Octubre 2009

Boletín técnico de soldadura
B.2
Servicio Postventa: El servicio técnico SOLDEXA
brinda la oportunidad a nuestros clientes o usuarios
finales a que tengan un asesoramiento durante la
aplicación del producto con la finalidad de que las
reparaciones sean óptimas (ver figura 3).
La adquisición de nuestros productos le dará la oportunidad
de que usted pueda acceder a este servicio, el cual, lo puede
solicitar llamando al teléfono: 619 9600 anexos 3457, 3557 y
3657 o solicitarlo al e-mail: [email protected]
Boletín técnico de
soldadura
N° 110
Octubre/2009
C.
El alto grado de compromiso que SOLDEXA tiene con
sus clientes hace que constantemente se encuentre
innovando e implementando tecnología para brindar un
servicio cada vez más completo, es por ello que
actualmente nos encontramos en la implementación de los
ensayos no destructivos (NDT), ver figura 4.
Reparación de Tapa de Molino (Fe fundido)
Este servicio consistirá en:
Detección de discontinuidades superficiales mediante
líquidos penetrantes.
Detección de discontinuidades superficiales y subsuperficiales mediante partículas magnéticas.
Análisis de microdureza.
Detección de discontinuidades internas mediante
ultrasonido.
Interpretación de placas radiográficas.
Reparación de Olla de Fundición
(acero baja aleació )
SOLDEXA, LÍDER EN TECNOLOGÍA
EN UNIÓN Y CORTE DE MATERIALES
Con estas nuevas herramientas SOLDEXA pretende
complementar sus servicios de preventa y postventa y
mantener su liderazgo en el campo de la soldadura y que
tendrá la función de monitorear los resultados de las
pruebas de soldeo que se efectúen en las calificaciones de
procedimientos y soldadores, en temas relacionados a la
sanidad de las juntas, permitiendo una homologación de
soldadores más rápida y eficiente.
Unión de Eje (AISI 1045) y Brida (ASTM A 36)
Los materiales de aporte que se emplean para soldadura
son elementos tangibles, es decir, se pueden medir en
cuanto a sus características de soldeo, composición
química, características mecánicas, etc. Sin embargo,
para que su aplicación sea técnicamente correcta, se
requiere un conocimiento integral de varios conceptos: máquiCALIDAD
nas de soldar, procesos de
+
soldaduras, procedimientos para
ABASTECIMIENTO
soldar, normas de materiales
+
SERVICIO TÉCNICO DE
bases y materiales de aporte,
ASESORAMIENTO
calificación de procedimientos
+
ENTRENAMIENTO Y CAPACITACIÓN
de soldadura, calificación de
soldadores, ensayos mecánicos,
esto es lo que hace que
rendimientos de consumibles,
SOLDEXA sea líder en el mercado
costos de soldadura, etc.; para
nacional y nos permita
ello, es sumamente importante
incrementar nuestra
participación en los mercados
el asesoramiento antes, durante
internacionales.
y después de ejecutar los trabajos de fabricación, reparación
y mantenimiento por soldaduras.
Las soluciones integrales en unión y corte de materiales
que ofrecemos a nuestros clientes, nos permite
diferenciarnos y mantenernos como líderes en todos los
segmentos industriales.
SOLDEXA S.A. es una empresa licenciataria de
OERLIKON WELDING, marca que pertenece a la empresa
líder en gases a nivel mundial AIR LIQUIDE. En el Perú
nuestro liderazgo en soldadura se basa en 3 aspectos
que son fundamentales:
Reparación de Cangilon de Turbina Pelton
(aceroinoxidable martensítico)
Figura 3
Figura 4: EQUIPOS PARA REALIZAR ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS.
OFICINAS REGIONALES
OFICINA PRINCIPAL:
Av. Nicolás Arriola 767-771
La Victoria - Lima 13 / Perú
Casilla Postal 2260, Lima 100 / Perú
T (01) 619 9600
F (01) 619 9619
CENTRO TECNOLÓGICO
FÁBRICA:
DE SOLDADURA SOLDEXA - CTSol:
Antigua Panamericana Sur
km 38,5 Lurín - Lima 16 / Perú Jorge Salazar Araoz 195 La Victoria - Lima 13
T (01) 224 3768, 224 2049
T (01) 619 9600
F (01) 225 6879
F (01) 619 9619
E [email protected]
www.soldexa.com.pe
AREQUIPA:
Calle Misti 104
Yanahuara
T (054) 25 6164, 27 1168
F (054) 25 3396
E [email protected]
ILO:
Av. Uno Lote D9,
Urb. Costa Azul
TF (053) 48 3363
TALARA:
Zona Industrial Lote 66
Talara Alta
T (073) 38 5582
F (073) 38 3478
TRUJILLO:
Av. Santa 815
El Molino
T (044) 25 7097
F (044) 25 7175
E [email protected]
1. Calidad de nuestros productos.
2. Gran variedad en tipos de aleaciones y en diámetros,
así como, materiales de aporte para los diversos
procesos de soldadura.
