Aire Acondicionado

Desde 1995
Aire Acondicionado
Catálogo técnico
Equipos y soluciones para el mercado del aire acondicionado,
calefacción y refrigeración
ÍNDICE
ÍNDICE ................................................................................................................................................. 1
NUESTRA EMPRESA......................................................................................................................... 2
MANEJADORAS DE AIRE ESTANDAR .......................................................................................... 5
MANEJADORAS DE AIRE MODULARES .................................................................................... 11
SISTEMAS DE CAUDAL VARIABLE ............................................................................................ 15
DAMPERS (COMPUERTAS DE REGULACIÓN) .......................................................................... 17
FAN COILS ........................................................................................................................................ 19
DISIPADORES DE CALOR .............................................................................................................. 23
AEROTERMOS ................................................................................................................................. 24
RECUPERADORES DE CALOR AIRE / AIRE ............................................................................... 26
DRY COOLERS (AEROENFRIADORES) ....................................................................................... 29
HUMIDIFICADORES ....................................................................................................................... 30
1
NUESTRA EMPRESA
Intercal S.A. es una empresa creada en el año 1995 cuya finalidad es ofrecer soluciones
al mercado de la refrigeración, aire acondicionado y climatización a través de sus
productos y servicios. Es el primer fabricante de evaporadores y condensadores del
país, liderando el mercado de estos productos, apoyando a los procesos productivos y
el desarrollo tecnológico de la industria.
Para ello estamos en constante innovación de técnicas, materiales y diseños. Contamos
con una completa gama de productos fabricados con la más avanzada tecnología
italiana y maquinaria de última generación, que junto al trabajo de nuestros
profesionales, avalan la calidad de nuestros productos.
Los productos Intercal están presentes operando en un sinnúmero de empresas
chilenas y también en el extranjero, lo que avala las características técnicas de nuestros
productos.
Intercal ha desarrollado un programa de certificación de sus equipos de refrigeración,
para lo cual fueron enviadas a los laboratorios de TÜV, Alemania, algunas unidades a
las que se les realizaron ensayos de rendimiento térmico y de ventilación, obteniéndose
los reportes respectivos y la certificación para los evaporadores de la línea comercial.
Asimismo nuestros equipos son diseñados utilizando software UNILAB, desarrollados en
Italia para nuestra empresa.
Nuestro proceso de fabricación de las manejadoras de aire se basa en estándares de
fabricación definidos, los que son revisados mediante un control de calidad. Este
proceso ha sido revisado por DICTUC.
Ofrecemos garantía y asistencia a nuestros clientes, teniendo siempre en mente el
apoyarlos para lograr la satisfacción del usuario final.
2
NUESTROS PRODUCTOS
Nuestros productos son diseñados y construidos con insumos de la más alta calidad
conforme a normas internacionales.
Climatización
Manejadoras de Aire.
Fancoils
Aerotermos
Dry-Coolers
Dampers
Serpentines
Cajas de mezcla
Gabinetes de filtros
Cajas de ventilación de velocidad variable
Free-cooling
Recuperadores de calor aire-aire
Ruedas regenerativas de recuperación de calor
Clientes
Hospitales, clínicas y laboratorios farmacéuticos.
Hoteles, centros de eventos.
Edificios institucionales y de oficinas.
Establecimientos deportivos
Retail: centros comerciales, grandes tiendas y supermercados.
Agroindustria: procesadores, envasadores de frutas y hortalizas.
Industria alimentos: pastas, lácteos, panaderías, golosinas, bebidas y jugos.
Procesos industriales.
Mineras.
3
PROYECTOS Y APLICACIONES DESTACADOS
Sector hospitalario y laboratorios:
Hospital Regional de Punta Arenas. Suministro de la totalidad de las unidades
manejadoras de aire, las fueron aprobadas por el Ministerio de Salud.
Clínica IVI, suministro de 2 manejadoras modulares para el aire limpio de la clínica.
Hospital Naval de Talcahuano, suministro de la totalidad de las manejadoras.
Laboratorio Saval, suministro unidades manejadoras y serpentines para ductos.
Sector inmobiliario:
Suministro de 60 unidades para la renovación total manejadoras de aire de la Torre
Santa María.
AFP Habitat, renovación manejadoras obsoletas.
Sector educación:
Inacap Maipú, suministro de la totalidad de las manejadoras de aire en proyecto con
criterios de eficiencia energética.
Sector retail:
Portal Osorno (Cencosud), suministro de manejadoras de aire para operar con
temperaturas de bomba de calor, proyecto realizado con criterios de eficiencia
energética.
Sector hotelero:
Casino de Punta Arenas, Suministro de la totalidad de las unidades manejadoras de
aire consideradas en el proyecto.
Industria de alimentos:
Faenadora San Vicente (Agrosuper), suministro de cuatro manejadoras de gran
caudal para el control ambiental de las salas de proceso.
Watt’s, suministro manejadoras control ambiental planta de pastas.
