2011 Catálogo General

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Catálogo General
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Cumeva es una empresa de ingeniería que, gracias a la experiencia acumulada desde su andadura en 1989
y más de 3.000.000 de metros cuadrados de estructuras construidas, instalaciones de energía solar fotovoltaica y
térmica, ofrece soluciones optimizadas y de gran versatilidad de estructuras aligeradas de acero ligero
galvanizado siempre exento de uniones soldadas, para edificación e instalaciones de energía solar fotovoltaica.
El EQUIPO HUMANO
El carácter emprendedor del equipo humano de la compañía, junto con su elevado perfil técnico, hace que
se esté constantemente en la búsqueda de nuevas aplicaciones para la perfilería que conforma el sistema
estructural CUMEVA, investigando tanto en nuevos campos de aplicación como en la mejora y ampliación de lo
existente. El desarrollo de configuraciones adaptadas a las huertas solares, así como a las instalaciones de energía
solar fotovoltaica sobre cubierta, es un ejemplo de este compromiso permanente con las nuevas ideas.
INVESTIGANDO Y DESARROLLANDO
Fruto de la labor de I+D, los perfiles que conforman el sistema estructural CUMEVA están patentados y
homologados con el Documento de Idoneidad Técnica (DIT) 438R expedido por el Instituto de Ciencias de la
construcción Eduardo Torroja (IccET).
LA CALIDAD COMO EJE DE TRABAJO
Nuestro compromiso con el cliente se basa en la calidad de nuestro sistema, en constante búsqueda de
mejora de nuestra labor, desde la elección del acero hasta la entrega del producto final, apoyándonos en un
equipo técnico totalmente volcado en la satisfacción de nuestros clientes, entre los que se encuentran las
principales constructoras del país.
CATALOGO
En nuestro catálogo general encontrará información sobre las principales lineas de negocio que detallamos
a continuación:
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Catalogo de Estructuras
Catalogo de Energía Fotovoltaica
Catálogo de Energía Térmica
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Catalogo de Estructuras
1.-Introducción ............................................................................................................................................................................. 3
2.-Sistema Estructural Cumeva .......................................................................................................................................... 4
2.1.-Perfiles del Sistema Estructural Cumeva ............................................................................................... 5
2.2.-Cerchas Tipo....................................................................................................................................................... 6
2.3.-Anclaje.................................................................................................................................................................... 9
2.4.-Formación de Nudos ......................................................................................................................................10
2.5.-Memoria de Cálculo ........................................................................................................................................11
3.- Aplicaciones a tipos de Estructuras de Cubierta..................................................................................................12
3.1.- Aprovechamiento del bajo cubierta habitable ....................................................................................12
3.2.- Sin aprovechamiento del bajo cubierta ................................................................................................13
3.3.- Con Cerchas autoportante ........................................................................................................................13
3.4.- Regularización de forjados inclinados....................................................................................................14
4.- Tipos de Cubrición para el Sistema Estructural Cumeva a tipos de estructuras de cubierta .........15
4.1.- Cubiertas de Teja ..............................................................................................................................................15
4.2.- Cubiertas de Pizarra .......................................................................................................................................16
4.3.- Cubiertas de Chapa Lacada ......................................................................................................................17
5.- Rehabilitación de Edificios ...............................................................................................................................................19
6.- Cámara Bufa .........................................................................................................................................................................20
7.- Referencias.............................................................................................................................................................................21
8.- Galería de obras ejecutadas ..........................................................................................................................................23
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1.- Introducción:
En el mundo occidental, el incremento del uso de estructuras de acero galvanizado en la construcción de
viviendas, particularmente, la estructura de cubierta, ha sido espectacular.
Se puede afirmar que hoy, el acero y concretamente el acero galvanizado está ganando la partida como
material más eficaz en la construcción en general, y sobre todo en la ejecución de estructuras de cubierta en
particular, esto se debe principalmente a cuatro razones:
a.
b.
c.
d.
– Reducción de la transmisión de cargas por peso propio.
– Reducción del tiempo de ejecución.
– Reducción de los costes.
– No necesita mantenimiento.
La técnica actual para la ejecución de este tipo de estructuras limitaba su uso en la construcción de
viviendas debido a que todas las uniones se realizaban mediante soldadura. El uso de la soladura aunque no
destruía totalmente la capa de galvanizado, si disminuía en gran medida las ventajas del acero galvanizado.
Cubiertas Metálicas Vázquez, S.L., Cumeva, con más de 15 años en el mercado y más de dos millones de
metros cuadrados de estructura de cubierta construidos, introduce por primera vez en el mercado, una
estructura ligera galvanizada exenta totalmente de uniones soldadas, es decir, galvanizada al cien por cien.
El Sistema Estructural Cumeva es actualmente el único sistema estructural de cubiertas homologado por el
Instituto de las Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc), dependiente de Centro Superior de
Investigaciones Científicas (CSIC) con la obtención de Documento de Idoneidad Técnica (DIT) número 438.
¿QUÉ es el DIT?
El DIT es un documento expedido por el Instituto de Ciencias de la Construcción Eduardo Torroja (IETcc),
que contiene una apreciación técnica de la idoneidad de empleo en edificación y/u obra civil de un determinado
material, sistema o procedimiento constructivo no tradicional o innovador.
Lo concede únicamente el IETcc, en conformidad con el Decreto nº 3652 de 26 de diciembre de 1963 y la
Orden Ministerial de 23 de diciembre de 1988.
En la concesión del DIT participa, para cada grupo de productos junto con el IETcc, una Comisión de
Expertos formada por representantes de Organismos Oficiales, Centros de Investigación, Colegios
Profesionales, Asociaciones de Fabricantes, Asociaciones de Empresas Constructoras y Entidades
relacionadas con el Control de Calidad. Su misión es la de participar en la evaluación de la idoneidad del
producto, sobre la base de la experiencia de los expertos que la integran.
En el caso de los DIT concedidos en otros países europeos, es preciso, para que sean válidos en España,
que el IETcc haya procedido a su previa confirmación, de acuerdo con los criterios establecidos en la
Organización Europea UEAtc. (para saber más, puede visitar: http://www.ietcc.csic.es/dit.html )
Los documentos válidos y vigentes se pueden consultar en:
•
nº 438
Catálogo General 2011
•
http://www.ietcc.csic.es/index.php?id=306
http://www.ietcc.csic.es/index.php?id=307&folder=447
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2.- Sistema Estructural Cumeva:
El Sistema Estructural Cumeva está orientado a la construcción de viviendas y naves industriales con
capacidad de cubrir luces de hasta 20 metros y preparado para cualquier tipo de cerramiento tradicional; teja,
pizarra, panel sándwich, rasillón, chapa, etc; así como para todo tipo de revestimientos interiores de cubierta como
pladur interior, madera, estuco, yeso, etc.
Nuestra estructura es idónea tanto para cubiertas habitables como no habitables, incluyendo las estructuras
autoportantes que permiten el ahorro del último forjado. Entre sus múltiples VENTAJAS destacamos:
1.
Sistema Patentado exclusivo y único Homologado.
2. Sistema 100% galvanizado, por estar exento de soldaduras en sus uniones.
3. La Calidad de nuestros procesos de producción, amparadas por el DIT, se garantizan gracias
a las inspecciones de control periódicas del Instituto Eduardo Torroja.
4. Perfiles patentados se comportan como una I tradicional
5. El sistema de uniones de las barras mediante acartelamiento atornillado se diseña para
soportar las cargas según la condición de cálculo más desfavorable, lo que garantiza su
seguridad.
6. A igualdad de solicitaciones, nuestros esfuerzos, nuestros perfiles patentados son hasta un
23% menores en peso que otros sistemas estructurales tradicionales.
