Buenas prácticas para instalaciones con BCG “Eficiencia Energética en Calefacción y Refrigeración: Aprovechamientos Geotérmicos mediante Bomba de Calor” Vigo, 18 de Noviembre de 2009 Índice 1 Necesidad de Buenas Prácticas 2 Diseño 3 Instalación Planificación Captación geotérmica Bomba de calor Puesta en marcha 4 Servicio post-venta 2 1 Necesidad de Buenas Prácticas ¿Por qué Buenas Prácticas? Por razones medioambientales: Evitar contaminación de los recursos hídricos y/o del terreno. Calentamiento o enfriamiento (contaminación) excesivo del terreno que pueda llegar a afectar a la flora y fauna así como a microorganismos, pudiendo alterar el ecosistema. Por razones prácticas: Mal funcionamiento de las instalaciones. Temperaturas de retorno, del fluido caloportador que circula por el subsuelo, inadecuadas que hagan que la bomba de calor funcione en condiciones extremas. Por razones económicas: Dimensionar las instalaciones en su justa medida. Amortizar la instalación en los períodos previstos. Evitar sorpresas desagradables a la hora de la ejecución. (Fuente: APPA) 3 1 Necesidad de Buenas Prácticas Buenas Prácticas en cuanto a… Diseño Ejecución Planificación Captación geotérmica Bomba de calor Puesta en marcha Servicio post-venta (Fuente: APPA) 4 2 Diseño Para un correcto dimensionamiento se hace necesario… Seleccionar el tipo de captación más adecuado: horizontal cerrada, vertical abierta, vertical cerrada, etc. Definir el tipo de aprovechamiento energético en base a la demanda existente: calor, calor con freecooling, calor y frío, calor y frío con freecooling, aprovechamientos energéticos adicionales, etc. Realizar el dimensionamiento y geometría adecuados del campo de captación. Seleccionar las condiciones de funcionamiento adecuadas de la bomba de calor. Definir los elementos terminales adecuados para la instalación. Estimación de los ahorros previstos. Estudio de amortización. (Fuente: APPA) 5 2 Diseño Cuestiones a considerar En general, la concepción de un sistema geotérmico se realiza según la secuencia de etapas siguiente: 1. Se determinan las condiciones de trabajo locales, los datos climáticos y las características térmicas del suelo. 2. Se establecen las cargas de calefacción, de refrigeración y de producción de ACS del edificio, según las condiciones climatológicas locales. 3. Se eligen los componentes de los sistemas de calefacción, refrigeración y ventilación, así como el sistema de distribución de aire, y se procede a su dimensionamiento según las necesidades. 4. Se establecen las necesidades energéticas mensuales y anuales de calefacción y refrigeración del edificio. 5. Se efectúa la selección preliminar del tipo de intercambiador de calor subterráneo. 6. Se procede al diseño preliminar del intercambiador subterráneo. 7. Se determinan las características térmicas del suelo (TRT, programas de simulación, etc.). 8. Se establece la longitud que ha de tener el bucle subterráneo y se recalculan las temperaturas del agua a la entrada y a la salida en función de las cargas del sistema y del bucle subterráneo diseñado. 9. Se revisa la concepción del sistema, llegado el caso, para equilibrar las exigencias de carga (calefacción y refrigeración) y su rendimiento. 10. Se analiza el coste global del sistema durante su ciclo de vida y se compara con otras opciones. 6 2 Diseño Cuestiones a considerar La evaluación de las cargas de calefacción y de refrigeración del edificio constituye la etapa inicial y es una de las más importantes de un proyecto geotérmico de muy baja temperatura, habida cuenta del coste inicial más elevado de estos sistemas. El sobredimensionamiento de las bombas de calor o del intercambiador subterráneo puede reducir mucho su interés económico. El diseñador de la instalación debe tener el conocimiento adecuado para poder seleccionar y dimensionar la captación de energía adecuada según las necesidades del proyecto, del tipo de terreno, de la potencia demandada y de las horas de funcionamiento al año necesarias. 