RS 92712/02.94 Bomba de caudal variable A10VSO

RS 92712/02.94
Bomba de caudal variable A10VSO
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Serie 31, circuito abierto
a pistones axiales, sistema de plato inclinado
Brueninghaus Hydromatik
TN 18
presión nominal 280 bar
Rango medio de presión
RS
92712/02.94
presión máx. 350 bar substituye RS 92712/01.91
A10VSO
A10VSO tamaños nominales 28 ... 140,
ver RS 92711
La bomba de caudal variable A10VSO en construcción de plato
inclinado, está concebida para accionamientos hidrostáticos en
circuito abierto.
La bomba es adecuada para aplicación en sistemas móviles y
estacionarios.
El caudal suministrado es proporcional a la velocidad de rotación
y a la cilindrada. Mediante el ajuste de la posición del plato
inclinado es posible una variación continua del caudal.
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
–
brida de montaje ISO o SAE
conexiones de brida SAE, métricas
2 conexiones de aceite de fugas
buen comportamiento a la aspiración
presión admisible de servicio continuo 280 bar
bajo nivel de ruido
elevada vida útil
capacidad de carga axial y radial del eje de accionamiento
buena relación peso-potencia
tiempos cortos de reacción
posibilidad de montaje de bombas combinadas
Brueninghaus Hydromatik 1
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Código
A10VS O 18
Fluido hidráulico
Aceite mineral (sin abreviat.)
/
31
–
Programa prioritario
(corto plazo de entrega)
ver tipos prioritarios en hoja 15
Bomba de pistones axiales
Plato inclinado, variable, rango estacionario
Presión nominal 280 bar, presión máxima 350 bar
A10VS
Tipo de servicio
Bomba, circuito abierto
O
Tamaño
Cilindrada Vg max (cm3)
18
Dispositivo de regulación o variador
Regulador de presión
DR
DR
G
●
DR
●
DRG
mando remoto
Regulador de presión y caudal
DFR
DFR
1
●
DFR
●
DFR1
●
DFE1
canal X cerrado
Regulador de presión y caudal, electrónico
DFE1
Serie
31
Sentido de rotación
mirando hacia el eje
derecha
izquierda
R
L
Juntas
NBR (retén de eje en FPM)
P
FPM
V
Extremo de eje
DIN
SAE
●
cilíndrico con chavetero DIN 6885
P
cilíndrico con chavetero 19-1 (SAE A-B)
●
K
eje dentado
19-4 (SAE A-B, 3/4")
●
S
eje dentado
16-4 (SAE A, 5/8", no para bombas combinadas )
●
U
Brida de montaje
●
ISO 2 agujeros
SAE 2 agujeros
A
●
C
Conexión para tuberías de trabajo
Conex. presión B 

Conex. aspirac. S 
SAE laterales opuestas
roscas de fijación métricas
12
Conex. presión B 
Conex. aspirac. S 
SAE laterales opuestas
roscas de fijación UNC
62
Arrastre para combinación de bombas
sin arrastre
N00
con arrastre para montar una bomba a engranajes o a pistones axiales
Brida de montaje
Eje/ acoplamiento
para montaje de:
82-2 (SAE A)
eje dentado 16-4 (SAE A; 5/8")
G2
K01
82-2 (SAE A)
eje dentado19-4 (SAE A-B; 3/4")
A10VSO 18
K52
2 Brueninghaus Hydromatik
● = disponible
● = en preparación
– = no disponible
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Fluido hidráulico
Antes del proyecto, consultar información detallada para la
selección de fluidos hidráulicos y sus condiciones de empleo en
nuestros catálogos RS 90220 (aceite mineral), RS 90221
(fluidos hidráulicos no contaminantes) y RS 90223 (fluidos
hidráulicos HF). Para servicio con fluidos no contaminantes y
fluidos HF se deberán tener en cuenta, eventualmente,
limitaciones con respecto a los datos técnicos.
