Productos Industriales

Productos
Industriales
18
I EMPAQUETADURAS PARA BOMBAS Y VALVULAS
MG-420 + Grafito expandido
Valvulas
T (°C)
P (Bar)
V (m/sg)
pH
Bombas
alternativas
Bombas
centrifugas
650
300
0-14
La combinación de trenza de MG-420 en cabeza y fondo, con
anillos preformados de grafito mineral puro expandido, consigue
el mejor conjunto de sellado de válvulas en una amplísima gama
de presiones y temperaturas. Disponible en varias calidades:
industrial, nuclear y con inhibidor de corrosión. GRAFOIL® GTK,
GTJ. Conjunto adecuado para fabricantes de válvulas; posibilidad
de suministro en diferentes secciones y desidades.
Observaciones sobre el montaje de las empaquetaduras
MG 880R y MG 780R.
Este tipo de empaquetadura está pensada para ser empleada
sobre todo en válvulas en el campo de mantenimiento, por lo
tanto las recomendaciones son las siguientes: Emplear anillos
antiextrusión de empaquetadura de filamento de carbono ref.
MG-420 para evitar la extrusión de la trenza debida a posibles
holguras que se producen en las válvulas con el paso del tiempo.
Número de anillos recomendados según el diámetro del vástago.
MG 420
MG 420
Inferiores a 30 m/m. = 4 anillos centrales
desde 30 hasta 50 m/m. = 5 anillos centrales
superiores a 50 m/m. = 6 anillos centrales
APRIETE Cuanto más se apreite la empaquetadura mejor se
adaptará ésta a la configuración e irregularidades de la
cajera.
Cuando la cejera esté llena, se aprietan las tuercas del prensaestopas hasta conseguir una compresión mínima del 30%.
CORTE RECTO
MF-245
MG-880R
MF-340
NOTA = Cortar los anillos sobre mandrino del mismo
diámetro del husillo empleando corte recto.
MG-980
MG-880R
Valvulas
T (°C)
P (Bar)
V (m/sg)
pH
Bombas
alternativas
Bombas
centrifugas
mm.
-200 a +650
4
5
6
8
10
12
14
16
19
22
25
310
0-14
Empaquetadura trenzada de hilos de grafito mineral expandido,
que combina las excepcionales propiedades del grafito mineral,
con las ventajas de simplicidad de uso y reducción de stocks de
las empaquetaduras tranzadas. El grafito expandido utilizado
para la fabricación de esta empaquetadura es GRAFOIL® con
inhibidor de corrosión, calidad GTK y lleva inserción de inconel
de 0,1 m/m. Puede suministrarse también en calidad industrial
sin inhibidor de corrosión ref. MG-780R. En aplicaciones con
posibilidad de extrusión es recomendable el uso de anillos
anti-extrusión de nuestra ref. MG-420.
881
FORMA DE SUMINISTRO
Kg. caja
mt./caja
aprox.
0,5
0,5
0,5
1
1
1
2
2
3
3
3
25
17,5
11
12
9
6
9
8
7
5,5
4
Tipo de
Trenzado
Diagon. 2 vías
Diagon. 2 vías
Diagon. 2 vías
Diagon. 2 vías
Diagon. 2 vías
Capas s/ Capa
Capas s/ Capa
Capas s/ Capa
Capas s/ Capa
Capas s/ Capa
Capas s/ Capa
18
MF-245
Valvulas
T (°C)
P (Bar)
V (m/sg)
pH
Bombas
alternativas
Bombas
centrifugas
270
150
3
0-14
200
2
Empaquetadura de hilos de PTFE puro, impregnados al vacío con
PTFE.
Empaquetadura de excepcional resistencia química. Apta para
servicios alimenticios (certificados FMPA) y servicios en oxígeno
líquido y gaseoso (certificado BAM).
mm.
4
5
6
8
10
12
14
16
19
22
25
FORMA DE SUMINISTRO
Kg. caja
mt./caja
aprox.
1
1
1
2
2
2
4
4
5
5
5
33
25
17
22
13
9
14
10
9
7
6
Tipo de
Trenzado
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
2
2
3
3
4
4
4
4
4
4
4
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
MF-340
Valvulas
T (°C)
P (Bar)
V (m/sg)
pH
Bombas
alternativas
Bombas
centrifugas
270
100
5
0-14
150
3
Empaquetadura construida con hilos de seda de PTFE,
impregnada con PTFE. Trenzado sólido (diagonal 2 vías) que le
confiere gran flexibilidad y adaptabilidad al vástago y a la cajera.
mm.
4
5
6
8
10
12
14
16
19
22
25
FORMA DE SUMINISTRO
Kg. caja
mt./caja
aprox.
1
1
1
2
2
2
4
4
5
5
5
33
25
16
20
12,5
9
14
10
9
7
6
Tipo de
Trenzado
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
MG-980
Valvulas
T (°C)
P (Bar)
V (m/sg)
pH
Bombas
alternativas
Bombas
centrifugas
600
75
2
0-14
35
30
200
1,5
Empaquetadura trenzada combinando filamentos de carbono de
alta pureza en las esquinas con hilos de grafito mineral puro
expandido con inhibidor de corrosión en núcleo y lados. De este
modo obtenemos una empaquetadura de grafito de aplicación
universal, tanto de servicios estáticos como dinámicos, con las
inimitables propiedades del grafito en cuanto a resistencias
térmica y química y su bajo coeficiente de fricción.
mm.
6
8
10
12
14
16
19
22
25
FORMA DE SUMINISTRO
Kg. caja
mt./caja
aprox.
0,5
1
1
1
2
2
3
3
3
11
12
9
6
9
8
7
5,5
4
Fibra de vidrio
El material base para fabricación de tejidos, cordones, tranzas,
etc. son fibras de vidrio tipo E texturizado. La texturización
confiere un aumento de volumen y una inmejorable propiedad
de aislamiento. Los productos de fibra de vidrio son blandos y
muy flexibles, no causan irritación en la piel, ni son perjudiciales
para la salud.
PRODUCTOS DISPONIBLES
• Cordones: ref. CV
• Trenzas: ref. RV
• Cintas: ref. CTV
• Tejidos: ref. TV
DATOS TECNICOS
• Temperatura límite de aplicación en continuo: 450°.
• Temperatura de aplicación en exposiciones cortas: 650°C.
• Diámetro de las fibras: 9 micras.
18
• Incombustible, resistente a los aceites, gases, disolventes,
ácidos y bases salvo las disoluciones concentradas.
882
Tipo de
Trenzado
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
Diag.
3
3
3
4
4
4
4
4
4
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
vías
Cordones Retorcidos seccion redonda
Partiendo de un determinado número de hilos y practicando una torsión
se consiguen los cordones de diferentes diámetros.
APLICACIONES
• Aislantes y sellantes.
• Conductos, puertas y escotillas, cierres de hornos, túneles de secado,
calderas y estufas.
Otras aplicaciones donde exista temperatura y necesitemos evitar el
escape de gases o la transmisión de calor al exterior.
Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: CV,
CVS, CC, CS.
Fibra de Vidrio Tratado
Fibra de Ceramica
Mediante un tratamiento químico especial los filamentos de
vidrio tipo E, adquieren una mayor resistencia a la temperatura.
El proceso de texturación confiere al producto un aumento del
volumen, mejorando sus propiedades aislantes y su flexibilidad,
adaptándose con facilidad a las exigencias para las cuales se ha
elegido.
Las fibras cerámicas se obtienen mediante un proceso de
fundición y fibración de sílice y alumina casi puros, mezclando
estas fibras con una pequeña cantidad de fibras de celulosa y
una inserción que puede ser de filamento de vidrio tipo E o hilo
de acero inoxidable, se obtienen los hilos de fibra cerámica, con
los que se fabrican los diferentes productos textiles.
Los productos de fibra de vidrio tratado no causan irritación en la
piel, ni son perjudiciales para la salud.
DATOS TECNICOS
• Temperatura límite de aplicación en continuo:
- alma de fibra de vidrio: 650°
- alma de inox.: 1100°C
DATOS TECNICOS
• Temperatura límite de aplicación en continuo: 700°C.
• Incombustible, después de la descomposición de la materia
orgánica (18-20%).
• Diámetro de las fibras: de 6 a 9 micras.
• Incombustible, resistente a ácidos y bases, (salvo ácido
fosfórico, ácido fluorhídrico y ciertas soluciones alcalinas
altamente concentradas).
• No contiene sustancias tóxicas, ni metales pesados.
• Resistencia a los ácidos y productos alcalinos, excepto ácido
fosfórico, ácido fluorhídrico y disoluciones alcalinas altamente
concentradas.
PRODUCTOS DISPONIBLES
PRODUCTOS DISPONIBLES
• Cordones: ref. CVS
• Cordones: ref. CC
• Trenzas: ref. RVS
• Trenzas: ref. RC
• Cintas: ref. CTVS
• Cintas: ref. CTC
• Tejidos: ref. TVS
• Tejidos: ref. TC
Trenzas de baja densidad seccion redonda
Partiendo de un número determinado de filamentos se produce una trenza flexible de muy buena adaptación.
APLICACIONES
• Recomendada para estufas, cocinas tradicionales de leña y calefacción.
• También se puede emplear en sustitución del cordón retorcido por no deteriorarse en su manejo, facilitando su uso.
• Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RS.
Fibra de silice
Partiendo de un adecuado tratamiento
químico y térmico a las fibras de vidrio,
éstas se transforman en sílice casi
químicamente puro.
Los productos así obtenidos son flexibles y
conservan intacta su resistencia mecánica
hasta los 850°C, soportando puntas de
1000°C de temperatura.
Los productos de fibra de sílice no causan
irritación en la piel, ni son perjudiciales
para la salud.
DATOS TECNICOS
• Temperatura límite de aplicación en continuo: 850°C.
• Temperatura punta de aplicación: 1000°C.
• Diámetro de las fibras: 6 micras.
• No contiene sustancias tóxicas, ni materiales pesados.
PRODUCTOS DISPONIBLES
• Cordones: ref. CS
• Trenzas: ref. RS
• Cintas: ref. CTS
• Tejidos: ref. TS
883
18
Trenzas de alta densidad seccion redonda y cuadrada
Partiendo de un número determinado de hilos, trenzado por el sistema tradicional, se consiguen unas trenzas compactas de alta densidad,
que son recomendadas para servicios donde se requiere mayor aislamiento térmico y sellado.
APLICACIONES
• Recomendada para hornos, calefacción y calderas de vapor.
• Las referencias en las que se suministra el producto son las siguientes: RV, RVS, RC, RS.
Cintas
Tejidos
Fabricadas por el método tradicional textil, combinando distintos
filamentos en trama y urdimbre, conseguimos unas cintas de
distintos espesores y anchuras.
Fabricados por el método tradicional textil, combinando distintos
filamentos en trama y urdimbre, conseguimos los tejidos textiles
de media y alta temperatura.
Las cintas van rematadas lo que produce una gran resistencia
mecánica, manteniendo en su manipulación y uso la estructura
original.
APLICACIONES
• Amplia área de aislamiento en la industria.
APLICACIONES
• Confección de mantas y cortinas ignífugas y de protección
antichispa.
• Aislamiento y sellado en la industria.
• Protección personal frente al fuego (equipos EPI).
• Recubrimiento de mangueras, tubos y uniones embridadas.
• Protección contra fuego, chispas y proyecciones de fundición.
• Confección de juntas blandas.
Fabricación de compensadores textiles de alta temperatura y
distintas aplicaciones donde se necesita aislar del calor, chispas
y proyecciones de fundición.
Las referencias en las que se suministra el producto son las
siguientes: CTV, CTVS, CTC, CTS.
Las referencias en las que se suministra el producto son las
siguientes: TV, TVS, TC, TS.
• Mantenimiento de la temperatura interna en conducciones de
fluídos.
