24-4-2013 Jaap Duijvestein [email protected] M +31 651270328 T + 31 6780994 1 24-4-2013 Holanda 2 24-4-2013 Naarden 3 24-4-2013 Referencias 4 24-4-2013 Objectivos Mejorar el desempeño financiero a través de una mayor satisfacción del cliente y del proceso de la logística óptima Procesos: Order To Pay (Compras) Order To Cash (Ventas) Ciclo de gestión de pedidos 5 24-4-2013 Logística La Logística es definida por la RAE como el conjunto de medios y métodos necesarios para llevar a cabo la organización de una empresa, o de un servicio, especialmente de distribución. La logística es fundamental para el comercio. Las actividades logísticas conforman un Sistema que es el enlace entre la producción y los mercados que están separados por el tiempo y la distancia. La logística empresarial, por medio de la administración logística y de la cadena de suministro, cubre la gestión y la planificación de las actividades de los departamentos de compras, producción, transporte, almacenaje, mantenimiento y distribución. RAE: Real Academia Española WIKIPEDIA 6 24-4-2013 Administración de la cadena de suministro La administración de redes de suministro (en inglés, Supply chain management, SCM) es el proceso de planificación, puesta en ejecución y control de las operaciones de la red de suministro con el propósito de satisfacer las necesidades del cliente con tanta eficiencia como sea posible. La gerencia de la cadena de suministro administra y coordina todo el movimiento y almacenaje de materias primas, el inventario correspondiente que resulta del proceso, y el producto final desde el punto de origen al punto de consumo. La correcta administración de la cadena de suministro debe considerar todos los acontecimientos y factores posibles que puedan causar una interrupción. 7 24-4-2013 Ponte en los zapatos del cliente Si la orden queda desatendida, el cliente quedara tambien desatendiedo, la unica manera que un gerente detecte donde esta la falla en el proceso de la cadena de sumistro es que el mismo se convirtiese en una orden de compra de un cliente y siguiera el proceso de ventas de principio a fin. 8 24-4-2013 9 24-4-2013 Los clientes quieren que sus órdenes sean manejadas de manera rápida y precisa Al margen de los problemas existentes que puedan tener el proveedor. 10 24-4-2013 11 24-4-2013 Impacto de Logistica total en la rentabilidad financiera Horas de los empleados Buscar Clientes nuevos Resolver Problemas logisticos Proceso básico Basico Calidad Logistica Buena 12 24-4-2013 Billy, Billy saca esto a la calle antes de que llegue el camion de la basura Demasiado tarde, mamá, ya paso. 13 24-4-2013 Punto de desacoplamiento del cliente Crear inventario local Crear stock central Armar orden Ejecutar la orden Contratación y hacer que pedir producto corriente A menudo es un producto corriente El producto está hecho para un cliente específico. El producto se compone de módulos que se ensamblan en un producto terminado Las materias primas están en stock. El producto está hecho para un cliente específico Sin inventario. El producto está hecho a medida para el cliente 14 24-4-2013 Los requisitos del cliente 15 24-4-2013 No, no tengo tiempo para hablar con un vendedor loco, tengo una guerra que pelear. 16 24-4-2013 Los procesos en que están focalizadas las empresas de Europa 17 24-4-2013 Los procesos en que están focalizadas las empresas de Europa • Gestión de la cadena de suministro – – – • Inventario – – – • Proyecto de colaborar con mayor eficacia y acortar los tiempos del proceso Hacer procesos sin papel Nuevo o Upgrade ERP aplicación Distribución – – – • optimizar el Stock, mejor previsión Gestionar compra de surtido inicial y evitar sobre stock Introducir el Sistema de planificación de la promoción Los procesos de producción / administrativa – – – • visibilidad de la cadena de suministros, seguimiento y localización de la orden Sistema de gestión de proveedores, la implementación de la evaluación del desempeño Ingresa Planeación de Ventas y Operaciones (S&OP) Planes de transporte inteligentes. Aumento de la carga, eficiencia en los tiempos de (des)carga