Boletín técnico de soldadura B.2 Servicio Postventa: El servicio técnico SOLDEXA brinda la oportunidad a nuestros clientes o usuarios finales a que tengan un asesoramiento durante la aplicación del producto con la finalidad de que las reparaciones sean óptimas (ver figura 3). La adquisición de nuestros productos le dará la oportunidad de que usted pueda acceder a este servicio, el cual, lo puede solicitar llamando al teléfono: 619 9600 anexos 3457, 3557 y 3657 o solicitarlo al e-mail: [email protected] Boletín técnico de soldadura N° 110 Octubre/2009 C. El alto grado de compromiso que SOLDEXA tiene con sus clientes hace que constantemente se encuentre innovando e implementando tecnología para brindar un servicio cada vez más completo, es por ello que actualmente nos encontramos en la implementación de los ensayos no destructivos (NDT), ver figura 4. Reparación de Tapa de Molino (Fe fundido) Este servicio consistirá en: Detección de discontinuidades superficiales mediante líquidos penetrantes. Detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales mediante partículas magnéticas. Análisis de microdureza. Detección de discontinuidades internas mediante ultrasonido. Interpretación de placas radiográficas. Reparación de Olla de Fundición (acero baja aleació ) SOLDEXA, LÍDER EN TECNOLOGÍA EN UNIÓN Y CORTE DE MATERIALES Con estas nuevas herramientas SOLDEXA pretende complementar sus servicios de preventa y postventa y mantener su liderazgo en el campo de la soldadura y que tendrá la función de monitorear los resultados de las pruebas de soldeo que se efectúen en las calificaciones de procedimientos y soldadores, en temas relacionados a la sanidad de las juntas, permitiendo una homologación de soldadores más rápida y eficiente. Unión de Eje (AISI 1045) y Brida (ASTM A 36) Los materiales de aporte que se emplean para soldadura son elementos tangibles, es decir, se pueden medir en cuanto a sus características de soldeo, composición química, características mecánicas, etc. Sin embargo, para que su aplicación sea técnicamente correcta, se requiere un conocimiento integral de varios conceptos: máquiCALIDAD nas de soldar, procesos de + soldaduras, procedimientos para ABASTECIMIENTO soldar, normas de materiales + SERVICIO TÉCNICO DE bases y materiales de aporte, ASESORAMIENTO calificación de procedimientos + ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN de soldadura, calificación de soldadores, ensayos mecánicos, esto es lo que hace que rendimientos de consumibles, SOLDEXA sea líder en el mercado costos de soldadura, etc.; para nacional y nos permita ello, es sumamente importante incrementar nuestra participación en los mercados el asesoramiento antes, durante internacionales. y después de ejecutar los trabajos de fabricación, reparación y mantenimiento por soldaduras. Las soluciones integrales en unión y corte de materiales que ofrecemos a nuestros clientes, nos permite diferenciarnos y mantenernos como líderes en todos los segmentos industriales. SOLDEXA S.A. es una empresa licenciataria de OERLIKON WELDING, marca que pertenece a la empresa líder en gases a nivel mundial AIR LIQUIDE. En el Perú nuestro liderazgo en soldadura se basa en 3 aspectos que son fundamentales: Reparación de Cangilon de Turbina Pelton (aceroinoxidable martensítico) Figura 3 Figura 4: EQUIPOS PARA REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS. OFICINAS REGIONALES OFICINA PRINCIPAL: Av. Nicolás Arriola 767-771 La Victoria - Lima 13 / Perú Casilla Postal 2260, Lima 100 / Perú T (01) 619 9600 F (01) 619 9619 CENTRO TECNOLÓGICO FÁBRICA: DE SOLDADURA SOLDEXA - CTSol: Antigua Panamericana Sur km 38,5 Lurín - Lima 16 / Perú Jorge Salazar Araoz 195 La Victoria - Lima 13 T (01) 224 3768, 224 2049 T (01) 619 9600 F (01) 225 6879 F (01) 619 9619 E [email protected] www.soldexa.com.pe AREQUIPA: Calle Misti 104 Yanahuara T (054) 25 6164, 27 1168 F (054) 25 3396 E [email protected] ILO: Av. Uno Lote D9, Urb. Costa Azul TF (053) 48 3363 TALARA: Zona Industrial Lote 66 Talara Alta T (073) 38 5582 F (073) 38 3478 TRUJILLO: Av. Santa 815 El Molino T (044) 25 7097 F (044) 25 7175 E [email protected] 1. Calidad de nuestros productos. 