I MATERIALES PARA JUNTAS
Belpamoid
Belpa® CSR-30
Material para juntas basado en celulosa, impregnado de gelatina
plastificada. Material económico con excelente resistencia a
combustibles y aceites, por lo que su principal mercado es el de
automoción. Este material debe protegerse de cambios bruscos
de temperatura y humedad para evitar cambios dimensionales.
Material fabricado a partir del reciclaje de productos para juntas
basados en fibra de aramida, incorporando además fibras
sintéticas de naturaleza orgánica e inorgánica que le confieren su
resistencia térmica y mecánica. De esta forma conseguimos un
producto con una amplia banda de uso en servicios de baja
responsabilidad.
Datos Técnicos
Densidad (±10%) ......................................................... 0,8 g/cm3
Datos Técnicos
Compresibilidad 70 Kg/cm3 ........................................ 25%-40%
Densidad (±10%) ......................................................... 1,7 g/cm3
Recuperación ..................................................................... >40%
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Resistencia a la tracción transversal ............................... >12 MPa
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >40%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 5 MPa
Incrementos después de inmersión 22 h.; 21°C-30°C en:
Peso
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.
Espesor
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
ASTM oil Nº 3 ................................ 15% .............................. 5%
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ................................<5%
ASTM fuel B .................................. 15% ............................... 5%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12%
Agua destilada ............................... 90% ............................ 30%
18
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <12%
884
Belpa® CSA-40
Material consistente en una matriz de cauchos sintéticos
reforzada por fibras orgánicas e inorgánicas que le confieren
resistencia térmica y mecánica.
Incorpora unas cargas inertes que acrecientan su estabilidad
dimensional. Posee una gran flexibilidad y facilidad de corte.
Datos Técnicos
Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 5 MPa
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C.............................. <10%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <20%
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <20%
Belpa® CSA-50
Material consistente en una matriz basada en una combinación
de elastómeros y cargas inertes reforzada por fibras de aramida y
por fibras inorgánicas que aportan resistencia a la temperatura y
a la hidrólisis, con una amplia gama de aplicaciones de sellado
industrial. También disponible con refuerzo metálico y acabado
antiadherente bajo demanda.
Datos Técnicos
Densidad (±10%).........................................................1,55 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 9 MPa
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min.
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <5%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ..............................<12%
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ..................................<12%
Homologaciones
DVGW. DIN 3535-6
Hygiene-Institut. Gelsenkirchen
KTW parte 1,3.13.
Prüflaboratorium Gas, Karlsruhe
HTB Din 3374
Belpa® CSA-56
Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de alta
calidad mezcladas en una matriz de cauchos sintéticos. De esta
manera se obtiene una plancha para juntas con excepcional
flexibilidad y comportamiento al corte, que añadidas a su
característica de hinchamiento controlado en aceites, resulta un
material muy apropiado para la industria de automoción y
construcción de maquinaria de uso general. Posee una buena
resistencia a la compresión y excelente adaptabilidad.
Datos Técnicos
Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >40%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 7 MPa
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ......................... 8 - 12%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ....................... 20 - 25%
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <10%
885
18
Belpa® CSA-90
Plancha fabricada con fibras de aramida y fibras minerales de alta
calidad mezcladas en una matriz de caucho NBR. De esta manera
conseguimos una plancha para juntas de alta resistencia a la
compresión, buena resistencia a la tracción y muy baja
permeabilidad al gas, excelentes características para la mayoría
de servicios industriales en especial la industria química y
petroquímica donde la alta exigencia de resistencia a
temperatura y presión deben ser combinadas. Material con
excelente resistencia a aceites, hidrocarburos, alcalis y vapor a
moderadas presiones. Las planchas pueden suministrarse con
refuerzo metálico y tienen acabado superficial antiadherente en
ambas caras.
Datos Técnicos
Densidad (±10%) ......................................................... 1,6 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............. 13 MPa
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 .......................... <0,5 cm3/min.
Homologaciones
DVGW. DIN 3535-6
WRC (Sin tratamiento antiadherente)
DIN 1092-I
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <1%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................... <3%
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................... <5%
Belpa® CSC-120
Material de alta calidad consistente en una matriz basada en
cauchos sintéticos de alta calidad reforzada con fibras de carbón
y aramida. Este material posee el buen comportamiento de las
fibras de carbón en alta temperatura.
Datos Técnicos
Densidad (±10%) ....................................................... 1,55 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36A ........................................ 7%-15%
Recuperación elástica ASTM F-36A .................................... >45%
Resistencia a la tracción transversal ASTM F-152 ............... 8 MPa
Permeabilidad al gas DIN 3535/4 ............................. <1 cm3/min.
Incrementos de espesor ASTM F-146 después de:
inmersión en ASTM oil Nº 1 5 h. 150°C ............................... <8%
inmersión en ASTM oil Nº 3 5 h. 150°C ............................. <15%
inmersión en ASTM fuel B 5 h. 20°C ................................. <15%
Belpagraf
Material consistente en grafito mineral puro expandido laminado.
Por las características propias del grafito es un material de la más
alta calidad y de uso universal en altas presiones y temperaturas,
con una excepcional resistencia al vapor. Cubre la mayoría de
servicios en refinerías, petroquímica e industria para períodos
largos de tiempo y diferentes temperaturas de servicio.
Se fabrican diferentes calidades en función de la inserción
metálica que incorporan y de la existencia o no del inhibidor de
corrosión.
Datos Técnicos
Densidad ASTM C-559 .............................................. 1,12 g/cm3
Compresibilidad ASTM F-36 ................................................. 40%
Recuperación ASTM F-36 ..................................................... 20%
Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada ......... <0,01 cm3/min.
Contenido de grafito ........................................................... 98%
Contenido de cenizas .......................................................... <2%
Temperatura de utilización:
18
Atmósfera neutral ................................................ -200 a 3000°C
Atmósfera oxidante ................................................ -200 a 450°C
Punto de sublimación ...................................................... 3300°C
*Para calidad con inserción metálica perforada de 0,1 mm.
886
Ucar 323 LC
Material de Teflón® con refuerzo de tejido de vidrio, posee una
gran resistencia a la tracción , inmejorable resistencia química
incluso con ácido sulfúrico, nítrico y oxidantes químicos fuertes.
Tiene una fluencia menor del 3% en temperaturas desde -212°C
hasta 245°C por lo que mantiene un mayor par de apriete y
mejor sellado en aplicaciones con ciclos de temperatura.
Datos Técnicos
Densidad ASTM D 792 ................................................. 2,3 g/cm3
Resistencia a la tracción ASTM F-152 ............................ 82,7 MPa
Compresibilidad ASTM F-36-93 ........................................... 4,3%
Recuperación ASTM F-36-93 ............................................. 31,3%
Permeabilidad al gas DIN 3535 modificada . ............. <1 cm3/min.
UCAR - 323 TM “LC”, ES MARCA REGISTRADA DE UCAR CARBON
COMPANY.
TEFLON, ES MARCA REGISTRADA DE DUPONT CORPORATION.
I ESPUMAS INSONORIZACIÓN
PD Beige
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
G Rollos de 1500 mm. altura x 25 m. lin aprox.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
Descripción
R’ (dB)
PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
PD-15
PD-15
PD-15
PD-15
PD-25
PD-25
PD-25
PD-25
PD-40
PD-40
PD-40
PD-40
10
8
18
Composición
Revestimiento de PVC color beige perforado y espuma de poliuretano
absorbente.
Aplicaciones
Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena
absorción.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
PD Blanco
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
G
G
I
I
G
G
I
I
G
G
sí
sí
sí
sí
sí
sí
26003
26071
26011
26126
26006
26072
26013
26029
26009
26073
26015
26074
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
R’ (dB)
PD-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PD-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PD-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripción
10
8
18
Composición
Revestimiento de PVC color blanco perforado y espuma de
poliuretano absorbente.
Aplicaciones
Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena
absorción.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
887
PD-15
PD-15
PD-15
PD-15
PD-25
PD-25
PD-25
PD-25
PD-40
PD-40
PD-40
PD-40
blanco plancha
A blanco plancha
rollo blanco
A rollo blanco
blanco plancha
A blanco plancha
rollo blanco
A rollo blanco
blanco plancha
A blanco plancha
rollo blanco
A rollo blanco
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
G
G
I
I
G
G
I
I
G
G
sí
sí
sí
sí
sí
sí
26075
26078
26081
26084
26076
26079
26082
26085
26077
26080
26083
26086
18
PS Negro
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
R’ (dB)
PS-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PS-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PS-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripción
12
12
17
PS-15
PS-15
PS-15
PS-15
PS-25
PS-25
PS-25
PS-25
PS-40
PS-40
PS-40
PS-40
Composición
Film de PU negro y espuma de poliuretano absorbente.
Aplicaciones
Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículos
donde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua del
material absorbente.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
G
G
I
I
G
G
I
I
G
G
sí
sí
sí
sí
sí
sí
26001
26087
26010
26068
26004
26088
26012
26090
26007
26089
26014
26091
PAI
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
G Rollos de 1500 mm. altura x 20 m. lin aprox.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
R’ (dB)
PAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PAI-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripción
17
19
19
PAI-15
PAI-15
PAI-15
PAI-15
PAI-25
PAI-25
PAI-25
PAI-25
PAI-40
PAI-40
PAI-40
PAI-40
Composición
Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio y espuma
de poliuretano absorbente.
Aplicaciones
Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, buena resistencia al
empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero sí
buen aislante.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
AGLO D
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
plancha
A plancha
rollo
A rollo
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
G
G
I
I
G
G
I
I
G
G
sí
sí
sí
sí
sí
sí
26025
26170
26022
26172
26026
26127
26023
26173
26027
26171
26024
26174
Aplicaciones
Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos, buena
absorción.
Espesores
20 mm.
40 mm.
Formatos
I Planchas de 2000 x 1000 mm.
G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
AGLO D-20 SOBRE CHAPA 2 mm.
AGLO D-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
18
R’ (dB)
Descripción
23
23
AGLO
AGLO
AGLO
AGLO
Composición
Revestimiento de PVC beige perforado y espuma de poliuretano
aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.
888
D
D
D
D
150/20
A 150/20
150/40
A 150/40
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
sí
sí
28300
28302
28301
28303
AGLO FAR
AGLO PI
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
R’ (dB)
AGLO FAR-20 SOBRE CHAPA 2 mm.
AGLO FAR-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripcion
21
18
R’ (dB)
AGLO PI-20 SOBRE CHAPA 2 mm.
AGLO PI-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
25
26
Composición
Composición
Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretano
aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.
Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretano
aglomerada de 150 Kg/m3 de densidad.
Aplicaciones
Aplicaciones
Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos,
buena absorción.
Aislante térmico, buena resistencia la empape de hidrocarburos y
no muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante.
Espesores
Espesores
20 mm.
40 mm.
20 mm.
40 mm.
Formatos
Formatos
I Planchas de 2000 x 1000 mm.
I Planchas de 2000 x 1000 mm.
G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.
G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.
Descripción
AGLO
AGLO
AUTO
AGLO
AGLO
AUTO
FAR 150/20
FAR +
150/20
FAR 150/40
FAR +
150/40
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
-
28304
I
I
sí
-
28306
28305
I
sí
28307
Descripción
AGLO
AGLO
AGLO
AGLO
FAR
PI
PI
PI
PI
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
sí
sí
28310
28312
28311
28313
150/20
+ AUTO 150/20
150/40
+ AUTO 150/40
FAI
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
R’ (dB)
FAR-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
FAR-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripcion
10
10
R’ (dB)
FAI-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
FAI-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
19
23
Composición
Composición
Film de tejido no tejido negro y espuma de poliuretano
absorbente ignífuga M-1.
Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio y
espuma de poliuretano absorbente ignífuga M-1.
Aplicaciones
Aplicaciones
Revestimiento interior de cabinas insonorizadas o de vehículos,
buena absorción y absorbente con compartimiento ignífugo.
Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente
acústico pero sí buen aislante.
Espesores
15 mm.
25 mm.
Espesores
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.
FAR-15
FAR-15
FAR-25
FAR-25
plancha
A plancha
plancha
A plancha
25 mm.
Formatos
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Descripción
15 mm.