3. Servicio de asistencia técnica de preventa y
postventa.
En este boletín trataremos sobre este tercer aspecto que
tiene una gran importancia y que hace que nuestros
productos tengan una gran preferencia entre las
empresas y usuarios finales.
Servicio de asistencia técnica de preventa
y postventa
A.
La infraestructura que SOLDEXA tiene a nivel
nacional permite un servicio de preventa y postventa
eficiente.
SOLDEXA ha realizado fuertes inversiones en el área de
servicio, buscando brindar a nuestros clientes una
asistencia técnica ágil y oportuna.
Para ellos cada miembro del departamento técnico y de
servicio cuenta con una unidad de transporte que le permite
llegar, en el menor tiempo posible, a cualquier punto del Perú.
Así mismo, cuentan con teléfono celular, laptop, data show,
etc.
También brindamos un servicio técnico descentralizado, ya
que contamos con cuatro sucursales a nivel nacional:
Trujillo, Arequipa, Talara e Ilo; cada una de ellas cuenta con
ingenieros residentes. Además tenemos dos ingenieros
residentes ubicados en Chimbote y Huancayo respectivamente y dos ingenieros residentes con sede en Bolivia y
Chile.
SOLDEXA cuenta con modernos Centros Tecnológicos que
tienen la función de brindar entrenamiento, capacitación y
calificación de soldadores; calificación de procedimientos
de soldadura y capacitación de supervisores e ingenieros
en temas de soldadura. Este servicio también lo ofrecen
nuestras sucursales de Arequipa y Trujillo.
Nuestro moderno Centro Tecnológico de Soldadura (CTSol)
con sede en Lima, cuenta con: un taller de 29 cabinas
diseñadas bajo estándares internacionales para entrenar y
homologar a soldadores, una sala para la adecuada
preparación de planchas, un sistema de extracción de
humos, una dobladora neumática para ensayos de doblez
guiado; un auditórium con capacidad para 100 personas;
un aula para grupos reducidos; una sala de reuniones y una
biblioteca dotada de amplia información técnicas acerca de
soldaduras. Ver cuadro 1 y figura 1.
Boletín técnico de soldadura
CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURA SOLDEXA (CTSol)
PROGRAMAS DE CAPACITACIÓN
Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Básico ( E 1 ): 40 horas semanales
Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Intermedio ( E 2 ): 40 horas semanales
Capacitación Práctica de Soldadores Nivel Avanzado ( E 3 ): 40 horas semanales
Capacitación Práctica de Soldadores para Tuberías.
Capacitación Práctica de Soldadores de Procesos Semiautomáticos GMAW-FCAW: 40 horas semanales
El Departamento de Asistencia Técnica de SOLDEXA está
compuesto por 40 personas entre ingenieros metalurgistas,
ingenieros en soldadura, ingenieros mecánicos, inspectores
europeos de soldadura, certified welding inspector - CWI y
técnicos, con alto grado de preparación a nivel nacional e
internacional, que les permite brindar cualquier tipo de
asistencia técnica en el campo de la soldadura.
Capacitación Práctica de Soldaduras Especiales ( Programa de 8 horas sólo sábados )
Cursos Teóricos de Soldaduras a Nivel de Supervisiores e Ingenieros.
Cuadro 1
Exterior CTSol
Nuestro moderno laboratorio de pruebas físicas y de análisis
brinda servicio a nuestros clientes en la caracterización de
materiales bases, evaluación de ensayos mecánicos de tracción,
impacto, dureza y otras características que permiten otorgar
una acertada asistencia técnica en la recomendación de
productos o evaluación de procedimientos de soldadura (ver
figura 2).
Taller de Soldadura
Equipos para pruebas físicas de tracción y doblez
Nuestros especialistas han sido entrenados y preparados en los
principales centros de entrenamiento que existen en el país y en
el extranjero, entre otros tenemos:
Programas en el Centro Tecnológico de Soldadura SOLDEXA;
todos los integrantes del departamento técnico reciben un
entrenamiento previo de 6 a 8 meses, con la finalidad de
dominar todos los procesos de soldadura e identificarse con
las reparaciones y aplicaciones que se encuentran en el
mercado.