Bredenmaster, suministro unidades de enfriamiento de pan.
4
MANEJADORAS DE AIRE ESTANDAR
Unidades manejadoras de aire para el tratamiento de aire para la higiene y confort
térmico de personas, así como el acondicionamiento de ambientes.
En 10 modelos estándares que cubren hasta 35.000 m3/hr con capacidad de
enfriamiento hasta 220.000 Kcal/hr (72 TR/hr) y manejadoras a pedido hasta 60.000
m3/hr.
Características generales
Gabinete:
Estructura en perfiles de aluminio extruido de autoencaje,
fijados a esquineros de material termoplástico, los que proveen
rigidez a la estructura.
Paneles rígidos tipo sandwich, en acero galvanizado interior y
acero prepintado exterior de color blanco.
Aislación interior en poliuretano inyectado de 25 mm de espesor y 38 kg/m3, con
aislación de 0,019 W/m_ºK. Más livianos y proveen una mayor aislación que la fibra de
vidrio.
Las características constructivas permite la remoción de los paneles para una mejor
accesibilidad para el mantenimiento.
Cada unidad cuenta con una boca de descarga y otra de admisión rígidas para una
apropiada conexión de los ductos del sistema de aire acondicionado.
5
Conjunto motor ventilador:
Ventilador centrífugo de doble oído y accionamiento indirecto.
Motor eléctrico estándar protección IP55, aislación clase F.
Conjunto motor ventilador aislado para evitar la transmisión de
vibraciones, montado sobre amortiguadores y conectado
mediante fuelle flexible.
Serpentines:
Para enfriamiento y calefacción, fabricados con tubos de cobre sin costura y aletas
corrugadas de aluminio. Los tubos se expanden mecánicamente para un completo
contacto con las aletas, logrando la máxima eficiencia de intercambio de calor. Todos
los serpentines son probados a 350 psi y se proveen con terminales de conexión de hilo
exterior.
Bandeja de condensado:
En aluminio con desagüe incorporado. Opcional en acero inoxidable.
Filtros:
Utilización de filtros de tamaños comerciales estándar,
montados en bastidores para su fácil mantenimiento.
Configuración:
Disponibles en configuración vertical u horizontal.
Campo de aplicaciones
Hospitales, clínicas y laboratorios farmacéuticos.
Hoteles, centros de eventos.
Edificios institucionales.Edificios de oficinas.
Centros comerciales, grandes tiendas y supermercados.
Salas de proceso en la industria de alimentos, pesqueras y agroindustria.
6
CARACTERÍSTICAS GENERALES
Ventilador centrífugo de doble oído con accionamiento indirecto
Serpentín de agua fría de 6 filas, para agua fría
Serpentín de agua caliente de 2 filas, para agua caliente
Filtro plano desechable 30-35 %
Presión estática disponible para ductos de 12 mmca
Condiciones de enfriamiento:
Entrada aire: 27 °C / 60 HR%
Agua fría: entrada, 7°C - salida, 12 °C
Condiciones de calefacción:
Entrada aire: 10 °C
Agua caliente: entrada, 80 °C - salida, 60 °C
Gráfico de selección rápida
Ejemplo:
Se desea una capacidad de 37.800 kcal/hr con un caudal de 5.000 m3/hr.
La manejadora adecuada será la MS04. La presión estática disponible en esa condición
resulta ser de 16 mmca.
7
Gráfico de selección rápida
28
60,0
MS05
50,0
24
22
40,0
MS04
30,0
20
18
MS03
MS02
16
20,0
MS01
Presión estática externa [mmca]
Capacidad total de enfriamiento [miles kcal/hr]
26
14
10,0
12
-
10
1,5
2,0
2,5
3,0
3,5
4,0
4,5
5,0
5,5
6,0
6,5
7,0
7,5
8,0
8,5
Caudal aire [miles - m3/hr]
Gráfico de selección rápida
230
28
26
MS10
190
24
170
22
MS09
150
20
MS08
130
18
110
16
MS07
90
14
MS06
70
12
50
10
8
10
12
14
16
18
20
22
24
