distancia libre al suelo en esta condición no será menor a 7,00 m. 1.7.5 Cálculo de estructuras Se efectuarán a partir de los esquemas de cargas que resultan de aplicar el Anexo II de la Especificación Técnica GC-IE-T- N° 1 y Anexos de AyE.E. Los coeficientes de seguridad serán: hipótesis normal : 3 ETG - 16 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales hipótesis excepcional: 2 1.7.6 Cálculo de fundaciones Las fundaciones de las estructuras serán resueltas mediante macizos de cimentación o zapatas a ubicar estas últimas, en localizaciones donde los terrenos circundantes a las excava ciones son desmoronables o cuya capacidad portante así lo indique. Los diferentes tipos de fundación deben proyectarse de acuerdo con los criterios que se indi can en las Especificaciones Técnicas para la ejecución de las Obras Civiles, incluidas en este pliego. En general los macizos de fundación se calcularán con el método Sulzberger, mientras que las zapatas lo serán por el método de Phol. 1.7.7 Proximidad de instalaciones de conducción de hidrocarburos Las estructuras y sus puestas a tierra, pertenecientes a la línea a construir, deberán respetar las reglamentaciones vigentes en la materia (Normas NAG 100, para conducciones de gas, etc.). 1.8 REQUERIMIENTO DE DISEÑO DE LAS ESTRUCTURAS DE LA ET 1.8.1 Hipótesis de cálculo A continuación se detallan las hipótesis de cálculo a utilizar en el proyecto ejecutivo de las estructuras de pórticos, soportes de aparatos y edificios: Aparte de las hipótesis de carga que se indican a continuación, todas las estructuras y so portes se verificarán con los estados de carga que resulten de aplicar el reglamento INPRES-CIRSOC Nº 103 (Normas Argentinas para construcciones sismorresistentes). Deberá considerarse que el emplazamiento de las obras, respecto de la zonificación del Territorio Nacional (INPRES-CIRSOC 103, partes I, II y III) se encuentra ubicado en la zona climática II y en la zona sísmica I. Donde, para Edificios: Carga de nieve distribuida sobre superficie horizontal qn = 320 kg/m2. Velocidad de viento Vo = 140 km/h (velocidad básica de diseño). 1.8.1.1 Condiciones de carga de las estructuras de Pórticos, Soportes de Apoyo y Columnas de Iluminación A continuación se detallan las hipótesis de cálculo a utilizar en el proyecto ejecutivo de los pórticos. I) Operación a) Con viento transversal excepcional (V = 140 km/h) Peso de la estructura. ETG - 17 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Peso de todos los conductores, derivaciones, aisladores y grapería. Peso de los hilos de guardia. Tiros de todos los conductores con sus derivaciones y aisladores. Tiros de todos los hilos de guardia. Viento excepcional transversal sobre todos los conductores, derivaciones y aisladores. Viento excepcional transversal sobre todos los hilos de guardia Acción del viento transversal excepcional sobre la estructura. Temperatura = 10° C Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1.5 (acero) Se aplicarán en forma simultánea todas las cargas que actúan sobre los pórticos, como consecuencia de la consideración de las hipótesis de carga mencionadas precedentemente, con la siguiente particularidad: Para las salidas de líneas se planteará también otro estado de carga que contempla, además del peso propio de la estructura y viento transversal sobre la misma, la acción transmitida por el peso propio y viento transversal actuando sólo sobre todos los conductores (con sus derivaciones, aisladores y grapería) del vano correspondiente a la Estación Transformadora, sin considerar acciones de los conductores (con sus derivaciones, aisladores y grapería e hilos de guardia) del vano correspondiente a la línea de Alta Tensión. b) Con viento longitudinal excepcional (V = 140 km/h) Peso de la estructura. Peso de todos los conductores, derivaciones, aisladores y grapería. Peso de todos los hilos de guardia. Tiros de todos los conductores con sus derivaciones y aisladores (con velocidad del viento: V = 0 Km/h) por ser despreciable el efecto del viento longitudinal sobre conductores para Temperatura = 10°C. Tiros de todos los hilos de guardia (con velocidad del viento: V=0 Km/h) por ser despreciable el efecto del viento longitudinal sobre conductores para Temperatura: 10° C. Acción del viento longitudinal excepcional V = 140 Km/h sobre la estructura. Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1.5 (acero) Se efectuarán las mismas consideraciones que para el caso anterior, pero teniendo presente que cuando se consideren sólo las acciones correspondientes al vano de la E.T., la acción del viento longitudinal sobre conductores con sus derivaciones más aisladores se considerará nula (V = 0 km/h) por ser este efecto despreciable. ETG - 18 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales c) Con viento transversal (V = 50 km/h) y carga de hielo Peso de la estructura. Peso de todos los conductores con carga de hielo, considerando un manguito de 10 mm de espesor, más derivaciones, aisladores y grapería. Peso de los hilos de guardia con carga de hielo, considerando un manguito de 10 mm de espesor, más derivaciones, aisladores y grapería. Viento transversal sobre todos los conductores con manguito de hielo, derivaciones y aisladores. Viento transversal sobre todos los hilos de guardia con manguito de hielo. Acción del viento transversal sobre la estructura. Temperatura = -5°C. Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1.5 (acero) Se aplicarán en forma simultánea todas las cargas que actúan sobre los pórticos, como consecuencia de la consideración de las hipótesis de carga mencionadas precedentemente, con la siguiente particularidad: En el caso de los pórticos con salida de línea se planteará también otro estado de carga que contempla, además del peso propio de la estructura y viento transversal sobre la misma, la acción transmitida por el peso propio y viento transversal actuando sólo sobre todos los conductores (con sus derivaciones y aisladores y grapería) del vano correspondiente a la Estación Transformadora, sin considerar acciones de los conductores (con sus derivaciones, aisladores y grapería e hilos de guardia) del vano correspondiente a la línea de Alta Tensión. II) Cortocircuito (Corriente de cortocircuito, 21.8 kA ) Peso de la estructura. Peso de todos los conductores más sus derivaciones, aisladores y grapería. Peso de todos los hilos de guardia. Acción transversal y tiro de todos los conductores, con sus derivaciones y aisladores con viento (V = 120 Km/h) y una temperatura de 10° C, más fuerza de cortocircuito. Acción Transversal y tiro de todos los hilos de guardia con viento (V = 120 Km/h) y una temperatura de 10° C. Acción del viento transversal sobre la estructura. Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1.5 (acero) Para esta hipótesis se deberá considerar que el viento actúa en todos los vanos y es tructuras de los pórticos de barras, produciéndose el cortocircuito en estos últimos. En todos los casos deberá verificarse que las deformaciones de las estructuras no pongan en riesgo el normal funcionamiento de las instalaciones. ETG - 19 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En el Proyecto Ejecutivo, los tiros de diseño se determinarán, de forma que las patas de pórticos sean resueltas con un poste único, para el caso de los pórticos de acero y con postes dobles o triples para el caso de pórticos de hormigón. Con referencia al esquema de cargas, se tendrán en cuenta no solamente las condiciones de servicio de este Contrato, sino también las que resulten de las futuras ampliaciones. Para los pórticos existentes que se ampliarán, se deberá verificar su estabilidad y realizar las adecuaciones necesarias que aseguren su capacidad resistente con los coefi cientes de seguridad establecidos en el Pliego. 1.8.1.2 Condiciones de carga para el cálculo de soportes de equipos de playa Para el dimensionamiento o cálculo de verificación de los soportes, se tendrán en cuenta las siguientes hipótesis de carga y coeficientes de seguridad: I) Operación : Peso propio + peso del aparato Tiro de los conductores Viento de 140 km/h actuando sobre el aparato, los conductores y el soporte simultáneamente en la dirección más desfavorable según la pieza estructural de que se trate para Temperatura = 10ºC. Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1,5 (acero) II) Cortocircuito ( Corriente de cortocircuito, 21.5 kA) : Peso propio + peso del aparato Tiro de los conductores con carga de cortocircuito Viento de 120 km/h actuando sobre el aparato, los conductores y el soporte simultáneamente en la dirección más desfavorable según la pieza estructural de que se trate. Esfuerzo dinámico originado por el accionamiento del aparato. Factor de Mayoración K = 3 (hormigón armado) K = 1,5 (acero) III) Sismo Solicitaciones debidas a sismo. Las cargas mínimas se calcularán considerando que son estructuras que fallan por flexión con una rotura ductil, por lo tanto deberán tener una ductilidad nominal µ = 2. Coeficiente de seguridad igual al valor de riesgo de la obra (K = 1.40). ETG - 20 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.8.1.3 Cargas del viento sobre las estructuras de playa Las cargas mínimas se estimarán en base a los coeficientes eólicos que dependen de la silueta de la estructura. Se determinarán de la siguiente forma: Cargas actuantes en los equipos: Todas las partes de los equipos deberán ser verificadas para las Especificaciones más desfavorables que tuvieran que soportar, ya sea durante el transporte, montaje, operación o mantenimiento. Deben ser consideradas en el proyecto, entre otras, las siguientes cargas, ya sean propias por funcionamiento del equipo o provocadas por agentes exteriores. a) Cargas estáticas (peso propio, conexiones, etc.) b) Cargas dinámicas (accionamiento, viento, cortocircuito) c) Cargas debida a la dilatación térmica d) Cargas de impacto e) Cargas temporarias durante el montaje f) Cargas dinámicas durante el transporte La fórmula a aplicar para esfuerzos exteriores será la siguiente: Viento: P k v2 (kgf/m2) 16 Siendo: V = Velocidad viento en m/s K = Coeficiente aerodinámico de forma . para superficie planas: k = 1.4 . para superficies cilíndricas Φ < 25 cm: k = 0.7 . para superficies cilíndricas Φ > 25 cm: k = 1 En caso de que existan superficies sobrepuestas en la dirección del viento se despreciará el efecto de pantalla (aros antiefluvios, etc.). Cortocircuitos: Fcc 0.0204 I2 (kgf/m) d Siendo: I = corriente dinámica de pico en kA d = distancia entre fases en m Además, se deben considerar los esfuerzos sobre los bornes de los equipos (y sobre los amarres en los pórticos) debidos a las fuerzas durante el cortocircuito, posteriores al mismo y al efecto “pinch” según está establecido en la norma IEC 60865-1. - Los esfuerzos de corte en la base del equipo - Momento de vuelco transversales a la dirección de las conexiones ETG - 21 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En ningún caso deberán obtenerse coeficientes de seguridad inferiores a los indicados en normas respecto de las cargas de rotura de cualquier componente de los equipos (aisladores, bornes) para las hipótesis consideradas normales y extraordinarias. En el caso particular de los bornes del equipamiento de playa, las cargas se indican en las PDTG correspondientes. Coeficientes eólicos para estructuras de hormigón armado o pretensado Responderán a las siguientes especificaciones: a) Patas de pórtico Para la acción del viento sobre las patas de pórtico, compuestas por mas de un poste unido con vínculos, se considerará lo siguiente: Se considerará una carga aplicada en la cima del montante, calculada según: Fvc kV 3dc 0.015h .h.q.Ep 6 siendo: h: Altura del poste medida desde el suelo hasta la cima. dc: Diámetro en la cima de un poste componente. q: Presión dinámica del viento en kg/m2 kV: Coeficiente de acción del viento sobre los vínculos conectores expuestos. Ep: Coeficiente de acción del viento sobre los postes expuestos. Los coeficientes kV y Ep, adquieren los siguientes valores: I) Dos postes, con viento paralelo al plano de los postes: kV = 1.06 Ep = 1.5 x 0.7 II) Dos postes, con viento normal al plano de los postes: kV = 1.34 Ep = 2 x 0.7 III) III ) Tres postes, con viento en cualquier dirección: kV = 1.27 Ep = 3 x 0.7 b) Para vigas de pórtico, paramento normal a la dirección del viento : Se aplicará Norma DIN 1055 - Cargas de Viento- Vigas de celosía y de alma llena - Punto 4.4/3.1.1 (presión + succión ). ETG - 22 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.8.1.4 Condiciones de carga para el cálculo del edificio Para la verificación de los edificios de las dos estaciones, se tendrán en cuenta las siguien tes hipótesis de carga: 1.a) Peso propio + carga viento longitudinal máximo. 1.b) Peso propio + carga viento transversal máximo. 2.a) Peso propio + nieve + 1/2 carga de viento longitudinal. 2.b) Peso propio + nieve + 1/2 carga de viento transversal. 3.a) Peso propio + 1/2 carga de nieve + carga viento longitudinal. 3.b) Peso propio + 1/2 carga de nieve + carga viento transversal. 4) Peso propio + nieve + sismo. Serán de aplicación los siguientes valores: Zona Sismica I: Suelo del tipo II (aceleración sísmica del suelo as=0.09) Destino de la construcción :Grupo A (factor de riesgo =1.3) Zona Climática II: Carga de nieve sobre las construcciones qo = 320 kg/m2 (3,20 kN/m2). (Reglamento CIRSO 104-Tabla 9, pág. 16). Se considerará que la carga qo indicada, se distribuye sobre toda la cubierta de las construcciones y también que actúa sobre paños aislados de distribución asimétrica, de modo de producir la combinación de cargas más desfavorable a la estabilidad. Los aleros serán verificados con una carga incrementada 50% (Reglamento CIRSO 104-Tabla 9, pág. 16 Departamento Pehuenches y apartado 3.4.2-b, pag 33). El valor indicado para el peso de la carga de nieve acumulada, debe considerarse como estimativo de su valor mínimo, debiendo el Contratista obtener información sobre el historial de su valor local. 1.9 CAMINOS INTERIORES 1.9.1 Generalidades En la E.T. los caminos interiores serán de hormigón armado, según se indican en los planos respectivos. Independientemente de los procesos constructivos y características que se describan a continuación, deberá garantizarse que cada tramo de camino a ejecutar sea apto para soportar las cargas a que estará sometido y se mantenga íntegro durante su vida útil. La programación de las tareas de construcción tendrá en cuenta que por tratarse de una construcción dentro de un recinto en donde se realizarán diversos trabajos, se deberá garan tizar la accesibilidad a cualquier parte de la planta en todo momento. ETG - 23 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.9.2 Apertura de caja y preparación de subrasante La apertura de caja, consiste en la excavación necesaria para llegar a la cota de subrasante, para permitir la ejecución del paquete estructural y de la carpeta de rodamiento de los caminos. Las dimensiones en planta de esta excavación se obtendrán ensanchando a ambos lados del pavimento, según se detalla en los planos del proyecto. Una vez lograda la cota de la subrasante, se deberá escarificar como mínimo 0,20 m., luego se deberá disgregar el material y compactar hasta lograr una densidad seca mínima del 95% de la densidad máxima obtenida según el ensayo Proctor Modificado (método AASHO T-99), realizándose previamente la corrección de humedad en caso necesario. Una vez lograda, será perfilada de acuerdo con las dimensiones del paquete estructural. Este trabajo deberá hacerse eliminando las irregularidades, con el fin de asegurar que las capas a construir tengan un espesor uniforme. 1.9.3 Sub-base de suelo Sobre la subrasante se construirá una sub-base de suelo arenoso o areno-limoso; los espe sores mínimos de las capas compactadas serán los especificados en los planos del proyec to. La sub-base estará constituida por un suelo arenoso tipo A-3 (HRB) o areno-limoso tipo A-24 (HRB), que deberá tener las siguientes propiedades: VSR (Valor Soporte Relativo) mayor que 20. Hinchamiento menor del 2%. Límite líquido menor que 40. Índice plástico menor que 10. Contenido de materia orgánica menor que 1%. Compactación no inferior al 100% de la densidad máxima obtenida según el ensayo de Proctor Standard (método AASHO T-99/70) El suelo empleado no deberá incluir raíces, materia orgánica, ni agregados mayores a 3 centímetros; a tal fin podrá emplearse el material del predio como yacimiento, en la medida que no se modifiquen los drenajes superficiales. La sub-base se compactará en dos capas, de un espesor no superior a 15 centímetros por capa, utilizando rodillos neumáticos pesados o combinación de pata de cabra con rodillo ligero. La homogeneización del suelo a emplear y la corrección de su humedad será realizada en canchas especiales, destinadas a tal fin, previo a su colocación. La densidad de compactación se verificará en obra por el método del volumenómetro, reali zando como mínimo 1 ensayo por cada 300 m2 y no menos de uno por capa ejecutada en una jornada, o donde la Inspección observe irregularidades de compactación. ETG - 24 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales No se admitirá sección cuyo ancho y espesor no alcance las dimensiones indicadas en los planos; a tal fin la Inspección ordenará su verificación, debiendo reparar el Contratista todas las deficiencias observadas a su exclusivo cargo. Esta capa de sub-base, deberá ser conservada hasta el momento de ser recubierta por la base proyectada. Esta conservación consistirá en la ejecución de riegos asfálticos o de agua, cilindrado, perfilados y bacheos a fin de mantener la forma, dimensiones y grado de compactación especificados. 1.9.4 Base granular La base granular deberá tener el espesor indicado en los planos y compactarse como míni mo al 100 % de la densidad máxima, obtenida según el ensayo Proctor modificado (método AASHO T-180/70). El suelo granular a emplear deberá ser seleccionado y homogéneo y no deberá contener raíces, matas, pasto ni otras materias orgánicas. Las materiales a emplear deberán ser analizados y aceptados por el Comitente antes de su transporte al lugar de colocación o acopio en obra. Deberán responder a las siguientes condiciones: Granulometría: Tamiz (") Material que Pasa (%) 1½ 100 1 70 a 100 3/8 45 a 75 Nº 4 30 a 60 Nº 10 20 a 45 Nº 40 7 a 25 Nº 100 0a5 Límite líquido: ≤ 25 % Índice plástico: ≥6% Valor soporte: ≥ 60 % Sales totales: < 1,5 ppm Sulfatos: < 0,5 ppm ETG - 25 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La densidad de compactación de cada capa se verificará realizando un ensayo cada 100 m2, y al menos uno por cada capa realizada en una jornada, o en los lugares que la Inspección considere necesario debido a dudas que puedan presentarse sobre la calidad de la compactación. 1.9.5 Pavimento de hormigón Sobre la base descrita en el apartado 1.9.4, se construirá un pavimento de hormigón armado de 20 cm de espesor. Las losas se construirán sin cordón cuneta y con las pendientes longitudinales que aseguren el correcto drenaje de la playa. Estarán armadas superior e inferiormente con mallas de acero ADM-500 tipo Q188. La distribución de juntas deberá efectuarse de modo que la separación de las juntas transversales no superen los 5 m., ni posean vértices de ángulo agudo. Las juntas de contracción se construirán aserradas sobre la superficie de rodamiento, de 6 mm de espesor y hasta una profundidad de 4 cm. Contra estructuras y en los cruces de canales, se construirán losas con un acartelamiento de aproximación, cuyo espesor en las zonas de congruencia deberá aumentarse gradualmente en el extremo hasta alcanzar los 0,25 m de altura. Estas juntas serán sin traba y con una capa de material deformable en todo el espesor de la losa. El espesor de la banda deformable no será inferior a 20 mm. Las juntas de expansión también se dispondrán en encuentros de pavimentos de forma que aseguren el libre desplazamiento de los tramos entre sí. Las juntas deberán ejecutarse de acuerdo con el Pliego General de Condiciones y Especificaciones Técnicas más Usuales de la Dirección Nacional de Vialidad (edición 1998). En la ejecución de las losas, se utilizará hormigón estructural tipo H-25 (tensión característica a rotura de 250 Kg/cm2), utilizándose para ello cemento CPP40 – ARS. La calidad y uniformidad del Hormigón empleado, será controlado de acuerdo a lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201. y sus ANEXOS; de acuerdo a este, la cantidad de probetas a extraer dependerá de la producción diaria de hormigón. La cuantía mínima de cemento, para el hormigón de pavimentos, no será inferior a 350 kg de cemento por metro cúbico de hormigón. La terminación superficial y el curado del hormigón deberán cumplir con el Pliego General de Condiciones y Especificaciones Técnicas más Usuales de la Dirección Nacional de Vialidad (edición 1998). En general los pavimentos no deberán contar con cordón, debiéndose construir zanjas de drenaje a ambos lados cuyas dimensiones deberán surgir del proyecto de detalle a elaborar por el Contratista. ETG - 26 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El único sector con cordones deberá ser el correspondiente a la playa de estacionamiento. El cordón deberá ser integral, o sea construido junto con el pavimento. Su ancho y altura deberán ser de 20 cm. Las zanjas de drenaje podrán ser con o sin revestimiento, según surja de los cálculos a realizar por el Contratista. El revestimiento podrá ser de mampostería de piedra de la zona o de hormigón, de espesor no inferior a 7 cm con una malla de acero ADN-420 de 6 mm de diámetro cada 15 cm en ambas direcciones. La construcción de cordones y zanjas no recibirá pago específico. Su precio deberá ser prorrateado en el costo del pavimento. 1.10 CONDUCCIONES PARA CABLES DE PLAYA La ejecución de las distintas canalizaciones necesarias para el pasaje de cables desde los equipos de playa hacia el edificio, se realizará según las especificaciones del presente apartado. Asimismo, se construirán las cámaras de cables para los cables subterráneos de media tensión (CSMT). 1.10.1 Canales de cables La ejecución de los canales para cables (del tipo A, B o C, según corresponda), se realizará con la sección y el trazado indicado en los planos del proyecto. El área de excavación en suelo comprenderá la sección externa del canal más 20 cm a cada lado y 5 cm hacia abajo, para el posterior relleno con 5 cm de hormigón de nivelación o arena debajo del canal. Se ejecutarán totalmente en hormigón armado. El material que se utilice para las paredes y el fondo será del tipo H-17 para los hormigonados in-situ y H-21 para las tapas. Todos los canales serán de sección rectangular, con espesores de paredes y piso, armadura, dimensiones de la sección, calidades de acero y hormigón indicados en los planos correspondientes. Las tapas serán premoldeadas, se deberá proveer como repuesto un adicional del 5 % de la cantidad total de tapas instaladas. Las tapas deben ser capaces de resistir, en condiciones admisibles, una carga concentrada en el centro de 150 kg. La pendiente longitudinal (de fondo), cuyo valor no será inferior al 0,15%, conducirá los líquidos a las zanjas absorbentes ubicadas en los cruces con desagües pluviales y en los extremos de los cañeros. Los encuentros entre canales se resolverán con chaflanes a 45º y un desarrollo mínimo de la diagonal de 0,30 m, permitiendo una continuidad en el escurrimiento del fondo. Estos encuentros tendrán tapas especiales cuyas medidas se verificarán en obra. Se cuidará una adecuada terminación interior a la vista del hormigón, para lo cual se utilizarán encofrados metálicos, fenólicos o de madera cepillada de primera calidad, a los efectos de evitar la necesidad de revoques en paredes y piso del canal. En caso que la ETG - 27 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales terminación obtenida fuera deficiente, la Inspección podrá ordenar la ejecución de los retoques o remiendos necesarios, pudiendo llegar, en caso de que las anomalías fueran muy marcadas, a exigir el total revoque de los canales. Se ejecutarán juntas de dilatación en todos los canales con una separación máxima de 30 m. Las juntas de dilatación y las uniones de canales se sellarán del lado interior con un sellador elastomérico de base de thiokhol del tipo Sikaflex 1 A o similar. Con el fin de asegurar el asentamiento entre tapa y canal, se deberá colocar un burlete de neopreno de forma rectangular apoyado y pegado sobre la superficie superior de la pared del canal. En las paredes de los canales se deberá prever la construcción de aberturas para entrada y salida de cables que no tengan toda su trayectoria por canales. En las intersecciones y empalmes longitudinales de canales se deberán construir tapas especiales, materializando apoyos, si fuera necesario con perfiles laminados. Asimismo, se deberán prever las tapas de ajuste necesarias, las que se ejecutarán una vez dispuestas la totalidad de las tapas normalizadas según planos. 1.10.2 Cañeros El cruce por debajo de los caminos y canales pluviales, según se indica en los Planos del Proyecto, se realizará con cañeros especiales, de hormigón armado y tubos de polietileno de alta densidad (PEAD) o de PVC de 160 mm de diámetro y 3 mm de espesor mínimo de pared. Los caños de PVC deberán estar convenientemente posicionados y anclados para evitar su flotación durante el hormigonado. La cota de fondo del caño más profundo, se ubicará 15 cm por encima del fondo del cañero. Los cañeros se construirán luego de haberse finalizado la ejecución de las bases de y subbases de los pavimentos; los tramos de esas capas que resulten dañados deberán ser repuestos mediante compactación con pisones manuales. El pavimento de hormigón deberá ejecutarse luego de la construcción de los cañeros, debiendo existir entre ambos una junta del tipo “pavimento contra estructuras”. 1.10.3 Cámaras de cables subterráneo de media tensión Se construirán cámaras para cables subterráneos de media tensión cuyas características generales están indicadas en el plano respectivo. Las paredes serán de bloques hormigón asentado sobre una platea de hormigón armado de 1,80 m x 1,80 m. Sobre los bordes superiores se construirán vigas de hormigón armado para el asiento de la tapa metálica. Las cámaras drenarán mediante un pozo absorbente relleno de gravas. ETG - 28 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La tapa superior será de chapa antideslizante montada sobre un bastidor de perfiles “L”. La totalidad de la tapa estará pintado con dos manos de pintura epoxi autoimprimante que serán aplicadas luego de una limpieza profunda de la superficie para eliminar la suciedad y óxidos que puedan afectar la perfecta adherencia. Se instalará además, una escalera tipo marinera de 1,80 m de longitud, la cual será galvanizada en caliente y estará fijada a las paredes mediante brocas metálicas. 1.10.4 Cámaras de inspección Se construirán cámaras de inspección para posibilitar el tendido de los conductores entre cañeros o para disponer reservas de cables. Tales cámaras estarán construidas en hormigón armado, con tapa de hormigón con dimensiones y ubicación indicada en los planos de vista en planta (zona reactores de neutro). Las cámaras tendrán una profundidad de acuerdo a los niveles de las canalizaciones asociadas. Sus tapas de hormigón armada, tendrán manijas para izado y asegurarán un adecuado asentamiento. De producirse un desmoronamiento, o resultar la excavación de mayor tamaño que la prevista, se colocarán encofrados que podrán ser retirados, o perdidos según el caso. Encofrado Se construirán con un encofrado interior adecuadamente reforzado para evitar que las paredes se deformen durante el hormigonado. En tal sentido se colocarán puntales en ambas direcciones que aseguren este requisito. Se dejarán las aberturas previstas para el ingreso de los cañeros. En el proyecto se efectuarán esquemas de ubicación de cada uno de los cañeros indicando la posición de acometida de ellos en las cámaras. Hormigonado Se utilizará hormigón H17, provisto por una planta de hormigón mediante Mixer. El hormigonado dejará en primera etapa al menos 0.1 m en su parte superior sin hormigonar para la fijación del marco de la tapa. El desencofrado se efectuará como mínimo a las 48 horas de hormigonado. En caso que estas cámaras se encuentren ubicadas en posiciones próximas a lugares con tránsito pesado que puedan dar lugar a presiones del terreno, se establecerá con el Inspector el periodo de fragüe, que podrá llegar a los 28 días. Tapa El marco de tapa será fijado adecuadamente en el nivel definido para la vereda de acuerdo al certificado de rasante. En su fijación se verificará la nivelación y la correspondencia con la estructura de la tapa. ETG - 29 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El marco se protegerá con antióxido convertidor y pintura de terminación siguiendo las recomendaciones del fabricante de la pintura y previo cepillado y desoxidado. El hormigonado de la tapa se efectuará hasta el nivel superior con hormigón y terminación de cemento alisado. Terminaciones Interiormente se efectuará la terminación de las parees cuando existan imperfecciones u oquedades en el hormigón. Esta tarea se efectuará en un plazo no mayor a las 48 horas del hormigonado. Los caños de acometida de las canalizaciones se cortarán al ras de la pared correspondiente y se llenarán con mortero los espacios entre los caños. 1.11 ESTRUCTURAS DE HORMIGON Las condiciones ambientales y sísmicas a tener en cuenta para el diseño de las estructuras están indicadas en la Cláusula 2 de la Sección IV-B. Será de aplicación todo lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos, con los complementos o eventuales modificaciones establecidos en estas Especificaciones. Cada vez que dicho Reglamento se menciona al Director de Obra se entenderá que se refiere al Comitente. De aquí en más toda referencia que se haga al CIRSOC 201 se entenderá que también comprende a sus Anexos. También comprende a todas las fundaciones de hormigón (para pórticos, soportes de equipos, transformadores) y la cisterna colectora de aceite. El Contratista deberá proveer los insertos, rejas, caños y demás elementos accesorios, indicados o no en los planos, requeridos para que la pieza o elemento estructural cumpla las funciones para las cuales ha sido dise ñado. 1.11.1 Hormigón 1.11.1.1 Generalidades Para todos los hormigones simples o armados que se utilicen para las estructuras y sus cimentaciones, será de aplicación todo lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 "Proyecto, cálculo y ejecución de estructuras de hormigón armado y pretensado" y sus Anexos, con los complementos o eventuales modificaciones establecidas en estas Especificaciones. Cada vez que dicho Reglamento se menciona al Director de Obra se entenderá que se refiere a la Inspección. De aquí en más toda referencia que se haga al CIRSOC 201 se entende rá que también comprende a los Anexos del mismo. 1.11.1.2 Tipos de hormigones Los hormigones se han clasificado, según el valor de la Tensión Característica de Rotura ('bk obtenida en hormigones con cemento CPP-40/ARS a los 40 días), en los cuatro tipos que a continuación se definen: ETG - 30 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales I) Hormigón tipo H-8: Hormigones con Tensión Característica de Rotura ('bk) mayor o igual a 8 Mpa (80 kg/cm2). Deberá utilizarse como hormigón de limpieza y nivelación debajo de las fundaciones, canales y plateas. II) Hormigón tipo H-17: Hormigones con Tensión Característica de Rotura ('bk) mayor o igual a 17 Mpa (170 kg/cm2). La dosificación de cemento de este material, no será inferior a 350 kg/m3 de pastón. Deberá utilizarse en la fundación de postes, parapetos para cercos, pilotes, cabezales y vigas de arriostamiento, estructura resistente de edificios y cañeros. III) Hormigón tipo H-21: Hormigones con Tensión Característica de Rotura ('bk) mayor o igual a 21 Mpa (210 kg/cm2). La dosificación de cemento de este material, no será inferior a 350 kg/m3 de pastón. Deberá utilizarse en la ejecución de piezas premoldeadas y canales de cables. IV) Hormigón tipo H-25: Hormigones con Tensión Característica de Rotura ('bk) mayor o igual a 25 Mpa (250 kg/cm2). La dosificación de cemento de este material, no será inferior a 380 kg/m3 de pastón. Deberá utilizarse en la ejecución de las losas de pavimentos. 1.11.1.3 Materiales componentes a) Cemento Todos los hormigones simples o armados deberán ser elaborados con Cemento CPP40/ARS (IRAM 50000/50001). Todos los hormigones, salvo el tipo H-8, deberán ejecutarse con aire intencionalmente incorporado. El cemento deberá resguardarse de la humedad, durante el transporte y almacenamiento No se permitirá la mezcla de cementos de distinta procedencia y/o partida para la elaboración de un mismo pastón. Por lo tanto si se utilizaran cementos de distinta procedencia o marca, deberán preverse zonas separadas para su acopio, a fin de evitar su mezclado. b) Agua El Contratista deberá proveer toda el agua necesaria para la elaboración de los hormigones, y para su posterior curado. Se deberá notificar el origen y garantizar la aptitud de la misma mediante los análisis químicos, que durante la ejecución de las obras, requiera la Inspección de la obra. El agua de amasado, curado y para lavado de agregados, cumplirá las condiciones estable cidas en la norma IRAM 1601, con la excepción a los apartados E-2 y F-7, para lo cual ten drá validez lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 (apartado 6.5 agua para morteros y hormigones de cemento portland). La relación agua/cemento será mantenida, en todos los casos por debajo de 0,50. c) Agregados El tamaño máximo de los agregados se ajustará a lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 (apartado 6.6.3.6.1 Tamaño máximo de los agregados gruesos), y en ningún caso será mayor a 50 mm. ETG - 31 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La curva granulométrica de la mezcla de los áridos que se utilice, se deberá ajustar a lo es pecificado en el Reglamento CIRSOC 201 (apartado 6.3.2 Composición granulométrica de los agregados). Antes de la utilización de un agregado, deberá determinarse el contenido de sales solubles, cloruros y sulfatos. No se permitirá en ningún caso el empleo de arenas que hayan estado en contacto con aguas que contengan sales solubles o que contengan restos de cloruros o sulfatos. Si se utilizan áridos de distinta procedencia, deberán preverse zonas separadas para su aco pio, a fin de evitar su mezclado. 1.11.1.4 Condiciones de colocación del hormigón Se deberá prestar especial atención al hormigonado cuando se realiza en condiciones climá ticas extremas; para lo cual deberán seguirse las indicaciones contenidas en el Capítulo 11 "Hormigonado en tiempo frío y en tiempo caluroso" del Reglamento CIRSOC 201. La Inspección no autorizará el comienzo del hormigonado si no se cuenta en obra con los elementos necesarios para proteger el hormigón durante el período de curado, según las condiciones previstas en el mencionado Capítulo 11. 1.11.1.5 Planta hormigonera - Dosificación El Contratista deberá proveer una planta hormigonera con dispositivos adecuados para efectuar la medición en peso y control exacto de cada uno de los componentes del hormigón a utilizar, inclusive para los aditivos e incluir el mezclador. El Contratista incluirá en su propuesta la información detallada referente a los equipos y procedimientos constructivos a emplear en la ejecución de las obras. Con posterioridad a la adjudicación de la Obra y antes de su instalación, el Contratista deberá solicitar a la Inspección la aprobación de los equipos que utilizará para la ejecución de los trabajos. Previamente a su utilización, se deberá contar con pesas contrastadas y todo equipo auxiliar necesario para la certificación de buen funcionamiento de las operaciones de cada balanza o equipos de medición. La capacidad de la planta deberá ser la adecuada para elaborar el volumen de hormigón de la obra en los plazos contractuales, para lo cual el Oferente deberá indicar las características técnicas de la misma en su Oferta. La apreciación de las balanzas dosificadoras será de 5 kg. Estas instalaciones, se ubicarán dentro del predio de la Obra y en los espacios destinados a obradores. Para los casos en que el Contratista quisiera utilizar hormigón elaborado en planta externa, previamente deberá solicitar con la suficiente antelación, autorización al Inspector y aportar todos los datos del proveedor. El hormigón provisto deberá cumplir, además de lo especificado para los hormigones ejecu tados "in-situ", con lo establecido en la norma IRAM 1666, partes I, II y III. ETG - 32 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El transporte de los pastones será realizado únicamente con equipos mezcladores. En ningún caso, el tiempo de transporte superará a 1 1/2 horas. El Contratista facilitará al Inspector, la realización de los ensayos de norma y los certificados de procedencia de todos los materiales componentes. Todo cambio de proveedor de los materiales o de los hormigones elaborados, requerirá autorización previa del Inspector. 1.11.2 Encofrados Las maderas para encofrados que ingresen al Obrador, serán nuevas, sin uso previo y del tipo estacionada, con linealidad y espesores logrados por cepillado. Todos los moldes serán planos, suficientemente rígidos y estancos para soportar en buenas condiciones las operaciones de llenado y vibrado del hormigón, se utilizarán placas de multi laminado fenólico para lograr una superficie de terminación perfectamente lisa.El montaje de los tableros para encofrados, se realizará con esquineros a 45 grados de 30 mm en el canto mojado. El alabeo y la cuadratura de los paños, serán mantenidos durante los procesos de montaje y de construcción, dentro de la tolerancia de 5 mm (diferencia entre diagonales). La verticalidad se tolerará al 0,50% y la linealidad será lograda con tablas a tope. Para asegurar la estanqueidad en las lechadas, la luz de las juntas entre tablas o entre ta bleros, no superará a 1/300 del ancho nominal de las tablas que se utilicen para fondos de vigas y losas. En paños de laterales, esta magnitud podrá aumentarse a 1 mm. En hormigones a la vista, las juntas serán con cantos cepillados. En estos casos, previamen te se pintará con desmoldante a la superficie mojada. Estarán bien arriostrados, de modo que puedan resistir el tránsito sobre ellos y la colocación del hormigón.Los moldes se armarán perfectamente a nivel y a plano, bien alineados y sin partes alabeadas, desuniones o rajas.En caso de tener que utilizarse puntales, serán de una sola pieza y estarán arriostrados lateralmente en ambos sentidos para evitar desplazamientos.No se utilizarán riostres de alambres.Los recubrimientos mínimos de las armaduras serán asegurados mediante tacos de hormigón o separadores plásticos específicos para estos usos.En los encofrados, la superficie de contacto con el hormigón deberá ser lisa y las juntas correctamente trabajadas.A efectos de evitar la adherencia con el hormigón, los encofrados serán tratados con desencofrantes específicos para esta función tipo SEPAROL-MADERA, SEPAROL-METAL O SIKAFORM-METAL de Sika o similar calidad o aceites especiales de primera mano y no pesados ú otro material aprobado, cuidando que no entren en contacto con las armaduras.No se permitirá, bajo ningún concepto, romper las estructuras hormigonadas, para el paso de cañerías, debiendo colocarse marquitos de madera para dejar las aberturas estrictamente necesarias. Las uniones deberán cumplir: ETG - 33 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Si en la propuesta de proyecto del Contratista hubiese uniones, en los encuentros angulares del encofrado se deberán realizar a "inglete", perfectamente encuadradas y ajustadas.El encofrado se mojará en abundancia 12 horas antes y luego en el momento del hormigonado. Deberán cuidarse especialmente las uniones entre elementos y tableros, de manera de garantizar la hermeticidad, impidiendo el desborde y filtración de la pasta de cemento al producirse el llenado. No se admitirá el uso de papel para tapar grietas, debiendo recu rrirse a la utilización de burletes especiales, de ser éstos necesarios.Desencofrado: Se esperará para iniciar el desarme de los moldes a que el hormigón haya endurecido y pueda resistir su propio peso y el de la carga que pueda estar sometido durante la construcción. Con carácter general se establecen los siguientes plazos mínimos para el desencofrado de estructuras, según el detalle siguiente: Costados de vigas Costados de columnas y pilares. Fondos de vigas dejando puntales de seguridad de hasta 3,50 m Fondos de vigas dejando puntales de seguridad de más de 3,50 m Encofrados de losas dejando puntales de seguridad Remoción de puntales se seguridad y otros elementos de sostén en vigas, pórticos y losas de grandes luces 3 (tres) días 7 (siete) días 14 (catorce) días 2 x luz + 7 días (dos veces la luz más siete días) 14 (catorce) días 21 (veintiún) días 1.11.3 Armaduras Será de aplicación todo lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos, con los complementos o eventuales modificaciones establecidas en estas Especificaciones. Todas las armaduras estructurales, se ejecutarán con barras de acero conformado de dureza natural, (IRAM ADN 420). Las uniones entre, barras se realizarán con ataduras de alambre recocido. Previo al llenado, todas las barras se limpiarán de elementos extraños, que puedan afectar su adherencia. Las partes, que deban fabricarse fuera del encofrado, no serán armadas en contacto con el suelo. Así mismo, previo al montaje de armaduras para fundaciones, deberá construirse en el fondo de la excavación un contrapiso de limpieza, de 5 cm de espesor, con hormigón del tipo H-8 indicado en A.7.1.2. Tampoco se permitirá el contacto de las barras, con piezas metálicas de otro material que no sea acero. El recubrimiento de hormigón sobre acero será de 4 cm bajo tierra y 2 cm en las partes aéreas. Estos recubrimientos se lograrán mediante separadores que serán aprobados por el Inspector; a este fin no se podrán utilizar trozos de madera ni de ladrillos, como así tampoco despuntes de acero o recortes de caños. ETG - 34 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.11.4 Hormigonado con bajas temperaturas Se deberá cumplimentar lo especificado en el Capítulo 11 "Hormigonado en tiempo frío y en tiempo caluroso" del reglamento CIRSOC 201 y Anexos correspondientes.Se deberá prestar especial atención al hormigonado que se realice en condiciones climáticas extremas. Se realizarán hormigonados con temperatura ambiente como mínimo de +4º C y continúe en ascenso. La Inspección no autorizará el comienzo del hormigonado si no se cuenta en obra con los elementos necesarios para proteger el hormigón durante el período de curado, según las condiciones previstas en el mencionado Capítulo. Si la Inspección autoriza por escrito que se hormigone con bajas temperaturas, la Contratista deberá adoptar las medidas necesarias con cobertizos, apartados a equipos calentadores especiales para asegurar que el gabinete que circunda a la estructura hormigonada tenga una temperatura que no descienda de los 4°C durante los cinco días siguientes al colado del hormigón. Si fuera necesario hormigonar con temperaturas inferiores a los 4°C, la Contratista deberá usar aditivos solicitando en cada caso la autorización a la Inspección. Esta autorización otor gada, no releva a la Contratista de su responsabilidad de la obtención de una obra con resultados satisfactorios quedando obligado a reconstruir a su exclusiva cuenta aquellas estructuras que adolecieran de defectos por tal causa. 1.11.5 Relleno granular bajo fundación de transformadores A los efectos de mejorar las condiciones de apoyo de las fundaciones para los transformadores, se prevén rellenos compactados subyacentes. Los rellenos se realizarán utilizando los materiales indicados en los planos. La porción inferior del relleno será realizada mediante suelo seleccionado proveniente de la excavación realizada eliminando los bloques mayores de 50 mm de diámetro y desechando las partes predominantemente arcillosas. Se colocará y compactará en capas de 25 cm de espesor máximo mediante un mínimo de 5 pasadas de rodillo vibrador. La densidad mínima a lograr será del 98% de valor de densidad máxima del ensayo de Proctor Standard T-99. Para la porción superior del relleno bajo la platea de fundación se utilizará un material granu lar, mezcla de arena y gravas, con un tamaño máximo de 25 mm y que el porcentaje en peso de la fracción pasante del tamiz N° 200 sea inferior al 10 %, además, el porcentaje máximo en peso de la fracción pasante del tamiz N° 40 será de 30. La compactación de este material se realizará en capas de 25 cm con un mínimo de 4 pasadas de rodillo vibratorio. Posteriormente, se procederá a colocar los caños de H° G° para las conducciones de cables, según se indican en los respectivos planos. 1.12 PORTICOS Y SOPORTES DE EQUIPOS 1.12.1 Generalidades y Normas de diseño Esta especificación técnica se refiere a la provisión y montaje de pórticos, soportes de equipos y de hormigón para la playa de 132 kV. ETG - 35 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El Contratista, previo a la construcción de las partes componentes, deberá presentar para aprobación del Comitente las memorias técnicas que justifiquen la capacidad resistente de las secciones de hormigón y sus armaduras, como así también las correspondientes verifica ciones a la fisuración. En estas memorias deberá constar, además del cálculo simplificado que es de uso común por parte de los proveedores, la verificación de las estructuras que conforman los postes con los vínculos, como pórticos planos o espaciales, según corresponda a la configuración y estado de cargas que se trate. La resistencia de los elementos prefabricados será verificada en las condiciones que impongan el transporte, estiba, izado y montaje en obra. En estas condiciones, el coeficiente de seguridad será disminuido a 1,5. El Contratista deberá presentar para aprobación el proyecto de las estructuras a suministrar, donde se definan las cargas y alturas de cada tipo y las previsiones para montaje y puesta a tierra. Las estructuras se realizarán de acuerdo con las Normas IRAM 1603 y 1605 y NIME 2005. Los postes y vigas tendrán las correspondientes puestas a tierra de acuerdo con lo especificados en la Norma IRAM 1585. 1.12.2 Descripción de las estructuras Los postes de los pórticos y estructura terminal serán troncocónicos de hormigón pretensado y responderán a la norma IRAM 1605. Los postes para los soportes de equipos serán cilíndricos de hormigón armado o pretensado y responderán a la norma IRAM 1603 o IRAM 1605 respectivamente, según corresponda. Para las ménsulas, vínculos y cabezales se aplicarán la normas IRAM 1720, 1723, 1725, 1726 y 1727. 1.12.3 Control de calidad Para el control de calidad del hormigón y sus materiales componentes Será de aplicación todo lo especificado en el Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos. En lo que respecta a la aceptación de los postes fabricados, se cumplirán las disposiciones de las Normas IRAM 1603 y 1605, con las siguientes particularidades: I) No se efectuaran ensayos a rotura. V) Para los ensayos de carga, la inspección seleccionará dos postes del conjunto de postes para los pórticos y para la estructura Terminal a los que se le efectuarán los ensayos indicados en los puntos 8.2.1 a), b) y c) de la Norma IRAM 1603 ó 1605, según corresponda. VI) Además, se seleccionarán dos postes del conjunto destinado a soportes de equipos a los que se le efectuarán los ensayos indicados en los puntos 8.2.1 a), b) y c) de la Norma IRAM 1605. El Contratista deberá poner a disposición de la Inspección todas las facilidades necesarias en fábrica para el control de calidad y verificación de la realización de los ensayos de carga de postes, según se establece en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14. ETG - 36 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.12.4 Transporte y estiba Para el transporte los postes prefabricados, serán entibados o acomodados de modo tal que se impida el contacto o rozamiento entre ellos. Las piezas que se interpongan serán de material elástico y sin dureza superficial (madera, neopreno, etc.) y de superficie lo suficientemente amplia. La estiba en el obrador se realizará sobre superficies firmes y planas que impidan la deformación de los postes por acción del peso propio. Cuando el tiempo de estiba se prolongue por mas de 7 días, las piezas deberán rotarse 180 grados sobre su eje longitudinal. Esta operación deberá repetirse cada 7 días. 1.12.5 Montaje Se procederá al montaje una vez que se haya verificado que las piezas no hayan sufrido ningún deterioro en el transporte. En caso de deterioros importantes quedará a criterio de la Inspección autorizar la reparación en el lugar o determinar si los mismos deberán ser devueltos a fábrica. Una vez montadas y posicionadas las estructuras de acuerdo con los planos, se procederá a rellenar los huecos para empotrar los postes en las fundaciones y fijar los vínculos y vigas utilizando mortero de cemento y arena cuya resistencia característica deberá ser igual a la de las vigas, con el agregado de un aditivo expansivo. Este deberá ser sometido a la aprobación de la Inspección. 1.13 SUMINISTRO DE ESTRUCTURA DE ACERO PARA DERIVACIÓN DE LAT 1.13.1 Documentación e información técnica El Contratista deberá presentar la Ingeniería de detalle para aprobación del EPEN. El EPEN califica esa documentación como: Aprobado sin observaciones; Aprobado con observaciones; Devuelto para corrección o Rechazado. En el primer caso el Contratista puede conside rar el “Apto para construcción”. En los últimos tres casos el Contratista debe efectuar una nueva presentación de la documentación, incorporando las observaciones realizadas por el EPEN. 1.13.2 Fabricación La estructura será construida con tubos y chapas de acero de calidad F-24, de acuerdo con la ingeniería que deberá presentar el Contratita y se encuentre Aprobada por la Inspección del EPEN. El EPEN entregará planos de típicos constructivos de esta estructura para que el Contratista tome como base para realizar la ingenieria de detalle de la misma. Los componentes estructurales de circular cumplirán con la Norma IRAM-IAS 2592 (Tubos estructurales tipo HSS) o con la norma IRAM-IAS 2613 (Caños); o con las normas equivalentes ASTM A500 o ASTM A53 según corresponda. Con tal fin, en los planos de proyecto se indican las dimensiones en pulgadas y en milímetros (diámetro exterior y espesor). Las estructuras soldadas se construirán de acuerdo a las especificaciones del código AWS D 1.1 Se emplearan electrodos básicos de bajo contenido de hidrógeno. ETG - 37 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Las uniones y los empalmes de las secciones circulares se realizarán en todos los casos con uniones soldadas a tope de penetración total; a tal fin los bordes a unir serán convenientemente biselados de acuerdo con los ángulos detallados en los planos de proyecto. Estos cordones de soldadura serán continuos y cerrados de forma que los elementos estructurales resulten estancos. 