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24-4-2013
Jaap Duijvestein
[email protected]
M +31 651270328
T + 31 6780994
1
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Holanda
2
24-4-2013
Naarden
3
24-4-2013
Referencias
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Objectivos
Mejorar el desempeño financiero a través de
una mayor satisfacción del cliente y del
proceso de la logística óptima
Procesos: Order To Pay (Compras)
Order To Cash (Ventas)
Ciclo de gestión de pedidos
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Logística
La Logística es definida por la RAE como el conjunto de
medios y métodos necesarios para llevar a cabo la
organización de una empresa, o de un servicio,
especialmente de distribución.
La logística es fundamental para el comercio. Las
actividades logísticas conforman un Sistema que es el
enlace entre la producción y los mercados que están
separados por el tiempo y la distancia.
La logística empresarial, por medio de la administración
logística y de la cadena de suministro, cubre la gestión
y la planificación de las actividades de los
departamentos de compras, producción, transporte,
almacenaje, mantenimiento y distribución.
RAE: Real Academia Española
WIKIPEDIA
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Administración de la cadena de suministro
La administración de redes de suministro (en inglés, Supply
chain management, SCM) es el proceso de planificación,
puesta en ejecución y control de las operaciones de la red
de suministro con el propósito de satisfacer las
necesidades del cliente con tanta eficiencia como sea
posible. La gerencia de la cadena de suministro administra
y coordina todo el movimiento y almacenaje de materias
primas, el inventario correspondiente que resulta del
proceso, y el producto final desde el punto de origen al
punto de consumo. La correcta administración de la
cadena de suministro debe considerar todos los
acontecimientos y factores posibles que puedan causar
una interrupción.
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24-4-2013
Ponte en los zapatos del cliente
Si la orden queda desatendida, el cliente
quedara tambien desatendiedo, la unica
manera que un gerente detecte donde esta la
falla en el proceso de la cadena de sumistro es
que el mismo se convirtiese en una orden de
compra de un cliente y siguiera el proceso de
ventas de principio a fin.
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Los clientes quieren que sus órdenes
sean manejadas de manera rápida
y precisa Al margen de los problemas existentes
que puedan tener el proveedor.
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Impacto de Logistica total en la rentabilidad financiera
Horas de los empleados
Buscar Clientes nuevos
Resolver Problemas logisticos
Proceso básico
Basico
Calidad Logistica
Buena
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Billy, Billy saca esto a la calle antes de que llegue el camion
de la basura
Demasiado tarde, mamá, ya paso.
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Punto de desacoplamiento del cliente
Crear inventario local
Crear stock central
Armar orden
Ejecutar la orden
Contratación y hacer que
pedir
producto corriente
A menudo es un producto
corriente
El producto está hecho para un cliente
específico. El producto se compone de módulos
que se ensamblan en un producto terminado
Las materias primas están en stock. El
producto está hecho para un cliente específico
Sin inventario. El producto está hecho a medida para el
cliente
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Los requisitos del cliente
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No, no tengo tiempo para hablar con un
vendedor loco, tengo una guerra que pelear.