Caudal aire [miles - m3/hr]
8
26
28
30
32
34
Presión estática externa [mmca]
Capacidad total de enfriamiento [miles kcal/hr]
210
Capacidades de enfriamiento (aire 27°C/60%HR, agua 7° / 12° C)
modelo
N° filas
Caudal Aire
m3/hr
MS01
MS02
MS03
MS04
MS05
MS06
MS07
MS08
MS09
MS10
6
Cap total
kcal/hr
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
14.354
19.402
27.396
39.573
58.943
72.436
97.718
136.180
163.416
217.891
Cap sens
kcal/hr
ΔP agua
mca
8.033
10.803
15.148
21.881
32.601
41.104
55.206
76.707
92.237
122.985
ΔP Aire
mmca
0,9
1,2
2,7
2,9
2,6
1,2
1,9
2,2
2,3
2,4
caudal agua
Kg/hr
23
23
23
23
23
14
14
14
14
14
2.864
3.872
5.467
7.897
11.763
14.455
19.501
27.166
32.612
43.483
Φ HE
pulg
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
3
4
4
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
20
0,33
21
0,38
22
0,47
23
0,58
31
1,45
32
1,57
33
1,70
34
1,83
24
0,68
25
0,79
26
0,89
28
1,11
29
1,22
30
1,33
Capacidades de calefacción (aire 10°C, agua 80° / 60° C)
modelo
N° filas
Caudal Aire Capacidad
m3/hr
kcal/hr
MS01
MS02
MS03
MS04
MS05
MS06
MS07
MS08
MS09
MS10
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
2
ΔP agua
mca
18.756
23.960
32.545
45.341
70.136
95.074
125.295
172.114
206.724
275.378
-
ΔP Aire
mmca
1,3
0,8
1,7
0,5
1,5
0,8
1,2
1,5
1,5
1,5
caudal agua
Kg/hr
6
6
5
5
6
3
3
3
3
3
937
1.197
1.627
2.266
3.506
4.751
6.256
8.600
10.330
13.760
Φ HE
pulg
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 1/2
2
2
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
- 10
1,43
-9
1,41
-8
1,39
-7
1,37
-6
1,35
-5
1,33
-4
1,31
-3
1,29
-2
1,27
-1
1,25
-0
1,23
1
1,21
2
1,20
3
1,18
4
1,16
5
1,14
6
1,12
7
1,10
8
1,08
9
1,06
10
1,04
11
1,02
12
1,00
13
0,98
14
0,96
15
0,94
9
Dimensiones y pesos
Modelo
MS01
MS02
MS03
MS04
MS05
MS06
MS07
MS08
MS09
MS10
Modelo
MS01
MS02
MS03
MS04
MS05
MS06
MS07
MS08
MS09
MS10
Ancho
mm
Alto
mm
Largo
mm
800
880
1.080
1.080
1.480
1.750
1.950
2.100
2.100
2.100
570
620
620
820
820
1.050
1.200
1.400
1.650
2.300
1.550
1.600
1.650
1.700
1.770
2.400
2.400
2.840
3.040
3.220
Motor
3/4 HP-1450 rpm
1,0 HP-1450 rpm
1,5 HP-1450 rpm
2,0 HP-1450 rpm
3,0 HP-1450 rpm
5,5 HP-1450 rpm
7,5 HP-1450 rpm
10 HP-1450 rpm
15 HP-1450 rpm
20 HP-1450 rpm
Peso
Kg
150
170
200
250
330
440
540
720
840
1.170
Tamaño
filtros
1 ud 16x25
1 ud 18x24
2 ud 16x20
2 ud 24x20
2 ud 24x24
3 ud 25x20
3 ud 12x24 + 3 ud 24x20
6 ud 24x24
4 ud 24x20 + 4 ud 24x24
6 ud 25x16 + 4 ud 25x20
380V/50hz/3f
A
1,5
1,9
2,7
3,6
4,9
8,6
11,4
15,3
22,3
28,5
NOTAS:
Las capacidades y flujos de aire variarán conforme a los requerimientos solicitados.
Las dimensiones pueden variar conforme a los elementos incluidos en cada unidad.
Las unidades manejadoras de aire han sido diseñadas utilizando softwares y metodologías de cálculo específicas para este tipo de
equipos, propias de Intercal ®. Los procedimientos de fabricación y control utilizados, se basan en la experiencia, prácticas y normas
generales utilizadas para la fabricación de estos equipos.
Intercal S.A. está permanentemente perfeccionando sus productos. Los datos técnicos, las características estéticas y dimensionales
informadas pueden estar sujetas a variación.
10
MANEJADORAS DE AIRE MODULARES
Equipos para las más variadas aplicaciones fabricados en módulos que consideran las
distintas etapas de ventilación de retorno, filtrado básico, mezcla o free cooling,
climatización, ventilación de inyección, filtrado específico, calefactores eléctricos,
recuperación de calor entre otras.