cadena de distribución rediseño, reposición al centro de distribucion nuevas alianzas logísticas (con la competentia) Almacenamiento – – – Almacén rediseño / mecanizado Hacer Order pick proceso más eficiente, (voice picking) Nueva implementación WMS 18 24-4-2013 Aspectos Internos en la empresa • Almacén • Procesos de order pick • Sistema ERP Y WMS 19 24-4-2013 Almacén Almacenaje de paletas Almecenaje de piezas pequenas 20 24-4-2013 Almacenaje de paletas • • • • • • Estanterías multiplaza Estanterías pasillo estrecho Almacén autoportante tipo silo Estanterías móviles Sistemas Drive-In y Drive-Through Estanterías por gravedad y estanterías dinámicas • I-Cube & Orbiter System 21 24-4-2013 Estanterías multiplaza 22 24-4-2013 Tipo de Montacarga 23 24-4-2013 Alternativa tipo de Montacarga 24 24-4-2013 Estanterías pasillo estrecho 25 24-4-2013 Tipo de Montacarga 26 24-4-2013 Almacén autoportante tipo silo 27 24-4-2013 Estanterías móviles 28 24-4-2013 Tipo de Montacarga 29 24-4-2013 Sistemas Drive-In y Drive-Through 30 24-4-2013 31 24-4-2013 Estanterías por gravedad y estanterías dinámicas 32 24-4-2013 Tipo de Montacarga 33 24-4-2013 I-Cube & Orbiter System 34 24-4-2013 Almecenaje de piezas pequenas • Almacén mini-load • Estanterías de picking • estanterias de flujo 35 24-4-2013 Almacén mini-load 36 24-4-2013 Estanterías de picking 37 24-4-2013 38 24-4-2013 Estanterias de flujo 39 24-4-2013 Calculo Costos Inversion 40 24-4-2013 Calculo Costos Inversion (ejemplo de calculacion) 41 24-4-2013 Costos almacenage / año / Paleta (ejemplo de calculacion) + Costos empleados por año al hacer inventario / Nr de paletas 42 24-4-2013 Cuales son las condiciones basicas de almacenes ? • • • • El Orden La Limpieza El Control Los Codigos 43 24-4-2013 Cuales son las condiciones basicas de almacenes ? 44 24-4-2013 Almacen Y Codigos (en ERP o WMS) • No: Capacidad de memoria de empleados (Poco SKU) • Si: Ubicaciones de codigos en sistema – con o sin barra • Ciudad, Avenida, Calle, numero, (apartamento) • Almacen, pasillo, profundidad, altura, (detalle final) 45 24-4-2013 Si: Ubicaciones y codigos (barra) • Picking list en base de la ruta mas logica y eficiente – Papel • informacion no en tiempo real – Sin Papel • Informacion directa en el sistema disponible de la empresa – – – – Codigo de barra RFID Pick to Light Voice picking 46 24-4-2013 Barra RFID 47 24-4-2013 Pick to light 48 24-4-2013 Voice Picking 49 24-4-2013 Sistema ERP Y WMS Existen varios sistemas y proveedores (local & internacional) Y Open Source y Saas disponible Registro de transacciones Estandard no existen reportes 50 24-4-2013 Open Souce = Código abierto • Logotipo del código abierto. Código abierto (o fuente abierta) es el término con el que se conoce al software distribuido y desarrollado libremente. El código abierto tiene un punto de vista más orientado a los beneficios prácticos de poder acceder al código, que a las cuestiones éticas y morales las cuales se destacan en el software libre. 51 24-4-2013 Software como Servicio = SAAS Software como Servicio (del inglés: Software as a Service, SaaS) es un modelo de distribución de software donde el soporte lógico y los datos que maneja se alojan en servidores de una compañía de tecnologías de información y comunicación (TIC), a los que se accede con un navegador web desde un cliente, a través de Internet. La empresa proveedora TIC se ocupa del servicio de mantenimiento, de la operación diaria y del soporte del software usado por el cliente. Regularmente el software puede ser consultado en cualquier computador, se encuentre presente en la empresa o no. Se deduce que la información, el procesamiento, los insumos, y los resultados de la lógica de negocio del software, están hospedados en la compañía de TIC. 52 24-4-2013 ERP (ejemplos) • SAP (& EveryAngle) • Microsoft Dynamics (NAV) • Microsoft Dynamics (AX) • JDEdwards (Oracle) • BPCS Open Source • OpenERP • OpenBravo 53 24-4-2013 Sistema de planificación de recursos empresariales (ERP) • Los Sistemas de planificación de recursos empresariales, o ERP (por sus siglas en inglés, Enterprise