UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA DEL PERÚ Vicerrectorado de Investigación MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL TINS Básicos INGENIERÍA TEXTIL TEXTOS DE INSTRUCCIÓN BÁSICOS (TINS) / UTP Lima - Perú MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL © MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Desarrollo y Edición : Vicerrectorado de Investigación Elaboración del TINS : Ángela Gil Solís Diseño y Diagramación : Julia Saldaña Balandra Soporte académico : Instituto de Investigación Producción : Imprenta Grupo IDAT Queda prohibida cualquier forma de reproducción, venta, comunicación pública y transformación de esta obra. 2 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL “El presente material contiene una compilación de obras de Laboratorio Textil publicadas lícitamente, resúmenes de los temas a cargo del profesor; constituye un material auxiliar de enseñanza para ser empleado en el desarrollo de las clases en nuestra institución. Éste material es de uso exclusivo de los alumnos y docentes de la Universidad Tecnológica del Perú, preparado para fines didácticos en aplicación del Artículo 41 inc. C y el Art. 43 inc. A., del Decreto Legislativo 822, Ley sobre Derechos de Autor”. 3 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL PRESENTACIÓN El presente manual para el desarrollo de prácticas de tecnología textil, denominado: “Laboratorio Textil”, contiene aspectos técnicos fundamentales para la ejecución de las prácticas de laboratorio pertinente. Es conveniente acotar que, la temática sólo teórica está contenida en forma amplia en los sillabus de los cursos: Introducción a la Ingeniería Textil y Fibras Textiles; en tanto que las Guías de Prácticas serán desarrolladas en conjunción de las características de los equipos de laboratorio de control de calidad, en el contexto del presente Manual. En el laboratorio aludido se realizarán ensayos físicos de los diferentes materiales textiles, su identificación y reconocimiento de la fibra, centrándonos en el algodón, como fibra y sus propiedades textiles; titilación en su proceso de transformación a hilo y su dominio de conversiones de un sistema a otro; identificación y diferenciación de lo que es un tejido plano y punto, analizándolo con sus especificaciones técnicas de estructura. En esta perspectiva, el acopio y selección de materias pertinentes al Manual, arriba mencionado, ha sido realizado por la profesora Ángela Gil Solís, en congruencia al syllabus del curso correspondiente, en el nivel de calidad académica requerido; comprende los siguientes temas: 5 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Capitulo I: Identificación de fibras textiles Identificar, saber diferenciar un tipo de fibra de otras fibras empleadas en la industria textil, desarrollo de diferentes métodos físicos y químicos para analizar finalmente el porcentaje de mezclas en las telas y tejidos. Materia importantísima para determinar correctamente la composición de prenda en la etiqueta de contenido, determinar el número de partida arancelaria, etc. Capitulo II: El algodón y su madurez de fibra La madurez del algodón es una característica, importante a evaluar antes de procesarlo en hilo, puesto que trabajar con algodón inmaduro trae problemas en su procesamiento a hilo, en el tejido, y al teñir. En esta parte del curso emplearemos métodos de reconocimiento y evaluar porcentualmente esta característica intrínseca del material. Capitulo III: Finura de las fibras de algodón Capitulo importante para clasificar los diferentes tipos de algodón, según esta característica para el desarrollo del siguiente proceso: Hilatura Esta característica tiene sus estándares de trabajo permitidos para el proceso de hilatura sea cardado o peinado Capitulo IV: Longitud de las fibras de algodón Al igual que el capitulo anterior, este tema es importante para el proceso de hilatura, promediar en planta por partida esta característica para controlar la calidad en el proceso, realizando ajustes de maquina necesarios para ello. 6 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Lo que se desarrollara en laboratorio es el adiestramiento y reconocimiento de la longitud mediante el proceso más simple inicial en la industria: el Método manual Capitulo V: Densidad Lineal Proceso de hilatura Realizar prácticas continuas con materiales en proceso de hilatura con la finalidad que se domine el manejo de esta nomenclatura, conversiones de unidades de un sistema a otro, deducir y conocer las constantes utilizadas. Este tema es importante para el profesional textil: emplear los términos correctos de nombrar como debe ser los diferentes grosores en el proceso de hilandería. Capitulo VI: Análisis de telas y tejidos Diferenciar la tela del tejido, realizar su análisis básico de composición de los mismos, la forma como se conformó (ligamento). Nombrar correctamente los diferentes grosores de tela o tejido que se obtienen (gramage). Datos técnicos y especificaciones técnicas que son parte del argot textil, al momento de elegir telas y tejidos para su confección. El contenido del texto representa el esfuerzo académico de la profesora Ángela Gil Solís, a quien la Institución agradece de manera especial en el camino de contribución, de mejora continua de la calidad académica. Lucio H. Huamán Ureta Vicerrector de Investigación 7 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 8 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL ÍNDICE Capitulo I: Identificación de fibras textiles.............................. Métodos de identificación de las fibras textiles ............................... Identificación de Fibras textiles: Método de la combustión ..... Informe Práctica 1 ................................................................... 13 14 16 18 Identificación de Fibras textiles: Método microscópico sección longitudinal .............................................................................. Informe Práctica 2 ................................................................... 26 28 Identificación de Fibras textiles: Método microscópico sección transversal............................................................................... Informe Práctica 3 ................................................................... 30 32 Identificación de Fibras textiles: Método químico prueba de solubilidad ............................................................................... Informe Práctica 4 ................................................................... 35 38 Análisis de mezclas en tejidos ........................................................ Análisis porcentual de mezclas en tejidos, telas ..................... Informe Práctica 5 ................................................................... 42 42 44 Capitulo II: El algodón y su madurez de fibra........................ Método de hinchamiento con soda cáustica sistema americano .... Método de hinchamiento con soda cáustica sistema ingles............ Método Causticare en Sheffield micronaire..................................... 49 50 51 53 Madurez de las fibras de algodón método hinchamiento con soda cáustica ................................................................................... 55 Informe Práctica 6 ................................................................... 57 Capitulo III: Finura de las fibras de algodón ........................... Finura de las fibras de algodón en el Sheffield micronaire.............. Wira micronaire ............................................................................... Clasificación del algodón por su finura............................................ 59 59 65 67 68 70 Finura de las fibras de algodón en el Micronaire Wira ............ Informe Práctica 7 ................................................................... 9 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Capitulo IV: Longitud de las fibras de algodón ....................... Longitud de las fibras de algodón – método manual ............... Informe de Práctica 8 .............................................................. 73 77 79 Capitulo V: Densidad Lineal Proceso de hilatura................. Densidad lineal de cintas, mechas, hilos................................. Informe Práctica 9 ................................................................... 81 84 87 Capitulo VI: Análisis de telas y tejidos .................................. Análisis de telas y tejidos. Práctica ......................................... Informe Práctica 10 Análisis de tejido plano......................... Informe Práctica 11 Análisis de tejido de punto ................... 91 96 98 103 Bibliografía ................................................................................... 109 10 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL DISTRIBUCIÓN TEMÁTICA Clase N° Tema Semana Horas 1 Identificación de fibras textiles método de la combustión: lana, algodón, poliéster, acrílico, viscosa, acetato. 