Diseño y Cálculo de las Instalaciones Eléctricas de
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UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA E INGENERÍA ELÉCTRICA DISEÑO Y CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA PLANTA DE SUEROS PARENTALES “TJI FARMACIA” Por: Karina Rojas Parada INFORME DE PASANTÍA Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar como requisito parcial para optar al título de Ingeniero Electricista Sartenejas, Noviembre 2012 UNIVERSIDAD SIMÓN BOLÍVAR DECANATO DE ESTUDIOS PROFESIONALES COORDINACIÓN DE TECNOLOGÍA E INGENERÍA ELÉCTRICA DISEÑO Y CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA PLANTA DE SUEROS PARENTALES “TJI FARMACIA” Por: Karina Rojas Parada Realizado con la asesoría de: Tutor Académico: Prof. Juan Carlos Rodríguez Tutor Industrial: Ing. Gabriel Blanco INFORME FINAL DE PASANTÍA Presentado ante la Ilustre Universidad Simón Bolívar Como requisito parcial para optar al título de INGENIERO ELECTRICISTA Sartenejas, Noviembre 2012 DISEÑO Y CÁLCULO DE LAS INSTALACIONES ELÉCTRICAS DE LA PLANTA DE SUEROS PARENTALES “TJI FARMACIA” REALIZADO POR: KARINA ROJAS PARADA RESUMEN Este reporte técnico consta del diseño y cálculo de las instalaciones eléctricas de la Planta de sueros parentales de TJI Farmacia, ubicada en Maracay, Edo. Aragua. Se realizó un estudio de carga en base a estimaciones e información suministrada por el usuario en sus requerimientos. Se efectúo la distribución de los tomacorrientes, interruptores de luz, luminarias, lámparas de emergencia y sistema contra incendio. Luego se clasificaron las áreas de acuerdo al riesgo de explosión a fin de garantizar el diseño de instalaciones eléctricas que cumplan con las normas de seguridad y operación pertinentes. Se tipificaron las cargas a respaldar en caso de fallas en el suministro eléctrico y se evalúo el diseño de un sistema de puesta a tierra que brindará seguridad a toda la instalación y personal. El desarrollo de la instalación estuvo conformado por: las líneas de acometida y ramales, selección del transformador, diseño de tableros de distribución, elementos de protección, selección del calibre de los conductores, canalizaciones y mecanismos de conexión. iv DEDICATORIA Mi trabajo de pasantía se lo dedico con mucho cariño a mis padres Gregor y Duvis, por haberme brindado su tiempo, comprensión y apoyo incondicional durante toda mi carrera. Sus consejos siempre me orientaron a tomar las decisiones correctas, su empuje me dio la motivación necesaria para nunca rendirme y siempre seguir adelante. Sus sacrificios no fueron en vano pues hoy he alcanzado a la meta. “Sólo dos legados duraderos podemos dejar a nuestros hijos: uno, raíces; otro, alas” - Hodding Carter (1907-1972) v AGRADECIMIENTOS A mis padres por estar siempre a mi lado, ser mis mejores amigos y los guías de mi camino. A mi Universidad Simón Bolívar, por darme la oportunidad de aprender y forjarme como profesional. A mi tutor, Prof. Juan Carlos Rodríguez por su dedicación, ayuda y guía para la realización de este libro de pasantía. A la empresa Rosemblak CA, y especialmente a mi tutor industrial Ing. Gabriel Blanco, por darme la oportunidad de iniciarme en el campo laboral y depositar su confianza en mi trabajo. vi ÍNDICE GENERAL RESUMEN ................................................................................................................................... iv DEDICATORIA ........................................................................................................................... v AGRADECIMIENTOS .............................................................................................................. vi ÍNDICE GENERAL ................................................................................................................... vii ÍNDICE DE TABLAS ................................................................................................................. xi ÍNDICE DE FIGURAS .............................................................................................................. xii LISTA DE SIMBOLOS Y ABREVIATURAS ....................................................................... xiv INTRODUCCIÓN ........................................................................................................................ 1 CAPITULO I ................................................................................................................................. 4 DESCRIPCION DE LA EMPRESA ........................................................................................... 4 1.1 Reseña Histórica ........................................................................................................... 4 1.2 Misión …....................................................................................................................... 4 1.3 Visión ….........................................................................................................................4 1.4 Aspectos Generales ....................................................................................................... 5 1.5 Objetivos ....................................................................................................................... 5 1.6 Organigrama de la Empresa .......................................................................................... 6 CAPITULO II ............................................................................................................................... 7 IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO ..................................................................................... 7 2.1 Objetivo General ........................................................................................................... 7 2.2 Objetivos Específicos ................................................................................................... 7 2.3 Alcance ......................................................................................................................... 8 2.4 Normas y criterios ......................................................................................................... 9 2.5 Descripción de La Planta TJI Farmacia ...................................................................... 10 2.6 Actividades Realizadas ............................................................................................... 13 2.7 Limitaciones ................................................................................................................ 14 CAPITULO III ........................................................................................................................... 15 BASES Y PREMISAS PARA EL DISEÑO……………………………………...………....... 15 3.1 Instalaciones Eléctricas ............................................................................................... 15 3.1.1 Determinación de los requisitos de una instalación eléctrica ...................................15 3.1.2 Procedimiento para proyectar las instalaciones eléctricas........................................ 15 3.2 Estructura de las Instalaciones Eléctricas de la Planta TJI.......................................... 16 vii 3.3 Estudio de Carga …………………………………..................................................... 17 3.3.1 Cargas Esenciales………………………................................................................. 18 3.3.1.1 Cargas Esenciales Críticas ……………………………………………...………..18 3.3.1.2 Cargas Esenciales No Críticas……………………………………………………18 3.3.2 Cargas No Esenciales……………………................................................................ 18 3.4 Clasificación de áreas……………………………………………………...…………19 3.4.1 Áreas de Clase I………………………………………………………………….…19 3.4.1.1 División 1……………………………………………………………………...….19 3.4.1.2 División 2…………………………………………………………………………20 3.4.1.3 Grupos ………………………………………………………………………..…..20 3.4.2 Áreas de Clase II ……………………………………………………………….…..20 3.4.2.1 División 1………………………………………………………..……………..…21 3.4.2.2 División 2…………………………………………...…………………………….21 3.4.2.3 Grupos………………………………………………………………………….... 21 3.4.3 Áreas de Clase III ……………………………………………………………...…..21 3.4.4 Evaluación de Productos o Materiales Peligrosos en la Planta TJI………….…..... 22 3.5 Componentes de la Instalación Eléctrica Proyectada……………………………….. 22 3.5.1 Acometida de Alimentación………………………………………………….…… 22 3.5.2 Centro de Transformación………………………………………………….………23 3.5.2.1 Transformador de distribución tipo pedestal......................................................…23 3.5.3 Fuente Alterna de Potencia…………………………………………………...…….24 3.5.4 Tableros………………………………………………………………………...…..24 3.5.4.1 Tablero Principal……………………………………………………………….…24 3.5.4.2 Subtableros…………………………………………………………………….… 25 3.5.4.3 Grados de Protección y Cerramientos………………………………….……….. 25 3.5.5 Selección de Protecciones…………………………………………………………. 26 3.5.5.1 Interruptores…………………………………………………………….…….…. 26 3.5.5.2 Cortocircuito………………………………………………………………….…. 27 3.5.6 Conductores Eléctricos……………………………………………………………..29 3.5.6.1 Alimentadores…………………………………………………….…………..…. 30 3.5.6.2 Circuitos Ramales……………………………………………………………….. 30 3.5.6.3 Selección del Calibre de los Alimentadores………………………………..….... 30 3.5.6.3.1 Criterio de Ampacidad o Capacidad de Corriente de un Conductor………..… 31 viii 3.5.6.3.2 Criterio de Caída de Tensión………………………………………………..… 33 3.5.6.4 Selección del Calibre del Conductor Neutro……………………………...…….. 35 3.5.6.5 Selección del Calibre del Conductor de Puesta a Tierra…………………..…….. 36 3.5.7 Canalización Eléctrica…………………………………………………….………. 36 3.5.7.1 Clasificación de las Canalizaciones Eléctricas……………………………….…. 36 3.5.7.2 Tuberías……………………………………………………………………...….. 37 3.5.7.2.1 Tipos de Tuberías……………………………………………………………… 37 3.5.7.2.2 Canalización por Tuberías………………………………………………….…. 38 3.5.7.3 Bandejas portacables………………………………………………………….…. 39 3.5.7.3.1 Bandejas Portacables Tipo Escalera…………………………………….…..… 40 3.6 Sistema de Iluminación de Emergencia……………………………………………... 41 3.7 Sistema de Detección Contra Incendio…………………………………………….... 42 3.7.1 Componentes básicos del sistema contra incendio…………………………….….. 42 3.7.1.1 Central de detección y señalización de incendio…………………….………..… 43 3.7.1.2 Detector………………………………………………………………………..… 43 3.7.2.1 Ubicación de detectores…………………………………………………………. 43 3.8 Sistema de Puesta a Tierra (SPAT)……………………………………………….…. 44 3.8.1 Toma de Tierra…………………………………………………………………….. 44 3.8.2 Puesta a tierra…………………………………………………………………...…. 44 3.8.2.1 Objetivos de la Puesta a Tierra………………………………………………..… 44 3.8.2.2 Elementos de un SPAT………………………………………………………….. 44 3.8.3 Procedimientos para el diseño del SPAT…………………………………….……. 45 3.8.3.1 Selección del conductor del electrodo de puesta a tierra…………………….….. 47 CAPITULO IV ............................................................................................................................ 25 ESPECIFICACIONES Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA .…………...... 25 4.1 Estudio de Carga……….............................................................................................. 48 4.1.1 Levantamiento......................................................................................................... 49 4.1.1.1 Iluminación…………………………………………………………………….... 49 4.1.1.2 Tomacorrientes……………………………………………………………….…. 50 4.1.1.2.1 Tomas asignadas ................................................................................................ 50 4.1.1.2.2 Tomas sin asignar………………………………………………………………51 4.1.1.3 Cargas de Fuerza ................................................................................................... 53 4.1.1.3.1 Cargas del Sistema de Aires Acondicionados (HVAC)......................................53 ix 4.1.1.3.2 Cargas de los Sistema de Generación (SGV)..................................................... 53 4.1.1.4 Resultado del Levantamiento de Carga................................................................. 54 4.2 Propuesta del Centro de Transformación..................................................................... 54 4.3 Tipificación de cargas.................................................................................................. 55 4.4 Propuesta de Respaldo de Cargas ............................................................................... 55 4.4.1 Respaldo Cargas Esenciales - Críticas...................................................................... 55 4.4.2 Respaldo Cargas Esenciales – No Críticas............................................................... 57 4.5 Clasificación de áreas.................................................................................................. 59 4.6 Tableros....................................................................................................................... 60 4.6.1 Tablero Principal....................................................................................................... 60 4.6.2 Subtableros................................................................................................................ 61 4.7 Selección de los Equipos de Protección...................................................................... 62 4.7.1 Interruptores……………………….......................................................................... 62 4.7.2 Cortocircuito………………………......................................................................... 63 4.8 Selección de conductores……………......................................................................... 63 4.8.1 Calibre de Acometida..……………......................................................................... 63 4.8.2 Calibre de Alimentadores..…………....................................................................... 64 4.8.3 Conductores de Neutro..…………........................................................................... 64 4.8.4 Conductores de Puesta a Tierra..……….................................................................. 65 4.8.5 Calibre de circuitos ramales…………...................................................................... 65 4.8.6 Código de colores…………..................................................................................... 65 4.9 Especificaciones de las Canalizaciones....................................................................... 66 4.9.1 Canalizaciones de Alimentación............................................................................... 66 4.9.2 Canalizaciones de Circuitos Ramales....................................................................... 67 4.9.2.1 Tuberías................................................................................................................. 67 4.9.2.2 Bandejas Portacables............................................................................................. 69 4.10 Sistema de iluminación de Emergencia..................................................................... 71 4.11 Sistema Contra Incendio............................................................................................ 72 4.12 Sistema de Puesta a Tierra (SPAT)............................................................................ 73 4.13 Diagrama Unifilar de la Instalación eléctrica propuesta............................................ 74 x CONCLUSIONES ...................................................................................................................... 76 RECOMENDACIONES............................................................................................................. 77 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS...................................................................................... 78 APÉNDICE A ............................................................................................................................. 81 APÉNDICE B .............................................................................................................................. 88 APÉNDICE C ............................................................................................................................. 98 APÉNDICE D ........................................................................................................................... 104 APÉNDICE E ............................................................................................................................ 109 APÉNDICE F ............................................................................................................................ 116 APÉNDICE G ........................................................................................................................... 118 xi ÍNDICE DE TABLAS Tabla 3.1 Sustancias Típicas de Clase I [13] ................................................................................ 20 Tabla 3.2 Sustancias Típicas de Clase II [13] .............................................................................. 21 Tabla 3.3 Productos químicos utilizados en los laboratorios de la Planta TJI.............................. 22 Tabla 3.4 Factores de ajustes para más de tres conductores activos en canalización o cable [1].. 33 Tabla 3.5 Calibre mínimo de los conductores de puesta a tierra de quipos y canalizaciones [1].. 36 Tabla 3.6 Combinación de conductores de distintos calibres en tuberías, con aislante hasta 600V para trabajos nuevos [16] .............................................................................................................. 38 Tabla 3.7 Área utilizable en la combinación de conductores de distintos calibres en tuberías, con aislante hasta 600V para trabajos nuevos [16]….………………………………………….…… 39 Tabla 3.8 Porcentaje de ocupación de conductores en conductos y tuberías [1]…………...…….39 Tabla 3.9 Área de ocupación máxima permisible para cables de un solo conductor en bandejas portacables tipo escalera o ventiladas para cables de 2000V nominales o menos [1]……..….….41 Tabla 3.10 Calibre mínimo de los conductores de electrodos de puesta a tierra [1]..................... 47 Tabla 4.1 Datos de placa del transformador a instalar................................................................... 54 Tabla 4.2 Especificaciones del UPS a instalar.............................................................................. 56 Tabla 4.3 Especificaciones de la planta eléctrica a instalar........................................................... 58 Tabla 4.4 Clasificación de áreas de la Planta TJI.......................................................................... 59 Tabla 4.5 Corrientes nominales y características de los Interruptores de los Subtableros............ 62 Tabla 4.6 Corrientes nominales y características del Interruptor del Tablero Principal……....... 62 Tabla 4.7 Calibre de la acometida................................................................................................. 63 Tabla 4.8 Calibre de los alimentadores de los subtableros............................................................ 64 Tabla 4.9 Conductores neutros seleccionados............................................................................... 64 Tabla 4.10 Conductores de tierra seleccionados............................................................................ 65 Tabla 4.11 Cálculo de ancho de Bandeja Portacables................................................................... 66 Tabla A.1 Tipificación de las cargas para la Planta TJI................................................................ 82 Tabla A.2 Cuadro comparativo aproximado de las diferentes clasificaciones de cerramientos y grados de protección [36]……………………………………………………………………...…83 Tabla A.3 Capacidad de corriente permisible de los conductores [1]........................................... 84 Tabla A.4 Resistencia y reactancia de corriente alterna para cables de 600V [1]......................... 85 Tabla A.5 Dimensiones de conductores aislados y cables de aparatos [1].................................... 85 xii Tabla B.1 Levantamiento de carga de iluminación nivel PB........................................................ 89 Tabla B.2 Levantamiento de carga de iluminación nivel Mezzanina............................................ 91 Tabla B.3 Levantamiento de carga de tomas asignadas nivel PB…............................................. 92 Tabla B.4 Levantamiento de carga de tomas asignadas nivel Mezzanina..................................... 93 Tabla B.5 Levantamiento de carga de tomas libres nivel PB….................................................... 94 Tabla B.6 Levantamiento de carga de tomas libres nivel Mezzanina........................................... 95 Tabla B.7 Levantamiento de carga Sistema HVAC….................................................................. 96 Tabla B.8 Levantamiento de carga total de la Planta TJI……….…............................................. 97 Tabla C.1 Asignación de circuitos Tablero FYH……………….…............................................. 99 Tabla C.2 Asignación de circuitos Tablero TPYCC……….….................................................. 100 Tabla C.3 Asignación de circuitos Tablero IYTA…………….….............................................. 101 Tabla C.4 Asignación de circuitos Tablero SGV……………….…........................................... 102 Tabla C.5 Asignación de circuitos Tablero UPS……………….…............................................ 102 Tabla C.6 Asignación de circuitos Tablero RPE……………….…............................................ 103 Tabla D.1 Trifilar Tablero FYH……………………………….…............................................. 105 Tabla D.2 Trifilar Tablero TPYCC……….…............................................................................ 106 Tabla D.3 Trifilar Tablero IYTA…………………….…….…................................................... 106 Tabla D.4 Trifilar Tablero SGV…………………………...…................................................... 107 Tabla D.5 Trifilar Tablero UPS……………….…...................................................................... 107 Tabla D.6 Trifilar Tablero RPE……………….…...................................................................... 108 Tabla D.7 Trifilar Tablero PRINCIPAL……………….…......................................................... 108 xiii ÍNDICE DE FIGURAS Figura 1.1 Organigrama de la Empresa .......................................................................................... 6 Figura 2.1 Áreas de diseño Nivel Planta Baja (PB) – Planta TJI.................................................. 12 Figura 2.2 Áreas de diseño Nivel Mezzanina – Planta TJI…....................................................... 12 Figura 2.3 Esquema de actividades realizadas…………….......................................................... 13 Figura 3.1 Esquema de la estructura eléctrica de la Planta TJI .................................................... 17 Figura 3.2 Alimentación de la Planta TJI desde la red de distribución eléctrica……………..…..23 Figura 3.3 Transformador de distribución tipo pedestal [11]........................................................ 24 Figura 3.4 Diagrama de distribución de impedancia por corrientes de cortocircuito.................... 28 Figura 3.5 Circuito de alimentación de una carga [16]................................................................. 33 Figura 3.6 Diagrama vectorial para líneas cortas [16]................................................................... 34 Figura 3.7 Bandeja portacables tipo escalera [23]......................................................................... 34 Figura 4.1Distribución de tomas, interruptores y áreas de los dos pisos de la Planta TJI............. 52 Figura 4.2 Tipificación de cargas.................................................................................................. 55 Figura 4.3 Ubicación del UPS en el plano de la Planta TJI........................................................... 56 Figura 4.4 Plano de ubicación del transformador, tablero principal, tablero de transferencia, planta de respaldo y cuarto de subtableros ................................................................................... 58 Figura 4.5 Plano de canalizaciones subterráneas (bancadas)........................................................ 66 Figura 4.6 Canalización combinada de los tomacorrientes – Nivel PB……….…………………69 Figura 4.7 Canalización combinada (tubería y bandejas portacables) de la iluminación –PB …..70 Figura 4.8 Tipos de luminaria de emergencia….……………………………………………..….71 Figura 4.9 Canalización del sistema de iluminación de emergencia – MZ……………….…..….72 Figura 4.10 Distribución de detectores de incendio nivel PB…………………………..…….….73 Figura 4.11 Diagrama unifilar considerando el respaldo total de la Planta TJI………..….….….75 Figura E.1 Canalización tomacorrientes nivel mezzanina........................................................... 110 Figura E.2 Canalización luminarias nivel mezzanina.................................................................. 111 Figura E.3 Canalización sistema HVAC nivel PB...................................................................... 112 Figura E.4 Canalización sistema HVAC nivel mezzanina.......................................................... 113 Figura E.5 Canalización Acometida y Alimentación – Vista Completa..................................... 114 Figura E.6 Canalización Iluminación de emergencia nivel PB................................................... 115 Figura F.1 Distribución detectores de incendio nivel mezzanina................................................ 