7 3 Instalación Adecuada Planificación Son instalaciones caras y la improvisación puede tener consecuencias económicas. Evitar interferencias con otras partes de las obras que puedan retrasar los trabajos. Realizar lo más exactamente posible lo definido en el diseño. En caso contrario, tener criterio para la toma de decisiones en obra. Necesidad de conocer el funcionamiento de toda la instalación => Puesta en marcha correcta. Espacio en obra para la maquinaria y sus maniobras: Máquina de perforación, varillaje, compresor, herramientas, etc. Balsa para la recogida de lodos y reciclaje de los mismos. Ubicación de: Perforaciones, colectores, zanjas, etc. Acopio de componentes en su justo momento: sondas, colectores, rellenos, maquinaria de instalaciones, etc. 8 3 Instalación Captación geotérmica: Comprobaciones y Pruebas Al hacer la recepción de las sondas geotérmicas en obra se comprueba el marcado y la documentación técnica que la acompaña: número de lote, fecha de fabricación, longitud, etc.. Las sondas son ensayadas a presión, con aire, en fábrica antes de su expedición, pero es aconsejable someterlas a una prueba de estanqueidad, con aire o con agua, antes de su montaje. Las sondas se llenan de agua, se marcan visualmente y se protegen contra posibles daños. Se cierran para dejarlas estancas, a presión, y se introducen en el sondeo llenas de agua, para que al cementar dicho sondeo, con un material de mayor densidad, no resulten aplastadas al aumentar la presión exterior. Antes de introducir el relleno, se suele realizar una primera prueba de presión sometiendo al intercambiador a 6 bar durante 30 minutos, comprobando que la presión no cae más de 0,6 bar para que el resultado sea satisfactorio. 9 3 Instalación Captación geotérmica: Comprobaciones y Pruebas Una vez cementado el sondeo, se realiza una prueba de presión definitiva que, en la mayoría de los países, se ajusta a lo establecido por la norma alemana DIN V 4979 – 7, cuyo esquema operativo se resume en lo siguiente: 1. Se mantienen los tubos en reposo, sin carga, durante al menos 1h. 2. Se lleva la sonda a la presión de prueba (12 ±1 bar) en un tiempo de 10 minutos. 3. Se mantiene en presión (al menos 10 bar) durante 10 minutos. 4. Periodo de espera: 60 minutos. Caída de presión máxima: 30%. 5. Se reduce la presión rápidamente en 2 bar mediante vaciado de agua. Se mide la cantidad evacuada y se anota el nuevo valor de la presión. 6. Comienza la prueba principal (30 minutos). Se mide la presión a los 10, 20 y a los 30 minutos. La prueba de presión es satisfactoria si, al cabo de esa tercera medición, la caída de presión máxima es de 0,1 bar. 7. Después de un tiempo adicional de 90 minutos, la caída de presión debe ser inferior a 0,25 bar. 10 3 Instalación Captación geotérmica: Fluido caloportador En instalaciones que utilizan agua con anticongelante como fluido portador de calor, la misión del anticongelante es impedir la formación de hielo en el evaporador de la bomba de calor y proteger los materiales del circuito contra la corrosión. El anticongelante debe de ser: Seguro No tóxico No corrosivo Buen transmisor térmico Coste bajo Larga vida 11 3 Instalación Captación geotérmica: Equipos para la colocación Durante la maniobra de descenso del intercambiador de calor al sondeo hay que evitar que los tubos rocen la embocadura o las paredes del mismo, realizando la operación lentamente y con las debidas precauciones. Para garantizar un montaje controlado, y evitar un incremento de velocidad en el descenso de las sondas que pueda dañarlas al contacto con las paredes del pozo, se emplean guías mecánicas accionadas eléctricamente que incorporan un freno u otro mecanismo que garantice el control en el montaje. 12 3 Instalación Captación geotérmica: Relleno de los sondeos Una vez que se ha ejecutado el sondeo, se ha instalado el intercambiador geotérmico en su emplazamiento definitivo y se ha realizado la prueba de presión de las tuberías con resultado satisfactorio, hay que proceder a rellenar o a cementar el espacio anular que queda entre las tuberías del intercambiador de calor y las paredes del hueco del sondeo, al objeto de: Obtener un buen contacto térmico entre el intercambiador vertical y el terreno, que garantice una unión física y químicamente estable, impermeable y duradera de la sonda geotérmica al terreno. Cerrar el sondeo desde la superficie para evitar la entrada de contaminantes externos y sellar los acuíferos que hayan podido ser atravesados durante la perforación. Las propiedades más importantes que debe reunir un material que vaya a ser utilizado para relleno o para cementación de sondeos geotérmicos son las siguientes: Elevada conductividad térmica. Baja permeabilidad. Buena adhesión a la sonda y al terreno. Características plásticas. Elevada resistencia a las heladas. No ser perjudicial para las aguas subterráneas. 