1 03 2 Cuadro de identificación. Práctica de laboratorio 1 2 03 3 Identificación de fibras textiles, método del microscopio: corte longitudinal. Práctica de laboratorio 2 3 03 4 Identificación de fibras textiles, método del microscopio: corte transversal 4 03 5 Práctica de laboratorio 3 Identif. De f. t . método químico 5 03 6 Identificación de fibras textiles: método químico 6 03 7 Práctica de laboratorio 4 Madurez de la fibra del algodón 7 03 8 Análisis en mezclas de tejidos, composición porcentual 8 03 9 Práctica de laboratorio 5 9 03 10 EXAMEN PARCIAL 10 02 11 Longitud de fibra método manual Algodón, lana 11 03 12 Finura de fibra: algodón, lana. Medición con equipos 12 03 13 Práctica de laboratorio 6 13 03 11 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Clase N° Tema Semana Horas 14 Densidad lineal en preparación: e hilatura. cintas, mechas. hilo: algodón, lana, poliéster, acrílico 14 03 15 Práctica de laboratorio 7 15 03 16 Análisis de tejido plano. Ligamentos, densidad, gramaje 16 03 17 Análisis de tejido de punto 17 03 18 Práctica de laboratorio 8 18 03 19 EXAMEN FINAL 19 02 20 EXAMEN SUSTITUTORIO 20 02 12 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPÍTULO I IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES La identificación de fibras textiles, nace de una necesidad de conocer, verificar la composición y cantidad de fibra en un tejido o tela. Es una exigencia para el confeccionista el colocar en la etiqueta de contenido de la prenda, la composición real de la materia prima: fibra(s) componente(s) en porcentajes, muy a parte de las indicaciones de cuidado de la prenda. Es obligatorio que toda prenda tenga su etiqueta de contenido Es importante para el consumidor final, garantizarle que la prenda que esta adquiriendo es genuinamente algodón 100 % por ejemplo, o mezcla con otras fibras ya que desde este punto de vista el cliente va asociando marca con calidad del producto y precio. La comprobación y verificación de la información de composición de la materia prima entregada por el proveedor es entonces responsabilidad del productor final (confeccionista) dueña de la marca. Siendo esta una exigencia para el mercado nacional y más aun para el mercado extranjero, donde para poder exportar de esta correcta información y el 13 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL modelo de prenda, nacen las partidas arancelarias de los modelos a comercializar, ejemplo: 6109100000 T-SHIRTS Y ALGODON CAMISETAS, DE PUNTO DE 6106100000 BLUSAS, CAMISERAS Y POLOS, DE PUNTO DE ALGODON, P` MUJERES O NIÑAS METODOS DE IDENTIFICACION DE LAS FIBRAS TEXTILES: Elección del método de identificación: Cuando se desea escoger un método de identificación de una muestra textil, se debe considerar la naturaleza de la muestra y las facilidades que están al alcance del analista. Asimismo basándose en experiencias adquiridas en el manejo de materia prima se puede decir antes la presencia del tipo de fibra, confirmándolo después por un método adecuado. En otras ocasiones la identificación se torna más difícil; por lo que se debe recurrir a métodos mas complicados de identificación, que implican: Hacer una inspección prelimar del material Examen microscópico Pruebas de solubilidad de las muestras Pruebas de confirmación por coloración Pruebas de punto de fusión de las fibras Pruebas de recuperación de humedad. 14 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 1. Inspección Visual: La inspección visual del aspecto y el tacto de una tela siempre es el primer paso en la identificación de una fibra. Se nos dificulta si solo realizáramos una inspección con estas características, porque las fibras manufacturadas se asemejan considerablemente a las naturales. Sin embargo es útil considerar las siguientes características: 2. Longitud de fibra: destuerza el hilo para determinar la longitud. Cualquier fibra puede elaborarse en forma de fibras cortas, pero no todas son filamentos. Por ejemplo el algodón y la lana siempre son fibras cortas. Lustre u opacidad Cuerpo, textura, tacto suave o duro, liso o áspero, caliente o frió, rígido o flexible. Prueba de la Combustión: La prueba de combustión se utiliza para identificar la composición química como celulósica, proteica, mineral o química en si. En esta prueba utilizamos nuestros sentidos de vista y olfato para comparar la reacción que tiene la fibra a analizar ante la presencia del fuego con las fibras ya conocidas y sus reacciones. Teniendo en cuenta cuatro aspectos fundamentales: Olor de los productos gaseosos de la combustión Tipo y carácter de la combustión Comportamiento después de la llama Forma y color de las cenizas Las mezclas no se identifican aplicando la prueba de combustión solamente, necesitaría de una inspección visual previa que descarte la presencia de diferentes tipos de fibras. Ejemplo: algodón / poliéster, denotando su presencia con las características visuales de brillo tacto, suavidad. 15 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES MÉTODO DE LA COMBUSTIÓN 1. OBJETIVO: Identificar fibras textiles forma visual y por medio del método de la llama 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: - Fibras: celulósicas, proteicas, artificiales, sintéticas - Pinzas - Mechero - Rejilla de asbesto o luna de reloj 3. PROCESO DE EJECUCION: A) Inspección Visual: Tomar cada una de las muestras, analizar sus características físicas (ver cuadro). Completar el cuadro B) Preparar los especimenes: Limpiar impurezas existentes (que nos sean del material) si las hubiera. Si se trata de hilo, fraccionarlo a medida para cogerlo con la pinza. Si se trata de fibra suelta, juntar un poco para sujetarlo con la pinza. Mantener la pinza limpia después de cada prueba C) Quemar el espécimen y reconocer: Coja el espécimen con una pinza, aproxímelo a la llama y reconózcalo por: - Características olfativas - Comportamiento dentro de la llama y fuera de ella - Tipo y carácter de la combustión - Características de las cenizas. 16 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. SEGURIDAD - Tenga cuidado con los productos inflamables que existe alrededor - Tenga cuidado en el manipuleo con el fuego - No toque las cenizas con los dedos, en caliente, utilice la pinza - No inhale directamente el olor al combustionar, hágalo de manera indirecta. 5. TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas académicas ¡DEJAR SU AREA E IMPLEMENTOS LIMPIOS! 17 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 1 1. APRECIACIÓN VISUAL DE LAS FIBRAS A ANALIZAR Muestra Longitud de fibra Brillo Suavidad Otra característica Deducciones del nombre de la fibra que se trate: Muestra 1 Muestra 2 Muestra 3 18 Muestra 4 Muestra 5 Muestra 6 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. CUADRO DE COMBUSTIÓN DE LAS FIBRAS Fibra Aproximá ndose a la llama En la llama Dejando la llama 19 Olor Cenizas MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. FUNDAMENTACIÓN DE LOS RESULTADOS (propiedades textiles) La Muestra 1 es: ________________ Por: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ La Muestra 2 es: __________________ Por: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ La Muestra 3 es: ___________________ Por: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ 20 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL La Muestra 4 es: ____________________ Por: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ La Muestra 5 es: ____________________ Por: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ 21 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL PRUEBAS AL MICROSCOPIO Al observar las fibras al microscopio se puede conocer su estructura. En el caso de las fibras naturales el uso de esta prueba dará una identificación positiva. Las fibras manufacturadas son más difíciles de identificar porque algunas de ellas se parecen y su aspecto cambia al variar el proceso de fabricación. Así pues con este método la identificación positiva de estas fibras es muy limitada, recurriéndose a la identificación de fibras al microscopio método transversal. MICROSCOPIO Consta de, dos o más lentes, que actúan en conjunto. El lente que se encuentra cerca del objeto, recibe el nombre de objetivo. La imagen aumentada del objeto que es formada por el objetivo, se envía a un segundo lente o conjunto de lentes, próximos al ojo del observador, que reciben el nombre de oculares. El microscopio compuesto común posee un objetivo y un ocular, y el microscopio binocular, tiene dos oculares y a veces dos objetivos, actuando en conjunto. Entre los microscopios compuestos tenemos la proyectina de gran utilidad en la industria textil, que puede determinar lo siguiente: Identificación de fibras Uniformidad de diámetro o grosor de los hilos Daño mecánico y químico de las fibras Finura de las fibras Macrofotografías. Ocular Lentes Objetivo Microscopio Compuesto binocular Microscopio compuesto simple 22 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL ASPECTO MICROSCOPICO DE LAS FIBRAS La identificación de fibras textiles por sus dos formas longitudinal y transversal actualmente ha adquirido gran importancia dentro de la industria. Mediante este método podemos diferenciar a las diferentes fibras que se emplean dentro del campo textil, mediante la visualización de su estructura y forma, como: Escamas, circunvoluciones o irregularidades de tamaño y forma a lo largo del eje longitudinal. Manojos de fibras o nudos Algunas o muchas estrías a lo largo del eje Forma en sus sección transversal Diferencias de color, etc. METODO CORTE TRANSVERSAL En un laboratorio textil, frecuentemente se preparan secciones transversales de fibras para el estudio de sus características microscópicas. Para el caso de las fibras artificiales y sintéticas este examen microscópico tiene mucha importancia para su acertada identificación. La densidad lineal de las fibras también puede determinarse por el área de la sección transversal del filamento. Así mismo para el algodón, el examen de la sección transversal es de mucha importancia para determinar el grado: De finura de la fibra Madurez de la fibra Mercerización de la fibra FUNDAMENTACION DEL METODO El método a desarrollar es de SHIRLEY FIBRE SECTION KIT para secciones transversales. Este método se basa en el empleo de una lámina metálica de acero inoxidable, cuyas dimensiones son: Placa de 2 13/16” X 15/16” X 0.018” Dos huecos equidistantes en el centro de 0.031” de diámetro La separación entre los huecos es de ¼” 23 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Para la identificación de las fibras textiles por este método, el espécimen razonablemente paralelo entre los hilos de relleno, es insertado en las celdas (orificios de la lámina), cortado a un ángulo de 35 grados con una hoja de afeitar completamente protegida, para evitar cortaduras al manipuleo. Finalmente el espécimen es sometido al examen microscópico para su reconocimiento, según las características que estos presentan. Hilos de relleno: Como hilos de relleno se utilizan hilos de rayón acetato brillante y mate, con una densidad lineal de 140 denier. Técnicas de montaje del espécimen: Para el montaje se recomiendan tres técnicas de montaje, cada una de las cuales es aplicable a un grupo especifico de fibras según su procedencia u origen. Asimismo, implica el uso de hilos de relleno y medios montantes diferentes. 