G Consultar la posibilidad de fabricación en rollos.
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
sí
sí
26241
26242
26243
26244
Descripción
FAI-15
FAI-15
FAI-25
FAI-25
889
plancha
A plancha
plancha
A plancha
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
sí
sí
26251
26253
26252
26254
18
Aplicaciones
FAIM
Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena
resistencia al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente
acústico pero sí buen aislante absorbente con comportamiento
ignífugo M-1 y lámina amortiguante que aumenta la masa y
amortigua las vibraciones.
Espesores
FAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
FAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
25 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
15 mm.
R’ (dB)
22
25
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Descripción
Composición
FAIM-15
FAIM-15
FAIM-25
FAIM-25
Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio, espuma de
poliuretano absorbente ignífuga M-1 y masa pesada visco elástica de
5 Kg/m2.
PAIM
plancha
A plancha
plancha
A plancha
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
sí
sí
26271
26273
26272
26274
Aplicaciones
Aislante térmico, comportamiento M-1 ingnífugo, buena resistencia
al empape de hidrocarburos y no muy buen absorbente acústico pero
sí buen aislante y lámina amortiguante que aumenta la masa y
amortigua las vibraciones.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PAIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PAIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PAIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
R’ (dB)
20
21
22
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
Descripción
PAIM-15
PAIM-15
PAIM-25
PAIM-25
PAIM-40
PAIM-40
Composición
Revestimiento de aluminio con soporte de fibra de vidrio,
espuma de poliuretano absorbente y masa pesada visco elástica de
5 Kg/m2.
plancha
A plancha
plancha
A plancha
plancha
A plancha
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
I
I
sí
sí
sí
26122
26116
26123
26117
26124
26118
Aplicaciones
PIM
Aislante térmico, buena resistencia al empape de hidrocarburos y no
muy buen absorbente acústico pero sí buen aislante y lámina
amortiguante que aumenta la masa y amortigua las vibraciones.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PIM-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PIM-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PIM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
R’ (dB)
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
19
19
21
Descripción
PIM-15
PIM-15
PIM-25
PIM-25
PIM-40
PIM-40
Composición
Revestimiento de fibra de vidrio y espuma de poliuretano absorbente
y masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2.
18
890
plancha
A plancha
plancha
A plancha
plancha
A plancha
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
I
I
sí
sí
sí
26119
26113
26120
26114
26121
26115
PSM
Aplicaciones
Revestimiento absorbente de cabinas insonorizadas o de vehículos
donde exista un peligro de empape de hidrocarburos o agua del
material absorbente y lámina amortiguante que aumenta la masa y
amortigua las vibraciones.
Espesores
15 mm.
25 mm.
40 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PSM-15 SOBRE CHAPA 2 mm.
PSM-25 SOBRE CHAPA 2 mm.
PSM-40 SOBRE CHAPA 2 mm.
R’ (dB)
14
17
20
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 15 mm. 8 planchas por caja.
Espesor 25 mm. 5 planchas por caja.
Espesor 40 mm. 3 planchas por caja.
Descripción
PSM-15
PSM-15
PSM-25
PSM-25
PSM-40
PSM-40
Composición
Film de PU negro, espuma de poliuretano absorbente y masa pesada
visco elástica de 5 Kg/m2.
PD30M
plancha
A plancha
plancha
A plancha
plancha
A plancha
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
I
I
I
I
sí
sí
sí
26107
26101
26109
26103
26111
26105
Aplicaciones
Revestimiento interior de salas de máquinas de yates o
embarcaciones deportivas, buena absorción y lámina amortiguante
que aumenta la masa y amortigua las vibraciones.
Espesores
30 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PD30M-30 SOBRE CHAPA 2 mm.
R’ (dB)
I Planchas de 1200 x 1000 mm.
Espesor 30 mm. 4 planchas por caja.
Descripción
27
PD30 M
Composición
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
-
26046
Revestimiento de PVC beige perforado, espuma de poliuretano
absorbente y una masa pesada visco elástica de 5 Kg/m2 intercalada.
Aplicaciones
PT
Aislante térmico, buen absorbente acústico y aspecto decorativo.
Espesores
30 mm.
50 mm.
Formatos
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PT-30 SOBRE CHAPA 2 mm.
PT-50 SOBRE CHAPA 2 mm.
R’ (dB)
I Planchas de 2000 x 1000 mm.
Espesor 30 mm. paquetes de 40 m2.
Espesor 50 mm. paquetes de 20 m2.
Descripción
8
8
PT-30
PT-30 A
PAT-50
PAT-50 A
Composición
Espuma alveolar de poliuretano autoextinguible.
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
sí
sí
26301
26302
26311
26312
I
Aplicaciones
PT IGNIFUGO
Aislante térmico, comportamiento M-1 ignífugo, muy buen
absorbente acústico y aspecto decorativo.
Espesores
30 mm.
50 mm.
Formatos
I Planchas de 2000 x 1000 mm.
Valor global de aislamiento a ruido aéreo*
Descripcion
PT-30 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm.
PT-50 IGNIFUGO SOBRE CHAPA 2 mm.
Descripción
R’ (dB)
PT-IGNIFUGO B/30
PT-IGNIFUGO B/50
9
10
Composición
Espuma de melamina ignífuga M-1 alveolar.
891
Formato
Autoadhesivo
Ref.
I
I
sí
26351
26352
18
PINCHO DE SUJECION
Sistema de fijación mecánico para nuestros materiales insonorizantes.
Pasos a dar para la instalación:
1.- Para encolar los clavos basta con añadir un sellante de poliuretano,
remaches o soldadura.
Alturas
de 32 y 44 mm.
2.- Al apretar el adhesivo pasará a través de las perforaciones, dejar secar
unas 12 horas.
3.- Colocar un clavo cada 40 o 50 cm. y luego presionar el material
AKUSTIKABSORBER contra el clavo de manera uniforme.
Descripcion
4.- Introducir la arandela y presionar contra la superficie de aislamiento.
5.- Cortar el clavo sobrante y colocar el tapón de goma.
PINCHO DE SUJECION 32
PINCHO DE SUJECION 44
Referencia
26401
26402
*Medidas según norma UNE-EN ISO-3 (Diciembre 1995). Medida del Aislamiento Acústico de Materiales de Construcción en Laboratorio. Correspondencia completa
con ISO 140-3 (1995). Anula y sustituye a UNE 74-040/3 (1984). Cálculos según NBECA88.
I METALES NO FÉRRICOS
Aleaciones de aluminio
Nuevas
tecnologias en
aluminio
PLACA
18
892
Placas aluminio
EXTRACTO DEL PROGRAMA DE SUMINISTRO DE PLACAS DE ALUMINIO
Temple/estado
Gama de espesores en mm., traccionados,
I T.V.H.
formatos standard
I DIN 1745
I AA / AFNOR
1020x2020 1250x2500 1500x3000 2000x4000
Aleación
I T.V.H.
I DIN 1725
I AA / AFNOR
Peraluman-300
1)
W 19*
5754
O/H 111
Peraluman-460
1)
02 blando y traccionado
AIMg4,5 Mn
W 28*
5083
O/H 111
Anticorodal-110
61 endurecido en caliente
AIMgSi 1
F 30*
6082
T6
Avional-100
41 endurecido en frío
AICuMg1
F 39*
2017 A
T4
Unidur-102
61 endurecido en caliente
AIZn4,5 Mg1
Perunal-212
61 endurecido en caliente
5 - 100
5 - 125
5 - 125
5 - 125
5 - 100
- mayor resistencia, pobre en tensiones
- buena maquinabilidad (viruta)
- apto para soldadura sin pérdida de
resistencia
- apto para anodizado duro y protector
- aptitud limitada para anodizado
decorativo (tono gris)
- alta resistencia a la corrosión
(hasta 65°C)
5 - 125
5 - 125
5 - 125
5 - 100
- mayor resistencia
- para construcciones que soporten
esfuerzos mecánicos
- muy buena maquinabilidad (viruta)
- apto para soldadura (con pérdida de
resistencia)
- apto para anodizado duro y protector
- alta resistencia a la corrosión
5 - 100
5 - 100
5 - 80
-
5 - 125
5 - 125
5 - 100
8 - 80
5 - 100
5 - 100
5 - 80
8 - 60
5 - 60
5 - 60
5 - 50
8 - 40
F 43*
T6
Perunal-215
61 endurecido en caliente
F 53*
F 50*
T6
1) Sobre acuerdo, para algunas dimensiones en temple 01
(0): planitud garantizada 1 mm/m.
* Consultar gama espesores según norma DIN.
- resistencia mediana, pobre en
tensiones
- apto para soldadura sin
pérdida de resistencia
- apto para anodizado duro y protector
- aptitud limitada para anodizado
decorativo
- alta resistencia a la corrosión
- alta resistencia y ductibilidad
- muy buena maquinabilidad (viruta)
- aptitud limitada para anodizado duro
y protector
- -baja resistencia a la corrosión
F 45*
7079
7075
5 - 125
F 34*
T6
AIZnMgCu1,5
5 - 125
F 35*
7020
AIZnMgCu0,5 Mn
5 - 125
02 blando y traccionado
AIMg3
Propiedades
- alta resistencia
- buena maquinabilidad (viruta)
- excelente aptitud para soldadura, sin
pérdida de resistencia
- buena resistencia a la corrosión
(siguiendo las directrices Alusuisse
Marzo 1988)
- muy alta resistencia, alta dureza
- para piezas de mucho esfuerzo
- muy buena maquinabilidad (viruta)
- apto para soldadura de reparación
(con pérdida de resistencia)
- aptitud limitada para anodizado duro
y protector
- mediana resistencia a la corrosión
- máxima resistencia, alta dureza
- para construcciones de mucho esfuerzo
- muy buena maquinabilidad (viruta)
- aptitud limitada para anodizado duro
y protector
- mediana resistencia a la corrosión
Espesores Standard: 5, 6, 8, 10, 12, 15, 20, 25, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 100,
120, 150 mm.
Otras aleaciones, estados (normas) y dimensiones sobre demanda.
Para placas con tolerancias especiales, solicite nuestro prospecto ALPLAN.
893
18
Bronces
Aleaciones de forja y de fundicion sobre base de cobre
Alargamiento
A5%
55
40
20
10
30
15
10
32
20
18
18
15
20
16
30
18
15
8
16
16
15
14
Dureza
Brinell
HB
1)
80-130
120-150
140-170
>160
1)
80-110
100-140
135-175
>160
1) 100-130
120-160
>150
2)
155
170
2)
150
175
85
100
105
120
95
85
75
55
1) Valores orientados en DIN ISO 4382
Densidad
g/cm2
Coeficiente de
dilatación térmica
de 20 - 300°C
10-6/grd.
Conductividad
calorífica
a 20°C
W/m - K
Conductividad
eléctrica
a 20°C
m/ohmio - mm2
Módulo de
elasticidad
kN/mm2
8,9
18,5
58
6,5
115
8,4
19,2
71
8,9
108
8,2
21,1
80
7,8
93
8,1
20,4
63
7,8
93
7,5
18,0
46
4,8
115
8,9
8,9
8,9
8,9
8,9
9,0
9,1
9,2
18,5
18,5
18,5
18,5
18,5
18,7
18,8
19,3
63
59
55
46
59
50
59
67
7,7
7,1
6,3
4,9
6,8
5,9
7,0
7,9
93
100
95
92
87
85
82
80
2) primer valor: prensado, segundo valor: estirado
Tablas de pesos aproximados
18
Diámetro en mm.
Kg/m.
Diámetro en mm.
16
21
26
31
36
41
46
51
56
61
66
1,8
3,1
4,7
6,7
9,1
12
15
18
22
26
30
71
76
81
86
91
96
101
106
111
116
121
BARRAS MACIZAS
Kg/m.
Diámetro en mm.
35
40
46
52
58
64
71
78
86
93
101
126
131
136
141
146
151
156
161
166
171
176
894
Kg/m.
Diámetro en mm.
Kg/m.