Resource Planning) son Sistemas de información gerenciales que integran y manejan muchos de los negocios asociados con las operaciones de producción y de los aspectos de distribución de una compañía en la producción de bienes o servicios. • Los Sistemas ERP típicamente manejan la producción, logística, distribución, inventario, envíos, facturas y contabilidad de la compañía de forma modular. Sin embargo, la Planificación de Recursos Empresariales o el software ERP puede intervenir en el control de muchas actividades de negocios como ventas, compras, entregas, pagos, producción, administración de inventarios, calidad de administración y la administración de recursos humanos. • Los ERP funcionaban ampliamente en las empresas. Entre sus módulos más comunes se encuentran el de manufactura o producción, almacenamiento, logística e información tecnológica, incluyen además la contabilidad, y suelen incluir un Sistema de administración de recursos humanos, y herramientas de mercadotecnia y administración estratégica. 54 24-4-2013 55 24-4-2013 Sistema de Gestión de Almacenes (WMS) Para ser considerado como tal, y no una simple gestión de stocks, el programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos. Al ser un producto que trata un ámbito muy especializado, normalmente es un paquete departamental que se enlaza con el resto de la gestión empresarial o ERP, ya que los módulos de gestión de almacenes de los ERPs estándar normalmente no cumplen todas las funcionalidades requeridas o carecen de las interfaces adecuadas bien sea para el manejo de elementos de identificación automática (códigos de barras, tags de radiofrecuencia, visores pick to light, Sistemas de picking por voz, etc.) o de manutención automáticas (miniloads, transelevadores, rotativos, torres de extracción, caminos de rodillos, etc.). Un SGA posee dos tipos básicos de mecanismos de optimización, uno dedicado a optimizar el espacio de almacenaje, mediante una adecuada gestión de ubicaciones y otro destinado a optimizar los movimientos o flujos de material, bien sean éstos realizados por máquinas o por personas. Además, puede integrar mecanismos de cross docking, para tratar aquellos casos en los que el material pasa por el almacén tan sólo para el proceso de distribución, con lo que no se almacena, sino que simplemente se distribuye, trasladándose el material de los muelles de entrada del almacén a los de salida, asignando automáticamente el material recibido de los proveedores a los pedidos de los clientes. Es este movimiento de distribución de muelle de entrada a muelles de salida el que da el nombre de "cross-docking" a este tipo de operativa. En algunos casos integra además elementos destinados a la gestión de la documentación de expedición, tal como etiquetado, packing list, "taloncillos de transportista", integración automática de datos físicos de la expedición (peso, volumen), etc. Algunas características de Sistemas comerciales: • Gestiona movimientos de materiales tanto de producto terminado como de primeras materias, material de envase y repuestos, órdenes de recepción y mercancías. • Por su flexibilidad se adapta a cualquier sector y dispone de un modulo para el control de números de serie, lotes y fechas de caducidad. • Gestiona totalmente la trazabilidad de todo el proceso productivo y/o de distribución y las fechas de caducidad. • Funciona tanto con “Papel” como con las tecnologías de radiofrecuencia, pick/put to light, pick by voice, RFID, etc. • Gestión multi-almacén, multi-área y multi-empresa. • Planificación, gestión y ejecución de rutas en los flujos de la mercancía. • Administración avanzada y control de equipos y Sistemas de transporte automatizados. • Gestión y ubicación automática de la mercancía guiada por flujos. • Gestión de ubicaciones multiartículo, multicontenedor, multiformato y monoformato. • Sistema avanzado y optimizado de preparación de pedidos multi-método, picking inverso con gestión de restos. • Identificación y control de mercancía por múltiples códigos de barras 1D y 2D y por medio de RFID. 56 24-4-2013 WMS • El programa no sólo ha de gestionar las ubicaciones de los productos, sino también los movimientos de los operarios y de las máquinas encargadas de la manutención de los artículos • Optimizar el espacio de almacenaje • …………………………….. 