1. Técnica de Montaje “a” Para fibras naturales, el hilo de relleno recomendado Ligeramente teñido o no teñido, es le acetato de celulosa mate. Se excluye la seda natural y las fibras transparentes (artificiales y sintéticas) Después del corte de la sección, la placa es colocada sobre un portaobjeto de vidrio y sobre la sección, se coloca una pizca de aceite negro, para producir un buen contraste entre las fibras. El aceite negro es frotado dentro del espécimen con un pedazo de tejido de algodón limpio. Seguidamente, el aceite es limpiado completamente con otro tejido. Finalmente, una pequeña gota de N-decano es aplicada a la sección e inmediatamente se coloca el cubre objeto. Si durante el examen microscópico hubiese burbujas de aire, el cubreobjeto se mueve a un costado par eliminarlo. 2. Técnica de Montaje “b” Para fibras transparentes sintéticas, artificiales y seda cultivada, ligeramente teñidas o no teñidas, como hilo de relleno se utilizan los mismos usados en la técnica “a”. Después de haber efectuado el corte de la sección y añadir una gota de N-decano, se coloca el cubreobjeto y se procede al examen microscópico. 24 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. Técnica de Montaje “c” Para fibras opacas o mates, sintéticas y artificiales ligeramente teñidas o no teñidas; los hilos de relleno en este caso serán de rayón acetato brillante. Después del corte en la sección, se aplica una pequeña gota de bromonaftaleno a la sección y se procede como la técnica “b”. 25 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES MÉTODO MICROSCOPICO SECCION LONGITUDINAL 1. OBJETIVOS: Identificar fibras por el método microscópico en sección longitudinal Manejar correctamente el microscopio. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: Fibras: Naturales, artificiales, sintéticas Microscopio Agujas de dirección (puntillas) Cubre y portaobjetos Tijeras 3. PROCESO DE EJECUCION 3.1 Preparar espécimen A) Asegúrese de que el portaobjeto y cubreobjeto este limpio. Manéjelo con cuidado. B) Corte un pequeño espécimen de fibras de la longitud de +- 0.5 mm. sobre el portaobjeto. C) Disperse las fibras con una aguja de dirección (puntilla) D) Coloque el cubreobjeto sobre el espécimen. Advertencia: Recuerde que del grado de dispersión de las fibras depende la claridad de la imagen. 3.2 Montar espécimen A) Limpie con una franela la plataforma del microscopio B) Coloque hacia un costado los brazos de sujeción C) Coloque el espécimen preparado en el centro de la celda de la plataforma D) Coloque los brazos de sujeción en los extremos del portaobjeto. 26 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3.3 Identificar Fibras: A) Coloque el ocular en el portaobjeto B) Conecte el microscopio C) Coloque el primer interruptor en alta o baja iluminación D) Coloque el segundo interruptor en transparencia E) Abra completamente el condensador de luz F) Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice ciertas imágenes. G) Mueva el portaobjeto hasta localizar el espécimen y vuelva a enfocar el ajuste en grueso, hasta que observe la imagen lo más claro posible. H) Enfoque el ajuste en fino, de tal modo que se observa la imagen completamente clara. I) Identifique la fibra por el aspecto microscópico que presenta. Advertencia: Del correcto enfoque de la imagen dependerá el éxito de sus resultados 4. SEGURIDAD Tenga cuidado al manipular los cubreobjetos Tenga cuidado al colocar los brazos de sujeción Evite el contacto de la plataforma con agua, ácidos, bases, sales. No canse sus ojos haciendo observaciones por largo rato en el microscopio. 5. TIEMPO DE EJECUCION: 2 horas DEJE LIMPIO SU AREA E IMPLEMENTOS DE TRABAJO EN SU SITIO 27 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 2 1. COMPLETE EL CUADRO FIBRA DESCRICIÓN MICROSCOPICA 28 ILUSTRACIÓN MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. Ubique a las fibras analizadas, según la clasificación de fibras textiles: de acuerdo a su origen y longitud. FIBRA DE ACUERDO A SU ORIGEN Y ELEMENTOS QUE LA FORMAN 29 DE ACUERDO A SU LONGITUD MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES MÉTODO MICROSCOPICO SECCION TRANSVERSAL 1. OBJETIVOS: Identificar las fibras textiles por el método microscópico en sección transversal Dominio en el realizar correctamente el corte transversal Manejar correctamente el microscopio. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS: Fibras: Naturales, artificiales, sintéticas Microscopio Agujas de dirección (puntillas) Placas de acero para el análisis Navajas Soluciones: N-decano o Bromonaftaleno Tijeras. Cubreobjeto. 3. PROCESO DE EJECUCION 3.1 Ensartar hilo de relleno a) Coja 20 cm. de un hilo de nylon mate e introdúzcalo en el agujero de la placa formando un ojal. b) Coja suficiente cantidad de hilos de relleno e introdúzcalo dentro del ojal y jale a través de la placa. 3.2 Ensartar espécimen en placa a) Prepare un mechón de fibras libre de impurezas e introdúzcalo entre los hilos de relleno. Jale hasta que el espécimen atraviese la placa. 30 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Nota: El espécimen debe atravesar la placa a presión, para evitar el deslizamiento durante el corte. Si el espécimen dentro de la placa esta flojo agregue mas hilo de relleno. 3.3 Cortar espécimen a) Corte el espécimen al ras de la placa y por ambos lados, con una hoja de afeitar a 35 grados de inclinación aprox. con respecto a la placa. b) Coloque una pizca de aceite negro sobre el espécimen y frótela con tejido de algodón limpio. c) Agregue una gota de N-Decano o bromonaftaleno como medio montante. d) Coloque un cubreobjeto sobre el espécimen. 3.4 Montar espécimen: a) Limpie con papel especial el ocular, objetivos y lentes. b) Coloque a un costado los brazos de sujeción c) Coloque la placa (con el espécimen) en el centro de la plataforma en el microscopio y asegúrelo con el brazo de sujeción. 3.5 Identificar fibras: a) Coloque el ocular y conecte el microscopio b) Enfoque el ajuste en grueso, hasta que localice la placa c) Mueva la placa en cualquier sentido hasta localizar el espécimen y nuevamente enfoque el ajuste en grueso, hasta que observe la imagen lo más claro posible. d) Enfoque el ajuste en fino, hasta conseguir la máxima claridad de la imagen. e) Observe e identifique la fibra por su aspecto. 4. SEGURIDAD Tenga cuidado al efectuar cortes con la hoja de afeitar Cuide el microscopio Manipule con cuidado el cubreobjeto. 5. TIEMPO DE EJECUCION 3 Horas 31 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 3 1. COMPLETE EL CUADRO FIBRA DESCRICIÓN MICROSCOPICA 32 ILUSTRACIÓN MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. Sistemas de Hilatura empleados para las fibras analizadas FIBRA Sistema de hilatura 33 Fundamentación del proceso MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. Método Químico o pruebas de solubilidad: Después del examen microscópico, se dividen las fibras por grupos es decir según el origen o procedencia, para llevar a cabo la prueba de solubilidad en reactivos seleccionados con fibras de identificación. Los especimenes de ensayo se prueban primeramente en un reactivo, y después en otro, siguiendo una secuencia numérica. Los especimenes pueden ser: ¾ ¾ ¾ Pequeños mechones de fibras Pedazos cortos de hilo Y pequeños trozos de tejido En los casos que se presenten dudas en tejidos a base de mezclas (algodón, poliéster, dralon), se recomienda repetir el ensayo con fibras individuales. Durante la prueba de solubilidad, se observara lo siguiente: a) El efecto del reactivo sobre las fibras individuales, tales como: ¾ Cambio de color ¾ Velocidad de disolución y ¾ Estado que adoptan las fibras después de la prueba b) Fibras solubles o completamente desintegradas c) Fibras parcialmente solubles d) Fibras insolubles. 34 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES MÉTODO QUÍMICO 1. OBJETIVOS Identificar fibras por solubilidad en reactivos químicos Conocer los ácidos y álcalis que destruyen las fibras. 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS Embudo boca angosta Frasco gotero (para ácidos) Baguetas Agua destilada Vasos pirex de 500ml Mecheros Tubos de prueba Pinzas Acido sulfúrico, acido nítrico, acetona, acido acético, acido clorhídrico, acido formico, metacresol, dimetilformamida, hidróxido de cuproamonio (solución cuproamoniacal) 3. PROCESO DE EJECUCION 3.1 Preparar espécimen y equipo: Coloque las fibras por separado de acuerdo a su clasificación de origen Limpie bien los tubos de prueba 3.2 Preparar solución neutralizante: a) Pese 20g de carbonato de sodio (Na2CO3) con una exactitud de 0.01 b) Adicione el carbonato de sodio en un vaso de 500ml, que contiene 400ml de agua destilada. c) Agite constantemente la solución a 60 grados centígrados hasta conseguir la completa disolución del carbonato de sodio. d) Coloque en el baso el nombre de la solución. Advertencia: Después de pesar, tape herméticamente el frasco de carbonato de sodio, para evitar su descomposición 35 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3.3 Preparar solución de hidróxido de sodio: a) Pese 20g. de hidróxido de sodio (NaOh), con una exactitud de 0.01g. b) Adicione el hidróxido de sodio a un vaso de vidrio pirex de 500ml. que contiene 200ml de agua destilada. c) Agite constantemente la solución con una bagueta hasta lograr la disolución completa. d) Coloque en el vaso una etiqueta con el nombre de la solución. Advertencia: Evite el contacto del hidróxido de sodio con la piel, los zapatos y la ropa porque produce quemaduras. Si le cae hidróxido de sodio a la mano, lávese con abundante agua. 3.4 Preparar reactivos: a) Coloque en cada frasco-gotero una etiqueta con el nombre de cada acido y su respectiva formula. b) Llene las ¾ partes del frasco-gotero con ácidos concentrados. Inmediatamente tape herméticamente el frasco de acido. Use un embudo de boca angosta. Advertencias: Prepare los reactivos protegiéndose de los gases, utilice guantes, mascaras. Si le cayese acido en las manos, lávese inmediatamente en la solución neutralizante con abundante agua, úntese acido pitrico 3.5 Tratar espécimen e identificar: a) Coloque una pequeña porción de fibras en el tubo de ensayo e Introdúzcalo hasta el fondo con la bagueta de vidrio. b) Adicione una cierta cantidad de acido concentrado con el frasco gotero, hasta cubrir las fibras. c) Agite constantemente por 2 a 4 minutos, observe el comportamiento y anote el nombre del acido que disuelve la fibra. d) Repita todos los pasos con cada fibra con todos los reactivos. 