110
119
128
138
148
158
169
180
191
202
214
181
186
191
196
201
225
250
280
300
350
400
227
240
253
266
280
361
442
555
636
866
1.131
BARRAS CUADRADAS I
Kg/m.
I
I
20x20
30x30
40x40
50x50
60x60
70x70
80x80
90x90
100x100
110x110
120x120
4,1
9,2
15,9
24,3
34,5
47,8
59,1
74,6
91,9
111
132
130x130
140x140
150x150
160x160
170x170
180x180
190x190
200x200
210x210
220x220
230x230
Kg/m.
II
155
179
206
234
264
295
329
364
400
440
480
30x15
40x15
55x40
30
20
65x30
20
15
80x40
30
15
RECTAGULARES II
Kg/m.
II
4,7
6,1
21
17
11
19
13
10
30
23
12
Kg/m.
90x40
30
20
18
100x40
30
20
15
150x40
30
20
200x20
34
26
18
15
38
29
20
14
56
43
29
38
PERFILES CON FORMA
COLADA CONTINUA
Ventajas de la colada continua
• Barras sin porosidades.
• Más dureza en el material.
• Mejor mecanización.
• Terminación de 1 a 1,5 m. exterior e interior.
• Longitud de barra, hasta 5 m.
• Exterior y hueco sin óvalo.
BARRAS CENTRIFUGADAS
Con los métodos modernos de fundición, sometidos al control
más riguroso, se pueden alcanzar calidades extraordinarias.
MOLDEO CASQUILLERIA
Se fabrican en cuantas aleaciones o medidas se necesite, tanto
en barras como en tubos. En toda clase de casquillería,
terminadas totalmente o bien sobre medida.
TABLA DE CARACTERISTICAS MECANICAS SEGUN
DIFERENTES TECNICAS DE FUNDICION
Cobres
BARRAS REDONDAS
BARRAS CUADRADAS
BARRAS RECTANGULARES
PERFILES CON FORMA
PLACAS STANDAR
PLACAS A MEDIDA S/PEDIDO
ALEACIONES CON ALTO CONTENIDO DE COBRE
COBRE-CROMO
COBRE-CROMO-CIRCONIO
COBRE-CIRCONIO
COBRE-CADMIO
COBRE-CADMIO-ESTAÑO
COBRE-SILICIO
COBRE-SILICIO-MANGANESO
COBRE-NIQUEL-BERILIO
COBRE-COBALTO-BERILIO
COBRE-BERILIO-COBALTO
COBRE-BERILIO
CUPROALUMINIOS
CUPRONIQUEL
PIEZAS MECANIZADAS
TUBOS
APLICACIONES
AROS
USOS ELECTRICOS • QUIMICOS • TERMICOS • MORDAZAS
ANILLOS ROCE • ELECTRODOS SOLDADURA • TELEFONIA
CONTACTOS • POLEAS • ETC.
DISCOS
895
18
Laton
I PLASTICOS Y ELASTÓMEROS DE ALTA TECNOLOGÍA
NOMENCLATURA-DIN
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
PA
18
46
46 GF 30
6 / 6T
6 / 6T GF 30
66
66
66 GF 30
66 CF 20
66 SF 20
66
66
6G
6G
6G
6G
6G
6G
6G
6
6
6 GF 30
6-3-T
610
612
11
11 GF 30
12
12 GF 30
POLIAMIDAS
aditivos y/o color
30% fibra de vidrio
30% fibra de vidrio
estabilizada por calor, marrón
30% fibra de vidrio, negra
20% fibra de carbón, negra
20% fibra de aramida, negra
lubricado
MOS2, negro
estabilizada por calor, marrón
también en azul
también en azul
con modificadores de dureza
MOS2, antracita
MOS2, negro
con lubricante (aceite)
MOS2, negro
30% fibra de vidrio, negra
transparente
30% fibra de vidrio
30% fibra de vidrio
Tra. máx. de
trabajo en continuo
130
130
130
140
100
115
110
110
100
90
100
115
100
100
100
100
100
100
100
100
100
100
80
80
80
80
80
80
FORMAS DE ENTREGA:
BARRAS, TUBOS, PLACAS, PERFILES, PIEZAS CORTADAS, PIEZAS MECANIZADAS.
Consultar cualquier nueva necesidad.
896
DENSIDAD
g/cm3
1,18
1,41
1,14
1,34
1,14
1,14
1,35
1,23
1,19
1,10
1,14
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,15
1,14
1,14
1,35
1,12
1,07
1,07
1,04
1,26
1,02
1,23
BARRAS
PLACAS
TUBOS
PE Polietileno
ALGUNAS DE SUS CARACTERISTICAS
PE - UHMW / PE - 1000 o POLIETILENO DE PESO MOLECULAR ULTRA ALTO
• Peso molecular de 4.000.000 a 8.000.000.
• Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde.
• Muy alta resistencia al desgaste y a la abrasión.
• Bajo coeficiente de frotamiento por deslizamiento.
• Muy alta resistencia.
PE - HMW / PE - 500 o POLIETILENO DE ALTO PESO MOLECULAR
• Peso molecular superior a 500.000.
• Colores Estándar: Natural o blanco, negro y verde.
• Características mecánicas elevadas.
• Buenas características de deslizamiento y de resistencia al desgaste.
• Buena resistencia al corte y a los arazaños.
PE - HD / PE - 300 o POLIETILENO DE ALTA DENSIDAD
• Peso molecular superior a 250.000.
• Colores Estándar: Natural o blanco y negro.
• Muy buenas propiedades de soldadura y transformación
• Alto alargamiento de rotura.
APLICACIONES
Elementos para el drenaje de agua en la industria papelera, placas de revestimiento para silos, guías para cadenas, ruedas, engranajes, partes
de depósitos, bombas para productos agresivos, máquinas de la industria de alimentación, partes deslizantes de máquinas para la industria del
embotellado, etc...
FORMAS DE SUMINISTRO
- Placas extrusionadas
2000 x 1000 mm. Gruesos = 1 mm. ................ 30 mm.
2000 x 1500 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 30 mm.
4000 x 2000 mm. Gruesos = 3 mm. ................ 25 mm.
- Placas prensadas
2000 x 1000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm.
4000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 100 mm.
6000 x 2000 mm. Gruesos = 10 mm. ............ 150 mm.
- Barras redondas extrusionadas
Diámetros Ø 10 mm. ...................................... 300 mm.
PP Polipropileno
PP + Fibra de Vidrio
CARACTERISTICAS PRINCIPALES
• Es el más ligero de todos los termoplásticos (Densidad 0,91 gr/cm3).
• Es un material no tóxico y muy resistente a la intemperie (colores oscuros) con duraciones próximas a los 20 años con inclemencias de tipo medio.
• A temperatura ambiente resiste prácticamente cualquier tipo de ataque químico y a temperaturas próximas a 70°C muy pocos agentes químicos
pueden atacarle.
• Se trabaja fácilmente con todo tipo de herramientas, tanto las empleadas para madera, como las utilizadas para metales.
• Son plásticos con un alto grado de reciclabilidad, con muy pequeño impacto sobre el medio ambiente.
• Para conseguir más dureza o resistencia al desgaste por abrasión
se presenta reforzado con carga de fibra de vidrio (PP-GF).
APLICACIONES MAS HABITUALES
• Diversos elementos para la industria química, por su excelente resistencia a los agentes químicos (álcalis, ácidos y disolventes orgánicos).
• Construcción de maquinaria en general (elementos no sometidos a muy altos esfuerzos).
• En tecnología de Alta Frecuencia por sus excelentes propiedades a alta frecuencia.
• Industrias textiles, de alimentación y de bebidas, de curtidos y de extracción minera.
• Todo tipo de procesos y tecnologías relacionados con la depuración y el medio ambiente.
FORMA DE SUMINISTRO
PLACAS 3000 x 1500 ≠ 3 mm. ........................... 12 mm.
2000 x 1000 ≠ 1 mm. ......................... 100 mm.
BARRAS 10 mm ................................................ 250 mm.
COLORES ESTANDAR: GRIS - NEGRO / OTROS DE ENCARGO
897
18
PVC Cloruro de polivinilo
COMPOSICION QUIMICA:
El PVC (Cloruro de Polivinilo) es un producto de polimerización del cloruro de vinilo (CH2 = CH CI).
Existen varios tipos de PVC que se distinguen por el valor de su peso molecular y por el procedimiento de obtención. Cada aplicación requiere
el empleo del tipo adecuado para obtener las propiedades mecánicas, químicas, eléctricas, etc., deseadas en el producto final.
ASPECTO, DENSIDAD:
EL PVC puro es un polvo blanco e inodoro. Después de su manipulación, sin adición de plastificantes, se transforma en PVC rígido, que es una
masa dura, incolora, sin gusto y fisiológicamente atóxica, de peso específico 1,40 g/cm3.
Con el empleo de máquinas de transformación adecuadas (extrusoras, prensas, calandras, etc.), se pueden obtener una variedad de productos
como: tubos, perfiles, planchas, láminas, etc.
COMPORTAMIENTO FRENTE AL CALOR Y AL FRIO:
EL PVC como todo producto termoplástico, se endurece con el frío y se ablanda con el calor. Por esta razón a bajas temperaturas aumenta su
resistencia mecánica y disminuye su resistencia al impacto; contrariamente, por encima de los 40°C, baja su resistencia mecánica aumentando
su resistencia al impacto. Hasta 40°C, la influencia de la temperatura es casi nula. Entre 40°C y 60°C, se puede emplear el PVC rígido para
muchas aplicaciones pero debe tenerse en cuenta que las presiones y cargas mecánicas que puede soportar son inferiores a las normales. A
temperatura bajo 0°C, el material debe protegerse contra los impactos.
SOLDABILIDAD:
El PVC rígido puede soldarse con facilidad por un simple aporte de calor (cuña para soldar, corriente de aire caliente, calentamiento por alta
frecuencia). La soldadura es muy resistente.
INFLAMABILIDAD:
Como hidrocarburo de elevado contenido en cloro, aprox. 53,5%, el policloruro de vinilo rígido es ininflamable.
COMPORTAMIENTO FRENTE A LOS PRODUCTOS QUIMICOS Y DISOLVENTES:
EL PVC rígido resiste el ataque de la mayoría de ácidos diluidos y concentrados, hidróxidos, así como todas las disoluciones salinas. Además es
resistente a los aceites minerales, aceites vegetales, aceites de parafina, alcoholes, hidrocarburos alifáticos y ácidos grasos. Contrariamente,
los ésteres, cetonas, hidrocarburos clorados, hidrocarburos aromáticos, piridina, sulfuro de carbono y otros disolventes, lo ablandan o
disuelven.
APLICACIONES MAS HABITUALES
• Elementos y aparatos para la industria química y galvanoplástica
• Recubrimientos antiácidos.
• Recubrimiento de depósitos.
• Fabricación de bombas y sus elementos.
• Tabiques.
• Paneles.
• Recubrimiento de paredes.
• Fabricación de piezas mecanizadas.
• Torres de lavado de gases, etc.
PC Policarbonato
+ 20% Fibra de Vidrio
CARACTERISTICAS
El PC (Policarbonato) es un termoplástico transparente cuya principal característica es su indestructibilidad por impacto, siendo esta propiedad
la que permite aplicarse en cualquier lugar donde la seguridad sea esencial. No obstante tiene muchas otras excelentes propiedades, tanto
físicas como mecánicas, que se mantienen en un amplio rango de temperaturas (-100°C a + 130°C) y condiciones. No se deteriora por la
acción de la intemperie. Tiene un coeficiente de expansión superior al vidrio, pero su peso es un 50% menor e iguales dimensiones y espesor,
aisla mejor que el vidrio tanto térmica como acústicamente y no deja pasar los rayos UV. Deja pasar la luz en un porcentaje cercano al 90%,
dependiendo del espesor de la placa. Resiste bien una gran cantidad de agentes químicos (ácidos diluidos, sales inorgánicas, alcoholes
industriales, etc.) y sobre todo se caracteriza por su resistencia a la inflamabilidad, retarda la llama, prácticamente no emite humos y los
emitidos no son tóxicos.