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Los procesos en que están focalizadas las empresas de
Europa
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Los procesos en que están focalizadas las empresas de
Europa
•
Gestión de la cadena de suministro
–
–
–
•
Inventario
–
–
–
•
Proyecto de colaborar con mayor eficacia y acortar los tiempos del proceso
Hacer procesos sin papel
Nuevo o Upgrade ERP aplicación
Distribución
–
–
–
•
optimizar el Stock, mejor previsión
Gestionar compra de surtido inicial y evitar sobre stock
Introducir el Sistema de planificación de la promoción
Los procesos de producción / administrativa
–
–
–
•
visibilidad de la cadena de suministros, seguimiento y localización de la orden
Sistema de gestión de proveedores, la implementación de la evaluación del desempeño
Ingresa Planeación de Ventas y Operaciones (S&OP)
Planes de transporte inteligentes. Aumento de la carga, eficiencia en los tiempos de (des)carga
cadena de distribución rediseño, reposición al centro de distribucion
nuevas alianzas logísticas (con la competentia)
Almacenamiento
–
–
–
Almacén rediseño / mecanizado
Hacer Order pick proceso más eficiente, (voice picking)
Nueva implementación WMS
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Aspectos Internos en la empresa
• Almacén
• Procesos de order pick
• Sistema ERP Y WMS
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Almacén
Almacenaje de paletas
Almecenaje de piezas pequenas
20
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Almacenaje de paletas
•
•
•
•
•
•
Estanterías multiplaza
Estanterías pasillo estrecho
Almacén autoportante tipo silo
Estanterías móviles
Sistemas Drive-In y Drive-Through
Estanterías por gravedad y estanterías
dinámicas
• I-Cube & Orbiter System
21
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Estanterías multiplaza
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Tipo de Montacarga
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Alternativa tipo de Montacarga
24
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Estanterías pasillo estrecho
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Tipo de Montacarga
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Almacén autoportante tipo silo
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Estanterías móviles
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Tipo de Montacarga
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Sistemas Drive-In y Drive-Through
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Estanterías por gravedad y estanterías dinámicas
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Tipo de Montacarga
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I-Cube & Orbiter System
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Almecenaje de piezas pequenas
• Almacén mini-load
• Estanterías de picking
• estanterias de flujo
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Almacén mini-load
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Estanterías de picking
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Estanterias de flujo
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Calculo Costos Inversion
40
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Calculo Costos Inversion
(ejemplo de calculacion)
41
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Costos almacenage / año / Paleta
(ejemplo de calculacion)
+ Costos empleados por año al hacer inventario / Nr de paletas
42
24-4-2013
Cuales son las condiciones basicas de
almacenes ?
•
•
•
•
El Orden
La Limpieza
El Control
Los Codigos
43
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Cuales son las condiciones basicas de
almacenes ?
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Almacen Y Codigos (en ERP o WMS)
• No: Capacidad de memoria de empleados
(Poco SKU)
• Si: Ubicaciones de codigos en sistema
– con o sin barra
• Ciudad, Avenida, Calle, numero, (apartamento)
• Almacen, pasillo, profundidad, altura, (detalle final)
45
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Si: Ubicaciones y codigos (barra)
• Picking list en base de la ruta mas logica y eficiente
– Papel
• informacion no en tiempo real
– Sin Papel
• Informacion directa en el sistema disponible de la empresa
–
–
–
–
Codigo de barra
RFID
Pick to Light
Voice picking
46
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Barra
RFID
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Pick to light
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Voice Picking
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Sistema ERP Y WMS
Existen varios sistemas y proveedores
(local & internacional)
Y Open Source y Saas disponible
Registro de transacciones
Estandard no existen reportes
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Open Souce = Código abierto
• Logotipo del código abierto.
Código abierto (o fuente abierta) es el término
con el que se conoce al software distribuido y
desarrollado libremente. El código abierto
tiene un punto de vista más orientado a los
beneficios prácticos de poder acceder al
código, que a las cuestiones éticas y morales
las cuales se destacan en el software libre.
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Software como Servicio = SAAS
Software como Servicio (del inglés: Software as a
Service, SaaS) es un modelo de distribución
de software donde el soporte lógico y los datos que maneja
se alojan en servidores de una compañía de tecnologías de
información y comunicación (TIC), a los que se accede con
un navegador web desde un cliente, a través de Internet. La
empresa proveedora TIC se ocupa del servicio de
mantenimiento, de la operación diaria y del soporte del
software usado por el cliente. Regularmente el software
puede ser consultado en cualquier computador, se
encuentre presente en la empresa o no. Se deduce que la
información, el procesamiento, los insumos, y los
resultados de la lógica de negocio del software, están
hospedados en la compañía de TIC.
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ERP (ejemplos)
• SAP (& EveryAngle)
• Microsoft Dynamics (NAV)
• Microsoft Dynamics (AX)
• JDEdwards (Oracle)
• BPCS
Open Source
• OpenERP
• OpenBravo
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Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP)
• Los Sistemas de planificación de recursos empresariales, o ERP (por sus
siglas en inglés, Enterprise Resource Planning) son Sistemas de información
gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con
las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una
compañía en la producción de bienes o servicios.
• Los Sistemas ERP típicamente manejan la producción, logística,
distribución, inventario, envíos, facturas y contabilidad de la compañía de
forma modular. Sin embargo, la Planificación de Recursos Empresariales o
el software ERP puede intervenir en el control de muchas actividades
de negocios como ventas, compras, entregas, pagos, producción,
administración de inventarios, calidad de administración y la
administración de recursos humanos.