1.13.3 Ensayos en fábrica El Contratista deberá presentar el Plan de Inspección y Ensayos, de acuerdo a lo indicado en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego y también deberá tener en cuenta lo indicado en Cláusula 13 “Metodología de ensayos de recepción en fábrica” de las Especificaciones Técnicas Particulares. Para el Plan de Inspecciones y Ensayos, el Contratista deberá contar con los Planos y cálculos aprobados por parte de la Inspección y deberá presentar procedimientos de soldaduras, calificación de procedimientos, calificación de soldadores, mapas de soldaduras, mapas de trazabilidad, registro de ensayos no destructivos, certificados de materiales, control de espesor de películas de película seca de pintura, etc. Las soldaduras serán inspeccionadas visualmente aplicándose los criterios de aceptación y rechazo de la tabla 6-1 del Proyecto de Reglamento CIRSOC 304. En caso de dudas el Ins pector podrá ordenar el radiografiado total o parcial de las soldaduras. Independiente de lo anterior se realizarán ensayos no destructivos mediante partículas magnetizables (IRAM 125) o tintas penetrantes (IRAM 760) aplicándose los criterios de acepta ción para estos ensayos, indicados en el cap. 6 del Proyecto de Reglamento CIRSOC 304. En caso de rechazo, se desbastará el tramo de soldadura afectado y se realizará una nueva soldadura. Posteriormente, se repetirá el ensayo a fin de verificar la reparación. Las estructuras deberán ser provistas totalmente terminadas de manera tal que no sea necesario realizar en obra tareas posteriores de mecanizado, soldadura, recubrimientos, etc. Se fija una tolerancia de fabricación de 0,001 en el ángulo que forma el eje longitudinal de la estructura y el plano de la placa de anclaje inferior, medido en dos planos perpendiculares entre sí que contengan dicho eje longitudinal. A tal efecto el Fabricante deberá disponer del respectivo dispositivo para su verificación ante la Inspección. La protección anticorrosiva de la estructura tubular se realizará mediante pintura según el si guiente esquema: Una capa de pintura autoimprimante de alto contenido de sólidos tipo Amerlock 400 o calidad superior, color gris claro. Es espesor mínimo será de 200 micrones. Una capa de poliuretano alifático tipo Amercoat-450-GL, o calidad superior de 50 micrones para protección de rayos UV. Antes de la aplicación de la pintura, las superficies deberán quedar libres de toda sustancia indeseable. Para tal fin se efectuará un enarenado de toda la superficie para remover las escorias de las soldaduras, oxido y sustancias adheridas. La remoción de grasitudes deberá hacerse antes del enarenado. 1.13.4 Autorización de despacho a destino El despacho de la estructura TA al destino previsto será autorizado por el EPEN una vez realizados los ensayos e inspecciones en la fábrica en forma satisfactoria. ETG - 38 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El destino de la estructura es en la ET Valentina, siendo el transporte y seguro a cargo del Contratista. 1.13.5 Montaje El Contratista deberá presentar para su aprobación el procedimiento de montaje de la estructura metálica de apertura y derivación de la Línea de Alta Tensión de 132 kV Alto Valle – Arroyito. Si bien el Contratista es el único responsable de la materialización de la acometida en particular, se describe a continuación las secuencias de las distintas operaciones para su realiza ción. 1) Construcción de la fundación de hormigón para la estructura TA, ubicada en la traza de la LAT 132 kV 2) Construcción de la fundación de hormigón para la estructura T. 3) Montaje de la estructura Terminal (T). 4) Armado de pórticos provisorios de madera para el tendido de conductores sobre el camino. 5) Posicionamiento del fuste de la estructura TA debajo de la LAT existente en el lugar de su implantación. 6) Desenergizado de la LAT 132 kV (Consignación, detección de tensiones, colocación de puesta a tierra) 7) Separación de los conductores para facilitar el izado y montaje de la estructura TA. Se utilizarán cuerdas que traccionarán los cables horizontalmente en dirección perpendicular a la línea. Se utilizarán postes colocados a ambos lados por los que pasarán las cuerdas a fin de que la fuerza de tracción sea lo más horizontal posible. 8) Posicionamiento de grúas para montaje. 9) Instalación de la estructura TA con utilización de grúa. 10) Corte y enmorsetado de los cables a la estructura TA. 11) Tendido y conexionado de conductores del tramo comprendido entre la estructura TA y T y colocación de puentes by-pass transitorios hasta la puesta en servicio de la ET. 12) Desmontaje y retiro de los pórticos provisorios de madera. 13) Reconexión de la LAT 132 kV. 14) Conexión a la ET y retiro de los puentes de by-pass, una vez puesta en servi cio la nueva ET. La falta de la verticalidad de la estructura se medirá con el alejamiento de la vertical de un punto ubicado en la cima. Dicho alejamiento deberá ser inferior a H/600, siendo H la altura de la estructura. La verticalidad será verificada en dos direcciones perpendiculares entre sí. Para la fijación de la estructura a los bulones de anclajes, deberá disponerse de una herra mienta con capacidad mínima de torqueado de 250 kg.m. ETG - 39 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.13.6 Condiciones de seguridad y medio ambiente El Contratista deberá planificar el montaje con tiempo suficiente. Se chequeará el cumplimiento de las siguientes condiciones antes del inicio de los trabajos: - Capacitación del personal con el procedimiento: una vez aprobado el procedimiento se capacitara al personal interviniente en el trabajo antes del inicio de la tarea. Se completará la “Planilla de Identificación de Riesgo Previo al Trabajo” (PRP). - Delimitación y señalización del área de trabajo: Antes del inicio de la tarea se señalizara la distinta zona de trabajo con elementos de seguridad como conos. Sólo se permitirá acceder al área al personal afectado a la labor. - Elementos de protección personal: Todo el personal que participe en el desarrollo de las tareas contará con los elementos de protección personal. - Aspectos ambientales: El fluido que pudiese emanar por roturas de equipos, será retirado por el Contratista para lo cual dispondrá en zona de bateas, tachos o bandejas de contención y materiales absorbentes. Se deberá llevar a cabo todos los procedimientos necesarios tendientes a preservar la flora y fauna local de cualquier impacto negativo que pudieran alterar su hábitat. El personal que interviene en esta tarea, mantendrá el lugar ordenado y al terminar la jornada realizará la recolección de los residuos que se generan durante la ejecución. - Medios de comunicación: Para evitar la superposición de tareas durante el montaje de la TA, solo se permitirá la intervención del personal afectado a la operación, se utilizaran radios de ser necesario para coordinar los trabajos a distancia, de ser necesario la intervención de personal ajeno se comunicara con el Coordinador general que esta como responsable máximo de la maniobra. - Seguridad pública: El Contratista deberá conocer las Política de Seguridad Pública y aplicar el Sistema de Seguridad Pública de EPEN. 1.14 SUMINISTRO DE ESTRUCTURA TRIPLE DT 1.14.1 Objeto Las presentes especificaciones detallan las condiciones de calidad y elaboración, que deberán cumplir los elementos estructurales de hormigón armado y/o pretensado, que se utilicen como partes componentes de la estructura triple doble terna de acometida a la estación transformadora. Asimismo, se detallan las condiciones de seguridad y resistencia que deberán cumplir, para que se las considere aptas para su utilización en la obra. 1.14.2 Alcance del suministro El Contratista deberá realizar la provisión de la estructura requerida para la construcción de la acometida a la estación transformadora, como así también el Proyecto Ejecutivo de la misma y sus elementos accesorios. Dentro de este ítem deberá incluirse la provisión y colocación de caños para puesta a tierra, chapas, insertos y todo otro elemento inmerso o empotrado en el hormigón, que resulten necesarios para el correcto montaje y funcionamiento de los elementos provistos. ETG - 40 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La ejecución de las estructuras o de sus elementos componentes, estará de acuerdo con lo especificado en el CIRSOC 201 y sus Anexos respecto a la construcción de los elementos premoldeados y a la calidad de sus componentes y a las normas IRAMNIME 1605, 1720, 1723, 1725 y 1726. Los aspectos no contemplados por las normas indicadas deberán cum plir con los requerimientos de esta Especificación Técnica. El Oferente incluirá en su Propuesta, información detallada referente a las plantas de elabo ración, los equipos y procedimientos constructivos, los sistemas de calidad y los cronogramas previstos para la fabricación y el despacho a obra. 1.14.3 Normas y Reglamentación de aplicación Los postes y demás elementos, deberán responder a la presente especificación y a la última revisión de las Normas que se indican a continuación: CIRSOC 201 Proyecto, Cálculo y Ejecución de Estructuras de Hormigón Armado y Pretensado (y Anexos). INPRES-CIRSOC 103 Normas Argentinas para Construcciones Sismo resistentes (Partes I y II). IRAM 15/73 Inspección por atributos. Planes de muestra única, doble y múltiple, con rechazo. IRAM 573 Productos siderúrgicos cincados por inmersión en caliente. Ensayos físicos y mecánicos. IRAM 18/60 Muestreo al azar IRAM 50000 Cemento – Cemento para uso general. IRAM 50001 Cemento – Cemento con propiedades especiales. IRAM 1505/87 Agregados-Análisis Granulométrico IRAM 1512/68 Agregado fino natural para hormigón de cemento portland. IRAM 1524/82 Hormigón de cemento portland -Preparación y curado de probetas para ensayos. IRAM 1525/85 Agregados- Ensayo de durabilidad. IRAM 1531/90 Agregados gruesos para hormigones de cemento portland. IRAM 1532/56 Agregados gruesos- Ensayo de desgaste “Los Angeles”. IRAM 1534/85 Hormigones - Preparación de probetas. ETG - 41 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales IRAM 1536/78 Hormigón seco de cemento portland –Método de ensayo de la consistencia con tronco de cono. IRAM 1546/92 Hormigones de cemento portland. Método de ensayo de compresión. IRAM 1585/85 Bloquetes de puesta a tierra para elementos de H° A° y hormigón pretensado para soporte de líneas aéreas. INPRES-CIRSOC 103 Normas Argentinas para Construcciones Sismo resistentes (Partes I y II). IRAM 15/73 Inspección por atributos. Planes de muestra única, doble y múltiple, con rechazo. IRAM 573 Productos siderúrgicos cincados por inmersión en caliente. Ensayos físicos y mecánicos IRAM 18/60 Muestreo al azar. IRAM 50000 Cemento – Cemento para uso general. IRAM 50001 Cemento – Cemento con propiedades especiales. IRAM 1505/87 Agregados-Análisis Granulométrico IRAM 1512/68 Agregado fino natural para hormigón de cemento portland. IRAM 1524/82 Hormigón de cemento portland -Preparación y curado de probetas para ensayos. IRAM 1525/85 Agregados- Ensayo de durabilidad IRAM 1531/90 Agregados gruesos para hormigones de cemento portland IRAM 1532/56 Agregados gruesos- Ensayo de desgaste “Los Angeles”. IRAM 1534/85 Hormigones - Preparación de probetas. IRAM 1536/78 Hormigón seco de cemento portland –Método de ensayo de la consistencia con tronco de cono. IRAM 1546/92 Hormigones de cemento portland. Método de ensayo de compresión. IRAM 1585/85 Bloquetes de puesta a tierra para elementos de H° A° y hormigón pretensado para soporte de líneas aéreas. ETG - 42 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.14.4 Proyecto, generalidades y normas de diseño El proyecto ejecutivo de las estructuras lo realizará el Contratista a partir de las hipótesis de carga y al vano de cálculo del presente Pliego. A los efectos de la cotización, se incluye en el presente pliego la estructura desarrollada en el proyecto Licitatorio, la que deberá ajustarse y/o completarse de acuerdo con el relevamiento del trazado definitivo que efectúe el Contra tista. Se utilizarán postes troncocónicos de hormigón pretensado y centrifugado. Los vínculos serán de hormigón armado y vibrado. Las crucetas para la estructura triple deberán ser de hormigón armado y vibrado. La estructura, deberá resistir los esfuerzos que resulten de la aplicación de las hipótesis de carga indi cadas en el Pliego Licitatorio, afectadas con los respectivos coeficientes de seguridad (2 ó 3 según corresponda) y en las condiciones que impongan el transporte, estiba, izado y monta je en obra. En la verificación de este último caso, el coeficiente de seguridad podrá ser dis minuido a 1,5. La estructura deberá resistir las solicitaciones sísmicas que especifica el Reglamento INPRES-CIRSOC 103. Además, las cuantías mínimas de armaduras longitudinales y transversales, y las longitudes de empalme o anclaje, deberán cumplir con los requerimientos que establece el Reglamento INPRES-CIRSOC- Parte II- (Construcciones de Hormigón Armado y Pretensado). La condición de seguridad para la aceptación de las estructuras monopostes, como elemento apto para ser empleado en obra, es que la estructura en su conjunto y sus elementos componentes verifiquen mediante ensayos de carga a rotura, que disponen de una carga real de rotura como mínimo igual a la carga nominal de rotura requerida por el presente Plie go. Las estructuras triple, se proyectarán con postes simples, y accesorios estructurales de unión, montados de modo que el conjunto represente estáticamente una sola unidad estructural, simétrica, a eje vertical y con elementos concurrentes. Para el proyecto de estructuras compuestas se utilizarán los coeficientes de forma de las superficies (postes, vínculos y ménsulas) expuestas a la acción del viento, aplicados en la di rección correspondiente, que se detallan en la Especificación Técnica E.T. GC-IE-T N°1 de AyEE y sus Anexos. El Contratista adoptará la cantidad de vínculos a colocar en las estructuras compuestas, de forma que garantice que la estructura propuesta, comportándose como pórtico plano o espa cial, sea capaz de resistir en condiciones admisibles los estados de carga de servicio con los correspondientes coeficientes de seguridad asociados. Previo a la construcción de las estructuras compuestas por postes triple y de los elementos componentes, el Contratista deberá presentar para aprobación de la Inspección del Comitente el Proyecto de Detalle de la estructura a suministrar. En esta documentación se indicará: el tipo, diámetro y disposición de armaduras, recubrimiento y espesores de hormigón y las memorias técnicas que justifiquen la capacidad resis tente, de las secciones adoptadas, como así también las correspondientes verificaciones a la fisuración. Para el Proyecto de Detalle, se deberán adoptar las solicitaciones más desfavorables, que surjan de la aplicación de los dos métodos de cálculo. ETG - 43 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los planos del Proyecto Ejecutivo definirán las cargas de rotura nominal, las alturas de es tructura y las previsiones para montaje y puesta a tierra, verificándose las distancias eléctricas mínimas en el cruce de líneas de 132 kV. Los postes y otros elementos se proyectarán con las correspondientes puestas a tierra de acuerdo con lo especificado por la norma IRAM 1585. La profundidad de los empotramientos, será en general del 10% de la longitud total del poste respectivo y el espacio para el sellado, no será inferior a 4 cm. En algunos casos especiales, la Inspección podrá autorizar modificaciones en estos últimos requerimientos. 1.14.5 Elementos estructurales de la provisión 1.14.5.1 Requisitos generales de fabricación y montaje Los postes serán fabricados con cemento CPP40-ARS y aire intencionalmente incorporado. Además, los agregados deberán cumplir con la condición de estabilidad especificada en el Reglamento CIRSOC 201 artículo 6.3.1.1.3.b. Tendrán superficies lisas y sin marcas de encofrados, ni fisuras superficiales (el ancho o abertura máximo de las fisuras admisibles será de 0.1 mm). Las dimensiones de los agujeros de montaje (“Ojos”) de vínculos y crucetas permitirán la conformación de la estructura, de modo que luego del sellado resulte simétrica a eje vertical. Su diámetro será el mínimo que permita un correcto llenado del huelgo con el mortero de sellado, sin que se produzca el escurrimiento de este último. Si están provistos de ganchos o cáncamos para el izamiento, se los ubicará de modo que la pieza sostenida por su intermedio, permanezca en posición horizontal. Estos elementos metálicos empotrados, deberán estar galvanizados en caliente. Todos estos elementos serán identificados en fábrica, consignando en una cara lateral o en la cara inferior, (bajo relieve, con pintura y con letras de 50 mm de altura) la designación de la pieza y la del poste o estructura a la cual pertenecen y a su ubicación relativa en el sostén (superior, medio, inferior, etc.). También se indicará el nombre del Fabricante. Para el sellado de crucetas y vínculos, se utilizará mortero de cemento y arena u hormigón cuya resistencia característica no será inferior a la resistencia característica del hormigón de los vínculos. Para esta operación, se utilizará un aditivo que evite su contracción. En la elaboración de los hormigones de fabricación y de los morteros de montaje, no se utilizarán aditivos clorados, cualquiera sea su finalidad. Previamente el Contratista deberá efectuar los ensayos, que sean necesarios para determinar la aptitud y dosificación del aditivo y la resistencia del mortero. 1.14.5.2 Elementos componentes a) Postes Se utilizarán postes de hormigón armado pretensado, de sección anular y forma troncocóni ca que respondan a la norma IRAM 1605/82. La conicidad longitudinal será de 15 mm / metro. La longitud total del poste, tendrá una tolerancia de ± 30 mm y el grado de rectitud será tal que toda desviación del eje geométrico ideal no supere el 0.5% de la longitud total. ETG - 44 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El recubrimiento mínimo de hormigón sobre el acero,(incluyendo las armaduras transversales) no será inferior a 15 mm en la superficie exterior y a 10 mm en el interior del poste. La armadura estructural de pretensado, cubrirá toda la longitud del poste. Las armaduras pa sivas, compuestas por barras para hormigón armado, podrán escalonarse con una longitud suficiente de empalme. Todos los postes tendrán armadura transversal compuesta por estribos, en simple o doble espiral, de forma que los mismos puedan resistir las solicitaciones resultantes de corte y/o torsión que le impongan las diferentes hipótesis de carga. Para las estructuras con postes múltiples, se tendrán en cuenta las solicitaciones de torsión y flexión que se generan en los postes individuales en las hipótesis de carga con tiros desequilibrados. Todas las barras de acero que pasen por la sección de empotramiento, llegarán hasta la base. La construcción y el montaje de los bloquetes de puesta a tierra, se regirán por lo estableci do en la norma IRAM 1585/85 y su ubicación será, uno a 15 cm de la cima, otro a 20 cm por encima de la sección de empotramiento y los restantes a 15 cm por encima de cada cruceta. Estarán dimensionados y construidos para permitir su izado, suspensión y lingado únicamente en la sección baricentrica. Por la realización de esta operación, no deberán producir se fisuras visibles en la superficie del poste. En caso que se disponga de varias plantas que fabriquen estructuras para la obra, cada tipo de poste tendrá como origen una única planta. b) Vínculos Sólo se utilizarán elementos que respondan a la norma IRAM-NIME 1723/86. Las dimensiones exteriores y las armaduras de estos elementos, serán determinadas con la resistencia necesaria para quebrar, en la sección en que se los ubique, el diagrama de esfuerzos exteriores solicitantes. La altura del primer vínculo, numerándolos de la cima hacia la base, será mayor o igual al diámetro del poste en la cima, aumentado en 50 mm. Los siguientes aumentarán sucesivamente su altura en no menos de 50 mm El espesor de las paredes, antes del sellado, no será inferior a 8 cm. Las armaduras estructurales de estos elementos, no serán inferiores a 1 ø 10 mm cada 20 cm en cada cara. La armadura transversal o estribos se construirán con no menos de 1ø 4,2 mm cada 20 cm. Los empalmes de las barras de armadura, se regirán por lo indicado en la Norma IRAM-NI ME 1723/86. c) Crucetas Para las crucetas construidas de hormigón armado, sólo se utilizarán elementos que respondan a las Normas IRAM-NIME 1725 y 1726/94, excepto en aquellos casos en que esta especificación indique otros requisitos. Las crucetas estarán compuestas por dos secciones rectangulares de hormigón armado, sin losa superior de terminación; esto tiene la finalidad de evitar una superficie de apoyo a las aves del lugar. ETG - 45 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El recubrimiento mínimo de hormigón sobre el acero, será de 10 mm. Los extremos de las mismas y hasta 50 mm del agujero para fijación de las cadenas, ten drán sección cuadrada de 115 mm de lado (± 5 mm) excepto cuando el esfuerzo a soportar exija mayor sección, en cuyo caso se aumentará el ancho manteniéndose constante la altura en 115 mm. Estarán provistas de armadura no estructural para el soldado de los conjuntos de toma a tierra, según la norma IRAM 1585/85. Estas piezas afloraran en el eje de la cruceta y a 100 mm del borde del agujero para alojamiento del poste y a 200 mm del agujero extremo para fijación de las cadenas. Todos los conjuntos de puesta a tierra de cada cruceta, estarán unidos a través de la armadura de modo que se garantice la continuidad eléctrica. Las crucetas para estructuras con poste doble o triple, llevarán un lóbulo provisto de un agujero vertical, en condiciones de absorber el esfuerzo de rotura, aplicado en cada agujero de fijación de las fases. Los agujeros para fijación de las fases, estarán constituidos por tubos pasantes de acero cincado de 22 mm de diámetro interior, libre de rebabas o curvas y vinculados a la armadura de puesta a tierra. En los puntos donde se los ubique, el espesor del hormigón será igual a la longitud del tubo, hasta 50 mm de su borde en cualquier dirección. Deberán resistir la carga de rotura especificada para la cruceta y estarán vinculados a armaduras que transmitan esta carga al resto de la cruceta. 1.14.5.3 Instalaciones del fabricante La planta para la producción de las estructuras, deberá contar con las siguientes instalaciones y equipos: Locales o silos para almacenamiento del cemento, que sean adecuados para protegerlo de la intemperie. El movimiento de este material será automático, o en su defecto con tolvas móviles protegidas. Playa pavimentada o acopio aéreo para acero. Este material será identificado por partida y por características mecánicas o diámetro, de modo que sea conocida la ubicación en el acopio, de las barras utilizadas en cada poste. Acopio con fondo pavimentado y con separadores para tres tipos diferentes de áridos. Naves cubiertas para el hormigonado, que cubran la longitud total de las piezas. Naves para el pretensado con superficie cubierta, cuyas dimensiones permitan asegurar (de acuerdo con el plan de fabricación presentado) que esta operación se realizará, con independencia de los movimientos que requiera la producción de piezas nuevas. Equipo hidráulico tarado, para aplicación y control de las cargas de pretensado. Equipamiento para el curado a vapor, de funcionamiento continuo. Puente grúa para movimiento de las piezas terminadas. Playa de estibamiento a intemperie, con piso compactado y nivelado especialmente para ese fin. Las remesas deberán permanecer todo el tiempo en playas de estas características. Sus ETG - 46 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales dimensiones permitirán asegurar (de acuerdo con el plan de fabricación y despacho a obra), que la permanencia de las piezas no será menor a 14 días. Equipo mezclador y dosificador automático en peso, con capacidad mínima para asegurar el cumplimiento de los cronogramas de obra. Instalaciones y equipos adecuados para la ejecución de ensayos de carga de postes. Personal técnico e instalaciones destinadas exclusivamente a la administración del control de la calidad. Laboratorio de análisis y ensayos técnicos, con piletas de curado y prensa para pruebas de probetas. Los ensayos de control de calidad de los materiales básicos y del hormigón, serán realiza dos en un laboratorio especializado. En este laboratorio se efectuarán todos los ensayos de control de calidad de los materiales componentes del hormigón (cementos, agregados, ace ro, agua y aditivos). El laboratorio especializado deberá contar con la aprobación de la Inspección del Comitente, para lo cual se realizará una visita previa de examen. 1.14.6 Control de calidad El control de la calidad, se realizará a través de los ensayos que se ejecuten durante el proceso de fabricación (denominados de rutina) y de los que se efectúen para la recepción de las piezas terminadas (denominados de remesa) y de los ensayos de tipo. Todos los ensayos estarán a cargo del Contratista según se indica en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego. 1.14.6.1 Ensayos de rutina Durante el proceso de elaboración, se controlará rutinariamente las propiedades fisico-químicas de los materiales básicos y las condiciones del curado y del endurecimiento de las pie zas fabricadas. También se realizarán controles rutinarios de los hormigones elaborados, para lo cual se procederá a la confección y ensayo de probetas y a la realización de pruebas de asentamiento sobre muestras extraídas, de los pastones que se utilicen en la fabricación. Las operaciones de rutina, se realizarán de acuerdo con un Plan de Control o Sistema de Calidad previamente establecido por el Fabricante. Contemplará como mínimo, el muestreo de la provisión de cemento cada 50 t y del acopio de los áridos cada 100 t y cada vez que se cambie de cantera o proveedor de cemento. El control de la compacidad de los hormigones se realizará en cada tongada de la planta mezcladora y el de la resistencia con la extracción de probetas correspondientes a cada poste. En las piezas de menor volumen, la extracción de probetas será diaria y a razón de no me nos de 1 cada 5 m3. Asimismo, el Contratista deberá contar en fábrica con la cantidad de moldes necesarios para la confección de probetas, proveer las piletas adecuadas para el curado de las mismas y todo otro elemento necesario para el cumplimiento de las presentes especificaciones. También se deberá suministrar el personal necesario para el moldeo y manipuleo de las probeETG - 47 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales tas, proceder a su traslado y al traslado de muestras de materiales al laboratorio de control cuando lo disponga la Inspección. El acero se controlará a través de certificados de calidad emitidos por el fabricante y que se rán suministrados en cada provisión y además, con la extracción y ensayo de muestras, a razón de no menos de una muestra, por tipo de barra, diámetro o trenza, cada 50 t o fracción. En estos ensayos, se verificará la composición química y la resistencia mecánica. Todos los ensayos se realizarán respetando los requisitos operativos de las Normas IRAM de aplicación, citadas en el apartado 3. Los resultados serán documentados en un registro general y planillados en exclusivo, para cada remesa. Todo el instrumental de medición o ensayo, contará con certificado de calibración, extendido por un laboratorio externo a la fábrica y al momento de iniciarse los ensayos; este certificado no tendrá una antigüedad mayor a un año. La Inspección del Comitente tendrá acceso a estos documentos y participará supervisando los procesos de control; para lo cual El Contratista, tramitará el libre acceso a las líneas de producción y a los laboratorios intervinientes. Todos los ensayos serán realizados por el Contratista a su costo y cargo. Para el control de calidad de todos los materiales componentes y el hormigón elaborado, se deberán cumplir las disposiciones del Reglamento CIRSOC 201 y sus Anexos. 1.14.6.2 Ensayos de remesa a) Postes y Elementos Estructurales El Contratista deberá poner en fábrica y a disposición del Inspector todos los elementos necesarios para asegurar el control de la calidad y la realización de los ensayos. Se deberá someter a la aprobación de La Inspección, el programa detallado de fabricación. Para facilitar su presencia en fábrica, esta presentación se realizará con una anticipación de treinta días al comienzo de la misma y confirmar la fecha de iniciación con una anticipación no menor a una semana. En los ensayos de remesas no se realizarán pruebas destructivas. Muestreo La toma de muestras para recepción de lotes, será realizada por atributos y al azar. Para el plan de muestreo se aplicarán las siguientes tabla: POSTES. Tabla III de IRAM 1605. MENSULAS Y CRUCETAS: Tabla I de IRAM 1720 VINCULOS: Tabla I de IRAM 1723 La selección e identificación de las piezas para ensayos de recepción, será atributo exclusi vo de La Inspección del Comitente. A los efectos de un seguimiento, se elaborará un registro identificando las piezas componen tes de cada lote con los respectivos protocolos de ensayos de respaldo. ETG - 48 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En caso de que un lote haya sido rechazado, quedará asentado en dicho registro las piezas componentes del lote, las cuales serán identificadas y segregadas hasta que se finalice la entrega del total de la provisión contratada. Inspección Visual y Dimensional Sobre las muestras seleccionadas y antes de realizar los ensayos de carga, se realizara una inspección visual y dimensional que consistirá en la verificación del estado general, terminación superficial, longitud total, rectitud, ausencia de fisuras no capilares, diámetros de los agujeros, dimensiones exteriores y continuidad eléctrica. Si en esta primera inspección se rechazara algún elemento, se procederá a inspeccionar toda la remesa y a eliminar todos los elementos que sean observados por no estar en condi ciones. Ensayos de carga de los componentes estructurales. Estos materiales serán muestreados y ensayados según las normas IRAM-NIME 1720 y 1723, adoptando como carga límite o de rotura nominal, el valor que resulta de multiplicar la carga de servicio más desfavorable, según la memoria de cálculo del Proyecto Ejecutivo aprobado, por el coeficiente de seguridad correspondiente. b) Crucetas El ensayo de estas piezas, se realizará colocándolas en posición de trabajo y cargándolas en los agujeros, con los esfuerzos límites o de rotura nominal. Las cargas en cada agujero, serán simultáneas o no, de acuerdo con las condiciones de servicio, que particularmente se presenten en cada pieza. c) Vínculos Se ensayarán según la Norma IRAM-NIME 1723. d) Ensayos de Carga de Postes Los lotes de postes presentadas a aprobación, serán muestreadas, ensayadas y aprobadas, aplicando la Norma IRAM 1605. Se considerarán como pertenecientes a un mismo lote a todos los postes con igual resistencia de tiro en la cima. Cuando se trate de remesas heterogéneas, será de aplicación el apartado 8.1.4 - Muestreo especial de la Norma IRAM 1605, considerando a las remesas de menos de 29 postes como a un lote individual, efectuándose el muestreo de acuerdo con los párrafos 8.1.2/3 de la cita da Norma. La carga de rotura nominal, se obtendrá de la plaqueta de identificación del poste. 1.14.6.3 Ensayos de tipo Ensayo de flexión a rotura. ETG - 49 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Este ensayo se realizará sobre una única muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para la recepción. Se ensayará un poste correspondiente a una estructura de suspensión con una carga de flexión según el apartado 6.6.4 de la Norma IRAM 1605. Ensayos de Torsión del poste simple Este ensayo se realizará sobre una única muestra, tomada por muestreo del primer lote presentado para la recepción. Básicamente reproducirá las condiciones de carga, que se presentan en una estructura de poste simple, por la liberación de un conductor de la fase superior y reducido el tiro máximo del conductor a la mitad de su valor, multiplicado por el correspondiente coeficiente de seguridad. (coef. de seg.=2). En el caso de utilizarse una ménsula de H° A°, las superficies de contacto con el mortero de relleno estarán convenientemente tratadas a fin de asegurar la transmisión de la torsión al poste, para evitar el giro prematuro de la ménsula por deslizamiento. No estará permitido la fabricación de un poste especial para este ensayo. Se realizará sobre un poste dispuesto en posición horizontal, empotrado el 10% de su longitud y provisto de una ménsula reforzada ubicada en la posición de la cruceta superior y cuya longitud sea equivalente a la cruceta prevista en el proyecto. El poste dispondrá además de apoyos deslizantes en los tramos intermedios, de modo que las solicitaciones de flexo torsión a que se encuentre sometida la pieza ensayada, sean las producidas por los esfuerzos aplicados y no las debidas al peso propio del poste. A los efectos del ensayo, la estructura se supondrá materializada por los ejes de sus piezas. Los deslizamientos que se midan, serán en la intersección de esos ejes y en el extremo de la ménsula; estos deslizamientos serán referenciados a un sistema exterior. En los agujeros para la retención de los estribos de la ménsula, se procederá a aplicar en forma gradual y escalonada, los esfuerzos de servicio multiplicados por los coeficientes de seguridad de diseño (carga de rotura nominal de la cruceta). Durante la aplicación de los escalones de carga, se tomaran lecturas de los desplazamientos por flexión y torsión y se constatará el fisuramiento. Los escalones de carga serán los correspondientes al 25 %, 40% y 50% de la carga límite o de rotura nominal de la ménsula. Para cada uno de esos valores, se descargará el poste y se controlará el fisuramiento con la rotación y la flecha residual. Posteriormente se continuará solicitando progresivamente al poste, efectuando lecturas al 50, 65, 85, 95 y 100%, hasta alcanzar el colapso. En cada escalón de carga, se realizarán las lecturas luego de transcurrido como mínimo 2 minutos desde la aplicación de los esfuerzos. En ese lapso, no deberán producirse desprendimientos del hormigón ni concentración locali zada de fisuras no capilares en el poste. La condición de aceptación de este ensayo es la constatación que para valores inferiores al momento torsor último (momento de torsión de servicio mayorado por el coeficiente de segu ridad correspondiente a la hipótesis de carga ensayada) se cumplan las siguientes condiciones: a) No se produzca la fluencia de las armaduras, es decir que se verificará que no se produzcan giros crecientes sin aumento notorio del momento torsor. Esta condición se verificará si el giro específico no supera el valor de un (1) grado por metro. ETG - 50 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales b) No se produzca una rotura frágil del elemento ensayado, por rotura del hormigón, antes de alcanzar la condición de falla detallada en (a). c) La abertura de las fisuras diagonales no superarán, para carga de servicio (sin mayorar) el valor de 0,10 mm. La Inspección seleccionará el sentido de aplicación del momento torsor de modo tal que éste sea contrario al de avance del estribo zunchado. 1.14.7 Transporte y estiva Los postes prefabricados, no serán llevados al obrador antes de transcurridos 14 días de la fecha de fabricación. Para el transporte, serán estibados o acomodados de modo tal, que se impida el contacto o rozamiento entre ellos. Las piezas separadoras que se interpongan, se rán de material elástico y sin dureza superficial, (madera, neopreno, etc.) y de superficie lo suficientemente amplia. La estiba en el obrador, se realizará sobre superficies firmes y planas, que impida la deformación de los postes, por acción del peso propio. Cuando el tiempo de estiba se prolongue por más de 7 días, las piezas deberán rotarse 180 grados sobre su eje longitudinal. Esta operación deberá repetirse cada 7 días. 1.14.8 Procedimiento de montaje de la estructura 1.14.8.1 Condiciones de montaje El Contratista montará las estructuras de acuerdo a la documentación suministrada por el Fabricante y a la especificación técnica de montaje aprobada. Los equipos de montaje tendrán capacidad de funcionamiento con amplios márgenes de seguridad para evitar los riesgos de accidentes durante la realización de los trabajos. En lugar bien visible tendrán letreros con indicación de las cargas máximas de trabajo. Los equipos de seguridad a adoptar y los equipos de montaje a utilizar deberán estar en un perfecto estado de mantenimiento y alto grado de confiabilidad. Las eslingas y otros equipos utilizados para levantar las estructuras serán de materiales que no produzcan daños a las mismas. En ningún momento podrán someterse las estructuras o partes de ellas a solicitaciones no contempladas en el diseño y cálculo de las mismas. El montaje de las estructuras sobre las fundaciones, no comenzará hasta que hayan transcurrido por lo menos 14 (catorce) días desde la conclusión del hormigonado de las mismas. Se deberá verificar que el largo de la pluma de la grúa sea suficiente para colocar la estruc tura en su lugar. No se permitirá que la grúa se desplace con la estructura suspendida. Esta circunstancia deberá tenerse en cuenta al elegir el sitio de armado en el suelo. Se requerirá que el operador de la grúa tenga comprobada experiencia en operaciones simi lares. Se evitará golpear la fundación al introducir la base del poste en la misma. ETG - 51 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El armado de la estructura triple deberá contar con una metodología aprobada por la Inspección de Obra. El montaje de las crucetas y vínculos se realizará bajándolos suspendidos desde la cima, a través de los ganchos para izaje, o por los collares en ausencia de aquellos. Una vez montadas y posicionadas las estructuras de acuerdo con los planos se procederá, previa autorización de la Inspección de Obra, a rellenar los huelgos para empotrar los postes en las fundaciones y fijar los vínculos y crucetas. En esta operación se utilizará mortero de cemento y arena, con el agregado de un aditivo que evite su contracción. El aditivo a utilizar deberá ser sometido a la aprobación de la Ins pección de Obra. Previamente, el Contratista deberá efectuar los ensayos que le sean requeridos por la Inspección de Obra, para determinar la aptitud y dosificación del aditivo y la resistencia del mortero. La resistencia característica del mismo deberá ser como mínimo igual a la de las partes a rellenar. 1.14.8.2 Montaje de la base para el soporte del cable de guardia El montaje se ejecutará empotrando la grapa del soporte en un tapón de hormigón que se construirá en la cima de los postes. El tapón de hormigón será de calidad H-13, se colocará en estado seco compactándolo manualmente. El tapón de hormigón se apoyará sobre un fondo de material obturante descartable (cartón, papel duro, polietileno, etc.), que se suspenderá de dos horquillas cruzadas apoyadas en la cima del poste. El detalle del montaje se muestra en el plano N° EPE-LI-36-P-003/A. El tapón tendrá una terminación superior abovedada, que cubra las paredes de hormigón, y cuya finalidad es impedir el ingreso de agua dentro del poste y revestir la patas de apoyo de las horquillas de acero. 1.14.8.3 Tolerancias de montaje Una vez montadas la estructura, el eje de las mismas deberá permanecer vertical, admitiéndose solamente una desviación máxima en la cima, con respecto a la vertical, de 50 mm. La desviación máxima entre el eje de la cruceta y la normal al eje de la línea o a la bisectriz del ángulo de desvío será de 1,5 grados. Los extremos de las ménsulas (crucetas) no se apartarán en más de 0,03 m de la vertical tomada como referencia. Las distancias entre crucetas y entre éstas y la cima de la estructura tendrán una tolerancia de ± 1%. Las mediciones y/o verificaciones se harán por medio de instrumentos ópticos. El Contratista pondrá a disposición de la Inspección, los medios e instrumentos necesarios para efectuar las verificaciones indicadas durante ó posteriormente al montaje. ETG - 52 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.14.9 REPARACIONES El Contratista será el único responsable por errores de fabricación o daños existentes en las estructuras por él provistas. Si durante el transporte o el montaje de las estructuras se produjeran daños superficiales, ta les como: escoriaciones, deterioros en secciones extremas, saltaduras del recubrimiento, que no afectaran la seguridad estructural, se consideran susceptibles de ser reparadas. Para ello, el Contratista presentará a la Inspección de Obra para su aprobación, la metodología y materiales a utilizar en la reparación. 1.15 CERRAMIENTO PERIMETRAL 1.15.1 Capas aisladoras Todos los muros a ejecutar llevarán doble capa aisladora horizontal y vertical. La capa aisladora horizontal de muros y tabiques estará constituida por dos capas horizonta les unidas en forma continua por dos capas verticales. La aislación horizontal se hará en dos capas de 2 cm de espesor c/u, salvo indicación contraria se ejecutará con una mezcla hidró fuga compuesta por 1 parte de cemento, 2 partes de arena fina y 20 % de hidrófugo tipo quí mico inorgánico de marca de 1era. calidad aprobada por la Inspección de Obra. Dicha capa se terminará con cemento puro estucado con cuchara, usando pastina de cemento y no el espolvoreo del mismo. El planchado deberá ser perfecto a fin de evitar puntos débiles produ cidos por la posible disminución del espesor de la capa. A fin de evitar la aparición de fisuras, se deberá curar la capa con regados abundantes o cubriéndolas con arpillera húmeda. El Contratista no continuará la albañilería hasta transcurridas 24 hs de ejecutada la capa aisladora. Las dos capas horizontales se unirán por ambos lados del muro con una capa aisladora vertical ejecutada mediante un revoque con mortero 1:3 (cemento:arena) con el agregado de hidrófugo en el agua de amasado. El revoque tendrá un espesor de 1,5 cm como mínimo y su superficie terminará con cemento puro estucado con cuchara, usando pastina de cemento, el planchado deberá ser perfecto a fin de evitar puntos débiles producidos por la posible disminución del espesor de la capa. A fin de evitar la aparición de fisuras, se deberá curar la capa con regados abundantes o cubriéndolas con arpillera húmeda.. La terminación será llanada y se pintarán con pintura asfáltica. En la capa horizontal superior, se colocará ruberiod n° 15 del ancho de la mampostería a ejecutar, el cual irá adherido con pintura asfáltica a la capa horizontal y en su parte superior donde apoyará la mampostería se efectuará un pintado adicional con pintura asfáltica y se esparcirá arena gruesa la cual quedará perfectamente adherida y servirá de capa de adherencia de la mampostería de elevación.En el caso de que el proyecto prevea otro tipo de material y/o solución técnica se presentará propuesta y detalles para su aprobación.Los materiales hidrófugos deberán cumplir con la norma IRAM 1572.- ETG - 53 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.15.2 Mampostería (cerramiento perimetral) Se ejecutarán de bloques de cemento de primera calidad color cemento y color a definir, tipo “Comodoro”. Toda la mampostería a ejecutar se ha considerado de simple cerramiento, a los efectos del cálculo estructural, pero dado el destino de la construcción serán de aplicación en su ejecución las Normas establecidas en el Reglamento INPRES-CIRSOC 103 parte III en toda su extensión, con particular atención a lo indicado en los capítulos 5,6,7,8,9 y 12. Previo a la ejecución de las obras de mampostería, los bloques serán bien mojados, regán dolos con mangueras, una hora antes de proceder a su colocación. Al asentarlos sobre los lechos de mortero da la mezcla especificada en cada caso se los hará resbalar a mano, sin golpearlos, apretándolos de manera que la misma rebalse por las juntas. La que rebalse se apretará con fuerza en las llagas, con el canto de la cuchara y se recogerá en ésta la que fluya por las juntas de los paramentos. Las paredes que deben ser revocadas o rejuntadas se trabajarán con sus juntas degolladas a 15 mm de profundidad. Los bloques, asentarán con un enlace nunca menor que la mitad de su ancho, en todos los sentidos, las hiladas serán perfectamente horizontales. Queda estrictamente prohibido el empleo de medios bloques, salvo los imprescindibles para la trabazón y en absoluto el uso de cascotes. La trabazón habrá de resultar perfectamente regular, conforme a lo que se prescribe, las llagas deberán corresponder según lineas verticales. El espesor de los lechos de mortero, no excederá de 1 ½ cm. Los muros, las paredes y los pilares se exigirán perfectamente a plomo, con paramentos bien paralelos entre si y sin pandeo. La erección se practicará simultáneamente y al mismo nivel en todas las partes trabadas o destinadas a serlo, para regularizar el asiento y el enla ce de la albañilería. En las paredes no se tolerará resalto o depresión con respecto al plano prescripto para el ras de la albañilería, que sea mayor de 1 cm cuando el paramento deba revocarse o de 5 mm si el ladrillo debiera quedar a la vista. Las uniones de las columnas de hormigón armado con la mampostería interior y exterior se trabarán con hierro y constituirán juntas según normas. Las juntas de unión entre distintos materiales como carpintería y hormigón; hormigón y albañilería, etc. expuesta a la interperie serán tratados con masilla elástica tipo SIKA o similar aprobada previamente por la Inspección de Obra, en forma de asegurar una impermeabilización permanente. Se consideran incluídos en los precios unitarios de la albañilería, mampostería, etc. la ejecu ción de nichos, cornisas, goterones, amure de grampas, colocación de tacos y demás traba jos que, sin estar explícitamente indicados en los planos son necesarios para ejecutar los restantes trabajos indicados. Protección durante la ejecución: Protección contra lluvia: Cuando se prevean o empiecen a producirse lluvias, se protegerán las partes recientemente ejecutadas con material plástico u otro medio adecuado, para evitar la erosión y lavado de las juntas del mortero y/u otro elemento que se utilice de acuerdo a la propuesta y proyecto presentado.ETG - 54 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Protección contra las heladas: Si ha helado antes de iniciar la jornada, no se reanudarán los trabajos sin haber revisado escrupulosamente lo ejecutado en las 48 horas anteriores, y se demolerán las partes dañadas,a criterio de la Inspección. Si ha helado al empezar la jornada o durante ésta, se suspenderá el trabajo y se protegerán las partes de la obra recientemente ejecutada, como asimismo, el caso de preverse heladas durante la noche siguiente a una jornada.Protección contra el calor: En tiempo extremadamente seco y caluroso se mantendrán húmedos los paramentos recientemente ejecutados, y una vez fraguado el mortero y durante 7 (siete) días se regará abundantemente para que el proceso de endurecimiento no sufra alte raciones y con el objeto de evitar fisuraciones por retracción o baja resistencia del mortero. 1.15.3 Carpinterias y pinturas Todos los materiales, herrajes, accesorios y dispositivos que se prevén en los planos y plani llas de la Sección VI, serán exactamente los previstos, cualquier cambio o variante deberá ser aprobado previamente por la Inspección de Obra.Asimismo, el Contratista deberá presentar para su aprobación y antes de comenzar los trabajos y con la debida anticipación muestra de los materiales y elementos a utilizar en la eje cución de este ítem.Todas las medidas deberán ser verificadas en obra sin excepción.Las medidas sólo serán definitivas cuando el Contratista las haya verificado en obra, por su cuenta y riesgo, siendo así responsable único de estas mediciones.El Contratista deberá ejecutar los trabajos en forma que resulten completos y adecuados a sus fines, en concordancia con los conceptos generales trazados en los planos, aún cuando ellos y en las especificaciones no mencione todos los elementos necesarios al efecto.Todas las obras de carpintería que se determinen gráficamente y en las especificaciones contenidas en los planos y que no tenga planos de detalles, se resolverán por analogía en la calidad de materiales, construcción y determinación, con aquellos que sirvan de ejemplo o prototipo.El Contratista está obligado a presentar antes de ejecutar cualquier trabajo que no se hubiera aclarado de antemano los planos de detalle y funcionamiento a tamaño natural, que sean necesarios para su debida interpretación y construcción.Antes de comenzar la colocación de la carpintería, el Contratista recabará de la Inspección la ratificación de las manos de abrir y todo otro detalle necesario.Los herrajes serán de acuerdo se especifique en los planos y planillas correspondientes.Las carpinterías metálicas se ejecutarán de acuerdo a las ubicaciones, formas y medidas de los planos y planillas elaboradas y presentadas por el Contratista.Las superficies de las uniones se terminarán bien alisadas y suaves al tacto. Las partes mó viles se colocarán de manera que giren o se muevan sin tropiezos, con el juego mínimo necesario. Las grampas que se empleen serán de primera calidad, sin oxidaciones ni defectos de ninguna clase, de espesor mínimo de 5 mm. y distancias entre sí máximo 70 cm..Previamente a su envío a obra el Contratista solicitará la Inspección en taller de toda la car pintería, para su aprobación.