117 Figura G.1. Diagrama Unifilar de la Planta TJI – Respaldo Parcial............................................ 119 xiv LISTA DE SIMBOLOS Y ABREVIATURAS % Porcentaje " Pulgadas ΔV Caída de Tensión [%] °C Grados Centígrados A Amperio AC Alternal Current (Corriente Alterna) AWG American Wire Gauge (Calibre de Alambre Americano) C.A. Compañía Anónima CDP Centro de Distribución de Potencia CEN Código Eléctrico Nacional CORPOELEC Corporación Eléctrica Nacional COVENIN La Comisión Venezolana de Normas Industriales CT Conversión y Transporte de Energía EMT Electrical Metal Tubing (Tubería Metálica Eléctrica) EPR Goma Etileno Propileno FPYH Tablero de Fuerza y Sistema HVAC HVAC Aire Acondicionado Hz Hertz I Corriente de línea [A] I2 Corriente convencional de actuación para el interruptor [A] IB Corriente de diseño [A] ICC Nivel de Cortocircuito [A] ICS Capacidad nominal de interrupción de cortocircuito en servicio [A] ICU Capacidad nominal de interrupción máxima sobre cortocircuito [A] IEC International Electrotechnical Comission IMC Intermediate Metal Conduit (Tubería de Metal Intermedia) in Inches (Pulgadas) In Corriente nominal [A] IYTA Tablero de Iluminación, tomas libres del área Administrativa, lámparas de emergencia y central de incendio. xv IZ Capacidad de corriente de conductor [A] kA Kilo amperio Kg Kilogramos Km Kilómetros kV Kilo voltio kVA Kilo voltio-amperio kW Kilo vatio L Longitud de línea[m] m Metro m2 Metros cuadrados MCM/Kcmil Mil Circular Mil (Mil veces una milésima circular) MGB mm mm Main Grounded Bus (Barra de Tierra Principal) Milímetro 2 Milímetro cuadrado MVA Mega Voltio Amper N° Número NEMA Nacional Electrical Manufacturers Association (Asociación Nacional de Fabricantes Eléctricos) PB Planta Baja PET Polietileno PVC Cloruro de Polivinilo R Resistencia eléctrica [Ω] r Resistencia por unidad de longitud [Ω/m] REBT Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión RMC Tubos Metálicos Rígidos RPE Tablero de las cargas respaldadas por la Planta Eléctrica s Sección transversal [mm2] SGV Tablero de Sistemas Generales Varios S/E Sub-Estación THW Temperature, Humidity, Weather, (Temperatura, Humedad, Clima) TILUMH Tablero de Iluminación para Hospitalización 1 y Hospitalización 2 TPAS Tablero de Pasillo TPYCC Tablero de Tomas libres del área de Producción y Control de calidad xvi TRX Transformador TTU Thermoplastic insultation, Thermoplastic Underground (Termoplástico de insulación, Termoplástico Subterráneo) TUPS Tablero de Cargas alimentadas por el UPS TW Thermoplastic Wire (Cabe Termoplástico) UPS Uninterruptible Power Supply (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) USB Universidad Simón Bolívar V Voltio V1 Tensión llegada a la carga [V] VA Voltio Amper Vo Tensión de salida del tablero [V] X Reactancia en ohmios [Ω] x Reactancia por unidad de longitud [Ω/m] ρ Resistividad Ω Ohmios xvii 1 INTRODUCCIÓN TJI Farmacia es una empresa con más de diez años de presencia en el mercado farmacéutico, en correspondencia con su crecimiento tiene prevista la construcción de una nueva planta ubicada en Maracay, Edo. Aragua, la cual estará destinada a la fabricación de soluciones inyectables con la finalidad de satisfacer la demanda y seguir impulsando a la industria farmacéutica nacional. El trabajo de pasantía fue enfocado hacia el área de ingeniería eléctrica y principalmente en el diseño de las instalaciones eléctricas. Inicialmente se realiza un estudio de carga que permita cuantificar la demanda del usuario y la selección de un transformador con la capacidad de suplir la carga de forma segura cumpliendo con las normas pertinentes. La ubicación de los tomacorrientes, interruptores de luz, lámparas de emergencia y sistema contra incendio, se efectuó en base a las normas vigentes en Venezuela, mientras que para el área de producción, debido a la utilización de panelería sanitaria en pared y techo, se tuvo que hacer un estudio más exhaustivo para garantizar la distribución más acorde con las características técnicas del material. Luego se clasificaron las áreas de acuerdo al riesgo de explosión en base a las sustancias a utilizar en la elaboración del producto, permitiendo que el dimensionamiento de los equipos e instalaciones de la acometida a elaborar cumpliera con las normas de seguridad y operación. Con la finalidad de garantizar el suministro continuo de energía y la óptima producción de la Planta TJI, se identificaron las cargas críticas del lugar, las cuales deben ser auxiliadas por un sistema de respaldo constituido por: un UPS y un grupo electrógeno. Se evaluaron las opciones a nivel técnico y comercial; además de su ubicación, demanda, alimentación, conexión y canalización. Se distribuyó la carga a través de 6 tableros, los cuales contarán con sus correspondientes sistemas de protección ante posibles fallas y diagramas trifilares. Se seleccionaron los calibres de 2 los conductores para las líneas de alimentación y derivación, se diseñaron las canalizaciones y se determinó el tipo de transporte más apropiado a nivel técnico y económico. El sistema de puesta a tierra es vital para la seguridad de las personas, su aplicación permite que las protecciones respondan de manera adecuada ante cualquier anomalía, ya sea para drenar fallas internas en los equipos o fallas producidas por el uso indebido de las instalaciones. En el proyecto de la Planta TJI se desarrolló el estudio de un sistema de puesta a tierra que abarca sólo la tierra eléctrica y sus características se encuentran acorde a las normativas vigentes en el Código Eléctrico Nacional. Sin embargo, la parte correspondiente al diseño en base a electrodos bajo tierra no pudo realizarse debido a la falta de datos referentes a las características del suelo, los cuales necesitan ser obtenidos por medición mediante técnicas y metodologías especializadas que no estuvieron a disposición de la empresa. Este trabajo se elaboró en base a las normas del Código Eléctrico Nacional (8va revisión), a las indicaciones contenidas las normas COVENIN 159-97 para Tensiones Normalizadas y COVENIN 159-2005 para Tensiones Normalizadas del Servicio Eléctrico. Adicionalmente, se consultaron las normas COVENIN 734-76 correspondientes al Código Nacional de Seguridad, COVENIN 548-71, COVENIN 603-93, ISO 10156:1996 e ISO 2592:2000 para la Clasificación de Áreas. Se examinaron las normas COVENIN 2783-98 Tableros Eléctricos de Media y Baja Tensión, COVENIN 540-98 Y NEMA 250 referente a los grados de protección y tipo de cerramientos de envolventes para cajas y gabinetes utilizados en media y baja tensión, COVENIN 726-74 Y COVENIN 733-01 en la selección de interruptores y elementos de protección. Para las especificaciones de los Sistemas de Distribución Subterráneos y Tanquillas se consideró la Norma CADAFE 72-87, mientras que en la tipificación de las cargas se complementó la información con el Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) y las Instrucciones Técnicas Complementarias (ITC-BT-38). Se consultaron las normas COVENIN 1472-00 para Lámparas de Emergencia Autocontenidas, y las Normas COVENIN 1377–79, COVENIN 1041–99 y COVENIN 1176–80 referentes al Sistema Automático de Detección 3 Incendio, Tablero Central de Detección y Alarma, Detectores y Generalidades. Por tal motivo, cualquier modificación deberá ser ejecutada bajo dichas normas. Para poder presentar este proyecto de la mejor manera se estructura de la siguiente forma: Capitulo 1: Se realiza una descripción de la empresa donde se elaboró este trabajo de pasantía. Capitulo 2: Identificación del proyecto. Se describen los objetivos generales y específicos, alcances y limitaciones del proyecto. Capitulo 3: Se establecen las bases y premisas del diseño de la instalación eléctrica, destacando las normas a seguir para sistemas eléctricos industriales e incluyendo información y definiciones pertinentes. Capitulo 4: Se presenta la propuesta elaborada de la instalación eléctrica de la Planta TJI Farmacia. Conclusiones y Recomendaciones: Se emiten conclusiones, soluciones y recomendaciones para mejorar y complementar la propuesta elaborada. CAPITULO I DESCRIPCION DE LA EMPRESA 1.1 Reseña Histórica Controles Rosemblak es una empresa fundada en el año 2009. Está formada por profesionales con conocimiento y experiencia comprobable en el área de las Ciencias de la Salud y el Control de Procesos Industriales capaces de aportar soluciones en un sector donde los requerimientos técnicos son muy exigentes. La base de operaciones de la empresa está ubicada en la Torre Olimpia, Av. Principal de la Urbina, Caracas – Venezuela. 1.2 Misión "Proveer a nuestros clientes de servicios de alta calidad y valor añadido en soluciones de Automatización, Instrumentación y Control, de una forma efectiva y eficiente, y de esta manera contribuir con el crecimiento del Sector Industrial en Venezuela". 1.3 Visión "Ser lideres a nivel nacional en el suministro de soluciones para el área de Instrumentación y Control en el sector de las ciencias de la salud en Venezuela". 5 1.4 Aspectos Generales Controles Rosemblak, está en la capacidad de ofrecer soluciones especializadas, flexibles y confiables para diseño, suministro y puesta en marcha de: Sistemas de Automatización y Control, Instalaciones Eléctricas Industriales, Diseño de Laboratorios, así como el Suministro de Equipamiento para laboratorios, donde a través de cada una de sus divisiones especializadas se enfocan en controlar y optimizar los procesos de sus clientes con la calidad y liderazgo que garantiza la experiencia y preparación técnica de su personal de trabajo. La empresa cuenta con soporte Nacional e Internacional en las áreas de ISO y normativas relacionadas. Sectores Atendidos Farmacéutica Alimenticia Hospitalario Química Gas y Petróleo 1.5 Objetivos a. Desarrollar soluciones para sus clientes en un entorno de constante evolución. b. Ofrecer proyectos y trabajos que siguiendo de manera estricta las normativas de carácter nacional e internacional, aseguren el cumplimiento con los estándares más altos de calidad, seguridad y protección al ambiente. c. Satisfacer a sus clientes mediante el cumplimiento de estándares de servicio tales como tiempo y calidad. d. Contribuir con el crecimiento del Sector Industrial en Venezuela. 6 1.6 Organigrama de la Empresa Figura 1.1 Organigrama de la Empresa CAPITULO II IDENTIFICACIÓN DEL PROYECTO 2.1 Objetivo General Desarrollar el diseño y el cálculo de las instalaciones eléctricas requeridas en la Planta de Sueros Parentales TJI Farmacia. Esta instalación ha de ser diseñada bajo las normativas vigentes en el sector eléctrico venezolano, de manera que en todo momento esté garantizado tanto un servicio continuo y confiable, como la seguridad de los usuarios. 2.2 Objetivos Específicos 1) Revisión bibliográfica para adquirir fundamentos teóricos en los cuales se basará el proyecto. 2) Establecer la metodología requerida para desarrollar el diseño de las instalaciones eléctricas. 3) Consulta de las normativas nacionales vigentes en materia de seguridad necesarias para el diseño de instalaciones eléctricas industriales. 4) Cálculo y estimación de la demanda para satisfacer el requerimiento de carga del proyecto. 5) Calculo del transformador de distribución 6) Tipificación de las cargas de carácter prioritario 7) Calculo y selección del sistema alterno de energía 8) Evaluación y clasificación de áreas de riesgo (áreas peligrosas) 9) Evaluación y diseño del sistema de puesta a tierra 10) Discriminación de cargas y asignación de circuitos 11) Diseño de tableros con el correspondiente balanceo de cargas 8 12) Calculo y selección de las protecciones (interruptores) 13) Calculo y selección de conductores tanto de circuitos de acometidas como de ramales 14) Diseño y selección del sistema de canalización eléctricas 15) Diseño y selección del sistema de iluminación de emergencia 16) Diseño y selección del sistema de detección contra incendio 17) Elaboración de planos eléctricos, diagramas unifilares y trifilares. 18) Elaboración de planos de canalizaciones eléctricas. 19) Elaboración de planos de los sistemas de detección de incendio e iluminación de emergencia. 2.3 Alcance Este proyecto contempla todos los pasos y procesos necesarios para el cumplimiento de los objetivos general y específicos. Al inicio del proyecto de pasantía, se recibieron los planos de planta de la edificación, en dónde se muestra la distribución de espacios por pisos, además de la ubicación y tipo de luminarias, los cuáles fueron previamente seleccionados por el departamento de diseño arquitectónico. De igual manera, los aires acondicionados (sistema HVAC). El desarrollo del proyecto abarca el estudio de las especificaciones de los datos técnicos de los equipos principales que conformarán el sistema eléctrico, los cuales son: Centro de transformación Tableros Elementos de protección Sistema de puesta a tierra 9 Alimentadores y canalizaciones: a. Sistema de Iluminación. b. Sistema de Fuerza y Tomacorrientes. c. Sistema de detección de Incendio d. HVAC e. Sistema de iluminación de emergencia Sistemas de respaldo: UPS (Sistema de Alimentación Ininterrumpida) y grupo electrógeno. Finalmente, elaborar el diagrama unifilar del sistema eléctrico propuesto que muestre su estructura eléctrica y los valores nominales de cada componente que la conforman. Cabe acotar, que solo se harán especificaciones para los tableros ubicados en la zona designada para el proyecto (planta inferior y superior), los calibres de los conductores que los alimentan con su respectiva canalización y su protección. Se consideró el consumo de los equipos correspondientes al sistema hidroneumático, telefónico e informático para el cálculo de la demanda total de carga de la Planta TJI, lo correspondiente al diseño y canalizaciones eléctricas para estos servicios no estaban contempladas en el alcance de este proyecto. Se efectúo la selección, distribución y ubicación de los detectores de incendio en base a las normativas vigentes en Venezuela, pero la canalización de éste sistema sólo consistió en la alimentación de la central de incendio. 2.4 Normas y criterios Los criterios adoptados para la ejecución de este proyecto se basaron principalmente en las siguientes normas y documentos aplicables a las actividades involucradas en el presente proyecto, las cuales son: Código Eléctrico Nacional (C.E.N) [1], 10 Normas COVENIN Tensiones normalizadas [2], Normas COVENIN Clasificación de áreas [3 y 4], Normas ISO Clasificación de áreas [5 y 6], Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT) [7], Instrucciones Técnicas Complementarias en Baja Tensión (ITC-BT) [8], Normas COVENIN Tableros eléctricos de media y baja tensión [9], Normas NEMA Grados de protección y tipos de cerramientos [10], Normas COVENIN Selección de interruptores y Elementos de Protección [11 y 12], Normas COVENIN Lámparas de emergencia autocontenidas [13] Normas COVENIN Sistema automático de detección incendio [14]. Norma CADAFE Sistemas de Distribución Subterráneos y Tanquillas [15], Bibliografía especializada para el diseño de instalaciones eléctricas industriales [16 y 17] 2.5 Descripción de la Planta TJI Farmacia La planta se encuentra ubicada en la zona industrial La Hamaca, de la ciudad de Maracay, Edo Aragua. Estructuralmente es una edificación constituida por un edificio de dos pisos, dos almacenes y un galpón. Las dimensiones del área son de 65,96m de ancho x 70,74m de largo lo que representan unos 4.686 m2. Actualmente se encuentran en construcción únicamente los dos pisos que conforman al edificio, lo cual corresponde a una superficie alrededor de 631 m2. La distribución de las áreas que conforman la edificación es la siguiente: Planta Inferior (PB) Área de llenado Área de preparación de soluciones Área de pesada Área de lavandería Área de acondicionamiento final Oficina I y II 11 Recepción Sala de reuniones Planta Superior (Mezzanina) Oficina de control de calidad Laboratorio de microbiología Área de cultivo microbiológico Laboratorio físico – químico Área de pesada II Área de copiado Central telefónica Oficinas III y IV Las áreas externas que aún no se encuentran dentro del proyecto de construcción son: Cocina Comedor Cuarto de sistema hidroneumático Almacén General Almacén de productos terminados Galpón 12 En los planos de la planta TJI que se muestra en la Figura 2.1 y 2.2 se muestran las áreas incluidas en el alcance del trabajo de pasantías, los cuales fueron elaborados por el arquitecto de la empresa Controles Rosemblak. Figura 2.1 Áreas de diseño Nivel Planta Baja (PB) - Planta TJI Figura 2.2 Áreas de diseño Nivel Mezzanina - Planta TJI 13 2.6 Actividades Realizadas En la Figura 2.3 se observa el esquema que resume la secuencia de las actividades realizadas para la ejecución de este proyecto. De forma jerárquica se encuentran los pasos efectuados para elaborar el diseño adecuado de las instalaciones eléctricas, que van desde la evaluación de los requerimientos del usuario, pasando por una exhaustiva revisión bibliográfica que de normas y pautas donde se soporta este trabajo, posteriormente se realizan estudios de carga, clasificación de áreas entre otras actividades hasta finalizar el proyecto a entregar con la elaboración de los diagramas unifilar y trifilar, los planos de canalizaciones eléctricas y los correspondientes cómputos métricos de los materiales y equipos para las instalaciones eléctricas. Figura 2.3 Esquema de las actividades realizadas 14 2.7 Limitaciones La falta de antecedentes de proyectos eléctricos en la empresa representó una limitación fundamental, puesto que no hubo un patrón de comparación o guía para la realización del proyecto. Es importante señalar que la empresa comienza a incursionar en actividades de este tipo, su fuerte está en la actividad hospitalaria y de laboratorios. En base a lo anterior, no se dispuso de una biblioteca técnica que permitiera el fácil acceso a información desde libros, catálogos, manuales de sistemas y equipos eléctricos. El estudio de carga presento factores que obstaculizaron la realización de un registro más preciso del mismo, entre los cuales se destaca la falta de información correspondiente a los equipos y máquinas que serían instaladas en la planta, debido a que no se habían adquirido o que estaban en proceso de procura, por lo que se tuvo que recurrir a la estimación basados en equipos similares. Se tuvo limitación física en lo referente con la distancia existente entre la ubicación de la Planta TJI (Maracay), y el lugar en donde se realizó la pasantía (Caracas). Esto significó que la mayoría del diseño, se realizara en base a los planos existentes de la Planta, lo que generaba la omisión de la verificación de medidas y la supervisión de las instalaciones de las fases ejecutadas del proyecto. El diseño de un sistema de puesta a tierra en base a electrodos no pudo realizarse debido a que no se efectúo una medición de la resistividad del suelo por métodos establecidos para tal fin, debido a que para el momento de esta actividad la empresa no había contratado los servicios de una compañía especializada. CAPITULO III BASES Y PREMISAS PARA EL DISEÑO 3.1 Instalaciones Eléctricas Las instalaciones eléctricas en sus distintas aplicaciones han evolucionado con los años, cuyo origen está en la modernización tanto de equipos y materiales como de procedimientos de construcción y metodologías de diseño, además de estar condicionada por los cambios de la normatividad; es por ello que el diseño de las instalaciones eléctricas es un proceso dinámico que requiere actualización permanente en lo concerniente con los conocimientos básicos de diseño [17]. 3.1.1 Determinación de los requisitos de una instalación eléctrica La elaboración de los planos eléctricos es un punto de partida para el proyecto, ya que se muestran todas las áreas a diseñar. La determinación de las necesidades de cada una de las áreas se puede hacer en base a los requerimientos del usuario y tomando en cuenta los requisitos específicos del local en el momento de su diseño [17]. 3.1.2 Procedimiento para proyectar las instalaciones eléctricas El diseño de las instalaciones eléctricas se puede resumir en los siguientes pasos: a. Estudio de carga para determinar la demanda y poder realizar el cálculo del transformador b. Elaboración de los planos de cada planta donde se indiquen los puntos de iluminación, interruptores de pared, tomacorrientes y demás salidas (actuales y futuras). c. Tipificación de la carga, permitiendo establecer las cargas esenciales y no esenciales. 16 d. Calcular el número de circuitos de alumbrado y tomacorrientes necesarios. e. Fijar el número y tipo de circuito en cada tablero seleccionando, así como el tablero apropiado. f. Balanceo de cargas g. Selección de protecciones h. Trazado de cables de los diversos circuitos desde el tablero a puntos de utilización. Basado en esto, elegir lugares más convenientes para ubicar el tablero principal y los subtableros. i. Fijar el tamaño de los conductores y verificar la caída de tensión. j. Selección de la forma de la canalización (tuberías, bandejas portacables, ductos, etc.). k. Calcular el tamaño de los conductores alimentadores. l. Selección de la forma de la acometida (aérea o subterránea) y su dimensionamiento. 3.2 Estructura de las Instalaciones Eléctricas de la Planta TJI Las instalaciones eléctricas de la Planta TJI se inician con la acometida que proviene de la red de distribución en 13,8 kV y terminan en cualquiera de las múltiples líneas que alimentan los dispositivos eléctricos del edificio. Estas instalaciones están conformadas por: Acometida. Centro de transformación Tablero principal Transferencia automática Fuente de energía alterna (grupo electrógeno diesel) Bancada de alimentación desde transformador a tablero principal Subtableros con dispositivos de protección Canalizaciones de los circuitos ramales que alimentan los equipos eléctricos de Iluminación, tomacorrientes, aire acondicionados y motores eléctricos Canalizaciones del sistema de iluminación de emergencia y detección de incendio Sistema de puesta a tierra. 17 En la Figura 3.1 se presenta el esquema de la estructura eléctrica de la Planta TJI Figura 3.1 Esquema de la estructura eléctrica de la Planta TJI 3.3 Estudio de Carga Debido a que en el CEN [1] en su sección 517.2 clasifica los sistemas eléctricos de los centros médicos en función de las cargas que lo conforman en: Sistema Eléctrico Esencial, Sistema Eléctrico Esencial No Crítico (también llamado “Sistema de Equipo”), Sistema de Emergencia, Ramal Crítico y Ramal Vital, todos referidos a la continuidad de un servicio del cual dependen vidas; y como la Planta TJI Farmacia no es un centró hospitalario sino una industria que elabora sueros parentales, el estudio de carga en esta sección se centro en la producción de la Planta TJI, por tal motivo se complementará el estudio de carga con las definiciones establecidas en el Reglamento Electrotécnico en Baja Tensión (REBT) [7]. De acuerdo al CEN, las cargas se clasifican en esenciales y no esenciales, las cuales difieren entre sí en que las cargas esenciales serán respaldadas por un suministro complementario en caso de falla en la fuente normal de potencia, mientras las no esenciales no cuentan con respaldo alguno. 18 3.3.1 Cargas Esenciales Representan un papel importante en la producción y garantizan la operación efectiva de la planta, por lo que deben ser respaldadas por una fuente alterna de potencia ya que su continuidad en el servicio es vital. En este tipo de carga, algunas no pueden quedar sin alimentación a pesar de que sea por un breve lapso de tiempo, debido a las funciones que cumplen dentro del marco de la producción. Se clasifican en: cargas esenciales críticas y cargas esenciales no críticas. 3.3.1.1 Cargas Esenciales Críticas Demandan una conmutación sin corte de alimentación o con duración máxima de 0,5 segundos [7 y 8]. Para este tipo de carga se requiere una alimentación suplementaria automática, tales como los UPS (Sistema de Alimentación Ininterrumpida). 3.3.1.2 Cargas Esenciales No Críticas Permiten interrupciones de corta a mediana duración, con lo cual los equipos de conmutación actúan, permitiendo el arranque de los generadores alternos. Estas cargas están alimentadas por el suministro normal de energía y en caso de falla, por la fuente alterna (planta eléctrica). [7] 3.3.2 Cargas No Esenciales Estas cargas no ameritan ser respaldadas, debido a que no cumplen funciones vitales para requerir un suministro complementario o su inactividad no genera daños irreversibles en la producción. En el apéndice A, la Tabla A.1 muestra la tipificación de las cargas para la Planta TJI en base a los requerimientos de usuario y conforme a los criterios de clasificación antes mencionados provenientes del CEN [1] y REBT [7]. 