Tecnología CORE™ – Serie 4000

Tecnología CORE™ – Serie 4000
TECNOLOGÍA CORE™:
- Revolución en la seguridad, facilidad y rapidez del uso de las
herramientas hidráulicas de rescate
- Revolucionará los procedimientos de extricaje
SERIE 4000
- “Bulón integral” en las cizallas y multiusos
- Asa de transporte con luces integradas en cizallas, separadores
y multiusos
- Válvula de velocidad en separadores y cilindros
1
TECNOLOGÍA CORE™
Tecnología CORE - el siguiente paso importante hacia delante
Las cuatro últimas décadas han visto mejoras e innovaciones importantes en el
campo del rescate. Hace aproximadamente 40 años, se introdujo la hidráulica en
el campo del rescate, seguida hace unos 30 años, por un cambio hacia la
hidráulica de alta presión. Hace unos 20 años vimos un cambio paradigmático
en la forma en que se atacaba una escena de rescate. Hasta entonces, era una
práctica común "sacar" a la víctima fuera del vehículo lo más rápidamente
posible y de la forma que fuera posible; actualmente se acepta de forma
generalizada que el vehículo tiene que ser "retirado" de alrededor de la víctima
para minimizar el riesgo de daños físicos. A este respecto, las técnicas aplicadas
por el rescatador se han visto influenciadas fuertemente por el rápido desarrollo
que hemos visto los 10 últimos años tanto en la industria de los vehículos
(Nueva Tecnología del Automóvil - NCT) como en la tecnología de las
herramientas de rescate (mejor rendimiento, más ligereza, más facilidad de
manejo, mayor versatilidad).
HOLMATRO® ha estado siempre a la vanguardia de estos desarrollos,
analizando continuamente las necesidades de los rescatadores a escala mundial
y los requerimientos que las herramientas de rescate idealmente deberían
cumplir. De hecho, HOLMATRO® en la mayoría de los casos, ha sido el
innovador responsable de estos importantes avances. Después de la
introducción de la hidráulica hace 4 décadas, el cambio paradigmático en
las técnicas de rescate de los 80 y de los desarrollos de las herramientas de
rescate y el diseño de vehículos de los últimos 10 años, HOLMATRO®
ahora presenta una tecnología nueva que está por encima de las más
importantes innovaciones incluso en el campo del rescate: La Tecnología
CORE™.
TECNOLOGÍA CORE™: Presión por el
interior y retorno por el exterior.
Sólo una conexión por
herramienta
¿Que es la Tecnología CORE™?
La Tecnología CORE™ (Tecnología Coaxial en Equipos de Rescate) se
refiere a las mangueras, acoplamientos y válvulas de un sistema de rescate. En
otras palabras: el modo en el que el aceite hidráulico interno es dirigido desde
la bomba a la herramienta y viceversa. Un sistema tradicional de manguera
doble consta de una manguera individual de retorno y otra de presión que
conecta la bomba y la herramienta de rescate. Un sistema CORE™ consta de
una manguera interior de alta presión rodeada de una manguera exterior de
baja presión. El principio hidráulico y el rendimiento de la herramienta con
tecnología CORE™ son por supuesto idénticos al de tecnología tradicional
¿Por qué Tecnología CORE™?
La Tecnología CORE™ es un hito revolucionario y decisivo en la tecnología
de las herramientas de rescate. CORE™ es el siguiente paso importante y
definitivo hacia delante siendo más que un nuevo equipo. A Ud. como
rescatador le permite replantearse y simplificar sus técnicas de rescate y sus
procedimientos operativos estándar, así como los conceptos subyacentes en
los que se basan estos procedimientos y técnicas.
¿Por qué deberíamos optar por CORE™ y replantear nuestras
técnicas
y
procedimientos? Porque una vez que trabaje con CORE™, descubrirá las
ventajas sin precedentes que CORE le ofrece. Comparado con el trabajo con
un sistema tradicional, trabajar con CORE™ ahorra tiempo, es más fácil de
usar, ahorra mano de obra y es más seguro.