- ETG - 55 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Todas las partes metálicas llevarán dos manos siguiendo en obra el proceso de pintura antióxido.Antes de aplicar el antióxido la carpintería deberá estar perfectamente limpia y desengrasada.Todos estos trabajos se harán con la máxima precisión y prolijidad.El Contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios especificados o no en los planos respectivos, a efectos de lograr la rigidez y absoluta indeformabilidad de la carpintería.En caso de que el Contratista presente otras propuestas o variantes, deberá acompañar la misma con todos los detalles y especificaciones de los materiales a adoptar con sus correspondientes certificados. Además presentará los certificados de ensayos de laboratorio efec tuados al tipo de carpintería que desea aprobar. Pinturas: Los colores serán definidos por la Inspección de Obra, debiendo el Contratista efectuar muestras de los mismos, para aprobación de la Inspección. Todos los materiales a emplear deberán contar con la aprobación previa de la Inspección. Los materiales que se acopien en obra, deberán serlo en forma apropiada al abrigo de la intemperie, para su adecuada conservación.Será por cuenta del Contratista la limpieza general de la obra (estructuras y carpinterias).Antes de aplicar una mano de pintura, esmalte, etc., se realizará el cepillado y lijado necesario de la superficie a pintar recorriendo la misma a fin de efectuar el arreglo de los pequeños desperfectos que pudieran existir.Durante el trabajo nunca se aplicará la pintura sobre las superficies mojadas o sucias de polvo o grasa.Se cubrirán otras estructuras con lonas, papel, arpilleras, etc., para evitar deterioros al efectuar los trabajos.Se cuidará especialmente el recorte perfecto con la pintura en encuentros de mampostería y estructura de h° a°.Se aclara, debidamente que el número de manos especificadas indica el mínimo que deberá realizar la Contratista, pero si con ella no se obtuviere el acabado deseado a juicio ex clusivo de la Inspección, correrá por su cuenta la ejecución de las nuevas manos, hasta lograr la aprobación de la misma.Toda la carpintería metálica deberá recibir previamente dos manos de antióxido. No se aplicará ninguna mano de pintura sobre otra anterior, sin dejar pasar un período de 48 horas, para su secado, salvo en el caso de esmalte sintético o pintura vinílica, en cuyo caso se dejará pasar un lapso de 24 horas.Los productos que lleguen a obra vendrán en sus envases originales cerrados y serán comprobados por la Inspección de Obra quien podrá requerir del Contratista y a su costo todos los ensayos que sean necesarios para verificar la calidad de los materiales. En todos los ca sos, la preparación de las pinturas, mezclas de ingredientes deberán respetar las indicaciones del fabricante. Los trabajos serán confiados a obreros expertos especializados en la preparación de la pin tura y su aplicación. ETG - 56 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El no cumplimiento de lo establecido en el presente pliego y en especial en lo que se refiere a notificación a la Inspección de Obra previa aplicación de cada mano de pintura, calidad de materiales, prolijidad de los trabajos, será motivo suficiente para su rechazo. ESMALTE SINTETICO SOBRE CARPINTERIA Todas las estructuras y piezas que constituyen la carpintería metálica, serán pintadas en taller, previa limpieza y desengrase de su superficie con aguarrás mineral, con una de pintura estabilizadora, de óxidos tipo Corroles o similar, las partes vistas y las ocultas con dos manos.En obras se aplicarán a las partes vistas una segunda mano de pintura estabilizadora de óxido. Posteriormente y previo, un cuidadoso lijado de la superficie, se aplicaran dos manos de esmalte sintético, tipo ALBALUX o superior calidad semi mate, del color que especifique la Inspección.LATEX SOBRE ESTRUCTURA DE HORMIGÓN ARMADO Se pintarán con pintura al látex para exterior las columnas y vigas de encadenado de la mampostería de cierre perimetral. Donde se contaste o sospeche la presencia de hongos, será lavado con una solución de detergentes y agua, lavado después prolijamente con agua pura, posteriormente se aplicará con pincel una solución compuesta de una parte de fungicida tipo Alba o similar y 10 partes de agua.Una vez bien secos los paramentos estarán en condiciones de recibir la pintura.Primeramente se aplicará una mano de fijador tipo Alba o superior calidad. Luego se aplicará enduído plástico al agua para exterior donde se considere necesario.Una vez seco el enduído (aproximadamente 8 hs.) se lijará en seco con lija fina, quitando el polvillo; posteriormente se aplicarán dos manos de pintura al látex vinílico DURALBA en ext. o superior calidad .La primera aplicada a pincel y la segunda a pincel o rodillo. Los colores se definirán en obra por parte de la Inspección.- 1.16 EDIFICIO DE COMANDO Y DE CELDAS La presente Especificación Técnica General comprende la ejecución completa del Edificio de Comando y de Celdas, con la totalidad de las instalaciones detalladas. Para la certificación del Ítem correspondiente al Edificio (de comando y de celdas) se tendrá en cuentas las siguientes incidencias: Estructuras de hormigón armado…………………………………………. 13,97 % Mampostería ………………………………………………………………… 9,41 % Aislaciones ………………………………………………………………….. 1,33 % Canales para cables ……………………………………………………….. 4,24 % ETG - 57 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Contrapisos y carpetas ……………………………………………………. 2,75 % Pisos ………………………………………………………………………… 3,85 % Zócalos y umbrales ………………………………………………………… 1,58 % Revoques …………………………………………………………………… 6,75 % Cielorrasos …………………………………………………………………. 3,67 % Revestimientos …………………………………………………………….. 4,21 % Carpintería y herrería ……………………………………………………… 3,99 % Estructuras metálicas, cubiertas y cerramientos de chapa …………… 26,77 % Pinturas ……………………………………………………………………… 4,98 % Instalaciones sanitarias ……………………………………………………. 3,95 % Instalaciones eléctricas ……………………………………………………. 3,32 % Sistema de alarma de intrusión …………………………………………… 0,72 % Sistema de detección, alarma y extinción de incendio ………………… 0,92 % Sistema de presurización, renovación y acondicionamiento de aire …. 3,59 % 1.16.1 Hormigones y Morteros 1.16.1.1 Hormigones Estructurales Los hormigones para las columnas y vigas de encadenado deberán ser del tipo H-17, con un asentamiento mínimo de 10 cm y máximo de 15 cm, medido según el procedimiento prescripto por la norma IRAM 1536 (tronco de cono de Abrams). Para los restantes hormigones deberá adoptarse un asentamiento de 7 cm. 1.16.1.2 Hormigones No Estructurales Cal Tipo Cemento Hidráulic a Arena Gruesa Cascote de Ladrillo Grava A 1/4 1 4 6 -- B 1/2 1 4 -- 6 C 1 1/2 3 -- 4 D 1 -- 2 -- 3 1.16.1.3 Morteros Tipo Cemento Cal Hidráulica o Aérea (1) Arena Fina Arena Gruesa A -- 1 -- 3 B 1 -- 1 -- C 1 -- 2 -- ETG - 58 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Tipo Cemento Cal Hidráulica o Aérea (1) Arena Fina Arena Gruesa D 1 1 4 -- E 1/4 1 -- 3 F 1 1/4 -- 3 G 1/2 1 -- 4 H 1/4 1 -- 4 I 1/4 1 3 -- J 1/8 1 3 -- K 1 -- 3 -- L 1 -- -- 3 M -- 1 3 -- (1) La cal aérea deberá usarse exclusivamente para revoques. En todo otro tipo de trabajos deberá utilizarse cal hidráulica. 1.16.2 Estructuras de Hormigón Armado Tanto las estructuras de hormigón armado como las excavaciones necesarias para bases y vigas de encadenado deberán realizarse de acuerdo con lo establecido en estas Especificaciones Técnicas Generales (Cap 1.11). Las fundaciones estarán compuestas por plateas de hormigón armado, con vigas de refuerzo en correspondencia con el apoyo de la mampostería portante, con la vereda perimetral y los canales interiores incorporados a la misma, dándole continuidad a la estructura de la platea. Se dejarán barras de armaduras de anclaje en correspondencia con los encadenados verticales. Antes de su construcción, se ejecutarán las canalizaciones subterráneas previstas. El hormigón a emplear será del Tipo H-17, se ejecutará con Cemento tipo CPP40-ARS (IRAM 50000-50001), tendrá una cuantía mínima de cemento de 380 kg. por m3 de hormigón y una relación agua/cemento máxima igual a 0,45. El Contratista presentará a consideración del Comitente previamente al inicio de las tareas, la dosificación del hormigón y los materiales a utilizar en su elaboración. Una vez aprobadas las dosificaciones y los materiales a utilizar, el Contratista deberá ajustarse a ellas y no podrá variarlas, salvo autorización del Inspector de Obra. Terminada la excavación, sobre el fondo, previamente limpiada, humedecida, compactada y nivelada, se colocará una capa de aproximadamente 5 cm de espesor de hormigón de limpieza que será del tipo H-8. Las vigas de encadenado y los dinteles se ejecutarán de hormigón armado. Su ejecución se ajustará a los apartados 1.11. Los hormigones colados "in situ" serán del Tipo H-13 y los de elementos prefabricados del Tipo H-21. ETG - 59 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Para las armaduras se utilizarán barras conformadas de acero de dureza natural tipo ADN 420 y mallas soldadas de acero tipo AM 500. 1.16.3 Mampostería Esta especificación se empleará para la construcción de los cerramientos exteriores, interiores y encadenados. La mampostería de cimientos deberá levantarse en forma continua, sin interrumpirla en correspondencia con los vanos de pasos y aberturas. Los muros exteriores del edificio deberán consistir en una pared doble con cámara aislante, según se muestra en los planos. Deberán tener encadenados horizontales y verticales que aseguren la estabilidad del edificio para el sismo de proyecto y permitan resistir la carga de succión que produce un viento de la velocidad de diseño sobre la cubierta. Los paramentos de los muros exteriores y los muros interiores deberán ejecutarse con bloques cerámicos de primera calidad (del tipo pesado) sanos, de aristas vivas y escuadra perfecta. No podrán emplearse fracciones de bloques sino piezas especiales. Los bloques deberán asentarse sobre un lecho de mortero tipo H de no más de 10 mm de altura. La trabazón deberá ser perfectamente regular, de manera que las juntas verticales alternadas formen una sola línea. Los bloques deberán colocarse con un enlace no inferior a la mitad de su ancho en todo sentido. Las paredes deberán tener refuerzos horizontales cada tres hiladas, en toda su extensión, materializados con dos hierros de 6 mm de diámetro dentro del lecho de la junta, que en este caso deberá tomarse con mortero tipo L. En esas juntas deberán ubicarse además estribos horizontales cerrados de forma rectangular, de aproximadamente 30x40 cm y 4,2 mm de diámetro, separados 1,00 m en dirección horizontal, para la vinculación con el paramento exterior. La cara exterior del paramento interior deberá protegerse con aislación hidrófuga vertical tipo K, terminada con dos manos cruzadas de pintura asfáltica. Sobre ella deberá instalarse una aislación térmica de placas de poliestireno expandido de alta densidad, de 3 cm de espesor como mínimo. Dinteles y vigas de encadenado: En correspondencia con las aberturas se ejecutarán dinteles premoldeados u hormigonados “in situ” de 0,15 m de ancho y 0,20 m de altura. En el coronamiento de la mampostería exterior, se ejecutará un encadenado continuo de hormigón armado, del mismo ancho que el muro y 0,20 m de altura. 1.16.4 Aislaciones 1.16.4.1 Aislación Horizontal sobre Contrapiso Sobre los contrapisos en contacto con la tierra se deberá ejecutar un tendido de concreto de espesor no menor de 2 cm con mortero tipo L, agregando al agua de amasado un 10 % en ETG - 60 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ó calidad superior. El hidrófugo podrá reemplazarse por el empleo de un sellador impermeable tipo Protex ® o calidad superior aplicado de acuerdo con las instrucciones de su fabricante. Esta aislación horizontal se deberá unir en forma continua con las capas aisladoras a ejecutar en los muros. 1.16.4.2 Aislación Horizontal y Vertical de Muros En los muros, salvo expresa indicación en contrario, deberán ejecutarse dos capas aisladoras horizontales. La primera, sobre la última hilada de la mampostería de cimientos o sobre la viga o zapata de fundación, según el caso, y antes de comenzar la mampostería en elevación, deberá ubicarse a 3 cm como mínimo por encima del nivel de piso (cuando exista diferencia de nivel de piso a ambos lados del muro deberá tomarse el nivel inferior). Deberá ser continua, sin interrupciones en vanos o aberturas y cuidando las uniones en los encuentros de muros. La segunda deberá ubicarse como máximo a 5 cm por sobre el nivel de piso (cuando exista diferencia de nivel de piso a ambos lados del muro deberá tomarse el nivel superior). El espesor de cada capa deberá ser como mínimo de 2 cm y su ancho, igual al del muro correspondiente sin revoque. Deberán ejecutarse con mortero tipo L, agregando al agua de amasado un 10 % en peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ó calidad superior. Deberán terminarse con cemento puro estucado con llana, usando pastina y no su espolvoreo. El planchado deberá ser perfecto a fin de evitar puntos débiles producidos por la posible disminución del espesor de la capa. Las capas deberán curarse con regados abundantes o cubriéndolas con arpillera húmeda para evitar la aparición de fisuras. Ambas capas horizontales deberán unirse por ambos lados del muro con una capa aisladora vertical ejecutada mediante un azotado con mortero tipo L con el agregado de hidrófugo en el agua de amasado. Este azotado deberá tener un espesor de 1,5 cm como mínimo y su superficie deberá ser lo suficientemente rugosa como para permitir la adherencia perfecta del revoque. 1.16.5 Canales para Cables Los canales para cables deberán diseñarse en forma holgada y contemplar las ampliaciones previstas en el ítem 9 de la Sección IV-B. Los encuentros deberán tener chanfles para permitir la curvatura de los cables de mayor sección con los radios mínimos especificados por los fabricantes. Deberán contar con perchas de acero cincado para soporte y ordenamiento de los cables. No se admitirá el tendido de los cables en el piso. Las acometidas exteriores deberán realizarse mediante cámaras de tiro de dimensiones adecuadas a la cantidad y formación de los cables previstos. Los pasajes bajo muros perimetrales deberán consistir en cañeros con caños de PVC de 150 mm de diámetro y 3,2 mm de espesor, inmersos en un bloque de hormigón de calidad H-17. ETG - 61 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.6 Contrapisos y Carpetas 1.16.6.1 Generalidades Deberán ejecutarse con hormigón del tipo y espesor que en cada caso particular se especifique en la Planilla de Locales. En aquellos locales que tengan servicios sanitarios o por los que pasen cañerías, el contrapiso deberá tener un espesor tal que permita cubrirlas totalmente, incluyendo sus cajas, piezas especiales, etc. En los casos en que deba realizarse sobre terreno natural, deberá compactarse y nivelarse perfectamente, respetando las cotas. Deberá ser convenientemente humedecido mediante abundante regado antes de recibir el hormigón. Los contrapisos deberán tener espesor uniforme y disponerse de manera que su superficie sea regular y lo más paralela posible al piso correspondiente. Deberán ser fuertemente apisonados de forma de lograr una adecuada resistencia. El hormigón deberá ser preparado fuera del lugar de aplicación, cuidando el perfecto mezclado de sus materiales. En todos los casos la superficie de terminación deberá estar por debajo del nivel terminado, teniendo en cuenta el espesor de las piezas a colocar y del material adherente (adhesivo, mortero, asfalto, etc.). Los contrapisos sobre el terreno natural deberá ejecutarse en dos capas: una inferior de 8 cm de espesor y una aislación hidráulica horizontal, según se especifica en el punto 1.16.4.1 (Aislación Horizontal sobre Contrapiso). 1.16.6.2 Contrapiso de Hormigón de Cascotes Deberá utilizarse bajo piso de mosaico, baldosas, ladrillos, piedra laja o losetas de hormigón. Deberá ejecutarse con hormigón tipo A, con un espesor mínimo de 15 cm sobre terreno natural. 1.16.6.3 Contrapiso bajo Piso de Cemento Deberá ejecutarse con hormigón tipo B, con un espesor mínimo de 15 cm sobre terreno natural y 7 cm sobre losa de hormigón. 1.16.6.4 Contrapiso bajo Piso de Mosaico o Losetas Deberá ejecutarse con hormigón tipo A, con un espesor mínimo de 15 cm sobre terreno natural. ETG - 62 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.7 Pisos 1.16.7.1 Generalidades Para su ejecución deberán respetarse estrictamente las prescripciones que sobre material, dimensiones, color y forma de colocación se indique para cada caso particular en planos y/o Planillas de Locales. El Contratista deberá presentar muestras de cada material antes de comenzar los trabajos. Los pisos deberán colocarse por hiladas paralelas, con las juntas alineadas a cordel. Cuando la dimensión de los ambientes exija el empleo de recortes, ellos deberán ejecutarse a máquina, con las medidas y formas adecuadas, a fin de evitar posteriores rellenos con pastina. 1.16.7.2 Pisos de Mosaico Granítico Los mosaicos deberán ser de primera calidad, con un espesor mínimo de palomas de 7 mm. Deberá utilizarse mortero de asiento tipo H. Sobre el piso colocado deberá ejecutarse un barrido con pastina del color correspondiente, cuidando que ésta penetre suficientemente en las juntas para lograr un perfecto sellado. Transcurrido un plazo mínimo de 15 días, deberá procederá al pulido a máquina, empleando primero carborundum de grano grueso y, luego de empastinar nuevamente, carborundum de grano fino. A continuación deberá hacerse un profundo lavado con abundante agua y posteriormente, un lustrado con piedra 3F y piedra fina. Deberá repasarse con tapón de arpillera y plomo, con el agregado de sal de limón y lavarse nuevamente con abundante agua. Una vez seco el piso, deberá aplicarse una mano de cera virgen diluida en aguarrás y lustrarse con prolijidad. 1.16.7.3 Pisos de Losetas de Hormigón Deberán utilizarse losetas de hormigón prefabricadas y vibradas en taller, de las medidas que se indiquen en planos, no permitiéndose su ejecución en obra o sobre el contrapiso correspondiente. Deberán ser de hormigón sin armar, de 40x60 ó 40x40 cm y 4 cm de espesor, con el borde biselado y la superficie de desgaste perfectamente lisa. Deberán asentarse con mortero tipo H, cuidando la alineación y ancho de las juntas y previendo la pendiente necesaria para el escurrimiento de las aguas. No habiendo especificación en contrario, el ancho de las juntas deberá ser de 5 mm. Deberán tomarse con mortero fluido tipo K y rehundirse hasta el corte del biselado. Deberán preverse juntas de dilatación de 2 cm de ancho a distancias no mayores de 6 m entre ellas. Deberán rellenarse con caucho butílico hasta el corte del biselado. Los zócalos deberán ser del mismo material, de 2 cm de espesor, altura variable según se indique en los planos del proyecto y con borde superior biselado. ETG - 63 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.7.4 Pisos de Cemento Rodillado Sobre el contrapiso perfectamente nivelado y humedecido deberá extenderse una primera capa de mortero tipo L de 2 cm de espesor, colocado en paños de 9 m 2 de superficie como máximo, separados por juntas de poliestireno expandido de 1,5 cm de espesor y altura 2 cm inferior al espesor total de contrapiso, mortero y enlucido. Deberán estar perfectamente alineadas y escuadradas con elementos de fijación que aseguren su posición. Sobre la capa de mortero y antes de su fragüe deberá ejecutarse un enlucido con mortero tipo B de 1 cm de espesor como mínimo, tratado con un endurecedor no metálico tipo Ferrocement® CB-30-S sin colorante. Deberá amasarse con consistencia semiseca. Una vez colocado deberá ser comprimido y alisado hasta que adquiera la consistencia necesaria, terminándose con pastina de cemento puro. La superficie deberá terminarse lisa o rodillada con rodillo metálico, según lo especificado en planos o Planillas de Locales. Transcurridas 6 (seis) horas de ejecutado, deberá regarse abundantemente a fin de mantener su humedad y evitar fisuras. Las juntas deberán rellenarse con masilla a base de caucho butílico. Los pisos deberán tratarse con una resina poliuretánica impermeabilizante, tipo RAM C-97 color verde, aplicada con rodillo sobre la superficie limpia y seca, en tres (3) manos cruzadas. 1.16.7.5 Pisos Cerámicos En las salas de baterías deberán construirse pisos constituidos por baldosas cerámicas antiácidas del tipo monococción. Las baldosas deberán ser de 20x20 cm. Las piezas deberán asentarse con resina epoxi del tipo Pacher ® 100, con juntas de 0,50 cm de ancho tomadas con material epoxi tipo Pacher ® o similar. 1.16.8 Zócalos y Umbrales 1.16.8.1 Generalidades Para su ejecución deberán respetarse estrictamente las prescripciones que sobre material, dimensiones, color y forma de colocación se indique para cada caso particular en planos y/o Planillas de Locales. El Contratista deberá presentar muestras de cada material antes de comenzar los trabajos. Los zócalos deberán colocarse por hiladas paralelas, con las juntas alineadas a cordel. Cuando la dimensión de los ambientes exija el empleo de recortes, ellos deberán ejecutarse a máquina, con las medidas y formas adecuadas, a fin de evitar posteriores rellenos con pastina. ETG - 64 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los zócalos deberán colocarse alineados con los paramentos de los muros, dejando visto, cuando lo hubiere, el resalto de la media caña. Deberá cuidarse especialmente la nivelación general y recíproca entre los elementos, colocando las piezas especiales que correspondan en los ángulos entrantes y salientes. Los umbrales deberán colocarse de manera que su alineación y escuadría sean coincidentes y paralelas a los respectivos pisos. Cuando la forma, dimensión o disposición de las piezas exijan el empleo de cortes, éstos deberán ejecutarse a máquina a fin de lograr un contacto perfecto con el piso correspondiente, muros y/o marcos de aberturas. 1.16.8.2 Zócalos Cerámicos En las salas de baterías deberán construirse zócalos constituidos por baldosas cerámicas antiácidas del tipo monococción de 20x10 cm. Las piezas deberán asentarse con resina epoxídica del tipo Pacher ® 100, con juntas de 0,50 cm de ancho tomadas con material epoxídico tipo Pacher ® o similar. 1.16.8.3 Zócalos Graníticos Sobre la mampostería limpia y humedecida deberán colocarse zócalos de 10 cm de altura asentados con mortero tipo L, agregando al agua de amasado un 10 % en peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ó calidad superior. Las juntas deberán tomarse con pastina de cemento y colorante correspondiente al color del zócalo. Los zócalos deberán llevarse pulidos al sitio y lustrarse a plomo una vez colocados y después de un adecuado fragüe del mortero de asiento. 1.16.8.4 Umbrales y Solias Graníticos Los locales con pisos graníticos deberán tener umbrales y solias del mismo material y color con espesor no inferior a 3 cm y fijados con mortero de asiento tipo H. El tomado de juntas deberá hacerse con pastina del color correspondiente, cuidando que penetre suficientemente para lograr un perfecto sellado. 1.16.8.5 Zócalos Cementicios Previo adecuado desbaste, limpieza y humedecimiento del muro, deberá ejecutarse un jaharro de 2 cm de espesor con mortero tipo L. A continuación deberá hacerse el enlucido de 5 mm de espesor con mortero tipo C, terminado con un alisado a cucharín con cemento puro, cuidando la alineación y el nivel. La terminación deberá hacerse según se indique en planos, de acuerdo con el revoque o revestimiento adoptado, pudiendo ir rehundido con respecto al muro o bien a plomo con él, formando la línea de empalme una buña de 5 mm de profundidad por 10 mm de alto. Estos zócalos deberán tratarse con un recubrimiento endurecedor de superficie, de propiedades y color similares al empleado en el piso del local. ETG - 65 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.9 Revoques 1.16.9.1 Generalidades Los paramentos a revocar deberán ser perfectamente planos, preparados con las mejores reglas del arte, degollándose la mezcla de las puntas, desprendiendo partes sueltas y humedeciéndolos convenientemente. Con el fin de evitar remiendos no deberá revocarse ningún paramento hasta que hayan concluido los trabajos de otros gremios (sanitarios, electricidad, gas, etc.) y estén colocados los elementos que vayan adheridos a los muros. Ningún revoque podrá iniciarse sin haber comprobado el asentamiento, alineación y aplomado del muro. Se deberán ejecutar puntos y fajas de guía, aplomados, con una separación máxima de 1,30 m, no admitiéndose espesores mayores de 2 cm para el jaharro y de 0,5 cm para el enlucido. El mortero deberá ser arrojado con fuerza, de modo que penetre bien en las juntas o intersticios de ellas. Los revoques deberán ser homogéneos en grano y color, libres de manchas, rugosidades, uniones defectuosas, ondulaciones, fallas, etc. Las aristas, curvas y rehundidos deberán ser correctamente delineados, sin depresiones ni alabeos. Tanto el jaharro como el enlucido deberán cortarse a la altura del zócalo, excepto en casos en que éste deba fijarse mediante adhesivos o a tacos de madera. En los vértices salientes de muros y de mochetas deberán colocarse cantoneras de chapa de acero cincada y metal desplegado incluidas en el revoque, hasta la altura del cielorraso del local. La terminación del revoque al fieltro deberá hacerse con fratás de lana, de manera de obtener superficies completamente lisas y terminación según lo indicado en la Planilla de Locales. Cuando el proyecto exija el empleo de materiales preparados, de marca y tipo expresamente determinados, queda entendido que ellos deberán llegar al sitio en envases impermeables que aseguren sus propiedades físico-químicas. 1.16.9.2 Revoque Interior al Fieltro En general deberá tener como máximo 2,0 a 2,5 cm de espesor total, con las siguientes características: Jaharro: mortero tipo H Enlucido: mortero tipo J terminado al fieltro. 1.16.9.3 Revoque Común a la Cal En muros interiores y cielorrasos se deberá dar un azotado previo con mortero tipo L, agregando al agua de amasado un 10 % en peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ETG - 66 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales ó calidad superior. En general deberá tener como máximo 2,5 cm de espesor total, con las siguientes características: Jaharro: mortero tipo H Enlucido: mortero tipo J. 1.16.9.4 Revoque Grueso bajo Revestimiento El espesor total deberá ser tal que el revestimiento colocado quede al ras con el resto de los revoques, a no ser que el detalle especifique algo en contrario. Sus características deberán ser las siguientes: Azotado: mortero tipo L Jaharro: mortero tipo H terminado con fratás. 1.16.9.5 Revoque Impermeable Deberá ejecutarse en interiores de cámaras, canales de cables y fosas dentro de edificios y en los lugares indicados en planos y planillas, así como en los canales de cables de las playas, cuando su terminación interior resulte defectuosa. El espesor total deberá ser de 1,5 a 2,0 cm, con ángulos redondeados con un radio aproximado de 1,0 cm. El mortero deberá ser presionado fuertemente con herramientas adecuadas a fin de obtener una perfecta impermeabilización. 1.16.9.6 Sus características deberán ser las siguientes: Azotado: mortero tipo C, agregando al agua de amasado un 10 % en peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ó calidad superior Jaharro: mortero tipo L, agregando al agua de amasado un 10 % en peso de hidrófugo químico inorgánico Sika N° 1 ó calidad superior Enlucido: mortero tipo B. 1.16.10 Cielorrasos 1.16.10.1 Generalidades Los cielorrasos deberán ser suspendidos. Sobre ellos deberá colocarse una aislación térmica compuesta por un colchón de fibra de vidrio en rollo de 50 mm de espesor; con papel Kraft en una cara, plastificada con polietileno adherido con un adhesivo bituminoso, tipo Rolac® plastificado liviano o equivalente. ETG - 67 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.10.2 Cielorraso de Paneles Prefabricados de Yeso Deberá consistir en placas de yeso de 9,5 mm de espesor tipo Durlock® fijadas a una estructura metálica de soporte con tornillos autorroscantes Nº 2 para chapa. La estructura deberá estar compuesta de soleras y montantes de 70 mm y 69 mm. Para sujetarla deberán colocarse montantes o soleras en sentido transversal, que actuarán como vigas maestras, distanciadas 1,20 m y suspendidas de la estructura metálica del edificio con tensores rígidos espaciados 1,00 m como máximo. Las juntas deberán tomarse con cinta y masilla a fin de obtener una terminación similar a los cielorrasos tradicionales de yeso. 1.16.10.3 Cielorraso a la Cal Deberá tener un entramado constituido por barras de acero de 12 mm de diámetro, colocadas paralelamente con una distancia máxima entre ejes de 30 cm y cruzadas a 90º por una armadura de repartición de acero de 8 mm de diámetro, con una separación máxima entre ejes de barras de 60 cm. Bajo el mencionado entramado deberán colocarse láminas de metal desplegado atadas a aquél con alambre de hierro recocido. Por cada lámina y en cada barra de la armadura deberán hacerse tres (3) ataduras como mínimo. Las láminas deberán empalmarse lateralmente. Su superficie deberá ser uniforme, libre de irregularidades y perfectamente nivelada. El entramado deberá reforzarse en correspondencia con las bocas para luminarias o detectores de incendio, dejando el perímetro libre con las dimensione necesarias para embutir el artefacto. Además deberán preverse insertos de madera de 25x25 mm alrededor de cada abertura a los cuales deberá fijarse posteriormente el artefacto. Deberá ejecutarse un primer azotado rugoso con mortero de cemento y arena tipo L al que se aplicará, después de seco, una capa de jaharro tipo H. Sobre el jaharro deberá aplicarse un enlucido de terminación tipo J, cuya superficie deberá ser perfectamente pareja, de color uniforme, sin manchas ni retoques aparentes. 1.16.11 Revestimientos 1.16.11.1 Generalidades Los revestimientos deberán responder estrictamente a las prescripciones sobre material, dimensiones, color y forma de colocación que se indiquen en los planos y Planillas de Locales. Deberán presentarse muestras de los materiales. Para la colocación deberá emplearse personal especializado. ETG - 68 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.11.2 Revestimiento de Cerámicas Sobre el revoque ejecutado según el punto 1.16.9.4 perfectamente nivelado y sin ondulaciones deberán asentarse las cerámicas con adhesivo especial (Klaukol® o calidad superior). A fin de determinar los niveles de las hiladas deberá ejecutarse una primera columna de arriba hacia abajo, tomando como punto de partida los cabezales de marcos, muebles de cocina, antepechos de ventanas, etc., según corresponda, teniendo en cuenta la coincidencia de juntas o ejes de las piezas con los ejes de piletas, grifos, duchas y accesorios en general. El resto de las hiladas podrá trabajarse de abajo hacia arriba, tomando como referencia las juntas horizontales de la primera columna, de tal modo que los cortes horizontales necesarios se produzcan en la hilada en contacto con el zócalo y en el remate se coloquen cerámicos completos. Las juntas deberán ser a tope, con una perfecta alineación y coincidencia entre ellas. Deberán ser debidamente limpiadas y escarificadas, tomándolas con pastina del mismo color del cerámico. Las superficies de terminación deberán ser uniformes, lisas, sin ondulaciones, aplomadas, con juntas alineadas y coincidentes en los quiebres de muros. El arrimo a bocas de luz, tomas, marcos, grifos, etc. deberá obtenerse por rebajas o calados, no admitiéndose cortes para completar una pieza. Salvo especificación en contrario, en los ángulos salientes deberán colocarse perfiles angulares de acero de 15x15x2,5 mm, previamente pintados con estabilizador de óxido. La pintura de terminación deberá consistir en dos (2) manos de esmalte sintético del mismo color de los cerámicos. 1.16.11.3 Revestimiento de Piedra Laja El paramento exterior de los muros exteriores deberá revestirse con piedra laja de Neuquén de apariencia y tamaño uniformes. Deberá fijarse con mortero tipo E, con un espesor no inferior a 1 cm. Las juntas deberán terminarse a ras. 1.16.12 Carpintería y Herrería 1.16.12.1 Generalidades Las estructuras que constituyen la carpintería deberán ejecutarse de acuerdo con los planos de proyecto y de detalle, las planillas y estas especificaciones. Para la ejecución de los planos de taller el proveedor deberá efectuar el correspondiente replanteo en obra. Previo a la fabricación de los distintos tipos de cerramientos el Contratista deberá someter los planos de taller a consideración del Comitente. En ellos deberá detallarse a escala natural la construcción de todas las partes del trabajo a realizar, incluyendo espesores de los elementos metálicos y cristales, métodos de juntas, detalle de las conexiones y anclajes, ETG - 69 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales tornillería y métodos de sellado, acabado de las superficies y toda otra información pertinente. Para el cálculo resistente se tomará en cuenta la presión de viento correspondiente a las velocidades indicadas en las Especificaciones Técnicas Generales. La deflexión máxima admisible en perfiles deberá ser 1/175 su luz libre entre apoyos. Las carpinterías deberán tener una protección aplicada en taller con una vida útil que garantice su permanencia en el tiempo que transcurra desde su entrega en el sitio hasta la terminación del edificio. 1.16.12.2 Carpintería de Acero Toda la carpintería de acero deberá estar constituida por chapa de 1,5 mm de espesor (BWG 16) como mínimo. Deberá llegar a obra con dos manos de pintura antióxido, no permitiéndose masillado en las uniones, salvo para corregir pequeñas imperfecciones. Las superficies y las uniones deberán terminarse bien alisadas y suaves al tacto. Las grapas y herrajes y contravidrios deberán ser de primera calidad. Estos últimos deberán ser de aluminio anodizado y, salvo indicación en contrario, deberán colocarse del lado interior. En la colocación de las carpinterías no se permitirán falsos aplomados, diferencia de alineación entre jambas ni desniveles. 1.16.12.3 Carpintería de Aluminio Además de las carpinterías propiamente dichas, deberán considerarse los marcos y contramarcos de aluminio para hojas de madera, los parasoles, antepechos y todo otro elemento de este material necesario para la completa terminación del proyecto. Será obligatorio el uso de premarcos de chapa de acero doble decapada de 1,5 mm de espesor (BWG 16) como mínimo, de acuerdo con lo especificado en el punto 1.16.12.2. Deberá evitarse el contacto entre acero y aluminio con burletes de PVC y un sellado de terminación con Sikaflex 1A o calidad superior. En los casos en que resulte posible, el armado de los distintos cerramientos deberá realizarse en taller, entregándolos ensamblados en el sitio. Los elementos que no puedan ser entregados armados deberán prearmarse en taller. Luego deberán ser desarmados y marcados para su rearmado en el sitio. Los cortes y uniones deberán ser realizados con prolijidad, siendo inadmisibles cortes o uniones fuera de escuadra, rebabas, juntas abiertas, etc. Tanto la fabricación como el montaje en obra deberán ser realizados por personal ampliamente calificado y con experiencia demostrable en ese tipo de trabajos. El Contratista deberá efectuar el ajuste final de las aberturas a fin de que queden en perfecto estado de funcionamiento. ETG - 70 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Deberán utilizarse perfiles de aluminio de las líneas C&K, Alcoa o equivalente, con la siguiente composición química y propiedades mecánicas: Aleación: 6063 (IRAM 681) Temple: T6 Resistencia a la tracción: ≥ 205 MPa (IRAM 687) Límite elástico: ≥ 170 MPa La terminación superficial deberá ser anodizado color bronce de 15 m. El espesor de la capa anódica y el correcto sellado de los perfiles deberán controlarse según las normas UNE EN 12373-2 y UNE 4115, quedando a cargo del Contratista la provisión de los elementos que requiera la realización de dichos controles, de resultar necesarios. El Contratista deberá retirar de la obra los elementos que no cumplan con las exigencias pactadas, debiendo reponerlos en las condiciones de contrato, quedando a su cargo los gastos y perjuicios que el retiro y la reposición ocasionen. Los elementos de fijación, tales como grapas para amurar, tornillos, bulones, tuercas, arandelas, tacos separadores, etc., deberán ser provistos por el Contratista. Deberán ser de aluminio, acero inoxidable no magnético o acero protegido con una capa de cadmio electrolítico (mínimo 12 m) o de cinc. El cadmiado o cincado deberá ser posterior al roscado y agujereado de la pieza. Las secciones deberán ser compatibles con la función para la cual serán utilizados. En todos los casos deberán preverse juntas de dilatación en los cerramientos, cuyos elementos componentes deberán mantenerse en su posición inicial y conservar su alineamiento. El espacio para el juego necesario en la unión de los distintos elementos deberá ser ocupado por una junta elástica. Ninguna junta a sellar deberá ser menor de 3 mm si en ella hubiera juego de dilatación. Su obturación deberá efectuarse con sellador hidrófugo de excelente adherencia, resistente a la intemperie y con una vida útil no inferior a 20 años, tales como los producidos por Dow Corning, USM, Bayer o equivalentes (sellados metal-metal: Dow Corning 999 A o equivalente; sellados metal-mampostería: Dow Corning 814 o equivalente). Deberán sellarse las uniones entre perfiles cortados. Deberán emplearse burletes de alta flexibilidad de monómero de etileno propileno dieno (EPDM) según norma IRAM 113.001, color negro y felpas de hermeticidad de base tejida de polipropileno rígido con filamentos de polipropileno siliconado Redyglaze®, Schlegel® o equivalente. El Contratista deberá prever en su propuesta los refuerzos necesarios, no admitiéndose reclamos o pagos adicionales por este motivo. Las carpinterías deberán contar con los refuerzos necesarios de aluminio anodizado, acero inoxidable, acero embujado en nylon o nylon hidratado, según corresponda. Las carpinterías con doble vidriado hermético deberán estar constituidas por dos placas de cristal flotado (Float®): la exterior, reflectiva pirolítica de control solar Stopsol® o calidad superior, color a acordar con el Comitente, de 6 mm de espesor, y la interior, transparente incolora, de 9 mm de espesor, separadas por una cámara de aire de 9 mm de espesor. ETG - 71 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El resto de las carpinterías deberá llevar una placa de cristal flotado reflectivo pirolítico de control solar Stopsol® o calidad superior, color a acordar con el Comitente, de 6 mm de espesor. No se admitirán paños con escalladuras, pinzaduras o cualquier otro defecto en sus bordes o superficie que comprometan su seguridad o estética. 1.16.12.4 Carpintería de Madera Las puertas deberán constar de un núcleo reticulado o macizo, revestido en ambas caras con terciado de 4 mm enchapado con laminado plástico y cantoneras macizas de cedro lustrado. El núcleo deberá estar formado por un bastidor con largueros y transversales unidos a caja y espiga de 7 cm de ancho como mínimo y espesor adecuado al de la puerta. Deberá contener un reticulado de varillas de pino de 6 mm de espesor y ancho adecuado al espesor de la puerta, cruzadas a media madera, formando cuadros de 50 mm entre ejes como máximo. El reticulado deberá estar en un mismo plano con respecto al bastidor para poder recibir la chapa terciada, la que, una vez pegada, no deberá presentar ondulación alguna, debiendo ser perfectamente lisa al tacto y a la vista. 1.16.12.5 Herrerías Varias Tapas de Canales y Herrería para Soporte de Tableros Las tapas de los canales interiores deberán ser de acero cincado de 4 mm de espesor como mínimo, con superficie antideslizante. Deberán apoyar sobre superficies o aristas del mismo material y resistir, sin deformación permanente, una carga concentrada de 150 daN aplicada en el centro de la luz. Los tableros, armarios y celdas deberán apoyar sobre soportes de acero cincado, fijados o empotrados en la mampostería u hormigón. El espesor de las chapas y perfilería deberá ser 5 mm y 4 mm como mínimo, respectivamente. Los elementos metálicos mencionados, inclusive los pilares de soporte, deberán resistir las cargas sustentadas con un coeficiente de seguridad no inferior a 1,5. Previamente a su fijación definitiva deberá controlarse la alineación y nivelación, cuya desviación deberá ser menor a 0,1 %. La instalación de los soportes y apoyos de tapas de canales deberá ser anterior a la colocación de los pisos en los locales correspondientes. Plataformas y Escaleras para Mantenimiento Las plataformas deberán ser de metal desplegado con barandas de seguridad y estructura soporte capaz de resistir, con coeficiente de seguridad 1,5, una sobrecarga vertical de 100 daN/m2. ETG - 72 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Las escaleras deberán ser del tipo marinera, aptas para resistir una carga concentrada de 120 daN en sus escalones. 1.16.13 Estructuras Metálicas, Cubiertas y Cerramientos de Chapa 1.16.13.1 Generalidades La estructura para soportar la cubierta metálica deberá cumplir con los requerimientos para estructuras reticuladas de acero cincado incluidos en las Especificaciones Técnicas Generales, con las siguientes aclaraciones que las complementan o modifican en los aspectos que se citan a continuación: Cada cercha podrá estar subdividida en tramos vinculados mediante bridas con bulones de calidad 8,8 según norma IRAM 5214. Las cerchas deberán ser prearmadas en taller. Si se emplearan correas de chapa plegada de sección abierta deberán tener un espesor de 3,2 mm como mínimo y no se permitirá su unión a las cerchas por soldadura. Las uniones deberán efectuarse mediante abrazaderas abulonadas a las cerchas. Si se emplearan correas tubulares con costura deberán tener un espesor de 2,5 mm como mínimo. La vinculación con las cerchas deberá efectuarse con el agregado de un perfil de respaldo soldado a aquéllas mediante cordones de soldadura en la dirección del esfuerzo de la barra soporte. Los tubos deberán sellarse en sus extremos o rellenarse con espuma de poliuretano para impedir las variaciones de humedad y evitar su corrosión interior. Si las uniones de vigas y correas se resolvieran con uniones abulonadas, deberán interponerse arandelas de policloropreno (Neopreno®) entre dichos elementos. Las uniones abulonadas deberán asegurarse mediante tres punteados en el último filete del bulón, en correspondencia con la tuerca. Los daños al antióxido deberán ser reparados adecuadamente. Los arriostramientos a nivel de cubierta deberán efectuarse mediante tensores en cruz vinculados a la estructura por medio de ganchos y tensados por registro roscado. Para estos tensores deberán utilizarse barras cilíndricas roscadas de acero F-24 como mínimo. Como alternativa, los arriostramientos de cubierta podrán realizarse mediante perfiles angulares de acero F-24 como mínimo, cruzados y vinculados en el punto de cruce. Las vigas podrán vincularse a los encadenados de apoyo mediante insertos de anclaje o con anclajes tipo Hilti HSL. En este último caso los encadenados de apoyo deberán nivelarse previamente con una capa de mortero tipo L y el coeficiente de seguridad de la unión no deberá ser inferior a 2,5. ETG - 73 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.13.2 Materiales Las estructuras de cerchas y vigas de cumbrera deberán fabricarse con perfiles de acero normalizados. Las barras de arriostramiento deberán ser cilíndricas de acero con extremos roscados. La calidad del acero deberá ser F-24 como mínimo. Las barras conformadas con chapas plegadas o tubos con costura deberán ser de acero de calidad F-22 como mínimo. Los pernos de anclaje para fundaciones deberán ser cilíndricos, con extremos roscados, de acero F-36 (SAE 1030), como mínimo. Su ajuste deberá realizarse con arandelas planas, tuercas y contratuercas. 1.16.13.3 Condiciones de Carga Condiciones de operación Peso de la estructura completa, incluidos arriostramientos y correas Peso de la cubierta, incluidos cielorrasos y luminarias Sobrecarga según Reglamento CIRSOC 101, punto 4.1.7.1.1 (cubiertas livianas) Sobrecarga de nieve sobre las cubiertas en las condiciones que especifica el Reglamento CIRSOC 104 Viento en direcciones transversal y longitudinal según los ejes principales de la planta del edificio Acción del sismo según el Reglamento INPRES-CIRSOC 103 (construcción grupo A0, factor de riesgo gd = 1,40). Para la acción del viento se deberá considerar la velocidad básica de diseño a una altura de 10 m. Los coeficientes eólicos deberán surgir del Reglamento CIRSOC 102, debiendo adoptarse la rugosidad I. Condiciones constructivas El Contratista deberá verificar que la estructura resista las acciones provenientes del montaje, del sistema constructivo y de la programación, efectuando los refuerzos y apuntalamientos provisorios necesarios. Las barras de las estructuras deberán verificarse para una carga concentrada vertical de 100 daN, ubicada en la posición más desfavorable, sin viento. ETG - 74 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.13.4 Combinaciones de Estados de Carga y Coeficientes de Seguridad Las condiciones ambientales y sísmicas a tener en cuenta para el diseño de las estructuras están indicadas en las Especificaciones Técnicas Generales. Los estados simples de carga deberán combinarse según se indica a continuación. Los coeficientes de seguridad mínimos deberán aplicarse a la tensión de fluencia del material para piezas traccionadas y a la tensión de pandeo para piezas comprimidas. Carga a Considerar (%) Estado Coeficiente de Seguridad Viento Peso Propio Longitudinal Transversal Nieve Sobrecargas (2) Sismo 1 1,5 100 -- -- -- 100 -- 2 1,3 100 100 -- -- -- -- 3 1,3 100 -- 100 -- -- -- 4 1,3 100 50 -- 100 -- -- 5 1,3 100 -- 50 -- -- -- 6 1,3 100 -- -- 50 -- -- 7 1,3 100 -- -- 50 -- -- 8 1,1 100 -- -- -- -- 100 (2) Según CIRSOC 101 ó CIRSOC 104 Para los elementos estructurales de chapa plegada o tubulares el coeficiente de seguridad deberá ser 1,6 como mínimo para las combinaciones de carga detalladas precedentemente. 1.16.13.5 Pintura Protección anticorrosiva Serán de aplicación las disposiciones de la cláusula 10.5 del Reglamento CIRSOC 301, con los siguientes complementos: Deberá quitarse en taller toda la escoria a piqueta y efectuarse la limpieza previa a la aplicación de la protección mediante arenado y posterior cepillado. Deberá aplicarse en taller una mano de wash primer vinílico tipo Short®, Revesta® o similar con un espesor mínimo de 10 µm. Deberán aplicarse en taller dos (2) manos de antióxido al cromato de zinc, según norma IRAM 1182, con un espesor no inferior a 40 µm por mano. En obra, previa limpieza de las superficies y retoques en los lugares donde se hubiera dañado la pintura anticorrosiva ya aplicada, deberá aplicarse una tercera mano de antióxido de iguales características, con un espesor no inferior a 40 µm. Deberán utilizarse tonos diferentes en cada mano a aplicar para su correcta diferenciación. ETG - 75 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Terminación con esmalte sintético Deberán aplicarse dos (2) manos de esmalte sintético según norma IRAM 1107, con un espesor no inferior a 30 µm por mano. Deberán utilizarse tonos diferentes en cada mano a aplicar para su correcta diferenciación. Como esquema alternativo, previo arenado, cepillado y desengrasado de las superficies, se podrá aplicar una pintura epoxi autoimprimante de muy alto contenido de sólidos del tipo Amerlock® 400 o similar, en una sola mano de 150 m de película seca. En obra deberán realizarse retoques, donde la pintura ya aplicada se hubiera dañado, mediante la aplicación de una segunda mano de 100 m de pintura seca. 1.16.13.6 Cubiertas y Cerramientos de Chapas La cubierta deberá fijarse usando correas metálicas para obtener una superficie plana. Estas últimas deberán vincularse, a su vez, con la estructura metálica por medio de soldadura o bulones. Deberá consistir en paneles de chapa cincada prepintada, color a acordar con el Comitente, de 0,71 mm (BWG 22) de espesor como mínimo, fijados a las correas con clips ocultos. Cada faldón deberá construirse con chapas continuas, no admitiéndose solapes. Las uniones entre el ala gancho de un panel y el ala bulbo del panel inmediato deberán ser realizadas en obra, con máquina selladora autopropulsada, en la parte superior de las alas, las que a su vez abrazarán los clips. Los clips deberán ser de acero inoxidable del tipo bulbo. Su parte superior deberá introducirse en el ala bulbo para resistir la fuerza de succión cuando los paneles están unidos entre sí. Para su máximo poder de sujeción el panel deberá extenderse 100 a 150 mm más allá de cualquier clip. Los elementos accesorios de las cubiertas, tales como chapas cubrejuntas, cumbreras, etc., deberán ser provistos por el proveedor de los paneles para lograr su perfecto montaje y asegurar la estanqueidad. Las superficies internas de las cubiertas deberán tener un tratamiento anticondensante mediante la aplicación de un revestimiento con chorro de poliuretano que, además, asegure la hermeticidad, teniendo en cuenta que el edificio será presurizado. Se deberán colocar los refuerzos necesarios para soportar las presiones y/o succiones a las que estarán sometidos los paneles. Las verificaciones deberán efectuarse considerando el peso propio más la presión y/o succión del viento, que se determinarán a partir de las hipótesis de cargas indicadas en el punto 1.16.13.4. El Contratista deberá presentar para consideración del Comitente los planos de detalles y memorias de cálculo de la cubierta, incluyendo las previsiones para su conexión a tierra. ETG - 76 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.14 Pinturas 1.16.14.1 Generalidades Para la aplicación de pinturas en superficies de muros, cielorrasos, carpintería, etc. deberán respetarse las indicaciones que sobre tipo, color, calidad, etc. que se especifiquen en planos y/o Planilla de Locales. El material a emplear deberá ser de primera calidad y responder a las características de fábrica. Las superficies deberán prepararse corrigiendo los defectos, manchas o asperezas que pudieran tener las maderas, revoques, yesos y trabajos de herrería. Las grietas, poros u otros defectos deberán corregirse utilizando enduidos de marca reconocida. Antes del pintado deberá pasarse cepillo de cerda para eliminar el polvo y residuos que puedan tener las superficies, efectuarse el barrido de los locales y cubrirse con lona los pisos. No deberá aplicarse ninguna mano de pintura sobre otra anterior sin dejar pasar un período de 48 horas para su secado, salvo en el caso de utilización de barnices o esmaltes sintéticos o pintura vinílica, para las cuales este período puede reducirse a 24 horas. Deberán tomarse las precauciones necesarias a fin de preservar los trabajos de pintura del polvo o lluvia, debiendo evitarse que se cierren las aberturas antes de que la pintura haya secado totalmente. Será condición indispensable para la aceptación de los trabajos que éstos tengan un acabado perfecto, no admitiéndose señales de pinceladas, pelos pegados, etc. Deberá cuidarse muy especialmente el recorte bien limpio y perfecto de la pintura en los contravidrios, herrajes, zócalos, contramarcos, cornisas, vigas, cielorrasos, etc. 1.16.14.2 Pintura de Cielorrasos Los cielorrasos nuevos deberán ser previamente lavados con una solución al 10 % de ácido clorhídrico y agua, con posterior enjuague con abundante agua limpia. Donde se constate o sospeche la presencia de hongos la superficie deberá ser lavada con una solución de detergente y agua, enjuagando después prolijamente con agua limpia. Posteriormente deberá aplicarse con pincel una solución al 10 % en agua de fungicida Alba o calidad superior. Una vez bien secas, las superficies estarán en condiciones de recibir la pintura. Primeramente deberá darse una mano de fijador Alba o calidad superior hasta cubrir perfectamente y posteriormente deberán aplicarse dos manos de pintura a base de látex vinílico especial para cielorrasos tipo Albalátex® o calidad superior de color blanco. La primera mano deberá ser a pincel y la segunda, a pincel o rodillo. ETG - 77 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.14.3 Pintura de Muros Los paramentos nuevos deberán ser previamente lavados con una solución al 10 % de ácido clorhídrico y agua, con posterior enjuague con abundante agua limpia. Donde se constate o sospeche la presencia de hongos la superficie deberá ser lavada con una solución de detergente y agua, enjuagando después prolijamente con agua limpia. Posteriormente deberá aplicarse con pincel una solución al 10 % en agua de fungicida Alba o calidad superior. Una vez bien secas, las superficies estarán en condiciones de recibir la pintura. Primeramente deberá darse una mano de fijador Alba o calidad superior hasta cubrir perfectamente y posteriormente deberá lijarse toda la superficie hasta lograr una textura uniforme y libre de partículas sueltas. Luego deberán aplicarse dos manos de pintura a base de látex vinílico (para interior o exterior, según el caso) Albalátex® o calidad superior. El color de los paramentos será definido por el Comitente. La primera mano deberá ser a pincel y la segunda, a pincel o rodillo. 