Recubrimientos. Problemas y soluciones más corrientes

Recubrimientos. Problemas y soluciones más corrientes.
Cómo usar este afiche
Ampollas, hervidos
Burbujas, “picos de aguja”
Formación de filamentos
Pulverización seca
Aspecto
Aspecto
Aspecto
Aspecto
Whitford ha estado solucionando problemas para
sus clientes desde 1969. A lo largo de estos años
hemos constatado una realidad: Cuando falla un
recubrimiento, lo más probable es que no sea a causa
de éste sino el método utilizado en su aplicación.
Hay numerosas variables en la aplicación de
recubrimientos que pueden causar el fallo de los
mismos. El propósito de este afiche no es buscar un
culpable, sino describir los problemas que pueden
aparecer y dar una orientación para corregirlos.
A continuación enumeramos las quejas más
comunes que recibimos de nuestros clientes. La
descripción de cada queja se divide en tres partes:
1. Aspecto del problema.
2. Causas probables del problema.
3. Soluciones sugeridas.
Si después de ello no se soluciona el problema, le
rogamos que se comunique con Whitford (vea más
abajo) que haremos todo lo posible para solucionarlo.
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Bultos parecidos a ampollas sobre la superficie.
Causas probables
1. El recubrimiento ha sido aplicado demasiado viscoso.
2. Rápida evaporación de disolventes, o la temperatura de
la pieza aumenta demasiado rápidamente.
Soluciones sugeridas
1. Elimine el recubrimiento y aplique una capa más delgada.
2. Elimine el recubrimiento, caliente la pieza, aplique el
recubrimiento, seque y cure.
3. Añada una cantidad pequeña de disolvente de
evaporación lenta.
Numerosos agujeros diminutos en el recubrimiento.
Causas probables
1. Agitación excesiva que causa espuma.
2. Bombeo excesivo o bombeo con goteo.
3. Rápida evaporación del disolvente.
Pequeños filamentos de resina del recubrimiento sobre la
superficie.
Una superficie áspera y moteada, similar a la piel de una
naranja.
Causa probable
Causa probable
Al ser pulverizado el recubrimiento fluido se seca antes
de llegar a la superficie que se desea recubrir.
Soluciones sugeridas
Soluciones sugeridas
1. Reduzca la agitación en el tanque y verifique el
proceso de bombeo.
2. Añada disolvente de evaporación lenta.
3. Caliente las piezas más gradualmente, luego caliéntelas rápidamente antes de dejar que se curen.
1. Reduzca la presión del aire en el sistema de suministro
para prevenir el secado prematuro.
2. Cambie a un disolvente de secado más lento.
3. Reduzca la viscosidad.
El recubrimiento pierde demasiado disolvente cuando la
pistola atomizadora lo proyecta sobre la superficie.
Soluciones sugeridas
1. Aproxime la pistola y reduzca la presión del aire, o
aumente el la proporción de recubrimiento.
2. Cambie a un disolvente de secado más lento.
Hervidos en piezas fundidas
Agujeros (“ojos de pez”)
Bajo brillo, velados
Agrietamiento
Piel de naranja
Aspecto
Aspecto
Aspecto
Aspecto
Aspecto
Erupciones y pequeñas ampollas distribuidas sobre la
superficie de forma irregular.
Causa probable
Aire atrapado en microporosidades del metal. Se expande
durante el curado dejando pequeñas burbujas o un cráter.
Soluciones sugeridas
1. Caliente las piezas a una temperatura superior a la del
curado. Si no aparecen ampollas, deje enfriar las
piezas, y luego proceda a su recubrimiento y curado.
Si todavía aparecen ampollas, informe a su cliente.
2. Seleccione un recubrimiento con una temperatura de
curado inferior.
Cráteres (por sobrepulverización)
Agujeros redondos, similares a cráteres que dejan ver el
substrato.
Causas probables
Contaminantes (la grasa procedente de las yemas de los
dedos o el aceite en el aire comprimido) que impiden
que el recubrimiento cubra la superficie.
Soluciones sugeridas
1. Revise los métodos de manipulación, limpieza y preparación de la superficie a recubrir para asegurarse
que esté libre de contaminación.