• Los ERP funcionaban ampliamente en las empresas. Entre sus módulos
más comunes se encuentran el de manufactura o producción,
almacenamiento, logística e información tecnológica, incluyen además
la contabilidad, y suelen incluir un Sistema de administración de recursos
humanos, y herramientas de mercadotecnia y administración estratégica.
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24-4-2013
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24-4-2013
Sistema de Gestión de Almacenes (WMS)
Para ser considerado como tal, y no una simple gestión de stocks, el programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también
los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos.
Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un paquete departamental que se enlaza con el resto de la gestión
empresarial o ERP, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERPs estándar normalmente no cumplen todas las funcionalidades
requeridas o carecen de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de identificación automática (códigos de barras, tags de
radiofrecuencia, visores pick to light, Sistemas de picking por voz, etc.) o de manutención automáticas (miniloads, transelevadores, rotativos,
torres de extracción, caminos de rodillos, etc.).
Un SGA posee dos tipos básicos de mecanismos de optimización, uno dedicado a optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión
de ubicaciones y otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean éstos realizados por máquinas o por personas.
Además, puede integrar mecanismos de cross docking, para tratar aquellos casos en los que el material pasa por el almacén tan sólo para el proceso de
distribución, con lo que no se almacena, sino que simplemente se distribuye, trasladándose el material de los muelles de entrada del almacén a
los de salida, asignando automáticamente el material recibido de los proveedores a los pedidos de los clientes. Es este movimiento de
distribución de muelle de entrada a muelles de salida el que da el nombre de "cross-docking" a este tipo de operativa.
En algunos casos integra además elementos destinados a la gestión de la documentación de expedición, tal como etiquetado, packing list, "taloncillos
de transportista", integración automática de datos físicos de la expedición (peso, volumen), etc.
Algunas características de Sistemas comerciales:
•
Gestiona movimientos de materiales tanto de producto terminado como de primeras materias, material de envase y repuestos, órdenes de
recepción y mercancías.
•
Por su flexibilidad se adapta a cualquier sector y dispone de un modulo para el control de números de serie, lotes y fechas de caducidad.
•
Gestiona totalmente la trazabilidad de todo el proceso productivo y/o de distribución y las fechas de caducidad.
•
Funciona tanto con “Papel” como con las tecnologías de radiofrecuencia, pick/put to light, pick by voice, RFID, etc.
•
Gestión multi-almacén, multi-área y multi-empresa.
•
Planificación, gestión y ejecución de rutas en los flujos de la mercancía.
•
Administración avanzada y control de equipos y Sistemas de transporte automatizados.
•
Gestión y ubicación automática de la mercancía guiada por flujos.
•
Gestión de ubicaciones multiartículo, multicontenedor, multiformato y monoformato.
•
Sistema avanzado y optimizado de preparación de pedidos multi-método, picking inverso con gestión de restos.
•
Identificación y control de mercancía por múltiples códigos de barras 1D y 2D y por medio de RFID.
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WMS
• El programa no sólo ha de gestionar las
ubicaciones de los productos, sino también los
movimientos de los operarios y de las
máquinas encargadas de la manutención de
los artículos
• Optimizar el espacio de almacenaje
• ……………………………..
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Asesoramiento de Sistemas
• Utilizar las mejores prácticas (Best Practice)
– Adaptar sus procesos al sistema
• Evite personalización
– Es caro y hace difícil la actualización del sistema
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Ventas y operaciones de planificación (S&OP)
Planificación de ventas y operaciones (S & OP) es un proceso integrado de gestión empresarial
desarrollada en la década de 1980 por Oliver Wight a través del cual el equipo ejecutivo /
liderazgo logra continuamente el enfoque, la alineación y la sincronización entre todas las
funciones de la organización. La planificación de S & OP incluye una previsión actualizada que
da lugar a un plan de ventas, plan de producción, plan de inventario, tiempo de espera del
cliente (backlog), nuevo plan de desarrollo de productos, plan de iniciativa estratégica y el
plan financiero resultante. Plan de frecuencias y el horizonte de planificación dependen de
las características específicas de la industria. Ciclos de vida de los productos a corto y alta
volatilidad de la demanda requieren un S & OP planificación más estricta que los productos
que se consumen de manera constante. Si se hace bien, el proceso de S & OP también
permite la gestión eficaz de la cadena de suministro.