1.16.14.4 Pintura de Carpintería Metálica Las estructuras y piezas que constituyen la carpintería metálica deberán llegar al sitio con una mano de pintura estabilizadora de óxido o similar en las partes vistas y dos manos en las ocultas. En el sitio deberá aplicarse a las partes vistas, previo lijado, una segunda mano de pintura estabilizadora de óxido. Posteriormente deberá aplicarse enduido con masilla a la piroxilina para corregir las imperfecciones del material, soldaduras y dobleces. Posteriormente, previo un nuevo lijado, deberán aplicarse dos manos de esmalte sintético de primera calidad brillante para exteriores e interiores o semimate para interiores, según se especifique en los planos de carpintería. Las carpinterías metálicas exteriores deberán pintarse del mismo color y tono que el anodizado de las aberturas y parasoles. En los premarcos de carpintería de aluminio, luego de completarse la segunda mano de pintura estabilizadora de óxido, deberá protegerse la superficie de contacto con el aluminio con dos manos de pintura asfáltica con la finalidad de evitar el par galvánico. 1.16.14.5 Pintura de Herrerías Varias La terminación superficial de estos elementos deberá estar compuesta por el siguiente esquema: Limpieza mediante cepillado, arenado y desengrasado. ETG - 78 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Una primera mano de pintura epoxi autoimprimante de alto contenido de sólidos, del tipo Amerlock® 400, aplicada en fábrica con un espesor de película seca de 200 µm como mínimo. Retoques en los lugares donde la pintura sufra deterioros por el transporte y montaje. Una segunda mano de terminación de poliuretano, tipo Amercoat ® 450-GL o similar, de 50 µm, para protección contra rayos ultavioletas. 1.16.15 Instalaciones Sanitarias 1.16.15.1 Generalidades El Contratista deberá efectuar el proyecto de las instalaciones sanitarias de acuerdo con las necesidades del sitio, respetando los reglamentos vigentes. Serán a cargo del Contratista las erogaciones emergentes de la aprobación de los planos, trámites, inspecciones especiales de los organismos intervinientes, ejecución de trabajos complementarios, provisión de agua para la construcción, conexiones, etc., así como las obras no previstas en el Pliego que sean necesarias para la adecuación de las instalaciones a lo que establezcan los reglamentos vigentes. Los trabajos deberán comprender la provisión de los materiales necesarios y las instalaciones completas para agua fría y caliente y de desagües cloacales y pluviales, así como la provisión y colocación de mesadas con pileta, termotanque eléctrico, tanque de reserva y artefactos sanitarios con sus accesorios. Las obras deberán incluir las excavaciones, rellenos, transporte de tierra sobrante, apertura y cierre de canaletas en muros, transporte, descarga, estiba en el sitio y cuidado de materiales, provisión de agua para la construcción y para las pruebas hidráulicas y todo trabajo de albañilería u otros gremios, incluyendo material y mano de obra, para completar y dar perfecto término a las obras. El Contratista deberá presentar muestras de todo el material a utilizar para su verificación por el Comitente. Sin este requisito no se autorizará su empleo. Los materiales que hayan sido presentados como muestra serán devueltos al Contratista. 1.16.15.2 Provisión de Agua El agua para uso sanitario será provista mediante camiones cisterna de aproximadamente 3.000 l. Para su almacenamiento el Contratista deberá suministrar o construir una cisterna de 6.000 l subdividida en dos (2) recipientes idénticos con las facilidades necesarias para permitir su limpieza sin interrupción de la provisión de agua a los tanques elevados. Deberá contar con interruptores de nivel para alarma por bajo nivel y parada de bombas por muy bajo nivel y con indicador óptico de nivel. El Contratista deberá construir una estructura de hormigón armado o de acero reticulada, independiente del edificio, de altura superior a la cota máxima del cerramiento de éste. ETG - 79 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Sobre ella deberá construirse un cerramiento para alojar dos (2) tanques de agua de 500 l cada uno, con una puerta trampa en el piso para facilitar el acceso. Los tanques deberán contar con las facilidades necesarias para permitir su limpieza sin interrupción de la provisión de agua, con interruptores de nivel para mando de las bombas y para alarmas por alto y bajo nivel y con indicador óptico de nivel. Las cañerías de bajada deberán ser de polipropileno de 32 mm (1 ¼”) de diámetro como mínimo. Deberán adoptarse los recaudos necesarios para evitar toda posibilidad de congelamiento del agua, tanto en los tanques como en las cañerías. La planta de bombeo deberá estar constituida por dos (2) bombas centrífugas autocebantes, cada una con capacidad suficiente para llenar ambos tanques elevados en no más de 15 min y válvulas aisladora y de retención en la descarga. El tablero de mando, alimentado desde el tablero seccional del Edificio de Control y de Celdas, deberá cumplir con los requisitos establecidos para tableros eléctricos en las Especificaciones Técnicas Generales y contar con interruptor conmutador para funcionamiento manual o automático, ciclado automático de las bombas, con posibilidad de selección manual, parada automática por falta de flujo de agua y las correspondientes protecciones. Las alarmas deberán agruparse para su envío al sistema de control de la estación. 1.16.15.3 Evacuación de Efluentes El Contratista deberá evaluar y presentar a la Inspección las alternativas para dar solucion a la evacuación de efluentes. Los desechos cloacales deberán conducirse a una planta de tratamiento de efluentes de capacidad adecuada a la población e instalaciones previstas. La planta deberá ser fabricada por una empresa con antecedentes suficientes que deberán ser sometidos a consideración del Comitente. Los efluentes deberán cumplir con los requisitos del Anexo II de la Resolución Nº 389/98 de la Administración General de Obras Sanitarias de la provincia de Buenos Aires El efluente deberá conducirse al terreno circundante mediante caños de cemento comprimido o PVC de 100 mm de diámetro, como mínimo, perforados en su parte inferior y sin juntas, extendidos no menos de 30 m a una profundidad de 0,40 m. Las cañerías de desagüe cloacal y sus accesorios deberán construirse con caños de PVC reforzado de 102 mm de diámetro y 3,2 mm de espesor mínimo de pared. 1.16.15.4 Cañerías Los caños deberán ser despachados, almacenados y mantenidos en depósito con sus extremos perfectamente obturados, tapados o sellados. Deberán estar libres de rebabas y limpiarse prolijamente antes de su colocación. Los extremos que quedaren abiertos durante su colocación deberán contar con tapones que no sean de arpillera ni de papel. Los trabajos de cañerías que deban ser tapados o embutidos deberán ser ensayados, si fuere necesario por tramos, antes de taparlos. ETG - 80 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Dentro del edificio la instalación deberá ser a la vista, fijada a las paredes mediante abrazaderas de acero inoxidable cuya separación máxima será de 1,00 m. La disposición de los puntos de fijación deberá ser tal que los caños queden rígidamente fijados, especialmente en los extremos y en correspondencia con codos, válvulas y llaves. Las cañerías interiores de distribución de agua deberán tener, sin excepción, sus respectivas llaves de paso en cada local sanitario. Deberán ser de acero inoxidable Hidrinox o equivalente. En los tramos donde deban ser alojadas en canaletas, las cañerías deberán estar envueltas por una lámina de lana de vidrio de 10 mm de espesor como mínimo y ésta, a su vez, recubierta con una envoltura de papel alquitranado. Las cañerías de distribución de agua de cada local deberán tener llaves de paso esféricas para agua fría y caliente que permitan cortar el suministro a los artefactos allí instalados. Las conexiones desde las cañerías de distribución a la grifería deberán realizarse con caños rígidos o flexibles de cobre cromados y roscados, con rosetas cromadas para cubrir las imperfecciones que surjan de la colocación del revestimiento en el encuentro con ellos. Los caños enterrados deberán ser de polipropileno con uniones soldadas por fusión sin aporte de material, marca Acqua-System® o calidad equivalente o superior. Estos caños deberán colocarse sobre una cama de arena a 0,50 m de profundidad como mínimo, con una protección de una malla plástica ubicada a 0,20 m por encima. 1.16.15.5 Artefactos Los artefactos, válvulas y accesorios deberán almacenarse en cajones limpios o embolsados y estibados en estanterías, protegidos de la intemperie hasta el momento en que sean incorporados a las obras. Los inodoros, bidets, lavatorios, piletas y otros artefactos deberán ser de cerámica vítrea de color blanco y de la mejor calidad, marca Ferrum línea Pilar® o equivalente. Los depósitos para inodoros deberán ser del tipo a mochila. Deberán contar con los accesorios y soportes necesarios y estar libres de saltaduras, defectos, deformaciones o equivalentes. El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias para evitar cualquier daño durante el transporte y almacenaje en el sitio y/o durante la ejecución de los trabajos. La broncería sanitaria deberá ser FV® o equivalente, con las superficies niqueladas y cromadas. Las conexiones y descargas deberán ser de bronce cromado, con sus correspondientes campanas o tapajuntas de terminación. 1.16.15.6 Mesadas Las mesadas del office y de los baños deberán ser de granito Sierra Chica o gris mara, de 25 mm de espesor con aristas biseladas. En los contactos con las paredes deberán colocarse zócalos de 40x25 mm del mismo material. El trabajo deberá ser realizado por operarios especializados. En planos deberá indicarse la disposición general de las ETG - 81 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales particiones y mesadas, con detalles de las diversas piezas, perforaciones, forma de fijación, etc. 1.16.15.7 Inspecciones El Comitente podrá ordenar cualquier prueba o ensayo tendiente a comprobar la calidad de los materiales empleados o la eficiencia de las instalaciones. Los artefactos sanitarios deberán estar prolijamente limpiados y los mármoles y elementos de bronce, bien lustrados. Las cámaras, piletas de patio y bocas de desagües deberán presentarse destapadas y bien lavadas. Las tapas de acero deberán estar pintadas con convertidor de óxido o pintura asfáltica, con los tornillos, tuercas y roscas engrasados para impedir su adherencia. La instalación deberá hacerse funcionar en pleno, maniobrando todos los grifos y válvulas para comprobar su buen funcionamiento y rendimiento. Con el objeto de comprobar que durante la ejecución de las obras no se hayan introducido cuerpos extraños en las canalizaciones que podrían dificultar su buen funcionamiento, deberá efectuarse el “paso del tapón” a las cañerías horizontales de desagües cloacales y pluviales. Esta operación deberá prepararse con la debida anticipación a fin de que insuma el tiempo estrictamente necesario al personal del Comitente. Deberá sellarse provisoriamente el extremo libre de todos los desagües, piletas de patio y cajas de bronce, inmediatamente después de colocados, utilizando una tapa del mismo metal asegurada con soldadura de estaño. También deberán tomarse las precauciones debidas a fin de impedir el uso de los artefactos antes de la terminación de las obras, considerando que podrán transcurrir muchas semanas antes de habilitar las dependencias. 1.16.15.8 Instalaciones Eléctricas 1.16.15.9 Alcance Se detallan a continuación los requerimientos generales necesarios para la ejecución de las instalaciones eléctricas del edificio, a saber: Iluminación normal y de emergencia Tomacorrientes para usos generales y especiales Canalizaciones para: iluminación exterior, sistema de detección y alarma de incendio, sistema de alarma de intrusión, ETG - 82 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales sistema de tele-video-vigilancia, sistema telefónico Artefactos eléctricos varios El Contratista deberá efectuar el proyecto de detalle de las instalaciones, que deberán ser parcialmente embutidas y a la vista. Deberá proveer la mano de obra especializada necesaria, así como los materiales, luminarias, lámparas, equipos auxiliares, tableros seccionales y accesorios componentes de la instalación, teniendo en cuenta que son a su exclusivo cargo los trabajos aquí detallados. 1.16.15.10 Normas de Referencia Además de las normas aplicables a tableros y cables aislados listadas en las Especificaciones Técnicas Generales, deben considerarse las siguientes: AADL Recomendaciones para el alumbrado de emergencia en interiores de establecimientos IRAM 2005 Caños de acero, roscados y sus accesorios para instalaciones eléctricas. Tipo semipesado IRAM 2006 Tomacorrientes, fichas y enchufes. Exigencias generales IRAM 2027 Balastos para lámparas tubulares fluorescentes IRAM 2071 Tomacorrientes bipolares con toma de tierra para uso en instalaciones fijas domiciliarias, de 10 A y 20 A, 250 V de corriente alterna IRAM 2170 Capacitores para uso en circuitos de lámparas tubulares fluorescentes y otras lámparas de descarga IRAM 2178 Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruídos para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV IRAM 2465 Balastos electrónicos alimentados con tensión alterna para lámparas fluorescentes tubulares IRAM 62005 Accesorios para instalaciones eléctricas fijas, domésticas y similares. Cajas metálicas para embutir, lisas "Tipo semipesado" IRAM 62922 Equipo complementario de iluminación. Balastos para lámparas de descarga (excluyendo las lámparas tubulares fluorescentes). Requisitos generales y de seguridad IRAM 62923 Equipo complementario de iluminación. Balastos para lámparas de descarga (excluyendo las lámparas tubulares fluorescentes). Requisitos de funcionamiento ETG - 83 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales IRAM-IAS U 500 2005 Caños y accesorios de acero al carbono, roscados, para instalaciones eléctricas. Tipo semipesado IRAM-IAS U 500 2005-1 Caños, curvas y cuplas de acero al carbono, roscados, para instalaciones eléctricas. Tipo semipesado IRAM-IEC 60309 Fichas, tomacorrientes y conectores para uso industrial IRAM-NM 60884-1 Fichas y tomacorrientes para usos domésticos y similares. Parte 1: Requisitos generales. (IEC 60884-1:1994, Mod) IRAM-NM 60669-1 Interruptores para instalaciones eléctricas fijas, domiciliarias y similares. Parte 1: Requisitos generales. (IEC 60669-1, Mod) 1.16.15.11Criterios de Diseño Las instalaciones deberán diseñarse según los lineamientos establecidos en la Reglamentación AEA 90364, aplicando los requisitos que establezca el Comitente en relación con la segregación de líneas seccionales y circuitos y la cantidad y ubicación de interruptores de efecto y tomacorrientes. Los tableros seccionales deberán contar con interruptores diferenciales de sensibilidad 30 mA independientes para iluminación y para tomacorrientes, cada uno de los cuales no deberá alimentar más de tres (3) circuitos. Este requisito no será de aplicación en circuitos que alimenten gabinetes que cuenten con interruptor diferencial. Las instalaciones de iluminación normal deberán cumplir con los requisitos del decreto Nº 351/79, reglamentario de la Ley Nº 19.587 de Higiene y Seguridad en el Trabajo. La iluminación de emergencia y de escape deberá cumplir con las Recomendaciones para el Alumbrado de Emergencia en Interiores de Establecimientos de la Asociación Argentina de Luminotecnia. 1.16.15.12 Cables de Alimentación a Tableros Seccionales Los cables de alimentación a los tableros seccionales deberán cumplir con los requerimientos para cables aislados de las Especificaciones Técnicas Generales. 1.16.15.13 Tableros Seccionales Los tableros seccionales deberán cumplir con los requerimientos para tableros eléctricos de las Especificaciones Técnicas Generales. Deberán consistir en un gabinete apto para instalación embutida en mampostería, de marca reconocida, construidos con chapa de acero doble decapada de 1,6 mm (BWG 16) de espesor como mínimo. Los circuitos de iluminación de Emergencia deberán incluirse en un gabinete independiente a instalar adyacente al correspondiente a circuitos Normal. ETG - 84 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Deberán contar con un panel interior abisagrado y calado para permitir el accionamiento de los interruptores termomagnéticos y una puerta frontal abisagrada y equipada con cierre a falleba y cerradura tipo Yale. Los interiores deberán estar pintados de color naranja y el exterior, de color acorde con el del local donde serán instalados. Los interruptores y otros aparatos de maniobra sólo deberán ser accesibles previa apertura del panel interior. Las borneras de salida y de acometida podrán montarse en el mismo riel, convenientemente distanciadas. En el interior de cada gabinete deberán disponerse dos barras de cobre de 15 mm² de sección como mínimo, una ubicada en la parte inferior y otra en la superior, conectadas entre sí y a un conductor externo derivado de la malla de puesta a tierra. Desde esas barras deberán derivarse los conductores de protección de cada circuito. 1.16.15.14 Canalizaciones Las cañerías deberán ser de acero, tipo semipesado, según normas IRAM-IAS U 500-2005 y U 500-2005-1 para instalación embutidas en muros o bien a la vista de acero cincado. En instalaciones embutidas las cajas deberán ser de acero de tipo semipesado según norma IRAM 62005. Las cajas de centros deberán ser del tipo octogonal grande, las de paso y para tomacorrientes trifásicos, del tipo cuadrado 100x100 mm y las de interruptores y tomacorrientes monofásicos, rectangulares de 60x100 mm. El Contratista deberá tener en cuenta las superficies terminadas de los ambientes a fin de que los elementos integrantes de la instalación queden correctamente embutidos. En instalaciones a la vista o sobre cielorrasos las cajas deberán ser de fundición de aluminio con conectores estancos para acceso de caños. Los cambios de dirección y derivaciones en instalaciones a la vista deberán hacerse con codos y tees con registro tipo Condulet®. Deberá extremarse la prolijidad de trazado de las cañerías. En cañerías vacías deberá dejarse un alambre guía de acero cincado de 1 mm de diámetro como mínimo. 1.16.15.15 Conductores Unipolares Los conductores deberán cumplir con los requerimientos para cables aislados de las Especificaciones Técnicas Generales. En cada caja se deberá dejar una longitud no inferior a 25 cm de cable para efectuar eventuales empalmes. 1.16.15.16 Interruptores de Efecto y Tomacorrientes Los interruptores para los circuitos de iluminación deberán ser del tipo de embutir, a tecla, de primera marca, de 10 A, e instalarse a una altura de 1,20 m respecto del nivel del piso terminado. ETG - 85 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los tomacorrientes monofásicos deberán ser de la misma línea de fabricación que los interruptores de efecto, de 10 y de 20 A. e irán colocados a 0,30 m de altura, salvo indicación en contrario. Deberán responder a la norma IRAM 2071. Los tomacorrientes trifásicos deberán ser del tipo capsulado, de 32 A, según norma IRAMIEC 60309, instalados sobre la tapa de la caja o gabinete correspondiente. 1.16.15.17 Instalaciones de Iluminación El edificio deberá contar con los siguientes sistemas independientes de iluminación: Iluminación normal: Deberá permitir el correcto trabajo cotidiano y alimentarse desde el tablero seccional del Edificio de Control y de Celdas (TSEC). Las características mínimas a obtener sobre el plano de trabajo deberán ser: Local Em (lux) Emín/Em Sala de celdas 400 0,50 Sala de tableros 400 0,50 Sala de cargadores 400 0,50 Sala de baterías 300 0,50 Sala de comunicaciones 500 0,50 Sala de control 500 0,50 Office 300 0,50 Baño 250 0,50 Taller 500 0,50 Depósito 250 0,50 Pasillo y circulación 250 0,50 Iluminación de emergencia: Deberá suministrar un nivel mínimo para permitir la realización de tareas esenciales de operación y mantenimiento correctivo y facilitar el acceso a los medios de escape. Deberá alimentarse desde la sección 1-A del tablero de distribución del sistema 1 de servicios auxiliares para control, protecciones y telecomunicaciones (SACPT) y ponerse en servicio en forma automática e instantánea ante la falta de iluminación normal. Los niveles mínimos de iluminancia a obtener a nivel de piso y considerando nulo el factor de reflexión en paredes y techos deberán ser: Local Emín (lux) Sala de celdas 10 Sala de tableros 10 Sala de cargadores 10 ETG - 86 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Local Emín (lux) Sala de baterías 10 Sala de comunicaciones 10 Sala de control 10 Sanitario 5 Oficina 10 Pasillo y circulación 5 Iluminación de escape: Deberán instalarse no menos de cinco (5) señalizadores de escape en ubicaciones a acordar en el proyecto de detalle, alimentados desde los circuitos de iluminación de emergencia antes mencionados. Las luminarias deberán ser aptas para tubos fluorescentes o lámparas fluorescentes compactas, según las características del local. Deberán ser de PVC autoextinguible con difusor de policarbonato y grado de protección mecánica no inferior a IP65. Los balastos deberán responder a las normas IRAM 2027 (lámparas fluorescentes) ó 62922 y 62923 (lámparas de descarga). Para la corrección del factor de potencia a 0,9 deberán usarse capacitores que respondan a la norma IRAM 2170. 1.16.15.18 Gabinetes con Tomacorrientes La sala de celdas y la sala de control deberán contar con un (1) gabinete de tomacorrientes cuyas características constructivas deberán ser similares a las especificadas para los tableros seccionales en el punto 1.16.15.13. Deberá estar alimentado desde un circuito independiente del tablero seccional y contar con los siguientes elementos: un (1) interruptor diferencial de 380 V - 50 Hz, 4x63 A, sensibilidad 30 mA, un (1) interruptor termomagnético de 380 V - 50 Hz, 4x63 A, curva D, un (1) interruptor termomagnético de 380 V - 50 Hz, 4x32 A, curva D, un (1) interruptor termomagnético de 220 V - 50 Hz, 2x20 A, curva D, un (1) interruptor termomagnético de 220 V - 50 Hz, 2x16 A, curva C. un (1) tomacorriente de 3x380 V - 50 Hz, 63 A, según norma IRAM-IEC 60309, un (1) tomacorriente de 3x380 V - 50 Hz, 32 A, según norma IRAM-IEC 60309, un (1) tomacorriente de 3x380 V - 50 Hz con neutro, 32 A, según norma IRAM-IEC 60309, un (1) tomacorriente de 2x220 V - 50 Hz, 20 A, según norma IRAM 2071, ETG - 87 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales un (1) tomacorriente de 2x220 V - 50 Hz, 16 A, tipo Schuko, dos (2) tomacorrientes de 2x220 V - 50 Hz, 10 A, según norma IRAM 2071. 1.16.15.19 Canalizaciones para Iluminación Exterior El sistema de iluminación exterior especificado en el punto 1.16.16.9, deberá manejarse desde el correspondiente tablero seccional (TSIE), especificado en el punto y ubicado en el Edificio de Control y de Celdas. A tal efecto deberán proveerse e instalarse las canalizaciones necesarias, las que deberán cumplir con los requisitos especificados en el punto 1.16.15.14. 1.16.15.20 Canalizaciones para el Sistema de Detección y Alarma de Incendio Deberán proveerse e instalarse las canalizaciones y bocas necesarias para los componentes de este sistema. 1.16.15.21 Canalizaciones para el Sistema de Alarma de Intrusión Deberán proveerse e instalarse las canalizaciones y bocas necesarias para los componentes de este sistema, especificado en el punto 1.16.15.21, las que deberán cumplir con los requisitos especificados en el punto 1.16.15.14. 1.16.15.22 Canalizaciones para el Sistema de Tele-Video-Vigilancia Deberán proveerse e instalarse las canalizaciones y bocas necesarias para los componentes de este sistema, especificado en el punto Error: Reference source not found, las que deberán cumplir con los requisitos especificados en el punto 1.16.15.14. 1.16.15.23 Canalizaciones para el Sistema Telefónico Deberán proveerse e instalarse las canalizaciones y bocas necesarias para los componentes de este sistema, a proveer bajo otro contrato, las que deberán cumplir con los requisitos especificados en el punto 1.16.15.14. 1.16.15.24 Artefactos Eléctricos Como parte de las instalaciones eléctricas, el Contratista deberá proveer, instalar y poner en servicio los siguientes artefactos: Anafe Deberá instalarse en el office y ser de primera calidad, con no menos de dos (2) hornallas de 2.000 W cada una, con llaves de regulación individual de tres puntos (desconectado, ETG - 88 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales mínimo y máximo) y caja de acero inoxidable o enlozado. Deberá tener la misma profundidad de la mesada para posibilitar su colocación con las hornallas alineadas en el ancho de aquélla y las llaves ubicadas en el frente. Termotanque Deberá instalarse en el office, ser de marca Rheem o equivalente y estar equipado con termostato regulable, válvula de seguridad y válvula de retención en la alimentación de agua fría. La capacidad deberá ser como mínimo de 65 l. Surtidores de Agua El office deberá contar con un surtidor de agua en bidones con pedestal, apto para suministrar agua fría y caliente. La capacidad del depósito deberá ser como mínimo de 3,0 l de agua fría y de 2,0 l de agua caliente. Deberá ser capaz de suministrar como mínimo 7,0 l/h de agua fría a 4 ºC y 8,0 l/h de agua caliente a 85 ºC. La temperatura del agua fría deberá poder regularse entre 4 y 10 ºC y la del agua caliente, entre 85 y 95 ºC. El gabinete deberá ser de acrilonitrilo butadieno estireno (ABS) o material equivalente, con estructura de acero. Los depósitos de agua deberán ser de acero inoxidable tipo 30304, según norma IRAM-IAS U 500-690. Las cañerías deberán ser de siliconas atóxicas u otro material apto para uso alimenticio. 1.16.15.25 Puesta a Tierra La estructura metálica del edificio y las carpinterías deberán contar con conexiones de equipotencialización que eviten la aparición de diferencias de potencial peligrosas entre sus partes. Esas conexiones deberán conectarse a tierra según proyecto a elaborar por el Contratista y a no menos de dos (2) puntos de la malla de puesta a tierra de la estación. 1.16.15.26 Ensayos en el Sitio Las instalaciones deberán ser sometidas a los ensayos y verificaciones previstos en la Reglamentación AEA 90364. 1.16.16 Sistema de Alarma de Intrusión 1.16.16.1 Alcance Deberá suministrarse, instalarse y ponerse en servicio un sistema de detección y alarma de intrusión compuesto por una central de alarmas y los sensores, sirena, resistores de continuidad de circuitos y cables en las cantidades y tipos que resulten del proyecto de detalle. Las canalizaciones necesarias están especificadas en el punto 1.16.15.14. ETG - 89 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.16.2 Normas de Referencia EN 50131 Sistemas de alarma. Sistemas de intrusión y robo UL 681 Instalación y clasificación de sistemas de alarma de intrusión y robo 1.16.16.3 Criterios de Diseño El sistema deberá permitir la detección de presencia de intrusos en el interior del edificio. A tal efecto deberá incluir los detectores de apertura de puerta, rotura de cristales y movimiento que resulten necesarios. Su funcionalidad deberá contemplar: retardo programable entre diez (10) y ciento veinte (120) segundos para permitir su desactivación al personal ingresante, emisión de señal de desactivación a la unidad terminal remota (UTR) del sistema de control, emisión de alarma acústica durante un lapso programable, desactivación automática de la alarma acústica y emisión de señal a la UTR, retardo programable entre diez (10) y ciento veinte (120) segundos para permitir su activación al personal saliente. 1.16.16.4 Características Técnicas La central de alarmas de intrusión deberá recibir y procesar las señales provenientes de cada uno de los circuitos de detectores y emitir las siguientes alarmas de supervisión del sistema: interrupción de circuito de detección, exclusión de circuito de detección, falla en la alimentación. Deberá incluir, como mínimo, las siguientes facilidades: conversor CC/CC para permitir la alimentación desde la sección 1-F del tablero de distribución del sistema 1 de servicios auxiliares para control, protecciones y telecomunicaciones (SACPT), que deberá cumplir con los requisitos de la norma EN 50131-6, conmutadores o pulsadores para conexión, desconexión y prueba de cada circuito, uno o más circuitos independientes por cada local, correspondientes a detectores, según necesidades a prever en el proyecto de detalle, ETG - 90 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales dos (2) contactos libres de potencial en cada circuito, aptos para interrumpir una corriente de 5 A como mínimo, para repetición de señales de alarma a la UTR y al protocolizador de eventos, alarma acústica bitonal y cuadro luminoso, salida para sirena de alarma exterior, posibilidad de autocancelar las alarmas acústicas. 1.16.16.5 Ensayos de Recepción en Fábrica Deberán realizarse los ensayos previstos en las normas de fabricación de cada uno de los componentes del sistema. 1.16.16.6 Instalación La instalación deberá incluir la central de alarmas, los detectores y la sirena exterior en los lugares previstos en los planos del proyecto de detalle. 1.16.16.7 Ensayos en el Sitio Deberán ejecutarse, como mínimo, las siguientes verificaciones y ensayos: Funcionamiento de todos los sensores Funcionamiento de sirenas Simulación de intrusión con cumplimiento total del ciclo de detección de alarmas Verificación de funcionamiento de los elementos de control de la central y de los circuitos. 1.16.17 Sistema de Detección, Alarma y Extinción de Incendio 1.16.17.1 Alcance Deberá suministrarse, instalarse y ponerse en servicio un sistema de detección y alarma de incendio compuesto por una central de alarmas y los sensores, avisadores manuales, sirena, resistores de continuidad de circuitos y cables en las cantidades y tipos que resulten del proyecto de detalle. Deberán incluirse en el suministro los extintores que resulten necesarios en función de un estudio de carga de fuego de cada local del edificio. Las canalizaciones necesarias están especificadas en el punto 1.16.15.14. ETG - 91 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.17.2 Normas de Referencia IEEE 979 Guía IEEE de protección contra incendio de subestaciones IRAM 3500 Extintores manuales y sobre ruedas. Calificación y ensayo del potencial de extinción sobre fuegos Clase K IRAM 3501 Certificación de instalaciones contra incendio IRAM 3517-2 Extintores (matafuegos) manuales y sobre ruedas. Parte 2: Dotación, control, mantenimiento y recarga IRAM 3526-0 Gases para extinción de incendios para equipos portables. Parte 0: Clasificación y características IRAM 3528 Instalaciones fijas contra incendio. Evaluación del riesgo por el método de Pourt, para la aplicación de sistemas automáticos de detección y extinción IRAM 3531 Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Definiciones y descripción de detectores IRAM 3551 Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Aplicaciones IRAM 3552 Instalaciones fijas contra incendio. Detector de temperatura, puntual IRAM 3554 Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Proyecto y montaje de la instalación IRAM 3557 Instalaciones fijas contra incendio. Detectores. Métodos de ensayo de respuesta al fuego IRAM 3558 Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Tableros de control y señalización IRAM 3569 Cargas para extintores. Polvos para extinción de fuegos de las clases A, B y C IRAM 3577 Instalaciones fijas contra incendio. Sistemas de detección y alarma. Métodos de ensayo prácticos con fuego para el control de la instalación IRAM-NFPA 3501- Empresas diseñadoras de sistemas fijos contra incendios 3 IRAM-NFPA 3501- Empresas instaladoras de sistemas fijos contra ETG - 92 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 4 incendios NFPA 72 Código nacional de alarma y señalización de incendios UL 154 Extintores de dióxido de carbono UL 268 Detectores de humo para sistemas de alarma de incendio UL 299 Extintores de polvo químico UL 521 Norma de detectores térmicos para sistemas de señalización de incendio UL 864 Norma de unidades de control y accesorios para sistemas de alarma de incendio UL 1424 Norma de cables para circuitos de alarma de incendio de potencia limitada UL 1481 Norma de fuentes de alimentación para sistemas de señalización de incendio 1.16.17.3 Criterios de Diseño El sistema deberá ser diseñado por una firma que reúna los requisitos establecidos en la norma IRAM-NFPA 3501-3. Los tipos y ubicación de detectores deberán determinarse según los lineamientos de las normas IRAM 3528, 3551 y 3554 y NFPA 72. La dotación de extintores deberá cumplir con los requerimientos de la norma IRAM 3517-2 y basarse en la carga de fuego de cada local, según lo establecido en la Reglamentación AEA 95402. En forma enunciativa su distribución deberá ser, como mínimo, la siguiente: Local Cantidad Medio Capacidad (kg) Sala de control 1 CO2 5 Sala de tableros 1 CO2 5 Sala de celdas 2 CO2 5 Sala de baterías 1 CO2 5 Sala de cargadores de baterías 1 CO2 5 Sala de comunicaciones 1 CO2 5 Office 1 CO2 5 Pasillo 1 CO2 5 Playa de 132 kV 2 CO2 10 (sobre ruedas) Edificio de Control y de Celdas ETG - 93 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 1.16.17.4 Características Técnicas Central de Alarmas La central de alarmas de incendio deberá cumplir con los requisitos de las normas IRAM 3558 y UL 864. Deberá efectuar la recepción de alarmas de cada uno de los circuitos de detectores y avisadores manuales y emitir las siguientes alarmas de supervisión del sistema: interrupción de circuito de detección, exclusión de circuito de detección, falla en la alimentación. Deberá incluir, como mínimo, las siguientes facilidades: conversor CC/CC para permitir la alimentación desde la sección 1-F del tablero de distribución del sistema 1 de servicios auxiliares para control, protecciones y telecomunicaciones (SACPT), que deberá cumplir con los requisitos de la norma UL 1481, conmutadores o pulsadores para conexión, desconexión y prueba de cada circuito, uno o más circuitos independientes por cada local, correspondientes a detectores o avisadores manuales, según necesidades a prever en el proyecto de detalle, dos (2) contactos libres de potencial en cada circuito, aptos para interrumpir una corriente de 5 A como mínimo, para repetición de señales de alarma a la unidad terminal remota (UTR) del sistema de control y al protocolizador de eventos, alarma acústica bitonal y cuadro luminoso, salida para sirena de alarma exterior, posibilidad de autocancelar las alarmas acústicas. Detectores y Avisadores Manuales Los detectores deberán ser ópticos y/o iónicos, según surja del proyecto de detalle, sensibles a los humos y gases de combustión, y responder a las normas IRAM 3531 y 3557 y UL 268. Deberán preverse además avisadores manuales convenientemente distribuidos en los diferentes locales. Extintores ETG - 94 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los extintores deberán poseer sello de calidad IRAM y contar manguera y tobera de descarga dieléctricas y con los accesorios necesarios para su instalación, incluyendo chapas baliza y otros elementos de señalización. 1.16.17.5 Ensayos de Recepción en Fábrica Deberán realizarse los ensayos previstos en las normas de fabricación de cada uno de los componentes del sistema. 1.16.17.6 Instalación La instalación deberá ser efectuada por una empresa que cumpla con los requisitos de la norma IRAM-NFPA 3501-4. Deberá incluir la central de alarmas, los detectores, los avisadores manuales y la sirena exterior en los lugares previstos en los planos del proyecto de detalle. Los cables de señales deberán responder a la norma UL 1424 y contar con pantalla mallada de cobre conectada a tierra en el extremo de la central. La fecha de fabricación de los extintores deberá ser próxima a la de puesta en servicio de la estación, de manera que el vencimiento de la carga no se produzca antes de once (11) meses de esa fecha. 1.16.17.7 Ensayos en el Sitio Deberán ejecutarse, como mínimo, las siguientes verificaciones y ensayos: Funcionamiento de todos los sensores Funcionamiento de avisadores manuales y sirenas Simulación de siniestros con cumplimiento total del ciclo de detección de alarmas Verificación de funcionamiento de los elementos de control de la central y de los cir- cuitos. ETG - 95 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 2 PUESTA A TIERRA EN ESTACIONES TRANSFORMADORAS El sistema de Puesta a Tierra en las EETT, consistirá en un dispersor principal (malla), jabali nas de neutros, jabalinas perimetrales, y conexiones, y eventuales contrapesos. De ser re querido, también contará con dispersores profundos.El Sistema tendrá como finalidad por un lado la referencia de tierra, y por el otro acotar el valor de las tensiones de paso y contacto, de modo de garantizar la seguridad de las personas frente a contactos accidentales con las instalaciones.El dispersor principal de puesta a tierra de las Estaciones Transformadoras, será en general una malla de Puesta a Tierra.Se seguirán las indicaciones de la IEEE Std 80 y la Especificación Técnica Nº 75 de la ex AyEE en todo aquello que no esté indicado en las presentes Especificaciones.Se utilizarán cables de cobre desnudo, de sección como mínimo de 95 mm², 19 hilos unidos en forma de retícula con soldaduras aluminotérmicas tipo “Cadweld”.En el diseño se tendrá en cuenta disponer jabalinas periféricas y conductores perimetrales para el mejor control de potencial.El muro perimetral deberá vincularse en los cuatro vértices a la malla de tierra. La sección del cable de cobre de puesta a tierra en este caso tendrá la misma sección de la malla y vin culará los hilos de púa, armadura y elementos metálicos del muro y portones. Se debe garantizar la continuidad eléctrica a través de los distintos paneles que componen el muro. Se lo conectará a la malla mediante soldaduras.Para vincular portones y puertas podrá utilizarse malla extraflexible de cobre de sección adecuada para vincular los paneles móviles.La ejecución de este ítem también incluye la realización de las excavaciones para zanjas y los trabajos de relleno, compactación con el suelo extraído y zarandeado hasta el nivel definitivo y emparejamiento.- 2.1 NORMAS DE REFERENCIA ANSI/IEEE 80 Guía IEEE para la seguridad de la puesta a tierra de subestaciones de corriente alterna ET Nº 75 y Nº 78 Ex AyEE ANSI/IEEE 837 Norma IEEE para la calificación de conexiones permanentes usadas en la puesta a tierra de subestaciones IRAM 2004 Conductores eléctricos de cobre, desnudos, para líneas aéreas de energía IRAM 2309 Materiales para puesta a tierra. Jabalina cilíndrica de acero-cobre y sus accesorios IRAM 9590 Carretes de madera para cables IRAM-NIME 20024 Tipificación de conectores terminales a compresión, de cobre estañado para puesta a tierra de líneas aéreas y estaciones transformadoras de hasta 132 kV (uso no ETG - 96 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales enterrado) 2.2 CARACTERISTICAS TÉCNICAS DE LA PAT 2.2.1 Conductores Los conductores deberán ser de cobre desnudo de 19 hilos, según norma IRAM 2004 (no permitiéndose el uso de conductores de acero cobreado) los cuales deberá entregarse en carretes de madera según norma IRAM 9590. Las secciones mínimas a utilizar deberán ser las siguientes: malla de puesta a tierra: 95 mm2, como mínimo derivaciones a estructuras y equipos de playa: 95 mm2, como mínimo derivaciones al muro perimetral: 95 mm2, como mínimo colectores en canales para cables: 95 mm2. Como mínimo 2.2.2 Soldaduras Las soldaduras deberán ejecutarse con moldes de grafito sintético, capaces de soportar altas temperaturas, que podrán ser utilizados en no más de cincuenta (50) operaciones. Los moldes deberán tener identificación indeleble del nombre del fabricante, número de parte, tipo y tamaño de la mezcla soldante compatible y el tamaño del cable a conectar. Cada uno de ellos deberá estar acompañado de instrucciones con información general de seguridad, preparación de la conexión y procedimientos de soldadura. El metal de soldadura deberá contener óxido de cobre, aluminio y no menos de tres por ciento (3 %) de estaño. Deberá proveerse en envases codificados por color para su fácil identificación, con indicación indeleble del número de lote de fabricación. El fabricante deberá tener una línea telefónica para responder en forma expeditiva eventua les preguntas de las cuadrillas de soldadura y ayudar a su capacitación. 2.2.3 Jabalinas Las jabalinas deberán ser de acero revestido con cobre según norma IRAM 2309, con un diámetro no inferior a 19 mm. 2.2.4 Electrodos de dispersión Los electrodos de dispersión deberán consistir en una barra de cobre de 16 mm de diámetro y 2,30 m de longitud, rodeada por una hélice constituida por cable de cobre de 120 mm2 y vinculada a aquélla en ambos extremos. 2.3 CONEXIONES A LA MALLA DE PUESTA A TIERRA Todos los aparatos, tableros, soportes, pórticos y elementos metálicos en el ámbito de la Estación, serán conectados a la malla de Puesta a Tierra con dos bajadas. ETG - 97 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los equipos y aparatos de maniobra, se conectarán mediante conductores de la sección indicada el punto 2.2.1 de la presente especificación. Todas las partes metálicas, que no se hallen bajo tensión, de cada uno de los polos que componen un equipo o aparato de maniobra, se vincularán entre sí y se conectarán mediante un único conductor al Sistema de Puesta a Tierra. El extremo del cable de tierra se unirá con la parte metálica, mediante un terminal a compresión; sólo se aceptarán los morsetos tipo NC3 o similar como guía del conductor. El otro extremo se conectará al morseto bifilar presente en el bloquete inferior del soporte de equipo. No se reconoce como parte de la conexión a tierra a los abrazaderas, perfiles o soportes ni a sus partes componentes; Esto implica que la conexión debe realizarse sobre la parte metáli ca intrínseca del equipo. Los bloquetes de PAT ubicados en ambos extremos de los soportes o postecillos serán vin culados por el mismo conductor que proviene de las bases de los equipos a fin de evitar una conexión indirecta de éstas al Sistema de Puesta a Tierra. Los tableros y Gabinetes de Comando de playa se conectarán con cable de cobre de 50 mm² de sección, 19 hilos. Será de aplicación la ET 75 y 78 de la Ex. Agua y Energía Eléctrica en todo lo que no se haya especificado en forma particular en el presente Pliego. 2.3.1 Descargadores en la ET En la puesta a tierra del centro de estrella de los descargadores será de aplicación lo indicado en la ET Nº 78 de la Ex AYEE para este tipo de equipos. El centro estrella de los descargadores se conectará con Jabalina de 3/4” de diámetro y 3 metros de largo como mínimo, de acero cobreado, que se vinculará a cuatro brazos de la malla, ubicada en cámara de inspección. Dicha conexión se hará con cable de cobre protegi do con aislación XLPE 1,1kV. La sección será de 95 mm2 salvo que se indique lo contrario en ETP y/o planos o en caso que la verificación por parte del Contratista así lo determine. En caso de estar montados sobre el transformador de potencia, el conductor protegido se llevará sobre guías aislantes hasta el contador de descargas. Si éste no existiera, la conexión se hará directamente a la jabalina correspondiente. Para los descargadores de 132kV montados sobre postecillos, el centro estrella deberá formarse mediante barras de cobre de sección adecuada. Dichas barras deberán ser adecuadamente aisladas de la estructura hasta su vinculación con el contador de descargas. La vin culación de éste con la jabalina correspondiente se hará mediante el cable de cobre protegido descrito más arriba. 2.3.2 Descargadores en soportes de líneas aéreas Para la puesta a tierra del centro de estrella de los descargadores instalados en columnas o estructuras de soportes de líneas o Subestaciones en espacios públicos, se efectuará una bajada con cable de 1x95 mm², de tipo protegido, que se fijará a la estructura mediante grampas u otros métodos de fijación que el Inspector apruebe. En los soportes instalados en la vía pública, el último tramo de este cable, se protegerá me cánicamente con un caño de polipropileno. No se utilizarán caños metálicos para esta protección. ETG - 98 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Como dispersor, se utilizará una Jabalina de 3/4” de diámetro y 3 metros de largo como mínimo, de acero cobreado a la que se conectará el cable de bajada mediante una soldadura aluminotérmica. La resistencia mínima a obtener en estas puestas a tierra es de 10 OHM. Para alcanzar este valor, se podrán utilizar mejoradores aprobados por el Inspector, o incorporar contrapesos radiales, en cantidad y longitud que permita alcanzar el valor. 2.3.3 Pantallas de blindaje de cables de media tensión Las pantallas de blindaje de cables de 33 y 13,2 kV, se conectarán a la malla de PAT me diante un cable dedicado e independiente de la estructura, de una sección no menor a 1x50 mm² Cu. Si fuera mayor la pantalla a 50 mm2, entonces la conexión se hará con cable no menor a esa sección. En los casos que se trate de bajadas en la vía pública, los cables de bajada de PAT, serán del tipo protegidos, y a su vez se conducirán en caños de polipropileno de ¾”.2.3.4 Celdas de media tensión En el canal de Celdas se instalará un cable de cobre de 1x95mm², 19 hilos, que se conecta rá en ambos extremos a la malla.Las barras de Puesta a tierra de un grupo de celdas contiguas de media tensión, se vincula rán entre sí. Desde ambos extremos de cada grupo de celdas contiguas, se efectuarán sendas conexiones con cable de 1x95 mm², al cable instalado en el canal. Estas conexiones podrán efectuarse con conectores bifilares abulonados.2.4 ENSAYOS DE RECEPCIÓN DE FÁBRICA Los conductores deberán ensayarse según los requisitos de la norma IRAM 2004. 2.5 ENSAYOS EN EL SITIO Deberá verificarse la continuidad de los conductores de las mallas de puesta a tierra y la correcta ejecución de las soldaduras y conexiones. 2.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 2.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta En función de lo requerido en las Disposiciones Complementarias del Pliego, la oferta debe rá incluir hojas de datos del cable, soldaduras y jabalinas. 2.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en las Disposiciones Complementarias y en particular la siguiente: Memoria de cálculo de la malla de puesta a tierra ETG - 99 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Plano de la malla de puesta a tierra con ubicación de soldaduras, jabalinas y conexiones Planilla de tendido de conductores con identificación de la(s) bobina(s) a utilizar. ETG - 100 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 3 CABLES DESNUDOS 3.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren la fabricación y los ensayos en fábrica de todos los cables conductores desnudos y cables de guardia a suministrar e instalar. 3.2 NORMAS DE REFERENCIA ASTM A90 Ensayos de peso del revestimiento sobre artículos de acero o hierro cincado ASTM A239 Ubicación del punto más delgado en un cincado sobre artículos de acero o hierro mediante el ensayo de Preece (baño de sulfato de cobre) ASTM A475 Especificación normal de cableado de alambres de acero cincado ASTM B6 Especificación normal de cinc ASTM B193 Método normalizado de ensayo de resistividad de materiales conductores eléctricos ASTM B230 Especificación normal de alambre de aluminio 1350-H19 para usos eléctricos ASTM B232 Especificación normal de conductores de aluminio cableados en capas concéntricas reforzados con acero revestido (ACSR) ASTM B233 Especificación normal de alambrón de aluminio 1350 para usos eléctricos ASTM B263 Método normalizado de ensayo para la determinación de la sección de conductores cableados ASTM B398 Especificación normal de alambre de aleación de aluminio 6201T81 para usos eléctricos ASTM B498 Especificación normal de alambre para núcleo de acero cincado para uso en conductores eléctricos aéreos ASTM B500 Especificación normal de núcleo cableado de acero con revestimiento metálico para uso en conductores eléctricos aéreos ASTM D128 Métodos normalizados de ensayo para análisis de grasa lubricante ASTM D217 Métodos normalizados de ensayo de grasa lubricante con cono de penetración ETG - 101 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales ASTM D566 Método normalizado de ensayo de punto de goteo de grasa lubricante IEC 61089 Cables eléctricos aéreos de capas concéntricas de alambres circulares IEC 61394 Líneas aéreas. Características de las grasas para conductores desnudos de aluminio, aleación de aluminio y acero IRAM 573 Productos siderúrgicos cincados por inmersión en caliente. Ensayos físicos y mecánicos IRAM 576 Cinc en lingotes. Características IRAM 577 Cinc y sus aleaciones. Aleación de cinc-aluminio en lingotes para recubrimiento por inmersión en caliente IRAM 722 Cordones de acero cincado para usos generales. Construcción 1 x 7; 1 x 19; 1 x 37 IRAM 2177 Aluminio y sus aleaciones. Alambre de aleación de aluminiomagnesio-silicio para conductores de líneas aéreas IRAM 2187-1 Conductores de aluminio y de aleación de aluminio con alma de acero de resistencia mecánica normal. Para líneas aéreas de energía IRAM 2189 Lingotes de aluminio para la fabricación de conductores eléctricos. Composición química IRAM 2212 Conductores eléctricos de aleación de aluminio. Para líneas aéreas de energía IRAM 9590 Carretes de madera para cables IRAM 60712 Productos siderúrgicos. Métodos de ensayo del cincado 3.3 CRITERIOS DE DISEÑO 3.3.1 Conductores Los conductores deberán seleccionarse según los siguientes criterios, como mínimo: Térmico: Deberán permitir la circulación en forma permanente de la corriente máxima prevista sin viento, con temperatura ambiente máxima y con máxima radiación solar. Mecánico: Deberán calcularse los tiros para todos los estados de carga definidos en los Requerimientos de diseños de las estructuras de líneas y de la ET (1.7 y 1.8), sin que se excedan los valores admisibles de tensiones y/o flechas verticales y horizontales. Deberá tomarse en cuenta el alargamiento (creep). ETG - 102 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 3.3.2 Cables de Guardia Los cables de guardia deberán seleccionarse según criterio mecánico, calculando los tiros para los estados de carga aplicables definidos en el punto 1.7 de la presente especificación, sin que se excedan los valores admisibles de tensiones y/o flechas verticales y horizontales. Deberá tomarse en cuenta el alargamiento (creep). 