36 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. SEGURIDAD Tenga mucho cuidado con la piel y la vista No observe los gases que emanan de los ácidos Durante los experimentos no distraiga al grupo Si le cae acido trátelo con la sustancia neutralizante. 5. TIEMPO DE EJECUCION 3 horas 37 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 4 1. COMPLETE EL CUADRO S = SOLUBLE I = INSOLUBLE P = PARCIALMENTE SOLUBLE FIBRAS TEXTILES DIMETILFORMAMIDA SOLUCIÓN CUPROAMONIACAL METACRESOL HIDROXIDO DE POTASIO KOH HIDROXIDO DE SODIO NAOH ACIDO FORMICO CH2O2 ACIDO CLORHIDRICO HCL ACIDO ACETICO CH3COOH 38 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL ACIDO NITRICO HNO3 ACIDO SULFURICO H2SO4 ACETONA CH3COCH3 2. MENCIONE LAS REACCIONES DE OTRAS FIBRAS TEXTILES NO TRABAJADAS EN LABORATORIO __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ 39 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. QUE SUGERENCIAS DE CUIDADO DE PRENDA COLOCARIA EN PRENDAS QUE ESTEN CONFECCIONADAS CON LAS FIBRAS TRABAJADAS EN EL LABORATORIO. (Planchado, secado, agentes de limpieza y lavado). FIBRA 1: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ FIBRA 2: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ FIBRA 3: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ FIBRA 4: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ 40 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL FIBRA 5: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ FIBRA 6: _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ _____________________________________________________ 41 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IDENTIFICACIÓN DE FIBRAS TEXTILES ANÁLISIS DE MEZCLAS DE TEJIDOS 1. OBJETIVOS Realizar el análisis cuantitativo a tejidos y telas para hallar el % de composición de mezcla Aplicar los conocimientos adquiridos en la aplicación de métodos de identificación de fibras. 2. MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS Muestras en telas y tejidos Microscopio Balanza Tubos de ensayo Reactivos para la solubilidad Estufa 3. PROCESO DE EJECUCION 3.1 Pruebas de descarte a) Deshilache parte del tejido, para analizar tan solo el o los hilos conformantes. b) Realice al hilo una inspección visual previa de reconocimiento c) Mediante alguna de las pruebas de identificación de fibras determine las fibras componentes en el hilo. 3.2 Prueba de solubilidad a) Conocida las fibras componentes. Pese un área de tejido determinada b) Realice la prueba de solubilidad, eligiendo el reactivo que le permita hallar la composición porcentual de cada fibra textil. c) Ponga a secar la muestra (tejido) d) Pese el área final luego de la prueba de solubilidad e) Por regla de tres simple, encuentre la composición porcentual. %= Pi - Pf ×100 Pi 42 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. SEGURIDAD Tenga cuidado al manejar los reactivos e insumos químicos De la presición de sus datos dependerá el éxito de sus resultados 5. TIEMPO DE EJECUCIÓN 3 horas 43 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 5 1. COMPLETE Muestra Tejido/ Tela: ____________________________ ____________________________ ____________________________ ____________________________ Prueba visual (posible composición) Características: __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ Prueba de descarte: Método empleado: __________________________________________________________ Procedimiento: 44 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Resultados obtenidos: Hilo de composición 1 ____________________ Características observadas: __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ Hilo de composición 2 ______________________ Características observadas __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ Hilo de composición 3 _______________________ Características observadas __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ Prueba de solubilidad: Reactivo empleado: Pi ___________________ Pf 45 % MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Cálculos de composición: Reactivo empleado: ___________________ Pi Pf Cálculos de composición 46 % MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. CONTESTE: A) Si usted tiene que analizar la composición de un tejido algodón/poliéster ¿que reactivo emplearía? __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ B) Si usted tiene que analizar la composición alpaca /viscosa ¿que reactivo emplearía? __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ C) Realice un cuadro de solubilidad para otras fibras textiles y sus reactivos correspondientes. __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ __________________________________________________________ 47 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 48 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPITULO II EL ALGODÓN MADUREZ DE SU FIBRA La Madurez no es un estimado de la fibra de algodón, durante el periodo de crecimiento entre la floracion y el recolectado, sino simplemente la medida del espeso, o grosor de la pared secundaria de la fibra, de modo que una fibra se considera madura, cuando entre el nucleo y la pared primaria hay un deposito normal de las camadas de celulosa, para formar la pared secundaria. Si este deposito no se efectua en forma normal, debido a factores climatológicos, enfermedades, condiciones del terreno, etc. La fibra se presenta con una pared secundaria poco espesa, como si hubiera espacios vacios entre el lumen y la pared primaria. En este caso la fibra es debil, de poca densidad, aunque presentar un diametro igual al de una fibra madura. Por otro lado, se dice que una fibra es madura,cuando las suma de sus paredes es igual o mayor que el doble del ancho del lumen. La fibra se considera inmadura, cuando la suma de las paredes es menor que el doble del ancho del lumen. a + b >= 2c a + b < 2c Madura Inmadura Vista Transversal de la Fibra 49 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL METODOS PARA DETERMINAR L A MADUREZ DEL ALGODÓN Hay varios metodos, entre los mas empleados tenemos: A. B. El de hinchamiento con soda caustica en microscopio y El de Causticare, en Sheffield Micronaire METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN MICROSCOPIO SISTEMA AMERICANO Consiste en tratar las fibras con una solucion al 18% de soda caustica (hidroxido de sodio). El hidroxido de sodio produce el hinchamiento diametral de las fibras. Los especimenes de ensayo se preparan en un clasificador de peines, (longitud de fibras). Se efectua el corte transversal de la fibra en un microtomo, o en el shirley section kit. El corte se coloca en un portaobjeto y sobre el un cubreobjeto. En uno de los extremos se pone una o dos gotas de la solucion de soda caustica, se comprimen las burbujas de aire y las fibras quedan impregnadas con la solucion. El exceso se absorbe con el papel filtro. El especimen se coloca en el microscopio a 500 aumentos. Despues de localizar la imagen, se mueve el portaobjeto lateralmente y se va observando las fibras, una por una. Cuando el espesor de la pared secundaria sea dos veces menor que el ancho del lumen, la fibra se considera inmadura. El resultado se expresa como porcentaje de madurez, por la siguiente formula: FT − FI % de madurez = × 100 FT Donde: FT= Numero total de fibras examinadas FI = Numero total de fibras inmaduras El departamento de agricultura de EEUU establece las siguientes denominaciones por el % de madurez: 50 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU GRADO DE MADUREZ (SISTEMA AMERICANO) PORCENTAJE CLASIFICACION Arriba de 85 Madura 76 – 85 Promedio 66 – 75 Inmadura Menos de 66 Muy Inmadura METODO DE HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA EN MICROSCOPIO SISTEMA INGLES. The British Standard Methods Institution, en la determinacion del coeficiente de madurez, distingue tres clases de fibras: ¾ Fibras normales ¾ Fibras muertas ¾ Fibras con pared secundaria delgada Fibras Normales: Son las despues del hinchamiento con la solucion de hidroxido de sodio al 18%, adoptan la forma casi circular o cilindrica, sin lumen continuo. Las fibras normales no presentan circunvoluciones definidas. Fibras Muertas: Son las que, despues del hinchamiento (con hidroxido de sodio) presentan el espesor de su pared con 1/5, o menos del ancho maximo de la cinta de fibra. El ancho maximo de la cinta de fibra, se toma como la maxima anchura de la porcion de fibras vista al microscopio, usualmente en la mitad de dos circunvoluciones. El hinchamiento de las fibras muertas varia, desde una cinta plana, sin circunvoluciones y una pequeña pared secundaria hasta fibras altamente circunvolucionadas. 51 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Fibras con pared secundaria delgada: Son las que no estan comprendidas entre las fibras normales o fibras muertas. Alguna de ellas son algo circulares o cilindricas, pero a pesar de ello no son clasificadas como normales, por cuanto son delgadas pero con lumen continuo. A continuacion se muestran las secciones longitudinales y transversales de las fibras de algodón. En I : especimen de fibras seleccionadas al azar sin tratamiento En II: Fibras muertas (inmaduras) tratadas con hidroxido de sodio y En III: Fibras normales (maduras) tratadas con hidroxido de sodio. 52 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Los resultados del ensayo de madurez se expresan como % de fibras normales y fibras muertas. Por ejemplo 60% de fibras normales y 18% de fibras muertas El porcentaje de fibras con pared secundaria delgada se obtiene sustrayendo estos totales del 100% (en el ejemplo del 22%) El coeficiente de madurez se calcula con la formula: M= Donde: N−D + 0.7 200 M = Es le coeficiente de madurez N =% de fibras normales D =% d fibras muertas Ejemplo de aplicación: N= 67% N= 7% ¿Cuál sera el coeficiente de madurez? M= N−D 67 - 7 + 0.7 ⇒ + 0.7 = 1.0 200 200 M = 1.0 METODO CAUSTICARE EN SHEFFIELD MICRONAIRE Consiste en medir la finura de algodón en el micronaire antes y despues de impregnar con la solucion de soda caustica al 18%. Se aprovecha la propiedad que tienen las fibras de algodón de hincharse en forma diametral. Las fibras maduras se hinchan mas que las inmaduras: ¾ Las fibras maduras se tornan casi circular en seccion transversal ¾ Las fibras inmaduras se forman en U, en la seccion transversal. Procedimiento: 1. Se mezclan las fibras en aparato mezclador (analizador shirley). Tomar una muestra representativa de 10g 2. Se toma 2 especimenes de 3.24 g cada uno de la mezcla 3. Se coloca en la camara de compresion del micronaire y se mide la finura (ver procedimientos para trabajar con el micronaire capitulo siguiente) 4. Los dos especimenes se vuelven a reunir con el residuo de los 10g 53 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 5. 