57 24-4-2013 Asesoramiento de Sistemas • Utilizar las mejores prácticas (Best Practice) – Adaptar sus procesos al sistema • Evite personalización – Es caro y hace difícil la actualización del sistema 58 24-4-2013 Ventas y operaciones de planificación (S&OP) Planificación de ventas y operaciones (S & OP) es un proceso integrado de gestión empresarial desarrollada en la década de 1980 por Oliver Wight a través del cual el equipo ejecutivo / liderazgo logra continuamente el enfoque, la alineación y la sincronización entre todas las funciones de la organización. La planificación de S & OP incluye una previsión actualizada que da lugar a un plan de ventas, plan de producción, plan de inventario, tiempo de espera del cliente (backlog), nuevo plan de desarrollo de productos, plan de iniciativa estratégica y el plan financiero resultante. Plan de frecuencias y el horizonte de planificación dependen de las características específicas de la industria. Ciclos de vida de los productos a corto y alta volatilidad de la demanda requieren un S & OP planificación más estricta que los productos que se consumen de manera constante. Si se hace bien, el proceso de S & OP también permite la gestión eficaz de la cadena de suministro. Un proceso de S & OP implementado correctamente revisa sistemáticamente la demanda del cliente y los recursos de la oferta y la "re-planes" cuantitativamente a través de un horizonte rodante acordado. El nuevo proceso de planificación se centra en los cambios de las ventas previamente acordados y el plan de operaciones. A pesar de que ayuda a que el equipo de gestión para entender cómo la compañía alcanzó su nivel actual de desempeño, su enfoque principal es sobre las acciones futuras y los resultados esperados. Las empresas que tienen un proceso de gestión empresarial integrada usan el proceso de S & OP para supervisar la ejecución de las estrategias de la empresa. 59 24-4-2013 Gestión de la cadena de suministro • Planeación de producción o compras • Ventas web • Colaboración en la cadena (vertical y horizontal) 60 24-4-2013 Planeación de producción o compras Crear inventario local Crear stock central Montar en orden Realizar la orden Contratación y hacer que pedir producto corriente A menudo es un producto corriente El producto está hecho para un cliente específico. El producto se compone de módulos que se ensamblan en un producto terminado Las materias primas están en stock. El producto está hecho para un cliente específico Sin inventario. El producto está hecho a medida para el cliente 61 24-4-2013 Función de stock Externo: La función principal de los stocks es tampón intermedio. Interno: Solucionar problemas procesos internos o planificación. Costos 25 % <> 40 % del valor / año 62 24-4-2013 Inventarios / stock 63 24-4-2013 Desabastecimiento de las existencias causan De cada 100 clientes con la intención de compra 45 % de ellos salen sin o con otro producto 50% de ellos compran un producto alternativo (competencia) 64 24-4-2013 perdidas de venta 65 24-4-2013 Optimizar su stock : ¿Como funciona? Clasificación de las referencias Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 66 24-4-2013 ¿Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Un artículo tiene los siguientes parámetros: Demanda media de Lote mínimo Tiempo de entrega Stock actual 100 20 5 150 uds./ mes uds. días uds. Pregunta: ¿Cuándo tengo que producir y en qué cantidad? 