7. El montaje se realiza en obra, barra a barra, lo que evita posibles deformaciones y permite la
adaptación total a la realidad de la ejecución de obra.
8. Estas características suponen un ahorro de coste para nuestros clientes.
9. Realizamos el proyecto en estrecha colaboración con nuestros clientes, incorporando todas
sus necesidades.
10. Elaboración de Estudio Preliminar del Proyecto en la fase de licitación.
Todas estas ventajas son posibles gracias al control exhaustivo de ejecución que realiza nuestro equipo
humano y técnico, avalado por sus más de 15 años de experiencia.
Cumeva tiene como Clientes a las principales constructoras españolas.
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2.1.-Perfiles del Sistema Estructural Cumeva:
El sistema Cumeva es una estructura ligera en acero galvanizado compuesto por perfiles de chapa de
acero, galvanizado en caliente y conformado en frío en perfiladora
de rodillos múltiples.
Los perfiles están conformados por dos “ues” que unidos por
un sistema de abotonado “uniblock” sin aportación de soldadura,
remaches, tornillos ni elementos externos de unión, forman un perfil
“I”.
Estos perfiles, están dotados de unas protuberancias
simétricas y compensadas que aumentan la rigidez del alma de
dichos perfiles. Como se aprecia en dibujo a la derecha, están
fabricados con unas ranuras longitudinales, continuas, de 20 mm de
profundidad, a ambos extremos de los perfiles.
El sistema de grapado “uniblock” es un sistema innovador que
abotona el material entre sí de forma que las dos chapas,
independientes entre sí, que al unirse por medio de este sistema de
matrices accionadas por una potente prensa oleo - pneumática, se
comportan como una sola chapa. Cada metro de perfil está unido por 4 grapas o botones dispuestos en
tresbolillo.
La resistencia a tracción a cizalladura que transmite cada “uniblock” es > 1,80 kN.
Los perfiles se fabrican a medida, bajo pedido de los clientes. El control dimensional lo hace el núcleo central
de los rodillos. En las alas las tolerancias son de ± 1,00 mm
Características del acero empleado: Chapa de acero laminado en frío, de 1,5 a 2 mm, de embutición media, y
galvanizada en caliente según UNE EN 1042
i)
ii)
Características mecánicas:
• Límite elástico: 284,4 MPa.
• Resistencia a la tracción: 337,43 MPa.
• Alargamiento de rotura: entre 25% y 32%.
Galvanizado:
• Recubrimiento por inmersión en baño de zinc en proceso continuo.
• Normas de zincado UNE-EN 10142-2001.
• Peso del Zinc depositado por m2: 275g.
• Denominación: Z-275 estrella normal.
Todas las chapas empleadas en la conformación de los perfiles poseen un certificado de calidad emitido por
el fabricante en el cual aparecen:
•
•
•
Características mecánicas
Componentes químicos
Calidad del galvanizado
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Como parte del proceso de calidad, todos
los perfiles correspondientes a patentes propias
debidamente registradas en el Registro de la
Propiedad Industrial con el n º 200302194, llevan
un sello impreso por estampación en sus
extremos con la palabra CUMEVA.
Perfil
Las tablas de perfiles más usuales, pero no exhaustivos, y sus características mecánicas se detallan a
continuación.
I-220
I-200
I-150
I-120
I-90
I-66
Dimensiones exteriores
Espesor
Sección
H
L
e
A
Mm
mm
mm
mm2
224.00
202.00
153.00
121.00
92.00
66.00
52.00
52.00
52.00
51.00
52.00
46.00
2,00
1.50
1.80
1.50
1.50
1.50
1066.00
734.00
706.00
489.60
402.20
329.70
Peso
kg/m
8.37
5.76
5.54
3.84
3.16
2.58
EJE XX’
EJE YY’
I
Z
i
I
Z
i
cm4
cm3
cm
cm4
cm3
cm
583.60
334.40
196.90
88.60
44.09
20.91
52.11
33.11
25.64
14.76
9.80
6.34
7.40
6.75
5.28
3.35
3.31
2.52
4.91
3.63
4.37
3.62
3.61
3.58
1.89
1.40
1.68
1.39
1.39
1.38
0.68
0.70
0.79
0.80
0.95
1.04
Los perfiles se suministran en diferentes espesores según necesidades del proyecto y cálculo. Descárguese
de nuestra web las características mecánicas completas.
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2.2.-Cerchas Tipo:
Las estructuras de las cubiertas están compuestas de un conjunto de cerchas, cada una de las cuales es
una estructura plana, no ortogonal, unida a la siguiente por correas, perfiles de sección omega, por ambas caras,
además de por chapas de acero galvanizado y sección acanalada, que unidas a las correas, arriostramientos
verticales y horizontales en forma de cruces de San Andrés, muros, hastiales, forjados, etc., anulan el pandeo
lateral de las barras y hacen prácticamente indeformables las estructuras.
La estructura de acero que se realiza, se deja totalmente acabada para recibir cualquier tipo de cubrición,
ya sea sobre rasillón cerámico, chapa gran onda, panel semi-sandwich, panel sandwich, tablero hidrófugo,
placas de hormigón aligerado, etc.
Los pórticos o cerchas que la conforman se construyen ”in situ”, con objeto de evitar las tensiones
indeseadas de izado y levantamiento de las cerchas o pórticos completos por medio de grúas de obra nada
sensibles a las estructuras ligeras.
Para evitar las sobre-tensiones, se monta y nivela la cumbrera, generalmente, paralela al forjado y fija a éste
mediante tornillería, homologada de expansión mecánica.
Sobre la cumbrera nivelada se montan los pares de cerchas o pórticos que quedan atornillados con sus
extremos superiores a la cumbrera y en su extremo inferior al rastrel empernado al forjado. Después, se termina
de armar la cercha o pórtico. Los puntales de fijación de la cumbrera se desmontan una vez completada la
secuencia de montaje.
c Pizarra o Teja
d Tablero o Chapa
e Cumbrera
f Cercha Metálica
g Correas de Omega
h Arriostramiento de
Cruces de San Andrés
i Mansarda
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Los tipos de cerchas que se diseñan se adaptan a las exigencias de cada obra, entre las formas más
usuales destacamos:
Con alero y canalón visto
Con alero, peto perimetral y canalón
visto
Con alero y canalón oculto
Con alero, peto perimetral y canalón
oculto
Con alero y una o varias mansardas
(*)Sin alero y canalón oculto
(*)Sin alero y canalón visto
(*) El alero se realiza con la propia estructura.
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2.3.-Anclaje:
Las cerchas que conforman las estructuras de la
cubierta se anclan al forjado de la última planta de las viviendas,
llamado forjado de cubierta, por medio de pernos de anclaje de
expansión mecánica homologados.
Los anclajes de las estructuras al forjado se efectúan por
interposición de los perfiles de anclaje o rastreles. Dicho rastrel,
está formado por dos perfiles galvanizados en forma de L.
También presenta una acanaladura para continuar su unión
con el resto de los perfiles que conforman la estructura.
Rastrel tipo ST
Sobre las alas de 36
mm de ancho de dicho
perfil o rastrel, se atornillan
los pernos de expansión
mecánica
siempre
homologados (UNE EN ISO
898-1) de 8 a 12 mm de
diámetro. El número y
diámetro de los tornillos de
anclaje se calculan de
acuerdo a las reacciones
horizontales y verticales
(reacciones en los apoyos)
resultantes de los cálculos
correspondientes.
Anclaje tipo Bolt
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2.4.-Formación de Nudos:
En la estructura habitable, todas las
entregas o uniones de barras se realizan
mediante la interposición de una placa o cartela
de acero galvanizado de 3mm de espesor,
formando nudos. Este espesor es igual al alma de
las barras.