6. 7. 8. 9. Se sumergen en la solucion de hidroxido de sodio al 18% mas un agente humectante para facilitar que la soda caustica penetre en el algodón. Se lava la muestra y se seca en una estufa a uan temperatura de 105 a 110 grados centigrados, durante 4 horas aproximadamente. Se reacondicionan de 6 a 8 horas en el laboratorio, en condiciones normales de temperatura y humedad. Se mezcla nuevamente en el analizador Shirley Se separa 2 especimenes de 3.24g. cada una y se mide la finura en el micronaire El indice de madurez se calcula por la formula: IM = Donde: U × 100 T IM = Indice de madurez U = Lectura del especimen no tratado T = Lectura del especimen tratado CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU GRADO DE MADUREZ EN SHEFIELD MICRONAIRE – SISTEMA AMERICANO ÍNDICE DE MADUREZ CLASIFICACIÓN Arriba de 82 Madura 76 – 81 Promedio 70 – 75 Inmadura Abajo de 70 Muy inmadura 54 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL MADUREZ DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN MÉTODO HINCHAMIENTO CON SODA CAUSTICA 1. OBJETIVOS Clasificar la madurez del algodón a traves del metodo con soda caustica 2. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Placa de corte transversal Soda caustica al 18% Microscopio Papel filtro Navajas Cubre objeto Algodón 3. PROCESO DE EJECUCION a) Si se trabaja con algodón en rama, paralelizar las fibras manualmente o empleando un clasificador de peines. b) Se procede a realizar el corte transversal del algodón, procediendo el trabajo de la misma manera que la practica No 3 c) En uno de los lados de la placa se coloca uno o dos gotas de la solucion caustica d) Se comprimen las burbujas de aire para que la solucion impregne en la fibra e) El exceso se absorbe con papel filtro. f) El especimen se coloca en el microscopio g) Y se procede a observar y analizar la reaccion de la muestra. h) Extraer resultados, observando 5 muestras Formula a emplear: % de madurez = FT − FI × 100 FT FT: Numero total de fibras examinadas FI : Numero total de fibras inmaduras 55 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL PORCENTAJE CLASIFICACION Arriba de 85% Madura 76 – 85 Promedio 66 – 75 Inmadura Menos de 66 Muy inmadura TABLA DE CLASIFICACION DE ACUERDO AL RESULTADO 4. SEGURIDAD Tener cuidado en la manipulacion del reactivo Y cuidado al realizar el corte, no distraerse en la practica 5. TIEMPO DE EJECUCIÓN 2 Horas 56 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 6 1. COMPLETE EL CUADRO MUESTRA ILUSTRACION DE LO OBSERVADO 1 2 3 4 5 57 % DE MADUREZ MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. CALCULOS 3. RESULTADOS – CLASIFICACION 58 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPITULO III FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN IMPORTANCIA El comportamiento del algodón durante su procesamiento en la conversion de fibras a hilos, asi como las caracterisiticas tecnicas de hilos y tejidos, son grandemente influenciados por la finura de las fibras. Dependiendo del grado de finura de las fibras de algodón. Se tiene dos calidades de hilos bien definidos: ¾ Hilos Cardados, provenientes de fibras gruesas e ¾ Hilos peinados, provenientes de fibras finas. La finura y la madurez de las fibras de algodón estan intimamente relacionadas entre si, es decir “a mayor grado de madurez sera fibra fina y a menor grado de madurez sera fibra gruesa”. De aquí que hay en el algodón dos clases de finura: ¾ La que se refiere al diametro de la fibra que varia con la clase de algodón y se conoce como finura inttrinseca ¾ La que se refiere al grosor de la pared secundaria o finura de madurez FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN EN EL SHEFFIELD MICRONAIRE El Sheffield Micronaire usa el principio basado en el “pasaje de un flujo de aire a traves de una masa de fibras, cuyo peso y volúmen es constante” Si se toma dos especímenes, uno de fibras gruesas y otro de fibras finas, ambos con el mismo peso y volúmen, el primero contendra menos fibras que el segundo y cuando ambos especímenes se compriman a un mismo volúmen, el especímen constituido por fibras finas se presentará más denso, más compacto que el especímen compuesto por fibras gruesas y consecuentemente con mayor resistencia al paso de aire. 59 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Se muestra dos especímenes a y b y el flujo de aire a traves de los mismos. SHEFFIELD MICRONAIRE Despues de la aparicion del primer arealómetro, otros tecnicos se dedicaron al estudio de las fibras y diseñaron varios instrumentos, para medir la finura de las fibras, basados en la corriente de aire. Uno de estos aparatos fue el micronaire anunciado en 1947 y descubierto conjuntamente por West Point Manufacturing Company y Sheffield Corporation.Con sus nombres comerciales de equipo: Wira cotton fineness y el Sheffield Micronaire. Siendo sus escalas de lectura fijadas de acuerdo con la escala de clasificacion (microgramos/pulgada). La importancia de este indice micronaire, en la forma en que se emplea en la industria textil, consiste basicamente en determinar la falta de madurez o pobreza de la estructura de la pared secundaria de las fibras. Una estructura pobre de la pared o fibras con pared delgada dan como resultado la aparicion del mayor numero de neps en el algodón, lo que ocasiona otras dificultades en el curso de la fabricacion del tejido. El aire al ser accionado por la valvula de pedal (10) penetra en el aparato, pasando a traves de las fibras, comprimidas a un volumen de una pulgada cubica en la camara de compresion. El peso del especímen es de 50 granos (3.24 gramos) que es constante. 60 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Cuando el aire pasa con mayor intensidad por la masa de fibras gruesas, la elevacion del flotador indicador es mayor que en las fibras finas. Leyenda: 1. Camara de compresion 2. Cillindro compresor 6. Perno para ajuste del fluctuador 7. Perno de calibraje 8. Cilindro de doble orificio para calibraje inicial 9. Regualdor de presion 10. Valvula de pedal para el pasaje de aire 11. Filtro 14. Tubo de jebe, que liga el filtro al aparato 15. Valvula para la entrada del aire al aparato 17. Columna de mercurio. 61 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL MUESTREO Para un control racional de las mezclas, en la fabricacion de productos de alta calidad, se debe analizar todos los fardos y clasificarlos en finos, medios y gruesos separandolos en el deposito de fardos. Por lo general es comun analizar el 10% de los fardos de una partida, escogidos al azar. El algodón retirado de varios fardos se mezcla en un aparato mecanico llamado mezcladora o analizador shirley. En caso de no disponer de estos instrumentos se puede efectuar la mezcla manualmente; a continuacion, se separa 2 o 3 especímenes, para analizarlos y obtener el micronaire medio de la partida. Para pesar la muestra el micronaire emplea una balanza ed precision Shadograph Modelo 4104-A. con una sensibilidad de 0.1 grano. Esta balanza es electrica (de sombra); en una caja hay una fuente de luz , cuyos rayos inciden directamnete sobre un espejo inclinado a 45º, refractandose sobre la escala. Al bajar el platillo, por el peso de la muestra, una lamina o velo indica el peso de la muestra (parte sombreada, ocasionada por la lamina o velo). En resumen la balanza consta: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Un platillo para colocar la muestra Un espejo a 45º Una escala graduada de 0 a 45 granos Un amortiguador de aceite (facilita el equilibrio de la balanza) Un brazo graduado en granos, sobre el cual se corre una pesa PROCEDIMIENTO MICRONAIRE M.80.400 PREPARAR MICRONAIRE PARA CALIBRAR 1. Ligue la línea de aire comprimido a la entrada de la valvula de pedal 10. El aire comprimido debe tener un minimo de 60 psi y un maximo de 125 psi 2. Ligue la salida de aire de pedal al filtro 11 3. Ligue la salida del filtro de la valvula 15, de entrada de aire al aparato 4. Afloje lentamente el regulador de presion 9 a la derecha para evitar malograr la columna de mercurio 17 5. Gire el perno de ajuste del flotador 6 y el perno 7 del calibraje a la derecha tanto como sea posible. 6. Abra la valvula 15 para que el aire pase a traves del aparato. Esta valvula debe permanecer abierta durante la prueba. 7. Afloje el perno 18 del filtro, cada vez que se necesite purificar el aire 62 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CALIBRAR MICRONAIRE 1. Compruebe que la presion de aire del manometro 19 marque 60 lbs/pulg. 2. Coloque el cilindro 8, de doble orificio, en la camara de compresion 1. 3. Regule la columna de mercurio 17, presionando el pedal 10 y gire el regulador de presion 9 a la izquierda, hasta que el mercurio marque en la escala 4,4. El aire debe pasar libremente por los dos orificios del cilindro 8 4. Presione el pedal dos veces y compruebe que la columna de mercurio este marcando 4,4. En caso contrario regule según elpaso 3 anterior. 5. Gire a la izquierda el perno 7 de calibraje, hasta que el flotador marque 4,3 de la escala (pie en el pedal) 6. Tape con el dedo el orificio superior del cilindro 8: el flotador debe marcar la linea roja inferior de la escala y con el perno 9, ajuste la columna del mercurio a 4,7 7. regule el flotador con los pernos 6 y 7 hasta que el flotador marque la linea roja superior (orificio libre) y lal inea roja inferior (orificio cerrado) (ver figura) 63 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL MEDIR FINURA 1. Pese una muestra de 50 granos. La muestra debe tomarse de varias partes de la mezcla global. Balanza 2. Coloque la muestra en la camara de compresion 1, y el cilindro compresor 2 en la camara compresora, enganchando en las ranuras de derecha a izquierda (ver figura) Wira Cotton Fineness Meter Balanza Shadograph 64 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. Mida la finura, con las manos del cilindro compresor, presione la Valvula de pedal 10, lea la finura en la escala micronaire y anote. Escala a medir WIRA MICRONAIRE La Asociacion de Investigacion Cientifica de la Industria Lanera desarrollo un simple un simple instrumento basado en el flujo de aire para medir el diametro medio de las fibras de lana. Este mismo aparato ha sido modificado por Shirley Institute Developments Ltd, para desarrollar la finura del algodón bajo el mismo principio Nomenclatura: El Wira Cotton Fineness Meter consta basicamente de: 1. 