Ensayo de tracción uniaxial z z z z z Durante el ensayo se miden elongación de la probeta y carga aplicada. Con esos datos se calculan tensiones y deformaciones (ingenieriles) y se traza la curva correspondiente. De la curva se obtienen el módulo elástico, la tensión de fluencia, la tensión máxima y la deformación ingenieril a fractura (como una medida de la ductilidad). * Después de la fractura, la longitud final y la sección se usan para calcular elongación porcentual y reducción de área porcentual, que indican ductilidad del material. De la carga y elongación se calculan tensiones verdaderas y deformaciones verdaderas, que sirven para caracterizar el comportamiento del material en la región elastoplástica. En el laboratorio z z Se ensayarán 3 materiales y se tratará de identificarlos a través de los parámetros que se obtengan del ensayo. Se usará una máquina de ensayo universal de baja capacidad (1000lbs). El ensayo se hará a velocidad constante de desplazamiento de la mesa. La máquina de ensayo Las probetas varios tipos El ensayo Normas para la realización z z z z IRAM –IAS U 500 – 102 (INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION, www.iram.gov.ar/) ASTM E8, E 8M y relacionados (American Society for Testing and Materials, www.astm.org/) DIN 50125 (Deutsches Institut für Normung, www.din.de/ ) Ver también ISO (International Organization for Standardization, www.iso.ch/) Los resultados Marcado de las probetas y registro z z z Cálculo del área inicial A0=W*T Cálculo de la longitud calibrada L0= 5.65*√A0 Cálculo de d0=L0/5 Calibración de la máquina y colocación de la probeta z La máquina del laboratorio Celda de carga (tipo viga S o S-beam): * máxima capacidad d marco:1400 lbs. * máximo rango de desplazamiento:2.5 inches * tasa máxima de desplazamiento: 3.0 in/min * potencia requerida: 110 V < 0.3 A * peso total:65 lbs • Instrumentación: * Resolución : carga 0.1 lbs, desplaz.: 0.0001in * Filtros programables * Resultados en unidades métricas o inglesas * Operación remota y registro de datos por puerto serie RS-232. *** función de corrección que tiene en cuenta la compliancia de la máquina (System deflection p 22) • Realización del ensayo z Las instrucciones z Verificamos la unidades. Verificamos carga máxima admitida. Controlamos la tasa de desplazamiento de la celda y la del actuador. Colocamos el desplazamiento preestablecido (valor, forma de onda y velocidad). Colocamos en las ventanas las variables a controlar visualmente. Abrimos la ventana de gráficos (desde ese momento comienza a registrar). Comenzamos el ensayo con el botón start y lo concluimos (después de ruptura) con stop. Si no se llega a ruptura con los valores previstos, se deberá repetir cambiando los valores. Grabamos el archivo de datos y cerramos la ventana de gráficos. z z z z z z z El acondicionamiento de los datos 1 z Como los entrega la máquina z Pasarlos a planilla de cálculo (Excel) En el menu Archivo-Abrir-todos los archivos-seleccionar • Se abre el Asistente para importar texto (seguir instrucciones) ** paso 1 de 3: caracteres Delimitados - comenzar a importar en fila 1 origen del archivo Windows ANSI - siguiente ** paso 2 de 3: separadores tabulación - calificador de texto “ - siguiente ** paso 3 de 3: selección de columna para formato de datos 1a. – formato de datos en columna general - finalizar • El acondicionamiento de los datos 2 Eliminar las filas iniciales (antes de que el contador de tiempos vuelva a cero) y las finales (después de la caída súbita de la carga). Trazar rectas de ayuda para obtener información. A A x 2500 x D 2500 x M1 M2 x R 2000 Y carga Y Axis Title 2000 1500 1000 1500 1000 500 500 0 0 0 1 2 3 X axis title 1º gráfico (Origin): ‘sucio’ 4 5 6 xC x A 0 x x B Z 1 2 3 4 5 X tiempo 2º gráfico (Origin): ‘limpio’ con rectas de ayuda El acondicionamiento de los datos 3 Tabla de valores A x 2500 x M1 M2 x D x R 2000 Y carga z 1500 1000 500 0 xC x A 0 x x B Z 1 2 X tiempo 3 4 5 El acondicionamiento de los datos 4 z Búsqueda del cero para cargas: z Búsqueda de la recta que ajusta la zona elástica: Ajustando por cuadrados mínimos el tramo [A,B]U[Z-d,Z+d]. Valor obtenido: C0. Ajustando por cuadrados mínimos el tramo [C,D]. Expresión obtenida: y= pend * x + ord , notar que x es posición. z Gráfico carga-posición: Búsqueda del cero para posición: reemplazando en la ecuación, E0. pend * X - ord 2500 2000 1500 Y carga z A 1000 500 y=C0 0 1,5 1,6 1,7 1,8 X elongación 1,9 2,0 El acondicionamiento de los datos 5 z En la planilla de cálculo, trasladar el origen (carga-C0, posición-E0) y eliminar valores negativos: z Completar los cálculos : σi=carga/A0, e=alarg./L0, σ=σi(e+1), ε=ln(e+1). z Reemplazar los valores de la columna de tensiones verdaderas a partir del valor máximo. Completando el ensayo convencional (a l0) z Escalado de la recta de ajuste en zona elástica (módulo de Young): σ_uts σi = pend * L0/A0 * e G 40000 35000 z Paralela al 0.2%: y = pend * L0/A0*x - 0.002*L0 30000 σ_0.2 G 35000 Y Axis Title 25000 σ_rot 20000 15000 10000 5000 Y Axis Title 0 -5000 0,00 30000 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 X axis title 25000 0,05 0,10 X axis title Módulo de Young: E_laton [MPa] Tensión de fluenc.al 0.2%: σ_0.2 [MPa] Tensión máxima: σ_uts [MPa] Tensión de rotura: σ_rot [MPa] Otras conclusiones tens.ing.-defo.ing. tens.verd-defo.verd. ingenieril vedadera 50000 50000 X 45000 40000 X 35000 30000 30000 Y tensión 35000 25000 20000 15000 20000 15000 10000 5000 5000 0 0 -5000 -5000 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,00 0,30 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 tens.verd.-defo.verd. X defomación tens-verd.-defo.ing. X defo.ingenieril 1.t.verd-t.ing. vs d.ingenieril X 25000 10000 Y Axis Title Y tensión 40000 X 45000 50000 2.t.verdadera vs.d.verdadera t.ing.vs d.ing. 40000 30000 20000 3.t.verdadera vs.d.verd-d.ing. 10000 0 0,00 0,05 0,10 0,15 X axis title 0,20 0,25 0,30 Aproximaciòn de Hollomon tens.verd.de rotura 50000 X 45000 40000 Y Axis Title 35000 30000 25000 20000 15000 tens.verd.-defo.verd. aprox. de Hollomon 10000 5000 0 -5000 0,00 0,05 0,10 0,15 X axis title z . 0,20 0,25 0,30 σ = K * ε^n, n = εmax , K = σmax / (εmax ^ εmax) Aproximación de la tensión verdadera de rotura marcada en el gráfico Los tres materiales 50000 tens.-def.ing. tens.-def.verd. ajuste rango elástico aprox. Hollomon 40000 45000 35000 40000 30000 25000 30000 Y Axis Title Y Axis Title 35000 25000 20000 15000 tens.ing.-defo.ing. tens.verd.-defo.verd. aprox. de Hollomon 10000 5000 0 20000 15000 10000 5000 0 -5000 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,0 0,1 X axis title 0,2 Latón 0,4 Acero 30000 25000 Y Axis Title 20000 15000 tens-def ing. tens-def verd. aprox.rango elast. aprox.Hollomon 10000 5000 Aluminio 0,3 X axis title 0 -0,02 0,00 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 X axis title 0,12 0,14 0,16 0,18 Los tres materiales latón acero aluminio 40000 50000 35000 30000 40000 25000 Y Axis Title 20000 15000 30000 20000 10000 10000 5000 0 0 -0,05 0,00 0,05 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,00 0,05 0,10 X axis title 1.t. ing. vs d.ingenieril 0,15 0,20 X axis title 2.t.verdadera vs. d.verdadera X 50000 45000 X 40000 35000 30000 Y Title Y Axis Title latón acero aluminio X 25000 20000 latón acero alumunio 15000 10000 3.aprox. de Hollomon 5000 0 0,0 0,1 0,2 0,3 X Title 0,4 0,5 Análisis de los datos Establecer características de cada material ensayado z Qué estudios (no mencionados en esta presentación) podrían hacerse con los datos y las piezas ensayadas z Buscar en la bibliografía y tratar de caracterizar los materiales sabiendo que genéricamente se trata de * Un acero laminado en frío de bajo C * Un latón * Un aluminio recristalizado z Hacer análisis comparativo de las características de los tres. z El informe y las conclusiones Objetivo z Equipo utilizado (descripción) z Procedimiento experimental z Resultados sobre cada material y comparativos: * de la curva de tensión-deformación convencionales – aproximación en rango elástico * de la curva de tensión-deformación ingenieriles – aproximación de Hollomon * Análisis de los resultados obtenidos y justificación z Conclusiones z Algunos links interesantes z z z z z z z z z z z www.interactiveinstruments.com/ www.tecquip.com/ www.sweethaven.com/ www.stfx.ca/ www.polial.polito.it/ www.tu-darmstadt.de/ www.steel-n.com/ www.me.uh.edu/ www.me.umn.edu/ www.alleghenyludlum.com/ www.sae.org/