Inicio: Junio del 2017

Inicio: Junio del 2017
La Mineralurgia y Metalurgia Extractiva son conocimientos importantes de toda actividad minero­metalúrgica, y por lo tanto,
determina el éxito económico del negocio minero. Tecsup ofrece un Diplomado con la más alta calidad, a fin de actualizar los
avances y las tecnologías emergentes del procesamiento de minerales y de la extracción de metales. De esta manera, se tendrá la
ocasión de conocer y discutir sobre nuevas aplicaciones tecnológicas en equipos, operaciones y procesos metalúrgicos,
aportando a los participantes nuevas ideas y conceptos innovadores.
La evolución de las diversas tecnologías en el procesamiento de minerales y en la metalurgia extractiva y en la capacidad de
utilizarlas con idoneidad, es la base de la ventaja comparativa para que las empresas mineras y metalúrgicas puedan optimizar
los procesos de recuperación de minerales, con satisfactorios márgenes de productividad en todos y cada uno de los procesos
que comprende las operaciones del sector minero metalúrgico.
Este Diplomado ofrece a los participantes temas que les permita desarrollarse y perfeccionarse en el uso de tecnologías
modernas de la Mineralurgia y Metalurgia Extractiva.
Dirigido a
Profesionales egresados de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Ingeniería Química, Ingeniería Industrial, Química, Geología y
profesiones afines al sector minero.
Técnicos y supervisores profesionales involucrados en plantas de procesamiento de minerales, proyectos y procesos
mineros.
Objetivos
Conocer y aplicar diversos métodos del procesamiento de minerales.
Diferenciar la aplicación de las tecnologías de procesamiento en plantas concentradoras y de lixiviación.
Diseñar el proceso de molienda mediante simulación de operaciones en circuitos molino clasificador.
Reconoce los conceptos fundamentales en el diseño de plantas metalúrgicas con especial incidencia en plantas de
procesamiento de minerales de cobre y auríferas.
Aplicar los conocimientos adquiridos en pruebas de laboratorio y planta piloto.
Equipamiento
Los laboratorios de ejecución de las prácticas de algunos cursos del diplomado son:
Planta automatizada de flotación de minerales. Dispone de secciones de molienda­clasificación, flotación y separación
sólido­líquido.
Laboratorio de procesamiento de minerales: clasificador gilson, concentrador centrífugo, celdas de flotación Denver y Edemet.
Laboratorio de procesos metalúrgicos.
Plana Docente
Hernando Valdivia Lozada
Ingeniero metalurgista con una maestría en Geometalurgia en la UNMSM y Diplomado con especialización en Geometalurgia en
la Universidad Católica del Perú. Posee una experiencia de más de 16 años en el Planeamiento y Desarrollo de Investigaciones
en concentración de pórfidos de Cobre­Molibdeno y yacimientos polimetálicos. En su amplia experiencia profesional ha
participado en el desarrollo de evaluaciones para interpretaciones de influencia litológica en el control de calidad del mineral
alimentado a la planta de procesos así como evaluaciones Geometalúrgicas con minerales de perforación. Actualmente se desempeña como Superintendente de Metalurgia en la Compañía Minera Antamina en donde ejerce las funciones
de líder de las áreas de Laboratorio Químico, Mina­Puerto y Laboratorio metalúrgico.
Levi Guzmán Rivera
Ingeniero Metalurgista, es diplomado en Innovación Tecnológica en Minería con especialización en procesamiento de minerales
(molienda­flotación) y del programa Internacional de Biominería por la Universidad de Antofagasta de Chile. Posee un amplio
conocimiento de tecnologías en el mercado minero­metalúrgico. Es Auditor Líder Interno en sistemas de gestión integrado
(ISO9000, ISO14000, OSHA 18001) con entrenamiento por Bureau Veritas. Es expositor en diferentes eventos mineros y
actualmente es Ingeniero de Aplicaciones Senior en Moly Cop Adesur S.A.
José Manzaneda Cabala
Ingeniero Metalurgista con estudios de maestría en la especialidad de procesamiento de minerales, microscopía y diseño
experimental. Posee una sólida y amplia experiencia en plantas concentradora poli metálicas y experiencia práctica en el
desarrollo de nuevas técnicas de flotación diferencial, separación de contaminantes como manganeso y pirrotita y desarrollo de
nuevos conceptos en la separación plomo­cobre. Se ha desempeñado en diferentes plantas de procesamiento de minerales en el Perú destacando Compañía Minera Santa Luisa,
Compañía Mineral El Brocal, Empresa Minera Izcaycruz y Compañía Minera Atacocha. Ha recibido cursos de capacitación
internacional en países como Finlandia, México y Colombia.