2. 3. 4. 5. 6. Manometro, conteniendo el liquido de calibraje Perno de nivelacion Pernos de sujecion de las tapas de seguridad Pernos de sjecion de la reglilla de calibraje Reglilla de calibraje Medidor de flujo 65 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 7. Escala micronaire 8 y 9 Pernos de sujecion de la escala micronaire 10 Valvula de control de aire 11. Bomba de vacio 12. Piton de succion de aire 13. Valvual de regulacion Principio de funcionamiento del Wira Cotton Fineness meter ¾ ¾ ¾ El aire es succionado de la atmosfera, a una presion constante a traves del especímen, por medio de una bomba de vacío La presion del aire desplaza al flotador del medidor del flujo de aire R y simultaneamente, desplaza el liquido del manometro desde la marca A hasta la marca B. La cantidad de desplazamiento, flotador y liquido, es controlada por la válvula V El valor numerico del indice micronaire del algodón, se toma directa de la escala. Leyenda: A-B Marcas de calibraje F Flotador H Camara de compresion M Manometro P R Rc V. 66 Cilindro compresor Medidor de flujo de aire Recipinete del liquido de calibraje Valvula de control MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Preparacion de los especímenes Los especímenes de ensayo deben estar libres de las impurezas naturales que contiene el algodón (cascaras, residuos de capsulas, tierra y polvo), para evitar errores en los resultados. El pesado de los especimenes se lleva a cabo en una atmosfera normal con una exactitud de +/- 2%, para formar especímenes de 5 g cada uno (77.15 granos), para el Wira Cotton Fineness Meter, y 3.24g(50 granos) para el Shefield Micronaire modelo 80400 CLASIFICACION DEL ALGODÓN POR SU FINURA Los estandares usados en la industria textil para la evaluacion de las fibras de algodón, con respecto a su finura, han sido desarrollados y publicados por el departamento de agricultura de los EEUU, y se dan en la siguiente tabla: Estandares para evaluar los algodones por su finura Mg / pulg Denier Clasificacion Menos de 3,0 Menos de 1,0 Muy Fino 3,0 - 3,9 1,0 – 1,4 Fino 4,0 - 4,9 1,4 - 1,7 Medio 5,0 - 5,9 1,8 – 2,1 Grueso 6,0 a mas 2,1 – a mas Muy grueso 67 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL FINURA DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN EN EL MICRONAIRE “WIRA” 1. OBJETIVOS - Determinar con exactitud la finura del algodón y clasificarlo en la tabla Estándar. - Conocar la manipulacion del instrumento de medicion de la finura: “wira cotton fineness meter” 2. MATERIALES, EQUIPOS, HERRAMIENTAS - Algodón, en fibra - Equipo de medicion - Balanza shadograph 3. PROCESO DE EJECUCIÓN A. Preparar especimen: Coja porciones de algodón de diferentes partes de un fardo y forme su muestra Acondicione la muestra global en condiciones normales de temperatura y humedad relativa. Pese un especimen de 5g. (77,15 granos) en la balanza shadograph de sombra con una exactitud de +/- 0.01 grano. El especimen debe estar libre de impurezas, tierra y polvo. B. Llenar liquido en el manometro de calibraje: Retire los pernos de sujecion de las tapas protectoras del aparato Retire con cuidado las tapas protectoras superior e inferior del aparato. Retire el pequeño tubo en forma de U Llene la columna (de vidrio) de calibraje con liquido de la botella, hasta la marca de la reglilla Coloque el pequeño tubo en forma de U Coloque las tapas protectoras y asegurelas con los pernos de sujecion. 68 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL C. Preparar micronaire WIRA: Nivele el aparato por medio de los pernos de nivelacion. La burbuja de agua debe permanecer en el centro del circulo. Afloje cuidadosamente la rejilla de nivelacion, con un destornillador pequeño. Nivele la columna del liquido rojo, moviendo la reglilla hacia arriba y hacia abajo, hasta hacer coincidir la base, el menisco del liquido con el liquido seperior (marca) de la reglilla de nivelacion. Asegure la reglilla D. Medir la Finura: Conecte el compresor Retire el cilindro compresor Coloque el especímen en la camara de compresion Coloque el cilindro compresor y asegurelo con los pines de fijacion. Abra lentamente, la valvula de control de aire hasta que la base del menisco del liquido coincida con la linea inferior de la reglilla de nivelacion. El flotador indicador ascendera a traves de la columna del vidrio. Lea la finura de la fibra en la escala micronaire. Cierre la valvula de control de aire. El menisco de la columna del liquido debe coincidir, nuevamente con la línea superior de la reglilla de nivelacion. Repita este paso para asegurar una lectura correcta del indice micronaire del algodón . Saque el cilindro compresor y retire el especímen. 4. SEGURIDAD - Tenga en cuenta que de la exactitud del pesado del especímen depende el éxito de los resultados - Evite derramar liquido en el aparato, sobre todo en la camara de compresion. - De la nivelacion correcta de la columna del liquido depende la exactitud del resultado. 5. TIEMPO DE EJECUCION 2 horas 69 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 7 1. COMPLETE EL CUADRO SEGÚN SUS RESULTADOS MUESTRA 1 Pruebas Resultado Clasificacion Resultado Clasificacion 1 2 3 4 5 PROMEDIO MUESTRA 2 Pruebas 1 2 3 4 5 PROMEDIO 70 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL MUESTRA 3 Pruebas Resultado Clasificacion 1 2 3 4 5 PROMEDIO 2. El cuadro: Estandares para evaluar los algodones por su finura,expresarlo en mtex, Denier. mtex Denier Clasificacion Menos de 1,0 Muy Fino 1,0 – 1,4 Fino 1,4 - 1,7 Medio 1,8 – 2,1 Grueso 2,1 – a mas Muy grueso 71 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. Realizar un cuadro de clasificacion de finura de las diferentes variedades de algodón que tenemos y de los EEUU Variedad de algodón Finura 72 Clasificación MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPÍTULO IV LONGITUD DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN GENERALIDADES Durante el desarrollo de la industria textil en la fabricacion de hilos y tejidos de algodón, han surgido varios metodos de clasificacion comercial del algodón, según el largo de la fibra. La clasificación manual de la fibra fue l aunica valoracion de algodones durante muchos años. A medida que se dio mayor importancia a la longitud de fibra y sobre todo a la uniformidad de esta caracteristica en las fabricas, los cultivadores comenzaron a improvisar metodos para lograr mayor uniformidad en la longitud de la fibra en sus nuevos tipos y variedades. Varios tecnicos comenzaron a inventar y a construir aparatos para clasificar los algodones por su longitud. Entre los aparatos clasificadores usados al principio , el suter webb a pesar de ser satisfactorio desde el pnto de vista de la exactitud de los trabajos especiales de investigacion, resulto demasiado lento en la clasificaion de grandes cantidades de paca de algodón para uso comercial. Posteriormente Hertel creo el “Hertel Fibrograph”, aparato fotoelectrico que registra en una tarjeta la longitud y la frecuencia de distribucion de una muestra de fibras. En Suiza se ha inventado un instrumento electrico denominado “Uster Staple Diagram” en el que la longitud se obtiene mediante la relacion de la longitud al porcentaje del espesor de una masa de fibras. CLASIFICACIÓN DEL ALGODÓN SEGÚN LA LONGITUD DE FIBRA La importancia de la longitud de la fibra en la fabricacion de hilos tanto en el sistema de hilatura cardada como en el de la peinada, justifica su clasificacion en casi todas las variedades y tipos de algodones del mundo. Las normas oficiales de clasificacion de los algodones se establecieron en los EEUU en 1418. Dichas normas han sufrido varias revisiones de menor importancia, en diferentes fechas. 73 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL El departamento de agricultura de los EEUU han establecido estandares de longitud de fibra que a continuacion se indican: Algodones Upland: 13/16” , 7/8”, 29/32” , 15/16” , 31/32” , 1”, 1 1/32”, 1 1/16”, 1 3/32”. 1 1/8”, 1 5/32”, 1 3/16”, 17/32”, 1 ¼” , 1 5/6”, y 1 3/8” Algodones American – Egyptian: 1 3/8”, 1 7/16”, 1 ½”, 1 9/16” 15/8” y 1 ¾” Algodones “Sea island” 1 ½”, 1 7/16”, 1 ½”, 1 9/16”, 1 5/8” y 1 ¾” Los estandares oficiales de longitud de fibra se prepraran por clasificadores de algodón, a fin de que sean representativos de los diferentes largos de fibras de todas las variedades de algodón. Posteriormente, son sometidos a la medicion de su longitud y otras caracterisiticas, en pruebas de laboratorio, para que la longitud promedio sea correcta y que una longitud determinada se ajuste a otras propiedades de las fibras dentro de ciertos limites. Para determinar la longitud de la fibra de algodón mediante instrumentos, se requiere de mucha practica y habilidad, por cuanto la fibra no solamente varia en longitud real, sino que tambien su longitud aparente de acuerdo con la humedad y el medio ambiente. La masa que forma la muestra de laboratorio, contiene algodón muy enmarañado, doblado y retorcido, cuando se extrae de las pacas. La extraccion de los especímenes de fibras o muestras secundarias que han de medirse, debe hacerse cuidadosamente, a fin de que sea representativa de la muestra de paca o bala. Una vez que las numerosas fibras que contiene el mechon se colocan paralelamente puede suscitarse la duda sobre la longitud exacta aplicable a la muestra secundaria, pues algunas fibras son mas largas que otras. En realidad, dentro de limites estrechos, es dificil que dos fibras tengan exactamente la misma longitud; por lo tanto, el clasificador debe tener suficiente capacidad para permitir deducir la longitud promedio de las fibras. 