Las mangueras CORE™
son
extremadamente
fáciles de enrollar y
desenrollar;
La Tecnología CORE™
le permite acoplar y
desacoplar las
herramientas cuando la
manguera está en carga.
2
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
El sistema tradicional de dos mangueras
Trabajar con un sistema de rescate tradicional requiere seguir 17 pasos. Montar el sistema - pasos 1 a 6 - lleva
bastante tiempo
SISTEMA TRADICIONAL: DOS MANGUERAS
INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS
1
2
Seleccionar la posición neutral en ambas válvulas
Arrancar la bomba
3
4
Conectar las dos mangueras (4 acoples)
Desenrollar las mangueras
5
Conectar las herramientas (4 acoples)
6
Seleccionar las herramientas
3
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS
7
8
Utilizar las herramientas
Seleccionar la posición neutral en las válvulas
9
10
Desconectar 2 herramientas (4 acoples)
Conectar otras 2 herramientas (4 acoples)
11
Seleccionar las herramientas
12
Utilizar las herramientas
4
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
RECOGER LOS EQUIPOS
13
14
Seleccionar la posición neutral en las válvulas
Apagar la bomba
15
16
Desconectar acoplamientos herramientas (4)
Desconectar acoplamientos bomba (4)
17
17 pasos
Recoger las mangueras
5
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
Con tecnología CORE™
El mismo proceso de rescate requiere menos pasos con un sistema CORE™ que con un sistema tradicional: 11
en lugar de 17. Un sistema de rescate CORE™ también le permite realizar (alguno de) los 11 pasos en orden
aleatorio, aumentando el grado de flexibilidad. El tiempo total para montar con el sistema CORE™ los pasos
del 1 al 3 lleva hasta un 50% menos de tiempo que montar un sistema tradicional. Durante los pasos del 4
al 11: conectar, desconectar, seleccionar y enrollar se ahorra más tiempo. ¡El tiempo total ahorrado puede ser
una diferencia importante! Un sistema CORE™ también puede ahorrar personal y en la práctica es mucho más
fácil de usar.
SISTEMA CORE™
INSTALACIÓN DE LOS EQUIPOS
1ó2
Arrancar la bomba
Conectar dos mangueras (2 acoples)
3
Conectar dos herramientas (2 acoples)
SE GANA HASTA UN 50% DE TIEMPO
6
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
UTILIZACIÓN DE LOS EQUIPOS
4
5
Se puede usar la herramienta al mismo tiempo
que se va desenrollando….
Desconectar 2 herramientas (2 acoples)
6
7
Conectar dos herramientas 2 acoples). Pueden
Conectarse y desconectarse con la bomba en marcha.
Utilizar las herramientas
SE GANA HASTA UN 20% DE TIEMPO
7
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
RECOGER LOS EQUIPOS
8ó9ó
10
Apagar la bomba
Desconectar las herramientas (2 acoples)
Desconectar las mangueras de la bomba (2acoples)
11
¡¡¡11 PASOS!!!
SE GANA HASTA UN 50% DE
TIEMPO
Recoger las mangueras
La Tecnología CORE™ significa:
•
•
•
•
Ahorros significativos de tiempo
Ahorros de mano de obra
Manipulación mucho más sencilla
Flexibilidad incrementada para el rescatador
8
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
Enrollado y desenrollado de la manguera
Enrollar y desenrollar una manguera CORE™ es mucho más fácil y
más rápido que enrollar una manguera tradicional. Por ejemplo: se
puede desenrollar una manguera mientras se avanza hacia el punto de
rescate con una herramienta conectada y mientras empezar a abrir la
herramienta. Ya no es necesario separar estas acciones.
Las siguientes características CORE™ lo hacen posible:
•
•
•
Una manguera CORE™ puede girar libremente (360º).
Por lo tanto es imposible que se retuerza.
Una manguera CORE™ está reforzada con tecnología
Kevlar multicapa, lo que le proporciona un grado mayor de
flexibilidad a la manguera.