67 24-4-2013 ¿Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes 120 100 80 60 40 20 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Demanda media: 100 uds. / mes 68 24-4-2013 ¿Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Artículo con demanda media de 100 uds./mes 200 900 800 700 600 500 400 300 200 100 0 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 Demanda media: 100 uds. / mes 250 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Demanda media: 100 uds. / mes 350 300 250 200 150 100 50 0 200 150 100 50 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Demanda media: 100 uds. / mes 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Demanda media: 100 uds. / mes 69 24-4-2013 Analisis ABC • Clasificación ABC – Basada en Facturación, Líneas, Valor stock o una combinación. – Ganancia / producto – Histórico o Previsión – Nº meses configurable • Usada en gestión de surtido: – Articulo de Stock o Bajo pedido – Diferenciación Nivel de servicio Menú 70 24-4-2013 ABC analisis 100% 90% 80% 70% 60% 50% 40% Stock value Margin Costs Sales value Order lines (sales) 30% 20% 10% 0% 0 100 200 300 400 500 600 700 800 900 1.000 1.100 1.200 1.300 1.400 1.500 1.600 1.700 71 24-4-2013 Clasificación automática de las referencias 72 24-4-2013 ¿Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Tendencia Previsión de la demanda Evita picos (smoothed) Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 73 24-4-2013 – Previsión de la demanda Cálculo de estacionalidad (I): Cálculo de estacionalidad (II): Tendencia: Suavizado: Actual X Smoothed 1 3 5 7 9 11 13 15 17 74 24-4-2013 Previsión de la demanda Mensualmente: Excepciones de previsión Sin excepciones: Corrección automática: Requieren atención usuario: 87% 11% 2% 75 24-4-2013 Previsión de la demanda Ejemplos de excepciones de previsión ¿Pico incidental o estructural? ¿Fin de ciclo o rotura? 76 24-4-2013 ¿Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Stock de seguridad Nivel de servicio Tendencia Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Suavizado Tiempo de entrega & fiabilidad Frecuencia de planificación Optimización de los pedidos 77 24-4-2013 Cálculo del Stock óptimo 78 24-4-2013 Stock Óptimo Valor stock __30 Situación actual __25 Equilibrio óptimo Nivel servicio 94% 95% Reducción de stock __20 96% 97% 98% 99% Mejora de servicio 79 24-4-2013 ¿Como funciona? Clasificación de las referencias Estacionalidad Promociones Stock de seguridad Nivel de servicio Stock actual Pendiente de recibir Tendencia Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos Suavizado Lead time & fiabilidad Frecuencia pedidos Cartera pedidos Criterios por pedido 80 24-4-2013 Optimización de planificación 81 24-4-2013 Optimización de planificación Diariamente: Excepciones de planificación Orden de trabajo llegara tarde Adelantar orden de trabajo 82 24-4-2013 Optimización de planificación Optimización de planificación de acuerdo a diversos criterios 83 24-4-2013 En resumen 1 Clasificación de las referencias Previsión de la demanda Cálculo del Stock óptimo Optimización de los pedidos 84 24-4-2013 En resumen 2 Clasificación de las referencias asegura la aplicación de métodos correctos para todos los artículos, siempre y automáticamente Previsión de la demanda Más del 95% de su negocio controlado automáticamente: La gestión por excepciones proporciona enfoque. Cálculo del Stock óptimo Cálculo completamente automático del stock óptimo para cada referencia basándose en nivel de servicio, tiempo de entrega y fiabilidad, etc. Optimización de los pedidos Planificación optimizada. Avisos diarios por cada posible problema 85 24-4-2013 ¿Por qué es importante la clasificación? Un ejemplo: Un artículo tiene los siguientes parámetros: Demanda media de Lote mínimo de compra Tiempo de entrega Stock actual 100 20 5 150 uds./ mes uds. días uds. Pregunta: ¿Cuándo tengo que producir y en qué cantidad? Respuesta: No es posible dar una respuesta correcta desconociendo el comportamiento estadístico de un artículo. 