Opcionales y accesorios
Dampers
Serpentines para vapor
Serpentines para expansión directa
Cajas de mezcla
Gabinetes de filtros: bolsa, absolutos
Cajas de ventilación de velocidad variable
Free-cooling
Recuperadores de calor aire-aire
Ruedas regenerativas de recuperación de calor
Humidificadores
Paneles de 45 mm para mayor aislación
Manejadoras de aire para uso con bombas de calor
11
Capacidades de enfriamiento (aire 27°C/60%HR, agua 7° / 12° C)
modelo
MS01
MS02
MS03
MS04
MS05
MS06
MS07
MS08
MS09
MS10
N° filas
Caudal Aire
m3/hr
4
Cap total
kcal/hr
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
Cap sens
kcal/hr
12.646
13.184
20.026
28.459
47.966
56.176
75.933
105.922
127.105
169.476
ΔP agua
mca
7.173
7.678
11.474
16.338
27.135
32.871
44.229
61.529
73.833
98.445
ΔP Aire
mmca
3,0
0,4
1,0
1,0
3,7
1,6
2,5
3,1
3,2
3,0
15
15
15
15
15
9
9
9
9
9
caudal agua
Kg/hr
2.524
2.631
3.996
5.679
9.572
11.211
15.153
21.138
25.365
33.821
Φ HE
pulg
1
1
1
1 1/4
2
2
2 1/2
2 1/2
3
4
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
modelo
MA01
MA02
MA03
MA04
MA05
MA06
MA07
MA08
MA09
MA10
20
0,33
21
0,38
22
0,46
23
0,57
31
1,47
32
1,59
33
1,72
34
1,85
N° filas
Caudal Aire
m3/hr
24
0,68
25
0,78
26
0,89
27
1,00
28
1,11
29
1,23
30
1,34
6
Cap total
kcal/hr
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
14.354
19.402
27.396
39.573
58.943
72.436
97.718
136.180
163.416
217.891
Cap sens
kcal/hr
ΔP agua
mca
8.033
10.803
15.148
21.881
32.601
41.104
55.206
76.707
92.237
122.985
0,9
1,2
2,7
2,9
2,6
1,2
1,9
2,2
2,3
2,4
ΔP Aire
mmca
23
23
23
23
23
14
14
14
14
14
caudal agua
Kg/hr
2.864
3.872
5.467
7.897
11.763
14.455
19.501
27.166
32.612
43.483
Φ HE
pulg
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
3
4
4
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
20
0,33
21
0,38
22
0,47
23
0,58
31
1,45
32
1,57
33
1,70
34
1,83
24
0,68
12
25
0,79
26
0,89
28
1,11
29
1,22
30
1,33
modelo
N° filas
Caudal Aire
m3/hr
MA01
MA02
MA03
MA04
MA05
MA06
MA07
MA08
MA09
MA10
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
8
Cap total
kcal/hr
17.386
23.079
30.571
44.135
65.533
83.983
113.050
157.303
188.763
251.684
Cap sens
kcal/hr
ΔP agua
mca
9.507
12.587
16.678
24.079
35.775
46.819
62.771
87.141
104.568
139.424
ΔP Aire
mmca
1,6
2,2
2,0
2,1
1,8
0,9
1,3
1,8
1,8
1,9
caudal agua
Kg/hr
31
31
31
31
31
19
19
19
19
19
3.470
4.606
6.101
8.808
13.078
16.760
22.561
31.392
37.670
50.227
Φ HE
pulg
1
1
2
2
1
1/4
1/4
2
2
1/2
1/2
3
4
4
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
20
0,32
21
0,39
22
0,49
23
0,60
31
1,44
32
1,55
33
1,67
34
1,80
24
0,70
25
0,80
26
0,90
27
1,00
28
1,10
29
1,21
30
1,32
Capacidades de calefacción (aire 10°C, agua 80° / 60° C)
modelo
N° filas
Caudal Aire Capacidad
m3/hr
kcal/hr
MA01
MA02
MA03
MA04
MA05
MA06
MA07
MA08
MA09
MA10
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
2
ΔP agua
mca
18.756
23.960
32.545
45.341
70.136
95.074
125.295
172.114
206.724
275.378
-
ΔP Aire
mmca
1,3
0,8
1,7
0,5
1,5
0,8
1,2
1,5
1,5
1,5
caudal agua
Kg/hr
6
6
5
5
6
3
3
3
3
3
937
1.197
1.627
2.266
3.506
4.751
6.256
8.600
10.330
13.760
Φ HE
pulg
3/4
3/4
3/4
3/4
1
1 1/4
1 1/2
1 1/2
2
2
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
- 10
1,43
-9
1,41
-8
1,39
-7
1,37
-6
1,35
-5
1,33
-4
1,31
-3
1,29
-2
1,27
-1
1,25
-0
1,23
1
1,21
2
1,20
3
1,18
4
1,16
5
1,14
6
1,12
7
1,10
8
1,08
9
1,06
10
1,04
11
1,02
12
1,00
13
0,98
14
0,96
15
0,94
13
modelo
N° filas
Caudal Aire Capacidad
m3/hr
kcal/hr
MA01
MA02
MA03
MA04
MA05
MA06
MA07
MA08
MA09
MA10
2.137
2.767
3.674
5.307
7.928
12.277
15.967
21.773
26.127
34.836
4
ΔP agua
mca
28.953
37.840
51.030
73.710
108.182
150.829
198.544
272.751
327.646
436.395
-
ΔP Aire
mmca
0,8
1,2
2,4
2,4
0,9
0,5
0,8
1,0
1,0
1,0
11
11
11
11
11
7
7
7
7
7
caudal agua
Kg/hr
1.447
1.891
2.550
3.684
5.407
7.538
9.922
13.629
16.373
21.807
Φ HE
pulg
3/4
3/4
1
1
1 1/4
1 1/2
2
2
2 1/2
2 1/2
Factor de corrección de la capacidad total en función de la temperatura de entrada del aire
Tea
factor
- 10
1,39
-9
1,37
-8
1,35
-7
1,33
-6
1,31
-5
1,29
-4
1,27
-3
1,25
-2
1,23
-1
1,21
-0
1,19
1
1,17
2
1,15
3
1,13
4
1,11
5
1,09
6
1,08
7
1,06
8
1,04
9
1,02
10
1,00
11
0,98
12
0,96
13
0,94
14
0,93
15
0,91
14
SISTEMAS DE CAUDAL VARIABLE
Descripción
Ventilador con motor integrado de conmutación electrónica EC. Programable para
establecer una variación de la velocidad de giro en función de una variable de control
(presión, temperatura, velocidad, concentración de CO, etc.).