Todas estas características pueden mejorarse en un aspecto determinado con la adición de fibra de vidrio, lo cual refuerza todas sus
propiedades mecánicas e ignífugas.
APLICACIONES MAS HABITUALES
• Panelamientos de seguridad de todo tipo.
• Blindajes.
• Invernaderos (Es transparente a la radiación infrarroja).
• Cuadros eléctricos.
• Incubadoras.
• Piezas mecanizadas en general.
18
En general se usa en cualquier lugar que se necesita una protección total contra impactos, disparos o condiciones extremas, exigiéndose a la
vez una visibilidad lo más alta posible.
898
PTFE Politetrafluoroetileno
PTFE + Fibra Vidrio / PTFE + Carbono Grafito
BARRAS - PLACAS - TUBOS - FILM
GENERALIDADES
• El PTFE (Politetrafluoroetileno) es químicamente inerte hasta temperaturas y presiones elevadas, es totalmente no tóxico y posee unas
propiedades antiaherentes inmejorables ya que su coeficiente de fricción es el más bajo conocido entre sólidos.
• Conserva las propiedades químicas y eléctricas desde -180°C a +260°C. Es ininflamable.
• Su resistencia a la tracción es moderada. Es flexible, pero no elástico (a menor sección, mayor flexibilidad y viceversa).
• El alargamiento antes de la rotura es muy elevado (>300%).
• Es un material autolubricante y se puede mejorar adicionando grafito.
• Casi todas sus excelentes propiedades se pueden mejorar añadiendo diferentes tipos de cargas (Fibra de Vidrio, Mo S2 y otras muchas más).
PROPIEDADES
CARGA
CONSTANTE
DIELÉCTRICA
a 60 Hz
a 106 Hz
RESISTENCIA A LA
TRACCIÓN
ALARGAMIENTO
PESO ESPECÍFICO
DUREZA
26°C
150°C
COEFICIENTE DE
CONDUCTIVIDAD
TÉRMICA
COEFICIENTE DE
FRICCIÓN
ESTÁTICO
DINÁMICO
UNIDAD
P.T.F.E.
15% F.V.
25% F.V.
5% Mo S2
15% F.V.
5% G.
20% F.V.
13,3
22,2
13,3 : 5,0
17,6 : 5,0
25 C./G.
35 C./G.
2,1
2,1
2,50
2,35
2,63
2,85
2,71
2,68
3,38
3,25
“
“
“
“
315
300-400
2,20
51
37
232
330
2,22
54
40
189
270
2,26
57
46
224
280
2,20
57
44
161
220
2,25
56
43
130
65
2,11
66
125
60
2,13
66
D 1457 - 62
D 1457 - 62
D 1457 - 62
6 x 10-4
9 x 10-4
11 x 10-4
8 x 10-4
15 x 10-4
Cenco - Fitch
0,16
0,12
0,22
0,14
0,18
0,16
0,16
0,14
% Vol.
kg./cm.2
%
gr./cm.3
Shore D
25% C./G. 35% C./G.
ASTM D 150-54T
Cal. cm.
Seg. cm.2°C
8,8 x 10-4 10,5 x 10-4
0,18
0,16
0,11
0,22
0,13
0,26
}
a 0,14 Kg./cm2 y
6 m / min a 24°C
Calidades disponibles para entrega en dimensiones estándar de almacén.
BARRAS MOLDEADAS: Ø 200 a Ø 500 mm. en 300 mm. de longitud.
Ø 515 a Ø 660 mm. en 100 mm. de longitud.
Ø 710 a Ø 1150 mm. en 80 mm. de longitud.
Baquelita
(Laminado papel kraft)
SEGÚN NORMAS:
COMPOSICIÓN:
FORMATOS: PLACAS
DIN 7735
ISO/R 1642
BS
NF
NEMA
VSM
Resina aglomerante
Material de soporte
Espesor, mm. (*1)
Dimensiones, mm.
HP 2061
PF CP 1
PI (5102-3)
150 PO
XP
S-PF CP 1
Resina fenólica
Papel Kraft
0,5 - 100
1220 x 930, 2000 x 1000
Valores DIN 7735 (*2)
Acondicionamiento
Unidades de Requerimientos
(*3)
medida
PROPIEDAD ENSAYADA
Método de
ensayo
PROPIEDADES MECÁNICAS
Resistencia a la flexión
Módulo de elasticidad
Resistencia al choque an 10/an 15
Resistencia a la entalladura ak 10/ak 15
Resistencia a la tracción
Resistencia a la compresión
Carga de hendidura
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
53
53
53
53
53
53
53
452
452
453
453
455
454
463
A
A
A
A
A
A
A
MPa
MPa
kJ/m2
kJ/m2
MPa
MPa
N
150
7000
20
5/15
120
150
2000
160
10000
22
5,5/24
130
170
2500
PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Resistencia eléctrica entre clavijas
Prueba de voltaje II/I
Factor de disipación tan ∂
Constante dieléctrica
Corriente de fuga, método KC
DIN
DIN
DIN
DIN
DIN
53
53
53
53
53
482
481
483
483
480
D-24/23
E-4/70+OL 90°C
D-24/23 • E-96/105
D-24/23 • E-96/105
A
Ω
KV
1 MHz • 50 Hz
1 MHz • 50 Hz
Step
15/15
•/•
5/•
100
108
30/25
•/•
5/•
175
899
Valores obtenidos
en el ensayo
18
PROPIEDAD ENSAYADA
PROPIEDADES TÉRMICAS
Límite de temperatura
Conductividad térmica
Coeficiente lineal de expansión
Deformación bajo carga-Martens
Clase térmica
Comportamiento durante y después del
contacto con barra incandescente
OTRAS PROPIEDADES
Densidad
Absorción de agua
Color
Punción por encima de 2 mm. de espesor
Valores DIN 7735 (*2)
Acondicionamiento
Unidades de Requerimientos
(*3)
medida
Método de
ensayo
Valores obtenidos
en el ensayo
VDE 0304
DIN 52 672
VDE 0304
DIN 53 458
VDE 0534
A
A
A
A
A
°C
W / m.K
10-6/K
°C
-
120
0,2
20-40
-
120
0,2
20-40
150
E
DIN 53 459
A
Step
2b
2b
DIN 53 479
DIN 53 495
A
E-24/50+D-24/23
Mg/m3
mg
1,35
150
DIN 53 488
A
Step
1,3-1,4
900/10 mm.
marrón
-
(*4)
NOMBRES COMERCIALES: ISOLEX, CELISOL, PLASMICEL, CP, ARTICEL, ETC.
(*1) - El espesor nominal y la variación del espesor cumplen la norma DIN 40605 para placas con soporte de papel y la
norma DIN 40606 para placas con soporte de tejido.
(*2) - Valores garantizados por la norma DIN 7735.
(*3) - Acondicionamiento:
• A: sin acondicionamiento.
• D-24/23
• 24 horas de inmersión en agua destilada a 23°C.
• E-4/70 + OL 90°C
• 4 horas de acondicionamiento a 70°C, enfriamiento posterior dependiendo del espesor e inmersión en aceite a 90°C.
• E-96/105
• Acondicionamiento 96 horas a 105°C.
• E-24/50 + D-24/23
• Acondicionamiento 24 horas a 50°C, enfriado en un desecador y sumergido 24 horas en agua destilada a 23°C.
BARRAS
PLACAS
(*4) - Valores concertados entre fabricante y usuario.
TUBOS
Otros productos disponibles
• LAMINADO DE ALGODÓN (Hgw 2082) / LAMINADO + GRAFITO
• LAMINADO DE PAPEL KRAFT (Hp 2061)
• TEJIDO DE VIDRIO + RESINAS
• GRAFITO PARA USOS ELECTROMECÁNICOS EN GENERAL
TELA DE VIDRIO TEFLONADA
Propiedades - Temperatura: de -150 a + 260°C. Resiste a los agentes químicos. Resiste a la abrasión y a la tracción.
Presentación - Normal y autoadhesiva.
Aplicaciones - Revestimientos antiadhesivos. Cintas transportadoras (alimentación). Aislamientos eléctricos.
Revestimiento de rodillos. Juntas especiales.
Elastómeros sintéticos
POLIURETANO (Caucho de Uretano)
NEOPRENO (Caucho sintético)
Propiedades - Temperatura: -60 a + 90°C. Dureza: hasta 99 Shore A.
Densidad: 1,3. Alta resistencia a la abrasión. Alta
resistencia a la carga y al choque. Alto coeficiente de
fricción. Buena resistencia a la deformación y
recuperación excelente. Buena resistencia química a
aceites y solventes.
Propiedades - Temperatura: -25 a + 90°C. Dureza: Shore A 45 a 95.
Resiste a los productos químicos (álcalis, ácidos,
minerales diluidos o soluciones de sales). Resiste a los
hidrocarburos alifáticos y al freón. Buena resistencia al
uso mecánico. Buena recuperación a la deformación.
Presentación - Perfiles. Tubería. Piezas moldeadas. Membranas.
Presentación - Barras. Planchas. Piezas moldeadas. Perfiles. Tuberías.
Aplicaciones - Tóricos. Juntas y arandelas. Collarines.
Aplicaciones - Cojinetes y manguitos. Ruedas. Cilindros. Casquillos.
Almohadillas. Correas transportadoras. Juntas.
18
HYPALON (Caucho sintético)
NORDEL (Caucho hidrocarbonado) Etileno-Propileno
Propiedades - Temperatura: -20 a + 140°C. Dureza: 40 a 95 Shore D.
Buena resistencia química a los productos oxidantes,
disolventes y aceites. Buena resistencia a la abrasión y
a la intemperie.
Propiedades - Temperatura: de -50 a + 143°C. Dureza: Shore A 69.
Alta rigidez dieléctrica.
Buena resistencia química. Buena resistencia al
desgarro y a la abrasión. Buena recuperación de la
deformación.
Presentación - Tubos. Planchas. Rodillos. Juntas. Piezas moldeadas.
Perfiles. Recubrimientos. Tóricos. Membranas.
Presentación - Tubos. Perfiles. Collarines. Juntas. Tóricos. Piezas
moldeables o extrusionadas.
900
VITÓN (Caucho fluorado)
SILICONA
Propiedades - Temperaturas: de -30 a + 206°C. Dureza: Shore A 60
a 95.
Buenas propiedades mecánicas. Buenas resistencias
químicas. Buena resistencia a la abrasión.
Propiedades - Temperatura: -90 a + 250°C. Dureza: Shore A 40 a 80.
Antiadherente. Altamente hidrófugo. Atóxico. Gran
resistencia química.
Presentación - Perfiles. Tubería. Manguitos. Planchas. Piezas
moldeadas. Piezas inyectadas. Juntas. Aros tóricos.
Arandelas. Membranas. Fuelles. Juntas estufas y
hornos. Recubrimientos de rodillos. Film. Adhesivo.
Presentación - Barras. Perfiles. Planchas. Piezas moldeadas. Tubería.
Juntas. Tóricos. Retenes. Membranas. Asientos.
Obturadores. Diafragmas.
Si no encuentra el producto que usted necesita en nuestro catálogo, por favor consúltenos, le atenderemos gustosamente.
I SOPORTES ANTIVIBRANTES
Soportes Cilíndricos
Mecanocaucho®
Macho A
A
12,5
16
20
25,5
30
40
B
10
15
20
10
15
20
25
8,5
15
20
25
30
10
15
20
25
30
10
15
19
22
25
30
40
15
22
25
30
40
20
25
28
30
35
40
45
20
25
28
30
35
40
45
C
H
M-5
10
M-5
12
M-6
16,5
M-6
18
M-8
M-8
M-8
M-10
20
20
20
25
COMPRESIÓN
CIZALLAMIENTO
CARGA FLECHA CARGA FLECHA
Máx. daN mm. Máx. daN mm.
