Costos de materiales

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA
UNI-NORTE
Objetivo de la clase: Dar a conocer el concepto y tratamiento de los materiales
directos.
TEMA VII: COSTOS DE MATERIALES: CONTABILIDAD Y CONTROL
Control de materiales, determinación del tamaño óptimo del inventario de
materiales, contabilidad de materiales, contabilidad de los materiales, métodos
de valuación para los materiales empleados, ejemplo de los métodos del
costeo del inventario.
Importancia, control y registro de la materia prima.
Está basada en la teoría de que todas las compras de materia prima y materiales
equivalentes a dinero invertido y por lo tanto su guarda, custodia y contabilización,
deberán realizarse con igual cuidado que el que se pone en el control de fondos de una
empresa, evitando al máximo desperdicios innecesarios por un posible deterioro o bien
el mal uso de los mismos. Un control y contabilización adecuados permitirá a la
compañía estados financieros razonables, datos sobre los consumos utilizados en la
producción y sobre todo permite una información completa respecto al costo de los
productos manufacturados.
Principios que rigen la contabilización y control de la materia prima y materiales.
1.- todas las transacciones que impliquen compra, recepción y almacenaje y consumo de
materias primas, deberán ser autorizados por funcionarios o ejecutivos responsables
basados en pedidos expresos.
2.- todos los movimientos de entradas y salida de materiales y entregas a producción
deberán intervenir por lo menos dos personas a fin de evitar robos, fraudes o
malversaciones.
3.- todas las materias primas o materiales cuyo empleo no sea d manera inmediata en la
producción, deberán estar almacenadas en lugar seguro y bajo una adecuada vigilancia.
4.- tanto la clase como la cantidad de materia prima empleada en los departamentos
productivos o en la producción de una orden determinada, deberán ser fácilmente
conseguidas.
5.- en cualquier momento, deberán poderse averiguar, contar y verificar las cantidades y
valores en toda materia prima y materiales que haya en existencia.
6.- todas las cuentas de costos y de inventarios que se relacionen con las materias
primas y materiales deberán ser fáciles de comprobación en cuanto a la exactitud de sus
totales por medio de cuentas principales en el mayor general.
Estos principios trata de impedir el derroche y perdida en el consumo de materias y
materiales, evitar robos, establecer responsabilidades, promueve la realización de
compras adecuadas, establecen normas de consumo, permite la toma de inventarios y
mantener un registro correcto del costo de la materia prima empleada en el proceso
productivo, facilitando las labores de auditoría.
Flujo de costos y cuentas de costos de producción
El flujo de los costos de producción sigue el movimiento físico de las materias primas a
medida que se reciben, almacenan, gastan y se convierten en artículos terminados.
En un sentido amplio, el ciclo de producción puede dividirse en tres fases
principales:
1. Almacenamiento de materias primas.
2. Proceso de fabricación de las materias primas en artículos terminados.
3. Almacenamiento de artículos terminados, aunque en muchas empresas el control
de los artículos terminados está bajo la jurisdicción del departamento de ventas,
y por lo tanto técnicamente no debe considerárselos como parte del ciclo de
producción.
En la contabilidad de costos se emplean tres tipos generales de cuentas de inventario:
materias primas, trabajo en proceso y artículos terminados.
Los cargos a la cuenta trabajo en proceso consisten en los tres elementos de costos de
fabricación: materias primas empleadas, mano de obra directa y costos indirectos de
fabricación. Los costos de las materias primas empleadas y la mano de obra directa, que
se producen normalmente, se cargan directamente a la cuenta Trabajo en proceso.
Sin embargo, los costos indirectos de fabricación se acumulan primero en una cuenta
del libro mayor titulada Costos indirectos de fabricación y después se transfieren o
aplican a la cuenta Trabajo en proceso.
Costo de materiales que ingresan
Costo de materiales,
inspección, recepción y
almacenamiento.
Procesamiento de
materias primas
Costo de materiales empleados
Costo de materiales
empleados, mano de obra
directa y costos indirectos
de fabricación.
Almacenamiento de
artículos terminados
Costo de artículos producidos
Costo de artículos
terminados, listos para su
venta a los clientes.
Costo de artículos vendidos
Clientes
Almacenamiento de
materias primas
Estados de operación para una empresa manufacturera.
El flujo de los costos de producción da lugar a estados de resultados, de costos de ventas
y de costo de artículos fabricados.
Estos estados pueden prepararse aún cuando la empresa no cuente con una contabilidad
de costos. Esto puede lograrse haciendo un inventario físico de las materias primas,
trabajo en proceso y artículos terminados, al inicio y término del período.
Sin embargo, existen limitaciones muy serias a este procedimiento.
Contabilización.
ALMACÉN MATERIALES
PROVEEDORES
Por la compra
PROVEEDORES
CAJA
Por el pago
MANO DE OBRA
SUELDOS A PAGAR
RETENCIONES
Por el Devengamiento
SUELDOS A PAGAR
CAJA
Por el pago
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
ALMACEN MATERIALES (IND.)
MANO DE OBRA (IND.)
Por los materiales y mano de obra indirectos
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
CUENTAS VARIAS
Imputación de alquileres, energía, mantenimiento,
reparaciones, etc.
COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP.
MAQUINARIAS)
COSTOS IND. FABRICACIÓN (DEP.