Aplicaciones
Compensación del caudal de aire ante ensuciamiento de filtros
Aplicación de tratamiento de aire con caudal variable
Ventilación controlada
Preciso:
Es posible obtener el caudal de manera precisa midiendo la presión diferencial
directamente en la tobera calibrada incluida en el ventilador.
También puede controlarse mediante una señal proveniente de otro sector, por ejemplo
una temperatura de una sala, un sensor de monóxido de carbono, una presión de
refrigerante, etc.
Simple:
La señal de control se envía directamente al ventilador
No requiere controlador, variador de frecuencia, ni filtro de armónicos
Sin poleas ni correas
Fácil programación
Económico:
Consumo energético menor que cualquier otra solución alternativa
Menor mantenimiento
15
En el caso de aplicaciones para filtros, están disponible en tamaños para caudales
adecuados a 1, 2 y 3 filtros Hepa estándar (1,3 m/s) y 1 ó 2 filtros Hepa de alta capacidad
(2,5 m/s).
Gráfico de selección de unidades
1 FILTRO
2 FILTROS
3 FILTROS
1 FILTRO ALTA CAP.
2 FILTROS ALTA CAP.
MF03
MF02
MF01
Consulte por equipos para otras aplicaciones.
16
DAMPERS (COMPUERTAS DE REGULACIÓN)
Descripción
Compuerta de regulación de caudal y presión de aire para sistemas y equipos de aire
acondicionado y ventilación. Utilización en ductos, descarga de ventiladores, sistemas de
free cooling, cajas de mezcla.
Características generales
Movimiento de lamas opuestas que permite una mejor distribución del flujo de aire y
control del caudal, menores pérdidas de presión y un menor torque para el accionamiento.
Aptas para ser utilizada con mando manual o motorizado.
Accionamiento por engranajes oculto en el perfil lateral, permite mantener la máxima
limpieza de los elementos móviles y la protección contra cuerpos extraños.
Fabricadas en aluminio con marco atornillado sin soldadura. Palas extruidas en aluminio
con perfil alar de paso 100 mm.
Temperaturas de trabajo entre -20ºC y +80ºC
17
Tamaños disponibles
L+70
L
Alto (A): 210 hasta 1910 mm, cada 100 mm.
Largo (L): 200 hasta 1400 mm, cada 50 mm.
Ancho 125 mm
A
A+50
Código de pedido
CP - A x L
Serie
Alto útil
Largo útil
Ejemplo: CP – 510 x 1000
Comportamiento
Curva de caída de presión
100
90
15°
80
30°
45°
Angulo de apertura
Caída presión [Pa]
70
60
60°
75°
50
90°
40
30
20
10
0
-
1,0
2,0
3,0
Velocidad del aire [m/s]
18
4,0
5,0
6,0
FAN COILS
Características generales
Fancoils para cielo falso.
Sistema 2 tubos (3 filas frío-calor)
ó sistema 4 tubos (3 filas frío + 1 fila calor)
Descarga de aire horizontal, pleno y filtro.
Ventiladores centrífugos de 3 velocidades.
Bandeja de condensado aislada.
Colectores con terminales roscados y válvula de purga
Serpentín de frío y serpentín de calor fabricados en tubos de cobre y aletas de aluminio.
Serpentines para agua o refrigerantes (expansión directa)
Principales aplicaciones
Acondicionamiento de oficinas, salas de reuniones, habitaciones de hotel y hospitales
FAN COIL SERIE FC-3 y FC-3E
Un serpentín 3 filas frío-calor: para sistema 2 tubos
Modelo
Caudal
Nominal
cfm
FC200-3
FC300-3
FC400-3
FC600-3
FC800-3
FC1000-3
FC1200-3
200
300
400
600
800
1000
1200
Cap .Enfriamiento
Sensible
Total
kcal/hr
kcal/hr
1.340
1.920
2.190
3.750
4.380
4.630
6.760
1.800
2.570
2.920
5.020
5.860
6.200
9.050
Cap.