Rango de viscosidad de servicio
Recomendamos seleccionar para un adecuado rendimiento y
duración, la viscosidad (a temperatura de servicio) en el rango
óptimo de
ν
= viscosidad óptima de servicio 16...36 mm2/s
opt
referida a la temperatura del tanque (circuito abierto).
Rango límite de viscosidad
Para condiciones límites de servicio valen los siguientes
valores:
νmín = 10 mm2/s
momentáneamente, para temperatura máx. admisible
del aceite de fuga de 90° C.
νmáx = 1000 mm2/s
Rango de temperatura (ver diagrama de selección)
tmín = – 25° C
tmáx = 90° C
Aclaración sobre la selección del fluido hidráulico
Para la correcta selección del fluido hidráulico, se presupone
conocida la temperatura de servicio en el tanque (circuito
abierto) en función de la temperatura ambiente.
La elección del fluido hidráulico debe efectuarse de manera tal
que dentro del margen de temperaturas de servicio, la
viscosidad se encuentre en el rango óptimo (νopt), ver diagrama
de selección, área sombreada. Recomendamos seleccionar la
clase de viscosidad mayor.
Ejemplo: para una temperatura ambiente de X° C se presenta
una temperatura de servicio en el tanque de 60° C. En el rango
óptimo de viscosidades de servicio (νopt; área sombreada)
corresponde seleccionar las clases de viscosidades VG 46 ó
VG 68; elegimos: VG 68.
Observación: la temperatura del aceite de fuga, afectada por la
presión y el número de revoluciones, está permanentemente por
encima de la temperatura del tanque. La temperatura no puede
ser superior a 90° C en ningún lugar de la instalación.
Rogamos consultarnos cuando las condiciones mencionadas
no pudieran cumplimentarse en caso de parámetros extremos
de servicio o temperaturas ambiente elevadas.
Filtrado del fluido hidráulico
Para garantizar un buen funcionamiento el fluido debe satisfacer
como mínimo la clase de pureza
9 según NAS 1638
6 según SAE, ASTM, AIA ó
18/15 según ISO/DIS 4406.
Esto es posible, por ejemplo, con elementos filtrantes
tipo...D 020...(ver RS 31278).
Se logra así un coeficiente de filtración de
Diagrama de selección
0°
- 20°
β20 ≥ 100.
20°
60°
40°
80°
1000
600
400
VG
VG
VG
VG
VG
0
10
46
68
32
22
200
100°
1000
Viskosität ν (mm2/s)
Viscosidad
100
80
60
40
36
νopt
20
16
15
10
– 25°
10
– 10°
10°
30°
50°
70°
90°
Temperatura
Temperatur t (° C)
tmin = – 25° C
Rango de temp. del fluido
Druckflüssigkeitstemperaturbereich
tmax = + 90° C
Limitación mecánica del caudal
La limitación mecánica de caudal es estándar en la versión sin
combinación N00 - en la versión con combinación no es
posible.
Qmáx : rango de ajuste Vg máx hasta 50% Vg máx
Combinación de bombas
1. Si se debe montar una segunda bomba de Brueninghaus en fábrica, deben unirse ambos códigos con un signo "+" .
Ej. de pedido: A10VSO 18DFR/31R-PSC62K52 + A10VSO 18DFR/31R-PSC62N00
2. Consúltenos si se debe montar en fábrica una bomba a engranajes (en preparación RS 90139).
Brueninghaus Hydromatik 3
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Datos técnicos
(válidos para servicio con aceite mineral;
para fluidos con contenido acuoso ver RS 90223 y para
fluidos no contaminantes ver RS 90221)
Determinación de la presión de entrada pabs en la abertura S
de aspiración o reducción de la cilindrada para un
incremento de la velocidad de rotación.