Una manguera CORE™ es una sola manguera y de
hecho, se maneja como una. Dos mangueras unidas entre sí,
como las mangueras de presión y retorno, de un sistema
tradicional, son mucho más difíciles de manejar que una
sola manguera.
El enrollado y desenrollado mucho más fácil de una manguera CORE ahorra un tiempo valioso y es
mucho más sencilla para el usuario.
Acoplamiento y desacoplamiento
Una manguera CORE™ tiene menos acoples (y tapones antipolvo)
que una manguera (doble) tradicional (2 en lugar de 4). Cada conexión
de manguera a bomba y a una herramienta significa hacer acoplar 2
veces en lugar de 4, y cerrar los tapones antipolvo 2 veces en lugar de
4. ¡Con una bomba dual esto significa un ahorro de 8 acciones de
"acoplar y taponar"!
•
Una herramienta de rescate HOLMATRO® de la serie 4000
•
retorcimiento. Una manguera CORE™ se acopla
directamente a la herramienta. Esto le permite acoplar la
herramienta en cualquier postura, incluso sosteniendo la
herramienta con una mano y conectando la manguera con la
otra mano.
Los reductores de flexión situados en cada extremo de la
manguera proporcionan un mayor agarre durante el
acoplamiento y desacoplamiento.
Indicaciones claras impresas en la manguera. Con un
simple vistazo, es obvio que lado de la manguera debería ser
ºººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººººº
CORE™ ya no tiene mangueras con resortes anti-
•
conectado a la bomba.
CORE™ permite hacer el cambio bajo carga. Esto da como resultado un incremento en la
flexibilidad, ahorro de tiempo y ahorro de personal!
9
TECNOLOGÍA CORE™ Rápido y fácil
Cambio bajo carga
Un sistema de rescate tradicional requiere que se conmute la bomba
(válvula) a neutro, antes de que sea posible cambiar (desconectar y
volver a conectar) la herramienta de rescate. Un sistema CORE™ le
permite cambiar la herramienta mientras la manguera está bajo
carga. (*) Esto conlleva un número de ventajas significativas:
•
Ya no es necesario hacer cambios en la bomba. La persona
que se encuentre al lado de la bomba para este fin, puede
realizar otras tareas de rescate. Los miembros del equipo de
rescate pueden ser utilizados más eficazmente.
Cambiar la herramienta en lugar de hacer cambios en la
bomba, significa una manguera menos en la escena de rescate
y por tanto manejar una manguera menos mientras se
cambia cizalla por separador y viceversa.
Se puede cambiar la herramienta en cualquier momento,
cuando las circunstancias lo requieran y sin demora. Conectar
una herramienta en cualquier momento, sin hacer cambios en
la bomba.
•
•
•
La secuencia de puesta en marcha y recogida es
mucho más flexible Por ejemplo: La bomba puede
ponerse en marcha y estar bajo carga antes de conectar
la manguera a la bomba y la herramienta a la manguera.
La forma inversa también es posible.
(*) Tener en cuenta que "bajo carga" no es lo mismo que "bajo presión". "Bajo carga"
significa que la bomba está funcionando y que la válvula está siempre "activada"
¡CORE™ permite hacer el cambio bajo carga. Esto da como resultado un incremento en la
flexibilidad, ahorro de tiempo y ahorro de personal!
Número de mangueras en la zona de rescate
Como se ha visto anteriormente, acoplar y desacoplar herramientas
CORE™ es rápido, fácil y puede hacerse en cualquier momento y en
cualquier orden. Esto significa, por ejemplo que una bomba CORE™
con una sola válvula proporciona las mismas opciones operativas que
una bomba tradicional con válvula de conmutación. El resultado:
•
Menos mangueras en la escena de rescate y en el círculo
de acción. La escena de rescate estará más organizada y
"limpia" y el riesgo de tropezar con las mangueras es menor.
Trabajar con el equipo CORE™ significa una escena de rescate más segura y organizada.