Tornillo autorroscante
Dicha placa, se encaja 20mm en la ranura
entre las alas del perfil y se une a ellos mediante
tornillos autorroscantes (DIN 267 ISO 4042 A1K)
de alta resistencia ≈ 44 kg/mm2 y de 5,5 a 6,3
mm de diámetro.
El número de tornillos por cada nudo lo da el
cálculo específico de cada nudo. En el cálculo de
nudo intervienen el axil, cortante y el momento de
cada barra. La separación entre tornillos se fija de
acuerdo con el cálculo correspondiente de cada
nudo. En algunos casos puede ser necesario
reforzarlos con pletinas sobre las alas de las
barras que lo conforman.
El criterio de cálculo de los nudos es el siguiente: I
= bh3 / 12 = 0.3 h3 / 12 = h3 / 40 ⇒ Σh = 3√40 I
siendo:
b = espesor de la cartela en cm.
h = altura de la cartela.
I = Momento de inercia de las barras.
De esta forma se consigue una
perfecta unión de los perfiles, y al mismo
tiempo
una
circulación
de
las
dilataciones en todos ellos, evitando los
ruidos tan molestos de los espacios
habitables bajo cubierta con estructuras
metálicas.
Nudo
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2.5.-Memoria de Cálculo:
Todas las estructuras se calculan según el Código Técnico de Edificación vigente, considerando los apoyos
en el forjado como empotrados.
En los cálculos siempre aparecen las tensiones en las barras, desplazamientos y giros de los nudos, los
momentos, axiles y cortantes.
Estos cálculos, realizados según la necesidad de cada proyecto, debidamente fechados y numerados,
deben tener en cuenta datos como el tipo de cubrición que va a soportar la estructura, el número y tipo de apoyos
posibles, las distintas consideraciones de viento y nieve, etc.
Hay que tener en cuenta que la
mayoración para dichos cálculos es
habitualmente 1,50 para nieve y viento y
1,33, para carga gravitatoria.
En general, se calcula la cercha o
pórtico más desfavorable para estar
siempre del lado de la seguridad.
Las tensiones máximas en las barras
se realizan eligiendo aquellas barras, de
cada tipo, que tengan mayor esfuerzo,
mayor momento o la combinación más
desfavorable de ambas, de los resultados
obtenidos para cada una de las hipótesis
de cargas consideradas y para cada
cercha de acuerdo con las normas
mencionadas. El límite del acero es de
2.600 kg/cm2 o 284,4 MPa.
Para reforzar la estructura, todos los
pórticos, cerchas y/o barras se arriostran
vertical y horizontalmente con cruces de
San Andrés.
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3.- Aplicaciones del Sistema estructural Cumeva a tipos de Estructuras de Cubierta:
A continuación comprobaremos cómo el Sistema Estructural Cumeva permite adaptarse a todo tipo de
cubiertas, siendo un sustitutivo óptimo de la cubierta tradicional, en que se emplean los tabiquillos palomeros, losa
de hormigón o acero laminado para sustentar la estructura de cubierta.
Sistema de losas de hormigón armado o forjado inclinado
tradicional, Bajo cubierta habitable
Sistema tradicional de tabiquillos palomeros. Bajo
cubierta no habitable
Los dos casos producen en la obra un mayor coste, debido a la cantidad de materiales que necesitamos,
mayor mano de obra, y tiempo de ejecución. Además del aumento de las cargas. Hay que tener muy en cuenta
que una estructura de cubierta realizada con el Sistema Estructural Cumeva, para un unifamiliar a dos aguas, tiene
un peso aproximado de unos 10-12 kg/m2.
SOLUCIONES DEL SISTEMA ESTRUCTURAL CUMEVA
3.1. Aprovechamiento bajo cubierta habitable:
Para el aprovechamiento del bajo cubierta, se realizan las cerchas que componen la cubierta mediante nuestros
perfiles patentados en forma de I tradicional.
Así, se obtiene una amplia superficie diáfana logrando el aprovechamiento óptimo de de la zona, puesto que hay que
tener en cuenta que la altura mínima para que una cubierta inclinada sea realmente utilizable es 1,5 metros.
El aprovechamiento del espacio útil con este sistema puede estar entre el 70-80%,
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3.2.– Sin aprovechamiento del bajo cubierta:
La solución para los casos en los que no se aprovecha el bajo cubierta, es realizar cerchas mediante
perfiles de módulo ligero que sustituyen a los tabiques palomeros.
3.3.– Cercha Autoportante:
Esta solución la adoptamos para la realización de estructura de cubiertas de pequeñas naves industriales y
viviendas en las que no se realiza el último forjado. En este caso no hay aprovechamiento del bajo cubierta.
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3.4.- Regularización de forjados inclinados:
En el supuesto de que las cubiertas
construyan con el sistema de forjado
inclinado, es decir, con hormigón en
pendiente es necesario asegurar una
correcta adaptación entre la cubrición y el
hormigón.
Para conseguir una superficie plana y
nivelada donde apoyar los elementos
externos de la cubrición (teja, chapa, pizarra,
etc) se utilizan perfiles en C, U y omegas que
transforman la superficie irregular del
hormigón para que la cubrición quede con el
aspecto homogéneo habitual.
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4.- Tipos de Cubrición para el Sistema Estructural Cumeva:
Sobre el Sistema Estructural Cumeva se puede colocar cualquier tipo de cubrición que existe en el mercado.
A continuación se muestran los más usuales:
4.1.- Cubiertas de Teja:
Teja directa con o sin clavado de teja
Teja sobre chapa grecada
Teja sobre poliestireno y chapa grecada
Teja sobre rasillón cerámico
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4.2.- Cubiertas de Pizarra:
Pizarra sobre tablero hidrófugo
Pizarra sobre placas de arlite
Pizarra sobre rasillón cerámico
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4.3. Cubiertas de Chapa lacada (sandwich, semi sandwich, grecada y prelavadas, con aislamiento etc):
Chapa lacada
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5.- Rehabilitación:
España es uno de los países del mundo con mayor patrimonio histórico, esto se traduce en multitud de
edificios singulares que gracias al esfuerzo de la sociedad son conservados de generación en generación.
Cuando se realiza una labor de rehabilitación, y dada la necesidad de actualización a los servicios necesarios
y dependiendo del estado de conservación de los inmuebles, puede ser necesario el sustituir algunos elementos
estructurales antiguos por otros que se adecuen a las capacidades del inmueble.
Las cubiertas aligeradas permiten en muchos casos el dotar de cubiertas resistentes con el menor impacto
tanto en peso como en reaparto de cargas en estos edificios.
El impacto estético es nulo, ya que los elementos estructurales no se encuentran a la vista. También
permiten el revestimiento con cualquier clase de material tradicional.
Actualmente existe una mejora de los incentivos fiscales para los que lleven a cabo mejoras destinadas a
mejorar, entre otras, la eficiencia energética como es el caso de la rehabilitación de cubiertas. La dedución del 20%
en ell IRPF y un IVA reducido, para aquellas rehabilitaciones llevadas a cabo antes del 31/12/2012, hacen que sea el
momento idóneo para mejorar los inmuebles. Pueden realizarse, además en segundas viviendas, incluidas las
alquiladas.
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6.- Cámara Bufa:
La creación de una cámara bufa en sótanos y garajes es una solución definitiva para mejorar las
condiciones de dichas zonas, evitando las humedades y corrigiendo estéticamente las posibles desalineaciones
de las pantallas de pilotes que se hubieran desviado de la vertical obteniéndose una superficie de terminación
perfectamente alineada, aplomada y libre de humedades.