0,8 bar
30 bar
Presión del fluido de fuga
Presión máxima admisible del fluido de fuga
(en la conexión L, L1):
máxima 0,5 bar mayor que la presión de entrada en la conexión
S, sin embargo, no mayor que 2 bar absoluto.
1,2
1,6
Rel. rotaciones n/nmax ➝
Rango de presiones de salida
Presión en la conexión B
Presión nominal pN
280 bar
Presión máxima pmáx
350 bar
(indicaciones de presión según DIN 24312)
Las aplicaciones con presiones de servicio intermitentes hasta
315 bar están admitidas para un tiempo de conexión del 10%.
1,4
1,1
1,2
1,0
1,0
0,9
0,9
0,8
0,8
0,7
0,9
Caudal Vg/Vg max
Sentido de caudal
S hacia B.
Tabla de valores (valores teóricos, sin considerar ηmh y ηv; valores redondeados)
Tamaño nominal
18
Cilindrada
Máx. velocidad de rotación1)
para Vg máx
Máx. velocidad admisible de rotación (velocidad límite)
al aumentar la presión de entrada pabs o Vg < Vg máx
Máx. caudal
para no máx
Vg max
cm3
18
no max
min–1
3300
no max zul min–1
3900
Qo max
L/min
59,4
L/min
27
kW
27,7
kW
12,6
80,1
–1
para nE = 1500 min
Po max
para no máx
Potencia máx.
(∆p = 280 bar)
Máx. momento (∆p = 280 bar)
para Vg máx
Mmax
Nm
Momento (∆p = 100 bar)
para Vg máx
M
Nm
para nE = 1500 min–1
Momento de inercia en el eje de accionamiento
J
Volumen de llenado
kgm
28,6
2
0,00093
L
0,4
Masa (sin volumen de llenado)
m
kg
12
Carga admisible sobre el extremo de eje:
Fuerza máx. axial
Fuerza transversal máx. admisible 2)
Fax máx
N
700
Fq máx
N
350
Aplicación de
fuerzas
1
) Los valores son válidos para una presión absoluta de 1 bar en la
abertura S. Al reducir la cilindrada o elevar la presión de entrada, la
velocidad de rotación puede incrementarse conforme al diagrama.
2
) Para fuerzas transversales superiores, consultar.
Determinación del tamaño nominal
Caudal
Q=
Momento accionam. M =
Potencia accionam. P =
Vg • n • η v
[L/min]
1000
1,59 • Vg • ∆ p
[Nm]
100 • ηmh
2π • M • n
4 Brueninghaus Hydromatik
60000
=
M•n
9549
=
Q•∆p
600 • ηt
[kW]
Vg
∆p
n
ηv
ηmh
ηt
= cilindrada geómetrica [cm3]
por rotación
= diferencia de presión [bar]
= número de revoluciones [min–1]
= rendimiento volumétrico
= rendimiento mécanico - hidráulico
= rendimiento total (ηt = ηv • ηmh)
1,0
Presión de entrada pabs [bar]
➝
Rango de presiones de entrada
Presión absoluta en la conexión S
pabs mín
pabs máx
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Indicaciones de montaje
Montaje a elección. La carcasa de la bomba debe estar llena de fluido hidráulico en la puesta en servicio y durante el mismo. Para
lograr valores adecuados de ruido, todas las tuberías de unión (aspiración, presión, fugas) deben acoplarse al depósito mediante
elementos elásticos.
Se debe evitar la válvula antirretorno en la tubería de fugas.
En algunos casos es admisible previa consulta.