19 3.4 Clasificación de áreas La clasificación de áreas es un método de análisis que se aplica al medio ambiente o recinto de trabajo donde pueden existir gases, nieblas o vapores inflamables, fibras o polvos; con el fin de establecer las precauciones especiales a considerar para la construcción, instalación y uso de materiales y equipos eléctricos. En las instalaciones donde exista una alta probabilidad de explosión, se deberá utilizar equipos eléctricos en envolventes que confinen cualquier probabilidad de una fuente de ignición. [1] La clasificación de áreas en base a lo establecido por el CEN [1] sección 500, es la siguiente: Clase I Clase II Clase III Con la finalidad de ampliar la información establecida en el CEN, se utilizó como complemento definiciones y tablas dispuestas en el Manual Cooper Crouse-Hinds Products [18] 3.4.1 Áreas de Clase I Son lugares dónde gases inflamables y/o vapores están o podrían estar presentes en el aire en cantidades suficientes como para producir una explosión o una mezcla inflamable. La Clase I está conformada por dos divisiones en base a las condiciones del área, y en cuatro grupos distintos basados en la facilidad del líquido o gas para encenderse y su rango de inflamabilidad. [1] 3.4.1.1 División 1 Son locaciones donde pueden existir concentraciones de gases o vapores inflamables debido a las siguientes razones: [18] Bajo condiciones de operación normales Frecuentemente por mantenimiento o reparación Por fugas frecuentes 20 No exista una ventilación adecuada Cuando fugas de operaciones fallidas de equipos de proceso resulten en una falla simultánea del equipo eléctrico 3.4.1.2 División 2 Son locaciones donde pueden existir concentraciones de gases o vapores inflamables debido a las siguientes razones: [1 y 18] Falla de sistemas de confinamiento cerrado Operación anormal o falla de equipo de procesamiento Operación anormal o falla de equipo de ventilación El área está adyacente a la locación de División 1 Cuando fugas de operaciones fallidas de equipos de proceso resulten en una falla simultánea del equipo eléctrico 3.4.1.3 Grupos En la Tabla 3.1 se encuentran los grupos correspondientes a la Clase I. Tabla 3.1 Sustancias Típicas de Clase I [18] GRUPO A ACETILENO GRUPO B HIDRÓGENO O SUSTANCIAS CON UN % MAYOR DE 30% EN VOLÚMEN GRUPO C ETHIL, ETHER Y ETILENO GRUPO D ACETONA, AMMONIA, BENCENO, GASOLINA 3.4.2 Áreas de Clase II Son locaciones peligrosas por la presencia de polvo combustible que represente un riesgo de incendio o explosión cuando se dispersa en el aire. En las áreas de Clase II, se tienen dos divisiones en función de las condiciones normales y anormales del área, y tres grupos distintos basados en características físicas del polvo. [1] 21 3.4.2.1 División 1 Es una locación dónde el polvo combustible está presente en el aire: [18] Bajo condiciones de operación normales en cantidades suficientes para producir una mezcla explosiva o inflamable. Conduce electricidad. Los polvos son considerados como conductores eléctricos si la resistividad del material sólido del cual se forman tiene un valor de menos de 105 ohm-cm. 3.4.2.2 División 2 Es una locación dónde polvo combustible cumple con alguna de las siguientes especificaciones: [19] Está presente en el aire sólo bajo condiciones de operación anormales en cantidades suficientes para producir una mezcla explosiva o inflamable. Las acumulaciones son normalmente insuficientes para interferir con la operación normal del equipo eléctrico u otros aparatos, pero el polvo combustible podría estar en suspensiones en el aire debido al mal funcionamiento no frecuente del equipo de proceso. 3.4.2.3 Grupos En la Tabla 3.2 se encuentran los grupos correspondientes a la Clase II. Tabla 3.2 Sustancias Típicas de Clase II [18] GRUPO E ALUMINIO, MAGNESIO GRUPO F CARBÓN, COQUE GRUPO G HARINA, GRANOS, MADERA, PLÁSTICOS Y QUÍMICOS 3.4.3 Áreas de Clase III Esta clasificación contempla áreas donde hay presente materiales fibrosos inflamables. [19] 22 3.4.4 Evaluación de Productos o Materiales Peligrosos en la Planta TJI Farmacia La planta TJI Farmacia está destinada a la fabricación de soluciones líquidas estériles y apirógenas, envasadas en bolsas de diferentes volúmenes para su administración vía inyectable. En el área de producción no se manejan solventes o materiales combustibles, ya que el suero solo requiere de la combinación de agua y sal. Sin embargo, en el área de los laboratorios y control de calidad se utilizan productos químicos, los cuales han sido listados en la Tabla 4.3. Tabla 3.3 Productos químicos a utilizar en los laboratorios de la Planta TJI LISTADO DE PRODUCTOS QUÍMICOS UTILIZADOS EN LOS LABORATORIOS DE LA PLANTA TJI Ácido Clorhídrico Hidróxido de Sodio Benceno Ácido Sulfúrico Hidróxido de Potasio Cloroformo Ácido Nítrico Fenol Etanol Ácido Fosfórico Ácido Benzoico Éter Ácido Acético glacial Amoníaco Metanol Anilina Tolueno La clasificación de áreas en función de estas sustancias se encuentra en el apartado 4.5 de este informe. 3.5 Componentes de la Instalación Eléctrica Proyectada 3.5.1 Acometida de Alimentación La energía eléctrica se tomará de la red de distribución eléctrica que posee la compañía CORPOELEC en la zona urbana objeto del estudio. Actualmente, a la Planta TJI llega un circuito trifásico de 13,8 kV hasta un poste ubicado cerca del área donde será localizado el transformador. Desde el poste baja una tubería de 4”, en donde se encuentra el conductor de alimentación, hasta la tanquilla ubicada en el suelo a unos 0,50 mts de distancia. Esta tanquilla representará el punto de enlace entre la alimentación desde la red pública y la planta TJI, mediante una acometida 23 subterránea con conductores aislados y bajo tubos protectores con recorrido hasta el pedestal del lado de alta del transformador. En la Figura 3.2 se muestra la llegada de la red de distribución eléctrica a la planta TJI. Figura 3.2 Alimentación de la Planta TJI desde la red de distribución eléctrica 3.5.2 Centro de Transformación Esta parte de la infraestructura eléctrica en una industria es de gran importancia, por lo que debe ser diseñada de la forma más fiable posible. Es por ello, que se recomienda que el transformador sea dimensionado de forma tal que puedan suplir toda la carga de la Planta y con capacidad de reserva [19]. 3.5.2.1 Transformador de distribución tipo pedestal El transformador de pedestal trifásico está diseñado para operar a la intemperie y estar montado sobre una base típicamente de concreto. Tiene integrado un gabinete a prueba de vandalismo. Puede ser operar de forma anillo o radial [19]. En la Figura 3.3 se puede observar un transformador de distribución tipo pedestal. 24 Figura 3.3 Transformador de distribución tipo pedestal [11] 3.5.3 Fuente Alterna de Potencia En el apartado 702.2 del CEN [1] se establece que aquellos sistemas destinados a suplir potencia a instalaciones públicas o privadas donde la integridad de la vida no depende del funcionamiento del sistema eléctrico, pueden disponer de una fuente alterna de potencia que sea capaz de suplir las cargas seleccionadas del lugar, las cuales en el caso de la planta TJI, serán las esenciales (definido en sección 3.3.1 de este informe). El suministro complementario se diseña no solo para respaldar las cargas establecidas por la normativa, sino también como un suministro que puede respaldar las cargas esenciales para mantener la producción, como toda la carga de la industria. 3.5.4 Tableros 3.5.4.1 Tablero Principal El tablero principal en un sistema de baja tensión es un centro de distribución encargado de alimentar a los subtableros, contienen además los dispositivos de protección contra sobrecorriente que protegen a las componentes de sobrecarga o cortocircuito, se encuentran ubicados próximos al transformador de potencia. Puede estar formado por un gabinete auto-soportante o por una caja embutida en pared. [17] 25 3.5.4.2 Subtableros Son tableros de apoyo al principal que cumplen con las mismas funciones de distribución, maniobra y protección de los circuitos. [16] 3.5.4.3 Grados de Protección y Cerramiento De acuerdo al vocabulario electrotécnico internacional VEI 826-03-12, la “envolvente” es el elemento que proporciona la protección del material contra las influencias externas y la protección contra los contactos directos en cualquier dirección. Por su parte, El “grado de protección” es el nivel de protección o resguardo que proporciona una envolvente contra el acceso a las partes peligrosas, contra la penetración de cuerpos extraños, agua o impactos mecánicos exteriores. La clasificación permite determinar si el cerramiento de un equipo es apto para ser montado sólo en interiores o exteriores (intemperie), si está protegido contra corrosión, contra agua lanzada a presión, ante sumersiones eventuales o permanentes, etc. Las normas desarrolladas en Europa (IEC 60529) [20] y América (NEMA 250) [10] que miden el nivel de protección son las que aplican en Venezuela indistintamente. En el apéndice A, la Tabla A.2 muestra un cuadro comparativo aproximado de las diferentes clasificaciones de cerramientos y grados de protección, en base a los criterios establecidos por las normas NEMA e IEC antes mencionadas. NEMA 1: Cerramientos principalmente destinados al uso en interiores y para proporcionar algún grado de protección contra el contacto accidental con el equipo contenido o ubicaciones donde las condiciones de servicio inusual no existen. Dado que en el CEN [1] no se establece ningún criterio o normativa para la selección del tipo de cerramiento, éste debe ser escogido en base a la aplicación de las normas antes mencionadas en cuanto al tipo de proyecto, las condiciones ambientales y la ubicación de los equipos. 26 3.5.5 Selección de las Protecciones En un sistema eléctrico industrial se debe realizar la correcta selección de los dispositivos de protección a fin de asegurar que operen en situaciones de falla y evitar que las mismas deterioren los elementos del sistema instalado. [21] 3.5.5.1 Interruptores Los interruptores son dispositivos que tienen la capacidad de desconectar circuitos en condiciones normales con máxima carga o vacío, y a su vez en condiciones de cortocircuito, de forma manual o automática para valores determinados de corrientes. [21] La selección de los interruptores debe cumplir con las siguientes condiciones, según la norma COVENIN 726-74 [11] y COVENIN 733-01 [12], el cual a nivel internacional su similar es IEC 60364 [22]: (3.1) (3.2) En instalaciones de uso industrial, se cumple que: (3.3) En instalaciones residenciales, se cumple que: (3.4) En donde: IB: Corriente de proyecto IN: Corriente nominal del dispositivo de protección IZ: Corriente nominal de conductores o cables I2: Corriente convencional de actuación para el interruptor 27 Se observa que la corriente nominal del dispositivo se determina mediante el ajuste del elemento temporizado, y para que funcione de manera correcta para altas corrientes se debe cumplir con la carga de cortocircuito la cual debe ser siempre igual o superior a la corriente de cortocircuito de la instalación. Las variables principales a considerar en un interruptor son: [21] Corriente Nominal Tensión Nominal (Ue) Numero de Polos Nivel de cortocircuito (Icc) Complementando con bibliografía referente a instalaciones eléctricas de Enriquez Harper [17], para la protección de cargas diferentes a motores, específicamente luminarias, se recomienda seleccionar el dispositivo de protección a no más del 125% de la corriente nominal de la carga, partiendo de la premisa de limitar la corriente a un 80% la capacidad del interruptor de caja moldeada, ya que el mismo no puede operar al 100% de su capacidad. [17] ó (3.5) Donde: Iprotección: Corriente de diseño para el dispositivo de protección Ic: Corriente de la carga 3.5.5.2 Cortocircuito El objetivo principal del cálculo de cortocircuito, es conocer el máximo valor de corriente que puede circular por los elementos del sistema al presentarse una falla de este tipo en un punto dado. Es por ello que el conocimiento de los niveles de cortocircuito en un sistema eléctrico o en la planificación del mismo, permite una mejor selección de los conductores y equipos de protección [21]. En la Figura 3.4 se encuentra un diagrama de distribución de impedancia por corrientes de cortocircuito. 28 ZL3 ZL2 ZL1 Figura 3.4 Diagrama de distribución de impedancia por corrientes de cortocircuito La ecuación general para esta corriente de cortocircuito trifásica es: í Donde: Vlínea: tensión trifásica en el secundario Zt: impedancia del transformador Zl: impedancia de la línea (conductor) hasta el punto de cortocircuito Zcc: impedancia de cortocircuito, es la sumatoria entre Zt y Zl En el primer caso, se acostumbra asumir el transformador de suministro como fuente de energía a tensión constante. La ecuación es válida si y sólo si no existen motores que contribuyen a la Icc. La impedancia del transformador se obtiene de la siguiente manera: í La impedancia de cortocircuito depende en gran medida de la impedancia de los conductores involucrados en el camino de circulación de la corriente, es por ello que si la falla ocurre en las proximidades del transformador, la Icc tendrá una amplitud mayor en comparación a si la falla ocurre en el punto más lejano. [21] 29 3.5.6 Conductores Eléctricos Son los encargados de conducir la electricidad, están conformados por un solo alambre o varios alambres retorcidos entre sí, generalmente de cobre. Los conductores pueden estar provistos de aislamientos en material termoplástico o termoestable, para temperaturas de operación de 60°C, 75°C y 90°C o desnudo según sea su requerimiento, a su vez el aislamiento va en función de su aplicación. Este tipo de conductores son diseñados para un voltaje de operación de 600V. Los calibres de los conductores dependen de la capacidad de corriente que puedan manejar y están relacionados con la sección transversal. A mayor calibre menor es la sección. Existen dos sistemas internacionales para definir el calibre, estos son [17]: Sistema AWG (America Wire Gauge): los calibres son definidos por una escala numérica que obedece a una progresión geométrica. Son 40 calibres diferentes partiendo del número 36 (diámetro de 0,005”), hasta llegar al calibre 1/0, 2/0, 3/0 y 4/0, este ultimo de diámetro de 0,46”. Sistema MCM o KCM (Mil Circular Mil): es una unidad que relaciona el calibre del conductor con su área. El CM está definido como el área de un círculo que tiene como diámetro una milésima de pulgada. Se utiliza para especificar alambres sólidos y conductores trenzados. El aislamiento mantiene las cargas eléctricas confinadas al conductor, su espesor está función del nivel de tensión en que operan, a mayor tensión el esfuerzo dieléctrico que debe soportar el espesor del aislante es mayor [17]. De acuerdo a la temperatura de operación, los aislantes se clasifican en: H = resistente al calor hasta 75 °C HH = resistente al calor hasta 90 °C W = resistente a la humedad a temperatura de 60 °C UF = para uso subterráneo a temperatura de 60 °C 30 Utilizando como referencia bibliográfica las Canalizaciones Eléctricas de Oswaldo Penissi [16], definimos los aislantes más utilizados por el CEN [1] para canalizaciones eléctricas de iluminación y fuerza: TW (Thermoplastic Wire): es de termoplástico resistente a la humedad para uso general. THW (Thermoplastic Heat and Moisture (Water)): termoplástico resistente a la humedad, retardante de la llama y especial para motores. TTU (Thermoplastic insulation, Thermoplastic jacket Underground): polietileno y cubierta de PVC (cloruro de polivinilo), se utiliza para acometidas residenciales y redes subterráneas, funciona bajo temperatura de trabajo de 75°C y también se fabrica para 90 °C. 3.5.6.1 Alimentadores Conjunto de conductores en una instalación que alimentan los tableros de distribución, en el caso de alimentar el tablero principal se le llama alimentador principal. [16] 3.5.6.2 Circuitos Ramales También llamados “circuitos derivados”, son los conductores que parten desde los subtableros y transportan la energía hasta el usuario. Los circuitos ramales pueden estar compartidos o pueden ser de uso exclusivo para una carga. [16] 3.5.6.3 Selección del Calibre de los Alimentadores La selección del calibre mínimo de un conductor a ser utilizado en instalaciones eléctricas de baja tensión, se realiza cumpliendo previamente con lo siguiente: Selección del conductor por capacidad de corriente, también conocido como criterio de ampacidad. Selección del conductor por caída de tensión. 31 Estos criterios se consideran por separado para la selección del conductor. Cuando ambos difieren, la selección definitiva será la que resulte más desfavorable, es decir, la sección de calibre mayor. [16] 3.5.6.3.1 Criterio de Ampacidad o Capacidad de Corriente de un Conductor Los conductores a emplearse en el diseño de las instalaciones eléctricas de la planta TJI Farmacia serán conductores aislados, y su selección por capacidad de corriente estará determinada por la temperatura que pueda alcanzar el material aislante sin que pierda sus características dieléctricas. El CEN [1] presenta en la sección 310 diversas tablas que facilitan la selección del calibre de conductores según sea el caso o condiciones de instalación. Primero es necesario conocer la corriente que va a circular por el conductor, por ello, se calcula en base a lo establecido en el CEN: Cargas que no son motores: La corriente de diseño para la selección del conductor, tendrá un valor del 125% de la corriente nominal de la carga: (3.8) Donde: Iconductor: Corriente de diseño para el conductor Ic: Corriente de la carga Cargas que son motores: La corriente de diseño para la selección del conductor, tendrá un valor del 125% de la corriente nominal a plena carga del equipo. [16]. Cabe destacar que la corriente a plena carga de un motor no es lo misma que la corriente de arranque del motor. (3.9) 32 Donde: Iconductor: Corriente de diseño para el conductor INmotor: Corriente a plena carga del motor, la cual también corresponde a la corriente nominal del motor. Cuando se tienen varios motores en un circuito, la corriente de diseño para la selección de los conductores del circuito se obtendrá con la suma de las corrientes nominales a plena carga de todos los motores más el 125% de la corriente a plena carga del motor mayor, en correspondencia al CEN [1] sección 430.24 y complementado con fuentes bibliográficas relacionadas [16]: (3.10) Cargas combinadas: De acuerdo a lo establecido por el CEN [1] sección 430.24 y 430.25, la corriente de diseño del sub-alimentador se determina de la siguiente manera: (3.11) Una vez conocido el valor de la corriente se utiliza la tabla que corresponda y se selecciona el conductor adecuado para el valor de corriente obtenido. En caso de que el valor calculado no se encuentre en la tabla, se debe de tomar el valor inmediato superior. [16] En el caso de las instalaciones correspondientes a la Planta TJI Farmacia, se utilizarán los conductores debidamente canalizados, por lo que se hace uso la Tabla A.3 del apéndice A, para determinar la capacidad de corriente de los conductores, la cual corresponde a la Tabla 310.16 del CEN [1]. Esta Tabla A.3 corresponde a niveles de tensión entre 0 a 2000V, y temperatura ambiente referencia de 30°C, para no más de tres conductores activos por canalización, cable o directamente enterrados. Para efectos de temperatura ambiente distinta a la de referencia (30°C), se deben de aplicar los factores de corrección allí señalados, los cuales se deben de multiplicar a las ampacidades de los conductores a fin de ajustarlos a las condiciones reales donde se realice la instalación. Sin embargo, la ubicación de la Planta TJI es en la ciudad de Maracay, por lo que no se considera necesario realizar algún ajuste de temperatura. 33 Por otro lado, en una instalación eléctrica es muy probable la existencia de más de tres conductores activos en una canalización. Para ello, existen diversos factores de ajuste según la cantidad de conductores activos, tal como se puede observar en la Tabla 3.4. Tabla 3.4 Factores de ajustes para más de tres conductores activos en canalización o cable [1] 3.5.6.3.2 Criterio de Caída de Tensión La determinación de la sección de los conductores por el criterio de ampacidades garantiza que el cable estará en condición de transportar la corriente del circuito sin deteriorarse, pero no asegura que la caída de tensión exceda los valores normalizados. De acuerdo a lo establecido en el CEN [1], se debe garantizar un máximo del 5% de caída de tensión entre el alimentador y el circuito ramal en su punto más lejano. Complementando esta información con fuentes bibliográficas correspondientes a canalizaciones eléctricas [16 y 17], este valor se distribuye en un 1% para la caída de tensión en el alimentador principal, 2% en los sub-alimentadores y 3% de caída de tensión en los circuitos derivados desde los tableros hasta la carga de consumo. El cálculo consiste en analizar el circuito que se muestra a continuación en la Figura 3.5. [16] Figura 3.5 Circuito de alimentación de una carga [16] 34 Donde: Vo: Tensión de salida del tablero [V] V1: Tensión de llegada a la carga [V] R: Resistencia del conductor en ohm [Ω] X: Reactancia del conductor [Ω] I: Corriente que circula [A] Para efectos de líneas cortas (inferior a 50 kilómetros) en donde se desprecia la capacitancia de la misma, el diagrama anterior cambia a como se indica en la Figura 3.6. Figura 3.6 Diagrama vectorial para líneas cortas [16] De donde se obtiene: (3.12) El segundo término se desprecia debido a que los valores de tensión en este tipo de circuitos no exceden el 10%, resultando: (3.13) La caída de tensión es directamente relacionada con la longitud de la línea (L), por ello, los valores de R y X en la expresión se expresan de la siguiente manera: (3.14) Donde: r: Resistencia en ohmios por unidad de longitud x: Reactancia por unidad de longitud 35 Sustituyendo la expresión (3.14) en la ecuación (3.13) se tiene: (3.15) La expresión en valores porcentuales de sería: (3.16) Al Introducir los valores expresados en kVA y kV en la ecuación (3.16), resulta: Los valores de r y x vienen expresados en ohmios por kilómetro (Ω/km) y serán seleccionados según el tipo de canalización y material del conductor de los datos suministrados por la el CEN [1], mientras que “ø” corresponde al factor de potencia de la carga. La Tabla A.4 del apéndice A, muestran las resistencias dependiendo de la tubería utilizada. 3.5.6.4 Selección del Calibre del Conductor Neutro De acuerdo a lo establecido en el CEN [1] en su sección 220.22 y en complemento con la información de bibliografía correspondiente a canalización de sistemas eléctricos [16], para el caso de circuitos de tensión de 120V el calibre de los conductores de neutro será el mismo que el de los conductores activos determinados. En el caso de circuitos de 208V ó 240V de 2 ó 3 hilos, se determinará por la corriente calculada a partir del desequilibrio máximo de cargas resultantes, o bien, se tomará un calibre menor hasta una corriente de 200A. Si la corriente de los conductores excede los 200A, tanto para 208V-240V tres hilos como para trifásico 208V cuatro hilos, se tomarán los primeros 200A al 100% y el resto al 70%. El valor de esta corriente se utilizará tanto para la selección por capacidad de corriente como para caída de tensión [16]. 36 3.5.6.5 Selección del Calibre de Conductores de Tierra Para seleccionar el calibre del conductor de puesta a tierra para aplicaciones de seguridad eléctrica, se partió de los valores indicados en la Tabla 3.5, la cual corresponde a la Tabla 250.122 del CEN [1]. Cabe destacar que no será seleccionado un calibre mayor al de los conductores de fases activas. Tabla 3.5 Calibre mínimo de los conductores de puesta a tierra de equipos y canalizaciones [1] 3.5.7 Canalización Eléctrica Es toda aquella estructura que sirve como protección mecánica a los conductores eléctricos como: canales en tierra, tuberías, bancadas, canales y canaletas, también la tierra sirve para guiar, soportar y proteger los conductores eléctricos aislados o no. [16] 3.5.7.1 Clasificación de las Canalizaciones Eléctricas a. Subterráneas Bancadas de ductos y tanquillas. Canales de concreto, visitables o no. Trincheras para cables directamente enterrados. Mixta. 37 b. A la vista: Canales metálicos o plásticos con tapa o sin ella. Bandejas metálicas con tapa o sin ella, ventiladas o no. Tubos (conduits) para electricidad, metálico o plásticos. Ductos de barras. c. Embutida: este tipo de instalaciones se realiza en tubos (conduits), embutido en paredes, en piso o en placas de concreto. Normalmente usado en edificaciones. 3.5.7.2 Tuberías Es un conducto cerrado diseñado para contener los cables o conductores eléctricos, pueden ser metálicas o no metálicas, las cuales pueden estar instaladas de manera embutida o a la vista. [17] 3.5.7.2.1 Tipos de Tuberías Tubos metálicos rígidos (RMC) 344 CEN [1]: son frecuentemente de acero (conduit), se usan en interiores y exteriores cuyas condiciones de corrosión no sean tan elevadas. Tubos metálicos intermedios (IMC) 342 CEN [1]: canalización roscada de acero utilizada en todas las condiciones atmosféricas y para cualquier tipo de inmueble. Tubos no metálicos rígidos 352 CEN [1]: Son tubos no metálicos resistentes a impactos o a diferentes esfuerzos mecánicos, y a las condiciones químicas y ambientales. Se usan en interiores empotradas en piso, pared o techo o en exteriores en donde no sean sometidos a grandes esfuerzos. Los materiales usados son asbestos, PVC, Polietileno. Tubería metálica eléctrica (EMT) 358 CEN [1]: Es una tubería de acero electrogalvanizada y se utiliza tanto en las instalaciones expuestas o a la vista, como en instalaciones ocultas. 