Un proceso de S & OP implementado correctamente revisa sistemáticamente la demanda del
cliente y los recursos de la oferta y la "re-planes" cuantitativamente a través de un horizonte
rodante acordado. El nuevo proceso de planificación se centra en los cambios de las ventas
previamente acordados y el plan de operaciones. A pesar de que ayuda a que el equipo de
gestión para entender cómo la compañía alcanzó su nivel actual de desempeño, su enfoque
principal es sobre las acciones futuras y los resultados esperados. Las empresas que tienen
un proceso de gestión empresarial integrada usan el proceso de S & OP para supervisar la
ejecución de las estrategias de la empresa.
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Gestión de la cadena de suministro
• Planeación de producción o compras
• Ventas web
• Colaboración en la cadena (vertical y horizontal)
60
24-4-2013
Planeación de producción o compras
Crear inventario local
Crear stock central
Montar en orden
Realizar la orden
Contratación y hacer que
pedir
producto corriente
A menudo es un producto
corriente
El producto está hecho para un cliente
específico. El producto se compone de módulos
que se ensamblan en un producto terminado
Las materias primas están en stock. El
producto está hecho para un cliente específico
Sin inventario. El producto está hecho a medida para el
cliente
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24-4-2013
Función de stock
Externo:
La función principal de los stocks es tampón intermedio.
Interno:
Solucionar problemas procesos internos o planificación.
Costos
25 % <> 40 % del valor / año
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24-4-2013
Inventarios / stock
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24-4-2013
Desabastecimiento de las existencias
causan
De cada 100 clientes con la intención de compra
45 % de ellos salen sin o con otro producto
50% de ellos compran un producto alternativo
(competencia)
64
24-4-2013
perdidas de venta
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24-4-2013
Optimizar su stock : ¿Como funciona?
Clasificación de
las referencias
Previsión de
la demanda
Cálculo del
Stock óptimo
Optimización
de los pedidos
66
24-4-2013
¿Por qué es importante la clasificación?
Un ejemplo:
Un artículo tiene los siguientes parámetros:
Demanda media de
Lote mínimo
Tiempo de entrega
Stock actual
100
20
5
150
uds./ mes
uds.
días
uds.
Pregunta:
¿Cuándo tengo que producir y en qué cantidad?
67
24-4-2013
¿Por qué es importante la clasificación?
Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes
120
100
80
60
40
20
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Demanda media: 100 uds. / mes
68
24-4-2013
¿Por qué es importante la clasificación?
Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes
200
900
800
700
600
500
400
300
200
100
0
150
100
50
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
1
Demanda media: 100 uds. / mes
250
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
Demanda media: 100 uds. / mes
350
300
250
200
150
100
50
0
200
150
100
50
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12
Demanda media: 100 uds. / mes
1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
Demanda media: 100 uds. / mes
69
24-4-2013
Analisis ABC
•
Clasificación ABC
– Basada en Facturación, Líneas, Valor
stock o una combinación.
– Ganancia / producto
– Histórico o Previsión
– Nº meses configurable
•
Usada en gestión de surtido:
– Articulo de Stock o Bajo pedido
– Diferenciación Nivel de servicio
Menú
70
24-4-2013
ABC analisis
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
Stock value
Margin
Costs
Sales value
Order lines (sales)
30%
20%
10%
0%
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1.000
1.100
1.200
1.300
1.400
1.500
1.600
1.700
71
24-4-2013
Clasificación automática de las referencias
72
24-4-2013
¿Como funciona?
Clasificación de las
referencias
Estacionalidad
Promociones
Tendencia
Previsión de la
demanda
Evita picos (smoothed)
Cálculo del
Stock óptimo
Optimización
de los pedidos
73
24-4-2013
– Previsión de la demanda
Cálculo de estacionalidad (I):
Cálculo de estacionalidad (II):
Tendencia:
Suavizado:
Actual
X
Smoothed
1
3
5
7
9
11
13
15
17
74
24-4-2013
Previsión de la demanda
Mensualmente: Excepciones de previsión
Sin excepciones:
Corrección automática:
Requieren atención usuario:
87%
11%
2%
75
24-4-2013
Previsión de la demanda
Ejemplos de excepciones de previsión
¿Pico incidental o estructural?