Las estructuras de acero ligero permiten
crear de manera rápida y eficaz estas barreras
anti-humedad siguiendo el Código Técnico de
Edificación según documento DB HS
Salubridad.
Las cámaras bufas realizadas con el
Sistema Estructural Cumeva permiten una total
adaptación a cualquier forma. Se realizan
directamente "in situ" logrando un acabado
perfecto.
El sistema se compone de los perfiles
estructurales que requiera el emplazamiento
según cálculo para realizar el armazón al que
se fijarán las chapas de cubrición, pudiendo
elegir entre diferentes acabados y colores.
La versatilidad de nuestra estructura permite, además, lograr un acabado perfecto, absorbiendo todas las
irregularidades o simplificando las formas de las pantallas de hormigón. Las rejillas de ventilación permitirán la
evaporación de las humedades, logrando las condiciones idóneas para el uso de dichos espacios.
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7.- Referencias:
A continuación les detallamos algunas de las Obras más representativa realizadas por Cubiertas Metálicas
Vázquez, S. L. en los últimos años:
Año
1989
1990
1992
1993
1993
1994
1995
1996
1996
1996
1996
1997
1997
1998
1998
1999
1999
1999
1999
1999
1999
1999
2000
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2000
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2000
2000
2000
2000
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2002
2002
2002
2000
2000
2000
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2001
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
2002
Obra
Velilla de S. Antonio
Residencial El Parque
Las Cebadillas
V.P.O. El Zaburdón
Torrelodones
Coop. Sierra Nevada
Colmenarejo
Quinta de los Molinos
Quinta de los Molinos
Alcalá de Henares
Resid."El Guijo"
Resid."El Guijo"
96 viviendas V.del Pardillo
64 viviendas .Majadahonda
96 viviendas Boadilla del Monte
68 viviendas
64 unifamiliares adosados
72 unifamiliares
45 unifamiliares adosados
116 viviendas
90 viviendas
23 unifamiliares adosados
Residencia 3ª.edad
30 viviendas
28 unifamiliares pareados
66 viviendas
105 viviendas
41. viviendas adosadas
52 viviendas adosadas
25 viviendas adosadas
32 viviendas adosadas
104 viviendas
22 viviendas pareadas
16 Pareados
32 viviendas adosadas
123 viviendas
41 viviendas adosadas
170 viviendas adosadas
46 viviendas pareadas
216 viviendas
123 viviendas
27 pareados
94 pareados
52 adosaos
40 adosados
31 adosados
38 viviendas.
32 viviendas adosadas
104 viviendas
22 viviendas pareadas
16 Pareados
32 viviendas adosadas
123 viviendas
41 viviendas adosadas
170 viviendas adosadas
46 viviendas pareadas
216 viviendas
123 viviendas
27 pareados
94 pareados
52 adosaos
40 adosados
31 adosados
38 viviendas.
45 adosados
32 adosados
160 viviendas
120 viviendas.
44 viviendas
249 viviendas
20 viviendas
46 viviendas
59 viviendas
136 viviendas
46 viviendas
Catálogo General 2011
M2
4.850
4.500
3.550
3.222
2.250
2.250
7.500
2.650
2.300
3.260
1.450
1.750
2.350
3.700
2.500
2.300
9.000
6.000
3.000
3.500
6.000
2.000
2.000
2.000
2.200
3.000
8.500
3.500
6.000
2.500
3.700
4.000
3.400
2.500
3.750
5.500
3.000
12.000
4.000
15.000
2.500
3.000
16.000
4.000
3.200
2.200
2.500
3.700
4.000
3.400
2.500
3.750
5.500
3.000
12.000
4.000
15.000
2.500
3.000
16.000
4.000
3.200
2.200
2.500
4.000
3.200
4.500
2.200
2.500
8.000
2.000
4.000
2.700
2.300
3.750
Constructor
Const. CURSUS
Resid. Parque Pinar
TECOPSA
TECOPSA
Cons. Balboa 25, S.L.
SUIN-LAIN
CONSTRUTECNA, S.A.
PACS
PACSA-LAIN
GEINCASA
YEREGUI, S.A.
YEREGUI, S.A.
CONAIT ,S.L.
GEURCO ,S.A.
PROIDEI 2, S.L
Lain Construcciones,S.A.
B.C.E.,S.A. Construcciones
Inés Ramos Const., S.A.
Inés Ramos Const., S.A.
Ferrovial-Agroman, S.A.
Narval, S.L.
Narval,S.L.
Soto Fresno S.L.
Const. Meridionales,S.L.
Fomin,S.L.
Melden,S.A.
Const. San Martín,S.A.
SET HOME
CAVEGA, S.A.
SET HOME
DARODRI
Ferrovial-Agroman
Const. JOCA, S.A.
RAYCSA
CEMSA
PROLAVIMA, S.L.
Const. SAN MARTIN, S.A
C.G.S.
INES RAMOS, S.A.
FERROVIAL-AGROMAN, S.A.
DICO, Construcciones, S.A.
O.C.T., S.L.
UICESA, Construcciones, S.A.
TECNOR, S.A
Const. TOGA, S.A
ALMINARA PROM. SL.
Obras COMAN, S.L.
DARODRI
Ferrovial-Agroman
Const. JOCA, S.A.
RAYCSA
CEMSA
PROLAVIMA, S.L.
Const. SAN MARTIN, S.A
C.G.S.
INES RAMOS, S.A.
FERROVIAL-AGROMAN, S.A.
DICO, Construcciones, S.A.
O.C.T., S.L.
UICESA, Construcciones, S.A.
TECNOR, S.A
Const. TOGA, S.A
ALMINARA PROM. SL.
Obras COMAN, S.L.
SETHOME,S.A.
Const. TOGA, S.A.
FERROVIAL-AGROMAN,S.A.
IMCE,87, S.A.
PROAPSA
SEOP
PROAPSA
ADRA,S.A
CAVEGA,S.A
CORSAN-CORVIAN
DTC,S.L.
Año
2002
2002
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2003
2004
2004
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2004
2005
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2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
2006
Obra
58 viviendas
46 viviendas.
32 viviendas
6 viviendas
46+54 viviendas
120 viviendas
25 viviendas
50 viviendas
34 viviendas
88 vivendas
100 viviendas
535 viviendas
100 viviendas
100 unifamiliares adosados
96 viviendas
30 unifamiliares adosados
30 unifamiliares adosados
24 viviendas
64 viviendas
1 edificio
2 edificios
23 viviendas
2 edificios
12 chalets
47 chalets
27+12chalets
54+71 viviendas
100 viviendas
25 chalets
6 edificios
26 viviendas
46 viviendas
34 viviendas
1 edificio
60 viviendas
35 viviendas
62 viviendas
49 viviendas
25 viviendas
42 viviendas
10 viviendas
34 viviendas
115 viviendas
14+10 viviendas
100 viviendas
80 viviendas
160 viviendas
70 viviendas
10+16 viviendas
16 viviendas
28 viviendas
81 viviendas
96 viviendas
20 viviendas
38 viviendas
14 viviendas
53 viviendas
105 viviendas
14 viviendas
84 viviendas
56 viviendas
4+11 viviendas
35 viviendas
1 Residencia
17 viviendas
16 viviendas
88 viviendas
24 viviendas
20 viviendas
152 viviendas
20 viviendas
72 viviendas
30 viviendas
60 viviendas
87 viviendas
M2
7.200
2.400
4.000
700
6.000
4.000
2.400
2.600
8.000
4.500
5.200
12.100
6.200
8.700
3.700
3.200
2.700
2.000
2.200
2.055
2.500
4.000
4.000
3.600
4.000
6.000
12.000
8.000
2.000
2.500
2.500
2.500
3.500
3.000
5.000
4.000
3.000
5.000
2.000
5.000
800
3.000
9.000
2.500
10.500
2.500
5.000
4.500
1.050
2.800
1.000
4.000
3.000
1.800
2.750
2.150
5.750
9.300
1.750
7.550
7.150
3.000
2.500
2.000
1.400
1.500
3.000
2.700
2.150
25.000
1.500
1.000
3.400
4.000
2.750
Constructor
SEOP
IMCE 87, S.A.