10
TECNOLOGÍA CORE™ Seguro
Fuerza protegida
Sistema tradicional de dos mangueras
Tecnología CORE™
En el caso bastante improbable (*) de que la manguera interior de alta
presión de un sistema CORE™ se rompa o tenga fugas, la válvula de alivio
de presión reducirá instantáneamente la presión. En ningún caso la presión
en la manguera exterior excederá de 25 bar y en ningún caso fallará como
resultado de fallo de la manguera interior.
(*) Observe que la manguera de alta presión no está en contacto directo con
el exterior y que por lo tanto el daño es mucho menos probable.
La manguera interior de alta presión tiene la relación de seguridad estándar
HOLMATRO de 4:1 lo que significa una presión de rotura de 2880 bar. La
manguera exterior de baja presión tiene también una relación de seguridad de
4:1, es decir una presión de rotura de 100 bar.
Con la Tecnología CORE™, el usuario nunca está expuesto a más de 25 bar
Estrangulamiento de mangueras
Las mangueras CORE™ están reforzadas con Kevlar. Incluso en los
escenarios de ensayos prolongados y más rigurosos de HOLMATRO no se
ha producido ningún estrangulamiento (ni los posibles daños resultantes de
ello) en las mangueras hidráulicas con Tecnología CORE™.
Sólo cuando la manguera lleva reforzamiento de KEVLAR es posible evitar los estrangulamientos
11
TECNOLOGÍA CORE™ Peso y dimensiones reducidos
Peso
- Mangueras hidráulicas
TECNOLOGÍA CORE™ reduce el peso de
las mangueras hidráulicas alrededor de
un 40 % (*)
Con Tecnología CORE™: 40%
de reducción en el peso
* Rogamos visite nuestra web o consulte nuestros folletos para conocer los ahorros exactos de peso con respecto a un modelo de
manguera hidráulica específica HOLMATRO®
- Herramientas de rescate: cizallas, separadores, multiusos, cilindros
TECNOLOGÍA CORE™ reduce el peso de las herramientas de rescate (*)
* Para cizallas y herramientas combinadas de la serie 4000, la reducción de peso puede ser atribuida
parcialmente a la nueva construcción de los pernos; visite nuestra web (www.holmatro.com) o consulte
nuestros folletos para conocer el ahorro exacto de peso para un modelo de herramienta de rescate específico
de la serie 4000 de HOLMATRO®.
Dimensiones
Herramientas de rescate: cizallas, separadores, multiusos, cilindros
Se
ahorra
Ubicación herramientas CORE™
TECNOLOGÍA CORE™ reduce la longitud de las herramientas de rescate (*),
ganando un espacio valioso en su vehículo de rescate
12
.
CONVERSIÓN A CORE™
Convertir un sistema de manguera doble tradicional en un sistema CORE™
Cualquier sistema tradicional de manguera doble HOLMATRO® de la serie 3000 - puede convertirse
fácilmente en un sistema HOLMATRO® CORE™.
►TRANSFORMACIÓN DE LAS BOMBAS
Sistema Tradicional
Sistema CORE™
► TRANSFORMACIÓN DE HERRAMIENTAS (Algunos pasos)
Para instrucciones detalladas de conversión paso a paso de cada herramienta o modelo de bomba
HOLMATRO®, por favor contacte con INCIPRESA.
13
SERIE 4000: TECNOLOGÍA CORE™ - ILUMINACIÓN INTEGRADA
►SERIE 4000 DE HOLMATRO®
Las herramientas hidráulicas de rescate de la serie 4000 de HOLMATRO® son
las sucesoras de las herramientas de la serie 3000 que tanto éxito han tenido.
Las herramientas de las serie 4000 tienen una serie de beneficios para el usuario
que eleva las herramientas de rescate HOLMATRO® a otro nivel en lo que
hace referencia a comodidad, rendimiento y velocidad de trabajo. La tecnología
CORE™ es estándar en todas las herramientas de la serie 4000. Sin embargo,
estas herramientas también se suministrarán con el sistema tradicional de las
dos mangueras.