¿Fin de ciclo o rotura?
76
24-4-2013
¿Como funciona?
Clasificación de las
referencias
Estacionalidad
Promociones
Stock de seguridad
Nivel de servicio
Tendencia
Previsión de la
demanda
Cálculo del
Stock óptimo
Suavizado
Tiempo de entrega &
fiabilidad
Frecuencia de planificación
Optimización
de los pedidos
77
24-4-2013
Cálculo del Stock óptimo
78
24-4-2013
Stock Óptimo
Valor
stock
__30
Situación actual
__25
Equilibrio
óptimo
Nivel
servicio
94% 95%
Reducción
de stock
__20
96%
97%
98%
99%
Mejora de servicio
79
24-4-2013
¿Como funciona?
Clasificación de las
referencias
Estacionalidad
Promociones
Stock de seguridad
Nivel de servicio
Stock actual
Pendiente de recibir
Tendencia
Previsión de la
demanda
Cálculo del
Stock óptimo
Optimización
de los pedidos
Suavizado
Lead time & fiabilidad
Frecuencia pedidos
Cartera pedidos
Criterios por pedido
80
24-4-2013
Optimización de planificación
81
24-4-2013
Optimización de planificación
Diariamente: Excepciones de planificación
Orden de trabajo llegara tarde
Adelantar orden de trabajo
82
24-4-2013
Optimización de planificación
Optimización de planificación de acuerdo a diversos criterios
83
24-4-2013
En resumen 1
Clasificación de las
referencias
Previsión de la
demanda
Cálculo del
Stock óptimo
Optimización
de los pedidos
84
24-4-2013
En resumen 2
Clasificación de las
referencias
asegura la aplicación de métodos correctos para
todos los artículos, siempre y automáticamente
Previsión de la
demanda
Más del 95% de su negocio controlado
automáticamente:
La gestión por excepciones proporciona enfoque.
Cálculo del
Stock óptimo
Cálculo completamente automático del stock óptimo
para cada referencia basándose en nivel de servicio,
tiempo de entrega y fiabilidad, etc.
Optimización
de los pedidos
Planificación optimizada.
Avisos diarios por cada posible problema
85
24-4-2013
¿Por qué es importante la clasificación?
Un ejemplo:
Un artículo tiene los siguientes parámetros:
Demanda media de
Lote mínimo de compra
Tiempo de entrega
Stock actual
100
20
5
150
uds./ mes
uds.
días
uds.
Pregunta:
¿Cuándo tengo que producir y en qué cantidad?
Respuesta:
No es posible dar una respuesta correcta desconociendo
el comportamiento estadístico de un artículo.
86
24-4-2013
Ventas web
• Ventas a las tiendas decreciendo
• Ventas web creciendo
• Tendencia,
– Combinacion: Tienda & Web
– Un stock para ambos tipos de venta
– Ejemplo Corea
87
24-4-2013
Opciones Ventas
Mobiel
Social Media
Internet
Cliente
Tienda
Telefono
88
24-4-2013
DK1
SUMINISTRO DE RETOS DE LA CADENA
Los retos siguen siendo los mismos:
• El producto adecuado
• En el momento adecuado
• En el lugar correcto
• En la cantidad correcta
El posicionamiento de una marca que los
consumidores confían y se identifican con
ella..... buscando la calidad, precio y la
disponibilidad.
NeoGrid, trade name of Agentrics
89
Dia 89
DK1
Duplicate message - different images depending on what fits best for your presentation
Doug Kimball; 21-2-2013
24-4-2013
¿Qué hacer para solucionar el actual problema de
la cadena de suministro?
Los procesos tradicionales no conducen a la previsión del proveedor al distribuidor y
minorista de proveedor - sin verdadero intercambio de acuerdo a las previsiones y planes.
Store Replen.