86 24-4-2013 Ventas web • Ventas a las tiendas decreciendo • Ventas web creciendo • Tendencia, – Combinacion: Tienda & Web – Un stock para ambos tipos de venta – Ejemplo Corea 87 24-4-2013 Opciones Ventas Mobiel Social Media Internet Cliente Tienda Telefono 88 24-4-2013 DK1 SUMINISTRO DE RETOS DE LA CADENA Los retos siguen siendo los mismos: • El producto adecuado • En el momento adecuado • En el lugar correcto • En la cantidad correcta El posicionamiento de una marca que los consumidores confían y se identifican con ella..... buscando la calidad, precio y la disponibilidad. NeoGrid, trade name of Agentrics 89 Dia 89 DK1 Duplicate message - different images depending on what fits best for your presentation Doug Kimball; 21-2-2013 24-4-2013 ¿Qué hacer para solucionar el actual problema de la cadena de suministro? Los procesos tradicionales no conducen a la previsión del proveedor al distribuidor y minorista de proveedor - sin verdadero intercambio de acuerdo a las previsiones y planes. Store Replen. Store 1 Demand DC Replenishment Supplier’s DCs Store 2 Plant/DC End Consumer Antes SCS Store 4000 Supplier Visibility/Control 90 24-4-2013 Informacion agregada del consumidor al productor Oscillated ventas 91 91 24-4-2013 Una verdadera ventaja competitiva - Proceso SCS Aprovechando nuestras soluciones de colaboración, nuestros clientes sincronizaran la demanda de los niveles de stock y la respuesta al nivel de plataforma a través de su cadena de suministro. Store Replen. DDR Algorithms Store 1 Algoritmos de previsión Demand DC Replenishment DCs Supplier’s Plant/DC Store 2 Inv. Optimization Algorithms End Consumer Con SCS Store 4000 Supplier Visibility/Control Store/DC Daily Information Más allá de reportar ... La inteligencia y la ejecucion NeoGrid, trade name of Agentrics 92 24-4-2013 Scenario tipica: Complexo Retailer / Data Source Data Integration / Formats / Timings / Services Complexity Business User DAILY STORE / SKU SALES & INVENTORY PROMOTION / PLANOGRAM DAILY DC INVENTORY DAILY STORE REPLENISHMENT ORDERS / DC ORDERS / STORE & DC FORECASTS NeoGrid, trade name of Agentrics 93 24-4-2013 Con sistema SCS Retailer / Data Source Integration Standards / Flexible Models Order from Complexity Business User Sales Analysis Dynamic Reports DAILY STORE / SKU SALES & INVENTORY Inventory Analysis Dashboards PROMOTION / PLANOGRAM DAILY DC INVENTORY DAILY STORE REPLENISHMENT ORDERS / DC ORDERS / STORE & DC FORECASTS Replenishment Operational Reports Forecasting NeoGrid, trade name of Agentrics 94 24-4-2013 Colaboración SITE SITIO1200 1000- -Santiago Santiago SITE 1000 SITIO 1200- -Temuco Temuco Materias Primas … PO WO Materias Primas Folleto Caja TO Producto Terminado Botella WO Empaque SO Pedido Venta Cliente Insatisfecho ? Entrega atrasada Un proveedor tardio produce un atraso de entrega a un cliente en otro punto. Sistema permite analizar la cadena de suministro de principio al fin 95 95 24-4-2013 Sincronización de la Cadena de Suministro Colaboración La Plataforma de Colaboración apoya la colaboración a través de niveles progresivos de madurez, agregando valor a todo el proceso. CPFR Visibility Enterprise SCM ERP, SCM, BI, etc POS Data Sharing Collaborative Forecast VMI RDC Replenishment CMI Store Shelf Replenishment Valor Proveedor - Minorista colaboración a nivel SCS Platform Una plataforma, muchas relaciones NeoGrid, trade name of Agentrics 96 24-4-2013 Projecto piloto • Colaboración vertical y horizontal – sincronizar la demanda de las pequeñas empresas (Puntos de venta) – Combinacion: Tienda & Web 97 24-4-2013 SKU Stock Keeping Unit SKU refiere a una unidad de mantenimiento de existencias, un identificador único para cada producto distinto y el servicio que se puede comprar en los negocios 98 24-4-2013 referencias: • • • • • Neogrid (Supply Chain Synchronisation) SlimStock (Stock Óptimo) Every Angle (reportes SAP) I-Cube (WMS) SEOShop (Webshop) 99 24-4-2013 Neogrid (Supply Chain Synchronisation) Testimonio: PEPSICO DE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda... PEPSICO DE BRASIL aliñó sus operaciones a la Demanda, utilizando los procesos de S&OP, Presupuesto Colaborativos y Planificación de Distribución (DRP), trayendo los equipos de Ventas, Marketing, Operaciones y Finanzas para conseguir mayor visibilidad de su Cadena de Suplementos. RESULTADOS OBTENIDOS: Aumento del Nivel de Servicio de 66% Reducción Media del Índice de Stock-Out en 49% Reducción del Working Capital de 4% Mayor disponibilidad de los productos ciertos, en la hora cierta Mayor Integración entre las áreas de la empresa en la definición de las metas y estrategia Comportamiento proactivo con la mayor visibilidad