74 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL IMPORTANCIA TEXTIL DE LA LONGITUD DEL ALGODÓN EN HILANDERIA La longitud y la finura de las fibras son los valores de mayor importancia para el hilandero, por estar asociado a las propiedades y caracterisiticas de los hilos. Los hilos finos solo pueden obtenerse mediante hilatura de fibras largas. Cualquier numero (titulo de hilo) fabricado de algodones largos, tiene definitivamente mayor resistencia y apariencia que los hilos provenientes de algodones cortos. Desde este punto de vista la longitud de la s fibras largas juega un papel importante en la determinacion del valor comercial de los algodones. Por otra parte, dentro de cualquier variedad de algodón hay gran variacion en la longitud de las fibras indiviadules dentro de una muestra, lote o fardo. La determinacion de la longitud de la fibra es un factor muy importante en hilanderia, desde el punto de vista tecnico; asi como conocer la proporcion de la fibra corta que contiene el algodón. En la practica, dos algodones de la misma longitud maxima seran muy distintos si contienen mayor o menor proporcion de fibras mediana y corta. Por tanto conviene que la fibra sea lo mas homogenea posible, pues las fibras cortas en el momento del estiraje quedan flotantes o sueltas entre las paredes de los cilindros del estiraje que avanzan formando aglomeraciones y dando lugar a las irregularidades de los hilos. Lo ideal en hilanderia es disponer de una fibra completamente igual u homogenea en cuanto a la longitud, tal como sucede en las fibras artificiales o sinteticas lo que es imposible en las fibras naturales por factores como: clima, especie cultivada, region, alimentacion,etc.) IMPUREZAS Esta propiedad se refiere a la cantidad de impurezas que contiene la materia prima. En el caso especifico del algodón, cuanto mas impurezas contenga su valor comercial sera menor. Como impurezas mas frecuentes tenemos: ¾ ¾ ¾ ¾ Restos de semillas Restos de cascaras Pedazos de hojas o capsulas y Tierra y polvo. 75 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Desde el punto de vista tecnico, a la presencia de estas impurezas se le da mucha importancia, porque no solo exige un tratamiento riguroso, sobre todo en abridores y batanes, sino que, debido a la trituracion que sufren las impurezas, muchas porciones pequeñas continuan en las fibras durante el proceso de fabricacion del hilo que dificulta las operaciones posteriores. Finalmente adheridas al mismo, originan un tejido defectuoso y de mala calidad. 76 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL LONGITUD DE LAS FIBRAS DE ALGODÓN MÉTODO MANUAL 1. OBJETIVO Determinar manualmente la longitud del algodón 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Fibra de algodón de diferentes variedades Plantilla de terciopelo negro Regla graduada en mm 3. PROCESO DE EJECUCION A. Tomar al muestra: Tome una muestra entre el indice y el pulgar de cada mano, con los pulgares juntos y los dedos doblados hacia la palma de las manos, de modo que los nudillos de cada mano formen un sistema de palanca, para facilitar el deslizamiento de las fibras. B. Dividir la muestra: Divida la muestra en dos partes; descarte una de ellas y elimine las impurezas, procurando que las fibras queden paralelas e iguales. C. Retirar las impurezas: Tome una pequeña muestra entre los indices y el pulgar, retire los residuos de impurezas, paralelice e iguale el otro extremo de las fibras. Tome un pequeño especímen de fibras continue eliminando impurezas, paralelizando e iguale el otro extremo delas fibras y finalmente coloquelo sobre el tablero de terciopelo negro. D. Medir la longitud: En el tablero de terciopelo negro trace una linea imaginaria en ambos extremos de modo que esten comprendidas las fibras mas largas, a continuacion 77 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL trace otra linea vertical imaginaria de modo que la mayor densidad de las fibras este comprendida entre estas lineas. Finalmente, mida la longitud de la fibra comprendida entre los puntos medios de las dos lineas imaginarias. 78 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 8 1. COMPLETE MUESTRA 1 Pruebas Longitud efectiva en mm Longitud maxima en mm Longitud efectiva en mm Longitud maxima en mm 1 2 3 4 5 PROMEDIO MUESTRA 2 Pruebas 1 2 3 4 5 PROMEDIO 79 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. Los resultados obtenidos promedio expresarlo en pulgadas 3. Completar longitudes de algodón de diferentes variedades peruanas y de otros paises Variedades de algodon Longitud en mm y pulgadas 80 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPÍTULO V DENSIDAD LINEAL PROCESO DE HILATURA GENERALIDADES La densidad lineal (titulo o numero), es una expresion numerica empleada en la industria textil para indicar la finura (diametro o grosor) de los materiales textiles del proceso de hilatura tales como: cinta, mecha e hilo La densidad lineal se determina por dos sistemas: ¾ Sistema directo ¾ Sistema indirecto Estos dos sistemas han sido definidos en el manual de introduccion textil. En el calculo de la densidad lineal de cintas, mechas, e hilos se emplean fundamentalmente dos unidades de medida ¾ Unidad de masa o peso: expresado en gramos, libras, granos y onzas ¾ Unidad de longitud: expresado generalmente en metros y yardas Densidad lineal (titulo o numero) de cintas Las cintas, como su nombre lo indica, son agrupamientos de fibras; en algunos casos dispuestas al azar (cintas de carda) y en otros paralelaas entre si (cintas de manuar), las cuales proceden de cardas, manuares o peinadoras Para el calculo de la densidad lineal se emplea el sistema indirecto, conocido ampliamente como numeracion inglesa y se utilizan las formulas el siguiente cuadro. Las constantes varian según la unidad de masa y longitud. 81 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL FORMULA UNIDAD DE PESO UNIDAD DE LONGITUD Ne = (L / P) x 0.59 Gramos Metros Ne = (L / P) x 0.54 Gramos Yardas Ne, =(L / P) x 0.886 Gramos Metros Ne, =(L / P) x 0.81 Gramos Yardas Ne, = Numero ingles de lana peinada En algunos casos, se suele indicar la densidad lineal de las cintas, mechas e hilos en otro sistema; es decir del sistema directo y visceversa. Para facilitar la conversion, se indican las formulas mas comunes: 1) 2) 3) 4) 5) Ne = 5315/ denier Nm= Ne x 1.694 Tex= 590.5 / Ne Tex = Denier x 0.11 Denier = Tex x 9 Para facilitar el calculo de la densidad, mostramos un cuadro de conversion de unidades de masa y longitud del sistema ingles al sistema metrico. UNIDAD DE MEDIDA EQUIVALENTE 1 Yarda 0.9144m 1 metro 1.0936 yd 1 pulgada 2.54 cm 1 centimetro 0.3937” 1 metro 39.37” 82 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL UNIDAD DE MEDIDA EQUIVALENTE 1 hank 840 yds 1 hank 767.76 m 1 libra 453.59 g 1 gramo 15.43 granos 1 gramo 0.0648 g 1 libra 7000 granos 1 onza 28.35 g 1 gramo 0.03527onzas 1 onza 437.50 g 1 denier 0.05g 83 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL DENSIDAD LINEAL DE CINTAS, MECHAS, HILOS 1. OBJETIVOS Determinar la densidad lineal de cintas, mechas e hilos en diferentes sistemas de medicion 2. MATERIALES, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Cintas, mechas, hilos Tambor devanador, madejera de hilos o metro Balanza en gramos con exactitud de +/- 0.01 g Tijeras Cintas de manuar Conos de hilado en conos 84 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. PROCESO DE EJECUCION Preparar, 5 muestras de cintas : ¾ Devane 5m de cinta, por cada muestra ¾ Devane 10 yds de cinta por cada muestra Preparar, 5 muestras de mechas o pabilo: ¾ Devane 5m de mecha, por cada muestra ¾ Devane 10 yds de mecha, por cada muestra Preparar, 5 muestras de hilado: ¾ Devane 50m de hilado por cada muestra ¾ Devane 1 hank ( 120 yds) de hilado por cada muestra Madejera de aspa Pesar especimenes: ¾ Pesar cada muestra devanada Calcular el titulo del material 85 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. SEGURIDAD Asegurarse de calibrar los equipos de medicion para el éxito de sus resultados Tener cuidado al cortar los materiales El material : cintas, mechas no tiene mucha resitencia por lo que es sensible manupularlo, tener cuidado en tomar un mal pesado. 5. TIEMPO DE EJECUCIÓN 3 horas 86 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 9 1. COMPLETE EL CUADRO Densidad lineal de Cintas: Muestra Longitud Peso Fórmula 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 87 Nm Fórmula Ne MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Densidad lineal de mechas Muestra Longitud Peso Fórmula Nm Fórmula Ne Formula Nm Formula Ne 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Densidad lineal de hilos Muestra Longitud Peso 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 88 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. Convertir los resultados obtenidos al sistema directo Ne Formula tex 89 Formula denier MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 3. Deducir los factores de conversion y formulas de un sistema a otro 90 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL CAPÍTULO VI ANÁLISIS DE TELAS Y TEJIDOS Como se ha desarrollado en el curso introductorio de la carrera, es importante para todo profesional textil, diferenciar lo que es un tejido y tela, la forma en que se han construido o fromado (ligamento). Estas dos bases es importante conocer, para empezar a desarrollar el analisis de tejido y telas. Donde se revisaran estos aspectos y otros importantes de evaluar en el proceso de tejeduria propiamente dicho y los procesos posteriores como la confeccion de prendas de vestir. ANALISIS DEL TEJIDO PLANO (TELAS) URDIMBRE TRAMA Para poder analizar el tejido plano es necesario: ¾ ¾ ¾ ¾ Identificar la cara del tejido Identificar la orientacion de la urdimbre Representar graficamente el diseño completo del tejido Calcular la densidad de la tela Identificacion de la cara del tejido: Para la identificacion de la cara del tejido se deben tener en cuenta las siguientes consideraciones. 