Acta Microscopica Vol 16 No1-2,(Supp.2)2007 Cusco-Peru September 2007 159 DETERMINACIÓN DE TEXTURA CRISTALOGRÁFICA, EN ALUMINIO PREVIAMENTE EXTRUIDO Y LUEGO SOMETIDO A FORJADO PERPENDICULAR, MEDIANTE DIFRACCION DE ELECTRONES RETRODISPERSADOS (EBSD). Esteban Barrios, David Becerra. Instituto Universitario de Tecnología “Dr. Federico Rivero Palacio”, Km. 8, Carretera Panamericana, Caracas, Venezuela. Email: [email protected] La evolución de la orientación cristalográfica preferencial o textura tiene mucha importancia para la comprensión del comportamiento mecánico y desarrollo microestructural de los materiales [1]. Es por esta razón que se estudió la evolución de la textura cristalográfica, utilizando la técnica de difracción de electrones retrodispersados (EBSD) en el Microscopio Electrónico de Barrido, ya que esta ha mostrado una mayor facilidad en la obtención de resultados, que por la técnica convencional de Rayos X. Los ensayos se realizaron a una serie de muestras de un cilindro de aluminio obtenido por extrusión en frío o estirado (por lo observado en la microestructura), a las cuales se le aplicaron distintos niveles crecientes de compresión sobre un eje perpendicular al eje de extrusión, para estudiar el comportamiento del material en ambos ejes. Las muestras fueron cortadas, de un cilindro extruido de 12mm de diámetro, a una altura de 5mm cada una comprimidas por el perímetro, hasta lograr deformaciones de 25%, 50% y 75%, cortadas en la dirección paralela a la deformación, preparadas metalográficamente y evaluadas por la técnica en la dirección de la extrusión y en la dirección de la deformación aplicada. Como resultado se obtuvieron los mapas de polo inverso y las figuras de polo, para la dirección inicial de extruido y también para la dirección de laminación, para cada nivel de deformación [2]. Como se observa en la figura 1-A y 1-B, los granos tienen las direcciones [100] paralelas al eje del alambre y orientaciones aleatorias alrededor del mismo, ya que los colores sobre el mapa así lo revelan en base a la asignación de colores que se observa al final de la figura, esta textura es conocida como textura de fibra y se produce por estirado o por laminación de un alambre o varilla. Las figuras 1-C y 1-D corresponden al 25% de deformación, y así sucesivamente. Un análisis de ellas en conjunto revela que en el eje paralelo a la deformación se desarrolla una orientación (110) [001] que se conoce como orientación Goss, como es una de las encontradas en procesos de laminación o forja [3]; pero en cambio en el eje que presentaba una textura original se presentó una reversión de la misma tendiendo a promover una orientación aleatoria. Referencias [1] Dieter, G., “Metalurgia Mecánica" (1972) [2] Kallend, J. S., U. F. Kocks, Rollett, A. D., Wenk, H.-R., Materials Science and Engineering, A132, pp. 1-11 (1991). [3] Panchanadeeswaran and Field, Acta Metall. et Mater, 1683-1692. 1995 DIRECCIÓN PARALELA AL EJE DEL CILINDRO MAPA DE POLO FIGURA DE POLO DIRECCIÓN PARALELA AL EJE DE LA DEFORMACIÓN MAPA DE POLO FIGURA DE POLO A B MATERIAL EXTRUIDO ORIGINAL C D MATERIAL EXTRUIDO CON 25 % DE DEFORMACIÓN E F MATERIAL EXTRUIDO CON 50 % DE DEFORMACIÓN G H MATERIAL EXTRUIDO CON 75 % DE DEFORMACIÓN Figura 1.-Mapa de Polo y Figura de Polo del Aluminio en los sentidos paralelo al eje del cilindro y paralelo a la deformación con diversos grados de deformación