EDIFICIOS)
DEP. ACUMULADA MAQUINARIAS
DEP. ACUMULADA EDIFICIOS
Por las depreciaciones
PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES
ALMACÉN MATERIALES
Por el consumo de materiales directos
PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE
OBRA
MANO DE OBRA
Por la mano de obra directa
PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.
COSTOS INDIRECTOS DE FABRICACIÓN
Por la imputación de los C.I.F.
PRODUCTOS TERMINADOS
PRODUCCIÓN EN PROCESO MATERIALES
PRODUCCIÓN EN PROCESO MANO DE
OBRA
PRODUCCIÓN EN PROCESO C.I.F.
Por la producción terminada
DEUDORES POR VENTAS
VENTAS
Por las ventas
COSTO PRODUCTOS VENDIDOS
PRODUCTOS TERMINADOS
Por el costo de los productos vendidos
CAJA
DEUDORES POR VENTAS
Por la cobranza de las ventas
Costos de materiales
Los materiales o suministros son los elementos básicos que se transforman en productos
terminados a través del uso de la mano de obra y de los costos indirectos de fabricación
en el proceso de producción.
Los costos de los materiales puede ser directos o indirectos, los materiales directos son
aquellos que pueden identificarse con la producción de un artículo terminado, que
pueden asociarse fácilmente al
producto y que representan un costo importante del producto terminado. Ej: el acero
utilizado en la fabricación de automóvil.
Los materiales indirectos son los demás materiales o suministros involucrados en la
producción de un artículo que no se clasifican como materiales directos. Ej: el
pegamento que se emplea en la fabricación de muebles. Los materiales indirectos son
considerados como costos indirectos de fabricación.
Control de materiales
La contabilización de los Materiales
Etapas que se requieren para su contabilización:
A.- Compra y recepción
B.- almacenamiento
C.- consumo
D.- contabilización
Compra de Materiales
La mayoría de los fabricantes cuentan con un departamento de compras cuya
función es hacer pedidos de materias primas y suministros necesarios para la
producción. El gerente del departamento de compra es responsable de garantizar
que los artículos pedidos reúnan los estándares de calidad establecidos por la
compañía que se adquieran al precio más bajo y se despachen a tiempo.
Requisición de compra
Una requisición de compra es una solicitud escrita que usualmente se envía para
informar al departamento de compras acerca de una necesidad de materiales o
suministros. Las requisiciones de compra están generalmente impresa según las
especificaciones de cada compañía, la mayor parte de los formatos incluye:
1. Numero de requisición
2. Nombre del departamento o persona que solicita
3. Cantidad de artículos solicitados
4. Identificación del número de catálogo
5. Descripción del artículo
6. Precio unitario
7. Precio total
8. Costo de embarque, de manejo, de seguro y costos relacionados
9. Costo total de requisición
10. Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
11. Firma autorizada.
Orden de compra
Una orden de compra es una solicitud escrita a un proveedor, por determinados
artículos a un precio convenido. La solicitud también especifica los términos de
pago y de entrega.
La orden de compra es una autorización al proveedor para entregar los artículos
y presentar una factura. Todos los artículos comprados por una compañía deben
acompañarse de las órdenes de compra, que se enumeran en serie con el fin de
suministrar control sobre su uso.
Por lo general se incluyen los siguientes aspectos en una orden de compra:
- Nombre impreso y dirección de la compañía que hace el pedido
- Número de orden de compra
- Nombre y dirección del proveedor
- Fecha del pedido y fecha de entrega requerida
- Términos de entrega y de pago
- Cantidad de artículos solicitados
- Número de catálogo
- Descripción
- Precio unitario y total
- Costo de envío, de manejo, de seguro y relacionados. Costo total de la
orden
- Firma autorizada
El original se envía al proveedor y las copias usualmente van al departamento de
contabilidad para ser registrados en la cuenta por pagar y otra copia para el
departamento de compras.
Informe de Recepción
Cuando se despachan los artículos ordenados, el departamento de recepción los
desempaca y los cuenta. Se revisan los artículos par tener la seguridad de que no
estén dañados y cumplan con las especificaciones de la orden de compra y de la
lista de empaque. Luego el departamento de recepción emite un informe de
recepción. Este formato contiene
- Nombre del proveedor
- Número de orden de compra
- Fecha en que se recibe el pedido,
- Cantidad recibida
- Descripción de los artículos
- Diferencia con la orden de compra (artículos dañados)
- Firma autorizada
El original lo guarda el departamento de recepción. Las copias se envían al
departamento de compra y al departamento de cuentas por paga, las copias
también se envían al departamento de contabilidad y al empleado de almacén
que inició la requisición de compra, además se adjunta una copia de los
materiales que van al almacén.
Métodos de valuación de inventarios (Promedio, PEPS, UEPS)
Costo promedio:
Bajo este método la forma de calcular el costo consiste el dividir el importe del saldo
entre el número de unidades en existencia, esta operación se efectuara cada vez que la
empresa realice una compra a un precio diferente de la compra anterior
Costo PEPS:
Este método se basa en el supuesto de que las primeras unidades en entrar al almacén o
a la producción, son las primeras en salir, razón por la cual al finalizar el periodo
contable las existencias quedan prácticamente valuadas a los últimos costos de
adquisición o producción, resultando de este el inventario final.
Costo UEPS:
Este método se basa en la suposición de que las ultimas unidades en entrar al almacén o
a la producción serán las primeras en salir, razón por la cual al finalizar el periodo
contable las existencias quedan prácticamente valuadas a los costos del inventario
inicial y a los costos de las primeras compras del ejercicio.