91 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL La cara del tejido ofrece el lado mas agradable y bello que el reves En los tejidos estampados el lado de la cara es mas brillante y los contornos de las figuras mas marcadas En los tejidos con ligamento que forman dibujos son siempre reconocibles sobre la cara del tejido. Mayor efecto de urdimbre La cara del tejido recibe a menudo un particular acabado como satinado, abrillantado, etc. La cara del tejido puede mostrar altos relieves, nervaduras, pliegues Identificacion de la urdimbre: Para identificar la urdimbre sirve como orientacion los siguientes datos: Por el orillo: Los hilos paralelos son los de urdimbre Por la caida de tela: Debido a que la urdimbre se engoma presenta mayor rigidez que la trama. Por la torsion: En la tela el hilo que tiene mas torsion es el de la urdimbre. Por la densidad: La densidad de hilos de urdimbre es mayor que los de trama. Por el listado de colores: Generalmente los listados de colores indican la direccion de la urdimbre. Por el proceso quimico: El yodo, alcohol por el contenido de almidon va a manchar a la urdimbre. Densidad de tela O gramaje de tela, se define asi a la cantidad de gramos que hay en un metro cuadrado de tela. Hay dos formas de llegar a este resultado en forma directa e indirecta. Forma directa: Consiste en pesar directamente en una balanza 1m2 de tela Forma indirecta: Se corta una pequeña area de la tela de 10x10 cm, se pesa y se establece la siguiente relacion 92 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 100 cm2 ___________ 1.9 g 10000 cm2 ___________ Xg X = 190 g/m2 Otra variable importante que se toma en cuenta para el analisis de tela es: Densidad de trama Numero de pasadas de trama en una medida determinada, depende de la compresion de la tela y grosor del hilo Ejemplo: 22 hilos/cm Densidad de Urdimbre Numero de hulos d urdimbre en una medida determinada depende del espaciamiento y grosor de los hilos de urdimbre tambien Ejemplo: 26 hilos/cm Ya que dicha cantidad va a ser uniforme en toda la tela nso dara una referencia que tan tupida sera la tela ANALISIS DE TEJIDO DE PUNTO Como se ha estudiado en el curso introductorio, la tejeduria de punto tiene especificaciones tecnicas similares al tejido plano como: Ligamento,densidad de columnas y pasadas, densidad de tejido y mas aun lo importante para confecciones el rendimiento de tejido. COLUMNA PASADA 93 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Starfish Start: comenzar Finish: terminar En otras palabras empiece a producir el tejido teniendo en cuenta como piensa efectuar el acabado. Dentro de los parametros que se analiza en las prendas de algodón, el encogimiento es uno de los principales factores que se debe analizar. El mensaje principal del starfish, indica que no puede ser producidos tejidos acabados de buena calidad sin el estricto control de ciertas variables por lo tanto las dimensiones dl tejido de punto se controlan inicialmente por la eleccion de las variables en tejeduria: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Titulo del hilo Longitud de malla Numero de agujas Tension del hilo Tensiones de salida Espiralidad Condiciones en el acabado (procesos humedos) Terminos y analisis que en el desarrollo del curso Tejeduria de punto se evaluara al detalle. Lo que pasaremos en esta etapa a evaluar es: ¾ ¾ ¾ Ligamento Densidad de columnas, pasadas Densidad de tejido, rendimiento LIGAMENTO DE MONOFONTURA Se dice asi porque se emplea una fontura, en tejer el ligamento o distribucion del hilo a tejer. Entre ellos tenemos: jersey, pique, entre los mas usados: LIGAMENTO DE DOBLE FONTURA Se emplea en el ligamento las dos fonturas para tejer. Entre ellos tenemos: interlook, rib 1x1, perley, ingles, entre los mas Utilizados: 94 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL DENSIDAD DE COLUMNAS Y PASADAS Al igual que en el análisis de telas se analizan en el tejido de punto el número de columnas y el numero de pasadas que existen en una medida determinada generalmente una pulgada. Es decir se evalua en los dos sentidoa al tejido: vertical y horizontal. RENDIMIENTO DE TEJIDO Es la cantidad de metros que hay en un kilo de tejido, conociendo para ello el gramage del tejido g/m2 y el ancho de del tejido abierto de maquina. R(m/Kg) = 1000 g/m × Ancho de t.a. (m) 2 Teniendo en el denominador el gramo metro lineal del tejido (g/ml). Ejemplo: Hallar el rendimiento de un tejido jersey que pesa 190g/m2 y el ancho del tejido abierto es 1.40m Remplazando directamente: R= 1000 × 1.40 = 3.76 m/kg 190 95 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL ANÁLISIS DE TELAS Y TEJIDOS PARTE PRÁCTICA 1. OBJETIVOS Diferenciar el tejido plano del tejido de punto Analizar las especificaciones necesarias para evaluar la tela y tejido 2. MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Muestras de telas y tejidos diferentes Regla milimetrada Lupa Puntillas Tijeras Balanza analitica 3. PROCESO DE EJECUCION Análisis del tejido plano a) Ubicar la cara del tejido en las muestras dejadas para analizar. ¿Qué caracterisiticas le facilitó identificarla? b) Señalizar con la flecha el sentido de la urdimbre. ¿Qué caracterisitcas le facilitó su identificacion? c) Graficar el ligamento o raport de la tela d) Hallar la densidad de hilos de urdimbre en una pulgada como tambien el número de hilos de trama en la misma medida, empleando para ello, marcadores, regla milimetrada, lupa y puntilla. e) Hallar el gramage de las muestras entregadas, cortando un área de 10 x10 cm de tela, pesarla y hallar el gramage en cada una. f) Hallar el % de encogimiento en el sentido de la urdimbre y trama de la tela, realizando para ello: ¾ ¾ ¾ ¾ Señalizar un cuadrado de 10 X 10 dentro de la tela Lavar al muestra en agua caliente y detergente Secar, las muestras Vaporizarlas y medir el resultado 96 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Análisis de tejido de punto: a) Graficar el ligamento de las muestras entregadas de tejido de punto b) Hallar la densidad de columnas y pasadas contenidas en una pulgada c) Hallar el gramage de las muestras de tejido a analizar d) Hallar el rendimiento del tejido según los datos e) Realizar pruebas de encogimiento de la misma manera que se procedio en al tela 4. SEGURIDAD Tener cuidado al emplear instrumentos punzo cortantes como tijeras, Puntillas. 5. TIEMPO DE DURACIÓN 3 horas para realizar todos los analisis 97 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 10 Análisis de tejido plano 1. COMPLETE Identificacion de la cara de la tela ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ Identificacion de la Urdimbre ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ Identificacion de la cara de la tela ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ 98 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Identificacion de la Urdimbre ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ ________________________________ 2. GRAFICAR EL LIGAMENTO DE LA TELA Muestra 1 Muestra 2 Nombre comercial de la tela ___________________________ Nombre comercial de la tela __________________________ Ligamento ___________________________ Ligamento __________________________ 99 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. DENSIDAD DE URDIMBRE Y TRAMA POR PULGADA U= T= 3. U= T= DENSIDAD DE TELA O GRAMAGE Muestra 1: Peso : Area : Calculo: __________________ __________________ g/m2 : _____________ Muestra 2: Peso : Area : Calculo: __________________ __________________ g/m2 : _____________ 100 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. PRUEBA DE ENCOGIMIENTO O ALARGAMIENTO Muestra 1 Urdimbre: Trama: Longitud inicial : Longitud inicial : _________________________ _________________________ Longitud final: Longitud final: _________________________ _________________________ % de encogimiento o % de encogimiento o alargamiento alargamiento _________________________ _________________________ Cálculos Muestra de tela tratada 101 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Muestra 2 Urdimbre: Trama: Longitud inicial : Longitud inicial : _________________________ _________________________ Longitud final: Longitud final: _________________________ _________________________ % de encogimiento o % de encogimiento o alargamiento alargamiento _________________________ _________________________ Cálculos Muestra de tela tratada 102 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL INFORME PRÁCTICA 11 Análisis de Tejido de Punto 1. GRAFICAR EL LIGAMENTO DEL TEJIDO: Muestra 1 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I Ligamento monofontura ____________________ Ligamento doble fontura ____________________ Muestra 2 I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I Ligamento monofontura ____________________ Ligamento doble fontura ____________________ 103 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 2. DENSIDAD DE COLUMNAS Y PASADAS Muestra 1: Columnas en una pulgada ____________________________ Muestra 2: Columnas en una pulgada ____________________________ Pasadas en una pulgada ____________________________ Pasadas en una pulgada ____________________________ 3. DENSIDAD DE TEJIDO O GRAMAGE Muestra 1: Peso : __________________ Area : __________________ g/m2 : _____________ Calculo: Muestra 2: Peso : __________________ Area : __________________ g/m2 : _____________ Calculo: 104 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 4. RENDIMIENTO DEL TEJIDO Calcular el rendimiento de las dos muestras de tejido, suponiendo que procede de rollos de 0.90 m de ancho. Calculos muestra 1 Calculos muestra 2 5. PRUEBA DE ENCOGIMIENTO O ALARGAMIENTO Muestra 1 Sentido vertical Longitud inicial: ____________________________ Sentido horizontal Longitud inicial: ____________________________ Longitud final: ____________________________ Longitud final: ____________________________ % de encogimiento o alargamiento ____________________________ % de encogimiento o alargamiento ____________________________ 105 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Cálculos Muestra de tejido tratado Muestra 2 Sentido vertical Longitud inicial: ____________________________ Sentido horizontal Longitud inicial: ____________________________ Longitud final: ____________________________ Longitud final: ____________________________ % de encogimiento o alargamiento ____________________________ % de encogimiento o alargamiento ____________________________ 106 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL Cálculos Muestra de tejido tratado 107 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL 108 MANUAL DE LABORATORIO TEXTIL BIBLIOGRAFÍA • Senati. 1991. Manual de laboratorio de control de calidad. Lima – Perú. • Senati. 1991. Tecnología I. Lima – Perú. • Senati -1991. Laboratorio Químico. Lima – Perú. Internet: • www.basetextil.com.ar • www.fuster.com 109