TOGASA
PROLAVIMA
OBRUM
MELDEN
IMCE 87
IBERCOM
COESA
FERROVIAL - AGROMAN
Const. PEREZ CARRASCO
DRAGADOS
PEREZ CARRASCO
ISO
TECNOR
TECNOR
TOGASA
APA CONSTRUCCIONES
AFAR 4
ELPE 94
UICESA
CORSÁN-CORVIAM
DRAGADOS
J.BERNARDOS
VIRTUS INMO
VILLA 2001
MELDEN
SONCAR
TOGASA
TOGASA
GRUPO DICO
CNES. PEREZ CARRASCO
TOGASA
GESTION INM. LUNA
GRUPO DICO
AREA
DISVAL
TECNOR
ARPADA
CARRALOGA
PROCOVI
ISO
HIJES
GRUPO DICO
GAROZCO
TECONSA
PROCOVI
ORTIZ CNES.
VILLA 2001
MOREA ALGIVE
PROIDEI
DETINSA
JOCA CNES.
GARPI, S. A.
TECNOR
PROCOVI
TECONSA
FERROVIAL AGROMAN
RyG CNES.
PEDRALBES
DETINSA
TECNOR
INVERSORA MALPAIS
GENERAL BUILDING
PROYCOM
OCCA
TECNOR
OCCA
HSR
NAMBAR
RAYET CNES.
OBRUM
ACC
CMS
SONCAR
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Año
2007
2007
2007
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2007
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2007
2008
2008
2008
Obra
19 viviendas
65 viviendas
70 viviendas
90 viviendas
42 viviendas
10 viviendas
2 edificios
Colegio
43 viviendas
128 viviendas
13 viviendas
64 viviendas
Colegio
15 viviendas
16 viviendas
43 viviendas
15 viviendas
3 edificios
57 viviendas
Colegio
Catálogo General 2011
M2
3.350
3.500
1.800
1.200
1.500
1.800
1.500
1.250
1.600
5.000
1.850
2.950
1.650
3.800
1.400
6.350
1.110
1.800
1.600
1.450
Constructor
DRAGADOS
GENERAL BUILDING
ACC
AFAR-4
LM5
URAZCA
COVER
ARKINTER PRODESA
TECONSA
AREA
NOVOCICLO
DOLBER
OBRUM
CADARSO XXI
PROCHELA
SACYR, S. A. U.
GOMASA
RyG CNES.
TECONSA
MIDASCON
Año
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2008
2009
2009
2009
2009
2009
2009
Obra
97 viviendas
44 viviendas
71 viviendas
Colegio
Colegio
98 viviendas
Colegio
27 viviendas
28 viviendas
Colegio
64+36 Viviendas
Colegio
40 Viviendas
20 Viviendas
Colegio
10 Viviendas
23 Viviendas
46 Viviendas
47 Viviendas
Colegio
M2
11.500
1.450
1.500
1.000
500
3.300
750
2.200
800
2.800
2.300
6.150
400
1.200
450
650
2.100
3.450
3.300
1.150
Constructor
RAYET UCEDA
ALBIDERA CNES.
BRICK STONE, S. L.
INTERSA
ANDOBRAS
VIAS CANALES Y PUERTOS, S. A.
ANDOBRAS
CNES GENERALES AZUDENSES, S. L.
HERCESA INMOBILIARIA, S. A.
SACYR, S. A. U.
ECISA, S. A.
URBAJAR, S. L.
HIJES INMOBILIARIA
SACYR, S. A. U.
INESCO CONSTRUCTORA
CNES. ESCUDERO
UNOCIEN
CMS CONSTRUCCIONES
SEOP
INTERSA
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8.- Galería de obras ejecutadas :
Constructora: NAMBAR
Obra: 152 VIVIENDAS
Fecha: 01/2007
Tipo Estructura: NO HABITABLE/
Constructora: SATECO
Obra: 75 VIVIENDAS
Fecha: 09/2008
Tipo Estructura: HABITABLE (DIT438
CUMEVA)
Catálogo General 2011
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Constructora: SONCAR
Obra: 72VIVIENDAS
Fecha: 05/2008 Tipo Estructura:
HABITABLE (DIT 438 CUMEVA)
Constructora: JOCA CONSTRUCCIONES
Obra : 96 VIVIENDAS Fecha: 05/2007 Tipo Estructura:
HABITABLE (DIT438 CUMEVA)
Constructora: ARKLAND
Obra: 3 VIVIENDAS
Catálogo General 2011
Fecha: 01/2005 Tipo de Estructura: AUTOPORTANTE
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Constructora: TECNOR, S. A.
Obra: 88 VIVIENDAS Fecha: 01/2007 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: RyG Construcciones.
Obra: 14 VIVIENDAS Fecha: 10/ 07 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: YECASA
Obra: 24 VIVIENDAS
(DIT438 CUMEVA)
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Fecha: 05/2008 Tipo Estructura: HABITABLE
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Constructora: TRAZES 2005
Obra: 26 viv ALOVERA
Fecha: 05/2008 Tipo Estructura: HABITABLE
(DIT438 CUMEVA)
Constructora: CIOPSA
Obra: COLEGIO Fecha: 05/2008 Tipo Estructura: NO
HABITABLE
Constructora: EGSON CNES.
Obra: REHABILITACIÓN IGLESIA Fecha: 11/2008 Tipo
Estructura: AUTOPORTANTE
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Constructora: BRICK STONE, S. L.
Obra: 71 VIVIENDAS
Fecha: 06/2008 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: INTERSA
Obra: COLEGIO Fecha: 05/ 2008 Tipo Estructura: NO
HABITABLE
Constructora: CNES. GENERALES AZUDENSES, S. L.
Obra: 27 VIVIENDAS
HABITABLE
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Fecha: OCTUBRE 2008
Tipo Estructura: NO
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Obra: COLEGIO
Constructora: SACYR, S. A. U.
Fecha: 11/ 2008 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: ECISA, S. A.
Obra: 64+36 VIVIENDAS
Fecha: 12/2008 Tipo Estructura NO HABITABLE
Constructora: SACYR, S. A.
Obra: 20 VIVIENDAS POZUELO Fecha: 12/2008 Tipo Estructura:
HABITABLE (DITCUMEVA
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Constructora: URBAJAR, S. L.
Obra: COLEGIO
Fecha: 02/2009 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: INESCO COSNTRUCTORA
Obra: COLEGIO COLMENAR DE ARROYO Fecha: 03/2009 Tipo
Estructura: NO HABITABLE
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Constructora: Construcciones ESCUDERO
Obra: 10 viv NAVALCARNERO Fecha: 05/2009
HABITABLE (DIT438 CUMEVA)
Tipo Estructura:
Constructora: UNOCIEN
Obra: 23 viv BOADILLA DEL MONTE Fecha: 05/ 2009 Tipo Estructura:
HABITABLE (DIT CUMEVA)
Constructora: CMS CONSTRUCCIONES
Obra: 46 viv Villalbilla Fecha: 05/ 2009 Tipo Estructura: HABITABLE( DIT CUMEVA)
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Constructora: SEOP
Obra: 47 viv CUELLAR Fecha: 05/2009 Tipo Estructura:
HABITABLE (DIT CUMEVA)
Constructora: INTERSA
Obra: COLEGIO HUMANES DE MADRID Fecha: 05/2009 Tipo Estructura:
NO HABITABLE
Constructora: CASTEJÓN REHABILITACIONES, S. L.