3.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 3.4.1 Generalidades Los alambres del cable terminado no deberán tender a desenrollarse. Después de cortarse una muestra del cable, la posición de todos los alambres deberá permanecer prácticamente inalterada. El cable terminado deberá presentar una superficie lisa y limpia, sin alambres salientes, libre de partículas metálicas, exceso de grasa o cualquier otro material extraño. Las soldaduras efectuadas durante la carga de la máquina cableadora no deberán quedar contenidas en el cable, por lo que el tramo que las contenga deberá cortarse, identificarse y mostrarse al Comitente en cada cambio de bobina. Las relaciones de cableado fijadas deberán ser coherentes, es decir que la tendencia en las tolerancias de cada una de las capas deberán ser en un mismo sentido, positivo o negativo. Las gargantas de las ruedas del cabrestante de tiro de las cableadoras deberán estar forradas con una banda de material que no produzca daños al conductor. Los guía-hilos y todo otro elemento de las máquinas cableadoras que entre en contacto con los alambres de aluminio deberán estar confeccionados con materiales que no les produzcan rayaduras o cualquier otro daño. 3.4.2 Cables de Aluminio-Acero a) Características generales La superficie de los alambres de aluminio de las capas exteriores y los de las capas interiores no presentará imperfecciones observables con visión normal, tales como surcos, grietas o raspaduras que afecten al uso a que estará destinado el conductor. El alma de acero estará constituida por alambres de acero cincado, sin uniones, de sección uniforme circular en toda su longitud, no admitiéndose acumulaciones localizadas de cinc. Se colocará una capa de grasa neutra entre la primera capa de alambres de aluminio y el alma de acero. Los conductores, deberán estar acondicionados en bobinas de madera, de manera de asegurar su protección durante el transporte, almacenamiento a la intemperie y montaje. Las longitudes de expedición serán definidas en el Proyecto (no serán menores a las indicadas en las planillas de Datos Técnicos, con el objeto de evitar la ejecución de empalmes en cantidad mayor a lo establecido en las presentes especificaciones b) Materiales ETG - 103 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El aluminio deberá tener composición química conforme a la norma IRAM 2189. El alma de acero deberá estar constituida por alambres de acero cincado que deberán cumplir con los requerimientos de la norma IRAM 2187-1. El cinc deberá ser del tipo de alta graduación, según norma IRAM 576. Todo el aluminio y el acero correspondiente a un mismo lote de conductor deberá proceder de la misma fuente de fabricación. La grasa o inhibidor de corrosión a aplicar entre el alma de acero y la primera capa de alambres de aluminio a razón de 4,0 a 8,0 kg/km. Deberá ser neutra y tener las siguientes características: Punto de goteo (ASTM D566): Penetración (ASTM D217): ≤ 40 mm Cenizas (ASTM D128): ≤7% Reacción del extracto acuoso: Corrosión: c) ≥ 105 ºC neutra ausencia de ataque Alambres El alambrón de aluminio deberá cumplir con las especificaciones de la norma ASTM B233 y tener un aspecto superficial limpio, liso y suave, exento de imperfecciones o defectos incompatibles con una buena práctica industrial. Los alambres de aluminio deberán ser del tipo 1350-H19, según norma ASTM B230. Las bobinas deberán permanecer a temperatura ambiente un mínimo de ocho (8) horas antes de ser utilizadas en el cableado del conductor. Los alambres de acero cincado deberán cumplir con la norma ASTM B498, clase A. Su superficie deberá estar exenta de rayaduras, torceduras, rebabas y otras imperfecciones. El diámetro deberá ser uniforme. El cincado deberá realizarse por inmersión en caliente. No se admitirán soldaduras en los alambres terminados. Éstas, de ser necesarias, deberán efectuarse antes del proceso de trefilado final. d) Núcleo de Acero El núcleo de acero deberá cumplir con los requisitos de la norma ASTM B500. Para su fabricación deberán emplearse máquinas cableadoras de torsión, con preformado de los alambres y postformado de la cuerda. No se aceptarán soldaduras durante el cableado. Extendido longitudinalmente un tramo de cuerda de aproximadamente 15,00 m, deberá permanecer prácticamente inerte, sin “rulos” o espiras tipo “tirabuzón”, ni elevarse de la superficie de apoyo a mayor altura que su diámetro. e) Conductor Completo El conductor deberá responder a la clase AA según norma ASTM B232. Las capas sucesivas deberán tener sentidos de cableado alternos, de forma tal que la capa exterior tenga un único sentido en toda la provisión. ETG - 104 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Periódicamente se deberán tomar muestras de las soldaduras de aluminio para ser ensayadas a la tracción. La distancia entre dos soldaduras consecutivas en alambres distintos deberá ser mayor de 15,00 m. No se admitirá más de una (1) soldadura por alambre ni más de cinco (5) en toda la bobina. f) Ensayos en Fábrica Los ensayos a realizar en los cables, serán como mínimo, los que indica la norma IRAM 2187/87, sus anexos y normas complementarias. Estos se harán en forma completa y los criterios de aceptación o rechazos de los lotes estarán sujetos a la antedicha norma. Se realizará asimismo una inspección visual del lote y si se considera necesario se podrá comprobar la longitud de conductor en la bobina. Se determinará durante los ensayos el módulo de elasticidad lineal y se comprobará la tensión de rotura del conductor. 3.4.3 Cables de Aluminio y de Aleación de Aluminio a) Características generales Los conductores estarán constituidos por alambres de aleación de aluminio que cumplirán, antes del cableado, con todo lo establecido en la norma IRAM 2177. Deberán poseer hilo identificatorio del fabricante, lo que será verificado durante los ensayos de los mismos. Los cables deberán responder a las normas IRAM 63003 ó 2212, según corresponda. b) Ensayos en Fábrica Los ensayos a realizar en los cables, serán como mínimo, los que indica la norma IRAM 2212, sus anexos y normas complementarias. Estos se harán en forma completa y los criterios de aceptación o rechazos de los lotes estarán sujetos a la antedicha norma. Se realizará asimismo una Inspección visual del lote y si se considera necesario se podrá comprobar la longitud de conductor en la bobina. Se determinará durante los ensayos el módulo de elasticidad lineal y se comprobará la tensión de rotura del conductor. 3.4.4 Cables de Acero Cincado Los cordones de acero cincado comprendidos en esta Especificación responderán a la última versión de la Norma IRAM 722 y complementarias IRAM 756, IRAM 777 e IRAM 60712. Se aplicarán las Normas mencionadas en todo lo que ellas no contradigan lo aquí especificado. El cordón de acero cincado para líneas aéreas será de 9 mm de diámetro nominal con for mación 1x19. Tendrá una sección nominal de 48,26 mm², una masa aproximada de 0,394 kg/m, y una car ga mínima de rotura efectiva de 3.860 daN. Las características de los alambres a utilizar en la construcción de los cordones responderán a las normas IRAM 777. ETG - 105 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El rango de resistencia a la tracción de los alambres de acero que constituirán los cordones será de 80-105 daN/mm². La protección superficial se realizará sobre los alambres de acero antes de la formación del cordón; ella consistirá en una capa obtenida por inmersión en un baño de cinc fundido. La capa de cinc total tendrá como mínimo 240 g/m². La pureza del cinc utilizado en el baño no será inferior al 98,5 % (Tipo 5 de la Norma IRAM 576), y el contenido de aluminio no deberá superar el 0,01 %. Las características de adherencia serán según la Norma IRAM 777. Las características de uniformidad serán según la Norma IRAM 60712. Las probetas deberán soportar tres (3) inmersiones sin que se produzcan depósitos adherentes de cobre. 3.5 EMBALAJE Y EXPEDICIÓN Las bobinas de embalaje deberán ser de calidad tal que aseguren la protección del conductor durante su transporte, almacenamiento a la intemperie y montaje. El carrete deberá cumplir con lo especificado en la Norma IRAM 9590. Todos los carretes tendrán una capa de hoja plástica entre el conductor y el tambor, las paredes y el listonado de la bobina. Entre la última capa y el listonado exterior debe quedar un espacio libre de 5 a 10 cm. El cable deberá enrollarse compactamente, el principio y el final del mismo deberán estar fijados y ser accesibles. Las bobinas se cerrarán con listones de madera de 25 mm de espesor como mínimo, clavados y sujetados con flejes de acero. La madera será apta para los fines de protección requeridos. Los bujes deberán ser de hierro o acero fundido y el agujero central de los mismos tendrá un diámetro de 120 mm como mínimo, sus dimensiones serán adecuadas al peso de las bobi nas con el conductor incorporado. El carrete central y los discos laterales serán asegurados por encastres o guías de madera y bulones pasantes en cantidad y dimensiones suficientes. Cada bobina deberá poseer una chapa de aluminio o acero inoxidable de dimensiones ade cuadas donde se indicará en forma clara y visible: - Fabricante. - Contenido en metros. - Peso bruto y neto. - Destino. - Número de Orden de Compra. - Sección del conductor. - Número de identificación de la bobina. - Flecha indicando el sentido de giro en que debe ser rodada la bobina. - EPEN. El número de identificación de la bobina deberá ser inscripto además, mediante pintura en cada una de las bobinas.La aceptación de las bobinas de embalaje quedará sujeta a la aprobación del Inspector.- ETG - 106 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los largos de expedición de los cables deberán ser compatibles con las longitudes de tendido, de manera de evitar la ejecución de empalmes. Éstos sólo podrán admitirse en tramos cuya longitud exceda la máxima posible en función de los carretes de mayores dimensiones disponibles y de las posibilidades de transporte y manipuleo. Los conductores para líneas aéreas deberán cumplir además con las siguientes condiciones: El suministro deberá efectuarse en lotes de tres (3.n) bobinas con numeración correlativa, pertenecientes a una misma serie y a un mismo proceso de fabricación y con materias primas de una misma procedencia, donde n es la cantidad de subconductores por fase. Las longitudes de conductores de un mismo lote no deberán diferir entre sí en más de 30 m. Se permitirá una variación en el largo del conductor en cada bobina de hasta más cinco por ciento (+ 5 %), siempre que no pertenezcan al mismo lote. Hasta un cinco por ciento (5 %) de la longitud total de conductor podrá entregarse en lotes de largos menores a los especificados, pero en ningún caso inferiores a 1.500 m. 3.6 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA Los ensayos a realizarse en los cables, serán como mínimo los que indica se indica a conti nuación. Estos se harán en forma completa y los criterios de aceptación o rechazos de los lotes estarán sujetos a la antedicha norma. Se realizará asimismo una inspección visual del lote y si se considera necesario se podrá comprobar la longitud de conductor en la bobina. Se determinará durante los ensayos el módulo de elasticidad lineal y se comprobará la tensión de rotura del conductor. 3.6.1 Muestreo Sobre el Cable Terminado La cantidad de muestras a ensayar de cada remesa dependerá de la cantidad de bobinas que la conforman, según el siguiente detalle: Cantidad de Bobinas Cantidad de Muestras 2a8 2 9 a 15 3 16 a 25 5 26 a 50 8 51 a 90 13 De cada una de las muestras deberán extraerse cinco (5) alambres de acero, cuando corresponda, y diez (10) alambres de aluminio o aleación de aluminio. La cantidad máxima de alambres defectuosos de cada material a aceptar deberá ser la indicada en el cuadro si guiente: ETG - 107 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Cantidad Total de Alambres Cantidad Máxima de Alambres Defectuosos 10 1 20 2 30 3 55 4 75 6 115 8 150 10 Si la cantidad total de alambres estuviera comprendida entre dos de los valores indicados en el cuadro, deberá adoptarse la cantidad de alambres defectuosos inmediata inferior. Si la cantidad total de alambres defectuosos de un material superara la tolerada en el cuadro, el lote será rechazado. Si la cantidad total de alambres defectuosos de cada material fuera menor o igual a la cantidad máxima indicada en el cuadro, deberán analizarse los restantes alambres de acero y diez (10) alambres de aluminio. En esta segunda instancia no deberá haber más de un (1) alambre defectuoso de cada material. De lo contrario el lote será rechazado. 3.6.2 Cables de Aluminio-Acero Los cables terminados deberán ensayarse según la norma ASTM B232. La sección de aluminio y la del cable completo deberán determinarse según el método especificado en la norma ASTM B263. Los alambres de aluminio retirados de las muestras deberán enderezarse en forma manual. El valor de la carga de rotura a la tracción de los alambres de aluminio no deberá ser menor al noventa y cinco por ciento (95 %) del valor especificado para los alambres de aluminio antes del cableado. El alargamiento porcentual a la rotura de los alambres de aluminio no deberá ser menor a uno coma seis por ciento (1,6 %), permitiéndose un mínimo de uno coma dos por ciento (1,2 %) solamente para un diez por ciento (10 %) de la totalidad de los alambres. Sobre el alambre central de la cuerda de acero cincado deberá efectuarse el ensayo de tracción al 1 % de alargamiento, según norma ASTM B498. Sobre los alambres de acero desenrollados del cable deberá efectuarse un ensayo de cinca do. Sus resultados deberán estar de acuerdo con estas especificaciones y con la norma ASTM B498. El ensayo de uniformidad de la capa de cinc (ensayo de Preece) se considera rá satisfactorio si no aparecieran depósitos de cobre antes de dos y media (2,5) inmersiones. La masa del cable deberá medirse sobre una longitud determinada de cable, mediante una balanza con error menor que un (1) gramo. La cantidad de grasa deberá medirse por dife rencia entre la masa de 1,00 m de cable completo y la de todos los alambres componentes, ETG - 108 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales después de efectuárseles una prolija limpieza con detergente. Se aceptará una tolerancia de ± 2 gramos. 3.6.3 Cables de Aluminio y de Aleación de Aluminio Deberán realizarse los ensayos previstos por las normas IRAM 63003 ó 2212, según corres ponda. 3.6.4 Cables de Acero Cincado Deberán realizarse los ensayos previstos por la norma IRAM 722. ETG - 109 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 4 TUBOS DE ALEACIÓN DE ALUMINIO Serán de aleación de Aluminio-Magnesio-Silicio (Al-Mg 0,5-Si 0,5) según norma IRAM 2155/71 o designación equivalente. Todas las barras tubulares de interconexión entre equipos serán calculadas a los efectos de las corrientes nominales y de cortocircuito, en base al nivel de potencia de cortocircuito de diseño establecido en la Cláusula de Especificaciones de diseño de la Sección IV del presente Pliego, de acuerdo al nivel de tensión que se trate. ETG - 110 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 5 AISLADORES PARA CADENAS 5.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren la fabricación y los ensayos en fábrica de todos los aisladores a suministrar e instalar para conformar las cadenas de aisladores de suspensión y de retención necesarias. 5.2 NORMAS DE REFERENCIA ASTM A153 Cincado (baño caliente) de accesorios de hierro y acero IEC 60120 Dimensiones de acoplamientos a rótula de elementos de cadenas de aisladores IEC 60372 Pasadores para acoplamientos a rótula de elementos de cadenas de aisladores. Dimensiones y ensayos IEC 60383 Aisladores para líneas aéreas de tensión nominal superior a 1.000 V IEC 60437 Ensayo de radiointerferencia de aisladores de alta tensión IEC 60575 Ensayo de desempeño termomecánico y ensayo de desempeño mecánico de elementos de cadenas de aisladores IRAM 573 Productos siderúrgicos cincados por inmersión en caliente. Ensayos físicos y mecánicos IRAM 2234 Aisladores para líneas aéreas con tensión nominal mayor que 1000 V IRAM 2235 Aisladores para líneas aéreas con tensión nominal mayor que 1000 V. Aisladores de caperuza y badajo. Tipificación de características IRAM 2248 Acoplamientos de rótula de elementos de cadenas de aisladores de suspensión. Medidas normales IRAM 2249 Dispositivos de fijación para acoplamientos a rótula y alojamiento de rótula de elementos de cadenas de aisladores de suspensión. Medidas y requisitos generales IRAM 2361 Aisladores de alta tensión. Ensayo con impulso de maniobra IRAM 2366 Aisladores de cerámica o de vidrio destinados a líneas aéreas de tensión nominal mayor de 1 kV. Reglas de muestreo y criterios de aceptación cuando se aplican métodos de control estadístico a los ensayos mecánicos ETG - 111 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales y electromecánicos IRAM 60712 IRAM-IAS U 500-690 Aceros inoxidables Productos siderúrgicos. Métodos de ensayo del cincado 5.3 CRITERIOS DE DISEÑO Las cadenas de aisladores de 132 kV contarán con unidades aislantes a rótulas, de vidrio templado o de porcelana, del tipo U 120 BS. Deberán contar con anillos en ambos extremos para repartición uniforme de las diferencias de potencial. Las cadenas completas serán dobles, estarán compuestas por 2x10 aisladores y responderán a las normas IEC 60 y 71. Las cadenas dobles se utilizarán tanto en las barras altas como en las barras bajas de playa de 132 kV. Las cadenas que se dejan previstos sobre los pórticos de 132 kV para el amarre de las entradas de líneas serán dobles. Los ensayos que se realizaran son los correspondientes a determinar la resistencia mecánica de los aisladores. Los elementos componentes de las cadenas de aisladores deberán seleccionarse de manera que su carga de rotura, afectada por el coeficiente de seguridad estipulado, resulte inferior a la carga máxima de trabajo. La cantidad de elementos constitutivos de las cadenas deberá determinarse en función de la tensión de ensayo a 50 Hz y con onda de impulso indicada para las instalaciones y de la soportabilidad de cada elemento a esas tensiones en las condiciones ambientales más rigurosas definidas en las Cláusulas de la ETP. 5.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Los aisladores deberán ser de rótula, tipo 16A, según normas IEC 60120 e IRAM 2235, con pasadores tipo R. El material, vidrio o porcelana, deberá ser no poroso, químicamente inerte, con superficie lisa, sin rugosidades, de color uniforme y terminación brillante. La caperuza deberá ser de fundición maleable, libre de fisuras, rechupes, grietas, inclusiones y/o porosidades que afecten su uso. El badajo deberá ser de acero forjado de alta resistencia. Ambas piezas deberán estar cincadas por inmersión en caliente. Las superficies no deberán presentar rebabas, rugosidades ni bordes irregulares. En especial la rótula y su alojamiento deberán ser perfectamente lisos. Las chavetas deberán ser de acero inoxidable tipo 30304, según norma IRAM-IAS U 500690. El material ligante deberá ser un cemento homogéneo de alta resistencia y bajo coeficiente de expansión, que no cause huelgos por contracción ni fracturas por expansión. No deberá reaccionar químicamente con las partes metálicas. Las superficies aislantes y metálicas que estén en contacto con el cemento deberán ser previamente recubiertas con una pintura protectora adecuada. ETG - 112 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Cada elemento deberá llevar grabado en forma indeleble y perfectamente legible la marca del fabricante, el año de fabricación, la inscripción correspondiente al tipo de aislador y la designación del lote al que pertenezca. El método de grabado no deberá afectar sus características eléctricas y/o mecánicas. Herrajes para cadenas de aisladores La grapería destinada a cadenas de aisladores (o a cada rama en caso de cadenas dobles) deberá tener una carga mínima de fluencia de por lo menos el mismo valor que el correspondiente a la carga de ruptura mecánica de cada una de las unidades aislantes que integran aquellas. La grapería utilizada en cadenas de aisladores de retención deberá contar con dispositivos que faciliten la regulación de las flechas durante los trabajos de tendido. Los elementos galvanizados cumplirán con las prescripciones de la norma VDE 210.5 y/o ASTM A-123. Las restantes características de los herrajes se indican en las planillas de Datos Característicos Garantizados y los ensayos a realizar durante la recepción serán: Control dimensional. Verificación de resistencia mecánica. Verificación del galvanizado de partes ferrosas. 5.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA 5.5.1 Muestreo Deberá utilizarse el procedimiento de muestreo doble especificado en la norma IRAM 2366, con un nivel de calidad aceptable de uno coma cinco por ciento (AQL = 1,5 %). Las muestras serán elegidas por el Comitente. Los aisladores que las integren no podrán formar parte del suministro y deberán ser repuestos por el Contratista. 5.5.2 Ensayos Los aisladores que configuren las muestras deberán someterse a los ensayos establecidos en las normas IEC 60383 e IRAM 2077, utilizando los criterios de aceptación allí definidos. Ensayos sobre la Muestra Nº 1 Verificación de las dimensiones Ensayo de ciclo térmico Ensayo electromecánico Ensayo de porosidad Ensayos sobre la Muestra Nº 2 Verificación del sistema de fijación Verificación de las dimensiones Ensayo de perforación a frecuencia industrial ETG - 113 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Ensayo de cincado Ensayo de partes metálicas 5.6 MONTAJE Los aisladores deberán mantenerse en el embalaje original durante el mayor tiempo posible. No deberá instalarse ningún elemento que presente astillados o fallas en el material aislante ni herrajes con defectos u oxidación. Antes de su instalación deberán limpiarse con franelas sin abrasivos, no permitiéndose el uso de cepillos de alambres o de solventes. La superficie aislante deberá estar brillante y las otras partes, libres de polvo. Antes del izado las cadenas deberán volcarse para facilitar la inspección de las chavetas. No se permitirá el enderezado de éstas. Las cadenas deberán montarse de manera que todas las chavetas y las tuercas de los bulones de los herrajes queden enfrentadas con la estructura a fin de facilitar las tareas de mantenimiento. Las cadenas deberán levantarse y suspenderse únicamente desde la unidad superior, no permitiéndose su izado con cuerdas o eslingas a su alrededor. Las cadenas de retención podrán ensamblarse con sus respectivas grapas en el suelo. Una vez izadas deberán mantenerse bajo tensión a fin de evitar daños por excesiva flexión. En ninguna circunstancia se permitirá que los operarios trepen por las cadenas o caminen sobre ellas. 5.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 5.7.1 Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir la documentación requerida en las Disposiciones Complementarias del Pliego. 5.7.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica aplicable, según lo requerido en las Disposiciones Complementarias. ETG - 114 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 6 HERRAJES Y GRAPAS 6.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren la fabricación y los ensayos en fábrica de todos los herrajes y grapas necesarios para la fijación, empalmes, reparaciones, conexiones y control de vibraciones de conductores y cables de guardia de acero cincado. 6.2 NORMAS DE REFERENCIA ANSI/NEMA CC 1 Conexiones eléctricas de potencia para subestaciones ASTM A143 Protección contra fragilidad de productos para estructuras de acero cincado en caliente y procedimiento para detectar la fragilidad ASTM A153 Cincado (baño caliente) de accesorios de hierro y acero IEC 60120 Dimensiones de acoplamientos a rótula de elementos de cadenas de aisladores IEC 60372 Dispositivos de traba para acoplamientos a rótula de elementos aisladores para cadenas. Dimensiones y ensayos IEC 61897 Líneas aéreas. Requisitos y ensayos de amortiguadores de vibraciones eólicas tipo Stockbridge IRAM 573 Productos siderúrgicos cincados por inmersión en caliente. Ensayos físicos y mecánicos IRAM 2177 Aluminio y sus aleaciones. Alambre de aleación de aluminio-magnesio-silicio para conductores de líneas aéreas IRAM 2248 Acoplamientos de rótula de elementos de cadenas de aisladores de suspensión. Medidas normales IRAM 2249 Dispositivos de fijación para acoplamientos a rótula y alojamiento de rótula de elementos de cadenas de aisladores de suspensión. Medidas y requisitos generales IRAM 2433 Morsetería y componentes para líneas aéreas y estaciones o subestaciones transformadoras de energía eléctrica para 132 kV. Tipificación IRAM 60712 Productos siderúrgicos. Métodos de ensayo del cincado IRAM-IAS U 500-690 Aceros inoxidables IRAM-NIME 20022 Morsetería y componentes para líneas aéreas y ETG - 115 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales estaciones o subestaciones trasformadoras de energía eléctrica de 132 kV 6.3 CRITERIOS DE DISEÑO 6.3.1 Generalidades Los herrajes deberán responder a la norma IRAM-NIME 20022 y ser aptos para trabajo con tensión. Su diseño deberá permitir el máximo movimiento en todos los sentidos y evitar esfuerzos de flexión y torsión en sus componentes. Los correspondientes a cadenas de retención deberán contar con dispositivos que faciliten la regulación de las flechas durante los trabajos de tendido. La forma de todas las piezas deberá impedir la concentración de solicitaciones mecánicas y/o eléctricas. Las dimensiones y tolerancias de los elementos constitutivos de los acoplamientos a rótula y sus dispositivos de fijación deberán responder al tipo 16A definido por las normas IEC 60120 e IRAM 2248, con chavetas tipo 20 según norma IEC 60372. 6.3.2 Características Mecánicas Cada una de las piezas deberá resistir sin deformaciones permanentes los esfuerzos máximos producidos por las cargas aplicadas en las diversas condiciones de servicio, según lo requerido en la Reglamentación AEA 95301. La curvatura de las piezas articuladas deberá ajustarse adecuadamente de manera de lograr una distribución de esfuerzos uniforme. Las partes roscadas de las piezas no deberán trabajar a tracción ni al aplastamiento. Las tuercas de ajuste deberán llevar dispositivos que impidan su aflojamiento por vibraciones. Las tuercas restantes y los pernos deberán contar con seguros que eviten su pérdida. Los herrajes componentes de las cadenas de aisladores deberán soportar sin deformaciones permanentes el setenta y cinco por ciento (75 %) de la carga de rotura de los aisladores. 6.3.3 Características Eléctricas Las cadenas de suspensión deberán diseñarse de manera de no requerir anillos ni cuernos de protección. A tal efecto la tensión en los elementos integrantes no deberá ser mayor de 30 kV sobre el primer aislador lado fase y de 26 kV y sobre el segundo. Las cadenas de retención podrán tener anillos, cuernos o raquetas equipotenciales. Los elementos de forma y/o ubicación críticas para el efecto corona deberán quedar cubiertos con protecciones antiefluvio. 6.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 6.4.1 Generalidades Los herrajes deberán ser mayoritariamente de acero forjado, con las siguientes particularidades: Piezas no sometidas a grandes tensiones mecánicas: podrán ser de fundición maleable. ETG - 116 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Piezas con requisitos particulares de forma y/o dimensiones: podrán ser de fundición o chapa de acero. Piezas en contacto con conductores: deberán ser de aluminio, aleación de aluminio u otro material, recubierto o no, que no dañe al conductor ni produzca efecto indeseado. Chavetas y empalmes de cable de guardia: deberán ser de acero inoxidable tipo 30304, según norma IRAM-IAS U 500-690. Todas las piezas de materiales ferrosos, excepto las de acero inoxidable, deberán ser cincadas por inmersión en caliente. Las tolerancias dimensionales no deberán superar tres por ciento (± 3 %). Las secciones sometidas a esfuerzos no deberán soldarse. La terminación superficial deberá ser lisa y libre de imperfecciones, cantos vivos, aristas y/o terminaciones en punta. Las tuercas deberán poder roscarse en los bulones directamente con las manos, sin ayuda de herramientas. Todas las piezas componentes de los herrajes y grapas deberán llevar grabados en bajorrelieve números y/o letras que respondan a un código de identificación en correspondencia con los planos de armado y/o despiece, número de lote, etc. No se permitirá que la identificación se efectúe en etiquetas adheridas o bien que no sea legible. 6.4.2 Grapas, Empalmes y Reparaciones de Conductor La temperatura en servicio permanente de estos elementos no deberá superar a la de los conductores a los que estén vinculados. La densidad de corriente pasante en las piezas de aluminio o de aleación de aluminio no deberá superar 16 A/mm². Las grapas de suspensión de conductores deberán estar constituidas por varillas preformadas de aluminio. No se aceptarán grapas abulonadas. Las grapas de retención de conductores deberán ser del tipo a cable cortado, no admitiéndose las de cable pasante. La carga de deslizamiento de estas grapas, así como de los empalmes y reparaciones, no deberá ser inferior al noventa y cinco por ciento (95 %) de la carga de rotura del conductor y la carga de rotura deberá ser superior a ese valor. 6.4.3 Grapas de Cable de Guardia de Acero Cincado Las grapas de suspensión y de retención del cable de guardia de acero cincado podrán ser de diseño convencional o preformadas. La carga de deslizamiento de las grapas de suspensión no deberá ser inferior al veinticinco por ciento (25 %) de la carga de rotura del cable y la carga de rotura deberá ser superior al sesenta por ciento (60 %) de ésta. Las cargas de deslizamiento y de rotura de las grapas de retención deberán cumplir con los mismos requerimientos que las de conductor en relación con la carga de rotura del cable de guardia. Todos los conjuntos de suspensión y de retención del cable de guardia de acero cincado deberán incluir la grapa de conexión a tierra de las estructuras. ETG - 117 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 6.4.4 Grapas de Cable de Guardia OPGW Las grapas de suspensión y de retención del cable de guardia OPGW deberán ser preformadas y suministradas o aprobadas por el proveedor del cable. La carga de deslizamiento de las grapas de suspensión no deberá ser inferior al veinticinco por ciento (25 %) de la carga de rotura del cable y la carga de rotura deberá ser superior al sesenta por ciento (60 %) de ésta. La carga de deslizamiento de las grapas de retención no deberá ser inferior al ochenta y cinco por ciento (85 %) de la carga de rotura del conductor y la carga de rotura deberá ser superior al noventa y cinco por ciento (95 %) de ésta. Todos los conjuntos de suspensión y de retención del cable de guardia OPGW deberán incluir la grapa de conexión a tierra de las estructuras. 6.4.5 Amortiguadores Stockbridge Los amortiguadores Stockbridge deberán responder a la norma IEC 61897 y estar constituidos por una grapa de aleación de aluminio, cable mensajero y contrapesos de acero cincado y bulonería del mismo material o de acero inoxidable. La carga de deslizamiento de la grapa deberá estar comprendida entre 125 y 250 daN. 6.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA 6.5.1 Muestreo Los herrajes y grapas deberán someterse a un control estadístico por atributos o por variables, según el tipo de ensayo. Las reglas de muestreo, los criterios de aceptación y las expresiones de cálculo deberán ser los establecidos en la norma IRAM 2366 para ensayos mecánicos de aisladores. 6.5.2 Verificación de Dimensiones y Terminaciones Deberán realizarse las siguientes verificaciones: Control dimensional y de ejecución en relación con los planos y documentos aprobados. Intercambiabilidad y correcto ensamblado de las piezas. Correcta terminación de las piezas en general, verificando ausencia de sopladuras y grietas y los valores de rugosidad establecidos en los planos aprobados por el Comitente. Terminación superficial de las zonas eléctricamente críticas: medición de la rugosidad superficial y comparación con el valor que haya satisfecho el ensayo de tipo de radiointerferencia y efecto corona, medición de las protuberancias superficiales de las grapas, que no deberán exceder 0,5 mm, admitiéndose oquedades sólo cuando no constituyan un defecto. ETG - 118 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 6.5.3 Ensayo de Apriete de Partes Roscadas Las grapas de suspensión y de retención y todos los elementos que deban ser instalados mediante el apriete de bulones o tuercas deberán ensayarse instalándolos en las mismas condiciones de servicio y aplicándoles un torque igual del ciento cincuenta por ciento (150 %) del máximo especificado por el Contratista. El ensayo se considerará satisfactorio si no se verificaran roturas en las partes roscadas y si las deformaciones no impidieran el desmontaje de las piezas o el cumplimiento de los requisitos especificados. 6.5.4 Ensayo de Tracción Sobre los herrajes o grapas sometidos a esfuerzos de tracción deberá aplicarse en forma gradual una carga de tracción igual a la mitad de la carga máxima de trabajo, la que deberá mantenerse durante dos (2) minutos. Luego la carga deberá elevarse gradualmente hasta alcanzar, en no menos de treinta segundos (30 s), el valor de la carga máxima, que deberá mantenerse durante un (1) minuto. El ensayo se considerará satisfactorio si al final del ciclo no se verificaran deformaciones permanentes. 6.5.5 Verificación de la Resistencia al Deslizamiento de las Grapas Deberá aplicarse gradualmente una carga hasta el valor garantizado por el Contratista, debiendo verificarse la ausencia de deslizamiento del cable. 6.5.6 Ensayo de Rotura Herrajes en General, Excepto Grapas de Suspensión Deberá aplicarse un conjunto de cargas en las direcciones correspondientes, de manera de simular las condiciones reales de servicio. Las cargas deberán aumentarse gradualmente hasta alcanzar la mitad de la carga de rotura especificada, manteniéndola, como mínimo, durante dos (2) minutos. Posteriormente las cargas deberán aumentada gradualmente hasta alcanzar la rotura en no menos de treinta segundos (30 s). Grapas de Suspensión Las grapas de suspensión deberán ensayarse con un trozo de conductor de igual diámetro que el de la línea, con tolerancia de ± 5 %, que forme un ángulo de 15º con la horizontal. Deberá aplicarse una carga en forma idéntica a lo especificado en el punto . La rotura no deberá producirse para valores inferiores al sesenta por ciento (60 %) de la carga de rotura del conductor. 6.5.7 Verificación del Cincado Sobre las piezas cincadas deberán realizarse las siguientes verificaciones: masa unitaria, según norma IRAM 60712, uniformidad del recubrimiento (Preece), según norma IRAM 60712, adherencia, según norma ASTM A153, ETG - 119 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales fragilidad, según normas ASTM A143 y A153. 6.5.8 Verificación de Acoplamiento con Aisladores Deberá verificarse la corrección dimensional y de esfuerzos de desbloqueo de los pasadores según normas IEC 60120 e IRAM 2077. 6.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 6.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir la documentación requerida en las Disposiciones Complementarias del Pliego. 6.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica aplicable, según lo requerido en las Disposiciones Complementarias. ETG - 120 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7 TABLEROS ELECTRICOS 7.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren el proyecto, fabricación, ensayos de recepción en fábrica, embalaje, transporte, montaje y puesta en servicio de celdas de media tensión, tableros de baja tensión, gabinetes de control y de mando y cajas de bornes de equipos y cajas de conjunción de transformadores de medida de instalación intemperie. 7.2 NORMAS DE REFERENCIAS AEA 90364 Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 91140 Protección contra los choques eléctricos. Aspectos comunes a las instalaciones y a los componentes, materiales y equipos ANSI C37.90 Relés y sistemas de relés asociados a aparatos eléctricos de potencia ANSI C37.90.1 Ensayos de soportabilidad a tensiones de maniobra (SWC) para relés y sistemas de relés asociados a aparatos eléctricos de potencia ANSI/ISA 18.1 Secuencias y especificaciones de los paneles de alarmas ASTM A123 Cincado (cincado en caliente) de productos fabricados con planchuelas, barras, chapas y perfiles de acero forjado, estampado y laminado ASTM A153 Cincado (baño caliente) de accesorios de hierro y acero DIN 43673 Agujeros y conexiones atornilladas en barras IEC 60044-1 Transformadores de corriente IEC 60255 Relés de medida y equipos de protección IEC 60269 Fusibles de baja tensión IEC 60529 Grados de protección brindados por envolventes (código IP) IEC 60688 Transductores de medidas eléctricas para convertir magnitudes eléctricas de corriente alterna en señales analógicas o digitales IEC 60865 Corrientes de cortocircuito. Cálculo de efectos IEC 60898 Accesorios eléctricos. Interruptores automáticos para protección contra sobrecorrientes en instalaciones domiciliarias y similares IEC 60947 Aparatos de maniobra y de control de baja tensión ETG - 121 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales IEC 61008 Interruptores operados por corriente residual sin protección de sobrecorriente integrada para usos domésticos y similares (RCCBs) IEC 61084 Sistemas de canalizaciones y conductos para cables de instalaciones eléctricas IEC 61326 Material eléctrico para medida, control y uso en laboratorio. Requisitos de compatibilidad electromagnética (EMC) IEC 61810 Relés electromecánicos elementales IEC 62053 Medidores de energía eléctrica (c.a.) - Requisitos particulares IRAM 121 Ensayo de revestimientos. Prueba de exposición a la niebla de sal IRAM 676 Cadmiado IRAM 1107 Pinturas esmalte sintéticas alquídicas. Brillantes IRAM 1109 Pinturas. Métodos de ensayo generales IRAM 1196 Pintura epoxídica. Antióxido de fondo IRAM 1198 Pintura esmalte epoxídica IRAM 1240 Pintura esmalte poliuretánica IRAM 2121 Cortacircuitos fusibles, con portafusibles a rosca para tensiones no mayores de 500 V. Requisitos particulares IRAM 2169 Interruptores automáticos de sobreintensidad para usos domésticos y aplicaciones similares IRAM 2181-1 Conjuntos de equipos de maniobra y comando de baja tensión. Tableros. De serie y derivados de serie. Requisitos IRAM 2195 Tableros eléctricos de maniobra y de comando bajo cubierta metálica. Ensayos dieléctricos IRAM 2200 Tableros eléctricos de maniobra y de comando bajo cubierta metálica IRAM 2301 Interruptores automáticos de corriente diferencial de fuga para usos domésticos y análogos IRAM 2344-1 Transformadores de corriente IRAM 2359-1 Tableros eléctricos. Barras de cobre para corriente permanente. ETG - 122 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Diseño IRAM 2398 Tableros eléctricos de baja tensión. Método para la determinación por extrapolación del calentamiento en tableros derivados de serie (TDS) IRAM 62267 Cables unipolares de cobre, para instalaciones eléctricas fijas interiores, aislados con materiales de baja emisión de humos y libre de halógenos (LS0H), sin envoltura exterior, para tensiones nominales hasta 450/750 V, inclusive MIL-T-152 Especificación militar, tratamiento resistente a la humedad y los hongos de equipos eléctricos de comunicaciones y electrónica y asociados MIL-V-173 Especificación militar, barniz resistente a la humedad y los hongos (para tratamiento de equipos eléctricos de comunicaciones y electrónica y asociados) 7.3 CARPINTERÍA METÁLICA 7.3.1 Estructura y Cubierta Los tableros deberán ser construidos con chapa plegada de acero grado 1010 según IRAM-IAS U 500-600, doble decapada, de 2,1 mm (BWG 14) de espesor como mínimo. Deberán estar cerrados en seis o cinco lados según el tipo. La estructura de los tableros autoportantes deberá estar constituida por perfiles de chapa plegada de 3 mm de espesor que no sufra deformaciones, ya sea por transporte o por esfuerzos dinámicos de cortocircuito. El armado podrá ser por soldadura o mediante atornillado. Donde sea necesario que la cubierta permita la descarga de gases producidos por cortocircuitos, deberán proveerse registros automáticos en la parte superior del tablero. Deberán preverse travesaños u otros elementos de fijación para sujetar los cables de conexión externa mediante grapas o prensacables adecuados. 7.3.2 Puertas y Paneles Rebatibles Cada puerta y cada panel rebatible deberán contar con los refuerzos necesarios para garantizar que se conserven siempre planos, sin alabeos, en condiciones normales de uso. Salvo indicación en contrario en las Especificaciones Técnicas Particulares, la manija de cierre de las puertas deberá ser del tipo empuñadura y falleba, con cerradura a tambor. Cada tablero deberá tener cerraduras con la misma combinación en todas sus puertas, de modo que puedan ser abiertas por una misma llave. Deberán entregarse cuatro (4) llaves por cada tablero. Las puertas deberán tener una traba para fijarlas en su posición de máxima apertura y en la posición de 90º, a fin de impedir su cierre o apertura intempestivos. Una de las puertas de cada armario deberá incluir un bolsillo porta-planos rígido, apto para documentación de tamaño A4. ETG - 123 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7.3.3 Previsiones para Izado Todos los tableros deberán contar con las previsiones necesarias para su izado. A tal efecto podrán disponer de cáncamos en la parte superior o de calados laterales. Si los cáncamos sobresalieran, deberán ser desmontables y reemplazables por bulones adecuados para sellar los orificios correspondientes. Si los tableros tuvieran calados laterales para izado, deberán proveerse los elementos intermedios necesarios para esa operación y los que permitan su obturación. 7.3.4 Protección Mecánica Independientemente del grado de protección mecánica requerido para cada tablero, deberán adoptarse los siguientes recaudos: Todas las puertas y registros para escape de gases, así como los paneles atornillados pertenecientes a armarios cerrados en sus seis lados, deberán contar con burletes de espuma de poliuretano o goma sintética. Todas las aberturas de ventilación deberán tener una malla metálica fina para evitar el ingreso de insectos y filtros adecuados para impedir la entrada de polvo al tablero. 7.3.5 Acceso de Cables y Caños En gabinetes a instalar a la intemperie las acometidas de cables deberán efectuarse por la cara inferior a través de ranuras rectangulares de dimensiones adecuadas al diámetro y cantidad de caños y/o cables. Dichas ranuras deberán contar con tapas metálicas, sobre las cuales deberán efectuarse en obra los orificios destinados a los caños y/o prensacables. 7.4 TRATAMIENTO SUPERFICIAL Y TERMINACIÓN 7.4.1 Generalidades Todas las superficies de los tableros deberán ser lisas, debiendo pulirse las costuras producidas por soldadura. No se aceptará masillado a fin de tapar abolladuras, oxidaciones, fisuras u otros defectos. Las partes metálicas deberán recibir los tratamientos indicados a continuación, según se trate de equipos a instalar en interior o a la intemperie. No obstante podrán proponerse otros esquemas de uso normal del fabricante, cuyas características deberán ser iguales o superiores a las de los tratamientos descriptos. La superficie final deberá ser uniforme y no se admitirá acumulaciones de pintura ni texturados. Los colores a usar deberán ser sometidos a consideración del Comitente antes de la aplicación de la pintura de terminación. En las Especificaciones Técnicas Particulares podrán ampliarse los requisitos del tratamiento superficial para ambientes especiales. ETG - 124 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En tableros, gabinetes y cajas de uso intemperie y en los de uso interior para los cuales se indique en las Especificaciones Técnicas Particulares, la superficie interior de la cara superior deberá revestirse con pintura anticondensante. 7.4.2 Tratamiento de Tableros de Uso Interior Desengrasado Según el tipo de pieza se podrá efectuar manualmente, mediante solventes. Desoxidado Por arenado o fosfatizado en caliente por inmersión y remoción con cepillo. Este último método hace necesario el tratamiento alternativo de baño y cepillado hasta librar la chapa de todo óxido. Lavado y Secado de Piezas Luego del fosfatizado las piezas deberán ser enjuagadas con agua por inmersión o por aplicación con manguera. Posteriormente deberán ser secadas con aire caliente o estufas infrarrojas, completándose con sopletes de aire a presión. Aplicación de Convertidor de Óxido Las chapas tratadas deben ser cubiertas con pintura convertidora de óxido antes de transcurridas cuatro horas desde el proceso de desoxidado, enjuague y secado o arenado. Aplicación de Imprimación (wash-primer) Deberá aplicarse con un espesor de 10 m. Pintura de Fondo Aplicación de 30 m de pintura de fondo epoxi y horneado (o bien aplicación de 2 a 4 manos de antióxido al cromato de cinc hasta obtener 30 m de espesor). Pintura de Terminación Aplicación de 40 m de esmalte horneable (o bien 60 m de esmalte sintético). Cincado Los perfiles de montaje y otros accesorios menores no visibles desde el exterior podrán ser cincados por inmersión en caliente. 7.4.3 Tratamiento de Tableros de Uso Intemperie Generalidades ETG - 125 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El tratamiento podrá ser cincado por inmersión en caliente o pintado. Podrá optarse por una o ambas terminaciones, las cuales deberán responder a las especificaciones incluidas a continuación. Cincado Deberá realizarse de acuerdo con las exigencias de las normas ASTM A123 y A153, evitando deformaciones debidas al baño. A tal efecto las piezas que así lo requieran deberán ser sometidas a los tratamientos térmicos previos necesarios para evitar la aparición de tensiones que puedan deformarlas durante el baño. Durante cada baño se deberá garantizar la temperatura óptima y retirar todo el óxido metálico e impurezas que floten en la superficie. El espesor de cincado deberá ser de 70 m como mínimo. Pintura Preparación: Deberá cumplirse con todos los pasos preparatorios detallados en el punto 2.6.4.2. Pintura de Fondo: Pintado de fondo epoxi o poliuretánico tipo II según norma IRAM 1240, en manos cruzadas, hasta obtener 40 m de espesor. Pintura de Terminación: Aplicación de manos cruzadas de pintura poliuretánica tipo II (apta para intemperie) según norma IRAM 1240, hasta obtener 60 m de espesor. 7.5 CABLEADO Todo el cableado deberá ejecutarse de acuerdo con las reglas del arte, sin empalmes. Los extremos de conductores deberán contar con terminal o bien ser estañados. Los conductores deberán ser de cuerda flexible de cobre (no se permitirán conductores de alambre) con aislación de PVC no propagante de llama y baja emisión de gases tóxicos (LS0H), según norma IRAM 62267. Para conexiones sometidas a flexiones alternativas (puertas, paneles rebatibles, etc.) se deberá utilizar cable de tipo extraflexible. Las secciones mínimas a utilizar deberán ser las siguientes: circuitos de mando, señalización y alarmas: 1,5 mm2, circuitos de tensión: 2,5 mm2, circuitos de corriente: 4 mm2. En los circuitos de potencia todo el cableado deberá dimensionarse para la corriente nominal del interruptor de protección y verificarse al cortocircuito de acuerdo con la potencia de cortocircuito de diseño del tablero. Las solicitaciones térmicas que deberá soportar el equipamiento del tablero serán dadas en las Especificaciones Técnicas Particulares o surgirán del proyecto de detalle. Para la verificación de un tramo de cable deberá tomarse como nivel de cortocircuito el que se establecería ante una falla franca en su extremo lado carga. ETG - 126 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Todos los contactos auxiliares de todos los aparatos de maniobra (interruptores, seccionadores, etc.) deberán ser cableados hasta una bornera, aunque no sean usados. No se aceptará la conexión de más de un cable por borne ni conexiones en guirnalda entre aparatos que no sean de ejecución extraíble. 7.6 DISTANCIAS ELÉCTRICAS Las distancias eléctricas entre fases y entre fases y tierra no deberán ser inferiores a 40 mm. Esas distancias deberán observarse en el diseño de los tableros, con la sola exclusión de los aparatos contenidos en ellos. Éstos, por razones de diseño, podrán poseer distancias menores con la condición de que soporten el correspondiente ensayo de tensión aplicada a 50 Hz durante 1 min. Las bases portafusibles de alta capacidad de ruptura deberán contar con separadores de fases de material autoextinguible. En los compartimentos donde se alojen interruptores de potencia deberá colocarse material autoextinguible encima o enfrentando la zona de las cámaras apagachispas. 7.7 COMPONENTES 7.7.1 Generalidades Todos los componentes de estado sólido deberán estar diseñados para soportar tensiones de impulso y perturbaciones electromagnéticas según IEC 60255-4 ó ANSI C37.90.1. Todos los componentes de equipos electrónicos deberán ser adecuados para trabajar en ambientes a 55 °C según las normas MIL y tener tratamiento de protección contra humedad y hongos (también llamado de tropicalización), de acuerdo con las normas MIL-T-152 y MILV-173. Cuando falle algún elemento, los restantes en buen estado deberán soportar la condición anormal transitoria que siga a esta falla. Los circuitos lógicos compuestos por elementos de estado sólido, ante la falla de uno de éstos, no deberán efectuar una mala operación o afectar a algún equipo controlado. 