2. Gran variedad en tipos de aleaciones y en diámetros, así como, materiales de aporte para los diversos procesos de soldadura. 3. Servicio de asistencia técnica de preventa y postventa. En este boletín trataremos sobre este tercer aspecto que tiene una gran importancia y que hace que nuestros productos tengan una gran preferencia entre las empresas y usuarios finales. Servicio de asistencia técnica de preventa y postventa A. La infraestructura que SOLDEXA tiene a nivel nacional permite un servicio de preventa y postventa eficiente. SOLDEXA ha realizado fuertes inversiones en el área de servicio, buscando brindar a nuestros clientes una asistencia técnica ágil y oportuna. Para ellos cada miembro del departamento técnico y de servicio cuenta con una unidad de transporte que le permite llegar, en el menor tiempo posible, a cualquier punto del Perú. Así mismo, cuentan con teléfono celular, laptop, data show, etc. También brindamos un servicio técnico descentralizado, ya que contamos con cuatro sucursales a nivel nacional: Trujillo, Arequipa, Talara e Ilo; cada una de ellas cuenta con ingenieros residentes. Además tenemos dos ingenieros residentes ubicados en Chimbote y Huancayo respectivamente y dos ingenieros residentes con sede en Bolivia y Chile. SOLDEXA cuenta con modernos Centros Tecnológicos que tienen la función de brindar entrenamiento, capacitación y calificación de soldadores; calificación de procedimientos de soldadura y capacitación de supervisores e ingenieros en temas de soldadura. Este servicio también lo ofrecen nuestras sucursales de Arequipa y Trujillo. Nuestro moderno Centro Tecnológico de Soldadura (CTSol) con sede en Lima, cuenta con: un taller de 29 cabinas diseñadas bajo estándares internacionales para entrenar y homologar a soldadores, una sala para la adecuada preparación de planchas, un sistema de extracción de humos, una dobladora neumática para ensayos de doblez guiado; un auditórium con capacidad para 100 personas; un aula para grupos reducidos; una sala de reuniones y una biblioteca dotada de amplia información técnicas acerca de soldaduras. Ver cuadro 1 y figura 1. Boletín técnico de soldadura CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURA SOLDEXA (CTSol) PROGRAMAS DE CAPACITACIÓN Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Básico ( E 1 ): 40 horas semanales Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Intermedio ( E 2 ): 40 horas semanales Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Avanzado ( E 3 ): 40 horas semanales Capacitación Práctica de Soldadores para Tuberías. Capacitación Práctica de Soldadores de Procesos Semiautomáticos GMAW-FCAW: 40 horas semanales El Departamento de Asistencia Técnica de SOLDEXA está compuesto por 40 personas entre ingenieros metalurgistas, ingenieros en soldadura, ingenieros mecánicos, inspectores europeos de soldadura, certified welding inspector - CWI y técnicos, con alto grado de preparación a nivel nacional e internacional, que les permite brindar cualquier tipo de asistencia técnica en el campo de la soldadura. Capacitación Práctica de Soldaduras Especiales ( Programa de 8 horas sólo sábados ) Cursos Teóricos de Soldaduras a Nivel de Supervisiores e Ingenieros. Cuadro 1 Exterior CTSol Nuestro moderno laboratorio de pruebas físicas y de análisis brinda servicio a nuestros clientes en la caracterización de materiales bases, evaluación de ensayos mecánicos de tracción, impacto, dureza y otras características que permiten otorgar una acertada asistencia técnica en la recomendación de productos o evaluación de procedimientos de soldadura (ver figura 2). Taller de Soldadura Equipos para pruebas físicas de tracción y doblez Nuestros especialistas han sido entrenados y preparados en los principales centros de entrenamiento que existen en el país y en el extranjero, entre otros tenemos: Programas en el Centro Tecnológico de Soldadura SOLDEXA; todos los integrantes del departamento técnico reciben un entrenamiento previo de 6 a 8 meses, con la finalidad de dominar todos los procesos de soldadura e identificarse con las reparaciones y aplicaciones que se encuentran en el mercado. Programas de Ingeniería e