Denis Lingan
Ingeniero metalurgista con gran experiencia en procesos mineros. Ha trabajado en proyectos mineros importantes tanto en Perú,
Colombia y Guyana Francesa. Alta experiencia en el diseño y la investigación de los proceso metalúrgicos supervisión y puesta
en marcha de plantas hidrometalurgicas. Se ha desempeñado en empresas mineras tales como Minera Vicus, Mimetal S.A., SGS
del Perú, Heap leaching Consulting (HLC S.A.C), SNC­Lavalin Perú, actualmente se desempeña como líder de procesos en
Buenaventura Ingenieros (BISA).
Jorge Castillo Migone
Ingeniero Metalurgista. Investigador en el área del procesamiento de los minerales. Con experiencia laboral en investigación
metalúrgica y en plantas de beneficio de minerales. Estudios de especialización en Gestión Ambiental y Recursos Naturales en la
Universidad Politécnica de Madrid (CEPADE). Ha participado en programas de capacitación y pasantías en las Unidades Mineras
de Cuajone, Pierina y Yanacocha. Ha laborado en el departamento de Investigaciones metalúrgicas del Banco Minero.
Actualmente es docente de los cursos de Metalurgia Extractiva y Concentración de Minerales, consultor en el área de Servicios a
la Industria, Capacitación Continua y Campus Virtual en Tecsup. Expositor en eventos organizados por Instituciones del sector
minero – metalúrgico.
Hernan Parra
Es Ingeniero metalurgista, posee amplia experiencia en su profesión. Tiene una Maestría en Procesamiento de Minerales, es
Candidato a Doctor en Medio Ambiente y Desarrollo Sostenible y ejerce la Docencia Universitaria. Ha trabajado en Áreas
Operativas, en Investigación, Desarrollo de Proyectos de Ingeniería, y Medio Ambiente, tanto en minerales Polimetálicos como en
Oro, Estaño y metales raros, lo cual lo convierte en un profesional capacitado para asumir responsabilidades y desempeñar un
adecuado trabajo en las áreas Metalúrgica y Medio Ambientales. Ha laborado en Buenaventura Ingenieros, Cia. Minera Volcan,
Los Quenuales, Cia. Minera Horizonte, Comarsa, y en el área de Proyectos de SNC Lavalin Perú. Adicionalmente se ha preparado
en Metalurgia Extractiva y Geometalurgia, así como en aspectos de Formulación y Gestión de Proyectos bajo el sistema del PMI.
Actualmente se desempeña como asesor metalúrgico en diversas oficinas de ingeniería.
Estructura del Diplomado
El Diplomado consta de seis 06 cursos los cuales han sido diseñados para que el participante pueda desde el inicio y en
secuencia adecuada capacitarse, actualizarse y perfeccionarse en temas relativos al procesamiento de minerales y a la
metalurgia extractiva. Las actividades de algunos cursos incluyen sesiones de teoría y práctica y son: ­ Geo metalurgia y mineralogía aplicada (24 horas)
­ Molienda de minerales (32 horas)
­ Flotación de minerales y separación sólido­líquido (24 horas)
­ Hidrometalurgia del oro y el cobre (24 horas)
­ Procedimientos de laboratorio y planta piloto (24 horas)
­ Diseño de plantas concentradoras y de lixiviación (32 horas)
Geo metalurgia y Mineralogía Aplicada
Los minerales. Las rocas. Los yacimientos metálicos de las minas peruanas. Factores mineralógicos en el procesamiento
de los minerales no metálicos en Perú. Mineralogía aplicada. Configuración geológica de yacimientos minerales.
Instrumentación básica para evaluaciones Mineralógicas. Diseño de experimentos con técnicas estadísticas en los
procesos metalúrgicos. Muestreo de Minerales. La geo metalurgia. Modelos geo metalúrgicos. Aplicaciones.
Duración: 24 horas
Molienda de minerales
Liberación de partículas. Distribución de tamaños. Caracterización de pulpas. Mecanismos de conminución Molienda
convencional. Variables de diseño y variables operativas. Tipos de circuito de molienda. Relaciones de energía­reducción
de tamaño. La potencia en el molino. Collares de bolas. Caracterización cinética de la molienda. Desgaste de medios de
molienda. Balances de circuitos de molienda. Interacciones molienda­clasificación. Molienda SAG. Trabajos prácticos en
Software Moly­Cop Tools.
