Universidad de Carabobo Facultad Experimental de Ciencia y Tecnología Departamento de Química Evaluación fisicoquímica de los lubricantes y aceites elaborados en Productora de Lubricantes C.A. (PROLUBCA) Tutor Empresarial: Ing. Mariana Martinez Autor:Br. Teresa Cadenas Tutor Académico: Juan Carlos Pereira Naguanagua, Mayo 2014 OBJETIVOS OBJETIVO GENERAL: Realizar y evaluar los análisis fisicoquímicos que son aplicados a los aceites y lubricantes elaborados en la empresa Productora de Lubricantes C.A. (PROLUBCA) OBJETIVOS ESPECÍFICOS: - Determinar la viscosidad cinemática de aceites y lubricantes, mediante la medición del tiempo en el cual un volumen de liquido fluye por gravedad, a través de un viscosímetro de vidrio - Determinar el punto de inflamación de aceites y lubricantes con contenido de kerosene (Método Pensky-Martens de copa cerrada) - Determinar el punto de inflamación de aceites y lubricantes, que tengan un punto de inflamación superior a los 79°C e inferiores a 400 °C. (Método Cleveland de copa abierta) - Determinar la gravedad y densidad de los aceites y lubricantes a través del método del hidrómetro - Determinar los constituyentes básicos de los aceites y lubricantes por medio de titulación potenciométrica con acido perclórico - Determinar el contenido en masa de los metales Zn, Ca y Mg en muestras de aceites y lubricantes por absorción atómica. - Determinar las características espumantes de los aceites y lubricantes a 24 °C y a 93,5 °C. - Determinar la viscosidad aparente a bajas temperaturas de lubricantes y aceites multigrado utilizando un simulador de arranque en frio. - Determinar de manera cualitativa la presencia de agua en lubricantes y aceites elaborados. Crepitación. DESCRIPCION DE LA EMPRESA Productora de Lubricantes C.A. (PROLUBCA) fue fundada en la ciudad de La Victoria, Estado Aragua, el 3 de Diciembre de 1997, por empresarios con una amplia experiencia en el mantenimiento en el área de lubrificación automotriz e industrial. Esta empresa ofrece al público lubricantes elaborados con tecnología moderna con bases lubricantes y aditivos de la más alta calidad, para lograr la máxima protección en las partes mecánicas de sus motores y maquinarias. Una amplia gama de productos conforman el estándar de producción en las líneas de lubricantes automotrices, industriales y agrícolas. La Dirección de Productora de Lubricantes C. A. esta comprometida con satisfacer los requerimientos del cliente, mediante la fabricación y comercialización de aceites lubricantes automotrices e industriales, buscando la excelencia de los productos basados en los requisitos de la norma ISO 9001:2008 y el cumplimiento de los objetivos de la calidad. CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES Semana 1-2 3-4 5-6 7-8 9-10 11-12 Actividad a ejecutar Inducción de seguridad industrial y recorrido de la planta. Adiestramiento teórico de los tipos de lubricantes y aceites, ensayos, normas y procedimientos Adiestramiento practico de los ensayos y procedimientos aplicados a los aceites y lubricantes elaborados Ejecución de los ensayos y procedimientos aplicados para el análisis de los aceites y lubricantes elaborados Comparación de los resultados con los Estándares establecidos e interpretación de los mismos Ejecución de los ensayos y procedimientos aplicados para el análisis de los aceites y lubricantes elaborados Comparación de los resultados con los Estándares establecidos e interpretación de los mismos Ejecución de los ensayos y procedimientos aplicados para el análisis de los aceites y lubricantes elaborados Comparación de los resultados con los Estándares establecidos e interpretación de los mismos Ejecución de los ensayos y procedimientos aplicados para el análisis de los aceites y lubricantes elaborados Comparación de los resultados con los Estándares establecidos e interpretación de los mismos RESUMEN DE ACTIVIDADES El trabajo principal de un lubricante es evitar que las piezas metálicas entren en contacto para que así no haya fricción y por ende desgaste dentro del motor o piezas en movimiento. Adicionalmente, su trabajo es disipar