38 3.5.7.2.2 Canalización por Tuberías Para la selección de las dimensiones de la tubería a utilizar cuando se tienen combinaciones de distintos conductores, primero se debe contabilizar la cantidad de conductores del mismo calibre y tomar sus respectivos valores de ocupación de acuerdo a la Tabla 3.6, la cual corresponde al libro de Canalizaciones Eléctricas de Oswaldo Penissi [16] y garantizando en todo momento el cumplimiento de los criterios establecidos en el CEN [1] en su sección 310. Tabla 3.6 Combinación de conductores de distintos calibres en tuberías, con aislante hasta 600V para trabajos nuevos [16] 2 AWG Ó MCM ÁREA OCUPADA POR LOS CABLES (PULGADAS ) 4 5 6 7 1 2 3 8 9 14 0,0327 0,0654 0,0981 0,1308 0,1635 0,1962 0,2289 0,2616 0,2943 12 0,0384 0,0768 0,1152 0,1536 0,1920 0,2304 0,2688 0,3072 0,3456 10 0,0460 0,0920 0,1380 0,1840 0,2300 0,2760 0,3220 0,3680 0,4140 8 0,0760 0,1520 0,2280 0,3040 0,3800 0,4560 0,5320 0,6080 0,6840 6 0,1238 0,2476 0,3714 0,4952 0,6190 0,7428 0,8666 0,9904 1,1142 4 0,1605 0,3210 0,4815 0,6420 0,8025 0,9630 1,1235 1,2840 1,4445 2 0,2067 0,4134 0,6201 0,8268 1,0335 1,2402 1,4469 1,6536 1,8603 1/0 0,3107 0,6214 0,9321 1,2428 1,5535 1,8642 2,1749 2,4856 2,7963 2/0 0,3578 0,7156 1,0734 1,4312 1,7890 2,1468 2,5046 2,8624 3,2202 3/0 0,4151 0,8302 1,2453 1,6604 2,0776 2,4906 2,9057 3,3208 3,7359 4/0 0,4840 0,9680 1,4520 1,9360 2,4200 2,9040 3,3880 3,8720 4,3560 250 0,5917 1,1834 1,7751 2,3668 2,9585 3,5502 4,1419 4,7336 5,3253 300 0,6837 1,3674 2,0511 2,7348 3,4185 4,1022 4,7859 5,4696 6,1553 350 0,7620 1,5420 2,2860 3,0480 3,8100 4,5720 5,3340 6,0906 6,8580 400 0,8365 1,6730 2,5095 3,3460 4,1825 5,0190 5,8555 6,6920 7,5285 500 0,9834 1,9668 2,9502 3,9336 4,9170 5,9004 6,8838 7,8672 8,8506 600 1,1940 2,3880 3,5820 4,7760 5,9700 7,1640 8,3580 9,5520 10,7460 700 1,3355 2,6710 4,0065 5,3420 6,6775 8,0130 9,3485 10,6840 12,0195 750 1,4082 2,8164 4,2246 5,6328 7,0410 8,4492 9,8574 11,2656 12,6738 Las áreas de ocupación para los conductores de la Tabla 3.6 corresponden a los tipos RW, TW, THW y TTU [16]. Posteriormente, se efectúa la suma total de los valores de ocupación de todos los conductores dispuestos dentro de la tubería y se selecciona su área en pulgadas, en base a lo indicado en la Tabla 3.7, la cual corresponde al libro de Canalizaciones Eléctricas de Oswaldo Penissi [16] y garantizando en todo momento el cumplimiento de los criterios establecidos en el CEN [1] en su sección 310. 39 Tabla 3.7 Área utilizable en la combinación de conductores de distintos calibres en tuberías, con aislante hasta 600V para trabajos nuevos [16] ÁREA UTILIZABLE (PULGADAS 2) 1-1/2" 2" 3" 4" % DEL ÁREA N° DE CABLES 1/2" 3/4" 1" 5" 6" 53,00 1,00 0,16 0,28 0,46 1,08 1,78 3,91 6,74 10,60 15,31 31,00 2,00 0,09 0,16 0,27 0,63 1,04 2,29 3,94 6,20 8,96 41,00 3 o MÁS 0,12 0,21 0,34 0,82 1,34 2,25 5,09 8,00 11,56 La ocupación de los conductores dentro de la tubería no deberá superar los valores que se muestran en la Tabla 3.8 obedeciendo a criterios térmicos. Tabla 3.8 Porcentaje de ocupación de conductores en conductos y tuberías [1] En el Apéndice A se encuentra la Tabla A.5 la cual nos indica el área transversal de los conductores utilizados, necesarios para elegir la canalización correcta. Las canalizaciones correspondientes a los circuitos alimentadores, es decir, provenientes del transformador al tablero principal y de éste a los subtableros de distribución serán con tubos de PVC Schedule 40, cuyos diámetros deberán estar dentro del rango (1/2” a 6”) establecido por el CEN [1] en su sección 352. 3.5.7.3 Bandejas portacables La bandeja portacables es un sistema de apoyo rígido continuo diseñado para llevar cables eléctricos. Puede soportar líneas de potencia de alto voltaje, cables de distribución de potencia de baja tensión, cables de control y otros. Es una forma segura de llevar grandes números de cables a distancias considerables entre sus puntos de origen y destino. [23] 40 3.5.7.3.1 Bandejas Portacables Tipo Escalera [23] Permite el mayor flujo de aire, generando en los cables una disipación efectiva de calor, evitando que los conductores excedan el máximo de la temperatura de operación. Permiten a través de sus travesaños que los cables puedan ser amarrados a la bandeja, brindando fijación en disposiciones no horizontales. La humedad no se puede acumular en la bandeja debido a que está abierta en su fondo. La bandeja portacable más común es la tipo escalera, ya que ofrece la mayor ventilación a los conductores que transporta. En la Figura 3.7 se observa éste modelo de bandeja. Figura 3.7 Bandeja portacable tipo escalera. [23] 3.5.7.3.2 Canalización por bandejas portacables La canalización mediante bandejas portacables permite la distribución de mayor cantidad de cables sin la necesidad de recurrir a la utilización de tuberías con grandes diámetros. Además, permite facilidades de añadir nuevos circuitos en el futuro, los cables pueden entrar o salir de una bandeja portacables en cualquier parte a lo largo de su tendido. La aplicación de canalizaciones combinadas en donde las bandejas portacables cumplen la función de transportar los conductores de un ramal principal y luego se ramifica hasta las cargas con tuberías es la más conveniente. La selección del ancho de la bandeja depende de la cantidad de conductores y sus calibres. De acuerdo al Manual de Canalizaciones de Bandejas Portacables de Gedisa [23], el cálculo se realiza a partir de la siguiente ecuación: 41 Donde: 2: es el factor que sirve para garantizar que la suma de las secciones transversales de todos los cables a ser soportados por la bandeja no exceda el 50% de la sección interna de la misma. Área: es el área de cada conductor. h: es la altura del lateral de la bandeja en cms Además, se debe garantizar el cumplimiento de lo establecido por el CEN [1] en su sección 392.10 correspondiente al área de ocupación máxima permisible para cables de un solo conductor en bandejas portacables tipo escalera, tal como lo señala la Tabla 3.9. Tabla 3.9 Área de ocupación máxima permisible para cables de un solo conductor en bandejas portacables tipo escalera o ventiladas para cables de 2000V nominales o menos [1] 3.6 Sistema de iluminación de emergencia De acuerdo al Código Eléctrico Nacional [1], sección 700.15, los circuitos de iluminación de emergencia no alimentarán otros artefactos ni lámparas que no sean aquellos especificados como requeridos para su uso en los circuitos de emergencia. Es importante resaltar que no existe una normativa emanada por un ente oficial que regule la ubicación de los sistemas de alumbrado de emergencia salvo la experiencia de los contratistas y disposiciones de los bomberos. 42 Los sistemas de iluminación de emergencia incluirán todos los medios necesarios para la iluminación de salidas, señales luminosas de las salidas y aquellas otras luces especificadas como necesarias para proveer una iluminación adecuada. [1] A falta de normas nacionales, se consulta la Guía de lámparas de Emergencia de Legrand [24], donde indica que debe aplicarse señalización luminosa en los siguientes lugares específicos: Cerca de cada puesto de primeros auxilios En toda intersección de la vía de escape con corredores laterales. En los estacionamientos cerrados y cubiertos, incluidos los pasillos y las escaleras que lleven desde ella hacia el exterior o a las zonas comunes del edificio. En todo cambio de dirección de la vía de escape. Cerca de escaleras y cambios de nivel de modo que cada escalón reciba iluminación directa. Cerca de los equipos de extinción o alarmas contra incendio. En el exterior del edificio ubicándolo en el exterior de las salidas. 3.7 Sistema de detección contra incendio Este sistema tiene por objeto, en caso de incendio, detectar oportunamente y transmitir una señal a una central de alarma, con el fin de avisar a los usuarios a tiempo para proceder a evacuar el recinto por los medios de escape más expeditos, y se proceda a combatir el fuego evitando daños mayores y pérdidas de vidas humanas. [14] 3.7.1 Componentes básicos del sistema contra incendio Estará constituido principalmente por: [14] Una central de detección y señalización de incendio Detectores en sus distintas aplicaciones Una fuente de alimentación eléctrica Difusores de sonido Estaciones manuales de alarma y otros dispositivos. 43 3.7.1.1 Central de detección y señalización de incendio Es un gabinete que contiene dispositivos y controles eléctricos y/o electrónicos necesarios para supervisar, recibir señales de estaciones manuales y/o detectores automáticos para transmitir señales de alarma a los dispositivos encargados de tomar alguna acción. [25] 3.7.1.2 Detector Es un dispositivo automático diseñado para funcionar por la influencia de ciertos procesos físicos o químicos que preceden o acompañan cualquier combustión provocando así la señalización inmediata en el Tablero central de control y alarma de incendio. [26] 3.7.2.1 Ubicación de los detectores Se seleccionan las clases de detectores según el tipo de ocupación que indican la Norma Covenin 1176-80 [26], de donde se extrajo la información que aplica a las áreas existentes en la Planta TJI Farmacia: Oficinas hasta 500 m2 y/o hasta 3 niveles: Detector de calor Industria de Laboratorio: Detector de humo por ionización Detector combinado de humo por ionización, y calor (colocados de forma intercalada) Detector de humo y calor (colocados de forma intercalada) 44 3.8 Sistema de Puesta a Tierra (SPAT) 3.8.1 Toma de tierra Consiste en la unión eléctrica de un conductor con la masa terrestre. Esta unión se llevará a cabo mediante la utilización de electrodos enterrados, obteniendo con ello una toma para puesta a tierra cuya resistencia de "empalme" dependerá de varios factores, tales como: [27] La superficie de los electrodos y la profundidad de enterramiento La clase, humedad y temperatura del terreno La cantidad y tipo de electrodos 3.8.2 Puesta a tierra Consiste en la unión directa de determinadas partes de una instalación eléctrica con la toma de tierra, permitiendo la conducción a tierra de las corrientes de fallas o las descargas atmosféricas. [27] 3.8.2.1 Objetivos de la puesta a tierra: [28] a. El objetivo principal de un SPAT es la seguridad de personas, animales y equipos. b. Habilitar la conexión a tierra en sistemas con neutro a tierra. c. Proporcionar una vía de baja impedancia para garantizar la rápida operación de los dispositivos de protección ante la ocurrencia de fallas. d. Eliminar o disminuir el riesgo que supone una avería en el material eléctrico utilizado. e. Servir de referencia de potencial en equipos sensibles de control, cómputo y/o monitoreo. 3.8.2.2 Elementos de un SPAT [28] 1) Electrodo: Conductor o grupo de ellos en contacto con el suelo, con el fin de proporcionar una conexión eléctrica con el terreno. 45 2) Línea de enlace con tierra: Está formada por los conductores que unen el electrodo o conjunto de electrodos con el punto de puesta a tierra. 3) Punto de puesta a tierra: Es un punto situado fuera del suelo que sirve de unión entre la línea de enlace con tierra y la línea principal de tierra 4) Línea principal de tierra: estarán formadas por conductores que partirán del punto de puesta a tierra y a las cuales estarán conectadas las derivaciones necesarias para la puesta a tierra de las masas generalmente a través de los conductores de protección. 5) Derivaciones de las líneas principales de tierra: están constituidas por conductores que unen la línea principal de tierra con los conductores de protección o directamente con las masas. 6) Conductores de protección: sirven para unir eléctricamente las masas de una instalación a ciertos elementos con el fin de asegurar la protección contra los contactos indirectos. 3.8.3 Procedimiento para el diseño del SPAT Para una mejor comprensión del diseño de puesta a tierra correspondiente a éste proyecto se dividió en dos partes según su ubicación, las cuales son: a) Sistema sobre tierra b) Sistema bajo tierra. a. Sistema Sobre Tierra. Corresponde a la conexión a tierra de: todas las carcasas de tableros, equipos, partes metálicas de transformadores, armazón de las estructuras del edificio, canalizaciones y tuberías. Además, a la unión de todas las conexiones de tierra anteriores llevadas a una barra colectora o también denominada como MGB (Bus Grounding Main). Así como, la selección de los conductores de puesta a tierra de todos los tableros y equipos. 46 De acuerdo al CEN [1] sección 408.40 se instalará dentro de la caja de los paneles de distribución (tableros) una regleta terminal para los conductores de puesta a tierra de equipos. Además, cada conductor puesto a tierra debe terminar dentro del panel de distribución en un terminal individual que no será usado para ningún otro conductor. En el diseño eléctrico de la puesta a tierra se deben tener en cuenta los siguientes criterios: 1) Las partes envolventes de equipos o de conductores eléctricos que normalmente no conducen corriente, serán conectados a tierra en forma tal que limiten la tensión a tierra de estos materiales y en cumplimiento a lo establecido en el CEN sección 250.4 2) Las partes metálicas expuestas en las instalaciones de transformadores que no transportan corriente, tales como cercas, protectores, etc., deben estar puestas a tierra cuando se requiera y bajo las condiciones especificadas en la Sección 250 del CEN [1] 3) Las carcasas o armazones de transformadores de instrumentos estarán puestas a tierra cuando sean accesibles a personal no calificado y bajo las condiciones especificadas en la Sección 250.172 del CEN [1] 4) Las cubiertas metálicas de los equipos fijos de ubicación deberán ser puesto a tierra mediante la conexión directa o a través del contacto de tierra de tomacorrientes. 5) La armazón metálica del edificio o sus estructuras serán puestas a tierra de acuerdo a lo establecido en el CEN [1] Sección 250.52 (A) (2). 6) Las tuberías de aguas metálicas enterradas serán puestas a tierra de acuerdo a lo establecido en el CEN [1] Sección 250.52 (A) (1). Por otro lado, el conductor destinado para la conexión de los elementos mencionados anteriormente a la tierra principal (barra colectora), será sólido o trenzado, aislado con cubierta o desnudo y debe ser de cobre, aluminio o aluminio revestido de cobre de acuerdo a lo establecido en el CEN Sección 250.62. Además, el material elegido será resistente a toda condición de corrosión que se pueda producir en la instalación o estará adecuadamente protegido contra la corrosión. 47 b. Sistema Bajo Tierra. Corresponde a la selección del tipo de electrodo más idóneo para el proyecto, así como la canalización y cableado desde la barra colectora hasta el electrodo enterrado en el suelo. Para el diseño del sistema bajo tierra se debe: 1) Medir la resistividad (ρ) del suelo para obtener datos de las características del terreno. 2) Selección del tipo de electrodo a utilizar (Barras Copperweld, Barra química, Placas enterradas, etc.) 3) Determinación de la cantidad de electrodos y su ubicación 4) Selección del calibre del conductor de puesta a tierra que conecta la barra colectora con el electrodo enterrado. 3.8.3.1 Selección del conductor del electrodo de puesta a tierra Para seleccionar el calibre de los conductores de puesta a tierra de los tableros, los cuales tendrá recorrido desde la salida de los tableros hasta la barra colectora y de ésta al electrodo enterrado, se partió de los valores indicados en la Tabla 3.10, la cual corresponde a la Tabla 250.66 del CEN [1]. Tabla 3.10 Calibre mínimo de los conductores de electrodos de puesta a tierra [1] CALIBRE DEL CONDUCTOR MÁS GRANDE CALIBRE DEL CONDUCTOR DEL DE LA ACOMETIDA A SU EQUIVALENTE ELECTRODO DE PUESTA A TIERRA PARA CONDUCTORES MÚLTIPLES COBRE ALUMINIO COBRE ALUMINIO 2 ó menor 1/0 ó menor 8 6 1 ó 1/0 2/0 ó 3/0 6 4 2/0 ó 3/0 4/0 ó 250 4 2 Mayor de 3/0 a 350 Mayor de 250 a 500 2 1/0 3/0 Mayor de 350 a 600 Mayor de 500 a 900 1/0 Mayor de 600 a 1.100 Mayor de 900 a 1.750 2/0 4/0 mayor de 1.100 mayor de 1.750 3/0 250 CAPITULO IV ESPECIFICACIONES Y DISEÑO DE LA INSTALACIÓN ELÉCTRICA 4.1 Estudio de Carga El estudio de carga es sin lugar a duda lo más importante que se realiza en un proyecto eléctrico, ya que al conocer bien las necesidades actuales y futuras del usuario, se puede brindar un buen servicio eléctrico. Para iniciar, se realiza un estudio en la demanda total que se pretende instalar, para ello es necesario determinar la carga particular de cada área que tendrá la planta en base a los requerimientos del usuario a objeto de poder dimensionar los elementos que conforman la acometida e instalaciones eléctricas. Las distintas cargas eléctricas representan a cada elemento que constituye el sistema eléctrico que requiere ser alimentado. En base a esta definición, se puede caracterizar la carga eléctrica en sistemas de Baja Tensión en tres grandes grupos: [29] Carga de iluminación Carga de Tomacorrientes Carga de Fuerza (cargas de altos consumos y motores eléctricos) Por otra parte, resulta imprescindible tipificar las cargas, ya que para algunas de ellas se debe asegurar la continuidad eléctrica por ser de gran importancia en el proceso de producción, lo que conlleva a la evaluación de un sistema de respaldado de energía alterna. 49 4.1.1 Levantamiento El estudio inicia registrando la potencia que consume cada dispositivo eléctrico correspondiente a las áreas de la planta, a fin de realizar un estudio de carga, se deben incluir los datos de tensión, corriente, factor de potencia y demanda de cada equipo, así como sus cantidades. Una vez conocida la potencia particular de cada área que conforman la planta TJI, se calcula la demanda total de la misma y con ello se puede determinar la cantidad de energía requerida que debe suplir el transformador de distribución destinado a tal alimentación. Es importante identificar los equipos de mayor demanda, tales como: aires acondicionados, motores eléctricos y calentadores. 4.1.1.1 Iluminación La previsión de carga, se realizó a partir de los planos entregados por el departamento de arquitectura encargado del proyecto. En los mismos se mostraba la distribución de luminarias y los modelos de las lámparas empleados. Para el área de producción se utilizarán luminarias sanitarias especulares embutidas de 3x14W con lámparas fluorescentes tipo T5, balastro electrónico con dimensiones de 0,60 x 0,60 cm. En las correspondientes a laboratorios, control de calidad y áreas administrativas, se emplearán luminarias especulares embutidas de 3x17W de tipo comercial con balastro electrónico y dimensiones de 0,60 x 0,60 cm, de igual forma, luminarias especulares embutidas de 4x32W con balastro electrónico y dimensiones de 1,20 x 0,60 cm. Al consultar los catálogos de proveedores, se pudo establecer el consumo en vatios (W) y voltio-amperes (VA), así como los datos de corriente y tensión. El factor de potencia se fijó en 0,9 [16] y el factor de demanda se asignó en base a lo establecido por el CEN [1] de acuerdo al apartado 220.42. Donde se trata de iluminación general, se estipula que para locales diferentes de hospitales, hoteles, unidades de vivienda y almacenes, se aplica un factor de demanda del 100% 50 en el total de VA de la carga, el cual resultó ser de 11.986,77 VA, es decir, 11,98 kVA. En las Tablas B.1 y B.2 del Apéndice B, se encuentra el levantamiento de carga correspondiente a las cargas de iluminación de la planta TJI. La colocación de los interruptores de iluminación en el plano se realizó tomando como parámetro de diseño la ubicación de un interruptor monopolar por área, con la excepción de pasillos que tuvieran dos accesos separados a gran distancia, en este caso, se asignó un interruptor de tres vías (three ways) en cada entrada. La altura en la pared será de 1,20 cm desde el suelo. 4.1.1.2 Tomacorrientes 4.1.1.2.1 Tomas asignadas El levantamiento de carga consistió en la consulta de manuales y catálogos de proveedores a fin de conocer los valores de corriente, tensión y factor de potencia de cada equipo. Sin embargo, hubo cierta cantidad de equipos que aún no se habían seleccionado ni adquirido, no teniendo información sobre sus parámetros, se realizaron estimaciones mediante la recopilación de información por internet y de libros con los equipos posibles. Para el cálculo de los factores de potencia, se establecieron los siguientes criterios: [17] Equipos de bajo consumo, no motores: fp = 0,9 Motores: fp = 0,8 Aires acondicionados y ventilación: fp = 0,8 Calentadores: fp= 0,9 a 1 Tomas de uso general: fp = 0,9 Se obtuvo una carga total de 76,78 kVA y en las Tablas B.3 y B.4 del anexo B, se encuentra el levantamiento de carga correspondiente a las cargas de las tomas asignadas de la planta TJI. 51 4.1.1.2.2 Tomas sin asignar También denominadas “tomas libres”. Para esta carga se efectúa un registro basándose en el artículo 220.14 (I) del CEN [1], en el cual se especifica que las salidas de los tomacorrientes se calculan con 180VA sea simple o múltiple. El factor de potencia fue asignado en 0.9 [17]. Se obtuvo una carga total de 8,10 kVA y en las Tablas B.5 y B.6 del anexo B se encuentra el levantamiento de carga correspondiente a las cargas de las tomas libres de la planta TJI. Con respecto a los factores de demanda para cargas de tomacorrientes en unidades no residenciales, estos se asignaron de acuerdo a lo establecido en la tabla 220.44 del CEN [1], donde se establece que para los primeros 10kVA ó menos se tomará un 100% y el resto sobre 10kVA un 50% [1]. La ubicación de los tomacorrientes en el plano se realizó en base a los requerimientos del usuario. Además, se estableció una codificación en base al área en donde se encuentran asignados con la finalidad de ordenar adecuadamente la cantidad de circuitos y canalizaciones. Es de hacer notar, que para el área de producción se instalarán paneles sanitarios en lugar de paredes de bloques, por lo que la ubicación de los tomacorrientes requiere de una distancia de 5cm de la unión entre dos paneles, ya que dicho empalme representa la única ruta posible de bajada para la tubería al momento de canalizar. Los tomacorrientes de 120V y 220V serán dobles y los trifásicos de 208V simples y tendrán el polo a tierra como elemento de protección. La altura de colocación en las paredes será de 40cm desde el piso, salvo se especifique lo contario. En la Figura 4.1 se encuentra el plano de los dos pisos de la Planta TJI identificado las áreas que los conforman y con la distribución correspondiente a las tomas asignadas, tomas sin asignar y los interruptores de luz. 52 ÁREA DE PRODUCCIÓN Es clu sa A A 0 0 1 -T 0 1 Área de acondicionamiento final Baños I p A P 0 1 3 -T 0 2 A P 0 1 3 -T 0 5 A P 0 1 3 -T 0 3 A P 0 1 3 -T 0 6 A P 0 1 3 -F 0 2 Área de llenado A P 0 0 6 -T 0 1 A P 0 1 3 -T 0 9 A P 0 0 8 -T 0 1 A P 0 1 3 -T 1 0 A P 0 1 0 -T 0 1 A P 0 0 7 -T 0 3 Preparación de soluciones A P 0 0 6 -F 0 1 A P 0 0 6 -T 0 2 A P 0 1 3 -T 0 8 A P 0 1 3 -T 0 7 A P 0 0 7 -T 0 2 A P 0 0 7 -F 0 1 A P 0 0 7 -T 0 4 Área de apoyo crítico A P 0 1 2 -T 0 2 A P 0 0 8 -T 0 3 A P 0 1 2 -T 0 1 A A 0 0 1 -T 0 3 A P 0 0 6 -T 0 4 A A 0 0 1 -T 0 4 A P 0 0 6 -F 0 2 Esclusa A P 0 0 7 -T 0 1 A P 0 0 8 -T 0 4 Vestier A P 0 1 3 -F 0 1 A P 0 0 6 -T 0 7 l o Vestier A P 0 1 3 -F 0 3 A P 0 0 1 -T 0 1 a s il A A 0 0 1 -T 0 2 A P 0 1 3 -T 0 1 A P 0 0 4 -T 0 4 Es clu sa A A 0 1 6 -T 0 1 A P 0 0 6 -T 0 6 A P 0 0 6 -T 0 5 A P 0 0 8 -T 0 5 Oficina II A P 0 0 9 -T 0 1 Pasillo General A P 0 0 4 -T 0 1 A P 0 0 4 -T 0 3 A P 0 0 4 -T 0 2 A P 0 0 9 -T 0 2 A A 0 1 6 -T 0 2 A A 0 0 2 -T 0 1 A A 0 0 3 -T 0 1 Oficina I Sala de reuniones A A 0 0 3 -T 0 3 A A 0 0 2 -T 0 3 A A 0 0 4 -T 0 3 A A 0 0 4 -T 0 1 A A 0 0 3 -T 0 2 A A 0 0 2 -T 0 2 Recepción ÁREA ADMINISTRATIVA - PB A A 0 0 4 -T 0 4 A A 0 0 4 -T 0 2 A A 0 0 2 -T 0 4 Laboratorio físico - químico A` ÁREA DE LABORATORIOS A A 0 1 0 -T 0 4 A A 0 1 0 -T 1 2 A A 0 1 1 -T 0 2 A A 0 1 1 -T 0 1 A A 0 1 0 -T 0 3 A A 0 1 0 -T 0 1 A A 0 1 0 -T 0 2 A A 0 0 9 -T 0 1 A A 0 1 2 -T 0 1 A A 0 0 9 -T 0 2 A A 0 0 7 -T 0 8 N P A + 2.70 N Tm in:+ 2.30 A A 0 0 7 -T 0 1 A A 0 0 7 -T 0 7 A A 0 0 7 -T 0 9 Microbiología A A 0 1 2 -T 0 2 ÁREA ADMINISTRATIVA - MEZZANINA A A 0 0 7 -T 0 6 A A 0 0 7 -T 0 2 A A 0 0 7 -T 0 3 A A 0 0 7 -T 0 5 A A 0 0 7 -T 0 4 A A 0 1 5 -T 0 5 A A 0 1 5 -T 0 6 A A 0 0 6 -T 0 3 A A 0 1 7 -T 0 3 A A 0 1 7 -T 0 4 A A 0 1 5 -T 0 4 Control de calidad A A A 0 0 6 -T 0 1 A A 0 0 5 -T 0 1 Área de Copiado A A 0 0 6 -T 0 2 A A 0 1 2 -T 0 3 A A 0 0 5 -T 0 2 Baños II A A 0 1 5 -T 0 3 Oficina IV A A 0 1 3 -T 0 2 A A 0 1 7 -T 0 6 A A 0 1 4 -T 0 1 A A 0 1 5 -T 0 1 A A 0 1 7 -T 0 2 A A 0 1 7 -T 0 5 Oficina III A A 0 1 3 -T 0 1 A A 0 1 7 -T 0 1 A A 0 1 5 -T 0 2 A A 0 1 3 -T 0 3 Figura 4.1 Distribución de tomas, interruptores y áreas de los dos pisos de la Planta TJI 53 4.1.1.3 Cargas de Fuerza 4.1.1.3.1 Cargas del Sistema de Aires Acondicionados (HVAC) En este caso, los factores de potencia que se utilizarán dependiendo del equipo, los cuales se encuentran entre 0.8 a 0.9 generalmente. Las cargas por aire acondicionado representan un porcentaje importante de consumo, por ello se debe tomar un factor de demanda del 100% de acuerdo a lo establecido en el CEN [1] en su sección 280.82. La selección y distribución en el plano de los equipos de aires acondicionados y sus respectivos sistemas de ductos, fue realizado por el departamento de ingeniería industrial encargado de ésta fase del proyecto. Se obtuvo una carga total de 78,76 kVA y en la Tabla B.7 del anexo B, se encuentra el levantamiento de carga detallado correspondiente al sistema HVAC de la planta TJI. 4.1.1.3.2 Cargas de los Sistemas de Generación (SGV) Esta parte se encuentra conformada por tres equipos necesarios para el proceso de producción, los cuales por tener motores dentro de su funcionamiento, tienen altos consumos de energía: Sistema de Generación de agua para inyección Sistema de Generación de aire comprimido Sistema de Generación de agua desmineralizada En este caso, los factores de potencia que se emplearán dependen de cada equipo. Sin embargo, coincidieron con un fp de 0.8. Para el factor de demanda se estableció la misma premisa que para las cargas de aire acondicionado, por ello se tomó un factor de demanda del 100%. [1]. Se obtuvo una carga total de 66,66 kVA para estos tres equipos. La selección y distribución en el plano de los sistemas de generación fue realizado por el departamento de ingeniería industrial encargado del proyecto. 