Programas de Ingeniería e Inspección de la Pontificia
Universidad Católica del Perú.
Programa de Maestría en Ingeniería de la Soldadura de la
Pontificia Universidad Católica del Perú.
Programa de Inspectores en la American Welding Society
para optar el grado de Certified Welding Inspector ( CWI )
Cursos de Capacitación en los principales institutos
internacionales: Instituto Miller–WISCONSIN/USA, Instituto
HOBART–OHIO/USA, Instituto Stoody–KENTUCKY/USA,
Instituto Hypertherm–HANOVER/USA.
B.
Auditorio
Nuestra infraestructura y personal altamente calificado,
hace que SOLDEXA esté en condiciones de poder brindar a las
empresas consumidoras de nuestros productos, los servicios de
preventa y postventa más satisfactorios del medio.
Equipo de última generación
para Análisis Químico
Máquina de Impacto
Biblioteca
B.1 Servicio de Preventa: El servicio técnico SOLDEXA
empieza desde el inicio de los proyectos de fabricación o
de la reparación de componentes que deben recibir
mantenimiento por soldadura (ver cuadro 1).
B.1.1 Las etapas de este servicio preventa en los proyectos de
fabricación consisten en:
Equipo de Metalografía
Aula
Sala de Reunión
Figura 1: AMBIENTES DE NUESTRO CENTRO TECNOLÓGICO DE SOLDADURAS
www.soldexa.com.pe
Sistema de Análisis de Hidrógeno en Metal Depositado G 2060
Figura 2: EQUIPOS DE LABORATORIO DE PRUEBAS FÍSICAS Y METALOGRAFÍA.
Análisis de los planos.
Análisis de los estándares en la fabricación de componentes.
Análisis de las normas de soldaduras para la fabricación.
Preparación de procedimientos de soldadura.
Selección de materiales de aportes: Procesos de soldaduras y
tipos de materiales de aporte.
Calificación de procedimientos de soldadura.
Ensayos mecánicos para la calificación de procedimientos de
soldadura.
Calificación de soldadores.
Capacitación y entrenamiento de soldadores.
Análisis de rendimientos de procesos y productos: Cálculo de
consumos.
Análisis de costos.
... asistencia técnica eficiente, ágil y oportuna
B.1.2 Las etapas de este servicio preventa en las
reparaciones y mantenimiento de componentes consiste en:
Evaluación o diagnóstico del servicio integral a proponer.
Caracterización del material de la pieza a recuperar.
Plan y programa de recuperación de piezas por soldadura.
Elaboración de procedimientos de soldaduras.
Calificación de soldadores.
Entrenamiento in situ a soldadores, supervisores e
ingenieros.
Asesoramiento para la elección de equipos de soldadura.
Asesoramiento para la conversión de procesos convencionales a procesos semiautomáticos y automáticos.
Selección de materiales de aporte.
Racionalización y reducción de costos en trabajos de
soldadura.
SERVICIO INTEGRAL EN TRABAJO DE SOLDADURA
SERVICIO PREVENTA - POSTVENTA
ASISTENCIA TÉCNICA DE CAMPO
FABRICACIÓN DE COMPONENTES
MANTENIMIENTO Y REPARACIÓN
DE PIEZAS
Análisis de los planos.
Evaluación o diagnostico del servicio
integral a proponer.
Análisis de los estándares en la
fabricación de componentes.
Caracterización del material
de la pieza a recuperar.
Análisis de las normas de
soldaduras para la fabricación.
Plan y programa de recuperación de
piezas por soldadura.
Preparación de procedimientos
de soldadura.
Elaboración de procedimientos
de soldaduras.
Selección de materiales de aportes:
Procesos de soldaduras y
tipos de materiales de aporte.
Calificación de soldadores.
Calificación de procedimientos
de soldadura.
Entrenamiento in situ a soldadores,
supervisores e ingenieros
Ensayos mecánicos para la calificación
de procedimientos de soldadura.
Asesoramiento para la elección
de equipos de soldadura.
Calificación de soldadores.
Asesoramiento para la conversión
de procesos convencionales a
procesos semiautomáticos y automáticos.
Análisis de rendimientos de procesos
y productos: Cálculo de consumos.
Selección de materiales de aporte.
Capacitación y entrenamiento
de soldadores.
Racionalización y reducción de costos en
trabajos de soldadura.
Análisis de costos
Asistencia técnica de campo permanente.
Análisis complementarios de caracterización de materiales: análisis químico,
pruebas mecánicas, análisis metalograficos,
Entrenamiento a Supervisores e Ingenieros en campo.
Cuadro 2