de la demanda y de la cadena de suplementos Reducción en el error de planificación (MAPE) Antes 58% > Ahora 26% (mejoría de 55%) 100 24-4-2013 SlimStock o Slim4 Slim4 aplicaciones informáticas de gestión de inventarios Dentro de las aplicaciones informática de gestión, destaca Slim4, una herramienta para la planificación del inventario. Le permite reducir el inventario y al mismo tiempo aumentar el nivel de servicio. En la práctica, es posible reducir el inventario hasta en un 40%. Slim4 analiza continuamente la demanda de todos sus artículos y determina los límites dentro de los cuales fluctúa. En la mayor parte de los casos, los parámetros se recalculan automáticamente para cada artículo. Sin embargo en ocasiones los artículos presentan comportamientos no esperados y es cuando entra en juego nuestra filosofía de 'gestión por excepciones', que significa en la práctica que el sistema informa a sus usuarios de aquellos artículos que requieren su intervención. Una vez conocida la demanda esperada, Slim4 toma en cuenta todos los parámetros logísticos provenientes de su sistema ERP/MRP y calcula los niveles de stock óptimo que se tomarán como base para generar los pedidos de compra / órdenes de producción diarios. El resultado de todo el proceso será un inventario optimizado, es decir, el cual ofrece el máximo nivel de servicio con la mínima inversión en stock. El período de implantación es muy corto y obtendrá resultados visibles en los primeros meses. Previsión de la demanda Descubrir los patrones de demanda de sus referencias es el primer paso para generar buenas previsiones. Slim4 elige y aplica automáticamente el mejor método de cálculo para cada referencia, por lo que no es necesario que sus usuarios sean expertos en estadística para hacer las previsiones. Slim4 informa a los usuarios sólo de aquellas referencias donde ha habido algún comportamiento inesperado, por lo que pasarán de "apagar fuegos" a prever y corregir posibles problemas en el futuro, antes de que sucedan. Stock óptimo Una vez generadas las previsiones, Slim4 calcula el nivel óptimo de stock para todas sus referencias tomando en cuenta todos los parámetros logísticos provenientes de su sistema ERP/MRP Slim4 genera diariamente los pedidos de compra / ordenes de producción, los cuales siempre estarán basados en parámetros correctos y actualizados. Tendrá acceso a información precisa que le permitirá a su organización ser más eficiente y optimizar su inventario, reducir el inventario y aumentar el nivel de servicio. Planificación en múltiples niveles Slim4 no se limita a la gestión de una única ubicación. Es la solución de previsión de la demanda y gestión del aprovisionamiento ideal para organizaciones con múltiples departamentos de planificación y/o múltiples ubicaciones, delegaciones, talleres auxiliares, etc. En el mundo de las aplicaciones informáticas de gestión, Slim4 destaca como la herramienta que le permitirá lograr un inventario optimizado. 101 24-4-2013 Every Angle (reportes SAP) • Provimi 'Lanzamiento más de un millón de euros de capital asociados a las órdenes de venta obsoletos' Provimi es un líder mundial en nutrición animal. Con cerca de 70 plantas en 27 países, fue adquirida recientemente por Cargill con el fin de ofrecer el producto más amplio ... " • Voestalpine Railpro "Cada ángulo proporciona una visión inmediata y vigilancia! "Cada ángulo es una herramienta de primer orden para mantener la calidad de los datos de la organización hasta la marca. Ejemplos de esto son: la claridad y la exhaustividad de los datos maestros y la comprobación de los pasos ... " • Sulzer Eldim 'Aumento de fiabilidad en el suministro y la reducción de existencias "" Cada ángulo proporciona a las personas una retroalimentación inmediata sobre su desempeño. Por lo tanto, hemos sido capaces de cambiar la organización operativa en las células de fabricación y darles la mayor cantidad de auto ... " 102 24-4-2013 I-Cube (WMS) • Usarios – FrigoLogix – Grolleman – Van den Haak – Kraats Kaas – Favory Snackss. 103 24-4-2013 SEOShop (Webshop) • En 30 minutos su webshop 104