Calefacc.
kcal/hr
Cap. *
Calefacc.
kW
Flujo
Agua
lts/min
DP
Agua
bar
2.883
4.132
4.696
8.064
9.406
9.950
14.534
1,0
1,3
1,8
2,6
3,0
3,9
5,4
6,0
8,6
9,7
16,7
19,5
20,7
30,2
0,04
0,09
0,13
0,36
0,09
0,10
0,21
(*) Modelos FC-3E con calefactor eléctrico
19
FAN COILS SERIE FC – 4
Un serpentin 3 filas frío y un serpentín 1 fila calor: para sistema 4 tubos
Modelo
Caudal
Nominal
cfm
FC200-4
FC300-4
FC400-4
FC600-4
FC800-4
FC1000-4
FC1200-4
200
300
400
600
800
1000
1200
Cap .Enfriamiento
Sensible
Total
kcal/hr
kcal/hr
1.340
1.920
2.190
3.750
4.380
4.630
6.760
Cap.
Flujo Agua DP agua Flujo Agua DP agua
Calefacc.
Fría
Fría
Caliente
Caliente
kcal/hr
lts/min
bar
lts/min
bar
1.800
2.570
2.920
5.020
5.860
6.200
9.050
1.130
1.610
1.830
3.150
3.670
3.880
5.670
6,0
8,6
9,7
16,7
19,5
20,7
30,2
0,04
0,09
0,13
0,36
0,09
0,10
0,21
0,9
1,3
1,5
2,6
3,1
3,2
4,7
0,01
0,02
0,03
0,10
0,02
0,03
0,06
CARACTERISTICAS GENERALES
Modelo
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
Ventilador
cant
cant
1
2
2
2
4
4
4
1
1
1
1
2
2
2
Motor
Potencia
W in
60
92
92
140
230
280
280
Dimensiones Generales
B
E
Ancho
mm
mm
mm
A
mm
500
650
750
900
1.300
1.400
1.550
560
710
810
960
1.360
1.460
1.610
(*) Corresponde al peso del modelo FC-4
20
800
950
1.050
1.200
1.600
1.700
1.850
560
560
560
560
560
560
560
Peso (*)
Alto
mm
kg
240
240
240
240
240
240
240
21
26
29
33
45
48
53
TABLA DE RENDIMIENTOS
Caudal de aire [m3/hr]
mmca
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
482
454
431
406
349
298
264
689
654
623
592
525
470
427
843
804
766
727
642
570
516
1.286
1.239
1.196
1.158
1.054
971
901
1.688
1.635
1.568
1.461
1.401
1.305
1.226
1.867
1.791
1.710
1.623
1.533
1.438
1.302
2.387
2.311
2.242
2.157
2.072
1.965
1.874
Capacidad enfriamiento sensible [kcal/hr]
mmca
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
1.387
1.307
1.241
1.169
1.005
858
760
2.003
1.901
1.811
1.721
1.526
1.366
1.241
2.523
2.406
2.292
2.176
1.921
1.706
1.544
3.812
3.672
3.545
3.432
3.124
2.878
2.671
4.715
4.567
4.379
4.081
3.913
3.645
3.424
5.294
5.079
4.849
4.602
4.347
4.078
3.692
6.633
6.422
6.230
5.994
5.758
5.460
5.207
Capacidad enfriamiento total [kcal/hr]
mmca
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
1.927
1.815
1.723
1.623
1.395
1.191
1.055
2.635
2.502
2.383
2.264
2.008
1.798
1.633
3.409
3.251
3.098
2.940
2.596
2.305
2.087
5.015
4.832
4.664
4.516
4.111
3.787
3.514
5.968
5.780
5.544
5.165
4.953
4.614
4.334
6.702
6.429
6.138
5.826
5.503
5.162
4.674
8.396
8.129
7.886
7.587
7.288
6.912
6.592
21
Capacidad calefacción 3 filas [kcal/hr]
mmca
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
3.393
3.196
3.034
2.858
2.457
2.098
1.858
4.870
4.622
4.403
4.184
3.711
3.322
3.018
6.559
6.256
5.960
5.656
4.995
4.435
4.015
8.906
8.581
8.283
8.020
7.299
6.725
6.240
11.065
10.717
10.278
9.577
9.184
8.554
8.036
12.823
12.301
11.745
11.148
10.529
9.877
8.943
16.803
16.268
15.783
15.184
14.586
13.833
13.192
Capacidad calefacción 1 fila [kcal/hr]
mmca
FC200
FC300
FC400
FC600
FC800
FC1000
FC1200
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
2.624
2.471
2.346
2.210
1.900
1.622
1.437
3.888
3.691
3.516
3.341
2.963
2.652
2.410
4.973
4.743
4.519
4.289
3.787
3.363
3.044
7.037
6.780
6.545
6.337
5.767
5.313
4.930
9.429
9.133
8.759
8.161
7.826
7.290
6.848
10.695
10.260
9.796
9.297
8.782
8.238
7.459
12.245
11.855
11.501
11.065
10.629
10.080
9.614
Identificación de los modelos
FC - 600 - 3
Caudal nominal, cfm
3 = 3 filas frío-calor
3E = 3 filas frío + calefactor eléctrico
4 = 3 filas frío + 1 fila calor
Rendimientos de acuerdo a las siguientes condiciones
Caudal de aire máximo a nivel del mar.