Las otras características innovadoras de la serie 4000 de HOLMATRO® son: la
iluminación integrada en el asa de transporte, la revolucionaria construcción del
“bulón integral” y la VÁLVULA DE VELOCIDAD” para proporcionar una
apertura más rápida a las herramientas
►ILUMINACIÓN (LED) INTEGRADA
La iluminación integrada se incorpora en todas las cizallas, herramientas
multiusos y separadores. Nunca más trabajará en su propia sombra, ni en la
noche ni durante el día cuando la luz solar pueda provocar zonas de sombra. La
iluminación (LED) integrada también suministrará luz en aquellos casos, p. e.
intervenciones urgentes, en los que no se pueda tener focos. Con una pila
estándar tipo AA, la autonomía de trabajo continuo es de 6 horas. La pila puede
cambiarse muy fácilmente.
El lugar de trabajo estará siempre bien
iluminado. No trabaje nunca más contra su
propia sombra
Encender - apagar
EL CAMBIO DE LA PILA SE HACE EN MENOS DE 60 SEGUNDOS
14
SERIE 4000: TECNOLOGÍA DE “BULÓN INTEGRAL”
►TECNOLOGÍA DEL “BULÓN INTEGRAL
La nueva y revolucionaria tecnología de “bulón integral” es estándar en las
cizallas y herramientas combinadas de la nueva serie 4000. La construcción
del “bulón integral” se caracteriza por el hecho de que penetra la montura de
las cuchillas ajustándolas directamente. Esta revolucionaria construcción
aporta muchos beneficios:
¾
El bulón penetra en la montura de las cuchillas. El resultado es un
diseño mucho más plano lo que permite un acceso mejor en
espacios estrechos.
¾
Las cuchillas se ajustan directamente. Esto se opone a la
construcción convencional por lo que el bulón se oculta en la parte
superior de la montura de las cuchillas y ajusta “suavemente” la
montura de aluminio, con las cuchillas en medio. La tecnología del
“bulón integral”, por lo tanto, da como resultado: una separación
menor de las cuchillas y una mayor eficiencia en el proceso de
corte. Una cizalla con “bulón integral” supera en prestaciones a una
cizalla idéntica con bulón convencional.
¾
El bulón y la montura están protegidos por una tapa de acero
inoxidable. Por lo tanto, el daño a la montura y al bulón durante el
proceso de extricaje es mucho menor.
¾
La tecnología del “bulón integral” reduce el peso de la
herramienta comparado con a construcción convencional
Construcción
tradicional
Construcción “bulón integral”
La tecnología de “bulón integral” proporciona mejor rendimiento de corte y
un diseño más plano para tener un mejor acceso a lugares estrechos
15
SERIE 4000: VÁLVULA DE VELOCIDAD
►VÁLVULA DE VELOCIDAD
Normalizada en todos los separadores y cilindros de la serie 4000 de HOLMATRO®. Con la válvula de
velocidad los separadores abren hasta un 65% más rápido y los cilindros hasta un 35%, lo que permite una más
rápida colocación de la herramienta y así acortar la duración del tiempo requerido en las operaciones de
extricaje.
La válvula de velocidad incrementa la velocidad de apertura cuando la presión interna de la herramienta no ha
alcanzado los 150 bares. A esa presión de trabajo la válvula reduce automáticamente la velocidad de apertura a
velocidad “normal” para asegurar un proceso de extricaje controlado y seguro. El dispositivo de control manual
permite una apertura y cierre precisos y proporcionales en ambas velocidades.
Válvula de velocidad en Separadores
En presiones de trabajo
inferiores a 150 bar,
la herramienta abre
hasta un 65% más rápido
Sin válvula de velocidad
Con válvula de velocidad
Válvula de velocidad en RAMS
En presiones de trabajo
inferiores a 150 bar,
la herramienta abre
hasta un 35% más rápido
Sin válvula de velocidad
Con válvula de velocidad
16
ACLARANDO DUDAS…
► ¿Qué sucede cuando se desconecta un acoplamiento mientras hay presión?