12
2
1,5
1,5
10
3
1,5
2
8
3,5
1,5
4
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4,5
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10
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120
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20
9
CÓDIGO
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120051
120191
120052
120192
120053
120054
120055
901
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130
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C
H
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25
M-10
25
M-10
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M-14
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M-16
45
M-16
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M-16
45
M-16
45
M-20
50
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CIZALLAMIENTO
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CÓDIGO
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120142
120143
120144
120151
120152
120153
NUEVAS REFERENCIAS
18
Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Mixto B
A
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16
20
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B
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C
H
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M-6
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M-8
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M-8
M-10
20
25
COMPRESIÓN
CIZALLAMIENTO
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1,5
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20
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9
CÓDIGO
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C
H
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M-10
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M-10
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M-12
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M-16
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M-16
45
M-16
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M-16
45
M-20
50
COMPRESIÓN
CIZALLAMIENTO
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5
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CÓDIGO
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121142
121143
121144
121151
121152
121153
NUEVAS REFERENCIAS
18
902
Soportes Cilíndricos Mecanocaucho® Hembra C
A
12,5
16
20
25,5
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40
50
B
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15
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60
C
H
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10
M-5
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M-6
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M-6
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M-8
20
M-8
20
M-8
M-10
M-10
20
25
25
COMPRESIÓN
CIZALLAMIENTO
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Máx. daN mm. Máx. daN mm.
10
3
1,5
2
8
3,5
1,5
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4
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4
2,5
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12
CÓDIGO
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122192
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122061
122202
122062
122203
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122204
122064
903
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B
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C
H
M-10
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M-10
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M-12
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M-14
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M-16
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M-16
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M-16
45
M-20
50
COMPRESIÓN
CIZALLAMIENTO
CARGA FLECHA CARGA FLECHA
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6
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9
30
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12
35
13
300
14
35
15
500
9
37
7
500
10
37
9
450
11
37
11
950
7
40
5
600
9
40
7
550
10
40
8
550
11
40
9
500
13
40
15
450
14
40
16
1.200
8
60
7
1.000
11
60
8
800
12
60
10
700
13
60
14
1.200
9
80
9
1.000
13
80
14
800
16
80
16
1.500
9
100
9
1.200
13
100
14
1.000
16
100
16
1.600
9
120
9
1.450
13
120
14
1.200
16
120
16
1.800
9
140
9
1.650
13
140
14
1.400
16
140
16
CÓDIGO
122071
122072
122073
122074
122081
122082
122083
122084
122092
122093
122094
122101
122102
122103
122104
122105
122106
122111
122112
122113
122114
122122
122123
122124
122131
122132
122133
122142
122143
122144
122151
122152
122153
NUEVAS REFERENCIAS
18
Topes Progresivos
Mecanocaucho®
MACHO A
TIPO
A
B
C
H
CARGA
Kg.
T-25
T-30
T-50
T-50
T-50
T-70
T-95
25
30
50
50
50
72
95
19
30
50
64
58
58
80
M-8
M-6
M-8
M-8
M-8
M-12
M-16
20
16
20
35
20
30
45
100
140
340
370
400
550
1.100
TIPO
A
B
C
H
CARGA
Kg.
T-25
T-30
T-50
T-50
T-50
T-70
T-95
25
30
50
50
50
72
95
19
30
50
64
58
58
80
M-8
M-6
M-8
M-8
M-8
M-12
M-16
20
16
20
35
20
30
45
100
140
340
370
400
550
1.100
TIPO
A
B
C
H
CARGA
Kg.
T-85
T-120
T-220
84
120
220
52
75
137
M-12
M-16
M-24
35
45
80
1.500
3.000
15.000
TIPO
A
B
C
H
CARGA
Kg.
T-85
T-120
T-220
84
120
220
52
75
137
M-12
M-16
M-24
35
45
80
1.500
3.000
15.000
DINÁMICA
FLECHA
ENERGÍA
mm.
a 1 m/s
Kg. m.
8
15
25
32
28
26
37
0,3
0,6
3
4
3,7
5
12
CÓDIGO
115001
115002
115003
115004
115005
115006
115007
HEMBRA C
DINÁMICA
FLECHA
ENERGÍA
mm.
a 1 m/s
Kg. m.
8
15
25
32
28
26
37
0,3
0,6
3
4
3,7
5
12
CÓDIGO
115008
115009
115010
115011
115012
115014
115015
MACHO A
DINÁMICA
FLECHA
ENERGÍA
mm.
a 1 m/s
Kg. m.
20
22
40
20
34
250
CÓDIGO
116001
116002
116003
HEMBRA C
DINÁMICA
FLECHA
ENERGÍA
mm.
a 1 m/s
Kg. m.
20
22
40
20
34
250
CÓDIGO
116011
116012
116013
Soportes Diábolo Mecanocaucho®
MACHO A
18
TIPO
A
B
C
D
R.000N
R.00N
R.3
R.0N
R.9
R.7
R.1
R.2
R.4
R.8
R.5
R.6
12
20
30
40
40
44
60
60
60
60
80
95
12
M-5
8
19
M-6
13,5
25
M-8
24
28 M-10/M-8 19
30
M-8
26
42
M-8
25
44
M-8
24
44 M-8/M-10 34
60
M-10
50
36
M-10
37
70
M-14
70
76
M-16
80
H
10
16,5
20
25
25
25
20
20
25
25
35
45
COMPRESIÓN
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
4
12
40
30
45
50
40
75
150
100
300
400
1,5
2,5
5
5
3
6
5
5
8
7
9,5
9,5
904
CIZALLAMIENTO
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
0,4
3
4
2,5
4
9
7
12
30
20
55
70
1,5
5
4,5
4,5
4,5
6
5
6
10
8
9,8
8
CÓDIGO
129001
129002
129003
129004
129005
129006
129007
129008
129009
129010
129011
129012
MIXTO B
TIPO
A
B
C
D
H
R.000N
R.00N
R.3
R.0N
R.9
R.7
R.1
R.2
R.4
R.8
R.5
R.6
12
20
30
40
40
44
60
60
60
60
80
95
12
M-5
8
19
M-6
13,5
25
M-8
24
28 M-10/M-8 19
30
M-8
26
42
M-8
25
44
M-8
24
44 M-8/M-10 34
60
M-10
50
36
M-10
37
70
M-14
70
76
M-16
80
TIPO
A
B
R.000N
R.00N
R.3
R.0N
R.9
R.7
R.1
R.2
R.4
R.8
R.5
R.6
20
30
40
40
44
60
60
60
60
80
95
19
M-6
13,5
25
M-8
24
28 M-10/M-8 19
30
M-8
26
42
M-8
25
44
M-8
24
44 M-8/M-10 34
60
M-10
50
36
M-10
37
70
M-14
70
76
M-16
80
COMPRESIÓN
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
10
16,5
20
25
25
25
20
20
25
25
35
45
4
12
40
30
45
50
40
75
150
100
300
400
CIZALLAMIENTO
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
1,5
2,5
5
5
3
6
5
5
8
7
9,5
9,5
0,4
3
4
2,5
4
9
7
12
30
20
55
70
1,5
5
4,5
4,5
4,5
6
5
6
10
8
9,8
8
CÓDIGO
129101
129102
129103
129104
129105
129106
129107
129108
129109
129110
129111
129112
HEMBRA C
C
D
H
COMPRESIÓN
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
16,5
20
25
25
25
20
20
25
25
35
45
12
40
30
45
50
40
75
150
100
300
400
CIZALLAMIENTO
CARGA
FLECHA
Máx. daN
mm.
2,5
5
5
3
6
5
5
8
7
9,5
9,5
3
4
2,5
4
9
7
12
30
20
55
70
5
4,5
4,5
4,5
6
5
6
10
8
9,8
8
CÓDIGO
129201
129202
129203
129204
129205
129206
129207
129208
129209
129210
129211
129212
Soportes Trapezoidales Mecanocaucho®
APLICACIONES
Soportes trapezoidales para cajas de ventilación, pequeños equipos de aire acondicionado etc.
DIMENSIONES mm.
B
C
TIPO
A1
A2
A-35-b
A-35
A-45-b
A-45
A-60
A-130
30
30
40
40
60
130
40
40
50
50
65
140
24
24
34
34
48
72
M-8
M-8
M-8
M-8
M-12
M-18
D
24
24
24
24
Hembra
Hembra
CARGA Kg.
Mín.
Máx
CÓDIGO
3
25
50
50
85
500
131001
131002
131003
131004
131005
131006
30
50
85
85
150
1.000
Kit soportes trapezoidales Mecanocaucho® A-35
Cantidad (Bolsa)
CÓDIGO
500
1000
2000
649009
649009
649009
Cada bolsa incluye:
4 Soportes A-35,
8 tuercas M-8 DIN Zincadas y
8 arandelas M-8 DIN Zincadas
Soportes Anulares Mecanocaucho®
APLICACIONES
Los Soportes Anulares Mecanocaucho® se componen de un anillo de caucho unidos por dos partes metálicas con tornillos para poder ser
fijados. gracias a su diseño, estos antivibratorios pueden aislar bajas frecuencias con pequeñas cargas.
TIPO
A
B
C
D
G
Carga
Kg.
Flecha
mm.
CÓDIGO
828
829
830
831
15
15
30
30
17
17
30
30
M-4
M-4
M-8
M-8
14
14
29
29
8
8
20
20
1,25
2,5
5
5
5
5
11
11
130003
130001
130004
130002
905
18
Mecanocaucho® Tipo NF
APLICACIONES
Los pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F.
se emplean en aquellos casos en que las
máquinas ligeras o pesadas, no deban de ser
fijadas al suelo.
NIVELABLES - INCLINABLES - ANTIDERRAPANTES
TIPO
NF
NF
NF
NF
NF
NF
NF
65
85
100
130
160
200
250
A
mm.
Mín.
B mm.
Máx.
Reglaje
65
65
65
65
65
65
65
27
33
35
45
53
55
67
34
46
48
58
66
68
85
7
13
13
13
13
13
18
H mm.
Mín.
Máx.
105
114
120
130
130
158
153
110
127
130
140
140
176
176
C
Carga Estática
Nominal Kg.
Flecha
mm.
CÓDIGO
M-12
M-16
M-16
M-20
M-20
M-24
M-30
320
650
980
1.350
2.500
3.700
6.000
2
2
2
2
2
2
2
142001
142002
142003
142004
142005
142006
142007
Mecanocaucho® Tipo NFR
APLICACIONES
Los pies de máquina Mecanocaucho® Tipo N.F.R. se emplean en aquellos casos en que
las máquinas ligeras o pesadas, no deban de ser fijadas al suelo.
TIPO
A
B
mm
H
mm.
C
mm.
Carga Estática
Nominal Kg.
Flecha
mm.
CÓDIGO
NFR
NFR
NFR
NFR
NFR
NFR
65
85
100
130
160
200
27
33
35
45
53
55
90
100
100
130
130
140
M-12
M-16
M-16
M-20
M-20
M-24
320
650
980
1.350
2.500
3.700
2
2
2
2
2
2
142008
142009
142010
142011
142012
142013
65
85
100
130
160
200
Mecanocaucho® Tipo SV
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
TIPO
A
00
0
1
2
3
4
5
6
7
60
70
85
100
120
140
160
180
210
DIMENSIONES mm.
B
C
28
32
32
40
50
55
60
70
75
M-10
M-12
M-12
M-14
M-16
M-16
M-16
M-24
M-24
D
81
89
89
109
116
116
116
138
138
CARGA Kg.
Mín.
Máx
CÓDIGO
60
90
130
270
450
700
1.100
1.500
2.100
143002
143003
143004
143005
143006
143007
143008
143009
143010
120
160
350
600
900
1.200
1.750
2.500
3.750
Mecanocaucho® Tipo SV Bajo
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
TIPO
A
18
00 B
0B
1B
2B
3B
4B
5B
60
70
85
100
120
140
160
DIMENSIONES mm.
B
C
18
20
25
20
25
33
36
M-10
M-12
M-12
M-14
M-16
M-16
M-16
906
D
81
89
89
109
116
116
116
CARGA Kg.