54 4.1.1.4 Resultados del Levantamiento de Carga La demanda total se calculó mediante la implementación de las tablas mencionadas anteriormente, en las cuales se asentó toda la información de cargas previstas para la planta TJI con la finalidad de poder seleccionar el transformador de alimentación necesario para suplir dicha demanda. Se obtuvo una demanda neta de 246 kVA, a este valor se le agregó un 20% de reserva previendo futuras ampliaciones, resultando una demanda total de la Planta TJI es de 295 kVA. El porcentaje de reserva es un valor a criterio del proyectista, ya que no existe ninguna normativa que lo estipule. En la Tabla B.8 del anexo B, se encuentra ampliado el levantamiento de carga total de la planta TJI. 4.2 Propuesta del Centro de Transformación En la sección 4.1.1.4 de este informe se determinó la demanda total de la Planta TJI Farmacia. La cual con 20% de reserva es de 295 kVA, con este valor se puede ubicar en el mercado el transformador de distribución comercial que se ajuste a esta potencia. Se decide instalar un transformador de 300kVA con tensión en el lado de baja de 208V, lo cual permite alimentar las cargas trifásicas de la Planta y la conexión a utilizar será Δ-Y puesto a tierra. Por medio de la empresa CAIVET se obtienen los datos de placas del transformador a instalar, indicados en la Tabla 4.1. Tabla 4.1 Datos de placa del transformador a instalar POTENCIA NOMINAL: 300KVA TRANSFORMADOR TRIFÁSICO RELACIÓN DE TRANSFORMACIÓN 13800 +/- 2X2, 5% / 208-120V CLASE 65°C FRECUENCIA: 60Hz PAD MOUNTED IMPEDANCIA: 5% NIVEL DE RUIDO: 55dB CAJA NEMA 1 TIPO PEDESTAL DIMENSIONES ESTIMADAS: 1.77 X 1.73 X 1.48 m FABRICADO SEGÚN NORMA COVENIN 2284 55 4.3 Tipificación de cargas Posteriormente al levantamiento de carga se procedió a clasificarlas, de manera de cumplir con los requerimientos de usuario anteriormente mencionados en la sección 3.3 de este informe. De allí se obtuvieron los siguientes resultados: En la Figura 4.2 se encuentran identificadas las cargas esenciales con color rojo y las no esenciales con color azul. Cargas No Esenciales 33% 67% Cargas Esenciales Figura 4.2 Tipificación de cargas Se observa que la carga a ser respaldada es de 82,13kVA (33%) y la carga que no lo estaría es de 163.87 kVA (67%). 4.4 Propuesta de Respaldo de Cargas 4.4.1 Respaldo Cargas Esenciales - Críticas En la sección 3.3.1.1 de este informe se determina que las cargas clasificadas como esenciales críticas, requieren de una alimentación suplementaria automática tal como los UPS (Sistema de Alimentación Ininterrumpida), debido a la necesidad de conmutaciones con duración casi nula. La carga crítica a respaldar es de 5,07 kVA y aplicando un 10% de reserva como criterio de diseño, el cual no está normalizado, se obtiene un total de 5,5 kVA, por ende será necesario un UPS de 5 – 6 KVA. 56 Se realizó un estudio y evaluación técnica de todos los tipos de UPS que existen y se seleccionó el modelo de UPS ON-LINE por ser el que brinda las mejores ventajas de operación y calidad. Adicionalmente, es necesario la adquisición de un banco de baterías externo para ampliar la autonomía de 7 minutos (propia del UPS) a 30 minutos, lo cual representa tiempo suficiente para la entrada en funcionamiento de la planta eléctrica. Se estableció que la ubicación más idónea para éste equipo es dentro del cuarto de la central telefónica en el área administrativa del nivel mezzanina, empotrado en un sistema de rack. El estudio y selección del UPS se basó en el cumplimiento de las normativas vigentes en el CEN [1], en su apartado 700.12. En la Figura 4.3 se muestra la ubicación del UPS en el plano. A A 0 0 7 -T 0 3 A A 0 0 7 -T 0 5 A A 0 0 7 -T 0 4 A A 0 0 6 -T 0 3 de calidad Control Oficina III A A 0 1 3 -T 0 1 A A 0 0 6 -T 0 1 A A 0 0 6 -T 0 2 A A 0 1 2 -T 0 3 A A 0 0 5 -T 0 1 A A 0 0 5 -T 0 2 Baños II de Área Copiado A A 0 1 3 -T 0 2 A A 0 1 4 -T 0 1 Central telefónica Figura 4.3 Ubicación del UPS en el plano de la Planta TJI Por medio de la empresa EMERALD CORP se obtienen las especificaciones del UPS a instalar y las mismas se pueden ver en la Tabla 4.2. Tabla 4.2 Especificaciones del UPS a instalar TIPO: ON-LINE MODELO: SURT MXLPP3U MARCA: APC UPS TENSIÓN: 208/120Vac POTENCIA: 6kVA AUTONOMÍA: 7 min FULL LOAD DIMENSIONES: 432 X 130 X 660 mm MODELO: SURT 192XLBP 57 TENSIÓN: 208/120Vac BANCO DE AUTONOMÍA: 30 min BATERIAS DIMENSIONES:130 X 432 X 660 mm 4.4.2 Respaldo Cargas Esenciales - No Críticas En la sección 3.3.1.2 de este informe se determinó que las cargas clasificadas como esenciales – no críticas requieren de una alimentación suplementaria automática tal como una planta eléctrica. Después de realizar la tipificación se obtuvo que la carga no crítica a respaldar es de 77,06 kVA y 258,11 A, aplicando un 10% de reserva como criterio de diseño, el cual no está normalizado, se obtiene 84,77 kVA y 283,92 A. Por ende, será necesario un grupo electrógeno de 85 kVA o mayor dependiendo de la capacidad disponible en el mercado. Sin embargo, después de realizar una evaluación técnica-económica se determinó que la mejor opción correspondía al respaldo de toda la carga de la planta TJI Farmacia, por lo que será necesaria una planta de 270kVA. La planta eléctrica disponible en el mercado es de 272kVA y opera en base a combustible diesel con tensión 208/120Vac. Los tiempos de respuesta de los generadores son menor a 10 segundos y ofrecen autonomía de hasta 9,4 horas al 75% de la carga; esto representa tiempo suficiente para culminar la producción planificada, la cual según datos suministrados por el usuario sólo requiere de un máximo de 5 horas. De acuerdo a lo establecido en el CEN [1] en sus apartados 700.6 y 700.9, si la planta eléctrica va a estar ubicada cerca de áreas laborables o habitables, es necesario que esté confinada en cabina insonorizada a fin de reducir la contaminación sónica. Se estableció que la ubicación más idónea será a una distancia aproximada de 10 metros del edificio, cercana al transformador y al paso de camiones dentro de la planta, permitiendo de esta manera cumplir con las condiciones mínimas de seguridad que garanticen el fácil acceso e iluminación para facilitar las operaciones de mantenimiento y una ventilación adecuada a fin de evitar la acumulación de emanaciones de humo por calentamiento del combustible [1]. 58 Por su parte, el tablero de transferencia automático tendrá capacidad de 800A y se ubicará dentro de un área techada, próximo al transformador y a la planta eléctrica, permitiendo su fácil acceso y conexión tanto de la alimentación principal como de la planta eléctrica. Por medio de la empresa ALL POWER se obtienen las especificaciones de la planta eléctrica y las mismas se indican en la Tabla 4.3. Tabla 4.3 Especificaciones de la planta eléctrica a instalar TIPO: SDMO MODELO: GE220PL MARCA: MOTOR PERKINS - ALTERNADOR LEROY SOMER TENSIÓN: 208/120Vac POTENCIA: 272kVA COMBUSTIBLE: DIESEL PLANTA ELÉCTRICA AUTONOMÍA: 9,4horas @ 75% de la carga VELOCIDAD: 1800 rpm TIEMPO DE RESPUESTA: menos de 10 seg. PANEL DE CONTROL DIGITAL PARA ALARMA Y FALLOS DIMENSIONES: 2,95 X 1,00 X 1,90 m En la Figura 4.4 se encuentra el plano de ubicación del transformador de distribución, tablero TRANSFORMADOR B Tablero Principal TABLERO PPAL T R A N S F E R E N C IA A U T O M Á T IC A Poste Tablero de Transferencia principal, tablero de transferencia automática, planta de respaldo y cuarto de subtableros. Cuarto de Subtableros 5 # 1 2 ø 3 /4 " C 47 S is te m a d e g e n e ra ció n d e a g u a d e s m in e ra liza d a PLAN TA R ESPALD O Paso de camiones 4 # 6 , 1 # 8 ø 1 -1 /2 " 4 # 2 /0 , 1 # 6 ø 3 " C 46 C 45 S is te m a d e g e n e ra ció n d e a ire c o m p rim id o S is te m a d e g e n e ra ció n d e a g u a p a ra in ye cció n A A 0 0 1 -T 0 1 A P 0 1 3 -T 0 1 ÁREA DE PRODUCCIÓN Figura 4.4 Plano de ubicación del transformador, tablero principal, tablero de transferencia, planta de respaldo y cuarto de Subtableros 59 4.5 Clasificación de áreas En la sección 3.4.4 de este informe, se identificaron los productos químicos presentes en el área de laboratorios de la Planta TJI en base a la información suministrada por el usuario. De acuerdo a lo establecido en el CEN [1] y en complemento con la información suministrada por el Manual Cooper Crouse-Hinds [18], se clasificaron las áreas de la planta en función de los productos químicos utilizados. En la Tabla 4.4, se puede apreciar esta información. Tabla 4.4 Clasificación de áreas de la Planta TJI NOMBRE ÁCIDO CLORHÍDRICO ÁCIDO SULFÚRICO ÁCIDO NÍTRICO ÁCIDO FOSFÓRICO ÁCIDO ACÉTICO GLACIAL HIDRÓXIDO DE SODIO HIDRÓXIDO DE POTASIO ETANOL METANOL BENCENO CLOROFORMO TOLUENO AMONÍACO ANILINA FENOL ÉTER ÁCIDO BENZOICO CLASE DIVISIÓN MEDIDA DE TEMPERATURA AMBIENTE °C GRUPO TEMPERATURA DE AUTO IGNICIÓN °C °F NO CLASIFICADA NO CLASIFICADA NO CLASIFICADA NO CLASIFICADA I 2 D 40 464 867 363 385 498 685 725 928 480 498 615 715 160 570 896 928 1139 1319 320 1058 NO CLASIFICADA NO CLASIFICADA I I I 2 2 2 D D D I I I I I II 2 2 2 2 2 2 D D D D C F . 40 40 40 NO CLASIFICADA 40 40 70 70 40 121 Una vez realizada la clasificación de áreas, se consultó las cantidades y concentraciones que tendrían esas sustancias durante su manipulación y almacenamiento. Según datos suministrados por el usuario, las proporciones varían de 3cc a 5cc en manipulación y hasta máximo 1 litro en almacenaje. De acuerdo a las Normas ISO 10156 [5], ISO 2592 [6] y en complemento con la Guía Técnica Para la Evaluación y Prevención de los Riesgos Derivados de Atmósferas Explosivas en el Lugar 60 de Trabajo [30], la cantidad mínima de riesgo en manipulación de ensayos de muestras en líquidos es de 100mm a 140 °C. Podrán almacenarse sustancias sin considerarse peligrosas hasta un mínimo de: 85 litros para propileno, butadieno, cloruro de metilo y otras de éste grupo; 100 litros para acetonas y alcoholes, 200 litros en caso de fenol, formaldeido y otras de este grupo. Por último, se admite el almacenamiento de hasta 250Kg de cilindros con gases sin considerar riesgo. Se observa que los valores señalados anteriormente se encuentran muy por encima de los presentes en los laboratorios de la Planta TJI de acuerdo a la información suministrada por el usuario. Por otro lado, analizando las características de cada sustancia en base a la Tabla 4.4, se evidencia que sus temperaturas de auto ignición se encuentran entre los 160°C – 500°C, las cuales representan un valor muy alto en comparación a la temperatura promedio de la ciudad de Maracay, ya que esta se ubica en los 25,5 °C [31]. Además, se debe de considerar que el área de laboratorios se encontrara ventilada con sistemas de aire acondicionados. Por lo anteriormente mencionado, no se considera necesario la toma de medidas especiales en el diseño de las instalaciones eléctricas en el área de laboratorio de la Planta TJI. 4.6 Tableros 4.6.1 Tablero principal Se dispondrá de un tablero principal ubicado en el mismo cuarto del transformador, tal como se indicó en la Figura 4.4 del apartado 4.4.2 de este informe. Este tablero estará conformado por un interruptor principal de 1000A y seis interruptores secundarios termomagnéticos que protegen a los alimentadores de cada uno de los subtableros. La ventaja del tablero principal además de brindar protección al sistema, es la de permitir la desconexión independiente de cada subtablero en caso de realizar labores de mantenimiento sin comprometer la continuidad del servicio eléctrico en toda la planta. 61 4.6.2 Subtableros La distribución de la carga se realizó a través de seis subtableros, los cuales cuentan con sus correspondientes dispositivos de protección. En las Tablas C.1, C.2, C.3, C.4, C.5 y C.6 del anexo C se encuentra la lista de circuitos en los cuales se repartieron las cargas con la finalidad de optimizar el diseño de la instalación eléctrica y teniendo en cuenta que el número máximo para un tablero es de 42 circuitos [32]. Además, se contemplaron 2 circuitos de reserva en cada tablero previendo futuras ampliaciones. Es importante efectuar el estudio del balance de cargas antes de definir las especificaciones de un tablero, debido a que de existir desequilibrio en las fases puede sobrecalentarse una de las líneas provocando fallas en el conductor y en consecuencia en el equipo. El porcentaje (%) de desviación entre las tres fases activas no debe superar el 5%. [16] La codificación de los tableros y su número de circuitos es la siguiente: FYH: Tablero de fuerza y sistema HVAC – 40 circuitos TPYCC: Tablero de tomas libres del área de producción y control de calidad – 18 circuitos IYTA: Tablero de iluminación, lámparas de emergencia, sistema contra incendio y tomas libres del área administrativa – 22 circuitos. SGV: Tablero de sistemas generales (Sistema de generación de agua para inyección, sistema de generación de aire comprimido y sistema de generación de agua desmineralizada) – 12 circuitos. RPE: Tablero de cargas respaldadas por la Planta Eléctrica – 32 circuitos UPS: Tablero de cargas respaldadas por el UPS y subtablero del RPE - 12 circuitos Tablero Principal – 20 Circuitos Todos los subtableros estarán ubicados bajo techo en un cuarto destinado para tal fin (cuarto de tableros), a excepción del tablero destinado para las cargas respaldadas por UPS el cual se encontrará cerca del equipo en el cuarto de la central telefónica en el nivel mezzanina, tal como se indicó en la Figura 4.3 del apartado 4.4.1 de este escrito. En base a los criterios establecidos en la sección 3.5.4.3 de este informe, el tipo de cerramiento que se adapta a las condiciones de 62 ubicación de los tableros en la Planta TJI es NEMA 1 [10]. En el apéndice D se encuentran los diagramas trifilares correspondientes a cada tablero. 4.7 Selección de los Equipos de Protección 4.7.1 Interruptores En esta sección se mostrarán las corrientes nominales de los interruptores que protegerán los subtableros y el tablero principal. Los interruptores para proteger las alimentaciones de los subtableros serán del tipo termomagnéticos de caja moldeada su selección fue realizada acorde a los criterios especificados en el apartado 3.5.5 de este informe, de igual forma, en la Tabla 4.5 para cada uno de los subtableros. Tabla 4.5 Corrientes nominales y características de los Interruptores de los Subtableros TABLERO CORRIENTE DE PROYECTO (A) Ue (V) CORRIENTE NOMINAL DEL INTERRUPTOR (A) N° DE POLOS Icc (Ka) 342,38 CORRIENTE IZ (A) 380 FYH 208 350 3 10 TP Y CC 31,72 50 208 40 3 10 IYTA 73,77 115 208 90 3 10 SGV 263,69 285 208 300 3 10 UPS 34,39 50 208 40 3 10 RPE 280,67 285 208 300 3 10 Para las corrientes nominales y características del interruptor que protege al tablero principal, se observa la Tabla 4.6. Tabla 4.6 Corrientes nominales y características del Interruptores del Tablero Principal TABLERO CORRIENTE DE PROYECTO (A) PRINCIPAL 1003,10 CORRIENTE IZ (A) Ue (V) CORRIENTE NOMINAL DEL INTERRUPTOR (A) N° DE POLOS Icc (Ka) 1041,13 208 1000 3 42 63 4.7.2 Cortocircuito En base a los criterios establecidos en el apartado 3.5.5.2 de este informe, se obtiene: Icc1 = 16 kA Icc2 = 14 kA Icc3 = 9,16 kA Se puede observar como el nivel de cortocircuito tiene una relación inversamente proporcional con la distancia recorrida por la corriente, tal y como se mencionó en el apartado 3.5.2 de este informe, mientras mayor sea la distancia, más influencia tiene la impedancia del conductor en el valor de cortocircuito. Los dispositivos de protección seleccionados en las Tablas 4.5 y 4.6 de la sección anterior de este informe son los adecuados, ya que la capacidad de interrupción es de 42 kA en el tablero principal y de 10 kA en los subtableros, mientras que los valores obtenidos en los cálculos se ubicaron por debajo de esta capacidad, siendo de 14 kA y 9,16 kA respectivamente. 4.8 Selección de conductores 4.8.1 Calibre de Acometida La acometida especificada en esta sección es la que se encuentra instalada entre el lado de baja del transformador y el tablero principal. Para ello se utilizaron los criterios de capacidad amperimétrica y caída de tensión mencionados en los apartados 3.5.6.3.1 y 3.5.6.3.2. Los resultados obtenidos se encuentran en la Tabla 4.7. Tabla 4.7 Calibre de la acometida TABLERO PRINCIPAL CORRIENTE TENSIÓN POTENCIA CRITERIO AMPACIDAD CRITERIO CAÍDA DE TENSIÓN CONDUCTOR A V kVA CALIBRE CONDUCTOR L (m) %ΔV CALIBRE CONDUCTOR SELECCIONADO 1002,99 208 246 500 MCM 4 0,34 500 MCM 500 MCM 64 4.8.2 Calibre de Alimentadores Los alimentadores especificados en esta sección serán los que se encuentran instalados entre el tablero principal y los subtableros. Para ello se utilizó los criterios de capacidad amperimétrica y caída de tensión mencionados en los apartados 3.5.6.3.1 y 3.5.6.3.2. Los resultados obtenidos se encuentran en la Tabla 4.8. Tabla 4.8 Calibre de los alimentadores de los subtableros CORRIENTE TENSIÓN POTENCIA CRITERIO AMPACIDAD A V kVA CALIBRE CONDUCTOR L (m) %ΔV CALIBRE CONDUCTOR SELECCIONADO FYH 342,38 208 82,63 500 MCM 18,92 0,37 500 MCM 500 MCM TP Y CC 39,65 208 5,58 AWG #8 THW 18,92 0,40 AWG #8 THW AWG #8 THW IYTA 92,21 208 15,10 AWG #2 THW 18,92 0,30 AWG #2 THW AWG #2 THW SGV 263,69 208 75,00 300 MCM 18,92 0,51 300 MCM 300 MCM UPS 34,39 208 5,07 AWG #8 THW 18,92 0,36 AWG #8 THW AWG #8 THW RPE 280,67 208 77,06 300 MCM 18,92 0,45 300 MCM 300 MCM TABLERO CRITERIO CAÍDA DE TENSIÓN CONDUCTOR 4.8.3 Conductores de Neutro Para elegir los conductores del neutro se aplicó lo establecido en el CEN [1] sección 220.22 y en este informe en la sección 3.5.6.4. Los resultados obtenidos son los mostrados en la Tabla 4.9. Tabla 4.9 Conductores neutros seleccionados CORRIENTE TENSIÓN POTENCIA CONDUCTOR NEUTRO A V kVA SELECCIONADO FYH 342,38 208 82,63 AWG #6 THW TP Y CC 39,65 208 5,58 AWG #12 THW IYTA 92,21 208 15,10 AWG #12 THW SGV 263,69 208 75,00 AWG #8 THW UPS 34,39 208 5,07 AWG #12 THW RPE 280,67 208 77,06 AWG #8 THW TABLERO 65 4.8.4 Conductores de Tierra Como se mencionó en el apartado 3.5.6.5 de este informe, el dimensionamiento del conductor de puesta a tierra de equipos para aplicaciones de seguridad eléctrica, depende de la capacidad del dispositivo de protección asociado a cada alimentador. Mientras que el conductor de puesta a tierra a la salida de tableros hasta el electrodo enterrado, depende del calibre del conductor de alimentación, usando como referencia los valores suministrados por la Tabla 3.10 tenemos en la Tabla 4.10 los calibres obtenidos. Tabla 4.10 Conductores de tierra seleccionados CALIBRE CONDUCTOR DE CORRIENTE TENSIÓN POTENCIA CONDUCTOR DE TIERRA A V kVA ACOMETIDA SELECCIONADO FYH 342,38 208 82,63 500 MCM AWG 1/0 THW TP Y CC 39,65 208 5,58 AWG # 8 THW AWG # 8 THW IYTA 92,21 208 15,10 AWG # 2 THW AWG # 8 THW SGV 263,69 208 75,00 300 MCM AWG # 2 THW UPS 34,39 208 5,07 AWG # 8 THW AWG # 8 THW RPE 280,67 208 77,06 300 MCM AWG # 2 THW TABLERO 4.8.5 Calibre de circuitos ramales De acuerdo a lo establecido en el CEN [1] en su apartado 310.5, todos los conductores serán de cobre no permitiéndose calibre inferior al #12 AWG en las instalaciones de iluminación y tomas de fuerza correspondientes a fases y neutros. Los conductores de cobre #14 color verde serán utilizados para la conexión a tierra de los circuitos que lo requieran. 4.8.6 Código de colores Para el diseño de las instalaciones eléctricas de este proyecto, se estableció un código de colores en los conductores que permita diferenciar los conductores de fases activas [16] de los conductores neutros [1] y de tierra [1]. Conductor de Fase A Conductor de Fase B 66 Conductor de Fase C Conductor del Neutro Conductor de Tierra 4.9 Especificaciones de las Canalizaciones 4.9.1 Canalizaciones de Alimentación Se refiere al tramo existente entre el lado de baja del transformador y el tablero principal. Dispondrá de una bancada subterránea con recorrido desde el lado de baja del transformador hasta la tanquilla que estará situada debajo del tablero principal y que a su vez continuara la bancada hasta el cuarto de tableros, estableciendo la primera conexión entrando al tablero principal y luego desde allí saliendo a los subtableros. En la Figura 4.5 se encuentra el plano de las canalizaciones subterráneas desde el transformador hasta el tablero principal, luego de éste al cuarto de subtableros, y las canalizaciones correspondientes a la planta eléctrica de respaldo y su TRANSFORMADOR B tanquilla ea TABLERO PPAL ter rán T R A N S F E R E N C IA ub A U T O M Á T IC A n ca da nc ad as Ba su b terr áne a a Ba Cuarto de Subtableros terr áne su b tanquilla 5 # 1 2 ø 3/4" da C 47 n ca S is te m a d e g e n e ra ción d e a g u a d e s m in e ra lizada Ba Poste tablero de transferencia automática asociado. tanquilla 4 # 6 , 1 # 8 ø 1-1/2" 4 # 2 /0 , 1 # 6 ø 3" C 46 C 45 PLAN TA R ESPALD O S is te m a d e g e n e ra ción d e a ire c o m p rim ido S is te m a d e g e n e ra ción d e a g u a p a ra in y e c ción ÁREA DE PRODUCCIÓN Paso de camiones Figura 4.5 Plano de canalizaciones subterráneas (bancadas) 67 La bancada estará conformada por 6 tubos ø 4” de PVC Schedule 40, los cuales estarán alineados en dos capas de 3 tubos cada una y en fundación de concreto. Las dimensiones son de 100 cm x 100 cm con longitud de 20 metros de acuerdo a lo establecido en el CEN [1] en su sección 110.75 y en complemento con la norma COVENIN 3625 [33]. Para establecer la conexión entre el transformador como alimentación principal y la planta eléctrica de respaldo, se utiliza al tablero de transferencia automática como caja de conexión, a la cual llegaran las dos bancadas subterráneas conformadas por 1 tubo ø 4” de PVC Schedule 40 cada una, con dimensiones de 40 cm x 80 cm [1]. La primera bancada tendrá como recorrido desde el lado de baja del transformador hasta el tablero de transferencia y la segunda bancada irá desde dicho tablero hasta la planta eléctrica. De acuerdo al CEN [1] en su sección 110.70 y 314.30 las tanquillas o también llamadas “bocas de visita” deben de tener tamaño suficiente para permitir el examen, reparación o mantenimiento de los equipos eléctricos y de los conductores alojados en canalizaciones subterráneas con la finalidad de garantizar las condiciones adecuadas de funcionamiento. Para la Planta TJI se requieren tres tanquillas, la primera será colocada debajo del pedestal del transformador y con dimensiones de 80 cm x 100 cm x 100 cm, tipo T3 de acuerdo a la Norma 72-87 de CADAFE [15]. Las otras dos tanquillas son del tipo T1 con dimensiones de 30 cm x 40 cm x 80 cm y estarán ubicadas una debajo del tablero de transferencia y tablero principal, y la otra en el cuarto de tableros. 4.9.2 Canalizaciones de Circuitos Ramales 4.9.2.1 Tuberías Todas las tuberías que alojarán los conductores de los diversos circuitos ramales salientes de las bandejas portacables serán del tipo EMT. Además, se utilizará tubería metálica flexible para canalizar los circuitos de iluminación desde el cajetín octogonal hasta la luminaria o en el caso de terminaciones para alimentadores de motores, en ningún otro caso se permitirá el uso de este tipo de canalización [1]. 68 Tomando como premisa lo establecido en el apartado 3.5.7.2.2 de este informe, se seleccionaron las tuberías correspondientes de cada circuito ramal, obteniéndose lo siguiente: a) Para circuitos de iluminación y tomas libres se utilizaron tuberías EMT de ø ½” y ø ¾” según aplique. b) Para circuitos de HVAC: Para los SPLIT se utilizaron tuberías EMT de ø ¾” Para los Ventiladores se utilizaron tuberías EMT de ø ½” Para las unidades compactas UC03-ACOD, UC02-PROD y UC04-CCPA, se utilizaron tuberías EMT de ø 1- ½” c) Para circuitos de tomacorrientes asignados se utilizaron tuberías EMT de ø ½” y ø ¾” según correspondiera. d) Para circuitos de los sistemas de generación: Sistema de generación de agua para inyección se utilizó tubería EMT de ø 3” Sistema de generación de aire comprimido se utilizó tubería EMT de ø 1- ½ ” Sistema de generación de agua desmineralizada se utilizó tubería EMT de ø ¾” El tendido de tubos de la instalación será continuo de caja a caja permitiendo en todo momento la fácil instalación o sustitución de los conductores. La distancia entre dos cajas consecutivas será como máximo de 9 m en tramos rectilíneos. En caso de curvas, se dará cumplimiento a los criterios establecidos en el CEN [1] en sus secciones 300, 312. Para las canalizaciones de la Planta TJI el número de curvas de cada tramo entre cajas consecutivas estará limitado por la suma de sus ángulos, la cual en ningún caso podrá ser superior a los 180º para tubos mayores a una pulgada (1”) ni de 270° para tubos hasta una pulgada (1”). La curvatura de los tubos se llevará a efecto de tal manera que su diámetro interno no resulte reducido y en cumplimiento con los valores establecidos en el capítulo 9 del CEN [1]. 