el calor que se genera por la fricción, además de transferirlo fuera del ciclo de la combustión. Para que ocurra esto cada tipo de aceite lubricante debe cumplir ciertas condiciones para que cumpla su función determinada, en este caso debemos decir que existen distintos tipos de aceites lubricantes dependiendo de las características de la maquina, automóvil, o equipo en el que se use. Un lubricante se compone de una base, que puede ser mineral o sintética y un conjunto de aditivos que le confieren sus propiedades y determinan sus características. Los aceites básicos parafínicos son las bases para la manufactura de los aceites lubricantes automotrices. Los aceites básicos parafínicos de alta calidad son mezclados entre sí y con aditivos, permitan obtener lubricantes de muy alta calidad y que cumplan sus funciones básicas. Para obtener estos aceites lubricantes que los hace uno distinto de otro, estos deben cumplir ciertas características y estándares para ser aprobados, además de que con esto son identificados y separados según su uso. Entre estas características se encuentran: Viscosidad cinemática. Punto de Inflamación (Copa Abierta y Copa Cerrada). Gravedad y densidad a través del método del hidrómetro Titulación Potenciométrica con acido perclórico. Masa de los metales Zn, Ca y Mg por absorción atómica. Características espumantes a 24 °C y a 93,5 °C. Viscosidad aparente a bajas temperaturas de lubricantes y aceites multigrado con un simulador de arranque en frio Crepitación En nuestro país existe la Comisión Venezolana de Industriales (COVENIN), la cual es la encargada de velar por la estandarización y normalización bajo lineamientos de calidad en Venezuela estableciendo los requisitos mínimos para la elaboración de procedimientos, materiales, productos, actividades y demás aspectos que estas normas rigen. En el caso de los aceites lubricantes existen varias normal que la empresa debe cumplir para tener esos estándares de calidad que se exigen para los distintos tipos de lubricantes. Además de trabajar con estas normas, los métodos analíticos usados se apoyan en la ASTM (American Society for Testing Materials) - Sociedad Americana de Prueba de Materiales, las cuales definen cuales son los procedimientos a seguir para realizar cada ensayo. La prueba principal o base que se le realiza a un aceite lubricante es la Viscosidad Cinemática, esta se rige por la norma COVENIN 889:1995, en esta prueba se determinaba la viscosidad del aceite lubricante a 40 ºC y a 100 ºC, con un viscosímetro de Ostwald, el cual se encontraba en un baño de un aceite liviano para mantener así la temperatura del aceite lubricante a medir, para realizar este ensayo se adicionaba 7ml del aceite lubricante a determinar y se dejaba reposar aprox. 10 min en el cual es el tiempo estipulado para que el este llegue a la temperatura del baño en el que se encontraba, luego se realiza la succión de la muestra con una bomba de vacío y se toma el tiempo que tarda el liquido en desalojar de una marca a otra, con este tiempo y la constante del viscosímetro obteníamos la viscosidad del lubricante, luego guiándonos con los valores tabulados de las viscosidades se aprobaba o no el aceite elaborado. Además con estas determinaciones se puede saber el Índice de Viscosidad de un Aceite lubricante, este un método que adjudica un valor numérico al cambio de la viscosidad de la temperatura. Un alto índice de viscosidad indica un rango relativamente bajo de viscosidad con cambios de temperatura y un bajo índice de viscosidad indica un alto rango de cambio de viscosidad con la temperatura. En otras palabras, si un aceite de alto índice de viscosidad y un aceite de bajo índice de viscosidad tienen la misma viscosidad a temperatura ambiente, a medida que la temperatura aumenta el aceite de alto IV se adelgazará menos, y por consiguiente, tendrá una viscosidad mayor que el aceite de bajo IV a temperaturas altas. Otra de las pruebas que se realizaban y que era de suma importancia para la aprobación de las muestras era la de la determinación de Gravedad y densidad a través del método del