Mín.
Máx
CÓDIGO
60
90
130
270
450
700
1.100
147001
147002
147003
147004
147005
147006
147007
120
160
350
600
900
1.200
1.750
Mecanocaucho® Tipo SV Bajo Inox
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
TIPO
A
00 B
0B
1B
2B
3B
4B
5B
DIMENSIONES mm.
B
C
60
70
85
100
120
140
160
18
20
25
20
25
33
36
D
M-10
M-12
M-12
M-14
M-16
M-16
M-16
81
89
89
109
116
116
116
CARGA Kg.
Mín.
Máx
CÓDIGO
60
90
130
270
450
700
1.100
147014
147013
147012
147015
147011
147016
147017
120
160
350
600
900
1.200
1.750
Soportes de Poliuretano Sylomer
AMC-MECANOCAUCHO ha concebido un nueva gama de pies de máquina para grandes cargas. Para ello
empleamos una mezcla especial de alta densidad de poliuretano micro celular SYLOMER® .
El Sylomer® ofrece una mayor resistencia que los Nitrilos a Aceites, Disolventes, Ácidos y bases.
Modelo
PM
PM
PM
PM
PM
Diámetro
mm.
Altura
mm.
Diámetro tornillo
Zona óptima de trabajo
Kg.
CÓDIGO
70
105
125
165
220
25
27
30
35
40
M-12
M-16
M-20
M-20
M-24
200-950
500-2.500
2.000-4.000
4.000-7.500
5.000-11.500
144101
144102
144103
144104
144105
Sylomer® 70
Sylomer® 105
Sylomer® 125
Sylomer® 165
Sylomer® 220
Mecanocaucho® Tipo JT
Mecanocaucho® Tipo SX
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
DUREZA
50
75
CARGA Kg.
CÓDIGO
DUREZA
25-40
75-100
144001
144002
50
CARGA Kg.
CÓDIGO
10-25
145001
Mecanocaucho® Tipo SM
APLICACIONES
Soportes para pies de máquina.
TIPO
S.M.-40
S.M.-60
S.M.-70
S.M.-90
S.M.-120
B
40
65
75
95
125
DIMENSIONES mm.
C
D
18
M-8
28
M-12
29
M-12
30
M-12
31
M-16
Máx
48
89
89
89
116
CARGA Kg.
CÓDIGO
45
150
250
500
1.000
146001
146002
146003
146004
146005
907
18
Mecanocaucho® Tipo DP
TIPO
TIPO
FUERZA
Kg.
A
mm.
B
mm.
C
D
mm.
E
mm.
F
mm.
G
mm.
H
mm.
DP-2
DP-4
DP-6
174
300
1.000
84
120
220
52
75
137
M-12
M-16
M-24
30
44
80
35
49
80
84,5
120
20
50
75
133
3
5
10
CÓDIGO
Elemento DP2
Elemento DP4
Elemento DP6
Campana DP2
Campana DP4
Campana DP6
Casquillos DP2
Casquillos DP4
Casquillos DP6
160241
160242
160243
160251
160252
160253
160261
160262
160263
Mecanocaucho® Tipo DP A-4
CÓDIGO
160271
Articulaciones Mecanocaucho®
Flecha Bajo
Carga axial
Carga Radial
Carga axial
Angulo
conico
Flecha bajo
carga radial
d
10
10
12
12
12
12
12
12
14
14
16
16
18
DIMENSIONES mm.
D
L
I
22
22
26
28
30
40
42
44
27
42
32
40
30
33
24
38
34
60
55
40
45
42
28
40
25
30
20
32
28
40
34
28
40
34
25
32
REF.
A.M.C.
DIMENSIONES mm.
d
D
L
154005
154006
154101
154102
154103
154104
154105
154106
154107
154108
154020
154109
16
20
20
20
20
20
20
24
24
28
30
50
908
42
40
40
40
44
45
45
44
45
57
65
80
76
45
46
55
62
66
92
55
77
64
102
110
Angulo de
torsion
I
REF.
A.M.C.
70
38
38
38
54
60
80
47
65
55
97
100
154110
154111
154112
154113
154114
154115
154116
154117
154118
154119
154120
154041
Amortiguadores Serie T, H, TH, TS y HS.
Modelo
D
m/m
H
m/m
Métrica y
Largo de espiga (L)
10-10
10-15
16-8
16-10
16-15
16-20
20-10
20-15
20-20
20-25
20-30
25-10
25-15
25-20
25-25
25-30
30-10
30-15
30-20
30-25
30-30
30-40
35-35
40-20
40-25
40-30
40-35
40-40
40-45
50-20
50-25
50-30
50-35
50-40
50-45
50-50
50-55
60-25
60-35
60-45
60-60
70-35
70-50
70-70
75-25
75-40
75-45
75-55
80-30
80-50
80-70
100-40
100-60
100-75
150-60
150-75
10
10
16
16
16
16
20
20
20
20
20
25
25
25
25
25
30
30
30
30
30
30
35
40
40
40
40
40
40
50
50
50
50
50
50
50
50
60
60
60
60
70
70
70
75
75
75
75
80
80
80
100
100
100
150
150
10
15
8
10
15
20
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
10
15
20
25
30
40
35
20
25
30
35
40
45
20
25
30
35
40
45
50
55
25
35
45
60
35
50
70
25
40
45
55
30
50
70
40
60
75
60
75
M-4 x 10
M4 x 10
M4 x 10 ó M5 x 12
M4 x 10 ó M5 x 12
M4 x 10 ó M5 x 12
M4 x 10 ó M5 x 12
M6 x 13
M6 x 13
M6 x 18
M6 x 18
M6 x 18
M8 x 18 ó M6 x 16
M8 x 18 ó M6 x 16
M8 x 18 ó M6 x 16
M8 x 18 ó M6 x 16
M8 x 18 ó M6 x 16
M8 x 20
M8 x 20
M8 x 20
M8 x 20
M8 x 20
M8 x 20
M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25 ó M8 x 20
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 25
M10 x 30
M10 x 30
M10 x 30
M10 x 30
M10 x 30
M10 x 30
M10 x 30
M12 x 35
M12 x 35
M12 x 35
M12 x 35
M14 x 35
M14 x 35
M14 x 35
M16 x 45
M16 x 45
M16 x 45
M16 x 45
M16 x 45
Flecha Carga
m/m Kgs.
909
2
3
1,5
1,5
3
4
2
3
4
5
7
2,5
3
4
5
6
2
3
4
5
6
8
8
4
6
8
8
10
12
4
5,5
8
9
10
11
12
13
5
7
10
12
7
10
13
5
9
10
13
5,5
10
15
8
15
17
14
16
10
8
15
20
20
20
30
25
25
25
25
50
50
50
40
35
90
90
90
85
80
60
90
160
155
150
120
120
110
250
250
250
230
220
210
200
200
400
350
300
250
450
350
300
650
500
500
450
900
750
550
1.200
1.100
1.000
2.200
2.000
18
Soporte serie alta
Dureza – 65 Shore.
Modelo
Zona Optima
Trabajo Kgs.
D
m/m
000
00
0
1
2
3
4
5
6
7
0-80
50-120
50-150
120-300
250-500
400-800
600-1.100
1.000-1.600
1.400-2.400
2.000-3.500
48
60
75
90
115
125
150
170
187
210
H
Ø
h
m/m Espiga m/m
23
25
30
33
38
45
55
57
70
75
M-8
M-10
M-12
M-12
M-16
M-16
M-16
M-16
M-20
M-20
40
83
90
90
110
110
110
110
115
115
Soporte serie baja
Dureza – 65 Shore.
Modelo
Fijo
Zona Optima
Trabajo Kgs.
D
m/m
000 B
00 B
0B
1B
2B
3B
4B
5B
0-60
30-100
80-150
100-350
300-600
500-900
500-1.500
1.300-2.00
40
63
70
90
106
127
150
170
H
Ø
h
m/m Espiga m/m
15
18
22
25
29
33
39
42
M-8
M-10
M-12
M-12
M-16
M-16
M-16
M-16
40
83
90
90
110
110
110
110
H
Ø
h
m/m Espiga m/m
Soporte serie poliuretano
Dureza – 80 Shore.
18
Modelo
Zona Optima
Trabajo Kgs.
Material
Shore
D
m/m
F-60
F-90
F-120
F-160
F-200
200-800
500-2.000
2.000-4.000
4.000-6.000
5.000-10.000
Poliur.
Poliur.
Poliur.
Poliur.
Poliur.
80
80
80
80
90
65
100
120
180
217
Modelo
Zona Optima
Trabajo Kgs.
Material
Shore
D
m/m
R-90-G
R-120-G
R-90
R-120
R-160
R-200
80-300
150-500
500-2.000
2.000-4.000
4.000-6.000
5.000-10.000
Goma 65
Goma 65
Poliur. 80
Poliur. 80
Poliur. 80
Poliur. 90
100
120
100
120
180
217
910
22
30
33
40
52
M-12
M-16
M-20
M-20
M-24
90
110
120
115
145
H
Ø
h
m/m Espiga m/m
30
33
30
33
40
52
M-12
M-16
M-16
M-20
M-20
M-24
95
120
120
130
130
150
I VACÍO - VENTOSAS
Elegir una ventosa
Introducción:
La ventosa es un aprehensor permitiendo manipular toda suerte de objetos, de masas, superficies, formas, dimensiones... diferentes.
Por esta razón, queremos determinar el conjunto de parámetros a considerar, a fin de elegir la ventosa más adecuada.
Formas:
VSA - VSAG
VP - VPG
VS
Ventosas Planas:
Ventosas con Fuelles:
• Las ventosas planas sin topes:
Para la manipulación de objetos planos, ligeramente curvados,
rÍgidos y lisos. Resisten los esfuerzos laterales y admiten una
manipulación vertical.
• Las ventosas con fuelles:
Para la aprehensión de objetos esféricos, cilíndricos, ovales…
Con un mayor número de fuelles, mejores características técnicas
y prestaciones.
Aseguran las aprehensiones a diferentes niveles, efecto rótula,
movimiento de elevación y tomas angulares, sacos…
• Las ventosas planas con topes:
Para la aprehensión de piezas delgadas, ligeras, deformables…
Aumentan la resistencia a los esfuerzos laterales y las
manipulaciones horizontales.
Diámetros:
De este parámetro depende la fuerza de la ventosa y la superficie disponible de aprehensión del producto.
COVAL propone, una gama completa, de ventosas standards de 1 mm a 580 mm de diámetro.
Materiales:
Materiales
Neopreno
NE
Nitrilo
NBR
Silicona
Translúcida
SIT5
Caoucho
Natural
NR
Siton ®
STN
Silicona
Antistática
SIA
Poliuretano
PU
Vulkollan
V
Viton
FPM
Dureza
Shore
Elasticidad
Resistencia
abrasión
Resitencia a los
U.V. e Intemperies
Resistencia
aceites
Resistencia
Temp. en ºC
Compatible
alimentaria
Color
60
+
+
++
+
-10 a 80
-
Negro
60
+
+
-
++
0 a 80
-
Negro
50
+++
-
+++
-
-40 a 220
+++
Translucida
50
+++
++
--
--
-20 a 70
+
Gris
60
+
++
-
++
0 a 160
-
Azul
60
++
-
+++
-
-20 a 200
+
Negro
60
+
+++
++
++
-20 a 80
-
Negro
70
-
++++
++
++
-40 a 80
-
Verde
60
+
+
+ ++
+++
-20 a 250
-
Negro
Gracias a su laboratorio, COVAL a desarrollado una nueva materia: el SITON ®.
• El SITON ® es una materia sin silicona no manchante, especialmente creada para la manipulación de piezas calientes, en espera de pintura…
• El SITON ® soporta una temperatura llegando hasta 160°C de punta.
• El SITON ® tiene buena resistencia a la abrasión.
• Ejemplo de aplicación: Desmoldeo de piezas de plástico que deban ser pintadas.