Ver indicaciones detalladas de montaje y datos de puesta en servicio en RS 90400
Características de bombas con regulador de presión DR
Característica de ruidos
Medida en cámara acústica
Distancia captador-bomba = 1 m
Error de medición: ± 2 dB (A)
(fluido: aceite hidráulico ISO VG 46 DIN 51519, t = 50° C)
Tamaño 18
Nivel de ruido LA [dB(A)] ➞
74
Qmáx
72
Qcero
70
68
n = 3000 min-1
Qmáx
66
Qcero
64
n = 1500 min-1
62
60
58
56
0
50
100
150
200
250
280
Presión de servicio p [bar] ➞
Potencia de accionamiento y caudal
30
25
20
15
10
5
0
60
PQ máx
Q
40
20
PQ cero
0
0
50
100
150
200
250
280
Presión de servicio p [bar] ➞
Potencia accionam. P [kW]
Caudal Q [L/min] ➞
80
➞
Fluido hidráulico:
Aceite mineral ISO VG 46 DIN 51519, t = 50° C)
Tamaño 18
– – – – n = 1500 min–1
n = 3300 min–1
Brueninghaus Hydromatik 5
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Dimensiones TN 18
Versión ISO con chavetero DIN: PA12,
Versión de arrastre: N00 (sin arrastre)
sin considerar el variador
V
L
Brida de 2 agujeros
L1
W
Vista W
lim. de caudal mecánico
Vista V
S
M10
17 prof.
tief
B
S
L/L1
conex. de presión
SAE 3/4"
conex. de aspiración SAE 1"
conex. de fugas
M16x1,5
6 Brueninghaus Hydromatik
(Serie de estándar de presión)
(Serie de estándar de presión)
(L1 cerrada de fábrica)
B
M10
17 prof.
tief
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Dimensiones TN 18
Versión SAEcon eje dentado SAE: UC62,
Versión de arrastre: N00 (sin arrastre)
sin considerar el variador
V
L
Brida de 2 agujeros
L1
lim. de caudal mecánico
16-4 (SAE A)
16/32DP; 9 T
W
Vista W
Vista V
S
prof.
B
prof.
Extremo de eje "S"
ø 3/4"
19-4 (SAE A-B)
16/32DP; 11 T
22
30
38
Extremo de eje "K"
B
S
L/L1
conex. de presión SAE 3/4"
conex. de aspiración SAE 1"
conex. de fugas
9/16-18 UNF-2B
(Serie de estándar de presión)
(Serie de estándar de presión)
(L1 cerrada de fábrica)
Brueninghaus Hydromatik 7
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
DR
Regulador de presión
El regulador de presión mantiene constante la presión de un
sistema hidráulico dentro del rango de regulación de la bomba.
Esta última suministra sólo la cantidad de fluido hidráulico
requerida por el consumidor. La presión se puede ajustar en
forma continua en la válvula de control.
Característica estática
(para n1 = 1500 min–1; ta = 50° )
Caudal Q
histéresis e incremento de presión ∆p
rango de ajuste
20
280
Presión de servicio p [bar]
Presión de servicio p [bar] ➝
Características dinámicas
Las características son valores medios medidos en condiciones
de ensayo, unidad dentro del tanque.
Condiciones: n = 1500 min–1
ta = 50° C
Limitación de presión para 350 bar
Variaciones de carga mediante aperturas y cierres repentinos
de una tubería de presión con una válvula limitadora de presión
como válvula de carga a 1 m de la brida de conexión de la bomba
de pistones axiales.
Conexiones
B
S
L, L1
conex. de presión
conex. de aspiración
conex. de fugas ( L1 cerrada)
Datos del regulador
Histéresis e incremento de presión ∆p _________ máx. 4 bar
Consumo aceite de mando ______________ max. ca. 3 L/min
Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5.
Tiempo de regulación
TN
tSA (ms)
contra 50 bar
tSA (ms)
contra 220 bar
tSE (ms) caudal
nulo 280 bar
18
50
25
20
Dimensiones
350
300
250
Y ➝
200
150
100
50
Montaje válvula de mando
para giro a izquierda
Tornillo de ajuste para
presión de carrera nula
Vgmax
104,5
Cilindrada ➝
(Ang. basculamiento)
0
Montaje válvula de mando
para giro a derecha
Vgmin
Tiempo regul. t
Tiempo regul.
de apertura tSA
8 Brueninghaus Hydromatik
Tiempo regul.
de cierre tSE
Vista Y
125,5
La válvula es una DFR completa, con regulador de caudal
bloqueado y sin probar
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
DRG
Regulador de presión,
mando remoto
no incluida en
el suministro
Función y equipamiento como DR.