Hidrómetro (COVENIN 883:2002). Este método está basado en el principio de que la gravedad API de un liquido está relacionada directamente con la profundidad de inmersión de un cuerpo que en el flote, en este caso el cuerpo flotando que esta previamente calibrado en unidades de gravedad API es el hidrómetro. El aceite lubricante se vierte en un cilindro graduado de vidrio de 1000ml, todo esto en un mesón donde se mantenga reposado, se introduce el hidrómetro lentamente y se espera hasta que este se estabilice y quede totalmente estacionario, cuando este flote libremente se toma la lectura en la división más cercana a la escala. Luego se toma la temperatura introduciendo un termómetro y agitando para que tomemos la lectura del mismo. Se corrige la temperatura con la presión del laboratorio y con ambos datos nos vamos a las tablas internacionales normalizadas para obtener la densidad y la gravedad API del aceite lubricante. Básicamente estas son las dos pruebas principales que se le realiza a los aceites lubricantes al llegar al laboratorio. Luego de esto se realiza tambien la prueba de crepitación, para evidenciar la presencia de agua en la muestra, la cual es una prueba cualitativa que se realiza con un cautin, la muestra de aceite lubricante se colocaba en un recipiente el cual se introducía en este aparato y si el agua está presente se evapora rápido y produce una crepitación o ruido seco, con esta prueba podemos conocer si el aceite se encuentra contaminado por arriba de su punto de saturación. Prueba exigida por las Normas COVENIN son las pruebas de punto de inflamación del aceite, esta prueba esta relacionada con la volatilidad del aceite. Cuanto más bajo sea este punto, más volátil será el aceite y tendrá más tendencia a la inflamación. Un punto de inflamación alto es signo de calidad en el aceite, es la temperatura mínima a la cual el aceite desprende suficientes vapores que se encienden instantáneamente al aplicárseles una llama abierta, es de gran importancia conocer esta propiedad ya que puede determinar cuando un aceite lubricante se encuentra contaminado de alguna sustancia que pueda producir alguna llama al alcanzar altas temperaturas y a su vez produzca un desperfecto en el vehículo o el equipo en el cual se utilice el producto. En este se utiliza el Método Cleveland de copa abierta, que determina el punto de inflamación en un rango de temperatura entre 40 y 360ºC. Tambien se determina puntos de inflamación con el Método Pensky-Martens de copa cerrada, esto para aceites lubricantes que contienen kerosene en su composición. Con un equipo de absorción atómica podemos determinar el contenido en masa de los metales Zn, Ca y Mg, este es un método de calidad para los aceites, ya que estimar la concentración de metales empleados como aditivos determina que ese aceite está fallando si se encuentra en altas concentraciones. Esta es una técnica cuantitativa, consiste en la medición de las especies atómicas por su absorción a una longitud de onda en particular. Su alta sensibilidad permite detectar elementos en trazas y es por esta razón que se utiliza en los aceites para determinar la concentración de partículas metálicas en suspensión y dependiendo de su cantidad, visualizar probables fallas mecánicas antes que se produzcan. Se utilizaba un espectrofotómetro, un equipo con lámpara de cátodo hueco, el cátodo estaba constituido con el metal cuyo espectro se deseaba obtener, primero se pasaban los patrones para obtener una curva de calibración y luego se realizaba la medición de la muestra problema, automáticamente el equipo realizaba la medición sin necesidad de realizar ningún otro calculo. En los aceites multigrados, los grados de viscosidad (números) van acompañados por la letra W, haciendo referencia a la estación climatológica de invierno (Winter, en inglés) y se basan en el cumplimiento de requerimientos de comportamiento a baja y a alta temperatura. La capacidad del lubricante para permitir el fácil arranque del motor bajo condiciones de bajas temperaturas, en virtud de su poca resistencia al movimiento o baja viscosidad dinámica