Fabricaciones especiales:
Cálculo de la fuerza de una ventosa:
Para responder a las necesidades precisas de nuestros clientes, COVAL ha
desarrollado gamas de ventosas específicas; estas ventosas son
específicas por su forma y por el material.
La fuerza de la ventosa es proporcional a su superficie bajo
vacío y función igualmente, de su forma general, de su
flexibilidad, de su materia... y sobre todo del nivel de vacío
alcanzado en la cámara interna de la ventosa.
Para estudiar nuevas gamas de ventosas específicas, pedimos a nuestros
clientes facilitarnos especificaciones concretas con o sin participación
financiera.
Nótese que es posible realizar un molde con cantidades de 500 a 1.000
piezas por pedido.
911
18
Ventosas Planas serie VP ø 5 a 95 mm.
VP 5 a 10
VP 15 a 25
VP 30 a 95
Utilizaciones:
Las ventosas planas, serie VP,
están especialmente
recomendadas para la
manipulación de productos
planos, rígidos y lisos.
Materiales:
Especial:
Cortes de ventosas:
NBR: Nitrilo
Para responder a las necesidades de nuestros clientes, nuestra oficina
de estudios desarrolla gamas de ventosas específicas por su forma:
huevos, papel, CD, pastelería, bombillas, sacos… y por su material:
Siton, Poliuretano…
Coval propone para cantidades
mínimas de 50 piezas, un corte de la
ventosa para reducir la altura del
cuello, aumentar el interior del
cuello...
SIT5: Silicona Translúcida
NR: Caucho Natural
SIA: Silicona Antiestática
Para estudiar nuevas ventosas, demandamos a nuestros clientes
facilitarnos especificaciones con o sin participación financiera.
STN: Siton
FPM: Viton
Nótese que es posible construir un molde con cantidades de 500 a
1.000 piezas por pedido.
NE: Neopreno
Características:
Modelos
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
VP
5
8
10
15
20
25
30
35
40
50
60
75
95
øA
mm
H
mm
ød
mm
øD
mm
f
mm
B
mm
Peso
g
Volumen
int. (cm3)
Fr*
N
5,5
7,5
10
15
20
25
30
35
40
52
60
75
95
9
10
10,5
11
11,5
12
19
20
20
22
22
32
38
4
5
5
5
4,7
4,5
8
8
8
8
8
12
12
7
9
9
9
10
10
16
16
16
18
18
23
25
1
1,3
1,5
2,25
3
3
2,5
3
3
4,5
4,5
4,5
12
7
7
7
7
7
7
13
13
13
13
13
20
20
0,3
0,4
0,5
0,7
1,2
1,4
4
5,6
9
14
16
33
50
0,03
0,04
0,05
0,18
0,44
0,7
2,9
2,7
4
7
7,3
16
47,5
0,65
1,5
2,2
5,1
8,5
13
22
32
37
53
80
140
170
NBR
SIT5
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Materiales
NR STN FPM
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Ventosas Extra-planas serie VPG ø 1 a 200 mm.
VPG 2 a 10
VPG 15 a 50
Utilizaciones:
Las ventosas extra-planas, serie VPG, gracias a
su perfil permite una gran precisión en la
aprehensión y aceleración de las cadencias de
los ciclos.
Estas ventosas se utilizan exclusivamente para
las superficies planas.
18
VPG 60 y 95
912
SIA
°
°
°
Los valores son representativos de las características medias de nuestros productos.
(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío de 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.
VPG 1 y 1,5
NE
VPG 120 y 200
°
Cortes de ventosas:
Materiales:
NBR: Nitrilo
FPM: Viton
SI: Silicona
SIA: Silicona Antiestática
Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un corte de la ventosa para
reducir la altura del cuello, aumentar el interior del cuello...
PU: Poliuretano
Características:
Modelos
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
VPG
1
1,5
2
3,5
5
6
8
10
15
20
25
30
35
40
50
60
60S
80
80S
95
95S
120
150
200
øA
mm
H
mm
ød
mm
øD
mm
f
mm
1
1,5
2
3,5
5
6
8
10
15
20
25
30
35
40
50
60
60
80
80
95
95
120
150
200
1,6
0,8
1,2
2,5
1,2
1,8
4
2
4
4
2
4
6,5
4
7,5
6,5
4
7,5
7
4
8
7,5
4
8,7
8
4,5
12
10
4,5
15
14
6
16
12
6
15
14
6
20,5
14
6
23,5
15
8
29
16 M10x125 38
16
1/4G
38
18 M10x125 53
18
1/4G
53
19 M10x125 68
19
1/4G
68
24,5
14,5
89,5
30,5
13
105
35,5
13
143
0,2
0,3
0,5
0,5
0,8
0,8
1,2
1,5
1,9
2,3
3
2
3
3,5
4
5
5
6
6
6
6
6
9
12,5
B
mm
2,5
2,5
4
4
4
4
2
4
7
7
7
7
7
Peso
g
Volumen
int. (cm3)
Fr*
N
NBR
SI
0,26
0,36
0,9
1,93
3
4
6,8
8,4
13
25
25
55
55
96
96
242
480
840
0,00015
0,00053
0,00073
0,0022
0,005
0,008
0,03
0,07
0,2
0,5
1,1
1,4
2,9
3,8
5,3
12
12
26,9
26,9
41
41
141
230
384
0,03
0,06
0,11
0,34
0,67
0,98
1,7
2,8
6,5
12,2
16,7
22,7
33
48
75
123
123
198
198
280
280
365
590
1.050
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Materiales
PU
FPM
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
SIA
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Los valores y curvas son representativas de las características medias de nuestros productos.
(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío del 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.
Consulten los antiguos modelos de ventosa PFG.
Ventosas 2,5 fuelles serie VS ø 5 a 88 mm.
VS 5 a 9
VSP 14
VS 12 a 25
VS 32 a 88
Utilizaciones:
Las ventosas fuelles serie VS se recomiendan para la aprehensión de productos sobre diferentes planos (gran flecha) pudiendo reemplazar los
sistemas resorte y piezas esféricas o cilíndricas tomadas en ángulo (efecto rótula).
Materiales:
Especial:
Cortes de ventosas:
NBR: Nitrilo
Para responder a las necesidades de nuestros
clientes, nuestra oficina de estudios desarrolla
gamas de ventosas específicas por su forma:
huevos, papel, CD, pastelería, bombillas, sacos…
y por su material: Siton, Poliuretano…
Coval propone para cantidades mínimas de 50 piezas, un
corte de la ventosa para reducir la altura del cuello,
aumentar el interior del cuello...
SIT5: Silicona Translúcida
NR: Caucho Natural
NBRA: Nitrilo Antiestático
STN: Siton
SIA: Silicona Antiestática
PU: Poliuretano
Para estudiar nuevas ventosas, demandamos a
nuestros clientes facilitarnos especificaciones con
o sin participación financiera.
Ventosa VSP 14:
Nótese que es posible construir un molde con
cantidades de 500 a 1.000 piezas por pedido.
Existe en dos materiales: Silicona Translúcida 60 shore
(SIT6) y Silicona 30 shore (SI3).
913
Ventosa muy flexible, ideal para la pastelería.
18
Características:
Modelos
VS 5
VS 6
VS 7
VS 9
VS 12
VS 14
VSP 14
VS 18
VS 20
VS 25
VS 26
VS 32
VS 42
VS 52
VS 62
VS 88
øA
mm
H
mm
ød
mm
øD
mm
f
mm
B
mm
Volumen
int. (cm3)
Fr*
N
Peso
g
5
6
7
9
12
14
14
17,5
20
25
25
32
42
52
62
88
13,5
13,2
14
15
21
23
19
23
23
34
31
37,5
46
49
55
87,5
4
4
4
4
4
4
4
4
4,7
4
8
8
8
8
8
12
7
7
9
9
10
10
8
10
10
10
16
18
18
18
21
25
3
3
4
3
7
10
9
10
10
20
11
14,5
22
27
31
48,5
8
7
6
7
9
9
6,5
9
9
9
13
13
13
13
13
20
0,04
0,04
0,0425
0,15
0,54
0,975
0,9
1,35
2
5,4
6,1
10
19,5
36
72,5
165
0,66
0,68
1,3
1,5
3,9
4,1
3,7
6,1
6,4
9
15
16,8
29
40
57
184
0,5
0,5
0,5
0,6
1,1
1,4
0,9
1,8
2,2
3,8
8
9,4
18,5
24,6
50
175
NBR
SIT5
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Materiales
NR STN SIA
PU
NBRA
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
°
Los valores y curvas son representativas de las características medias de nuestros productos.
(*) Fr (en Newton): Fuerza real práctica de la ventosa con un vacío del 90% y un coef. de seguridad de 2 incluido.
Elección de un Venturi
GVP
GVPS
GVPD
Tres casos pueden presentarse:
La función de un Venturi es la de generar un vacío relativo dentro de
una capacidad. En la manipulación por vacío, esta capacidad la
constituye generalmente:
a) El vacuómetro indica el vacío máximo de sus características: la
pieza es estanca.
b) El vacuómetro no mide vacío: elegir un Venturi más potente ya que
el caudal de fuga es superior al caudal máximo del Venturi.
c) El vacuómetro indica un valor de vacío:
• el volumen interno de las ventosas a vaciar,
• y el volumen del circuito (tuberías).
Toma de piezas estancas:
Por ejemplo: -300 mb. (30% de vacío), consultar la curva del Venturi.
Ver el caudal correspondiente a -300 mb (por ejemplo 75 Nl/mn).
Tan sólo tendremos en cuenta el volumen ventosa. La elección del
Venturi se hará en función del tiempo de vaciado necesario del
mismo.
El caudal de fuga es de 75 Nl/mn por la superficie de la ventosa
utilizada, a -300 mb. Con estas bases, determinaremos las fuerzas a
arbitrar para manipular la pieza.
La tasa de vacío máxima puede alcanzarse, podemos elegir las
versiones del 90% de vacío, versión N.
Toma de piezas porosas:
A -300 mb. la fuerza teórica de la ventosa es de:
S = superficie de la ventosa en Cm2
F (DaN) = S (Cm2) x 0,3
En este caso, no llegaremos a un vacío total. Por lo que tendremos en
cuenta solamente, el caudal de fuga de la instalación (ventosas y
circuito).
Para coger la pieza, con toda seguridad (coef. de 2 para las tomas
horizontales y 4 para las verticales), y jugaremos con el resto de
características del Venturi.
El Venturi adaptado a esta manipulación es por tanto un Venturi cuyo
caudal será largamente superior al caudal de fuga, con el fin de crear
una depresión suficiente en las ventosas.
Algunos consejos:
Escogeremos las versiones de fuerte caudal, más que los gran vacío,
versión T o versión X para las piezas muy porosas como el cartón
ligero, espuma...
Determinación del caudal de fuga:
Utilizar una ventosa de diámetro compatible con la pieza a tomar.
Elegir un Venturi (que conozcamos bien sus características) un
manómetro y un vacuómetro. Alimentar el Venturi a su presión
óptima (p. ejem. 5 bars.).
18
Aplicar la ventosa sobre la superficie a testear.
“Una instalación debe respirar bien”.
La cadencia de funcionamiento de una máquina incluye:
• El tiempo de toma
• El tiempo de transfert (desplazamiento)
• El tiempo de suelta
El estudio de una buena manipulación por vacío, debe tener muy en
cuenta el fenómeno de la suelta de la pieza a depositar, normalmente
el más arduo a resolver.
• Generador de vacío lo más cerca posible de las ventosas.
• Ventosas que tengan el menor volumen interno posible.
• Tubos bien dimensionados para limitar las pérdidas de cargas.
914
I PLANCHAS DE CAUCHO
Industrias del Caucho fabrica una amplia gama de plancas comerciales y técnicas.
Gracias a la utilización en sus formulaciones de cauchos naturales y sintéticos, así como elastomeros específicos como siliconas y
fluoroelastomeros, pueden resistir aceites y disolventes a muy altas y bajas temperaturas y aplicaciones que requieren buenas
propiedades mecánicas y elásticas.
915
18