Store 1
Demand
DC
Replenishment
Supplier’s
DCs
Store 2
Plant/DC
End Consumer
Antes SCS
Store 4000
Supplier Visibility/Control
90
24-4-2013
Informacion agregada del
consumidor al productor
Oscillated
ventas
91
91
24-4-2013
Una verdadera ventaja competitiva - Proceso SCS
Aprovechando nuestras soluciones de colaboración, nuestros clientes sincronizaran la
demanda de los niveles de stock y la respuesta al nivel de plataforma a través de su cadena
de suministro.
Store Replen.
DDR Algorithms
Store 1
Algoritmos
de
previsión
Demand
DC
Replenishment
DCs
Supplier’s
Plant/DC
Store 2
Inv. Optimization
Algorithms
End Consumer
Con SCS
Store 4000
Supplier Visibility/Control
Store/DC Daily Information
Más allá de reportar ... La inteligencia y la ejecucion
NeoGrid, trade name of Agentrics
92
24-4-2013
Scenario tipica: Complexo
Retailer /
Data Source
Data Integration /
Formats / Timings
/ Services
Complexity
Business User
DAILY STORE / SKU
SALES & INVENTORY
PROMOTION /
PLANOGRAM
DAILY DC
INVENTORY
DAILY STORE
REPLENISHMENT
ORDERS /
DC ORDERS
/ STORE & DC
FORECASTS
NeoGrid, trade name of Agentrics
93
24-4-2013
Con sistema SCS
Retailer /
Data Source
Integration
Standards /
Flexible Models
Order from Complexity
Business User
Sales Analysis
Dynamic
Reports
DAILY STORE / SKU
SALES & INVENTORY
Inventory Analysis
Dashboards
PROMOTION /
PLANOGRAM
DAILY DC
INVENTORY
DAILY STORE
REPLENISHMENT
ORDERS /
DC ORDERS
/ STORE & DC
FORECASTS
Replenishment
Operational
Reports
Forecasting
NeoGrid, trade name of Agentrics
94
24-4-2013
Colaboración
SITE
SITIO1200
1000- -Santiago
Santiago
SITE 1000
SITIO
1200- -Temuco
Temuco
Materias Primas
…
PO
WO
Materias Primas
Folleto
Caja
TO
Producto Terminado
Botella
WO
Empaque
SO
Pedido Venta
Cliente Insatisfecho ?
Entrega atrasada
Un proveedor tardio produce un atraso de entrega a un cliente en otro punto.
Sistema permite analizar la cadena de suministro de principio al fin
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24-4-2013
Sincronización de la Cadena de Suministro Colaboración
La Plataforma de Colaboración apoya la colaboración a través de niveles
progresivos de madurez, agregando valor a todo el proceso.
CPFR
Visibility
Enterprise SCM
ERP, SCM, BI, etc
POS Data Sharing
Collaborative
Forecast
VMI
RDC
Replenishment
CMI
Store Shelf
Replenishment
Valor
Proveedor - Minorista colaboración a nivel
SCS Platform
Una plataforma, muchas relaciones
NeoGrid, trade name of Agentrics
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24-4-2013
Projecto piloto
• Colaboración vertical y horizontal
– sincronizar la demanda de las pequeñas empresas
(Puntos de venta)
– Combinacion: Tienda & Web
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24-4-2013
SKU Stock Keeping Unit
SKU refiere a una unidad de mantenimiento de
existencias, un identificador único para cada
producto distinto y el servicio que se puede
comprar en los negocios
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24-4-2013
referencias:
•
•
•
•
•
Neogrid (Supply Chain Synchronisation)
SlimStock (Stock Óptimo)
Every Angle (reportes SAP)
I-Cube (WMS)
SEOShop (Webshop)
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24-4-2013
Neogrid (Supply Chain Synchronisation)
Testimonio:
PEPSICO DE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda...
PEPSICO DE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda, utilizando los procesos de S&OP, Presupuesto
Colaborativos y Planificación de Distribución (DRP), trayendo los equipos de Ventas, Marketing,
Operaciones y Finanzas para conseguir mayor visibilidad de su Cadena de Suplementos.