13 3 Instalación Captación geotérmica: Relleno de los sondeos La cementación definitiva del espacio anular existente entre los tubos del intercambiador y las paredes del sondeo se consigue inyectando una suspensión de cementobentonita, desde la parte más baja del sondeo hasta la superficie. La función del componente aglutinante de la suspensión, cemento, es producir una solidificación y un endurecimiento de la mezcla, mientras que la de los componentes arcillosos, bentonita principalmente, es garantizar la estabilidad de la suspensión, reducir la permeabilidad y proporcionar cierto grado de plasticidad, al objeto de permitir la dilatación térmica de los tubos de polietileno por cuyo interior circula el fluido caloportador. Además, como las suspensiones para cementación de sondeos suelen estar en contacto con aguas freáticas, deben reunir una doble condición: No resultar perjudiciales para las aguas. Ser resistentes a aguas freáticas agresivas (sulfatos). Nunca volver a rellenar con el terreno evacuado. Necesidad de sellado superficial para evitar contaminación de acuíferos. 14 3 Instalación Captación geotérmica: TRT Para conseguir un correcto funcionamiento del sistema geotérmico debe procurarse que el intercambiador subterráneo esté sometido a las mismas temperaturas de trabajo durante el transcurso de los años => Es la forma de prolongar su vida útil en condiciones óptimas de trabajo. Para satisfacer las cargas de calefacción y/o de refrigeración de los edificios, antes de proceder a dimensionar definitivamente un campo de sondas geotérmicas, es necesario conocer las propiedades del terreno que condicionan la cantidad de calor que pueden captar o ceder: Temperatura. Conductividad térmica. Capacidad térmica volumétrica. Difusividad térmica. Permeabilidad. Resistencia térmica entre el fluido caloportador y la parte exterior del sondeo, con la interposición del relleno. 15 3 Instalación Captación geotérmica: TRT La determinación de la conductividad térmica, la resistencia térmica del sondeo y la temperatura del terreno sin alterar, son vitales para el dimensionamiento de un intercambiador vertical que vaya a soportar cargas de calefacción y/o de refrigeración. Tradicionalmente, el dimensionamiento se ha hecho a partir de valores ya tabulados de esos parámetros y de valores obtenidos en ensayos de laboratorio con muestras de sondeo que, además de complejos, no tienen en cuenta las condiciones naturales de los terrenos atravesados ni los efectos del flujo del agua subterránea. Sin unas buenas estimaciones de dichos valores, el sistema geotérmico es probable que resulte desproporcionado para las necesidades requeridas, resultando unos costes de inversión innecesarios, si está sobredimensionado, o un ahorro menor de energía eléctrica que el esperado si está infradimensionado. La única forma de tener en cuenta esos efectos es realizando un Ensayo de Respuesta Térmica en el propio emplazamiento de la sonda geotérmica. 16 3 Instalación Captación geotérmica Dimensionado del captador geotérmico: Captación vertical abierta: • Pruebas de caudal. • Pruebas de composición de agua. Captación horizontal cerrada: • Tablas y/o nomogramas hasta sus límites de aplicación (VDI – 4640). • Programas de simulación fuera de los límites de aplicación anteriores. Captación vertical cerrada: • Tablas y/o nomogramas hasta sus límites de aplicación (VDI – 4640). • TRT + Programas de simulación fuera de los límites de aplicación anteriores. De tal manera que nunca se descienda por debajo de una temperatura mínima del fluido geotérmico en invierno que evite la congelación del subsuelo (Temp. entrada a la captación geotérmica > -5ºC) y que no se exceda de una temperatura máxima del fluido geotérmico en verano que evite la degradación del PE del tubo-sonda (Temp. entrada a la captación geotérmica < 30ºC). En captación vertical cerrada, relleno de las perforaciones con cemento bentonítico de conductividad térmica no inferior a 1,2 W/mK. Con captación geotérmica vertical, empleo de materiales en los tubos-sonda que ofrezcan unas características técnicas al menos como las del PE 100 SDR11 PN16. Con captación geotérmica vertical, empleo de una máquina desbobinadora para la introducción del tubo-sonda en la perforación, para evitar dañar el tubo (manteniendo una velocidad de introducción constante) y para acelerar el proceso de instalación. Empleo de electrosoldadura para la unión de las distintas conexiones del PE. 17 3 Instalación Captación geotérmica Empleo de purgadores de aire / separadores de aire / separadores de lodos / filtros / válvula de seguridad / vaso de expansión / manómetros / termómetros. Ubicación de los colectores de la captación geotérmica en una arqueta exterior a la edificación para evitar posibles condensaciones en el interior. O en caso contrario (ubicación de los colectores dentro de la sala técnica), que se encuentren debidamente aislados. Aislamiento de tuberías que vayan al aire y aquellas que, transcurriendo en tramos horizontales por zanjas, se encuentren enterradas a una profundidad inferior a 40 cm. Aislamiento de tuberías en el interior susceptibles de producir condensación en su superficie. Instalación de caudalímetros en el colector de ida hacia la captación geotérmica para el correcto equilibrado hidráulico. 18 3 Instalación Captación geotérmica Diámetros de tuberías adecuados a los caudales circulantes (¡¡OJO!! => Pérdidas de carga). Dimensionado de la bomba de circulación de la captación geotérmica adecuado a los caudales mínimos necesarios para el intercambio térmico en la BCG (¡¡OJO!! => Pérdidas de carga). Con captación geotérmica vertical, en general se considerará: Formaciones consolidadas => Rotopercusión neumática. Formaciones no consolidadas => Rotación con circulación directa y lodos. Empleo de volúmenes de acumulación de inercia para calefacción/refrigeración con una relación acumulación-potencia térmica instalada adecuada (desde 15-20 l/kW). 19 3 Instalación Bomba de calor La bomba de calor seleccionada según las necesidades térmicas necesarias, se debe instalar en una ubicación adecuada, como una habitación protegida, y debe ser verificada por la empresa instaladora; manteniendo las medidas de seguridad correspondientes. Debe ser instalada en un suelo completamente nivelado, recto y capaz de soportar el peso. Llevando a cabo el asentamiento de la BCG con apoyos de goma o similar sobre un piso firme y nivelado, para evitar la propagación de ruidos. Empleo de uniones flexibles entre la BCG y los tramos de ida/retorno de la captación geotérmica, del sistema de calefacción/refrigeración y del sistema de producción de ACS, para evitar propagación de ruidos. Respetar los diámetros de conexión de la BCG para su unión con los sistemas de captación geotérmica, de calefacción/refrigeración y del sistema de producción de ACS. 20 3 Instalación Puesta en marcha Paciencia y mucho conocimiento. Esto no es una instalación convencional: Limpieza Purgado Comprobación de fugas Relleno de anticongelante Presurización de la instalación : Lazo geotérmico y lazo de instalación. Comprobación de las bombas de circulación. Comprobación conexiones eléctricas y de control. Comprobación del sistema de regulación. Arranque de la bomba de calor. (Fuente: APPA) 21 3 Instalación Puesta en marcha Comprobación de funcionamiento de calor, frío y/ó freecooling. Funcionamiento del ACS. Registro de los parámetros de funcionamiento. Entrega de manual de funcionamiento y mantenimiento preventivo de la instalación. (Fuente: APPA) 22 4 Servicio post-venta Buenas prácticas en servicio post-venta Importante contar con empresa especializada. Ofrecer soporte de ajuste de equipos hasta que esté funcionando la instalación perfectamente y dentro de sus parámetros. Ofrecer garantía de producto y tener repuestos en stock. Ofrecer contrato de mantenimiento de la instalación. 23 Juan Ignacio Rodríguez Fernández-Arroyo [email protected] Edificio Isaac Newton. Lagoas Marcosende, s/n. 36310, Vigo. T_986 81 86 66 F_986 81 86 65 [email protected] www.energylab.es