69 En los planos de canalizaciones eléctricas de la planta TJI se encuentra la información correspondiente al número de circuito, número de conductores con su calibre y ø de la tubería. En la Figura 4.6 se muestra el plano de canalización para tomacorrientes de la Planta TJI en base a la combinación de tuberías y bandejas portacables. 4 # 6 , 1 # 8 ø 1 -1 /2 " Cuarto de tableros 4 # 2 /0 , 1 # 6 ø 3 " C 46 C 45 S iste m a d e g e n e ra ció n d e a g u a p a ra in ye cció n S iste m a d e g e n e ra ció n d e a ire co m p rim id o Área de acondicionamiento final h = 2 ,60 Baños I C 22 h = 2 ,60 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A P 0 1 3 -T 0 1 h = 2 ,60 h = 2 ,60 h = 2 ,60 C 22 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A P 0 1 2 -T 0 1 4x4" J A P 0 0 4 -T 0 4 J C 24 h = 2 ,60 C 26 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 26 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 24 , C 25 C 26 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 04 4 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 26 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J C 26 6x6x4" C 04 4 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " 4x4" 7 #12, 2 #14 ø 1" C 22 C 22 h = 2 ,60 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A P 0 0 8 -T 0 3 A P 0 1 2 -T 0 2 J 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 25 A P 0 0 8 -T 0 4 A P 0 1 3 -T 1 0 4x4" A P 0 0 8 -T 0 5 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " h = 2 ,60 h = 2 ,60 h = 2 ,60 C 02 , C 0 3, C 04 6x6x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 17 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 43 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " J 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 17 h = 2 ,30 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " J h = 2 ,30 4x4" C 17 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " J 4x4" A A 0 0 4 -T 0 4 C 17 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 43 4x4" Recepción 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 17 C 43 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 17 J 4x4" C 17 C 17 A A 0 0 3 -T 0 3 J A A 0 0 2 -T 0 4 h = 2 ,30 C 43 4x4" Sala de reuniones C 17 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 17 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J A A 0 0 4 -T 0 3 A A 0 0 4 -T 0 1 A A 0 0 3 -T 0 2 4x4" I Oficina A P 0 0 9 -T 0 2 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 17 A A 0 0 3 -T 0 1 C 03 C 17 J 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " A P 0 0 4 -T 0 3 A P 0 0 4 -T 0 2 C 02 A P 0 0 9 -T 0 1 C 43 h = 2 ,30 4x4" C 17 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A P 0 0 4 -T 0 1 A A 0 0 2 -T 0 1 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C 26 h = 2 ,60 J h = 2 ,60 A A 0 0 2 -T 0 2 A A 0 0 2 -T 0 3 C 02 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 26 4x4" A A 0 1 6 -T 0 2 C 17 Pasillo general 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " J 6 # 1 0 , 5 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 -1 /2 " Oficina II C 17 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 07 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 26 C 24 , C 25 C 24 A P 0 0 6 -T 0 6 C 26 J J J A P 0 1 3 -T 0 9 A P 0 1 0 -T 0 1 4x4" 6x6x4" 7 #12, 2 #14 ø 1" 1 2 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " C 23 A P 0 0 6 -T 0 5 3 # 1 2 ø 1 /2 " 1 5 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " A P 0 0 7 -T 0 1 C 51 , C 5 2, C 53 , C 54 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 22 , C 2 3, C 24 A P 0 0 6 -F 0 2 C 54 A P 0 0 6 -T 0 4 A P 0 0 8 -T 0 1 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 25 C 51 , C 5 2, C 53 1 2 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " A P 0 0 7 -T 0 3 A P 0 0 7 -T 0 4 C 22 2 # 8 , 7 # 1 2 , 3 # 1 4 ø 1 -1 /2 " J C 51 , C 5 2, C 53 C 22 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 6x6x4" J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 10 5 # 1 0 ø 3 /4 " C 51 , C 52 7 #12, 2 #14 ø 1" 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J 2 #8, 3 #12, 2 #14 ø 1" C 17 C 51 C 24 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 53 4x4" h = 2 ,60 A A 0 1 6 -T 0 1 6x6x4" 6x6x4" J A P 0 0 6 -F 0 1 6x6x4" A P 0 1 3 -F 0 3 A P 0 1 3 -T 0 8 A P 0 1 3 -T 0 7 A P 0 0 7 -T 0 2 C 52 5 # 1 2 ø 3 /4 " 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,60 C 43 C 53 A P 0 0 7 -F 0 1 C 52 J A P 0 0 6 -T 0 2 Vestier A P 0 1 3 -T 0 6 C 23 C 51 h = 2 ,30 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 51 A A 0 0 1 -T 0 4 A P 0 1 3 -F 0 1 A P 0 0 6 -T 0 7 6x6x4" A P 0 1 3 -T 0 5 A P 0 1 3 -T 0 3 A P 0 1 3 -F 0 2 4x4" A P 0 0 6 -T 0 1 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 43 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 1 -T 0 2 A A 0 0 1 -T 0 3 C 22 A P 0 1 3 -T 0 2 Entrada y Salida de camiones 4 # 1 0 ø 3 /4 " C 01 4x4" J C 23 C 06 A P 0 0 1 -T 0 1 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,30 C 09 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 05 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 43 J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4 #6, 1 #10 ø 1" C 08 4x4" C 43 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A A 0 0 1 -T 0 1 A A 0 0 4 -T 0 2 Figura 4.6 Canalización combinada (tubería y bandejas portacables) de los tomacorrientes - PB La distancia mínima entre apoyos consecutivos será de 1,5 m. Durante el período de la instalación, todas las extremidades de los tubos se taparán para evitar la intrusión de materiales extraños. En el apéndice E, la Figura E.1 muestra el plano de canalizaciones de los tomacorrientes para el nivel mezzanina. 4.9.2.2 Bandejas Portacables De acuerdo a los criterios establecidos en el apartado 3.5.7.3.2 de este informe, se seleccionaron bandejas portacables tipo escalera de 16 cm de ancho y 10 cm de alto, en acero 70 galvanizado, para cumplir la función de ramales principales en la distribución de los diferentes circuitos dentro de las instalaciones de la planta. En la Tabla 4.11 se observa el proceso de cálculo del ancho de la bandeja portacables para este proyecto. Tabla 4.11. Cálculo de ancho de Bandeja Portacables N° DE CABLES TIPO DE CONDUCTOR AREA (mm2) ANCHO DE BANDEJA (cm) 44 THW #14 AWG 13,85 1,219 121 THW #12 AWG 16,62 4,022 31 THW #10 AWG 21,24 1,317 20 THW #8 AWG 35,26 1,410 8 THW #6 AWG 56,75 0,908 8 THW #4 AWG 73,9 1,182 Ancho mínimo (cm) 10,06 Reserva 20% 2,01 Ancho calculado (cm) 12,07 Ancho comercial (cm) 16,00 En la Figura 4.7 se muestra el plano de canalización de la iluminación de la Planta TJI en base a la combinación de tuberías y bandejas portacables. C 45 S iste m a d e g e n e ra ció n d e a g u a p a ra in ye cció n S iste m a d e g e n e ra ció n d e a ire c o m p rim id o S3 C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 32 T u b e ría flexible C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 32 T u b e ría flexible C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible C 32 C 34 h = 2 ,6 0 C 34 h = 2 ,60 A P 0 0 8 -T 0 3 4x4" J A P 0 0 7 -T 0 4 A P 0 1 2 -T 0 1 2 # 1 0 ø 3 /4 " A P 0 0 8 -T 0 4 C 64 h = 2 ,60 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 32 C 34 C 32 C 31 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 C 32 C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 S3 C 33 h = 2 ,6 0 C 32 C 32 C 34 C 32 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 33 , C 34 C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle xib le C 33 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 64 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 32 A P 0 0 4 -T 0 4 A P 0 0 8 -T 0 5 2 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría flexible C 64 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 64 A P 0 1 2 -T 0 2 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 33 , C 34 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J C 34 4x4" C 34 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 64 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 64 C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible C 64 C 32 A P 0 0 9 -T 0 1 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 34 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " A P 0 0 4 -T 0 1 A P 0 0 4 -T 0 2 C 36 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 36 T ub e ría fle xib le C 36 C 36 A A 0 0 3 -T 0 3 4x4" J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 36 h = 2 ,3 0 A A 0 0 4 -T 0 4 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 36 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" J C 36 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 36 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 35 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 4 -T 0 1 h = 2 ,3 0 C 36 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 36 T u b e ría flexible C 35 C 35 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 3 -T 0 1 A A 0 0 4 -T 0 3 T u b e ría fle xib le C 36 A P 0 0 9 -T 0 2 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 35 T u b e ría fle xib le A P 0 0 4 -T 0 3 C 36 C 36 T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 35 C 32 C 32 C 32 C 32 C 32 T u b e ría flexible C 32 T u b e ría flexible A P 0 0 7 -T 0 1 C 34 h = 2 ,60 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 2 -T 0 4 A P 0 0 6 -T 0 4 C 64 A A 0 0 3 -T 0 2 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,3 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" C 64 T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 64 T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 35 A A 0 0 2 -T 0 1 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 64 J A P 0 1 3 -T 1 0 A P 0 1 0 -T 0 1 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le C 33 A P 0 0 6 -T 0 6 S3 A A 0 0 2 -T 0 3 C 64 T u b e ría fle xib le A P 0 0 6 -F 0 2 C 64 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J C 64 A P 0 0 6 -T 0 5 C 35 C 35 h = 2 ,3 0 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría flexible h = 2 ,6 0 C 32 4x4" A A 0 0 2 -T 0 2 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J A P 0 1 3 -T 0 9 A P 0 0 8 -T 0 1 A P 0 0 7 -T 0 3 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 64 h = 2 ,6 0 A A 0 1 6 -T 0 2 T u b e ría fle xib le C 64 4x4" A P 0 0 6 -F 0 1 A P 0 0 6 -T 0 2 h = 2 ,60 A A 0 1 6 -T 0 1 A P 0 1 3 -T 0 6 A P 0 0 7 -T 0 2 C 64 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría flexible 2 # 1 2 ø 1 /2 " h = 2 ,60 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 35 C 35 C 64 A P 0 0 6 -T 0 1 C 35 2 # 1 2 ø 1 /2 " A P 0 1 3 -F 0 1 A P 0 1 3 -T 0 8 A P 0 1 3 -T 0 7 A P 0 0 7 -F 0 1 C 31 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" T u b e ría fle xib le A P 0 1 3 -F 0 3 A P 0 1 3 -F 0 2 A P 0 0 6 -T 0 7 C 31 C 35 A A 0 0 1 -T 0 4 A P 0 1 3 -T 0 5 A P 0 1 3 -T 0 3 4x4" C 31 A A 0 0 1 -T 0 3 4x4" C 35 J T u b e ría fle xib le C 32 C 31 A A 0 0 1 -T 0 2 2 # 1 2 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le T u b e ría flexible 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 35 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 35 A P 0 1 3 -T 0 2 C 35 C 32 T u b e ría flexible C 31 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,30 Entrada y Salida de camiones C 32 C 35 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 A P 0 0 1 -T 0 1 C 35 h = 2 ,3 0 J S3 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 35 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le 2 # 1 0 ø 3 /4 " C 32 h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 C 35 2 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 1 -T 0 1 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 35 A P 0 1 3 -T 0 1 C 32 C 35 4x4" 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle xib le T u b e ría flexible 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J C 32 C 31 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le h = 2 ,60 C 35 C 36 C 36 h = 2 ,3 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A A 0 0 4 -T 0 2 Figura 4.7 Canalización combinada (tubería y bandejas portacables) de la iluminación - PB 71 En el apéndice E, la figura E.2 muestra el plano de canalizaciones de la iluminación del nivel mezzanina. 4.10 Sistema de iluminación de Emergencia Las lámparas a utilizar son las siguientes: Lámpara de emergencia embutida para las áreas en donde no se encuentra habilitado el uso de paredes para éste fin, como lo es el área de producción. Lámpara de emergencia de dos reflectores para empotrar en las paredes. En la Figura 4.8 se muestran los tipos de luminarias a utilizar, según información suministrada por el proveedor Sovica [34]. Figura 4.8 Tipos de luminaria de emergencia, de dos reflectores (superior) y empotradas (inferior). [34] Cabe destacar que las luminarias con lámparas tipo T5 utilizadas en el área de producción ya cuentan con un sistema de iluminación de emergencia integrado, por ello no se requerirá de la colocación de otras lámparas de emergencia adicional en ésta área. En el apéndice E, Figura E.6 se encuentra el plano del sistema de iluminación de emergencia para el nivel de PB. La distribución de las luminarias de emergencia se realizó en base a los criterios establecidos en el apartado 3.6 de este informe. En la Figura 4.9 se encuentra el plano del sistema de iluminación de emergencia del nivel mezzanina. Laboratorio Físico - químico A` 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 41 C 41 J h = 2 ,6 0 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2x4" J h = 2 ,3 5 C 41 N P A + 2 .70 C 41 C 41 J 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 2x4" N Tm in :+ 2.30 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 72 C 41 h = 2 ,3 5 microbiología 2x4" J C 41 h = 2 ,6 0 C 41 h = 2 ,3 5 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " A h = 2 ,3 5 Control de calidad 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " III Oficina C 41 C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J Oficina IV 2x4" C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,3 5 2x4" J 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2x4" 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 41 J C 41 II Baños C 41 Central telefónica Área de copiado 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,3 5 C 41 Figura 4.9 Canalización del sistema de iluminación de emergencia- MZ Los circuitos de iluminación de emergencia no alimentarán otros artefactos ni lámparas que no sean aquellos especificados como requeridos para su uso en los circuitos de emergencia; además, el sistema de emergencia debe estar alimentado permanentemente, a fin de garantizar su correcto funcionamiento y la disponibilidad de la batería en el momento preciso. 4.11 Sistema Contra Incendio De acuerdo a los criterios establecidos en el apartado 3.7 de este informe, la central de incendio estará ubicada en la recepción, a nivel de planta baja, entrada y salida del edificio garantizando supervisión permanente. Al igual que el sistema de lámparas de emergencia, el sistema de detección de incendio debe ser un circuito de alimentación independiente. [1] Los detectores combinados de humo por ionización se alternaron con los detectores térmicos en las áreas de producción y laboratorios, mientras que en las oficinas se dispuso sólo de detectores de humo. La distribución de los detectores de incendio para el nivel de mezzanina se encuentra en el apéndice F, Figura F.1. 73 En la Figura 4.10 se puede observar la distribución de los detectores de incendio del nivel PB Figura 4.10 Distribución de detectores de incendio nivel PB 4.12 Sistema de Puesta a Tierra (SPAT) De acuerdo a lo indicado en el apartado 3.8.3 de este informe y en concordancia al cumplimiento de lo establecido en la sección 408.40 del CEN [1], en el cuarto de tableros estará dispuesta una barra colectora MGB (equipotencial) de unas 7 entradas, patrón GG y de 30 cm de longitud, la cual servirá como puente de unión entre el electrodo enterrado y las distintas tierras eléctricas del sistema (tableros, equipos, armazón de las estructuras del edificio, tuberías, partes metálicas expuestas, carcasas, etc.), las cuales tienen conductores de salida a tierra de diferentes calibres. Por otro lado, el conductor destinado para la interconexión la puesta a tierra entre la barra colectora (MGB) y el electrodo bajo tierra, será de calibre 2/0 AWG de acuerdo al criterio de selección indicado en la Tabla 3.10 del apartado 3.8.3.1 de este informe y en cumplimiento a lo 74 establecido en la sección 250.66 del CEN [1]. Además, el conductor será de cobre desnudo, trenzado y resistente a toda condición de corrosión, de acuerdo al CEN Sección 250.62. El estudio y selección del tipo de electrodo a utilizar para el diseño del sistema de puesta no pudo realizarse, ya que tal y como se expresó en el apartado 3.8.3 de este informe, se requería efectuar mediciones que permitieran conocer las características del suelo a fin de garantizar el diseño más apropiado, lo cual debe llevarse a cabo por parte de personal especializado y la empresa no dispuso de éste servicio. 4.13 Diagrama Unifilar de la instalación eléctrica propuesta Los diagramas unifilares de la instalación eléctrica propuesta para la Planta TJI se encuentran dispuestos de la siguiente forma: Figura G1, apéndice G: Diagrama Unifilar considerando el respaldo parcial de la Planta TJI Figura 4.11: Diagrama Unifilar considerando el respaldo total de la Planta TJI Ambos cuentan con un transformador de distribución, dos fuentes alternas de potencia UPS y Planta Eléctrica, un tablero principal y seis subtableros. C A R G A N O E S E N C IA L TABLERO TPYCC S IS T E M A C O N T R A IN C E N D IO 15 A 15 A 15 A 15 A 15 A 15 A 15 A 15 A A P004 / A P005 / A P013 A P009 / A P010 / A P011 / A P012 A A001 / A A002 / AA 016 A A004 / A A003 A A 0 1 3 -T 0 1 / A A 0 1 3 -T 0 2 / A A 0 1 4 -T 0 1 50 A A A 0 0 6 -T 0 1 / A A 0 0 6 -T 0 2 / A A 0 1 1 -T 0 1 A A 0 0 7 -T 0 5 / A A 0 0 7 -T 0 7 / A A 0 0 7 -T 0 8 30A 30 A C A R G A N O E S E N C IA L C A R G A N O E S E N C IA L T A B L E R O IY T A TABLERO FYH 15 A 15 A S P L IT - 0 5 0 1 15 A 60 A 15 A 20 A 15 A 40 A 30 A A P013 - T03 A P013 - F01 A P013 - F02 50 A 15 A 20 A 90 A 70 A UPS 6 KVA M R EC 01 - HVAC 20 A 15 A A A010 - T04 20 A A A 0 1 0 - T 0 5 / A A 1 0 - T 0 6 / A A 1 0 - T 0 8 / A A 10-T 10 15 A A P007 - F01 15 A A A 0 0 7 - T 0 1 / A A 0 0 7 - T 0 4 / A A 0 0 7 - T 0 9 / A A 009-T 01 15 A A P 0 0 6 -F 0 2 / A P 0 0 7 -T 0 1 15 A A P 0 0 6 -F 0 1 / A P 0 0 7 -T 0 2 350 A A P 0 0 6 -T 0 1 / A P 0 0 7 -T 0 3 15 A VEN T 01 - HVAC A A 0 1 0 - IL U M IN A C IÓ N 15 A A A 0 0 9 / A A 0 0 7 - IL U M IN A C IÓ N 50 A U C04 CC PA - H VAC U C02 PR OD - H VAC 15 A A P 0 0 6 / A P 0 0 7 - IL U M IN A C IÓ N 40 A U C02 PR OD - H VAC A P013 - F03 15 A A P013 - T02 20 A A P013 - T09 A P012 - T02 20 A A P009 - T02 20 A A P 0 0 4 -T 0 1 / A P 0 0 9 -T 0 1 A P001 - T01 15 A U C03 - ACOD 90 A S P L IT - 0 4 S R V EN T - 02 15 A U C05 - VPPB 20 A S P L IT - 0 6 0 2 A A007 - T02 50 A A A 0 1 5 - T 0 1 / A A 0 1 5 - T 0 2 / A A 015-T 03 A A 0 1 5 - T 0 4 / A A 0 1 5 - T 0 5 / A A 017-T 01 A A 0 1 7 - T 0 2 / A A 0 1 7 - T 0 3 / A A 017-T 04 A A 0 1 7 - T 05 15 A A A 0 0 2 - T 0 1 / A A 0 0 2 - T 0 2 / A A 0 0 2 - T 0 3 / A A 002-T 04 A A 0 1 6 - T 0 1 / A A 0 1 6 - T 0 2 / A A 0 0 3 - T 0 1 / A A 003-T 02 A A 0 0 4 - T 0 1 / A A 0 0 4 - T 0 2 / A A 004-T 03 15 A A A008 / A A011 / A A012 15 A A A014 / A A013 / A A015 / A A017 A A005 / A A006 15 A A P003 / A P002 / A P001 15 A A P008 A A 0 0 5 -T 0 2 / A A 0 0 5 -T 0 1 / A A 0 0 1 2 -T 0 1 A A 0 1 2 -T 0 2 / A A 0 1 2 -T 0 3 / A A 0 1 3 -T 0 3 A A 0 1 5 -T 0 6 / A A 0 1 7 -T 0 6 15 A L Á M P A R A S D E E M E R G E N C IA 15 A A A 0 0 1 -T 0 4 / A A 0 0 1 -T 0 3 / A A 0 0 1 -T 0 2 A A 0 0 1 -T 0 1 / A A 0 0 3 -T 0 3 / A A 0 0 4 -T 0 4 15 A S IS T E M A D E IN T E R B L O Q U E O Y M O N IT O R E O A M B IE N T A L 15 A A A 0 1 0 -T 1 2 / A A 0 1 0 -T 0 9 15 A A A 0 0 7 -T 0 6 / A A 0 1 1 -T 0 2 15 A A A 0 1 0 -T 1 1 / A A 0 1 0 - T 0 3 A A 0 1 0 -T 0 2 / A A 0 0 6 -T 0 3 15 A A A 0 0 7 -T 0 3 / A A 0 1 0 -T 0 7 A P 0 1 3 - T 1 0 / A P 0 1 3 - T 0 8 / A P 013-T 06 A P 0 1 3 - T 0 1 / A P 0 0 6 - T 0 2 / A P 006-T 04 15 A A P 0 0 8 -T 0 4 / A P 0 1 3 -T 0 7 40 A A A010 - T01 15 A A P 0 0 8 - T 0 3 / A P 0 0 8 - T 0 1 / A P 004-T 02 A P 0 0 4 - T 0 3 / A P 0 0 4 - T 0 4 / A P 010-T 01 A P 0 1 2 - T 01 300 A S IS T E M A D E C O M U N IC A C IO N E S C A R G A N O E S E N C IA L TABLERO DE SGV 15 A A P 0 0 6 -T 0 7 / A P 0 0 6 -T 0 5 / A P 0 1 3 -T 0 5 30 A A P 0 0 6 -T 0 6 / A P 0 0 7 -T 0 4 / A P 0 0 8 -T 0 5 TRX 1 3 ,8K V 3 00 K V A 2 0 8 V / 120V A A009 - T02 70 A S IS T . A G U A D E S M IN E R A L IZ A D A 200 A S IS T . A IR E C O M P R IM ID O S IS T . A G U A P A R A IN Y E C C IÓ N Figura 4.11 Diagrama Unifilar de la Planta TJI – Respaldo Total A C O M E T ID A CORPOELEC C O R T A C O R R IE N T E C O N F U S IB LE S T IP O K G 1000 A 800 A I T A B L E R O P R IN C IP A L 1000 A 300 A 15 A 15 A C A R G A E S E N C IA L - N O C R ÍT IC A TABLERO RPE 15 A C A R G A E S E N C IA L - C R ÍT IC A TABLERO UPS 75 76 CONCLUSIONES El presente informe de pasantía ofrece los resultados del diseño y cálculo de las instalaciones eléctricas para una planta farmacéutica basadas en todas las normativas vigentes, en cumplimiento con lo establecido en el CEN, normas nacionales COVENIN y complementando con normas internacionales como REBT, ISO y NEMA. Esto permitió el desarrollo de los objetivos generales y específicos de un proyecto que garantiza seguridad y a confianza a los usuarios. La pasantía nos brinda el pase de la actividad como estudiante a la profesional indispensable en nuestra formación previa al grado, permitiendo sopesar nuestros conocimientos adquiridos y reforzar cualquier deficiencia antes de ingresar al campo laboral. Para el diseño de la instalación eléctrica de la Planta TJI fue indispensable conocer la demanda total de la planta, ya que con ello fue posible dimensionar los diferentes equipos y en especial el transformador. Se debe tener cuidado en la selección de las protecciones y los calibres de los conductores, ya que estos dos elementos representan un factor determinante en el diseño de un sistema eléctrico confiable y efectivo, por ende, se realizó un estudio exhaustivo sobre las necesidades del usuario en presente y a futuro, de manera que se garantizara un dimensionamiento adecuado de los equipos y dispositivos. Toda decisión que se tome a la hora de realizar un proyecto de instalaciones eléctricas lleva consigo un costo asociado. Sin embargo, el diseño de la instalación eléctrica de la Planta TJI se enfocó en garantizar la seguridad y confiabilidad del servicio eléctrico antes de considerar las opciones más económicas. 77 RECOMENDACIONES Debido a la importancia de la instalación eléctrica de la Planta TJI Farmacia, se recomienda tomar en cuenta el presente trabajo como base para las futuras ampliaciones. Se debe tener siempre presente que la ubicación de los tableros debe ser en lugares accesibles, de manera que se permita realizar maniobras de reparación de manera rápida y eficiente. Se recomienda la contratación del servicio de medición de suelo por parte de personal especializado en el área que dispongan de los medios necesarios a fin de garantizar la correcta ejecución del Sistema de Puesta a Tierra, dado su alto nivel de importancia en materia de seguridad de personas, animales y equipos en una instalación eléctrica. Es importante destacar la claridad con la que deben de presentarse los planos y esquemas a la hora de entregar un estudio, ya que estos son la única información que ha de disponer el ente instalador a la hora de ejecutar el proyecto y en lo posible deben evitarse cualquier tipo de confusión. 78 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS [1] FONDONORMA 200:2004. Código Eléctrico Nacional (8va revisión). Caracas- Venezuela, 2004 [2] CODELECTRA “Tensiones Normalizadas de Servicio”. COVENIN 159:1997. [3] CODELECTRA “Áreas clasificadas”. COVENIN 548-71. [4] CODELECTRA “Clasificación de áreas”. COVENIN 603-93 [5] Organización Internacional de Normalización. “Clasificación de Gases y Mezclas Inflamables”. ISO 10156:1996 [6] Organización Internacional de Normalización. “Clasificación de Líquidos y Mezclas Inflamables”. ISO 2592:2000 [7] Reglamento Electrotécnico para Baja Tensión (REBT). Editorial Paraninfo. España. 2003 [8] Instrucciones Técnicas Complementarias. “Instalaciones con fines especiales”. 