RESULTADOS OBTENIDOS:
Aumento del Nivel de Servicio de 66%
Reducción Media del Índice de Stock-Out en 49%
Reducción del Working Capital de 4%
Mayor disponibilidad de los productos ciertos, en la hora cierta
Mayor Integración entre las áreas de la empresa en la definición de las metas y estrategia
Comportamiento proactivo con la mayor visibilidad de la demanda y de la cadena de suplementos
Reducción en el error de planificación (MAPE) Antes 58% > Ahora 26% (mejoría de 55%)
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24-4-2013
SlimStock o Slim4
Slim4 aplicaciones informáticas de gestión de inventarios
Dentro de las aplicaciones informática de gestión, destaca Slim4, una herramienta para la planificación del inventario. Le permite reducir el
inventario y al mismo tiempo aumentar el nivel de servicio. En la práctica, es posible reducir el inventario hasta en un 40%.
Slim4 analiza continuamente la demanda de todos sus artículos y determina los límites dentro de los cuales fluctúa. En la mayor parte de los
casos, los parámetros se recalculan automáticamente para cada artículo. Sin embargo en ocasiones los artículos presentan comportamientos
no esperados y es cuando entra en juego nuestra filosofía de 'gestión por excepciones', que significa en la práctica que el sistema informa a
sus usuarios de aquellos artículos que requieren su intervención.
Una vez conocida la demanda esperada, Slim4 toma en cuenta todos los parámetros logísticos provenientes de su sistema ERP/MRP y calcula
los niveles de stock óptimo que se tomarán como base para generar los pedidos de compra / órdenes de producción diarios.
El resultado de todo el proceso será un inventario optimizado, es decir, el cual ofrece el máximo nivel de servicio con la mínima inversión en
stock. El período de implantación es muy corto y obtendrá resultados visibles en los primeros meses.
Previsión de la demanda
Descubrir los patrones de demanda de sus referencias es el primer paso para generar buenas previsiones. Slim4 elige y aplica automáticamente el
mejor método de cálculo para cada referencia, por lo que no es necesario que sus usuarios sean expertos en estadística para hacer las
previsiones.
Slim4 informa a los usuarios sólo de aquellas referencias donde ha habido algún comportamiento inesperado, por lo que pasarán de "apagar
fuegos" a prever y corregir posibles problemas en el futuro, antes de que sucedan.
Stock óptimo
Una vez generadas las previsiones, Slim4 calcula el nivel óptimo de stock para todas sus referencias tomando en cuenta todos los parámetros
logísticos provenientes de su sistema ERP/MRP
Slim4 genera diariamente los pedidos de compra / ordenes de producción, los cuales siempre estarán basados en parámetros correctos y
actualizados. Tendrá acceso a información precisa que le permitirá a su organización ser más eficiente y optimizar su inventario, reducir el
inventario y aumentar el nivel de servicio.
Planificación en múltiples niveles
Slim4 no se limita a la gestión de una única ubicación. Es la solución de previsión de la demanda y gestión del aprovisionamiento ideal para
organizaciones con múltiples departamentos de planificación y/o múltiples ubicaciones, delegaciones, talleres auxiliares, etc.
En el mundo de las aplicaciones informáticas de gestión, Slim4 destaca como la herramienta que le permitirá lograr un inventario optimizado.
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24-4-2013
Every Angle (reportes SAP)
• Provimi
'Lanzamiento más de un millón de euros de capital asociados a las órdenes de
venta obsoletos' Provimi es un líder mundial en nutrición animal. Con
cerca de 70 plantas en 27 países, fue adquirida recientemente por Cargill
con el fin de ofrecer el producto más amplio ... "
• Voestalpine Railpro
"Cada ángulo proporciona una visión inmediata y vigilancia! "Cada ángulo es
una herramienta de primer orden para mantener la calidad de los datos
de la organización hasta la marca. Ejemplos de esto son: la claridad y la
exhaustividad de los datos maestros y la comprobación de los pasos ... "
• Sulzer Eldim
'Aumento de fiabilidad en el suministro y la reducción de existencias "" Cada
ángulo proporciona a las personas una retroalimentación inmediata sobre
su desempeño. Por lo tanto, hemos sido capaces de cambiar la
organización operativa en las células de fabricación y darles la mayor
cantidad de auto ... "
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24-4-2013
I-Cube (WMS)
• Usarios
– FrigoLogix
– Grolleman
– Van den Haak
– Kraats Kaas
– Favory Snackss.
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24-4-2013
SEOShop (Webshop)
• En 30 minutos su webshop
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