Duración: 32 horas
Flotación de minerales y separación sólido­líquido
Control de parámetros. Flotación de minerales mono metálicos, poli metálicos y complejos. Casos en la flotación de
minerales Plantas de flotación en el Perú. Problemas metalúrgicos en Circuitos de flotación. Reactivos de flotación.
Maquinarias y equipos. Circuitos de flotación. Control de parámetros en la flotación. Balances Metalúrgicos. Microscopia
aplicada a la flotación. Operaciones de sedimentación, El espesador, variables operativas, Control del espesador. Tipos de
filtros: Vacío y a presión.
Duración: 24 horas
Hidrometalurgia del oro y cobre
Introducción a la hidrometalurgia. Conceptos termodinámicos y cinéticos. Lixiviación. Ejercicios de lixiviación. Mecanismos
y cinética. Electroquímica. Reactores hidrometalúrgicos. Lixiviación de minerales de cobre y oro. Lixiviación de sulfuros.
Tecnologías de la lixiviación por agitación y en pilas. Variables operativas. Purificación de soluciones. Tecnología de la
Extracción por solventes e intercambio iónico. Recuperación de metales: Tecnología del carbón activado y precipitación de
metales/Merril Crowe. Electrodeposición de oro y cobre.
Duración: 24 horas
Procedimientos de laboratorio y planta piloto
Pruebas de trituración de minerales y determinación de eficiencias de trituración. Molienda de minerales y cálculo del
factor de Carga circulante en planta piloto. Pruebas de flotación de minerales mono metálicos y polimetálicos a nivel
laboratorio. Preparación y dosificación de reactivos. Flotación de minerales en planta piloto automatizada. Balances
metalúrgicos. Cianuración por agitación y cianuración en columna. Control y consumo de reactivos. Balance metalúrgico.
Duración: 24 horas
Diseño de plantas concentradoras y de lixiviación
Introducción al Diseño, conceptos básicos. Los proyectos de ingeniería. El diseño de plantas. El muestreo y la
caracterización de minerales. Programa de pruebas y balances metalúrgico. Etapas y diseño en la Conminución.
Dimensionamiento y selección de equipos de chancado. Diseño de zarandas. Dimensionamiento y selección de molinos.
El diseño en flotación. Simulación en circuito cerrado. Criterios para el diseño de celdas de flotación. Diseño de
espesadores y pruebas de filtrado. Diseño de pilas de lixiviación. Dimensionamiento de pilas. Diseño de tanques de
lixiviación .Parámetros de diseño.
Duración: 32 horas
Cursos
Horas
Inicio
Fin
Geometalurgia y Mineralogía aplicada
24
13/08/2016
27/08/2016
Molienda de Minerales
32
10/09/2016
1/10/2016
Flotación de minerales y separación sólido‐liquido
24
15/10/2016
29/10/2016
Hidrometalurgia del oro y cobre
24
12/11/2016
26/11/2016
Procedimientos en laboratorio metalurgico y Planta Piloto
24
3/12/2016
17/12/2016
Diseño de plantas concentradoras y lixiviación
32
7/01/2017
28/01/2017
Diploma
Tecsup otorgará el Diploma en Procesamiento de Minerales a los participantes que aprueben satisfactoriamente.
Requisitos
Ser egresado de carreras de Ingeniería Metalúrgica, Química, Tecnólogos en Procesos Químicos y Metalúrgicos, y
especialidades afines al sector minero.
Los participantes deberán tener conocimientos básicos en Metalurgia General, y Operaciones Industriales. Es deseable que
posea experiencia en plantas de procesamiento de minerales.
Duración y Horario
Duración: 160 horas
Horario: Sábados de 8:00 a 17:00 horas
Mayor información
Inversión:
Pago al contado: S/ 10,540.00
Pago en 6 cuotas de S/ 2,070.00 y 1 cuota de S/ 2,050.00
(*) Consulte los requisitos en cuotas.
Formas de Pago:
Campus Lima
Tarjeta débito Visa.
Tarjeta de crédito Visa.
Cheque a nombre de Tecsup N° 1.
Banco de Crédito
Depósito bancario en el Banco de Crédito Cta. Cte. M.N. 191­0071399­0­00 (enviar copia del comprobante y datos completos
al fax: 3173901 o al correo electrónico ([email protected]).
Plataforma BIM.
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