Obra: COLEGIO EN ALCALÁ DE HENARES Fecha: 08/2009 Tipo Estructura:
NO HABITABLE
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Constructora: RAYET CONSTRUCCIÓN, S. A.
Obra: COLEGIO EN EL VISO DE SAN JUAN Fecha: 10/2009 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: AVINTIA
Obra: EDIFICIO 42 viv EN MÓSTOLES Fecha: 07/2009 Tipo Estructura: NO HABITABLE
Constructora: VOLCONSA, CONSTRUCCION Y DESARROLLO DE SERVICIOS, S. A.
Obra: RESIDENCIA EN AVILA
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Fecha: 12/2009 Tipo Estructura: NO HABITABLE
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Catalogo de Energía Fotovoltaica
1.-Introducción ............................................................................................................................................................................. 34
2.-Tipos de Estructuras según solución .......................................................................................................................... 35
2.1.-Estructuras con perfiles ligeros conformados..................................................................................... 35
2.1.1.- Solución básica (Tipo A) .............................................................................................................. 36
2.1.2.- Solución avanzada (Tipo A2) ................................................................................................... 36
2.2.-Estructuras con perfiles de acero laminado ........................................................................................ 36
2.2.1.- Estructura biapoyada (Tipo B1)............................................................................................... 37
2.2.2.- Estructura monoposte (Tipo B2) .......................................................................................... 37
3.- Clasificación de la cimentación..................................................................................................................................... 37
3.1.- Cimentación superficial mediante zapatas de hormigón (Tipo Z).............................................. 37
3.2.- Cimentación “concrételes” mediante hincado de tornillo ( Tipo T) ........................................... 38
4.- Estructuras en cubierta .................................................................................................................................................... 38
5.- Otras soluciones y proyectos “llave en mano” ...................................................................................................... 40
6.- Referencias ............................................................................................................................................................................ 41
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1.- Introducción
Cumeva comenzó en el año 2007 sus primeras instalaciones fotovoltaicas con el diseño y la
construcción de estructuras fijas aplicando el sistema constructivo de basado en la experiencia de la
construcción convencional.
Actualmente, el equipo técnico de la sección de Energías Renovables está especializado en las
tecnologías de ésta índole, principalmente en el sector solar fotovoltaico. Ha desarrollado múltiples estructuras,
con perfil ligero, perfiles galvanizados en caliente, cimentación de hormigón, cimentación mediante hincado e
incluso con seguimiento solar a doble eje.
Nuestro departamento diseña las estructuras aplicando las cargas de la normativa vigente, Código
Técnico de la Edificación y Eurocódigo, y utilizando software especializado para dimensionamiento de
estructuras, así como para el cálculo de la cimentación, utilizando los conocimientos adquiridos en proyectos
anteriores para hacer más sencillo y robusto el proceso de construcción.
En cada proyecto, se analiza y estudia la geometría óptima, obteniendo un mayor aprovechamiento de
los perfiles en función de la localización, el módulo empleado, la inclinación, etc.
El diseño de las estructuras, se realiza de tal forma que la última capa de perfiles metálicos, capa en la
que van apoyados los módulos, sea compatible con las fijaciones intermedias y extremas diseñadas por
Cumeva.
Las fijaciones tienen un diseño adaptable a todo tipo de módulos, con y sin marco de aluminio,
interponiéndose, en este último caso, una banda de EPDM entre el módulo y la fijación para distribuir los
esfuerzos sin fracturar el vidrio. El módulo se fija por cuatro puntos, como recomiendan la mayoría de
fabricantes, para distribuir de forma más eficiente los esfuerzos a los que se somete.
El equipo de ingenieros y arquitectos de Cumeva está desarrollando nuevas soluciones continuamente
para ofrecer los mejores productos y servicios al mejor precio posible. Nuestra disposición a la innovación es
total y estamos completamente receptivos a nuevas propuestas.
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2.- Tipos de estructuras según su solución
2.1. -Estructuras con perfiles ligeros conformados
Los perfiles utilizados son perfiles ligeros de acero galvanizado en frío. Estos perfiles se fabrican a partir
de bobinas de acero de espesores desde el 1,5 mm a 5 mm y son plegadas, formando una gama de perfiles
de diversos tipos, L, LD, OM, Z, C, U etc.
Dichos perfiles son fabricados a medida estándar en fábrica y entregados en la localización del proyecto
donde son manipulados por los operarios de Cumeva.
Las principales ventajas que ofrecen dichos perfiles son su bajo peso, facilitando su manipulación,
reduciendo su coste y aportando todos los beneficios de la resistencia del acero.
Respecto a las uniones de los perfiles, se realizan mediante tornillos autotaladrantes que perforan
directamente el acero. Este tipo de unión simplifica el montaje, y permite una total maniobrabilidad para adaptar
la estructura ante cualquier imprevisto.
Los tornillos autotaladrantes, las fijaciones de módulos y resto de tortillería llevan una protección especial
anticorrosión Dacromet, JS500 o similar.
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2.1.1.- Solución básica (Tipo A)
Esta estructura esta compuesta
básicamente por unas celosías de
perfil triangular unidas entre sí por
carriles portantes. Sobre los carriles se
disponen perfiles en los que se anclan
los módulos.
Esta solución esta diseñada
principalmente para su utilización con
una cimentación de hormigón, auque
es compatible con la hinca a través de
unas piezas de conexión colocadas
en los apoyos.
2.1.2.- Solución avanzada (Tipo A2)
Esta solución esta diseñada
para el acoplamiento de la estructura
a los tornillos de tipo hinca usados
como medio de cimentación.
Es una estructura más compleja
que la estructura básica y está
calculada para su ubicación en
zonas de condiciones desfavorables
con grandes cargas de nieve y
viento.
Todos los elementos de la
celosía convergen en un punto que,
a través de una pieza específica diseñada por Cumeva, media entre la estructura y la cimentación.
2.2.- Estructuras con perfiles de acero laminado:
Los perfiles utilizados en este caso son acero laminado en caliente, siendo perfiles tipo O, T, U, L, IPE, IPN,
H, etc. En este proceso, el lingote colado se calienta al rojo vivo en un horno denominado foso de termo difusión
y a continuación se hace pasar entre una serie de rodillos metálicos que lo aplastan hasta darle la forma y
tamaño deseados.
Este tipo de solución está orientado a proyectos más específicos que requieran mayor resistencia a la
corrosión. La protección anticorrosión que se les aplica a estos perfiles viene dada a través de un baño de
galvanizado en caliente.
En las uniones de los perfiles no se utilizan taladros si no que, previamente al galvanizado, se realizan
perforaciones que posteriormente en la obra se unirán con tornillos o abarcones. Todos estos elementos están
protegidos frente a la corrosión.
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2.2.1.- Estructura biapoyada (Tipo B1)
Es una estructura que consiste en una celosía que desembarca en el suelo con dos apoyos puntuales.
Sobre la celosía se apoyan tres tubos de gran resistencia otorgándole al diseño una gran luz, reduciendo
los apoyos al máximo y por lo tanto abaratando la cimentación. Estructura compatible con cualquier tipo de
cimentación.
2.2.2.- Estructura monoposte (Tipo B2)
Es una estructura que consiste en una celosía que desembarca en el suelo en un único apoyo puntual.
La ventaja principal es el abaratamiento del replanteo del terreno y por consiguiente es una cimentación
más rápida y de coste menor. Mientras, su desventaja es el ligero encarecimiento de la estructura por tener que
soportar mayores esfuerzos.
La estructura es compatible con cualquier tipo de cimentación aunque, en coste, es recomendable el uso
de hinca.