7.7.2 Disposición Todos los componentes deberán ser montados de modo que no interfieran con sus similares de paneles, celdas o compartimentos contiguos. Sus elementos de fijación no deberán ser visibles desde el frente de puertas y paneles, a cuyo efecto deberán disponerse preferentemente sobre bandejas desmontables o rebatibles. Deberán ser accesibles para su manejo y mantenimiento, sin posibilidad de contactos accidentales que puedan poner en peligro a las personas. Los elementos que no sean de ejecución extraíble deberán estar conectados a una bornera próxima, de modo tal que al extraerlos pueda levantarse esa conexión. Los instrumentos, pulsadores, lámparas de señalización e interruptores conmutadores deberán instalarse sobre las puertas de los tableros, a una altura comprendida entre 1,50 y 2,00 m, salvo indicaciones en contrario en las Especificaciones Técnicas Particulares. ETG - 127 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En cada tablero, los elementos que cumplan igual función deberán ser intercambiables entre sí. 7.7.3 Identificación Los interruptores, seccionadores, fusibles, relés, contactores y pulsadores deberán estar identificados mediante placas de acrílico autoadhesivas de fondo negro con letras blancas de una altura no inferior a 6 mm. En las caras frontal y posterior de los tableros deberán instalarse placas del mismo material con los números de celdas o paneles y su función o la designación de aquéllos. Los conductores deberán ser individualizados en sus extremos con la numeración asignada en el correspondiente esquema de conexionado interno. Las marcas deberán asegurar su inalterabilidad y no permitir desprendimientos involuntarios. Todos los demás elementos de los tableros, incluyendo bornes y borneras, deberán identificarse con placas u otro método que indique la nomenclatura asignada en los esquemas funcional y de conexionado interno. Cuando sea requerido, los tableros deberán incluir un esquema mímico en su frente, materializado con planchuela de aluminio o bronce atornillada desde el interior. Cada compartimiento deberá incluir un esquema topográfico y un esquema eléctrico protegidos mediante una cubierta de acetato transparente o acrílico. 7.7.4 Barras Las barras deberán ser de cobre electrolítico, según norma IRAM 2359-1. Deberán soportar sin deformaciones los esfuerzos electrodinámicos y las solicitaciones térmicas producidas por la corriente simétrica de cortocircuito, calculados según norma IEC 60865. Deberán contar con dispositivos flexibles para la compensación por dilatación. Deberán ser identificadas con los siguientes colores: Fase A: naranja Fase B: verde Fase C: violeta Neutro: gris Tierra: negro Positivo (cc): rojo Negativo (cc): azul La cantidad y diámetro de los agujeros para uniones y empalmes de barras deberá determinarse de acuerdo con lo establecido por la norma DIN 43673. Todos los puntos de conexión deberán ser plateados. Las barras principales y sus derivaciones deberán estar ubicadas en compartimientos independientes de los correspondientes a interruptores y otros aparatos de maniobra, medición y auxiliares. Las barras principales deberán ubicarse en la parte superior del tablero, con fácil acceso mediante el desmontaje de un panel de protección de chapa de acero. ETG - 128 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Una vez abierto el interruptor de una salida, las conexiones del cable de potencia correspondiente deberán quedar accesibles sin riesgo alguno para el personal y sin sacar de servicio cualquiera de las restantes salidas. 7.7.5 Puesta a Tierra Todo tablero deberá tener una barra de cobre eléctricamente conectada a la estructura. La sección y su fijación deberán ser adecuadas para soportar los esfuerzos térmicos y dinámicos de la corriente de cortocircuito. Todas las partes metálicas de elementos instalados en los tableros, así como los circuitos secundarios de transformadores de medida, deberán conectarse a dicha barra en forma independiente. El desmontaje cualquier dispositivo conectado a tierra deberá poder efectuarse sin desconectar la puesta a tierra de otros. No se permitirá utilizar la estructura de los tableros como medio de puesta a tierra de sus componentes. Las puertas deberán vincularse con la estructura de los respectivos tableros mediante malla flexible de cobre de 10 mm2 de sección como mínimo, conectada en ambos extremos mediante terminales de cobre estañado tipo ojal, fijados con un bulón de 6 mm de diámetro, como mínimo, con tuerca y arandelas plana y de seguridad. Su longitud deberá ser adecuada para permitir la apertura total de la puerta sin producir solicitaciones mecánicas. El mismo tipo de malla deberá usarse para asegurar la continuidad eléctrica de las uniones abulonadas y pintadas. Podrá exceptuarse de esta exigencia a las uniones entre paneles cincados. 7.7.6 Aisladores y Soportes de Barras Deberán usarse exclusivamente materiales sobre la base de resinas epoxi o poliéster y fibra de vidrio, autoextinguibles. El pasaje de barras a través de paneles deberá efectuarse con soportes del tipo cepo que aseguren rigidez, tabicado entre compartimientos y una sujeción deslizante de las barras. 7.7.7 Canales para Cables Todo el cableado interno de los tableros deberá alojarse en canales de PVC autoextinguible con ranuras en ambas caras laterales para permitir la salida de los conductores a las borneras y aparatos. Los canales deberán contar con tapa del mismo material que calce a presión y responder a la norma IEC 61084-1. En los compartimientos con elementos sometidos a tensiones superiores a 1.000 V los canales deberán ser metálicos con tapa atornillada o bien deberán usarse caños de acero. La cantidad de cables a colocar en los canales deberá ser tal que no ocupen más del 50 % de la sección interna útil en los recorridos terminales y del 75% en los recorridos troncales. 7.7.8 Borneras Los circuitos auxiliares de los tableros deberán terminar en borneras convenientemente numeradas y dispuestas en cada panel, con acceso posible y seguro aún con los equipos en servicio. ETG - 129 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los circuitos de diferentes tensiones y clase de corriente deberán terminar en grupos de bornes con una clara separación entre ellos. Dentro de cada grupo deberá buscarse un ordenamiento por función. Los circuitos amperométricos deberán contar con bornes de contraste con puentes seccionables. Los circuitos voltimétricos deberán tener como mínimo un borne adicional para conexión de un aparato externo. 7.7.9 Bornes Generalidades Deberán usarse distintos tipos de bornes, según la sección del cable a conectar: Tipo A: cables de hasta 25 mm2, Tipo B:cables de 35 a 120 mm2. Los bornes tipo A deberán ser componibles y montarse individualmente sobre guías de fijación, en forma tal que puedan desmontarse separadamente sin necesidad de abrir toda la línea de bornes. La fijación del borne a la guía deberá consistir en un mecanismo a resorte metálico. Los bornes tipo B deberán consistir en una barra pasante a través del cuerpo aislante, el cual deberá estar firmemente adherido a aquélla para evitar todo deslizamiento. Todos los bornes deberán cumplir con los requisitos de la norma IEC 60947-7-1. Cuerpo Aislante Deberá ser de material irrompible, no aceptándose material cerámico ni baquelita. Podrá usarse material cerámico termoplástico autoextinguible. Parte Conductora Bornes Tipo A El ajuste del conductor al borne deberá efectuarse de tal modo que el tornillo no actúe directamente sobre aquél sino a través de una placa de cobre que permita aprisionarlo con presión adecuada sin dañarlo. La pieza de amarre deberá ser suficientemente rígida como para que, al apretar el tornillo, no se deforme ni abra. Los tornillos deberán ser del tipo imperdible. Bornes Tipo B La barra conductora deberá poseer un agujero con su correspondiente tornillo, tuerca y arandelas en cada extremo. 7.7.10 Interruptores Automáticos Los interruptores automáticos deberán responder a la norma IEC 60947-2. Deberán ser con aislamiento en aire, de ejecución extraíble, de operación manual y, cuando corresponda, con mando eléctrico (bobinas de cierre y/o apertura). ETG - 130 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Deberán tener relés termomagnéticos primarios regulables y contactos libres de potencial para señalización de posición e indicación de disparo y para los automatismos previstos en su utilización. Deberán poder maniobrarse en posición extraído y tener un enclavamiento que no permita su extracción e inserción cuando estén cerrados. 7.7.11 Interruptores Termomagnéticos Todos los interruptores termomagnéticos deberán responder a las normas IEC 60898 y 60947-2 y ser aptos para montaje sobre riel DIN. En las Especificaciones Técnicas Particulares podrá requerirse que cuenten con contactos auxiliares libres de potencial para señalización de posición y/o de apertura por protección. La curva de actuación deberá ser C para los circuitos de iluminación y tomacorrientes y D para los circuitos de motores. 7.7.12 Interruptores Diferenciales Los interruptores diferenciales deberán ser aptos para montaje sobre riel DIN y responder a las normas IEC 61008 y 60898 y a la norma IRAM 2301. Salvo indicación en contrario en las Especificaciones Técnicas Particulares, deberán tener sensibilidad de 30 mA y operar en un tiempo no superior a 30 ms. 7.7.13 Contactores y Relés Térmicos Los contactores deberán responder a la norma IEC 60947-4-1. Los relés térmicos deberán ser de la misma marca que el contactor correspondiente, configurando una sola unidad. Deberán tener un campo de regulación adecuado a la carga accionada y estar provistos de los contactos auxiliares necesarios para los automatismos previstos en su utilización. La reposición deberá ser manual, salvo especificación particular en contrario. Los contactores de potencia de corriente alterna deberán estar dimensionados según la categoría AC3, salvo especificación particular en contrario. 7.7.14 Señalizadores a Cruz Estos señalizadores deberán ser utilizados en los esquemas mímicos, instalados en posición vertical, para indicar el estado de los aparatos de maniobra. Deberán contar con diodos emisores de luz (LED) de color rojo y verde, con el central bicolor para señalizar líneas continuas. 7.7.15 Manipuladores-Predispositores Deberán utilizarse manipuladores-predispositores para los seccionadores y para los interruptores en los tableros de mando local. Los de interruptor deberán ser de frente cuadrado y los de seccionador, de frente circular. 7.7.16 Fusibles Fusibles de Alta Capacidad de Ruptura ETG - 131 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Deberán responder a la norma IEC 60269, con capacidad de ruptura mayor de 100 kA en tensiones de hasta 500 V, 50 Hz. Fusibles con Portafusibles a Rosca Para mando, señalización y servicios auxiliares en general deberán utilizarse fusibles con portafusibles a rosca según norma IRAM 2121. 7.7.17 Relés Auxiliares Deberán responder a la norma IEC 61810 y contar con bobinas dimensionadas para trabajar permanentemente energizadas. Independientemente de ello, los relés de señalización de posición de aparatos de maniobra deberán ser del tipo biestable. Deberán ser de tipo extraíble con bornes a tornillo en la base, con una cubierta de material incombustible transparente y un dispositivo adecuado para asegurar la fijación y conexión a la base. Deberán tener contactos autolimpiantes, inversores o normalmente abiertos y normalmente cerrados, convertibles o no de un tipo al otro, según se requiera en cada caso. El tiempo de operación deberá ser inferior a 30 ms y a 5 ms para los del tipo ultrarrápido. 7.7.18 Transductores El objeto de estos aparatos es convertir señales de corriente y/o tensión alterna, provenientes de los secundarios de transformadores de medición, en una señal de corriente continua proporcional a una determinada función de las señales de entrada. Deberán responder a la norma IEC 60688. Los transductores de potencia activa y reactiva deberán ser de tres sistemas, con flujo de energía en ambos sentidos, y principio de funcionamiento preferiblemente basado en el sistema de multiplicación por división de tiempo (time-division multiplication). Los circuitos de medición de tensión alterna tendrán las siguientes características: 132 kV: 110/3 V, para convertidores de potencia activa y reactiva y de tensión 110 V, para convertidores de diferencia de frecuencia, de ángulo de defasaje y de diferencia de módulo entre dos tensiones alternas 33 y 13,2 kV: 110/3 V Los circuitos de medición de corriente alterna podrán ser de 1 ó 5 A, según se indique en el proyecto de detalle. Los circuitos de salida de corriente continua, independientes de la carga, deberán ser, según se especifique en cada caso, para los siguientes rangos: Unidireccionales: Bidireccionales: -1...0...1 mA (alternativamente 4...20 mA) 0...1 mA (alternativamente 4...20 mA) Los transductores deberán satisfacer, como mínimo, las siguientes clases de precisión: Corriente: 0,5 ETG - 132 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Tensión: 0,5 Potencia activa: 0,5 Potencia reactiva: Diferencia de frecuencia: 0,1 Diferencia de fase entre tensiones: 0,5 Diferencia de módulo de tensiones: 0,5 1,0 Todos los transductores deberán ser estáticos, constituidos por componentes de la más alta confiabilidad. Deberán estar contenidos en una caja metálica o plástica o como módulos componentes de un bastidor. El conexionado externo deberá efectuarse mediante bornes a tornillo ubicados en el exterior de la caja. 7.7.19 Filtros de Línea y Supresores de Transitorios Los filtros de línea reducen las variaciones transitorias de tensión. Deberán consistir en un conjunto de bobinas en serie para reducir corrientes de alta frecuencia y de capacitores en paralelo para drenarlas a tierra. Los supresores de transitorios (TVSS) deberán recortar los picos de tensión mediante varistores de óxidos metálicos (MOV). 7.7.20 Paneles de Alarmas Deberán ser de estado sólido, con posibilidad de comunicación con una unidad terminal remota (UTR). Las entradas deberán ser digitales, configurables para contactos normalmente abiertos o normalmente cerrados. Deberán contar con autosupervisión y contactos libres de potencial para señalización remota de una falla interna. Los señalizadores podrán estar integrados o ser independientes de los módulos de entrada. Deberán contar con un LED por punto de alarma, señalización acústica interna, contacto libre de potencial para señalización acústica externa y entradas digitales para pulsadores de anulación de alarma acústica o de aceptación de alarma (PAA o ACK), de prueba de luces (PPL o Test) y de anulación de alarma luminosa o de reposición (PAL o Reset). Salvo indicación en contrario, la secuencia deberá ser del tipo M, según norma ANSI/ISA 18.1. 7.7.21 Resistores de Calefacción Los tableros deberán tener en su interior resistores de calefacción blindados, alimentados con 220 V – 50 Hz, de potencia adecuada al volumen, forma y ubicación de cada recinto, a fin de mantener una sobretemperatura suficiente para evitar la condensación de la humedad ambiente. En las celdas blindadas con aislación en aire deberán instalarse en cada compartimiento de media tensión. Los calefactores deberán ser controlados por termostatos con regulación entre 5 y 25 °C. Alternativamente podrán ser del tipo autorregulado. ETG - 133 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7.7.22 Iluminación En la zona de borneras y conexionado de los tableros deberá instalarse una luminaria con lámpara fluorescente para permitir la correcta visualización de los bornes y sus conexiones, controlada mediante interruptor manual ubicado en lugar visible en el interior de cada armario. Cuando las Especificaciones Técnicas Particulares lo requieran, la iluminación deberá ser controlada mediante interruptor de posición en la puerta del tablero. 7.8 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA Todos los ensayos estarán a cargo del Contratista según se indica en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego. Los tableros deberán ensayarse según los requerimientos de la norma IRAM 2200 y sus elementos componentes, según las respectivas normas de fabricación. Se aclara a continuación el alcance de algunos de los ensayos y controles requeridos por la norma IRAM 2200. 7.8.1 Control Dimensional y Visual Cantidad de paneles o celdas Dimensiones generales y particulares Anclaje Cantidad, características (según Planilla de Datos Técnicos), disposición e identificación de elementos montados Textos de chapas de identificación Terminación general Intercambiabilidad de interruptores extraíbles y de todo dispositivo que deba reunir la característica de ser intercambiable por otro igual. 7.8.2 Control Eléctrico Según el tipo de tablero, se harán los controles que correspondieran de la siguiente lista: Control de circuitos de medición, protección, mando, enclavamiento, señalización y alarmas, que deberán corresponder a planos unifilares, trifilares, funcionales y de cableado interno. Los circuitos de protección deberán verificarse con inyección de corriente secundaria y tensión en barras, provocando eléctricamente la actuación de las protecciones para observar el disparo de los interruptores y alarmas correspondientes. Los circuitos de medición deberán examinarse con inyección de corriente secundaria y/o tensión en barras, según correspondiera. Medición de resistencia de contacto en elementos de conexión. Secuencia de fases. En los circuitos con protección primaria se podrá exigir la verificación de las curvas de los relés de protección. ETG - 134 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7.8.3 Ensayos de Recubrimientos Superficiales Deberán realizarse de acuerdo con el cuadro siguiente. Los ensayos indicados con asterisco (*) serán considerados de tipo. Los valores entre paréntesis corresponderán si se empleara esmalte sintético en lugar de esmalte poliuretánico. Resultados Verificación Unidad Mínimo m 80 m 50 m 80 Total m 210 Fondo m 40 Terminación m 60 Total m 100 m 30 m 40 (60) m 70 (90) Máximo Método Medición de espesores Base Superficies Intermedia exteriores de equipos Terminación de intemperie Superficies exteriores de tableros de intemperie Tableros de interior y Fondo superficies interiores Terminación de tableros de intemperie Total Plegado sobre varilla de 3 mm (*) Adhesividad Brillo (verificación con aparato). Aspecto de la superficie a pincel y a soplete % Magnético 140 100 Satisfactorio IRAM 1107, 1196, 1198, 1240 y 1109 B-V 100 IRAM 1107, 1196, 1198, 1240 y 1109 B-VI Recién aplicada Bueno A 4 h de aplicada Bueno A 6 h de aplicada Bueno Envejecimiento acelerado equivalente a 4 años de intemperie (*) 250 No deberá presentar arrugado, cuarteado, ampollado, tizado ni cambio de color. Deberá retener como mínimo el 95 % del brillo original. IRAM 1109 B-II IRAM 1109 B-XIV No deberá observarse ampollado, arrugado, pérdida de adhesividad o desprendimientos de película. Sólo se admitirá un progreso de Niebla salina 600 h (para exteriores oxidación como máximo de 1 mm de ancho IRAM 1240 y 121 solamente) (*) hacia cada lado de los cortes, sin tener en cuenta las zonas de corrosión aisladas o que no correspondan a una distribución uniforme. ETG - 135 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Resultados Verificación Repintado Unidad Mínimo Método Máximo No deberá observarse arrugado, cuarteado o falta de uniformidad en la zona repintada ni falta de adhesión entre manos, sobre el reticulado o en la zona adyacente a los cortes. IRAM 1107, 1196, 1198 y 1240 7.8.4 Ensayos de Partes Cincadas Deberá realizarse una inspección visual para verificar ausencia de impurezas, goteado o acumulaciones y una superficie uniforme. Posteriormente deberá medirse por método magnético el espesor de cincado, que no deberá ser inferior a setenta micrones (70 m) en ningún punto. Los ensayos completos previstos por las normas deberán realizarse sobre una pieza de cada tipo y tendrán el carácter de ensayos de tipo. 7.9 MONTAJE En los lugares asignados en los planos a elaborar por el Contratista deberán instalarse los tableros y ensamblarse las celdas o secciones constitutivas de cada uno. Para ello el Contratista deberá disponer de todos los materiales menores necesarios, tales como bases, perfilería de soporte, pernos de anclaje, etc. Se deberá realizar la correcta alineación, nivelación y aplomo, fijando en sus sitios todos los elementos que se hayan recibido separadamente. 7.10 ENSAYOS EN EL SITIO Deberán ejecutarse, como mínimo, las siguientes verificaciones y ensayos: Medición de la resistencia de aislación. Identificación y control de los componentes y elementos. Verificación de calibres de fusibles, interruptores termomagnéticos, etc. Ensayos de funcionamiento. Verificación de circuitos de medición. Verificación de las alarmas locales y a distancia. Control de dispositivos de seguridad. Verificación de enclavamientos. Verificación de automatismos. Verificación de protecciones. Verificación de tensiones auxiliares. Registro de todos los ajustes finales de elementos de protección y control. ETG - 136 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 7.11 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 7.11.1 Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir hojas de datos de los tableros y de cada uno de sus componentes principales (aparatos de maniobra, transformadores de medida, relés de protección, paneles de alarmas, etc.). 7.11.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en las Disposiciones Complementarias del Pliego y en particular la siguiente para cada tablero: Memoria de cálculo que demuestre el cumplimiento de los criterios de diseño requeridos Esquema unifilar definitivo Plano de dimensiones generales con vistas y cortes, indicación de ubicación de agujeros de anclaje, espacio para apertura de puertas, previsiones para mantenimiento, acceso de cables, ubicación de borneras, etc. Esquemas funcionales y de cableado de todos los circuitos de mando, control y protección, con ubicación de borneras y numeración de bornes Lista con marca y modelo de todos los componentes eléctricos utilizados en los mencionados esquemas Detalles de las conexiones a tierra Detalles y dimensiones para el transporte. ETG - 137 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 8 TOMACORRIENTES EXTERIORES 8.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren el proyecto, fabricación, montaje y puesta en servicio de los tomacorrientes de uso general y para equipos de tratamientos de aceite, que serán ubicados en la playa de 132 kV. 8.2 NORMA DE REFERENCIA Además de las normas aplicables a tableros, canalizaciones para cables y cables aislados listadas en las Especificaciones Técnicas Generales, deben considerarse las siguientes: IRAM 2006 Tomacorrientes, fichas y enchufes. Exigencias generales IRAM 2071 Tomacorrientes bipolares con toma de tierra para uso en instalaciones fijas domiciliarias, de 10 A y 20 A, 250 V de corriente alterna IRAM-IEC 60309 Fichas, tomacorrientes y conectores para uso industrial IRAM-NM 60884-1 Fichas y tomacorrientes para usos domésticos y similares. Parte 1: Requisitos generales. (IEC 60884-1:1994, Mod) 8.3 CRITERIO DE DISEÑO Los circuitos para tomacorrientes deberán dimensionarse con los criterios enunciados en la Reglamentación AEA 90364, con caída de tensión máxima admisible de cinco por ciento (5 %). 8.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 8.4.1 Gabinetes de Tomacorrientes de Uso General Deberán contar con grado de protección mecánica no inferior a IP65. Deberán incluir los siguientes elementos: Interior: un (1) interruptor diferencial de 380 V - 50 Hz, 4x40 A, sensibilidad 30 mA, un (1) interruptor termomagnético de 380 V - 50 Hz, 4x25 A, curva D, un (1) interruptor termomagnético de 220 V - 50 Hz, 2x16 A, curva D, un (1) interruptor termomagnético apto para 110 Vcc, 2x10 A, curva C. Exterior: un (1) tomacorriente capsulado de 3x380 V - 50 Hz, 32 A, según norma IRAM-IEC 60309, un (1) tomacorriente capsulado de 2x220 V - 50 Hz, 20 A, según norma IRAM-IEC 60309, ETG - 138 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales un (1) tomacorriente capsulado de 110 Vcc, 20 A, según norma IRAM-IEC 60309. 8.4.2 Gabinetes para Equipo de Tratamiento de Aceite Deberán contar con grado de protección mecánica no inferior a IP65. Deberán incluir un (1) seccionador bajo carga de 3x250 A como mínimo, con bornes aptos para la conexión de los equipos de tratamiento de aceite; 3 fusibles de alto poder de ruptura de 250 A, 3x380 A 50 Hz. 8.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA Deberán efectuarse los ensayos indicados en las Especificaciones Técnicas Generales. 8.6 MONTAJE La ubicación y detalles de montaje de los gabinetes deberán seguir los criterios indicados por el proyecto ejecutivo a realizar por el Contratista. 8.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 8.7.1 Documentación a Incluir en la Oferta En función de lo requerido en las Disposiciones Complementarias, la oferta deberá incluir hojas de datos de los gabinetes, tomacorrientes y seccionador bajo carga. 8.7.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en las Disposiciones Complementarias y en particular los planos de ubicación de gabinetes y recorrido de cables. ETG - 139 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 9 CARTELES DE OBRA 9.1 CARACTERÍSITCAS TÉCNICAS 9.1.1 Carteles de chapa de acero esmaltadas Antes del proceso de esmaltado la chapa deberá ser arenada a blanco en ambas caras. Luego deberá aplicarse un fondo anticorrosivo epoxi sobre ambas caras y los bordes del cartel, dando las manos necesarias hasta lograr un espesor de película seca de 80 micrones como mínimo. El acabado superficial deberá consistir en esmalte poliuretánico de primera calidad y marca reconocida, en varias manos hasta lograr una película seca de 60 micrones como mínimo. El esmaltado de los caracteres deberá efectuarse atendiendo al correcto centrado del conjunto. El proceso de horneado deberá garantizar una adecuada terminación y dureza de la superficie, no aceptándose fisuras. 9.1.2 Carteles Pintados sobre Cajas de Equipos de Playa En las superficies cincadas deberá efectuarse el siguiente tratamiento: A fin de lograr adherencia entre el cincado y la pintura de fondo deberá darse dos manos de un mordiente adecuado. Sobre la base del mordiente deberá aplicarse dos manos de fondo de esmalte sintético de primera calidad, color verde brillante (de similares características a las indicadas para los carteles sobre pórticos). Por último deberán pintarse los textos con esmalte sintético de primera calidad, color blanco reflectante, de similares características a las indicadas para los carteles sobre pórticos. 9.2 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA La recepción en fábrica consistirá en la verificación de las siguientes características de los carteles: Uniformidad de dimensiones Uniformidad de inscripciones y colores Uniformidad y calidad de pinturas y esmaltados Textos Cantidades. 9.3 MONTAJE La ubicación y detalles de montaje de los carteles deberán seguir los criterios indicados por el proyecto ejecutivo a realizar por el Contratista. 9.4 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA A PRESENTAR POR EL CONTRATISTA Deberá presentarse a consideración del Comitente la siguiente documentación: ETG - 140 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Planos de detalle de cada cartel con indicación de material, dimensiones, textos y altura de caracteres Planos de ubicación de carteles. ETG - 141 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 10 ILUMINACIÓN EXTERIOR 10.1 ALCANCE La especificación abarca el suministro y montaje del sistema de iluminación exterior de servicio normal y de emergencia, en la playa de 132 kV, y la iluminación del predio y en las zonas de acceso al Edificio de Comando y Celdas de la E.T.. 10.2 NORMAS DE REFERENCIA AADL Recomendaciones para el alumbrado de emergencia en interiores de establecimientos AEA 90364 Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 95101 Reglamentación sobre líneas subterráneas exteriores de energía y telecomunicaciones IEC 60923 Equipos auxiliares para lámparas. Balastos para lámparas de descarga (excluyendo las lámparas tubulares fluorescentes) IEC 60927 Equipos auxiliares para lámparas. Dispositivos de arranque (excluyendo arrancadores destellantes). Requisitos de desempeño IEC 61347 Equipos de control para lámparas IRAM 2457 Lámparas de vapor de sodio de alta presión IRAM 2619 Columnas para alumbrado. Características generales IRAM 2620 Columnas tubulares de acero para alumbrado IRAM 62922 Equipo complementario de iluminación. Balastos para lámparas de descarga (excluyendo las lámparas tubulares fluorescentes). Requisitos generales y de seguridad IRAM 62923 Equipo complementario de ilum. Balastos para lámparas de descarga (excluyendo las lámparas tubulares fluorescentes) IRAM-AADL J 2020-1 Luminarias para vías públicas. Características de diseño. Parte 1: Luminarias de apertura por gravedad IRAM-AADL J 2021 Luminarias para vías públicas. Requisitos y métodos de ensayo ETG - 142 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales IRAM-AADL J 2022-1 Alumbrado público. Luminarias. Clasificación fotométrica IRAM-AADL J 2024 Interruptores fotoeléctricos para iluminación exterior. Definiciones, condiciones generales y requisitos 10.3 CRITERIOS DE DISEÑO Las instalaciones deberán diseñarse para obtener, como mínimo, los siguientes valores de iluminancia horizontal en la playa de 132 kV, caminos y playa de estacionamiento, con factor de mantenimiento no superior a 0,8: Iluminancia media: Em ≥ 20 lux Uniformidad g1: Emín / Emáx ≥ 1:6 Uniformidad g2: Emín / Em ≥ 1:3 El sistema de iluminación normal deberá cumplir con los requisitos del Decreto PEN Nº 351/79, reglamentario de la Ley Nº 19.587. La iluminación de emergencia deberá cumplir, en lo que resulte aplicable, con las Recomendaciones para el Alumbrado de Emergencia en Interiores de Establecimientos de la Asociación Argentina de Luminotecnia. Los cables deberán dimensionarse según los criterios enunciados por la Reglamentación AEA 90364, con una caída de tensión máxima admisible de tres por ciento (3 %). 10.4 ASPECTOS CONTRUCTIVOS 10.4.1 Base ho hormigón para Torres y Columnas: Las columnas a instalar en tierra deberán empotrarse en bases de hormigón construidas in situ utilizando moldes desarmables que permitan obtener superficies lisas con líneas de unión mínimas. Las bases deberán contar con escotaduras para permitir el acceso de los cables. (ver Subítem 4.3 de la sección IV-B del presente Pliego). 10.4.2 Instalación de torres y columnas: Las columnas deberán instalarse cuidando su verticalidad y perfecta alineación. En columnas instaladas en tierra el sellado del intersticio entre ellas y sus respectivas bases deberá efectuarse con arena y una junta de mortero de cemento/arena en los últimos 5 cm. Las columnas con placa base deberán fijarse mediante un correcto apriete de las tuercas, dotadas de sus correspondientes arandelas planas y de seguridad. Las columnas deberán ser numeradas según indicación del Comitente. 10.4.3 Instalación de luminarias: Las luminarias deberán prepararse y probarse eléctricamente en el obrador con el fin de que se puedan detectar eventuales fallas. Deberán instalarse luego de que las respectivas columnas se encuentren aplomadas y con su fundación sellada. ETG - 143 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Al instalarse las lámparas deberá indicarse la fecha sobre ellas a fin de controlar su vida útil. 10.4.4 Canalización: Todos los cables que ascienden a las torres de iluminación o pórticos deben ser protegidos por caño galvanizado de sección adecuada a los conductores que contienen. Los caños serán tipo Conduit según ASA C-81. Todas las cajas pertenecientes a los artefactos, tendrán fusibles tipo Diazed. Todas las derivaciones se realizarán en cajas con bornes especialmente destinadas para tal fin. Este criterio es válido para todas las instalaciones comprendidas en este rubro aunque no se lo diga expresamente. Las conexiones entre las cajas de derivación y los artefactos de iluminación normal de playa de 132 kV cualquiera sea el sistema, estarán colocadas dentro de caño flexible de acero inoxidable. Dicho caño flexible deberá estar vinculado correctamente y con los accesorios adecuados tanto a las cajas como al artefacto. Los cables que salgan desde un canal y continúen su trayectoria por tierra, saldrán por una embocadura que consistirá en un caño de fibrocemento (o PVC recubierto con hormigón según lo indique la dirección de obra) de sección y longitud adecuada. Los artefactos de iluminación normal y de emergencia, tendrán su correspondiente par de fusibles de protección en cajas de aluminio con tapa y junta con goma. Los artefactos de iluminación normal de playa tendrán una ficha enchufable para la desconexión del mismo, con fijación al toma por medio de rosca. Todos los accesorios de montaje tales como grapas, arandelas, prensacables, boquillas, etc., que por ser material menor no está detallado en las planillas de datos garantizados, deberán reunir las características adecuadas para cumplir con el fin a que se destinan. El Tablero Seccional de Iluminación Exterior (TSIE), se diseñará y construirá siguiendo los lineamientos y/o criterios constructivos indicados en el capítulo referido a la "Construcción de Tableros Eléctricos". 10.4.5 Cables: Se utilizarán cables tipo Pirelli VN-2000 o similar de acuerdo a IRAM 2183 en las siguientes aplicaciones: Playa de 132 kV: Iluminación normal, desde caja de derivación en pié de torre de iluminación o patas de pórticos, hacia arriba. Iluminación de emergencia: desde cajas de derivación hacia luminarias. En el resto se usarán cables de baja tensión según IRAM 2220. 10.5 INSPECCIONES Y ENSAYOS Se realizarán los siguientes ensayos: Control dimensional y visual. Se controlarán las características de elementos montados, su disposición y las dimensiones generales. ETG - 144 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales En cuanto a los tableros eléctricos correspondientes a la iluminación exterior se controlarán eléctricamente los circuitos de potencia, protección, comando, señalización y alarmas, los cuales deberán responder a los planos funcionales. Ensayo de rigidez dieléctrica de acuerdo con normas IRAM 2195 para los circuitos de potencia y circuitos de comando. Se realizarán todos los ensayos correspondientes a lo establecido por las normas IRAM 2200 o VDE para construcción de tableros eléctricos. Se verificará el nivel de iluminación solicitado. Normas a utilizar por el fabricante: En todo lo que no esté aclarado en la presente especificación el fabricante optará por las normas IRAM o ASTM. 10.6 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 10.6.1 Documentación a Incluir en la Oferta En función de lo requerido en las Disposiciones Complementarias del Pliego, la oferta deberá incluir hojas de datos de las luminarias. 10.6.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en las Disposiciones Complementarias y en particular la siguiente: Memoria de cálculo de iluminación por el método de punto por punto Planos de ubicación de luminarias, puntos de enfoque de proyectores y recorrido de cables. ETG - 145 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 11 TERMINALES PARA CABLES SUBTERRANEOS 11.1 OBJETO DE LA ESPECIFICACIÓN Establecer las condiciones que deben satisfacer los terminales unipolares para redes de MT (13,2 kV y 33 kV), en instalaciones interiores y exteriores. 11.2 NORMAS DE REFERENCIA IEC 60502-4 Cables de energía con aislación extruída y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) - Parte 4: requerimientos de ensayo en accesorios para cables con tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) (Power cables with extruded insulation and their accessories for rated voltages from 1 kV (Um = 1,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV) - Part 4: Test requirements on accessories for cables with rated voltages from 6 kV (Um = 7,2 kV) up to 30 kV (Um = 36 kV)) IRAM 15 Inspección por atributos - Planes de muestra única, doble y triple, con rechazo IRAM 10016 Pallet intercambiable de madera no reversible, de cuatro entradas parciales ISO 9001 Sistemas de gestión de la calidad – Requisitos (Quality management systems - Requirements) 11.3 CARACTERISTICAS TECNICAS Y REQUISITOS PARTICULARES 11.3.1 Generalidades Los terminales deberán ser aptos para utilizar en los cables y las características indicados en la Seccion IV-B, debiendo cumplir con lo solicitado en las planillas de datos garantizados. 11.3.2 Tipos y/o aspectos constructivos Todos los elementos que forman parte de los terminales, estarán libres de rebabas, rechupes, oclusiones, rugosidades o cualquier otro defecto que pudiera comprometer las características dieléctricas de los mismos o que facilite la acumulación de impurezas en su superficie. En los terminales descriptos en la presente Especificación se excluirán del suministro cualquier elemento para conexión de la pantalla electrostática, y el terminal metálico para cone xión del conductor. Existirán dos alternativas constructivas posibles de terminales, a saber: ETG - 146 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 11.3.2.1 Aplica Terminal a base de silicona, retráctil en frío (pre-expandido) – No Se compondrá de: Tubo aislante elastomérico, a base de silicona. Tubo o elemento semiconductor para control del campo eléctrico. Cintas para sellado. Elementos necesarios para la ejecución del terminal (kit de limpieza, grasa siliconada, etc.) NOTA: se aceptarán como alternativa terminales en los cuales el material semiconductor de control de campo esté incorporado al tubo aislante exterior. 11.3.2.2 Terminal termocontraíble Se compondrá de: Tubo aislante termocontraíble Tubo de control del campo eléctrico Cinta de alivio de tensiones Cinta de sellado estanco Elementos necesarios para la ejecución del terminal (kit de limpieza, grasa siliconada, etc.) NOTA: se aceptarán como alternativa terminales en los cuales el tubo de control de campo esté incorporado al tubo aislante exterior. 11.4 ACONDICIONAMIENTO PARA LA ENTREGA A efectos de satisfacer la trazabilidad de los materiales, todos y cada uno de los componentes deberán presentar, grabados de forma indeleble: marca del fabricante código del fabricante diámetro sin contraer (donde fuera aplicable) diámetro contraído (donde fuera aplicable) Todos los componentes de cada kit y aún si se tratase de una sola pieza serán embalados en una bolsa de nylon transparente de 50 μm de espesor mínimo, termosellada en sus extremos de forma tal de asegurar la imperdibilidad de su contenido, la cual tendrá una etiqueta autoadhesiva con los siguientes datos: Nº de matrícula SAP Nº de orden de compra Nº de toma de materiales descripción del material, con texto igual al de la orden de compra marca del fabricante ETG - 147 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Cada bolsa contendrá en su interior: un listado con la descripción de los componentes que contiene (y el código correspondiente a cada uno) un instructivo en castellano y estará embalada en una caja de cartón corrugado, la cual en uno de sus extremos dispondrá de una etiqueta au toadhesiva con los datos arriba mencionados. El cartón corrugado con que se construirán las cajas será de 250 libras/m3 como mínimo 11.5 ENSAYOS Y RECEPCIÓN 11.5.1 Generalidades Todos los costos de los ensayos de recepción a realizar sobre los suministros estarán incluidos en los precios de los respectivos Ítem de la Oferta. 11.5.2 Verificación durante el proceso de fabricación El EPEN podrá realizar inspecciones durante el proceso de fabricación. A tal efecto el fabri cante facilitará el acceso a fábrica del Inspector o su representante formalmente designado, para verificar el proceso y el control de calidad del producto. 11.5.3 Ensayos de recepción El Contratista deberá coordinar con los respectivos fabricantes la realización de los ensayos de recepción de los equipos y materiales, procurando que en una misma fecha puedan efectuarse la mayor cantidad de ensayos en los respectivos fabricantes con el objeto de abreviar los tiempos de inspección en fábrica. Tales ensayos serán los que determine la norma de aplicación correspondiente para los en sayos de rutina, aceptación o muestreo según corresponda, y los que se indiquen en las presentes especificaciones. El Contratista mantendrá informado al Inspector sobre las fechas probables de los ensayos de los distintos suministros. Con 20 días de antelación a la ejecución de cada ensayo, solici tará la presencia del Inspector en fábrica por Nota de Pedido. El Inspector tendrá la opción que los ensayos y verificaciones sean realizados por un Representante del Inspector designado a tal efecto. También en algunos casos, el Inspector podrá no concurrir a un determinado ensayo debien do entonces el Contratista efectuar las verificaciones en fábrica y remitir al Inspector el co rrespondiente Protocolo de Ensayo de las pruebas y controles realizados, firmados por el Fabricante y por el Representante Técnico del Contratista, este último en carácter de declaración jurada. La inspección de los ensayos o la verificación del proceso de fabricación por parte del Inspector, no liberará al Contratista de ninguna obligación o responsabilidad por la calidad y características del material suministrado. ETG - 148 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 11.5.4 Repetición de ensayos En el caso que por causas imputables al Contratista (o Fabricante), deban repetirse los en sayos en una fecha que implique otro traslado de los Inspectores a la ciudad en que se efec túen los mismos, el costo de traslado y estadía, será a cargo del Contratista, tal como se describe en los puntos anteriores. 11.5.5 Autorización de despacho a obra Cumplidos los ensayos de recepción en fábrica a satisfacción del Inspector, este emitirá una Autorización de Despacho a Obra, sin la cual el Contratista se abstendrá de despachar a obra el equipamiento. Para la certificación de cualquier material a incorporar a la obra será requisito indispensable contar con la Autorización de Despacho a Obra emitida por el Inspector, sin la cual no po drán certificarse los elementos involucrados. Los ensayos serán efectuados en el laboratorio del proveedor quien deberá proporcionar el material y personal necesario. Éstos igualmente pueden ser efectuados en los laboratorios particulares u oficiales reconocidos por el comprador. Todas las piezas destruidas en los ensayos serán por cuenta y cargo del proveedor. 11.5.6 Ensayos de tipo El fabricante deberá presentar los protocolos de ensayos de tipo, efectuados sobre unidades iguales a las ofrecidas. Los ensayos se efectuarán según la norma IEC 60502-4. Los métodos de ensayo, prepara ción de las muestras, secuencias de ensayo y los criterios de aceptación y rechazo se hallan consignados en dicha norma. Asimismo la extensión de la conformidad de los ensayos de tipo a un rango determinado de secciones transversales de conductores seguirá las reglas de la norma citada. En el siguiente cuadro se detallan los ensayos a efectuar: ETG - 149 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales NOTA: Será admisible la realización de los ensayos eléctricos de tipo a través de otra norma de reconocido prestigio, siempre y cuando sus requisitos sean equivalentes o superiores a los de esta Especificación; en tal caso se deberá adjuntar copia de la misma en castellano o inglés. El comprador se reserva el derecho de solicitar al fabricante la repetición de los ensayos de tipo por parte de un laboratorio especializado a satisfacción de la empresa. A tal fin el oferente deberá cotizar por separado el costo de cada uno de estos ensayos. 11.5.7 Ensayos de recepción de remesa La recepción de una remesa quedará subordinada a: - Presentación de protocolos de ensayos de tipo a satisfacción del comprador - Resultado satisfactorio de los ensayos de remesa. La cantidad de muestras a ensayar quedará determinada según la norma IRAM 15, nivel de Inspección General I, plan de muestreo doble para inspección normal y AQL: 4. El criterio de aceptación y rechazo está dado por dicha norma. 11.5.8 Inspección visual y dimensional Se inspeccionará para cada muestra: - la correcta composición del kit ETG - 150 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales - la correcta terminación y estado de los materiales de cada componente - - se verificará que las dimensiones principales de los componentes de la remesa se correspondan con las de las muestras aprobadas por el comprador, con una tolerancia de ± 2% la correcta identificación y embalaje. A los efectos de la aplicación de IRAM 15, un kit que no cumpla con todos los requisitos indi cados en este punto será contabilizado como un kit defectuoso. 11.5.9 Tensión en CA o en CC, en seco Según posición 1 de la tabla de ensayos de tipo, punto 11.5.8. Los terminales serán ejecutados por el fabricante en trozos de cables suministrados por el comprador. 11.6 EJECUCIÓN DE LOS TERMINALES DE MT Los terminales se efectuarán en las condiciones climáticas adecuadas preservando el área de trabajo del viento, lluvia y variaciones extremas de temperatura. Para ello, en caso de ejecutarse a la intemperie, se instalará una “carpa” que resguarde el área de trabajo y permita al operario trabajar en un ambiente adecuado. Se preverá iluminación y calefacción eléctrica, esta última con el objeto de mantener en su interior una temperatura superior al punto de Rocío. No se podrán efectuar terminales en condiciones climáticas adversas. En cuanto a la forma de efectuar el terminal, se seguirán estrictamente las recomendaciones del Fabricante (plasmadas en el manual de ejecución), las que se dispondrán en obra en poder del operario y en idioma castellano. El ejecutor del terminal contará con experiencia fehacientemente comprobable en este tipo de tareas y contará con los correspondientes certificados de capacitación del representante oficial de este tipo de terminales. Se deberá contar con un representante del Proveedor del terminal, en las condiciones que se indican en el Item correspondiente de la Sección IVb. El Inspector podrá requerir la ejecución de un terminal de prueba para la evaluación del montador a cargo de la ejecución del terminal. Si el resultado de la prueba no fuera satisfactorio, el Contratista deberá proveer a su cargo todos los materiales para otro terminal y ejecutará otra prueba a su cargo. Esto independientemente de la posibilidad de requerirse por parte del Inspector, el reemplazo del montador por otro de experiencia o formación adecuada, o su adecuada capacitación. ETG - 151 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 11.7 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 11.7.1 Información técnica a suministrar por el Oferente: El oferente deberá presentar la siguiente documentación técnica, para que la oferta sea teni da en cuenta: - - Protocolos de ensayos de tipo, según el punto 11.5.8. Muestras del producto ofrecido, embaladas e identificadas según lo establecido en esta Especificación Planillas de Datos Técnicos Garantizados, debidamente conformadas Copia de la norma (o normas) empleada, en castellano o inglés, en caso de no ser la pedida por el comprador Dimensiones del terminal y su composición, como así también toda información técnica adicional, para evaluar el elemento ofrecido Tiempo de almacenamiento en depósito, sin que se alteren las propiedades físicas, químicas, y eléctricas de los elementos constituyentes del terminal Instrucciones de montaje, en castellano Indicación acerca de si su gestión de la calidad se ajusta a la Norma ISO 9001; en caso afirmativo adjuntar el Manual de Calidad. ETG - 152 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 12 CABLES AISLADOS 12.1 ALCANCE Las presentes especificaciones cubren la fabricación, ensayos en fábrica, tendido, conexionado y puesta en servicio de todos los cables aislados de potencia, control y comunicaciones, con sus terminales y empalmes, necesarios para el funcionamiento de las instalaciones. 12.2 NORMAS DE REFERENCIA 12.2.1 Generales AEA 90364 Reglamentación para la ejecución de instalaciones eléctricas en inmuebles AEA 95101 Reglamentación sobre líneas subterráneas exteriores de energía y telecomunicaciones ASTM D1248 Especificación normal de materiales de extrusión a base de polietileno plástico para conductores y cables IEC 60287 Cables eléctricos. Cálculo de corrientes nominales IRAM 9590 Carretes de madera para cables IRAM-NM-IEC 60332 Métodos de ensayo para cables eléctricos sometidos al fuego IRAM-NM-IEC 60811 Métodos de ensayos comunes para los materiales de aislación y de envoltura de cables eléctricos y ópticos 12.2.2 Cables de potencia, terminales y empalmes de media tensión ANSI/ICEA S-97-682 Norma de cables de potencia apantallados para empresas eléctricas para tensiones nominales entre 5 y 46 kV ANSI/IEEE 48 Norma IEEE de procedimientos y requisitos de ensayo para terminales de cables de corriente alterna usados en cables blindados con aislación laminada indicada para 2,5 kV hasta 765 kV o aislación extruida indicada para 2,5 kV hasta 500 kV ANSI/IEEE 386 Norma IEEE de sistemas de terminales aislados separables para sistemas de distribución de energía de más de 600 V ANSI/IEEE 400.2 Guía para el ensayo en el sitio de sistemas de cables de potencia apantallados mediante el uso de muy baja ETG - 153 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales frecuencia (VLF) IEC 60060 Técnicas de ensayos de alta tensión IEC 60502-2 Cables de potencia con aislación extruida y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV(Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 2: Cables para tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) IEC 60502-4 Cables de potencia con aislación extruida y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV(Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). Parte 4: Requisitos de ensayos sobre accesorios para cables con tensiones nominales desde 6 kV(Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) IEC 61442 Métodos de ensayo para accesorios para cables de potencia con tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) IEEE 404 Norma IEEE de empalmes para cables extruidos y dieléctricos laminados y apantallados para tensiones nominales de 2.500 a 500.000 V IRAM 2178 Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruidos para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV 12.2.3 Cables de potencia de baja tensión y multipolares de control IRAM 2178 Cables de energía aislados con dieléctricos sólidos extruidos para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV IRAM 2268 Cables con conductores de cobre aislados con material termoplástico a base de poli (cloruro de vinilo) (PVC). Para control, señalización, medición, protección y comandos eléctricos a distancia con tensiones nominales de hasta 1,1 kV inclusive, protegidos. 