Enfriamiento: entrada aire 27°C bulbo seco y 65%HR; entrada/salida agua 7 °C / 12 °C
Calefacción: entrada aire 21°C bulbo seco; entrada agua 60,0 °C
22
DISIPADORES DE CALOR
Disipadores de calor para sistemas de agua caliente, glicoles.
Adecuado para disipar el calor excedente de colectores solares generado en el verano.
CONDICIONES DE TRABAJO (nivel del mar)
Modelo AT
3E-301-12-H-V
3E-302-24-H-V
5E-401-33-H-V
5E-501-50-H-V
5E-631-67-H-V
Capacidades
Aire ambiente
Capacidad
Caudal agua
DP agua
Temp sal aire
°C
kW
m3/hr
m.c.a.
°C
25
11,2
2,0
1,2
59
Agua: entrada 70°C / salida 65 °C
32
25
32
25
32
9,2
22,0
18,2
30,0
24,6
1,6
3,8
3,2
5,3
4,3
0,9
1,1
0,8
0,9
0,6
60
58
60
55
57
25
60,0
10,5
1,9
53
32
49,2
8,6
1,3
55
25
74,9
13,2
1,5
54
32
61,5
10,8
1,0
56
Aire ambiente
Capacidad
Caudal agua
DP agua
Temp sal aire
°C
kW
m3/hr
m.c.a.
°C
25
19,2
3,4
3,0
73
Agua: entrada 90°C / salida 85 °C
32
25
32
25
32
14,5
32,7
28,7
45,4
39,7
2,6
5,7
5,0
8,0
7,0
1,8
2,2
1,7
2,0
1,5
76
74
76
71
73
25
90,4
16,0
3,9
67
32
79,2
14,0
3,1
69
25
112,5
19,9
3,0
68
32
98,6
17,5
2,3
71
Aire ambiente
Capacidad
Caudal agua
DP agua
Temp sal aire
°C
kW
m3/hr
m.c.a.
°C
Propilen glicol al 20%: entrada 120°C / salida 115 °C
25
32
25
32
25
32
25
24,6
22,5
48,3
44,9
68,8
62,9
136,6
4,4
4,0
8,0
8,2
12,4
11,3
24,6
3,1
2,7
4,1
2,5
3,9
3,3
3,7
99
101
98
101
94
96
88
32
125,0
22,5
3,1
91
25
169,4
30,5
5,1
90
32
154,9
27,9
4,3
93
23
AEROTERMOS
Para calefacción de grandes locales, galpones mediante agua caliente.
CONDICIONES DE TRABAJO (nivel del mar)
Modelo AT
3E-301-12-H-V
3E-302-24-H-V
5E-401-33-H-V
5E-501-50-H-V
5E-631-67-H-V
93,6
85,3
77,1
76,6
68,4
60,3
59,0
50,7
42,6
119,0
108,6
98,4
98,1
87,9
77,8
76,6
66,4
56,1
43
44
45
35
36
37
27
28
29
45
46
47
37
38
40
29
30
31
4,0
3,7
3,3
3,3
2,9
2,6
2,5
2,2
1,8
5,1
4,7
4,2
4,2
3,8
3,3
3,3
2,9
2,4
Potencia térmica - kW
Tew / Tsw
80 / 60
70 / 50
60 / 40
Tea
0
5
10
0
5
10
0
5
10
18,9
17,3
15,8
15,9
14,4
12,8
12,8
11,3
9,7
37,6
34,5
31,5
31,7
28,6
25,6
25,5
22,4
19,3
46,3
42,0
37,8
37,3
33,0
28,8
27,7
23,1
18,4
Temperatura salida aire - °C
80 / 60
70 / 50
60 / 40
0
5
10
0
5
10
0
5
10
56
56
57
47
48
48
38
38
39
56
56
57
47
47
48
38
38
39
46
47
47
37
38
38
27
28
28
Caudal de agua - m3/hr
80 / 60
70 / 50
60 / 40
0
5
10
0
5
10
0
5
10
0,8
0,7
0,7
0,7
0,6
0,6
0,6
0,5
0,4
1,6
1,5
1,4
1,4
1,2
1,1
1,1
1,0
0,8
2,0
1,8
1,6
1,6
1,4
1,2
1,2
1,0
0,8
24
Pérdidad de carga agua - m.c.a.