Para el mando remoto se puede conectar en X una válvula
limitadora de presión la cual sin embargo, no está incluida en el
suministro del regulador DRG.
La diferencia de presión sobre la válvula de control se ajusta en
forma estándar a 20 bar y requiere un caudal de aceite de
aproximadamente 1,5 L/min. Si se desea otro ajuste diferente
(rango 10-22 bar) indicar en texto complementario.
Como válvula limitadora de presión, recomendamos:
DBDH 6 (hidráulica) según RS 25402,
DBEC-3X (eléctrica) según RS 29142 o
DBETR -SO 381 (electro-proporcional) con tobera ø0,8 en P
según RS 29166.
La longitud máx. de tuberías no debe superar 2 m.
Característica estática
(para n1 = 1500 min–1; ta = 50° )
Caudal Q
histéresis e incremento de presión ∆p
Conexiones
B
S
L, L1
X
rango de ajuste
conex. de presión
conex. de aspiración
conex. de fugas ( L1 cerrada)
conexión de mando
Dimensiones
A5 (SAE)
20
280
A5 (ISO)
Presión de servicio p [bar]
Datos del regulador
Histéresis e incremento de presión ∆p _________ max. 4 bar
Consumo aceite de mando ________________ ca. 4,5 L/min
Rosca insertable
7/16-20 UNF-2B
X
Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5.
Y ➝
Montaje válvula de mando
para giro a izquierda
Montaje válvula de mando
para giro a derecha
Tornillo de ajuste
para dif. presión
Tornillo de ajuste para válv.
limitadora de máx. presión
A4
A1
X
Vista Y
TN
A1
A2
A3
A4
A5
Conexión X
18ISO 104,5 125,5 109
40
109 M14x1,5;12 prof.
18SAE 104,5 125,5 109
40
130 7/16-20 UNF-2B;10 prof.
A3
A2
Brueninghaus Hydromatik 9
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
DFR/DFR1
Regul. de presión y caudal
Además de la función de regulador de presión, el caudal de la
bomba se puede variar a través de una diferencia de presión (por
ejemplo un diafragma) sobre el consumidor.
En la versión DFR1 la tobera X está cerrada.
no incluido
en el
suministro
Característica estática
(para n1 = 1500 min–1; ta = 50° C)
cerrado en
DFR1
Caudal Q
∆Q (ver tabla)
histéresis e incremento de presión ∆ p
rango de ajuste
20
280
Presión de servicio p [bar]
Característica estática con variación de rotaciones
Caudal Q
∆Q (ver tabla)
Conexiones
B
S
L, L1
X
Diferencia de presión ∆p:
Ajustable entre 10 y 22 bar (valores superiores a pedido)
Ajuste estándar: 14 bar. Si se desea otro ajuste diferente
indicarlo en texto complementario.
Al descargar la conexión X al tanque se origina una presión de
carrera nula de p = 18 ± 2 bar ("stand by").
Característica dinámica del regulador de caudal
Las características son valores medios medidos bajo
condiciones de ensayo, bomba en el tanque.
Cilindrada Vg (%) ➝
350
300
280
250
75
200
50
150
25
Presión de carga (bar) ➝
Velocidad de rotaciones n
100
18
0,9
Consumo de aceite de mando DFR __ máx. ca. 3 ... 4,5 L/min
tiempo de
cierre tSE
Tiempo de regulación
TN
tSA (ms)
tSA (ms)
tSE (ms)
stand by-280 bar 280 bar-stand by 50 bar-stand by
18
40
10 Brueninghaus Hydromatik
L/min
Histéresis e incremento de presión ∆p ________ máx. 5 bar
(stand by)
40
Tamaño
∆Qmáx
50
18
Tiempo regul.t
15
Datos del regulador
Máx. desviación de caudal entregado (histéresis e incremento)
medida para una velocidad de rotación n = 1500 min–1
100
0
tiempo de
apertura tSA
conexión de presión
conexión de aspiración
conexión de fugas ( L1 cerrada)
conexión de aceite de mando
Consumo de aceite de mando DFR1 ______ máx. ca. 3 L/min
Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5.