Lo mismo que en un sistema de doble manguera, es muy poco probable que se pueda desconectar un
acoplamiento bajo presión. Sin embargo, si por alguna casualidad fuera posible desconectarlo, la tecnología
CORE™ tiene la ventaja de incorporar un retorno automático en el acoplamiento. Si se desconecta un
acoplamiento, el aceite retorna automáticamente a la bomba a través de una recirculación que elimina cualquier
presión inmediatamente.
► ¿Qué sucede cuando se desconecta un acoplamiento mientras hay caudal?
La posibilidad de acoplar y desacoplar herramientas bajo caudal es una de las principales ventajas de la
tecnología CORE™ (ver “Rápido y Fácil). Cuando se acopla bajo caudal, la válvula de retorno incorporada en
el acoplamiento se activa y el aceite retorna automáticamente a la bomba
► ¿Qué sucede si la manguera llega a plegarse?
A través de pruebas exhaustivas, realizadas por HOLMATRO y la compañía fabricante de la manguera, los
pliegues y los nudos no han inhibido el caudal o el rendimiento de las herramientas. Incluso bajo las
condiciones de prueba más severas, no ha sido posible obstaculizar el flujo de aceite hidráulico. Como la
manguera está reforzada con KEVLAR®, a diferencia de las mangueras tradicionales reforzadas con malla
metálica, con la manguera Tecnología CORE™ no hay daño permanente o pliegues remanentes.
► ¿Es posible realizar una conexión errónea?
Es virtualmente imposible realizar un error con la conexión del sistema Tecnología CORE™. En la
manguera Tecnología CORE™ hay un terminal macho y un terminal hembra. Las bombas tienen acoplamientos
hembra y las herramientas, acoplamientos macho. Con una sola conexión por herramienta, sólo existe un modo
de conectar la manguera: el modo correcto.
► Con una manguera de doble línea hay acoplamientos macho y hembra en cada extremo. Cuando se
extiende la manguera, no importa el extremo que se extienda hacia la herramienta ya que puede ser
utilizada en cualquier dirección. Con la manguera unidireccional Tecnología CORE™, ¿no es posible
que se pierda mucho tiempo colocando el terminal equivocado hacia la herramienta, teniendo que
invertir la orientación de la manguera? .
Con la Tecnología CORE™ no hay necesidad de gastar tiempo extendiendo la manguera antes de conectarla.
Los acoplamientos macho y hembra Tecnología CORE™ giran 360º. Ahora es posible conectar la manguera a
la bomba y a la herramienta mientras la manguera está enrollada. Mientras se avanza hacia el círculo de trabajo
con la herramienta, la manguera gira libremente y se desenrolla mientras se avanza, ganando, pues, un
tiempo valioso. Si se desea extender la manguera antes de realizar las conexiones, la manguera Tecnología
CORE™ tiene impresos iconos que indican la dirección del flujo, permitiendo determinar cuál es el terminal
que va a la herramienta, siempre que se comience a la mitad de la manguera.
17
► ¿Qué ha pasado con la línea de retorno?
Las líneas de presión y de retorno están contenidas ambas en una manguera de diseño coaxial. La línea de
presión está en el centro, en el núcleo, rodeada por la línea de retorno a baja presión.
► ¿Cuál es la máxima longitud de manguera que se puede utilizar?
Aunque las mangueras continúan siendo efectivas en longitudes mayores, para que la herramienta tenga el
mejor rendimiento (considerando el tránsito y los tiempos de presurización) HOLMATRO recomienda una
longitud máxima de manguera de 50 m.
► ¿Cuál es el factor de seguridad de las mangueras?
Ambas mangueras, la de presión (interna) y la de retorno (externa) están diseñadas con un factor de
seguridad de 4:1 (de acuerdo a EN 13204).
► ¿Qué sucede si la manguera interna tiene pérdidas?
Funcionalmente, una pérdida en la manguera interna no sería diferente de cómo trabaja el acoplamiento
automático de retorno. Cuando se libera presión dentro de la manguera interna, bien a través de una
válvula o por una pérdida, la bomba automáticamente cambia a la primera etapa (baja presión) y el
caudal circula por la manguera externa, de vuelta a la bomba.