a altos esfuerzos de corte, la cual es evaluada con Método de Ensayo Estándar para determinar la Viscosidad Aparente de Aceites de Motor entre -5 y -35°C, tilizando el Simulador de Arranque en Frío (Standard Test Method for Apparent Viscosity of Engine Oils Between -5 a -35°C Using the ColdCranking Simulator). Este ensayo se correlaciona con el fenómeno que se presenta en el cigüeñal de un motor de combustión interna cuando este gira dentro de la película de aceite durante el arranque a bajas temperaturas. Solo se inyectaba la muestra al equipo previamente calibrado con un aceite ya estandarizado y este nos arrojaba el resultado de la viscosidad aparente el cual se comparaba con los rangos establecidos para cada tipo de aceite multigrado que se realizaba en la compañía. Otra característica que se determinaba era la condición espumante de los aceites a 24 °C y a 93,5 °C. Esta prueba se realiza con la finalidad de observar la presencia de aire en el lubricante. La espuma se produce en la superficie del aceite con elevado número de burbujas de distintos tamaños, mientras que el aire atrapado se encuentra disperso en todo el volumen del fluido. Generalmente la presencia de aire en un fluido trae aparejado: cavitación de la bomba, vibraciones, interferencias con el consiguiente riesgo de falla mecánica y, finalmente, debido a que el aire es compresible, se tendrá un comportamiento irregular en la transmisión de potencia en los sistemas hidráulicos. Si la espuma excede los niveles permitido puede traer todas estas consecuencias al motor, por ello es de gran importancia medirlo, además que entra en las normas COVENIN para tener un aceite de calidad según sea su función. Una determinación que se realizaba en el laboratorio de PROLUBCA era la de constituyentes básicos por medio de titulación potenciométrica con acido perclórico. El producto se disuelve en una mezcla anhidra de acido acético glacial y tolueno y se titulaba potenciometricamente con una solución de acido perclórico en acido acético glacial. Por medio de esta titulación nos daba el número exacto de basicidad del aceite lubricante. Estos índices son útiles como guía para control de calidad del producto. En el momento en que se realizo la pasantía el equipo no se encontraba operativo por lo que no se pudo realizar la determinación del mismo. CONCLUSIONES Las propiedades fisicoquímica de los aceites lubricantes son de gran importancia para los equipos, maquinas y automóviles, por lo que deben cumplir las normas establecidas en los estándares de calidad. Las normas COVENIN son las que determinan los estándares de calidad de cada producto y en este laboratorio se apoyaba en estas normas y los métodos usados para llegar a ellas era a través de la ASTM, la cual define que procedimiento se debe seguir para realizar cada ensayo. La viscosidad cinemática del producto, crepitación, además de la determinación de la gravedad y densidad por el método del hidrómetro resultan de gran importancia para la aprobación del producto final. Ya que si estas no cumplen con los parámetros establecidos no se pueden llevar a cabo el resto de ellas. En el laboratorio tambien se realizaba la determinación de estas características para la materia prima o aceites bases que llegaban para realización del producto final. Los cuales deben cumplir ciertos estándares establecidos. La mayoría de ellos difería era en la viscosidad del mismo. RECOMENDACIONES Realizar con más frecuencia el mantenimiento de los equipos, para realizar mediciones mas exactas, además de mejorar significativamente la vida útil de los mismos, y garantizar que los resultados obtenidos para los métodos utilizados sean lo más exactos posible y se ajusten asi a los estándares de calidad. Se pudiese implemente un sistema de gestión de la Calidad del producto, para garantizar que los aceites lubricantes siempre salgan dentro de los parámetros de la idealidad. Realizar las instrucciones de trabajo de cada método de ensayo y su documentación, para que estos datos queden registrados y se pueda hacer el seguimiento y trazabilidad a la hora de algún reclamo.