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Caracas – Venezuela, 2008 [28] Martínez Miguel, Material de Sistemas de Puesta a Tierra - CT6327. Universidad Simón Bolívar, Caracas- Venezuela, 2012 [29] Pulido Jesús. Material de Instalaciones Eléctricas I- CT5231, Tema III. Definición de Carga en las Instalaciones Eléctricas Residenciales. Universidad Simón Bolívar, Caracas- Venezuela, 2011 [30] Guía Técnica Para la Evaluación y Prevención de los Riesgos Derivados de Atmósferas Explosivas en el Lugar de Trabajo. Madrid, 2006 [31] Clima en la ciudad de Maracay por Weatherbase. Disponible en Internet: http://www.weatherbase.com/weather/weather.php3?s=31408&refer=&units=metric. Consultado en Septiembre 2012. [32] Pulido Jesús. Material de Instalaciones Eléctricas I- CT5231, Tema V. Tableros Eléctricos de Baja Tensión. Universidad Simón Bolívar, Caracas- Venezuela, 2011 [33] CODELECTRA “Alumbrado público. Construcción”. COVENIN 3625:2000 [34] Especificaciones de luminarias de emergencia. SOVICA. Disponible en Internet: http://www.sovica.com.ve/home.html. Consultado en Junio 2012 [35] Comisión Electrotécnica Internacional. “Requisitos generales para las envolturas de los accesorios para instalaciones eléctricas fijas para usos domiciliarios y similares”. IEC 60670 [36] Pavone Massimo, Mascetti Alessio y Rojas Gregor. Manual de Cerramientos para Equipo Eléctrico. (1era Edición). GEDISA. Caracas – Venezuela, 2007 [37] CODELECTRA “Grados de protección proporcionados por las envolventes (cajas y gabinetes) utilizados en media y baja tensión (Código IP)”. COVENIN 540-98 81 APÉNDICE A TABLAS COMPLEMENTARIAS 82 Tabla A.1 Tipificación de las cargas para la Planta TJI en base a los requerimientos de usuario 83 Tabla A.2 Cuadro Comparativo aproximado de las diferentes clasificaciones de cerramientos y grados de protección.[36] NEMA 250 CERRAMIENTO TIPO 1 2 3 3R 3S 4 4X 5 6 6P 12 12K 13 IEC 60529 CERRAMIENTO IP 10 11 54 14 54 56 56 52 67 67 52 52 54 84 Tabla A.3 Capacidad de corriente permisible de los conductores.[1] 85 Tabla A.4 Resistencia y reactancia de corriente alterna para cables de 600V [1] Tabla A.5 Dimensiones de conductores aislados y cables de aparatos [1]. 86 87 88 APÉNDICE B ESTUDIO DE CARGA Tabla B.1 Levantamiento de carga de iluminación nivel PB CONSUMO ESTIMADO NOMBRE DEL ÁREA PERTENECE A: CÓDIGO CANT. TIPO DE ACOMETIDA DIMENSIONES (m) PASILLO GENERAL DE ENTRADA PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN AP001 2 LUMINARIA ESCLUSA PRODUCCIÓN AP002 2 ESCLUSA PRODUCCIÓN AP003 PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO PRODUCCIÓN ESCLUSA 120 V FP INTENSIDAD [A] TOTAL [W] TOTAL [VA] FACTOR DE DEMANDA (%) 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 84 186,66 100 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 84 93,33 100 2 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 84 93,33 100 AP004 9 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 378 4041,98 100 PRODUCCIÓN AP005 2 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 84 93,33 100 ÁREA DE LLENADO PRODUCCIÓN AP006 6 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 252 280,00 100 PREPARACIÓN DE SOLUCIONES PRODUCCIÓN AP007 4 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 168 186,67 100 APOYO CRÍTICO PRODUCCIÓN AP008 4 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 168 186,67 100 ÁREA DE PESADA I PRODUCCIÓN APOO9 1 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 42 46,67 100 ÁREA DE LAVAMOPA PRODUCCIÓN AP010 1 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 42 46,67 100 ESCLUSA PRODUCCIÓN AP011 1 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 42 46,67 100 LAVANDERIA PRODUCCIÓN AP012 1 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 42 46,67 100 ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN AP013 18 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,35 756 840,00 100 89 Tabla B.1 Levantamiento de carga de iluminación nivel PB (Continuación) CANT. TIPO DE ACOMETIDA DIMENSIONES (m) 7 LUMINARIA 2 LUMINARIA AA002 4 ADMINISTRATIVA AA003 SALA DE REUNIONES ADMINISTRATIVA OFICINA II ADMINISTRATIVA PERTENECE A: CÓDIGO BAÑOS Y VESTIER ADMINISTRATIVA AA001 OFICINA I ADMINISTRATIVA RECEPCIÓN NOMBRE DEL ÁREA TOTAL CONSUMO ESTIMADO 120 V FP INTENSIDAD [A] TOTAL [W] TOTAL [VA] 0,60 x 0,60 1,20 x 0,60 X 0,9 0,43 357 396,67 100 X 0,9 1,07 256 284,44 100 LUMINARIA 1,20 x 0,60 X 0,9 1,07 512 568,89 100 8 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 408 453,33 100 AA004 6 LUMINARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 306 340,00 100 AA016 2 LUMINARIA 1,20 x 0,60 X 0,9 1,07 256 284,44 100 4321 9063,44 82 FACTOR DE DEMANDA (%) 90 Tabla B.2 Levantamiento de carga de iluminación nivel Mezzanina CONSUMO ESTIMADO NOMBRE DEL ÁREA PERTENECE A: NIVEL CÓDIGO CANT. TIPO DE ACOMETIDA DESCRIPCIÓN DIMENSIONES (mts) BAÑOS II ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA005 2 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 102 113,33 100 OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD SUPERIOR AA006 2 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 1,20 x 0,60 X 0,9 1,07 128 256 284,44 100 LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C. DE CALIDAD SUPERIOR AA007 4 LUMINARIA EMBUTIDA SANITARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 204 226,67 100 ESCLUSA C. DE CALIDAD SUPERIOR AA008 1 LUMINARIA EMBUTIDA SANITARIA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 51 56,67 100 ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO C. DE CALIDAD SUPERIOR AA009 1 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 51 56,67 100 LABORATORIO FÍSICOQUÍMICO C. DE CALIDAD SUPERIOR AA010 3 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 1,20 x 0,60 X 0,9 1,07 128 384 426,67 100 ÁREA DE PESADA II C. DE CALIDAD SUPERIOR AA011 1 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 51 56,67 100 PASILLO GENERAL PISO II ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA012 5 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 255 283,33 100 ÁREA DE COPIADO ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA013 8 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 408 453,33 100 CENTRAL TELEFÓNICA ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA014 1 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 51 56,67 100 OFICINAS III ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA015 6 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 0,60 x 0,60 X 0,9 0,43 51 306 340,00 100 OFICINAS IV ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA017 4 LUMINARIA EMBUTIDA OFICINA 1,20 x 0,60 X 0,9 1,07 128 512 568,89 100 TOTAL 2631 2923,33 38 120 V FP INTENSIDAD POTENCIA [W] [A] TOTAL [W] FACTOR DE TOTAL [VA] DEMANDA (%) 91 Tabla B.3 Levantamiento de carga de tomas asignadas nivel PB NOMBRE DEL ÁREA PERTENECE A: NIVEL CÓDIGO PASILLO GENERAL DE ENTRADA DEL PERSONAL A PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN INFERIOR AP001 PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO INICIAL ÁREA DE LLENADO ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN INFERIOR INFERIOR INFERIOR CANTIDAD DE EQUIPOS CONECTADOS TIPO DE ACOMETIDA CÓDIGO DE ACOMETIDA UTILIZADA PARA (EQUIPO / CÓDIGO) 1 TOMACORRIENTE AP001-T01 ASPIRADORA /SC * 1 TOMACORRIENTE AP004-T01 ASPIRADORA /SC * 1 TOMACORRIENTE AP006-T01 BANDA TRANSPORTADORA/E-BT001 * 1 FUERZA AP006-F01 LLENADORA DE BOLSAS / E-LL-001 1 FUERZA AP006-F02 MODULO DE FLUJO LAMINAR / EFL-002 * ÁREA DE LAVANDERIA ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL OFICINA I RECEPCIÓN SALA DE REUNIONES OFICINA II PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR CONSUMO ESTIMADO 208V TRIFÁSICO X X REQUIERE TIERRA FP X 0,9 INTENSIDAD [A] POTENCIA [W] TOTAL [W] TOTAL [VA] 12,73 1400 1400 1555,56 12,73 1400 1400 1555,56 12,73 1400 1400 1555,56 1555,56 X 0,9 12,73 1400 1400 X 0,8 5,20 1500 1500 1875 X 0,8 2,62 800 800 1000,00 X 0,9 13,64 1500 1500 1666,67 21,47 3800 3800 4541,67 AP004 AP006 AP007 1 TOMACORRIENTE AP007-T01 PHÍMETRO / I-PH-OO1 * 1 TOMACORRIENTE AP007-T02 TANQUE PRINCIPAL / E-TQ-001 1 TOMACORRIENTE AP007-T03 TANQUE AUXILIAR /E-TQ-002 1 FUERZA AP007-F01 BOMBA (SISTEMA DE BOMBEO DE PRODUCTO) / E-BMB-001 * 1 ÁREA DE PESADA I # FASES 110 V 220V MONOFÁSICO MONOFÁSICO APOO9 TOMACORRIENTE AP009-T01 BALANZA / E-BAL-001 * 1 TOMACORRIENTE AP009-T02 MODULO DE FLUJO LAMINAR CON MESA / E-FL-001 1 TOMACORRIENTE AP012-T02 LAVADORA - SECADORA DE ROPA/ SC * 2 TOMACORRIENTE AP013-T02 LÁMPARAS DE INSPECCIÓN VISUAL /E-LAMP-001,002 * AP012 X X X X X 0,9 1,00 110 110 122,22 X 0,7 4,83 1100 1100 1571,43 X X 0,7 4,36 1100 1100 1571,43 X X 0,8 10,41 3000 3000 3750,00 20,60 5310 5310 7015,08 X X X X X X 0,9 0,80 88 88 97,78 X 0,9 1,08 370 370 411,11 1,88 458 458 508,89 X 0,8 12,14 3500 3500 4375,00 12,14 3500 3500 4375,00 X 0,9 1,09 120 240 266,67 X 0,8 5,20 1500 3000 3750,00 X 0,9 3,64 400 400 444,44 X 0,9 21,87 7500 7500 8333,33 2 TOMACORRIENTE AP013-T03 BANDAS TRANSPORTADORAS/E-BT002,003 * 1 TOMACORRIENTE AP013-T09 COMPUTADORA PC / SC 1 FUERZA AP013-F01 TERMOFORMADORA / E-TF-001 1 FUERZA AP013-F02 BOMBA DE VACÍO / E-BV-001 * X X 0,8 19,08 5500 5500 6875,00 1 FUERZA AP013-F03 AUTOCLAVE / E-AUT-001 * X X 0,9 37,01 12000 12000 13333,33 87,89 27020 28640 33002,78 1 TOMACORRIENTE AA002-T01 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA002-T02 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA002-T03 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA002-T04 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 14,55 1600 1600 1777,78 1 TOMACORRIENTE AA003-T01 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA003-T02 IMPRESORA /SC X X 0,9 4,55 500 500 555,56 8,18 900 900 1000,00 X X AP013 AA002 AA003 AA004 AA016 X 1 TOMACORRIENTE AA004-T01 COMPUTADORA LAPTOP / SC X X 0,9 1,50 165 165 183,33 1 TOMACORRIENTE AA004-T02 COMPUTADORA LAPTOP/ SC X X 0,9 1,50 165 165 183,33 1 TOMACORRIENTE AA004-T03 VIDEO-BEAM / SC X X 0,9 2,36 260 260 288,89 5,36 590 590 655,56 1 TOMACORRIENTE AA016-T01 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA016-T02 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 7,27 800 800 888,89 TOTAL 48398 48,40 56876,75 56,88 92 Tabla B.4 Levantamiento de carga de tomas asignadas nivel Mezzanina NOMBRE DEL ÁREA OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO LABORATORIOFÍSICOQUÍMICO ÁREA DE PESADA II ÁREA DE COPIADO CENTRAL TELEFÓNICA OFICINAS III OFICINAS IV PERTENECE A: C. DE CALIDAD C. DE CALIDAD C. DE CALIDAD C. DE CALIDAD C. DE CALIDAD ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA NIVEL SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR CÓDIGO AA006 CANTIDAD DE EQUIPOS CONECTADOS TIPO DE ACOMETIDA CÓDIGO DE ACOMETIDA UTILIZADA PARA (EQUIPO / CÓDIGO) 1 TOMACORRIENTE AA006-T01 COMPUTADORA PC / SC 1 TOMACORRIENTE AA006-T02 COMPUTADORA PC / SC 1 TOMACORRIENTE AA007-T01 NEVERA/E-NEV-001 * 1 TOMACORRIENTE AA007-T02 AUTOCLAVE / E-AUT-002 * 1 TOMACORRIENTE AA007-T04 INCUBADORA / E-INC-001 1 TOMACORRIENTE AA007-T05 CONTADOR DE COLONIAS * 1 TOMACORRIENTE AA007-T07 1 TOMACORRIENTE 1 TOMACORRIENTE 1 TOMACORRIENTE AA009-T01 1 TOMACORRIENTE AA009-T02 1 TOMACORRIENTE AA010-T01 1 TOMACORRIENTE AA010-T04 AA010 1 TOMACORRIENTE AA010-T05 2 TOMACORRIENTE AA010-T06 1 TOMACORRIENTE AA010-T08 1 TOMACORRIENTE AA010-T10 3 TOMACORRIENTE AA011-T01 AA011 AA013 AA014 AA015 AA017 CONSUMO ESTIMADO REQUIERE TIERRA FP INTENSIDAD [A] POTENCIA UNIT [W] TOTAL [W] TOTAL [VA] X X 0,9 3,64 400 400 444,44 X X 0,9 3,64 400 400 444,44 7,27 800 800 888,89 220V MONOFÁSICO 0,9 1,45 160 160 177,78 X 0,9 11,66 4000 4000 4444,44 X X 0,9 4,55 500 500 555,56 X X 0,9 0,45 50 50 55,56 KIT DE FILTRACION CON BOMBA DE VACIO / E-KF001 * X X 0,9 5,00 550 550 611,11 AA007-T08 KIT MÉTODO LAL * X X 0,9 5,00 550 550 611,11 AA007-T09 ESTUFA / E-HOR-001 * X X 1 6,10 671 671 671,00 34,2 6481 6481 7126,56 X X 0,9 0,80 88 88 97,78 X X 0,8 3,50 400 400 500,00 4,30 488 488 597,78 X X 0,8 11,55 1270 1270 1587,50 X 0,9 0,64 220 220 244,44 X X 0,9 2,27 250 250 277,78 X X 0,9 5,30 583 1166 1295,56 MICROSCOPIO / I-MCR-001 X X 0,9 0,18 20 20 22,22 PHÍMETRO / I-PH-001 * X X 0,9 1,00 110 110 122,22 20,94 2453 3036 3549,72 BALANZA ANALITICA/ I-BAL02,03,04 * X X 0,9 0,80 88 264 293,33 0,80 88 264 293,33 1666,67 BALANZA ANALITICA/ I-BAL001 * CABINA DE SEG. MICROB. / E-CSM-001 CABINA DE EXTR. DE GASES / E-CAB-001 * CONDUCTIVIMETRORESIST. / I-COND-001 * ESPECTOFOTÓMETRO / IESP-001 PLANCHA DE AGITACIÓN CON CALENT. * X 208V TRIFÁSICO X AA007 AA009 # FASES 110 V MONOFÁSICO X X 1 TOMACORRIENTE AA013-T01 FOTOCOPIADORA /SC X X 0,9 13,64 1500 1500 1 TOMACORRIENTE AA013-T02 IMPRESORA / SC X X 0,9 4,55 500 500 555,56 18,18 2000 2000 2222,22 1 TOMACORRIENTE AA014-T01 CENTRAL TELEFONICA * X X 0,9 6,36 700 700 777,78 6,36 700 700 777,78 1 TOMACORRIENTE AA015-T01 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA015-T02 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA015-T03 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA015-T04 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA015-T05 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 18,18 2000 2000 2222,22 1 TOMACORRIENTE AA017-T01 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA017-T02 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA017-T03 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA017-T04 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 1 TOMACORRIENTE AA017-T05 COMPUTADORA PC / SC X X 0,9 3,64 400 400 444,44 18,18 2000 2000 2222,22 TOTAL 17769 17,769 19900,72 19,90 93 Tabla B.5 Levantamiento de carga de tomas libres nivel PB NOMBRE DEL ÁREA PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO INICIAL ÁREA DE LLENADO ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES ÁREA DE APOYO CRÍTICO ÁREA DE LAVAMOPA ÁREA DE LAVANDERIA ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL BAÑOS Y VESTIER RECEPCIÓN PERTENECE A: PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA NIVEL INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR INFERIOR CÓDIGO AP004 CANT. TIPO DE ACOMETIDA CÓDIGO DE ACOMETIDA UTILIZADA PARA (EQUIPO / CÓDIGO) 110 V MONOFÁSICO 1 TOMACORRIENTE AP004-T02 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP004-T03 1 TOMACORRIENTE AP004-T04 ADMINISTRATIVA INFERIOR CONSUMO ESTIMADO REQUIERE TIERRA FP INTENSIDAD [A] POTENCIA [W] TOTAL [W] TOTAL [VA] X X 0,9 1,47 162 162 180,00 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 4,42 486 486 540,00 220V MONOFÁSICO 208V TRIFÁSICO 1 TOMACORRIENTE AP006-T02 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP006-T04 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP006-T05 TOMA X 0,9 0,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP006-T06 TOMA X 0,9 0,50 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP006-T07 TOMA X 0,9 0,47 162 162 180,00 4,39 810 810 900,00 X AP006 AP007 AP008 AP010 AP012 AP013 AA001 AA003 1 TOMACORRIENTE AP007-T04 X X TOMA X X 0,9 0,50 162 162 180,00 0,50 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP008-T01 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP008-T03 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP008-T04 TOMA X 0,9 0,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AP008-T05 TOMA X 0,9 0,50 162 162 180,00 3,92 648 648 720,00 1 1 TOMACORRIENTE TOMACORRIENTE APO10-T01 AP012-T01 TOMA TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T01 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T05 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T06 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T07 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T08 TOMA 1 TOMACORRIENTE AP013-T10 TOMA X X X X X X X 0,9 0,9 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 X 0,9 1,47 162 162 180,00 X 0,9 0,47 162 162 180,00 X 0,9 1,47 162 162 180,00 X 0,9 0,47 162 162 180,00 X X 0,9 1,47 162 162 180,00 X X 0,9 1,47 162 162 180,00 6,84 972 972 1080,00 X X X 1 TOMACORRIENTE AA001-TO1 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AA001-TO2 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AA001-TO3 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AA001-TO4 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 5,89 648 648 720,00 1 1 SALA DE REUNIONES # FASES TOMACORRIENTE TOMACORRIENTE AA003-T03 AA004-T04 TOMA TOMA X X X X 0,9 0,9 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 TOTAL 4374 4860,00 AA004 94 Tabla B.6 Levantamiento de carga de tomas libres nivel Mezzanina NOMBRE DEL ÁREA BAÑOS II PERTENECE A: ADMINISTRATIVA OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C. DE CALIDAD LABORATORIOFÍSICOQUÍMICO ÁREA DE PESADA II PASILLO GENERAL PISO II C. DE CALIDAD C. DE CALIDAD ADMINISTRATIVA NIVEL SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR CÓDIGO AA005 AA006 AA007 AA010 AA011 AA012 TIPO DE ACOMETIDA CÓDIGO DE ACOMETIDA UTILIZADA PARA (EQUIPO / CÓDIGO) 1 TOMACORRIENTE AA005-T01 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA005-T02 TOMA CANT. 1 OFICINAS III OFICINAS IV ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA ADMINISTRATIVA SUPERIOR SUPERIOR SUPERIOR AA006-T03 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA007-T03 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA007-T06 TOMA FP INTENSIDAD [A] POTENCIA UNIT [W] TOTAL [W] TOTAL [VA] X X 0,9 1,47 162 162 180,00 X X 0,9 1,47 162 162 180,00 2,95 324 324 360,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 X X TOMA X 1 TOMACORRIENTE AA010-T03 TOMA X 1 TOMACORRIENTE AA010-T07 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA010-T09 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA010-T11 TOMA 1 TOMACORRIENTE AA010-T12 TOMA AA011-T02 208V TRIFÁSICO X AA010-T02 TOMACORRIENTE 220V MONOFÁSICO X TOMACORRIENTE 1 CONSUMO ESTIMADO REQUIERE TIERRA 1 X X X X TOMA X 0,9 X 0,9 0,50 162 162 180,00 X 0,9 0,47 162 162 180,00 0,97 324 324 360,00 X 0,9 1,47 162 162 180,00 X 0,9 1,47 162 162 180,00 X 0,9 0,50 162 162 180,00 X 0,9 0,47 162 162 180,00 X 0,9 1,47 162 162 180,00 X 0,9 0,47 162 162 180,00 5,86 972 972 1080,00 0,47 162 162 180,00 0,47 162 162 180,00 X 0,9 1 TOMACORRIENTE AA012-T01 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AAO12-T02 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 1 TOMACORRIENTE AA012-T03 TOMA X X 0,9 1,47 162 162 180,00 4,42 486 486 540,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1,47 162 162 180,00 1 ÁREA DE COPIADO TOMACORRIENTE # FASES 110 V MONOFÁSICO TOMACORRIENTE AA013-T03 TOMA X X 0,9 AA013 AA015 AA017 1 1 TOMACORRIENTE TOMACORRIENTE AA015-T06 AA017-T06 TOMA TOMA X X X X 0,9 0,9 1,47 162 162 180,00 TOTAL 2916 3240,00 95 Tabla B.7 Levantamiento de carga de sistema HVAC TIPO DE DISPOSITIVO / EQUIPO CÓDIGO EN PLANO NIVEL UNIDAD COMPACTA UC05-VPPB INFERIOR FUERZA SPLIT SPLIT-0602 INFERIOR SPLIT SPLIT-0501 VENTILADOR # FASES CONSUMO ESTIMADO REQUIERE TIERRA FP X X FUERZA X INFERIOR FUERZA X VENT-01 SUPERIOR FUERZA VENTILADOR VENT-02 SUPERIOR FUERZA SPLIT SPLIT-04SR SUPERIOR FUERZA UNIDAD COMPACTA UC03-ACOD SUPERIOR FUERZA UNIDAD COMPACTA UC02-PROD (Inductiva + resistiva) SUPERIOR TIPO DE ACOMETIDA 120 V 220V 208V MONOFÁSICO MONOFÁSICO TRIFÁSICO POTENCIA [W] POTENCIA [VA] 0,8 1500 1875 100 X 0,8 1000 1250 100 X 0,8 1800 2250 100 X X 0,8 380 475 100 X X 0,8 380 475 100 X 0,8 1800 2250 100 X 0,8 12000 15000 100 16250 20312,5 100 10000 12500 100 X X FUERZA UNIDAD COMPACTA (Inductiva) UC04-CCPA SUPERIOR FUERZA MODULO DE RECALENTAMIENTO (Resistiva) MREC-01 SUPERIOR FUERZA FACTOR DEMANDA (%) X X X X 0,8 X 0,8 15500 19375 100 X 0,19 3000 3000 100 63610 78762,5 96 Tabla B.8 Levantamiento de carga total de la Planta TJI NOMBRE DEL ÁREA PERTENECE A NIVEL CÓDIGO HVAC (VA) TOMAS LIBRES (VA) TOMAS ASIGNADAS (VA) LUMINARIA (VA) TOTAL DEL ÁREA (KVA) 1555,56 PASILLO GENERAL DE ENTRADA DEL PERSONAL A PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN INFERIOR AP001 733,68 7,66 ESCLUSA DE ENTRADA DEL PERSONAL ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN INFERIOR AP002 93,33 0,09 ESCLUSA DE ENTRADA DEL PERSONAL ACONDICIONAMIENTO INICIAL PRODUCCIÓN INFERIOR AP003 93,33 0,09 PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO INICIAL PRODUCCIÓN INFERIOR AP004 4041,98 6,14 ESCLUSA DE ENTRADA DE PERSONAL A LLENADO Y PREPARACIÓN PRODUCCIÓN INFERIOR AP005 93,33 0,09 ÁREA DE LLENADO PRODUCCIÓN INFERIOR AP006 900 4541,67 280,00 5,72 ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES PRODUCCIÓN INFERIOR AP007 180 7015,08 186,67 7,38 ÁREA DE APOYO CRÍTICO PRODUCCIÓN INFERIOR AP008 720 186,67 0,91 ÁREA DE PESADA I PRODUCCIÓN INFERIOR AP009 46,67 0,56 ÁREA DE LAVAMOPA PRODUCCIÓN INFERIOR AP010 46,67 0,23 ESCLUSA DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA E INSUMOS PRODUCCIÓN INFERIOR AP011 46,67 0,05 LAVANDERIA PRODUCCIÓN INFERIOR AP012 180 4375,00 46,67 4,60 ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN INFERIOR AP013 1080 33002,78 840,00 34,92 720 540 5375,00 1555,56 508,89 180 681,11 1,40 1777,78 568,89 2,35 180 1000,00 453,33 1,63 180 655,56 340,00 1,18 888,89 284,44 1,17 113,33 73,86 BAÑOS I Y VESTIER PRODUCCIÓN INFERIOR AA001 OFICINA I ADMINISTRATIVA INFERIOR AA002 RECEPCIÓN ADMINISTRATIVA INFERIOR AA003 SALA DE REUNIONES ADMINISTRATIVA INFERIOR AA004 OFICINA II ADMINISTRATIVA INFERIOR AA016 BAÑOS II ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA005 360 OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD SUPERIOR AA006 180 888,89 284,44 1,35 LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C. DE CALIDAD SUPERIOR AA007 360 7071,00 226,67 7,66 ESCLUSA DE ENTRADA AL ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO C. DE CALIDAD SUPERIOR AA008 56,67 0,06 ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO C. DE CALIDAD SUPERIOR AA009 597,78 56,67 0,65 LABORATORIO FISICO-QUÍMICO C. DE CALIDAD SUPERIOR AA010 1080 3420,17 426,67 4,93 ÁREA DE PESADA II C. DE CALIDAD SUPERIOR AA011 180 293,33 56,67 0,53 PASILLO GENERAL PISO II ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA012 540 283,33 0,82 ÁREA DE COPIADO ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA013 180 2222,22 453,33 2,86 CENTRAL TELEFÓNICA ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA014 777,78 56,67 0,83 OFICINAS III ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA015 180 2222,22 340,00 2,74 OFICINAS IV ADMINISTRATIVA SUPERIOR AA017 180 2222,22 568,89 2,97 73387,50 2,98 SISTEMA DE COMUNICACIONES 2975,56 SISTEMA HIDRONEUMÁTICO 466,25 0,47 SISTEMA DE GENERACIÓN DE AGUA PARA INYECCIÓN 44444,44 44,44 SISTEMA DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO 16666,66 16,67 SISTEMA DE GENERACIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA 5555,55 5,56 SISTEMA DE DETECCIÓN DE INCENDIO 250,00 0,25 SISTEMA DE LAMPARA DE EMERGENCIA 432,00 TOTAL 78762,50 8100 0,43 147382,84 11986,78 246,23 Valor con factor de reserva (20%) 295,48 VALOR DE TRANSFORMADOR COMERCIAL NECESARIO (KVA) 300,00 97 98 APÉNDICE C ASIGNACIÓN DE CIRCUITOS 99 Tabla C.1 Asignación de circuitos Tablero FYH TABLERO PERTENECE A CÓDIGO DE ACOMETIDA INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS PASILLO GENERAL DE ENTRADA DEL PERSONAL A PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN AP001-T01 20 O1 PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO INICIAL PRODUCCIÓN AP004-T01 20 O2 ÁREA DE PESADA I PRODUCCIÓN AP009-T02 15 O3 LAVANDERIA PRODUCCIÓN AP012-T02 20 O4 AP013-T02 15 O5 AP013-T03 20 O6 AP013-T09 15 O7 AP013-F01 30 O8 AP013-F02 30 O9 AP013-F03 50 10 UNIDAD COMPACTA UC05-VPPB 15 11 SPLIT SPLIT-0602 15 12 SPLIT SPLIT-0501 15 13 SPLIT SPLIT-04SR 15 14 UNIDAD COMPACTA UC03-ACOD 60 15 VENTILADOR VENT-02 15 16 50 17 30 18 50 19 30 20 20 21 ELEMENTOS DEL CIRCUITO ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN AP009-T01 AA002-T01 OFICINA I ADMINISTRATIVA AA002-T02 AA002-T03 AA002-T04 OFICINA II FYH ADMINISTRATIVA RECEPCIÓN ADMINISTRATIVA SALA DE REUNIONES ADMINISTRATIVA AA016-T01 AA016-T02 AA003-T01 AA003-T02 AA004-T01 AA004-T02 AA004-T03 ÁREA DE COPIADO ADMINISTRATIVA CENTRAL TELEFÓNICA ADMINISTRATIVA AA013-T01 AA013-T02 AA014-T01 AA015-T01 AA015-T02 OFICINAS III ADMINISTRATIVA AA015-T03 AA015-T04 AA015-T05 AA017-T01 AA017-T02 OFICINAS IV ADMINISTRATIVA AA017-T03 AA017-T04 AA017-T05 ÁREA DE PESADA II C. DE CALIDAD OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD AA011-T01 AA006-T01 AA006-T02 AA007-T05 LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C. DE CALIDAD AA007-T07 AA007-T08 AA007-T02 100 Tabla C.2 Asignación de circuitos Tablero TPYCC TABLERO ELEMENTOS DEL CIRCUITO ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL PERTENECE A PRODUCCIÓN CÓDIGO DE ACOMETIDA INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS AP013-T05 27 AP013-T07 25 AP013-T01 AP013-T06 AP013-T08 AP013-T10 15 22 15 23 15 24 15 25 15 26 15 27 15 28 15 29 15 30 AP006-T02 AP006-T04 ÁREA DE LLENADO PRODUCCIÓN AP006-T05 AP006-T07 AP006-T06 ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES PRODUCCIÓN AP007-T04 AP008-T05 ÁREA DE APOYO CRÍTICO PRODUCCIÓN TPYCC AP008-T04 AP008-T01 AP008-T03 AP004-T02 PASILLO GENERAL DE ENTRADA DEL PERSONAL A PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN AP004-T03 AP004-T04 ÁREA DE LAVAMOPA PRODUCCIÓN APO10-T01 LAVANDERIA PRODUCCIÓN AP012-T01 LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C. DE CALIDAD ÁREA DE PESADA II C. DE CALIDAD AA007-T03 AA007-T06 AA011-T02 AA010-T09 AA010-T12 LABORATORIO FISICO-QUÍMICO C. DE CALIDAD AA010-T07 AA010-T02 AA010-T03 AA010-T11 OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD AA006-T03 101 Tabla C.3 Asignación de circuitos Tablero IYTA TABLERO IYTA CÓDIGO DE ACOMETIDA INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS 15,00 31 15,00 32 15,00 33 15,00 34 15,00 35 15,00 36 15,00 37 15,00 38 15,00 39 SISTEMA CONTRA INCENDIO 15,00 40 LÁMPARAS DE EMERGENCIA 15,00 41 SISTEMA DE INTERBLOQUEOS DE PUERTAS Y MONITOREO AMBIENTAL 15,00 42 15,00 43 15,00 44 ELEMENTOS DEL CIRCUITO PERTENECE A PASILLO GENERAL DE ENTRADA DEL PERSONAL A PRODUCCIÓN PRODUCCIÓN AP001 ESCLUSA DE ENTRADA DEL PERSONAL ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN AP002 ESCLUSA DE ENTRADA DEL PERSONAL ACONDICIONAMIENTO INICIAL PRODUCCIÓN AP003 PASILLO GENERAL DE ACONDICIONAMIENTO INICIAL PRODUCCIÓN AP004 ESCLUSA DE ENTRADA DE PERSONAL A LLENADO Y PREPARACIÓN PRODUCCIÓN AP005 ÁREA DE ACONDICIONAMIENTO FINAL PRODUCCIÓN AP013 ÁREA DE APOYO CRÍTICO PRODUCCIÓN AP008 ÁREA DE PESADA I PRODUCCIÓN AP009 ÁREA