► ¿Cuál es la diferencia de peso entre la vieja y la nueva manguera?
La manguera Tecnología CORE™ es aproximadamente un 40% más ligera que manguera doble tradicional de
igual longitud.
► ¿Qué se puede hacer si se necesita cerrar presión a la herramienta mientras está conectada?
Simplemente liberar el dispositivo de mando de control. Con el sistema de doble manguera tradicional, en una
situación de emergencia se utiliza la válvula de alivio de la bomba para liberar la presión de la herramienta. Con
el sistema Tecnología CORE™, apagando la bomba se consigue el mismo resultado.
► ¿Cuánta presión hay en la manguera interna?
Una sistema Tecnología CORE™ trabaja a las misma presiones que un sistema de doble manguera tradicional.
La manguera interna (Presión) tiene una máxima presión de trabajo de 720 bares, con un factor de
seguridad 4:1 (2.880 bares).
► ¿Cuánta presión hay en la manguera externa?
Bajo condiciones normales de trabajo, por la manguera externa (retorno) Tecnología CORE™ pasan presiones
de unos pocos bar. La manguera externa está diseñada para una presión máxima de trabajo de 25 bar, con un
factor de seguridad 4:1 (100 bar).
18
► ¿Qué sucede si se daña la manguera interna?
En un improbable caso de que la manguera interna se dañe, las pérdidas pasarán a la línea externa de retorno a
baja presión. Cuando se libere la presión de la manguera interna, bien por una válvula o por una pérdida, la
bomba vuelve automáticamente a la primera etapa (baja presión) y el caudal recircula.
► ¿Qué sucede si se daña la manguera externa?
Si la manguera externa (a baja presión) se daña, retire inmediatamente de servicio la manguera y contacte con
INCIPRESA. Como la manguera externa es una línea a baja presión, las pérdidas representan bastante menos
riesgo para el usuario que si ocurrieran en un sistema de doble manguera tradicional.
► ¿Está reforzada la manguera con alambre de acero?
La manguera Tecnología CORE™ no incorpora refuerzo metálico de acero. Ambas mangueras, la interna
y la externa, están reforzadas con KEVLAR®
► ¿Se pueden cambiar las herramientas de las serie 1000 y 2000 a la nueva Tecnología CORE™?
NO
► ¿Se pueden cambiar las herramientas de la serie 3000 a la nueva Tecnología CORE™?
SÍ. El cambio de las bombas y de las herramientas de la serie 3000 es fácil.
► ¿Qué sucede con la expansión térmica en una manguera Tecnología CORE™?
Como con cualquier circuito hidráulico cerrado, la expansión térmica causará un incremento de la presión
interna. Si esto ocurriera, la presión puede liberarse utilizando el dispositivo de liberación de presión que se
suministra con la bomba.
► ¿Qué sucede si se desea dejar una herramienta Tecnología CORE™ soportando una carga? ¿No es
verdad que un sistema CORE™ ya no tiene válvula conmutadora en la bomba para seleccionar la
posición neutral lo que significa que se puede manipular la herramienta en cualquier momento?
Un sistema CORE™ ya no tiene válvula conmutadora en la bomba. Esta es la mayor ventaja de un sistema
CORE™ ya que el operador de la herramienta puede cambiarla donde se encuentre y cuando lo desee, bajo
caudal, mientras la bomba está en marcha. El operador desconecta una herramienta y conecta otra que necesite
para continuar con el proceso de rescate, De modo similar, si se desea dejar una herramienta Tecnología
CORE™ soportando una carga, simplemente se desconecta la manguera. El rescatador puede acoplar
cualquier otra herramienta si lo desea. Esto permite una gran flexibilidad y ahorra muchos paseos a la bomba
para manejar la válvula conmutadora.
19
Más información en:
www.holmatro.com
y
www.coretechnology.info
INCIPRESA S.A.
C/ Goya, 135- 2º izda.
28009 - MADRID
Tfno. 91 3093636
Fax. 91 3093488
Email: [email protected]
20