0
5
10
0
5
10
0
5
10
80 / 60
70 / 50
60 / 40
0,27
0,23
0,19
0,19
0,16
0,13
0,13
0,10
0,07
0,22
0,19
0,16
0,16
0,13
0,10
0,10
0,08
0,06
0,16
0,13
0,11
0,10
0,08
0,06
0,06
0,04
0,02
0,33
0,27
0,22
0,22
0,18
0,14
0,13
0,10
0,07
0,28
0,23
0,19
0,19
0,15
0,12
0,11
0,09
0,06
5E-501-50-H-V
5E-631-67-H-V
Tew / Tsw : temp de entrada / salida agua en °C
Tea : temp entrada aire en °C
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Modelo AT
3E-301-12-H-V
3E-302-24-H-V
5E-401-33-H-V
Ventilación
Caudal de
aire
Diámetro
N°
ventiladores
Dardo de aire
Motor c/u
m3/hr
mm
1.000
300
2.000
300
3.000
400
6.500
500
7.800
630
m
1
7
2
7
1
12
1
18
1
21
0.75A / 110W
220V/50Hz/1f
0.75A / 110W
220V/50Hz/1f
0.39A / 135W
380V/50Hz/3f
1.65A / 830W
380V/50Hz/3f
1.25A / 580W
380V/50Hz/3f
1120
760
790
430
48
7,0
2" HE
1320
860
910
430
67
9,3
2" HE
Dimensiones y Pesos
Largo total
Largo caja
Alto caja
Fondo caja
Peso
Vol. interior
Conexiones
mm
mm
mm
mm
kg
lt
920
460
470
382
18
1,9
1" HE
1320
860
470
382
33
3,8
1 1/2" HE
1070
610
670
430
34
4,6
1 1/2" HE
Características generales: Ventilador helicoidal. Recubrimiento en acero galvanizado
pintada al horno. Serpentín en tubos de cobre y aletas de aluminio, conexiones hilo HE.
25
RECUPERADORES DE CALOR AIRE / AIRE
Eficiencia energética y reducción de costos operacionales
en sistemas de aire acondicionado y ventilación
al recuperar el calor perdido en el aire de extracción
La utilización de estos equipos permite ahorros en los costos operacionales en electricidad
y combustibles. En el caso de ser considerados en el diseño de nuevas instalaciones,
permite disminuir la capacidad instalada de los equipos necesarios para proveer de frío o
calor (calderas, chillers y otros) en comparación con sistemas que no los consideran.
Entre las aplicaciones se cuentan:
Recuperación de calor en invierno y recuperación de frió en verano, adecuado para
instalaciones donde no es posible recircular el aire. Típicamente en hospitales, clínicas y
laboratorios.
Para evitar la contaminación bacteriológica en hospitales, el 100% del aire tratado debe ser
eliminado, el que debe enfriarse mediante agua fría de un chiller que consume electricidad.
El recuperador permite pre-enfriar el aire caliente exterior de forma gratuita, utilizando el
aire frío extraído del recinto, logrando importantes ahorros de energía y costos de
operación.
Control de la humedad ambiental ya sea para secar o mantener una humedad más alta que
el ambiente exterior. Por ejemplo en cámaras de enfriamiento y salas de proceso de
alimentos.
Recuperación de calor en sistemas de ventilación y aire acondicionado de oficinas, locales,
industrias.
Recuperación de calor en procesos industriales.
Aporte al cumplimento de los estándares de eficiencia energética de recintos y edificios,
necesarios para obtener la certificación LEED.
26
Recuperadores de calor de placas
Intercambiadores de calor aire-aire de tipo recuperativo.
Aire fresco
Extracción
INTERIOR
EXTERIOR
Extracción
Inyección
Hasta un 60% y un 95% de recuperación de calor según el modelo.
Recuperador en flujo paralelo para
caudales pequeños
Recuperador en flujo cruzado
Gabinete recuperador
27
Ruedas regenerativas y entálpicas
Intercambiadores de calor de tipo regenerativos para manejo de grandes caudales.
Múltiples aplicaciones en recuperación de calor, control de la humedad ambiental ya sea
para secar o mantener una humedad más alta que el ambiente exterior.
Aplicaciones
Secado
Ahorro en los procesos de secado del aire, disminuyendo la necesidad de frío al precondensar parte del agua previó al enfriamiento en un serpentín, produciendo un
importante ahorro de energía.
Recuperación de calor en instalaciones hospitalarias
28
DRY COOLERS (AEROENFRIADORES)
Descripción
Aero-enfriadores (dry coolers) aptos para agua, glicoles, refrigerantes y aceite térmico, en
una amplia gama de capacidades.
Aplicaciones
Circuitos de enfriamiento de turbinas y
motores generadores, equipos térmicos y
procesos industriales.
Circuitos de enfriamiento en que no es
posible utilizar torres de enfriamiento, por
ejemplo en ambientes con mucha polución
en el aire que podría contaminar el agua
de refrigeración.
Sistemas de aire acondicionado, chillers
enfriados por agua.
29
HUMIDIFICADORES
Humidificadores de electrodo de inmersión para instalación en ducto
Control de humedad en sistemas de aire acondicionado.
Aire higiénico al utilizar vapor
Capacidad de vapor de hasta 180 kg/h
Estanque intercambiable
Control integrado
Lanza para instalación en ducto
30
San Ignacio 051, Quilicura, Chile
tel: +56 (2) 7140900 fax: +56 (2) 7140902 - [email protected] www.intercal.cl
V–02-12