2. Verifique la posibilidad de contaminación con silicona.
3. Instale/verifique el filtro del aire.
Contaminación con partículas
Recubrimiento con aspecto apagado poco brillante.
Causas probables
1. Migración de ingredientes, como el PTFE que asciende
hasta la superficie (no perjudica su rendimiento) por
efecto del tiempo/temperatura de curado inapropiados.
2. Presencia de humedad durante la aplicación.
3. Incrustaciones del horno. P1oco espesor de película.
Grietas en la superficie del recubrimiento parecidas al barro
seco.
Causas probables
1. Exceso de capa de recubrimiento (más frecuente con
productos en base acuosa).
2. Secado muy rápido o a temperatura demasiado alta.
Soluciones sugeridas
Soluciones sugeridas
1. Reduzca la viscosidad del producto a aplicar.
2. Aplique una película más delgada.
3. Verifique que el secado se ajuste a las indicaciones del
boletín técnico del producto.
Despegado, descascarillado
Escurridos, descuelgues
1. Un enfriamiento rápido puede mejorar el brillo. Más temperatura/tiempo de curado puede eliminar la turbidez.
2. Verifique que los filtros del aire no contengan
humedad. Verifique el espesor de la pelicula en seco.
Superficie del recubrimiento similar a la piel de una
naranja.
Causas probables
1. Excesiva viscosidad del producto.
2. Altas temperaturas que causan una rápida pérdida de
disolvente.
Soluciones sugeridas
1. Disminuya la viscosidad y reduzca la presión del aire.
2. Reduzca la temperatura de la pieza.
Cómo contactar a Whitford
Whitford tiene fábricas y/o oficinas en todos los
mercados principales del mundo. Whitford fabrica
la linea más grande y completa de recubrimientos antiadherentes en el mundo.
Para encontrar la oficina más cercana a usted, por
favor contáctenos por email o visite nuestro sitio web (ve
direcciones abajo).
Estaríamos encantados de ofrecerle toda la información que podría necesitar y, si la desea, podemos concertar una reunión. Si quiere más copias de este afiche,
se las mandaremos con mucho gusto.
Aspecto
Pequeñas partículas de recubrimiento que alcanzan una
zona que no se debe recubrir (tal como el antiadherente
del interior de una sartén que se proyecta sobre su exterior).
Causa probable
Pulverizado excesivo en el proceso de aplicación.
Soluciones sugeridas
1. Aproxime la pistola a la superficie y reduzca la presión
de aire.
2. Cubra con cinta adhesiva la pieza para evitar que la
pulverización alcance a otras superficies.
3. Incremente la extracción de aire para reducir el exceso
de pulverización.
Aspecto
Partículas sólidas sobre la superficie de las piezas recubiertas.
Causas probables
1. Recubrimiento seco en el interior del recipiente.
2. Partículas en suspensión en el área de pulverizado o
en el horno.
Soluciones sugeridas
1. Filtre el recubrimiento antes de usarlo.
2. Mantenga limpia y libre de polvo la zona de aplicación.
3. Elimine las partículas del horno.
Aspecto
Secciones de recubrimiento que se separan del substrato.
Causas probables
1. Contaminación, incorrecta preparación de la superficie.
2. Producto no homogéneo. Hay que agitarlo bien.
3. Curado inadecuado.
Soluciones sugeridas
1. Mejore la limpieza del substrato para asegurar que no
queden aceites ni restos de otros recubrimientos.
2. Mezcle siguiendo las indicaciones del boletín técnico.
3. Verifique el procedimiento de curado con el boletín
técnico del producto.
Aspecto
Recubrimiento que descuelga antes de secar, dejando
goterones escurridos.
Email: [email protected]
Website: whitfordww.com.
Causas probables
1. Baja viscosidad del producto.
2. Disolvente de dilución incorrecto.
3. Se ha aplicado una capa excesiva.
Soluciones sugeridas
1. Evite diluir el recubrimiento o use un disolvente menos
volátil (verifique el boletín técnico del producto).
2. Aplique capas más delgadas.
3. Caliente las piezas antes de aplicar el recubrimiento.
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