3.- Clasificación de la cimentación
Las cimentaciones que utiliza Cumeva para el desarrollo de estructuras fijas en suelo para módulos
fotovoltaicos son básicamente las tres que expondremos a continuación.
Toda cimentación requiere un estudio geotécnico, que
indique que el terreno es valido para el tipo de cimentación
escogida.
3.1.- Cimentación superficial mediante zapatas de hormigón
(tipo Z)
Este tipo de cimentación es el más utilizado en edificación.
Básicamente consiste en la realización de unas zapatas
rectangulares de hormigón donde posteriormente se fijarán los
apoyos de la estructura.
Al ser superficial posee la ventaja de poder usarse en terrenos
rocosos y/o con altos componentes de sulfatos y otros
compuestos corrosivos.
Metodología de trabajo:
Este proceso es el que exige un mayor tiempo de los tres
descritos en este documento.
Exige un acondicionamiento del terreno (limpieza y nivelación del
terreno), excavación en zanja, colocación de la armadura en los
casos que sea preciso, vertido del hormigón y un periodo de
espera para el curado del mismo.
La estructura irá fijada mediante unos casquillos de acero
taladrados directamente sobre la zapata y los cuales servirán de
elemento mediador entre estructura y cimentación.
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3.2.- Cimentación concreteless mediante hincado de tornillo. (Tipo T)
En este tipo de cimentación se agrupan las cargas que soporta la estructura en una serie de tornillos de
acero, de grandes dimensiones y galvanizados en caliente, los cuales se roscan directamente sobre el terreno
Las conclusiones obtenidas de cada estudio geotécnico condicionarán las dimensiones del tornillo,
principalmente en su longitud.
Metodología de trabajo:
Se replantearán los puntos de todos los apoyos de la estructura sobre el terreno y posteriormente una
maquina especializada realizará unas perforaciones del diámetro y la profundidad calculada. La hinca del tornillo
se realiza mediante una máquina de roscado junto a un nivel, para garantizar la horizontalidad de la base.
Las
grandes
ventajas frente a la
cimentación
de
hormigón es que el
terreno no necesita
ningún nivelado, ni
desbroce previo, a
excepción
de
los
casos en que los
desniveles
superen
ciertos
límites.
No
necesita tiempo de
curado por lo que se
puede coordinar la
fase de cimentación
con la fase de montaje
de estructura.
4.- Estructuras en cubiertas
Estas estructuras están formadas por
perfiles conformados de acero galvanizado y
sus uniones se realizan mediante tornillos
autotaladrantes.
La estructura se ancla directamente sobre
las correas de la cubierta y no a la cubrición,
dado que la mayoría de cubriciones no están
pensadas para soportar grandes tensiones.
Se utilizan arandelas de estanqueidad y
productos impermeabilizantes para impedir
el paso del agua al interior del edificio en las
zonas que se perfora la cubrición.
Según
se
requiera
un
mayor
aprovechamiento de la radiación incidente
sobre los módulos, tenemos las siguientes
soluciones:
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Sobreinclinadas orientadas (Tipo K1): consiste en una estructura
levantada x grados sobre una cubierta ya orientada. La estructura
requiere unas celosías para generar la inclinación y un tape trasero
para disminuir el grado destructivo del viento.
Sobreinclinadas desorientadas (Tipo K2): Ídem al caso anterior pero,
en este caso, la orientación de la cubierta no es hacia el sur–norte y
por lo tanto la estructura portante hay que reorientarla.
Sobreinclinadas con lastre (Tipo K3): Para fijar las estructuras a la
cubierta, se utilizará lastre para evitar que la estructura sufra
sobreesfuerzos, en lugar de atravesar la cubrición. Solución para
cubiertas horizontales.
Coplanarias (Tipo K4): Pueden ser carriles para la fijación directa de
módulos o rastrelado previo para la fijación de dichos carriles. Es la
solución de menor coste cuando la cubierta está orientada al sur.
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5.- Otras soluciones y proyectos llave en mano
Cumeva ofrece todas las soluciones necesarias para el diseño, suministro, construcción y puesta en marcha de
instalaciones fotovoltaicas. A partir de la optimización energética de la instalación, Cumeva elabora el proyecto
completo pronosticando la producción anual según la irradiación en el emplazamiento, y con ello los parámetros
operativos y económicos de la instalación.
Si tiene interés en realizar una instalación fotovoltaica completa con Cumeva, no dude en consultarnos acerca
de las siguientes soluciones:
•
Diseño completo de la instalación fotovoltaica, incluyendo acondicionamiento del terreno y obra civil,
estructura portante, módulos fotovoltaicos, inversores y/o reguladores, cableado, sistema de seguridad
y vigilancia, monitorización, integración con otros sistemas, etc.
•
Suministro de equipos optimizados en relación calidad precio, incluyendo módulos fotovoltaicos de la
tecnología más conveniente entre las diversas que ofrece el mercado actual, inversores con
seguimiento del punto de máxima potencia, y otras consideraciones que repercuten en el rendimiento y
la fiabilidad de la instalación.
•
Cálculo de las condiciones de irradiación del emplazamiento, y de la producción estimada de la
instalación, en una o varias configuraciones.
•
Optimización de la ubicación e inclinación de los módulos, en función de los objetivos (maximización de
la producción anual, máxima cobertura en instalaciones aisladas, integración arquitectónica en
edificación, etc.)
•
Evaluación económica del proyecto, incluyendo los parámetros de Project Finance habitualmente
requeridos por las entidades financieras, especialmente conectadas a red.
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6.- Referencias obras ejecutadas
Estación Solar Fotovoltaica de Capmany (Girona) – 500 kW
Estación Solar Fotovoltaica de Heras de Ayuso (Guadalajara) – 1 MW
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Estación Solar Fotovoltaica de Llano Delgado (Tenerife) – 2 MW
Estación Solar Fotovoltaica de Rotxés (Lérida) – 400 kW
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Estación Solar Fotovoltaica de La Alquería (Murcía) – 2 MW
Instalación Fotovoltaica de Arenas de San Pedro (Ávila) – 30 kW
Instalación Fotovoltaica sobre Cubierta de Sasamón (Burgos) – 30 kW
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Instalación Fotovoltaica sobre Cubierta de Villandiego (Burgos) – 30 kW
Estación Solar Fotovoltaica de Puebla de Prior (Badajoz) – 2 MW
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Catalogo de Energía Solar Térmica
1.-Introducción ............................................................................................................................................................................. 46
2.-Soluciones estándar de energía solar térmica....................................................................................................... 47
2.1.-Soluciones para ACS ....................................................................................................................................... 47
2.1.1.- Solución con captadores selectivos .................................................................................... 47
2.1.2.- Solución con captadores de tubo de vacío ..................................................................... 47
2.2.-Soluciones para calefacción....................................................................................................................... 48
2.3.-Soluciones para piscina................................................................................................................................. 48
3.- Complementos para instalaciones no estándar .................................................................................................. 48
3.1.- Intercambiadores de placas........................................................................................................................ 48
3.2.- Refrigerador del fluido caloportador ....................................................................................................... 49
3.3.- Alternativas al apoyo solar térmico obligatorio (CTE)...................................................................... 49
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1.- Introducción
La experiencia de Cumeva en las cubiertas metálicas, a través de sus 15 años de antigüedad, permite
ofrecer un diseño integrado y optimizado de sistemas solares térmicos.
Actualmente, el equipo técnico de Cumeva está especializado en las tecnologías de energías renovables,
principalmente en el sector solar fotovoltaico como en el solar de energía térmica de baja temperatura. Desde su
fundación en 2007, ha ejecutado múltiples proyectos en estos ámbitos energéticos.