12.2.4 Conductores unipolares IRAM 62267 Cables unipolares de cobre, para instalaciones eléctricas fijas interiores, aislados con materiales de baja emisión de humos y libre de halógenos (LS0H), sin envoltura exterior, para tensiones nominales hasta 450/750 V, inclusive ETG - 154 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 12.2.5 Cables, terminales y empalmes de fibras ópticas ANSI/ICEA S-87-640 Norma de cables de fibras ópticas para comunicaciones de planta externa ANSI/TIA 455 Procedimientos normalizados de ensayos de fibras, cables, transductores, sensores y dispositivos de conexión y terminación y otros componentes de fibras ópticas ANSI/TIA 472E000 Norma de cables de fibras ópticas para instalaciones interiores y exteriores ANSI/TIA 492.AAAB-A Especificación de detalle de fibras ópticas multimodo de diámetro de núcleo 50 m / diámetro de cubierta 125 m, clase Ia, índice gradual ANSI/TIA 598-C Codificación de colores para cables de fibras ópticas ANSI/TIA 604 Norma de compatibilidad de conectores de fibras ópticas ANSI/TIA 758 Norma de cableado de telecomunicaciones de planta externa de propiedad del cliente IEC 60793-1 Fibras ópticas. Métodos de medición y procedimientos de ensayos IEC 60793-2 Fibras ópticas. Especificaciones de productos. Generalidades IEC 60793-2-10 Fibras ópticas. Especificaciones de productos. Especificación intermedia para fibras multimodo categoría A1 IEC 60794-1 Cables de fibras ópticas. Especificación genérica IEC 60794-3 Cables de fibras ópticas. Parte 3: Cables para instalación exterior. Especificación intermedia IEC 60794-3-10 Cables de fibras ópticas. Parte 3-10: Cables para instalación exterior. Especificación común para cables ópticos de telecomunicaciones en ductos, directamente enterrados y aéreos suspendidos IEC 60794-3-12 Cables de fibras ópticas. Parte 3-12: Cables para instalación exterior. Especificación de detalle para cables ópticos de telecomunicaciones en ductos y directamente ETG - 155 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales enterrados para uso en cableado de predios privados IEC 60874 Conectores para fibras ópticas y cables IEC 61073-1 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de fibras ópticas. Empalmes mecánicos y protectores de empalmes por fusión para fibras ópticas y cables. Parte 1: Especificación genérica IEC 61300 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de fibras ópticas. Procedimientos básicos de ensayos y mediciones IEC 61753 Norma de calidad de funcionamiento de dispositivos de interconexión y componentes pasivos de fibras ópticas IEC 61754 Interfaces de conectores para fibras ópticas IEC 62134-1 Dispositivos de interconexión y componentes pasivos de fibras ópticas. Cajas para fibras ópticas. Parte 1: Especificación genérica IEC TR 61280 Procedimiento de ensayos de subsistema de comunicaciones por fibra óptica IEC TR 61282 Guías de diseño de sistema de comunicaciones por fibra óptica IEC TR 62285 Guía de aplicación de métodos de medición de coeficiente no lineal TIA 526-14-B Mediciones de atenuación óptica en instalaciones de cables de fibras ópticas multimodo UIT-T G.651.1 Características de un cable de fibras ópticas multimodo de índice gradual de 50/125 µm UIT-T L.12 Empalmes de fibras ópticas UIT-T L.43 Cables de fibras ópticas para aplicaciones enterradas UIT Manual. Construcción, instalación, empalme y protección de cables de fibras ópticas 12.3 CRITERIOS DE DISEÑO 12.3.1 Cables de Potencia y Conductores Unipolares La sección de los cables de potencia deberá elegirse de manera de cumplir con todas y cada una de las siguientes condiciones: ETG - 156 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La corriente máxima prevista deberá ser inferior a la admisible por el cable en las condiciones de instalación, de acuerdo con lo establecido en las Reglamentaciones AEA 90364 y 95101, según corresponda. La caída de tensión no deberá superar los valores admisibles según la Reglamentación AEA 90364 o la que figura en las Especificaciones Técnicas Particulares. La solicitación térmica por cortocircuito deberá ser inferior a la soportable por el cable en función de su aislación. En cables de media tensión deberá verificarse además que la sección de la pantalla sea adecuada a la corriente de cortocircuito a tierra prevista. 12.3.2 Cables Multipolares de Control La formación de los cables de control deberá seleccionarse de manera de optimizar su utilización en función de la cantidad de señales a transmitir entre puntos terminales, dejando conductores de reserva suficientes. 12.3.3 Cables de Fibras Ópticas Los cables, empalmes y conectores deberán seleccionarse de manera que la suma de sus atenuaciones, con un margen holgado, sea inferior a la potencia disponible para la transmisión. 12.4 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS 12.4.1 Cables de Potencia de Baja Tensión Deberán fabricarse según norma IRAM 62266, con clase de aislación correspondiente a la categoría II. Deberán ser de cuerda flexible de cobre con aislación de PVC no propagante de llama y baja emisión de gases tóxicos (LS0H). Para su conexión deberán usarse terminales del tipo de indentación profunda. A tal efecto deberá eliminarse la aislación de manera que el conductor quede 1,5 a 3 mm dentro del terminal, hasta el fondo de éste. El terminal no deberá presentar fisuras luego de indentado. 12.4.2 Conductores Unipolares Los conductores deberán ser de cuerda flexible de cobre con aislación de PVC no propagante de llama y baja emisión de gases tóxicos (LS0H), según norma IRAM 62267. Deberán destinarse exclusivamente a iluminación y fuerza motriz, instalados en cañerías o en el interior de tableros. 12.4.3 Cables Multipolares de Control Deberán fabricarse según norma IRAM 62266, con clase de aislación correspondiente a la categoría II. Deberán ser de cuerda flexible de cobre con aislación de PVC no propagante de llama y baja emisión de gases tóxicos (LS0H). ETG - 157 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los conductores deberán estar constituidos por varios alambres de cobre recocido no estañado para secciones de hasta 2,5 mm² y por alambres de cobre flexible para secciones mayores. Deberán conectarse con terminales a compresión de cobre estañado, tipo cilíndrico con la punta moleteada (para borneras) o tipo a ojal cerrado (para equipos). 12.4.4 Cables de Fibras Ópticas Constitución Deberán ser aptos para instalación subterránea, constituidos por fibras ópticas en tubos termoplásticos holgados (loosetubes) con relleno de gel. El núcleo deberá consistir en una varilla dieléctrica para tracción de plástico reforzado con fibra de vidrio (FPR). El conjunto de núcleo y tubos termoplásticos deberá estar protegido contra el ataque de roedores mediante un tejido de fibra de vidrio o de aramida (Kevlar ®, por ejemplo). La vaina exterior deberá ser de polietileno de mediana densidad (MDPE), de color negro, tipo II, clase C, según norma ASTM D1248. Fibras Ópticas Las fibras ópticas deberán estar suficientemente libres de imperfecciones superficiales y/o inclusiones para cumplir con los requisitos ópticos, mecánicos y ambientales especificados. Tanto los tubos como las fibras individuales deberán identificarse con color según norma ANSI/TIA 598. Los colores de los tubos deberán ser estables dentro del rango de temperaturas admisibles para el cable, sin que se decoloren ni se diluyan en el gel interno. El gel deberá ser homogéneo, aislante eléctrico, no propicio para la formación de hongos, libre de suciedad o materiales extraños y fácilmente soluble en solventes convencionales no tóxicos. Identificación La superficie externa de la vaina deberá estar marcada con la identificación del cable a intervalos no superiores a 1.500 mm. Deberá incluir el nombre del fabricante, la cantidad y tipo de fibras, el mes y año de fabricación, el número de producto del fabricante y marcas secuenciales de longitud cada metro. Los caracteres deberán ser de color blanco o amarillo, de 2,5 mm de altura aproximadamente. Conectores Ambos extremos de cada tramo de cable deberán tener conectores, cuyas características se detallan en las Especificaciones Técnicas Particulares. Empalmes Si fuera necesario ejecutar empalmes, éstos deberán ser del tipo de fusión por arco, con una atenuación no superior a 0,1 dB. Deberán instalarse en bandejas diseñadas específicamente para el tipo de empalme mencionado y para cables con tubos holgados. No se admitirá el uso de empalmes mecánicos. Los empalmes deberán estar incluidos en compartimientos accesibles, con posibilidad de cambiar la bandeja y sellados a fin de impedir el ingreso de humedad y de roedores. Deberán instalarse en cámaras de tiro enterradas. ETG - 158 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 12.5 ENSAYOS DE RECEPCIÓN EN FÁBRICA Los cables y sus accesorios deberán ensayarse en fábrica según sus respectivas normas de fabricación. Deberán verificarse además las siguientes condiciones de los carretes de embalaje: Certificados de tratamiento químico preservador de la madera. Calidad de la madera. Dimensiones del carrete y duelas. Revestimiento interior a prueba de agua. Deberá inspeccionarse visualmente la totalidad de los carretes de cada remesa y verificarse constructiva y dimensionalmente un diez por ciento (10 %) de ellos, como mínimo. 12.6 EMBALAJE Y EXPEDICIÓN El embalaje de cables deberá cumplir con los requerimientos de las Disposiciones Complementarias. Los largos de expedición de los cables deberán ser compatibles con las longitudes de tendido, de manera de evitar la ejecución de empalmes. Éstos sólo podrán admitirse en tramos cuya longitud exceda la máxima posible en función de los carretes de mayores dimensiones disponibles y de las posibilidades de transporte y manipuleo. 12.7 TENDIDO Y CONEXIONADO 12.7.1 Generalidades Los cables deberán ser cortados con longitud suficiente para permitir el correcto conexionado e identificación de todos sus hilos en los bornes correspondientes en ambos extremos, sin ejecución de empalmes. Los cables subterráneos deberán tenderse siguiendo los lineamientos de la Reglamentación AEA 95101. Todo ingreso de cables en cámaras deberá rellenarse con sellador retardante de llama. Los conductos no usados deberán también sellarse en ambos extremos. Los accesos de cables a edificios deberán sellarse con pasamuros múltiples tipo Roxtec ®, dejando tapones ciegos para los cables futuros. 12.7.2 Cables de Fibras Ópticas Tendido Todos los tramos de cables deberán tener longitudes adicionales suficientes (riquezas) para permitir eventuales reparaciones futuras. Ellas deberán ser no inferiores a diez (10) metros en cada punto de conexión y en cada cámara de derivación y de tiro. El tendido deberá efectuarse siguiendo las recomendaciones del fabricante del cable en lo relativo a radio mínimo de curvatura, esfuerzo de tracción, condiciones de temperatura y otras, y según los lineamientos establecidos en la Reglamentación AEA 95101 y en el ETG - 159 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Manual de Construcción, Instalación, Empalme y Protección de Cables de Fibras Ópticas de la UIT. Deberá ser efectuado por personal con experiencia en instalaciones de fibra óptica. Deberá usarse lubricante especial y dinamómetros calibrados y dispositivos de tracción desconectables para asegurar que no se supere el esfuerzo máximo especificado por el fabricante del cable. Deberá evitarse que éste se retuerza al salir de la bobina. Una vez tendidos, los cables no deberán dejarse con tensión. Si la operación de tendido debiera ser suspendida o no se completara al finalizar una jornada de trabajo, el cable deberá ser protegido a fin de evitar daños. Deberá registrarse el esfuerzo máximo de tracción usado para cada tramo de cable para asegurar la trazabilidad de la operación. Conexionado Antes de su conexión, los conectores deberán ser limpiados con alcohol isopropílico y papel para limpieza de lentes. Los que no se usen (fibras negras) deberán contar con sus tapas protectoras. La ejecución de las uniones por fusión deberá estar a cargo de personal calificado que utilice un equipo con inyección y detección local (LID) para su optimización. Identificación Ambos extremos de cada cable deberán contar con identificación indeleble, con caracteres negros sobre fondo blanco o amarillo, orientada de tal forma que pueda ser leída sin moverlo. La identificación deberá indicar el punto de origen (opuesto) y el de destino (local). 12.7.3 Otros Cables Tendido Salvo especificación en contrario, los cables de potencia unipolares deberán disponerse en tresbolillo. Los cables en canales deberán instalarse en el piso, en una o más capas, en forma ordenada y respetando los radios de curvatura indicados por el fabricante. En la medida de lo posible deberán separarse los cables de potencia de los restantes. Los cables de potencia deberán fijarse a los elementos de soporte de equipos mediante abrazaderas convenientemente espaciadas con la finalidad de evitar desplazamientos. Los tramos de cables directamente enterrados deberán tener longitudes adicionales suficientes (riquezas) para permitir eventuales reparaciones futuras. Ellas deberán ser no inferiores a diez (10) metros en cada extremo. Conexionado El Contratista deberá suministrar todos los accesorios para el conexionado de los cables, tales como grapas portacables, prensacables, terminales, elementos de identificación, etc. Las conexiones a equipos y aparatos deberán efectuarse teniendo en cuenta las características constructivas de cada uno de ellos y manteniendo los grados de estanqueidad y seguridad previstos según su diseño. ETG - 160 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los cables que tengan destino en tableros o cajas deberán estar soportados mediante prensacables, de tal forma de evitar esfuerzos sobre las borneras. En cables de media tensión deberán efectuarse o colocarse los terminales en ambos extremos de cada cable, siguiendo las instrucciones de su fabricante. En los restantes cables deberán colocarse los terminales especificados. Por último el Contratista deberá proceder a la conexión de todos los cables, incluyendo la puesta a tierra de las pantallas o blindajes según los siguientes criterios: Cables de potencia: la pantalla deberá conectarse a tierra en ambos extremos y en correspondencia con cada empalme. Cables de control: el blindaje deberá conectarse a tierra en un solo extremo. Identificación La identificación de los cables deberá realizarse utilizando alguna de las técnicas siguientes: Sistema Grafoplast: tubos de PVC transparente y flexible engarzados en el conductor, con alojamiento en su parte superior para los códigos de identificación Tubos enhebrados en el conductor una vez grabado sobre ellos el correspondiente código de identificación, con posterior termocontracción. La identificación de los conductores de cables multipolares deberá incluir el número de cable (sólo en el primer conductor de arriba hacia abajo o de izquierda a derecha), el número de vena y el número de borne de destino. 12.8 ENSAYOS EN EL SITIO Deberán ejecutarse los ensayos estipulados por las normas IEC 60060-3 y ANSI/IEEE 400.2 y, como mínimo, las siguientes verificaciones: Inspección de ejecución de terminales y apriete de conexiones Verificación de sección, identificación, recorrido, disposición y forma de fijación, radios de curvatura, etc. Verificación de fases y conexionados Medición de la resistencia de aislación entre conductores y entre conductores y tierra Control de pantallas, su continuidad y su puesta a tierra Verificación de protecciones mecánicas. 12.9 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 12.9.1 Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir hojas de datos de cada uno de los cables y de los terminales para cables de media tensión. ETG - 161 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 12.9.2 Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida en las Disposiciones Complementarias del Pliego y en particular las siguientes: Memoria de cálculo de cada tramo de cable de potencia que demuestre el cumplimiento de los criterios de diseño enunciados en el punto Error: Reference source not found Planillas de conexionado de equipos Planos de recorrido de cables con ubicación de eventuales empalmes Planillas de tendido de cables con identificación de la bobina a utilizar en cada tramo. ETG - 162 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 13 INSTALACIONES PARA SERVICIOS AUXILIARES 13.1 ALCANCE Se incluyen en este rubro las siguientes instalaciones: Sistema de servicios auxiliares de 380/220 V - 50 Hz Sistema de servicios auxiliares para control, protecciones y telecomunicaciones el (SACPT) Están comprendidos los siguientes subítem: Tablero principal de servicios auxiliares de corriente alterna (TSACA) Tablero de distribución SACPT sistema 1 Tablero de distribución SACPT sistema 2 Cables para servicios auxiliares Repuestos 13.2 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES DE 380/220 V - 50 HZ 13.2.1 Alcance Este sistema estará conformado básicamente por el tablero principal de servicios auxiliares de corriente alterna (TSACA). 13.2.2 Criterios de Diseño Este sistema, que responderá al esquema TT según Reglamentación AEA 90364, será alimentado desde el secundario de los transformadores de servicios auxiliares oportunamente especificados. Cada transformador estará vinculado a una de las 2 secciones del tablero de servicios auxiliares de corriente alterna (TSACA). Ambas secciones podrán conectarse en paralelo, a cuyo efecto las barras, los aparatos de maniobra y los cables asociados deberán dimensionarse con la capacidad de cortocircuito necesaria. Alternativamente podrá evitarse la conexión en paralelo, a cuyo efecto deberá preverse la correspondiente lógica de enclavamientos y de conmutación automática en condiciones de seguridad. La corriente de cortocircuito trifásica máxima de diseño en barras generales del tablero será de 15 kA. 13.2.3 Normas de Referencia Los tableros y sus componentes deberán ser diseñados, fabricados y ensayados según las normas: listadas en el punto 7.2 de las presentes especificaciones. ETG - 163 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 13.2.4 Características Técnicas Generalidades Los tableros deberán responder a lo indicado para tableros en el punto 7 de estas especificaciones, con las particularidades expuestas en las presentes. El panel frontal del tablero será con puerta para accesos frontal a los interruptores desde el frente y acceso a las conexiones por puerta posterior. En la parte posterior del tablero, en los paneles correspondientes a interruptor/es de potencia, en lugares donde el acceso a elementos bajo tensión sea directo al abrir una puerta, se preverá la instalación de una protección removible como ser malla metálica montada sobre estructura, que asegure como mínimo un grado de protección IP10. Dicha malla estará conectada rígidamente a la barra de tierra mediante trenza flexible de cobre de sección adecuada. En caso de contar cada cubículo con varias salidas se deberá prever la colocación de placas separadoras de material aislante incombustible entre interruptores adyacentes, paralelas al eje longitudinal, que abarquen la totalidad del aparato con sus bornes. También se podrá ofrecer la compartimentación del cubículo, con chapa de acero. Las acometidas de cables exteriores a cada una de las salidas, podrán realizarse a bornera de potencia en cada cubículo, utilizando para ello el canal de cables vertical colector de todos los cubículos de la columna, previsto en la misma para tal fin ó podrán tener una distribución de la bornera en la parte inferior y posterior contando con un perfil para la sujeción de los cables de acometida. Dichas borneras deberán contar con separadores y bornes adecuados para efectuar el puente del conductor de neutro a cada cable. Cualquier alternativa que se adopte debe permitir la conexión segura de nuevas acometidas a reservas equipadas sin la salida de servicio de las restantes. Por lo tanto es esencial tener presente que el tablero deberá cumplir con los requisitos fundamentales de seguridad personal y continuidad del servicio en forma confiable. Enclavamientos: Al ser estos los que definen la seguridad de funcionamiento, se exigirá para ellos robustez y confiabilidad, debiéndose cumplir lo siguiente: - Los interruptores extraíbles sólo se podrán extraer o introducir si sus contactos principales están abiertos. En caso de introducirse un interruptor con sus contactos cerrados, existirá un dispositivo mecánico que los abra antes que haya penetrado en el compartimiento de barras e impida el cierre durante la maniobra de introducción. - Mientras dure la extracción no podrán cerrarse los contactos principales, enclavamiento este que dejará de actuar una vez extraído el interruptor para permitir los ensayos de accionamiento. Para el correcto y estable funcionamiento de los enclavamientos se dispondrán de las posiciones de interruptor conectado (insertado y cerrado) o desconectado (abierto o seccionado o extraído). Esto podrá obtenerse por contactos que operan sólo cuando el interruptor esté insertado o bien por combinaciones de contactos de posición del interruptor y del carro. En cualquier caso, los contactos conservarán su posición, NA o NC, al ser retirada la ficha en posición seccionada. ETG - 164 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Protecciones: El interruptor de acometida contará, como mínimo, con los siguiente elementos de protección: - Relé de sobrecorriente instantáneo, de tiempo definido y de tiempo inverso con pulsador de reposición. Los elementos de protección y los interruptores a suministrar, deberán tener características de operación adecuada para mantener la correcta selectividad entre protecciones. En este sentido, las curvas de operación de las protecciones primarias del interruptor de acometida de B.T., deberán ser compatibles (aguas abajo) con la curva de fusión de los eventuales del fusible de B.T. de mayor calibre en las salidas del TSACA, y (aguas arriba) con el eventual fusible APR del Transformador de Servicios Auxiliares. Los interruptores automáticos encapsulados, tendrán contactos auxiliares: normal cerrado y normal abierto. 13.2.5 Composición Tablero de Servicios Auxiliares de Corriente Alterna (TSACA 3x380/220 Vca) El tablero estará constituido (a título de ejemplo) por los paneles con los aparatos indicados en el siguiente detalle: Tres (3) interruptores automáticos extraíbles con protección térmica – magnética, In = 500A, con contactos auxiliares 4 NA + 4 NC y bonina de cierre y apertura para enclavamiento eléctrico, Ik = 15 kA (entradas), en alimentaciones desde los transformadores de servicios auxiliares y en acoplamiento de secciones Tres (3) transformadores de corriente clase 0,5, n ≤ 5, 10 VA, relación a definir en el proyecto de detalle, en cada alimentación Un (1) medidor múltiple en cada alimentación, con pantalla de cristal líquido (LCD) para lectura de corrientes de fase, tensiones de fase y de línea, potencias activa y reactiva, factor de potencia y frecuencia, acumulación de energías activa y reactiva y salida para transmisión de datos a distancia Un (1) relé trifásico de mínima tensión en cada sección de barras Interruptores automáticos de caja moldeada y/o termomagnéticos que resulten necesarios en salidas, según proyecto de detalle Un (1) panel de alarmas de 32 puntos, con tres pulsadores, anulación de alarma acústica (PAA), anulación de alarma luminosa (PAL) y prueba de lámparas (PPL). Bornes para 125 A. Bases portafusibles tipo UZ 25 A con fuisibles de 2ª para medición. Conjunto de carteles indicadores, cables, canales de cables, borneras, barras de cobre, aisladores y los elementos necesarios para la correcta terminación y funcionamiento del tablero. ETG - 165 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 13.2.6 Ensayos de Recepción en Fábrica Todos los ensayos estarán a cargo del Contratista según se indica en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego. Deberán efectuarse las verificaciones y ensayos previstos para tableros eléctricos en las Especificaciones Técnicas Generales. 13.2.7 Montaje El montaje de los tableros deberá efectuarse según lo previsto para tableros eléctricos en punto 7 de las presentes especificaciones. Cada sección de cada tablero deberá vincularse al colector de tierra del canal de cables mediante dos (2) cables de cobre de 50 mm2 como mínimo. 13.2.8 Ensayos en el Sitio Deberán efectuarse las verificaciones y ensayos previstos para tableros eléctricos en el punto 7 de las Especificaciones Técnicas Generales. 13.2.9 Documentación Técnica Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir hojas de datos de los tableros, interruptores, contactores y transformadores de corriente. Documentación a Presentar por el Contratista Deberá presentarse a consideración del Comitente la documentación técnica requerida para tableros eléctricos en las Disposiciones Complementarias y en particular la memoria de cálculo que demuestre el cumplimiento de los criterios de diseño enunciados. 13.3 SISTEMA DE SERVICIOS AUXILIARES PARA CONTROL, PROTECCIONES Y TELECOMUNICACIONES (SACPT) El Contratista deberá remitirse a los Anexos I y II del presente Pliego. 13.4 TABLEROS SECCIONALES Tablero Seccional de Iluminación Exterior (TSIE) Este tablero deberá estar constituido por dos gabinetes adyacentes aplicados sobre pared. Uno de ellos servirá para iluminación normal y el restante, para iluminación de emergencia. El primero deberá ser alimentado desde el TSACA y el segundo, desde la sección 1-A del tablero de distribución del sistema 1 de servicios auxiliares para control, protecciones y telecomunicaciones (SACPT). El tablero estará constituido (a título de ejemplo) con los aparatos indicados en el siguiente detalle y esquemas unifilares. Sector de corriente alterna: ETG - 166 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Interruptor termomagnético para 3x380 Vca, In = 40 A, con contactos auxiliares1NA+1NC, Ik = 8 kA (Entrada). Interruptor diferencial para 3 x 380 Vca In = 40 A (Entrada). Contactores para 380 Vca con contactos auxiliares 1NA+1NC (Salidas) Interruptores termomagnéticos tripolares corriente nominal de acuerdo al esquema unifilar, con contactos auxiliares 1 NA+1NC, Ik = 8 kA (Salidas). Llave conmutadora manual-automático. Llaves conmutadoras de dos posiciones de 10 A para comando de cada contactor, con cero al medio. Sector de corriente continúa: Contactor bipolar para 110 Vcc, In = 100 A con contadores auxiliares 1 NA + 1 NC (Entrada) Interruptores termomagnéticos bipolares para 110 Vcc con contactos auxiliares 1 NA+1NC, Ik = 6 kA (Salidas) Ojo de buey con lámpara de 110 Vcc para indicar tensión en barras. Conjunto de carteles indicadores, cables, canales de cables, borneras, barras de cobre para c.c., aisladores y los elementos necesarios para la correcta terminación y funcionamiento del tablero. Tablero Seccional de Iluminación del Edificio de Control (TSED) El tablero estará constituido (a título de ejemplo) por un panel de pared con dos puertas con los aparatos indicados en el siguiente detalle: Sector de corriente alterna: Interruptor termomagnético para 3x380 Vca, In = 100 A, con contactos auxiliares1NA+1NC, Ik = 8 kA (Entrada). Interruptor diferencial para 3 x 380 Vca In = 100 A (Entrada). Interruptores termomagneticos tripolares o bipolares según el proyecto, con contactos auxiliares 1NA + 1NC (salidas). Conjunto de carteles indicadores, cables, canales de cables, borneras, barras de cobre para c.a., aisladores y los elementos necesarios para la correcta terminación y funcio namiento del tablero. Voltímetro indicador para C.A. (Barras) Conmutador voltimetrico de 8 posiciones (Barras). Sector de corriente continúa: Contactor bipolar para 110 Vcc, In = 100 A con contadores auxiliares 1 NA + 1 NC (Entrada) Interruptores termomagnéticos bipolares para 110 Vcc con contactos auxiliares 1 NA+1NC, Ik = 6 kA (Salidas) Ojo de buey con lámpara de 110 Vcc para indicar tensión en barras. ETG - 167 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Conjunto de carteles indicadores, cables, canales de cables, borneras, barras de cobre para c.c., aisladores y los elementos necesarios para la correcta terminación y funcionamiento del tablero. 13.5 REPUESTOS El suministro deberá incluir, como mínimo, los repuestos listados a continuación. 13.5.1 Tablero Principal de Servicios Auxiliares de Corriente Alterna (TSACA) Dos (2) interruptores tripolares automático encapsulado 3x380 (con su relé termomag- nético de protección de cada calibre) (entrada) Un (1) juego de bobinas para cada aparato de maniobra (para los que resulte aplicable) Tres (3) fusibles de cada calibre Un (1) transformador de corriente de cada tipo Un (1) relé de mínima tensión. Un (1) medidor de energía. Interruptor termomagnético encapsulado, uno de cada calibre (salidas) 13.5.2 Tableros de Distribución Sistema 1 y Sistema 2 Lo indicado en el Anexo II – Energía – Especificaciones del equipamiento. 13.5.3 Tableros de Iluminación Exterior (TSIE) Un (1) Contactor tamaño 1 Un (1) Interruptor termomagnético (Entrada) Un (1) Interruptor termomagnético tripolar para 380VCA, uno de cada calibre (Salidas) Una (1) Llave conmutadora de 2 posiciones de 10A. Un (1) Interruptor termomagnetico bipolar para 110 VCC, uno de cada calibre (salidas) Un (1) Contactor para 110 Vcc. 13.5.4 Tableros de Iluminación del Edificio (TSED) Un (1) Contactor tamaño 1 Un (1) Interruptor termomagnético (Entrada) Un (1) Interruptor termomagnético tripolar para 380VCA, uno de cada calibre (Salidas) Una (1) Llave conmutadora de 2 posiciones de 10A. Un (1) Interruptor termomagnetico bipolar para 110 VCC, uno de cada calibre (salidas) ETG - 168 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Un (1) Contactor para 110 Vcc. ETG - 169 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 14 ESPECIFICACIONES TÉCNICAS PARA EL CONTROL Y SUPERVICION LOCAL – MEDICIONES Y ALARMAS 14.1 INTRODUCCIÓN El equipamiento de control, supervisión local, mediciones y alarmas comprende los tableros de baja tensión, para el comando, supervisión, mediciones y alarmas de la estación transformadora. El objeto de estas Especificaciones es definir los suministros correspondientes según el alcance que más abajo se detalla, indicándose las normas, las Especificaciones Técnicas Generales para Tableros de Uso Eléctrico y las presentes Especificaciones Técnicas que el Proponente deberá tener en cuenta para lograr su correcta y ordenada evaluación. 14.2 ALCANCE DE LAS PRESTACIONES El Contratista estará a cargo, según las presentes Especificaciones de: El suministro de todos los tableros para comando local, distribución de cableado, medición, relés auxiliares a montar en la E.T. Colonia Valentina. Según Ítem 44 de la ETP: ARMARIO DESCRIPCION CAMPO DE APLICACION TC1-01-03 Comando local de respaldo campo salida de línea 132 kV 01 – 03 TC1-02-04 Comando local de respaldo campo acometida trafo 132kV 02 – 04 TC-MA-09 Comando local de respaldo campo acoplamiento 132 kV 09 MA1-01-03 Medición y alarma campo salida de línea 132 kV 01 – 03 MA1-02-04 Medición y alarma campo campo acometida trafo 132kV 02 – 04 Según Ítem 45 de la ETP: ARMARIO DESCRIPCION CAMPO DE APLICACION TC2-01 Comando local Respaldo Celdas 33 kV Nº 1, 2, 3 y 5 de 33kV TC2-02 Comando local Respaldo Celdas 33 kV Nº 7, 8 y 9 de 33kV TC3-01 Comando local Respaldo Celdas 13.2 kV Nº1, 2, 3 y 5 de 13.2kV TC3-02 Comando local Respaldo Celdas 13.2 kV Nº 7, 8 y 9 de 13.2kV MA2 Medición y alarmas de celdas de 33 kV 1 a 9 según corresp. MA3 Medición y alarmas de celdas de 13.2 kV 1 a 7 según corresp. Nota: Las cantidades de armarios deben interpretarse como orientativas para confeccionar la propuesta. Los ensayos en fábrica de todo el suministro. ETG - 170 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales La entrega en término de toda la documentación: planos, manuales, catálogos, protocolos, memorias técnicas, etc. Repuestos. 14.3 CONDICIONES GENERALES 14.3.1 Características constructivas generales de los tableros Los gabinetes metálicos cumplirán con el grado de protección IP44, y serán de dimensiones de 800 x 800 x 2200 mm, doble puerta, frontal transparente, cierre a falleba con cerradura, pintura horneable color RAL 7032 La disposición de tableros en los sectores en donde estarán ubicados, se muestra en los planos de ubicación respectivos del presente pliego. Los tableros eléctricos serán cerrado en sus 6 lados con dos puertas, una frontal de vidrio y la restante (posterior) sera de chapa. En la parte frontal(detrás de la puerta de vidrio), tendrá el panel de montaje de los relé, estos serán rebatible para poder acceder , desde el frante, a la parte posterior y posibilitar su coneccionado y tener acceso a las borneras que estarán en el cuerpo del gabinete. Tendran ganchos de izaje. Los tableros serán construidos en chapa plegable doble decapada de espesor mínimo de 2,10 mm (BWG 14), SAE 1010, cerrados en seis o cinco lados según el tipo. La estructura soporte o esqueleto de paneles o armarios, y los bastidores serán una unidad de chapa doblada rígida autoportante de 3 mm de espesor que no pueda sufrir deformaciones, ya sea por transporte o por esfuerzos dinámicos de cortocircuito. El armado podrá ser por soldadura o abulonado. Todos los paneles abulonados, en caso de pertenecer a armarios cerrados en sus seis lados, llevarán burletes de espuma de poliuretano o goma sintética al igual que las puertas. Todos los tableros tendrán cáncamos para izaje en la parte superior. Serán robustos y de diseño adecuado. Si los cáncamos sobresalen por la parte superior deberán ser desmontables. En su lugar los orificios quedarán sellados con tornillos adecuados. En caso de tener calados laterales para este uso, el Contratista proveerá los elementos intermedios para su sujeción. En bandejas rebatibles y puertas se utilizarán bisagras interiores o exteriores. Las mismas serán lo suficientemente robustas para no permitir que se produzcan desajustes. Cada puerta y bandeja rebatible, constituirá una estructura dotada de los refuerzos correspondientes, a fin de garantizar que se conserve siempre plana, sin presentar alabeo, para las condiciones de uso a que se destinen. La manija para los cierres de puertas será del tipo empuñadura y falleba con cerradura a tambor. Cada tablero llevará cerraduras iguales para todas las puertas de modo que puedan ser abiertas por una misma llave. Se entregará un juego de cuatro (4) llaves en un llavero rotulado por cada tablero. Las puertas de los tableros estarán equipadas con una traba que en su posición de máxima ETG - 171 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales apertura y en la posición de 90 grados, impida el cierre o apertura intempestiva. Cada armario, en el reverso de su puerta posterior, poseerá un bolsillo portaplanos de chapa de dimensiones adecuadas. En aquellos lugares donde se solicita o en que por razones de diseño resulte conveniente la utilización de aberturas de ventilación (ventanillados), se colocará malla metálica fina para evitar el ingreso de insectos y filtros adecuados para prevenir la entrada de polvo al tablero. Donde convenga que la estructura permita la descarga de gases producidos por cortocircuitos, se proveerán "flaps" en la parte superior provistos de burlete de espuma de poliuretano o goma sintética. Todas las superficies serán lisas. Las costuras producidas por soldaduras serán pulidas. Toda la bulonería de tableros para interior será cadmiada. La calidad y espesor del cadmiado deberá responder a la Norma IRAM 676, utilizándose únicamente rosca de paso métrico. Para tableros intemperie se usará bulonería galvanizada en caliente según VDE 0210-569 Anexo IV. Se preverán agujeros para anclaje, en la base de los tableros. Para todos los suministros en chapa de acero se utilizará la norma IRAM o ASTM. Se preverán travesaños u otros elementos de fijación para sujetar los cables mediante grapas o prensacables adecuados Todos los dispositivos y elementos deberán montarse de modo que no interfieran el montaje de elementos en paneles, celdas o compartimentos contiguos. Tampoco deberán ser visibles desde el frente de puertas y paneles los elementos de fijación. A fin de cumplir con los dicho anteriormente el fabricante dispondrá todos los elementos sobre bandejas desmontables o rebatibles. En casos de puertas se tomarán otros recaudos. 14.3.2 Tratamiento superficial y terminación Las partes metálicas de los tableros recibirán los siguientes tratamientos: 1. Desengrasado 2. Desoxidado 3. Lavado y secado de piezas 4. Aplicación de 10 micrones de imprimación (wash-Primer). 5. Pintura de fondo: Pintado de fondo epoxi de 30 micrones y horneado (o bien aplicación de 2 a 4 manos de antióxido al cromado de zinc hasta obtener 30 micrones de espesor). 6. Pintura de terminación. Aplicación de 40 micrones de esmalte horneable (o bien 60 micrones de esmalte sintético). 7. Galvanizado. Los perfiles de montaje y otros accesorios menores no visibles desde el exterior podrán ser galvanizados en caliente. 8. Colores. Oportunamente el Contratista solicitará por nota a la Inspección de Obra la elección de los colores con suficiente anticipación. 9. Terminación. No se aceptará masillado de la estructura, puertas, laterales, etc. a fin de tapar abolladuras, oxidaciones, fisuras y otros defectos. ETG - 172 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 14.3.3 Calefacción Los tableros llevarán en su interior calefactores eléctricos blindados de 220 Vca a fin de mantener una sobretemperatura interior de modo de evitar condensación. La potencia de los calefactores será la adecuada conforme al volumen, forma y ubicación de los recintos a calefaccionar. Los calefactores estarán comandados por termostatos con regulación entre 5 y 25 grados centígrados convenientemente ubicados. 14.3.4 Iluminación En cada uno de los tableros y armarios de toda la provisión, en la parte posterior (zona de borneras y conexionado), se debe instalar uno o más artefactos con lámpara de 220 Vca. Esta iluminación tendrá por finalidad fundamentalmente permitir la correcta visualización de las borneras y sus conexiones. Los portalámparas contarán con rosca E27 según IEC-61 y serán de material cerámico o porcelana. La iluminación será controlada por una llave de un punto a ubicarse en lugar visible en el interior de cada armario, respetando siempre, en lo posible, la misma posición física de la misma. Cuando la Especificación Particular lo requiera la iluminación será controlada por un micro interruptor de puerta del tablero. 14.3.5 Características de materiales y componentes Los materiales y componentes eléctricos que integran los tableros de las presentes especificaciones cumplirán necesariamente con lo indicado en las Especificaciones Técnicas Generales para Tableros de Uso Eléctrico (cap 7). Los componentes de uso específico no incluidos en los Ítems correspondientes en la Sección mencionada se describen a continuación. 14.4 CARACTERÍSTICAS PARTICULARES TÍPICAS TABLEROS DE COMANDO LOCAL DE RESPALDO (TC1 – TC2 –TC3) En la Sala de Tableros se instalarán tableros TC1 que contendrá el equipamiento para la realización local de las funciones de control, medición y sincronización en técnica convencional de los campos de 132 kV. Los tableros TC2 cumplen la misma función que los TC1 pero en 33 kV, mientras que los tableros TC3 lo harán en 13,2 kV. Los tableros contarán con puerta anterior con visor de acrílico de 4 mm. y posterior simple. Internamente y próximo a la puerta frontal se dispondrán un panel fijo sobre el que se montarán el mímico de control, los instrumentos indicadores, los dispositivos de comando e indicación y el cuadro de alarmas. En el interior del tablero sobre los laterales o paneles soporte rebatibles se montarán el verificador de sincronismo (de corresponder), llaves termomagnéticas, medidores de energía, relés auxiliares, borneras repartidoras de cables, etc. Por la puerta posterior se accederá al cableado, al equipamiento interior y a las borneras, las que se ubicarán sobre ambos laterales. ETG - 173 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 14.4.1 Mímico de mando Los tableros de comando local contarán en su frente con un esquema mímico activo convencional en 110 Vcc, desde el cual se comandarán por medio de manipuladores del tipo predispositores los interruptores y seccionadores del campo correspondiente. Se usarán manipuladores-predispositores con frente cuadrado para interruptores y con frente circular para seccionadores. Estos manipuladores-predispositores tendrán lámpara incorporada para señalización. En forma adyacente a los manipuladores-predispositores se ubicará una llave con cerradura para habilitar la sincronización local del interruptor, posición esta última, en la que no se podrá extraer la llave. Los manipuladores-predispositores, llaves de sincronización, pulsadores, así como todas las llaves conmutadoras, estarán sellados contra polvo. Para poder efectuar el mando desde el tablero local será necesario seleccionar la posición “Tablero” de la llave “Tablero-DCI” del campo y realizar la maniobra correspondiente. Los seccionadores de puesta a tierra, no tendrán comando desde estos tableros, por lo que en los mismos sólo se señalizará su posición por medio de indicadores de discrepancia, con señalización a través de “Led” de distintos colores. La concepción general de la señalización será a lámpara encendida para la condición de concordancia entre la posición real del aparato de maniobra y la que marque el manipulador o indicador de discrepancia en el esquema mímico. La condición de discrepancia se indicará con luz intermitente, que será producida por medio de un relé estático de luz oscilante. La iluminación del esquema mímico se operará por medio de una llave de tres posiciones (apagado, oscilante, encendido). Aparte de la señalización luminosa por esquema mímico, existirán algunas otras referidas, por ejemplo, a la regulación y refrigeración de transformadores y al sistema de alarmas electrónicas, cuyos circuitos serán también seccionados por las citadas llaves. Integrado al mímico de mando se dispondrán medidores digitales multifunción indicadores de los parámetros eléctricos de los respectivos campos, y en algunos casos instrumentos indicadores a aguja a través de convertidores de medición. La sincronización local desde el tablero se habilitará a través de la llave de sincronización correspondiente al interruptor a cerrar. Las llaves de sincronización tendrán una única manija de operación retirable para garantizar la no sincronización simultánea de interruptores. La llave de sincronización local permitirá la sincronización en modo automático con el consentimiento del verificador de sincronismo o en modo manual bajo la responsabilidad del operador guiado por el brazo de sincronización a instalar en el tablero del campo de acoplamiento. 14.4.2 Cuadro electrónico de alarmas Los cuadros de alarmas descentralizadas tendrán una capacidad mínima de 36 puntos e incluirán tres pulsadores: anulación de alarma acústica (PAA), anulación de alarma luminosa (PAL) y prueba de lámparas (PPL). La señalización acústica será dada por una sirena electrónica montada en la parte posterior del ETG - 174 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales tablero, y será operada por un contactor de potencia acorde a la misma. Esta sirena, cuyo sonido tendrá dos tonos alternativos, a 90 veces por minuto y dispondrá de ajuste de volumen regulable entre, por lo menos, 70 a 90 dB, a un metro de distancia de la misma. Debido a que se trata de una Estación Transformadora telecontrolada, será necesario cortar en el Tablero de Control Local la señalización de avisos agrupados. Para lograr lo anterior se utilizará la llave de desconexión de mímico. La funcionalidad del cuadro de alarmas cumplirá con la siguiente lógica: a) En ausencia de falla el equipo permanecerá inactivo. Un contacto indicador externo al cerrarse enviará una señal de alarma al sistema que se activará dando una señal acústica y una señalización de avisos agrupados. Para lograr lo anterior se utiliza una llave de desconexión de mímico. b) Con el pulsador PAA se aceptará la alarma, cancelándose la alarma acústica y permutando la señal luminosa de oscilante a fija. c) Habiendo desaparecido la falla se podrá cancelar también la señalización luminosa presionando el pulsador de señal luminosa. d) En el caso de no haber desaparecido la falla, si se presiona el “PAL” se reiniciará el ciclo de señal acústica y luminosa oscilante. 14.4.3 Verificación de Sincronismo El tablero de comando local del campo de acoplamiento se implementará la lógica de sincronización automática local y remota de los interruptores de 132 kV a través de un verificador de sincronismo común. Para la sincronización en modo normal se prevé la instalación de brazos de sincronización en el tablero del campo de acoplamiento TC1-08. El verificador de sincronismo tendrá por finalidad posibilitar, en condiciones que se especifican seguidamente, la sincronización o puesta en paralelo segura y sin margen de error de redes eléctricas. Deberá reunir las siguientes características: - Deberá poder funcionar satisfactoriamente en los casos en que sea necesario: Acoplar dos redes energizadas que estén operando con diferencias de tensión y frecuencia. Acoplar dos redes sincronizadas en frecuencia Acoplar una red energizada con una red “muerta” o sea sin tensión eléctrica. Acoplar dos redes “muertas” La orden de cierre del interruptor que vinculará las dos redes podrá ser local desde el tablero TC1 del campo o desde la sala de comando de la estación transforma dora por medio del dispositivo de comando informático DCI o por teleacción desde el centro de control de operaciones distante. En cualquiera de los casos será una señal retenida exteriormente (no fugaz). El verificador de ETG - 175 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales sincronismo deberá dar -por medio de contactos auxiliares- el consentimiento automático para que la señal de conexión llegue al interruptor si se cumplen las condiciones necesarias. A tal efecto verificará tensiones, frecuencias y ángulos entre tensiones, a uno y otro lado del interruptor a cerrar, y dará el consentimiento toda vez que se cumplan, en redes con los estados arriba indicados, las condiciones técnicas del verificador de sincronismo. El verificador de sincronismo no emitirá “señales de corrección” ni para la tensión ni para la frecuencia que pudieran ser utilizadas -en el caso de sincronizar dos redes energizadas para modificar los parámetros eléctricos citados, en caso de que no se cumpla las condiciones mínimas para una sincronización exitosa. Deberán poder cumplir con su objetivo fundamental, es decir, dar el consentimiento automático para acoplar dos circuitos de potencia en condiciones de “sincronización exitosa” con cualquiera de los “estados de las redes” indicados anteriormente, sin tener que seleccionar voluntariamente en los aparatos una predeterminada condición de operación en función del citado. Al respecto deberá tenerse en cuenta que la estación transformadora será habitualmente “no atendida” o “tele abandonada” comandándose desde el centro de control de operaciones distante, que emitirá solamente una orden de cierre del interruptor correspondiente. - En caso de dos redes con tensiones y frecuencias diferentes deberán dar el con sentimiento automático de sincronización solamente si se verifica que: La diferencia de frecuencia es menor o igual a un valor preseleccionado, siendo necesario que el aparato cuente con la posibilidad de ajustar el deslizamiento. La diferencia de tensiones es menor o igual a un valor predeterminado, siendo necesario que el aparato cuente con l posibilidad de regular esta diferencia. - Para el caso de dos redes previamente sincronizadas en frecuencia pero con diferencias de tensión en módulo y en fase y para el caso de una red energizada y la otra “muerta” o de las dos redes “muertas” es deseable, pero no excluyente, el principio de funcionamiento basado en la medición del módulo vector diferencia de tensiones y el ángulo de desfasaje de tensiones, los cuales deberán cumplir con: Redes sincronizadas y dos redes muertas: diferencias inferiores a valores predetermi nados y ajustables. Una red muerta: diferencia de tensión mayor y diferencia de fase menor que valores predeterminados y ajustables. En estos casos deberá darse el orden de consentimiento sólo si las condiciones preestablecidas, permanecen estables durante un tiempo también ajustable. El relé de tiempo que deberá estar incluido en la lógica, será alimentado directamente con la tensión de comando del cierre del interruptor que corresponda, de manera que el tiempo se comience a contar desde el momento en que se ordene el cierre del interruptor antes mencionado. Las tensiones disponibles para el funcionamiento del verificador de sincronismo se indican en las Planillas de Datos Técnicos Garantizados. ETG - 176 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Desde el frente del aparato deberá ser posible seleccionar el rango de ajuste de aquellos parámetros eléctricos que lo requieran. 14.4.4 Medición Se ha previsto para cada salida de línea, la acometida de transformador de 132 kV, las celdas de salidas de media tensión, celdas de transformadores y de acoplamiento; la medición de la tensión, y las intensidades de corriente, las potencias activas y reactivas, y otras magnitudes eléctricas (consultar las planillas de datos garantizados, y lo indicado a continuación) con un multimedidor tipo “Power Logic”. Los multimedidores deberán disponer de puertos Ethernet. Solo por aprobación de la inspección del EPEN se aceptará dispositivos que dispongan interfaz RS 485 o RS232. Para estos dispositivos que no poseen puerto Ethernet nativo se deberá interponer un convertidor serial/Ethernet. El protocolo preferido entre dispositivos electrónicos inteligentes y UTR es IEC61850. En su defecto DNP3 sobre TCP, y de no existir posibilidad de hacerlo con los anteriores protocolos, en ModBus TCP con los IED de medición. Las mediciones enviadas a la RTU pasando por el switch industrial solo se obtendrán en forma de backup de los multimedidores si no se instala el medidor- registrador de reserva. Los multimedidores serán adecuado a las relaciones de transformación del equipamiento. El medidor digital estará integrado en un bloc electrónico, para medir, calcular y mostrar en unidades eléctricas, en display o en forma remota. La programación local del aparato podrá realizarse localmente por P.C. portátil o a distancia a través de una compuerta de comunicaciones, y por teclado en forma local. Deberá poder medir, calcular y mostrar en display o en forma remota, al menos los siguientes parámetros, elegibles por programa: Tensión de línea y fase y sus promedios. Porcentaje de desequilibrio de tensiones. Corriente de cada fase y sus promedios. Porcentaje de desequilibrio de corrientes. Corriente de neutro o de tierra. Frecuencia. Factor de potencia total. Potencia activa, reactiva y aparente. Energía activa, reactiva y aparente. Energía activa y reactiva, con indicación de dirección. Demanda fija y deslizante al menos para tensiones, corrientes y potencias El medidor digital cumplirá las siguientes condiciones adicionales: ETG - 177 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Almacenará en memoria de estado sólido no volátil hasta quince (15) grupos de má ximos y mínimos ocurridos más allá de valores prefijados, con indicación de fechas y hora de ocurrencia. Tendrá capacidad de tomar al menos 120 muestras por ciclo de la forma de onda de tensiones y corrientes para ser mostrados digitalmente, las que guardará en memoria hasta que sean requeridas a través de la compuerta de comunicación. Tendrá una compuerta de comunicación serie seleccionable RS-232 y/o RS-485. Tendrá un protocolo de comunicación compatible con la UTR del sistema de telecontrol de la E.T. para el envío de los valores de medidas en tiempo real. La programación total del medidor podrá realizarse localmente por P.C. portátil o a la distancia a través de la compuerta de comunicación. La clase de exactitud del medidor digital será: a. Tensión y corriente: 0,25 b. Energía: 0,5 c. Factor de potencia: 1 d. Frecuencia: 0,1 Hz de resolución La provisión debe incluir el o los programas necesarios para procesar todas las prestaciones de análisis, gestión y supervisión, que es capaz de brindar el equipo. 