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Dimensiones
Tornillo de ajuste para
reg. presión carrera nula
A5 (SAE)
Tornillo de ajuste para
diferencia de presión
en reg. caudal
Rosca insertable
7/16-20 UNF-2B
A5 (ISO)
X
A4
A1
X
A3
A2
Montaje de válv. de mando
para giro a izquierda
NG
A4
A5
18ISO 104,5 125,5 109
A1
A2
A3
40
109 M14x1,5;12 prof.
18SAE 104,5 125,5 109
40
130 7/16-20 UNF-2B;10 prof.
Montaje de válv. de mando
para giro a derecha
Conexión X
Brueninghaus Hydromatik 11
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
DFE1 Regulador de presión y caudal,
electrónico
La presión y la cilindrada de la bomba son reguladas por una
válvula proporcional comandada eléctricamente. La regulación
del caudal se realiza mediante el ángulo de basculación variable
de la bomba, las eventuales variaciones de velocidad del
accionamiento - por ejemplo del motor Diesel - no son de este
modo reguladas. La presión y posición del ángulo de la bomba
(cilindrada) son señalizadas a la tarjeta amplificadora requerida
para la regulación mediante un sensor de presión y un captador
inductivo de posición.
1.1
1.2
La versión de bomba DFE1 es apropiada para el comando con
un amplificador analógico VT 5041.
La tarjeta amplificadora y el captador inductivo de posición
deben pedirse por separado.
Por razones de seguridad debe instalarse junto a la regulación
de presión una válvula limitadora de presión.Ella debe limitar la
máxima presión de servicio.
1
Ver en catálogos RS 67016 y RS 98090 informaciones
adicionales y ejemplos de aplicación.
Curvas características estáticas
Límite de regulación
Conexiones
B
S
L, L1
Caudal Q [%] ➝
100
0
conexión de presión
conexión de aspiración
conexión de fugas ( L1 cerrada)
Componentes
1
A10VSO con variador de mando hidráulico
1.1 válvula proporcional
1.2 captador inductivo de posición
El sensor de presión y la electrónica de regulación son
componentes individuales
(por favor pedir por separado según RS 67016)
12
280
Presión de servicio p [bar] ➝
Datos del regulador
Histéresis
< 1% de Vg máx
Repetibilidad
< 1%
Consumo de aceite de mando
max. ca. 2,5 L/min
Pérdida de caudal para Qmáx ver hoja 5.
160
140
120
100
80
60
ppsoll
nom
ppist
real
40
20
0
Tiempo de regulación t ➝
50 ms
12 Brueninghaus Hydromatik
Salto de presión, por ej. 40 bar – 120 bar
DFE1 45 con volumen de aceite comprimido (5L)
Presión de servicio p (bar) ➝
Presión de servicio p (bar) ➝
Curvas características dinámicas
Salto de presión, por ej. 40 bar – 120 bar
DFE1 45 con volumen de aceite comprimido (5L)
160
140
120
100
80
ppreal
ist
60
40
ppsoll
nom
20
0
Tiempo de regulación t ➝
50 ms
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Dimensiones
Regulador de presión y caudal electrónico DFE1
Montaje de válv. de mando
para giro a izquierda
TN
A1
A2
18
97
106,5 118
A3
A4
A5
158 63
Montaje de válv. de mando
para giro a derecha
A6
216
Brueninghaus Hydromatik 13
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Eje de arrastre para combinación
Momento admisible de masas
La bomba de pistones axiales A10VSO puede suministrarse con
eje de arrastre para combinación de bombas en función de los
códigos de hoja 3.