Inspección de la Pontificia Universidad Católica del Perú. Programa de Maestría en Ingeniería de la Soldadura de la Pontificia Universidad Católica del Perú. Programa de Inspectores en la American Welding Society para optar el grado de Certified Welding Inspector ( CWI ) Cursos de Capacitación en los principales institutos internacionales: Instituto Miller–WISCONSIN/USA, Instituto HOBART–OHIO/USA, Instituto Stoody–KENTUCKY/USA, Instituto Hypertherm–HANOVER/USA. B. Auditorio Nuestra infraestructura y personal altamente calificado, hace que SOLDEXA esté en condiciones de poder brindar a las empresas consumidoras de nuestros productos, los servicios de preventa y postventa más satisfactorios del medio. Equipo de última generación para Análisis Químico Máquina de Impacto Biblioteca B.1 Servicio de Preventa: El servicio técnico SOLDEXA empieza desde el inicio de los proyectos de fabricación o de la reparación de componentes que deben recibir mantenimiento por soldadura (ver cuadro 1). B.1.1 Las etapas de este servicio preventa en los proyectos de fabricación consisten en: Equipo de Metalografía Aula Sala de Reunión Figura 1: AMBIENTES DE NUESTRO CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURAS www.soldexa.com.pe Sistema de Análisis de Hidrógeno en Metal Depositado G 2060 Figura 2: EQUIPOS DE LABORATORIO DE PRUEBAS FÍSICAS Y METALOGRAFÍA. Análisis de los planos. Análisis de los estándares en la fabricación de componentes. Análisis de las normas de soldaduras para la fabricación. Preparación de procedimientos de soldadura. Selección de materiales de aportes: Procesos de soldaduras y tipos de materiales de aporte. Calificación de procedimientos de soldadura. Ensayos mecánicos para la calificación de procedimientos de soldadura. Calificación de soldadores. Capacitación y entrenamiento de soldadores. Análisis de rendimientos de procesos y productos: Cálculo de consumos. Análisis de costos. ... asistencia técnica eficiente, ágil y oportuna B.1.2 Las etapas de este servicio preventa en las reparaciones y mantenimiento de componentes consiste en: Evaluación o diagnóstico del servicio integral a proponer. Caracterización del material de la pieza a recuperar. Plan y programa de recuperación de piezas por soldadura. Elaboración de procedimientos de soldaduras. Calificación de soldadores. Entrenamiento in situ a soldadores, supervisores e ingenieros. Asesoramiento para la elección de equipos de soldadura. Asesoramiento para la conversión de procesos convencionales a procesos semiautomáticos y automáticos. Selección de materiales de aporte. Racionalización y reducción de costos en trabajos de soldadura. SERVICIO INTEGRAL EN TRABAJO DE SOLDADURA SERVICIO PREVENTA - POSTVENTA ASISTENCIA TÉCNICA DE CAMPO FABRICACIÓN DE COMPONENTES MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN DE PIEZAS Análisis de los planos. Evaluación o diagnostico del servicio integral a proponer. Análisis de los estándares en la fabricación de componentes. Caracterización del material de la pieza a recuperar. Análisis de las normas de soldaduras para la fabricación. Plan y programa de recuperación de piezas por soldadura. Preparación de procedimientos de soldadura. Elaboración de procedimientos de soldaduras. Selección de materiales de aportes: Procesos de soldaduras y tipos de materiales de aporte. Calificación de soldadores. Calificación de procedimientos de soldadura. Entrenamiento in situ a soldadores, supervisores e ingenieros Ensayos mecánicos para la calificación de procedimientos de soldadura. Asesoramiento para la elección de equipos de soldadura. Calificación de soldadores. Asesoramiento para la conversión de procesos convencionales a procesos semiautomáticos y automáticos. Análisis de rendimientos de procesos y productos: Cálculo de consumos. Selección de materiales de aporte. Capacitación y entrenamiento de soldadores. Racionalización y reducción de costos en trabajos de soldadura. Análisis de costos Asistencia técnica de campo permanente. Análisis complementarios de caracterización de materiales: análisis químico, pruebas mecánicas, análisis metalograficos, Entrenamiento a Supervisores e Ingenieros en campo. Cuadro 2