14.4.5 Medidores de energía eléctrica activa y reactiva Los Medidor de energía eléctrica activa y reactiva a proveer por el Contratista según lo indicado en los ítems correspondientes en las ETP deberán tener las características que se detallan a continuación. Se suministrarán medidores de simple tarifa, bidireccionales para la medición de energía activa y reactiva en ambos sentidos. Los medidores serán tipo ELSTER A 1884 (ZE3KM4R44LM) u otro de prestaciones superiores. Serán aptos para medición en redes trifásicas con neutro rígido a tierra, compuesto de tres sistemas de medida. Los medidores de energía activa serán, al menos, clase 0,5 y los de reactiva serán clase 1. Deberán disponer de puertos capaces de ser accedidos bajo estándar Ethernet. Preferentemente serán dos, independientes. Uno dedicado a ser accedido por el ACMEE (Área Control y Medición de Energía Eléctrica), para lectura de registros, monitoreo y configuración local o a distancia. El restante destinado a comunicación local con la UTR bajo protocolo DNP sobre TCP/IP. Ambos puertos deberán poder ser accedidos simultáneamente. En caso de ser necesario implementar conversión Ethernet / RS232-485, se utilizará un conversor por cada puerto. Deberán disponer también modem para acceso por discado telefónico, como conexión de respaldo (backup) para la lectura remota y configuración. Los puertos Ethernet serán conectados a la LAN de la ET. Por uno de ellos en condiciones normales los medidores serán interrogados desde el ACMEE sito en la ciudad de Neuquén, ETG - 178 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales a través de la red WAN a la que se indica estará conectada la ET. Por el restante la UTR accederá bajo DNP/TCP/IP a la información de los medidores. 14.4.6 Características de los Relés auxiliares Los relés auxiliares responderán a las normas VDE 0660 Y 0435. Los valores de corrientes nominales que se especifiquen en las Planillas de Datos Característicos Garantizados corresponden a la categoría DC11 o AC11 de la norma IEC 337-1, según se trate de corriente continua o alterna respectivamente. También será de aplicación la norma IEC 255-4 en todos sus requerimientos. Serán de alta confiabilidad, por lo tanto aptos para desarrollar con eficacia un funcionamiento continuo. Sus bobinas estarán dimensionadas y construidas para trabajar permanentemente energizadas y operarán con seguridad dentro de los márgenes fijados para las tensiones auxiliares. Serán del tipo extraíble con bornes a tornillo en la base fija; tendrán una cubierta hermética de material incombustible transparente, para evitar la entrada de polvo a su interior. Sus contactos serán del tipo autolimpiante, inversores o normalmente abiertos y normalmente cerrados, convertibles, o no, de un tipo al otro, según se requiera en cada caso. Podrán disponer de un dispositivo de accionamiento manual que permitirá el accionamiento, para fines de pruebas, sin necesidad de desmontar la cubierta. Contarán con dispositivos apropiados para asegurar la fijación y conexión del relé a la base fija. Los distintos tipos de relés a suministrar se indican, a modo de ejemplo, en la tabla siguiente: TIPO CANTIDA D CONT. AUX. 110 Vcc Monoestabl e 8 inversores 30 ms M-14 110 Vcc Monoestabl e 4 inversores 30 ms M-12 110 Vcc Monoestabl e 2 inversores 30 ms B1 110 Vcc Monoestabl e 8 inversores 30 ms T1 110 Vcc Monoestabl e 2 inversores - U1 110 Vcc Monoestabl e 2 inversores 5 ms CÓDIGO MODEL O TENSIÓ N BOBINA M1 TIEMPO MAX. OPERACION El resto de las características se indican en las respectivas Planillas de Datos Técnicos Garantizados. ETG - 179 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 14.4.7 Bornes repartidores de cables Los bornes a instalarse en los tableros para la función de repartidores de cables serán del tipo componibles, montados individualmente sobre guías de fijación en forma tal que puedan desmontarse separadamente sin necesidad de abrir toda la línea de bornes. La fijación del borne a la guía se hará por medio de un mecanismo a resorte metálico. Los distintos tipos de bornes a utilizarse para la información de control, resultarán que los tipos de cables que acometan a ambos lados del borne (multifilar, multipar telefónico o de potencia) y de las características del circuito del cual forman parte (mando, medición directa, etc.). A modo de síntesis se indican a continuación: A. T/T; A.T/N B. T/T; B.T/S; B.T/T-S C.T/T; C.T/S Referencias: A: Borne para 60 A (S/VDE) B: Borne para 30 A (S/VDE) C: Borne seccionable a enchufe para 5 A (S/VDE) T: Tornillo S: Soldable N: Conexionable a neutro Si se agrega la letra (P) al código de borne arriba citado, se indica que es con prueba en ambos lados (toma de prueba para enchufar plug de diámetro 2,3 mm). 14.4.8 Segregación de circuitos Se instalarán en los tableros TC los interruptores termomagnéticos bipolares para la segregación de las tensiones de comando, protecciones, FM, señalizaciones, alarmas, etc. Las mismas serán apropiadas para su aplicación en 110 Vcc. Cada salida será supervisada por medio de relés de falta de tensión adecuados. 14.4.9 Borneras frontera de corriente seccionables por corredera Las borneras frontera del Bastidor de Protecciones destinadas a los circuitos de corrientes de los relés de protecciones, estarán conformadas por un arreglo de bornes tal que se permita la desconexión y/o prueba selectiva de todos los relés alimentados por ese circuito. Esto implica que en el caso de que haya más de un relé alimentado por el mismo núcleo de un TI, se podrá desconectar a todos ellos simultáneamente y a cada uno por separado para que puedan ser ensayados con el campo en servicio.Para el armado del mencionado arreglo se utilizarán borneras tipo Zoloda BPSN-CR-PP o similar. Estos últimos, son bornes seccionables a corredera con dos bornes de toma de prueba aptos para ficha banana estándar utilizada en los equipos de inyección secundaria. Tendrán posibilidad de conectárseles puentes fijos y/o seccionables externos para ser vinculados con el borne contiguo a fin de poder implementarse la lógica requerida.El arreglo de bornes será ejecutado para todas las corrientes de cada nivel de tensión para el total de relés de protección involucrados en el presente proyecto.El Representante Técnico indicará en el momento de presentar los esquemas Multifilares, la marca y modelo de la bornera a utilizar. Para ello presentará un borne de muestra, accesorios a utilizar, folletos indicativos y todo elemento necesario para demostrar que las prestaciones ETG - 180 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales ofrecidas son las requeridas para el fin buscado.El Contratista solicitará a la Inspección la definición de la simbología a utilizar.14.5 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA El Contratista deberá presentar la documentación técnica para aprobación de acuerdo con lo establecido en las Disposiciones Complementarias. 14.6 INSPECCIONES Y ENSAYOS Todos los ensayos estarán a cargo del Contratista según se indica en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego. La inspección de los representantes del Comitente, se realizará sobre los equipos totalmente terminados, con todos sus componentes y en condiciones de servicio. El Comitente supervisará los ensayos que más abajo se detallan y juego labrará el Acta de Aceptación y de Autorización de Despacho. Sin este requisito no serán recepcionados los equipos en obra. Los oferentes deberán considerar en su cotización los gastos de traslados y ESTADIA para 2 (dos) inspectores, que asistirán en representación del EPEN a los ensayos e inspecciones, para lo cual deberán preveer estos costos en su oferta, el traslado por vía aérea, ida y vuelta, su traslado desde el alojamiento hasta el lugar de los ensayos. Dichos costos deberán estar prorrateados en los items de la oferta no aceptándose su inclusión como item separado. 14.6.1 Ensayos en Fábrica Para los tableros y sus componentes eléctricos el Proponente deberá incluir en su propuesta la realización de los ensayos de recepción en fábrica, según las normas, especificaciones y planos solicitados en estas Especificaciones y los indicados por el Proponente. Como mínimo sobre los tableros serán realizados los ensayos siguientes: - - Control dimensional y visual (sobre todo el suministro) a) Control de dimensiones generales y particulares b) Anclajes c) Verificación de planos de vistas y definitiva ubicación real de los componentes mostrados. cortes que reflejan la d) Verificación de cantidad, características (según planilla de datos característicos garantizados y planos de listas de materiales), disposición e identificación (según planos de cableado interno) de todos los componentes montados. e) Verificación de carteles indicadores (chapas grabadas). f) Ensayos de tratamientos superficiales. g) Terminación general Control eléctrico (verificación funcional) ETG - 181 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Salvo que se identifique lo contrario, los ensayos listados a continuación deberán considerarse de rutina y se aplicarán según corresponda a cada tipo de tablero. a) b) c) Verificación y chequeo general de las conexiones, según esquema de cableado interno (identificación de conductores, Nª de bornes, cablecanales, sección y protección de conductos, etc.). Ensayo de rigidez dieléctrica según IRAM 2181. Control y prueba de los circuitos los que deberán responder a los planos unifilares, trifilares, funcionales de cableado interno y planilla de borneras, aprobados. Los circuitos de medición se examinarán con inyección de corriente secundaria y tensión en barras según corresponda. Se efectuará contraste de instrumentos. - Protocolos de ensayos El Contratista entregará todos los protocolos de los ensayos efectuados en fábrica y por terceros. 14.6.2 Ensayos en obra Como mínimo en los tableros serán realizados los siguientes ensayos: Revisión general. Verificación visual de las terminaciones superficiales. Control de montaje. Verificación de comandos, protecciones, mediciones y enclavamientos. Ensayo de clase de los convertidores de medición, luego de completada la instalación, con instrumental certificado y de clase acorde al elemento a ensayar. Ensayos de rigidez dieléctrica, medición de resistencia de aislación. ETG - 182 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 15 TABLERO DE MEDICION PARA FACTURACIÓN 15.1 APLICACIÓN Se instalarán en la ET para las salidas de líneas de 33 kV. 15.2 CARACTERÍSTICAS GENERALES Dado que este equipamiento de facturación con registro corresponde al “Sistema de Medición Comercial del Mercado Eléctrico Mayorista”, deberá cumplir con los requerimientos técnicos definidos en la Resolución N° 164 de la Secretaria de Energía para “Nodos para Facturación Comercial”. Este nodo para facturación requiere un sistema de medición “principal” y otro similar de “control”. A tal efecto, en la sala de tableros se ubicarán los tableros SMEC con el equipamiento de facturación de energía activa y reactiva (Pqhp y Pqhc). Cada sistema de medición, registro y adquisición de datos para el nodo SMEC tendrá cuatro componentes: El sistema de medición de energía comprende un medidor de energía activa y reactiva. Un sistema integrado de registro y transmisión de datos, constituido por equipos regis tradores, que integran y almacenan los valores de energía procedentes del instrumental de medición, y un equipamiento de adquisición y procesamiento de datos pro venientes de estos registradores. Un sistema integrado de comunicaciones para la recolección de la información basado en la red de telefonía de EPEN, con acceso a los registradores SMEC de la ET Valentina, desde el centro de Recolección CR en Alto Valle. El detalle de todo lo cual se indica en el apartado c). Un sistema de conmutación automática de alimentación (único para ambos sistemas). Se requiere un equipamiento que contenga en un único equipo los sistemas de medición de energía, registro y transmisión de datos. Los equipos estarán basados en microprocesadores con parámetros programables desde le propio equipo. a) Sistema de medición de energía El medidor de energía activa y reactiva deberá ser del tipo estático, normalizado como clase 0,2S por la norma IEC-687. Será bidireccional trifásico, tetrafilar, con indicador numérico de energía medida y dotado de memoria no volátil. Deberá contar con ensayo de tipo, cuya antigüedad no supere los dos años, realizado por el INTI u otra entidad de jerarquía reconocida por CAMMESA. Los circuitos de medición contarán con borneras de contraste, que permitan separar y/o intercalar equipos de medición en forma individual con la instalación en servicio, para su verificación in situ (intercalación de instrumento patrón) y/o reemplazo sin afectación de los restantes. En el circuito amperométrico se dispondrá de un juego de tres resistores de carga con ETG - 183 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales cuatro derivaciones para su conexión. b) Sistema de registro y transmisión de datos El medidor deberá disponer de registrador que obtendrá y almacenará los valores de energía, los que serán periódicamente extraídos en forma remota desde el Centro de Recolección de EPEN en Alto Valle, y/o eventualmente en forma local. El registrador integrará los pulsos generados en el medidor de energía, en períodos programables conforme a los requerimientos de la metodología de comercialización del MEM, prevista para los distintos operadores del sector eléctrico. El procedimiento normal de lectura de los registros será remoto mediante la utilización de red telefónica conmutada, de EPEN, para lo cual el equipo estará dotado de un módem de datos y la inteligencia necesaria para la comunicación con el grado de protección requerido. Adicionalmente dispondrá de la posibilidad de extracción local. Como referencia de tiempo los registradores utilizarán alternativamente la frecuencia de red o la base de tiempo propia, en función de lograr la mejor prestación y exactitud del equipo, previéndose la disponibilidad de sincronización externa de los mismos. Si la frecuencia de red se usa como referencia, el registrador hará uso de la base de tiempo propia, a fin de mantener la hora durante el período de interrupción del suministro de la red. La protección de los datos deberá abarcar tanto el almacenamiento como la extracción y transmisión disponiendo de memoria no volátil o alimentación asegurada, palabra clave (password) y protocolos de transmisión con detección de errores y repetición de bloques de datos defectuosos, respectivamente. El equipo de registro será integrado al instrumento de medición y cumplirá con las siguientes características: Capacidad de almacenamiento de la información en memoria circular de 35 días como mínimo, con cuatro canales activos y un período de integración fijado en 15 minutos. El soporte de almacenamiento de los datos debe garantizar la permanencia y la inalterabilidad de los mismos, ante faltas de alimentación del equipo o acciones externas. Interfase para la lectura de los datos almacenados. El equipo deberá permitir una lectura local de los datos, para lo que dispondrá de una puerta de acceso (por ejemplo de tipo óptico o RS232, y la lectura remota a través de un canal telefónico, para lo que deberá incluir e correspondiente módem. La información estará protegida contra lecturas por parte de personas no autorizadas. A tal fin que el acceso se habilitará mediante claves de identificación. Los equipos admitirán la reprogramación en forma local, a través de sus interfases, con la correspondiente protección, preferentemente mediante palabra clave doble distinta de la de lectura y/o dispositivo hardware, para evitar el acceso a personas no habilitadas. Esta operación será realizada con participación de CAMMESA quien administrará las claves y dispositivos de protección. La información a transferir a CAMMESA se realizará mediante el protocolo de comunica ciones Kermit y con formato compatible Dbase. El procedimiento de cambio de formato será realizado mediante un programa compilado, que formará parte de la provisión del equipamiento de los Centros Recolectores. ETG - 184 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales c) Sistema de comunicaciones para recolección de la información La lectura de registradores SMEC deberá ser realizada mediante la red de telefonía propia de EPEN desde Alto Valle. EPEN dispone de una red de conmutación de datos y voz bajo protocolo Frame Relay, debido a lo cual el fabricante/proveedor del sistema SMEC deberá tener en cuenta todo el equipamiento, interfaces, software, protocolos, etc., que sean necesarios para el correcto y optimo funcionamiento del sistema SMEC a ser implementado. En plano adjunto se visualiza la disposición de sistemas de comunicaciones especifico a ser utilizado, mientras que los detalles se indican en las especificaciones técnicas particulares del sistema de comunicaciones. La provisión del sistema SMEC deberá ser completa o integrada, debiendo incluir todo lo necesario no solo en la ET Valentina, sino también todo equipamiento y programas en el Centro de recolección CR, que sean necesarios para que la interrogación, la adquisición de la medición, etc., pueda ser realizada óptimamente desde CR hasta los medidores y registradores de ET Valentina, habida cuenta de las particulares características de comunicación que dispone EPEN. Adicionalmente podrá comunicarse mediante conexión a P.C. (RS-232C port) o terminal óptico (optical port). d) Sistema de conmutación automática de alimentación El circuito de alimentación del medidor contará con un conmutador automático de alimentación, que recibirá a su vez dos alimentaciones provenientes una desde el circuito de medición de tensión y otra desde el tablero de servicios auxiliares en 220 Vca - 50 Hz. La conmutación estará diseñada de tal manera de suministrar tensión al medidor en forma ininterrumpida ante la falla de alguna de las alimentaciones descriptas anteriormente, de tal manera de no producir la pérdida de ninguna información almacenada. 15.3 DOCUMENTACIÓN TÉCNICA 15.3.1 Documentación a Incluir en la Oferta La oferta deberá incluir hojas de datos de cada una de las protecciones con catálogos descriptivos. 15.3.2 Documentación a Presentar por el Contratista El Contratista deberá presentar la documentación técnica para aprobación antes de comenzar con la construcción de los tableros. ETG - 185 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 16 SUMINISTRO DE AISLADOR SOPORTE DE 132 KV 16.1 INTRODUCCIÓN Las presentes especificaciones se aplican a la provisión de aisladores soporte para soporte de barras y conexiones flexibles, incluyendo todos los elementos auxiliares para su correcto montaje y funcionamiento. El diseño, la construcción y los ensayos de los aisladores soporte responderán a las presentes Especificaciones Técnicas Particulares y las planillas de Datos Técnicos Garantizados. 16.2 NORMAS A CONSULTAR Los equipos comprendidos en éstas especificaciones responderán a las Normas que a continuación se detallan: - IEC 6006 Técnicas de ensayos de alta tensión - IEC 60168 Ensayo de aisladores soporte de material cerámico o vidrio para interior e intemperie para sistemas con tensiones nominales mayores de 1.000 V - IEC 60273 Dimensiones de aisladores soporte y unidades para aisladores soporte para interior e intemperie para sistemas con tensiones nominales mayores de 1.000 V 16.3 CONDICIONES AMBIENTALES Los aisladores soportes serán instalados a la intemperie y aptos para trabajar dentro de los límites de temperatura, humedad, velocidad de viento, altura sobre el nivel del mar y condiciones sísmicas indicados a continuación: Planilla de Condiciones Ambientales 1 -Temperatura máxima absoluta 40 ° C 2 -Temperatura mínima absoluta -25 ° C 3 -Velocidad de viento sostenida máxima 140 Km/h 4 -Velocidad de viento máxima excepcional 180 Km/h 5 -Altura sobre el nivel del mar < 1000 m 6 -Condiciones sísmicas Zona: (2) Moderada 16.4 CARACTERÍSTICAS GENERALES: Las características técnicas para cada tipo de AISLADOR figuran en las Planillas de Datos Técnicos Garantizados. ETG - 186 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 16.4.1 Aspectos constructivos Los aisladores deberán ser piezas de porcelana torneadas de núcleo sólido, no aceptándose los del tipo multiconos. Serán de diseño denominado antiniebla (antifog-type). Mecánicamente serán calculados para soportar las cargas requeridas en cada caso, respetando los respectivos coeficientes de seguridad. Los aisladores serán torneados en porcelana de tipo eléctrico de alta calidad, con esmalte marrón vitrificado al horno, inalterable a los agentes atmosféricos, ozono, ácido nítrico, compuestos nitrosos o álcalis. 16.4.2 Fijación Cada aislador deberá ser completamente autosoportado mecánicamente y estar provisto de una base metálica adecuada para su montaje sobre una estructura soporte. La base deberá ser cincada en caliente o poseer algún otro tipo de terminación resistente a la corrosión reconocidamente probada. Las partes metálicas se proyectarán para que transmitan los esfuerzos mecánicos al dieléctrico por compresión y flexión. Se construirán de hierro fundido, maleable, tratado térmicamente. Se protegerán contra la corrosión mediante galvanizado en caliente. Todas las partes metálicas estarán libres de rebabas, aristas vivas, abultamientos, hendiduras y escorias. Los zócalos o bases deberán permitir la puesta a tierra de los mismos. El material aislante no deberá estar en contacto directo con las partes metálicas. El cementado será efectuado con cuidado y tendrá características tales que no se produzcan fisuras por dilatación o contracción de los materiales bajo los efectos de temperatura o carga. Por otra parte, el cemento no deberá degradar químicamente a ninguna de las partes de los aisladores soporte, manteniéndose inalterable con el transcurso del tiempo y bajo las condiciones climáticas especificadas. Todos los aisladores estarán libres de interferencia respecto a las frecuencias radiales y televisivas, aun operando en las condiciones extremas de humedad en los emplazamientos. El valor límite se indica en la Planilla de Datos Técnicos. Deberán soportar, con los coeficientes de seguridad indicados en las Normas de aplicación. 16.5 DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA 16.5.1 A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE. La oferta incluirá como requisito indispensable para ser tenida en cuenta en el estudio de adjudicación, la documentación detallada a continuación, redactada en idioma castellano y ajustada al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA). 1) Planos: con vistas en planta y elevación, escala 1:20 con dimensiones y características generales. 2) Folletos ó catálogos y memoria descriptiva: la oferta incluirá folletos y catálogos del modelo que ofrece, donde figuren las características principales, además una memoria descriptiva que explicará los puntos de la Planilla de Datos Garantizados que presentan alguna particularidad respecto de lo requerido o indicado. ETG - 187 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 3) Antecedentes: de haber fabricado aisladosres de iguales características a los que se licitan. 4) Ensayo de prototipo: la oferta incluirá un protocolo de ensayo completo de un aislador idéntico al ofrecido, extendido por un laboratorio independiente y de reconocido prestigio, a solo juicio del EPEN. 5) Esquema de embalaje típico: con detalles constructivos que indiquen espesor y tipo de madera, refuerzos, etc. 6) Lista y características técnicas: del instrumental de laboratorio a emplear en los ensayos. 16.5.2 A SUMINISTRAR POR EL PROVEEDOR. El proveedor entregará dentro de los quince (15) días de emitida la Orden de Compra todos los planos. especificaciones técnicas y detalles constructivos que permitan definir el proyecto de los elementos adjudicados. Todos los Planos serán entregados en formato AUTOCAD 2000, extensión dwg. La presentación de la documentación técnica por parte del proveedor para información del EPEN son requisitos indispensables para iniciar la fabricación de los descargadores. Si el proveedor inicia la fabricación sin haber cumplido con esta condición, será a su total riesgo, debiendo introducir luego a su exclusivo cargo, las modificaciones que surjan de la aprobación. Además, no se realizarán los ensayos de recepción si no se cuenta con la totalidad de la documentación técnica presentada, por lo menos quince (15) días antes del pedido de ejecución de los ensayos. Los planos responderán al formato A1 ó A3 de las Normas IRAM 4504 y los manuales y memorias al formato A4. redactados en idioma castellano. Como mínimo se entregará .la siguiente documentación, integramente redactada en idioma castellano: 1) Planos con vistas en planta y elevación en escala 1:20 con dimensiones acotadas. 2) Plano de detalle de fijaciones, dimensiones y materiales de los bornes de conexión, etc. 3) Plan de entrega de equipos, con la especificación del contenido de cada bulto e instrucciones para su estibaje y almacenamiento. 16.5.3 METODOLOGIA DE PRESENTACIÓN DE INGENIERIA y APROBACIÓN DE PLANOS La metodología del EPEN es la siguiente: El Contratista/proveedor presentará un listado de elaborados o documentos de ingeniería, incluyendo las fechas de presentación de cada documento, antes de los quince (15) días corridos a partir de la fecha de la Orden de Compra. El Contratista/proveedor presenta la Ingeniería de detalle según “Listado de elaborados y documentos de ingeniería”, respetando las fechas según lo acordado previamente. ETG - 188 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El EPEN califica esa documentación como: APROBADO SIN OBSERVACIONES; APROBADO CON OBSERVACIONES ; DEVUELTO PARA CORRECCIÓN O RECHAZADO, con un plazo máximo de veinte días. En el primer caso el Contratista puede considerar que los trabajos/provisiones están “APTOS PARA CONSTRUCCIÓN”. En los últimos tres casos el Contratista debe efectuar una nueva presentación de la documentación, incorporando las observaciones realizadas por el EPEN, en un plazo no mayor de diez días. En caso de excederse el EPEN en los plazos de 20 días, el Contratista/proveedor tendrá ampliación del plazo en los días por sobre el plazo mencionado, pero no debe en ningún caso considerar aprobada la documentación presentada. El no cumplimiento de los plazos antes mencionados por parte del proveedor, lo harán pasibles de las penalidades previstas en el presente pliego. 16.6 ENSAYOS 16.6.1 GENERALIDADES. Todos los ensayos que se realicen durante la fabricación, los de tipo y los de recepción, se llevarán a cabo en el laboratorio del Proveedor. Si por deficiencia, el EPEN considera que alguno de ellos se los debe hacer en un laboratorio independiente, la elección del laboratorio y el costo total del ensayo, transporte, y seguro será a cargo del proveedor. Asimismo, el EPEN se reserva el derecho de repetir los ensayos que estime conveniente en un laboratorio independiente, a su elección. Todos los instrumentos utilizados en los ensayos tendrán certificado de contraste oficial con su correspondiente lacrado o sellado y una antigüedad menor a un año. En caso contrario se procederá a contrastarlos en un laboratorio oficial, corriendo todos los gastos por cuenta del Proveedor. El despacho de los materiales al destino previsto será autorizado por el E.P.E.N. una vez realizados los ensayos e inspecciones en fábrica con presencia de la INSPECCION y cuyos resultados sean satisfactorios. Los oferentes deberán considerar en su cotización los gastos de traslados y ESTADIA para 1 (un) inspector, que asistirán en representación del EPEN a los ensayos e inspecciones, para lo cual deberán preveer estos costos en su oferta, el traslado por vía aérea, ida y vuelta, su traslado desde el alojamiento hasta el lugar de los ensayos y los gastos de estadia. Se tendrá en cuenta para el cálculo de los días del ensayo, los propios de los ensayos más 2 días para el viaje, en caso de ensayos dentro de la Argentina, y 4 en caso que fueran en el extranjero. Dichos costos deberán estar prorrateados en los items de la oferta no aceptándose su inclusión como item separado. Los ensayos de Tipo y Rutina de los Aisladores, responderán a lo especificado en las normas IEC 168. ETG - 189 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 16.6.2 ENSAYOS DE TIPO. El equipo ofrecido contará con los protocolos de ensayo de Tipo requeridos en la Norma mencionada. Como mínimo se adjuntarán los siguientes protocolos: Rigidez dieléctrica, en seco, con onda de impulso (IEC 168). Rigidez dieléctrica, bajo lluvia, con sobretensión de maniobra (IEC 168). Rigidez dieléctrica, bajo lluvia, a frecuencia industrial (IEC 168). Ensayo mecánico (IEC 168). Ensayo de flexión bajo carga (IEC 168). Ensayo de radio interferencia (IEC 437). Ensayo de atmósfera contaminada artificial (IEC 507). Verificación de la resistencia a las solicitaciones de origen sísmico. 16.6.3 Ensayos de muestreo Serán los definidos en la Norma IEC 168, ensayos grupo II. Son como mínimo las siguientes: Verificación de dimensiones (IEC 168). Ciclo térmico (IEC 168). Ensayos Mecánicos (IEC 168). Ensayos de Porosidad (IEC 168). Ensayos de partes galvanizadas (IRAM 573). 16.6.4 Ensayos de rutina Todas las unidades en recepción serán sometidas a los siguientes ensayos de rutina en fábrica (como mínimo), definidos en la norma IEC 168, ensayos grupo III, como sigue: Examen visual (IEC 168). Ensayo mecánico (IEC 168). Ensayo dieléctrico (IEC 168), si es de aplicación. 16.7 EQUIPAMIENTO DE ORIGEN IMPORTADO Cuando el equipo ofrecido sea fabricado totalmente en el extranjero, la fábrica contará con un representante permanente en el país. Este Representante contará con los medios necesarios y suficientes para afrontar posibles reparaciones durante el período de garantía. Estos medios se refieren a instalaciones, equipos, herramientas y personal capacitado para llevarlas a cavo. En la propuesta el Oferente indicará la ubicación de los talleres y/o planta industrial para su verificación por el EPEN, adjuntando los antecedentes de los mismos. ETG - 190 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 16.8 ANTECEDENTES DE SUMINISTROS ANTERIORES El proponente deberá presentar conjuntamente con su propuesta una lista de antecedentes de suministros, de características similares a la de los equipos ofrecidos detallando: Fecha de orden de compra, Empresa, Fecha de entrega y Fecha de puesta en servicio. No serán tenidas en cuenta aquellas presentaciones que no acrediten fehacientemente que el oferente haya efectuado los siguientes suministros en la Argentina: Veinte (20) descargadores similares a los ofrecidos y que hayan entregado por lo menos tres (3) años antes de la fecha de la presente Licitación. Serán considerados similares a aquellos que cumplan con las siguientes condiciones: Tensión nominal iguales o superiores. Tensiones de prueba iguales o superiores a las de los equipos ofrecidos. 16.9 PERIODO DE GARANTIA Y RECEPCIO DEFINITIVA El período de garantía será de doce (12) meses contados desde la fecha de puesta en servicio del equipo. En el caso que la puesta en servicio de los equipos no pueda realizarse antes de doce (12) meses de la Recepción Provisoria, por causas ajenas al Proveedor, el período de garantía expirará a los veinticuatro (24) mesesde la Recepción Provisoria. Durante el período de garantía el Proveedor será responsable y tendrá a su cargo las reparaciones requeridas por desperfectos provenientes de la mala calidad, falla o ejecución deficiente de los equipos. Cumplido satisfactoriamente el período de garantía más los lapsos de ampliación que se hubieran establecido, el EPEN otorgará la Recepción Definitiva y devolverá la póliza correspondiente. 16.10 TRANSPORTE Y SEGURO El proveedor tendrá a su cuenta y cargo la carga, el transporte, la descarga y los seguros asociados a dichas tareas, del equipamiento que se esta comprando desde la fábrica hasta el destino que se especifica a continuación. Todos los elementos serán descargados y depositados en presencia de los representantes del Comitente y del Proveedor debiéndose labrar un Acta. El representante del Proveedor deberá acreditar dicha representación, mediante notificación escrita de la Empresa a la cual pertenece. 16.11 DESTINO El destino de los equipos es: ET VALENTINA. ETG - 191 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 17 CAS DE MT 17.1 INTRODUCCIÓN Estas especificaciones están destinadas a la adquisición de cables de energía de media tensión aislados con dieléctricos sólidos para líneas subterráneas trifásicas de 13,2 kV y 33 kV, 50 Hz, propiedad del EPEN y también accesorios compuestos por terminales para dichos cables. Comprende las características técnicas, documentación técnica a presentar, ensayos, embalaje y transporte, a que se ajustarán los oferentes y adjudicatarios desde el momento de la apertura de las ofertas hasta la recepción definitiva. 17.2 NORMAS A CONSULTAR a) Cables: Los cables comprendidos en esta especificación responderán a las normas que a continuación se detallan: IRAM 2178: “Cables de energía aislados con dieléctrico sólido extruído para tensiones nominales de 1,1 kV a 33 kV”, utilizándose las recomendaciones IEC cuando las primeras no cubran un determinado tema. b) Terminales: IEC 60502-4: Cables de energía con aislación extruída y sus accesorios para tensiones nominales desde 1 kV (Um = 1,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV) - Parte 4: requerimientos de ensayo en accesorios para cables con tensiones nominales desde 6 kV (Um = 7,2 kV) hasta 30 kV (Um = 36 kV). También son de aplicación las Normas IEEE-48 y VDE 278. 17.3 CONDICIONES AMBIENTALES Los descargadores de sobretensión serán instalados a la intemperie y aptos para trabajar dentro de los límites de temperatura, humedad, velocidad de viento, altura sobre el nivel del mar y condiciones sísmicas indicados a continuación: Planilla de Condiciones Ambientales 1 -Temperatura máxima absoluta 40 ° C 2 -Temperatura mínima absoluta -25 ° C 3 -Velocidad de viento sostenida máxima 140 Km/h 4 -Velocidad de viento máxima excepcional 180 Km/h 5 -Altura sobre el nivel del mar < 1000 m 6 -Condiciones sísmicas Zona: (2) Moderada 17.4 CONDICIONES DE UTILIZACIÓN Los cables serán utilizados en redes subterráneas 33 kV de tensión nominal y 13.2 kV y deberán admitir las siguientes temperaturas máximas, entendiéndose por tales a las existentes en el punto más caliente del conductor en contacto con la capa semiconductora. ETG - 192 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Operación normal: 90°C Sobrecarga de emergencia: 130°C Cortocircuito: 250°C a) Línea de 33 kV Tensión de servicio 33 kV Tensión máxima de servicio 36,0 kV Sistema Trifásico trifilar Conexión de neutro Rígida a tierra Frecuencia nominal 50 Hz Potencia de cortocircuito trifásica simétrica nominal 140 MVA Potencia de cortocircuito Monofasica según estudio 180 MVA Tiempo Máximo de actuación de protecciones 1 Segundo b) Línea de 13,2 kV Tensión de servicio 13,2 kV Tensión máxima de servicio 14,5 kV Sistema Trifásico trifilar Conexión de neutro Rígida a tierra Frecuencia nominal 50 Hz Potencia de cortocircuito trifásica simétrica nominal (máx.) 90 MVA Potencia de cortocircuito monofásica según estudio 24 MVA Tiempo Máximo de actuación de protecciones 1 Segundo 17.5 CARACTERISITICAS GENERALES En las Planillas de Datos Garantizados se indican las características generales, a saber: Tipo de instalación: se utilizarán en instalaciones del tipo fija, los cables serán aptos para tendido en aire, apoyados en el suelo, en bandejas o ménsulas de canales de cables, en cañerías de PVC o bien directamente enterrados en suelo húmedo o anegado según época del año. Conductores: estarán constituidos por alambres de Aluminio grado eléctrico, con cableado concéntrico compactado. Poseerán bloqueo longitudinal al ingreso de agua (tanto para 33 kV como para 13.2 kV). ETG - 193 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Sobre el conductor se dispondrá una capa extruida de homogeneización constituida por un polímero reticulable semiconductor compatible con las temperaturas de servicio establecidas anteriormente. Aislación: consistirá en una envoltura extruida de polietileno reticulado (XLPE), aplicado directamente sobre la capa semicionductora. Sobre la aislación se aplicará una capa extruida de homogeneización constituida por un polímero reticulable semiconductor compatible con las temperaturas de servicio establecidas en el punto 1.6, y de características tales que permitan su fácil pelado durante los trabajos de empalme y terminación. Sobre la capa semiconductora descripta en anterior, se aplicará un revestimiento de cintas semiconductoras consistente en una capa de una sola cinta o de dos cintas intercaladas con solapamiento del 20% en ambos casos. Pantalla: Sobre el revestimiento indicado en anteriormente, se aplicará una capa de alambres de cobre que cumplirá la función de pantalla metálica. Sobre los alambres de cobre se aplicará una o más cintas reunidoras de cobre. La pantalla será de cobre de resistencia óhmica no mayor 3,3 Ohm ohm/Km a 20 ºC. Sobre la pantalla de cobre se colocará una capa de material aislante de espesor adecuado. Se especificarán los datos y características en la correspondiente Planilla de datos garantizados. Tipo DE CABLE: unipolar (u), tripolar (tr) o tetrapolar (te), según se solicite en la Planillas de Datos Garantizados. Armadura metálica: Sobre la capa de la pantalla se colocará una armadura, según lo solicitado en las Planillas de Datos Garantizados. CUBIERTA DE PVC: Sobre la armadura se dispondrá una cubierta final de PVC según lo solicitado en las Planillas de Datos Garantizados. Categoría: I/II según se solicite en las Planillas de Datos Garantizados. 17.6 CARACTERÍSTICAS FÍSICAS En la Planilla de Datos Garantizados se indican las características físicas, a saber: Sección Nominal. Resistencia óhmica máxima: en corriente continua a 20 ºC; efectiva a 50Hz y temperatura de operación. Resistencia de aislación. Reactancia por fase: a frecuencia industrial. Temperatura máxima: de operación normal. Diámetro exterior y radio de curvatura. ETG - 194 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Masa del cable por unidad de longitud. Tensión de rotura: indicada sobre todos los conductores. Longitud de expedición: deberá ser igual a la de los tramos indicados en esta especificación técnica. Tolerancia por bobina: La tolerancia establecida en este pliego es: 0% en menos y 3% en mas. 17.7 CARACTERÍSTICAS ELÉCTRICAS En la Planilla de Datos Garantizados se indican las características eléctricas principales, a saber: Tensión nominal de servicio entre fases de la red. Tensión máxima de servicio entre fases de la red. Tensión de aislamiento: entre un conductor aislado y tierra a 50Hz; entre dos conductores aislados a 50Hz. Categoría de la designación. Corriente nominal: será para el cable tendido horizontal en el aire; solo; con circulación natural libre; temperatura ambiente 40 ºC y frecuencia industrial. Corriente admisible de corta duración 1s: se considerará que el conductor se encuentra previamente a máxima temperatura de operación normal. Frecuencia nominal. Tangente del ángulo de pérdidas (tgδ). Nivel máximo de descargas parciales. 17.8 DOCUMENTACIÓN E INFORMACIÓN TÉCNICA 17.8.1 A SUMINISTRAR POR EL OFERENTE. Por cada tipo de cable licitado, la oferta incluirá como requisito indispensable para ser tenida en cuenta en el estudio de adjudicación, la documentación detallada a continuación, redactada en idioma castellano y ajustada al Sistema Métrico Legal Argentino (SIMELA). Antecedentes del fabricante: de haber fabricado cables de similares características a las que se licitan. Folletos y catálogos: de los modelos que ofrece, donde figuren las características principales, factores de corrección de la corriente nominal para distancias, condiciones de montaje y temperatura, normas a que responden. Además una memoria descriptiva que explicará los puntos de la Planilla de Datos Garantizados que presenta alguna particularidad respecto de lo requerido o indicado. Ensayo de tipo: la oferta incluirá un protocolo de ensayo completo de los cables idéntico al ofrecido. El protocolo de ensayo de tipo contendrá los elementos necesarios para mostrar que el cable ofrecido cumple con los datos requeridos por el pliego u ofertado, cuando éstos mejoren los del pliego. Como mínimo contendrá los ensayos especificados en el punto 6.2 de esta especificación técnica. ETG - 195 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 17.8.2 A SUMINISTRAR POR EL PROVEEDOR. El proveedor entregará de acuerdo a lo presentado con la oferta: Folleto con instrucciones y características de montaje, y puesta en servicio: en idioma castellano. Esquema de embalaje típico: con detalles constructivos que indiquen el embalaje, espesor y tipo de madera, refuerzos, etc. Lista y características técnicas: del instrumental de laboratorio a emplear en los ensayos. No se realizaran los ensayos de recepción si no se cuenta con la totalidad de la documentación técnica aprobada, por lo menos, quince días antes al pedido de ejecución de los ensayos. Además se suministrará la siguiente documentación: plan de entrega de cables, con la especificación del contenido de cada bulto y protocolos para realizar los ensayos de recepción. 17.9 ENSAYOS 17.9.1 GENERALIDADES. Todos los ensayos estarán a cargo del Contratista según se indica en Cláusula 13 de las ETP y en Capitulo 3, inciso 14 del presente Pliego. A efectos de controlar las características de los materiales que componen el suministro, se deberán realizar los ensayos que se enumeren en esta ET.; a tal fin el adjudicatario deberá cumplimentar los plazos y requisitos establecidos. Todos los ensayos que se realicen durante la fabricación, los de tipo y los de recepción, se llevarán a cabo en el laboratorio del Proveedor. Si por deficiencia, el EPEN considera que alguno de ellos se los debe hacer en un laboratorio independiente, la elección del laboratorio y el costo total del ensayo, transporte, y seguro será a cargo del proveedor. Todos los instrumentos utilizados en los ensayos tendrán certificado de contraste oficial con su correspondiente lacrado o sellado y una antigüedad menor a un año. En caso contrario se procederá a contrastarlos en un laboratorio oficial, corriendo todos los gastos por cuenta del Proveedor. El EPEN se reserva el derecho inapelable de realizar a su cargo el contraste de los instrumentos de medición. En caso de resultar algún instrumento fuera de norma o clase, el Proveedor tomará los recaudos para solucionar el inconveniente o sustituirlo, a satisfacción del EPEN. Para cada ensayo se confeccionará la documentación (protocolo) que acredite el resultado de las pruebas. Esta documentación deberá ser entregada al EPEN y será requisito indispensable para la formalización de la recepción provisoria del suministro. Para el caso que el EPEN decida no presenciar los ensayos de recepción, el Proveedor los realizará igual y remitirá el resultado en original y dos copias, diez (10) días antes de enviar el material al destino. Se hace notar que la aprobación por parte del EPEN de los protocolos de ensayos mencionados, no librará al fabricante de su responsabilidad contractual por su buen funcionamiento. ETG - 196 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales El EPEN se reserva el derecho de afectar una inspección permanente durante todo el proceso de fabricación de los cables que constituyen el suministro. A tal efecto, el proveedor deberá mantener informada al EPEN sobre el desarrollo de los trabajos contratados y prever los medios necesarios para facilitar las inspecciones que se efectúen en la fábrica y suministrar la información que le sea requerida en cada caso. El despacho de los materiales al destino previsto será autorizado por el E.P.E.N. una vez realizados los ensayos e inspecciones en fábrica en forma satisfactoria. Los oferentes deberán considerar en su cotización los gastos de traslados y ESTADIA para 1 (un) inspector, que asistirán en representación del EPEN a los ensayos e inspecciones, para lo cual deberán preveer estos costos en su oferta, el traslado por vía aérea, ida y vuelta, su traslado desde el alojamiento hasta el lugar de los ensayos. Dichos costos deberán estar prorrateados en los items de la oferta no aceptándose su inclusión como item separado. 17.9.2 ENSAYOS DE TIPO. No se realizarán. Se presentarán con la oferta protocolos de ensayos de tipo (según Norma IRAM 2178:2004) realizados en laboratorio de reconocido prestigio y que incluirá: 1. Ensayo de descarga parciales. 2. Ensayo de doblado, seguido de un ensayo de descarga parcial. Será registrada la magnitud de la descarga a 2 Uo. 3. Medición de tg δ como una función de la tensión y medición de la capacitancia. 4. Medición de tg δ como una función de la temperatura. 5. Ensayo de ciclos de calentamiento, seguido de un ensayo de descargas parciales. Será registrada la magnitud de la descarga a 2 Uo. 6. Ensayo de tensión de impulso, seguido de un ensayo de tensión a frecuencia industrial. 7. Ensayo de alta tensión en corriente alterna. 17.9.3 ENSAYOS DE RECEPCION. Los ensayos a realizar en los cables, serán como mínimo, los indicados en la norma IRAM 2178:2004, todos los ensayos se deberán efectuar en presencia del inspector que designe el EPEN y su precio estará incluido en el unitario del cable. Estos ensayos se efectuarán sobre cada longitud de expedición. Se rechazarán en forma individual aquellas longitudes que no superen satisfactoriamente la totalidad de las pruebas de rutina indicadas en la Norma IRAM 2178:2004. Nomina mínima de ensayos a realizar en cada largo de expedición: 1. Medición de la resistencia eléctrica de los conductores. 2. Ensayo de descarga parciales. 3. Ensayo de tensión aplicada. ETG - 197 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales Los resultados de todos estos ensayos, verificarán los datos ofertados de la planilla de datos garantizados, sin excepción. En caso que el EPEN decida no presenciar los ensayos de recepción, el proveedor los realizará igual y remitirá el resultado en original y dos copias, diez días antes de enviar el material a destino. Sin estos requisitos no se efectuará la autorización de despacho a obra, certificación o la recepción provisoria de los equipos. Nota: Para los Terminales requeridos en este pliego no se prevé ensayos de recepción de parte del EPEN. No obstante el proveedor deberá entregar los correspondientes ensayos de tipo de estos materiales y ensayos de rutina y recepción de material igual al aquí provisto, previo a su despacho a obra. 17.10 EMBALAJE El embalaje de los cables será en bobinas o carretes que responderán a la norma IRAM 9590 partes 1 y 2. Todos los elementos serán suministrados con una envoltura de protección y embalaje adecuados, atendiendo a los medios en que se efectuará el transporte y se tendrá que prever protecciones especiales para los elementos que así lo requieran. Las dos puntas del cable de cada bobina deberá estar provisto con sendos capuchones que impidan la entrada de agua dentro de los mismos. Serán del tipo termocontraible. Se entregarán ademas aparte de las bobinas un 5% de los provistos en las bobinas, modo de Repuesto, tanto para 33 Kv como para 13.2 Kv. Se indicará mediante leyendas la posición normal del bulto para el transporte y almacenamiento, el lugar por donde se abrirá, el sentido que se rodará la bobina y cualquier otro detalle importante a juicio del proveedor. Cada bobina poseerá una chapa metálica identificatoria donde conste como mínimo la siguiente información: a) Marca del fabricante. b) Número de identificación del carrete c) Designación del conductor: material y sección. d) Categoría de designación. e) Longitud enrollada en metros del cable. f) Masa bruta. g) Tara. h) Masa neta. i) Comitente. j) Flecha indicadora del sentido en que debe ser girada la bobina para su rodadura. k) Mes y año de fabricación del cable. l) Número de contrato u orden de compra. ETG - 198 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 17.10.1 LARGOS DE EXPEDICION DE LAS BOBINAS El proveedor entregará el siguiente detalle de expedición en bobinas: Nivel de tensión de 33 Kv Una (1) Bobina de 1000 m de conductor unipolar armado. Nivel de tensión de 13.2 Kv 240 mm2 Una (1) Bobina de 750 m de conductor unipolar armado. Nivel de tensión de 13.2 Kv 95 mm2 Una (1) Bobina de 750 m de conductor unipolar armado. 17.11 EQUIPAMIENTO DE ORIGEN IMPORTADO Cuando el equipo ofrecido sea fabricado totalmente en el extranjero, la fábrica contará con un representante permanente en el país. Este Representante contará con los medios necesarios y suficientes para afrontar posibles reparaciones durante el período de garantía. Estos medios se refieren a instalaciones, equipos, herramientas y personal capacitado para llevarlas a cavo. En la propuesta el Oferente indicará la ubicación de los talleres y/o planta industrial para su verificación por el EPEN, adjuntando los antecedentes de los mismos. 17.12 PERIODO DE GARANTIA Y RECEPCION DEFINITIVA El período de garantía será de doce (12) meses contados desde la fecha de puesta en servicio del equipo. En el caso que la puesta en servicio de los equipos no pueda realizarse antes de doce (12) meses de la Recepción Provisoria, por causas ajenas al Proveedor, el período de garantía expirará a los veinticuatro (24) mesesde la Recepción Provisoria. Durante el período de garantía el Proveedor será responsable y tendrá a su cargo las reparaciones requeridas por desperfectos provenientes de la mala calidad, falla o ejecución deficiente de los equipos. Cumplido satisfactoriamente el período de garantía más los lapsos de ampliación que se hubieran establecido, el EPEN otorgará la Recepción Definitiva y devolverá la póliza correspondiente. 17.13 TRANSPORTE Y SEGURO El proveedor tendrá a su cuenta y cargo la carga, el transporte, la descarga y los seguros asociados a dichas tareas, del equipamiento que se esta comprando desde la fábrica hasta el destino que se especifica a continuación. Todos los elementos serán descargados y depositados en presencia de los representantes del Comitente y del Proveedor debiéndose labrar un Acta. El representante del Proveedor deberá acreditar dicha representación, mediante notificación escrita de la Empresa a la cual pertenece. ETG - 199 NORMALIZACIÓN DE LA ESTACIÓN TRANSFORMADORA COLONIA VALENTINA 132/33/13,2 KV CAP V - PARTE II: Especificaciones Técnicas Generales 17.14 DESTINO El destino de los equipos es: ET VALENTINA. ETG - 200