En cada proyecto se realiza un estudio de las instalaciones más apropiadas, basándose siempre en las
especificaciones del proyecto o en la lista de mediciones.
El equipo de ingenieros y arquitectos de Cumeva esta desarrollando nuevas soluciones continuamente
para ofrecer los mejores productos y servicios al mejor precio posible. Nuestra disposición a la innovación es total y
estamos completamente receptivos a nuevas propuestas.
La aportación de calor para el suministro de ACS gracias a la energía térmica, siguiendo la obligatoriedad de
este tipo de sistemas en todas las nuevas edificaciones, se calcula según el Código Técnico de Edificación.
Cumeva cuenta con una completa gama de soluciones técnicas, en colectores planos y de tubos de vacío,
que le permitirán una cobertura superior o igual al mínimo legal de sus necesidades de agua caliente a lo largo del
año.
El funcionamiento básico de los sistemas de aprovechamiento de la energía solar térmica se muestra en la
figura 1. Esta tecnología se basa en el calentamiento de un fluido caloportador que atraviesa el colector (c) por la
radiación recibida del sol (d).
El fluido es reconducido por tubos de cobre
o acero recubiertos con aislantes. La energía que
porta este fluido se almacena en un depósito de
agua, cuyo volumen dependerá del tamaño y la
localización de la instalación.
Por último, el agua caliente es extraída del
depósito cuando es demandada por el usuario.
En sistemas más grandes, la instalación
suele ser un poco más compleja, con
intercambiadores de calor, bombas más potentes,
depósitos de expansión de mayor capacidad e
incluso sistemas de refrigeración del fluido
caloportador para evitar sobrecalentamientos.
Figura 1. Esquema de una instalación solar térmica básica.
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2.- Soluciones estándar de energía solar térmica
2.1.- Soluciones para ACS
Debido a la obligatoriedad de instalar este aporte energético en viviendas de nueva construcción y en otros
casos como los de rehabilitación de ciertos, surgen las siguientes soluciones.
2.1.1.- Solución con captadores selectivos
También son conocidos como captadores
planos. Esta denominación puede llevar a confusión
puesto que existen captadores planos con eficiencias
mucho peores, como por ejemplo los captadores con
recubrimiento de pintura negra. Lo más común en estos
casos es utilizar captadores de recubrimiento selectivo,
puesto que con la misma área receptiva, se consigue
captar más energía solar.
Para conseguir un buen rendimiento energético,
es importante contar con material con un equilibrio en
sus coeficientes, de manera que tenga un coeficiente
de absorción (absortancia) elevado para las longitudes
de onda cortas, a la vez que tiene un coeficiente de
emisión (emitancia) bajo para el campo del infrarrojo,
esto es, para las longitudes de onda largas, ya que
todos los cuerpos radian cierta cantidad de energía en
función de la temperatura y de la longitud de onda de la
radiación.
2.1.2.- Solución con captadores de tubos de vacío
Esta solución es comúnmente
adaptada en instalaciones con alta
demanda de energía térmica, menor
temperatura
ambiental
y
en
instalaciones donde no es viable
colocar los captadores orientados a
una posición cercana al sur.
Los captadores de tubo de
vacío interponen una cámara con un
elevado
vacío
que
reduce
significativamente las pérdidas por
conducción y convección, además de
reducir las pérdidas por reflexión al
ofrecer una superficie orientada
perpendicularmente ante diversas
posiciones solares.
Los tubos de vacío han supuesto tradicionalmente un elemento de mayor coste frente a los captadores
planos selectivos. Sin embargo, actualmente existen modelos con precios muy competitivos, y si las condiciones
de la obra aconsejan este tipo de colectores, el proyecto resulta competitivo.
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2.2. Soluciones para calefacción
En las instalaciones que se quiere usar la energía solar térmica como apoyo a la calefacción, se suele
compartir sistema de captación con la instalación de calentamiento de ACS.
El calentamiento por calefacción se suele realizar por los siguientes métodos:
Apoyo térmico a la caldera (normalmente eléctrica o de gas natural). En estas instalaciones se precalienta el
fluido antes de entrar en la caldera, consumiendo menos energía (combustible, electricidad, etc.) y contaminando
menos.
Calefacción por suelo radiante. Se puede dimensionar la instalación solar de forma que el calor captado se
irradie a través de un tubo de polibutileno reticulado que ocupe la superficie del suelo del espacio a calefactar.
Calefacción por radiadores de convección forzada. También se puede disipar mediante radiadores
específicos para las bajas temperaturas de fluido proporcionadas por la instalación solar, en comparación con las
altas temperaturas proporcionadas por instalaciones clásicas con calderas de combustión.
2.3.- Soluciones para piscina
Cada vez es más común el calentamiento de piscinas por estar situadas en lugares donde la temperatura
del agua no permite disfrutar del baño. Otro de los grandes motivos, es el de poder ampliar la época de uso de la
instalación.
Los captadores, diferentes a los utilizados en sistemas de ACS y/o calefacción, no tienen capa de vidrio y su
funcionamiento se basa en el calentamiento del agua mediante la transmisión de calor de los tubos que forman los
captadores y por los que circula directamente el agua de la piscina. De esta forma, la radiación es transformada
por los captadores en forma de calor.
El equipo está formado por los captadores, una bomba que realiza la recirculación, una red de tuberías de
PVC y una centralita que actúa cuando lo estima necesario al comparar la temperatura del agua de la piscina con
la temperatura del agua en los captadores.
3.- Complementos para instalaciones no estándar
3.1.- Intercambiadores de placas.
Los intercambiadores de placas son el tipo de intercambiador a elegir siempre que la diferencia de
temperaturas entre ambas corrientes fluidas sea baja, en cuyo caso los intercambiadores de carcasa y tubos son
poco eficientes.
Los intercambiadores de placas logran
una alta eficiencia gracias a la gran superficie de
intercambio que existe entre las dos corrientes
fluidas, pero en cambio presentan fácilmente
problemas de ensuciamiento y una pérdida de
carga relativamente elevada.
Los intercambiadores de placas pueden
construirse soldados o desmontables. Los
soldados son muy económicos, pero no pueden
desmontarse para su limpieza, lo que les hace
inutilizables en aplicaciones en los que alguno de los dos fluidos no sea muy limpio. Debe tenerse en cuenta que
los intercambiadores de placas logran una gran eficiencia porque las corrientes fluidas circulan por canales muy
estrechos en los que es posible lograr una gran superficie de contacto entre ambos fluidos.
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3.2.- Refrigeradores del fluido caloportador.
Este tipo de sistemas se utiliza cuando la temperatura que pueda
alcanzar el circuito por el que circula el fluido caloportador pueda poner en
riesgo la instalación, por ello se utilizan los denominados disipadores
térmicos.
Este sistema consiste básicamente en colocar un aparato
encargado de inducir automáticamente una corriente fría de aire sobre el
circuito cuando detecta que este ha superado una determinada
temperatura.
3.3.- Alternativas al apoyo solar térmico obligatorio
El Código Técnico de la Edificación recoge, en su apartado DB-HE-4, la obligatoriedad de instalar colectores
solares para apoyo al agua caliente sanitaria, en edificios de nueva planta, siendo opcional su empleo en
calefacción.
Esta exigencia puede resultar muy inconveniente en determinadas configuraciones arquitectónicas en las
que, por la singularidad del edificio, su orientación, presencia de sombreado, etc., la instalación de colectores
solares resulte especialmente compleja e ineficiente.
Cumeva aprovecha la oportunidad que permite el propio CTE para ofrecer alternativas que cumplen la
normativa, en este tipo de casos, evitando costes innecesarios y mejorando el rendimiento energético y
económico de la instalación.
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