DE LAVAMOPA PRODUCCIÓN AP010 ESCLUSA DE ENTRADA DE MATERIA PRIMA E INSUMOS PRODUCCIÓN AP011 LAVANDERIA PRODUCCIÓN AP012 BAÑOS Y VESTIER ADMINISTRATIVA AA001 OFICINA I ADMINISTRATIVA AA002 OFICINA II ADMINISTRATIVA AA016 RECEPCIÓN ADMINISTRATIVA AA003 SALA DE REUNIONES ADMINISTRATIVA AA004 BAÑOS II ADMINISTRATIVA AA005 OFICINA DE CONTROL DE CALIDAD C. DE CALIDAD AA006 PASILLO GENERAL PISO II ADMINISTRATIVA AA012 ÁREA DE COPIADO ADMINISTRATIVA AA013 CENTRAL TELEFÓNICA ADMINISTRATIVA AA014 OFICINAS III ADMINISTRATIVA AA015 OFICINAS IV ADMINISTRATIVA AA017 AA001-TO1 BAÑOS Y VESTIER ADMINISTRATIVA AA001-TO2 AA001-TO3 AA001-TO4 RECEPCIÓN ADMINISTRATIVA SALA DE REUNIONES ADMINISTRATIVA BAÑOS II ADMINISTRATIVA PASILLO GENERAL PISO II ADMINISTRATIVA AA003-T03 AA004-T04 AA005-T01 AA005-T02 AA012-T01 AAO12-T02 AA012-T03 ÁREA DE COPIADO ADMINISTRATIVA AA013-T03 OFICINAS III ADMINISTRATIVA AA015-T06 OFICINAS IV ADMINISTRATIVA AA017-T06 102 Tabla C.4 Asignación de circuitos Tablero SGV TABLERO SGV ELEMENTOS DEL CIRCUITO INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS SISTEMA DE GENERACIÓN DE AGUA PARA INYECCIÓN 200 45 SISTEMA DE GENERACIÓN DE AIRE COMPRIMIDO 70 46 SISTEMA DE GENERACIÓN DE AGUA DESMINERALIZADA 30 47 Tabla C.5 Asignación de circuitos Tablero UPS TABLERO UPS ELEMENTOS DEL CIRCUITO PERTENECE A CÓDIGO DE ACOMETIDA INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO C.CALIDAD AA009-T02 15 48 LABORATORIO FÍSICO - QUÍMICO C.CALIDAD AA010-T01 20 49 15 50 SISTEMA DE COMUNICACIONES 103 Tabla C.6 Asignación de circuitos Tablero RPE TABLERO ELEMENTOS DEL CIRCUITO ÁREA DE LLENADO PERTENECE A PRODUCCIÓN CÓDIGO DE ACOMETIDA INT COMERCIAL (A) CIRCUITOS AP006-T01 15 51 AP006-F01 15 52 20 53 AP006-F02 AP007-T01 ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES PRODUCCIÓN AP007-T02 52 AP007-T03 51 AP007-F01 20 54 15 55 15 56 15 57 AA007-T01 LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA C.CALIDAD AA007-T04 AA007-T09 ESCLUSA C. CALIDAD AA008 ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO C.CALIDAD AA009-T01 ÁREA DE PESADA II C. CALIDAD AA011 AA010-T04 AA010-T05 LABORATORIO FÍSICO - QUÍMICO C.CALIDAD AA010-T06 AA010-T08 AA010-T10 UNIDAD COMPACTA INDUCTIVA RPE UC02-PROD UNIDAD COMPACTA RESISTIVA 90 58 50 59 UC04-CCPA 70 60 VENTILADOR VENT-01 15 61 MÓDULO DE RECALENTAMIENTO RESISTIVO MREC-01 15 62 40 63 UNIDAD COMPACTA INDUCTIVA CARGA UPS ÁREA DE LLENADO PRODUCCIÓN AP006-AP007 15 64 C.CALIDAD AA007-AA009 15 65 C.CALIDAD AA010 15 66 ÁREA DE PREPARACIÓN DE SOLUCIONES LABORATORIO DE MICROBIOLOGÍA ÁREA DE CULTIVO MICROBIOLÓGICO LABORATORIO FÍSICO - QUÍMICO 104 APÉNDICE D DIAGRAMAS TRIFILARES 105 Tabla D.1 Trifilar Tablero FYH 106 Tabla D.2 Trifilar Tablero TPYCC Tabla D.3 Trifilar Tablero IYTA 107 Tabla D.4 Trifilar Tablero SGV C46 C45 C47 Tabla D.5 Trifilar Tablero UPS 108 Tabla D.6 Trifilar Tablero RPE Tabla D.7 Trifilar Tablero Principal 109 APÉNDICE E PLANOS DE CANALIZACIONES 110 Figura E.1 Canalización tomacorrientes nivel Mezzanina 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 57 C 29, C 30 J h = 2 ,3 5 C 27 C 29, C 30 2 # 8 , 3 # 1 2 , 2 #14 ø 1" 4 #1 2, 1 # 14 ø 3/4" C 30 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 29 C 57 J 2 # 8 , 3 # 1 2 , 2 #14 ø 1" C 57 C 57 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" h = 2 ,6 0 C 29 C 30, C 29, C 27 2 # 8 , 7 # 1 2 , 3 # 1 4 ø 1-1/2" Laboratorio Físico - químico A` C 56 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" 4x4" C 27, C 29, C 30 J C 28 C 20 C 20 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3/4" 3 # 1 2 ø 1/2" J 4x4" J 6x6x4" C 57 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 4x4" 4x4" 2 # 8 , 7 # 1 2 , 3 # 1 4 ø 1-1/2" C 30 3 # 1 2 ø 1/2" C 27, C 28 2 #8, 1 # 14 ø 3/4" 7#1 2, 2# 1 4 ø 1" C 20 C 27, C 28 7 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1" h = 2 ,3 5 C 30 C 49 3 # 1 2 ø 1/2" h = 2 ,3 5 C 55 C 20 4x4" C 44 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" h = 2 ,6 0 4x4" C 63 4 # 8 , 1 # 1 2 ø 1-1/2" J C 48 7 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1" C 55 J J h = 2 ,3 5 4x4" N PA+ 2.70 C 55 3 # 1 2 ø 1/2" C 20 C 27, C 28 C 49, C 48, C 63 N Tm in:+ 2.30 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 3 # 1 2 ø 1/2" J C 44 C 55 Microbiología h = 2 ,3 5 6x6x4" C 28 4 # 8 , 2 # 1 0 , 4 # 1 2 , 1 #14 ø 1-1/2" C 20 7 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1" 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3/4" 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" C 21 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" C 27 h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 4x4" J C 55 C 20 C 44 C 19 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" C 19 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 4x4" C 19 C 19 4x4" C 19 J 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 44 h = 2 ,3 5 C 19 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" h = 2 ,3 5 J 4x4" C 19 J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 19 Oficina IV 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" C 44 4x4" 4x4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 4x4" J 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" C 19 C 19 h = 2 ,3 5 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 4x4" C 44 J C 19 C 19 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 44 C 44 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" Oficina III 3 # 1 0 ø 3/4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" 3 # 1 0 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" C 44 C 49, C 48, C 63 4 # 8 , 2 # 1 0 , 4 # 1 2 , 1 #14 ø 1-1/2" C 44 C 18 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" Baños II 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 18 C 19 J 4x4" 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 19 3 # 1 0 ø 3/4" 3 # 1 0 ø 3/4" C 44 3 # 1 0 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" 3 # 1 0 ø 3/4" J h = 2 ,3 5 C 19 C 18 J 4x4" C 44 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3/4" C 19 C 18 h = 2 ,3 5 C 20 3 # 1 2 ø 1/2" C 44 4 # 8 , 2 # 1 0 , 4 # 1 2 , 1 #14 ø 1-1/2" h = 2 ,3 5 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C 20 A C 49, C 48, C 63 3 # 1 2 ø 1/2" Control de calidad Área de copiado UPS L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s J C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A 111 Figura E.2 Canalización luminarias nivel Mezzanina Laboratorio físico - químico h = 2 ,6 0 C 66 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 66 A` 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le C 66 J C 66 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 65 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 66 C 65 C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " 4x4" C 65 T u b e ría fle xib le C 65 C 65 J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,3 5 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 38 N P A + 2 .70 4x4" C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 65 h = 2 ,3 5 C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 38 J N Tm in:+ 2.30 C 65 h = 2 ,3 5 h = 2 ,6 0 C 65 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,3 5 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 65 microbiología C 65 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J T u b e ría fle xib le 4x4" C 38 h = 2 ,6 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J 4x4" C 39 h = 2 ,3 5 C 39 Oficina IV 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 C 39 C 39 J T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 ø 1 /2 " J C 37 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 C 3 9 C 39 h = 2 ,3 5 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " Oficina III 4x4" C 37 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 38 C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J h = 2 ,3 5 C 39 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle xib le C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 C 38 J 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J 4x4" 4x4" T u b e ría fle xib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 37 C 38 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C 39, C38 2 # 1 2 ø 1 /2 " C 37 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,3 5 C 39 h = 2 ,3 5 C 39 4x4" T u b e ría fle xib le J C 39 T u b e ría fle xib le 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,3 5 C 39 L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s J C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A 112 Figura E.3 Canalización sistema HVAC nivel PB h =2,60 U C 0 5 -V P P B 2 2 0 V /1 p h /6 0 H z P=1500 W C 11 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" h =2,30 h =2,60 C 12 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" h =2,30 2 2 0 V /1 p h /6 0 H z P=1000 W h = 0 ,0 0 m S P L IT -0 6O 2 h =2,60 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" C 13 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3/4" J h =2,30 4x4" 2 2 0 V /1 p h /6 0 H z P=1800 W S P L IT -0 5O 1 S P L IT -0 4 S R L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s J C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A 113 Figura E.4 Canalización sistema HVAC nivel Mezzanina 1 2 0 V /1 p h + N /6 0 H z P = 3 8 0 W h = 5 ,5 m (a p ro x.) 1 2 0 V /1 p h + N /6 0 H z P =380 W C 62 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " V E N T -0 1 2 0 8 V /3 p h + T /6 0 H z P=12 Kw U C 0 3 -A C O D V E N T -0 2 C 16 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 C 15 4 # 6 , 1 # 1 0 ø 1 -1 /2 " h = 2 ,6 0 2 0 8 V /3 p h + T /6 0 H z P = 1 6 ,2 5 K w (In d u c tiva )+ P = 1 0 K w (R e sistiva ) U C 0 2 -P R O D C 59 4 # 8 , 1 # 1 0 ø 1 -1 /2 " h = 2 ,6 0 C 62 M R E C -0 1 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2 2 0 V /1 p h /6 0 H z P = 3 ,0 K w (R e s is tiva ) 4 # 4 , 1 # 8 ø 1 -1 /2 " C 60 U C 0 4 -C C P A 2 0 8 V /3 p h + T /6 0 H z P = 1 5 ,5 K w (In d u ctiva ) 2 .9 9 h = 2 ,6 0 1 .5 9 C 14 h = 2 ,3 5 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 14 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J C 14 h = 2 ,3 5 4x4" h = 2 ,6 5 m (a p ro x.) S P L IT -0 4 S R 2 2 0 V /1 p h /6 0 H z P =1800 W L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s J C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A h = 5 ,2 m (a p ro x.) 114 B tanquilla ea TABLERO PPAL te rr án T R A N S F E R E N C IA ub A U T O M Á T IC A n ca da nc ad as Ba sub te rr áne a te rr áne a Ba Poste Bancada subterránea B TRANSFORMADOR Figura E.5 Canalización Acometida y Alimentación – Vista Completa sub tanquilla 5 #12 ø 3/4" da C47 Ba n ca S is te m a d e g e n e ra c ió n d e a g u a d e s m in e ra liz a d a tanquilla 4 #6, 1 # 8 ø 1-1/2" 4 #2/0 , 1 # 6 ø 3" C46 C45 P LA NTA R ESP ALDO S is te m a d e g e n e ra c ió n d e a g u a p a ra in y e c c ió n S is te m a d e g e n e ra c ió n d e a ire c o m p rim id o S3 C32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le C07 C22 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h =2 ,6 0 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J C04 C34 h =2 ,6 0 4 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 33, C34 2 #8, 1 #14 ø 3/4" 4x4" C26 6x6x4" C26 2 #8, 1 #14 ø 3/4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J C25 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 24, C25 7 #12, 2 #14 ø 1" 4x4" 2 #10 ø 3/4" J C32 C34 S3 C34 h =2 ,6 0 C31 C32 2 # 1 2 ø 1 /2 " C35 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" C17 C43 C36 J 2 #8, 1 #10 ø 3/4" C17 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C17 h =2 ,3 0 J 2 #8, 1 #10 ø 3/4" 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" CC 3 64 3 2 #12 ø 1/2" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C36 h =2 ,3 0 C36 h =2 ,3 0 4x4" C17 J h =2 ,3 0 T u b e ría fle x ib le T ub e ría fle x ib le C36 2 #8, 1 #10 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " J 4x4" J 4x4" 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C36 C17 C36 h =2 ,3 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " J 2 #8, 1 #10 ø 3/4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C17 C36 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C36 C17 T u b e ría fle x ib le C35 J C35 C43 2 #8, 1 #10 ø 3/4" C43 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C36 C17 J 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C36 h =2 ,3 0 C43 4x4" C36 C36 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C35 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C17 h =2 ,3 0 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 #12 ø 1/2" C36 C17 4x4" J 2 # 1 2 ø 1 /2 " C17 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C17 T u b e ría fle x ib le 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C36 C35 T u b e ría fle x ib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " h =2 ,3 0 2 # 8 , 1 # 1 0 ø 3 /4 " C35 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h =2 ,3 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" C17 2 #8, 1 #10 ø 3/4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A C32 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" C32 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" 6x6x4" 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" J 6 #10, 5 #1 2, 1 #14 ø 1-1/2" 2 #12 ø 1/2" C34 C03 h =2 ,6 0 S3 C17 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" C 02, C03, C04 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 C26 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" J C26 C32 C32 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" h =2 ,6 0 C 3 2 4x4" C02 h =2 ,6 0 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " h =2 ,6 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h =2 ,6 0 C26 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 33, C34 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C26 2 # 1 2 ø 1 /2 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 C24 7 #12, 2 #14 ø 1" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le C33 C 24, C25 2 # 1 2 ø 1 /2 " J C64 1 5 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " C32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C 51, C52, C 53, C54 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle x ib le C64 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C24 C35 C32 2 #10 ø 3/4" C04 4 #10 , 1 #12 ø 3/4" C34 C26 C26 J J 4x4" 2 #12 ø 1/2" h =2 ,6 0 C33 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C26 6x6x4" C24 C34 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C34 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 4x4" h =2 ,6 0 C32 C35 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C10 4 #6, 1 #10 ø 1" C22 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle x ib le C64 6x6x4" J C34 T u b e ría fle x ib le C33 4x4" J C64 4x4" 3 #12 ø 1/2" 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C25 C64 C 51, C52, C53 1 2 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C64 J 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C54 C32 C32 T u b e ría fle x ib le 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C32 T u b e ría fle x ib le 5 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " C64 T u b e ría fle x ib le 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 22, C23, C24 2 # 8 , 7 # 1 2 , 3 # 1 4 ø 1 -1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C64 1 2 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1 -1 /2 " C22 h =2 ,6 0 C32 C32 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le C32 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C64 J C64 h =2 ,6 0 4x4" J C09 C22 C32 C64 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " T u b e ría fle x ib le C22 T u b e ría fle x ib le C23 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le C23 4 # 1 0 ø 3 /4 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 CT0u8b e ría fle x ib le 3 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C32 T u b e ría fle x ib le C64 C64 2 #8, 1 #14 ø 3/4" J C51 2 #8, 1 #10 ø 3/4" C35 J 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le C23 6x6x4" 4 #12 , 1 #14 ø 3/4" 6x6x4" J C17 T u b e ría fle x ib le J C32 C32 C32 C32 C06 C64 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" J C64 C53 3 #12 , 1 #14 ø 3/4" J 2 #8, 3 #12 , 2 # 14 ø 1" 4x4" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" J 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" J C 51, C52, C53 T u b e ría fle x ib le 4x4" C 51, C52 7 # 1 2 , 2 # 1 4 ø 1" 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 6x6x4" 2 #12 ø 1/2" C64 4x4" h =2 ,6 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C43 C35 C52 5 #12 ø 3/4" T u b e ría fle x ib le C64 C52 J J C31 C35 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C51 2 # 1 2 ø 1 /2 " h =2 ,6 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C31 h =2 ,3 0 6x6x4" 2 #12 ø 1/2" 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " T u b e ría fle x ib le C64 J 4x4" 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1/2" C17 2 # 1 0 ø 3 /4 " C32 C31 C35 C35 h =2 ,3 0 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" C35 J T u b e ría fle x ib le C53 4x4" 4 #12 , 1 #14 ø 3/4" C51 C31 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " A 2 #12 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le C01 C35 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C05 C35 C43 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 4x4" J C35 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " h =2 ,3 0 4x4" Entrada y Salida de camiones C32 T u b e ría fle x ib le 2 # 1 2 ø 1 /2 " 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" C35 h =2 ,3 0 J C32 C22 2 #10 , 1 #12 ø 3/4" C31 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le 4x4" h =2 ,6 0 h =2 ,6 0 C35 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " C35 C43 J 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " h =2 ,6 0 S3 2 #8, 1 #14 ø 3/4" 4x4" C43 2 # 1 0 , 1 # 1 2 ø 3 /4 " h =2 ,6 0 C22 2 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 1 /2 " 2 # 8 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C35 4x4" C32 C35 T u b e ría fle x ib le T u b e ría fle x ib le C32 C31 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" J 2 #12 , 1 #14 ø 1/2" T u b e ría fle x ib le h =2 ,6 0 C35 2 #10 ø 3/4" C02 115 Figura E.6 Canalización Iluminación de Emergencia nivel PB h = 2 ,6 0 Área de acondicionamiento final J C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 h = 2 ,6 0 C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J C 41 J 2x4" 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 41 h = 2 ,3 0 C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " Baños I 4 # 1 2 , 1C#41 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 Área de Apoyo critico Preparación de soluciones 2x4" C 41 J 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2x4" J C 41 C 41, C 40 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,6 0 J J Área de llenado 2x4" Vestier J C 41 C 41, C 40 C 41, C 40 J Sala de reuniones C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 41 C 41 C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " L E Y E N D A E L É C T R IC A IN T E R R U P T O R D E L U Z M O N O P O L A R T A B L E R O D E D IS T R IB U C IÓ N IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N T E C H O , P A R E D Y T A B IQ U E . IN T E R R U P T O R D E L U Z D E D O S P O L O S L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) IN S T A L A C IÓ N E M B U T ID A E N P IS O O S U B T E R R Á N E A . S3 IN T E R R U P T O R D E L U Z "T H R E E W A Y S " L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E , N E U T R O Y T IE R R A ) B L O S T R A Z O S S O B R E L A L ÍN E A IN D IC A N E L N Ú M E R O D E C O N D U C T O R E S (F A S E Y F A S E C O N T R O L A D A ) S IS T E M A D E P U E S T A A T IE R R A P O R B A R R A Q U ÍM IC A T R A N S F O R M A D O R D E D IS T R IB U C IÓ N 3 0 0 kV A 1 3 ,8 K v / 2 0 8 -1 2 0 v C IR C U IT O A L T A B L E R O IN S T A L A C IÓ N B A J A A L N IV E L S IG U IE N T E IN S T A L A C IÓ N S U B E A L N IV E L S IG U IE N T E L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA S U P E R F IC IA L D E D O S R EFLE C TO R ES L Á M P A R A D E E M E R G E N C IA E M B U T ID A C E N T R A L D E IN C E N D IO J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 4X4" L Á M P A R A E S P E C U L A R 3 x 1 7 W D E 0 ,6 0 x 0 ,6 0 cm s J C A JA D E P A S O Y E M P A LM E 2X4" B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S L Á M P A R A E S P E C U L A R 4 x 3 2 W D E 1 ,2 0 x 0 ,6 0 cm s J C A J E T IN D E P A S O Y E M P A L M E O C T O G O N A L B A L A S T R O E L E C T R Ó N IC O , B O M B IL L O S F L U O R E S C E N T E S S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 1 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A B A N D E J A P O R T A C A B L E S E N A C E R O G A L V A N IZ A D O . T IP O E S C A L E R A , 1 0 c m D E A L T O X 1 6 c m D E A N C H O X 2 ,4 0 m ts D E L A R G O S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E M O N O F Á S IC O 2 2 0 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A S A L ID A P A R A T O M A C O R R IE N T E D E T E C H O T R IF Á S IC O 2 0 8 V C O N T O M A D E T IE R R A C 41 C 40 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " h = 2 ,3 0 C 41, C 40 J 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 2x4" 2x4" h = 2 ,6 0 J h = 2 ,6 0 J Oficina I h = 2 ,6 0 Pasillo general J C 41 2x4" J h = 2 ,6 0 h = 2 ,3 0 2x4" J h = 2 ,6 0 Oficina II C 41 J C 41 J h = 2 ,6 0 C 41 Vestier 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " J C 41 4 # 1 2 , 1 # 1 4 ø 3 /4 " 116 APÉNDICE F DISTRIBUCIÓN DE LOS DETECTORES DE INCENDIO 117 Figura F.1 Distribución detectores de incendio nivel Mezzanina 118 APÉNDICE G DIAGRAMA UNIFILAR DE LA PLANTA TJI C A R G A N O E S E N C IA L T A B L E R O IY T A TABLERO FYH 15 A U C 05 - VPPB S P L IT - 0 501 60 A 15 A 20 A 15 A 40 A 30 A A P 0 1 3 - T 09 A P 0 1 3 - F 01 A P 0 1 3 - F 02 A P 0 1 3 - F 03 15 A A P 0 1 3 - T 02 20 A A P 0 1 3 - T 03 A P 0 1 2 - T 02 20 A A P 0 0 9 - T 02 20 A A P 0 0 4 -T 0 1 / A P 0 09-T 01 A P 0 0 1 - T 01 15 A U C 03 - AC O D 15 A S P L IT - 04S R V E N T - 02 15 A 40 A 15 A 20 A 15 A 90 A 50 A 15 A UPS 6 KVA 70 A 15 A 15 A 15 A 15 A 15 A 20 A 20 A 15 A A A 0 1 0 - T 04 C A R G A N O E S E N C IA L 15 A S P L IT - 0 602 20 A 15 A A A 0 1 0 -T 0 5 / A A 1 0 -T 0 6 / A A 1 0 -T 0 8 / A A 1 0 -T 1 0 30 A A P 0 0 7 - F 01 A A 0 0 6 -T 0 1 / A A 0 0 6 -T 0 2 / A A 011-T 01 A A 0 0 7 -T 0 5 / A A 0 0 7 -T 0 7 / A A 007-T 08 50 A A A 0 0 7 - T 02 30A A A 0 1 5 -T 0 1 / A A 0 1 5 -T 0 2 / A A 0 1 5 -T 0 3 A A 0 1 5 -T 0 4 / A A 0 1 5 -T 0 5 / A A 0 1 7 -T 0 1 A A 0 1 7 -T 0 2 / A A 0 1 7 -T 0 3 / A A 0 1 7 -T 0 4 A A 0 1 7 -T 0 5 50 A A A 0 1 3 -T 0 1 / A A 0 1 3 -T 0 2 / A A 014-T 01 A A 0 0 2 -T 0 1 / A A 0 0 2 -T 0 2 / A A 0 0 2 -T 0 3 / A A 0 0 2 -T 0 4 A A 0 1 6 -T 0 1 / A A 0 1 6 -T 0 2 / A A 0 0 3 -T 0 1 / A A 0 0 3 -T 0 2 A A 0 0 4 -T 0 1 / A A 0 0 4 -T 0 2 / A A 0 0 4 -T 0 3 A A 0 0 8 / A A 0 1 1 / A A 012 A A 0 1 4 / A A 0 1 3 / A A 0 1 5 / A A 017 15 A A A 0 0 7 -T 0 1 / A A 0 0 7 -T 0 4 / A A 0 0 7 -T 0 9 / A A 0 0 9 -T 0 1 A A 0 0 4 / A A 0 03 15 A A P 0 0 6 -F 0 2 / A P 0 07-T 01 A P 0 0 9 / A P 0 1 0 / A P 0 1 1 / A P 012 A A 0 0 1 / A A 0 0 2 / A A 016 TRX 1 3 ,8 K V 300 KVA 208V / 120V A P 0 0 6 -F 0 1 / A P 0 07-T 02 A P 0 0 4 / A P 0 0 5 / A P 013 AP008 15 A M R EC 01 - H VAC 15 A A P 0 0 6 -T 0 1 / A P 0 07-T 03 15 A VEN T 01 - H VAC 15 A A A 0 1 0 - IL U M IN A C IÓ N 15 A A A 0 0 9 / A A 0 0 7 - IL U M IN A C IÓ N 15 A A A 0 0 5 / A A 0 06 15 A A P 0 0 3 / A P 0 0 2 / A P 001 15 A U C 04 C C PA - H VAC 15 A A A 0 0 5 -T 0 2 / A A 0 0 5 -T 0 1 / A A 0012-T 01 A A 0 1 2 -T 0 2 / A A 0 1 2 -T 0 3 / A A 013-T 03 A A 0 1 5 -T 0 6 / A A 0 17-T 06 15 A A A 0 0 1 -T 0 4 / A A 0 0 1 -T 0 3 / A A 001-T 02 A A 0 0 1 -T 0 1 / A A 0 0 3 -T 0 3 / A A 004-T 04 15 A L Á M P A R A S D E E M E R G E N C IA 15 A S IS T E M A C O N T R A IN C E N D IO S IS T E M A D E IN T E R B LO Q U E O Y M O N IT O R E O A M B IE N T A L A A 0 1 0 -T 1 2 / A A 0 10-T 09 15 A A P 0 0 6 / A P 0 0 7 - IL U M IN A C IÓ N A A 0 0 7 -T 0 6 / A A 0 11-T 02 15 A U C 02 PR O D - H VAC TABLERO TPYCC 15 A U C 02 PR O D - H VAC C A R G A N O E S E N C IA L 15 A A A 0 1 0 -T 0 2 / A A 0 06-T 03 15 A A A 0 1 0 -T 1 1 / A A 0 1 0- T 03 15 A A A 0 0 7 -T 0 3 / A A 0 10-T 07 A P 0 1 3 -T 1 0 / A P 0 1 3 -T 0 8 / A P 0 1 3 -T 0 6 A P 0 1 3 -T 0 1 / A P 0 0 6 -T 0 2 / A P 0 0 6 -T 0 4 A P 0 0 8 -T 0 4 / A P 0 13-T 07 15 A 90 A A A 0 1 0 - T 01 15 A A P 0 0 6 -T 0 7 / A P 0 0 6 -T 0 5 / A P 013-T 05 40 A S IS T E M A D E C O M U N IC A C IO N E S C A R G A N O E S E N C IA L TABLERO DE SGV 15 A A P 0 0 6 -T 0 6 / A P 0 0 7 -T 0 4 / A P 008-T 05 30 A A P 0 0 8 -T 0 3 / A P 0 0 8 -T 0 1 / A P 0 0 4 -T 0 2 A P 0 0 4 -T 0 3 / A P 0 0 4 -T 0 4 / A P 0 1 0 -T 0 1 A P 0 1 2 -T 0 1 300 A A A 0 0 9 - T 02 70 A S IS T . A G U A D E S M IN E R A LIZ A D A 200 A S IS T . A IR E C O M P R IM ID O S IS T . A G U A P A R A IN Y E C C IÓ N Figura G.1 Diagrama Unifilar de la Planta TJI – Respaldo Parcial A C O M E T ID A CO RPO ELEC C O R T A C O R R IE N T E C O N F U S IB L E S T IP O K G 300 A T A B L E R O P R IN C IP A L 1000 A 350 A 300 A 50 A 400 A I 300 A 15 A C A R G A E S E N C IA L - N O C R ÍT IC A TABLERO RPE 15 A C A R G A E S E N C IA L - C R ÍT IC A TABLERO UPS 119