La versión del arrastre para la combinación se define por la
codificación (KXX) .
En ese caso pertenecen al suministro:
cubo de arrastre, tornillos de sujeción, juntas y
eventualmente una brida adaptadora intermedia.
Bombas combinadas
Mediante la combinación de bombas puede disponer el usuario
de diferentes circuitos independientes.
1.
Si la combinación está formada por dos bombas de
Brueninghaus y debe entregarse ya montada de
nuestra fábrica, entonces los códigos individuales
deben unirse con un signo "+".
Ejemplo de pedido:
A10VSO 18 DR/31 R–PSC12K52 +
A10VSO 18 DR/31 R–PSC12N00
2.
Si deben entregarse ya montadas de nuestra fábrica
con bombas a engranajes o a pistones radiales, por
favor consúltenos.
m1
m2
m3
l1
l2
l3
m1, m2 [kg]
l1, l2 [mm]
Masa de las bombas
Distancia al centro de gravedad
Mm = (m1 x l1 + m2 x l2 + m3 x l3) • 1 [Nm]
102
Tamaño nominal
18
Momento adm. de masa
Mm adm Nm
50
Masa
m
kg
12
Dist. al centro gravedad
l1
mm 90
Momento admisible de arrastre (trasmisión)
1
2
MGes
MGes
MD2
MD1
MD1
Tamaño nominal
MD2
18
Momento de arrastre total máx. adm. en eje "S", bomba 1
(bomba 1 + bomba 2)
Mtot máx Nm 80
1
2
Dimensiones para bombas combinadas
Mom. adm. arrastre
Mom. adm. arrastre
MD1max Nm
80
MD2máx Nm
0
MD1máx Nm
0
MD2máx Nm
80
A10VSO + A10VSO
A1
A2
A3
A4
Princip.
A10VSO 18
Secund.
A1 A2 A3 A4
A10VSO 18
A1
A10VSO 28
A2 A3 A4
A1
A10VSO 45
A2 A3 A4
A1
A10VSO 71
A2 A3 A4
A1
A10VSO 100
A2 A3 A4
A1
A10VSO 140
A2 A3 A4
164 204 349 399 164 204 349 399 184 229 374 424 217 267 412 462 275 338 483 533 275 350 495 545
ver RS 92711
14 Brueninghaus Hydromatik
RS 92712/02.94
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Montaje de una A10VSO 18
Código de pedido K01 o K52
A5
A4
A6
45 o
A7
sólo
nur K 01
A8
A9
A3
A2
hasta la superficie de la brida
TN
A2
A3
A4
A5
A6
A7
K01
182
10
9
43,3
M10;16 prof.
eje dentado SAE A,
K52
182
10
9
43,3
M10;16 prof.
eje dentado SAE A-B, 3/4";
5/8";
A8
A9
16/32DP; 9T
Ø 82,55
106,5
16/32DP; 11T
Ø 82,55
106,5
Tipos prioritarios (corto plazo de entrega)
No. de ident. Tipo
947666
A10VSO 18 DFR
/31L-PSC62N00
940520
A10VSO 18 DFR
/31R-PPA12N00
945178
A10VSO 18 DFR1
/31R-PPA12N00
942503
A10VSO 18 DR
/31R-PPA12N00
Brueninghaus Hydromatik 15
RS 92712/02.94
Bomba variable A10VSO, Serie 31
Rogamos solicitar plano de montaje antes de determinar la construcción.
Nos reservamos el derecho a modificaciones.
Brueninghaus Hydromatik GmbH, Werk Horb, An den Kelterwiesen 14, D–72160 Horb 1, Tel. (07451) 920, Telex 765 321, Telefax (07451) 8221
16 Brueninghaus Hydromatik